生產(chǎn)與運(yùn)作管理-準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和精細(xì)生產(chǎn)

第17章準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和精細(xì)生產(chǎn)17.1準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）的實(shí)質(zhì)17.2看板控制系統(tǒng)17.3組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件17.4精細(xì)生產(chǎn)117.1準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）的實(shí)質(zhì)17.1.1JIT哲理17.1.2理想的生產(chǎn)方式17.1.3綜合的管理217.1.1JIT哲理按需生產(chǎn)是組織生產(chǎn)過程的基本出發(fā)點(diǎn)，準(zhǔn)時(shí)性是組織生產(chǎn)過程的基本要求準(zhǔn)時(shí)：在從供應(yīng)商到本企業(yè)生產(chǎn)的全過程中，所有物料都嚴(yán)格按需方的需要離開和到達(dá)指定的地點(diǎn)，沒有任何等待和脫節(jié)要做到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，必須追求零庫存、零缺陷、零調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和零浪費(fèi)3JIT哲理(續(xù))在需方需要的時(shí)間、在需方要求的地點(diǎn)，將需方所需的產(chǎn)品和服務(wù)按需方要求的數(shù)量和質(zhì)量，以合理的價(jià)格，供給需方JIT哲理具有普遍性JIT又是一種戰(zhàn)略武器：消除浪費(fèi)降低了成本，從而獲得價(jià)格優(yōu)勢(shì)；不斷改進(jìn)提高了質(zhì)量；降低庫存縮短了生產(chǎn)提前期，提高了對(duì)顧客的響應(yīng)性；員工參與和員工培訓(xùn)提高了員工素質(zhì)，形成人力資源優(yōu)勢(shì)4JIT的目標(biāo)只生產(chǎn)顧客所需要的產(chǎn)品.按照顧客需要的速率來生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)品具有完美的質(zhì)量生產(chǎn)提前期最短只生產(chǎn)顧客所要求的那些產(chǎn)品特性生產(chǎn)過程沒有勞動(dòng)、物料和設(shè)備浪費(fèi)，每一項(xiàng)移動(dòng)都有目的，達(dá)到零庫存采用能夠開發(fā)人力資源的方法生產(chǎn)

