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文檔簡介
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制1生產(chǎn)的本質(zhì)運(yùn)用材料(Material)、機(jī)械設(shè)備(Machine)、人(Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method),使用相關(guān)檢測手段(Measure),在適宜的環(huán)境(Environment)下,達(dá)成品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery),謂之生產(chǎn)。運(yùn)用“5M1E”達(dá)成“Q、C、D”的活動(dòng)—生產(chǎn)25M1E人Man機(jī)Machine料Material法Method測Measure環(huán)境Environment3生產(chǎn)的型態(tài)一、預(yù)估生產(chǎn)型為因應(yīng)一個(gè)由不特定顧客所構(gòu)成的市場需求,對(duì)產(chǎn)品的式樣、品質(zhì)、規(guī)格等先做預(yù)估,再從事生產(chǎn)的型態(tài)。如食品、服裝、汽車、家電等行業(yè)。4預(yù)估生產(chǎn)除作業(yè)度安定、成本較低外,還具有如下特征:1、依銷售預(yù)測來進(jìn)行計(jì)劃生產(chǎn),且大都為大量生產(chǎn);2、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)在一定時(shí)間內(nèi)是定型的;3、使用的機(jī)械設(shè)備大都為專機(jī)、單能機(jī);4、工廠布置基本依產(chǎn)品類型來進(jìn)行;5、產(chǎn)品的單位制造周期較短;6、采用流程作業(yè)方式,作業(yè)細(xì)分化,對(duì)員工的作業(yè)熟練程度要求不很高;7、所需的材料,可依生產(chǎn)計(jì)劃做相當(dāng)有計(jì)劃的采購。5二、訂貨生產(chǎn)型每次生產(chǎn)時(shí),都依客戶所要求的式樣、品質(zhì)、規(guī)格等進(jìn)行組織與安排的生產(chǎn)類型。典型的如:造船、土建工程等。一般地說,訂貨生產(chǎn)多為多品種少批量的生產(chǎn),所以工作量不穩(wěn)定,作業(yè)程序變更頻繁,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率較低,作業(yè)度容易改變。但由于是接到訂單才生產(chǎn),故能做健康的經(jīng)營。6訂貨生產(chǎn)具有如下特征:1、依照訂貨進(jìn)行生產(chǎn),基本上是多品種少批量的生產(chǎn);2、接受訂單后才進(jìn)行設(shè)計(jì)或生產(chǎn)組織;3、使用的機(jī)械設(shè)備多廣泛通用的機(jī)械;4、工廠布置大都依機(jī)種別或產(chǎn)品固定型來進(jìn)行;5、產(chǎn)品的制造周期較長;6、對(duì)員工的作業(yè)熟練程度要求高;7、所需的材料除部分通用品/標(biāo)準(zhǔn)品外,需要每次訂購。7三、混合生產(chǎn)型因應(yīng)產(chǎn)品多品種化、規(guī)格個(gè)別化(少批量多品種)要求及短交期要求,防止高成本而將共同的零配件或半成品、材料做預(yù)估生產(chǎn)。8生產(chǎn)管理的范疇工程管理品質(zhì)管理成本管理作業(yè)管理設(shè)備管理工廠布置工具管理物料管理采購管理外協(xié)管理綜合管理第一次管理第二次管理①②③④⑤⑥⑦交期確實(shí)生產(chǎn)迅速品質(zhì)提高品質(zhì)均一降低生產(chǎn)成本成本維持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持各種生產(chǎn)主體的充分配置與維護(hù)物料準(zhǔn)備與供應(yīng)物料的合理使用企業(yè)的全面性管理管理方法管理目標(biāo)9明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)產(chǎn)銷鏈接管理的目的是兼顧銷售與生產(chǎn)的平衡。企業(yè)產(chǎn)銷組織的規(guī)劃應(yīng)具彈性,著眼點(diǎn)是交期準(zhǔn)時(shí)及品質(zhì)穩(wěn)定,以提升市場競爭能力。訂單的協(xié)調(diào)過程即各相關(guān)部門分擔(dān)各自責(zé)任的過程,通過對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審,即全面的產(chǎn)銷管理,以確保交期、品質(zhì)。10銷售與生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作流程圖訂單銷售部生管部部物料需需求人力需需求制造命命令人事部部門采購部部門制造部部門產(chǎn)品/工藝藝圖材料表表生產(chǎn)程程序單單機(jī)器負(fù)負(fù)荷表表人力記記錄人工、、機(jī)器器設(shè)備計(jì)劃劃材料需需求計(jì)計(jì)劃工作進(jìn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃前期準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作11產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)方方式客戶銷售部部門生管部部門制造部部門⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑴訂單單下達(dá)