ZGM型中速輥式磨煤機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)-課件

ZGM型中速輥式磨煤機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)ZGM型中速輥式磨煤機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1工作原理

我公司的制粉系統(tǒng)采用中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺爐配6臺北京電力修造總廠生產(chǎn)的ZGM113G-II型中速磨煤機(jī)，燃燒設(shè)計(jì)煤種時(shí)，5臺運(yùn)行，1臺備用。每臺磨煤機(jī)帶鍋爐的一層燃燒器。ZGM113磨煤機(jī)是一種中速輥盤式磨煤機(jī)，其碾磨部分是由轉(zhuǎn)動的磨環(huán)和三個沿磨環(huán)滾動的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。原煤從磨煤機(jī)的中央落煤管落到磨環(huán)上，在離心力作用下將原煤運(yùn)動至碾磨滾道上，通過磨輥進(jìn)行碾磨。三個磨輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上，碾磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生，通過靜定的三點(diǎn)系統(tǒng)，碾磨力均勻作用至三個磨輥上，這個力是經(jīng)磨環(huán)、磨輥、壓架、拉桿、傳動盤、減速機(jī)、液壓缸后通過底板傳至基礎(chǔ)。原煤的碾磨和干燥同時(shí)進(jìn)行，一次風(fēng)通過噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨環(huán)周圍，將從磨環(huán)上切向甩的煤粉吹送至磨機(jī)上部的分離器，在分離器中進(jìn)行分離，粗粉被分離出來返回磨環(huán)重磨，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器。2工作原理

我公司的制粉系統(tǒng)采用中速磨煤機(jī)冷一

它的輥?zhàn)佑?個，尺寸較大，外形近似車輪，三個輥?zhàn)踊コ?20°布置在磨盤上。磨環(huán)由多塊耐磨鑄造材料組成，常用鎳硬鑄鐵。磨環(huán)為圓環(huán)形，磨環(huán)固定在磨盤上，磨環(huán)外圍是一圈噴嘴環(huán)。每臺磨煤機(jī)配有一臺液壓加載裝置，因此，研磨壓力除磨輥?zhàn)灾赝庵饕獊碜约訅合到y(tǒng)。研磨壓力可以通過調(diào)整加載壓力實(shí)現(xiàn)，加載壓力越大，其研磨壓力越大。磨輥與磨環(huán)非直接接觸預(yù)留有一定間隙。當(dāng)磨煤機(jī)啟動時(shí)，減速器帶動磨盤轉(zhuǎn)動，同時(shí)磨盤帶動磨輥在磨環(huán)上滾動，煤通過輥?zhàn)酉旅鏁r(shí)被碾碎。啟動前要先啟給煤機(jī)，少量布煤后，再將磨輥放下，減少磨煤機(jī)振動。3它的輥?zhàn)佑?個，尺寸較大，外形近似車輪，三個輥?zhàn)踊コ?20熱風(fēng)從風(fēng)道引入風(fēng)室后，通過磨盤周圍的風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨盤的上部，由氣流的卷吸作用將磨盤上研磨過的煤粉帶入磨煤機(jī)上部的分離器中，經(jīng)分離器分離，合格的煤粉引出磨煤機(jī)，不合格的煤粉回落磨盤上重磨。為了保證轉(zhuǎn)動部件的潤滑，這種磨煤機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度一般小于400度。熱風(fēng)通過風(fēng)環(huán)時(shí)，風(fēng)速一般在35m/s以上，以便能將磨盤邊緣落下的煤粒托住。不易磨碎的矸石、黃鐵礦石、石頭和鐵塊等雜物，由于相對密度大，氣流托不住，會經(jīng)風(fēng)環(huán)落入風(fēng)室，經(jīng)刮板排出磨煤機(jī)。密封風(fēng)用于磨盤和磨輥的密封。磨制揮發(fā)份較大的煤時(shí)，往往在一次風(fēng)室入口、磨室和分離器處加裝消防蒸汽。4熱風(fēng)從風(fēng)道引入風(fēng)室后，通過磨盤周圍的風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨盤的上部，由氣結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

·

磨輥直徑大，滾動阻力小，故出力特性好，電耗低；

·

出力平穩(wěn)，噪音低，振動?。?/p>

·

采用固定的鉸軸支撐磨輥，使磨輥在磨盤上有一定的傾斜度12～15°，研磨時(shí)磨輥單側(cè)磨損，同時(shí)具有擺動優(yōu)勢，提高了耐磨件的使用壽命；

