非金屬安全規(guī)程9篇

非金屬安全規(guī)程9篇名目第1篇金屬非金屬地下礦山采場(chǎng)作業(yè)安全操作規(guī)程第2篇金屬非金屬礦山掘作業(yè)面安全操作規(guī)程第3篇金屬非金屬柴油機(jī)發(fā)電工安全操作規(guī)程第4篇金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程對(duì)斜井提升的規(guī)定第5篇金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程范本第6篇非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第7篇金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程gb16424-1996第8篇金屬非金屬礦山安全操作規(guī)程匯編第9篇金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程對(duì)斜井提升規(guī)定

【第1篇】金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程gb16424-1996

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬非金屬地下礦山的礦山井巷、地下開采、運(yùn)輸和提升、通風(fēng)防塵、電氣設(shè)施、防排水、防火和滅火等方面的安全要求及工業(yè)衛(wèi)生要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)的金屬非金屬地下礦山的設(shè)計(jì)、建設(shè)和開采。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于煤礦、煤系硫鐵礦及其他與煤共生的礦藏的開采。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

gb4792放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)

gb5748作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定方法

gb5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

gb6722爆破安全規(guī)程

gb13349大爆破安全規(guī)程

gb14161礦山安全標(biāo)志

gbj70礦山電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

gbj213礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

tj36工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語

金屬非金屬地下礦山metalandnonmetalundergroundmines

開采金屬礦石、放射性礦石以及作為化工原料、建筑材料、幫助原料、耐火材料及其他非金屬礦物（煤炭除外）的地下礦山。

4管理

4．1礦山企業(yè)及其主管部門，必需貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，逐步實(shí)現(xiàn)安全管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化；在方案、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)建設(shè)工作的同時(shí)，必需方案、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。

4．2礦山企業(yè)必需建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。

礦長(zhǎng)對(duì)本礦的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。

各級(jí)主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)，其技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全技術(shù)工作負(fù)責(zé)。

各職能機(jī)構(gòu)對(duì)其職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。

4．3礦山企業(yè)、坑口（車間）均應(yīng)設(shè)置安全機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毎踩珕T；采掘隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)專職安全員；班、組應(yīng)設(shè)專職或兼職安全員。

專職安全人員，應(yīng)由不低于中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)（或具有同等學(xué)歷）、具有必要的安全專業(yè)學(xué)問和安全工作閱歷、從事礦山專業(yè)工作五年以上并能常常下現(xiàn)場(chǎng)的人員擔(dān)當(dāng)。

4．4礦山企業(yè)應(yīng)建立、健全通風(fēng)防塵、輻射防護(hù)專業(yè)機(jī)構(gòu)，配備必要的技術(shù)人員和工人，并列入生產(chǎn)人員編制。

通風(fēng)防塵專職人員名額，應(yīng)不少于接塵人數(shù)的5%～7%。

4．5礦長(zhǎng)必需經(jīng)過安全培訓(xùn)和考核，具備安全專業(yè)學(xué)問，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理礦山事故的力量。

安全專職機(jī)構(gòu)和通風(fēng)防塵、輻射防護(hù)專業(yè)機(jī)構(gòu)的負(fù)責(zé)人，必需經(jīng)過主管工業(yè)部門或相當(dāng)部級(jí)的總公司指定的單位進(jìn)行不少于1個(gè)月的專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考核取得合格證書。

4．6礦山企業(yè)應(yīng)對(duì)職工仔細(xì)做好安全生產(chǎn)和勞動(dòng)愛護(hù)教育，普及安全學(xué)問和安全法規(guī)學(xué)問，進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)。職工經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗。對(duì)全部干部和工人，每年至少接受20h的安全教育，每3年至少考核一次。

新工人下井前，應(yīng)進(jìn)行不少于72h的礦、坑口（車間）、班組三級(jí)安全教育，經(jīng)考試及格后，由老工人帶領(lǐng)工作至少4個(gè)月，熟識(shí)本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可獨(dú)立工作。

調(diào)換工種的人員，必需進(jìn)行新崗位安全操作教育的培訓(xùn)。

采納新工藝、參觀、實(shí)習(xí)人員，下井前必需進(jìn)行安全教育，并有專人帶領(lǐng)。

參與勞動(dòng)、參觀、實(shí)習(xí)人員，下井前必需進(jìn)行安全教育，并有專人帶領(lǐng)。

礦山應(yīng)建立、健全安全教育室。

4．7特種作業(yè)人員，要害崗位、重要設(shè)備與設(shè)施的作業(yè)人員

【第2篇】金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程對(duì)斜井提升的規(guī)定

1.1.1.1供人員上、下的斜井，垂直深度超過5om的，應(yīng)設(shè)專用人車運(yùn)輸人員。斜井用礦車組提升時(shí)，不應(yīng)人貨混合串車提升。

1.1.1.2專用人車應(yīng)有頂棚，并裝有牢靠的斷繩保險(xiǎn)器。列車每節(jié)車廂的斷繩保險(xiǎn)器應(yīng)相互連結(jié)，并能在斷繩時(shí)起作用。斷繩保險(xiǎn)器應(yīng)既能自動(dòng)，也能手動(dòng)。

運(yùn)輸人員的列車，應(yīng)有隨車安全員。隨車安全員應(yīng)坐在裝有斷繩保險(xiǎn)器操縱桿的第一節(jié)車內(nèi)。

運(yùn)輸人員的專用列車的各節(jié)車廂之間，除連接裝置外，還應(yīng)附掛保險(xiǎn)鏈。連接裝置和保險(xiǎn)鏈，應(yīng)常常檢查，定期更換。

1.1.1.3采納專用人車運(yùn)輸人員的斜井，應(yīng)裝設(shè)符合下列規(guī)定的聲、光信號(hào)裝置：

--每節(jié)車箱均能在行車途中向提升司機(jī)發(fā)出緊急停車信號(hào)；

--多水平運(yùn)輸時(shí)，各水平發(fā)出的信號(hào)應(yīng)有區(qū)分，以便提升司機(jī)辨認(rèn)；

--全部收發(fā)信號(hào)的地點(diǎn)，均應(yīng)懸掛明顯的信號(hào)牌。

1.1.1.4斜井運(yùn)輸，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。

乘車人員應(yīng)聽從隨車安全員指揮，按指定地點(diǎn)上下車，上車后應(yīng)關(guān)好車門，掛好車鏈。

斜井運(yùn)輸時(shí)，不應(yīng)蹬鉤；人員不應(yīng)在運(yùn)輸?shù)郎闲凶摺?/p>

1.1.1.5傾角大于10的斜井，應(yīng)設(shè)置軌道防滑裝置，軌枕下面的道碴厚度應(yīng)不小于50mm。

1.1.1.6提升礦車的斜井，應(yīng)設(shè)常閉式防跑車裝置，并常常保持完好。

斜井上部和中間車場(chǎng)，應(yīng)設(shè)阻車器或擋車欄。阻車器或擋車欄在車輛通過時(shí)打開，車輛通過后關(guān)閉。斜井下部車場(chǎng)應(yīng)設(shè)躲避硐室。

1.1.1.7斜井運(yùn)輸?shù)淖罡咚俣?，不?yīng)超過下列規(guī)定：

--運(yùn)輸人員或用礦車運(yùn)輸物料，斜井長(zhǎng)度不大于300m時(shí)，3.5m/s；斜井長(zhǎng)度大于300m時(shí)，5m/s；

--用箕斗運(yùn)輸物料，斜井長(zhǎng)度不大于300m時(shí)，5m/s；斜井長(zhǎng)度大于300m時(shí)，7m/s；

--斜井運(yùn)輸人員的加速度或減速度，應(yīng)不超過0.5m/s2。

【第3篇】金屬非金屬礦山掘作業(yè)面安全操作規(guī)程

一、掘進(jìn)

（一）、掘進(jìn)作業(yè)指導(dǎo)

1、全部掘進(jìn)工程必需有設(shè)計(jì)，施工單位必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,杜絕無設(shè)計(jì)的口頭協(xié)議工程。

2、工程設(shè)計(jì)和施工通知單，必需包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必需編寫安全專篇，安全措施必需仔細(xì)、具體、詳細(xì)。

3、工程設(shè)計(jì)必需經(jīng)相關(guān)部門審查、簽字、報(bào)施工單位、分管副礦長(zhǎng)、安全部，生技部存檔案?jìng)洳椤?/p>

4、施工單位在接到設(shè)計(jì)后，必需仔細(xì)支配，并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求，并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行支配。

5、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況，有擔(dān)心全因素必需首先進(jìn)行處理，否則不得作業(yè)，主要應(yīng)具體檢查作業(yè)場(chǎng)所的地質(zhì)狀況、浮石處理狀況、支護(hù)狀況、管、線路架設(shè)狀況、通風(fēng)狀況等。

6、鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布眼、裝藥，破裂地段，頂板、邊邦應(yīng)實(shí)施光面爆破，以削減巖體的破壞，增加安全強(qiáng)度，掘進(jìn)面最佳頂板為三心拱型。

7、鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼，嚴(yán)禁明火單點(diǎn)炮，嚴(yán)禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。

8、掘進(jìn)面鑿巖工必需嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，放炮時(shí)必需通知相鄰作業(yè)面，并按規(guī)定設(shè)好警戒，確認(rèn)無誤后，方可撤除警戒。

9、爆破工放炮后，必需做到人走燈滅。

10、扒裝工進(jìn)入作業(yè)面前，必需首先接好照明，檢查作業(yè)面通風(fēng)狀況，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)；進(jìn)入作業(yè)面的扒裝工嚴(yán)禁干式扒裝。

11、扒裝工必需進(jìn)行排險(xiǎn)和敲邦問頂，排險(xiǎn)時(shí)必需雙人作業(yè)，一人照明監(jiān)護(hù)，一人排險(xiǎn)，嚴(yán)禁單人排險(xiǎn)。排險(xiǎn)時(shí)必需選擇安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。

12、作業(yè)面必需排凈浮石，并按規(guī)定清挖水溝。作業(yè)結(jié)束后，必需清理好作業(yè)面的衛(wèi)生，并做到人走燈滅。

13、需要支護(hù)地點(diǎn)，必需準(zhǔn)時(shí)通知支護(hù)工進(jìn)行支護(hù)。

14、掘進(jìn)面嚴(yán)禁使用高壓風(fēng)進(jìn)行通風(fēng)，所設(shè)局扇必需管好、用好。

15、掘進(jìn)面必需準(zhǔn)時(shí)打好風(fēng)、水、管線路眼，并吊掛整齊。

16.、天井掘進(jìn)時(shí)必需架設(shè)安全作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)人員必需系好保險(xiǎn)帶。

（二）、掘進(jìn)工程管理標(biāo)準(zhǔn)

