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化工原理實(shí)驗(yàn)福州大學(xué)化工原理實(shí)驗(yàn)室二○一五年五月修訂精餾實(shí)驗(yàn)化工原理實(shí)驗(yàn)福州大學(xué)化工原理實(shí)驗(yàn)室精餾實(shí)驗(yàn)化工原理試驗(yàn)課件乙醇-水實(shí)驗(yàn)裝置板式塔填料塔乙醇-水實(shí)驗(yàn)裝置板式塔填料塔一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
五、汽液接觸狀況二、實(shí)驗(yàn)任務(wù)
六、操作要點(diǎn)三、實(shí)驗(yàn)原理
七、數(shù)據(jù)處理四、實(shí)驗(yàn)流程
八、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求實(shí)驗(yàn)六精餾實(shí)驗(yàn)福州大學(xué)化工原理實(shí)驗(yàn)室一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康奈?、汽液接觸狀況實(shí)驗(yàn)六精餾實(shí)驗(yàn)福州大學(xué)化工一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖煜ぞs的工藝流程。了解篩板塔和填料塔的結(jié)構(gòu)。掌握精餾塔的操作方法。掌握全塔效率、等板高度的測(cè)定方法。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖煜ぞs的工藝流程。全塔效率(板式塔)等板高度(填料塔)乙醇-水精餾實(shí)驗(yàn)二、實(shí)驗(yàn)任務(wù)全塔效率(板式塔)乙醇-水精餾實(shí)驗(yàn)二、實(shí)驗(yàn)任務(wù)三、實(shí)驗(yàn)原理--板式塔(1)
板式塔是使用量大、運(yùn)用范圍廣的重要?dú)?、液傳質(zhì)設(shè)備,評(píng)價(jià)塔板好壞一般考慮處理量、板效率、阻力降、彈性和結(jié)構(gòu)等因素。在塔設(shè)備的實(shí)際操作中,由于受到傳質(zhì)時(shí)間和傳質(zhì)面積的限制,以及不同進(jìn)料位置、進(jìn)料濃度、進(jìn)料量、回流比等其它因素的影響,一般不可能達(dá)到汽液平衡狀態(tài),實(shí)際塔板的分離作用低于理論塔板,因此,我們可以用全塔效率和單板效率來(lái)表示塔的分離效果。三、實(shí)驗(yàn)原理--板式塔(1)板式塔是使用量大、運(yùn)用范三、實(shí)驗(yàn)原理--板式塔(2)式中——全塔效率;——實(shí)際塔板數(shù);
——理論塔板數(shù)全塔效率全塔效率(也稱總板效率)和單板效率是反映塔板性能及操作好壞的重要指標(biāo),影響板效率的因素很多,當(dāng)板型、體系決定以后,操作條件中塔板上的氣、液流量是影響板效率的主要因素。三、實(shí)驗(yàn)原理--板式塔(2)式中——全塔效率;——1、填料塔傳質(zhì)機(jī)理填料塔屬于連續(xù)接觸逆流操作,液體靠重力沿填料表面下降,與上升的氣體接觸,從而實(shí)現(xiàn)傳質(zhì),填料提供所需的傳質(zhì)面積,如右圖所示。填料充滿塔內(nèi)的有效空間,空間利用率很高。填料塔傳質(zhì)機(jī)理示意圖三、實(shí)驗(yàn)原理—填料塔(1)1、填料塔傳質(zhì)機(jī)理填料塔傳質(zhì)機(jī)理示意圖三、實(shí)驗(yàn)原理—填料塔(3、填料塔適用對(duì)象對(duì)于真空精餾和常壓精餾,填料塔的效率較高,其原因在于填料充分利用了塔內(nèi)空間,提供了大的傳質(zhì)面積,使得汽液兩相可以充分接觸傳質(zhì)。2、等板高度