達(dá)⑵⑵交交期回回復(fù)⑶訂單單通知知⑷⑷交交貨期期確認(rèn)認(rèn)/通通知⑸交期期變更更通知知⑹⑹交交期變變更協(xié)協(xié)調(diào)/確認(rèn)認(rèn)⑺制造造命令令⑻⑻生生產(chǎn)變變更通通知12銷售計(jì)計(jì)劃、、生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃、出出貨計(jì)計(jì)劃的的協(xié)調(diào)調(diào)企業(yè)應(yīng)應(yīng)依本本身的的經(jīng)營營方針針,做做有效效的產(chǎn)產(chǎn)銷檢檢討,,擬定定綜合合性的的產(chǎn)銷銷計(jì)劃劃,以以為銷銷售、、生產(chǎn)產(chǎn)、制制造等等部門門擬定定計(jì)劃劃的依依據(jù),,使各各項(xiàng)計(jì)計(jì)劃同同企業(yè)業(yè)經(jīng)營營配合合又相相互步步調(diào)一一致。。13綜合性性產(chǎn)銷銷計(jì)劃劃表產(chǎn)品編號(hào)上月底庫存量2002年7月2002年8月2002年9月銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售別別:□□內(nèi)銷銷□□外銷銷編編制日日期::年年月月日日說明::1、、計(jì)劃劃周期期:三三個(gè)月月(季季)為為一期期,每每月計(jì)計(jì)劃一一次;;2、計(jì)計(jì)劃安安排量量通過過產(chǎn)銷銷協(xié)調(diào)調(diào)會(huì)決決定。。14定期產(chǎn)產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)議制制度資料準(zhǔn)準(zhǔn)備會(huì)議檢檢討內(nèi)內(nèi)容銷售部部門1、銷銷售及及業(yè)務(wù)狀況況;2、出出貨狀狀況及客戶戶要求求。生產(chǎn)管管理部部門1、生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃及及生產(chǎn)產(chǎn)異動(dòng)動(dòng)狀況;;2、產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷狀狀況;;3、物物料需需求及及進(jìn)料料狀況況。其他部部門有關(guān)人人員、、設(shè)備、材材料………等產(chǎn)銷銷事項(xiàng)項(xiàng)。1、上上一周周產(chǎn)量量報(bào)告告;2、產(chǎn)產(chǎn)量差差異原原因及及分析析;3、下下一周周生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)定定活動(dòng)動(dòng)狀況況及協(xié)協(xié)調(diào)事事項(xiàng);;4、業(yè)業(yè)務(wù)動(dòng)動(dòng)態(tài)情情況及及協(xié)調(diào)調(diào)事宜宜。15日常產(chǎn)產(chǎn)銷工工作鏈鏈接流流程圖圖客戶銷售部部門生產(chǎn)部部門產(chǎn)銷1、產(chǎn)產(chǎn)能設(shè)設(shè)定2、最最佳排排程3、用用料計(jì)計(jì)劃4、產(chǎn)產(chǎn)銷控控制(A)(a)(B)(b)(C)(c)(A)1.訂單單2.變更更單(a)1.交期期答復(fù)復(fù)2.變變更協(xié)協(xié)調(diào)(B)1.銷售售目標(biāo)標(biāo)2.銷銷售計(jì)計(jì)劃3.訂單單變更更通知知(b)1.訂單單內(nèi)容容不明明反應(yīng)應(yīng)2.交交期安安排、、異常常反應(yīng)應(yīng)(C)1.生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃2.生生產(chǎn)日日程安安排3.制制造通通知修修改(c)1.生產(chǎn)產(chǎn)日報(bào)報(bào)2.異異常報(bào)報(bào)告告16生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的內(nèi)涵涵一方面面:為為滿足足客戶戶要求求的三三要素素“交交期、、品質(zhì)質(zhì)、成成本””而計(jì)計(jì)劃;;一方面面:使使企業(yè)業(yè)獲得得適當(dāng)當(dāng)利益益,而而對(duì)生生產(chǎn)的的三要要素““材料料、人人員、、機(jī)器器設(shè)備備”的的適切切準(zhǔn)備備、分分配及及使用用的計(jì)計(jì)劃。。17生產(chǎn)計(jì)劃的的任務(wù)1、要保證證交貨日期期與生產(chǎn)量量;2、使企業(yè)業(yè)維持同其其生產(chǎn)能力力相稱的工工作量(負(fù)負(fù)荷)及適適當(dāng)開工率率;3、作為物物料采購的的基準(zhǔn)依據(jù)據(jù);4、將重要要的產(chǎn)品或或物料的庫庫存量維持持在適當(dāng)水水平;5、對(duì)長期期的增產(chǎn)計(jì)計(jì)劃,作人人員與機(jī)械械設(shè)備補(bǔ)充充的安排。。18生產(chǎn)計(jì)劃的的用途1、物料需需求計(jì)劃的的依據(jù);2、產(chǎn)能需需求計(jì)劃的的依據(jù);3、其他相相關(guān)計(jì)劃的的制定依據(jù)據(jù)。