框架剪力墻結(jié)構(gòu)高層建筑混凝土施工方案

葛洲壩大廈對(duì)外服務(wù)業(yè)務(wù)樓等7項(xiàng)（國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利業(yè)務(wù)用房）混凝土施工方案一、編制依據(jù)序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)國家地下防水工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB50208--2011國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--2002（2011版）國家普通混凝土力學(xué)性性能試驗(yàn)方法法GB/T500880-20002國家普通混凝土長期性性能和耐久性性能試驗(yàn)方法法HYPERLINK"/p-107688003.html"GB／T50082-20009國家建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB50202--2002國家混凝土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范GB50119--2013國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50164--2011國家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T501007-20111國家鋼筋混凝土工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB-502044-20155國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖11G系列圖集國家地下室建筑防水構(gòu)構(gòu)造10J301國家建筑物抗震構(gòu)造詳詳圖11G329-11行業(yè)混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程JGJ/T10--2010行業(yè)普通混凝土用砂質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法JGJ52-22006行業(yè)普通混凝土配合比比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ55-22011行業(yè)混凝土拌合用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-20006行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ46-20005行業(yè)普通混凝土用碎石石或卵石質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法JGJ53-20006行業(yè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文（房房屋建筑部分分）2013年版建筑結(jié)構(gòu)長城杯工工程質(zhì)量評(píng)審審標(biāo)準(zhǔn)DB11/T10074-20014建筑長城杯工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)DB11/T10075-20144綠色施工管理規(guī)程程DB11/5133-2015《對(duì)外服務(wù)業(yè)務(wù)樓樓等7項(xiàng)》（國家家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局局專利業(yè)務(wù)用用房）施工組組織設(shè)計(jì)24.《對(duì)外服務(wù)業(yè)務(wù)樓樓等7項(xiàng)》（國家家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局局專利業(yè)務(wù)用用房）施工圖圖紙二、工程概況2.1總體概況本工程為國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利業(yè)務(wù)用房，位于北京市昌平區(qū)北京科技商務(wù)區(qū)核心區(qū)朱辛莊二期地塊（京藏高速路東側(cè)，朱辛莊北路南側(cè)。地塊四至范圍：東起規(guī)劃一路；西至京藏高速綠化帶；北起朱辛莊北路；南至朱辛莊中路）。規(guī)劃建設(shè)用地面積為47100.5平方米，共有5個(gè)地塊。場(chǎng)地地勢(shì)較平整。項(xiàng)目地塊類型：本項(xiàng)目共包含有5個(gè)地塊，地塊名稱及單體名稱分別為：006地塊（對(duì)外服務(wù)業(yè)務(wù)樓）、007地塊（南主樓）、008地塊（復(fù)審委樓）、025地塊（機(jī)房檔案樓）、026地塊（北主樓）。且分為兩個(gè)區(qū)域，北區(qū)為025/026/008地塊，南區(qū)為006/007地塊。建設(shè)單位：中華人民共和國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局代建單位：北京國金管理咨詢有限公司設(shè)計(jì)單位：清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：北京方圓工程監(jiān)理有限公司勘察單位：北京市建平工程勘察有限責(zé)任公司施工單位：中國建筑第二工程局有限公司2.2設(shè)計(jì)概況2.2.1建筑概況建筑面積總建筑面積1944500m22，其中地上上建筑面積1506001m2，，地下建建筑面積438999m2建筑高度自收自支樓、南\\北主樓高度度均為58.2mm,機(jī)房檔案樓54.9mm,復(fù)審委樓36m建筑層數(shù)自收自支樓、南\\北主樓:14/22;機(jī)房檔案樓:122/2;復(fù)審委樓：8/22;建筑層高地下二層5.1mm，地下一層6.3m，地上一層5.4m，地上二\三層4.5m，標(biāo)準(zhǔn)層3.9m總工期896天開工日期2016年9月228日竣工日期2019年3月112日主要建筑概況描述述序號(hào)主要部位主要做法１防水1.防水等級(jí)地下室防水等級(jí)II級(jí)，屋面為II級(jí)。2.防水設(shè)防地下室防水:底板板及外墻防水水采用P8抗?jié)B混凝土+4+3厚SBS聚酯胎改性性瀝青防水層層。頂板采用用3厚SBS聚酯胎改性性瀝青防水層層+4厚聚合物改改性瀝青耐根根穿刺防水層層。室內(nèi)防水:衛(wèi)生間間等防水樓地地面采用1.5厚JS水泥基防水水涂料；消防防水池采用1.5厚水泥基滲滲透結(jié)晶；屋面防水:3+33厚SBS改性瀝青防防水卷材。２砌體1.地下室用200厚輕集料混混凝土空心砌砌塊。2.地上外墻采用200厚厚輕集料混凝凝土空心砌塊塊，200厚內(nèi)隔墻采采用輕集料混混凝土空心砌砌塊，150厚內(nèi)隔墻采采用紙蜂窩夾夾芯復(fù)合條板板隔墻。３樓地面地磚樓面、水泥樓樓面。４裝飾裝修外裝修:石材幕墻墻、玻璃幕墻墻；內(nèi)裝修：頂棚為裝裝飾石膏板頂頂棚、安石粉粉頂棚、水泥泥砂漿頂棚；；地面為鋪地地磚樓面、水水泥樓面；內(nèi)內(nèi)墻面為涂料料墻面、安石石粉墻面、面面磚墻面５門窗分為普通木門、甲甲級(jí)防火門、乙乙級(jí)防火門、人人防門、防火火窗、百葉窗窗、玻璃幕墻墻及外窗。6幕墻石材幕墻、玻璃幕幕墻2.2.2結(jié)構(gòu)概況主要結(jié)構(gòu)概況描述述序號(hào)主要內(nèi)容概況描述1地基處理天然地基，持力層層為第⑤層，粉質(zhì)粘粘土、粘質(zhì)粉粉土；2基礎(chǔ)梁板式筏板基礎(chǔ)；；3主體全現(xiàn)澆鋼筋混凝土土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)。4抗震設(shè)防烈度八度5抗震等級(jí)地上及地下一層框框架二級(jí)、剪剪力墻一級(jí)；；地下二層：框架三三級(jí)、剪力墻墻二級(jí)人防等級(jí)地下二層，核6常常6人防物資庫庫及柴發(fā)、核核5常5人掩6混凝土強(qiáng)度等級(jí)及及抗?jié)B等級(jí)基礎(chǔ)C35、C400P8墻C40C550柱C40、C500梁板C30C400樓梯C30施工安排3.1施工部位及工期時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注025機(jī)房檔案樓樓地下結(jié)構(gòu)施施工2017.2.2212017.6.11025機(jī)房檔案樓樓地上結(jié)構(gòu)施施工2017.6.222017.11..8026北主樓地下下結(jié)構(gòu)施工2017.2.1182017.6.11026北主樓地上上結(jié)構(gòu)施工2017.6.222017.11..8008復(fù)審委樓地地下結(jié)構(gòu)施工工2017.2.2212017.6.11008復(fù)審委樓地地上結(jié)構(gòu)施工工2017.6.222017.9.224006對(duì)外服務(wù)業(yè)業(yè)務(wù)樓地下結(jié)結(jié)構(gòu)施工2017.2.2212017.6.11006對(duì)外服務(wù)業(yè)業(yè)務(wù)樓地上結(jié)結(jié)構(gòu)施工2017.6.222017.11..8007南主樓地下下結(jié)構(gòu)施工2017.2.2212017.6.11007南主樓地上上結(jié)構(gòu)施工2017.6.222017.11..83.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖另成立項(xiàng)目混凝土質(zhì)量管理小組：組長：石榮副組長：張誼亮、董瑄組員：薛光、張志利、桑兆龍、李世俊、潘瑋翰、孟繁宇、李勝楠各成員職責(zé)：組長：施工質(zhì)量總負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度總負(fù)責(zé)；副組長：協(xié)助組長完成質(zhì)量目標(biāo)的把控及現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作；組員：落實(shí)組長副組長下達(dá)的有關(guān)質(zhì)量把控的命令措施，于現(xiàn)場(chǎng)第一線對(duì)工程混凝土質(zhì)量進(jìn)行把控，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作等。