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文檔簡(jiǎn)介
ICS27.180
F19
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/TXXXXX—XXXX
電化學(xué)儲(chǔ)能電站安全規(guī)程
Safetycodeofelectrochemicalenergystoragestation
(征求意見(jiàn)稿)
××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施
GB/TXXXXX—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起
草。
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本文件由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本文件由全國(guó)電力儲(chǔ)能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC550)歸口。
本文件起草單位:
本文件主要起草人:
I
GB/TXXXXX—XXXX
電化學(xué)儲(chǔ)能電站安全規(guī)程
1范圍
本文件規(guī)定了電化學(xué)儲(chǔ)能電站設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)要求、運(yùn)行、維護(hù)、檢修、試驗(yàn)等方面的安全要求。
本文件適用于鋰離子電池、鉛酸(炭)電池、液流電池、水電解制氫/燃料電池儲(chǔ)能電站。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB2114足部防護(hù)安全鞋
GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則
GB3836爆炸性環(huán)境
GB4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程
GB/T5338系列1集裝箱技術(shù)要求和試驗(yàn)方法第1部分:通用集裝箱
GB6067起重機(jī)械安全規(guī)程第一部分:總則
GB/T11651個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范
GB/T12014防護(hù)服裝防靜電服
GB/T14285繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程
GB15322.1可燃?xì)怏w探測(cè)器第1部分:工業(yè)及商業(yè)用途點(diǎn)型可燃?xì)怏w探測(cè)器
GB/T16895.1低壓電氣裝置第1部分:基本原則、一般特性評(píng)估和定義
GB/T16927.1高電壓試驗(yàn)技術(shù)第1部分:一般定義及試驗(yàn)要求
GB/T19638.1固定型閥控式鉛酸蓄電池第1部分:技術(shù)條件
GB/T19774水電解制氫系統(tǒng)技術(shù)要求
GB/T20936.2爆炸性環(huán)境用氣體探測(cè)器第2部分:可燃?xì)怏w和氧氣探測(cè)器的選型、安裝、使用和
維護(hù)
GB/T26473起重機(jī)隨車(chē)起重機(jī)安全要求
GB26859電力安全工作規(guī)程電力線路部分
GB26860電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分
GB/T27748.1固定式燃料電池發(fā)電系統(tǒng):安全
GB/T28816燃料電池術(shù)語(yǔ)
GB/T29328重要電力用戶供電電源及自備應(yīng)急電源配置技術(shù)規(guī)范
GB/T29729氫系統(tǒng)安全的基本要求
GB/T31036質(zhì)子交換膜燃枓電池備用電源系統(tǒng)安全
GB/T33593分布式電源并網(wǎng)技術(shù)要求
GB/T34120電化學(xué)儲(chǔ)能系統(tǒng)儲(chǔ)能變流器技術(shù)規(guī)范
GB/T34131電化學(xué)儲(chǔ)能電站用鋰離子電池管理系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范
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GB/TXXXXX—XXXX
GB/T34584加氫站安全技術(shù)規(guī)范
GB/T34866全釩液流電池安全要求
GB/T36276電力儲(chǔ)能用鋰離子電池
GB/T36280電力儲(chǔ)能用鉛炭電池
GB/T36547電化學(xué)儲(chǔ)能系統(tǒng)接入電網(wǎng)技術(shù)規(guī)定
GB/T36558電力系統(tǒng)電化學(xué)儲(chǔ)能系統(tǒng)通用技術(shù)條件
GB/T37563壓力型水電解制氫系統(tǒng)安全要求
GB38755電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導(dǎo)則
GB/T40090儲(chǔ)能電站運(yùn)行維護(hù)規(guī)程
GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
GB/T50065交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范要求
GB50177氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50242建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
GB50243通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
GB50263氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50281泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50030氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB51048電化學(xué)儲(chǔ)能電站設(shè)計(jì)規(guī)范
DL/T572電力變壓器運(yùn)行規(guī)程
DL/T574變壓器分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則
DL/T587繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置運(yùn)行管理規(guī)程
DL/T741架空輸電線路運(yùn)行規(guī)程
DL/T969變電站運(yùn)行導(dǎo)則
DL5027電力設(shè)備典型消防規(guī)程
TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T28816、GB/T34120、GB/T34866、GB/T36276、GB/T36276界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
4基本規(guī)定
4.1電化學(xué)儲(chǔ)能電站應(yīng)建立含設(shè)備設(shè)施、運(yùn)行與維護(hù)、檢修、試驗(yàn)在內(nèi)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,執(zhí)
行“兩票”(工作票、操作票)“三制”(交接班制度、巡回檢查制度、設(shè)備定期切換與試驗(yàn)制度),
應(yīng)建立健全各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
4.2電化學(xué)儲(chǔ)能電站應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制自然災(zāi)害類(lèi)、事故災(zāi)難類(lèi)、公共衛(wèi)生事件類(lèi)和社會(huì)安全
事件等各類(lèi)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案,并定期進(jìn)行應(yīng)急救援知識(shí)培訓(xùn)和預(yù)案演練。
4.3電化學(xué)儲(chǔ)能電站應(yīng)配備能滿足儲(chǔ)能電站安全可靠運(yùn)行的工作人員并配置安全員。工作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)
培訓(xùn),掌握工作范圍內(nèi)危險(xiǎn)因素和防范措施,掌握電化學(xué)儲(chǔ)能電站中消防器材和設(shè)施的使用方法,具備
2
GB/TXXXXX—XXXX
迅速撲救初期火災(zāi)的能力和及時(shí)引導(dǎo)人員疏散的能力;安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督各項(xiàng)安全制度的貫徹執(zhí)行,發(fā)生
安全事故時(shí)參加事故調(diào)查處理。
4.4電化學(xué)儲(chǔ)能電站工作人員應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)安全文明作業(yè)紀(jì)律,作業(yè)過(guò)程中減少交叉作業(yè)。進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)
場(chǎng)、試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)時(shí)應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。
4.5水電解制氫/燃料電池發(fā)電系統(tǒng)區(qū)域作業(yè)人員工作服應(yīng)符合GB12014阻燃、防靜電的相關(guān)規(guī)定,
防靜電鞋應(yīng)符合GB2114相關(guān)規(guī)定。禁止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域穿脫衣服、帽子或類(lèi)似物,禁止攜帶火種、非
防爆電子設(shè)備進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。在水電解制氫/燃料電池發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行和檢修狀態(tài)下,應(yīng)減少爆炸危
險(xiǎn)區(qū)人員數(shù)量,并縮短停留時(shí)間。
4.6電化學(xué)儲(chǔ)能電站應(yīng)合理配置照明設(shè)施,確保夜間作業(yè)照明充足;不滿足照明條件時(shí),應(yīng)采用臨時(shí)
照明,并做好防止人身觸電及火災(zāi)的相關(guān)措施。集控室、配電室等重要場(chǎng)所應(yīng)有事故照明和應(yīng)急照明。
4.7電化學(xué)儲(chǔ)能電站道路應(yīng)平整、通暢,車(chē)輛在行駛和操作過(guò)程中,應(yīng)防止碰撞設(shè)備,應(yīng)保持與帶電
設(shè)備的安全距離,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),使用吊車(chē)、起重機(jī)等起重機(jī)械應(yīng)滿足GB6067、GB/T26473安全要求。
4.8電化學(xué)儲(chǔ)能電站安全設(shè)施、安全工器具等應(yīng)檢驗(yàn)合格、齊備,安全工器具和勞動(dòng)防護(hù)用品在每次