19生產(chǎn)計(jì)劃的的種類劃分種類對(duì)象期間期別大日程(長期)長期生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群2~3年季年度生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別1年月中日程(中期)3~6月生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別季、半年周、月月份生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別月日小日程(短期)周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別周日日生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別日小時(shí)20生產(chǎn)計(jì)劃的的內(nèi)容1、生產(chǎn)什什么東西——產(chǎn)品名稱稱、零件名名稱;2、生產(chǎn)多多少—數(shù)量量或重量;;3、在哪里里生產(chǎn)—部部門、單位位;4、要求什什么時(shí)候完完成—期間間、交期;;21生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)應(yīng)滿足的條條件1、計(jì)劃應(yīng)應(yīng)是綜合考考慮各有關(guān)關(guān)因素的結(jié)結(jié)果;2、必須是是有能力基基礎(chǔ)的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃;3、計(jì)劃的的粗細(xì)必須須符合活動(dòng)動(dòng)的內(nèi)容;;4、計(jì)劃的的下達(dá)必須須在必要的的時(shí)期。22生產(chǎn)計(jì)劃的的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃的的標(biāo)準(zhǔn)⑴作業(yè)及加加工的場所所;⑵作業(yè)及加加工的種類類、順序;⑶標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)等。制程計(jì)劃、、余力計(jì)劃劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴作業(yè)及加加工制程別別的能力基準(zhǔn);⑵作業(yè)及加加工制程別別的負(fù)荷基準(zhǔn)。日程計(jì)劃的的標(biāo)準(zhǔn)⑴基準(zhǔn)日程程表‘;⑵加工及裝裝配批量材料、零件件計(jì)劃的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)⑴零件構(gòu)成成表及零件件表;⑵安排分區(qū)區(qū)、供給分分區(qū);⑶批量大小小、產(chǎn)出率率擬定庫存計(jì)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)⑴庫存管理理分區(qū);⑵訂購周期期;⑶訂購點(diǎn)、、訂購量;;⑷安全庫存存、最高庫庫存、最低低庫存。上述計(jì)劃標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),每逢逢變化時(shí),,應(yīng)及時(shí)修修正并予維維持!23途程計(jì)劃途程計(jì)劃,,系決定產(chǎn)產(chǎn)品加工所所需的加工工順序、方方法及條件件,是計(jì)劃劃標(biāo)準(zhǔn)的中中心項(xiàng)目。。途程計(jì)劃的的目的有二二:⑴即要考慮慮加工使用用的材料、、機(jī)械、工工具等作業(yè)業(yè)條件,又又要找出最最適合、最最經(jīng)濟(jì)的作作業(yè)方法;;⑵籍著作業(yè)業(yè)方法的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化,將將作業(yè)方法法、作業(yè)條條件以及作作業(yè)動(dòng)作等等具體明確確加以規(guī)范范,讓任何何人看了都都明白。24途程計(jì)劃的的內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)途程((SOP))1、加工順順序的作業(yè)業(yè)及內(nèi)容;;2、裝配作作業(yè)的順序序及零配件件構(gòu)成;3、加工作作業(yè)所需的的人員及技技能;4、加工作作業(yè)所需的的機(jī)器設(shè)備備(工具、、模具)及其其能力。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)((ST)制程別標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間間(含準(zhǔn)備及及換模時(shí)間間)標(biāo)準(zhǔn)材料表表(BOM)使用的材料料、材質(zhì)、、尺寸/規(guī)規(guī)格、型號(hào)號(hào)等其他條件加工批量、、生產(chǎn)場所所、制程分分類、日程的有限限順序等。。途程計(jì)劃是是根據(jù)產(chǎn)品品的設(shè)計(jì)圖圖紙/資料料,就各項(xiàng)項(xiàng)目分別設(shè)設(shè)定25途程計(jì)劃的的要點(diǎn)1、充分考考慮Q、C、D的特特性必須充分考考慮“Q””品質(zhì)要求求是否過高高、“C””成本的可可控制性、、“D”交交期的寬裕裕、設(shè)備的的限制如何何等。2、加工方方法的合理理化余地3、作業(yè)分分割與制程程組合的合合理化余地地4、重視加加工設(shè)計(jì)的的檢討為降低成本本,尤其要要重視經(jīng)濟(jì)濟(jì)性的檢討討。26途程計(jì)劃的的編制“途程計(jì)劃劃表”須對(duì)對(duì)下列內(nèi)容容進(jìn)行規(guī)范范:1、加工工工序的順序序;2、各工序序的作業(yè)內(nèi)內(nèi)容;3、各工序序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間;4、各工序序使用的機(jī)機(jī)器設(shè)備、、必要的工工具;5、各工序序必需的作作業(yè)人員及及技能要求求;6、所需材材料規(guī)格、、尺寸等;;7、緩急順順序;8、其他必必要事項(xiàng)。。