3.3勞動(dòng)力安排本工程人員配備如下：項(xiàng)目管理人員：設(shè)置責(zé)任工程師，實(shí)行片區(qū)經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑的組織協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制、安全保證等措施的管理。并安排2個(gè)試驗(yàn)人員（經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，持證上崗）負(fù)責(zé)測(cè)量混凝土的坍落度、試塊的留置、養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量?；炷翝仓馁|(zhì)量、安全、進(jìn)度保證由項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目各職能部門具體落實(shí)。施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)由勞務(wù)分包混凝土班組操作，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人按照項(xiàng)目要求管理勞務(wù)班組。各樓具體操作人員配備詳見下表：工種人數(shù)分工振搗手3負(fù)責(zé)各部位墻柱、頂頂板、樓梯混混凝土的澆筑筑和振搗信號(hào)工3負(fù)責(zé)施工機(jī)械、工工具的吊運(yùn)，工工作面與地泵泵操作人員聯(lián)聯(lián)系雜工4后勤保障及養(yǎng)護(hù)等等放灰1混凝土罐車放灰泵泵送布料機(jī)牽引1牽引布料機(jī)澆筑找平3混凝土收面找平3.4機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具一覽表：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量性能1固定式塔吊ST70/15臺(tái)4025/026//006/0007樓2固定式塔吊ST60/20臺(tái)1008樓3混凝土地泵SY5125THHB-90112臺(tái)10各樓均一用一備4混凝土振動(dòng)棒Φ50臺(tái)各樓62.2kw（環(huán)保保）5收面壓光機(jī)臺(tái)2各樓均一用一備6混凝土布料桿個(gè)57平斗個(gè)5洗泵管用8錐形灰斗個(gè)5混凝土澆筑9串筒套5混凝土澆筑10汽車泵臺(tái)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)調(diào)節(jié)11混凝土罐車15m3/輛輛按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)調(diào)節(jié)12手電筒個(gè)1213標(biāo)尺桿把514溫度計(jì)支20混凝土測(cè)溫15高壓水槍臺(tái)5后澆帶清理16收面鞋雙1017塑料薄膜㎡混凝土養(yǎng)護(hù)18阻燃棉氈㎡混凝土養(yǎng)護(hù)周轉(zhuǎn)3.5澆筑前準(zhǔn)備3.5.1鋼筋應(yīng)分區(qū)施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。同時(shí)應(yīng)依據(jù)定位墻、柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線；門窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)；3.5.2樓板上的預(yù)留孔洞支模牢固、穩(wěn)定。3.5.3水電預(yù)埋完畢并檢查合格。3.5.4將樓板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。3.5.5在混凝土澆筑前，留設(shè)清槽口并應(yīng)用空壓機(jī)、吸塵器清除模板內(nèi)的雜物，冬季施工時(shí)，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪。表面干燥的地基、墊層、模板上應(yīng)灑水濕潤；條件允許情況下，宜對(duì)金屬模板進(jìn)行灑水降溫；灑水后不得留有積水。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑不得污染鋼筋和混凝土接茬處。3.5.6接管：泵管用支架牢固，支架與結(jié)構(gòu)固定連接，輸送泵管轉(zhuǎn)向處支架應(yīng)加密。泵管接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長度的水平管，澆筑前先用混凝土減石砂漿濕潤泵管，為防止操作者隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，應(yīng)鋪設(shè)腳手板、操作凳作為施工人員通道。3.5.7對(duì)于已澆下層混凝土墻、柱根部，在本層墻柱模板施工前，要清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并將墻柱內(nèi)的松散混凝土及模板內(nèi)的雜物用高壓空氣清理干凈。鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸著稀料擦洗。3.5.8炎熱季節(jié)施工時(shí)，要在混凝土輸送管上遮蓋濕罩布或濕草袋，以避免陽光照射，同時(shí)每隔一定的時(shí)間灑水濕潤。冬季施工時(shí)，要對(duì)泵管采取保溫措施，并應(yīng)采用與施工混凝土相同配比的砂漿進(jìn)行預(yù)熱。3.5.9布料機(jī)不得碰撞或直接擱置在鋼筋上，以防鋼筋變形。布料機(jī)放置處模板支架必須進(jìn)行加強(qiáng)。3.6技術(shù)準(zhǔn)備3.6.1施工前熟悉圖紙，將工程中各部位的混凝土按不同標(biāo)號(hào)列出來，并計(jì)算出各部位混凝土的用量。各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)如下：006對(duì)外服務(wù)業(yè)務(wù)樓：007南主樓：008復(fù)審業(yè)務(wù)樓：025機(jī)房檔案樓：026北主樓：另：與地下室外墻相連的柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)同地下室外墻。3.6.2各責(zé)任工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案對(duì)砼班組進(jìn)行書面和口頭技術(shù)及安全交底,落實(shí)崗位責(zé)任。從混凝土的澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)全面交底，交底要有針對(duì)性、可操作性要強(qiáng)。3.6.3澆筑混凝土前由現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師填寫混凝土澆筑申請(qǐng)單，對(duì)預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠家進(jìn)行技術(shù)交底，說明原材、配合比、外加劑、供應(yīng)速度、初凝時(shí)間等技術(shù)要求，并要求預(yù)拌混凝土供應(yīng)時(shí)勻速進(jìn)場(chǎng)不斷檔。攪拌站及時(shí)提供的預(yù)拌混凝土技術(shù)資料：按要求攪拌站提供砼開盤鑒定、配合比通知單、堿含量報(bào)告、氯離子含量報(bào)告、混凝土操作說明。四、混凝土施工4.1混凝土原材料的選用本工程全部采用商品混凝土4.1.1普通強(qiáng)度混凝土原材料的選用水泥：優(yōu)先選用42.5Mpa普通硅酸鹽水泥。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。砂：選用細(xì)度模數(shù)為2.4--2.9之間的中粗砂，通過3.15mm篩的顆粒數(shù)量應(yīng)大于總數(shù)量的15%，含泥量應(yīng)小于總數(shù)量的3%。篩分布曲線應(yīng)符合要求。石子：選用粒徑為5--35mm的連續(xù)級(jí)配的石子，其針片狀顆粒含量不大于石子總量的10%，含泥量應(yīng)小于總數(shù)量的1%，石子的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的1.5倍以上。外加劑：符合相應(yīng)的技術(shù)性能指標(biāo)，攪拌站必須進(jìn)行復(fù)試。地下室部分頂板、外墻，底板、沉降后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶需添加HCSA-Z纖維增強(qiáng)型膨脹劑，其摻和量需滿足設(shè)計(jì)圖紙中限制膨脹率要求。4.1.2堿、氯含量：環(huán)境類別最大水膠比最低強(qiáng)度等級(jí)最大氯離子含量（%）最大堿含量（kgg/m3）一0.60C200.30不限制二a0.55C250.23.0b0.50（0.555）C30（C25）0.103.0注：（本工程混凝土所處的環(huán)境類別：±0.000以下部分混凝土外墻、筏板臨土面、有覆土的地下室頂板、和無侵蝕的水及土壤直接接觸的其它構(gòu)件、水池、集水坑為二b類，其它為二a類；±0.000以上部分陽臺(tái)、挑板、屋面板頂板及室外露天環(huán)境下混凝土構(gòu)件為二b類，衛(wèi)生間等室內(nèi)潮濕的房間為二a類，其它部分為一類環(huán)境。）。4.2混凝土的配合比按常規(guī)要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，配合比由商品混凝土廠家試驗(yàn)室提供，經(jīng)監(jiān)理工程師和本公司項(xiàng)目技術(shù)部認(rèn)可后方可施工使用。為了確?；炷脸尚钨|(zhì)量，嚴(yán)格控制水灰比、坍落度。為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析。泵送混凝土10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不得超過40%，要求攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。