壓力容器管理規(guī)定高壓管網(wǎng)分公司課件

高壓管網(wǎng)分公司

壓力容器管理規(guī)定應(yīng)知應(yīng)會(huì)課件高壓管網(wǎng)分公司

壓力容器管理規(guī)定應(yīng)知應(yīng)會(huì)課件2公司名稱信息特別說(shuō)明：課件內(nèi)容如與實(shí)際操作有不一致時(shí),請(qǐng)立即提出。2公司名稱信息特別說(shuō)明：3公司名稱信息課程目標(biāo)目標(biāo)：參訓(xùn)人員通過(guò)對(duì)本課的學(xué)習(xí)，熟悉壓力容器相關(guān)法律法規(guī)。參訓(xùn)人員：代總經(jīng)理、總經(jīng)理助理、輸配管理部副經(jīng)理、站長(zhǎng)和技術(shù)員3公司名稱信息課程目標(biāo)目標(biāo)：參訓(xùn)人員通過(guò)對(duì)本課的學(xué)習(xí)，熟悉壓法律依據(jù)引用標(biāo)準(zhǔn)：1、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》2、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》4、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》5、TSGR7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》6、SYT6507-2000《壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范維護(hù)檢驗(yàn)、定級(jí)、修理和改造》7、GB150-1998《鋼制壓力容器》8、GB5100-1994《鋼質(zhì)焊接氣瓶》9、GB5099-94《鋼制無(wú)縫氣瓶》10、JB4730-2005《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》4公司名稱信息法律依據(jù)引用標(biāo)準(zhǔn)：4公司名稱信息5公司名稱信息一、壓力容器的簡(jiǎn)介二、壓力容器的全生命周期管理1、壓力容器的安裝驗(yàn)收2、壓力容器的使用和修理3、壓力容器及其安全附件的檢驗(yàn)4、壓力容器的報(bào)廢課程內(nèi)容5公司名稱信息課程內(nèi)容6公司名稱信息一、壓力容器的簡(jiǎn)介6公司名稱信息一、壓力容器的簡(jiǎn)介壓力容器的簡(jiǎn)介定義：根據(jù)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》第3條規(guī)定，同時(shí)具有以下3個(gè)條件的容器為壓力容器（不適用于核能容器、船舶上的專用容器和直接受火焰加熱的容器。）：１．最高工作壓力Pw≥0.1MPa（不包括液體靜壓力，下同）；２．容積Ｖ≥２５L，且Ｐw×Ｖ≥20MPa*L；

３．介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（指在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體。7公司名稱信息壓力容器的簡(jiǎn)介定義：7公司名稱信息壓力容器的簡(jiǎn)介壓力容器的分類：1、按容器的壓力高低、介質(zhì)的危害程度以及在生產(chǎn)過(guò)程中的重要作用分類：根據(jù)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》第3條規(guī)定，壓力容器劃分為三類：一類容器：（１）非易燃或無(wú)毒介質(zhì)的低壓容器；（２）易燃或有毒介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器；二類容器：（１）中壓容器；（２）劇毒介質(zhì)的低壓容器；（３）易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器；（４）內(nèi)徑小于１米的低壓廢熱鍋爐。三類容器：（１）高壓、超高壓容器；（２）劇毒介質(zhì)且Pw×V≥20MPa*L的低壓容器或劇毒介質(zhì)的中壓容器；8公司名稱信息壓力容器的簡(jiǎn)介壓力容器的分類：8公司名稱信息壓力容器的簡(jiǎn)介（３）易燃或有毒介質(zhì)且Pw×V≥5000MPa*L的中壓反應(yīng)容器，或ＰＷ×Ｖ≥500MPa*L中壓貯運(yùn)容器；（４）中壓廢熱鍋爐或內(nèi)徑大于１米的低壓廢熱鍋爐。其中：（１）低壓容器：0.１≤Ｐ＜１.６MPa；