27途程計(jì)劃表表簡圖工號(hào)產(chǎn)品區(qū)分CP-16外蓋圖號(hào)名稱人數(shù)/機(jī)FA-1882人序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容機(jī)械、工具作業(yè)人員準(zhǔn)備主體01畫線石筆、直尺10分1分02切斷切斷機(jī)10分1分03切角將角切下(45度)發(fā)角機(jī)靠模10分5分04彎曲曲率R8游標(biāo)尺、彎曲機(jī)5分4分05折彎預(yù)備折彎游標(biāo)尺、折彎機(jī)10分6分0607緩急順序材質(zhì)原料尺寸需用數(shù)量工程分類工事分類開始完成1815角鋼L3×3.52機(jī)械專用28負(fù)荷計(jì)劃負(fù)荷計(jì)劃又又稱為工時(shí)時(shí)計(jì)劃(以以工時(shí)作為為負(fù)荷與能能力的測定定基準(zhǔn)),,在生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃里只是是基本的機(jī)機(jī)能。此計(jì)計(jì)劃為追求求工作量((負(fù)荷)與與能力(人人、機(jī))的的平衡而擬擬定。為使生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃尤其是是日程計(jì)劃劃切實(shí)可行行,有一可可靠的負(fù)荷荷計(jì)劃是必必不可少的的。29負(fù)荷計(jì)劃的的目的和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)一、目的1、負(fù)荷、、能力的實(shí)實(shí)態(tài)把握;;2、確保生生產(chǎn)量與交交期的對(duì)策策與警報(bào);;3、維持生生產(chǎn)的適當(dāng)當(dāng)作業(yè)率。。二、計(jì)劃標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、基準(zhǔn)負(fù)負(fù)荷每個(gè)產(chǎn)品別別、工序別別的平均工工時(shí)(基準(zhǔn)準(zhǔn)負(fù)荷工時(shí)時(shí))。2、基準(zhǔn)能能力對(duì)人員與機(jī)機(jī)械所具有有的生產(chǎn)能能力基準(zhǔn)值值的設(shè)定及及測定。30負(fù)荷計(jì)劃的的要點(diǎn)1、負(fù)荷與與能力必須須取得平衡衡;調(diào)整負(fù)荷使使之不集中中于某一時(shí)時(shí)段/工序序。2、追求作作業(yè)率的提提高;工作量的分分配不致于于發(fā)生人或或機(jī)械有等等待的情形形,尤其是是重要的工工序。3、使日程程別(間))的負(fù)荷變變動(dòng)小。實(shí)際作業(yè)中中,每日的的負(fù)荷都會(huì)會(huì)發(fā)生變動(dòng)動(dòng),為因應(yīng)應(yīng)日程計(jì)劃劃,須考慮慮可能出現(xiàn)現(xiàn)的負(fù)荷量量的誤差。。31生產(chǎn)能力的的掌握能力(人/機(jī))=1個(gè)月開開工日數(shù)××每天平均均實(shí)際工作作時(shí)間×開開工率×人人員或機(jī)械械(臺(tái))數(shù)數(shù)人員開工率率=出勤率率×(1-間接作業(yè)業(yè)率)機(jī)械開工率率=開機(jī)率率×(1-故障率))32生產(chǎn)能力不不足時(shí)的對(duì)對(duì)策1、加班以以增加能力力;2、外協(xié)支支援;3、調(diào)整日日程計(jì)劃,,部分工作作后推;4、增加零零時(shí)用工;;5、長期連連續(xù)狀態(tài)下下,計(jì)劃增增加人員/設(shè)備。33案例某客戶下單單,經(jīng)相關(guān)關(guān)部門評(píng)估估后確認(rèn)接接受,由PMC部門門負(fù)責(zé)計(jì)劃劃:客戶訂單明明細(xì)表:產(chǎn)品ABC數(shù)量300500200交期30天34①產(chǎn)品別、、機(jī)械別負(fù)負(fù)荷產(chǎn)品制程使用機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/個(gè)負(fù)荷(工時(shí))A(300)①甲0.32(H)0.32×300=96(H)②乙0.24(H)0.24×300=72(H)③甲0.18(H)0.18×300=54(H)④丙0.15(H)0.15×300=45(H)B(500)①乙0.34(H)0.34×500=170(H)②丙0.08(H)0.08×500=40(H)③甲0.25(H)0.25×500=125(H)C(200)①甲0.43(H)0.43×200=86(H)②丙0.25(H)0.25×200=50(H)說明:*甲、乙、、丙表示各各制程使用用的加工機(jī)機(jī)械*機(jī)械配置置:甲3臺(tái)臺(tái)、乙1臺(tái)臺(tái)、丙2臺(tái)臺(tái)*機(jī)械能力力(單機(jī)))=25(天天)×8(小時(shí)/天)××90%=180(小時(shí))基準(zhǔn)能力:甲機(jī)械=3×180=540(H)乙機(jī)械=1×180=180(H)丙機(jī)械=2×180=360(H)35②機(jī)械別、、制程別負(fù)負(fù)荷機(jī)械產(chǎn)品制程負(fù)荷(H)負(fù)荷合計(jì)(H)甲A①96361A③54B③125C①86乙A②72242B①170A④45丙B②40135C①5036③負(fù)荷、生生產(chǎn)能力分分析調(diào)整負(fù)荷、生產(chǎn)產(chǎn)能力累計(jì)計(jì)表100200300400500600540(能能力)360(負(fù)負(fù)荷)180242(負(fù)荷荷)135(負(fù)荷荷)360(能力力)A、乙負(fù)荷超超過乙正常能能力(242-180=62H);;B、為保證交交期,必須安安排乙加班62H(負(fù)荷荷能力調(diào)整))甲(3臺(tái))乙(1臺(tái))丙(2臺(tái))37負(fù)荷計(jì)劃步驟驟1、依產(chǎn)品別別、制程別計(jì)計(jì)算出負(fù)荷;;2、依機(jī)械((人員)別、、制程別作負(fù)負(fù)荷合計(jì);3、進(jìn)行負(fù)荷荷、能力的比比較、分析;;4、對(duì)負(fù)荷、、能力進(jìn)行調(diào)調(diào)整,使之一一致。