使用前應(yīng)檢查確認(rèn)合格、齊備。防護(hù)用品應(yīng)符合GB/T11651的相關(guān)規(guī)定并經(jīng)國(guó)家相應(yīng)的質(zhì)檢部門(mén)檢測(cè)。
4.9電化學(xué)儲(chǔ)能電站防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專(zhuān)人檢查,保證完好
可靠,并合理放置。
4.10電化學(xué)儲(chǔ)能電站應(yīng)根據(jù)設(shè)備、作業(yè)可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn),在明顯的位置設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)牌。
4.11電化學(xué)儲(chǔ)能電站變電部分安全工作,應(yīng)符合GB26860的相關(guān)規(guī)定;電力線路部分安全工作,應(yīng)
符合GB26859相關(guān)規(guī)定;涉氫系統(tǒng)安裝及動(dòng)火檢修的安全工作,應(yīng)滿足GB4962相關(guān)要求。
5設(shè)備設(shè)施安全要求
5.1一般規(guī)定
5.1.1電化學(xué)儲(chǔ)能電站設(shè)備應(yīng)有正式命名的標(biāo)識(shí)牌,電化學(xué)儲(chǔ)能設(shè)備及其附屬設(shè)施的安全標(biāo)志均應(yīng)符
合GB2894的規(guī)定,并放置在明顯位置,具體見(jiàn)附錄A,在電氣設(shè)備和線路附近應(yīng)標(biāo)識(shí)當(dāng)心觸電、雙電
源等提示性文字和符號(hào)。
5.1.2電化學(xué)儲(chǔ)能電站設(shè)備設(shè)施均應(yīng)可靠接地,接地形式應(yīng)與原有電網(wǎng)的接地形式一致,不應(yīng)抬高接
入電網(wǎng)點(diǎn)原有的過(guò)電壓水平和影響原有電網(wǎng)的接地故障保護(hù)配合設(shè)置。直流側(cè)接地形式,應(yīng)滿足GB/T
16895.1相關(guān)要求;交流側(cè)接地形式,應(yīng)符合GB/T50065相關(guān)規(guī)定。
5.1.3電化學(xué)儲(chǔ)能電站設(shè)備應(yīng)滿足相應(yīng)電壓等級(jí)的電氣設(shè)備絕緣耐壓要求。
5.1.4電化學(xué)儲(chǔ)能電站設(shè)備設(shè)施應(yīng)針對(duì)應(yīng)用環(huán)境條件,配置防塵、防潮、防腐、防鹽霧等措施。
5.1.5電池室/艙內(nèi)應(yīng)裝設(shè)可燃?xì)怏w探測(cè)裝置及排風(fēng)裝置,電池室/艙外及值班室應(yīng)配置氣體濃度顯示
提示裝置。
5.1.6電化學(xué)儲(chǔ)能電站繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置應(yīng)滿足GB/T14285的規(guī)定。
5.1.7電化學(xué)儲(chǔ)能電站無(wú)建筑物遮蔽的架空絕緣線路在多雷區(qū)和強(qiáng)雷區(qū)應(yīng)逐桿采取措施防止雷擊斷線。
5.1.8電化學(xué)儲(chǔ)能電站應(yīng)配置視頻監(jiān)控系統(tǒng),并應(yīng)全面覆蓋安全重點(diǎn)部位。視頻監(jiān)控系統(tǒng)宜具備煙霧
及火焰識(shí)別功能,并與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。
5.1.9電化學(xué)儲(chǔ)能電站并網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)安裝可閉鎖、具有明顯斷開(kāi)點(diǎn)、能實(shí)現(xiàn)可靠接地功能的開(kāi)斷設(shè)備,具
備開(kāi)斷故障電流的能力,可就地或遠(yuǎn)程操作。
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GB/TXXXXX—XXXX
5.1.10鋰離子電池、鉛酸(炭)電池、液流電池儲(chǔ)能電站建筑爆炸危險(xiǎn)等級(jí)、防火間距、建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)
符合GB51048的規(guī)定,氫儲(chǔ)能電站應(yīng)符合GB50177的規(guī)定。
5.1.11電化學(xué)儲(chǔ)能電站電纜從艙(室)外進(jìn)入艙(室)內(nèi)的入口處、電纜豎井的出入口處,電纜引至
電氣柜、盤(pán)或控制屏、臺(tái)的開(kāi)孔部位,電纜貫穿隔墻、樓板、艙壁的空洞應(yīng)采用電纜防火封堵材料進(jìn)行
封堵,其防火封堵組件的耐火極限不應(yīng)低于被貫穿物的耐火極限。
5.2儲(chǔ)能電池
5.2.1儲(chǔ)能電池應(yīng)無(wú)變形、無(wú)異味、無(wú)漏液,鉛酸(炭)電池應(yīng)無(wú)爬酸,電池極柱、端子、連接排應(yīng)
連接牢固,電池接線應(yīng)正確,無(wú)短路、開(kāi)路、極性反接等現(xiàn)象,裸露帶電部位應(yīng)采取絕緣遮擋措施。
5.2.2電池系統(tǒng)支架應(yīng)無(wú)損傷、變形、腐蝕,應(yīng)具有足夠機(jī)械強(qiáng)度。
5.2.3鋰離子電池絕緣、耐壓、過(guò)充、過(guò)放、短路、擠壓、跌落、鹽霧與高溫高濕、熱失控?cái)U(kuò)散性能
應(yīng)符合GB/T36276的要求。
5.2.4鉛酸(炭)電池絕緣、耐壓、過(guò)充、過(guò)放、短路、阻燃、抗機(jī)械破損、熱失控、氣體析出、大
功率放電、防爆能力應(yīng)符合GB/T36280的要求。
5.2.5全釩液流電池電氣安全、氣體安全、液體安全、機(jī)械安全、運(yùn)行安全應(yīng)符合GB/T34866的規(guī)定。
5.2.6氫儲(chǔ)能電站內(nèi)燃料電池的壓力管道、防火防爆措施、監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)符合GB27748.1的規(guī)定,水
電解制氫裝置的運(yùn)行環(huán)境、試驗(yàn)檢測(cè)、標(biāo)志牌、產(chǎn)品文件、監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T19774的規(guī)定。
5.2.7液流電池電解液循環(huán)系統(tǒng)管道、法蘭、閥門(mén)、過(guò)濾器應(yīng)無(wú)損傷、變形、開(kāi)裂、漏液,法蘭、螺
栓應(yīng)連接牢固,閥門(mén)開(kāi)合應(yīng)正常無(wú)卡澀,過(guò)濾器壓差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
5.2.8燃料電池應(yīng)使用減震裝置來(lái)避免振動(dòng)、沖擊和撞擊(包括由機(jī)器本身及輔助設(shè)備所產(chǎn)生,以及由
物理環(huán)境產(chǎn)生的振動(dòng)、沖擊和撞擊)產(chǎn)生的不良影響。
5.2.9鋰離子電池儲(chǔ)存應(yīng)符合GB/T36276的規(guī)定,鉛炭電池備品儲(chǔ)存應(yīng)符合GB/T36280的規(guī)定,鉛
酸電池貯存應(yīng)符合GB/T22473的規(guī)定,液流電池貯存應(yīng)符合GB/T34866的規(guī)定。
5.2.10鋰離子電池、鉛酸(炭)電池、液流電堆在裝載、搬運(yùn)、卸載過(guò)程中,應(yīng)采取相應(yīng)措施防止設(shè)
備跌落、碰撞。
5.3電池管理系統(tǒng)
5.3.1電池管理系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)時(shí)測(cè)量電池的電和熱相關(guān)的數(shù)據(jù),并具備自診斷功能及對(duì)電池異常情況的
診斷和保護(hù)功能,精度應(yīng)滿足GB/T34131的要求。
5.3.2電池管理系統(tǒng)保護(hù)定值應(yīng)滿足整定要求,重要保護(hù)整定值應(yīng)記錄備案。
5.3.3電池管理系統(tǒng)與儲(chǔ)能變流器、能量管理系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)通訊正常。
5.3.4儲(chǔ)能電池發(fā)生異常及故障時(shí),電池管理系統(tǒng)應(yīng)能發(fā)送告警信息、執(zhí)行保護(hù)動(dòng)作。
5.3.5電池管理系統(tǒng)風(fēng)冷裝置散熱風(fēng)扇應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)正常、無(wú)異響。
5.3.6液流電池管理系統(tǒng)、水電解制氫/燃料電池系統(tǒng)聯(lián)鎖系統(tǒng)的電池電壓、電流、溫度、壓力、流量
等采樣數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、顯示正常,無(wú)告警。
5.3.7液流電池管理系統(tǒng)應(yīng)能正常遙控泵啟停和閥門(mén)開(kāi)閉。
5.4水電解制氫/燃料電池發(fā)電系統(tǒng)
5.4.1水電解制氫系統(tǒng)涉氫設(shè)備、運(yùn)行環(huán)境、電氣及儀表控制和應(yīng)急處理應(yīng)符合GB/T37563的要求。
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GB/TXXXXX—XXXX
5.4.2水電解制氫/燃料電池系統(tǒng)首次使用和大修后應(yīng)進(jìn)行耐壓、吹掃和氣密試驗(yàn),符合要求后方可投
入使用,在關(guān)閉后或啟動(dòng)前應(yīng)處于鈍態(tài)。
5.4.3燃料電池系統(tǒng)壓力管道、防火防爆措施、控制系統(tǒng)、電氣和機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合GB/T31036的要求。
5.4.4燃料電池系統(tǒng)應(yīng)使用減震裝置來(lái)避免振動(dòng)、沖擊和撞擊(包括由機(jī)器本身及輔助設(shè)備所產(chǎn)生,以
及由物理環(huán)境產(chǎn)生的振動(dòng)、沖擊和撞擊)產(chǎn)生的不良影響。
5.5儲(chǔ)能變流器
5.5.1儲(chǔ)能變流器保護(hù)功能、絕緣耐壓、電磁兼容、通訊功能、溫升、噪聲、外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T
34120的要求。
5.5.2儲(chǔ)能變流器一次、二次回路應(yīng)連接牢固,運(yùn)行數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、顯示正常,無(wú)告警。
5.5.3儲(chǔ)能變流器斷路器應(yīng)正常動(dòng)作,防雷裝置應(yīng)連接牢固且未動(dòng)作。
5.5.4儲(chǔ)能變流器與電池管理系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)正常通訊。
5.5.5儲(chǔ)能變流器緊急停機(jī)功能應(yīng)正常。
5.5.6儲(chǔ)能變流器保護(hù)定值應(yīng)滿足系統(tǒng)整定要求,重要保護(hù)整定值應(yīng)記錄備案,保護(hù)壓板應(yīng)投退正確。
5.5.7儲(chǔ)能變流器冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)正常轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)異響。