（２）中壓容器：１.６≤Ｐ＜10MPa；

（３）高壓容器：１０≤Ｐ＜100MPa；

（４）超高壓容器：Ｐ≥100MPa。9公司名稱信息壓力容器的簡(jiǎn)介（３）易燃或有毒介質(zhì)且Pw×V≥5000MPa壓力容器的簡(jiǎn)介2、按容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分：根據(jù)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》附錄一中的第二點(diǎn)規(guī)定，壓力容器可分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器、貯運(yùn)容器四種。在一種容器中，如同時(shí)具有兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí)，應(yīng)按工藝過(guò)程中的主要作用來(lái)劃分。10公司名稱信息壓力容器的簡(jiǎn)介2、按容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分：10公壓力容器的簡(jiǎn)介高壓管網(wǎng)分公司中的壓力容器按容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分類，具體有下列壓力容器：（1）換熱容器：鍋爐、換熱器。11公司名稱信息鍋爐換熱器壓力容器的簡(jiǎn)介高壓管網(wǎng)分公司中的壓力容器按壓力容器的簡(jiǎn)介（2）分離容器：汽液分離器、過(guò)濾器和干燥器汽液分離器過(guò)濾器干燥器12公司名稱信息壓力容器的簡(jiǎn)介（2）分離容器：汽液分離器、過(guò)濾器和干燥器12壓力容器的簡(jiǎn)介（3）貯運(yùn)容器：LNG儲(chǔ)罐、LNG鋼瓶、CNG地下儲(chǔ)氣井、集氣管、緩沖罐、回收罐、CNG槽車、氮?dú)馄俊鍤馄?、氧氣瓶和乙炔瓶。LNG儲(chǔ)罐LNG鋼瓶CNG地下儲(chǔ)氣井集氣管緩沖罐回收罐CNG槽車13公司名稱信息壓力容器的簡(jiǎn)介（3）貯運(yùn)容器：LNG儲(chǔ)罐、LNG鋼瓶、CNG壓力容器的簡(jiǎn)介氮?dú)馄垦鯕馄繗鍤馄亢鸵胰财?4公司名稱信息壓力容器的簡(jiǎn)介14公司名稱信息15公司名稱信息二、壓力容器的全生命周期管理15公司名稱信息二、壓力容器的全生命周期管理16公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理1、壓力容器的安裝驗(yàn)收2、壓力容器的使用和修理3、壓力容器及其安全附件的檢驗(yàn)4、壓力容器的報(bào)廢16公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理1、壓力容器的安裝驗(yàn)17公司名稱信息1、壓力容器的安裝驗(yàn)收壓力容器安裝工程完工后，應(yīng)由設(shè)備管理部門組織安裝單位，使用單位及相關(guān)部門參加驗(yàn)收，合格后方可投用。并辦理書面移交手續(xù)。移交資料一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)文件和資料。（2）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器制造、現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)文件和資料。（3）壓力容器安裝告知書。（4）設(shè)備安裝器的檢查驗(yàn)收記錄。壓力容器的全生命周期管理17公司名稱信息1、壓力容器的安裝驗(yàn)收壓力容器的全生命周期管18公司名稱信息（5）設(shè)備安裝記錄。（6）基礎(chǔ)檢查記錄。（7）隱蔽工程記錄。（8）設(shè)計(jì)變更通知書。（9）壓力試驗(yàn)記錄。（10）壓力容器安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書。壓力容器的全生命周期管理18公司名稱信息（5）設(shè)備安裝記錄。壓力容器的全生命周期管理19公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理2、壓力容器的使用和修理（1）壓力容器的使用1）登記壓力容器屬于特種設(shè)備，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十五條規(guī)定：壓力容器投入使用前或者投入使用后３０日內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。19公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理2、壓力容器的使用和壓力容器的全生命周期管理2）制訂壓力容器安全操作規(guī)程

根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第63條規(guī)定，使用壓力容器的單位，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制訂容器安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。安全操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程至少包括：

A.容器的操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力、最高或最低工作溫度；

B．容器的操作方法，開、停車的操作程序和注意事項(xiàng)；

C．容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施；

D．容器停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。

高壓管網(wǎng)分公司的壓力容器安全操作規(guī)程由使用部門組織編寫，輸配管理部和安全科及集團(tuán)相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行會(huì)審，由分公司總經(jīng)理簽署批準(zhǔn)。20公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理2）制訂壓力容器安全操作規(guī)程20公司壓力容器的全生命周期管理3）安全技術(shù)檔案的建立和管理根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十五條規(guī)定，壓力容器使用單位需建立安全技術(shù)檔案，應(yīng)包括以下方面：（一）特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；（二）特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；（三）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；（四）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；（五）特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。21公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理3）安全技術(shù)檔案的建立和管理21壓力容器的全生命周期管理

高壓管網(wǎng)分公司的安全技術(shù)檔案由設(shè)備使用部門建立，輸配管理部門統(tǒng)一保管。22公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理22公司名稱信息23公司名稱信息4）操作人員管理壓力容器操作人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)考核合格，并取得國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員證書，方可獨(dú)立從事壓力容器操作。壓力容器操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、崗位操作規(guī)程及有關(guān)的安全規(guī)章制度。壓力容器的全生命周期管理23公司名稱信息4）操作人員管理壓力容器的全生命周期管理壓力容器的全生命周期管理（2）壓力容器的修理壓力容器的修理需嚴(yán)格按照SYT6507-2000《壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范維護(hù)檢驗(yàn)、定級(jí)、修理和改造》中第7點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行；根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第68條規(guī)定，第三類容器修理還應(yīng)報(bào)上級(jí)主管部門和報(bào)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門備案；《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第21條規(guī)定，重大維修過(guò)程，必須經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的不得出廠或者交付使用。

高壓管網(wǎng)分公司壓力容器的修理，嚴(yán)格按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和SYT6507-2000《壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范維護(hù)檢驗(yàn)、定級(jí)、修理和改造》執(zhí)行，流程如下：24公司名稱信息設(shè)備使用部門提出申請(qǐng)輸配管理部審核分公司總經(jīng)理審批聯(lián)系修理單位修理設(shè)備，重大修理需相關(guān)監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督下進(jìn)行驗(yàn)收合格，投入生產(chǎn)壓力容器的全生命周期管理（2）壓力容器的修理24公司名稱信壓力容器的全生命周期管理3、壓力容器及其安全附件的檢驗(yàn)（1）壓力容器的檢驗(yàn)1）檢驗(yàn)種類和周期根據(jù)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》第７１條規(guī)定：容器的定期檢驗(yàn)，分為外部檢查，內(nèi)外部檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)容器的技術(shù)狀況和使用條件，由使用單位自行確定，但每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。