4.3預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸4.3.1場(chǎng)外運(yùn)輸本工程采用三家攪拌站分別供給北區(qū)025機(jī)房檔案樓、026北主樓、008復(fù)審委樓；南區(qū)006對(duì)外服務(wù)業(yè)務(wù)樓、007南主樓，施工高峰期混凝土用量較大，為了避免各區(qū)之間混凝土供應(yīng)發(fā)生混淆，各區(qū)域責(zé)任工程師在澆筑混凝土之前必須仔細(xì)核對(duì)混凝土質(zhì)量證明書，此外罐車在出發(fā)之前應(yīng)在車的車窗上粘貼明顯的標(biāo)志，內(nèi)容為所屬攪拌站公司、所屬的標(biāo)段，混凝土澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)。各現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師混凝土澆筑過程中，必須全程旁站，確?；炷琳_澆筑。為了防止混凝土發(fā)生離析，混凝土在運(yùn)輸過程中，攪拌桶可進(jìn)行慢速轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行拌合。4.3.2運(yùn)輸時(shí)間要求混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前把筒內(nèi)積水排清，運(yùn)輸途中拌筒以1－3r／min速度進(jìn)行攪拌防止離析，攪拌車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)卸料前使拌筒以8－12r／min轉(zhuǎn)1~2min，混凝土從攪拌機(jī)卸出運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)≤1.5小時(shí)（高強(qiáng)混凝土尤為注意）,相鄰兩車的發(fā)車時(shí)間≤15分鐘?；炷翉臄嚢枵具\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間盡量縮短，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間必須小于混凝土的初凝時(shí)間。4.3.3混凝土運(yùn)輸車輛確定Q1=Qmax×α1×ηQ1每臺(tái)混凝土泵實(shí)際平均輸出量m3/hQmax每臺(tái)混凝土泵最大輸出量m3/h，取60m3/ha1配管條件系數(shù)，取0.85η作業(yè)效率取0.60Q1＝60×0.85×0.6＝30.6（m3/h）混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)泵需配備的運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)：N1混凝土運(yùn)輸車數(shù)量（臺(tái)）Q1每臺(tái)混凝土泵實(shí)際平均輸出量m3/hV1每臺(tái)混凝土運(yùn)輸車的容量m3，取18m3S0運(yùn)輸車的平均速度km/h,取25km/hL1運(yùn)輸車的往返距離km,取20kmT1每臺(tái)運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間(min),取30minN1=〔30.6/（60×18）〕×（60×20/25+30）=2.2即每臺(tái)地泵連續(xù)作業(yè),至少需要3臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車，并有1臺(tái)混凝土運(yùn)輸車備用。4.3.4砼送至現(xiàn)場(chǎng)如有離析現(xiàn)象，作退回處理。砼運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，試驗(yàn)員對(duì)每罐混凝土進(jìn)行坍落度檢測(cè)，坍落度不合格進(jìn)行退場(chǎng)處理?；炷吝\(yùn)輸、輸送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水；混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的澆筑。4.4現(xiàn)場(chǎng)混凝土的運(yùn)輸4.4.1混凝土泵布置現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑采用車載泵進(jìn)行澆筑，車載泵停機(jī)位置地下室施工階段詳見大體積混凝土施工方案，地上主體施工階段泵車位置詳見下圖，混凝土垂直運(yùn)輸共采用5臺(tái)SY5125THB-9012混凝土輸送泵，并配備2臺(tái)備用泵。4.4.2管路鋪設(shè)混凝土輸送管采用125mm管。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，為保證配管的穩(wěn)定和對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，本工程地下部分混凝土輸送管水平部分搭設(shè)專用支架通道，豎向部分用鋼管進(jìn)行固定，各樓泵管搭設(shè)方法詳見下圖。地上部分混凝土輸送管穿樓板，豎向部分泵管用鋼管及木方子固定。水平管每隔3m左右用支架或臺(tái)墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。地下室部分泵管的布置方式、敷設(shè)及固定方式詳見下圖：地上部分泵管的加固4.4.3勞務(wù)隊(duì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際混凝土澆筑情況定出布料桿位置，布料桿位置范圍內(nèi)滿堂架需進(jìn)行加密。4.4.4混凝土的泵送要求。1）混凝土澆筑前固定好混凝土輸送泵。接布料桿：放穩(wěn)布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管，接好后轉(zhuǎn)動(dòng)布料桿，檢查布料桿的穩(wěn)定性，同時(shí)逐個(gè)檢查輸送管的每個(gè)接頭，確保安全可靠。開機(jī)泵送：待各種隱檢查驗(yàn)收合格，輸送管道鋪設(shè)完畢、布料桿連接好后，開機(jī)泵送?；炷凛斔捅脝?dòng)后，應(yīng)先泵送適量水濕潤混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。開始泵送時(shí)應(yīng)使混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)反泵狀態(tài)，泵送速度要先慢后快，逐步加速，同時(shí)要觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可正常速度進(jìn)行泵送?；炷帘盟凸?yīng)保證連續(xù)工作，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土澆筑初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土必須在初凝前澆筑完畢，混凝土在不同的溫度條件下初凝時(shí)間不同，施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需求要求攪拌站混凝土初凝時(shí)間。若施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)混凝土停機(jī)澆筑時(shí)間過長，混凝土坍落度損失的情況，必須發(fā)回?cái)嚢枵菊{(diào)整混凝土配比，但必須保證混凝土澆筑后實(shí)體的抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求?；炷帘盟瓦^程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。不得將拆下的輸送管內(nèi)混凝土灑落在未澆筑的地方，以避免再次澆筑質(zhì)量不合格。預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過初凝時(shí)間或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水、壓力空氣或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。砼澆筑完后應(yīng)及時(shí)清洗管道，在布料桿出口處作業(yè)的所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，以防棉球沖出后傷人，待棉球沖出后，立即通知后臺(tái)停水?；炷凛斔捅貌僮魅藛T，嚴(yán)格按照泵車操作要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，每次混凝土泵泵送結(jié)束后及不同配比混凝土泵送結(jié)束后，應(yīng)立即作好輸送泵的清洗工作。混凝土澆筑過程中如出現(xiàn)堵塞泵管現(xiàn)象，需進(jìn)行正反泵排除堵塞現(xiàn)象。4.5施工方法4.5.1混凝土標(biāo)高、保護(hù)層的控制（1）混凝土澆筑標(biāo)高的控制墊層混凝土標(biāo)高的控制，在混凝土澆筑墊層的位置地基土上埋設(shè)鋼筋，間距5米×5米，并拉通線，通線高度高出混凝土面50cm?；炷翝仓^程中下反50cm以控制墊層澆筑后的平整度。墻、柱混凝土澆筑完成面標(biāo)高的控制，在墻柱鋼筋刷紅油漆，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成面以上50cm刷紅油漆，混凝土澆筑過程中下反50cm即為混凝土完成面標(biāo)高。柱鋼筋上采用對(duì)角標(biāo)注，剪力墻鋼筋上標(biāo)注時(shí)每間隔4、5m做一個(gè)標(biāo)注板混凝土澆筑時(shí)在墻柱上50線位置處相互拉通線，以此來控制梁板混凝土澆筑完成面的標(biāo)高。收面過程中需用刮杠找平。（2）保護(hù)層的控制：本工程中鋼筋保護(hù)層厚度（mm）要求如下：a)表中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為最外層鋼筋（包括箍筋、構(gòu)造筋、分布筋等）外邊緣至混凝土表面的距離，基礎(chǔ)底部鋼筋的保護(hù)層厚度從墊層頂面算起。b)除滿足表中要求外，構(gòu)件中受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。c)地下室結(jié)構(gòu)：筏板基礎(chǔ)底部為40mm；地下室外墻外側(cè)，有室外覆土的地下室頂板上面為25mm；基礎(chǔ)梁室內(nèi)部分、框架柱為35mm；地下室外墻內(nèi)側(cè)、墻、板為20mm。