第9章供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)組織與管理

第9章供給鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)方案與控制第一節(jié)傳統(tǒng)生產(chǎn)方案系統(tǒng)與供給鏈管理思想的差距第二節(jié)供給鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)方案與控制的特點第三節(jié)供給鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)方案與控制的方法第四節(jié)供給鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制第五節(jié)基于大批量定制及延遲制造的供給鏈生產(chǎn)組織1供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著第一節(jié)傳統(tǒng)生產(chǎn)方案系統(tǒng)與供給鏈管理思想的差距傳統(tǒng)生產(chǎn)方案與控制模式與供給鏈管理思想的差距：決策信息來源的差距〔多源信息〕在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方案決策模式中，方案決策的信息來自兩個方面，一方面是需求信息，另一方面是資源信息信息多源化是供給鏈管理環(huán)境下的主要特征，多源信息是供給鏈環(huán)境下生產(chǎn)方案的特點決策模式的差距〔決策群體性、分布性〕傳統(tǒng)的生產(chǎn)方案決策模式是一種集中式?jīng)Q策，而供給鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)方案的決策模式是分布式的、群體決策過程信息反響機制的差距〔遞階、鏈?zhǔn)椒错懪c并行、網(wǎng)絡(luò)反響〕供給鏈管理環(huán)境下企業(yè)信息的傳遞模式和傳統(tǒng)企業(yè)的信息傳遞模式不同供給鏈管理模式不是遞階管理，也不是矩陣管理，而是網(wǎng)絡(luò)化管理方案運行環(huán)境的差異〔不確定性、動態(tài)性〕供給鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)方案與控制要更多地考慮不確定性和動態(tài)性因素，使生產(chǎn)方案具有更高的柔性和敏捷性，以使企業(yè)能對市場變化做出快速反響2供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著第二節(jié)供給鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)方案與控制的特點概述同步化供給鏈企業(yè)方案的提出供給鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)方案供給鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)方案的制定供給鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制新特點3供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著概述作為供給鏈的整體，以核心企業(yè)為龍頭，把各個參與供給鏈的企業(yè)有效地組織起來，優(yōu)化整個供給鏈的資源，以最低的本錢和最快的速度生產(chǎn)最好的產(chǎn)品，最快地滿足用戶需求，以到達(dá)快速響應(yīng)市場和用戶需求的目的。這是供給鏈企業(yè)方案的最根本的目的和要求。供給鏈企業(yè)方案工作需要考慮如下幾個方面的問題：供給鏈企業(yè)方案的方法與工具供給鏈企業(yè)方案的優(yōu)化方法供給鏈企業(yè)的方案類型供給鏈企業(yè)方案層次性供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著4同步化供給鏈企業(yè)方案的提出供給鏈同步化方案的提出是企業(yè)最終實現(xiàn)敏捷供給鏈管理的必然選擇供給鏈企業(yè)的同步化方案能使方案的修改或執(zhí)行中的問題能在整個供給鏈上獲得共享與支持，物料和其他資源的管理是在實時的牽引方式下進(jìn)行而不是無限能力的推動過程供給鏈企業(yè)同步化方案的提出是為挑戰(zhàn)供給鏈運行中的各類約束要實現(xiàn)供給鏈的同步化方案，必須建立起代理之間透明的合作機制供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著5供給鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)方案在制定生產(chǎn)方案的過程中，主要面臨以下三方面的問題：柔性約束如果僅僅根據(jù)承諾的數(shù)量來制定方案是容易的。但是，柔性的存在使這一過程變得復(fù)雜了下游企業(yè)的柔性對企業(yè)的方案產(chǎn)量造成的影響在于：企業(yè)必須選擇一個在的需求波動下最為合理的產(chǎn)量供給鏈?zhǔn)鞘孜蚕嗤ǖ?，企業(yè)在確定生產(chǎn)方案時還必須考慮上游企業(yè)的利益生產(chǎn)進(jìn)度供給鏈管理環(huán)境下，生產(chǎn)進(jìn)度方案屬于可共享的信息