壓力容器全面檢驗(yàn)的具體周期，是由壓力容器的安全狀況等級(jí)決定。TSGR7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定：

安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，一般每6年一次；安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般3~6年一次；安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。壓力容器安全狀況等級(jí)的評(píng)定按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第五章進(jìn)行。25公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理3、壓力容器及其安全附件的檢驗(yàn)25公壓力容器的全生命周期管理2）檢驗(yàn)項(xiàng)目A、外部檢查（年度檢查）《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》第７３條規(guī)定，壓力容器外部檢查的項(xiàng)目如下：容器的防腐層、保溫層及設(shè)備銘牌是否完好；容器外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等不正?，F(xiàn)象；容器的接管焊縫、受壓元件等有無(wú)泄漏；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異常現(xiàn)象。26公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理2）檢驗(yàn)項(xiàng)目26公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理B、外部檢查《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》第７４條規(guī)定，容器內(nèi)外部檢驗(yàn)的項(xiàng)目如下：外部檢查的全部項(xiàng)目。容器內(nèi)外表面、開孔接管處有無(wú)介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象。容器的所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無(wú)斷裂或裂紋。對(duì)有懷疑的部位，應(yīng)采用１０倍放大鏡檢查或采用磁粉、著色進(jìn)行表面探傷。如發(fā)現(xiàn)表面裂紋時(shí)，還應(yīng)采取超聲波或射線進(jìn)一步抽查焊縫總長(zhǎng)的２０％（對(duì)鍛制或撥制的無(wú)縫容器，抽查面積應(yīng)不小于總面積的２０％）。如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則對(duì)制造時(shí)已進(jìn)行１００％無(wú)損探傷檢查的容器，可不作進(jìn)一步抽查，但對(duì)制造時(shí)采用局部無(wú)損探傷檢驗(yàn)的容器，仍應(yīng)進(jìn)一步作適當(dāng)?shù)某椴椋梢孕∮冢玻埃?，但不得小于１０％）?7公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理B、外部檢查27公司名稱信壓力容器的全生命周期管理有襯里的容器，襯里是否有凸起、開裂及其他損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)襯里出現(xiàn)上述缺陷有可能影響容器本體時(shí)，應(yīng)將該處襯里部分或全部去掉，并檢查容器殼體是否有腐蝕或裂紋。筒體、封頭等通過(guò)上述檢驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。測(cè)量的壁厚如小于最小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核算，并提出可否繼續(xù)使用的建議和許用最高工作壓力。容器內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料金相組織或連續(xù)性破環(huán)時(shí)（如脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等），在必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定并做出檢驗(yàn)報(bào)告。高壓、超高壓容器的主要緊固螺栓，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外形宏觀檢查（螺紋、圓角過(guò)渡部位、長(zhǎng)度等），并用磁粉或有著色探傷檢查有無(wú)裂紋。28公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理有襯里的容器，襯里是否有凸起、開裂及壓力容器的全生命周期管理C、

全面檢驗(yàn)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》第７5條規(guī)定，壓力容器全面檢驗(yàn)的項(xiàng)目如下：

外部檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。

對(duì)主要焊縫（或殼體）進(jìn)行無(wú)損探傷抽查，抽查長(zhǎng)度為容器焊縫總長(zhǎng)（或殼體面積）的２０％，對(duì)高壓、超高壓的反應(yīng)容器，應(yīng)進(jìn)行１００％超聲波探傷，必要時(shí)還應(yīng)作表面探傷。

設(shè)計(jì)壓力Pw≤0.3MPa，且Pw×V≤500MPa*L，其工作介質(zhì)為非易燃或無(wú)毒的容器，如采用１０倍以上放大鏡檢查或表面探傷，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)缺陷，可以不作射線或超志波探傷抽查。

超聲波或射線探傷抽查合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》第四章第４４條表二的要求。

29公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理C、全面檢驗(yàn)29公司壓力容器的全生命周期管理

容器內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后，按本規(guī)程第四章的規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)壓力，如容器的實(shí)際最高工作壓力低于設(shè)計(jì)壓力時(shí)，Ｐ可取容器的安全裝置開啟或爆破壓力。30公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理

容器內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后，按本規(guī)程第四壓力容器的全生命周期管理

D、耐壓試驗(yàn)TSGR7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第二十七條規(guī)定，全面檢驗(yàn)合格后方允許進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓，必須裝配齊全，緊固妥當(dāng)。耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，并且經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查認(rèn)可。耐壓試驗(yàn)過(guò)程中，檢驗(yàn)人員與使用單位壓力容器管理人員到試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)不得進(jìn)行與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的工作，無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。31公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理D、耐壓試驗(yàn)31公司壓力容器的全生命周期管理