1、巷道工程的推動(dòng)要落實(shí)支護(hù)措施，對(duì)破裂地段準(zhǔn)時(shí)采納木質(zhì)、錨索、錨桿、錨網(wǎng)、噴漿及鋼架等支護(hù)手段加以維護(hù)，確保施工工程的安全系數(shù)。

2、天井掘進(jìn)至7m時(shí)應(yīng)架設(shè)安全作業(yè)平臺(tái)，安全作業(yè)平臺(tái)距天井工作面不應(yīng)超過2.5m;人行、溜渣間必需分開。

3、工作面照明良好，燈線架設(shè)規(guī)范，燈泡功率100w，燈距不大于15米，無明線頭，嚴(yán)禁亂拉亂掛。

4、各種電纜、風(fēng)水管的架設(shè)符合要求，禁止電纜與風(fēng)水管混架，電纜不得置于水中（尤其接頭處）；停車后電纜應(yīng)準(zhǔn)時(shí)盤起。

5、貫穿工程必需在貫穿前（不小于10米）通知有關(guān)人員，并設(shè)置警戒；當(dāng)兩個(gè)相貫穿工作面相距15米時(shí)，其中一個(gè)工作面必需停止作業(yè)。

6、四大工種人員勞保用品穿戴齊全，按規(guī)范作業(yè)。

7、爆破物品的臨時(shí)存放及使用均符合安全技術(shù)操作規(guī)程。

8、溜井防墜落措施到位，格篩、護(hù)欄、標(biāo)志、照明設(shè)置齊全。護(hù)欄高度1.05-1.2m(特別地段加高)，網(wǎng)格不大于3850cm2，格篩兩平行軌中心線距離不超過40cm，焊接堅(jiān)固。

9、電氣焊等設(shè)備按技術(shù)操作規(guī)程使用，防護(hù)措施要準(zhǔn)時(shí)到位，勞保用品佩戴齊全。

二、硐室作業(yè)指導(dǎo)

1、全部掘進(jìn)工程必需有設(shè)計(jì)，施工單位必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,杜絕無設(shè)計(jì)的口頭協(xié)議工程。

2、工程設(shè)計(jì)和施工通知單，必需包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必需編寫安全專篇，安全措施必需仔細(xì)、具體、詳細(xì)。

3、工程設(shè)計(jì)必需經(jīng)相關(guān)部門審查、簽字、報(bào)施工單位、分管副礦長(zhǎng)、安全部，生技部存檔案?jìng)洳椤?/p>

4、施工單位在接到設(shè)計(jì)后，必需仔細(xì)支配，并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求，并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行支配。

5、鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布眼、裝藥，破裂地段，頂板、邊邦應(yīng)實(shí)施光面爆破，以削減巖體的破壞，增加安全強(qiáng)度，掘進(jìn)面最佳頂板為三心拱型。

6、鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼，嚴(yán)禁明火單點(diǎn)炮，嚴(yán)禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。

7、落實(shí)掌握爆破護(hù)頂技術(shù)，保證工程質(zhì)量，頂板平整成拱形，無浮石，嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。

8、扒裝工、排險(xiǎn)支護(hù)工進(jìn)入硐室后，必需先布好照明，燈距不得超過8米，燈泡功率100w，燈線不得有明線頭，不得違規(guī)架設(shè)。檢查通風(fēng)狀況和頂?shù)装鍫顩r，不允許冒險(xiǎn)作業(yè)。作業(yè)前，先排險(xiǎn)（硐室排險(xiǎn)工具配備齊全（一長(zhǎng)、一短）且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)）。禁止帶險(xiǎn)情和干式扒裝，禁止單人作業(yè)和單人排險(xiǎn)。

9、排險(xiǎn)支護(hù)工對(duì)破裂地段或排不下來的浮石，必需做好記號(hào)，需爆破和打錨桿的，必需通知鑿巖工準(zhǔn)時(shí)打眼，安設(shè)錨桿或爆破。局部需進(jìn)行木支護(hù)的，必需馬上進(jìn)行支護(hù)，并保證堅(jiān)固牢靠。危急區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志或進(jìn)行封堵。

10、作業(yè)人員必需按規(guī)定的路線進(jìn)出作業(yè)面，并帶好個(gè)人照明工具，嚴(yán)禁在作業(yè)面休息。作業(yè)過程中發(fā)覺特別，應(yīng)馬上撤離到安全地點(diǎn)，并向車間有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

11、加強(qiáng)支護(hù)管理，視現(xiàn)場(chǎng)狀況確定合理的支護(hù)方案，確保安全牢靠。

【第4篇】金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程范本

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬非金屬地下礦山的礦山井巷、地下開采、運(yùn)輸和提升、通風(fēng)防塵、電氣設(shè)施、防排水、防火和滅火等方面的安全要求及工業(yè)衛(wèi)生要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)的金屬非金屬地下礦山的設(shè)計(jì)、建設(shè)和開采。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于煤礦、煤系硫鐵礦及其他與煤共生的礦藏的開采。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

gb4792放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)

gb5748作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定方法

gb5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

gb6722爆破安全規(guī)程

gb13349大爆破安全規(guī)程

gb14161礦山安全標(biāo)志

gbj70礦山電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

gbj213礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

tj36工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語

金屬非金屬地下礦山metalandnonmetalundergroundmines

開采金屬礦石、放射性礦石以及作為化工原料、建筑材料、幫助原料、耐火材料及其他非金屬礦物(煤炭除外)的地下礦山。

4管理

4.1礦山企業(yè)及其主管部門,必需貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,逐步實(shí)現(xiàn)安全管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化;在方案、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)建設(shè)工作的同時(shí),必需方案、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。

4.2礦山企業(yè)必需建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。

礦長(zhǎng)對(duì)本礦的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。

各級(jí)主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé),其技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全技術(shù)工作負(fù)責(zé)。

各職能機(jī)構(gòu)對(duì)其職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。

4.3礦山企業(yè)、坑口(車間)均應(yīng)設(shè)置安全機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毎踩珕T;采掘隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)專職安全員;班、組應(yīng)設(shè)專職或兼職安全員。

專職安全人員,應(yīng)由不低于中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)(或具有同等學(xué)歷)、具有必要的安全專業(yè)學(xué)問和安全工作閱歷、從事礦山專業(yè)工作五年以上并能常常下現(xiàn)場(chǎng)的人員擔(dān)當(dāng)。

4.4礦山企業(yè)應(yīng)建立、健全通風(fēng)防塵、輻射防護(hù)專業(yè)機(jī)構(gòu),配備必要的技術(shù)人員和工人,并列入生產(chǎn)人員編制。

通風(fēng)防塵專職人員名額,應(yīng)不少于接塵人數(shù)的5%~7%。

4.5礦長(zhǎng)必需經(jīng)過安全培訓(xùn)和考核,具備安全專業(yè)學(xué)問,具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理礦山事故的力量。

安全專職機(jī)構(gòu)和通風(fēng)防塵、輻射防護(hù)專業(yè)機(jī)構(gòu)的負(fù)責(zé)人,必需經(jīng)過主管工業(yè)部門或相當(dāng)部級(jí)的總公司指定的單位進(jìn)行不少于1個(gè)月的專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考核取得合格證書。

4.6礦山企業(yè)應(yīng)對(duì)職工仔細(xì)做好安全生產(chǎn)和勞動(dòng)愛護(hù)教育,普及安全學(xué)問和安全法規(guī)學(xué)問,進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)。職工經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗。對(duì)全部干部和工人,每年至少接受20h的安全教育,每3年至少考核一次。

新工人下井前,應(yīng)進(jìn)行不少于72h的礦、坑口(車間)、班組三級(jí)安全教育,經(jīng)考試及格后,由老工人帶領(lǐng)工作至少4個(gè)月,熟識(shí)本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格,方可獨(dú)立工作。

調(diào)換工種的人員,必需進(jìn)行新崗位安全操作教育的培訓(xùn)。

采納新工藝、參觀、實(shí)習(xí)人員,下井前必需進(jìn)行安全教育,并有專人帶領(lǐng)。

參與勞動(dòng)、參觀、實(shí)習(xí)人員,下井前必需進(jìn)行安全教育,并有專人帶領(lǐng)。

礦山應(yīng)建立、健全安全教育室。

4.7特種作業(yè)人員,要害崗位、重要設(shè)備與設(shè)施的作業(yè)人員,都必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和特地安全教育,經(jīng)考核合格取得操作資格證書或執(zhí)照后,方準(zhǔn)上崗。人員培訓(xùn)、考核、發(fā)證和復(fù)審,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.8要害崗位、重要設(shè)備和設(shè)施及危急區(qū)域,應(yīng)嚴(yán)加管理,并設(shè)照明和警戒標(biāo)志。

4.9礦山企業(yè)應(yīng)確定合理的開采挨次,并在提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水等開拓系統(tǒng)形成后,方準(zhǔn)生產(chǎn)。

4.10全部安全、通風(fēng)、防塵、防火、防水等設(shè)備和設(shè)施,不得毀壞或挪作他用,未經(jīng)主管部門許可,不得任意拆除。

4.11礦山企業(yè)必需備有下列實(shí)測(cè)圖表:礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造圖、水文地質(zhì)圖、巖性分布圖、地面工程與井下工程復(fù)合圖、開拓系統(tǒng)平面圖、縱橫剖面圖、各中段平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、配電系統(tǒng)和井下電氣設(shè)備布置圖、供排水系統(tǒng)圖和采掘進(jìn)度圖表。圖表中應(yīng)正確標(biāo)記:

a.已掘進(jìn)巷道和方案(年度)掘進(jìn)巷道的位置、名稱、規(guī)格、數(shù)量;

b.采空區(qū)(包括已充填采空區(qū))、廢棄井巷和方案(年度)開采的采場(chǎng)(礦塊)的位置、數(shù)量;

c.礦石運(yùn)輸線路;

d.主要安全、通風(fēng)、防塵、防火、排水等設(shè)備和設(shè)施的位置;

e.人員安全撤離的路線和安全出口;

f.采空區(qū)及廢棄井巷的處理進(jìn)度、方式、數(shù)量及地表陷落區(qū)的位置。

上列圖表應(yīng)隨生產(chǎn)的進(jìn)展,每年至少填繪一次。

4.12作業(yè)人員下井前嚴(yán)禁喝酒;下井時(shí)必需攜帶照明燈具;作業(yè)前必需檢查通風(fēng)狀況,仔細(xì)檢查和處理作業(yè)地點(diǎn)頂、幫的浮石。作業(yè)地點(diǎn)消失嚴(yán)峻危及人身安全的征兆時(shí),必需快速撤出危急區(qū),并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告與處理,同時(shí)設(shè)置警戒和照明標(biāo)志

4.13礦山建設(shè)項(xiàng)目必需有按國(guó)家規(guī)定程序、權(quán)限批準(zhǔn)的開采設(shè)計(jì)。

建設(shè)項(xiàng)目的可行性討論報(bào)告和總體設(shè)計(jì),必需對(duì)礦山的安全條件進(jìn)行論證。初步設(shè)計(jì)階段必需有安全衛(wèi)生專篇,并應(yīng)貫穿于各專業(yè)設(shè)計(jì)中。