5.5.8儲(chǔ)能變流器水冷系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)行,無(wú)異響、無(wú)漏液;冷卻水應(yīng)清澈,無(wú)雜質(zhì)、異味,壓力、PH
值和電導(dǎo)率應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
5.6監(jiān)控系統(tǒng)
5.6.1儲(chǔ)能電站監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集和處理、監(jiān)視和報(bào)警、控制與調(diào)節(jié)、事件順序記錄、電磁兼容、防
雷接地、交流不間斷電源應(yīng)符合NB/T42090的要求。
5.6.2儲(chǔ)能電站監(jiān)控系統(tǒng)安全防護(hù)應(yīng)滿足《電力二次系統(tǒng)安全防護(hù)總體方案》相關(guān)要求。
5.6.3儲(chǔ)能電站監(jiān)控系統(tǒng)與其他各設(shè)備及分系統(tǒng)應(yīng)正常通訊,遙測(cè)、遙信、遙控、遙調(diào)功能正常。
5.6.4儲(chǔ)能電站站內(nèi)監(jiān)控后臺(tái)主機(jī)及監(jiān)控系統(tǒng)軟件應(yīng)設(shè)置密碼并定期更新,不應(yīng)將無(wú)關(guān)光盤(pán)、U盤(pán)、
移動(dòng)硬盤(pán)、手機(jī)等移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備插入監(jiān)控后臺(tái)主機(jī)中使用。
5.7消防設(shè)施
5.7.1電化學(xué)儲(chǔ)能電站電池室/艙之間、電池室/艙與易燃易爆物品及重要設(shè)備設(shè)施之間、與電站外其
它生產(chǎn)生活區(qū)域之間應(yīng)保持安全防火距離,防火距離不足時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)防火隔離措施。
5.7.2電化學(xué)儲(chǔ)能電站周?chē)粲谢鹆Πl(fā)電廠、風(fēng)電場(chǎng)、光伏發(fā)電廠、變電站等場(chǎng)所,滅火時(shí)應(yīng)加強(qiáng)隔
離防護(hù)措施。
5.7.3電化學(xué)儲(chǔ)能電站消防通道應(yīng)保持暢通。
5.7.4電化學(xué)儲(chǔ)能電站應(yīng)配備必要的消防設(shè)施和消防防護(hù)裝備,按規(guī)定使用和存放,并定期檢驗(yàn)。
5.7.5電化學(xué)儲(chǔ)能電站消防設(shè)施及消防電氣設(shè)備應(yīng)符合GB51048的要求。電化學(xué)儲(chǔ)能電站應(yīng)設(shè)置消防
給水系統(tǒng),各類(lèi)型電池建筑均應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消防栓并配置噴霧水槍。
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GB/TXXXXX—XXXX
5.7.6電池室/艙應(yīng)配置自動(dòng)滅火系統(tǒng),與電池管理系統(tǒng)、火災(zāi)探測(cè)器或可燃?xì)怏w探測(cè)裝置、空調(diào)、排
風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),具備遠(yuǎn)程被動(dòng)指令啟動(dòng)和應(yīng)急機(jī)械啟動(dòng)功能,自動(dòng)滅火系統(tǒng)的最小保護(hù)單元應(yīng)為電池模塊,
每個(gè)電池模塊宜單獨(dú)配置探測(cè)器和滅火介質(zhì)噴頭。滅火介質(zhì)應(yīng)具有良好的絕緣性和降溫性能,能撲滅電
池火災(zāi)和電氣設(shè)備火災(zāi),且防止復(fù)燃。
5.7.7電池室/艙外應(yīng)設(shè)置手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕,內(nèi)部應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器、溫感探測(cè)器、煙感探測(cè)器,
火災(zāi)探測(cè)器、煙霧報(bào)警器指示燈及可燃?xì)怏w探測(cè)器應(yīng)指示正常。
5.7.8電化學(xué)儲(chǔ)能電站內(nèi)主控室、配電裝置室、繼電保護(hù)室、電池室/艙、儲(chǔ)能變流器室、電纜夾層及
電纜豎井應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),并配置火災(zāi)探測(cè)器及手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕??扇?xì)怏w探測(cè)器的量程和
報(bào)警設(shè)定值應(yīng)符合GB15322.1的要求。
5.7.9火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及其聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)在接收到可燃?xì)怏w告警信號(hào)或火災(zāi)報(bào)警信號(hào)后,應(yīng)根據(jù)既
定防火和滅火策略,自動(dòng)啟動(dòng)滅火系統(tǒng)。
5.7.10監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備對(duì)消防設(shè)備的監(jiān)控管理、故障報(bào)警、信息顯示、查詢(xún)及上傳等功能;火災(zāi)報(bào)警
信號(hào)、故障報(bào)警信號(hào)和固定自動(dòng)滅火系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)信息應(yīng)上傳到集控中心;集控中心應(yīng)設(shè)置消防遠(yuǎn)程集
中監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)儲(chǔ)能電站火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和消防設(shè)備集中圖形顯示,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、火警處置、故障報(bào)警、
遠(yuǎn)程應(yīng)急操作、設(shè)備狀態(tài)信息顯示和查詢(xún)打印等功能。
5.7.11水電解制氫/燃料電池系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置氫氣檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。氫氣探測(cè)器應(yīng)安裝在最有可能積聚氫氣
的地點(diǎn)或位置,可燃?xì)怏w報(bào)警信號(hào)應(yīng)上傳至控制室或值班室內(nèi)。
5.7.12水電解制氫/燃料電池系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置緊急切斷系統(tǒng),在事故狀態(tài)下能迅速切斷站內(nèi)各氫氣壓縮設(shè)
備、氫氣存儲(chǔ)設(shè)備、氫氣管道等涉氫設(shè)備的動(dòng)力電源和關(guān)閉可燃介質(zhì)管道閥門(mén)。緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)具有失
效保護(hù)功能,應(yīng)能由手動(dòng)啟動(dòng)的緊急切斷按鈕遠(yuǎn)程控制。
5.7.13水電解制氫/燃料電池系統(tǒng)緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)至少在下列位置設(shè)置緊急切斷按鈕:
a)燃料電池及制氫裝置房間內(nèi);
b)現(xiàn)場(chǎng)工作人員容易接近的位置;
c)控制室或值班室內(nèi)。
5.7.14水電解制氫/燃料電池系統(tǒng)氫氣報(bào)警裝置、消防設(shè)施、電氣設(shè)施、監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和緊急
切斷系統(tǒng)配置應(yīng)符合GB/T34584的要求。
5.7.15電化學(xué)儲(chǔ)能電站消防設(shè)施應(yīng)急電源配置應(yīng)符合GB/T29328的要求,以電池艙為單元配置1套
獨(dú)立應(yīng)急電源裝置。電池艙內(nèi)應(yīng)急電源配置應(yīng)覆蓋自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、應(yīng)急照明、聲音燈光疏散裝置、可燃
氣體報(bào)警裝置、火焰監(jiān)測(cè)裝置、門(mén)禁系統(tǒng)、自動(dòng)滅火系統(tǒng)、泄壓裝置、排煙系統(tǒng),容量應(yīng)滿足報(bào)警、人
員疏散、滅火、抑制復(fù)燃的需求。
5.7.16在火災(zāi)報(bào)警信號(hào)發(fā)生后,應(yīng)立即啟動(dòng)聲音燈光疏散裝置和排煙系統(tǒng)。排煙系統(tǒng)啟動(dòng)2分鐘后,
系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉排煙系統(tǒng),啟動(dòng)自動(dòng)滅火系統(tǒng),并閉鎖排煙系統(tǒng)、門(mén)禁系統(tǒng)。24h后方可解鎖排煙系統(tǒng)。
當(dāng)可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)結(jié)果符合人員進(jìn)入條件后,方可解鎖門(mén)禁系統(tǒng),許可人員進(jìn)入。
5.8采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
5.8.1電池室/艙外應(yīng)設(shè)置排風(fēng)開(kāi)關(guān),工作人員進(jìn)入前先進(jìn)行排風(fēng)。
5.8.2電池室/艙內(nèi)應(yīng)裝設(shè)環(huán)境溫濕度控制系統(tǒng),保證電池工作在規(guī)定的溫濕度范圍內(nèi)。
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GB/TXXXXX—XXXX
5.8.3通風(fēng)風(fēng)機(jī)應(yīng)能正常啟停和轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)異響,且通風(fēng)量正常。
5.8.4空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能正常啟停和運(yùn)行,無(wú)異響,且制冷量正常。
5.8.5涉氫設(shè)備或管道放置房間均應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)并應(yīng)與可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)連鎖控制。
5.8.6排風(fēng)系統(tǒng)與消防系統(tǒng)應(yīng)有聯(lián)動(dòng)配合功能。
5.9預(yù)制艙
5.9.1預(yù)制艙外觀應(yīng)完好,密封良好,無(wú)進(jìn)水、受潮,鍍層和防腐層無(wú)破損,艙體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T
