一號(hào)辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

一號(hào)辦公樓施工組織設(shè)計(jì)_物業(yè)經(jīng)理人

“一號(hào)辦公樓”施工組織設(shè)計(jì)

一、編制依據(jù)

本工程施工組織主要依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及相關(guān)文件編制

1.工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50026－93）

2.建筑地基根底施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50202－2023）

3.混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50203－2023）

4.砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50203－2023）

5.混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ／TL4－95）

6.設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程（JGJ／T13－94）

7.屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50207－2023）

8.建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50209－2023）

9.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB50210－2023）

10.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18－96）

11.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300－2023）

12.建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301－88）

13.混凝土質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)（GB50164－92）

14.混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107－87）

15.建筑施工安全檢查評(píng)分方法（JGJ59－88）

16.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80－91）

17.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33－200L）

18.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46－88）

19.建立工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全標(biāo)準(zhǔn)（GB50194－93）

20.建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ303－88）

21.砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB50315－2023）

22.外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ126－2023）

23.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ130－2023）

24.招標(biāo)文件

25.施工藍(lán)圖

二、工程概況及其特點(diǎn)

（一）、工程概況

1、本建筑物為二類多層辦公建筑,建立地點(diǎn)位于張家口市區(qū),總建筑面積為2465㎡,建筑構(gòu)造類型為框架構(gòu)造，根底形式為獨(dú)立柱根底,建筑層數(shù)為4層，均為地上,檐口距地高度為14.4m,設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000，相對(duì)于肯定標(biāo)高暫定40.60,建筑物用地概貌屬于平緩場(chǎng)地,合理使用年限為50年,建筑物抗震設(shè)防烈度為8度。

2、本建筑物外墻外側(cè)均做50厚聚苯顆粒，屋面外側(cè)均采納80厚現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨保溫層；屋面工程防水等級(jí)二級(jí)，平屋面采納3厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層；建筑物防火為一層一個(gè)防火分區(qū)，全部構(gòu)件均到達(dá)二級(jí)耐火等級(jí)要求。

3、本工程外墻均為250厚陶?？招拇u及50厚聚苯顆粒保溫復(fù)合墻體，內(nèi)墻均為200厚煤陶?？招拇u墻體，屋頂女兒墻采納240厚磚墻，砌塊墻體、磚墻均采納M5水泥砂漿砌筑。

（二）、建立地點(diǎn)特征

1、氣象資料

張家口雨季施工起止日期:7月15日～8月15日一般小到中雨,少數(shù)時(shí)間有大雨。

冬期施工起止日期:11月15日～來年3月20日。降雨量：300-500mm；最大積雪深度:16cm；最大凍土深度:140cm；風(fēng)向?yàn)椋合?、秋季主?dǎo)風(fēng)向:東南風(fēng),風(fēng)力：3-4級(jí)；冬、春季主導(dǎo)風(fēng)向:西北風(fēng),風(fēng)力：5-7級(jí)。

月份123456789lO1112

平均-8.4-6.50.89.217.520.422.121.519.311.20.8-6.8

最高39

最低-24.6

2、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料:不考慮地下水的影響，土質(zhì)條件滿意設(shè)計(jì)承載力的要求。

3、舊建筑物拆遷已先期進(jìn)展，地下無埋設(shè)物。

（三）、施工條件

1、施工場(chǎng)地條件:見總平面圖。

2、交通道路:見總平面圖。

3、水電供給:可直接引用城市水、電管網(wǎng)，引入點(diǎn)距擬建物東、南各7米。

4、棄土:不考慮外運(yùn)

5、臨時(shí)設(shè)施:工地現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按要求布置各種生產(chǎn)、治理臨時(shí)設(shè)施和各種必要生活設(shè)施。

6、定額:采納河北省施工定額、預(yù)算定額

（四）、施工目標(biāo)

1、質(zhì)量目標(biāo)

嚴(yán)格根據(jù)國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、河北省有關(guān)工程建立驗(yàn)評(píng)實(shí)施方法以及關(guān)于建筑工程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展施工，貫徹執(zhí)行我公司相關(guān)工作程序，確保施工質(zhì)量處于良好的受控狀態(tài)，爭(zhēng)創(chuàng)張家口市區(qū)的“長(zhǎng)城杯”。

2、工期目標(biāo)

本工程規(guī)劃于04月01日開工，11月底竣工，總計(jì)日歷天數(shù)為244天，為了早日竣工，提前實(shí)現(xiàn)施工目標(biāo)，因此周六日及節(jié)假日暫不考慮休息。

3、安全文明施工目標(biāo)

全面貫徹國(guó)家有關(guān)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，做好安全教育，確保安全生產(chǎn)。杜絕重大人身傷亡事故、機(jī)械及火災(zāi)事故，一般工傷事故頻率掌握在1.5‰以內(nèi)。

4、環(huán)境目標(biāo)

創(chuàng)立良好的施工環(huán)境，使用環(huán)保材料，降低環(huán)境污染，營(yíng)造綠色建筑。做好工程四周公益、環(huán)保事業(yè)，給四周居民一個(gè)良好的生活環(huán)境。

（五）、工程組織機(jī)構(gòu)

三、施工預(yù)備工作規(guī)劃

施工預(yù)備工作規(guī)劃表

序號(hào)施工預(yù)備工程簡(jiǎn)要內(nèi)容負(fù)責(zé)單位負(fù)責(zé)人起止時(shí)間備注

月日月日

1原始資料的調(diào)查收集2023年1月10日2023年1月20日

2技術(shù)經(jīng)濟(jì)治理資料預(yù)備2023年1月21日2023年1月30日

3施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備2023年2月10日2023年2月28日

4物資預(yù)備2023年3月1日2023年3月10日

5組織機(jī)構(gòu)預(yù)備2023年3月11日2023年3月20日

6季節(jié)施工預(yù)備2023年3月21日2023年3月31日

四、主要工程施工方案

（一）、土方工程

1、土方開挖

（1）施工預(yù)備

①、場(chǎng)地平坦完畢，地下障礙物須處理完畢；

②、定位放線須驗(yàn)收完畢，放線掌握標(biāo)高樁已設(shè)置；

③、機(jī)具、人員、材料已安排落實(shí)。

（2）開挖機(jī)具

一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)HXW230，兩輛自卸汽車EQ3290LZ3G，一臺(tái)推土機(jī)D7G；

（3）開挖要求

開挖采納機(jī)械開挖，人工協(xié)作清理基坑；

（4）開挖程序及流水段的劃分

①、開挖程序：測(cè)量放線→切線分層開挖→修坡→護(hù)坡；

②、從1軸向8軸方向開挖，再?gòu)?軸向1軸蛇形開挖，整個(gè)土方開挖為一個(gè)流水段；

（5）施工技術(shù)設(shè)計(jì)

①、挖土深度：按設(shè)計(jì)標(biāo)高掌握。如設(shè)計(jì)標(biāo)高不夠持力層，須挖至持力層。為避開破壞地基土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm左右清土層，人工去除，基槽人工開挖，邊清理邊平坦。由于本工程根底形式為獨(dú)立柱根底，獨(dú)立根底之間有地梁連接，因此基坑開挖不是挖至同一標(biāo)高，而需依據(jù)每個(gè)獨(dú)立根底的墊層底標(biāo)高確定，挖土最深處為-1.9m，有地梁的地方土方挖至-0.75m。

②、因場(chǎng)地條件充分，所挖土方不考慮外運(yùn)，全部堆放在場(chǎng)地一角。

③、機(jī)械挖土?xí)r，留意愛護(hù)地上地下管線設(shè)施，遇有古墓，文物準(zhǔn)時(shí)上報(bào)處理。

④、掌握好邊坡坡度，保證基坑平面尺寸，準(zhǔn)時(shí)檢查修整。

⑤、機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工協(xié)作清坡，將浮土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走。

⑥、基坑開挖完畢后，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展驗(yàn)槽，如發(fā)覺土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門人員討論準(zhǔn)時(shí)處理。

⑦、現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)QTZ40塔吊一臺(tái)，塔吊根底在基坑開挖時(shí)同時(shí)挖出，并提前澆筑好混凝土。

⑧、基坑挖完后進(jìn)展釬探

A、釬探工藝流程：依據(jù)釬探布置圖測(cè)量定點(diǎn)→就位打釬→拔釬蓋孔→記錄→勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建立單位驗(yàn)槽；