高壓管網(wǎng)分公司壓力容器的外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)計(jì)劃，均由設(shè)備使用部門制定，輸配管理部審核，并經(jīng)分公司總經(jīng)理審批通過(guò)后，再由輸配管理部聯(lián)系檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告由輸配管理部統(tǒng)一保存。分公司現(xiàn)有壓力容器檢驗(yàn)實(shí)際情況如《高壓管網(wǎng)分公司現(xiàn)有壓力容器的實(shí)際檢驗(yàn)情況匯總表》32公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理高壓管網(wǎng)分公司壓力容壓力容器的全生命周期管理（3）壓力容器安全附件的檢驗(yàn)壓力容器安全附件包括安全閥、壓力表、爆破片、易熔塞、液位計(jì)、緊急切斷閥等附件。

33公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理（3）壓力容器安全附件的檢驗(yàn)334公司名稱信息（1）在用壓力容器的安全附件管理應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）設(shè)備管理部門和設(shè)備使用部門應(yīng)建立安全附件臺(tái)賬。（3）固定式壓力容器安全閥的整定壓力、爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力、安全連鎖裝置的設(shè)定值除有特殊要求外，按壓力容器的最高工作壓力的1.05~1.1倍設(shè)定，但不得高于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。移動(dòng)式壓力容器安全閥的整定壓力按罐體設(shè)計(jì)壓力的1.05~1.1倍設(shè)定（低溫深冷型罐車安全閥整定壓力不得超過(guò)罐體的設(shè)計(jì)壓力）。安全閥的整定壓力必須在安全閥的整定壓力范圍內(nèi)。（4）嚴(yán)禁任意變更壓力容器安全閥的整定壓力、爆破片的爆破設(shè)計(jì)壓力、安全連鎖裝置的設(shè)定值，如確需修改時(shí)，應(yīng)以書面形式向相關(guān)管理部門申壓力容器的全生命周期管理34公司名稱信息（1）在用壓力容器的安全附件管理應(yīng)符合《壓力35公司名稱信息報(bào)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。必要時(shí)應(yīng)先由壓力容器原設(shè)計(jì)單位或具有相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位校核。（5）安全附件校驗(yàn)周期按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》等有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。（6）安全閥應(yīng)由專門從事安全閥的單位進(jìn)行校驗(yàn)，安全閥校驗(yàn)后，必須加鉛封。鉛封的正面上部打印校驗(yàn)單位的代號(hào)，下部打印校驗(yàn)?zāi)攴莸暮髢晌粩?shù)，鉛封的反面打印校驗(yàn)的月份。鉛封處還應(yīng)該掛有標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)該有校驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱，校驗(yàn)編號(hào)，安裝的設(shè)備編號(hào)，整定壓力和下次校驗(yàn)日期。（7）新安全閥或備用安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。已開啟或壓力超過(guò)整定壓力與允許誤差上限值之和未開啟的安全閥、經(jīng)修理或更換部件的安全閥，都必須重新校驗(yàn)。爆破片超過(guò)最大設(shè)計(jì)爆破壓力未爆破必須更換。壓力容器的全生命周期管理35公司名稱信息報(bào)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。必要時(shí)應(yīng)先由壓力容器原設(shè)計(jì)單36公司名稱信息（8）當(dāng)爆破片和安全閥串聯(lián)使用時(shí)，爆破片與安全閥之間應(yīng)安裝壓力表和排氣閥。當(dāng)爆破片裝在安全閥的進(jìn)口側(cè)，正常使用時(shí)，壓力表應(yīng)無(wú)壓力顯示，當(dāng)爆破片裝在安全閥的出口側(cè)，正常使用時(shí)，應(yīng)定期檢查排氣閥能否順利排氣、排液，檢查周期由使用單位根據(jù)實(shí)際情況自行定制。（9）當(dāng)壓力容器與安全泄放裝置（安全閥或爆破片裝置）之間或安全泄放裝置出口管線上裝有閥門時(shí)，在壓力容器正常運(yùn)行狀態(tài)下閥門必須全開，并加鉛封且定期檢查，閥門的結(jié)構(gòu)與痛經(jīng)應(yīng)不妨礙安全泄放裝置的正常運(yùn)行。（10）壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。壓力表（含新啟用的壓力表）由使用單位劃定警戒紅線并送到有相應(yīng)資格的校驗(yàn)單位校驗(yàn)，壓力表檢驗(yàn)合格后應(yīng)加鉛封。校驗(yàn)單位應(yīng)及時(shí)將校驗(yàn)合格證交使用單位，并注壓力容器的全生命周期管理36公司名稱信息（8）當(dāng)爆破片和安全閥串聯(lián)使用時(shí)，爆破片與安37公司名稱信息注明下次校驗(yàn)日期。壓力表的選用要求按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。（11）液面計(jì)實(shí)行定期檢修制度，檢修周期根據(jù)實(shí)際情況確定，但不應(yīng)超過(guò)壓力容器全面檢驗(yàn)周期。壓力容器上的玻璃管（板）等液面計(jì)應(yīng)以能看清液位為準(zhǔn)，并劃有警戒紅線，如有模糊不清或異常情況應(yīng)及時(shí)清洗或修理，自動(dòng)控制液面計(jì)應(yīng)靈敏可靠。液面計(jì)的選用要求、耐壓試驗(yàn)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。（12）現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)、自動(dòng)控制溫度計(jì)應(yīng)靈敏可靠。測(cè)溫儀表應(yīng)定期校驗(yàn)，校驗(yàn)周期應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。（13）快開門式壓力容器安全連鎖裝置應(yīng)選用具有相應(yīng)制造資格的單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全連鎖裝置應(yīng)當(dāng)動(dòng)作靈敏、可靠，應(yīng)定期檢修，檢修周期由使用部門根據(jù)實(shí)際情況確定，但不應(yīng)超過(guò)壓力容器全面檢驗(yàn)周期。壓力容器的全生命周期管理37公司名稱信息注明下次校驗(yàn)日期。壓力表的選用要求按《壓力容38公司名稱信息（14）緊急切斷裝置在壓力容器全面檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)從壓力容器上拆下，進(jìn)行解體、檢驗(yàn)、維修和調(diào)整，做耐壓、密封、緊急切斷等性能試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格并且重新鉛封方準(zhǔn)使用。（15）壓力容器及其接管使用緊固件、密封件應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。采用有特殊要求的緊固件、密封件應(yīng)建立緊固件、密封件規(guī)格表和更換記錄，并定期更換。（16）應(yīng)加強(qiáng)腐蝕嚴(yán)重的壓力容器接管的檢查。壓力容器的全生命周期管理38公司名稱信息（14）緊急切斷裝置在壓力容器全面檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)壓力容器的全生命周期管理4、壓力容器的報(bào)廢（1）安全狀況等級(jí)為4級(jí)的固定式壓力容器，按規(guī)定辦理監(jiān)控使用手續(xù)后方可投用，其累積監(jiān)控使用的時(shí)間不得超過(guò)3年，在監(jiān)控使用期間，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，提高其安全狀況等級(jí)，否則不得繼續(xù)使用。安全狀況等級(jí)為4、5級(jí)的移動(dòng)式壓力容器或安全狀況等級(jí)為5級(jí)的固定式壓力容器，不得繼續(xù)使用。壓力容器報(bào)廢后應(yīng)將《特種設(shè)備使用登記證》交回登記機(jī)關(guān)，予以注銷。（2）安全狀況等級(jí)為4、5級(jí)的壓力容器或者使用時(shí)間超過(guò)20年的壓力容器不得轉(zhuǎn)讓、銷售或異地安裝仍作壓力容器使用。報(bào)廢壓力容器作廢舊設(shè)備材料銷售時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行破壞性解體。39公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理4、壓力容器的報(bào)廢39公司壓力容器的全生命周期管理