5JIT哲理(續(xù))為什么要追求零庫存、零缺陷、零調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和零浪費(fèi)？第一是要縮短對(duì)顧客需求的響應(yīng)時(shí)間第二是要不斷消除浪費(fèi)價(jià)格=成本+利潤與利潤=價(jià)格-成本什么是浪費(fèi)?豐田汽車公司：凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分，都是浪費(fèi)凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、機(jī)器和人力資源的部分，都是浪費(fèi)6JIT哲理(續(xù))在生產(chǎn)過程中，只有實(shí)體上改變物料的活動(dòng)才能增加價(jià)值加工零件，增加價(jià)值；裝配產(chǎn)品，增加價(jià)值；油漆包裝，也增加價(jià)值。很多活動(dòng)并不增加價(jià)值：點(diǎn)數(shù)，庫存，質(zhì)量檢查，搬運(yùn)不增加價(jià)值的活動(dòng)，消耗了資源，增加了成本，都是浪費(fèi)。浪費(fèi)是應(yīng)當(dāng)不斷消除的77種基本浪費(fèi)運(yùn)輸過程的浪費(fèi)加工過程的浪費(fèi)存儲(chǔ)過程的浪費(fèi)操作動(dòng)作上的浪費(fèi)產(chǎn)品缺陷引起的浪費(fèi)等待過程的浪費(fèi)過量生產(chǎn)的浪費(fèi)JIT哲理(續(xù))8消除制造過程中的浪費(fèi)只生產(chǎn)當(dāng)時(shí)需要的東西通過平衡負(fù)荷和協(xié)調(diào)物流減少等待減少或消除物料搬運(yùn)消除所有不必要的生產(chǎn)步驟減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，提高生產(chǎn)速率消除不必要的人的動(dòng)作消除缺陷和檢查JIT哲理(續(xù))9常見的引起浪費(fèi)的原因設(shè)施布置引起的距離長的調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間過程能力不足不善的維護(hù)不良的工作方法缺乏培訓(xùn)不一致的績效考核標(biāo)準(zhǔn)無效的生產(chǎn)計(jì)劃工作地缺乏有效的組織供應(yīng)的質(zhì)量和可靠性差JIT哲理(續(xù))1017.1.2理理想的的生產(chǎn)方方式說JIT是一種種理想的的生產(chǎn)方方式，有有兩個(gè)原原因：一是因?yàn)闉樗O(shè)置置了一個(gè)個(gè)最高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，一一種極限限，那就就是“零零”。實(shí)實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)可以無無限地接接近這個(gè)個(gè)極限，，但卻永永遠(yuǎn)不可可能達(dá)到到。有了了這個(gè)極極限，才才使得改改進(jìn)永無無止境。。二是因?yàn)闉樗峁┕┝艘粋€(gè)個(gè)不斷改改進(jìn)的途途徑，即即，降低低庫存——暴暴露問題題—解解決問問題——降低低庫存——......。這這是一個(gè)個(gè)無限循循環(huán)的過過程11庫存掩蓋蓋生產(chǎn)管管理問題題QualityProblemsMaterialShortagesMachineBreakdownsWorkloadImbalancesWorkerAbsenteeismOut-of-SpecMaterialsQualityProblems在制品庫存生產(chǎn)中的問題水位必須須降低12JIT帶帶來的好好處降低庫存存水平提高質(zhì)量量增加縮短提前前期提高生產(chǎn)產(chǎn)率提高設(shè)備備利用率率減少廢品品和返工工減少空間間促進(jìn)供應(yīng)應(yīng)商關(guān)系系改善減少間接接勞動(dòng)17.1.2理理想的的生產(chǎn)方方式(續(xù)續(xù)）1317.1.3綜綜合的的管理實(shí)施JIT幾乎乎要涉及及企業(yè)的的每一個(gè)個(gè)部門，，滲透到到企業(yè)的的每一項(xiàng)項(xiàng)活動(dòng)之之中它涉及到到產(chǎn)品的的設(shè)計(jì)，，生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的編編制，機(jī)機(jī)器的改改造，設(shè)設(shè)備的重重新布置置，工序序的同期期化，設(shè)設(shè)備的預(yù)預(yù)防維修修，生產(chǎn)產(chǎn)組織和和勞動(dòng)組組織的調(diào)調(diào)整，人人員的再再培訓(xùn)等等各方面面的工作作。