B、釬探點(diǎn)按梅花型布置，縱橫間距1.5m，釬探深度2.1m。安排專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，仔細(xì)做好釬探記錄，如發(fā)覺特別通知有關(guān)部門。探完后，會(huì)同建立單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察等部門共同驗(yàn)槽，分析釬探記錄，確定符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)展下一步施工。驗(yàn)槽后探孔用砂填實(shí)。

（6）冬雨季施工措施

基坑四四周土堤設(shè)排水溝，以防地面水流入基坑。基坑內(nèi)設(shè)集水坑，預(yù)備抽水泵一臺(tái)。土壁放坡，以防坑壁受水浸泡造成塌方。

2、回填土工程

（1）、回填機(jī)具

一臺(tái)蛙式打夯機(jī)HW60，一臺(tái)推土機(jī)D7G，一臺(tái)挖掘機(jī)HXW230；

（2）、回填程序及流水段的劃分

①、整個(gè)回填土工程劃分為一個(gè)流水段施工，從1軸向8軸方向回填，從A軸向D軸方向回填；

②、采納人工與機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn)展回填施工。

（3）、施工技術(shù)設(shè)計(jì)

①、回填前基槽內(nèi)的木塊、碎磚等建筑垃圾應(yīng)清理潔凈，積水應(yīng)抽取干。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收完畢，符合要求后，方可開頭回填。

②、回填用的灰土，采納蛙式打夯機(jī)分層夯填，每層厚度20～25cm，打夯遍數(shù)為3-4遍。對(duì)于蛙式打夯機(jī)不能走到的地方，可輔以木夯夯實(shí)。打夯機(jī)行走應(yīng)實(shí)行肯定的路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。

③、回填土應(yīng)每填完一層，按要求準(zhǔn)時(shí)取土樣試驗(yàn)。壓實(shí)系數(shù)為0.95。取樣方法、土樣組數(shù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（4）、冬雨季施工措施

回填土工程要盡量避開雨季施工。

（二）、根底工程

1、根底墊層施工

（1）施工預(yù)備

基槽開挖、地基處理須驗(yàn)收合格，符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）施工技術(shù)設(shè)計(jì)

①、根底墊層采納預(yù)拌混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C15。

②、澆筑前，基坑內(nèi)雜物等應(yīng)去除潔凈，木模要充分潮濕。澆筑挨次由遠(yuǎn)而近。在基坑內(nèi)釘標(biāo)高掌握樁，保證澆筑墊層厚度及以上標(biāo)高?；炷亮嫌霉胃芄纹剑桨逭駬v器振搗，木抹子搓平，原漿收光，隨打隨抹。

③、混凝土養(yǎng)護(hù)采納自然養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝后硬化之前(12h以內(nèi))澆水，保證混凝土處于足夠的潮濕狀態(tài)。

④、混凝土墊層施工質(zhì)量掌握：混凝土強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求，留試塊組數(shù)按規(guī)定?；炷翂|層構(gòu)造尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法:

工程允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查

截面尺寸+8、-5鋼尺檢查

外表平坦度82m靠尺

2、獨(dú)立根底施工

（1）施工挨次

①、綁扎鋼筋→支設(shè)模板→澆筑混凝土

②、澆筑混凝土?xí)r，從A軸到D軸，從1軸到8軸，進(jìn)展蛇形澆筑。

（2）施工技術(shù)設(shè)計(jì)

獨(dú)立根底采納竹膠復(fù)合木模板，地梁采納木模板支設(shè)側(cè)模，獨(dú)立根底與地梁下均鋪設(shè)10mm的墊層。

（3）冬雨季施工措施

為了預(yù)防獨(dú)立根底施工時(shí)，遭受雨季，因此基坑四周設(shè)排水溝，要求最淺處比基底深0.3米向集水坑按1%坡度找坡，基坑四角處設(shè)集水坑,集水坑大小尺寸為1000mm（長(zhǎng)）x1000mm（寬）x1000mm（深）。

（三）、主體構(gòu)造工程

1、施工挨次

依據(jù)本工程特點(diǎn)，本建筑物劃分為四個(gè)施工段，一層為一個(gè)施工段，每層從A軸到D軸，從1軸到8軸，進(jìn)展蛇形施工，按各工序進(jìn)展流水作業(yè)。每施工完一層，進(jìn)展驗(yàn)收。

水電設(shè)備安裝預(yù)埋、予留，不考慮流水段劃分，在主導(dǎo)工序施工過程中穿插進(jìn)展。

2、施工技術(shù)設(shè)計(jì)

(1)、鋼筋工程：

框架梁、框架柱、抗震墻暗柱當(dāng)受力鋼筋直徑ф≥16采納直螺紋機(jī)械連接，接頭性能等級(jí)為一級(jí)；當(dāng)受力鋼筋直徑ф＜16時(shí)可采納綁扎搭接。

(2)、混凝土工程：

本工程主要采納商品砼，局部零星構(gòu)件采納現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)攪拌機(jī)JZ250,商品混凝土運(yùn)輸采納混凝土汽車泵，零星混凝土運(yùn)輸采納手推車。

(3)、模板支撐系統(tǒng)：

砼梁板柱模板均采納竹膠復(fù)合木模板；梁、板模板采納滿堂紅扣件式腳手架作為支撐系統(tǒng)，框架柱采納架管，3型扣件及ф14螺栓加固。

(4)、腳手架工程

采納落地式雙排外腳手架，立桿間距為1.5米，橫距為1.2米，水平桿間距為1.5米。

3、鋼筋工程

(1)、鋼筋工程工序流程：翻樣→下料、校正→制作→安裝、綁扎成形。

(2)、本工程鋼筋采納鋼筋加工場(chǎng)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的施工方案，鋼筋運(yùn)料采納平板拖掛車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工，運(yùn)料隨運(yùn)隨綁，削減占地面積。

(3)、本工程采納國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖《混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)章和構(gòu)造詳圖03G101-14》表示方法。圖中未注明的構(gòu)造要求應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖的有關(guān)要求執(zhí)行。

(4)、主筋的混凝土愛護(hù)層厚度

根底鋼筋40mm

梁25mm

柱30mm

板15mm

注：各局部主筋混凝土愛護(hù)層厚度同時(shí)應(yīng)滿意不小于鋼筋直徑的要求。

(5)、本工程鋼筋采納現(xiàn)場(chǎng)集中存放、加工。鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料切斷、接長(zhǎng)、彎曲成型等。工地設(shè)置有鋼筋調(diào)直機(jī)、電動(dòng)除銹機(jī)鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)。

(6)、原材料要求:進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出場(chǎng)質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格前方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)覺脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)展化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。

(7)、鋼筋的儲(chǔ)存:鋼筋應(yīng)依據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避開污垢或泥土的污染。并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展?fàn)顟B(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁隨便堆放。

(8)、鋼筋的連接,本工程鋼筋連接要求:

①框架梁、框架柱、抗震墻暗柱當(dāng)受力鋼筋直徑ф≥16采納直螺紋機(jī)械連接，接頭性能等級(jí)為一級(jí)；當(dāng)受力鋼筋直徑ф＜16時(shí)可采納綁扎搭接。

②接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。

③受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采納綁扎搭接接頭時(shí)，在任一1.3倍搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采納機(jī)械連接接頭時(shí)，在任一接頭處的35d（d為較大的直徑）區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。

接頭形式受拉鋼筋受壓鋼筋

綁扎搭接接頭梁、板、墻柱50

2550

機(jī)械接頭50不限

④縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La及抗震錨固長(zhǎng)度Lae詳見《03G101-1》第33、34頁(yè)。

縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度

縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）2550100

Li1.2La1.4La1.6La

Lle1.2Lae1.4Lae1.6Lae

⑤縱向受壓鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度的0.7倍；

⑥縱向受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的0.7倍；且任何狀況不應(yīng)小于200mm。

(9)、現(xiàn)澆鋼筋混凝土板

除詳細(xì)施工圖中有特殊規(guī)定者外，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板的施工應(yīng)符合以下要求：

①板的底部鋼筋伸入支座長(zhǎng)度應(yīng)＞5d，且應(yīng)伸入到支座中心線；

②板的邊支座和中間支座板頂標(biāo)高不同時(shí)，負(fù)筋在梁內(nèi)或墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿意受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La；

③雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長(zhǎng)跨鋼筋置于上排；

④當(dāng)板底與梁底平常，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上；

⑤板上孔洞應(yīng)預(yù)留，一般構(gòu)造平面圖中只表示出洞口尺寸＞300的孔洞，施工時(shí)給各工種必需依據(jù)各專業(yè)圖紙協(xié)作土建預(yù)留全部孔洞，不得后鑿。當(dāng)孔洞尺寸＜300時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得截?cái)?。?dāng)洞口尺寸＞300時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按平面圖示出的要求施工。加筋的長(zhǎng)度為單向板受力方向或雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)，并錨入支座≥5d，且應(yīng)伸入到支座中心線。單向板非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬加兩側(cè)各40d，且應(yīng)放置在受力鋼筋之上。

⑥水、暖、電管井的板為后澆板，當(dāng)注明配筋時(shí)，鋼筋不斷；未注明配筋時(shí)，均雙向配筋φ8@200置于板底，待設(shè)備安裝完畢后，再用同等級(jí)的混凝土澆筑，板厚同四周樓板。

⑦板內(nèi)的分布鋼筋（包括樓梯跑板），除注明者外見下表：

樓板厚度≤110120～160

分布鋼筋直徑、間距φ6@200φ8@200

注：分布鋼筋還需同時(shí)滿意截面面積不宜小于受力鋼筋截面面積的15%。

⑧凡在板上砌墻時(shí)，應(yīng)在墻下板內(nèi)底部放置加強(qiáng)筋（圖中注明除外），當(dāng)板跨L＜1500時(shí)，2φ16；當(dāng)板跨1500＜L＜2500時(shí)，3φ16；當(dāng)板跨2500＜L時(shí)，4φ16。

(10)、鋼筋驗(yàn)收

①依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特殊是要檢查支座負(fù)筋的位置。

②檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。

③檢查鋼筋愛護(hù)層厚度是否符合要求。

④檢查鋼筋綁扎是否堅(jiān)固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。

⑤檢查鋼筋是否清潔。

⑥鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法

工程允許偏差檢驗(yàn)方法

綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查

網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值

綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查

寬、高±5鋼尺檢查

受力

鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值

排距±5

愛護(hù)層厚度根底±10鋼尺檢查

柱、梁±5

板、墻±3

綁扎箍筋橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值

預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查

水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查

4、混凝土工程

(1)、本工程混凝土型號(hào)：

混凝土所在部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)

根底墊層C15

獨(dú)立根底C30

一層～屋面主體構(gòu)造墻、柱、梁、板、樓梯C30

其余各構(gòu)造構(gòu)件構(gòu)造柱、過梁、圈梁等C25

(2)、本工程混凝土大局部采納商品混凝土，采納汽車泵送；零星構(gòu)件采納現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，采納人工手推車運(yùn)輸。

(3)、混凝土澆筑前的預(yù)備工作

①現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電已接至施工操作面。

②混凝土泵車、運(yùn)輸車、振搗器等機(jī)具設(shè)備按方案預(yù)備充分，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，應(yīng)有備用的運(yùn)輸泵和振搗器，所用的機(jī)具場(chǎng)地應(yīng)在澆筑前進(jìn)展檢查和試轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)砼架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架起泵管，泵管彎頭處要將其固定堅(jiān)固；

③澆筑混凝土前，各工種具體檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求。并辦理隱藏、預(yù)檢手續(xù)。用水沖冼模板內(nèi)遺留塵土及混凝土殘?jiān)?，保持模板板面潮濕、無積水。由于泵送砼的流淌性大和施工的沖擊大，因此設(shè)計(jì)模板時(shí)必需依據(jù)泵送砼對(duì)模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)，確保模板和支撐足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

④依據(jù)混凝土澆筑路線，鋪設(shè)腳手板通道，防止已綁完鋼筋在澆筑過程中被踩踏彎曲變形。澆筑砼時(shí)，應(yīng)留意愛護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正，砼板和塊體構(gòu)造的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。

⑤把握天氣季節(jié)變化狀況，加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)的聯(lián)系，在砼施工階段把握天氣變化的狀況，已保證砼連續(xù)澆筑順當(dāng)進(jìn)展，確保砼質(zhì)量；

(4)、砼澆筑挨次：

要求砼澆筑時(shí)要從一端開頭向另一端推動(dòng)，采納一次性連續(xù)澆筑。

(5)、梁板砼施工

先澆柱砼，后澆梁板。柱澆筑宜在梁板模安裝完畢，梁板鋼筋未綁扎前進(jìn)展，以保證砼澆筑質(zhì)量，便于上部操作，同時(shí)不至于破壞梁板鋼筋。

梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，先將梁的砼分層澆筑或階梯向前推動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底標(biāo)高，再與板的砼一起澆搗，隨前階梯不斷延長(zhǎng)，板的澆筑也不斷前進(jìn)，當(dāng)梁高大于1m,可先將梁?jiǎn)为?dú)澆筑至板底下2~3處留施工縫，然后再澆板。為防止消失裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振搗器振搗，直到外表泛漿為止，再用鐵輥碾壓，在初凝前，用木抹子抹一遍，最終在終凝前再用木抹子抹一遍。

在澆筑柱、梁與主次梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強(qiáng)振搗以保證密實(shí)，必要時(shí)該處可采納同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土澆筑，采納片式振搗棒振搗或輔以人工搗。

(6)、柱子混凝土施工

①在澆筑柱子混凝土前，底部應(yīng)先填5～10cm厚水泥砂漿，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分一樣，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。

②柱子混凝土澆筑，采納分層澆筑，每層厚度不超過50cm，振搗棒從柱子四角分別插棒振搗，以防漏振。為了避開發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，如高度超過2m，應(yīng)設(shè)置串筒，或在柱模板上側(cè)面留孔進(jìn)展?jié)仓瑸榱吮ＷC混凝土構(gòu)造良好的整體性，不留施工縫，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如必需間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在下一層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。

③柱子拆模后，準(zhǔn)時(shí)用塑料薄膜把柱子包裹好。

(7)、樓梯混凝土的澆筑

樓梯板混凝土自下而上澆筑，從踏步位置向上推動(dòng)。

(8)、澆筑過程中留意事項(xiàng)

①使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要排列勻稱，逐點(diǎn)移動(dòng)，挨次進(jìn)展，不得遺漏，移動(dòng)間距30～40cm。

②澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，如必需間歇，在下層混凝土初凝前，必需將此層混凝土澆筑完畢。

③混凝土澆筑過程中應(yīng)常常觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等是否移動(dòng)、變形或堵塞，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理，并應(yīng)在混凝土初凝前修整完畢。

④柱頭、梁端鋼筋密集，下料困難，澆筑混凝土應(yīng)離開梁端下料，用振搗棒送至端部和柱頭，對(duì)此部位應(yīng)采納小直徑振搗棒認(rèn)真振搗，保證做到不漏振、不過振，振搗不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件以及預(yù)應(yīng)力筋，振搗后檢查梁端及柱頭混凝土是否密實(shí)，不密實(shí)處人工搗實(shí)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)仔細(xì)振搗，保證混凝土的密實(shí)。嚴(yán)禁漏振，不得消失蜂窩或孔洞。振搗時(shí)，應(yīng)盡量避開踏壓碰撞定位筋以及端部預(yù)埋件。

(9)、砼的養(yǎng)護(hù)

本工程框架柱砼采納涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)或塑料薄膜噴水養(yǎng)護(hù)，頂板及其他采納塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，掩蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)展。

本工程砼大多為泵送砼，摻用外加劑、粉煤灰等，故養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)依據(jù)能保持砼處于潮濕狀態(tài)來打算。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。砼養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)覺遮蓋不好，澆水缺乏，以致外表泛白或消失干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要馬上認(rèn)真加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。在已澆筑的砼強(qiáng)度到達(dá)1.2N/M2以后，允許在其上來往行人和安裝模板和支架。

(10)、砼工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)與檢驗(yàn)方法

①主控工程、一般工程及允許偏差工程的檢查：

混凝土協(xié)作比、原材料計(jì)量、資料。

混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合新的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。

檢查施工記錄、見證取樣登記。

設(shè)計(jì)不允許裂縫的構(gòu)造，嚴(yán)禁消失裂縫；設(shè)計(jì)允許裂縫的構(gòu)造，其裂縫寬度必需符合設(shè)計(jì)要求。