式中,——理論塔板數(shù)
——填料層總高三、實(shí)驗(yàn)原理—填料塔(2)3、填料塔適用對(duì)象2、等板高度三、實(shí)驗(yàn)原理—填料塔(2)xD,xF,xW,R,q,汽液平衡數(shù)據(jù)。三、實(shí)驗(yàn)原理無(wú)論是求全塔效率還是求等板高度,都必須知道理論塔板數(shù),那么如何求理論塔板數(shù)?計(jì)算法圖解法對(duì)于二元物系,圖解法求理論塔板數(shù),必須知道哪些數(shù)據(jù)?如何獲得這些數(shù)據(jù)?xD,xF,xW,R,q,汽液平衡數(shù)據(jù)。三、實(shí)驗(yàn)原理全回流條件下理論塔板數(shù)的求解全回流條件下理論塔板數(shù)的求解線平衡曲線精餾段操作線提餾段操作線部分回流理論塔板數(shù)的求解線平衡曲線精餾段操作線提餾段操作線部分回流理論塔板數(shù)的求解四、實(shí)驗(yàn)流程--乙醇-水精餾塔(板式塔)四、實(shí)驗(yàn)流程--乙醇-水精餾塔(板式塔)設(shè)備參數(shù):
塔徑:50mm板間距:100mm開孔率:3.8%儀表參數(shù): 回流流量計(jì)量程6~60ml/min產(chǎn)品和進(jìn)料流量計(jì)量程均為2.5~25ml/min加熱功率(可調(diào))0~2.5kw四、實(shí)驗(yàn)流程--乙醇-水精餾塔(板式塔)乙醇-水精餾塔有篩板塔和填料塔,其中篩板塔共有15塊塔板,塔身設(shè)有一節(jié)玻璃視盅,如下圖所示。設(shè)備參數(shù): 四、實(shí)驗(yàn)流程--乙醇-水精餾塔(板式塔)乙醇四、實(shí)驗(yàn)流程—乙醇-水精餾塔(填料塔)四、實(shí)驗(yàn)流程—乙醇-水精餾塔(填料塔)填料塔的主要特點(diǎn)有:生產(chǎn)能力大、分離效率高、壓降小、操作彈性大、持液量小。四、實(shí)驗(yàn)流程—乙醇-水精餾塔(填料塔)實(shí)驗(yàn)室有兩套填料精餾塔。玻璃彈簧填料不銹鋼彈簧填料填料塔的主要特點(diǎn)有:生產(chǎn)能力大、分離效率高、壓降小、操作轉(zhuǎn)子流量計(jì)
實(shí)驗(yàn)中的料液進(jìn)料量、回流比等是通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)的針形閥控制的。
轉(zhuǎn)子流量計(jì)實(shí)驗(yàn)中的料液進(jìn)料量、回流比等是通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)不同轉(zhuǎn)子流量計(jì)的正確讀數(shù)位置示意圖讀數(shù)位置不同轉(zhuǎn)子流量計(jì)的正確讀數(shù)位置示意圖讀數(shù)位置靈敏板什么是靈敏板?有何用途?在精餾塔內(nèi),某些塔板處的溫度對(duì)外界干擾因素的反應(yīng)特別敏感,即當(dāng)操作條件發(fā)生變化時(shí),這些塔板上的溫度將發(fā)生顯著變化,這種塔板就稱為靈敏板。精餾操作,在一定總壓下,塔頂溫度和塔底溫度是餾出液組成的直接反應(yīng)。當(dāng)受到某一外界因素干擾(如xF,R等),全塔各板的組成將發(fā)生變動(dòng),全塔的溫度分布也將發(fā)生相應(yīng)的變化,但并不是每塊板上溫度的變化都一樣(如圖1所示)。靈敏板什么是靈敏板?有何用途?在精餾塔內(nèi),某些塔板處的溫在高純度分離時(shí),典型的溫度分布曲線如圖2所示,因此不能用測(cè)量塔頂溫度的方法以來(lái)控制餾出液組成的質(zhì)量。塔頂塔底塔板序號(hào)溫度溫度塔底塔板序號(hào)塔頂
