成衣生產(chǎn)及管理課件

第五章成衣生產(chǎn)及管理

1第五章成衣生產(chǎn)及管理1教學(xué)目的與要求理解并記憶成衣生產(chǎn)管理的內(nèi)容、及注意事項(xiàng)。2教學(xué)目的與要求理解并記憶成衣生產(chǎn)管理的內(nèi)容、及注意事項(xiàng)。2教學(xué)內(nèi)容成衣生產(chǎn)準(zhǔn)備裁剪縫制整理3教學(xué)內(nèi)容成衣生產(chǎn)準(zhǔn)備3教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)：理解成衣生產(chǎn)的過(guò)程難點(diǎn)：掌握成衣生產(chǎn)管理的內(nèi)容和方法4教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)：4關(guān)于成衣生產(chǎn)成衣生產(chǎn)是從20世紀(jì)40年代電動(dòng)縫紉機(jī)發(fā)明后開(kāi)始的。成衣生產(chǎn)前完成了款式設(shè)計(jì)、工業(yè)樣板制作。成衣生產(chǎn)包括四大過(guò)程：準(zhǔn)備裁剪縫制整理5關(guān)于成衣生產(chǎn)成衣生產(chǎn)是從20世紀(jì)40年代電動(dòng)縫紉機(jī)發(fā)明后開(kāi)始一、成衣生產(chǎn)準(zhǔn)備成衣樣品試制原材料準(zhǔn)備生產(chǎn)指示書6一、成衣生產(chǎn)準(zhǔn)備成衣樣品試制61.成衣樣品試制-樣衣制作：檢驗(yàn)款式設(shè)計(jì)和樣板設(shè)計(jì)的合理性，或在來(lái)樣加工時(shí)樣品確認(rèn)保證符合客戶要求。樣品試制的目的確定原材料是否合適及原材料消耗確定成衣樣板確定加工工序、工時(shí)確定工藝技術(shù)參數(shù)——縫紉線張力密度、熨燙溫度壓力、各部位工藝要求及注意事項(xiàng)等71.成衣樣品試制-樣衣制作：檢驗(yàn)款式設(shè)計(jì)和樣板設(shè)計(jì)的合理性1.成衣樣品試制--樣品試制程序分析款式設(shè)計(jì)圖，確定選擇合適的面里料、輔料；分析結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，確定加工方法、工藝流程和采用的設(shè)備。確定樣品規(guī)格尺寸，排料裁剪?？p制同時(shí)記錄每道工序的加工時(shí)間及工藝要求。樣品檢驗(yàn)，是否符合款式設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。81.成衣樣品試制--樣品試制程序82.原材料準(zhǔn)備-原材料的選購(gòu)——原材料消耗預(yù)算產(chǎn)品用料消耗：根據(jù)樣衣制作或樣板排料，預(yù)算成衣產(chǎn)品的裁片所使用的凈的面料、里料和輔料。加工工藝性損耗：疵點(diǎn)損耗、縮水損耗、試樣用料損耗、次品損耗等生產(chǎn)中必要的損耗。其他意外損耗：原材料或成衣生產(chǎn)、保管、運(yùn)輸過(guò)程中因管理不善而造成的損耗。如蟲蛀面料等。通常考慮3~5%的損耗率。92.原材料準(zhǔn)備-原材料的選購(gòu)——原材料消耗預(yù)算92.原材料準(zhǔn)備--進(jìn)廠材料的復(fù)核與質(zhì)量檢測(cè)即：服裝企業(yè)按生產(chǎn)計(jì)劃把原材料購(gòu)入后，要對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行復(fù)查核對(duì)，并對(duì)其質(zhì)量、性能進(jìn)行必要的檢測(cè)。面里料——匹長(zhǎng)、門幅、疵點(diǎn)、色差、色牢度、緯斜、縮水率、耐熱性等，輔料——數(shù)量、規(guī)格、疵點(diǎn)和粘合襯的質(zhì)量檢測(cè)等。檢驗(yàn)原材料的質(zhì)量、性能，一方面確定其是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，另一方面可為加工提供參考。102.原材料準(zhǔn)備--進(jìn)廠材料的復(fù)核與質(zhì)量檢測(cè)102.原材料準(zhǔn)備---材料的預(yù)縮整理消除面里料加工過(guò)程中發(fā)生的形態(tài)變化以及殘存的應(yīng)力和變形等，以保證服裝成衣規(guī)格誤差降低至最小程度。方法：自然預(yù)縮、濕預(yù)縮、熱預(yù)縮、蒸氣預(yù)縮或采用預(yù)縮機(jī)。112.