—供給鏈上游企業(yè)通過了解對方的生產(chǎn)進(jìn)度情況實現(xiàn)準(zhǔn)時供給。

—企業(yè)可以了解到上游企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，防止企業(yè)與企業(yè)之間出現(xiàn)供需脫節(jié)的現(xiàn)象生產(chǎn)能力企業(yè)完成一份訂單不能脫離上游企業(yè)的支持，因此，在編制生產(chǎn)方案時要盡可能借助外部資源，有必要考慮如何利用上游企業(yè)的生產(chǎn)能力供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著6供給鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)方案的制定在供給鏈管理下生產(chǎn)方案制定過程的新特點：具有縱向和橫向的信息集成過程縱向指供給鏈由下游向上游的信息集成，橫向指生產(chǎn)相同或類似產(chǎn)品的企業(yè)之間的信息共享擴(kuò)展了能力平衡在方案中的作用為主生產(chǎn)方案和投入出產(chǎn)方案進(jìn)行修正提供依據(jù)進(jìn)行外包決策和零部件〔原材料〕急件外購的決策依據(jù)供給鏈管理的高效運作提供保證對本企業(yè)和上游企業(yè)的能力狀態(tài)的實時更新使生產(chǎn)方案具有較高的可行性方案的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制在供給鏈管理下生產(chǎn)方案的信息流跨越了企業(yè)，從而增添了新的信息流的閉環(huán)供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著7供給鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制新特點供給鏈環(huán)境下的生產(chǎn)協(xié)調(diào)控制內(nèi)容包括如下幾個方面的內(nèi)容：生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)進(jìn)度控制的目的在于依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)方案，檢查零部件的投入和出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時間和配套性，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時裝配出廠供給鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制供給鏈企業(yè)之間以及企業(yè)內(nèi)部各部門之間保持一種步調(diào)一致時，供給鏈的同步化才能實現(xiàn)供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著8供給鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制新特點〔續(xù)〕提前期管理供給鏈環(huán)境下的生產(chǎn)控制中，提前期管理是實現(xiàn)快速響應(yīng)用戶需求的有效途徑縮小提前期，提高交貨期的準(zhǔn)時性是保證供給鏈獲得柔性和敏捷性的關(guān)鍵庫存控制和在制品管理在供給鏈管理模式下，通過實施多級、多點、多方管理庫存的策略，對提高供給鏈環(huán)境下的庫存管理水平、降低制造本錢有著重要意義基于JIT的供給與采購、供給商管理庫存〔VMI〕、聯(lián)合庫存管理等是供給鏈庫存管理的新方法，對降低庫存都有重要作用供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著9第三節(jié)供給鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)方案與控制的方法供給鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)方案與控制系統(tǒng)的總體設(shè)想生產(chǎn)方案與控制總體模型及其特點合作方案、預(yù)測和補給〔CPFR〕供給鏈下多工廠生產(chǎn)方案優(yōu)化模型10供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著供給鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)方案與控制系統(tǒng)的總體設(shè)想供給鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)方案與控制系統(tǒng)中幾個概念的新拓展：供給鏈管理對資源(resource)概念內(nèi)涵的拓展—供給鏈環(huán)境下，資源優(yōu)化的空間由企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)展到企業(yè)外部，即從供給鏈整體系統(tǒng)的角度進(jìn)行資源的優(yōu)化供給鏈管理對能力〔capacity〕概念內(nèi)涵的拓展—供給鏈管理把資源的范圍擴(kuò)展到供給鏈系統(tǒng)，其能力的利用范圍也因此擴(kuò)展到了供給鏈系統(tǒng)全過程供給鏈管理對提前期〔LeadTime〕概念內(nèi)涵的擴(kuò)展—供給鏈管理環(huán)境下強調(diào)準(zhǔn)時：準(zhǔn)時采購、準(zhǔn)時生產(chǎn)、準(zhǔn)時配送供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著11供給鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)管理組織模式供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著12協(xié)商結(jié)果訂單需求能力狀態(tài)合作意向供應(yīng)鏈信息集成平臺戰(zhàn)術(shù)計劃層作業(yè)計劃層戰(zhàn)略計劃層MRP物料需求計劃RCCP粗能力計劃MES制造作業(yè)計劃DCRP細(xì)能力計劃供應(yīng)鏈聯(lián)盟企業(yè)主管MPSInternet/EDI企業(yè)代理車間代理項目代理車間主管作業(yè)主管圖9-2供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)管理組織模式多代理制的供給鏈生產(chǎn)管理組織模式企業(yè)建立一個合作公告欄〔在Internet上〕，實時地和合作企業(yè)進(jìn)行信息交流委托代理機制的一些行為規(guī)那么：自勉規(guī)那么；鼓勵規(guī)那么；鼓勵規(guī)那么；信托規(guī)那么；最正確伙伴規(guī)那么。