·

磨輥在水平位置具有一定的自由度，可以擺動，對鐵塊、木塊、石塊適應(yīng)能力強(qiáng)；

5結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

·磨輥直徑大，滾動阻力小，故出力·

磨輥與磨盤端面形狀相配，保證了良好的研磨效果，確保磨煤機(jī)的后期出力；

·

三個磨輥加載負(fù)荷直接傳至基礎(chǔ)，以靜定系統(tǒng)均勻傳遞研磨力，磨煤機(jī)外殼不承受重大載荷，磨煤機(jī)穩(wěn)定性最佳；

·

煤粉均勻度高；

·

可帶負(fù)荷起動，且布置緊湊，檢修方便安全。6·磨輥與磨盤端面形狀相配，保證了良好的研磨效果，確保磨煤機(jī)77皮帶式給煤機(jī)

皮帶式給煤機(jī)就是小型的膠帶輸送機(jī)。它的傳送方式與一般膠帶輸送機(jī)一樣，不同的是它還能稱量，指示給煤量。這種給煤機(jī)主要由皮帶、皮帶輪、稱重機(jī)構(gòu)、清掃皮帶和給煤機(jī)外殼組成。皮帶由主驅(qū)動輪帶動運(yùn)轉(zhuǎn)，將原煤由進(jìn)煤口送到給煤機(jī)出口，給煤機(jī)出力的變化由調(diào)速裝置改變主驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)。在給煤機(jī)的輸送帶下設(shè)有一個清掃皮帶，其作用是將上部主皮帶散落或者帶下來的少量煤及時(shí)運(yùn)走，防止原煤堵積在給煤機(jī)中。8皮帶式給煤機(jī)皮帶式給煤機(jī)就是小型的膠帶輸送機(jī)。它大家學(xué)習(xí)辛苦了，還是要堅(jiān)持繼續(xù)保持安靜9大家學(xué)習(xí)辛苦了，還是要堅(jiān)持繼續(xù)保持安靜9

皮帶的稱重機(jī)構(gòu)包括稱重輥?zhàn)雍头Q重測量設(shè)備兩部分。它是通過測量兩個稱重輥?zhàn)又g某一點(diǎn)皮帶垂直向下的位移來計(jì)算該段上原煤的質(zhì)量的，用測出的煤量和皮帶的行走速度得出給煤率（kg/s），在通過熱工儀表既能直觀地指示鍋爐某一瞬時(shí)的耗煤量，又能通過積算器計(jì)算出一天所消耗的煤量。這種給煤機(jī)的外殼具有良好的密封，便于在正壓下工作，內(nèi)部還裝有照明燈，運(yùn)行值班人員可以各這件時(shí)空的玻璃觀察給煤機(jī)內(nèi)部皮帶的運(yùn)行情況10皮帶的稱重機(jī)構(gòu)包括稱重輥?zhàn)雍头Q重測量設(shè)備兩部分。制粉系統(tǒng)常見事故處理給媒機(jī)入口堵煤現(xiàn)象：1）磨媒機(jī)電流減小，出口溫度升高。

2）給煤量減少甚至為零，磨出口風(fēng)壓增大。

3）負(fù)荷下降，主汽壓力下降，溫度下降。

4）就地給煤機(jī)皮帶上沒煤。

5）磨煤機(jī)振動

6）冷熱風(fēng)門投自動時(shí)，冷風(fēng)門開大熱風(fēng)門關(guān)小，爐膛負(fù)壓增大11制粉系統(tǒng)常見事故處理給媒機(jī)入口堵煤11原因：1）原煤太濕

2）原煤斗篷煤

3）有異物卡住

4）有較大的煤塊處理：1）適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，維持給水流量，主汽溫度及爐膛負(fù)壓。2）關(guān)小磨入口總風(fēng)門維持磨出口風(fēng)壓不要過高，注意一次風(fēng)機(jī)搶風(fēng),控制磨出口溫度70度。

3）如磨振動將磨輥提升，將給煤機(jī)轉(zhuǎn)速減至最低。4）派人去就地振打原煤斗，如堵煤不嚴(yán)重，已敲通，重新給磨煤機(jī)布煤，按正常啟動進(jìn)行，恢復(fù)原負(fù)荷。12原因：1）原煤太濕125）如磨振打不通，將給煤機(jī)，磨煤機(jī)停止，聯(lián)系檢修處理。

6）啟動備用磨，根據(jù)值長令恢復(fù)原負(fù)荷。

7）如負(fù)荷低時(shí)，燃燒不穩(wěn)投油助燃。

8）如磨煤機(jī)出口溫度異常升高，投入磨煤機(jī)消防蒸汽

9）在事故處理過程中，注意其它磨運(yùn)行情況。135）如磨振打不通，將給煤機(jī)，磨煤機(jī)停止，聯(lián)系檢修處理。給煤機(jī)落煤管堵煤現(xiàn)象：1）磨媒機(jī)電流減小，出口溫度升高，磨出口風(fēng)壓增大。