原材料準(zhǔn)備---材料的預(yù)縮整理113.制定生產(chǎn)指示書成衣生產(chǎn)指示書：用于指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。包括：款式圖、號(hào)型規(guī)格規(guī)定、原材料明細(xì)表、排料圖、裁剪方案、生產(chǎn)工序流程圖、加工工藝單、流水生產(chǎn)安排及勞動(dòng)定額等。123.制定生產(chǎn)指示書成衣生產(chǎn)指示書：用于指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文二、裁剪裁剪方案制定*排料劃樣*鋪料*裁剪*驗(yàn)片、打號(hào)、捆扎粘合襯粘合加工13二、裁剪裁剪方案制定*131.裁剪方案制定-裁剪方案：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)條件，將某一生產(chǎn)任務(wù)的成衣數(shù)量和顏色合理搭配安排，并使材料的損耗減至最低的裁剪作業(yè)方案。企業(yè)也稱分床。裁剪方案的內(nèi)容包括：排料的套排件數(shù)與號(hào)型搭配、鋪料方式、鋪料層數(shù)、床數(shù)。141.裁剪方案制定-裁剪方案：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)條件，將某一1.裁剪方案制定—舉例規(guī)格SML合計(jì)數(shù)量/件2003005001000床次SML每層件數(shù)鋪料層數(shù)每床件數(shù)111200200211300300322250500方案1：方案2：床次SML每層件數(shù)鋪料層數(shù)每床件數(shù)111220040021121002003112200400151.裁剪方案制定—舉例規(guī)格SML合計(jì)數(shù)量/件20030051.裁剪方案制定---原則符合生產(chǎn)條件：裁床的數(shù)量、長(zhǎng)度、寬度、裁剪設(shè)備、人員配置等。節(jié)約用料：套排可省料。提高生產(chǎn)效率：增加鋪料長(zhǎng)度和層數(shù)以減少床數(shù)、先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、采用計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)裁剪技術(shù)可提高生產(chǎn)效率。161.裁剪方案制定---原則符合生產(chǎn)條件：裁床的數(shù)量、長(zhǎng)度、2.排料劃樣-排料：按照生產(chǎn)計(jì)劃和裁剪方案，在滿足設(shè)計(jì)與制作工藝要求的前提下，將樣板在規(guī)定的布料門幅內(nèi)進(jìn)行科學(xué)合理的排列過(guò)程。劃樣：把排料的結(jié)果畫在紙上或布料上，作為鋪料和裁剪工序的生產(chǎn)依據(jù)。172.排料劃樣-排料：按照生產(chǎn)計(jì)劃和裁剪方案，在滿足設(shè)計(jì)與制2.排料劃樣--排料方法：手工排料和計(jì)算機(jī)排料先排大片，再排小片緊密套排，盡量減少空隙注意紗向、面里料的正反面節(jié)約用料182.排料劃樣--排料方法：183.鋪料-鋪料：又稱拉布，按裁剪方案所確定的鋪料長(zhǎng)度、層數(shù)、每床的色彩搭配和床數(shù)將布料一層層地平鋪在裁床上的過(guò)程。鋪料方式：?jiǎn)纬啼伭?，包括單程單向鋪料和單程反向鋪料。鋪料設(shè)備：鋪料臺(tái)、機(jī)械式拖布機(jī)、電腦控制拖鋪系統(tǒng)、空氣襯墊裝置及吸氣裝置等。193.鋪料-鋪料：又稱拉布，按裁剪方案所確定的鋪料長(zhǎng)度、層數(shù)20203.鋪料--工藝要求：布邊對(duì)齊長(zhǎng)度、層數(shù)準(zhǔn)確布面平整張力小條格、圖案對(duì)準(zhǔn)面料方向正確213.鋪料--工藝要求：214.裁剪-裁剪：將鋪好的多層面料，按排料圖上的樣板形狀及排列位置裁成各種裁片的工藝加工過(guò)程。工藝要求：保證衣片尺寸的準(zhǔn)確度保證定位標(biāo)記準(zhǔn)確保證切口質(zhì)量，不燙焦熔融224.裁剪-裁剪：將鋪好的多層面料，按排料圖上的樣板形狀及排4.裁剪--裁剪操作要點(diǎn)：先小片后大片裁刀不拐角裁剪時(shí)避免面料錯(cuò)動(dòng)裁刀垂直，避免上下層衣片的尺寸誤差裁刀鋒利，以免衣片邊緣起毛速度放低，以免裁刀熱量太大，使裁片切口處熔融234.