高壓管網(wǎng)分公司壓力容器的報(bào)廢，由設(shè)備使用部門提出申請(qǐng)，逐級(jí)上報(bào)審核審批，具體流程見《固定資產(chǎn)報(bào)廢流程》40公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理40公司名稱信息41公司名稱信息結(jié)束謝謝!41公司名稱信息結(jié)束謝謝!演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！高壓管網(wǎng)分公司

壓力容器管理規(guī)定應(yīng)知應(yīng)會(huì)課件高壓管網(wǎng)分公司

壓力容器管理規(guī)定應(yīng)知應(yīng)會(huì)課件44公司名稱信息特別說(shuō)明：課件內(nèi)容如與實(shí)際操作有不一致時(shí),請(qǐng)立即提出。2公司名稱信息特別說(shuō)明：45公司名稱信息課程目標(biāo)目標(biāo)：參訓(xùn)人員通過(guò)對(duì)本課的學(xué)習(xí)，熟悉壓力容器相關(guān)法律法規(guī)。參訓(xùn)人員：代總經(jīng)理、總經(jīng)理助理、輸配管理部副經(jīng)理、站長(zhǎng)和技術(shù)員3公司名稱信息課程目標(biāo)目標(biāo)：參訓(xùn)人員通過(guò)對(duì)本課的學(xué)習(xí)，熟悉壓法律依據(jù)引用標(biāo)準(zhǔn)：1、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》2、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》4、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》5、TSGR7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》6、SYT6507-2000《壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范維護(hù)檢驗(yàn)、定級(jí)、修理和改造》7、GB150-1998《鋼制壓力容器》8、GB5100-1994《鋼質(zhì)焊接氣瓶》9、GB5099-94《鋼制無(wú)縫氣瓶》10、JB4730-2005《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》46公司名稱信息法律依據(jù)引用標(biāo)準(zhǔn)：4公司名稱信息47公司名稱信息一、壓力容器的簡(jiǎn)介二、壓力容器的全生命周期管理1、壓力容器的安裝驗(yàn)收2、壓力容器的使用和修理3、壓力容器及其安全附件的檢驗(yàn)4、壓力容器的報(bào)廢課程內(nèi)容5公司名稱信息課程內(nèi)容48公司名稱信息一、壓力容器的簡(jiǎn)介6公司名稱信息一、壓力容器的簡(jiǎn)介壓力容器的簡(jiǎn)介定義：根據(jù)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》第3條規(guī)定，同時(shí)具有以下3個(gè)條件的容器為壓力容器（不適用于核能容器、船舶上的專用容器和直接受火焰加熱的容器。）：１．最高工作壓力Pw≥0.1MPa（不包括液體靜壓力，下同）；２．容積Ｖ≥２５L，且Ｐw×Ｖ≥20MPa*L；