2）負(fù)荷下降，主汽壓力下降，溫度下降3）冷熱風(fēng)門投自動時(shí)，冷風(fēng)門開大熱風(fēng)門關(guān)小，爐膛負(fù)壓增大4）磨加載力下降，磨煤機(jī)振動5）給煤機(jī)出口堵煤信號發(fā)，給煤機(jī)跳閘14給煤機(jī)落煤管堵煤現(xiàn)象：1）磨媒機(jī)電流減小，出口溫度升高，磨出原因：1）原煤太濕

2)

有異物卡住

3）有較大的煤塊

4）落煤管煤閘板誤關(guān)15原因：1）原煤太濕15處理：1）適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，維持給水流量，主汽溫度及爐膛負(fù)壓。2）關(guān)小磨入口總風(fēng)門維持磨出口風(fēng)壓不要過高，注意一次風(fēng)機(jī)搶風(fēng),控制磨出口溫度70度。

3）如給煤機(jī)沒跳應(yīng)立即拉掉，將原煤斗煤閘板關(guān)閉，投入磨煤機(jī)消防蒸汽

4）如磨煤機(jī)振動，將磨輥提升

5）在10分鐘內(nèi)將磨煤機(jī)拉掉，不要跳磨。

6）啟動備用磨，根據(jù)值長令恢復(fù)原負(fù)荷.7）如低負(fù)荷時(shí)應(yīng)先投油助燃，然后停止磨煤機(jī)。

8）在事故處理過程中，注意其它磨運(yùn)行情況（超電流，過負(fù)荷等）16處理：1）適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，維持給水流量，主汽溫度及爐膛負(fù)壓磨煤機(jī)滿煤現(xiàn)象：1）磨電流增大且擺動，磨進(jìn)口風(fēng)壓增大，出口風(fēng)壓降低，磨出口溫度降低，負(fù)荷下降。

2）磨就地振動，冷風(fēng)門關(guān)小熱風(fēng)門開大，爐膛負(fù)壓增大。

3）負(fù)荷下降，主汽壓力下降，主再熱汽溫度下降。

4）就地磨煤機(jī)從不嚴(yán)密處往外漏煤17磨煤機(jī)滿煤現(xiàn)象：1）磨電流增大且擺動，磨進(jìn)口風(fēng)壓增大，出口原因：1）煤濕，磨入口風(fēng)壓低，磨出口溫度維持過低。2）一次風(fēng)壓低，給煤機(jī)煤量大。3）磨入口總風(fēng)門開度過小，通風(fēng)量不足。4）磨分離器擋板堵。5)煤質(zhì)不好,不易研磨。6)煤質(zhì)變差,磨煤機(jī)過出力，備用磨沒啟。18原因：1）煤濕，磨入口風(fēng)壓低，磨出口溫度維持過低。18處理：1）適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，維持給水流量，主汽溫度及爐膛負(fù)壓。2）立即減小給煤機(jī)出力，如滿煤嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將給煤機(jī)入口閘板關(guān)閉。3）逐步增加一次風(fēng)壓，開大冷風(fēng)門，同時(shí)開大熱風(fēng)門，增加磨的通風(fēng)量。4）將磨輥提升，注意磨出口風(fēng)壓變化，如增加過快，迅速關(guān)小混合風(fēng)門，注意一次風(fēng)機(jī)搶風(fēng)問題。19處理：1）適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，維持給水流量，主汽溫度及爐膛負(fù)壓5）隔幾分鐘后，將磨輥再放下，注意磨出口風(fēng)壓不宜增加過快，隔幾分鐘后再提起，如此反復(fù)，磨電流下降為止。6）如磨還不通，停磨，聯(lián)系檢修處理。7）需注意的是：防止磨通時(shí)注意磨通風(fēng)量不宜過大，需逐步將磨出口風(fēng)壓提高。205）隔幾分鐘后，將磨輥再放下，注意磨出口風(fēng)壓不宜增加過快，隔現(xiàn)象：1）事故報(bào)警，給煤機(jī)跳閘。

2）給煤量降為零，總給煤量突降。

3）協(xié)調(diào)投入時(shí)，其它給煤機(jī)給煤量增加

4）磨出口壓力增加，出口溫度增高，磨電流下降。冷風(fēng)門開大，熱風(fēng)門關(guān)小。磨入口溫度降低，爐膛負(fù)壓增大。

5）負(fù)荷下降，主汽壓力下降，溫度下降，鍋爐氧量上升。21現(xiàn)象：1）事故報(bào)警，給煤機(jī)跳閘。21給煤機(jī)跳閘原因：1）給煤機(jī)出口堵煤信號發(fā)。

2）磨煤機(jī)跳閘，聯(lián)跳給煤機(jī)。

3）給煤機(jī)運(yùn)行出口閘板關(guān)閉。

4）電氣保護(hù)動作。22給煤機(jī)跳閘原因：1）給煤機(jī)出口堵煤信號發(fā)。22處理：1）適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，維持給水流量，主汽溫度及爐膛負(fù)壓。