裁剪--裁剪操作要點(diǎn)：23三、成衣縫制-成衣縫制：依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)書和工藝技術(shù)指導(dǎo)書，生產(chǎn)組織將裁片縫合的加工過(guò)程。縫紉設(shè)備：通用縫紉機(jī)：平縫機(jī)、包縫機(jī)、繃縫機(jī)專用縫紉機(jī)：鎖眼機(jī)、釘扣機(jī)、自動(dòng)開(kāi)袋機(jī)、绱袖機(jī)等裝飾用縫紉機(jī)：商標(biāo)和裝飾用，繡花機(jī)等24三、成衣縫制-成衣縫制：依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)書和工藝技術(shù)指導(dǎo)書，生產(chǎn)三、成衣縫制--成衣生產(chǎn)類型：少品種大批量中品種中批量多品種少批量成衣縫制流水生產(chǎn)類型：分工序作業(yè)流水線：每人承擔(dān)一道或幾道工序模塊式作業(yè)流水線：一人多臺(tái)設(shè)備，承擔(dān)多道工序，適于多品種小批量生產(chǎn)。25三、成衣縫制--成衣生產(chǎn)類型：25三、成衣縫制---成衣半制品的傳遞方式捆扎式傳遞方式傳送帶捆扎式傳遞方式吊掛式傳遞方式*26三、成衣縫制---成衣半制品的傳遞方式262727三、成衣縫制----成衣縫紉車間的設(shè)備布置方式橫列式布置：橫向排列，間隔80cm的傳遞槽?？v列式布置：便于管理、生產(chǎn)效率較高。綜合式布置：以燙臺(tái)為中心，按工序排列配置。集團(tuán)式布置：按產(chǎn)品部件排列配置。請(qǐng)思考四種布置方式各自的優(yōu)缺點(diǎn)，以及分別適合哪種類型的生產(chǎn)？28三、成衣縫制----成衣縫紉車間的設(shè)備布置方式282929三、成衣縫制-----成衣縫制流水線組織管理與控制生產(chǎn)時(shí)間=縫制加工時(shí)間+半制品的傳遞、等待、閑置時(shí)間提高生產(chǎn)效率，需合理安排各工序的工作時(shí)間及合理配置作業(yè)人員，以盡量縮短工序間的等待時(shí)間。節(jié)拍：流水線上每人使用的作業(yè)時(shí)間。根據(jù)節(jié)拍進(jìn)行合理安排。30三、成衣縫制-----成衣縫制流水線組織管理與控制30三、成衣縫制------縫制質(zhì)量控制與評(píng)定嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)定檢查裁片是否有玷污，色澤是否一致，規(guī)格及對(duì)稱部位尺寸誤差是否在允許范圍內(nèi)；檢查縫制線路是否直順，吃勢(shì)是否均勻，是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)到的要返修；做好首件產(chǎn)品的鑒定工作加強(qiáng)縫制車間的中間檢驗(yàn)多種方式檢驗(yàn)：自檢、互檢（上下工序間的檢驗(yàn)）、專檢（設(shè)檢驗(yàn)點(diǎn)由專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)）31三、成衣縫制------縫制質(zhì)量控制與評(píng)定31四、整理整燙后整理折疊包裝、釘標(biāo)志檢驗(yàn)、質(zhì)量控制32四、整理整燙321.整燙定型-整燙定型：利用水、氣、熱和壓力，人為地改變面料的密度、形態(tài)和結(jié)構(gòu)，使服裝獲得期望的造型的手段。整燙定型的作用：裁剪前整理面料縫制過(guò)程中，使衣片平整并定型，如分縫燙、部件定型燙、歸拔燙等縫制后熨燙定型整理，使服裝獲得平整、挺括、豐滿的立體形態(tài)331.整燙定型-整燙定型：利用水、氣、熱和壓力，人為地改變面1.整燙定型--整燙設(shè)備電熨斗、蒸汽熨斗蒸氣燙模熨燙機(jī)整燙定型的效果取決于：溫度和濕度：棉、粘纖直接熨燙，為避免出現(xiàn)極光，墊干布熨燙；毛織物耐熱性差，要加濕、隔布熨燙；滌綸熱穩(wěn)定性好，直接熨燙；絲織物反面熨燙。壓力和時(shí)間：促進(jìn)變形產(chǎn)生。冷卻方式：很快冷卻，以固定變形。341.整燙定型--整燙設(shè)備342.后整理—污漬整理粉跡、漿糊跡：濕布擦機(jī)油漬：汽油、二氯乙烯、苯等有機(jī)化學(xué)溶劑刷洗。鐵銹漬：蛋白質(zhì)纖維——草酸和檸檬酸的混合水溶液稍加熱后刷洗，纖維素纖維——食鹽和醋酸的混合液刷洗，最后清水沖洗。霉斑：新的肥皂液刷洗；長(zhǎng)久的霉斑，用氨水洗滌，然后涂上高錳酸鉀，最后用亞硫酸氯鈉溶液洗滌。352.后整理—污漬整理粉跡、漿糊跡：濕布擦352.