圖1圖2在高純度分離時(shí),典型的溫度分布曲線如圖2所示,因此不能用
圖3采出率變化時(shí)的溫度分布塔頂塔底塔板序號(hào)溫度變化前靈敏板采出率過(guò)大溫度塔底塔板序號(hào)塔頂變化前靈敏板回流比變小圖4回流比變化時(shí)的溫度分布生產(chǎn)中所測(cè)的塔中部溫度就是靈敏板溫度。圖3采出率變化時(shí)的溫度分布塔頂塔底塔板序號(hào)溫度變化前靈篩板塔塔板結(jié)構(gòu)示意圖篩板的主要結(jié)構(gòu)包括:篩孔、溢流堰、降液管。入口堰降液管篩孔溢流堰降液管受液區(qū)篩板結(jié)構(gòu)篩板塔塔板結(jié)構(gòu)示意圖篩板的主要結(jié)構(gòu)包括:篩孔、溢流堰、降液
降液管為相鄰兩層塔板之間的液體通道。
篩孔是板上的氣體通道,上升的氣流經(jīng)篩孔分散后穿過(guò)板上液層,造成氣液兩相間的密切接觸與傳質(zhì)。
溢流堰的作用是為了使板上維持一定高度的液層。篩孔、溢流堰、降液管的作用降液管為相鄰兩層塔板之間的液體通道。篩孔是板上的氣體通1.氣液兩相在塔內(nèi)的流動(dòng)方式:五、氣液流動(dòng)方式與接觸狀況總體上逆流,在板上錯(cuò)流。1.氣液兩相在塔內(nèi)的流動(dòng)方式:五、氣液流動(dòng)方式與接觸狀況總體
工業(yè)生產(chǎn)中,氣液兩相接觸一般為泡沫狀況或噴射狀況。鼓泡液體為連續(xù)相氣體為分散相傳質(zhì)阻力較大2.氣液兩相接觸狀況:噴射氣體為連續(xù)相液體為分散相傳質(zhì)較好。泡沫液體為連續(xù)相氣體為分散相傳質(zhì)較好。五、氣液流動(dòng)方式與接觸狀況工業(yè)生產(chǎn)中,氣液兩相接觸一般為泡沫狀況或噴射狀況。鼓板式塔的不正常操作—液泛
在操作過(guò)程中,塔板上液體下降受阻,并逐漸在板上積累,直到充滿整個(gè)板間(淹塔),從而破壞了塔的正常操作,這種現(xiàn)象稱為液泛。1、降液管液泛
原因:液體流量或氣體流量過(guò)大。液泛2、夾帶液泛原因:氣速液沫夾帶夾帶液泛板式塔的不正常操作—液泛在操作過(guò)程中,塔板上液體下降受阻,
當(dāng)氣體通過(guò)篩孔的速度較小時(shí),一部分液體從篩孔直接落下,這種現(xiàn)象稱為漏液。
板式塔的不正常操作—嚴(yán)重漏液1、隨機(jī)性漏液
原因:液層的起伏波動(dòng)。(漏液的篩孔不斷變化著)漏液2、傾向性漏液
原因:液面落差。(塔板入口側(cè)引起持續(xù)漏液)板上液層,氣流量及開孔率,都會(huì)使漏液加劇。當(dāng)氣體通過(guò)篩孔的速度較小時(shí),一部分液體從篩孔直接落下,這種六、操作要點(diǎn)1、全回流操作(1)在塔釜內(nèi)置入10~30v%的乙醇水溶液,釜位近液位計(jì)處。(2)開啟加熱電源,打開塔頂冷凝器進(jìn)水閥。塔釜加熱,塔頂冷凝,不加料,不出產(chǎn)品。(3)待回流轉(zhuǎn)子流量計(jì)的轉(zhuǎn)子浮起來(lái)10min之后(塔內(nèi)建立起穩(wěn)定的濃度分布)同時(shí)取樣分析塔頂xD與塔釜xW(板式塔)根據(jù)xD與塔釜xW可作圖得到該塔的理論板數(shù)并求得全塔效率。六、操作要點(diǎn)1、全回流操作(板式塔)根據(jù)xD與塔釜xW可操作要點(diǎn)(板式塔)