2）派人迅速至就地，將給煤機(jī)點(diǎn)動，然后切至遠(yuǎn)方。將給煤機(jī)啟動。

3）在此期間，將磨出口風(fēng)壓快速降低，注意一次風(fēng)機(jī)搶風(fēng)，根據(jù)磨電流，將磨輥提升，防止磨振動。

4）控制磨出口溫度在70度以下，及時(shí)投入磨煤機(jī)消防蒸汽。23處理：1）適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，維持給水流量，主汽溫度及爐膛負(fù)壓5）給煤機(jī)合起來之后，逐步提升轉(zhuǎn)速，恢復(fù)原負(fù)荷（正常啟磨）

6）如給煤機(jī)沒合起來，將其它磨出力增大，在10分鐘內(nèi)，將磨拉掉不要跳磨，盡量降低磨出力（按停磨處理）

7）低負(fù)荷時(shí)，燃燒不穩(wěn)，投油助燃。

8）查明給煤機(jī)跳閘原因，恢復(fù)備用。

9）在事故處理過程中，注意其它磨運(yùn)行情況（超電流，過負(fù)荷等）245）給煤機(jī)合起來之后，逐步提升轉(zhuǎn)速，恢復(fù)原負(fù)荷（制粉系統(tǒng)著火現(xiàn)象

1)磨煤機(jī)出口溫度急劇上升。

2)制粉系統(tǒng)各處風(fēng)壓、差壓、磨煤機(jī)一次風(fēng)量劇烈變化；如果發(fā)生爆燃，將影響爐膛負(fù)壓。

3)磨煤機(jī)油漆變色或粉管保溫層脫落，嚴(yán)重時(shí)粉管燒紅。膨脹節(jié)或管道燒壞時(shí)將造成煤粉外漏或噴出明火。25制粉系統(tǒng)著火現(xiàn)象

1)磨煤機(jī)出口溫度急劇上升。

2)原因

1)磨煤機(jī)出口溫度過高。

2)磨煤機(jī)內(nèi)混入易燃、易爆物。

3)原煤水份過低，揮發(fā)份過高。

4)較長時(shí)間一次風(fēng)壓過低，磨煤機(jī)出口一次風(fēng)管關(guān)斷門沒有全開，一次風(fēng)管內(nèi)有異物或燃燒器出口結(jié)焦，造成一次風(fēng)管積粉或堵塞。

5)停磨時(shí)吹掃不充分，造成磨煤機(jī)內(nèi)積煤粉引起自燃。

6)一次風(fēng)管保溫處積粉自燃。

7)石子煤排放不及時(shí)使石子煤沉積過多。

26原因

1)磨煤機(jī)出口溫度過高。

2)磨煤機(jī)內(nèi)混入易燃處理

1)當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度不正常升高（但<100℃）時(shí)，及時(shí)投入磨煤機(jī)消防蒸汽。迅速關(guān)小熱一次風(fēng)進(jìn)口調(diào)節(jié)門，開大冷一次風(fēng)進(jìn)口調(diào)節(jié)門，增加給煤機(jī)轉(zhuǎn)速（但須防止磨煤機(jī)過負(fù)荷），以盡快將磨煤機(jī)出口溫度恢復(fù)正常。2)當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度仍不正常升高（且>110℃）時(shí)，停止磨煤機(jī)、給煤機(jī)，關(guān)閉磨煤機(jī)所有風(fēng)門擋板。

3)如果是磨煤機(jī)著火，則立即投入磨煤機(jī)蒸汽滅火系統(tǒng)；如果是煤斗著火，則應(yīng)關(guān)閉給煤機(jī)進(jìn)口閘板，停運(yùn)該制粉系統(tǒng)，著火消除且磨煤機(jī)冷卻至正常溫度后，方可打開檢修門進(jìn)行清理。

27處理

1)當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度不正常升高（但<100℃）時(shí)，及4)如果是一次風(fēng)管內(nèi)著火，則關(guān)閉一次風(fēng)管隔絕門；如果是一次風(fēng)管保溫處積粉自燃，可保持制粉系統(tǒng)運(yùn)行，用消防器材或消防水進(jìn)行滅火。

5)處理明火時(shí)須通知消防隊(duì)到場。

6)聯(lián)系檢修確認(rèn)制粉系統(tǒng)正常后方可重新啟動，重新啟動時(shí)應(yīng)注意防止制粉系統(tǒng)堵塞。

284)如果是一次風(fēng)管內(nèi)著火，則關(guān)閉一次風(fēng)管隔絕門；如果是一次制粉系統(tǒng)爆炸現(xiàn)象：1）從磨防爆皮處冒煙冒火