5338的要求。
5.9.2預(yù)制艙防護(hù)等級(jí)不低于IP55,在自然通風(fēng)狀態(tài)下新風(fēng)進(jìn)風(fēng)量≥20%,阻沙率≥99%。箱體頂部不
積水、不滲水、不漏水,箱體側(cè)面不進(jìn)雨,箱體底部不滲水。在設(shè)計(jì)壽命期限內(nèi)具備無(wú)限次滿載吊裝強(qiáng)
度。
5.9.3預(yù)制艙應(yīng)經(jīng)吊裝、承重、跑車(chē)試驗(yàn),運(yùn)輸和地震條件下預(yù)制艙及其內(nèi)部設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足要
求,不出現(xiàn)變形、功能異常、震動(dòng)后停運(yùn)等故障。
5.9.4預(yù)制艙承載骨架應(yīng)采取涂覆處理,在正常使用環(huán)境條件下,預(yù)制艙外觀、機(jī)械強(qiáng)度、腐蝕程度
等應(yīng)能保證設(shè)計(jì)年限內(nèi)安全使用要求。
5.9.5預(yù)制艙外殼、隔熱保溫材料、內(nèi)外部裝飾材料等均應(yīng)為阻燃材料。
5.9.6預(yù)制艙壁板、艙門(mén)應(yīng)進(jìn)行隔熱處理,在艙內(nèi)外溫差為55℃的環(huán)境條件下,傳熱系數(shù)小于等于
1.5W/(m2·℃)。
5.9.7預(yù)制艙內(nèi)設(shè)備布置應(yīng)保證足夠的安全距離,并考慮設(shè)備巡視、檢修等工作的操作空間;步入式
預(yù)制艙,應(yīng)能保證人員逃生通道的通暢。
5.9.8預(yù)制艙應(yīng)設(shè)置門(mén)禁系統(tǒng)。步入式預(yù)制艙門(mén)鎖應(yīng)選用從內(nèi)向外即推即開(kāi)型,兩側(cè)應(yīng)分別設(shè)置凈寬
度不小于0.9m的外開(kāi)門(mén)。艙門(mén)開(kāi)啟時(shí),應(yīng)無(wú)塑性變形,開(kāi)關(guān)靈活。
5.9.9預(yù)制艙接地引下線應(yīng)無(wú)破損,且連接牢固,電阻應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
5.9.10預(yù)制艙驅(qū)潮加熱裝置應(yīng)運(yùn)行正常,隔熱保溫性能良好,無(wú)冷凝現(xiàn)象。
5.9.11預(yù)制艙應(yīng)配置具有防爆功能的照明燈和應(yīng)急照明燈,運(yùn)行人員可在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制照明燈。
6運(yùn)行與維護(hù)
6.1一般規(guī)定
6.1.1當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),電化學(xué)儲(chǔ)能電站運(yùn)行應(yīng)符合GB38755的相關(guān)要求。
6.1.2電化學(xué)儲(chǔ)能電站發(fā)生的異常及事故威脅到電網(wǎng)安全時(shí)應(yīng)能快速切斷與電網(wǎng)的聯(lián)系。
6.1.3電化學(xué)儲(chǔ)能電站發(fā)生異常時(shí),應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視和巡視檢查,填寫(xiě)異常記錄,填報(bào)檢修計(jì)劃。
6.1.4電化學(xué)儲(chǔ)能電站發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,并按照有關(guān)要求如實(shí)上報(bào)事故情況。
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6.1.5屬于電網(wǎng)調(diào)度管轄范圍的設(shè)備發(fā)生異?;蚴鹿蕰r(shí),運(yùn)行人員應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度值班人員,并按現(xiàn)
場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程和電網(wǎng)調(diào)度指令對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行隔離及處理。
6.1.6電化學(xué)儲(chǔ)能電站交接班時(shí)發(fā)生異?;蚴鹿剩瑧?yīng)停止交接班,并由交班人員處理,接班人員在交
班值班長(zhǎng)指揮下協(xié)助處理工作。
6.1.7當(dāng)發(fā)生儲(chǔ)能系統(tǒng)冒煙、起火、爆炸等嚴(yán)重事故時(shí),運(yùn)行人員可不待調(diào)度指令立即停運(yùn)相關(guān)儲(chǔ)能
系統(tǒng),切斷除安保系統(tǒng)外的全部電氣連接,疏散周邊人員,迅速采取滅火措施。
6.1.8當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時(shí),可以不經(jīng)許可,即行斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源,啟動(dòng)觸電急救現(xiàn)場(chǎng)處置方
案,但事后應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度控制中心(或設(shè)備運(yùn)維管理單位)和上級(jí)部門(mén)。
6.1.9電氣設(shè)備事故停電后,在斷開(kāi)各來(lái)電側(cè)的電氣連接和做好安全措施前,不應(yīng)觸及設(shè)備或進(jìn)入遮
攔,以防突然來(lái)電。
6.2電池及電池管理系統(tǒng)
6.2.1當(dāng)電池室/艙發(fā)生消防告警時(shí),監(jiān)控人員應(yīng)根據(jù)電池溫度、可燃?xì)怏w濃度、煙氣、火焰等監(jiān)控信
息,迅速遠(yuǎn)程判斷事故的緊急程度和危險(xiǎn)性,啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的消防應(yīng)急預(yù)案。
6.2.2電池組總直流斷路器不應(yīng)在儲(chǔ)能變流器運(yùn)行狀態(tài)下直接拉開(kāi)。
6.2.3電池模塊串并聯(lián)連接前應(yīng)斷開(kāi)相應(yīng)模塊所在的簇?cái)嗦菲鳌?/p>
6.2.4電池充放電前應(yīng)確定電池過(guò)壓、欠壓、短路、溫度過(guò)高、過(guò)低等保護(hù)投入。
6.2.5儲(chǔ)能電池及電池管理系統(tǒng)發(fā)生異常及事故情況時(shí),運(yùn)維人員應(yīng)首先通過(guò)監(jiān)控、遠(yuǎn)程巡視、在線
監(jiān)測(cè)等系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行核查,同時(shí)結(jié)合消防系統(tǒng)的告警信息、動(dòng)作情況進(jìn)行綜合判斷,確認(rèn)無(wú)危及
人身安全的情況下方可組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行處理。
6.2.6儲(chǔ)能電池出現(xiàn)以下情況時(shí),應(yīng)操作退出儲(chǔ)能系統(tǒng),切斷系統(tǒng)內(nèi)電氣連接,報(bào)檢修處理:
a)鉛炭電池、鋰電池殼體變形、鼓脹,出現(xiàn)異味;
b)電池單體欠壓、過(guò)壓,電池管理系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作;
c)電池殼體破損、泄壓閥破裂、電解液泄露;
d)液流電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)故障、電解液循環(huán)管道接頭發(fā)生輕微滲液。
6.2.7儲(chǔ)能電池出現(xiàn)以下情況時(shí),人員應(yīng)立即從電池室(艙)撤離并封閉,并遠(yuǎn)程操作退出儲(chǔ)能系統(tǒng),
切斷系統(tǒng)內(nèi)電氣連接,防止故障擴(kuò)大并及時(shí)上報(bào):
a)儲(chǔ)能電池泄壓閥破裂、冒出煙氣、無(wú)明火;
b)儲(chǔ)能電池溫度高、電池泄壓閥打開(kāi)、釋放大量刺鼻煙氣、出現(xiàn)明火;
c)液流電池系統(tǒng)電解液發(fā)生大量泄漏或者噴濺。
6.2.8鋰離子電池、鉛酸(炭)電池應(yīng)定期進(jìn)行均衡維護(hù),低電量電池應(yīng)定期進(jìn)行充放電。
6.2.9液流電池應(yīng)定期檢查電解液循環(huán)系統(tǒng)、熱管理系統(tǒng)、電堆的外表有無(wú)腐蝕或漏點(diǎn),定期檢查系
統(tǒng)氮?dú)馄繅毫Σ⒓皶r(shí)補(bǔ)充氮?dú)狻?/p>
6.2.10電池管理系統(tǒng)出現(xiàn)以下情況時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查:
a)與監(jiān)控系統(tǒng)通訊異常,數(shù)據(jù)刷新不及時(shí);
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b)電壓、溫度信號(hào)采集錯(cuò)誤;
c)告警和保護(hù)動(dòng)作信號(hào)且不能復(fù)歸;
d)操作失效。
6.2.11電池管理系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取保存,并進(jìn)行軟件更新。
6.3水電解制氫/燃料電池系統(tǒng)
6.3.1水電解制氫/燃料電池系統(tǒng)氫氣儲(chǔ)存容器、管道、氫氣壓縮機(jī)、電氣設(shè)備、運(yùn)行和維護(hù)、消防及
緊急情況處理應(yīng)符合GB4962、GB/T34584的要求。
6.3.2對(duì)于離爆炸危險(xiǎn)區(qū)域近的水電解制氫/燃料電池系統(tǒng)控制室,應(yīng)增設(shè)防火墻等進(jìn)行保護(hù)。
6.3.3水電解制氫/燃料電池系統(tǒng)開(kāi)機(jī)后應(yīng)檢查氣體純度、壓力、溫度、氫氧液位差、流量等參數(shù)是否
正常,發(fā)生報(bào)警或聯(lián)鎖停機(jī)時(shí),應(yīng)查明原因,不應(yīng)隨意改變保護(hù)設(shè)定值或取消聯(lián)鎖。
6.3.4水電解制氫系統(tǒng)/燃料電池系統(tǒng)短暫停機(jī)時(shí),應(yīng)保持正壓狀態(tài);長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),應(yīng)排空系統(tǒng)中氫
氣、氧氣,并進(jìn)行置換,置換后其含氫量不應(yīng)超過(guò)0.4%(體積分?jǐn)?shù))。
6.3.5水電解制氫/燃料電池系統(tǒng)應(yīng)定期檢查氫氣泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置及緊急切斷系統(tǒng)完好性。
6.3.6巡視人員應(yīng)檢查壓力、溫度、流量、濃度、液位等儀表顯示是否正常。
6.3.7水電解制氫/燃料電池系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的氫氣檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T34584的規(guī)定。
6.3.8水電解制氫/燃料電池系統(tǒng)泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷泄漏源,立即疏散泄漏污染區(qū)人員,并對(duì)泄漏污