任何一個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)不不改進(jìn)，，JIT就推行行不下去去1417.2看板板控制系系統(tǒng)17.2.1看看板管管理的起起源17.2.2推推進(jìn)式式系統(tǒng)和和牽引式式系統(tǒng)17.2.3豐豐田的的看板控控制系統(tǒng)統(tǒng)17.2.4準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)的實(shí)實(shí)現(xiàn)17.2.5MRP與看板板管理的的結(jié)合1517.2.1看看板管管理的起起源在豐田汽汽車公司司機(jī)械工工廠工作作的大野野耐一，，從美國國超級(jí)市市場(chǎng)的管管理結(jié)構(gòu)構(gòu)和工作作程序中中受到啟啟發(fā)，從從而找到到了通過過看板來來實(shí)現(xiàn)““非常準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)”思思想的方方法超級(jí)市場(chǎng)場(chǎng)不僅可可以“非非常及時(shí)時(shí)”地滿滿足顧客客對(duì)商品品的需要要，而且且可以““非常及及時(shí)”地地把顧客客買走的的商品進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)充充16計(jì)劃部門門輸入輸出WS1WS2WS3WSn-1WSn信息流物流推進(jìn)式（（push）系系統(tǒng)原材料產(chǎn)品17.2.2推推進(jìn)式式和牽引引式系統(tǒng)統(tǒng)1717.2.2推推進(jìn)式式系統(tǒng)和和牽引式式系統(tǒng)（（續(xù)）WS1WS2WS3WSn-1WSn牽引式（（pull)系系統(tǒng)物料流信息流1817.2.3豐豐田的的看板控控制系統(tǒng)統(tǒng)看板通常?？梢苑址譃樯a(chǎn)產(chǎn)看板（ProductionKanban））和傳送看看板（ConveyanceKanban））兩種形式式。生產(chǎn)看板板用于指指揮工序序的生產(chǎn)產(chǎn)，它規(guī)規(guī)定了所所生產(chǎn)的的零件及及其數(shù)量量。傳送看板板用于指指揮零件件在前后后兩道工工序之間間的移動(dòng)動(dòng)。192017.2.3豐豐田的的看板控控制系統(tǒng)統(tǒng)（續(xù)））看板的功功能生產(chǎn)以及及運(yùn)送的的工作指指令防止過量量生產(chǎn)和和過量運(yùn)運(yùn)送進(jìn)行“目目視管理理”的工工具改善的工工具2117.2.3豐豐田的的看板控控制系統(tǒng)統(tǒng)（）續(xù)續(xù)）看板管理理示意圖圖上游工作作地#1下游工作作地#2在制品存存儲(chǔ)零件流動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)看板板和空容容器生產(chǎn)看板板和滿載載容器傳送看板板和空容容器傳送看板板和滿載容器器2217.2.3豐豐田的的看板控控制系統(tǒng)統(tǒng)（續(xù)））看板管理理的主要要工作規(guī)規(guī)則無論是生生產(chǎn)看板板還是傳傳送看板板，使用用時(shí)都必必須附在在裝有零零件的容容器上必須由需需方工序序憑傳送送看板道道供方工工廠提取取零件，，或由需需方向供供方發(fā)出出信號(hào)，，供方憑憑傳送看看板轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)零件要使用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)容器器當(dāng)按生產(chǎn)產(chǎn)看板加加工零件件時(shí)，只只生產(chǎn)一一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)容器所所容納數(shù)數(shù)量的零零件，當(dāng)當(dāng)容器裝裝滿時(shí)，，一定要要將看板板附在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)容器器上不合格的的零件絕絕對(duì)不允允許掛看看板，沒沒有掛看看板的容容器絕對(duì)對(duì)不允許許運(yùn)走2317.2.4準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)的實(shí)實(shí)現(xiàn)2417.2.5MRP與看板板管理的的結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件產(chǎn)產(chǎn)品品出產(chǎn)計(jì)計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)品裝裝配計(jì)劃劃產(chǎn)產(chǎn)品品發(fā)運(yùn)零部件分分解外外購件供供應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)品裝裝配原材料供供應(yīng)零零件加工工部部件件裝配信息流物流2517.3組組織準(zhǔn)時(shí)時(shí)生產(chǎn)的的條件17.3.1產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化和模模塊化17.3.2通通過混混流生產(chǎn)產(chǎn)減少成成品庫存存17.3.3減減少調(diào)調(diào)整準(zhǔn)備備時(shí)間17.3.4建建立多多功能制制造單元元17.3.5開開展““5S””活動(dòng)17.3.6準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)采采