2）如果一次風(fēng)室入口爆炸，從破裂處往外冒煙

3）磨爆炸時(shí)，負(fù)壓變化大，嚴(yán)重時(shí)，負(fù)壓保護(hù)動作，滅火29制粉系統(tǒng)爆炸現(xiàn)象：1）從磨防爆皮處冒煙冒火29原因：煤粉發(fā)生爆炸必須具備以下幾個條件：⑴要有強(qiáng)烈的熱源。如電火花、明火、達(dá)到燃點(diǎn)的高溫氣體等。⑵有足夠濃度的煤粉。⑶有充足的氧氣。1）磨長時(shí)間停運(yùn)沒有時(shí)切換，煤粉濃度達(dá)到極限（1500－2000，35－45g/m3），一通風(fēng)，發(fā)生爆炸。

2）磨入口熱風(fēng)門不嚴(yán)，導(dǎo)致入口溫度過高，磨內(nèi)部自燃

3）磨進(jìn)入易燃易爆物品，如（雷管、炸藥）或原煤自燃進(jìn)入磨內(nèi)30原因：煤粉發(fā)生爆炸必須具備以下幾個條件：30處理：1）立即停止磨煤機(jī)運(yùn)行，注意維持爐膛負(fù)壓

2）嚴(yán)密關(guān)閉磨出入口擋板，投入磨消防蒸汽。

3）待磨出口溫度降至60度以下，聯(lián)系檢修進(jìn)行處理。

4）如果著火控制不住，及時(shí)通知消防隊(duì)進(jìn)行處理。31處理：1）立即停止磨煤機(jī)運(yùn)行，注意維持爐膛負(fù)壓31

磨煤機(jī)跳閘現(xiàn)象：1）事故喇叭響，跳閘磨電流回零。

2）聯(lián)跳給煤機(jī)，聯(lián)關(guān)給煤機(jī)出入口煤閘板，磨冷熱快關(guān)風(fēng)門，磨出口快關(guān)門。

3）總煤量下降，汽溫汽壓下降，負(fù)壓增大

4）一次風(fēng)壓升高，大時(shí)容易造成一次風(fēng)機(jī)失速。32磨煤機(jī)跳閘現(xiàn)象：1）事故喇叭響，跳閘磨電流回零。32原因：1）磨保護(hù)動作。

2）液壓油泵和潤滑油泵失電。

3）誤碰事故按鈕。

4）磨電氣故障。33原因：1）磨保護(hù)動作。33ZGM型中速輥式磨煤機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)ZGM型中速輥式磨煤機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)34工作原理

我公司的制粉系統(tǒng)采用中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺爐配6臺北京電力修造總廠生產(chǎn)的ZGM113G-II型中速磨煤機(jī)，燃燒設(shè)計(jì)煤種時(shí)，5臺運(yùn)行，1臺備用。每臺磨煤機(jī)帶鍋爐的一層燃燒器。ZGM113磨煤機(jī)是一種中速輥盤式磨煤機(jī)，其碾磨部分是由轉(zhuǎn)動的磨環(huán)和三個沿磨環(huán)滾動的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。原煤從磨煤機(jī)的中央落煤管落到磨環(huán)上，在離心力作用下將原煤運(yùn)動至碾磨滾道上，通過磨輥進(jìn)行碾磨。三個磨輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上，碾磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生，通過靜定的三點(diǎn)系統(tǒng)，碾磨力均勻作用至三個磨輥上，這個力是經(jīng)磨環(huán)、磨輥、壓架、拉桿、傳動盤、減速機(jī)、液壓缸后通過底板傳至基礎(chǔ)。原煤的碾磨和干燥同時(shí)進(jìn)行，一次風(fēng)通過噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨環(huán)周圍，將從磨環(huán)上切向甩的煤粉吹送至磨機(jī)上部的分離器，在分離器中進(jìn)行分離，粗粉被分離出來返回磨環(huán)重磨，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器。35工作原理