38個(gè)別訂貨生產(chǎn)產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃劃個(gè)別訂貨生產(chǎn)產(chǎn)的特征:1、個(gè)別訂貨貨生產(chǎn)是按客客戶的訂單,,展開設(shè)計(jì)生生產(chǎn)的形態(tài),,其工作的性性質(zhì),依客戶戶要求的品種種、規(guī)格、交交期、價(jià)格而而定;2、通??涂蛻魧?duì)交期的的要求嚴(yán),且且每次下的訂訂單同以前完完全一樣的產(chǎn)產(chǎn)品不多,雖雖非完全是新新產(chǎn)品,但都都可能有新的的設(shè)計(jì),大小小、尺寸、形形狀多少有所所改變;3、物料采采購的前置時(shí)時(shí)間較長;4、訂單量量多少不一,,工作負(fù)荷變變動(dòng)大,外包包的情形多。。39個(gè)別訂貨生產(chǎn)產(chǎn)與預(yù)估生產(chǎn)產(chǎn)的比較類型項(xiàng)目個(gè)別訂貨生產(chǎn)型預(yù)估(計(jì)劃)生產(chǎn)型訂貨(接單)方式按客戶的訂貨生產(chǎn)假想不特定多數(shù)的顧客需求計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格按客戶的要求,變化多考慮多數(shù)的顧客,事先確定生產(chǎn)的反復(fù)性因規(guī)格等變化多,所以小連續(xù)性、反復(fù)性大生產(chǎn)的批量通常較小比較大庫存持有原材料、零件,有時(shí)持有在制品庫存但基本無成品庫存原材料、在制品及成品均持有庫存生產(chǎn)設(shè)備使用通用機(jī)械的情形較多備有專用機(jī)械的情形較多生產(chǎn)編組依機(jī)械別配置,使之具有通用性依加工系列、產(chǎn)品形狀的生產(chǎn)線別組成的情形較多40各生產(chǎn)相關(guān)計(jì)計(jì)劃要點(diǎn)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃劃考慮樣品的試試制與小量的試制,,產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)度是日程程計(jì)劃安排的重要組成部部分。途程計(jì)劃從途程計(jì)劃中中可知產(chǎn)能負(fù)荷狀況況,使日程計(jì)劃安排更切切實(shí)際。人員計(jì)劃現(xiàn)場作業(yè)人員員的掌握,須由現(xiàn)場場主管負(fù)責(zé),,生管只依編制制加以計(jì)劃安排,但應(yīng)考考慮出勤率。。負(fù)荷計(jì)劃在動(dòng)態(tài)當(dāng)中尋尋求企業(yè)產(chǎn)能與負(fù)荷荷的平衡與統(tǒng)一。庫存計(jì)劃可調(diào)整長短期期訂單及季節(jié)性產(chǎn)銷銷變化,是生產(chǎn)計(jì)劃中極極主要的部分。出貨計(jì)劃依交期的優(yōu)先先次序編制,是生產(chǎn)產(chǎn)日程安排的目的,生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)配合的目標(biāo)。用料計(jì)劃依生產(chǎn)日程計(jì)計(jì)劃安排,庫存情況況等而編制。。外協(xié)計(jì)劃41個(gè)別訂貨生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃程序訂單生產(chǎn)計(jì)劃物料管制記錄錄存量記錄產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整整日程計(jì)劃途程計(jì)劃42生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容容及訂立依據(jù)據(jù)說明種類計(jì)劃內(nèi)容訂立計(jì)劃依據(jù)注意事項(xiàng)3~6個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃1、各月份、各規(guī)格/機(jī)種及銷售別的生產(chǎn)數(shù)量;2、批量。1、訂貨記錄;2、成品庫存政策;3、各種產(chǎn)品月份批生產(chǎn)數(shù)量。1、緊急訂單必須規(guī)定其生產(chǎn)計(jì)劃方式;2、每月至少修訂一次計(jì)劃。月份生產(chǎn)計(jì)劃1、當(dāng)月各規(guī)格/機(jī)種生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)日期;2、生產(chǎn)別部門/單位;3、批量。1、3~6個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃;2、訂貨記錄;3、緊急訂單;4、成品庫存政策;5、當(dāng)月份各種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及日期。1、注意連貫上月、本月和次月的生產(chǎn)計(jì)劃;2、考慮人力、材料、機(jī)械等各項(xiàng)生產(chǎn)資源的配合。43銷售別、產(chǎn)品品別生產(chǎn)計(jì)劃劃表月別項(xiàng)目