后整理—污漬整理膠水漬：溫水潤(rùn)濕后，滴幾滴10%的氨水刷洗，然后清水沖洗。鉛筆漬：橡皮擦，然后肥皂洗。圓珠筆漬：溫水浸泡后，用香蕉水和四氯化碳的等量溶液洗滌，最后清水沖洗。汗?jié)n：檸檬酸或1%的鹽酸液洗滌，再用清水沖洗。362.后整理—污漬整理膠水漬：溫水潤(rùn)濕后，滴幾滴10%的氨水2.后整理---線頭整理：線頭又稱毛梢，分為兩種：死線頭：縫紉過(guò)程中沒(méi)剪掉的縫紉線線頭?；罹€頭：生產(chǎn)過(guò)程中粘在服裝上的縫紉線線頭和衣片邊緣脫落的布料經(jīng)緯紗線頭。其他：驗(yàn)針等372.后整理---線頭整理：線頭又稱毛梢，分為兩種：373.折疊包裝、釘標(biāo)志-標(biāo)志：品質(zhì)標(biāo)志：成分保養(yǎng)標(biāo)志：洗滌、熨燙、保管的方法規(guī)格標(biāo)志：號(hào)型規(guī)格原產(chǎn)地標(biāo)志合格證標(biāo)志：檢驗(yàn)合格后加蓋的合格章條形碼標(biāo)志環(huán)保標(biāo)志商標(biāo)：文字、圖形或其組合標(biāo)志，以區(qū)別之用。383.折疊包裝、釘標(biāo)志-標(biāo)志：383.折疊包裝、釘標(biāo)志--包裝：是為了在儲(chǔ)存、運(yùn)輸中保護(hù)產(chǎn)品，在銷售中進(jìn)一步提高產(chǎn)品商業(yè)價(jià)值的一種技術(shù)手段。包裝形式：內(nèi)包裝：?jiǎn)渭ㄌ祝┓b的包裝或若干件服裝組成的最小包裝整體?？捎眉?、塑料袋、紙盒、衣架等材料，要求包裝材料清潔、干燥，不得污染產(chǎn)品。多件一起包裝要求品種、等級(jí)一致，顏色、花形和尺寸規(guī)格按消費(fèi)需求搭配。內(nèi)包裝主要供銷售用，應(yīng)注明廠名、品名、貨號(hào)、規(guī)格、色別、數(shù)量、品質(zhì)、材料、生產(chǎn)日期等。393.折疊包裝、釘標(biāo)志--包裝：是為了在儲(chǔ)存、運(yùn)輸中保護(hù)產(chǎn)品3.折疊包裝、釘標(biāo)志---外包裝：是在商品的銷售包裝或內(nèi)包裝外再增加一層包裝，便于運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存、保管?？刹捎眉埾涞炔牧?，要求清潔、干燥、牢固。紙箱內(nèi)應(yīng)襯墊防潮材料，箱內(nèi)裝貨平整，內(nèi)外包裝大小適宜。紙箱外可用捆扎帶捆扎結(jié)實(shí)，紙箱蓋、底封口應(yīng)嚴(yán)密牢固，封箱紙貼正、貼平。箱外印刷產(chǎn)品的嘜頭標(biāo)志，包括貨號(hào)、箱號(hào)、品名、號(hào)型、色別、等級(jí)、數(shù)量、生產(chǎn)單位、出廠日期、產(chǎn)品所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及名稱、重量、體積等。403.折疊包裝、釘標(biāo)志---外包裝：是在商品的銷售包裝或內(nèi)包3.折疊包裝、釘標(biāo)志----真空包裝：將服裝去濕后裝入塑料袋內(nèi)，然后壓縮、抽真空，最后將袋口粘合?？蓽p少體積重量、防止裝運(yùn)過(guò)程中服裝沾污或產(chǎn)生異味。立體包裝：將衣服掛在衣架上，外罩塑料袋，再吊在包裝箱內(nèi)，或直接掛在集裝箱內(nèi)的包裝方式。又稱為掛裝。413.折疊包裝、釘標(biāo)志----真空包裝：將服裝去濕后裝入塑料4.檢驗(yàn)、質(zhì)量控制-檢驗(yàn)：服裝縫制、熨燙成型后進(jìn)行的檢驗(yàn)。有全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)兩種方式。檢驗(yàn)內(nèi)容包括紗向、對(duì)條對(duì)格、色差、外觀疵點(diǎn)、理化性能、縫制、規(guī)格、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及等級(jí)確定。成衣等級(jí)劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據(jù)：嚴(yán)重缺陷：嚴(yán)重降低產(chǎn)品使用性能，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀重缺陷：不嚴(yán)重降低產(chǎn)品使用性能，不嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀，但較嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定輕缺陷：不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但對(duì)產(chǎn)品使用性能和外觀影響較小424.