染區(qū)進(jìn)行通風(fēng),排除泄漏污染區(qū)可能存在的點(diǎn)火源。若無(wú)法切斷泄漏源,保持泄漏污染區(qū)的通風(fēng),并立
即通知消防部門(mén)和報(bào)告上級(jí)部門(mén)。作業(yè)人員進(jìn)人泄漏污染區(qū)時(shí),應(yīng)配戴個(gè)人防護(hù)裝置。
6.3.9水電解制氫/燃料電池系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)或者爆炸時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷氫源。若不能立即切斷氫源,應(yīng)使制
氫及燃料電池系統(tǒng)保持正壓狀態(tài),以防氫系統(tǒng)發(fā)生回火,并用消防水霧強(qiáng)制冷卻著火設(shè)備。
6.4儲(chǔ)能變流器
6.4.1電化學(xué)儲(chǔ)能電站的儲(chǔ)能變流器監(jiān)視畫(huà)面應(yīng)能展示儲(chǔ)能變流器運(yùn)行狀態(tài),包括有功、無(wú)功、電壓、
電流、溫度等測(cè)量信息、告警信息、保護(hù)動(dòng)作信息。
6.4.2儲(chǔ)能變流器啟動(dòng)和停機(jī)的正常操作應(yīng)在后臺(tái)進(jìn)行,在緊急情況下無(wú)法及時(shí)停機(jī)時(shí)應(yīng)使用急停按
鈕,斷開(kāi)與外界的連接。
6.4.3儲(chǔ)能變流器啟動(dòng)前應(yīng)具備以下條件:
a)設(shè)備無(wú)損壞和異常信號(hào)、各類(lèi)指示燈正常;
b)相關(guān)保護(hù)已投入;
c)交、直流側(cè)斷路器已合上;
d)內(nèi)部無(wú)任何遺留物且柜門(mén)已關(guān)閉。
6.4.4儲(chǔ)能變流器正常運(yùn)行時(shí):
a)不宜在過(guò)載狀態(tài)下運(yùn)行;
b)不應(yīng)操作交、直流側(cè)斷路器;
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c)不應(yīng)打開(kāi)儲(chǔ)能變流器柜門(mén);
d)“遠(yuǎn)方/就地”控制方式應(yīng)在“遠(yuǎn)方”位置。
6.4.5儲(chǔ)能變流器發(fā)生控制系統(tǒng)工作異常、通訊異常、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)刷新不及時(shí)、運(yùn)行參數(shù)偏高但未觸發(fā)
告警等異常時(shí),應(yīng)調(diào)整儲(chǔ)能系統(tǒng)停機(jī)計(jì)劃,將變流器改檢修,進(jìn)行內(nèi)部檢查。
6.4.6儲(chǔ)能變流器發(fā)生告警、保護(hù)動(dòng)作、異響、異味等故障時(shí),應(yīng)操作退出儲(chǔ)能系統(tǒng),切斷儲(chǔ)能系統(tǒng)
內(nèi)電氣連接。
6.4.7儲(chǔ)能變流器故障處理應(yīng)在內(nèi)部充分放電后方可打開(kāi)盤(pán)柜進(jìn)行處理,處理時(shí)應(yīng)確認(rèn)內(nèi)部元件不帶
電、發(fā)熱設(shè)備已冷卻。
6.4.8由于保護(hù)動(dòng)作使儲(chǔ)能變流器停機(jī),在未查明原因前,不應(yīng)重新投入。
6.4.9對(duì)維護(hù)儲(chǔ)能變流器進(jìn)行下列維護(hù)時(shí),應(yīng)將儲(chǔ)能變流器停機(jī),并斷開(kāi)交直流側(cè)斷路器:
a)清掃儲(chǔ)能變流器;
b)更換濾網(wǎng);
c)檢查冷卻系統(tǒng),對(duì)活動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。
6.5其他設(shè)備
6.5.1電化學(xué)儲(chǔ)能電站變壓器、斷路器、高壓開(kāi)關(guān)柜、隔離開(kāi)關(guān)、互感器、避雷器及接地裝置、絕緣
子、母線及引線、電力電纜、SVG等高壓電氣設(shè)備的運(yùn)行、異常及故障處理應(yīng)符合DL/T969的要求。
6.5.2電化學(xué)儲(chǔ)能電站電力線路部分的運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)符合GB26859的要求。
6.5.3電化學(xué)儲(chǔ)能電站變壓器的運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)符合DL/T572的要求。
6.5.4電化學(xué)儲(chǔ)能電站繼電保護(hù)及安全穩(wěn)定自動(dòng)裝置的運(yùn)行及定值管理應(yīng)符合DL/T587的要求。
6.5.5電化學(xué)儲(chǔ)能電站繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置、微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、儀表及計(jì)量裝置、遠(yuǎn)動(dòng)裝置、防誤
閉鎖裝置等二次設(shè)備的運(yùn)行、異常及事故處理應(yīng)符合DL/T969的要求。
6.5.6電化學(xué)儲(chǔ)能電站站用電交直流系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等公用系統(tǒng)的運(yùn)行、異常及故障處理應(yīng)符合DL/T
969的要求。
6.5.7電化學(xué)儲(chǔ)能電站消防和環(huán)境控制系統(tǒng)的異常處理、空調(diào)系統(tǒng)的維護(hù)應(yīng)符合GB/T40090的要求。
6.5.8電化學(xué)儲(chǔ)能電站檢查設(shè)備室/艙內(nèi)煙霧、溫度探測(cè)器時(shí),應(yīng)采取防止消防系統(tǒng)誤動(dòng)的措施。
6.5.9電化學(xué)儲(chǔ)能電站清洗空調(diào)濾網(wǎng)和補(bǔ)充空調(diào)冷卻介質(zhì)一般不應(yīng)安排在高溫季節(jié)。
6.5.10電化學(xué)儲(chǔ)能電站預(yù)制艙應(yīng)定期進(jìn)行艙體進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)清理維護(hù)。
7檢修
7.1一般規(guī)定
7.1.1電化學(xué)儲(chǔ)能電站檢修前,應(yīng)具備以下條件:
a)分析和控制檢修過(guò)程作業(yè)環(huán)境等存在的安全風(fēng)險(xiǎn),制定檢修過(guò)程中的環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)措施;
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b)進(jìn)行工作布置,明確工作地點(diǎn)、工作任務(wù)、工作負(fù)責(zé)人、作業(yè)環(huán)境、工作方案和書(shū)面安全要求,
以及工作班成員的任務(wù)分工。檢修人員應(yīng)被告知其檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)因素和防范措施;
c)儲(chǔ)能電站電氣設(shè)備應(yīng)滿足停電、驗(yàn)電、接地、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄(圍欄)等技術(shù)要求。
7.1.2電化學(xué)儲(chǔ)能電站檢修過(guò)程中,應(yīng)滿足以下要求:
a)“遠(yuǎn)方/就地”控制方式應(yīng)在“就地”位置;
b)對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行清掃和常規(guī)性檢查,清掃完成且常規(guī)性檢查合格后再進(jìn)行設(shè)備檢修;
c)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)滿足通風(fēng)條件。檢修人員應(yīng)隨身攜帶易燃易爆氣體探測(cè)器,當(dāng)易燃易爆探測(cè)器發(fā)生告警
時(shí),檢修人員要迅速撤離作業(yè)區(qū)域;
d)需接引工作電源時(shí),應(yīng)裝設(shè)滿足要求的剩余電流動(dòng)作保護(hù)器,檢修前應(yīng)檢查電纜絕緣良好,剩
余電流動(dòng)作保護(hù)器動(dòng)作可靠;
e)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持可靠通訊,隨時(shí)保持各作業(yè)點(diǎn)、監(jiān)控中心之間的聯(lián)絡(luò),人員不應(yīng)單獨(dú)作業(yè),不應(yīng)
將儲(chǔ)能系統(tǒng)啟動(dòng)并網(wǎng)運(yùn)行;
f)應(yīng)避免高空作業(yè),確需高空作業(yè)時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的防墜落安全措施,使用的工器具和其它物品應(yīng)
放入專(zhuān)用工具袋中,不得隨手?jǐn)y帶;工作中所需零部件、工器具必須傳遞,不得空中拋接;工
器具使用完后的應(yīng)及時(shí)放回工具袋或箱中,工作結(jié)束后應(yīng)清點(diǎn)。
7.1.3電化學(xué)儲(chǔ)能電站檢修結(jié)束后,應(yīng)開(kāi)展以下工作:
a)核對(duì)電池管理系統(tǒng)、儲(chǔ)能變流器、其它電氣設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及保護(hù)定值,恢復(fù)正常設(shè)置;
b)對(duì)關(guān)鍵部件更換、維修等重要檢修項(xiàng)目被修設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),設(shè)備性能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
后方可并網(wǎng)運(yùn)行;
c)編制檢修報(bào)告,檢修記錄等資料應(yīng)建立文檔臺(tái)賬并存檔管理。
7.2電池及電池管理系統(tǒng)
7.2.1電池支架應(yīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)穩(wěn)固、載荷承重可靠,具備相關(guān)的合格證書(shū);同時(shí)可靠接地,檢修前應(yīng)進(jìn)
行導(dǎo)通測(cè)試。
7.2.2檢修人員應(yīng)定期根據(jù)電池電壓、電流、溫度、能量狀態(tài)等運(yùn)行數(shù)據(jù)以及充放電能量、充放電效
率等測(cè)試數(shù)據(jù),對(duì)電池進(jìn)行狀態(tài)評(píng)估,并出具狀態(tài)評(píng)估報(bào)告,并適時(shí)進(jìn)行預(yù)防檢修。
7.2.3鋰離子電池系統(tǒng)、鉛酸(炭)電池系統(tǒng)離線均衡或活化、電池更換后,液流電池系統(tǒng)電解液調(diào)
整、補(bǔ)充、更換及電堆更換后,應(yīng)進(jìn)行充放電能量及效率測(cè)試等修后試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)定的要求。
7.2.4檢修人員進(jìn)行電池檢修時(shí)應(yīng)佩戴絕緣手套,檢修工具應(yīng)進(jìn)行絕緣包扎以防止正負(fù)極短路,金屬