我公司的制粉系統(tǒng)采用中速磨煤機(jī)冷一

它的輥?zhàn)佑?個，尺寸較大，外形近似車輪，三個輥?zhàn)踊コ?20°布置在磨盤上。磨環(huán)由多塊耐磨鑄造材料組成，常用鎳硬鑄鐵。磨環(huán)為圓環(huán)形，磨環(huán)固定在磨盤上，磨環(huán)外圍是一圈噴嘴環(huán)。每臺磨煤機(jī)配有一臺液壓加載裝置，因此，研磨壓力除磨輥?zhàn)灾赝庵饕獊碜约訅合到y(tǒng)。研磨壓力可以通過調(diào)整加載壓力實(shí)現(xiàn)，加載壓力越大，其研磨壓力越大。磨輥與磨環(huán)非直接接觸預(yù)留有一定間隙。當(dāng)磨煤機(jī)啟動時(shí)，減速器帶動磨盤轉(zhuǎn)動，同時(shí)磨盤帶動磨輥在磨環(huán)上滾動，煤通過輥?zhàn)酉旅鏁r(shí)被碾碎。啟動前要先啟給煤機(jī)，少量布煤后，再將磨輥放下，減少磨煤機(jī)振動。36它的輥?zhàn)佑?個，尺寸較大，外形近似車輪，三個輥?zhàn)踊コ?20熱風(fēng)從風(fēng)道引入風(fēng)室后，通過磨盤周圍的風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨盤的上部，由氣流的卷吸作用將磨盤上研磨過的煤粉帶入磨煤機(jī)上部的分離器中，經(jīng)分離器分離，合格的煤粉引出磨煤機(jī)，不合格的煤粉回落磨盤上重磨。為了保證轉(zhuǎn)動部件的潤滑，這種磨煤機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度一般小于400度。熱風(fēng)通過風(fēng)環(huán)時(shí)，風(fēng)速一般在35m/s以上，以便能將磨盤邊緣落下的煤粒托住。不易磨碎的矸石、黃鐵礦石、石頭和鐵塊等雜物，由于相對密度大，氣流托不住，會經(jīng)風(fēng)環(huán)落入風(fēng)室，經(jīng)刮板排出磨煤機(jī)。密封風(fēng)用于磨盤和磨輥的密封。磨制揮發(fā)份較大的煤時(shí)，往往在一次風(fēng)室入口、磨室和分離器處加裝消防蒸汽。37熱風(fēng)從風(fēng)道引入風(fēng)室后，通過磨盤周圍的風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨盤的上部，由氣結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

·

磨輥直徑大，滾動阻力小，故出力特性好，電耗低；

·

出力平穩(wěn)，噪音低，振動?。?/p>

·

采用固定的鉸軸支撐磨輥，使磨輥在磨盤上有一定的傾斜度12～15°，研磨時(shí)磨輥單側(cè)磨損，同時(shí)具有擺動優(yōu)勢，提高了耐磨件的使用壽命；

·

磨輥在水平位置具有一定的自由度，可以擺動，對鐵塊、木塊、石塊適應(yīng)能力強(qiáng)；

38結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

·磨輥直徑大，滾動阻力小，故出力·

磨輥與磨盤端面形狀相配，保證了良好的研磨效果，確保磨煤機(jī)的后期出力；

·

三個磨輥加載負(fù)荷直接傳至基礎(chǔ)，以靜定系統(tǒng)均勻傳遞研磨力，磨煤機(jī)外殼不承受重大載荷，磨煤機(jī)穩(wěn)定性最佳；

·

煤粉均勻度高；

·

可帶負(fù)荷起動，且布置緊湊，檢修方便安全。39·磨輥與磨盤端面形狀相配，保證了良好的研磨效果，確保磨煤機(jī)407皮帶式給煤機(jī)

皮帶式給煤機(jī)就是小型的膠帶輸送機(jī)。它的傳送方式與一般膠帶輸送機(jī)一樣，不同的是它還能稱量，指示給煤量。這種給煤機(jī)主要由皮帶、皮帶輪、稱重機(jī)構(gòu)、清掃皮帶和給煤機(jī)外殼組成。皮帶由主驅(qū)動輪帶動運(yùn)轉(zhuǎn)，將原煤由進(jìn)煤口送到給煤機(jī)出口，給煤機(jī)出力的變化由調(diào)速裝置改變主驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)。在給煤機(jī)的輸送帶下設(shè)有一個清掃皮帶，其作用是將上部主皮帶散落或者帶下來的少量煤及時(shí)運(yùn)走，防止原煤堵積在給煤機(jī)中。41皮帶式給煤機(jī)皮帶式給煤機(jī)就是小型的膠帶輸送機(jī)。它大家學(xué)習(xí)辛苦了，還是要堅(jiān)持繼續(xù)保持安靜42大家學(xué)習(xí)辛苦了，還是要堅(jiān)持繼續(xù)保持安靜9

皮帶的稱重機(jī)構(gòu)包括稱重輥?zhàn)雍头Q重測量設(shè)備兩部分。它是通過測量兩個稱重輥?zhàn)又g某一點(diǎn)皮帶垂直向下的位移來計(jì)算該段上原煤的質(zhì)量的，用測出的煤量和皮帶的行走速度得出給煤率（kg/s），在通過熱工儀表既能直觀地指示鍋爐某一瞬時(shí)的耗煤量，又能通過積算器計(jì)算出一天所消耗的煤量。這種給煤機(jī)的外殼具有良好的密封，便于在正壓下工作，內(nèi)部還裝有照明燈，運(yùn)行值班人員可以各這件時(shí)空的玻璃觀察給煤機(jī)內(nèi)部皮帶的運(yùn)行情況43皮帶的稱重機(jī)構(gòu)包括稱重輥?zhàn)雍头Q重測量設(shè)備兩部分。制粉系統(tǒng)常見事故處理給媒機(jī)入口堵煤現(xiàn)象：1）磨媒機(jī)電流減小，出口溫度升高。