4.14礦山企業(yè)及其主管部門在編制年度生產(chǎn)建設(shè)方案和長(zhǎng)遠(yuǎn)進(jìn)展規(guī)劃的同時(shí),必需編制安全衛(wèi)生工程技術(shù)措施方案和規(guī)劃,并按國(guó)家規(guī)定提取和使用安全技術(shù)措施專項(xiàng)費(fèi)用。該費(fèi)用必需全部用于改善礦山安全生產(chǎn)條件,不得挪作他用。

4.15礦山企業(yè)必需建立、健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及崗位技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行值班制和交接班制。

4.16礦山企業(yè)必需建立、健全出入礦井的掛牌考勤制度和檢查制度。值班區(qū)長(zhǎng)要精確?????把握出勤人數(shù)和工作地點(diǎn);交班后,如發(fā)覺有人尚未出井,應(yīng)馬上報(bào)告調(diào)度室與有關(guān)部門,并準(zhǔn)時(shí)查明緣由。

井下偏僻與危急作業(yè)地點(diǎn),嚴(yán)禁單人作業(yè)。

4.17礦山企業(yè)應(yīng)建立、健全安全活動(dòng)日制度;應(yīng)仔細(xì)執(zhí)行安全大檢查制度。

礦山企業(yè)主管部門每年對(duì)其所屬礦山至少檢查1次;礦每季至少檢查1次;坑口(車間)每月至少檢查1次。

檢查時(shí),應(yīng)有分管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)參與。對(duì)檢查出的事故隱患和塵毒危害問題,應(yīng)責(zé)成有關(guān)限期解決。

4.18礦山企業(yè)必需按規(guī)定向職工發(fā)放勞動(dòng)愛護(hù)用品。職工必需按規(guī)定穿戴和使用勞動(dòng)愛護(hù)用品與用具。

4.19礦山企業(yè)應(yīng)建立由專職或兼職人員組成的搶救和醫(yī)療急救組織,配備必要的裝備、器材和藥物。每年應(yīng)對(duì)職進(jìn)行自救互救訓(xùn)練。

4.20對(duì)傷亡事故必需按規(guī)定照實(shí)上報(bào)勞動(dòng)行政主管部門和管理礦山企業(yè)的主管部門。

對(duì)傷亡事故必需按規(guī)定照實(shí)上報(bào)勞動(dòng)行政主管部門和管理礦山企業(yè)的主管部門。

事故發(fā)生后,必需準(zhǔn)時(shí)調(diào)查分析,查明事故緣由,并提出防止同類事故發(fā)生的措施。

5礦山井巷

5.1一般規(guī)定

5.1.1礦山井巷工程施工及驗(yàn)收,應(yīng)遵守gbj213。

5.1.2井巷工程的施工組織設(shè)計(jì),基建期主要由施工單位編制、設(shè)計(jì)單位參加,報(bào)施工單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);生產(chǎn)期由礦山企業(yè)自行編制,報(bào)主管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。特別開鑿法和通過特別地段的施工組織設(shè)計(jì),報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。

施工前,必需組織施工人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)。施工中,必需根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定作業(yè),保證工程的規(guī)格質(zhì)量。

5.1.3每個(gè)礦井至少應(yīng)有兩個(gè)獨(dú)立的直達(dá)地面的安全出口,安全出口的間距不得小于30m。

大型礦井,礦床地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,走向長(zhǎng)度一翼超過1000m時(shí),應(yīng)在礦體端部的下盤增設(shè)安全出口。

每個(gè)生產(chǎn)水平(中段),都必需至少有兩個(gè)便于行人的安全出口,并同通往地面的安全出口相通。

井巷的分道口必需有路標(biāo),注明其所在地點(diǎn)及通往地面出口的方向。全部井下作業(yè)人員,必需熟識(shí)安全出口。

5.1.4提升豎井作為安全出口時(shí),必需有運(yùn)行正常的提升設(shè)備和梯子間。

5.1.5豎井梯子間的設(shè)置,必需符合下列規(guī)定:

a.梯子的傾角不大于80(;

b.上下相鄰兩個(gè)梯子平臺(tái)的垂上距離不大于8m;

c.上下相鄰平臺(tái)的梯子孔要錯(cuò)開,平臺(tái)梯子孔的長(zhǎng)和寬,分別不小于0.7m和0.6m;

d.梯子上端高出平臺(tái)1m,下端距井壁不小于0.6m;

e.梯子寬度不小于0.4m,梯蹬間距不大于0.3m;

f.梯子間與提升間應(yīng)全部隔開。

5.1.6行人的運(yùn)輸斜井應(yīng)設(shè)人行道。人行道應(yīng)符合下列要求:

a.人行道的有效寬度不小于1.0m;

b.人行道的有效凈高不小于1.9m;

c.斜井坡度為7(~15(時(shí),應(yīng)設(shè)人行踏步;15(~13(時(shí),應(yīng)設(shè)踏步及扶手;大于30(時(shí),應(yīng)設(shè)梯子;

d.運(yùn)輸物料的斜井,車道與人行道之間,應(yīng)設(shè)置結(jié)實(shí)的隔墻。

5.1.7行人的水平運(yùn)輸巷道應(yīng)設(shè)人行道,其有效凈高不得小于1.9m,有效寬度應(yīng)符合下列規(guī)定:

a.人力運(yùn)輸?shù)南锏?不小于0.7m;

b.機(jī)車運(yùn)輸?shù)南锏?不小于0.8m;

c.無軌運(yùn)輸?shù)南锏?不小于1.2m;

d.調(diào)車場(chǎng)及人員乘車場(chǎng),兩側(cè)均不小于1.0m;

e.井底車場(chǎng)礦車摘掛鉤處,應(yīng)設(shè)兩條人行道,每條凈寬不小于1.0m;

f.帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)南锏?不小于1.0m。

5.1.8在水平巷道和斜井中,運(yùn)輸設(shè)備之間以有運(yùn)輸設(shè)備與支護(hù)之間的間隙,應(yīng)不小于0.3m;帶式輸送機(jī)與其他設(shè)備突出部分之間的間隙,應(yīng)不小于0.4m;無軌運(yùn)輸設(shè)備與支護(hù)之間的間隙,應(yīng)不小于0.6m。

5.2豎井掘進(jìn)

5.2.1在表土層掘進(jìn)時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.井內(nèi)應(yīng)設(shè)梯子,不得用其他簡(jiǎn)易提升設(shè)施升降人員;

b.在含水表土層施工時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)架設(shè)、加固井圈,加固好密集背板并實(shí)行降低水位措施,防止井壁砂土流失而導(dǎo)致空幫;

c.在流砂、淤泥、砂礫等不穩(wěn)固的含水層中施工時(shí),必需有特地的安全技術(shù)措施。

5.2.2豎井施工時(shí),必需實(shí)行防止物件下墜的措施。井口必需設(shè)置臨時(shí)工時(shí)封口盤,封口盤上設(shè)井蓋門,井蓋門兩端必需安裝柵欄。封口盤和井蓋門的結(jié)構(gòu)必需結(jié)實(shí)嚴(yán)密。卸碴設(shè)施必需嚴(yán)密,不允許向井下漏碴、漏水。井內(nèi)作業(yè)人員攜帶的工具、材料,必需拴綁堅(jiān)固或置于工具袋內(nèi)。嚴(yán)禁向(或在)井筒內(nèi)投擲物料或工具

5.2.3豎井施工應(yīng)采納雙層吊盤作業(yè)。升降吊盤作業(yè)前,必需嚴(yán)格檢查絞車、懸吊鋼絲繩及信號(hào)裝置,同時(shí)撤出吊盤下的全部作業(yè)人員。移動(dòng)吊盤,要有專人指揮,移動(dòng)完畢必需加以固定,將吊盤與井壁之間的空隙蓋嚴(yán),并經(jīng)檢查確認(rèn)牢靠,方準(zhǔn)作業(yè)。

5.2.4下列狀況下,作業(yè)人員必需佩帶安全帶,帶的一端應(yīng)正確拴在堅(jiān)固的構(gòu)件上:

a.拆除愛護(hù)巖柱或愛護(hù)臺(tái);

b.在井筒內(nèi)或井架上安裝、修理或拆除設(shè)備;

c.在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜,或在吊盤上進(jìn)行作業(yè);

d.乘吊桶;

e.爆破后到井圈上清理浮石;

f.井筒施工時(shí)的吊泵作業(yè);

g.在井筒內(nèi)作業(yè)暫告結(jié)束的中段井口,進(jìn)行支護(hù)、鎖口作業(yè)。

5.2.5用吊桶提升,必需遵守下列規(guī)定:

a.關(guān)閉井蓋門之前,禁止裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料;

b.吊桶上方必需設(shè)結(jié)實(shí)的愛護(hù)傘;

c.井蓋門應(yīng)有自動(dòng)啟閉裝置,以便吊桶通過時(shí)能準(zhǔn)時(shí)打開和關(guān)閉;

d.井架上應(yīng)有防止吊桶過卷的裝置,懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置;

e.吊桶內(nèi)的巖碴應(yīng)低于桶口邊緣0.1m,裝入桶內(nèi)的長(zhǎng)物件必需堅(jiān)固綁在吊桶梁上;

f.吊桶上的關(guān)鍵部件,每班必需檢查一次;

g.吊桶運(yùn)行通道的井筒四周,不得有未固定的懸吊物件;

h.吊桶須沿導(dǎo)向鋼絲繩升降;豎井開鑿初期無導(dǎo)向繩時(shí),或吊盤下面無導(dǎo)向繩部分的升降距離不得超過40m;

i.乘吊桶人數(shù)不得超過規(guī)定人數(shù),乘桶人員必需面對(duì)桶外,嚴(yán)禁坐在或站在吊桶邊緣。裝有物料的吊桶,禁止乘人;

j.禁止用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式或底開式吊桶升降人員(搶救傷員時(shí)例外);

k.吊桶提升人員到井口時(shí),必需待出車平臺(tái)的井蓋門關(guān)閉、吊桶停穩(wěn)后,方準(zhǔn)人員進(jìn)出吊桶;

l.井口、吊盤和井底工作面之間必需設(shè)置良好的聯(lián)系信號(hào)。

5.2.6用抓巖機(jī)出碴,必需遵守下列規(guī)定:

a.作業(yè)前,應(yīng)具體檢查抓巖機(jī)各部件和懸吊的鋼絲繩;

b.爆破后,工作面必需經(jīng)過通風(fēng)、灑水、處理浮石、清掃井圈和處理盲炮,才準(zhǔn)進(jìn)行抓巖作業(yè);

c.不得抓取超過抓巖機(jī)力量的大塊巖石;

d.抓巖機(jī)卸巖時(shí),人員不得站在吊桶四周;

e.禁止用手從抓巖機(jī)葉片下取巖塊;

f.升降抓巖機(jī),必需有專人指揮;

g.抓巖機(jī)臨時(shí)不用時(shí),必需用絞車提升到安全高度,井底有人作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁只用氣缸上舉抓巖機(jī)。