d)地上結(jié)構(gòu)：框架柱為30（35）mm；梁、連梁、剪力墻暗柱、屋面板頂部、懸挑陽臺(tái)為25（30）mm；樓板、樓梯、剪力墻為15(20)mm;構(gòu)造柱、過梁、圈梁為20（25）mm；梁、板中預(yù)埋套管為30mm。括號(hào)內(nèi)數(shù)字用于衛(wèi)生間、開水間等潮濕房間。（1）為確保施工質(zhì)量量，用于基礎(chǔ)礎(chǔ)底板的鋼筋筋保護(hù)層墊塊塊用強(qiáng)度比結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度高一級(jí)的的細(xì)石砼墊塊塊，墊塊安置置間距800，呈梅花形形布置，應(yīng)避避開十字叉綁綁牢。上反梁梁處鋼筋較多多，重量較大大，細(xì)石混凝凝土墊塊極易易壓碎，此區(qū)區(qū)域用墊鐵代代替墊塊，墊墊鐵直徑不小小于主筋直徑徑。（2）立面結(jié)構(gòu)鋼筋保保護(hù)層采用預(yù)預(yù)制水泥砂漿漿墊塊間距600*6600mm梅花形布置置，須嚴(yán)格控控制墊塊的強(qiáng)強(qiáng)度不低于墻墻體砼等級(jí)及及加工精度。（3）澆筑砼時(shí)，派專專人看筋，將將同一軸線鋼鋼筋拉上通線線，在砼澆筑筑過程中隨時(shí)時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋偏位及及時(shí)糾正。（4）鋼筋定位及保護(hù)護(hù)層控制措施施1）墻體鋼筋尺寸的的定位采用鋼鋼筋制作的水水平和豎向梯梯子筋。水平平梯子筋用于于控制立筋間間距、位置及及鋼筋保護(hù)層層厚度。水平平梯子筋間距距1.5m設(shè)置一道。豎向梯子筋用于控控制水平鋼筋筋間距、位置置及鋼筋保護(hù)護(hù)層的厚度。豎豎向梯子筋每每隔1.8m設(shè)置一道，中中間采用雙F卡定位，卡卡子間距500mm，梅花形布布置?？ㄗ觾蓛啥擞脽o齒鋸鋸切割，并刷刷防銹漆，防防銹漆應(yīng)由端端頭往里刷15mm。2）柱鋼筋尺寸定位位采用鋼筋制制作的柱定位位筋的方式進(jìn)進(jìn)行，定位筋筋中心間距為為定位鋼筋直直徑加卡筋直直徑加3mm。當(dāng)柱截面面尺寸≤700mmm*700mmm時(shí)，采用Ⅰ型柱筋間距距控制；當(dāng)柱柱截面尺寸＞＞700mmm*700mmm時(shí)，采用Ⅱ型柱筋間距距控制。定位位筋間距1000mmm。3）板筋的上鐵位置置控制：樓板板上鐵利用鋼鋼筋馬凳支撐撐進(jìn)行位置的的控制，馬鐙鐙采用A字形馬鐙，鋼鋼筋直徑為14mm，長度1000mmm，間距1000mmm。板負(fù)彎矩筋處鋼筋筋馬鐙進(jìn)行加加強(qiáng)布置，在在負(fù)彎矩筋的的根部、端部部以及樓板施施工縫處馬鐙鐙間距為500mm，馬鐙直徑徑不小于14mm。4）所有保護(hù)層墊塊塊，定位框，梯梯子凳加工允允許誤差為±1mm。4.5.2混凝土土澆筑混凝土由混凝土攪攪拌輸送車運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，然然后倒入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)車載泵內(nèi)由由車載泵輸送送至澆注點(diǎn)，泵泵送時(shí)先泵送送適量水濕潤潤混凝土的輸輸送管內(nèi)壁。然然后再采用與與混凝土相同同配合比的水水泥砂漿潤滑滑輸送管。開開始泵送時(shí)，混混凝土泵送速速度應(yīng)先慢后后快，澆注過過程中采用連連續(xù)進(jìn)行澆筑筑。1)地下室擋土墻、剪剪力墻采用斜斜面分層對(duì)稱稱澆筑法，筏筏板基礎(chǔ)采用用分段分層澆澆筑法，剪力力墻和框架柱柱采用全面分分層澆筑法，梁梁板采用分段段澆筑法且按按照平行于框框架梁和板的的長邊方向進(jìn)進(jìn)行澆筑。在混凝土澆筑前做做好充分的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，砼砼工長根據(jù)專專項(xiàng)施工方案案向操作工人人進(jìn)行詳細(xì)的的技術(shù)交底，同同時(shí)檢查機(jī)具具、材料準(zhǔn)備備，保證水電電供應(yīng)正常，與與氣象部門建建立聯(lián)系，掌掌握天氣季節(jié)節(jié)的變化情況況，檢查模板板安裝位置、鋼鋼筋、預(yù)留洞洞、預(yù)埋件、預(yù)預(yù)埋管線等的的預(yù)檢和隱蔽蔽項(xiàng)目。檢查查混凝土澆筑筑設(shè)備的完整整性。檢查安安全設(shè)施、勞勞動(dòng)力配置是是否妥當(dāng)，能能否滿足澆筑筑速度的要求求。一切準(zhǔn)備備就緒后，簽簽發(fā)“混凝土澆筑筑申請(qǐng)表”，嚴(yán)格貫徹徹執(zhí)行澆筑制制度。2)墻、柱混凝土澆筑筑在墻、柱混凝土澆澆筑以前，應(yīng)應(yīng)將模板先進(jìn)進(jìn)行濕潤，然然后在模板底底部先填一層層30mm～50mm厚與設(shè)計(jì)混混凝土配合比比相同標(biāo)號(hào)的的水泥砂漿，防防止墻、柱底底部產(chǎn)生爛根根現(xiàn)象。墻柱混凝土施工時(shí)時(shí)，待模板合合模加固并搭搭設(shè)完操作架架后進(jìn)行施工工，泵送時(shí)要要注意泵送速速度，不能一一次性將柱內(nèi)內(nèi)混凝土灌滿滿后再進(jìn)行振振搗，混凝土土澆筑高度每每次控制在50㎝以內(nèi)，振振動(dòng)棒每次移移動(dòng)的距離不不宜過大，一一般為30—45厘米左右，盡盡量避免與模模板、管道、預(yù)預(yù)埋件等物碰碰撞。振搗時(shí)時(shí)應(yīng)使振動(dòng)棒棒自由垂直地地沉入混凝土土，不得用力力硬插、斜推推或使用鋼筋筋?yuàn)A住棒頭，往往上提時(shí)要慢慢提，提快容容易出現(xiàn)棒頭頭所插的孔洞洞。當(dāng)下層混混凝土澆好并并振好后澆上上層混凝土?xí)r時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插插入下層混凝凝土10cm左右,以保證兩次次澆筑結(jié)合良良好,并且振動(dòng)時(shí)時(shí)間不得過長長，以免出現(xiàn)現(xiàn)跑模現(xiàn)象。振搗過程中應(yīng)遵守守以下要點(diǎn)：：“快插與慢拔拔，落點(diǎn)要均均勻，不可漏漏振，時(shí)間掌掌握好，密實(shí)實(shí)質(zhì)量佳”。在混凝土施施工階段，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程程師應(yīng)做好“混凝土施工工日志”。澆筑過程中，各專專業(yè)派專人負(fù)負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目目的質(zhì)量，經(jīng)經(jīng)常檢查模板板、支架、鋼鋼筋、預(yù)埋件件和預(yù)留洞的的穩(wěn)定情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形、移位時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟仓?，并立即即采取措施，在在已澆的混凝凝土終凝前修修整完好。3)梁、板及樓梯混凝凝土澆筑梁、板混凝土應(yīng)同同時(shí)澆筑，澆澆筑方法應(yīng)由由一端開始用用“趕漿法”推進(jìn)，先將將梁分層澆筑筑成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到樓板位位置時(shí)再與板板的混凝土一一起澆筑。和板連成整體的大大斷面梁允許許單獨(dú)澆筑，其其施工縫應(yīng)留留設(shè)板底下20~300mm處。第一層層下料慢些，使使梁底充分振振實(shí)后再下第第二層料。用用“趕漿法”使水泥漿沿沿梁底包裹石石子向前推進(jìn)進(jìn)，振搗時(shí)要要避免觸動(dòng)鋼鋼筋及埋件。澆筑板混凝土?xí)r利利用柱子的鋼鋼筋上彈紅油油漆50線控制厚度度，振搗完畢畢后用線繩按按照鋼筋上所所畫的紅油漆漆線再用線繩繩連接起來，并并用尺子向下下量出砼面層層的高度，再再用鋁合金刮刮尺把高出的的混凝土刮平平并用木抹子子第一次打磨磨整理。等砼砼稍干以后將將進(jìn)行第二次次打磨整理，并并用鐵抹子壓壓光，再用塑塑料掃帚按同同一方向把混混凝土面層的的紋路掃直，掃掃好的混凝土土表面紋路要要求方向一致致，不得出現(xiàn)現(xiàn)歪斜和畫圓圓弧等不規(guī)直直現(xiàn)象的紋路路。澆筑樓板混凝土?xí)r時(shí)，鋼筋上應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)木腳手手板，混凝土土虛鋪厚度應(yīng)應(yīng)略大于板厚厚，用振搗棒棒垂直澆筑方方向來回振搗搗，注意不斷斷用移動(dòng)標(biāo)志志以控制混凝凝土板厚度。振振搗完畢，用用刮尺或拖板板抹平表面。樓梯混凝土澆筑應(yīng)應(yīng)從樓梯段下下部向上澆筑筑，先振實(shí)板板混凝土至達(dá)達(dá)到踏步位置置時(shí)，再與踏踏步混凝土一一起澆筑，不不斷連續(xù)向上上推進(jìn)，并隨隨時(shí)用木抹子子將踏步上表表面壓實(shí)抹平平，在初凝后后終凝前再用用鐵抹子收光光，棕刷拉毛毛。4.6混凝土施工工縫4.6.1施工縫縫的留置地下結(jié)構(gòu)施工縫的的留置：地下結(jié)構(gòu)底板、外外墻、頂板梁梁施工縫按照照后澆帶的位位置設(shè)置豎向向施工縫。不不同流水段間間施工縫如未未處在后澆帶帶處，則施工工縫位置位于于板、連梁跨跨中1/3處。若遇特殊情況如突突降暴雨、機(jī)機(jī)械故障等情情況時(shí)，其施施工縫的留置置位置選擇在在結(jié)構(gòu)受力較較小且便于施施工的部位，應(yīng)應(yīng)滿足以下規(guī)規(guī)定：1)柱：留置于基礎(chǔ)的的頂面、梁的的底面。2)單向板：留置于平平行于短邊的的任何位置。3)有主次梁的樓板順順次梁方向澆澆筑，施工縫縫留在次梁跨跨度的中間1/3范圍內(nèi)。4)樓梯施工縫留置在在樓層平臺(tái)跨跨中1/3范圍處或梯梯段板三步臺(tái)臺(tái)階范圍處。5)人防結(jié)構(gòu)頂板、底底板不宜設(shè)施施工縫。側(cè)墻墻的水平施工工縫應(yīng)設(shè)在高高出底板表面面不小于500mm的墻體上，當(dāng)當(dāng)側(cè)墻上有孔孔洞時(shí)，施工工縫距孔洞邊邊緣不宜小于于300mm。6）本工程程樓層采用單單層整支整澆澆施工，墻柱柱水平施工縫縫留置在每一一樓層的板頂頂標(biāo)高處。