2、部分回流時(shí),建議將進(jìn)料流量維持在2-4L/h左右,回流比控制在2-3,塔釜液面維持恒定,待塔操作穩(wěn)定后,在原料儲(chǔ)槽、塔頂、塔釜取樣進(jìn)行分析,測(cè)取數(shù)據(jù)。若靈敏板溫度發(fā)生急劇上升,可采取D=0,F(xiàn)↑,W↑的措施。
3、實(shí)驗(yàn)完畢后,停止加料,關(guān)閉塔釜加熱,待一段時(shí)間后(視盅內(nèi)無(wú)下降料液時(shí)),切斷塔頂冷凝器的供水。操作要點(diǎn)(板式塔)2、部分回流時(shí),建議將進(jìn)料流量維持在2操作要點(diǎn)(填料塔)
1、在原料儲(chǔ)槽和塔釜內(nèi)加入一定量的15%~20%的水和乙醇混合液,釜位近液位計(jì)處。
2、全回流操作:開啟加熱電源加熱,并注意觀察玻璃視盅中的汽液接觸狀況和塔釜壓力,及時(shí)調(diào)整加熱電壓并打開冷凝水。當(dāng)發(fā)現(xiàn)回流轉(zhuǎn)子流量計(jì)轉(zhuǎn)子浮起時(shí)開始計(jì)時(shí),30分鐘后取樣分析塔頂和塔釜濃度。操作要點(diǎn)(填料塔)1、在原料儲(chǔ)槽和塔釜內(nèi)加入一定量的15
3、部分回流操作:開啟進(jìn)料泵進(jìn)料,并調(diào)整加熱電壓和塔頂、塔釜出料量,此時(shí)可根據(jù)物料衡算粗估塔頂D。待塔操作穩(wěn)定后,在原料儲(chǔ)槽、塔頂、塔釜取樣進(jìn)行分析,測(cè)取數(shù)據(jù)。
4、關(guān)閉加熱電源,保持冷卻水繼續(xù)流通10min,結(jié)束實(shí)驗(yàn)。操作要點(diǎn)(填料塔)3、部分回流操作:開啟進(jìn)料泵進(jìn)料,并調(diào)整加熱電壓和塔頂、
——乙醇和水混合液進(jìn)料的摩爾汽化熱,(kJ/kmol)——乙醇和水混合液進(jìn)料的摩爾熱容,(kJ/kmol?K)、——分別為進(jìn)料組成下的泡點(diǎn)溫度和進(jìn)料液溫度,℃;如何求取?如何記錄?(一)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理所需數(shù)據(jù):xD
xF
xW
R
q汽液平衡數(shù)據(jù)。(二)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理注意點(diǎn):進(jìn)料熱狀況參數(shù)計(jì)算七、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理、——分別為進(jìn)料組成下的泡點(diǎn)溫度和進(jìn)料液溫度,℃八、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求實(shí)驗(yàn)報(bào)告總體要求同以前的實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果討論:1、全回流的使用場(chǎng)合2、什么叫回流比?精餾中為什么要引入回流比?試說(shuō)明回流的作用。3、影響全塔效率或等板高度的主要因素4、操作條件變化對(duì)精餾的質(zhì)量和產(chǎn)量有何影響八、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求實(shí)驗(yàn)報(bào)告總體要求同以前的實(shí)驗(yàn)。化工原理實(shí)驗(yàn)福州大學(xué)化工原理實(shí)驗(yàn)室二○一五年五月修訂精餾實(shí)驗(yàn)化工原理實(shí)驗(yàn)福州大學(xué)化工原理實(shí)驗(yàn)室精餾實(shí)驗(yàn)化工原理試驗(yàn)課件乙醇-水實(shí)驗(yàn)裝置板式塔填料塔乙醇-水實(shí)驗(yàn)裝置板式塔填料塔一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