３．介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（指在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體。49公司名稱信息壓力容器的簡(jiǎn)介定義：7公司名稱信息壓力容器的簡(jiǎn)介壓力容器的分類：1、按容器的壓力高低、介質(zhì)的危害程度以及在生產(chǎn)過(guò)程中的重要作用分類：根據(jù)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》第3條規(guī)定，壓力容器劃分為三類：一類容器：（１）非易燃或無(wú)毒介質(zhì)的低壓容器；（２）易燃或有毒介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器；二類容器：（１）中壓容器；（２）劇毒介質(zhì)的低壓容器；（３）易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器；（４）內(nèi)徑小于１米的低壓廢熱鍋爐。三類容器：（１）高壓、超高壓容器；（２）劇毒介質(zhì)且Pw×V≥20MPa*L的低壓容器或劇毒介質(zhì)的中壓容器；50公司名稱信息壓力容器的簡(jiǎn)介壓力容器的分類：8公司名稱信息壓力容器的簡(jiǎn)介（３）易燃或有毒介質(zhì)且Pw×V≥5000MPa*L的中壓反應(yīng)容器，或ＰＷ×Ｖ≥500MPa*L中壓貯運(yùn)容器；（４）中壓廢熱鍋爐或內(nèi)徑大于１米的低壓廢熱鍋爐。其中：（１）低壓容器：0.１≤Ｐ＜１.６MPa；

（２）中壓容器：１.６≤Ｐ＜10MPa；

（３）高壓容器：１０≤Ｐ＜100MPa；

（４）超高壓容器：Ｐ≥100MPa。51公司名稱信息壓力容器的簡(jiǎn)介（３）易燃或有毒介質(zhì)且Pw×V≥5000MPa壓力容器的簡(jiǎn)介2、按容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分：根據(jù)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》附錄一中的第二點(diǎn)規(guī)定，壓力容器可分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器、貯運(yùn)容器四種。在一種容器中，如同時(shí)具有兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí)，應(yīng)按工藝過(guò)程中的主要作用來(lái)劃分。52公司名稱信息壓力容器的簡(jiǎn)介2、按容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分：10公壓力容器的簡(jiǎn)介高壓管網(wǎng)分公司中的壓力容器按容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分類，具體有下列壓力容器：（1）換熱容器：鍋爐、換熱器。53公司名稱信息鍋爐換熱器壓力容器的簡(jiǎn)介高壓管網(wǎng)分公司中的壓力容器按壓力容器的簡(jiǎn)介（2）分離容器：汽液分離器、過(guò)濾器和干燥器汽液分離器過(guò)濾器干燥器54公司名稱信息壓力容器的簡(jiǎn)介（2）分離容器：汽液分離器、過(guò)濾器和干燥器12壓力容器的簡(jiǎn)介（3）貯運(yùn)容器：LNG儲(chǔ)罐、LNG鋼瓶、CNG地下儲(chǔ)氣井、集氣管、緩沖罐、回收罐、CNG槽車、氮?dú)馄?、氬氣瓶、氧氣瓶和乙炔瓶。LNG儲(chǔ)罐LNG鋼瓶CNG地下儲(chǔ)氣井集氣管緩沖罐回收罐CNG槽車55公司名稱信息壓力容器的簡(jiǎn)介（3）貯運(yùn)容器：LNG儲(chǔ)罐、LNG鋼瓶、CNG壓力容器的簡(jiǎn)介氮?dú)馄垦鯕馄繗鍤馄亢鸵胰财?6公司名稱信息壓力容器的簡(jiǎn)介14公司名稱信息57公司名稱信息二、壓力容器的全生命周期管理15公司名稱信息二、壓力容器的全生命周期管理58公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理1、壓力容器的安裝驗(yàn)收2、壓力容器的使用和修理3、壓力容器及其安全附件的檢驗(yàn)4、壓力容器的報(bào)廢16公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理1、壓力容器的安裝驗(yàn)59公司名稱信息1、壓力容器的安裝驗(yàn)收壓力容器安裝工程完工后，應(yīng)由設(shè)備管理部門組織安裝單位，使用單位及相關(guān)部門參加驗(yàn)收，合格后方可投用。并辦理書面移交手續(xù)。移交資料一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)文件和資料。（2）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器制造、現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)文件和資料。（3）壓力容器安裝告知書。（4）設(shè)備安裝器的檢查驗(yàn)收記錄。壓力容器的全生命周期管理17公司名稱信息1、壓力容器的安裝驗(yàn)收壓力容器的全生命周期管60公司名稱信息（5）設(shè)備安裝記錄。（6）基礎(chǔ)檢查記錄。（7）隱蔽工程記錄。（8）設(shè)計(jì)變更通知書。（9）壓力試驗(yàn)記錄。（10）壓力容器安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書。壓力容器的全生命周期管理18公司名稱信息（5）設(shè)備安裝記錄。壓力容器的全生命周期管理61公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理2、壓力容器的使用和修理（1）壓力容器的使用1）登記壓力容器屬于特種設(shè)備，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十五條規(guī)定：壓力容器投入使用前或者投入使用后３０日內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。19公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理2、壓力容器的使用和壓力容器的全生命周期管理2）制訂壓力容器安全操作規(guī)程