2）給煤量減少甚至為零，磨出口風(fēng)壓增大。

3）負(fù)荷下降，主汽壓力下降，溫度下降。

4）就地給煤機(jī)皮帶上沒煤。

5）磨煤機(jī)振動

6）冷熱風(fēng)門投自動時(shí)，冷風(fēng)門開大熱風(fēng)門關(guān)小，爐膛負(fù)壓增大44制粉系統(tǒng)常見事故處理給媒機(jī)入口堵煤11原因：1）原煤太濕

2）原煤斗篷煤

3）有異物卡住

4）有較大的煤塊處理：1）適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，維持給水流量，主汽溫度及爐膛負(fù)壓。2）關(guān)小磨入口總風(fēng)門維持磨出口風(fēng)壓不要過高，注意一次風(fēng)機(jī)搶風(fēng),控制磨出口溫度70度。

3）如磨振動將磨輥提升，將給煤機(jī)轉(zhuǎn)速減至最低。4）派人去就地振打原煤斗，如堵煤不嚴(yán)重，已敲通，重新給磨煤機(jī)布煤，按正常啟動進(jìn)行，恢復(fù)原負(fù)荷。45原因：1）原煤太濕125）如磨振打不通，將給煤機(jī)，磨煤機(jī)停止，聯(lián)系檢修處理。

6）啟動備用磨，根據(jù)值長令恢復(fù)原負(fù)荷。

7）如負(fù)荷低時(shí)，燃燒不穩(wěn)投油助燃。

8）如磨煤機(jī)出口溫度異常升高，投入磨煤機(jī)消防蒸汽

9）在事故處理過程中，注意其它磨運(yùn)行情況。465）如磨振打不通，將給煤機(jī)，磨煤機(jī)停止，聯(lián)系檢修處理。給煤機(jī)落煤管堵煤現(xiàn)象：1）磨媒機(jī)電流減小，出口溫度升高，磨出口風(fēng)壓增大。

2）負(fù)荷下降，主汽壓力下降，溫度下降3）冷熱風(fēng)門投自動時(shí)，冷風(fēng)門開大熱風(fēng)門關(guān)小，爐膛負(fù)壓增大4）磨加載力下降，磨煤機(jī)振動5）給煤機(jī)出口堵煤信號發(fā)，給煤機(jī)跳閘47給煤機(jī)落煤管堵煤現(xiàn)象：1）磨媒機(jī)電流減小，出口溫度升高，磨出原因：1）原煤太濕

2)

有異物卡住

3）有較大的煤塊

4）落煤管煤閘板誤關(guān)48原因：1）原煤太濕15處理：1）適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，維持給水流量，主汽溫度及爐膛負(fù)壓。2）關(guān)小磨入口總風(fēng)門維持磨出口風(fēng)壓不要過高，注意一次風(fēng)機(jī)搶風(fēng),控制磨出口溫度70度。

3）如給煤機(jī)沒跳應(yīng)立即拉掉，將原煤斗煤閘板關(guān)閉，投入磨煤機(jī)消防蒸汽

4）如磨煤機(jī)振動，將磨輥提升

5）在10分鐘內(nèi)將磨煤機(jī)拉掉，不要跳磨。

6）啟動備用磨，根據(jù)值長令恢復(fù)原負(fù)荷.7）如低負(fù)荷時(shí)應(yīng)先投油助燃，然后停止磨煤機(jī)。

8）在事故處理過程中，注意其它磨運(yùn)行情況（超電流，過負(fù)荷等）49處理：1）適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，維持給水流量，主汽溫度及爐膛負(fù)壓磨煤機(jī)滿煤現(xiàn)象：1）磨電流增大且擺動，磨進(jìn)口風(fēng)壓增大，出口風(fēng)壓降低，磨出口溫度降低，負(fù)荷下降。