檢驗(yàn)、質(zhì)量控制-檢驗(yàn)：服裝縫制、熨燙成型后進(jìn)行的檢驗(yàn)。4.檢驗(yàn)、質(zhì)量控制--單件成衣等級(jí)判定規(guī)則：優(yōu)等品：嚴(yán)重缺陷數(shù)≤0，重缺陷數(shù)≤0，輕缺陷數(shù)≤4一等品：嚴(yán)重缺陷數(shù)≤0，重缺陷數(shù)≤1，輕缺陷數(shù)≤6合格品：嚴(yán)重缺陷數(shù)≤0，重缺陷數(shù)≤2，輕缺陷數(shù)≤7整批成衣等級(jí)判定規(guī)則：優(yōu)等品批：樣品中的優(yōu)等品數(shù)≥90%，一等品數(shù)≤10%一等品批：樣品中的一等品數(shù)≥90%，合格品數(shù)≤10%合格品批：樣品中的合格品數(shù)≥90%，不合格品數(shù)≤10%434.檢驗(yàn)、質(zhì)量控制--單件成衣等級(jí)判定規(guī)則：434.檢驗(yàn)、質(zhì)量控制---服裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織如ISO制定的ISO9000認(rèn)證體系和ISO14000環(huán)境管理體系國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化主管機(jī)構(gòu)制定的。GB行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：行業(yè)主管機(jī)構(gòu)制定的。FZ企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)：企業(yè)自定的標(biāo)準(zhǔn)，以不斷提高質(zhì)量。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的要求最高。444.檢驗(yàn)、質(zhì)量控制---服裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：44思考題成衣生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)如何控制質(zhì)量和效率？45思考題成衣生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)如何控制質(zhì)量和效率？45第五章成衣生產(chǎn)及管理

46第五章成衣生產(chǎn)及管理1教學(xué)目的與要求理解并記憶成衣生產(chǎn)管理的內(nèi)容、及注意事項(xiàng)。47教學(xué)目的與要求理解并記憶成衣生產(chǎn)管理的內(nèi)容、及注意事項(xiàng)。2教學(xué)內(nèi)容成衣生產(chǎn)準(zhǔn)備裁剪縫制整理48教學(xué)內(nèi)容成衣生產(chǎn)準(zhǔn)備3教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)：理解成衣生產(chǎn)的過(guò)程難點(diǎn)：掌握成衣生產(chǎn)管理的內(nèi)容和方法49教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)：4關(guān)于成衣生產(chǎn)成衣生產(chǎn)是從20世紀(jì)40年代電動(dòng)縫紉機(jī)發(fā)明后開(kāi)始的。成衣生產(chǎn)前完成了款式設(shè)計(jì)、工業(yè)樣板制作。成衣生產(chǎn)包括四大過(guò)程：準(zhǔn)備裁剪縫制整理50關(guān)于成衣生產(chǎn)成衣生產(chǎn)是從20世紀(jì)40年代電動(dòng)縫紉機(jī)發(fā)明后開(kāi)始一、成衣生產(chǎn)準(zhǔn)備成衣樣品試制原材料準(zhǔn)備生產(chǎn)指示書51一、成衣生產(chǎn)準(zhǔn)備成衣樣品試制61.成衣樣品試制-樣衣制作：檢驗(yàn)款式設(shè)計(jì)和樣板設(shè)計(jì)的合理性，或在來(lái)樣加工時(shí)樣品確認(rèn)保證符合客戶要求。樣品試制的目的確定原材料是否合適及原材料消耗確定成衣樣板確定加工工序、工時(shí)確定工藝技術(shù)參數(shù)——縫紉線張力密度、熨燙溫度壓力、各部位工藝要求及注意事項(xiàng)等521.