5.2.7豎井施工時(shí),必需設(shè)懸掛式金屬安全梯。安全梯的電動(dòng)絞車力量不得小于5t。并應(yīng)設(shè)有手動(dòng)絞車,以備斷電時(shí)提升井下人員。當(dāng)懸吊安全梯采納具備電動(dòng)和手動(dòng)兩種性能的安全絞車時(shí),可不設(shè)手動(dòng)絞車。

5.2.8井筒內(nèi)每個(gè)作業(yè)地點(diǎn),都應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的聲、光信號(hào)系統(tǒng)和通訊裝置通達(dá)井口。掘進(jìn)與砌壁平行作業(yè)時(shí),從吊盤和掘進(jìn)工作面發(fā)出的信號(hào),應(yīng)有明顯區(qū)分,并指定專人負(fù)責(zé)。必需設(shè)井口信號(hào)工,整個(gè)信號(hào)系統(tǒng),應(yīng)由井口信號(hào)工與卷?yè)P(yáng)機(jī)房和井筒工作面聯(lián)系。

5.2.9井筒延深時(shí),必需用結(jié)實(shí)的愛護(hù)盤或在井底水窩下留保安巖柱,將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開。采出巖柱或撤出愛護(hù)盤,必需進(jìn)行特地的施工設(shè)計(jì),并經(jīng)主管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)方可施工。

5.3斜井、平巷掘進(jìn)

5.3.1斜井、平巷地表部分開口施工,應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行支護(hù)和砌筑擋墻。

5.3.2用裝巖機(jī)、耙斗裝巖機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、裝運(yùn)機(jī)或人工出碴前,要檢查和處理工作面頂、幫的浮石。在斜井中移動(dòng)耙斗裝巖機(jī)時(shí),下方不準(zhǔn)有人。

5.3.3斜井施工,必需遵守下列規(guī)定:

a.井口設(shè)與卷?yè)P(yáng)機(jī)聯(lián)動(dòng)的阻車器;

b.井頸及掘進(jìn)工作面上方分別設(shè)保險(xiǎn)杠,并有專人(信號(hào)工)看管,工作面上方的保險(xiǎn)杠應(yīng)隨工作面的推動(dòng)而常常移動(dòng);

c.斜井內(nèi)人行道一側(cè),每隔30~50m設(shè)一躲避硐;

d.井下設(shè)電話和聲光兼?zhèn)涞奶嵘盘?hào)。

5.4天井、溜井掘進(jìn)

5.4.1采納一般法掘進(jìn)天井、溜井,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.架設(shè)的工作臺(tái),必需堅(jiān)固牢靠;

b.必需準(zhǔn)時(shí)設(shè)置安全牢靠的支護(hù)棚,并使其至工作面的距離不大于6m;

c.掘進(jìn)高度超過7m時(shí),應(yīng)裝梯子間、碴子間等設(shè)施,梯子間和碴子間應(yīng)用隔板隔開;如無梯子間,應(yīng)設(shè)上部有護(hù)棚的梯子;

d.天井、溜井應(yīng)盡快與其上部平巷貫穿,貫穿前一般不開或少開其他工程。需要增開其他工程時(shí),應(yīng)加強(qiáng)局部通風(fēng)措施;

e.天井掘進(jìn)到距上部巷道約7m時(shí),測(cè)量人員必需給出貫穿位置,并在上部巷道設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄;

f.溜礦格不得放空,應(yīng)保留不少于一茬炮爆下的礦巖量。

5.4.2用吊罐法掘進(jìn)天井,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.上罐前必需檢查吊罐各部件的連接裝置、愛護(hù)蓋板、鋼絲繩、風(fēng)水管接頭以及聲光信號(hào)系統(tǒng)和通訊設(shè)施等是否完善、堅(jiān)固,如有損壞或故障,須經(jīng)處理后方準(zhǔn)作業(yè);

b.吊罐提升用的鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于13,任何一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的5%,磨損不得超過原直徑的10%;

c.吊罐必需裝設(shè)由罐內(nèi)人員掌握的升、降、停的信號(hào)操縱裝置;

d.信號(hào)通訊、電源掌握線路,不得和吊罐鋼絲繩共設(shè)在一個(gè)吊罐孔內(nèi);

e.升降吊罐時(shí),應(yīng)仔細(xì)處理卡幫和浮石;作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,并站在愛護(hù)蓋板內(nèi),頭部不得接觸罐蓋和罐壁;升降完畢應(yīng)馬上切斷吊罐穩(wěn)車電源,綁緊制動(dòng)裝置;

f.嚴(yán)禁從吊罐上往上投擲工具或材料;

g.天井中心孔偏斜率應(yīng)不大于0.5%;

h.吊罐絞車應(yīng)鎖在短軌上,并與巷道鋼軌斷開;吊罐檢修應(yīng)在安全地點(diǎn)進(jìn)行;

i.天井與上部巷道貫穿時(shí),上部巷道必需加強(qiáng)通風(fēng)和警戒。

5.4.3用爬罐法掘進(jìn)天井,必需遵守下列規(guī)定:

a.爬罐運(yùn)行時(shí),人員必需站在罐內(nèi),如遇卡幫或浮石,必需停罐處理;

b.爬罐行至導(dǎo)軌頂端時(shí),應(yīng)使愛護(hù)傘接近工作面,工作臺(tái)接近導(dǎo)軌頂端;

c.正常狀況下,禁止利用自重下降;

d.運(yùn)輸導(dǎo)軌應(yīng)用裝配銷固定;安裝導(dǎo)軌時(shí),應(yīng)站在愛護(hù)傘下將浮石處理潔凈,再將導(dǎo)軌固定牢靠;

e.準(zhǔn)時(shí)擦凈制動(dòng)閘上的油污;

f.其他安全事項(xiàng),應(yīng)遵守吊罐法掘進(jìn)的有關(guān)規(guī)定。

5.5井巷支護(hù)

5.5.1在不穩(wěn)固的巖層中掘進(jìn)井巷,必需進(jìn)行支護(hù)。在松軟或流砂性巖層中掘進(jìn),永久性支護(hù)至掘進(jìn)工作面之間,應(yīng)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)或特別支護(hù)。

5.5.2需要支護(hù)的井巷,支護(hù)與工作面間的距離,應(yīng)在施工設(shè)計(jì)中規(guī)定;中途停止掘進(jìn)時(shí),支護(hù)必需準(zhǔn)時(shí)跟至工作面。

5.5.3架設(shè)木支架時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.不得使用腐朽、蛀孔、軟雜木和劈裂的坑木?？幽緫?yīng)進(jìn)行防腐處理;

b.支架架設(shè)后,應(yīng)用木楔在接榫四周將梁、柱與頂、幫之間楔緊。頂、兩幫的空隙必需塞緊,梁、柱接榫處須用扒釘固定;

c.斜井支架應(yīng)加下?lián)闻c拉桿。坡度大于30(的斜井,永久性支架棚間應(yīng)設(shè)撐柱;

d.柱窩應(yīng)打在穩(wěn)定的巖石上;

e.放炮前,靠近工作面的支架,應(yīng)用扒釘、拉條、撐木等加固;

f.發(fā)覺棚腿歪斜、壓裂、頂梁折斷或坑木腐爛等,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換修復(fù)。

5.5.4井巷砌旋支模,必需遵守下列規(guī)定:

a.砌旋前拆除原有支架時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)清理頂、幫浮石,并實(shí)行臨時(shí)護(hù)頂措施;砌旋后應(yīng)將頂幫空隙填實(shí);

b.木旋胎間距超過1m、金屬旋胎間距超過2m,應(yīng)進(jìn)行中間加固;

c.跨度大于4m的巷道架設(shè)旋胎,金屬旋胎各節(jié)點(diǎn)須用螺栓連結(jié),木旋胎的各節(jié)點(diǎn)必需堅(jiān)固牢靠;

d.旋胎的強(qiáng)度,應(yīng)具有不小于支撐重量3倍的安全系數(shù);

e.旋胎的下弦,不得用以支撐工作臺(tái)。

5.5.5豎井砌旋工作,必需遵守下列規(guī)定:

a.豎井的永久性支護(hù)與掘進(jìn)工作面之間,應(yīng)安設(shè)臨時(shí)井圈,井圈及背板應(yīng)用楔子塞緊。永久性支架及臨時(shí)井圈與掘進(jìn)工作面的距離,應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定;

b.用一般鑿井法穿過表土層、松軟巖層或流砂層時(shí),臨時(shí)井圈必需緊靠工作面,井應(yīng)加固;圈后背板要嚴(yán)密,并準(zhǔn)時(shí)砌旋;砌旋前,每班要有專人檢查地表和井圈后的表土、巖層、流砂的移動(dòng)及流失狀況,發(fā)覺險(xiǎn)兆,必需馬上停止作業(yè),撤出人員,進(jìn)行處理;

c.豎井的砌旋,必需保持旋壁平整、接口嚴(yán)密;巖幫與壁之間的空隙,應(yīng)用碎石填滿,并用砂漿灌實(shí);旋外有涌水時(shí),必需用導(dǎo)管引出,砌旋完畢,要進(jìn)行封水。

5.5.6噴錨支護(hù)工作,必需遵守下列規(guī)定:

a.采納錨桿、噴漿或噴射混凝土支護(hù),應(yīng)有特地設(shè)計(jì);噴錨工作面與掘進(jìn)工作面的距離,錨桿型式、角度,噴體厚度、強(qiáng)度等,應(yīng)在設(shè)計(jì)中規(guī)定;

b.砂漿錨桿的眼孔必需清洗潔凈,灌滿灌實(shí);

c.錨桿應(yīng)做拉力試驗(yàn),噴體應(yīng)做厚度和強(qiáng)度檢查;在井下進(jìn)行錨固力試驗(yàn),應(yīng)有安全措施;

d.錨桿的托板必需緊貼巷壁,并用螺母擰緊;

e.處理噴射管路堵塞時(shí),必需將噴槍口朝下,不得朝向人員;

f.在松軟破裂的巖層中進(jìn)行噴錨作業(yè),必需打超前錨桿,進(jìn)行預(yù)先護(hù)頂;在動(dòng)壓巷道,必需采納噴錨與金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)方式;在有淋水的井巷中噴錨,必需預(yù)先做好防水工作;

g.噴錨作業(yè),應(yīng)佩戴個(gè)體防護(hù)用品和配備良好的照明。

5.5.7膠結(jié)充填體中的二次掘進(jìn),必需待膠結(jié)充填體達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期和強(qiáng)度后方準(zhǔn)進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)架設(shè)牢靠的支護(hù)。