澆澆筑時(shí)，先澆澆筑墻柱混凝凝土（高標(biāo)號(hào)號(hào)），暫停1-2h后再澆筑梁梁板混凝土（待待墻柱混凝土土沉實(shí)），注注意當(dāng)梁、板板和柱節(jié)點(diǎn)核核心區(qū)混凝土土強(qiáng)度等級(jí)相相差不大于兩兩級(jí)時(shí)（以混混凝土強(qiáng)度5N/mmm2為一級(jí)），核核心區(qū)混凝土土可隨梁板混混凝土一起澆澆筑；混凝土土強(qiáng)度等級(jí)相相差大于兩級(jí)級(jí)時(shí)，在交界界處使用鋼絲絲網(wǎng)攔茬分開開澆筑，詳見見下圖：7）基礎(chǔ)底板混凝土土澆筑施工縫縫，內(nèi)墻，內(nèi)內(nèi)柱留置在基基礎(chǔ)底板頂面面，外墻、外外柱留置在基基礎(chǔ)底板頂標(biāo)標(biāo)高300mm處（人防區(qū)為500mm）。4.6.2施工縫縫的處理措施施1)豎向施工縫的處理理：墻體豎向向施工縫用15×155mm的雙層鋼絲絲網(wǎng)綁扎在墻墻體鋼筋上，外外用木板封擋擋混凝土。當(dāng)當(dāng)墻模拆除后后，在距施工工縫50mm處的墻面上上兩側(cè)均勻彈彈線，用云石石機(jī)沿墨線切切一道5mm深的直縫，再再用釬子將直直縫以外的混混凝土軟弱層層剔除露出石石子，清理干干凈。地下部部分外墻豎向向施工縫設(shè)置置在外墻后澆澆帶或膨脹加加強(qiáng)帶位置處處，在墻體中中設(shè)置豎向止止水鋼板，止止水鋼板中心心與施工縫平平齊。2）水平施工縫的處處理：地下水水平施工縫設(shè)設(shè)置在高于底底板/樓板頂上返300mm的墻體上，外外墻施工縫處處設(shè)置止水鋼鋼板，施工縫縫以下部分與與板施工一同同完成，施工工縫以上部分分與上部墻體體一同施工。墻、柱底部施工縫縫處理：剔除除浮漿，并使使剔除向下凹凹20mm，沿墻、柱柱外尺寸向內(nèi)內(nèi)5mm用砂輪切割割機(jī)切齊，保保證混凝土接接縫處的質(zhì)量量，接茬處充充分濕潤、沖沖洗干凈，但但不得積水。4.6.3施工縫縫處混凝土的的澆筑1)在澆筑混凝土前，在在施工縫處鋪鋪一層與混凝凝土成分相同同的減石子水水泥砂漿，厚厚度5～10mm。2)混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)實(shí)，使新舊混混凝土緊密結(jié)結(jié)合。4.6.4后澆帶帶處混凝土的的澆注后澆帶是為在現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)中，克克服由于溫度度收縮而可能能產(chǎn)生的有害害裂縫和防止止結(jié)構(gòu)不均勻勻沉降而設(shè)置置的臨時(shí)施工工縫。伸縮后澆帶混凝土土應(yīng)在其兩側(cè)側(cè)混凝土澆注注完兩個(gè)月后后用比兩側(cè)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)高一一級(jí)的無收縮縮混凝土澆筑筑。地下室膨脹加強(qiáng)帶帶的補(bǔ)償收縮縮混凝土采用用比兩側(cè)混凝凝土高一個(gè)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的膨膨脹加強(qiáng)混凝凝土進(jìn)行澆筑筑，其膨脹劑劑的摻和量應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖圖紙中限制膨膨脹率取值，基基礎(chǔ)筏板、地地下室樓板及及梁、內(nèi)墻采采用間歇式澆澆筑，地下室室外墻采用后后澆式澆筑，后后澆式膨脹加加強(qiáng)帶在兩側(cè)側(cè)混凝土澆筑筑完14天后回填澆澆筑。3）沉降后澆帶應(yīng)在主樓樓結(jié)構(gòu)封頂后后，根據(jù)沉降降觀測(cè)結(jié)果確確定封帶時(shí)間間，并經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)同意，方可可用比兩側(cè)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)高一一級(jí)的無收縮縮混凝土澆筑筑。4）后澆帶在澆注混凝土土前，必須將將整個(gè)混凝土土表面按照施施工縫的要求求進(jìn)行處理。填填充后澆帶混混凝土采用無無收縮混凝土土的強(qiáng)度等級(jí)級(jí)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度提高一級(jí)級(jí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于28天。4.7混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)與模板拆拆除4.7.1混凝土土的養(yǎng)護(hù)由于商品混凝土極極易生裂縫，就就要求混凝土土按規(guī)范養(yǎng)護(hù)護(hù)，每個(gè)部位位均要養(yǎng)護(hù)到到位。養(yǎng)護(hù)目目的是保溫、保保濕，以減小小混凝土內(nèi)外外溫差、延緩緩混凝土冷卻卻速度來達(dá)到到減小溫差引引起的溫度應(yīng)應(yīng)力，從而控控制混凝土裂裂縫的產(chǎn)生。梁梁、板混凝土土澆搗結(jié)束后后，應(yīng)切實(shí)加加強(qiáng)混凝土的的后期養(yǎng)護(hù)。一一般自然條件件下采用緩凝凝型外加劑、大大摻量礦物摻摻合料配制的的混凝土，不不應(yīng)少于14天；后澆帶混凝凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不應(yīng)少于于28天；1）自然條件下養(yǎng)護(hù)護(hù)方法在自然氣溫條件下下，對(duì)于一般般混凝土應(yīng)在在澆筑后12h內(nèi)，及時(shí)澆澆水養(yǎng)護(hù)，以以保持混凝土土具有足夠溫溫濕狀態(tài)?；旎炷猎陴B(yǎng)護(hù)護(hù)過程中，如如發(fā)現(xiàn)澆水不不足、失水過過快，以致表表面泛白或出出現(xiàn)干縮細(xì)小小裂縫時(shí)，要要立即加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作，充充分澆水，并并延長澆水日日期，加以補(bǔ)補(bǔ)償。2)夏季的養(yǎng)護(hù)方法在夏季養(yǎng)護(hù)即用塑塑料布覆蓋嚴(yán)嚴(yán)密，增加澆澆水次數(shù)養(yǎng)護(hù)護(hù)，并要保證證表面的濕潤潤，保持混凝凝土表面處于于濕潤狀態(tài)，嚴(yán)嚴(yán)防混凝土裂裂紋的出現(xiàn)。3)冬季的養(yǎng)護(hù)方法要求混凝土廠家根根據(jù)配合比加加入適定量的的外加劑并確確?；炷寥肴肽囟炔坏偷陀?℃；混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)過程中對(duì)對(duì)混凝土內(nèi)外外溫度進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控并調(diào)整保保溫層的厚度度，以確保混混凝土在達(dá)到到受凍臨界強(qiáng)強(qiáng)度前混凝土土溫度不低于于要求值，且且內(nèi)外溫差不不超過25℃。對(duì)邊、棱棱角部位的保保溫厚度增大大到正常養(yǎng)護(hù)護(hù)面的2-3倍，混凝土土在養(yǎng)護(hù)期間間要防風(fēng)防失失水。a、頂板、梁的保溫溫及養(yǎng)護(hù)頂板頂部采用一層層塑料薄膜加加阻燃棉氈保保溫，防火棉棉氈覆蓋厚度度2cm。砼保溫覆覆蓋須在砼抹抹平后立即進(jìn)進(jìn)行頂板砼的的保溫覆蓋。棉棉簾被長短邊邊搭接均不小小于100mm，并用鐵絲絲綁牢，上下下兩層棉簾被被接縫處應(yīng)相相互錯(cuò)開。頂板、梁砼的保溫溫覆蓋須在混混凝土達(dá)到臨臨界強(qiáng)度后方方可拆除。b、墻柱的保溫及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)墻柱砼模板外側(cè)掛掛棉氈進(jìn)行保保溫，厚度1cm。外墻外側(cè)側(cè)外架上掛彩彩條布，維護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)外墻，以以達(dá)到防風(fēng)效效果。棉氈被被長短邊搭接接不小于100mm，并用鐵絲絲綁牢。上下下兩層棉氈被被接縫處應(yīng)相相互錯(cuò)開,柱頂也須用用棉氈被覆蓋蓋嚴(yán)密。頂板砼的保溫覆蓋蓋須在混凝土土達(dá)到臨界強(qiáng)強(qiáng)度后方可拆拆除。4.7.2模板的的拆除側(cè)模拆除應(yīng)混凝土土強(qiáng)度能保持持其表面及棱棱角在拆模時(shí)時(shí)不致?lián)p壞時(shí)時(shí)方可拆除，底底模則應(yīng)在與與結(jié)構(gòu)同條件件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定定強(qiáng)度時(shí)方可可拆模?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GGB502004-20115規(guī)定混凝凝土水平構(gòu)件件模板拆除時(shí)時(shí)拆模強(qiáng)度值值見下表。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分率板≤2≥50％＞2，≤8≥75％＞8≥100％梁≤8≥75％＞8≥100％懸臂構(gòu)件—≥100％五、質(zhì)量要求5.1.1混混凝土試塊的的留置（1）用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的試件，其其取樣和試件件留置的規(guī)定定①每拌制100盤且且不超過100立方的同配配合比的混凝凝土，取樣不不少于一次；；②每工作班拌制的同同一配合比的的混凝土不足足100盤時(shí)，取樣樣不少于一次次；③當(dāng)一次連續(xù)澆注超超過1000立方時(shí)，同同一配合比的的混凝土每200立方取樣不不少于一次；；④每一樓層、同一配配合比的混凝凝土，取樣不不少于一次；；（2）結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土土同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件的留置置規(guī)定①同條件養(yǎng)護(hù)試件所所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)構(gòu)部位，由監(jiān)監(jiān)理工程師（建建設(shè)）、施工工等各方共同同選定。