混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露隙、夾渣等缺陷。

允許偏差工程見下表：

現(xiàn)澆混凝土允許偏差

序號(hào)工程允許偏差

高層

1軸線位移梁8

剪力墻5

2標(biāo)高層高±10

全高±30

3墻、梁截面尺寸+8

-5

4垂直度每層8

全高H/1000且不大于30

5外表平坦度墻8

②砼試塊的制作取樣

砼試塊的留置制作試塊時(shí)應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)即入模地點(diǎn)隨機(jī)取樣，三塊試塊為一組，一組試塊應(yīng)在同一盤料中抽取，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊組數(shù)，應(yīng)按以下規(guī)定留置：

每拌制100盤且不超過100m3的同協(xié)作比的砼，取樣不得少于一次。

每工作班拌制的同一協(xié)作比的砼缺乏100盤時(shí)，取樣不得少于1次。

當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一協(xié)作比的砼每200m3取樣不得少于1次。

每一樓層，同一協(xié)作比的砼取樣不得少于1次。

每次取樣應(yīng)不少于留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的組數(shù)，應(yīng)依據(jù)實(shí)際需要確定。

留置砼試塊時(shí)，應(yīng)留意留置構(gòu)造實(shí)體檢驗(yàn)用的砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊。

鋼筋加工的外形、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：

工程允許偏差

受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

5、模板工程

本工程均采納竹膠復(fù)合木模板。

(1)、模板工藝流程：

按圖紙尺寸做模板拼裝小樣→模板進(jìn)場(chǎng)→驗(yàn)收→碼放→放線→支?！庸獭Ｕ?yàn)收→預(yù)備混凝土澆筑。

(2)、柱模安裝

施工藝流程：柱筋驗(yàn)收后，支柱架→做砂漿找平層→按柱模彈線吊入可變柱模，將每塊柱模臨時(shí)拉在柱筋上→按柱截面尺寸穿對(duì)拉螺栓→調(diào)直柱模，擰緊對(duì)拉螺栓→柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。

留意事項(xiàng)：

①因柱模自身的精度要求較高，所以，在砂漿找平常，盡量滿意找平要求，必要時(shí)，用木契墊平。

②拆模后，模板面及各部件進(jìn)展清理混凝土，刷隔離劑工作。

(3)、梁模支法

梁模安裝挨次：復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置→支梁底模（按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支梁側(cè)模→復(fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰梁板連接固定。

當(dāng)梁高小于700mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一局部短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，增加對(duì)拉螺栓固定。

梁模支設(shè)前，須嚴(yán)格檢查標(biāo)高及軸線位置，梁模采納18mm厚竹膠復(fù)合木模板。

梁模宜先支底模，并按設(shè)計(jì)要求跨中起拱，待鋼筋和預(yù)埋管件施工完畢后再支側(cè)模，支完后用短鋼筋撐橫向支撐，以保證截面尺寸。

(4)、頂板模板

頂板模板采納12mm厚竹膠板，其板面光滑，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。

平板模板竹膠板下木方為50×100木方，間距不大于200mm。豎向立桿間距不大于1200mm。

平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板兩側(cè)板外側(cè)彈水平線。

水平線標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去竹膠板厚度及木方厚度。然后按水平線架設(shè)水平橫鋼管。

平板模板與梁接縫處用膠帶紙將其封嚴(yán)。為防止板的下?lián)?，平板立模時(shí)，中部按施工標(biāo)準(zhǔn)可適當(dāng)起拱。同時(shí)要求支撐必需堅(jiān)固，鋼管扣件必需扣緊，以防松動(dòng)，使板下?lián)稀?/p>

當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，即可拆去局部模板和頂撐，只保存養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)（混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)），直到混凝土強(qiáng)度完全到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)撤除。頂板模板撤除后，應(yīng)馬上進(jìn)展檢查，把粘夾的膠帶紙撕掉，將板面清理潔凈。必要時(shí)，借助砂輪機(jī)進(jìn)展。

撤除竹膠板應(yīng)當(dāng)心進(jìn)展，避開折斷，撕裂，拆下后清理潔凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格存放，以備使用。

(5)、模板的撤除

拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)以下要求：

①不承重的模板（如柱、墻），其砼強(qiáng)度應(yīng)在其外表及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可撤除。

②承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá)下表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模：

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）

板≤2≥50

＞2，≤8≥75

＞8≥100

梁≤8≥75

＞8≥100

懸臂構(gòu)件—≥100

(6)、模板留意事項(xiàng)

①砼澆筑前仔細(xì)復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和平坦度及梁板標(biāo)高，精確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否精確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。

②梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)峻影響砼的外觀質(zhì)量，此處采納配置好的定型模板。

③全部模板在使用前都要涂刷脫模劑。

④砼施工時(shí)安排木工看模，消失問題準(zhǔn)時(shí)處理。

⑤在砼施工前，應(yīng)去除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理潔凈。

⑥模板撤除必需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意前方可進(jìn)展。

(四)、腳手架工程

本次施工在辦公樓四周距外墻30cm~40cm處搭設(shè)雙排腳手架，頂板下方為滿堂紅腳手架，腳手管外側(cè)全部用密目網(wǎng)封閉，主要用于主體構(gòu)造施工。腳手架架體底部直接坐在砼墊層或室外回填土，底部鋪設(shè)50厚腳手板。

(1)、腳手架搭設(shè)的預(yù)備工作和施工程序：

①預(yù)備工作

①去除施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物。

②夯實(shí)搭設(shè)腳手架范圍內(nèi)的回填土。

③依據(jù)建筑物的平面幾何外形和搭設(shè)高度，確定腳手架的搭設(shè)形式及各局部如斜道、上料平臺(tái)等的位置。

(1)、施工程序

確定立桿位置→直立桿→搭大橫桿→搭小橫桿→鋪腳手板→搭拉桿→搭拋撐、斜撐、剪刀撐等→設(shè)置連墻點(diǎn)→搭設(shè)安全網(wǎng)。

①直立桿：先豎里排兩端頭的立桿，再立中間立桿，外排立桿照里排立桿依次操作。立桿豎好后，應(yīng)縱成行，橫成方，桿身垂直。立桿彎曲時(shí)，其彎曲面應(yīng)順縱向方向，既不能朝墻面也不能背墻面，以保證大橫桿能與立桿接觸良好。在立桿底部加掃地桿。

②搭大橫桿：立桿豎好后，按腳手架步距開頭搭設(shè)立桿，搭第一步架的大橫桿時(shí)，應(yīng)檢查立桿是否豎正、豎牢。

③搭小橫桿：小橫桿搭在大橫桿上，其伸出立桿局部長(zhǎng)度不得小于300mm。

④鋪腳手板：對(duì)頭鋪設(shè)的腳手板，其接頭下邊應(yīng)設(shè)兩根小橫桿，懸空局部長(zhǎng)度為100～150mm，用18號(hào)鐵絲綁牢，嚴(yán)禁鋪設(shè)探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭必需在小橫桿上，搭接長(zhǎng)度為200～300mm。腳手架兩端的腳手板和靠墻的腳手板必需綁牢。

⑤搭拋撐、斜撐、剪刀撐：腳手架搭設(shè)至三步架以上時(shí)，即應(yīng)綁設(shè)拋撐、斜撐(腳手架長(zhǎng)15m以內(nèi))、剪刀撐(腳手架長(zhǎng)超過15m)。

⑥搭設(shè)安全網(wǎng)：根據(jù)“建筑施工安全網(wǎng)搭設(shè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定進(jìn)展。

2、腳手架技術(shù)要求

(1)、腳手架地基應(yīng)平坦,不得有積水。

(2)、相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一。立桿與橫桿必需用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差為不大于50mm。

(3)、上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同排橫桿的水平偏差不大于腳手架總長(zhǎng)度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以削減立桿偏心受載。搭接桿件接頭長(zhǎng)度不小于1m；桿件在結(jié)扎處的端頭伸出長(zhǎng)度不小于100mm。

(4)、腳手架沿豎向均滿設(shè)剪刀撐，腳手架沿橫向每隔5跨設(shè)一道剪刀撐，剪刀的斜桿與水平面的交角宜在45°-60°之間，水平投影寬度應(yīng)不小于2跨或4米和不大于4跨或8m。垂直方向每隔3跨設(shè)置一層剪刀撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個(gè)接點(diǎn)。

3、滿堂腳手架搭設(shè)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)、滿堂腳手架搭設(shè)必需保證縱橫向立桿距離相等，四角應(yīng)設(shè)置抱角斜撐，四周外排立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向長(zhǎng)方向設(shè)一道剪刀撐。斜撐和剪刀撐均應(yīng)由底到頂連續(xù)設(shè)置。

