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H型擋墻加高施工方案TOC\o"1-5"\h\z一、編制依照0二、施工概略0三、加高擋墻施工0四、安全保證舉措4五、環(huán)境保護(hù)舉措6H型擋墻加高施工方案一、編制依照1、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-20142、《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD30-20153、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTG-F10-264、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076-95)5、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》(GB50204-22)6、《公路工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF801—24)二、施工概略本標(biāo)段原線路起點(diǎn)位于蘇洼龍地道下游洞與現(xiàn)有竹茨公路(XV07線)交叉處(樁號(hào)K42+),沿蘇哇龍鄉(xiāng)靠金沙江一側(cè)新建,過蘇哇龍鄉(xiāng)后沿原有道路并聯(lián)合施工場(chǎng)所部署、施工交通部署,終點(diǎn)為蘇洼龍水電站永遠(yuǎn)大橋下游約550m(樁號(hào)K44+)。2017年10月18日,經(jīng)監(jiān)理組織業(yè)主、設(shè)計(jì)、承包商現(xiàn)場(chǎng)查察后,為減少征地協(xié)調(diào)困難,防止公路建設(shè)對(duì)居民生產(chǎn)生活造成不利影響,決定對(duì)K42+6~K44+060段路線進(jìn)行適合調(diào)整。調(diào)整后本合同段H型擋土墻加高樁號(hào)為AK42+8~AK42+870右邊擋土墻,是在原有墻體基礎(chǔ)上加高加固擋墻構(gòu)造形式,加高高度3m,寬度。三、加高擋墻施工1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備T腳手搭設(shè)T墻頂鑿毛T鋼筋栽種T鋼筋綁扎、安裝模板安裝1混凝土澆搗、保養(yǎng)1r模板、腳手拆掉清場(chǎng)2、搭設(shè)澆筑腳手因?yàn)楸竟こ淌菍?duì)原有擋土墻進(jìn)行加高辦理,所以加高段擋墻施工前需要搭設(shè)腳手架。腳手架搭設(shè)在墻身左邊,本工程腳手架搭設(shè)采納巾48鋼管,立桿底部設(shè)置墊木,使立桿垂直穩(wěn)固,不下沉,立桿間距為3m,大橫桿間距為,小橫桿間距為3m。搭設(shè)時(shí)鋼管大橫桿接頭錯(cuò)開,用扣件連結(jié),擰緊螺栓。腳手架底部設(shè)置掃地桿,保證腳手架穩(wěn)固,知足鋼度、強(qiáng)度要求。腳手板采納2m長的竹膠板拼接捆綁,腳手架不得與模板支撐相連,免得施工過程中支撐松動(dòng),模板改動(dòng)。2、工作面辦理本工程擋土墻是在老擋土墻的基礎(chǔ)長進(jìn)行加高,為保證新老墻體聯(lián)合的密切性,所以對(duì)老墻頂部進(jìn)行人工鑿毛辦理,并用水槍沖刷潔凈工作面。3、鋼筋工程(1)植筋依據(jù)圖紙上的鋼筋分部地點(diǎn)用電鉆對(duì)老墻頂面進(jìn)行鉆眼深度1M,鉆孔直徑與所植鋼筋直徑般配,鉆孔處需灌輸同標(biāo)號(hào)沙漿后在插入植入鋼筋。(2)鋼筋加工、安裝擋墻鋼筋在鋼筋場(chǎng)進(jìn)行加工,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型,鋼筋綁扎要求規(guī)格尺寸準(zhǔn)確,綁扎堅(jiān)固。鋼筋有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,每捆鋼筋均有標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐(批)號(hào)及直徑(d)分批查收。查收內(nèi)容包含核對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋在加工過程中,發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),進(jìn)行化學(xué)剖析查驗(yàn)或其余專項(xiàng)查驗(yàn)。鋼筋使用前將表面油漆、油污、銹皮、鱗銹等消除潔凈。鋼筋平直、無局部彎折。成盤的鋼筋或歪曲的鋼筋均矯直后使用。鋼筋的切割、曲折依照有關(guān)規(guī)定履行。鋼筋的接頭采納閃光對(duì)焊,當(dāng)不可以進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí),采納電弧焊(搭接焊、幫條焊等)。焊接鋼筋接頭前,將施焊范圍內(nèi)浮銹、漆污、油漬等消除潔凈,直徑小于25mm的鋼筋可采納綁扎接頭。但軸心受拉、小偏愛受拉構(gòu)件和蒙受振動(dòng)荷載的構(gòu)件,其鋼筋接頭不得采納綁扎接頭。鋼筋的安裝地點(diǎn)、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸切合施工詳圖的規(guī)定。