②對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程程中的各混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)，均應(yīng)留置置同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件。③同一強(qiáng)度等級(jí)的同同條件養(yǎng)護(hù)試試件，其留置置的數(shù)量應(yīng)根根據(jù)混凝土工工程量和重要要性確定，不不宜少于10組，且不應(yīng)應(yīng)少于3組。④用于混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)實(shí)體檢驗(yàn)同條條件養(yǎng)護(hù)試件件應(yīng)在達(dá)到等等效養(yǎng)護(hù)齡期期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度度試驗(yàn)。等效效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)應(yīng)根據(jù)同條件件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下下28d齡期試件強(qiáng)強(qiáng)度相等的原原則確定。等等效養(yǎng)護(hù)齡期期可取按日平平均溫度逐日日累計(jì)達(dá)到600℃.d時(shí)對(duì)應(yīng)的齡齡期，0℃及以下的齡齡期不計(jì)入；；等效養(yǎng)護(hù)齡齡期不應(yīng)小于于14d，也不宜大大于60d。⑤當(dāng)日平均溫度在00°C以上但預(yù)計(jì)60天齡期不能能達(dá)到600°CC·天時(shí)，施工工單位每次留留置試件時(shí)應(yīng)應(yīng)留置2組，第1組在60天齡期時(shí)進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果符合設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)，第第2組試件可不不再進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)；如第1組60天齡期強(qiáng)度度不符合設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)在第2組試件達(dá)到600°CC·天時(shí)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)，其其試驗(yàn)結(jié)果用用于結(jié)構(gòu)實(shí)體體強(qiáng)度評(píng)定。（3）施工用同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件的留留置規(guī)定：拆模用同條件試塊塊，根據(jù)實(shí)際際情況同一施施工段頂板、梁梁可留置2組，其中一一組備用。若若第一組試塊塊抗壓強(qiáng)度滿滿足拆模條件件，第二組同同條件試塊作作廢。立塔用同條件試塊塊，根據(jù)實(shí)際際情況同一塔塔吊承臺(tái)可留留置3組，其中一一組備用。若若第一組試塊塊抗壓強(qiáng)度滿滿足立塔條件件，若第二組組同條件試塊塊抗壓強(qiáng)度滿滿足塔吊運(yùn)行行條件，第三三組同條件試試塊作廢。（4）冬季施工時(shí)摻加加外加劑（防防凍劑）的混混凝土試件的的取樣和留置置冬期施工的混凝土土工程，除每每次留置標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)試件外，對(duì)對(duì)摻有防凍劑劑的混凝土，應(yīng)應(yīng)增設(shè)不少于于2組與結(jié)構(gòu)同同條件養(yǎng)護(hù)的的試件，其中中1組用于檢驗(yàn)驗(yàn)受凍前混凝凝土強(qiáng)度，另另1組用于檢驗(yàn)驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)28d再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度。（5）混凝土強(qiáng)度試件件取樣及制作作注意事項(xiàng)①試件用振動(dòng)臺(tái)成型型時(shí)，混凝土土拌合物應(yīng)一一次裝入試模模，裝料時(shí)應(yīng)應(yīng)用抹刀沿各各試模內(nèi)壁略略加插搗并使使混凝土拌合合物高出試模模上口，振動(dòng)動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試試模在振動(dòng)臺(tái)臺(tái)上自由跳動(dòng)動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持持續(xù)到混凝土土表面出漿為為止，刮除多多余的混凝土土并用抹刀抹抹平。②同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)應(yīng)與結(jié)構(gòu)實(shí)體體同一條件下下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確確保同一位置置、溫度、濕濕度、覆蓋條條件等。（6）抗?jié)B混凝土檢驗(yàn)驗(yàn)用試塊的留留置：連續(xù)澆筑混凝土每每500mm3應(yīng)留置一組組抗?jié)B試件（一一組為6個(gè)抗?jié)B試件件）。抗?jié)B性能應(yīng)采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件件的試驗(yàn)結(jié)果果評(píng)定，當(dāng)冬冬季施工檢驗(yàn)驗(yàn)摻有防凍劑劑的混凝土抗抗?jié)B性能時(shí)應(yīng)應(yīng)增加留置與與工程同條件件養(yǎng)護(hù)28d轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗?jié)B試驗(yàn)驗(yàn)試件。（7）人防工程澆筑混混凝土?xí)r試塊塊留置人防工程除以上（1）-（6）項(xiàng)留置要要求外，尚應(yīng)應(yīng)在人防口部部、防護(hù)密閉閉段各制作一一組標(biāo)養(yǎng)試塊塊。（8）后澆帶補(bǔ)償收縮縮混凝土試塊塊的留置后澆帶采用摻膨脹脹劑的補(bǔ)償收收縮混凝土，施施工時(shí)同一配配合比、同一一攪拌站拌制制、同一批次次的補(bǔ)償收縮縮混凝土尚應(yīng)應(yīng)留置一組限限制膨脹率試試塊。補(bǔ)償收收縮混凝土要要求水中養(yǎng)護(hù)護(hù)14d后的限制膨膨脹率不應(yīng)小小于0.0155%。（9）另根據(jù)北京市最最新規(guī)定，注注意增設(shè)一組組7天標(biāo)養(yǎng)試塊塊。5.2外觀檢查混凝土允許偏差如如下項(xiàng)次項(xiàng)目結(jié)構(gòu)長城杯允許偏偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁52標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±303截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34垂直度每層≤5m5經(jīng)緯儀、吊線和尺尺量全高H/1000、且且不大于305表面平整度32m靠尺和塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁、墻、板+5、-38樓梯踏步板寬度、高高度±3尺量9電梯井筒長寬對(duì)定位中心線線+20、-0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H）垂直直度H/1000且≤≤3010陽臺(tái)、雨罩位移±5吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線線位置10尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度+5、-05.3質(zhì)量保證措措施5.3.1商品混混凝土所用的的水泥、水、骨骨料、外加劑劑等必須符合合規(guī)范規(guī)定，檢檢查出廠合格格證或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告是否符合合質(zhì)量要求。且且不定期派人人去攪拌站抽抽查。5.3.2檢測(cè)混混凝土在澆筑筑地點(diǎn)的坍落落度，混凝土土坍落度損失失值控制在規(guī)規(guī)范允許的范范圍內(nèi)，施工工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加加水?dāng)嚢?。混凝土澆筑坍落度度測(cè)量有試驗(yàn)驗(yàn)工程師進(jìn)行行檢查，施工工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每臺(tái)臺(tái)罐車的混凝凝土坍落度進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)?；炷撂涠纫笄髽?biāo)準(zhǔn)如下：：本工程混凝土坍落落度范圍為160-1180mm，坍落度每每小時(shí)損失不不應(yīng)大于20mm，坍落度總總損失值不應(yīng)應(yīng)大于40mm。5.3.3實(shí)行自自檢、互檢、交交接檢的“三檢”制度，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)專職質(zhì)量員員在施工中應(yīng)應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢檢查、監(jiān)督。5.3.4認(rèn)真做做好技術(shù)復(fù)核核和隱蔽驗(yàn)收收工作，并做做好記錄，對(duì)對(duì)復(fù)核發(fā)現(xiàn)的的問題及時(shí)糾糾正，隱蔽工工程經(jīng)驗(yàn)收合合格后，方可可進(jìn)行下道工工序施工。5.3.5在澆筑筑混凝土?xí)r，工工人要掛牌操操作，嚴(yán)格控控制下料的厚厚度，一次下下料不能過厚厚，澆筑墻、柱柱混凝土?xí)r每每層下料厚度度控制在50cm，要按順序序振搗，以防防少振或漏振振。保證澆筑筑出的混凝土土面光滑、密密實(shí)，避免出出現(xiàn)蜂窩。對(duì)對(duì)于墻、柱根根部及易發(fā)生生質(zhì)量通病部部位的振搗要要派專人監(jiān)督督控制質(zhì)量，在在澆筑墻、柱柱根部前，要要先接漿，底底部澆筑混凝凝土分層薄一一些，增加振振搗密實(shí)度。