(2)、兩側(cè)每步設(shè)縱向水平拉桿一道，中間每?jī)刹皆O(shè)一道。

(3)、操作層腳手板應(yīng)滿鋪，四角的腳手板應(yīng)與縱向水平桿綁牢。腳手板鋪設(shè)后不應(yīng)露桿頭。

(4)、上料口四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿并掛設(shè)安全網(wǎng)。

4、腳手架撤除前驗(yàn)收、交底及撤除要求

(1)、撤除腳手架時(shí)，腳手架撤除單位安全員要填寫“腳手架撤除檢查驗(yàn)收表”。

撤除大型腳手架和特別、高處危急性的腳手架，必需由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人編制具體的撤除措施，并嚴(yán)格根據(jù)撤除挨次撤除。在撤除前對(duì)全部參與撤除工作的施工人員進(jìn)展交底和簽字，撤除時(shí)要設(shè)置安全隔離帶和監(jiān)護(hù)人。撤除完畢后準(zhǔn)時(shí)將腳手材料整理回收，保持場(chǎng)地清潔。

(2)、腳手架撤除前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；

(3)、腳手架撤除前應(yīng)依據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的撤除挨次和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)前方可實(shí)施。

(4)、腳手架撤除前應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)展撤除安全技術(shù)交底；

(5)、腳手架撤除前應(yīng)去除腳手架上雜物及地面障礙物；

(6)、撤除腳手架作業(yè)時(shí)，必需由上而下逐層進(jìn)展，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；

(7)、撤除腳手架作業(yè)時(shí)，連墻件必需隨腳手架逐層撤除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層撤除后再撤除腳手架；分段撤除高差不應(yīng)大于兩步，假如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；

(8)、當(dāng)腳手架拆至下部最終一根長(zhǎng)立桿的高度（約6.5m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再撤除連墻件；

(9)、當(dāng)腳手架實(shí)行分段、分立面撤除時(shí)，對(duì)不撤除的腳手架兩端，應(yīng)先按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。

(10)、連墻桿應(yīng)隨架子逐層撤除。架子在施工期間變形過大，或連墻點(diǎn)缺少、受力不均時(shí)，在撤除前應(yīng)先行必要的加固，或補(bǔ)設(shè)臨時(shí)拉結(jié)點(diǎn)，以保證撤除過程中腳手架的局部穩(wěn)定。

(11)、撤除下面斜撐（壓欄子）時(shí)，應(yīng)先用臨時(shí)支撐將架子撐住，然后再拆斜撐。

(12)、撤除腳手架時(shí)，要統(tǒng)一指揮，上下照應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)兩人同拆一根桿的兩個(gè)扣件時(shí)，解扣后應(yīng)先通知對(duì)方，然后再開扣件落桿。

(13)、拆下的桿件應(yīng)隨拆隨運(yùn)分類堆放，下面運(yùn)料堆料人員，必需與上面撤除人員親密協(xié)作，防止穿插作業(yè)發(fā)生事故。現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間用不上的腳手工具要準(zhǔn)時(shí)退庫(kù)。

5、安全措施

(1)、高度超過4m的腳手架必需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。

(2)、高度超過3步架的腳手架必需設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板。斜道、休息平臺(tái)應(yīng)設(shè)置扶手。

(3)、腳手架的搭設(shè)進(jìn)度應(yīng)協(xié)作工程施工進(jìn)度進(jìn)展，不宜一次搭設(shè)過高。

(4)、腳手架內(nèi)側(cè)與墻面間隙不應(yīng)超過150mm，必需離開墻面設(shè)置時(shí)應(yīng)實(shí)行向內(nèi)挑擴(kuò)架面措施。

(5)、桿件相交伸出的端頭應(yīng)大于150mm；桿件搭接綁扎點(diǎn)以外的余梢應(yīng)綁扎固定。

(五)、砌體工程

本工程砌體工程主要為填充墻，

陶粒混凝土砌塊：密度＜7.50kN/m3

砂漿：采納M5水泥砂漿

1、施工預(yù)備

(1)、砌筑施工時(shí)，應(yīng)先進(jìn)展砌體排磚設(shè)計(jì)，在混凝土柱及墻的相應(yīng)位置留好預(yù)埋鐵件，砌筑前將墻拉筋、構(gòu)造柱筋與預(yù)埋鐵件焊牢。

(2)、將砌體基層清掃潔凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸線，并立好皮數(shù)桿。

2、工藝流程

基層清理→放線→焊接綁扎構(gòu)造柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→管線預(yù)留→排磚撂底→砌筑→窗下混凝土帶（鋼筋、模板、混凝土）→門窗洞頂混凝土過梁鋼筋、模板→過梁以下構(gòu)造柱模板→混凝土澆筑→過梁以上墻體砌筑→過梁以上構(gòu)造柱混凝土→澆水養(yǎng)護(hù)→砌體驗(yàn)收

3、材料預(yù)備

(1)、經(jīng)考察、篩選確定合格砌塊材料供給商，材料進(jìn)場(chǎng)后按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后的材料方可用于本工程。

(2)、施工中所用的砂漿由試驗(yàn)室試配確定協(xié)作比，攪拌時(shí)必需根據(jù)協(xié)作比進(jìn)展施工，所用的水泥必需有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，并按標(biāo)準(zhǔn)要求復(fù)驗(yàn)合格前方可使用。

4、施工技術(shù)設(shè)計(jì)

(1)、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。依據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的規(guī)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。

(2)、選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格根本全都的磚；

(3)、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展吊靠，如發(fā)覺偏差準(zhǔn)時(shí)修整。盤角時(shí)要認(rèn)真對(duì)比皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，掌握好灰縫大小水平灰縫勻稱全都。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平坦和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。

(4)、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采納單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必需雙層掛線。假如長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫勻稱全都，平直通順。

(5)、砌磚：砌磚宜采納擠漿法，或采納三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并順手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段掌握游丁走縫和亂縫。常常進(jìn)展自檢，如發(fā)覺有偏差，應(yīng)隨時(shí)訂正，嚴(yán)禁事后采納撞磚訂正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)連續(xù)處，留搓的做法必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(6)、木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開頭，中間勻稱分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要留意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

(7)、門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240；當(dāng)支承長(zhǎng)度缺乏時(shí)，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時(shí)，采納在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)全都。

(8)、填充墻墻高≥4米時(shí)，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈梁。

(9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。

5、砌體的灰縫應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)、砌體灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得消失瞎縫、透亮縫；砌筑砂漿強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)要求的70%時(shí)，不得撤除過梁底部的模板；

(2)、砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)掌握在8至12mm，砌筑時(shí)的鋪灰長(zhǎng)度不得超過800mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；

(3)、當(dāng)缺少幫助規(guī)格小砌塊時(shí)，墻體通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊；

(4)、清水墻面，應(yīng)隨砌隨勾縫，并要求光滑、密實(shí)、平坦；

(5)、拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片必需放置于灰縫和芯柱內(nèi)，不得漏放，其外露局部不得隨便彎折。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

墻面應(yīng)垂直平坦，組砌方法正確，砌塊外表方正完整，無損壞和開裂現(xiàn)象。錯(cuò)縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無松動(dòng)脫落。

砂漿強(qiáng)度必需符合要求。一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：

工程允許偏差檢驗(yàn)方法

軸線位移10用尺檢查

垂直度≤3m5用2m托線板或吊線尺檢查

＞3m10

外表平坦度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查

門窗洞口高寬(后塞口)±5用尺檢查

外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查

填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法：水平灰縫、垂直灰縫砂漿飽滿度≥80%。采納百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。

(六)、裝飾工程

1、施工總體安排

(1)、施工特點(diǎn)

本工程裝修階段涉及工種多，穿插作業(yè)多，濕作業(yè)工期較長(zhǎng)。裝修階段要設(shè)一臺(tái)施工電梯，以滿意施工上料之用。

(2)、施工程序

本工程擬定總的施工程序?yàn)椋菏覂?nèi)室外同時(shí)進(jìn)展，上下穿插施工。粗裝修在前，精裝修在后。外裝修自上而下進(jìn)展。內(nèi)裝修施工挨次為：先房間、衛(wèi)生間，后走廊。

(3)、裝修工程施工前先做樣板，得到建立單位及監(jiān)理公司認(rèn)可前方可進(jìn)展大面積施工。各分部、分項(xiàng)工程施工前均應(yīng)編制質(zhì)量通病預(yù)防措施。