五、汽液接觸狀況二、實(shí)驗(yàn)任務(wù)
六、操作要點(diǎn)三、實(shí)驗(yàn)原理
七、數(shù)據(jù)處理四、實(shí)驗(yàn)流程
八、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求實(shí)驗(yàn)六精餾實(shí)驗(yàn)福州大學(xué)化工原理實(shí)驗(yàn)室一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康奈濉⑵航佑|狀況實(shí)驗(yàn)六精餾實(shí)驗(yàn)福州大學(xué)化工一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖煜ぞs的工藝流程。了解篩板塔和填料塔的結(jié)構(gòu)。掌握精餾塔的操作方法。掌握全塔效率、等板高度的測(cè)定方法。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖煜ぞs的工藝流程。全塔效率(板式塔)等板高度(填料塔)乙醇-水精餾實(shí)驗(yàn)二、實(shí)驗(yàn)任務(wù)全塔效率(板式塔)乙醇-水精餾實(shí)驗(yàn)二、實(shí)驗(yàn)任務(wù)三、實(shí)驗(yàn)原理--板式塔(1)
板式塔是使用量大、運(yùn)用范圍廣的重要?dú)?、液傳質(zhì)設(shè)備,評(píng)價(jià)塔板好壞一般考慮處理量、板效率、阻力降、彈性和結(jié)構(gòu)等因素。在塔設(shè)備的實(shí)際操作中,由于受到傳質(zhì)時(shí)間和傳質(zhì)面積的限制,以及不同進(jìn)料位置、進(jìn)料濃度、進(jìn)料量、回流比等其它因素的影響,一般不可能達(dá)到汽液平衡狀態(tài),實(shí)際塔板的分離作用低于理論塔板,因此,我們可以用全塔效率和單板效率來(lái)表示塔的分離效果。三、實(shí)驗(yàn)原理--板式塔(1)板式塔是使用量大、運(yùn)用范三、實(shí)驗(yàn)原理--板式塔(2)式中——全塔效率;——實(shí)際塔板數(shù);
——理論塔板數(shù)全塔效率全塔效率(也稱總板效率)和單板效率是反映塔板性能及操作好壞的重要指標(biāo),影響板效率的因素很多,當(dāng)板型、體系決定以后,操作條件中塔板上的氣、液流量是影響板效率的主要因素。三、實(shí)驗(yàn)原理--板式塔(2)式中——全塔效率;——1、填料塔傳質(zhì)機(jī)理填料塔屬于連續(xù)接觸逆流操作,液體靠重力沿填料表面下降,與上升的氣體接觸,從而實(shí)現(xiàn)傳質(zhì),填料提供所需的傳質(zhì)面積,如右圖所示。填料充滿塔內(nèi)的有效空間,空間利用率很高。填料塔傳質(zhì)機(jī)理示意圖三、實(shí)驗(yàn)原理—填料塔(1)1、填料塔傳質(zhì)機(jī)理填料塔傳質(zhì)機(jī)理示意圖三、實(shí)驗(yàn)原理—填料塔(3、填料塔適用對(duì)象對(duì)于真空精餾和常壓精餾,填料塔的效率較高,其原因在于填料充分利用了塔內(nèi)空間,提供了大的傳質(zhì)面積,使得汽液兩相可以充分接觸傳質(zhì)。2、等板高度