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月產(chǎn)品品名批量數(shù)量批量數(shù)量批量數(shù)量批量數(shù)量銷售別:□內(nèi)內(nèi)銷□□外銷日日期::年月日共共頁第頁說明:1、生生產(chǎn)計(jì)劃周期期:3~6個(gè)個(gè)月;2、編制日期期:每月25日提出;3、批量:訂訂單號(hào)、計(jì)劃劃批量。44月份份生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃表表NO批號(hào)產(chǎn)品名稱數(shù)量金額制造單位生產(chǎn)日期預(yù)定出貨日期備注開工完工本月月份份工工作作天天數(shù)數(shù)::天日日期期::年月日共共頁第第頁45生產(chǎn)產(chǎn)日日程程表表序號(hào)品名規(guī)格單位計(jì)劃量日期123……282930部門門::月日至至月日日日期期::年月日共共頁第第頁46日程程計(jì)計(jì)劃劃日程程計(jì)計(jì)劃劃是是生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理工工作作中中最最重重要要的的環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)之之一一,,如如何何對(duì)對(duì)計(jì)計(jì)劃劃進(jìn)進(jìn)行行的的生生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)預(yù)先先設(shè)設(shè)定定時(shí)時(shí)間間、、順順序序、、不不同同產(chǎn)產(chǎn)品品、、批批量量的的銜銜接接等等,,都都是是日日程程計(jì)計(jì)劃劃要要明明確確的的事事項(xiàng)項(xiàng)或或中中心心內(nèi)內(nèi)容容。。企業(yè)業(yè)的的生生產(chǎn)產(chǎn)活活動(dòng)動(dòng)是是一一個(gè)個(gè)涉涉及及面面廣廣而而復(fù)復(fù)雜雜的的體體系系,,要要使使這這個(gè)個(gè)體體系系能能順順暢暢運(yùn)運(yùn)作作,,就就得得有有系系統(tǒng)統(tǒng)的的生生產(chǎn)產(chǎn)日日程程計(jì)計(jì)劃劃和和安安排排,,以以為為各各部部門門生生產(chǎn)產(chǎn)提提供供依依據(jù)據(jù),,各各部部門門乃乃至至全全面面運(yùn)運(yùn)作作才才可可能能有有序序、、高高效效。。47生產(chǎn)產(chǎn)日日程程計(jì)計(jì)劃劃架架構(gòu)構(gòu)日程程計(jì)計(jì)劃劃目的的計(jì)計(jì)劃劃手段段計(jì)計(jì)劃劃數(shù)量量計(jì)計(jì)劃劃日期期計(jì)計(jì)劃劃成本本計(jì)計(jì)劃劃品質(zhì)質(zhì)計(jì)計(jì)劃劃對(duì)象象計(jì)計(jì)劃劃主體體計(jì)計(jì)劃劃方法法計(jì)計(jì)劃劃(生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理)(成成本本管管理理)(品品質(zhì)質(zhì)管管理理)(產(chǎn)產(chǎn)品品管管理理)(設(shè)設(shè)備備管管理理)(制制程程管管理理)48生產(chǎn)產(chǎn)日日程程計(jì)計(jì)劃劃體體系系生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃月生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃周生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃(制制程程別別)(作作業(yè)業(yè)日日程程表表)日生生產(chǎn)產(chǎn)命命令令(作作業(yè)業(yè)別別)(生生產(chǎn)產(chǎn)日日程程表表)出貨貨計(jì)計(jì)劃劃基準(zhǔn)準(zhǔn)日日程程1.標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時(shí)時(shí)表表2.途途程程表表3.產(chǎn)產(chǎn)能能負(fù)負(fù)荷荷分分析析表表(生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃)(生生產(chǎn)產(chǎn)日日程程)(制制造造日日程程)(操操作作日日程程)49日程計(jì)計(jì)劃擬擬定1、決決定基基準(zhǔn)日日程按作業(yè)業(yè)的制制程別別/材材料別別表示示開工工及完完工時(shí)時(shí)期的的基準(zhǔn)準(zhǔn)/先先后順順序。。2、決決定生生產(chǎn)預(yù)預(yù)定依基準(zhǔn)準(zhǔn)日程程、生生產(chǎn)能能力及及出貨貨計(jì)劃劃的要要求訂訂立詳詳細(xì)的的月份份生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃。3、安安排日日程按照交交期先先后安安排按照客客戶優(yōu)優(yōu)劣安安排按照制制程瓶瓶頸程程度大大小安安排4、前前期作作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備充分的的作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備備及生生產(chǎn)日日程計(jì)計(jì)劃的的檢討討,確確保計(jì)計(jì)劃的的可行行及達(dá)達(dá)成。。50日程計(jì)計(jì)劃實(shí)實(shí)施步步驟1.