2、墻面抹灰

(1)、施工部位

局部外墻面和局部?jī)?nèi)墻面。

(2)、材料要求

a水泥有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試試驗(yàn)合格。

b砂為中砂，使用前過5mm孔徑篩子。

(3)、工藝流程

基層處理→澆水潮濕→沖筋→做護(hù)角→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)

(4)、施工要點(diǎn)

①抹灰前對(duì)基層外表的灰塵、污垢等物應(yīng)認(rèn)真清理潔凈。

②基層為混凝土面層時(shí)，應(yīng)先對(duì)墻面進(jìn)展“拉毛”處理，用掃帚將素水泥漿（內(nèi)摻水重20%的界面劑）勻稱甩點(diǎn)到基層上。

③基層為陶?；炷翂γ鏁r(shí)，墻體外表應(yīng)先鋪一層鋼絲網(wǎng)，繃緊后用水泥釘固定堅(jiān)固，在填充墻與混凝土構(gòu)造接槎的部位，鋼絲網(wǎng)裹過混凝土墻面或柱面20cm，鋼絲網(wǎng)搭接寬度10cm。鋼絲網(wǎng)釘好后要緊貼墻面，外表平坦。

④抹灰按“先上后下”的原則進(jìn)展，以便削減污染，愛護(hù)成品。

⑤抹灰墻面陽(yáng)角做1：3水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度為2m，每側(cè)寬度5cm。

⑥罩面灰應(yīng)待中層灰到達(dá)六七成干后進(jìn)展，先從陰角、陽(yáng)角處進(jìn)展，鐵抹子壓光應(yīng)不少于兩遍。

⑦每遍抹灰厚度不得大于8mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽(yáng)角要方正，抹灰要平坦，灰線清楚順直。

⑧抹灰伸入吊頂標(biāo)高以上100mm。

(5)、質(zhì)量要求

①抹灰層與基層之間粘結(jié)堅(jiān)固，無脫層、空鼓現(xiàn)象，面層無爆灰、裂縫等缺陷。

②抹灰層外表光滑、干凈，無抹紋，線角和灰線平直方正、清楚美觀。

③孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊，管道后面抹灰平坦。

3、墻面貼磚

(1)、施工部位

本工程衛(wèi)生間墻面為釉面磚。

(2)、材料要求

①釉面磚的品種、規(guī)格、圖案符合甲方要求，顏色勻稱，厚度全都，無缺梭、掉角現(xiàn)象，有出廠材質(zhì)合格證。

②水泥有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試試驗(yàn)合格。

③砂為中砂，使用前過5mm孔徑篩子。

(3)、工藝流程

基層處理→澆水潮濕→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→擦縫

(4)、施工要點(diǎn)

①施工前繪制墻面排磚圖，各專業(yè)會(huì)審認(rèn)可前方可施工，施工時(shí)加強(qiáng)專業(yè)之間的協(xié)作，做好事前掌握。

②內(nèi)墻面磚粘貼前，應(yīng)當(dāng)對(duì)房間進(jìn)展套方，并按工藝要求貼灰餅，保證面磚貼完后，室內(nèi)陰陽(yáng)角方正。

③在內(nèi)墻貼面磚之前應(yīng)先放出吊頂標(biāo)高掌握線，墻面磚貼至吊頂上100mm。

④墻面磚粘貼前先進(jìn)展沖筋、抹灰餅，以確定面磚的出墻厚度。保證墻面磚的平坦、垂直。

⑤墻風(fēng)光磚粘貼時(shí)，在陰角部位應(yīng)當(dāng)側(cè)面面磚壓正面面磚。陽(yáng)角部位的面磚在粘貼前，應(yīng)先進(jìn)展內(nèi)側(cè)磨邊處理，磨45°角時(shí)應(yīng)留2mm的邊，以免碰掉瓷磚面瓷

⑥由于地面面磚在內(nèi)墻面磚之后施工，故內(nèi)墻面磚粘貼時(shí)最下一排面磚暫不進(jìn)展粘貼。

⑦內(nèi)墻面磚粘貼時(shí)采納米厘條掌握面磚之間縫隙，米厘條寬度為1.5mm。

(5)、質(zhì)量要求

①飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必需符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

②飾面磚鑲貼必需堅(jiān)固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。

③外表平坦、干凈，顏色全都，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。

④接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄全都，顏色全都，陰角壓向正確，陽(yáng)角對(duì)縫吻合，非整磚的使用部位相宜。

⑤允許允許偏差工程見表6.7

項(xiàng)次工程允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

1立面垂直3用2m托線板檢查

2外表平坦2用2m直尺和楔形塞尺檢查

3陽(yáng)角方正2用200mm方尺檢查

4接縫平直3拉5m線檢查，缺乏5m拉通線檢查

6接縫凹凸1用直尺和楔形塞尺檢查

7接縫寬度＋0.5用尺檢查

4、外墻干掛大理石

(1)、施工部位

本工程外墻局部為干掛大理石外飾面。

(2)、材料要求

①大理石的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，顏色勻稱，厚度全都，無缺梭、掉角現(xiàn)象，外表無隱傷、風(fēng)化等缺陷。有出廠材質(zhì)合格證。

②角鋼、槽鋼等型材采納鍍鋅型材，掛件、螺栓采納不銹鋼件。

(3)、施工工藝

①測(cè)量放線→繪制工程翻樣圖→金屬骨架安裝加工→安裝掛件和石材→注膠嵌縫→清洗愛護(hù)

②按設(shè)計(jì)要求在底層確定石材的定位線和分格線，用經(jīng)緯儀將外墻裝飾面的陰陽(yáng)角引上，并在鋼支架上固定鋼絲，作為標(biāo)志掌握線。對(duì)掌握線準(zhǔn)時(shí)校核，以確保飾面的垂直度和金屬豎框位置的正確。

③依據(jù)測(cè)量結(jié)果及所放的基準(zhǔn)線，繪制石材及掛件位置的翻樣圖，確定石材的規(guī)格和數(shù)量，并確定出豎框龍骨的位置，以及豎龍骨的固定點(diǎn)，為石材的加工和橫豎龍骨下料供應(yīng)依據(jù)。

④依據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇合格的槽鋼和角鋼，槽鋼為[8，角鋼為L(zhǎng)50×5，以工程翻樣圖為依據(jù)在主體上放出槽鋼的掌握線，并確定槽鋼在主體上的固定點(diǎn)，同時(shí)依據(jù)石材規(guī)格，計(jì)算出角鋼的長(zhǎng)度以及干掛件的固定位置，并據(jù)此下料打孔，孔徑為13。依據(jù)已放的豎龍骨掌握線及確定的豎龍骨固定點(diǎn)，在主體上打孔固定L50×5角鋼，固定用M12的膨脹螺栓兩根，然后根據(jù)已定位置進(jìn)展豎龍骨焊接安裝，施工過程中要嚴(yán)格掌握豎龍骨的外表平坦，保證豎龍骨的外外表應(yīng)在同一平面內(nèi)，為飾面的外表平坦打下根底。依據(jù)石材的規(guī)格在豎框上彈出橫龍骨的水平掌握線，橫龍骨的豎向間距依據(jù)石材高度進(jìn)展嚴(yán)格掌握，然后將橫龍骨焊接在豎龍骨上。骨架焊接完畢，用鋼絲刷將焊口外表的焊渣焊藥清理潔凈后涂刷防銹漆兩遍，涂刷要到位，涂膜要?jiǎng)蚍Q。

⑤依據(jù)石材翻樣圖，將已經(jīng)開槽和做過防污染處理的石材運(yùn)至工作面，將不銹鋼掛件用直徑M10螺栓固定在橫框上，并進(jìn)展石材試裝，調(diào)整石材的平坦度和垂直度，調(diào)整好后，在石材側(cè)面的凹槽里注構(gòu)造膠，然后正式安裝。安裝應(yīng)自下向上，從左至右的挨次進(jìn)展。施工縫應(yīng)順直，寬度根本全都。安裝過程中應(yīng)留意愛護(hù)材料、成品及半成品，避開石材受到碰撞，以防受到損壞。