導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行絕緣包扎,并采取防止開(kāi)關(guān)誤合的措施,以防止人員觸電。
7.2.5使用正、負(fù)電解液的液流電池,當(dāng)存儲(chǔ)時(shí)間超過(guò)3個(gè)月時(shí),應(yīng)在使用前進(jìn)行正、負(fù)電解液混液
處理。
7.2.6鋰離子電池、鉛酸(炭)電池、全釩液流電池在拆卸前應(yīng)標(biāo)明正負(fù)極,防止檢修完成后安裝過(guò)
程中電池正負(fù)極接反,造成短路。
7.2.7液流電池檢修過(guò)程中,檢修電解液循環(huán)系統(tǒng)及調(diào)整、補(bǔ)充、更換、清理電解液時(shí),導(dǎo)流槽和積
液池進(jìn)行防腐層修復(fù)時(shí),檢修人員應(yīng)佩戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、手套、耐酸鞋等防護(hù)器具,防止被電解液
噴濺或腐蝕,并采取防止電解液被污染的措施。
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7.2.8液流電池檢修過(guò)程中,啟動(dòng)循環(huán)泵時(shí)應(yīng)防止閥門(mén)關(guān)閉,防止電解液無(wú)法循環(huán)導(dǎo)致循環(huán)泵過(guò)熱甚
至燒毀。
7.2.9電池檢修后,應(yīng)進(jìn)行以下檢查:
a)檢查電池實(shí)際容量并重新標(biāo)定容量,同時(shí)校準(zhǔn)SOC,調(diào)整電池電壓一致性偏差;
a)檢查電池連接線螺栓力矩,確保已可靠連接,防止虛接。
7.2.10鉛酸(炭)電池架、液流電池電堆架鍍層和液流電池地面防腐層破損較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),并
應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)涂,復(fù)涂后應(yīng)滿足防腐要求。
7.2.11電池管理系統(tǒng)檢修過(guò)程中應(yīng)采取防靜電措施,防止靜電放電導(dǎo)致電路板損壞。
7.2.12電池管理系統(tǒng)更換前,應(yīng)確認(rèn)更換的電池管理系統(tǒng)型號(hào)、軟件版本一致;更換后,應(yīng)檢查電池
管理系統(tǒng)遙測(cè)、遙信功能正常后,方可投入運(yùn)行。
7.3儲(chǔ)能變流器
7.3.1儲(chǔ)能變流器檢修前,應(yīng)具備以下條件:
a)儲(chǔ)能變流器機(jī)柜內(nèi)具備適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,避免檢修人員直接接觸電極部分;
b)儲(chǔ)能變流器可靠接地;
c)儲(chǔ)能變流器所有進(jìn)、出線開(kāi)關(guān)應(yīng)斷開(kāi),并采取措施防止誤合;
d)儲(chǔ)能變流器應(yīng)停電并驗(yàn)明交、直流側(cè)確無(wú)電壓,對(duì)工作中有可能觸碰的相鄰帶電設(shè)備應(yīng)采取停
電或絕緣遮蔽措施,符合停電工作的安全要求。
7.3.2儲(chǔ)能變流器檢修過(guò)程中,應(yīng)滿足以下要求:
a)防止水冷系統(tǒng)滲液或漏液,對(duì)發(fā)生滲液或漏液的水冷系統(tǒng)采取相應(yīng)的安全措施;
b)采取防靜電措施,防止靜電放電導(dǎo)致監(jiān)控電路板和半導(dǎo)體器件損壞。半導(dǎo)體器件的備品在存儲(chǔ)
時(shí)應(yīng)采取防止靜電、電磁輻射的措施;
c)儲(chǔ)能變流器內(nèi)部電抗器、電容器等儲(chǔ)能元件更換過(guò)程中,應(yīng)對(duì)電容器、電抗器進(jìn)行充分放電,
以防止人員觸電和設(shè)備短路。
7.3.3電纜接引完畢后,儲(chǔ)能變流器本體預(yù)留孔洞及電纜管口應(yīng)進(jìn)行防火封堵。
7.3.4隔離變壓器、電抗器等重型設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)采取防滑落措施,以防止砸傷檢修人員。
7.3.5儲(chǔ)能變流器檢修后,應(yīng)核對(duì)保護(hù)整定值,重要保護(hù)整定值應(yīng)記錄備案,并檢查保護(hù)壓板,保護(hù)
壓板應(yīng)投退正確。
7.4水電解制氫/燃料電池系統(tǒng)
7.4.1氫儲(chǔ)能電站檢修或檢驗(yàn)作業(yè)應(yīng)制定作業(yè)方案及隔離、置換、通風(fēng)等安全防護(hù)措施,并經(jīng)過(guò)設(shè)備、
安全等相關(guān)部門(mén)審批。未經(jīng)書(shū)面審批,作業(yè)人員不得擅自維修或拆開(kāi)涉氫設(shè)備、管道系統(tǒng)上的安全保護(hù)
裝置。
7.4.2氫儲(chǔ)能電站檢修時(shí),應(yīng)滿足下列要求:
a)采用肥皂水或氣體防爆檢測(cè)儀檢查氫、氧系統(tǒng)、管道、閥門(mén)是否滲漏,不應(yīng)采用明火檢查;
b)檢修人員手和衣物不應(yīng)沾有油脂,并防止油脂落入有可能與氧氣接觸的設(shè)備上;
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c)若動(dòng)火檢修,應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)域氫氣體積分?jǐn)?shù)最高含量不超過(guò)0.4%。檢修或檢驗(yàn)設(shè)
施應(yīng)完好可靠,個(gè)人防護(hù)用品穿戴符合要求。防止明火和其他激發(fā)能源進(jìn)入禁火區(qū)域,禁止使
用一切產(chǎn)生明火、高溫的工具與熱物體。
7.4.3燃料電池檢修過(guò)程中,接觸高溫電池堆及系統(tǒng)管路表面時(shí)應(yīng)注意防護(hù),防止?fàn)C傷。
7.5其它設(shè)備
7.5.1變壓器、開(kāi)關(guān)柜、配電柜等其它電氣設(shè)備檢修安全組織措施和安全技術(shù)措施應(yīng)符合GB26860
的規(guī)定。
7.5.2儲(chǔ)能監(jiān)控系統(tǒng)更換硬件設(shè)備時(shí),應(yīng)采取措施防設(shè)備誤動(dòng)、防靜電。
7.5.3采暖設(shè)備檢修安全技術(shù)措施應(yīng)符合GB50242的要求,通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢修安全技術(shù)措施應(yīng)
符合GB50243的要求。
7.5.4采暖設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)采取防止檢修人員被高溫燙傷以及被高溫液體噴濺灼傷的措施。
7.5.5通風(fēng)風(fēng)機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)修理異常風(fēng)機(jī),應(yīng)更換嚴(yán)重異響、無(wú)法正常轉(zhuǎn)動(dòng)的故障風(fēng)機(jī)。
7.5.6空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)無(wú)法正常啟停機(jī)時(shí)應(yīng)修理啟停電路,輕微異響時(shí)應(yīng)調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)無(wú)異響,制冷量
不足時(shí)應(yīng)檢查并添加冷卻媒質(zhì),空氣調(diào)節(jié)設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)更換故障空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。
7.5.7消防設(shè)施檢修安全技術(shù)措施應(yīng)符合DL5027和GB51048的規(guī)定,氣體滅火系統(tǒng)檢修安全技術(shù)措
施應(yīng)符合GB50263的規(guī)定,泡沫滅火系統(tǒng)檢修安全技術(shù)措施應(yīng)符合GB50281的規(guī)定,氫氣探測(cè)器檢修
安全技術(shù)措施應(yīng)符合GB/T20936.2的規(guī)定。
7.5.8消防設(shè)施檢修應(yīng)采取防止滅火系統(tǒng)、滅火器誤動(dòng)作的措施,防止檢修人員吸入過(guò)量氣體窒息。
7.5.9接地引下線松動(dòng)時(shí)應(yīng)連接牢固,破損嚴(yán)重或電阻值超出規(guī)定范圍時(shí)應(yīng)更換接地引下線,更換后
接地引下線電阻應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
7.5.10預(yù)制倉(cāng)出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象時(shí),應(yīng)檢查預(yù)制倉(cāng)密封情況,并采取隔離保溫措施。
7.5.11交直流電纜孔洞封堵破壞或脫落時(shí),應(yīng)修補(bǔ)破壞孔洞。
8試驗(yàn)
8.1一般規(guī)定
8.1.1電化學(xué)儲(chǔ)能電站試驗(yàn)分為設(shè)備本體試驗(yàn)、分系統(tǒng)試驗(yàn)和儲(chǔ)能電站整站試驗(yàn)等類(lèi)型,電池、電池
管理系統(tǒng)、儲(chǔ)能變流器、監(jiān)控系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)和供應(yīng)單位應(yīng)協(xié)助儲(chǔ)能電站管理單位做好試驗(yàn)過(guò)程的
安全工作。
8.1.2試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編寫(xiě)試驗(yàn)方案,方案內(nèi)容應(yīng)包括試驗(yàn)職責(zé)分工、試驗(yàn)內(nèi)容和方法、
安全組織措施和技術(shù)措施、危險(xiǎn)源、應(yīng)急預(yù)案等,試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)保障安全的組織和技術(shù)措施。
8.1.3進(jìn)入電化學(xué)儲(chǔ)能電站開(kāi)展試驗(yàn)工作時(shí),應(yīng)明確試驗(yàn)負(fù)責(zé)人。試驗(yàn)負(fù)責(zé)人在試驗(yàn)開(kāi)始前,應(yīng)對(duì)全
體試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)(安全技術(shù))交底,明確工作任務(wù)、危險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)源。
8.1.4試驗(yàn)人員試驗(yàn)前應(yīng)核對(duì)各被試產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、位置,應(yīng)掌握被測(cè)設(shè)備及周?chē)陌踩L(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。
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8.1.5試驗(yàn)電源電壓、頻率、容量應(yīng)能滿足試驗(yàn)設(shè)備要求,試驗(yàn)電源開(kāi)關(guān)的保護(hù)參數(shù)應(yīng)正確整定。