供給鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)方案的信息組織與決策特征開放性動態(tài)性集成性群體性分布性供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著13生產(chǎn)方案與控制總體模型及其特點供給鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)方案與控制總體模型〔圖9-3〕生產(chǎn)方案特點首次在MRPII系統(tǒng)中提出了基于業(yè)務(wù)外包和資源外用的生產(chǎn)決策策略和算法模型，使生產(chǎn)方案與控制系統(tǒng)更適應(yīng)以顧客需求為導(dǎo)向的多變的市場環(huán)境的需要本模型把本錢分析納入了生產(chǎn)作業(yè)方案決策過程中，真正表達(dá)以本錢為核心的生產(chǎn)經(jīng)營思想基于該模型的生產(chǎn)方案與控制系統(tǒng)充分表達(dá)了本書提出的關(guān)于供給鏈管理思想，即基于價值增值與用戶滿意的供給鏈管理模式供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著14生產(chǎn)方案與控制總體模型及其特點(續(xù))生產(chǎn)控制模式的特點：訂貨決策與訂單分解控制面向?qū)ο蟮?、分布式、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式—面向?qū)ο蟮?、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式，最主要的特點是信息的相互溝通與共享供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著15合作方案、預(yù)測和補給〔CPFR〕CPFR的概念合作方案、預(yù)測和補給〔CPFR〕是一種供給鏈方案與運作管理的新的哲理，它應(yīng)用一系列的處理和技術(shù)模型，提供覆蓋整個供給鏈的合作過程，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善零售商和供給商的伙伴關(guān)系、提高預(yù)測的準(zhǔn)確度，最終到達(dá)提高供給鏈效率、減少庫存和提高消費者滿意程度的目的。供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著16合作方案、預(yù)測和補給〔CPFR〕〔續(xù)〕CPFR的產(chǎn)生過程和開展1995年Wal-Mart及其供給商WarnerLambert、世界最大的企業(yè)管理軟件商SAP、國際著名的供給鏈軟件商Manugistics、著名的咨詢公司BenchmarkingPartners等5家公司聯(lián)合成立了零售供給和需求鏈工作組〔RetailSupplyandDemandChainWorkingGroup〕，進(jìn)行CPFR研究和探索1997年零售商品供給鏈中的庫存約為1萬億美元，CPFR理事會估計，通過全面成功實施CPFR可以減少這些庫存中的15%～25%，即1500～2500億美元SAP、Maugistics、Logility、PeoplSoft、I2Technologies和SynaraSoftware等公司都在開發(fā)CPFR軟件系統(tǒng)和從事相關(guān)的效勞供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著17合作方案、預(yù)測和補給〔CPFR〕〔續(xù)〕CPFR與其他合作模式的關(guān)系合作預(yù)測與補給〔AggregateForecastingandReplenishment，AFR〕聯(lián)合管理庫存〔JointlyManagedInventory，JMI〕供給商管理庫存〔VendorManagedInventory，VMI〕供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著18CPFR的業(yè)務(wù)模型第一個層次：第1步：供給鏈伙伴達(dá)成協(xié)議第二個層次：第2步：建立聯(lián)合業(yè)務(wù)方案和工作小組第三個層次：第3步：創(chuàng)立銷售預(yù)測第4步：識別銷售預(yù)測的例外情況第5步：銷售預(yù)測例外工程的解決/合作第四個層次：第6步：創(chuàng)立訂單預(yù)測第7步：識別訂單預(yù)測的例外情況第8步：訂單預(yù)測例外工程的解決/合作第五個層次：第9步：訂單產(chǎn)生供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著19CPFR實施中的關(guān)鍵因素供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著20以“雙贏〞的態(tài)度看待合作伙伴和供給鏈相互作用為供給鏈成功運作提供持續(xù)保證和共同承擔(dān)責(zé)任抵御轉(zhuǎn)向時機實現(xiàn)跨企業(yè)、面向團(tuán)隊的供給鏈制定和維護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)供給鏈下多工廠生產(chǎn)方案優(yōu)化模型在制定生產(chǎn)方案時，既要考慮不同企業(yè)的合作，又要考慮同一企業(yè)不同地域的生產(chǎn)工廠的能力及貼近市場的情況。這就是人們所說的多工廠條件下生產(chǎn)方案的制定問題任何企業(yè)在制定生產(chǎn)方案時都會考慮生產(chǎn)能力和資源的約束供給鏈上的核心企業(yè)在制定生產(chǎn)方案時，將供給鏈作為一個整體進(jìn)行方案的優(yōu)化，將供給鏈上的企業(yè)的生產(chǎn)能力與滿足市場需求總體上進(jìn)行匹配例：假設(shè)有一供給鏈系統(tǒng)如圖9-6所示。該供給鏈上的核心制造商擁有兩個生產(chǎn)廠，可由三家供給商提供零部件，生產(chǎn)出的產(chǎn)品可由三個倉儲中心向兩個市場分撥?，F(xiàn)在的問題是，假定某一時刻獲得了C1和C2兩個市場的需求訂單，制造商的管理人員應(yīng)該如何制定一份生產(chǎn)方案，使得在滿足兩個市場需求量的情況下整個供給鏈的本錢最低？供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著21供給鏈下多工廠生產(chǎn)方案優(yōu)化模型〔續(xù)〕供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著22Si——表示供給商i的生產(chǎn)能力，