5.6井巷維護(hù)和報(bào)廢

5.6.1對(duì)全部支護(hù)的井巷,均應(yīng)進(jìn)行定期檢查。井下安全出口和升降人員的井筒,每月至少檢查一次;地壓較大的井巷和人員活動(dòng)頻繁的采礦巷道,應(yīng)每班進(jìn)行檢查。檢查出的問題,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理,并作記錄。

5.6.2修理主要提升井筒、運(yùn)輸大巷和大型硐室,應(yīng)編制安全技術(shù)措施方案,并須經(jīng)主管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。

5.6.3修理斜井和平巷,必需遵守下列規(guī)定:

a.平巷修理或擴(kuò)大斷面,應(yīng)首先加固工作地點(diǎn)四周的支架,然后拆除工作地點(diǎn)的支架,并做好臨時(shí)支護(hù)工作的預(yù)備;

b.每次拆除的支架數(shù)應(yīng)依據(jù)詳細(xì)狀況確定,密集支架的拆除,一次不得超過兩架;

c.撤換頂板松軟地點(diǎn)的支架,或修理巷道交叉處、嚴(yán)峻冒頂區(qū)、必需在支架之間加拉桿支撐或架設(shè)臨時(shí)支架;

d.清理浮石時(shí),必需在安全地點(diǎn)操縱工具;

e.修理斜井時(shí),應(yīng)停止車輛運(yùn)行,并設(shè)警戒和明顯標(biāo)志;

f.撤換獨(dú)頭巷道支架時(shí),里邊不得有人。

5.6.4修理豎井,必需編制施工組織設(shè)計(jì),并遵守下列規(guī)定:

a.必需在結(jié)實(shí)的平臺(tái)上作業(yè),平臺(tái)上應(yīng)有愛護(hù)設(shè)施和聯(lián)絡(luò)信號(hào),工作平臺(tái)與中段平巷之間應(yīng)有牢靠的通訊聯(lián)絡(luò)方式;

b.作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶;

c.作業(yè)前,應(yīng)將各中段馬頭門及井框上的浮石清理潔凈;

d.各中段的馬頭門應(yīng)設(shè)專人看管。

5.6.5報(bào)廢的井巷和硐室的入口,必需準(zhǔn)時(shí)封閉,入口處應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,禁止人員入內(nèi)。報(bào)廢的豎井、斜井和平巷,地面入口四周還應(yīng)設(shè)有高度不低于1.5m的柵欄,并標(biāo)明原來井巷的名稱。

5.6.6廢豎井和傾角30(以上的廢斜井,其支護(hù)材料一般不準(zhǔn)回收,如必需回收,應(yīng)制定經(jīng)主管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。傾角30(以下的廢斜井或廢平巷的支護(hù)材料回收,必需由內(nèi)向外進(jìn)行。

5.6.7修復(fù)廢舊井巷,應(yīng)首先了解井巷本身的穩(wěn)定狀況及四周構(gòu)筑物、井巷、采空區(qū)等的分布狀況,廢舊井巷內(nèi)的空氣成分和溫度,確認(rèn)安全方可施工。

5.6.8修復(fù)被水沉沒的井巷時(shí),對(duì)間續(xù)露出的部分,必需準(zhǔn)時(shí)檢查支護(hù),并實(shí)行措施防止有害氣體和積水突然涌出。

5.7防墜

5.7.1豎井與各中段的連接處,必需有足夠的照明和設(shè)置高度不小于1.5m的柵欄或金屬網(wǎng),并必需設(shè)置阻車器,進(jìn)出口設(shè)柵欄門。柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時(shí)打開。

【第5篇】金屬非金屬柴油機(jī)發(fā)電工安全操作規(guī)程

開車前預(yù)備工作:

1.開單機(jī)必需兩人,多機(jī)每機(jī)一人,首先檢查風(fēng)、水、電及管路,開關(guān)是否暢通,正常油位(高于中油位),風(fēng)壓(大瓶0.3-0.35mpa,小瓶0.22-0.25mpa),電壓(30伏)是否合乎要求。

2.檢查設(shè)備與部件四周有無障礙物,螺絲是否緊固,同時(shí)攀車1-2周觀看是否有特別現(xiàn)象,確認(rèn)正常后,搬運(yùn)手壓泵,壓機(jī)油至0.5kg/cm以上預(yù)備啟動(dòng)。

起動(dòng):

1、搬運(yùn)啟動(dòng)輪(或啟動(dòng)開關(guān))至啟動(dòng)位置,適當(dāng)加大燃油量,大開風(fēng)瓶開關(guān),待機(jī)器啟動(dòng)后馬上關(guān)閉,并將手輪打至運(yùn)轉(zhuǎn)位置(電起動(dòng)時(shí)間一次不得超過15秒)。

2、機(jī)器起動(dòng)后要求準(zhǔn)時(shí)加潤(rùn)滑油(人工加油每小時(shí)一次)具體檢查各部狀況運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,螺絲有無松動(dòng),先底速運(yùn)轉(zhuǎn)(一般5-10分鐘,冬季不少于15分鐘)保持本機(jī)最底穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù),使油、水溫度符合技術(shù)要求。待油壓、加溫、水溫及其它正常后緩慢升速至額定轉(zhuǎn)速,并車帶負(fù)荷。

運(yùn)行中:

要隨時(shí)觀看設(shè)備油壓、油溫、排氣等各種儀表是否正常,符合機(jī)體要求。

運(yùn)行中要隨時(shí)檢查機(jī)器各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無跑、冒、漏現(xiàn)象,做到勤看、勤摸、勤聽、勤聞,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。

停車:

1、漸漸檢速停車后攀車1-2周,檢查各部螺絲是否松動(dòng),尤其是連接部位更應(yīng)加留意。

2、關(guān)閉水門檢查風(fēng)瓶、電瓶是否達(dá)到再開車要求,加足柴油和機(jī)油。

3、仔細(xì)填寫好運(yùn)行記錄(運(yùn)行中要每小時(shí)記一次)并保持清潔無誤,字跡清晰。

【第6篇】金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程對(duì)斜井提升規(guī)定

1.1.1.1供人員上、下的斜井,垂直深度超過5om的,應(yīng)設(shè)專用人車運(yùn)輸人員。斜井用礦車組提升時(shí),不應(yīng)人貨混合串車提升。

1.1.1.2專用人車應(yīng)有頂棚,并裝有牢靠的斷繩保險(xiǎn)器。列車每節(jié)車廂的斷繩保險(xiǎn)器應(yīng)相互連結(jié),并能在斷繩時(shí)起作用。斷繩保險(xiǎn)器應(yīng)既能自動(dòng),也能手動(dòng)。

運(yùn)輸人員的列車,應(yīng)有隨車安全員。隨車安全員應(yīng)坐在裝有斷繩保險(xiǎn)器操縱桿的第一節(jié)車內(nèi)。

運(yùn)輸人員的專用列車的各節(jié)車廂之間,除連接裝置外,還應(yīng)附掛保險(xiǎn)鏈。連接裝置和保險(xiǎn)鏈,應(yīng)常常檢查,定期更換。

1.1.1.3采納專用人車運(yùn)輸人員的斜井,應(yīng)裝設(shè)符合下列規(guī)定的聲、光信號(hào)裝置:

--每節(jié)車箱均能在行車途中向提升司機(jī)發(fā)出緊急停車信號(hào);

--多水平運(yùn)輸時(shí),各水平發(fā)出的信號(hào)應(yīng)有區(qū)分,以便提升司機(jī)辨認(rèn);

--全部收發(fā)信號(hào)的地點(diǎn),均應(yīng)懸掛明顯的信號(hào)牌。

1.1.1.4斜井運(yùn)輸,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。

乘車人員應(yīng)聽從隨車安全員指揮,按指定地點(diǎn)上下車,上車后應(yīng)關(guān)好車門,掛好車鏈。

斜井運(yùn)輸時(shí),不應(yīng)蹬鉤;人員不應(yīng)在運(yùn)輸?shù)郎闲凶摺?/p>

1.1.1.5傾角大于10的斜井,應(yīng)設(shè)置軌道防滑裝置,軌枕下面的道碴厚度應(yīng)不小于50mm。

1.1.1.6提升礦車的斜井,應(yīng)設(shè)常閉式防跑車裝置,并常常保持完好。

斜井上部和中間車場(chǎng),應(yīng)設(shè)阻車器或擋車欄。阻車器或擋車欄在車輛通過時(shí)打開,車輛通過后關(guān)閉。斜井下部車場(chǎng)應(yīng)設(shè)躲避硐室。

1.1.1.7斜井運(yùn)輸?shù)淖罡咚俣?不應(yīng)超過下列規(guī)定:

--運(yùn)輸人員或用礦車運(yùn)輸物料,斜井長(zhǎng)度不大于300m時(shí),3.5m/s;斜井長(zhǎng)度大于300m時(shí),5m/s;

--用箕斗運(yùn)輸物料,斜井長(zhǎng)度不大于300m時(shí),5m/s;斜井長(zhǎng)度大于300m時(shí),7m/s;

--斜井運(yùn)輸人員的加速度或減速度,應(yīng)不超過0.5m/s2。

【第7篇】金屬非金屬地下礦山采場(chǎng)作業(yè)安全操作規(guī)程

1、采場(chǎng)必需有兩個(gè)以上安全出口，并連通上、下中段巷道，安全出口的支護(hù)必需結(jié)實(shí)，并設(shè)有梯子，順路人行井，通風(fēng)井必需暢通，通上中段天井必需有梯子和大繩。

2、采場(chǎng)中有良好的照明。

3、在工程施工時(shí)，必需先進(jìn)行人行井及其聯(lián)絡(luò)道施工，以便制造良好的通風(fēng)條件，采納脈內(nèi)布置順路人行井時(shí)，嚴(yán)禁整個(gè)分層一次爆破落礦。

4、對(duì)采場(chǎng)頂板進(jìn)行光面爆破，炮眼布置勻稱，保證頂板平整。

5、采場(chǎng)控頂高度不超3米，頂板管理人員加強(qiáng)工作責(zé)任心，準(zhǔn)時(shí)排險(xiǎn)頂板浮石。

6、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)指揮施工。

7、嚴(yán)禁人員從炮頭處進(jìn)入采場(chǎng)。

8、對(duì)不穩(wěn)定地段要準(zhǔn)時(shí)實(shí)行木支護(hù)、錨桿支護(hù)、錨桿網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。

9、圍巖松軟不穩(wěn)定的回采作業(yè)面，采準(zhǔn)、切割巷道須實(shí)行支護(hù)措施。

10、作業(yè)人員在每次進(jìn)入采場(chǎng)作業(yè)前，必需事先處理頂板和兩幫浮石，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回采作業(yè)，作業(yè)中發(fā)覺冒頂預(yù)兆，應(yīng)立刻停止作業(yè)處理，發(fā)覺大冒頂征兆，馬上通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。

