四平垃圾發(fā)電廠1號(hào)鍋爐堿煮方案

PAGE1科學(xué)技術(shù)方案四平市生活垃圾焚燒發(fā)電工程吉林省電力科學(xué)研究院有限公司二○一一年四月密級(jí)：機(jī)密質(zhì)量記錄號(hào)：QHX.L／JDKJ－B01－2008編號(hào)：010-2010項(xiàng)目名稱：四平市生活垃圾焚燒發(fā)電工程2×12MW機(jī)組新建工程負(fù)責(zé)單位：吉林省電力科學(xué)研究院有限公司委托單位：四平中科能源環(huán)保有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：主要參加人員：編寫：初審：復(fù)審：審定：調(diào)試單位：安裝單位：運(yùn)行單位：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：批準(zhǔn)調(diào)試單位：安裝單位：運(yùn)行單位：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：摘要 本文提出了四平市生活垃圾焚燒發(fā)電工程2×12MW機(jī)組1號(hào)鍋爐堿煮的目的、工藝及安全注意事項(xiàng)。 關(guān)鍵詞：堿煮調(diào)試目錄TOC\o"1-3"\h\z1前言 -1-2本方案編制依據(jù) -1-3鍋爐概況 -1-4煮爐前必備條件 -2-5煮爐工藝及參數(shù) -2-6注意事項(xiàng) -3-7堿度測(cè)定方法 -4-8安全事項(xiàng) -4-四平市生活垃圾焚燒發(fā)電工程2×12MW機(jī)組1號(hào)鍋爐堿煮方案吉林省電力科學(xué)研究院有限公司 5-1前言四平市生活垃圾焚燒發(fā)電工程新建WB-45/3.82-T型循環(huán)流化床鍋爐為無錫太湖鍋爐有限公司與北京中科通用能源環(huán)保有限責(zé)任公司聯(lián)合開發(fā)設(shè)計(jì)的循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，它的主要功能為焚燒城市生活垃圾并提供過熱蒸汽發(fā)電。根據(jù)原水利電力部頒布的標(biāo)準(zhǔn)，要求對(duì)新、改及擴(kuò)建的壓力在9.8MPa以下的汽包爐，除銹蝕嚴(yán)重者外，一般不進(jìn)行酸洗，但必須進(jìn)行堿煮。本鍋爐為新安裝的鍋爐，其受熱面管子、集箱及汽包的內(nèi)壁上存在油、銹等污染物，如果在運(yùn)行前不處理干凈的話，就會(huì)部分附在管壁上形成堅(jiān)硬的附著物，使管壁的導(dǎo)熱系統(tǒng)系數(shù)減少，從而影響鍋爐的效率；另一部分溶解到水中，影響到水蒸汽的品質(zhì)，對(duì)汽輪機(jī)的安全運(yùn)行危害十分嚴(yán)重。煮爐的目的就是在烘爐的基礎(chǔ)上清除鍋爐內(nèi)部的銹蝕和污物，除油污，除二氧化硅和松動(dòng)沉積物，形成保護(hù)膜，保證生產(chǎn)出合格品質(zhì)的蒸汽。2本方案編制依據(jù)2.1《火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》SD163-852.2《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）DLJ58-812.3《吉林省電力系統(tǒng)化學(xué)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則》2.4《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》（1996年）2.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）2.6《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》2.7《WB-45/3.82-T鍋爐設(shè)計(jì)說明書》2.8《火力發(fā)電廠水汽試驗(yàn)方法》3鍋爐概況四平市生活垃圾焚燒爐采用單鍋筒橫置式，自然循環(huán)，焚燒爐采用前吊后支，全鋼架結(jié)構(gòu)。