xx公司油氣管道完整性管理實施計劃(計劃時間)

油氣輸送管道完整性管理實施計劃天然氣管道現(xiàn)狀：我公司天然氣管線由錦西化工總廠規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計，1991年4月由遼寧省工業(yè)安裝工程公司第七分公司完成管道敷設(shè)工作。天然氣管線設(shè)計壓力為1MPa，設(shè)計溫度為20℃，工作壓力為≤0.8MPa，工作溫度為常溫。管道規(guī)格為Φ478mm×8mm，材質(zhì)為A3鋼，外防腐層采用石油瀝青+玻璃絲布,管道采用犧牲陽極進行了陰極保護（2014年安裝）。管道起點位于錦州20-2天然氣分離廠，穿過龍灣南大街后穿山地及農(nóng)田，穿越鐵路，海辰路，進入錦西石化公司，到達方大化工后出土，延管廊至錦西天然氣化工有限責任公司。2014年9月1日至2015年3月31日，國家質(zhì)檢總局中國特種設(shè)備檢測研究院受錦西天然氣化工有限責任公司的委托，對天然氣管線進行了全面檢驗。檢測主要工作內(nèi)容有：資料審查、一般性宏觀檢驗、管線腐蝕環(huán)境調(diào)查、風險評估、管線探查與管道外防腐層狀況檢測、陰極保護效果檢測、管體腐蝕缺陷檢測、超聲波測厚、路由圖繪制、架空段管線宏觀檢測、焊口超聲波檢測、腐蝕防護系統(tǒng)綜合評價、管系應(yīng)力分析、剩余強度評估、剩余壽命預(yù)測、整改意見。按照《油氣輸送管道完整性管理規(guī)范》（GB32167-2015）之要求，我們需要完成如下工作：1、數(shù)據(jù)采集與整合（包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)移交、數(shù)據(jù)存儲與更新）2、高后果區(qū)識別（包括識別準則、高后果區(qū)識別工作的基本要求、高后果區(qū)的管理、高后果區(qū)識別報告）3、風險評價（包括評價目標評價方法評價流程、風險可接受性、風險再評價、報告）4、完整性評價（包括評價方法及評價周期、內(nèi)檢測、壓力試驗、直接評價、其他評價、適用性評價、管道繼續(xù)使用評估）5、風險消減與維修維護（包括日常管理與巡護、缺陷修復(fù)、第三方損壞風險控制、白然與地質(zhì)災(zāi)書風險控制、腐蝕風險控制、應(yīng)急支持、降壓運行）6、效能評價7、失效管理8、記錄與文檔管理9、培訓(xùn)和能力要求對照《油氣輸送管道完整性管理規(guī)范》的要求，逐項落實：“數(shù)據(jù)采集與整合”。需采集的數(shù)據(jù)包括中心線、陰極保護、管道設(shè)施第三方設(shè)施、檢測維護、基礎(chǔ)地理、運行、管道風險、應(yīng)急管理等，其中部分數(shù)據(jù)（如管道設(shè)施、應(yīng)急管理）可以自行完成，其它數(shù)據(jù)需聘請有資質(zhì)的檢驗單位測量，填寫）。“高后果區(qū)識別”。需要以采集的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，出具高后果區(qū)評價報告。此項工作需聘請有資質(zhì)的檢驗單位完成?！帮L險評價”。此項工作需聘請有資質(zhì)的檢驗單位完成。“完整性評價”。此項工作需聘請有資質(zhì)的檢驗單位完成。其中“內(nèi)檢測、壓力試驗”需管道停止供氣?！帮L險消減與維修維護”。日常管理與巡護。我公司已制定了《公司外管線安全巡檢管理制度》，落實各部門責任，規(guī)定了巡檢路線、內(nèi)容、頻次及記錄填寫等要求。缺陷修復(fù)。對已發(fā)現(xiàn)的缺陷，按照《設(shè)備隱患管理制度》要求，列為設(shè)備隱患進行管理，制定修復(fù)方案，及時修復(fù)。第三方損壞風險控制。《公司外管線安全巡檢管理制度》之第三十一條“巡檢內(nèi)容”中已明確要求，“第三十一條.巡線人員應(yīng)該密切關(guān)注管道安全范圍內(nèi)動態(tài)、管線沿線地貌變化情況。是否有自然破壞（如雨水、山洪沖刷等）人為破壞（如挖沙、取土、建筑施工及其它改變設(shè)計負荷的行為等），如有以下破壞情況，查明原因及破壞程度，并對現(xiàn)場情況照相或錄像取證，及時上報?！弊匀慌c地質(zhì)災(zāi)害風險控制?！豆就夤芫€安全巡檢管理制度》之第三十一條“巡檢內(nèi)容”中已明確要求。腐蝕風險控制。管道安裝犧牲陽極。及時修復(fù)埋地管道破損防腐層。架空管道每兩年涂刷一次防腐涂料。安裝絕緣接頭兩處（錦西石油五廠、202處理廠）。應(yīng)急支持已編制《天然氣管線泄漏應(yīng)急預(yù)案》，每年進行預(yù)案更新，并定期組織演練。