式中,——理論塔板數(shù)
——填料層總高三、實(shí)驗(yàn)原理—填料塔(2)3、填料塔適用對(duì)象2、等板高度三、實(shí)驗(yàn)原理—填料塔(2)xD,xF,xW,R,q,汽液平衡數(shù)據(jù)。三、實(shí)驗(yàn)原理無(wú)論是求全塔效率還是求等板高度,都必須知道理論塔板數(shù),那么如何求理論塔板數(shù)?計(jì)算法圖解法對(duì)于二元物系,圖解法求理論塔板數(shù),必須知道哪些數(shù)據(jù)?如何獲得這些數(shù)據(jù)?xD,xF,xW,R,q,汽液平衡數(shù)據(jù)。三、實(shí)驗(yàn)原理全回流條件下理論塔板數(shù)的求解全回流條件下理論塔板數(shù)的求解線平衡曲線精餾段操作線提餾段操作線部分回流理論塔板數(shù)的求解線平衡曲線精餾段操作線提餾段操作線部分回流理論塔板數(shù)的求解四、實(shí)驗(yàn)流程--乙醇-水精餾塔(板式塔)四、實(shí)驗(yàn)流程--乙醇-水精餾塔(板式塔)設(shè)備參數(shù):
塔徑:50mm板間距:100mm開孔率:3.8%儀表參數(shù): 回流流量計(jì)量程6~60ml/min產(chǎn)品和進(jìn)料流量計(jì)量程均為2.5~25ml/min加熱功率(可調(diào))0~2.5kw四、實(shí)驗(yàn)流程--乙醇-水精餾塔(板式塔)乙醇-水精餾塔有篩板塔和填料塔,其中篩板塔共有15塊塔板,塔身設(shè)有一節(jié)玻璃視盅,如下圖所示。設(shè)備參數(shù): 四、實(shí)驗(yàn)流程--乙醇-水精餾塔(板式塔)乙醇四、實(shí)驗(yàn)流程—乙醇-水精餾塔(填料塔)四、實(shí)驗(yàn)流程—乙醇-水精餾塔(填料塔)填料塔的主要特點(diǎn)有:生產(chǎn)能力大、分離效率高、壓降小、操作彈性大、持液量小。四、實(shí)驗(yàn)流程—乙醇-水精餾塔(填料塔)實(shí)驗(yàn)室有兩套填料精餾塔。玻璃彈簧填料不銹鋼彈簧填料填料塔的主要特點(diǎn)有:生產(chǎn)能力大、分離效率高、壓降小、操作轉(zhuǎn)子流量計(jì)
實(shí)驗(yàn)中的料液進(jìn)料量、回流比等是通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)的針形閥控制的。
轉(zhuǎn)子流量計(jì)實(shí)驗(yàn)中的料液進(jìn)料量、回流比等是通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)不同轉(zhuǎn)子流量計(jì)的正確讀數(shù)位置示意圖讀數(shù)位置不同轉(zhuǎn)子流量計(jì)的正確讀數(shù)位置示意圖讀數(shù)位置靈敏板什么是靈敏板?有何用途?在精餾塔內(nèi),某些塔板處的溫度對(duì)外界干擾因素的反應(yīng)特別敏感,即當(dāng)操作條件發(fā)生變化時(shí),這些塔板上的溫度將發(fā)生顯著變化,這種塔板就稱為靈敏板。精餾操作,在一定總壓下,塔頂溫度和塔底溫度是餾出液組成的直接反應(yīng)。當(dāng)受到某一外界因素干擾(如xF,R等),全塔各板的組成將發(fā)生變動(dòng),全塔的溫度分布也將發(fā)生相應(yīng)的變化,但并不是每塊板上溫度的變化都一樣(如圖1所示)。靈敏板什么是靈敏板?有何用途?在精餾塔內(nèi),某些塔板處的溫在高純度分離時(shí),典型的溫度分布曲線如圖2所示,因此不能用測(cè)量塔頂溫度的方法以來(lái)控制餾出液組成的質(zhì)量。塔頂塔底塔板序號(hào)溫度溫度塔底塔板序號(hào)塔頂