購17.3.7從從根源源上保證證質(zhì)量2617.3.1產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化和模模塊化沒有重復(fù)復(fù)性，就就不能構(gòu)構(gòu)成牽引引式系統(tǒng)統(tǒng)生產(chǎn)的重重復(fù)性越越高，通通過看板板控制系系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)JIT就越有有效采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化零件件和模塊塊化設(shè)計(jì)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：簡化加快生產(chǎn)產(chǎn)速度減少配件件的品種種數(shù)，能能夠在較較少的庫庫存下維維持較高高的服務(wù)務(wù)水平使得工藝藝過程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化模塊化可可以提高高對(duì)顧客客的響應(yīng)應(yīng)速度2717.3.2通通過混混流生產(chǎn)產(chǎn)減少成成品庫存存例：每月月生產(chǎn)A400,B300,C200,D100臺(tái)A400-B300-C200-D100,每月月循環(huán)1次A100-B75-C50-D25，每月月循環(huán)4次AAAA-BBB-CC-D，每月月循環(huán)100次次ABCABCABAD,A每月循循環(huán)400次，，B300次，，C200次，，D100次，，達(dá)到混混流生產(chǎn)產(chǎn)隨時(shí)可以提提供不同產(chǎn)產(chǎn)品，可以以消除成品品庫存2817.3.3減少少調(diào)整準(zhǔn)備備時(shí)間組織混流生生產(chǎn)，必須須降低調(diào)整整準(zhǔn)備時(shí)間間（setuptime)通過組織方方法和技術(shù)術(shù)方法，調(diào)調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間是能夠夠降低的盡可能在機(jī)機(jī)器運(yùn)行時(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整整準(zhǔn)備盡可能消除除停機(jī)時(shí)的的調(diào)整時(shí)間間進(jìn)行人員培培訓(xùn)對(duì)設(shè)備和工工藝裝備進(jìn)進(jìn)行技術(shù)上上的改造2917.3.4建立立多功能制制造單元實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)的第一一步是“把把庫房搬到到廠房里””，使問題題明顯化第二步是不不斷減少工工序間的在在制品庫存存，“使庫庫房逐漸消消失在廠房房中”將設(shè)備重新新排列，使使每個(gè)零件件從投料、、加工到完完工都有一一條明確的的流動(dòng)路線線多功能制造造單元是按按產(chǎn)品對(duì)象象布置的，，一個(gè)制造造單元配備備有各種不不同的機(jī)床床，可以完完成一組相相似零件的的加工。機(jī)機(jī)器數(shù)按最最高負(fù)荷配配置30建立多功能能制造單元元（續(xù)）多功能制造造單元的特特征：零件是一個(gè)個(gè)一個(gè)地而而不是一批批一批地經(jīng)經(jīng)過各種機(jī)機(jī)床加工的的工人隨著零零件走，從從零件進(jìn)入入單元到加加工完離開開單元，始始終是一個(gè)個(gè)工人操作作。工人不不是固定在在某臺(tái)設(shè)備備上，而是是逐次操作作多臺(tái)不同同的機(jī)器多功能制造造單元具有有很大的柔柔性與直線型比比較，工人人行走路線線短31U-型生產(chǎn)產(chǎn)單元直線型入口出口3217.3.5開展展“5S””活動(dòng)“5S”活活動(dòng)的含義義““5S”是整理理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)（整理(Settle)、整頓(Straighten)、清掃(Scavenge)、清潔(Sanitary)和素養(yǎng)(Schooling)）這5個(gè)詞詞的縮寫。。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語語中羅馬拼拼音的第一一個(gè)字母都都是“S””，所以簡簡稱為“5S”，開開展以整理理、整頓、、清掃、清清潔和素養(yǎng)養(yǎng)為內(nèi)容的的活動(dòng)，稱稱為“5S”活動(dòng)。。3317.3.5開展展“5S””活動(dòng)（續(xù)續(xù)）整理是區(qū)分分要與不要要，將不需需要的東西西及時(shí)清理理出現(xiàn)場(chǎng)；；整頓是對(duì)整整理后需要要的物品進(jìn)進(jìn)行合理擺擺放；清掃是清除除垃圾、油油水、雜物物、鐵屑等等；清潔是維持持整理、整整頓、清掃掃的狀態(tài)，，使設(shè)備、、工藝裝備備、工位器器具、零件件無污物，，環(huán)境清潔潔美化；素養(yǎng)是通過過前“4S”，使人人們的道德德觀念和紀(jì)紀(jì)律得到加加強(qiáng)，做到到嚴(yán)格遵守守規(guī)章制度度，尊重他他人勞動(dòng)，，養(yǎng)成良好好的習(xí)慣。。