2）磨就地振動，冷風(fēng)門關(guān)小熱風(fēng)門開大，爐膛負(fù)壓增大。

3）負(fù)荷下降，主汽壓力下降，主再熱汽溫度下降。

4）就地磨煤機(jī)從不嚴(yán)密處往外漏煤50磨煤機(jī)滿煤現(xiàn)象：1）磨電流增大且擺動，磨進(jìn)口風(fēng)壓增大，出口原因：1）煤濕，磨入口風(fēng)壓低，磨出口溫度維持過低。2）一次風(fēng)壓低，給煤機(jī)煤量大。3）磨入口總風(fēng)門開度過小，通風(fēng)量不足。4）磨分離器擋板堵。5)煤質(zhì)不好,不易研磨。6)煤質(zhì)變差,磨煤機(jī)過出力，備用磨沒啟。51原因：1）煤濕，磨入口風(fēng)壓低，磨出口溫度維持過低。18處理：1）適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，維持給水流量，主汽溫度及爐膛負(fù)壓。2）立即減小給煤機(jī)出力，如滿煤嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將給煤機(jī)入口閘板關(guān)閉。3）逐步增加一次風(fēng)壓，開大冷風(fēng)門，同時(shí)開大熱風(fēng)門，增加磨的通風(fēng)量。4）將磨輥提升，注意磨出口風(fēng)壓變化，如增加過快，迅速關(guān)小混合風(fēng)門，注意一次風(fēng)機(jī)搶風(fēng)問題。52處理：1）適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，維持給水流量，主汽溫度及爐膛負(fù)壓5）隔幾分鐘后，將磨輥再放下，注意磨出口風(fēng)壓不宜增加過快，隔幾分鐘后再提起，如此反復(fù)，磨電流下降為止。6）如磨還不通，停磨，聯(lián)系檢修處理。7）需注意的是：防止磨通時(shí)注意磨通風(fēng)量不宜過大，需逐步將磨出口風(fēng)壓提高。535）隔幾分鐘后，將磨輥再放下，注意磨出口風(fēng)壓不宜增加過快，隔現(xiàn)象：1）事故報(bào)警，給煤機(jī)跳閘。

2）給煤量降為零，總給煤量突降。

3）協(xié)調(diào)投入時(shí)，其它給煤機(jī)給煤量增加

4）磨出口壓力增加，出口溫度增高，磨電流下降。冷風(fēng)門開大，熱風(fēng)門關(guān)小。磨入口溫度降低，爐膛負(fù)壓增大。

5）負(fù)荷下降，主汽壓力下降，溫度下降，鍋爐氧量上升。54現(xiàn)象：1）事故報(bào)警，給煤機(jī)跳閘。21給煤機(jī)跳閘原因：1）給煤機(jī)出口堵煤信號發(fā)。

2）磨煤機(jī)跳閘，聯(lián)跳給煤機(jī)。

3）給煤機(jī)運(yùn)行出口閘板關(guān)閉。

4）電氣保護(hù)動作。55給煤機(jī)跳閘原因：1）給煤機(jī)出口堵煤信號發(fā)。22處理：1）適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，維持給水流量，主汽溫度及爐膛負(fù)壓。

2）派人迅速至就地，將給煤機(jī)點(diǎn)動，然后切至遠(yuǎn)方。將給煤機(jī)啟動。

3）在此期間，將磨出口風(fēng)壓快速降低，注意一次風(fēng)機(jī)搶風(fēng)，根據(jù)磨電流，將磨輥提升，防止磨振動。

4）控制磨出口溫度在70度以下，及時(shí)投入磨煤機(jī)消防蒸汽。56處理：1）適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，維持給水流量，主汽溫度及爐膛負(fù)壓5）給煤機(jī)合起來之后，逐步提升轉(zhuǎn)速，恢復(fù)原負(fù)荷（正常啟磨）

6）如給煤機(jī)沒合起來，將其它磨出力增大，在10分鐘內(nèi)，將磨拉掉不要跳磨，盡量降低磨出力（按停磨處理）

7）低負(fù)荷時(shí)，燃燒不穩(wěn)，投油助燃。

8）查明給煤機(jī)跳閘原因，恢復(fù)備用。

9）在事故處理過程中，注意其它磨運(yùn)行情況（超電流，過負(fù)荷等）575）給煤機(jī)合起來之后，逐步提升轉(zhuǎn)速，恢復(fù)原負(fù)荷（制粉系統(tǒng)著火現(xiàn)象

1)磨煤機(jī)出口溫度急劇上升。

2)制粉系統(tǒng)各處風(fēng)壓、差壓、磨煤機(jī)一次風(fēng)量劇烈變化；如果發(fā)生爆燃，將影響爐膛負(fù)壓。

3)磨煤機(jī)油漆變色或粉管保溫層脫落，嚴(yán)重時(shí)粉管燒紅。膨脹節(jié)或管道燒壞時(shí)將造成煤粉外漏或噴出明火。58制粉系統(tǒng)著火現(xiàn)象

1)磨煤機(jī)出口溫度急劇上升。

2)原因

1)磨煤機(jī)出口溫度過高。

2)磨煤機(jī)內(nèi)混入易燃、易爆物。

3)原煤水份過低，揮發(fā)份過高。

4)較長時(shí)間一次風(fēng)壓過低，磨煤機(jī)出口一次風(fēng)管關(guān)斷門沒有全開，一次風(fēng)管內(nèi)有異物或燃燒器出口結(jié)焦，造成一次風(fēng)管積粉或堵塞。

5)停磨時(shí)吹掃不充分，造成磨煤機(jī)內(nèi)積煤粉引起自燃。

6)一次風(fēng)管保溫處積粉自燃。

7)石子煤排放不及時(shí)使石子煤沉積過多。

59原因

1)磨煤機(jī)出口溫度過高。

2)磨煤機(jī)內(nèi)混入易燃處理

1)