圖1圖2在高純度分離時(shí),典型的溫度分布曲線如圖2所示,因此不能用
圖3采出率變化時(shí)的溫度分布塔頂塔底塔板序號(hào)溫度變化前靈敏板采出率過(guò)大溫度塔底塔板序號(hào)塔頂變化前靈敏板回流比變小圖4回流比變化時(shí)的溫度分布生產(chǎn)中所測(cè)的塔中部溫度就是靈敏板溫度。圖3采出率變化時(shí)的溫度分布塔頂塔底塔板序號(hào)溫度變化前靈篩板塔塔板結(jié)構(gòu)示意圖篩板的主要結(jié)構(gòu)包括:篩孔、溢流堰、降液管。入口堰降液管篩孔溢流堰降液管受液區(qū)篩板結(jié)構(gòu)篩板塔塔板結(jié)構(gòu)示意圖篩板的主要結(jié)構(gòu)包括:篩孔、溢流堰、降液
降液管為相鄰兩層塔板之間的液體通道。
篩孔是板上的氣體通道,上升的氣流經(jīng)篩孔分散后穿過(guò)板上液層,造成氣液兩相間的密切接觸與傳質(zhì)。
溢流堰的作用是為了使板上維持一定高度的液層。篩孔、溢流堰、降液管的作用降液管為相鄰兩層塔板之間的液體通道。篩孔是板上的氣體通1.氣液兩相在塔內(nèi)的流動(dòng)方式:五、氣液流動(dòng)方式與接觸狀況總體上逆流,在板上錯(cuò)流。1.氣液兩相在塔內(nèi)的流動(dòng)方式:五、氣液流動(dòng)方式與接觸狀況總體
工業(yè)生產(chǎn)中,氣液兩相接觸一般為泡沫狀況或噴射狀況。鼓泡液體為連續(xù)相氣體為分散相傳質(zhì)阻力較大2.氣液兩相接觸狀況:噴射氣體為連續(xù)相液體為分散相傳質(zhì)較好。泡沫液體為連續(xù)相氣體為分散相傳質(zhì)較好。五、氣液流動(dòng)方式與接觸狀況工業(yè)生產(chǎn)中,氣液兩相接觸一般為泡沫狀況或噴射狀況。鼓板式塔的不正常操作—液泛
在操作過(guò)程中,塔板上液體下降受阻,并逐漸在板上積累,直到充滿整個(gè)板間(淹塔),從而破壞了塔的正常操作,這種現(xiàn)象稱為液泛。1、降液管液泛
原因:液體流量或氣體流量過(guò)大。液泛2、夾帶液泛原因:氣速液沫夾帶夾帶液泛板式塔的不正常操作—液泛在操作過(guò)程中,塔板上液體下降受阻,
當(dāng)氣體通過(guò)篩孔的速度較小時(shí),一部分液體從篩孔直接落下,這種現(xiàn)象稱為漏液。
板式塔的不正常操作—嚴(yán)重漏液1、隨機(jī)性漏液
原因:液層的起伏波動(dòng)。(漏液的篩孔不斷變化著)漏液2、傾向性漏液
原因:液面落差。(塔板入口側(cè)引起持續(xù)漏液)板上液層,氣流量及開孔率,都會(huì)使漏液加劇。當(dāng)氣體通過(guò)篩孔的速度較小時(shí),一部分液體從篩孔直接落下,這種六、操作要點(diǎn)1、全回流操作(1)在塔釜內(nèi)置入10~30v%的乙醇水溶液,釜位近液位計(jì)處。(2)開啟加熱電源,打開塔頂冷凝器進(jìn)水閥。塔釜加熱,塔頂冷凝,不加料,不出產(chǎn)品。(3)待回流轉(zhuǎn)子流量計(jì)的轉(zhuǎn)子浮起來(lái)10min之后(塔內(nèi)建立起穩(wěn)定的濃度分布)同時(shí)取樣分析塔頂xD與塔釜xW(板式塔)根據(jù)xD與塔釜xW可作圖得到該塔的理論板數(shù)并求得全塔效率。六、操作要點(diǎn)1、全回流操作(板式塔)根據(jù)xD與塔釜xW可操作要點(diǎn)(板式塔)
2、部分回流時(shí),建議將進(jìn)料流量維持在2-4L/h左右,回流比控制在2-3,塔釜液面維持恒定,待塔操作穩(wěn)定后,在原料儲(chǔ)槽、塔頂
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