3417.3.6準(zhǔn)時(shí)時(shí)采購消除原材料料與外購件件庫存，要要比消除工工序間在制制品庫存還還要困難，，因?yàn)樗徊粌H取決于于企業(yè)內(nèi)部部，還取決決于供應(yīng)廠廠家訂貨、修改改訂貨、收收貨、開票票、裝卸、、運(yùn)輸、質(zhì)質(zhì)量檢查、、入庫、點(diǎn)點(diǎn)數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、送貨等等等，都不不增加產(chǎn)品品的價(jià)值。。準(zhǔn)時(shí)采購購的目的就就是要消除除這些浪費(fèi)費(fèi)，消除原原材料與外外購件的庫庫存。35準(zhǔn)時(shí)采購（（續(xù)）準(zhǔn)時(shí)采購包包括供應(yīng)商商的支持與與合作以及及制造過程程、貨物運(yùn)運(yùn)輸系統(tǒng)等等一系列的的內(nèi)容。準(zhǔn)時(shí)采購不不但可以減減少庫存，，還可以加加快庫存周周轉(zhuǎn)、降低低提前期、、提高購物物的質(zhì)量、、獲得滿意意交貨等效效果選擇最佳的的供應(yīng)商，，并對(duì)供應(yīng)應(yīng)商進(jìn)行有有效的管理理是準(zhǔn)時(shí)化化采購的基基石。供應(yīng)商與用用戶的緊密密合作是準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)化采購購成功的鑰鑰匙卓有成效的的采購過程程質(zhì)量控制制是準(zhǔn)時(shí)化化采購成功功的保證36準(zhǔn)時(shí)采購（（續(xù)）選擇盡量少少的、合格格的供應(yīng)商商，建立新新型的關(guān)系系建立長期的的、互利的的合作伙伴伴關(guān)系供應(yīng)商具有有較好的設(shè)設(shè)備、技術(shù)術(shù)條件和較較好的管理理水平，可可以保證準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)供貨，，保證質(zhì)量量選擇盡量少少的供應(yīng)廠廠家距離比較近近，小批量量多次運(yùn)輸輸將供應(yīng)商分分層次，便便于管理3717.3.7從根根源上保證證質(zhì)量質(zhì)量是實(shí)行行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)的保證，，要實(shí)行準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，，必須消除除不合格品品一開始就把把必要的工工作做正確確，強(qiáng)調(diào)從從根源上保保證質(zhì)量不僅要對(duì)外外部用戶提提供符合要要求的產(chǎn)品品，而且要要對(duì)內(nèi)部用用戶提供符符合要求的的在制品一是操作工工人的參與與，二是要要解決問題題反饋控制對(duì)對(duì)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)是不夠的的，應(yīng)該采采取事前控控制：控控制原因，，防錯(cuò)3817.4精精細(xì)生生產(chǎn)17.4.1精細(xì)細(xì)生產(chǎn)方式式17.4.2精細(xì)細(xì)生產(chǎn)的基基本思想17.4.3精細(xì)細(xì)生產(chǎn)的主主要內(nèi)容3917.4.1精細(xì)細(xì)生產(chǎn)方式式JITischaracteristicofleanproductionsystemsJIToperateswithverylittle“fat”豐田認(rèn)為：：大量生產(chǎn)產(chǎn)方式不適適于日本“3分鐘換換?！笔辜蛹庸げ煌懔慵c加工工相同零件件幾乎沒有有什么差別別發(fā)現(xiàn)“一機(jī)機(jī)多用”使使庫存更少少，成本更更低40手工生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式精細(xì)生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點(diǎn)加工設(shè)備和工藝裝備分工與工作內(nèi)容操作工人

庫存水平制造成本產(chǎn)品質(zhì)量權(quán)力與責(zé)任分配完全按顧客要求通用靈活便宜粗略

豐富多樣懂設(shè)計(jì)制造具有高操作技藝高高

低

分散標(biāo)準(zhǔn)化品種單一專用高效昂貴細(xì)致

簡單

重復(fù)不需專門技能

高低

高

集中品種規(guī)格多樣系列化柔性高效率高較粗

多技能

豐富低更低

更高

分散三種生產(chǎn)方方式的比較較17.4.1精細(xì)細(xì)生產(chǎn)方式式（續(xù)）4117.4.2精精細(xì)細(xì)生生產(chǎn)產(chǎn)的的基基本本思思想想英文文詞詞““Lean””的的本本意意是是指指人人或或動(dòng)動(dòng)物物瘦瘦，，沒沒有有脂脂肪肪。。譯譯成成““精精細(xì)細(xì)生生產(chǎn)產(chǎn)””反反映映了了““Lean””的的本本意意，，反反映映了了LeanProduction的的實(shí)實(shí)質(zhì)質(zhì)“精精打打細(xì)細(xì)算算””，，““精精耕耕細(xì)細(xì)作作””