5.3.6各施工工段同時(shí)澆筑筑砼時(shí)對(duì)罐車車進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)對(duì)車載泵進(jìn)行行標(biāo)識(shí)。澆筑筑砼前，需責(zé)責(zé)任工長、質(zhì)質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)員全部到達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，核對(duì)對(duì)砼的技術(shù)參參數(shù)、坍落度度等試驗(yàn)核對(duì)對(duì)完成后經(jīng)監(jiān)監(jiān)理同意后澆澆筑砼。5.3.7冬期期施工期間嚴(yán)嚴(yán)格控制砼的的出罐溫度，入入模溫度。加加強(qiáng)冬期施工工期間的砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫工工作?；炷脸龉逌囟纫螅?5℃，入模溫度度要求＞5℃。5.3.8鋼筋墊墊塊要與鋼筋筋連接牢固，防防止出現(xiàn)墊塊塊位移、漏放放，鋼筋緊貼貼模板造成漏漏筋。5.3.9支設(shè)模模板前要及時(shí)時(shí)涂刷脫模劑劑并嚴(yán)格控制制拆模時(shí)間，拆拆模不要過早早，防止構(gòu)件件表面混凝土土易粘附在模模板上造成麻麻面脫皮。墻墻體拆模要求求混凝土達(dá)到到1.2Mppa，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度保證其表表面及棱角不不因拆模而受受損時(shí)即可拆拆模，常溫下下一般12小時(shí)即可。5.3.10在鋼鋼筋較密的部部位混凝土要要細(xì)致振搗，振振搗密實(shí)，防防止未經(jīng)振搗搗就繼續(xù)澆筑筑上層混凝土土。5.3.11柱接接頭模板要具具有足夠的剛剛度，且支設(shè)設(shè)此部位模板板時(shí)要嚴(yán)格控控制端面尺寸寸，以保證梁梁、柱連結(jié)處處端面尺寸滿滿足規(guī)范允許許偏差范圍。5.3.12模板板穿墻螺栓要要緊固可靠，澆澆筑時(shí)防止混混凝土沖擊洞洞口模板，在在澆筑洞口兩兩側(cè)混凝土?xí)r時(shí)要兩側(cè)澆筑筑振搗要對(duì)稱稱、均勻，防防止洞口移位位變形。5.3.13墻體體底部漏漿控控制：首先保保證樓板平整整，在樓板混混凝土施工時(shí)時(shí)，墻邊附近近要求使用平平靠尺將樓面面撮平，若出出現(xiàn)不平的現(xiàn)現(xiàn)象，使用水水泥砂漿找平平。其次支設(shè)設(shè)模板時(shí)在模模板下方加設(shè)設(shè)模板條。模板接縫漏漿控制制：模板底部部加設(shè)海綿條條將縫隙堵死死，保證墻體體根部不漏漿漿。模板接縫縫處通過粘貼貼膠條的方式式堵縫，陰陽陽角處加設(shè)海海綿條堵漿。5.3.14樓板板與墻體交接接處漏漿控制制：樓板與墻墻體交接處通通過木方加設(shè)設(shè)海綿條的方方式堵漿。5.3.15混凝凝土施工過程程中對(duì)粘污墻墻面、樓梯的的水泥漿和遺遺灑在地面的的混凝土要及及時(shí)清理干凈凈，不得損壞壞棱角。5.3.16拆模模板時(shí)，操作作工人在搬運(yùn)運(yùn)鋼管模板時(shí)時(shí)應(yīng)確保不碰碰撞混凝土面面。六、季節(jié)性施工6.1雨季施工措措施為做好雨季施工的的混凝土工作作，擬采取以以下措施：6.1.1攪拌站站嚴(yán)格控制混混凝土的用水水量，計(jì)算時(shí)時(shí)將砂石中所所含水量計(jì)算算在內(nèi)，嚴(yán)格格控制坍落度度，確?；炷翉?qiáng)度。6.1.2下雨時(shí)時(shí)不應(yīng)露天澆澆筑混凝土，開開盤前要與氣氣象部門聯(lián)系系，掌握天氣氣變化情況，避避免突然下雨雨影響澆筑混混凝土。陰天天混凝土施工工時(shí)已入模振振搗成型后的的混凝土要及及時(shí)覆蓋，防防止突然遇雨雨受雨水沖淋淋。6.1.3在澆筑筑混凝土?xí)r如如突然遇雨，小小雨不停，大大雨搭設(shè)防雨雨棚或臨時(shí)施施工縫方可收收口，雨后繼繼續(xù)施工時(shí)要要對(duì)施工縫進(jìn)進(jìn)行處理后再再澆筑。6.1.4雨期施施工期間要加加強(qiáng)防風(fēng)緊固固措施。6.1.5雨期施施工期間，強(qiáng)強(qiáng)電施工機(jī)械械檢查維修及及接地接零檢檢測(cè)工作。6.1.6混凝土土澆筑完畢后后，應(yīng)及時(shí)采采取覆蓋塑料料薄膜等防雨雨措施。注：詳見雨季施工工方案。6.2夏季施工措措施6.2.1夏季高高溫時(shí)，混凝凝土砂、石、水水采取降溫措措施，混凝土土拌合物出機(jī)機(jī)溫度不大于于30℃，入模溫度度不超過35℃。6.2.2在暴熱熱天氣澆筑混混凝土?xí)r，運(yùn)運(yùn)輸混凝土的的灌車、地泵泵及泵管上要要進(jìn)行遮蓋，以以防止水份蒸蒸發(fā)或混凝土土溫度過高，如如運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的的混凝土拌合合物出現(xiàn)坍落落度過大、過過小、離析現(xiàn)現(xiàn)象，即將該該車混凝土退退回?cái)嚢枵?，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)不得使用用。6.3冬季施工措措施6.3.1混凝土土工程施工前前，了解混凝凝土澆筑期間間的天氣情況況，避免有大大風(fēng)降溫或雨雨雪天氣時(shí)澆澆筑混凝土，在在澆筑混凝土土過程中突遇遇大風(fēng)降溫等等復(fù)雜突變天天氣，應(yīng)及時(shí)時(shí)做好對(duì)已澆澆筑混凝土的的保溫工作。澆澆筑完成后的的混凝土面及及時(shí)覆蓋塑料料布，并再進(jìn)進(jìn)行保溫。6.3.2進(jìn)入冬冬季施工，由由于北京地區(qū)區(qū)屬于輕寒地地區(qū)，混凝土土采用綜合蓄蓄熱法施工，冬冬季施工階段段的重點(diǎn)工作作是對(duì)混凝土土的養(yǎng)護(hù)、保保溫。6.3.3冬期各各階段對(duì)混凝凝土的要求，當(dāng)當(dāng)日平均溫度度為10℃～0℃時(shí)，進(jìn)入初初冬施工，采采用蓄熱法，對(duì)對(duì)混凝土原材材料加熱，摻摻加外加劑并并對(duì)混凝土進(jìn)進(jìn)行覆蓋。當(dāng)當(dāng)日平均溫度度低于-5℃時(shí)，進(jìn)入嚴(yán)嚴(yán)冬施工，采采用綜合蓄熱熱法施工，對(duì)對(duì)混凝土原材材料加熱，通通過實(shí)驗(yàn)摻加加防凍劑，對(duì)對(duì)混凝土進(jìn)行行覆蓋，并適適當(dāng)采取升溫溫措施。當(dāng)大大氣溫度低于于-10℃時(shí)暫停混凝凝土澆筑施工工，準(zhǔn)備澆筑筑的嚴(yán)禁開盤盤，待溫度回回暖后再行澆澆筑。6.3.4混凝土土運(yùn)輸車必須須進(jìn)行保溫，混混凝土輸送泵泵管必須進(jìn)行行保溫包裹，確確?；炷脸龀龉逌囟炔坏偷陀?5℃，入模溫度度不低于5℃?；炷凉薰捃嚥捎帽販乇话?，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵泵管采用阻燃燃草簾或巖棉棉被包裹。6.3.5混凝土土澆筑前做好好必要的準(zhǔn)備備工作，在綁綁扎鋼筋前將將要澆筑構(gòu)件件周圍用彩條條布圍好防止止大風(fēng)引起的的降溫和水分分損失，當(dāng)溫溫度極低時(shí)，應(yīng)應(yīng)調(diào)整混凝土土澆筑計(jì)劃，盡盡量避免低溫溫澆筑，并對(duì)對(duì)澆筑混凝土土及時(shí)進(jìn)行覆覆蓋保溫。注：詳見冬施方案案。七、混凝土工程常常見質(zhì)量通病病及防護(hù)措施施7.1蜂窩7.1.1現(xiàn)象：：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)局部出現(xiàn)酥酥散。7.1.2防治的的措施：認(rèn)真真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格格控制混凝土土配合比，經(jīng)經(jīng)常檢查，做做到計(jì)量準(zhǔn)確確，混凝土拌拌合均勻，坍坍落度適合；；混凝土下料料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或或溜槽，澆灌灌應(yīng)分層下料料，分層振搗搗，防止漏振振，模板縫應(yīng)應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆澆灌過程中應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢查模模板支撐情況況，防止漏漿漿；基礎(chǔ)、柱柱、墻根部應(yīng)應(yīng)在下部澆完完，初凝前再再澆上部混凝凝土，避免出出現(xiàn)“爛脖子”。7.1.3小蜂窩窩處理措施：：洗刷干凈后后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹抹平壓實(shí)，在在抹砂漿之前前，必須用鋼鋼絲刷或加水水壓洗刷基層層；較大蜂窩窩，鑿去蜂窩窩處薄弱松散散顆粒，刷洗洗干凈后，用用高等級(jí)的細(xì)細(xì)石混凝土仔仔細(xì)填塞搗實(shí)實(shí)，較深蜂窩窩如果清除困困難時(shí)，可埋埋壓漿管、排排氣管，表面面抹砂漿或灌灌筑混凝土封封閉后，進(jìn)行行水泥壓漿處處理。7.2麻面7.2.1現(xiàn)象：：混凝土局部部表面出現(xiàn)缺缺漿和許多小小凹坑、麻點(diǎn)點(diǎn)，形成粗糙糙面，但無鋼鋼筋外露現(xiàn)象象。7.2.2防治的的措施：模板板表面清理干干凈，不得粘粘有干硬水泥泥砂漿等雜物物，澆灌混凝凝土前，模板板應(yīng)澆水充分分濕潤。模板板縫隙采用油油氈紙、膩?zhàn)幼拥榷聡?yán)，模模扳隔離劑應(yīng)應(yīng)涂刷均勻，不不得漏刷；混混凝土應(yīng)分層層均勻振搗密密實(shí)，至排除除氣泡為止。7.3孔洞7.3.1現(xiàn)象：：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部有尺寸寸較大的空隙隙，局部沒有有混凝土或蜂蜂窩特別大，鋼鋼筋局部或全全部裸露。7.3.2防治的的措施：在鋼鋼筋密集處及及復(fù)雜部位，在在混凝土澆筑筑過程中，邊邊下料邊振搗搗，也可采用用在墻模板上上輕微敲振的的方法，保證證混凝土密實(shí)實(shí)。