11、掘進(jìn)作業(yè)面和通風(fēng)不良的采場(chǎng)，必需安裝好局部通風(fēng)設(shè)備，局扇有完善的愛護(hù)裝置。

12、鑿巖必需實(shí)行濕式作業(yè)，鑿巖機(jī)的最小供風(fēng)量，應(yīng)滿意鑿巖除塵的要求。

13、防塵工作人員必需佩戴防塵口罩、安全背甲等勞保用品。

14、作業(yè)人員在采場(chǎng)作業(yè)時(shí)，要留意觀看采場(chǎng)內(nèi)礦巖的變化，發(fā)覺安全問題馬上撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

15、在每分層采礦與上層聯(lián)絡(luò)道接近透位置，必需將一層聯(lián)絡(luò)道貫穿，以防下口堵塞。人行井必需保持暢通。

【第8篇】非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

第一章總則

第一條為了保證非金屬壓力容器的安全運(yùn)行，保障人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的進(jìn)展，依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。

其次條本規(guī)程適用范圍如下：

（一）最高工作壓力大于或等于0.1mpa(表壓，不含液體靜壓)，且壓力與容積的乘積大于或等于2.5mpal的盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體、和最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的非金屬壓力容器。主要包括以下內(nèi)容：1.石墨制壓力容器；2.纖維增加熱固性樹脂（以下簡(jiǎn)稱：玻璃鋼）制壓力容器；3.移動(dòng)式非金屬壓力容器。

（二）與上述非金屬壓力容器相關(guān)的安全閥、爆破片裝置、緊急迫斷裝置、安全連鎖裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫表等安全附件。

（三）非金屬壓力容器與外部管道或裝置焊接（粘接）連接的第一道環(huán)向焊（粘接）縫的焊（粘）接坡口、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個(gè)密封面、與壓力容器直接相連的吊耳、支架、裙座或其它支承結(jié)構(gòu)的第一連接點(diǎn)及其支承結(jié)構(gòu)；

（四）非金屬壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；

（五）非受壓元件與非金屬壓力容器本體連接的焊接（粘接）接頭；

第三條本規(guī)程不適用于下列非金屬壓力容器：

（一）正常運(yùn)行最高工作壓力小于0.1mpa的非金屬壓力容器。

（二）各類氣瓶。

（三）國(guó)防或軍事裝備用的非金屬壓力容器。

第四條在中華人民共和國(guó)境內(nèi)制造和使用的非金屬壓力容器，其制造資格許可管理、產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)和使用管理應(yīng)當(dāng)根據(jù)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局）公布的《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理方法》和《鍋爐壓力容器使用登記管理方法》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五條非金屬壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。與非金屬壓力容器組合或聯(lián)接的金屬部件或裝置還應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

第六條各級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)非金屬制壓力容器的安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。

第七條當(dāng)設(shè)計(jì)、制造非金屬壓力容器其技術(shù)要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)，應(yīng)在學(xué)習(xí)借鑒和試驗(yàn)討論的基礎(chǔ)上，將所做試驗(yàn)的依據(jù)、條件、數(shù)據(jù)、結(jié)果和第三方的檢測(cè)報(bào)告及其他有關(guān)的技術(shù)資料報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱：總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)）認(rèn)可專業(yè)機(jī)構(gòu)的審核，并經(jīng)過肯定周期的試用驗(yàn)證后，進(jìn)行型式試驗(yàn)或技術(shù)評(píng)審，為納入相應(yīng)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)依據(jù)。

第八條非金屬壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。直接采納國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)先將其轉(zhuǎn)化為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)符合本規(guī)程第七條的規(guī)定。無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，不得進(jìn)行非金屬壓力容器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造。

第九條進(jìn)口非金屬壓力容器或國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)制造，在國(guó)內(nèi)使用的非金屬壓力容器，其技術(shù)要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)，根據(jù)本規(guī)程第七條辦理。

其次章材料

第十條非金屬壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定向用戶供應(yīng)質(zhì)量證明書（原件），并在材料（或材料的包裝）上的明顯部位作出清楚、堅(jiān)固的標(biāo)志，至少包括材料制造的標(biāo)準(zhǔn)、材料牌號(hào)及規(guī)格、批號(hào)、材料生產(chǎn)單位名稱及檢驗(yàn)印鑒標(biāo)志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必需齊全、清楚，并加蓋材料生產(chǎn)單位的質(zhì)量檢驗(yàn)章。

第十一條非金屬壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位購(gòu)買非金屬壓力容器用材料時(shí)，應(yīng)同時(shí)取得材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。非金屬壓力容器制造單位應(yīng)對(duì)所獲得的非金屬壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性與全都性負(fù)責(zé)。

第十二條用于制造非金屬壓力容器的受壓元件材料，下列狀況之一的應(yīng)當(dāng)復(fù)驗(yàn)：（一）．設(shè)計(jì)圖樣要求復(fù)驗(yàn)的；（二）．用戶要求復(fù)驗(yàn)的；（三）．材料質(zhì)量證明書中有缺項(xiàng)的；（四）．制造單位不能確定材料真實(shí)性或?qū)Σ牧系男阅芎统煞钟袘岩傻模唬ㄎ澹^有效期的。復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)包括：抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度。必要時(shí)需增加復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目按本規(guī)程第十五條第5款和第十六條第5款要求。取得國(guó)家質(zhì)檢總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)產(chǎn)品安全質(zhì)量認(rèn)證并有免除復(fù)驗(yàn)標(biāo)志的材料，可以免做復(fù)驗(yàn)。第十三條非金屬壓力容器制造單位自制的受壓元件材料或自行配制材料（如：改性樹脂、粘接劑等）的，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求，并對(duì)材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。

第十五條石墨制壓力容器材料的要求（一）石墨制壓力容器受壓元件的材料包括石墨材料和金屬材料。其中炭石墨材料（即不透性石墨材料）包括浸漬石墨材料、壓型石墨材料、復(fù)合炭－石墨材料和復(fù)合炭石墨材料。石墨材料質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；配套的承壓金屬材料質(zhì)量應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）浸漬石墨材料中的基體材料，以最終成型的溫度區(qū)分，分為炭質(zhì)材料、石墨質(zhì)材料和半石墨質(zhì)材料。在材料產(chǎn)品說明中，應(yīng)明確注明基體材料的供貨狀態(tài)。（三）不同供貨狀態(tài)的浸漬石墨材料其力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。用于制造換熱元件的石墨材料未經(jīng)設(shè)計(jì)和使用單位的同意，不得使用炭質(zhì)材料或半石墨質(zhì)材料。（四）壓型石墨材料包括擠壓、模壓、等靜壓和振動(dòng)成型石墨材料，用于換熱管時(shí)，因成型工藝和后處理溫度不同而被分為不同的級(jí)別，其力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（五）用于換熱器受壓元件的石墨材料，必要時(shí)應(yīng)增加復(fù)驗(yàn)熱導(dǎo)率、電阻率、膨脹系數(shù)和滲透性等項(xiàng)性能。（六）非金屬壓力容器制造單位應(yīng)保存所使用的浸漬劑和粘接劑的有關(guān)文件，作為質(zhì)量掌握的一部分，主要包括合格證、標(biāo)記、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期和儲(chǔ)存期。

第十六條玻璃鋼制壓力容器材料的要求（一）．用于玻璃鋼壓力容器的主體纖維材料應(yīng)采納以下材料：1．玻璃纖維及其制品；2．碳纖維或石墨纖維及制品；3．聚酰胺纖維；4．其他纖維和制品。（二）．纖維及其制品應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并供應(yīng)有效的證明文件。玻璃鋼壓力容器制造單位應(yīng)妥當(dāng)保管和貯存纖維及制品。貯存時(shí)間超過材料規(guī)定存放有效期或因貯存不當(dāng)造成纖維及其織品性能變化時(shí)，應(yīng)重新檢驗(yàn)，以確定能否使用，并保存相應(yīng)的試驗(yàn)記錄和報(bào)告。（三）用于玻璃鋼壓力容器的樹脂應(yīng)采納以下材料，并應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：1．不飽和聚脂樹脂；2．環(huán)氧樹脂；3．呋喃或酚醛樹脂；4．其它樹脂。（四）．非金屬壓力容器制造單位應(yīng)保存所使用的樹脂和固化劑的有關(guān)文件，作為質(zhì)量掌握的一部分，主要包括合格證、標(biāo)記、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期和儲(chǔ)存期。（五）．用于制造玻璃鋼壓力容器的樹脂，應(yīng)增加復(fù)驗(yàn)熱變形溫度。假如貯存時(shí)間超過材料規(guī)定存放有效期，在使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并保存相應(yīng)的試驗(yàn)記錄和報(bào)告。

第十七條選用國(guó)外非金屬壓力容器用材料時(shí)，首先應(yīng)選用國(guó)外非金屬壓力容器規(guī)范允許使用且國(guó)外已有使用實(shí)例的材料，其使用范圍應(yīng)符合材料生產(chǎn)國(guó)相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有該材料的質(zhì)量證明書。技術(shù)要求一般不得低于本規(guī)程和國(guó)內(nèi)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)。

第十八條對(duì)于非金屬壓力容器主要受壓元件采納新研制的材料（包括國(guó)外沒有應(yīng)用實(shí)例的進(jìn)口材料），材料的研制生產(chǎn)單位應(yīng)將試驗(yàn)驗(yàn)證材料和第三方的檢測(cè)報(bào)告提交國(guó)家質(zhì)檢總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的機(jī)構(gòu)進(jìn)行評(píng)審，并獲得該機(jī)構(gòu)出具的準(zhǔn)許試用的證明文件（應(yīng)注明試用條件），并按本規(guī)程第七條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。

第十九條非金屬壓力容器制造單位應(yīng)通過對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或?qū)Σ牧瞎?yīng)單位進(jìn)行考察、評(píng)審、追蹤等方法，確保所用的非金屬壓力容器材料符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。在投用前應(yīng)檢查有效的材料質(zhì)量證明文件，并核對(duì)本規(guī)程第十條規(guī)定的材料有效標(biāo)志。材料標(biāo)志與質(zhì)量證明書應(yīng)完全全都，否則不得使用。

其次十條用于制造受壓元件的材料在下料（或加工）前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植。制造過程中，應(yīng)當(dāng)具有可追溯性。

其次十一條非金屬壓力容器制造單位對(duì)主要受壓元件的材料代用，事先取得原設(shè)計(jì)單位的批準(zhǔn)，出具設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件。批準(zhǔn)文件應(yīng)歸檔備查，并在竣工圖上標(biāo)明。具有設(shè)計(jì)資格的制造單位對(duì)主要受壓元件材料的代用，應(yīng)有使用閱歷、且證明代用材料性能優(yōu)于被代用材料時(shí)，可由制造單位批準(zhǔn)代用并擔(dān)當(dāng)相應(yīng)責(zé)任。