⑥石板間的膠縫是石板飾面的第一道防水措施，同時(shí)也可以增加飾面石材的整體性，施工時(shí)依據(jù)石材的顏色及物理性能選擇與其相適應(yīng)的耐候膠。注膠封縫分為兩個(gè)步驟，第一是選擇適宜規(guī)格的泡沫塑料棒進(jìn)展塞縫，塞縫深度為距板外表5mm。其次是澆筑，石材專用嵌縫膠，為使石板面不受膠的污染，注膠前，板縫兩側(cè)石材應(yīng)用紙面膠帶愛護(hù)，注膠后用特制的刮板將膠面刮平，豎縫用刮板刮成凹面。如石材面上粘有膠液，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)擦凈，在大風(fēng)或雨雪天氣不能注膠。

⑦注膠后，除去石材外表的紙帶，用清水清洗受到污染的石材面，并對(duì)整個(gè)墻面進(jìn)展愛護(hù)。

5、墻面涂料

(1)、施工部位

本工程除衛(wèi)生間墻面外的其它墻面及局部外墻墻面。

(2)、材料要求

乳膠漆的種類、顏色、性能、技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求

(3)、工藝流程

基層清理→局部刮膩?zhàn)印p質(zhì)墻拼縫處理→滿刮膩?zhàn)印⒌谝槐槿槟z漆→刷其次遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆

(4)、施工要點(diǎn)

①在刮膩?zhàn)忧耙獙⒛ɑ覍油獗砩系母∩?、灰塵清理潔凈。

②用拌制好的膩?zhàn)友a(bǔ)平基層外表坑洼不平處，并將多余膩?zhàn)忧謇頋崈?，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。

③為掌握輕質(zhì)墻面裂縫現(xiàn)象，在涂料施工前，在墻面上滿釘一層紙面石膏板，紙面石膏板間縫隙采納嵌縫石膏補(bǔ)平，沿板縫粘貼一層玻璃網(wǎng)格布。并刮膩?zhàn)右坏馈?/p>

④刮膩?zhàn)訒r(shí)，要用膠皮刮板，分遍刮平，操作時(shí)按同一方憧憬返刮，刮板要拿穩(wěn)，吃灰量要全都，留意接槎和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?，不允許留浮膩?zhàn)樱庩?yáng)角用直尺和方尺找正，不允許有碎彎。枯燥后用砂紙打磨平坦，并將浮塵擦潔凈。

⑤刷乳膠漆前，要將乳膠漆攪拌勻稱，按先頂棚后墻面、先上后下、自左向右的挨次依次涂刷，枯燥后用砂紙磨光，并擦潔凈。

⑥刷其次遍乳膠漆前，應(yīng)對(duì)墻面進(jìn)展檢查，將墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)诱已a(bǔ)刮平，枯燥后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵擦凈，到達(dá)外表光滑平坦的要求后進(jìn)展，膩?zhàn)涌菰锖笥眉?xì)砂紙將墻面磨光，用布擦凈。

⑦涂刷時(shí)要留意上下順?biāo)⑾嗷ミB接，避開消失接頭。

(5)、質(zhì)量要求

①工程乳膠漆涂刷質(zhì)量要求高級(jí)。

②乳膠漆的品種、顏色、性能、技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

③膩?zhàn)优c基層粘結(jié)堅(jiān)固，無起皮、裂縫等缺陷。

④嚴(yán)禁消失掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬色及明顯刷痕。

⑤流墜、疙瘩、濺沫、砂眼現(xiàn)象，顏色勻稱全都。

6、樓地面工程：

(1)、鑲貼大理石地磚、防滑地磚

①操作要點(diǎn)：

基層處理：在地面磚鋪貼前，應(yīng)先掛線檢查并把握樓地面墊層的平坦度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水沖凈，如為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛。對(duì)于地面的基層外表應(yīng)提前一天澆水。

鋪抹結(jié)合層：在刷潔凈的地面上攤鋪一層1：3.5的水泥砂漿，厚度小于10mm，作為砂漿結(jié)合層。

彈線、定位依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線?？梢杂媚猃埦€或棉線繩，在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線以及垂直穿插的定位線。

按定位線的位置鋪瓷磚：用1：1的水泥砂漿（加20%107膠水）攤在瓷磚反面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪貼8塊以上時(shí)應(yīng)用水平尺檢查平坦度，對(duì)高的局部用橡皮錘敲平，低的局部起出瓷磚后用水泥漿墊高。瓷磚的鋪貼程序，對(duì)于面積較小的局部（小于40㎡），通常是做T字形標(biāo)準(zhǔn)高度面，面積較大時(shí)，通常按中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于多人同時(shí)施工。

整幅地面鋪貼完畢后，養(yǎng)護(hù)2天再進(jìn)展抹縫施工。抹縫時(shí)，將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對(duì)縫內(nèi)填滿白水泥，再將瓷磚外表擦凈

②成品、半成品的愛護(hù)：

存放石材板塊，不得長(zhǎng)期受雨淋和水泡，要實(shí)行立放，光面相對(duì)，板塊下應(yīng)墊木方，現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)也應(yīng)按上述要求。

施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨砌隨揩凈。

石板因供貨不到位，地面鋪面尚未完成，其邊沿的為了防止被碰撞松脫，應(yīng)在邊面前加鋪一派邊料石（報(bào)廢無用的）加以愛護(hù)。

鋪砌好地面的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，當(dāng)必需進(jìn)入施工時(shí)，應(yīng)在地面上作必要的鋪墊愛護(hù)，要避開重物鐵器碰傷或劃痕。

③工藝流程圖：

磚材浸泡——基層處理鋪抹結(jié)合層彈線定位——清縫——就位固定——驗(yàn)收

(2)、水泥樓地面

①材料及主要機(jī)具：

水泥：硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。

砂：應(yīng)采納中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。

主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。

②作業(yè)條件：

地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。

墻面的+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。

門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好愛護(hù)，防止手推車碰壞。

墻、頂抹灰已做完。

③工藝流程：

基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水潮濕→灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→其次遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)

④施工工藝

基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水準(zhǔn)時(shí)將減液沖凈。

找標(biāo)高彈線：依據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。

灑水潮濕：用噴壺將地面基層勻稱灑水一遍。

抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：依據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開頭抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。

假如房間較大，為保證整風(fēng)光層平坦度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬一樣，用木抹子拍抹成與灰餅上外表相平全都。

鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料協(xié)作比均與抹地面的砂漿一樣。

攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了掌握加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌勻稱，顏色全都。

刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃潔凈；再灑水潮濕），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。

鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪勻稱，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)假如灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。

木抹子搓平：刮杠刮平后，馬上用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平坦度。

鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，馬上用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，假如砂漿過稀外表有泌水現(xiàn)象時(shí)，可勻稱撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿嚴(yán)密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。

其次遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓其次遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，外表壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清楚、縫內(nèi)光滑順直。

第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)展第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把其次遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必需在終凝前完成）。

養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料掩蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。

冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。

抹踢腳板：依據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。

7、門窗工程

本工程采納旋轉(zhuǎn)玻璃門、木質(zhì)夾板門、塑鋼窗、裝飾幕墻

木門的制安：

木門的木材品種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格、尺寸、框扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門應(yīng)采納烘干的木材，含水率不應(yīng)大于12%。木門防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。門窗框、扇的榫槽必需嵌合嚴(yán)密，以膠料粘結(jié)，并用膠楔加緊。膠合板門不得脫膠，膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。木門外表應(yīng)平坦光滑，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱掉角。木門裁口，起線順直，割角精確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密。木門的開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門框安裝必需堅(jiān)固，預(yù)埋木磚的防腐處理、木門固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門扇安裝必需堅(jiān)固，并應(yīng)開關(guān)敏捷，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。

塑鋼窗的制安：

塑鋼窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告必需齊全。塑鋼窗框、框和扇的安裝必需堅(jiān)固，固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定點(diǎn)距窗角、中橫框、中豎框150-200mm，固定點(diǎn)間距不大于600mm。窗扇應(yīng)開關(guān)敏捷、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。配件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)堅(jiān)固，位置要正確，功能應(yīng)滿意使用要求。窗框與墻體間縫隙應(yīng)采納閉孔彈性材料，填嵌飽滿，外表應(yīng)采納密封膠密封，密封膠應(yīng)粘結(jié)堅(jiān)固，外表應(yīng)光滑、順直，無裂紋。窗外表應(yīng)干凈、平坦、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。窗戶的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8、玻璃幕墻

玻璃幕墻由具有專業(yè)資質(zhì)的廠家進(jìn)展深入設(shè)計(jì)、制作、安裝。龍骨內(nèi)填聚苯板保溫。幕墻與樓板相鄰處要做防火封堵，滿意0.8m高，耐火1h。玻璃幕墻開啟扇應(yīng)到達(dá)30%以上在主體構(gòu)造施工時(shí)應(yīng)預(yù)埋玻璃幕墻的預(yù)埋件。