在已架設(shè)好的鋼筋工作中,不再沾有泥土、有害的鐵銹、松懈的鐵屑、油漆、油脂或其余有害物質(zhì)。為了保證砼保護(hù)層的厚度,在模板與鋼筋之間設(shè)置強(qiáng)度不低于構(gòu)造物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊。墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊,墊塊互相錯(cuò)開,分別部署。底板鋼筋上下兩層之間利用鋼筋馬鐙進(jìn)行固定。鋼筋架設(shè)完成后需經(jīng)檢查,并切合施工要求。鋼筋安裝贊同誤差表序項(xiàng)目贊同誤差查驗(yàn)頻次查驗(yàn)方法號(hào)(mm)范圍點(diǎn)數(shù)1高度方向配置兩排以上受力鋼筋時(shí)鋼筋排距+5每根構(gòu)3用鋼尺量兩端與中部各一點(diǎn)受力梁、柱±10件4用鋼尺量2鋼筋間距基礎(chǔ)、墩臺(tái)、板、墻±20或構(gòu)43箍筋與散布筋間距±20筑44砼保護(hù)層厚度±1/4保層厚度物44、模板工程本工程擋墻模板采納木模,為防備模板之間漏漿,在模板與模板之間、模板與底部混凝土之間墊止?jié){海綿。5、混凝土工程腳手架對(duì)拉螺桿鋼筋木模腳手架對(duì)拉螺桿鋼筋木模腳手、模板安裝表示圖混凝土澆筑H型加高段擋土墻混凝土采納商品混凝土,混凝土由泵車直接泵送入倉,人工進(jìn)行振搗。墻身砼高度3M,澆筑分30cm一層連續(xù)一次性澆筑高,標(biāo)號(hào)C20砼,后續(xù)鑿毛砼表面進(jìn)行二次澆筑節(jié)余高,標(biāo)號(hào)C25注意上基層鋼筋的有效連結(jié)。砼振搗要平均密實(shí),間隔20cm,振搗時(shí)要插入下一層10cm,以不冒氣泡、表面出水泥漿為宜。每一插點(diǎn)振搗時(shí)間控制在20s左右,并按照快插慢拔的原則。表面收水抹面時(shí),用平板振動(dòng)器進(jìn)行復(fù)振,減少氣泡。澆筑好后,保證砼面平直,外光內(nèi)實(shí)。澆筑混凝土使用插入式振搗器,搗實(shí)到可能的最大密實(shí)程度,但防止過分。每一地點(diǎn)的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡,并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn),后漸漸提出,不留空洞。振搗操作嚴(yán)格按規(guī)定履行。振搗器離模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2其實(shí)不得觸碰鋼筋及預(yù)埋件。混凝土澆筑時(shí)期,假如發(fā)生表面泌水許多,實(shí)時(shí)消除,并研究減少泌水的舉措。禁止在模板上開孔趕水,免得帶走灰漿。澆筑過程中,隨時(shí)檢查模板、支撐等堅(jiān)固狀況,若有漏漿、變形或沉陷,立刻辦理。檢查鋼筋的地點(diǎn),如發(fā)現(xiàn)挪動(dòng),實(shí)時(shí)校訂。同時(shí),實(shí)時(shí)消除粘附在模板、鋼筋面的灰漿。頂層混凝土澆筑完成后,立刻抹平,清除泌水,待定漿后再抹一遍,防備產(chǎn)生松頂和表面干縮裂痕?;炷帘砻娴娜咳秉c(diǎn)進(jìn)行修理。立模澆筑的混凝土缺點(diǎn)在拆模后24小時(shí)內(nèi)達(dá)成修理。任何蜂窩,凹陷或其余破壞了的出缺點(diǎn)的混凝土,實(shí)時(shí)通知工程師,獲得工程師贊同后方可進(jìn)行辦理,并需有詳盡的記錄。修理時(shí),早先消除潔凈,再用沙漿、混凝土或規(guī)定的資料從頭整補(bǔ)修飾。填充部分增強(qiáng)保養(yǎng),或用薄模覆蓋密封,防止水氣蒸發(fā),以致砼表面產(chǎn)生龜裂。并使之與四周外露混凝土表面融為一體,顏色靠近,無顯然印跡,沒有縮短縫。混凝土澆筑成型后的誤差及平坦度等知足規(guī)范要求。(2)混凝土保養(yǎng)混凝土澆筑完成后,當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺茐臅r(shí),就采納1寸小泵進(jìn)行澆水保養(yǎng)舉措,使混凝土表面常常保持潤濕狀態(tài)。混凝土表面一般在澆筑12?18小時(shí)內(nèi)即可開始保養(yǎng)。初期混凝土表面采納能常常保持水飽和的覆蓋物進(jìn)行覆蓋(如塑料薄膜、麻袋、草包),防止太陽光曝曬?,F(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量查驗(yàn)以28天抗壓強(qiáng)度為主,抗壓試件的組數(shù)按以下規(guī)定制?。翰灰粯訕?biāo)號(hào)、不一樣配合比的混凝土,分別制取試樣;28天齡期每50?1m3成型試件一組;每一工作班起碼成型一組;對(duì)混凝土原資料的檢查資料以及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成就,實(shí)時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)剖析。原始資料的統(tǒng)計(jì)方法及其質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一定按規(guī)定履行。