鑄造企業(yè)鑄件生產(chǎn)線(xiàn)泡沫塑料模工藝流程（消失模鑄造工藝）

鑄件生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程作者：玖月瓊兮消失模鑄造工藝流程編號(hào)：LZH/JYQX-HP01r-2023作者：玖月瓊兮2023年1月

項(xiàng)目情況項(xiàng)目主要通過(guò)購(gòu)買(mǎi)廢鋼材等原料通過(guò)中頻感應(yīng)電爐熔煉，并采用消失模鑄法（泡沫塑料模）進(jìn)行鑄件制造，項(xiàng)目主要產(chǎn)品為載重機(jī)配件、電梯配重件等。主要設(shè)備及原輔材料消耗主要設(shè)備及原輔材料消耗情況見(jiàn)表1-2、1-3、1-4。表1-2主要生產(chǎn)設(shè)備清單序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量/單位備注11T中頻爐電加熱2臺(tái)2成型機(jī)/2臺(tái)3真空泵水環(huán)式2臺(tái)4澆注流水線(xiàn)翻箱機(jī)1臺(tái)、運(yùn)輸線(xiàn)1條、推箱小車(chē)2臺(tái)、砂箱40個(gè)、砂倉(cāng)1個(gè)、液壓機(jī)2臺(tái)1條5拋丸機(jī)/2臺(tái)63T叉車(chē)/1臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備7變壓器1250KVa1套8閉式冷卻水塔（除塵器冷卻）1m3（自來(lái)水供應(yīng)）1臺(tái)9冷卻循環(huán)水池500m3（自來(lái)水供應(yīng)）1個(gè)表1-3主要原輔材料清單序號(hào)名稱(chēng)年用量備注1廢鋼7000噸2生鐵22000噸3渣鐵（爐渣經(jīng)過(guò)破碎、磁選后回用）1300噸4硅砂100噸5除渣劑66噸6泡沫塑料模型（外購(gòu)）30噸表1-4主要能耗清單序號(hào)名稱(chēng)年耗量備注1電1800萬(wàn)kw/h市政供電2水1800t市政供水1.2運(yùn)營(yíng)期本項(xiàng)目為鐵鑄件生產(chǎn)加工項(xiàng)目，年產(chǎn)鑄件30000噸，月平均生產(chǎn)鐵鑄件2500噸。生產(chǎn)工藝主要是將以生鐵、廢鋼、渣鐵等金屬作為原料，將原料加于中頻爐熔煉后，進(jìn)行消失模鑄造、落砂、拋丸處理后，產(chǎn)品外售。其具體工藝流程及產(chǎn)污點(diǎn)如圖5-1所示。1.2.1運(yùn)營(yíng)期工藝流程及產(chǎn)污示意圖圖5-1運(yùn)營(yíng)期工藝流程及產(chǎn)污示意圖空砂箱空砂箱廢鋼材、生鐵、渣鐵配料（鐵渣≤5%）冷卻水中頻感應(yīng)爐熔化廢氣、固廢鐵包水真空澆筑冷卻解除真空廢氣、噪聲廢氣、固廢、噪聲拋丸（清砂）翻箱落砂廢氣、噪聲成品入庫(kù)砂處理廢氣、噪聲儲(chǔ)砂斗加砂模型束于砂箱接真空系統(tǒng)抽真空泡沫模型（成品）廢氣工藝流程簡(jiǎn)述工藝情況說(shuō)明：本項(xiàng)目鑄件生產(chǎn)采用消失模鑄造技術(shù)，該技術(shù)用泡沫塑料膜（EPS）型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木質(zhì)或金屬制模型。EPS泡沫塑料膜購(gòu)買(mǎi)成品，不進(jìn)行自主生產(chǎn)，將模型置于可抽真空的特制砂箱內(nèi)，充填無(wú)粘結(jié)劑的干砂，震實(shí)，在真空條件下澆筑。原料經(jīng)中頻感應(yīng)爐熔化后，呈液態(tài)進(jìn)入砂箱，塑料模型在高溫下迅速氣化，金屬液占據(jù)模型位置，凝固后形成鑄件。鑄件冷卻后，經(jīng)過(guò)翻箱落砂、拋丸處理后進(jìn)入成品庫(kù)房存放待售。該工藝主要有制模、熔煉、鑄造、清理四大工序及砂處理輔助系統(tǒng)組成。（1）制模本項(xiàng)目泡沫塑料模型購(gòu)買(mǎi)成品，不自主生產(chǎn)，不涉及制模發(fā)泡工藝，因此，在制模過(guò)程中，主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)為將模型束于砂箱過(guò)程中產(chǎn)生極少量的粉塵。（2）熔煉該項(xiàng)目使用2臺(tái)1t/h中頻感應(yīng)爐對(duì)原料進(jìn)行熔煉，熔煉所用原料為生鐵、廢鋼以及經(jīng)拋丸處理后的渣鐵（渣鐵含量≤5%），熔化過(guò)程加入除渣劑，以除去產(chǎn)生的金屬?gòu)U渣，金屬液體加熱到澆注溫度后出爐。冶煉過(guò)程中冷卻水循環(huán)使用，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是冷卻水換熱水并經(jīng)降溫，再循環(huán)使用的給水系統(tǒng)，擬建項(xiàng)目為密閉式冷卻系統(tǒng)，由冷卻設(shè)備、水泵和管道組成。熔煉過(guò)程不涉及成分的調(diào)整，熔煉完畢后，將熔煉好的金屬液裝入鐵水包運(yùn)送至澆筑地進(jìn)行澆筑。此環(huán)節(jié)的產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)主要為中頻感應(yīng)電爐在熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的電爐熔化廢氣以及爐渣等固體廢物。（3）鑄造鑄造環(huán)節(jié)為先向空砂箱內(nèi)放入一定量的型砂，砂箱尺寸根據(jù)成品工藝要求定制，將泡沫塑料模型放入砂箱中并使其穩(wěn)固，然后填充型砂，振實(shí)一段時(shí)間（一般30-60s），以增加型砂的堆積密度并使型砂充滿(mǎn)模型的各個(gè)部位后，刮平箱口；用塑料薄膜覆蓋砂箱口，接負(fù)壓系統(tǒng)，將砂箱內(nèi)抽成一定真空，以維持澆筑過(guò)程中型砂不崩潰；緊實(shí)后將鐵水包內(nèi)的金屬液通過(guò)澆口杯進(jìn)行澆筑，金屬液流入砂箱，泡沫塑料模具消失，金屬液取代其位置，澆后鑄形維持3-5分鐘真空；鑄件冷卻后釋放真空并翻箱，取出鑄件。此環(huán)節(jié)的產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)為金屬液澆筑時(shí)在澆筑口產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣、真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲和翻箱落砂時(shí)產(chǎn)生粉塵和噪聲。（4）清理該環(huán)節(jié)主要是對(duì)鑄件進(jìn)行集中冷卻，去除澆冒口，用拋丸機(jī)對(duì)鑄件表面進(jìn)行清理，清理完畢后運(yùn)至成品庫(kù)房。此環(huán)節(jié)主要產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)為拋丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵、噪聲，以及經(jīng)拋丸處理