第三章設(shè)計(jì)

其次十二條非金屬壓力容器的設(shè)計(jì)單位資格許可、設(shè)計(jì)類別和品種范圍的劃分應(yīng)當(dāng)按國(guó)家質(zhì)檢總局公布的《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)章》的規(guī)定執(zhí)行。設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。非金屬壓力容器設(shè)計(jì)單位不準(zhǔn)在外單位設(shè)計(jì)的圖樣上加蓋非金屬壓力容器設(shè)計(jì)資格印章（經(jīng)非金屬壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)機(jī)構(gòu)指定的圖樣除外）。

其次十三條非金屬壓力容器的設(shè)計(jì)總圖（藍(lán)圖）上，必需加蓋非金屬壓力容器設(shè)計(jì)資格印章（復(fù)印章無效）。設(shè)計(jì)資格失效的圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器。其次十四條非金屬壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，至少應(yīng)注明以下內(nèi)容：（一）．非金屬壓力容器技術(shù)特性表；（二）．設(shè)計(jì)、校核、審核（定）人員的簽字。（三）．技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。

其次十五條非金屬壓力容器的設(shè)計(jì)文件，主要包括設(shè)計(jì)圖樣、主要部件圖、技術(shù)條件和強(qiáng)度計(jì)算書。

其次十六條非金屬壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得低于最高工作壓力。裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力。

其次十七條裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的非金屬壓力容器，設(shè)計(jì)單位應(yīng)向使用單位供應(yīng)非金屬壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計(jì)算書。無法計(jì)算時(shí)，應(yīng)征求使用單位看法，協(xié)商選用安全泄放裝置。

其次十八條設(shè)計(jì)非金屬壓力容器時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)容器所盛裝的介質(zhì)、使用地區(qū)的歷年來月平均最低和最高氣溫的極限值及使用工況等條件，在設(shè)計(jì)圖樣上注明最低使用溫度和最高使用溫度?；旌辖橘|(zhì)應(yīng)注明主要介質(zhì)的成分。

其次十九條石墨制壓力容器安全系數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)符合以下要求：設(shè)計(jì)壓力＜1mpa的，安全系數(shù)≥7；設(shè)計(jì)壓力≥1mpa的，安全系數(shù)≥9。

第三十條玻璃鋼制壓力容器的設(shè)計(jì)主要包括：筒體強(qiáng)度計(jì)算、二次粘接、開孔及補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算、接管及其它部件的連接結(jié)構(gòu)、螺栓連接、鞍座及支撐結(jié)構(gòu)形式和安全附件等。（一）．玻璃鋼壓力容器的設(shè)計(jì)可以采納兩種方法：1．模型容器驗(yàn)證法；2．強(qiáng)度設(shè)計(jì)和驗(yàn)證試驗(yàn)法。（二）．在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：1．不論是金屬內(nèi)襯還是非金屬內(nèi)襯，在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)不計(jì)內(nèi)襯強(qiáng)度。2．設(shè)計(jì)載荷主要包括：內(nèi)外壓力、沖擊載荷、容器自重和介質(zhì)重量、人員動(dòng)載荷、風(fēng)載和地震載荷、雪和冰載荷、熱膨脹和溫差變化引起的載荷、因支撐吊耳、環(huán)、鞍座或其它支撐作用而引起的載荷等。3．設(shè)計(jì)限制。4．降解考慮。5．制作方法。6．組合單元。7．復(fù)合材料的各向異性特性。（三）．玻璃鋼制壓力容器最低設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)超過-54℃，最高設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)超過121℃或樹脂熱變形溫度減去19℃，兩者取其中較低值。（四）．對(duì)于復(fù)合材料復(fù)合層的設(shè)計(jì)應(yīng)注明以下內(nèi)容：1．纖維及制品類型；2．樹脂類型；3．樹脂含量（重量比）；4．鋪層的次序，方向和層數(shù)；5．纏繞角（纖維纏繞成型工藝）。

第三十一條制造單位對(duì)原設(shè)計(jì)的修改，應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位同意修改的書面證明文件，并對(duì)改動(dòng)部位作具體的記載。

第四章制造和現(xiàn)場(chǎng)組裝一、一般要求

第三十二條非金屬壓力容器制造（含現(xiàn)場(chǎng)組裝，下同）單位必需建立非金屬壓力容器質(zhì)量保證體系，編制質(zhì)量保證手冊(cè)，制定企業(yè)質(zhì)量管理體系（包括管理制度、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、通用工藝及特別方法標(biāo)準(zhǔn)等），保證非金屬壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量。企業(yè)法定代表人，必需對(duì)非金屬壓力容器制造質(zhì)量負(fù)責(zé)；總質(zhì)量師（質(zhì)量保證工程師）應(yīng)由企業(yè)管理者代表或技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng)，并應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗。

第三十三條非金屬壓力容器制造單位應(yīng)取得國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的a4級(jí)壓力容器制造許可證（即：非金屬壓力容器制造許可證），并按批準(zhǔn)或注冊(cè)的范圍制造。第三十四條制造單位生產(chǎn)的非金屬壓力容器產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家法律、法規(guī)、行政規(guī)章和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。并在非金屬壓力容器明顯的部位設(shè)置產(chǎn)品銘牌和注冊(cè)銘牌（見附件一）。

第三十五條非金屬壓力容器出廠時(shí)，制造單位應(yīng)向用戶供應(yīng)以下技術(shù)文件：（一）．竣工圖。竣工圖樣上應(yīng)有設(shè)計(jì)單位資格印章（復(fù)印章無效）?？⒐D樣應(yīng)與實(shí)際產(chǎn)品狀況全都，并應(yīng)加蓋竣工圖章?？⒐D章上應(yīng)有制造單位名稱、制造許可證編號(hào)。（二）．質(zhì)量證明書（見附件二）及產(chǎn)品銘牌的拓印件。（三）．非金屬壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書（未實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)的產(chǎn)品除外）。（四）．安裝、使用說明書。第三十六條非金屬壓力容器受壓部件和元件的制造單位，應(yīng)向非金屬壓力容器用戶供應(yīng)合格證書或質(zhì)量證明書。二、石墨制壓力容器

第三十七條從事非金屬壓力容器石墨件浸漬和粘接操作的人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國(guó)家質(zhì)檢總局安全監(jiān)察部門認(rèn)可機(jī)構(gòu)的考核，并取得相應(yīng)的操作證。已經(jīng)取得浸漬和粘接操作證書的人員，連續(xù)六個(gè)月未從事石墨件的浸漬或粘接工作，或不能完成一個(gè)正常的浸漬或粘接工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)重新考試。

第三十八條石墨制壓力容器受壓元件的粘接和浸漬工藝應(yīng)當(dāng)分別按《石墨粘接工藝評(píng)定》（見附錄a）和《石墨浸漬工藝評(píng)定》（見附錄b）的要求進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)證，并應(yīng)符合相應(yīng)要求。

第三十九條當(dāng)石墨制壓力容器的鋼制外殼受壓時(shí)，鋼制外殼的焊接工藝評(píng)定和焊工的要求應(yīng)符合《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》和《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)章》的規(guī)定。

第四十條石墨制壓力容器的粘接工藝評(píng)定（cpq）應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。粘接工藝規(guī)程（cps）及材料修補(bǔ)工藝應(yīng)依據(jù)已評(píng)定合格的工藝評(píng)定進(jìn)行編制。

第四十一條粘接工藝評(píng)定（cpq）應(yīng)由非金屬壓力容器制造單位的專業(yè)技術(shù)人員按粘接工藝指導(dǎo)書。粘接試件應(yīng)由本單位技術(shù)嫻熟的粘接人員（不得聘用外單位人員）操作。經(jīng)評(píng)定合格的工藝應(yīng)保存至工藝評(píng)定失效為止。

第四十二條對(duì)材料進(jìn)行修補(bǔ)，應(yīng)有具體記錄，其內(nèi)容至少包括粘接型式、粘接部位尺寸、材料牌號(hào)、生產(chǎn)廠商、粘接工藝參數(shù)（接頭間隙、表面質(zhì)量、凝固溫度和時(shí)間等）、粘接操作人員工及修補(bǔ)時(shí)間等。

第四十三條凡是受壓石墨元件存在粘接接頭的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)制作粘接接頭試件，并與產(chǎn)品同時(shí)粘接完成。

第四十四條粘接接頭試件與試樣的要求：（一）．試件的材料應(yīng)與容器用材料同牌號(hào)同廠家。（二）．hg/t2378《石墨粘接劑粘接抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法》的規(guī)定。（三）．試件的粘接應(yīng)當(dāng)由粘接該臺(tái)容器的人員完成，并采納與容器粘接相同的條件與工藝。（四）．試件、試樣的尺寸及其加工、檢驗(yàn)、評(píng)定應(yīng)當(dāng)符合hg/t2378《石墨粘接劑粘接抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法》的要求。

第四十五條受壓鋼制殼體的檢驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)滿意gb150《鋼制壓力容器》或gb151《管殼式換熱器》的相關(guān)要求，還應(yīng)滿意圖樣上技術(shù)條件的要求。

第四十六條石墨零部件的外觀檢查應(yīng)符合圖樣尺寸要求，其內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無氣泡、砂眼、凹坑和裂紋，不得有深度大于或等于0.3mm的劃痕等不連續(xù)突變的尖銳缺陷。

第四十七條石墨管在組裝前應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的壓力值應(yīng)不低于設(shè)計(jì)壓力值的2倍，保壓10分鐘，不滲漏為合格。

第四十八條塊孔式換熱器的石墨塊件在組裝前應(yīng)當(dāng)單件進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保壓10分鐘，不滲漏為合格。

第四九條制造單位檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)受壓元件的材料標(biāo)識(shí)進(jìn)行確認(rèn)，保證其可追蹤性。

第五十條石墨制壓力容器應(yīng)按圖樣規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)（液壓試驗(yàn)）或增加氣密性試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)前，石墨制壓力容器各連接部位的緊固螺栓必需裝配齊全，緊固妥當(dāng)。壓力試驗(yàn)必需用兩個(gè)量程的并經(jīng)過校正的壓力表。試驗(yàn)用壓力表的精度不低于1.5級(jí)；壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為最高試驗(yàn)壓力的2倍左右，但不應(yīng)低于1.5倍和高于4倍。試驗(yàn)用壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)容器頂部便于觀看的位置。

第五十一條耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有牢靠的安全防護(hù)設(shè)施，并應(yīng)經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查認(rèn)可。

