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稱重操作規(guī)程3篇名目第1篇稱重皮帶機安全操作規(guī)程第2篇稱重顯示器操作規(guī)程第3篇稱重卸卷崗位安全操作規(guī)程

【第1篇】稱重顯示器操作規(guī)程

(一)開機(開機預熱15-30分鐘):

接通溝通電源,按開關按鈕,儀表進行筆畫自檢,初始化完成后自動進入稱重狀態(tài)。若使用內(nèi)置蓄電池,也要按開關按鈕,儀表才能進入筆畫自檢狀態(tài)。內(nèi)置蓄電池首次使用時,務必先充分電后再使用!

開機時,假如秤臺重量偏離零點,但仍在設置的置零范圍以內(nèi),儀表將自動置零,零位指示符亮;若在設置的置零范圍以外,則須調(diào)整秤體的零位或重新標定、設置。

(二)置零操作:在儀表毛重數(shù)據(jù)處于手動置零范圍內(nèi)時,按【置零】鍵,可使儀表顯示回零。有皮重時不能進行置零操作。

(三)去皮操作:在儀表重量數(shù)據(jù)穩(wěn)定、非負且不處于零位時,按【去皮】鍵可實現(xiàn)去皮操作,去皮指示符亮。若儀表在零位且已有皮重時,按【去皮】鍵則退出凈重顯示狀態(tài),皮重清零,去皮指示符熄滅,最大去皮為99999。

(四)累加、累顯和清除累加,顯示重量。

【第2篇】稱重卸卷崗位安全操作規(guī)程

1開機前必需進行確認,尤其是對計控設備的檢修,肯定要試運行后再進行卸卷作業(yè)。

2操作時精力集中,遇到掛卷狀況,應停機處理。

3處理掉到地面的盤卷時,應用吊帶。

4卸卷時應與天車工親密協(xié)作。

5稱重起升肯定保證對準,只對已經(jīng)打好包的卷稱重。

6凡是走出操作室檢查設備或產(chǎn)品時肯定要戴安全帽。

【第3篇】稱重皮帶機安全操作規(guī)程

1幵車前的預備

1.1開車前的調(diào)試

(1)

調(diào)整輸送帶的跑偏。頭部輸送帶跑偏,調(diào)整頭部傳動滾動筒,調(diào)整好后將軸承座處的定位螺栓緊固;

(2)

尾部輸送帶跑偏,調(diào)整尾部導向滾筒,或螺栓拉緊裝置,調(diào)整好后將軸承座定位塊緊固;

(3)

中部輸送帶跑偏,調(diào)整上托輻(對上分支)及下托輻(對下分支),當調(diào)整一組托輻仍不足以訂正時,可連續(xù)調(diào)整幾組,但每組的偏斜角度不宜過大;

(4)在局部位置跑偏,用調(diào)心托輻可以自動4?整解決。

1.2開車前的試運轉

(1)

試運轉前,除一般檢查稱重皮帶的安裝是否符合安全技術要求外,還應進行以下檢查;

減速器和電動滾筒內(nèi)是否按規(guī)定加夠潤滑油;

清掃器、帶式逆止器等部件的安裝是否符合要求;

點動電動機,觀看滾筒轉動方向是否正確;

電氣信號是否正確。

(2)

新安裝的稱重皮帶機在正式投入使用前,應進行輕載運行,察看稱重顯示器顯示是否正常。

(3)試運轉期間應進行下列工作

檢查輸送機各運轉部位有無特別聲音;

各軸承有無特別溫升;

各滾筒、托輻的轉動及緊固狀況;

調(diào)心托輻的敏捷性及效果;

輸送帶的松緊程度;

各電氣設備、按鈕應靈敏牢靠;

由電工測空載電流、滿載電流。

2正常運行程序

(1)皮帶輸送機以空載啟動;

(2)待運轉正常后,逐步給料。

3停機

3.1停機前的預備

在接到停機指令后,停止給料。

3.2停機程序

(1)按下稱重皮帶機停止按鈕;

把皮帶稱重顯示器上顯示的數(shù)據(jù)恢復為“0”,以便下次開車稱重數(shù)據(jù)精確?????;

關閉稱重顯示器。

4安全操作要點

必需以空載的方式啟動皮帶輸送機;

只有在皮帶上物料輸送完畢后方可進行停機;

稱重皮帶機運轉時嚴禁人員跨越;

稱重皮帶機在運轉中嚴禁接觸各轉運部件。

5特別狀況處理

5.1故障處理

稱重皮帶機常見故障及處理方法見表8-4。

表8-4稱重皮帶機常見故障處理

序號現(xiàn)象緣由故障排解方法1輸送帶打滑膠帶張力小增加拉緊裝置張力堵料現(xiàn)象停車處理2輸送帶在兩端

跑偏滾筒安裝不符合技術要求按技術要求調(diào)整滾筒表面積塵太多,由圓柱面變成圓錐面清除表面積塵3輸送帶在中間跑偏托輻組安裝位置不當調(diào)整托銀組位置膠帶結頭不正重新安裝膠帶結頭4輸送帶空載運轉正常帶負荷后跑偏物料下料不正使物料置于皮帶中間5稱重顯示不精確?????未清零停機清零傳感器故障更換

&4.5.2緊急停機

遇到下列緊急狀況時,可以不經(jīng)請示,直接緊急停機:

(1)皮帶輸送機嚴峻跑偏或皮帶損壞;

(2)軸承溫升超過35°c或減速機油溫超過909;

(3)

發(fā)生重大設備、操作事故以及其它危及操作人員人身安全的事故時。

5.3緊急停機程序

(1)按下停止按鈕,拉下電源開關;

(2)向班長匯報緊急停車緣由,現(xiàn)場狀況;

(3)協(xié)作相關人員處理現(xiàn)場。

6檢查與維護

6.1日常檢查

(1)輸送皮帶是否跑偏或磨損;

(2)輸送皮帶上有無雜物;

(3)皮帶輸送機減速器或電動滾筒是否缺油;

(4)皮帶托輻轉動是否敏捷,是否偏離;

(5)電機、軸承溫度是否正常,地腳螺栓是否緊固;

(6)清掃器是否完好;

(7)

擋輻是否正常,軸承座、電機、電滾筒或減速機有無異常聲音;

(8)稱重顯示器顯示的數(shù)據(jù)是否正常;

(9)稱重傳感器是否正常。

6.2基本維護

(1)常常留意減速器或電動滾筒的油位,準時添加潤滑油;

(2)準時矯正偏離的托輻,更換轉動不敏捷的托輻;

(3)清理皮帶上存在的雜物;

(4)準時更換受損嚴峻的皮帶;

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