待砼強(qiáng)度達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即可拆模,拆模時(shí)注意禁止破壞砼表面及棱角。6、伸縮縫H型加高鋼筋砼擋土墻施工,需按原有擋土墻預(yù)留伸縮縫進(jìn)行留置伸縮縫,沉降縫端面應(yīng)齊整、方正,原擋土墻與加高段擋土墻上下伸縮縫不得交織,應(yīng)貫穿,需嵌塞泡沫板。四、安全保證舉措1、安全生產(chǎn)目標(biāo)為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的目標(biāo),安全、高效、優(yōu)良地建成本工程,為沿線經(jīng)濟(jì)建設(shè)服務(wù)。特指定以下安全生產(chǎn)目標(biāo):根絕死亡、重要交通事故、重大火災(zāi)事故。在施工中,應(yīng)按照國家和交通部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定,重視施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全,擬訂安全舉措,防止事故的發(fā)生。一旦發(fā)生重要傷亡事故,須立刻報(bào)告上司主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門、檢察機(jī)關(guān)。2、保證安全主要技術(shù)舉措I)增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),健全組織。特意成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)專職安全主任,施工隊(duì)設(shè)專職安全員。成立、健全各級(jí)安全崗位責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。充散發(fā)揮各專職安檢人員的監(jiān)察作用,實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)和清除安全隱患。2)增強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,提升全員安全意識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)裝備全部必需而適合的警示、危險(xiǎn)、禁止等標(biāo)記牌。3)操作人員一定配戴安全帽,無安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),一定按規(guī)定佩帶防備用品。4)抓好現(xiàn)場(chǎng)管理,搞好文明施工,保持現(xiàn)場(chǎng)管線齊整,燈明、路平、無積水。易燃物件庫房要設(shè)專人防守,危險(xiǎn)區(qū)要設(shè)有欄桿和標(biāo)記,備齊消防器械,并能防盜。5)施工中增強(qiáng)對(duì)機(jī)具、電器設(shè)施的檢查和維修,各樣施工機(jī)械和電器設(shè)施均設(shè)置漏電保護(hù)保證用電安全。線路架設(shè)高度和照明度一定切合標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)防行走運(yùn)行機(jī)械破壞輸電線路。6)機(jī)械設(shè)施夜間作業(yè)一定有充分的照明,夜間施工要有優(yōu)秀的照明設(shè)施。7)、用細(xì)繩拉出施工范圍及警示線,并在現(xiàn)場(chǎng)插上彩旗。8)、進(jìn)入施工地區(qū)進(jìn)處應(yīng)設(shè)置以低等警示號(hào)牌施工重地,拒絕觀光,有電危險(xiǎn),注意安全。9)、施工現(xiàn)場(chǎng)人員一定戴好安全帽,有關(guān)管理人員一定配證上崗,禁止施工人員在工地上穿拖鞋、穿短褲、赤膊等不文明現(xiàn)象。10)、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的安全防備器具及機(jī)械設(shè)施,進(jìn)行按期或許不按期的抽檢,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或許技術(shù)指標(biāo)和安全性能不可以知足施工安全需要的產(chǎn)品,必須立刻停止使用,并消除出施工現(xiàn)場(chǎng)。II)、施工現(xiàn)場(chǎng)一定采買、使用擁有生產(chǎn)贊同證、產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品,并成立安全防備器具及機(jī)械設(shè)施的采買、使用、檢查、維修、保養(yǎng)的責(zé)任制。12)、項(xiàng)目經(jīng)理部一定對(duì)施工中使用的安全防備器具及機(jī)械設(shè)施進(jìn)行按期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或許不切合要求的,應(yīng)該立刻采納舉措解決。五、環(huán)境保護(hù)舉措(1)施工作業(yè)活動(dòng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)贊同的用地界線和經(jīng)有關(guān)部門贊同的暫時(shí)用地范圍
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