i=1,…,n.Pj——表示本企業(yè)工廠j的生產(chǎn)能力，

j=1,…,mWk——表示倉儲中心k的處理能力，k=1,…,vCp——表示市場p需求量，

p=1,…,xFPt——設(shè)置工廠t的固定本錢，

t=1,…,dFWu——表示設(shè)置倉儲中心u的固定本錢，u=1,…,eSij——供給商i向工廠j交貨的數(shù)量.Pjk——工廠j向倉儲中心k進(jìn)貨的數(shù)量.Wkp——倉儲中心k向市場p出貨的數(shù)量.圖9-6中兩個節(jié)點之間連線上的數(shù)字表示單位產(chǎn)品的運輸本錢〔元/單位〕。供應(yīng)商工廠倉儲中心客戶S1S2S3P1P2W1W2W3C1C23468523145246348103圖9-6供給鏈環(huán)境下的多工廠生產(chǎn)系統(tǒng)供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著23供給鏈下多工廠生產(chǎn)方案優(yōu)化模型〔續(xù)〕供應(yīng)商工廠倉儲中心客戶S1S2S3P1P2W1W2W3C1C23×10005×20002×30004×10002×60004×40008×30004×1000圖9-7供給鏈環(huán)境下的多工廠生產(chǎn)方案優(yōu)化結(jié)果第四節(jié)供給鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制供給鏈的協(xié)調(diào)控制機制供給鏈的協(xié)調(diào)控制模式供給鏈的信息跟蹤機制24供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著供給鏈的協(xié)調(diào)控制機制據(jù)協(xié)調(diào)的職能劃分不同職能活動之間的協(xié)調(diào)與集成，如生產(chǎn)-供給協(xié)調(diào)、生產(chǎn)-銷售協(xié)調(diào)、庫存-銷售協(xié)調(diào)等協(xié)調(diào)關(guān)系同一職能不同層次活動的協(xié)調(diào)，如多個工廠之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)的內(nèi)容劃分信息協(xié)調(diào)非信息協(xié)調(diào)供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著25供給鏈的協(xié)調(diào)控制模式中心化協(xié)調(diào)供給鏈作為一個整體納入一個系統(tǒng)，采用集中方式?jīng)Q策，因而無視了代理的自主性，也容易導(dǎo)致“組合約束爆炸〞，對不確定性的反響比較緩慢，很難適應(yīng)市場需求的變化非中心化協(xié)調(diào)過分強調(diào)代理模塊的獨立性，對資源的共享程度低，缺乏通信與交流，很難做到供給鏈的同步化混合式協(xié)調(diào)一方面保持各自的獨立性運作，另一方面參與整個供給鏈的同步化運作體系，保持了獨立性與協(xié)調(diào)性的統(tǒng)一供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著26供給鏈的信息跟蹤機制跟蹤機制的外部運行環(huán)境—供給鏈管理下企業(yè)間的信息集成從以下三個部門展開：采購部門與銷售部門制造部門生產(chǎn)方案部門供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著27生產(chǎn)方案中的跟蹤機制在接到下游企業(yè)的訂單后，建立針對上游企業(yè)的訂單檔案主生產(chǎn)方案進(jìn)行外包分析，將訂單分解為外包子訂單和自制件子訂單主生產(chǎn)方案對子訂單進(jìn)行規(guī)劃，改變子訂單在期與量上的設(shè)定，但保持了子訂單與訂單的對應(yīng)關(guān)系投入出產(chǎn)方案中涉及到跟蹤機制的步驟：子訂單的分解—庫存的分配—能力占用—調(diào)整—修正車間作業(yè)方案整個生產(chǎn)過程中實時的收集和反響子訂單的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為跟蹤機制的運行提供來自基層的數(shù)據(jù)采購方案：按子訂單下達(dá)的采購信息子訂單將采購部門與銷售部門聯(lián)系起來子訂單建立需求與生產(chǎn)間的聯(lián)系供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著28生產(chǎn)進(jìn)度控制中的跟蹤機制建立了生產(chǎn)方案中的跟蹤機制，生產(chǎn)進(jìn)度控制中的相應(yīng)工作就是在加工路線單中保存子訂單信息按優(yōu)先級保證對客戶的產(chǎn)品供給。子訂單是訂單的細(xì)化，保證子訂單的準(zhǔn)時完工才能保證訂單的準(zhǔn)時完工，這也就意味著對客戶效勞質(zhì)量的保證保證在企業(yè)間集成化管理的條件下下游企業(yè)所需要的實時方案信息。使用精確實時的生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)修正預(yù)訂單項對應(yīng)的每一個子訂單的相關(guān)方案記錄，保持生產(chǎn)方案的有效性。供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著29第五節(jié)基于大批量定制及延遲制造的供給鏈生產(chǎn)組織大批量定制生產(chǎn)的定義與根本思想延遲制造根本思路面向延遲制造的供給鏈設(shè)計面向延遲制造的供給鏈運作模型