依依生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃決定定月別別生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃;2.依依基準(zhǔn)準(zhǔn)日程程決定定產(chǎn)品品開工工及完完工日日;3.確確定個(gè)個(gè)別制制程的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)加工工時(shí)間間;4.依依制程程資料料及機(jī)機(jī)器/人工工負(fù)荷荷決定定各制制程開開工及及完工工時(shí)間間;5.以以生產(chǎn)產(chǎn)日程程表明明確產(chǎn)產(chǎn)品開開工及及完工工日;;6.以以作業(yè)業(yè)日程程表明明確作作業(yè)/機(jī)臺(tái)臺(tái)別開開工及及完工工日;;7.確確認(rèn)日日程計(jì)計(jì)劃的的前期期生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備備;8.必必要時(shí)時(shí),調(diào)調(diào)整/修訂訂日程程計(jì)劃劃。51影響日日程計(jì)計(jì)劃的的因素素1.緊緊急訂訂單的的處理理;2.客客戶訂訂單及及需求求的穩(wěn)穩(wěn)定性性;3.長長、短短期訂訂單的的搭配配;4.季季節(jié)性性的變變化;;5.制制造途途程的的安排排;6.生生產(chǎn)狀狀況的的確實(shí)實(shí)掌握握;7.設(shè)設(shè)備、、材料料、人人員的的穩(wěn)定定性;;8.存存貨調(diào)調(diào)整的的必要要性。。52計(jì)劃生生產(chǎn)型型的系系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)成產(chǎn)品庫庫存需求預(yù)預(yù)測新產(chǎn)品品初期期管理理生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的建立立方法法生產(chǎn)指指示進(jìn)度管管理績效把把握與與評(píng)估估53生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃程程序預(yù)測銷售計(jì)計(jì)劃接單庫存計(jì)計(jì)劃必須生生產(chǎn)的的產(chǎn)品品及數(shù)數(shù)量負(fù)荷計(jì)計(jì)劃(調(diào)整整)編制月月生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃日程計(jì)計(jì)劃各種安安排及及準(zhǔn)備備著手生生產(chǎn)生產(chǎn)能能力負(fù)荷基基準(zhǔn)54生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃量量的確確定生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃量量=該期期間間銷售計(jì)計(jì)劃量量+期末產(chǎn)產(chǎn)品庫存計(jì)計(jì)劃量量-期初初產(chǎn)品庫庫存量量55月份生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的擬定定月份生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃,,雖不不只限限于一一個(gè)月月的期期間計(jì)計(jì)劃,,但無無論計(jì)計(jì)劃期期間是是一個(gè)個(gè)月或或是三三個(gè)月月的,,都必必須每每月擬擬定,,以應(yīng)應(yīng)對(duì)可可能出出現(xiàn)的的:1、產(chǎn)產(chǎn)品的的變更更;2、庫庫存的的調(diào)整整;3、銷銷售計(jì)計(jì)劃的的修訂訂;4、生生產(chǎn)能能力的的變化化。56案例::月份份生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃表項(xiàng)目產(chǎn)品期初庫存4月5月6月生產(chǎn)銷售庫存生產(chǎn)銷售庫存生產(chǎn)銷售庫存數(shù)量計(jì)劃A40130100701301208013015060B401561504611616021461408合計(jì)802862501162462808227629068負(fù)荷工時(shí)(H)每個(gè)產(chǎn)品平均=10(H)×生產(chǎn)數(shù)2860(H)2460(H)2760(H)生產(chǎn)能力(H)10(人)×10(H)×作業(yè)日28天2800(H)24天2400(H)27天2700(H)加班(H)60(H)60(H)60(H)擬定部部門:生產(chǎn)產(chǎn)部日日期:2002年3月25日日期期間:2002年4月至至2002年6月批準(zhǔn)日日期:審核:編制:57日程計(jì)計(jì)劃追追求的的目標(biāo)標(biāo)1、縮縮短生生產(chǎn)周周期;;2、減減少在在制品品;3、作作業(yè)的的穩(wěn)定定及效效率的的提升升;4、對(duì)對(duì)最終終產(chǎn)品品組合合裝配配的同同步化化。58日程計(jì)計(jì)劃擬擬定的的考量量點(diǎn)一、以以客戶戶要求求為中中心來來確定定1、按按客戶戶要求求交期期的先先后順順序;;2、今今后的的銷售售預(yù)定定或出出貨預(yù)預(yù)定做做比較較,必必要的的產(chǎn)品品先安安排。。二、以以生產(chǎn)產(chǎn)效率率為中中心來來確定定分類組組合要要生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品,,以連連續(xù)生生產(chǎn)來來考慮慮,把把準(zhǔn)備備/輔輔助時(shí)時(shí)間降降到最最低。。