第五十二條石墨制壓力容器液壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（一）．耐壓試驗(yàn)一般采納清潔水。（二）．容器中應(yīng)布滿液體，滯留在容器內(nèi)的氣體必需排凈。容器外表面應(yīng)保持干燥，當(dāng)容器壁溫與液體溫度接近時(shí)，才能緩慢升壓。對(duì)于圓筒石墨容器和列管式換熱容器每上升0.1mpa保壓2～3分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后保壓30分鐘，然后緩慢降至設(shè)計(jì)壓力，保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查。對(duì)于塊孔式換熱容器其升壓速度應(yīng)極緩慢，一般每2~3分鐘上升0.1mpa，達(dá)到試驗(yàn)壓力后保壓30分鐘。然后緩慢降至設(shè)計(jì)壓力，保證足夠時(shí)間進(jìn)行檢查。保壓檢查期間其壓力應(yīng)保持不變，不得用連續(xù)加壓來維持壓力不變。石墨制壓力容器液壓試驗(yàn)過程中不得緊固螺栓或向受壓元件施加外力。（三）．石墨換熱器液壓試驗(yàn)程序按gb151《管殼式換熱器》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（四）．石墨制壓力容器液壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)排盡。

第五十三條石墨制壓力容器氣密性試驗(yàn)壓力值為容器的設(shè)計(jì)壓力值。

第五十四條石墨制壓力容器氣密性試驗(yàn)的要求如下：（一）．介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的石墨制壓力容器，必需進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。（二）．氣密性試驗(yàn)必需在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。（三）．炭素鋼和合金鋼殼體的非金屬壓力容器其試驗(yàn)溫度應(yīng)不低于5℃，其他材料制容器殼體按圖樣規(guī)定。（四）．氣密性試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥清潔的壓縮空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。（五）．石墨制壓力容器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，一般應(yīng)將安全附件裝配齊全。如需使用前在現(xiàn)場(chǎng)裝配安全附件，應(yīng)在石墨制壓力容器質(zhì)量證明書的氣密性試驗(yàn)報(bào)告中注明裝配安全附件后需再次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)氣密性試驗(yàn)。（六）．氣密性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓達(dá)到試驗(yàn)壓力，保壓30分鐘，經(jīng)檢查無泄漏為合格。三、玻璃鋼制壓力容器

第五十五條玻璃鋼制壓力容器的成型和粘接操作人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過培訓(xùn)具備相應(yīng)條件。粘接人員連續(xù)超過六個(gè)月以上未從事玻璃鋼零部件粘接工作的，再?gòu)氖抡辰庸ぷ鲿r(shí)，應(yīng)重新培訓(xùn)、考核合格。

第五十六條玻璃鋼制壓力容器成型和粘接的工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)由玻璃鋼壓力容器制造單位具備上崗條件、技術(shù)嫻熟的人員按附錄c《玻璃鋼壓力容器成型和粘接工藝評(píng)定》的要求進(jìn)行。制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)評(píng)定合格的成型和粘接工藝評(píng)定制訂相關(guān)工藝規(guī)程。

第五十七條玻璃鋼制壓力容器，每一個(gè)粘接劑配制批次應(yīng)制備一塊粘接試件，并按hg2151《塑料粘接材料剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)。第五十八條制作模具的材料應(yīng)當(dāng)滿意以下要求：（一）．應(yīng)具有足夠的尺寸穩(wěn)定性；（二）．能受成型和固化時(shí)所產(chǎn)生的壓力載荷；（三）．能反抗樹脂膠液的浸蝕。第五十九條制造單位應(yīng)對(duì)實(shí)際的粘接狀況進(jìn)行檢查，并符合以下要求：（一）.粘接的內(nèi)縫用樹脂其性能不應(yīng)低于內(nèi)層樹脂的性能；（二）.接管和筒體的粘接處應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；（三）.固化時(shí)間和溫度應(yīng)符合工藝要求；（四）.采納纖維纏繞時(shí)，應(yīng)保證內(nèi)襯具備工藝規(guī)定的厚度和硬度，以保證纏繞角度和纏繞張力；（五）.采納金屬材料制做內(nèi)襯時(shí)，應(yīng)對(duì)粘接面進(jìn)行機(jī)械或化學(xué)處理，保證粘接質(zhì)量；（六）.內(nèi)襯層必需能完全延長(zhǎng)到壓力容器全部開孔處；（七）.粘接試驗(yàn)用層合板應(yīng)取自容器或平層合板；（八）.平層合板材料應(yīng)與容器相同。

第六十條制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行記錄，填寫好相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告，并由檢驗(yàn)責(zé)任人確認(rèn)。主要檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（一）．玻璃鋼制壓力容器內(nèi)、外表面應(yīng)當(dāng)光滑平整，不應(yīng)有雜質(zhì)、纖維外露、裂紋、明顯劃痕、疵點(diǎn)、白化和嚴(yán)峻色澤不均現(xiàn)象；（二）．在任意300mm×300mm面積內(nèi)，最大直徑為3mm的氣泡不得超過2個(gè)；（三）．總重量不小于設(shè)計(jì)值的95％；（四）．巴氏硬度值不得低于40；（五）．形狀尺寸、法蘭平面與接管軸線的垂直度以及法蘭接管的方位偏差及角度偏差應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求。

第六十一條耐壓試驗(yàn)一般采納液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為水或其它合適液體。對(duì)于不適合液壓試驗(yàn)的玻璃鋼壓力容器，可采納氣壓試驗(yàn)。

第六十二條低壓管線和不應(yīng)承受試驗(yàn)壓力的附件，應(yīng)用閥門或其它方式斷開。

第六十三條環(huán)境溫度下進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且保持時(shí)間不少于1分鐘。環(huán)境溫度下采納氣壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，且保壓時(shí)間不少于1分鐘。第五章安裝、使用管理與修理改造

第六十四條從事非金屬壓力容器安裝的單位必需是取得相應(yīng)的壓力容器制造或安裝資格的單位。

第六十五條非金屬壓力容器在安裝前，安裝單位應(yīng)當(dāng)向所屬直轄市或市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)告知。第六十六條非金屬壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)購(gòu)買具有相應(yīng)非金屬壓力容器設(shè)計(jì)、制造資格單位的產(chǎn)品。使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)非金屬壓力容器的使用和管理負(fù)責(zé)。應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送非金屬壓力容器數(shù)量和安全狀況的變化狀況；負(fù)責(zé)非金屬壓力容器定期檢驗(yàn)方案的落實(shí)；制定相應(yīng)的崗位責(zé)任制；妥當(dāng)保管非金屬壓力容器產(chǎn)品出廠資料和使用登記資料；制定緊急狀況時(shí)的預(yù)警方案。第六十七條非金屬壓力容器的使用單位必需建立非金屬壓力容器技術(shù)檔案，并由設(shè)備管理部門統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案的內(nèi)容應(yīng)包括：（一）.非金屬壓力容器檔案卡；（二）.規(guī)定的設(shè)計(jì)、制造、安裝技術(shù)文件；（三）.定期檢驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)的檢驗(yàn)技術(shù)文件；（四）.改造、修理方案，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和改造、修理狀況記錄；（五）.安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄；（六）.有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。

第六十八條非金屬壓力容器使用單位，在非金屬壓力容器投入使用前，應(yīng)當(dāng)按國(guó)家質(zhì)檢總局公布的《鍋爐壓力容器使用登記管理方法》的要求，向相關(guān)的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理使用登記手續(xù)。

第六十九條非金屬壓力容器操作人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)組織的考核合格后，持證上崗。

第七十條非金屬壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理。對(duì)于特別的生產(chǎn)工藝過程，需要帶溫、帶壓緊固螺栓時(shí)，或消失緊急泄漏需進(jìn)行帶壓堵漏時(shí)，使用單位必需按設(shè)計(jì)規(guī)定有效的操作要求和防護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證操作，并經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。在實(shí)際操作時(shí)使用單位安全部門應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

第七十一條從事非金屬壓力容器改造或修理的單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的改造或修理資格。非金屬壓力容器的重大改造或修理方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)使用單位、具備相應(yīng)設(shè)計(jì)和制造資格的審核，并出具審核報(bào)告。改造或修理單位應(yīng)當(dāng)按審核報(bào)告要求進(jìn)行修理或改造。修理或改造后，應(yīng)當(dāng)由具備相應(yīng)資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告，符合本規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)重新辦理使用證。改造或修理單位應(yīng)當(dāng)向使用單位供應(yīng)修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料，并對(duì)修理或改造質(zhì)量負(fù)責(zé)。

第七十二條使用單位轉(zhuǎn)變移動(dòng)式非金屬壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時(shí)，應(yīng)當(dāng)交由有關(guān)技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評(píng)審，需要改造的，按第七十二條要求進(jìn)行改造。

第七十三條移動(dòng)式非金屬壓力容器的裝卸單位應(yīng)向省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理充裝安全注冊(cè)，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可從事充裝作業(yè)。

第六章定期檢驗(yàn)

第七十四條在用非金屬壓力容器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括：外部檢查、內(nèi)外部檢查和耐壓試驗(yàn)。（一）．外部檢查在用非金屬壓力容器運(yùn)行中在線檢查，每年至少一次。外部檢查可由具備相應(yīng)檢驗(yàn)資格的單位進(jìn)行，也可由使用單位經(jīng)培訓(xùn)考核合格持檢驗(yàn)員資格的人員進(jìn)行。1．石墨制壓力容器的外部檢查內(nèi)容：（1）石墨件表面不得有分層、碎片和裂紋等缺陷；（2）石墨件表面不得有滲漏現(xiàn)象存在。2．玻璃鋼壓力容器外部檢查內(nèi)容：（1）玻璃鋼壓力容器的本體接口部位、黏結(jié)部位的裂紋、變形、泄漏等。（2）外表面玻璃纖維有無暴露，樹脂層有無剝落、裂紋等現(xiàn)象。（3）玻璃鋼壓力容器與相鄰的管道或物件的特別振動(dòng)、響聲、相互摩擦。（4）安全附件是否完好。（5）支撐或支座是否損壞、基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂、緊固件是否完好等狀況。（二）．內(nèi)外部檢查是指在用非金屬壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。內(nèi)外部檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由具備相應(yīng)資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。石墨制非金屬壓力容器每5年至少進(jìn)行一次；玻璃鋼制壓力容器每3年至少進(jìn)行一次。1．石墨制壓力容器檢驗(yàn)內(nèi)容：（1）外部檢查項(xiàng)目；（2）與石墨制壓力容器相連接的金屬部件按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。2．玻璃鋼壓力容檢驗(yàn)內(nèi)容：（1）外部檢查項(xiàng)目；（2）結(jié)構(gòu)檢查：a．筒體與封頭的連接（黏結(jié)）。b．人孔、檢查孔及其補(bǔ)強(qiáng)的部位。c．角接。d．搭接。e．封頭。f．支座或支撐。g．法蘭口。（3）表面缺陷a．腐蝕與機(jī)械損傷：測(cè)定其深度、直徑、長(zhǎng)度及其分布，并標(biāo)圖記錄。對(duì)非正常的腐蝕、溶脹，應(yīng)查明緣由。b．壓力容器表面應(yīng)光滑平整、無雜質(zhì)、無纖維外露、無裂紋、無明顯劃痕。c