根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第63條規(guī)定，使用壓力容器的單位，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制訂容器安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。安全操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程至少包括：

A.容器的操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力、最高或最低工作溫度；

B．容器的操作方法，開、停車的操作程序和注意事項(xiàng)；

C．容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施；

D．容器停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。

高壓管網(wǎng)分公司的壓力容器安全操作規(guī)程由使用部門組織編寫，輸配管理部和安全科及集團(tuán)相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行會(huì)審，由分公司總經(jīng)理簽署批準(zhǔn)。62公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理2）制訂壓力容器安全操作規(guī)程20公司壓力容器的全生命周期管理3）安全技術(shù)檔案的建立和管理根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十五條規(guī)定，壓力容器使用單位需建立安全技術(shù)檔案，應(yīng)包括以下方面：（一）特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；（二）特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；（三）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；（四）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；（五）特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。63公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理3）安全技術(shù)檔案的建立和管理21壓力容器的全生命周期管理

高壓管網(wǎng)分公司的安全技術(shù)檔案由設(shè)備使用部門建立，輸配管理部門統(tǒng)一保管。64公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理22公司名稱信息65公司名稱信息4）操作人員管理壓力容器操作人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)考核合格，并取得國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員證書，方可獨(dú)立從事壓力容器操作。壓力容器操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、崗位操作規(guī)程及有關(guān)的安全規(guī)章制度。壓力容器的全生命周期管理23公司名稱信息4）操作人員管理壓力容器的全生命周期管理壓力容器的全生命周期管理（2）壓力容器的修理壓力容器的修理需嚴(yán)格按照SYT6507-2000《壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范維護(hù)檢驗(yàn)、定級(jí)、修理和改造》中第7點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行；根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第68條規(guī)定，第三類容器修理還應(yīng)報(bào)上級(jí)主管部門和報(bào)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門備案；《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第21條規(guī)定，重大維修過(guò)程，必須經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的不得出廠或者交付使用。

高壓管網(wǎng)分公司壓力容器的修理，嚴(yán)格按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和SYT6507-2000《壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范維護(hù)檢驗(yàn)、定級(jí)、修理和改造》執(zhí)行，流程如下：66公司名稱信息設(shè)備使用部門提出申請(qǐng)輸配管理部審核分公司總經(jīng)理審批聯(lián)系修理單位修理設(shè)備，重大修理需相關(guān)監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督下進(jìn)行驗(yàn)收合格，投入生產(chǎn)壓力容器的全生命周期管理（2）壓力容器的修理24公司名稱信壓力容器的全生命周期管理3、壓力容器及其安全附件的檢驗(yàn)（1）壓力容器的檢驗(yàn)1）檢驗(yàn)種類和周期根據(jù)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》第７１條規(guī)定：容器的定期檢驗(yàn)，分為外部檢查，內(nèi)外部檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)容器的技術(shù)狀況和使用條件，由使用單位自行確定，但每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。

壓力容器全面檢驗(yàn)的具體周期，是由壓力容器的安全狀況等級(jí)決定。TSGR7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定：

安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，一般每6年一次；安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般3~6年一次；安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。壓力容器安全狀況等級(jí)的評(píng)定按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第五章進(jìn)行。67公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理3、壓力容器及其安全附件的檢驗(yàn)25公壓力容器的全生命周期管理2）檢驗(yàn)項(xiàng)目A、外部檢查（年度檢查）《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》第７３條規(guī)定，壓力容器外部檢查的項(xiàng)目如下：容器的防腐層、保溫層及設(shè)備銘牌是否完好；容器外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等不正?，F(xiàn)象；容器的接管焊縫、受壓元件等有無(wú)泄漏；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異常現(xiàn)象。68公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理2）檢驗(yàn)項(xiàng)目26公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理B、外部檢查《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》第７４條規(guī)定，容器內(nèi)外部檢驗(yàn)的項(xiàng)目如下：外部檢查的全部項(xiàng)目。容器內(nèi)外表面、開孔接管處有無(wú)介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象。容器的所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無(wú)斷裂或裂紋。對(duì)有懷疑的部位，應(yīng)采用１０倍放大鏡檢查或采用磁粉、著色進(jìn)行表面探傷。如發(fā)現(xiàn)表面裂紋時(shí)，還應(yīng)采取超聲波或射線進(jìn)一步抽查焊縫總長(zhǎng)的２０％（對(duì)鍛制或撥制的無(wú)縫容器，抽查面積應(yīng)不小于總面積的２０％）。如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則對(duì)制造時(shí)已進(jìn)行１００％無(wú)損探傷檢查的容器，可不作進(jìn)一步抽查，但對(duì)制造時(shí)采用局部無(wú)損探傷檢驗(yàn)的容器，仍應(yīng)進(jìn)一步作適當(dāng)?shù)某椴椋梢孕∮冢玻埃ィ坏眯∮冢保埃ィ?9公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理B、外部檢查27公司名稱信壓力容器的全生命周期管理有襯里的容器，襯里是否有凸起、開裂及其他損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)襯里出現(xiàn)上述缺陷有可能影響容器本體時(shí)，應(yīng)將該處襯里部分或全部去掉，并檢查容器殼體是否有腐蝕或裂紋。筒體、封頭等通過(guò)上述檢驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。測(cè)量的壁厚如小于最小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核算，并提出可否繼續(xù)使用的建議和許用最高工作壓力。容器內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料金相組織或連續(xù)性破環(huán)時(shí)（如脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等），在必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定并做出檢驗(yàn)報(bào)告。高壓、超高壓容器的主要緊固螺栓，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外形宏觀檢查（螺紋、圓角過(guò)渡部位、長(zhǎng)度等），并用磁粉或有著色探傷檢查有無(wú)裂紋。70公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理有襯里的容器，襯里是否有凸起、開裂及壓力容器的全生命周期管理C、