30供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著大批量定制生產(chǎn)的定義與根本思想大批量定制〔MassCustomization，MC〕的根本思想是：將手工定制的生產(chǎn)問題通過產(chǎn)品重組和過程重組轉(zhuǎn)化為或者局部轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)問題。MC在具體實現(xiàn)上表現(xiàn)為：企業(yè)根據(jù)市場預(yù)測，按照MP生產(chǎn)或MTS模式生產(chǎn)無個性特征的基因產(chǎn)品(GenericProducts)根據(jù)客戶訂單的實際要求，通過對基因產(chǎn)品的重新配置和變型設(shè)計為客戶提供個性化的定制產(chǎn)品，從而實現(xiàn)定制生產(chǎn)〔CustomizedProduction,CP〕和MP的有機結(jié)合MC模式的關(guān)鍵：平衡好產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化和制造柔性化供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著31大批量定制生產(chǎn)的定義與根本思想〔續(xù)〕供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著32MPMC焦點通過穩(wěn)定性和控制力來取得高效率通過靈活性和快速響應(yīng)來實現(xiàn)多樣化和定制化目標(biāo)以幾乎人人都買得起得低價格開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、支付產(chǎn)品和效勞開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交付客戶買得起的，具有足夠的多樣化和定制化的產(chǎn)品和效勞關(guān)鍵特征穩(wěn)定的需求分化的需求統(tǒng)一的大市場多元化的細(xì)分市場低本錢、質(zhì)量穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品和效勞低本錢、高質(zhì)量、定制化的產(chǎn)品和效勞產(chǎn)品開發(fā)周期長產(chǎn)品開發(fā)周期短產(chǎn)品生命周期長產(chǎn)品生命周期短表9-2MC模式與MP模式的比較

大批量定制生產(chǎn)的定義與根本思想〔續(xù)〕供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著33MC的根本思想主要表達(dá)在以下三個方面：通過從產(chǎn)品全生命周期考慮所有的產(chǎn)品研制過程，通過系列化、模塊化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化等思想降低產(chǎn)品的生產(chǎn)總本錢，縮短產(chǎn)品的研制時間通過具有柔性和不斷改變屬性的有機組織，充分發(fā)揮員工的積極性、創(chuàng)造性和團(tuán)結(jié)互助精神，增強企業(yè)的自適應(yīng)能力通過采用自動的先進(jìn)制造技術(shù)，讓客戶對產(chǎn)品的所有個性化要求得到全面、細(xì)致的反映，并與客戶建立永久的“伙伴〞關(guān)系，最終徹底實現(xiàn)MC的目標(biāo)延遲制造根本思路一般制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)流程包括零部件生產(chǎn)和裝配，而基于延遲制造的供給鏈流程盡量延長產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，最終的產(chǎn)品工藝和制造活動延遲到接受客戶訂單之后，在這一過程中，通過加上新的產(chǎn)品特征或采用通用模塊裝配個性化產(chǎn)品來實現(xiàn)定制化。供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著34傳統(tǒng)運作延遲制造不確定性具有品種和數(shù)量的不確定性通過延遲降低品種和數(shù)量的不確定性批量流水線生產(chǎn)，實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)定制化生產(chǎn)，批量柔性化庫存水平零部件和成品庫存水平高通過模塊化和柔性化降低庫存水平期前期長準(zhǔn)確反響，不超過訂貨周期供給鏈方法限制品種，獲取效率優(yōu)勢降低運作復(fù)雜性，提高柔性表9-3傳統(tǒng)運作與延遲制造策略比照表延遲制造根本思路〔續(xù)〕供給鏈管理?第3版馬士華林勇編著35涂料基料，調(diào)色，包裝零售商消費者延遲制造之前涂料基料

調(diào)色，包裝，零售

消費者采用延遲制造之后圖9-10延遲制造示意圖面向延遲制造的供給鏈設(shè)計面向延遲制造的供給鏈設(shè)計要能夠做到：建立一