8.1.6試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)能室內(nèi)或預(yù)制艙內(nèi)燈光照明、空調(diào)、試驗(yàn)電源、試驗(yàn)裝置應(yīng)已具備并可投入使用,
現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施應(yīng)完備或具有有效的臨時(shí)消防設(shè)施,試驗(yàn)所需各種技術(shù)文件、設(shè)計(jì)圖紙、檢測(cè)報(bào)告齊全。
8.1.7電力線路、電纜上試驗(yàn)按照GB26859規(guī)定執(zhí)行;電力變壓器、開(kāi)關(guān)柜、保護(hù)和安全自動(dòng)裝置上
試驗(yàn)按照GB26860規(guī)定執(zhí)行。儲(chǔ)能設(shè)備試驗(yàn)應(yīng)滿足本文件第6、7章的相關(guān)要求。
8.1.8試驗(yàn)過(guò)程要嚴(yán)防人身和設(shè)備風(fēng)險(xiǎn),做好人身和設(shè)備的防護(hù),在高壓配電線路、設(shè)備上作業(yè)應(yīng)做
好防止反送電措施。
8.1.9電化學(xué)儲(chǔ)能電站若進(jìn)行關(guān)鍵設(shè)備重大檢修、變更或大批更換,應(yīng)根據(jù)檢修范圍進(jìn)行分系統(tǒng)試驗(yàn)
或儲(chǔ)能系統(tǒng)并網(wǎng)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足GB∕T36547、GB/T33593的要求。
8.1.10電化學(xué)儲(chǔ)能電站宜定期對(duì)進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)分析試驗(yàn),分析試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與歷次同類(lèi)分析結(jié)果相比較,
了解變化規(guī)律和趨勢(shì)。分析試驗(yàn)應(yīng)包括但不限于以下幾方面:
a)性能方面:儲(chǔ)能系統(tǒng)容量衰減及充放電循環(huán)效率、電能質(zhì)量、電池荷電狀態(tài)標(biāo)定等;
b)保護(hù)功能:電池管理系統(tǒng)和儲(chǔ)能變流器繼電保護(hù)動(dòng)作情況、保護(hù)功能可靠性試驗(yàn)、保護(hù)定值合
理性分析等;
c)安全方面:電池艙內(nèi)電池模塊運(yùn)行溫度極值及最大溫差分析、電池簇內(nèi)電池單體壓差極值及最
大電壓差分析、電池簇正負(fù)極對(duì)地絕緣電阻變化趨勢(shì)分析、故障分析等;
d)消防方面:可燃?xì)怏w濃度、火災(zāi)報(bào)警信號(hào)、自動(dòng)滅火系統(tǒng)動(dòng)作情況等。
8.1.11電化學(xué)儲(chǔ)能電站每次試驗(yàn)全過(guò)程應(yīng)有完整、詳細(xì)的記錄,包括試驗(yàn)工作票、檢查記錄、試驗(yàn)過(guò)
程記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等。試驗(yàn)開(kāi)展前,應(yīng)確認(rèn)試驗(yàn)設(shè)備的量程、精度、容量等能滿足相關(guān)試驗(yàn)的要求。
8.2試驗(yàn)區(qū)域要求
8.2.1電化學(xué)儲(chǔ)能電站試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)光線充足,當(dāng)試驗(yàn)區(qū)域位于室內(nèi)時(shí),應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件,進(jìn)行
電池試驗(yàn)時(shí),室溫宜保持在15℃~35℃,濕度不高于75%。
8.2.2試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)做好停電、驗(yàn)電、接地、懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮攔等安全技術(shù)措施,站內(nèi)運(yùn)行設(shè)備的
遮欄、網(wǎng)門(mén)、通道等處應(yīng)掛有明顯的警告牌,嚴(yán)防誤碰帶電設(shè)備,誤入帶電間隔。
8.2.3試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)采用安全遮欄圍成符合GB/T16927.1臨近效應(yīng)影響要求的區(qū)域。在不影響安全的前
提下,試區(qū)也可采用專(zhuān)用隔離帶圍成,安全遮欄上應(yīng)懸掛適當(dāng)數(shù)量的“止步,高壓危險(xiǎn)!”標(biāo)示牌。標(biāo)示
牌的標(biāo)示應(yīng)朝向遮欄的外側(cè)。
8.2.4試驗(yàn)受電范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)立醒目標(biāo)識(shí),并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。必要
時(shí),通往試驗(yàn)區(qū)域的安全遮欄門(mén)與試驗(yàn)電源應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,當(dāng)通往試驗(yàn)區(qū)域的遮欄門(mén)打開(kāi)時(shí),試驗(yàn)電源應(yīng)
無(wú)法接通,并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
8.2.5在同一試驗(yàn)場(chǎng)所內(nèi)同時(shí)進(jìn)行不同的試驗(yàn)時(shí),各試驗(yàn)區(qū)域間應(yīng)按各自的安全距離用遮欄隔開(kāi),同時(shí)
設(shè)置明顯的標(biāo)示牌,留有安全通道。
8.2.6在戶外試驗(yàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),除設(shè)置必要的遮欄、安全警示牌和安全信號(hào)燈外,應(yīng)派專(zhuān)人監(jiān)視,以
防人員闖入,可根據(jù)試驗(yàn)需要,設(shè)置符合安全要求的固定觀測(cè)點(diǎn)。
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GB/TXXXXX—XXXX
8.2.7試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)有良好的接地系統(tǒng),接地電阻應(yīng)符合GB/T50065要求。試驗(yàn)設(shè)備接地端與被試設(shè)備
接地端或外殼應(yīng)良好接地。試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)所有的金屬架構(gòu)、固定的金屬安全屏蔽遮(柵)欄均應(yīng)與接地網(wǎng)有
牢固的連接。接地點(diǎn)應(yīng)有明顯可見(jiàn)的標(biāo)志。不得將接地線接在水管、暖氣片和低壓電氣回路的中性點(diǎn)上。
8.2.8室外試驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好防止電池等關(guān)鍵設(shè)備暴曬、雨淋、進(jìn)水的措施。
8.2.9試驗(yàn)遇到惡劣氣象條件,應(yīng)評(píng)估對(duì)人身和設(shè)備的影響,必要時(shí)應(yīng)中止試驗(yàn)。
8.3電池及電池管理系統(tǒng)試驗(yàn)
8.3.1電池本身帶電且電壓較高,應(yīng)視作電源,做好防觸電、防止電池向停電設(shè)備反送電的措施。
8.3.2儲(chǔ)能電池檢修或更換完畢后,安裝前應(yīng)測(cè)量電池的開(kāi)路電壓,應(yīng)使同一電池簇內(nèi)電池模塊、電
池單體電壓保持一致,新?lián)Q電池模塊應(yīng)測(cè)試電池容量,使同一電池簇內(nèi)電池模塊容量亦保持一致,并進(jìn)
行記錄。鋰離子電池檢修后試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足GB/T36276的要求。
8.3.3電池管理系統(tǒng)檢修或更換后,應(yīng)確認(rèn)各級(jí)模塊連接正確、顯示正常。電池管理系統(tǒng)檢修后試驗(yàn)
結(jié)果應(yīng)滿足GB/T34131的要求。
8.3.4鋰離子電池首次安裝或大批更換時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行安全測(cè)試,內(nèi)容包括但不限于本文件5.2.3的要
求,進(jìn)行安全試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在特定的防爆空間內(nèi)進(jìn)行,做好周邊隔離與防爆以及人員防護(hù)措施,宜在有資
質(zhì)的第三方實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。
8.3.5電池試驗(yàn)操作過(guò)程中,禁止不戴絕緣防護(hù)同時(shí)接觸電池正負(fù)極,嚴(yán)禁敲打、震動(dòng)電池,禁止在
電池及其架構(gòu)上放置工具等,試驗(yàn)全過(guò)程都應(yīng)開(kāi)啟電池保護(hù)功能,監(jiān)控好每一個(gè)(串)電池單體電壓,
做好防止電池短路、過(guò)充、過(guò)放、過(guò)溫、反接的措施,拆裝、移動(dòng)電池應(yīng)做好防震動(dòng)、防跌落、防碰撞、
防短路的措施,電池管理系統(tǒng)和儲(chǔ)能變流器主板試驗(yàn)應(yīng)做好防靜電措施。
8.4儲(chǔ)能變流器試驗(yàn)
8.4.1儲(chǔ)能變流器檢修后送電前,應(yīng)確認(rèn)無(wú)工器具、接地線等遺留在柜內(nèi),并關(guān)好柜門(mén),應(yīng)測(cè)量/核查
交、直流側(cè)絕緣是否正常,直流側(cè)極性是否正確,交流側(cè)相序是否正確,冷卻系統(tǒng)是否正常。
8.4.2儲(chǔ)能變流器的檢修后試驗(yàn)包括但不限于外觀檢查、通訊檢查、定值參數(shù)核查、冷卻系統(tǒng)檢查、
絕緣性能測(cè)試、保護(hù)功能測(cè)試,若涉及主要零部件維修更換,應(yīng)進(jìn)行效率測(cè)試、電能質(zhì)量測(cè)試、充放電
響應(yīng)時(shí)間測(cè)試、功率控制測(cè)試等并網(wǎng)性能試驗(yàn),結(jié)果應(yīng)滿足GB/T34120的要求。
8.4.3儲(chǔ)能變流器在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí),若直流側(cè)不斷開(kāi)與電池的連接,電池部分應(yīng)滿足8.3的要求。
8.5電解制氫/燃料電池系統(tǒng)試驗(yàn)
8.5.1電解制氫系統(tǒng)試驗(yàn)試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作、試驗(yàn)種類(lèi)、試驗(yàn)過(guò)程檢測(cè)方法應(yīng)符合GB/T19774的要求。
8.5.2水電解制氫/燃料電池系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保持通風(fēng),氫氣檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、事故風(fēng)機(jī)正常工作,同時(shí)試