幕墻作業(yè)條件

幕墻應(yīng)在主體構(gòu)造施工完畢后開頭施工。對(duì)于高層建筑的幕墻，如因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按高分段施工。在與上部主體構(gòu)造進(jìn)展立體穿插施工幕墻時(shí)，構(gòu)造施工層下方及幕墻施工的上方，必需實(shí)行牢靠的防護(hù)措施。幕墻施工時(shí)，原主體構(gòu)造施工搭設(shè)的外腳手架宜保存，并依據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)展必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體構(gòu)造不小于300mm)。如采納吊籃安裝幕墻時(shí)，吊籃必需安全牢靠。幕墻施工時(shí)，應(yīng)配備必要的安全牢靠的起重吊裝工具和設(shè)備。當(dāng)裝修分項(xiàng)工程會(huì)對(duì)幕墻造成污染或損傷時(shí)，應(yīng)將該項(xiàng)工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對(duì)幕墻實(shí)行牢靠的愛護(hù)措施。不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)展幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)不得進(jìn)展玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進(jìn)展密封膠施工。

應(yīng)在主體構(gòu)造施工時(shí)掌握和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對(duì)其進(jìn)展檢查與測(cè)量。當(dāng)構(gòu)造邊線尺寸偏差過大時(shí)，應(yīng)先對(duì)構(gòu)造進(jìn)展必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時(shí)，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體構(gòu)造的連接方式。

(七)、屋面防水工程

1、屋面防水工程材料要求：

本工程屋面防水等級(jí)為二級(jí)，平屋面采納3厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層，屋面雨水采納φ100PVC管排水方式。

屋面防水卷材必需符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量保證書收必需齊全。進(jìn)場(chǎng)后準(zhǔn)時(shí)取樣復(fù)試，復(fù)試合格前方可使用。卷材的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表：

工程質(zhì)量要求

孔洞缺邊、裂口不允許

邊緣不整齊不超過10mm

胎體露白，未浸透不允許

撒布材料粒度及顏色勻稱

每卷卷材接頭不超過一處，較短的一段不應(yīng)小于100mm，接頭處應(yīng)加長(zhǎng)150mm

基層處理劑等配套材料應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。

基層找平層質(zhì)量需檢查符合要求，主要檢查工程如下：

平坦度：應(yīng)粘結(jié)堅(jiān)固，無松動(dòng)、起殼、起砂現(xiàn)象，平坦度≤5mm。

坡度必需精確，符合設(shè)計(jì)要求。

轉(zhuǎn)角：全部轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形半徑20-50mm。

分格：分格縫留設(shè)位置應(yīng)正確，其縱橫間距≤6米，且勻稱順直，并嵌填密封材料。

水落口：水落口四周的坡度應(yīng)精確，水落口全部零件上的鐵銹均應(yīng)預(yù)先去除潔凈，并涂上防銹漆。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，涂20mm凹槽，嵌填密封材料。

以上工程如檢查不符合要求時(shí)需進(jìn)展修補(bǔ)。

2、施工工藝：

熱熔法施工——清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→愛護(hù)層

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

(1)、防水層所用卷材的種類、材質(zhì)、厚度及配套材料的相容性必需符合設(shè)計(jì)要求，檢查出廠合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽取復(fù)檢報(bào)告。

(2)、防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象，雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。

(3)、卷材防水在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管代的防水構(gòu)造，必需符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)該部位均應(yīng)進(jìn)展防水補(bǔ)強(qiáng)處理，并做好重點(diǎn)質(zhì)量檢查，同時(shí)應(yīng)符合關(guān)于細(xì)部構(gòu)造的有關(guān)規(guī)定。觀看檢查和檢查隱藏工程驗(yàn)收記錄。

五、施工安全規(guī)劃

（一）、施工現(xiàn)場(chǎng)安全治理

1.施工現(xiàn)場(chǎng)的工程工程負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，成立以工程經(jīng)理為主，有主工長(zhǎng)、施工員、安全員、班組長(zhǎng)等參與的安全生產(chǎn)治理小組并組成安全治理網(wǎng)絡(luò)。

2.建立安全值班制度，檢查監(jiān)視施工現(xiàn)場(chǎng)及班組安全制度的貫徹執(zhí)行并做好安全值日記錄。

3.建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，有針對(duì)性的進(jìn)展安全技術(shù)交底，安全宣傳教育，安全檢查，建立安全設(shè)施驗(yàn)收和事故報(bào)告等治理制度。

4.總分包工程或多單位聯(lián)合施工工程總包單位應(yīng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和治理安全工作，并成立以總包單位為主，分包單位參與的聯(lián)合安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)籌協(xié)調(diào)治理施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作。

（二）、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全要求

1.開工前依據(jù)該工程的概況特點(diǎn)和施工方法等編制安全技術(shù)措施，必需有具體的施工平面布置圖道路臨時(shí)施工用電線路布置，主要機(jī)械設(shè)備位置，辦公，生活設(shè)施的安排均符合安全要求。

2.工地四周應(yīng)有與外界隔離的圍護(hù)設(shè)置出入口處應(yīng)有工程名稱施工單位名稱牌，施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖和施工現(xiàn)場(chǎng)安全治理規(guī)定，使進(jìn)入該工地的人留意到醒目的安全忠告。

3.施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)必需進(jìn)展安全教育，即三級(jí)教育，安全教育主要包括安全生產(chǎn)思想學(xué)問技能三個(gè)方面教育，通過教育使進(jìn)場(chǎng)新工人了解安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)。經(jīng)教育考試合格前方可上崗。從事特種作業(yè)人員必需持證上崗，必需是經(jīng)國(guó)家規(guī)定的有關(guān)部門進(jìn)展安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格，得操作證者，方可獨(dú)立作業(yè)。

4.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)牌危急部位還必需懸掛根據(jù)安全色GB2893─82和《安全標(biāo)志》GB2894─82規(guī)定的標(biāo)牌，夜間坑洞處應(yīng)設(shè)紅燈示警。

5.作業(yè)班組人員必需按有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工作業(yè)各項(xiàng)安全設(shè)施腳手架、塔吊、安全網(wǎng)施工用電洞口等搭設(shè)及其防護(hù)設(shè)置完成后必需組織驗(yàn)收合格前方可使用。

6.依據(jù)建立部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JBJ59-99)建立健全安全治理技術(shù)資料，提高安全生產(chǎn)工作和文明施工的治理水平。

六、季節(jié)性施工措施

（一）、冬季施工措施

1、施工預(yù)備

仔細(xì)學(xué)習(xí)《建筑工程冬季施工規(guī)程》，提前做好防凍砼的試配，并依據(jù)溫度變化準(zhǔn)時(shí)調(diào)整抗凍劑的種類和用量，試配比及抗凍劑由試驗(yàn)室確定，技術(shù)科認(rèn)可前方可選購(gòu)使用，不得隨便使用，要求外加劑與水泥庫(kù)隔離，以免用錯(cuò)。

2、物資預(yù)備

現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備塑料薄膜、草袋、蓬布、彩條布、小炭火、控溫儀、溫度計(jì)、水箱、煤炭等冬季施工物資。在冬季施工前，現(xiàn)場(chǎng)水管及設(shè)備必需全部做好保溫措施，水平管埋入地下80厘米，立管用巖棉保溫，確保用水正常。

3、施工方法

(1)混凝土施工

砼原材料實(shí)行必要的加熱保溫措施，擬在砂石場(chǎng)預(yù)埋循環(huán)熱水管，頂部采納塑料掩蓋。確保砼質(zhì)量符合冬期施工要求，砼出機(jī)溫度掌握在10℃到15℃，入模溫度掌握在5℃以上。

砼攪拌站搭暖棚，四周封閉，棚內(nèi)實(shí)行加熱措施。

澆筑、砼入模前清理模板和鋼筋上的冰雪、凍塊和污垢，準(zhǔn)時(shí)澆筑砼，準(zhǔn)時(shí)掩蓋保溫，保證養(yǎng)護(hù)前的溫度不低于2℃，保證砼在受凍前到達(dá)臨界強(qiáng)度（設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%）。

養(yǎng)護(hù)、澆筑前，在相鄰兩層用蓬布或彩條布把洞口圍起封閉。澆筑使砼在正溫養(yǎng)護(hù)環(huán)