全面檢驗(yàn)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》第７5條規(guī)定，壓力容器全面檢驗(yàn)的項(xiàng)目如下：

外部檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。

對(duì)主要焊縫（或殼體）進(jìn)行無(wú)損探傷抽查，抽查長(zhǎng)度為容器焊縫總長(zhǎng)（或殼體面積）的２０％，對(duì)高壓、超高壓的反應(yīng)容器，應(yīng)進(jìn)行１００％超聲波探傷，必要時(shí)還應(yīng)作表面探傷。

設(shè)計(jì)壓力Pw≤0.3MPa，且Pw×V≤500MPa*L，其工作介質(zhì)為非易燃或無(wú)毒的容器，如采用１０倍以上放大鏡檢查或表面探傷，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)缺陷，可以不作射線或超志波探傷抽查。

超聲波或射線探傷抽查合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》第四章第４４條表二的要求。

71公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理C、全面檢驗(yàn)29公司壓力容器的全生命周期管理

容器內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后，按本規(guī)程第四章的規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)壓力，如容器的實(shí)際最高工作壓力低于設(shè)計(jì)壓力時(shí)，Ｐ可取容器的安全裝置開啟或爆破壓力。72公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理

容器內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后，按本規(guī)程第四壓力容器的全生命周期管理

D、耐壓試驗(yàn)TSGR7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第二十七條規(guī)定，全面檢驗(yàn)合格后方允許進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓，必須裝配齊全，緊固妥當(dāng)。耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，并且經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查認(rèn)可。耐壓試驗(yàn)過(guò)程中，檢驗(yàn)人員與使用單位壓力容器管理人員到試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)不得進(jìn)行與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的工作，無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。73公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理D、耐壓試驗(yàn)31公司壓力容器的全生命周期管理

高壓管網(wǎng)分公司壓力容器的外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)計(jì)劃，均由設(shè)備使用部門制定，輸配管理部審核，并經(jīng)分公司總經(jīng)理審批通過(guò)后，再由輸配管理部聯(lián)系檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告由輸配管理部統(tǒng)一保存。分公司現(xiàn)有壓力容器檢驗(yàn)實(shí)際情況如《高壓管網(wǎng)分公司現(xiàn)有壓力容器的實(shí)際檢驗(yàn)情況匯總表》74公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理高壓管網(wǎng)分公司壓力容壓力容器的全生命周期管理（3）壓力容器安全附件的檢驗(yàn)壓力容器安全附件包括安全閥、壓力表、爆破片、易熔塞、液位計(jì)、緊急切斷閥等附件。

75公司名稱信息壓力容器的全生命周期管理（3）壓力容器安全附件的檢驗(yàn)376公司名稱信息（1）在用壓力容器的安全附件管理應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）設(shè)備管理部門和設(shè)備使用部門應(yīng)建立安全附件臺(tái)賬。（3）固定式壓力容器安全閥的整定壓力、爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力、安全連鎖裝置的設(shè)定值除有特殊要求外，按壓力容器的最高工作壓力的1.05~1.1倍設(shè)定，但不得高于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。移動(dòng)式壓力容器安全閥的整定壓力按罐體設(shè)計(jì)壓力的1.05~1.1倍設(shè)定（低溫深冷型罐車安全閥整定壓力不得超過(guò)罐體的設(shè)計(jì)壓力）。安全閥的整定壓力必須在安全閥的整定壓力范圍內(nèi)。（4）嚴(yán)禁任意變更壓力容器安全閥的整定壓力、爆破片的爆破設(shè)計(jì)壓力、安全連鎖裝置的設(shè)定值，如確需修改時(shí)，應(yīng)以書面形式向相關(guān)管理部門申壓力容器的全生命周期管理34公司名稱信息（1）在用壓力容器的安全附件管理應(yīng)符合《壓力77公司名稱信息報(bào)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。必要時(shí)應(yīng)先由壓力容器原設(shè)計(jì)單位或具有相應(yīng)資格的