成衣樣品試制-樣衣制作：檢驗(yàn)款式設(shè)計(jì)和樣板設(shè)計(jì)的合理性1.成衣樣品試制--樣品試制程序分析款式設(shè)計(jì)圖，確定選擇合適的面里料、輔料；分析結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，確定加工方法、工藝流程和采用的設(shè)備。確定樣品規(guī)格尺寸，排料裁剪?？p制同時(shí)記錄每道工序的加工時(shí)間及工藝要求。樣品檢驗(yàn)，是否符合款式設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。531.成衣樣品試制--樣品試制程序82.原材料準(zhǔn)備-原材料的選購(gòu)——原材料消耗預(yù)算產(chǎn)品用料消耗：根據(jù)樣衣制作或樣板排料，預(yù)算成衣產(chǎn)品的裁片所使用的凈的面料、里料和輔料。加工工藝性損耗：疵點(diǎn)損耗、縮水損耗、試樣用料損耗、次品損耗等生產(chǎn)中必要的損耗。其他意外損耗：原材料或成衣生產(chǎn)、保管、運(yùn)輸過(guò)程中因管理不善而造成的損耗。如蟲蛀面料等。通常考慮3~5%的損耗率。542.原材料準(zhǔn)備-原材料的選購(gòu)——原材料消耗預(yù)算92.原材料準(zhǔn)備--進(jìn)廠材料的復(fù)核與質(zhì)量檢測(cè)即：服裝企業(yè)按生產(chǎn)計(jì)劃把原材料購(gòu)入后，要對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行復(fù)查核對(duì)，并對(duì)其質(zhì)量、性能進(jìn)行必要的檢測(cè)。面里料——匹長(zhǎng)、門幅、疵點(diǎn)、色差、色牢度、緯斜、縮水率、耐熱性等，輔料——數(shù)量、規(guī)格、疵點(diǎn)和粘合襯的質(zhì)量檢測(cè)等。檢驗(yàn)原材料的質(zhì)量、性能，一方面確定其是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，另一方面可為加工提供參考。552.原材料準(zhǔn)備--進(jìn)廠材料的復(fù)核與質(zhì)量檢測(cè)102.原材料準(zhǔn)備---材料的預(yù)縮整理消除面里料加工過(guò)程中發(fā)生的形態(tài)變化以及殘存的應(yīng)力和變形等，以保證服裝成衣規(guī)格誤差降低至最小程度。方法：自然預(yù)縮、濕預(yù)縮、熱預(yù)縮、蒸氣預(yù)縮或采用預(yù)縮機(jī)。562.原材料準(zhǔn)備---材料的預(yù)縮整理113.制定生產(chǎn)指示書成衣生產(chǎn)指示書：用于指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。包括：款式圖、號(hào)型規(guī)格規(guī)定、原材料明細(xì)表、排料圖、裁剪方案、生產(chǎn)工序流程圖、加工工藝單、流水生產(chǎn)安排及勞動(dòng)定額等。573.制定生產(chǎn)指示書成衣生產(chǎn)指示書：用于指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文二、裁剪裁剪方案制定*排料劃樣*鋪料*裁剪*驗(yàn)片、打號(hào)、捆扎粘合襯粘合加工58二、裁剪裁剪方案制定*131.裁剪方案制定-裁剪方案：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)條件，將某一生產(chǎn)任務(wù)的成衣數(shù)量和顏色合理搭配安排，并使材料的損耗減至最低的裁剪作業(yè)方案。企業(yè)也稱分床。裁剪方案的內(nèi)容包括：排料的套排件數(shù)與號(hào)型搭配、鋪料方式、鋪料層數(shù)、床數(shù)。591.裁剪方案制定-裁剪方案：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)條件，將某一1.裁剪方案制定—舉例規(guī)格SML合計(jì)數(shù)量/件2003005001000床次SML每層件數(shù)鋪料層數(shù)每床件數(shù)111200200211300300322250500方案1：方案2：床次SML每層件數(shù)鋪料層數(shù)每床件數(shù)111220040021121002003112200400601.