驗(yàn)區(qū)域應(yīng)配備消防設(shè)施,設(shè)置柵欄,懸掛標(biāo)志牌,減少爆炸區(qū)域人員數(shù)量。
8.5.3壓力型氫氣罐等壓力容器,應(yīng)按TSG21和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行焊接質(zhì)量檢査和強(qiáng)度試驗(yàn)等,并由有資
質(zhì)的檢測(cè)部門(mén)出具證書(shū)。
8.5.4燃料電池系統(tǒng)例行試驗(yàn)、型式試驗(yàn)內(nèi)容、測(cè)試方法應(yīng)符合GB/T31036的要求。
8.6系統(tǒng)及高壓試驗(yàn)
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GB/TXXXXX—XXXX
8.6.1電化學(xué)儲(chǔ)能電站分系統(tǒng)試驗(yàn)或整站試驗(yàn),必要時(shí)應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)勘察,對(duì)電化學(xué)儲(chǔ)能電站并網(wǎng)進(jìn)行
充放電前,應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)卣{(diào)度部門(mén)許可。
8.6.2對(duì)高壓試驗(yàn)設(shè)備和試品放電應(yīng)使用接地棒,絕緣長(zhǎng)度按安全作業(yè)的要求選擇。使用接地棒時(shí),
手不得超過(guò)握柄部分的護(hù)環(huán)。接地線與人體的距離應(yīng)大于接地棒的有效絕緣長(zhǎng)度。在高壓試驗(yàn)前、試驗(yàn)
后的放電,應(yīng)先將接地棒的接地線可靠地連接在接地樁(帶)上,再用接地棒接觸高壓試驗(yàn)設(shè)備及試品的
高壓端,進(jìn)行接地放電。放電后將接地棒掛在高壓端,保持接地狀態(tài),再次試驗(yàn)前取下。從接地棒接觸
高壓試驗(yàn)設(shè)備和試品的高壓端至試驗(yàn)人員能接觸的時(shí)間,放電時(shí)間不宜短于3min。對(duì)大容量試品的放
電時(shí)間,應(yīng)大于5min。
8.6.3高壓試驗(yàn)時(shí)安全距離應(yīng)滿足以下要求:
a)高壓設(shè)備工作時(shí),無(wú)論高壓設(shè)備是否帶電,試驗(yàn)人員不應(yīng)單獨(dú)移開(kāi)或越過(guò)遮欄進(jìn)行工作;若有
必要移開(kāi)遮欄時(shí),應(yīng)有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng),并符合附錄表B.1的安全距離;
b)直接接觸設(shè)備的電氣測(cè)量,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。測(cè)量時(shí),人體與高壓帶電部位不得小于附錄B中表
B.1的安全距離;
c)工作人員在正常工作中對(duì)帶電導(dǎo)體的安全距離小于附錄B中表B.2的數(shù)值時(shí),帶電部分應(yīng)停
電。當(dāng)安全距離大于附錄B中表B.2的數(shù)值且又小于附錄B中表B.1的安全距離數(shù)值時(shí),在
工作地點(diǎn)和帶電部分之間加裝牢固可靠的絕緣擋板、安全遮攔后,允許在該帶電部分不停電的
情況下進(jìn)行工作。當(dāng)帶電導(dǎo)體在試驗(yàn)人員的后側(cè)或兩側(cè)且未設(shè)置遮攔,即使大于附錄B中表
B.1的安全距離,應(yīng)將該帶電設(shè)備停電。
8.6.4帶電試驗(yàn)前,接地網(wǎng)檢測(cè)試驗(yàn)完成,且各艙體與接地網(wǎng)連接完好,對(duì)于所有帶電的試驗(yàn)區(qū)域,
在工作票中必須明確定義,隔離點(diǎn)必須清楚的注明。
8.6.5分系統(tǒng)試驗(yàn)或整站試驗(yàn)前,應(yīng)確認(rèn)儲(chǔ)能變流器、電池管理系統(tǒng)、開(kāi)關(guān)、變壓器等設(shè)備的護(hù)參數(shù)
整定正確且狀態(tài)正常。試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)開(kāi)啟電池管理系統(tǒng)及儲(chǔ)能變流器保護(hù)功能,監(jiān)視試驗(yàn)設(shè)備、被試設(shè)
備、消防設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài);試驗(yàn)如需調(diào)整運(yùn)行設(shè)備保護(hù)參數(shù),應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)備廠家及運(yùn)行管理部門(mén)的同意。
8.6.6高壓試驗(yàn)應(yīng)使用規(guī)范的短路線,高壓引線應(yīng)盡量縮短,并采用專(zhuān)用的高壓試驗(yàn)線,必要時(shí)用絕
緣物支持牢固。加電壓前應(yīng)檢查試驗(yàn)接線,確認(rèn)表計(jì)倍率、量程、調(diào)壓器零位及儀表的初始狀態(tài)均正確
無(wú)誤后,通知所有人員離開(kāi)被試設(shè)備(區(qū)域),并取得試驗(yàn)負(fù)責(zé)人許可,方可加壓。加壓過(guò)程中操作人
員應(yīng)站在絕緣墊上,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)并呼唱,試驗(yàn)人員應(yīng)隨時(shí)警戒異常現(xiàn)象發(fā)生。
8.6.7帶電試驗(yàn)過(guò)程中,所有人員應(yīng)留在能防止高壓異常放電危及人身安全的地帶,如控制室、觀察
室或屏蔽遮欄外。切斷試驗(yàn)電源前,任何人員不應(yīng)進(jìn)入試驗(yàn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。在電池室/艙內(nèi)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有防止因
電池爆炸傷害人身的防護(hù)措施。
8.6.8試驗(yàn)完成后,應(yīng)斷開(kāi)試驗(yàn)電源,對(duì)試驗(yàn)設(shè)備和試品進(jìn)行充分放電,裝設(shè)接地線后,方可拆卸試
驗(yàn)接線、拆除自裝的接地線和短路線。
8.6.9恢復(fù)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)重新檢查試驗(yàn)接線和安全措施。
8.6.10試驗(yàn)接線拆除完成后,應(yīng)恢復(fù)試驗(yàn)前的接線,檢查被試設(shè)備,各項(xiàng)保護(hù)參數(shù)恢復(fù)到試驗(yàn)前的狀
態(tài),并清理現(xiàn)場(chǎng)遺留雜物。
8.7其他設(shè)備試驗(yàn)
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GB/TXXXXX—XXXX
8.7.1配電柜檢修完畢送電前,應(yīng)確認(rèn)無(wú)工具遺留在配電柜內(nèi),并及時(shí)關(guān)好配電柜柜門(mén),測(cè)量/核查直
流輸入、輸出側(cè)絕緣是否正常,極性是否正確。電池匯流箱內(nèi)電池簇匯流的電纜接引前,應(yīng)確認(rèn)電池組
串和儲(chǔ)能變流器直流側(cè)開(kāi)關(guān)斷開(kāi),連接后確認(rèn)電纜正負(fù)極性正確。
8.7.2電纜耐壓試驗(yàn)前,加壓端應(yīng)做好安全措施,防止人員誤入試驗(yàn)場(chǎng)所。另一端應(yīng)設(shè)置圍欄并掛上
警告標(biāo)示牌。如另一端是上桿的或是鋸斷電纜處,應(yīng)派人看守。試驗(yàn)前后應(yīng)進(jìn)行充分放電。
8.8異常及事故處理
8.8.1試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)全過(guò)程有人監(jiān)視,凡遇到異常如直流系統(tǒng)接地、斷路器(開(kāi)關(guān))跳閘、保護(hù)告
警等情況時(shí),不論與本工作是否有關(guān),試驗(yàn)人員都應(yīng)在確保安全的前提下立即停止試驗(yàn),保持現(xiàn)狀,查
明原因,隔離故障現(xiàn)場(chǎng),按照本規(guī)程進(jìn)行處置。
8.8.2試驗(yàn)過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)電池室/艙出現(xiàn)冒煙、放電、電流急劇增大、溫度突然升高等異常情況、出
現(xiàn)消防告警或可能引起儲(chǔ)能系統(tǒng)火災(zāi)事故的緊急情況時(shí),應(yīng)立刻停止試驗(yàn)、快速撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)至安全區(qū)
域,并立即報(bào)告,值班人員應(yīng)先通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控查看電池溫度、可燃?xì)怏w濃度、煙氣、火焰等信息,迅速
判斷事故的緊急程度和危險(xiǎn)性,并根據(jù)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置,電池室/艙開(kāi)門(mén)檢查前應(yīng)確認(rèn)電池溫度、
可燃?xì)怏w濃度已降至安全范圍,如果無(wú)法確認(rèn),應(yīng)在明火消失后24h以上才可開(kāi)電池艙門(mén)。
8.8.3試驗(yàn)過(guò)程中若發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即啟動(dòng)消防應(yīng)急預(yù)案,報(bào)告上級(jí)管理部門(mén)并報(bào)火警,操作人
員應(yīng)立即停運(yùn)著火設(shè)備及受威脅的相鄰設(shè)備,如果存在直接危及人身安全的緊急情況時(shí),應(yīng)立即撤離,
確保人身安全,滅火前后電池室/艙開(kāi)門(mén)前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)排風(fēng),確認(rèn)可燃?xì)怏w濃度已降至安全范圍,防止爆
炸,滅火完成后應(yīng)做好防止復(fù)燃措施。
8.8.4在帶電試驗(yàn)過(guò)程中如設(shè)備突然停電,試驗(yàn)人員應(yīng)視設(shè)備仍然帶電,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)盡快與調(diào)度聯(lián)
系,值班調(diào)控人員未與工作負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系前不得強(qiáng)送電。
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GB/TXXXXX—XXXX
附錄A
(規(guī)范性)
儲(chǔ)能系統(tǒng)區(qū)域所需的標(biāo)識(shí)牌
儲(chǔ)能系統(tǒng)區(qū)域所需的標(biāo)識(shí)牌見(jiàn)表A.1。
表A.1儲(chǔ)能系統(tǒng)區(qū)域所需的標(biāo)識(shí)牌
B表A.1儲(chǔ)能系統(tǒng)區(qū)域所需的標(biāo)識(shí)牌
名稱(chēng)懸掛處顏色字體
一經(jīng)合閘即可送電到施工設(shè)
白底,紅色圓形斜杠,黑色
禁止合閘,有人工作!備的斷路器(開(kāi)關(guān))和隔離
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