降壓運行在發(fā)現(xiàn)管道泄漏時，降壓運行，直至漏點處理完畢。裝置運行異常時，降壓運行，減負荷?！靶茉u價”。待取得油氣輸送管道完整性評價報告后，我公司可通過以下方式定期開展效能評價確定完整性管理的有效性。管理審核可采用內(nèi)部審核或外部審核方式,發(fā)現(xiàn)并改進管理存在的不足；效能評價應(yīng)考慮針對具體危害因素的專項效能和完整性管理項目的整體效能設(shè)定評價指標；應(yīng)通過對標,査找與行業(yè)先進水平的差距；效能評價活動結(jié)束后,應(yīng)出具效能評價報告。失效管理針對天然氣管線架空段六處漏點，召開專題分析會，制定檢修方案及防范措施?，F(xiàn)已安裝卡具，修復(fù)完畢。按照《隱患管理制度》要求，制定防范措施及檢修預(yù)案，同時，落實后續(xù)評估等事宜。記錄與文檔管理收集、整理檢驗報告、檢修方案、會議紀要等與天然氣管道相關(guān)的文檔資料。培訓(xùn)和能力要求公司已對天然氣管道巡檢人員進行培訓(xùn)，并已取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力管道巡檢人員資格證》。為了建立天然氣管道完善性管理體制，特制定計劃如下：聘請有資質(zhì)的檢驗單位對我公司天然氣管道進行油氣輸送管道完整性評價:（1）2017年我公司天然氣管道到期檢驗，計劃聘請有資質(zhì)的檢驗單位在天然氣管道在線檢驗的同時，完成《油氣輸送管道完整性管理規(guī)范》的要求之1-3項（即：數(shù)據(jù)采集與整合、高后果區(qū)識別、風險評價）。計劃時間：2017年3月-2017年8月（2）《油氣輸送管道完整性管理規(guī)范》的要求之第4項“完整性評價”（包括評價方法及評價周期、內(nèi)檢測、壓力試驗、直接評價、其他評價、適用性評價、管道繼續(xù)使用評估）。此項工作需聘請有資質(zhì)的檢驗單位完成。其中“內(nèi)檢測、壓力試驗”需管道停止供氣。計劃時間：如果2017年裝置大修，計劃在大修天然氣管道停氣期間，進行“內(nèi)檢測、壓力試驗等項目”2、“風險消減與維修維護”。計劃時間：已完成，進一步完善。（1）日常管理與巡護。我公司已制定了《公司外管線安全巡檢管理制度》，落實各部門責任，規(guī)定了巡檢路線、內(nèi)容、頻次及記錄填寫等要求。（2）缺陷修復(fù)。對已發(fā)現(xiàn)的缺陷，按照《設(shè)備隱患管理制度》要求，列為設(shè)備隱患進行管理，制定修復(fù)方案，及時修復(fù)。（3）第三方損壞風險控制?！豆就夤芫€安全巡檢管理制度》之第三十一條“巡檢內(nèi)容”中已明確要求，“第三十一條.巡線人員應(yīng)該密切關(guān)注管道安全范圍內(nèi)動態(tài)、管線沿線地貌變化情況。是否有自然破壞（如雨水、山洪沖刷等）人為破壞（如挖沙、取土、建筑施工及其它改變設(shè)計負荷的行為等），如有以下破壞情況，查明原因及破壞程度，并對現(xiàn)場情況照相或錄像取證，及時上報。”（4）自然與地質(zhì)災(zāi)害風險控制。《公司外管線安全巡檢管理制度》之第三十一條“巡檢內(nèi)容”中已明確要求。（5）腐蝕風險控制。A、管道安裝犧牲陽極。B、及時修復(fù)埋地管道破損防腐層。C、架空管道每兩年涂刷一次防腐涂料。D、已安裝絕緣接頭兩處（錦西石油五廠、202處理廠）。（6）應(yīng)急支持已編制《天然氣管線泄漏應(yīng)急預(yù)案》，每年進行預(yù)案更新，并定期組織演練。（7）降壓運行A、在發(fā)現(xiàn)管道泄漏時，降壓運行，直至漏點處理完畢。B、裝置運行異常時，降壓運行，減負荷。3、“效能評價”。待取得油氣輸送管道完整性評價報告后，我公司可通過以下方式定期開展效能評價確定完整性管理的有效性。計劃時間：2017年8月-2017年10月。（1）管理審核可采用內(nèi)部審核或外部審核方式,發(fā)現(xiàn)并改進管理存在的不足；（2）效能評價應(yīng)考慮針對具體危害因素的專項效能和完整性管理項目的整體效能設(shè)定評價指標；（3）應(yīng)通過對標,査找與行業(yè)先進水平的差距；（4）效能評價活動結(jié)束后,應(yīng)出具效能評價報告。4、“失效管理”。計劃時間：已完成，按《油氣輸送管道完整性管理規(guī)范》的要求，進一步完善。（1）針對天然氣管線架空段六處漏點，召開專題分析會，制定檢修方案及防范措施?，F(xiàn)已安裝卡具，修復(fù)完畢。（2）按照《隱患管理制度》要求，制定防范措施及檢修預(yù)案，同時，落實后續(xù)評估等