裁剪方案制定—舉例規(guī)格SML合計(jì)數(shù)量/件20030051.裁剪方案制定---原則符合生產(chǎn)條件：裁床的數(shù)量、長(zhǎng)度、寬度、裁剪設(shè)備、人員配置等。節(jié)約用料：套排可省料。提高生產(chǎn)效率：增加鋪料長(zhǎng)度和層數(shù)以減少床數(shù)、先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、采用計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)裁剪技術(shù)可提高生產(chǎn)效率。611.裁剪方案制定---原則符合生產(chǎn)條件：裁床的數(shù)量、長(zhǎng)度、2.排料劃樣-排料：按照生產(chǎn)計(jì)劃和裁剪方案，在滿足設(shè)計(jì)與制作工藝要求的前提下，將樣板在規(guī)定的布料門幅內(nèi)進(jìn)行科學(xué)合理的排列過(guò)程。劃樣：把排料的結(jié)果畫在紙上或布料上，作為鋪料和裁剪工序的生產(chǎn)依據(jù)。622.排料劃樣-排料：按照生產(chǎn)計(jì)劃和裁剪方案，在滿足設(shè)計(jì)與制2.排料劃樣--排料方法：手工排料和計(jì)算機(jī)排料先排大片，再排小片緊密套排，盡量減少空隙注意紗向、面里料的正反面節(jié)約用料632.排料劃樣--排料方法：183.鋪料-鋪料：又稱拉布，按裁剪方案所確定的鋪料長(zhǎng)度、層數(shù)、每床的色彩搭配和床數(shù)將布料一層層地平鋪在裁床上的過(guò)程。鋪料方式：?jiǎn)纬啼伭?，包括單程單向鋪料和單程反向鋪料。鋪料設(shè)備：鋪料臺(tái)、機(jī)械式拖布機(jī)、電腦控制拖鋪系統(tǒng)、空氣襯墊裝置及吸氣裝置等。643.鋪料-鋪料：又稱拉布，按裁剪方案所確定的鋪料長(zhǎng)度、層數(shù)65203.鋪料--工藝要求：布邊對(duì)齊長(zhǎng)度、層數(shù)準(zhǔn)確布面平整張力小條格、圖案對(duì)準(zhǔn)面料方向正確663.鋪料--工藝要求：214.裁剪-裁剪：將鋪好的多層面料，按排料圖上的樣板形狀及排列位置裁成各種裁片的工藝加工過(guò)程。工藝要求：保證衣片尺寸的準(zhǔn)確度保證定位標(biāo)記準(zhǔn)確保證切口質(zhì)量，不燙焦熔融674.裁剪-裁剪：將鋪好的多層面料，按排料圖上的樣板形狀及排4.裁剪--裁剪操作要點(diǎn)：先小片后大片裁刀不拐角裁剪時(shí)避免面料錯(cuò)動(dòng)裁刀垂直，避免上下層衣片的尺寸誤差裁刀鋒利，以免衣片邊緣起毛速度放低，以免裁刀熱量太大，使裁片切口處熔融684.裁剪--裁剪操作要點(diǎn)：23三、成衣縫制-成衣縫制：依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)書和工藝技術(shù)指導(dǎo)書，生產(chǎn)組織將裁片縫合的加工過(guò)程?？p紉設(shè)備：通用縫紉機(jī)：平縫機(jī)、包縫機(jī)、繃縫機(jī)專用縫紉機(jī)：鎖眼機(jī)、釘扣機(jī)、自動(dòng)開(kāi)袋機(jī)、绱袖機(jī)等裝飾用縫紉機(jī)：商標(biāo)和裝飾用，繡花機(jī)等69三、成衣縫制-成衣縫制：依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)書和工藝技術(shù)指導(dǎo)書，生產(chǎn)三、成衣縫制--成衣生產(chǎn)類型：少品種大批量中品種中批量多品種少批量成衣縫制流水生產(chǎn)類型：分工序作業(yè)流水線：每人承擔(dān)一道或幾道工序模塊式作業(yè)流水線：一人多臺(tái)設(shè)備，承擔(dān)多道工序，適于多品種小批量生產(chǎn)。70三、成衣縫制--成衣生產(chǎn)類型：25三、成衣縫制---成衣半制品的傳遞方式捆扎式傳遞方式傳送帶捆扎式傳遞方式吊掛式傳遞方式*71三、成衣縫制---成衣半制品的傳遞方式267227三、成衣縫制----成衣縫紉車間的設(shè)備布置方式橫列式布置：橫向排列，間隔80cm的傳遞槽。縱列式布置：便于管理、生產(chǎn)效率較高。綜合式布置：以燙臺(tái)為中心，按工序排列配置。集團(tuán)式布置：按產(chǎn)品部件排列配置。請(qǐng)思考四種布置方式各自的優(yōu)缺點(diǎn)，以及分別適合哪種類型的生產(chǎn)？