焚燒爐體主要由汽水系統(tǒng)、物料系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)及煙氣系統(tǒng)組成。鍋爐的汽水流程以鍋筒內(nèi)汽水分離器為分界點(diǎn)，從水冷壁下集箱到汽水分離器為水冷壁系統(tǒng)，從汽水分離器出口到過熱器出口集箱為過熱器系統(tǒng)，另有省煤器系統(tǒng)。 鍋爐本體水容積鍋筒水冷系統(tǒng)省煤器過熱器水壓試驗(yàn)容積運(yùn)行水容積14.8435.857.271.6959.6559.654煮爐前必備條件4.1鍋爐具備點(diǎn)火條件，各種表計(jì)能正常使用，應(yīng)能正常進(jìn)行各項(xiàng)操作；4.2鍋爐爐墻水份≤7%（烘爐后進(jìn)行）；4.3鍋爐給水及蒸汽系統(tǒng)保溫完畢；4.4鍋爐各附屬設(shè)備已經(jīng)完成分步試運(yùn)，并達(dá)到正常運(yùn)行的條件，給水系統(tǒng)管道以及各閥門均沖洗完畢，具備通水條件；4.5煮爐所需藥品準(zhǔn)備齊全，已運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)；4.6疏水箱、泵系統(tǒng)能正常使用；疏水溫度小于45℃4.7各排污門能正常工作。5煮爐工藝及參數(shù)5.1煮爐藥品用量 藥品名稱 煮爐藥液濃度（重量百分比） Na3PO4 0.3-0.5% NaHO 0.3-0.5% 鍋爐運(yùn)行水容積為59.69m3，減去過熱器水容積1.69m3，鍋爐水容積為57.96m3?？紤]到煮爐時(shí)汽包接近滿水位、鍋爐系統(tǒng)較臟和藥品富裕量，單臺(tái)鍋爐堿煮需用藥品量 98%工業(yè)氫氧化鈉(NaHO)400kg（理論上98%工業(yè)磷酸三鈉(Na3PO4?12H2O)400kg（理論上289.85.2控制一定的藥品濃度將藥品在疏水箱中溶解，溶解過程中通入蒸汽加熱、攪拌。啟動(dòng)疏水泵，打開疏水箱自循環(huán)門，進(jìn)行疏水箱自循環(huán)30min。啟動(dòng)疏水泵將疏水箱內(nèi)藥液經(jīng)定期排污聯(lián)箱打入鍋爐中。5.3按《鍋爐運(yùn)行規(guī)程》點(diǎn)火，煮爐期間，關(guān)閉主汽門，開啟汽包排空空氣門和過熱蒸汽疏水門。盡量保持除氧器高水位，保持汽包水位為最高水位但絕不允許堿液進(jìn)入過熱器內(nèi)。鍋爐壓力控制在1.0~1.5MPa，排氣量為額定蒸發(fā)量的10~15%，用給水泵控制汽包液位。5.4取樣化驗(yàn)爐水磷酸三鈉含量及爐水堿度，如全堿度低于45mmol/l時(shí)應(yīng)補(bǔ)藥。5.5煮爐時(shí)間約24小時(shí)，其間從底部各排污門輪流進(jìn)行排污2~3次，各點(diǎn)排污時(shí)間一般不超過30秒，以防破壞水循環(huán)。當(dāng)煮爐結(jié)束后，打開全部排污門，并用給水進(jìn)行大量換水。5.6排出水和正常爐水的濃度接近時(shí)，即pH=9~11、SiO2≤5mg/L、PO43-=5~15mg/L，且水溫降至70~80℃時(shí)，將水全部排出。6注意事項(xiàng)6.1煮爐期間應(yīng)每3~4小時(shí)從汽包取爐水進(jìn)行化驗(yàn)。6.2煮爐期間爐水堿度下降值不得超過爐水堿度最初值的50%。6.3煮爐后期，磷酸根濃度基本穩(wěn)定后，即可認(rèn)為煮爐結(jié)束。6.4煮爐期間，投入兩只就地水位計(jì)（臨時(shí)玻璃管水位計(jì)），一只派專人監(jiān)視或用工業(yè)電視監(jiān)視器監(jiān)視，另一只留作備用；6.5加藥前，爐水應(yīng)在低水位，煮爐時(shí)，應(yīng)保持汽包較高可見水位，但嚴(yán)禁藥液入過熱器中；6.6煮爐時(shí)各點(diǎn)排污時(shí)間一般不超過30秒，以防破壞水循環(huán)；6.7操作人員必須熟悉安全操作規(guī)程及所使用的各種藥劑特性和急救方法，并做好自身的防護(hù)；6.8搬運(yùn)藥劑和配置溶液應(yīng)穿塑料或膠質(zhì)圍裙，戴膠皮手套和防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁將藥劑直接投入水中，防止藥液灼傷皮膚和損壞衣物；6.9煮爐現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備安全條件，有充足的照明，沖洗水源，急救藥品和勞保用品；6.10煮爐過程中應(yīng)密切注視汽包水位變化，使汽包保持在正常水位，煮爐時(shí)汽包保留一個(gè)玻璃管水位計(jì)，其它水位計(jì)閥門關(guān)閉；6.11上水前后及汽包壓力分別達(dá)到0.20～0.3～0.4MPa時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查鍋爐各部位的膨脹情況，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)果斷進(jìn)行處理；6.12煮爐期間必須開啟省煤器再循環(huán)門和過熱器疏水門，上水時(shí)關(guān)閉省煤器再循環(huán)門，排汽門調(diào)節(jié)排汽量和汽包壓力；6.13煮爐期間應(yīng)由化學(xué)人員應(yīng)每隔1小時(shí)對(duì)汽水品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督和日常取樣分析，并控制爐內(nèi)加藥和提出排污方式；6.14化學(xué)人員必須前往現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)加藥，并加強(qiáng)對(duì)爐水酸堿度、磷酸鹽濃度等指標(biāo)的分析；6.15遇有下列情況必須立即停爐：a．水位降至警戒水位，給水后水位仍然下降；b．滿水、放水后仍然回不到正常水位；c．嚴(yán)重危及人身和設(shè)備安全的其他異常情況。7堿度測(cè)定方法 取堿液10ml于250ml錐形瓶中，用除鹽水稀釋至100ml，加入2~3滴酚酞乙醇溶液，用0.1M(1/2H2SO4)標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至無色，記下耗酸量a，再加入2滴甲基橙指示劑，繼續(xù)滴定至呈橙色為止，記下第二次耗酸量b(不含a)。 式中： a和b分別為消耗硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，ml； 0.1M為(1/2H2SO4)標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度，mol/L； V為取樣體積，ml。8安全事項(xiàng)參加煮爐的有關(guān)人員需經(jīng)過技術(shù)、安全培訓(xùn)，熟悉煮爐的安全操作規(guī)程，了解所使用各種藥劑的特性及灼傷急救方法。參加煮爐的人員需經(jīng)演習(xí)和考試合格后才能參加清洗工作，參加煮爐的人員應(yīng)佩帶專用徽章，與煮爐無關(guān)人員不得進(jìn)入清洗現(xiàn)場(chǎng)。煮爐系統(tǒng)應(yīng)有明顯標(biāo)志(設(shè)備名稱、閥門名稱)。嚴(yán)禁無關(guān)人員停留，停止一切與煮爐無關(guān)的交叉作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有“注意安全”、“有毒危險(xiǎn)”、“請(qǐng)勿靠近”等安全警示牌。煮爐現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)照明充足，備有消防、通信設(shè)備、安全燈、急救藥品和勞保用品。煮爐現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)張貼煮爐系統(tǒng)圖、人員組織表、煮爐操作措施。對(duì)影響安全的扶梯、孔洞、溝蓋板、腳手架，要做妥善處理。臨時(shí)加熱蒸汽閥門的壓力等級(jí)應(yīng)高于所連接汽源閥門一個(gè)壓力等級(jí)，并采用鑄鋼閥門，蒸汽管道應(yīng)包保溫并做明顯標(biāo)識(shí)，以防人員燙傷。在配堿地點(diǎn)應(yīng)備有自來水、毛巾、藥棉和濃度為0.2%的硼酸溶液。搬運(yùn)濃堿時(shí)，應(yīng)使用專用工具