預(yù)留孔洞洞、門窗洞口口澆筑砼時(shí)應(yīng)應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)時(shí)下料，側(cè)面面加開澆灌門門，嚴(yán)防漏振振，砂石中混混有粘土塊、模模板工具等雜雜物掉入混疑疑土內(nèi)，應(yīng)及及時(shí)清除干凈凈；7.4露筋7.4.1現(xiàn)象：：混凝土內(nèi)部部主筋、副筋筋或箍筋局部部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件表面。（1）防治的措施：澆灌混凝土?xí)r應(yīng)保保證鋼筋位置置和保護(hù)層厚厚度正確,并加強(qiáng)檢查查，鋼筋密集集時(shí)，應(yīng)選用用適當(dāng)粒徑的的石子，保證證混凝土配合合比準(zhǔn)確和良良好的和易性性；澆灌高度度超過2m，應(yīng)用串筒筒、或溜槽進(jìn)進(jìn)行下料，以以防止離析；；模板應(yīng)充分分濕潤并認(rèn)真真堵好縫隙；；混凝土振搗搗嚴(yán)禁撞擊鋼鋼筋，操作時(shí)時(shí)，避免踩踏踏鋼筋，如有有踩彎或脫扣扣等及時(shí)調(diào)整整直正；保護(hù)護(hù)層混凝土要要振搗密實(shí)；；正確掌握脫脫模時(shí)間，防防止過早拆模模，碰壞棱角角。表面漏筋，刷洗凈凈后，在表面面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將將允滿漏筋部部位抹平；漏漏筋較深的鑿鑿去薄弱混凝凝上和突出顆顆粒，洗刷干干凈后，用比比原來高一級(jí)級(jí)的細(xì)石混凝凝土填塞壓實(shí)實(shí)。7.5縫隙、夾夾層7.5.1現(xiàn)象：：混凝土內(nèi)存存在水平或垂垂直的松散混混疑土夾層。7.5.2防治的的措施：認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求處理理施工縫及變變形縫表面；；接縫處鋸屑屑、泥土磚塊塊等雜物應(yīng)清清理干凈并洗洗凈；接縫處處澆灌前應(yīng)先先澆50-1000mm厚原配合比比無石子砂漿漿，以利結(jié)合合良好，并加加強(qiáng)接縫處混混凝土的振搗搗密實(shí)。縫隙夾層不深時(shí)，可可將松散混凝凝土鑿去，洗洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理7.6缺棱掉角角7.6.1現(xiàn)象：：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件件邊角處混凝凝土局部掉落落、不規(guī)則、棱棱角有缺陷。7.6.2防治措措施木木模板在澆筑筑混凝土前應(yīng)應(yīng)充分濕潤，混混凝土澆筑后后應(yīng)認(rèn)真澆水水養(yǎng)護(hù)，拆除除側(cè)面非承重重模板時(shí)，混混凝土應(yīng)具有有1.2N／mm2以上強(qiáng)度；；拆模時(shí)注意意保護(hù)棱角，避避免用力過猛猛過急；吊運(yùn)運(yùn)模板，防止止撞擊棱角，運(yùn)運(yùn)輸時(shí)，將成成品陽角用草草袋等保護(hù)好好，以免碰損損。缺缺棱掉角，可可將該處松散散顆粒鑿除，充充分沖洗濕潤潤后，視破損損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹抹補(bǔ)齊整，或或支模用比原原來高一級(jí)混混凝土搗實(shí)補(bǔ)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。7.7表面不平整整7.7.1現(xiàn)象：：混凝土表面面凹凸不平，或或板厚薄不一一，表面不平平。7.7.2防治措措施嚴(yán)格按施施工規(guī)范操作作，澆筑混凝凝土后，應(yīng)根根據(jù)水平控制制標(biāo)志或彈線線用抹子找平平、壓光，終終凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性，應(yīng)應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地地基上，有足足夠的支承面面積，開防止止浸水，以保保證不發(fā)生下下沉；在澆筑筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)檢查，混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2N／mm2以上，方可可在已澆結(jié)構(gòu)構(gòu)上走動(dòng)。7.8頂板裂縫縫的防止措施施7.8.1施工中中應(yīng)采取的主主要技術(shù)措施施1）加強(qiáng)振搗混凝土應(yīng)按分層澆澆筑厚度分別別進(jìn)行振搗，振振搗棒的前端端應(yīng)插入前一一層混凝土中中，插入深度度不應(yīng)小于50mm。振搗棒應(yīng)垂直于混混凝土表面并并快插慢拔均均勻振搗；當(dāng)當(dāng)混凝土表面面無明顯塌陷陷、有水泥漿漿出現(xiàn)、不再再冒氣泡時(shí)，應(yīng)應(yīng)結(jié)束該部位位的振搗。振搗棒與模板的距距離不應(yīng)大于于振搗棒作用用半徑的50%；振搗插點(diǎn)點(diǎn)間距不應(yīng)大大于振搗棒的的作用半徑的的1.4倍?；炷琳駬v應(yīng)能使使模板內(nèi)各個(gè)個(gè)部位混凝土土密實(shí)、均勻勻，不應(yīng)漏振振、欠振、過過振。2）限制上人時(shí)間混凝土強(qiáng)度達(dá)到11.2MPaa前，不得在在其上踩踏、堆堆放物料、安安裝模板及支支架。嚴(yán)禁集集中堆放材料料。3)限制制堆料時(shí)間、限限制集中堆料料對(duì)于周轉(zhuǎn)材料及鋼鋼筋等材料嚴(yán)嚴(yán)禁集中堆放放于新澆筑梁梁板上。科學(xué)安排樓層施工工作業(yè)計(jì)劃，在在樓層砼澆筑筑完畢的24小時(shí)以前，可可限于做測(cè)量量、定位、彈彈線等準(zhǔn)備工工作。不允許許吊卸周轉(zhuǎn)材材料、鋼筋等等，避免沖擊擊振動(dòng)。24小時(shí)以后，可先分分批安排吊運(yùn)運(yùn)少量小批量量的暗柱和剪剪力墻鋼筋進(jìn)進(jìn)行綁扎活動(dòng)動(dòng)，做到輕卸卸、輕放，以以控制和減小小沖擊振動(dòng)力力。第48小時(shí)后方可開始吊吊卸大宗材料料以及從事樓樓層墻板和樓樓面的模板正正常支模施工工。在模板安裝時(shí)，吊吊運(yùn)（或傳遞遞）上來的材材料應(yīng)做到盡盡量分散就位位，不得過多多地集中堆放放，以減少樓樓面荷重和振振動(dòng)。4）限制支撐體系私私自拆除嚴(yán)禁禁私自拆除頂頂板、梁結(jié)構(gòu)構(gòu)的支撐體系系，拆除支撐撐體系必須有有拆模申請(qǐng)，對(duì)對(duì)于拉桿的提提前拆除也必必須有拆模申申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目目部同意，方方可拆除。5）加強(qiáng)對(duì)樓面砼的的養(yǎng)護(hù)對(duì)于非冬期施工，采采用灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)的方式進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。灑水水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證證混凝土表面面處于濕潤狀狀態(tài)。對(duì)于冬期施工，應(yīng)應(yīng)采用混凝土土澆筑完成后后，及時(shí)覆蓋蓋塑料薄膜及及棉氈的方式式養(yǎng)護(hù)。7.9現(xiàn)澆混凝土土板表面觀感感質(zhì)量較差，揭揭開薄膜后混混凝土表面有有條紋?；炷翝仓瓿桑帐彰鎵汗夂螅M(jìn)進(jìn)行毛化處理理，混凝土拉拉毛后，混凝凝土表面水紋紋稍收后再進(jìn)進(jìn)行塑料薄膜膜覆蓋，保證證混凝土直接接覆蓋薄膜后后消除面層氣氣泡、水紋。冬冬季施工保溫溫材料覆蓋到到位。八、總承包管理8.1混凝土澆筑筑準(zhǔn)備：每次次混凝土澆筑筑前24小時(shí)，由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程程師按照檢驗(yàn)驗(yàn)批部位與施施工圖紙核對(duì)對(duì)無誤并由技技術(shù)負(fù)責(zé)人審審核后方可報(bào)報(bào)混凝土攪拌拌站。8.2混凝土澆筑筑申請(qǐng)制度：：每次隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收完成后，由由現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工工程師填寫混混凝土澆筑申申請(qǐng)表，并按按照以下順序序會(huì)簽：鋼筋筋工長→模板工長→機(jī)電工長→現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工工長→質(zhì)檢員→技術(shù)負(fù)責(zé)人人。各相關(guān)負(fù)負(fù)責(zé)人簽字完完成后必須履履行相應(yīng)職責(zé)責(zé)。8.3混凝土質(zhì)量量缺陷管理制制度：（1）當(dāng)質(zhì)量缺陷處在萌萌芽狀態(tài)時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程程師應(yīng)予以及及時(shí)制止，并并要求分包單單位立即改變變不正當(dāng)?shù)氖┦┕げ僮鞴に囁嚕訌?qiáng)技術(shù)術(shù)交底工作。（2）當(dāng)質(zhì)量缺陷已經(jīng)出出現(xiàn)，而該缺缺陷直接影響響下道工序時(shí)時(shí)，工程部應(yīng)應(yīng)立即通過項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)檢部向向分包單位發(fā)發(fā)出部份暫停停施工指令，待待分包單位做做出有效補(bǔ)救救措施后，經(jīng)經(jīng)技術(shù)部認(rèn)可可后，方可復(fù)復(fù)工。（3）當(dāng)質(zhì)量缺陷出現(xiàn)在在某道工序或或分項(xiàng)工程完完工后，且對(duì)對(duì)下道工序無無影響時(shí)，工工程部會(huì)同質(zhì)質(zhì)檢部、技術(shù)術(shù)部對(duì)質(zhì)量缺缺陷產(chǎn)生的原原因以及修補(bǔ)補(bǔ)措施和預(yù)防防辦法進(jìn)行確確認(rèn)后，由分分包單位在適適當(dāng)?shù)臅r(shí)候安安排處理。質(zhì)質(zhì)檢部對(duì)處理理情況進(jìn)行跟跟蹤，并報(bào)資資料室備案。九、成品保護(hù)1