73三、成衣縫制----成衣縫紉車間的設(shè)備布置方式287429三、成衣縫制-----成衣縫制流水線組織管理與控制生產(chǎn)時(shí)間=縫制加工時(shí)間+半制品的傳遞、等待、閑置時(shí)間提高生產(chǎn)效率，需合理安排各工序的工作時(shí)間及合理配置作業(yè)人員，以盡量縮短工序間的等待時(shí)間。節(jié)拍：流水線上每人使用的作業(yè)時(shí)間。根據(jù)節(jié)拍進(jìn)行合理安排。75三、成衣縫制-----成衣縫制流水線組織管理與控制30三、成衣縫制------縫制質(zhì)量控制與評(píng)定嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)定檢查裁片是否有玷污，色澤是否一致，規(guī)格及對(duì)稱部位尺寸誤差是否在允許范圍內(nèi)；檢查縫制線路是否直順，吃勢(shì)是否均勻，是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)到的要返修；做好首件產(chǎn)品的鑒定工作加強(qiáng)縫制車間的中間檢驗(yàn)多種方式檢驗(yàn)：自檢、互檢（上下工序間的檢驗(yàn)）、專檢（設(shè)檢驗(yàn)點(diǎn)由專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)）76三、成衣縫制------縫制質(zhì)量控制與評(píng)定31四、整理整燙后整理折疊包裝、釘標(biāo)志檢驗(yàn)、質(zhì)量控制77四、整理整燙321.整燙定型-整燙定型：利用水、氣、熱和壓力，人為地改變面料的密度、形態(tài)和結(jié)構(gòu)，使服裝獲得期望的造型的手段。整燙定型的作用：裁剪前整理面料縫制過(guò)程中，使衣片平整并定型，如分縫燙、部件定型燙、歸拔燙等縫制后熨燙定型整理，使服裝獲得平整、挺括、豐滿的立體形態(tài)781.整燙定型-整燙定型：利用水、氣、熱和壓力，人為地改變面1.整燙定型--整燙設(shè)備電熨斗、蒸汽熨斗蒸氣燙模熨燙機(jī)整燙定型的效果取決于：溫度和濕度：棉、粘纖直接熨燙，為避免出現(xiàn)極光，墊干布熨燙；毛織物耐熱性差，要加濕、隔布熨燙；滌綸熱穩(wěn)定性好，直接熨燙；絲織物反面熨燙。壓力和時(shí)間：促進(jìn)變形產(chǎn)生。冷卻方式：很快冷卻，以固定變形。791.整燙定型--整燙設(shè)備342.后整理—污漬整理粉跡、漿糊跡：濕布擦機(jī)油漬：汽油、二氯乙烯、苯等有機(jī)化學(xué)溶劑刷洗。鐵銹漬：蛋白質(zhì)纖維——草酸和檸檬酸的混合水溶液稍加熱后刷洗，纖維素纖維——食鹽和醋酸的混合液刷洗，最后清水沖洗。霉斑：新的肥皂液刷洗；長(zhǎng)久的霉斑，用氨水洗滌，然后涂上高錳酸鉀，最后用亞硫酸氯鈉溶液洗滌。802.后整理—污漬整理粉跡、漿糊跡：濕布擦352.后整理—污漬整理膠水漬：溫水潤(rùn)濕后，滴幾滴10%的氨水刷洗，然后清水沖洗。鉛筆漬：橡皮擦，然后肥皂洗。圓珠筆漬：溫水浸泡后，用香蕉水和四氯化碳的等量溶液洗滌，最后清水沖洗。汗?jié)n：檸檬酸或1%的鹽酸液洗滌，再用清水沖洗。812.后整理—污漬整理膠水漬：溫水潤(rùn)濕后，滴幾滴10%的氨水2.后整理---線頭整理：線頭又稱毛梢，分為兩種：死線頭：縫紉過(guò)程中沒(méi)剪掉的縫紉線線頭?；罹€頭：生產(chǎn)過(guò)程中粘在服裝上的縫紉線線頭和衣片邊緣脫落的布料經(jīng)緯紗線頭。其他：驗(yàn)針等822.后整理---線頭整理：線頭又稱毛梢，分為兩種：373.折疊包裝、釘標(biāo)志-標(biāo)志：品質(zhì)標(biāo)志：成分保養(yǎng)標(biāo)志：洗滌、熨燙、保管的方法規(guī)格標(biāo)志：號(hào)型規(guī)格原產(chǎn)地標(biāo)志合格證標(biāo)志：檢驗(yàn)合格后加蓋的合格章條形碼標(biāo)志環(huán)保標(biāo)志商標(biāo)：文字、圖形或其組合標(biāo)志，以區(qū)別之用。833.折疊包裝、釘標(biāo)志-標(biāo)志：383.折疊包裝、釘標(biāo)志--包裝：是為了在儲(chǔ)存、運(yùn)輸中保護(hù)產(chǎn)品，在銷售中進(jìn)一步提高產(chǎn)品商業(yè)價(jià)值的一種技術(shù)手段。包裝形式：內(nèi)包裝：?jiǎn)渭ㄌ祝┓b的包裝或若干件服裝組成的最小包裝整體?？捎眉垺⑺芰洗?、紙盒、衣架等材料，要求包裝材料清潔、干燥，不得污染產(chǎn)品。多件一起包裝要求品種、等級(jí)一致，顏色、花形和尺寸規(guī)格按消費(fèi)需求搭配。內(nèi)包裝主要供銷售用，應(yīng)注明廠名、品名、貨號(hào)、規(guī)格