59日程計(jì)計(jì)劃的的類型型一、同同一產(chǎn)產(chǎn)品的的生產(chǎn)產(chǎn)總量量做連連續(xù)生生產(chǎn)安安排日期123456789101112計(jì)劃產(chǎn)品A1000個(gè)產(chǎn)品B3000個(gè)產(chǎn)品C4000個(gè)60二、同同一產(chǎn)產(chǎn)品的的生產(chǎn)產(chǎn)總量量做分分批次次生產(chǎn)產(chǎn)安排排日期123456789101112計(jì)劃產(chǎn)品A產(chǎn)品A500個(gè)500個(gè)產(chǎn)品B產(chǎn)品B1000個(gè)1000個(gè)產(chǎn)品C產(chǎn)品C2000個(gè)2000個(gè)61二、同一一產(chǎn)品的的生產(chǎn)總總量做每每日都生生產(chǎn)的安安排日期1234計(jì)劃AAA50個(gè)50個(gè)50個(gè)BBB100個(gè)100個(gè)100個(gè)CCC200個(gè)200個(gè)200個(gè)62日程計(jì)劃劃的擬定定要點(diǎn)在確認(rèn)①①作業(yè)本本身需要要多少時(shí)時(shí)間?②②各作業(yè)業(yè)必須在在何日開開始?在在何日完完工?這這兩項(xiàng)基基本條件件后,其其要點(diǎn)是是:1、能力力的保證證;2、對(duì)緊緊急生產(chǎn)產(chǎn)量及作作業(yè)的對(duì)對(duì)策;3、對(duì)計(jì)計(jì)劃變更更的考慮慮及貫徹徹;4、日程程計(jì)劃實(shí)實(shí)施部門門的工作作計(jì)劃;;5、與銷銷售、研研發(fā)/生生技、資資材等相相關(guān)職能能部門的的合作。。63基準(zhǔn)日程程—日程程計(jì)劃的的標(biāo)準(zhǔn)一、基準(zhǔn)準(zhǔn)日程的的目的基準(zhǔn)日程程是為使使作業(yè)能能按預(yù)定定日完成成,應(yīng)該該要在何何時(shí)開工工、何時(shí)時(shí)進(jìn)行、、何時(shí)完完工的一一種標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。這是是一種日日程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)地確定定自訂貨貨至加工工,最終終成品形形成為止止所需的的工作日日數(shù)。64二、基準(zhǔn)準(zhǔn)日程的的構(gòu)成基準(zhǔn)日程程加工日程程寬裕輔輔助主主體作作業(yè)時(shí)間間輔輔助寬寬裕65基準(zhǔn)日程程表作業(yè)日期8/288/309/19/49/79/8所需天數(shù)(2天)(2天)(3天)(3天)(1天)制程設(shè)計(jì)采購加工裝配檢驗(yàn)試車次序號(hào)〈5〉〈4〉〈3〉〈2〉〈1〉〈0〉基準(zhǔn)日程11天前9天前7天前4天前1天前基準(zhǔn)日開始日完完工日66生產(chǎn)異常常對(duì)策所謂的生生產(chǎn)異常常,是指指因訂單單變更、、交期變變更及制制造異常常、機(jī)械械故障等等因素造造成產(chǎn)品品品質(zhì)、、數(shù)量、、交期脫脫離原先先計(jì)劃預(yù)預(yù)定等現(xiàn)現(xiàn)象。67生產(chǎn)異常常的掌握握①建立異異常情況況及時(shí)呈呈報(bào)機(jī)制制;②由生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)績與與計(jì)劃預(yù)預(yù)定對(duì)比比以了解解掌握;;③設(shè)定異異常水準(zhǔn)準(zhǔn)以判斷斷是否異異常;④運(yùn)用目目視管理理以迅速速獲得異異常信息息;⑤設(shè)定異異常表單單以利異異常報(bào)告告機(jī)制運(yùn)運(yùn)作;⑥會(huì)議檢檢討,以以使異常常問題凸凸顯;⑦定期對(duì)對(duì)生產(chǎn)資資訊進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)、、分析,,以期發(fā)發(fā)現(xiàn)潛在在的異常常。68生產(chǎn)異常常的反應(yīng)應(yīng)①訂單內(nèi)內(nèi)容不明明確或訂訂單內(nèi)容容變更應(yīng)應(yīng)及時(shí)反反應(yīng)或修修正;②交期安安排或排排期異常常應(yīng)以聯(lián)聯(lián)絡(luò)單等等及時(shí)反反饋至銷銷售或生生產(chǎn)管理理部門;;③生產(chǎn)指指令變更更應(yīng)以生生產(chǎn)變更更通知及及時(shí)提出出修正;;④生產(chǎn)中中的異常常已影響響品質(zhì)、、品質(zhì)或或達(dá)成率率時(shí),應(yīng)應(yīng)立即發(fā)發(fā)出異常常報(bào)告;;⑤其他異異常,如如故障、、待料等等,可能能造成不不良后果果時(shí),應(yīng)應(yīng)立即發(fā)發(fā)出生產(chǎn)產(chǎn)異常報(bào)報(bào)告。69生產(chǎn)進(jìn)度度異常因因應(yīng)對(duì)策策表異常項(xiàng)目異?,F(xiàn)象因應(yīng)對(duì)策計(jì)劃不當(dāng)(應(yīng)排未排)影響生產(chǎn)及交貨1.報(bào)告/通知相關(guān)部門2.依交期管理制度處理應(yīng)生產(chǎn)未生產(chǎn)影響生產(chǎn)進(jìn)度1.生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)出異常報(bào)告通知相關(guān)部門3.應(yīng)至少于排程日前3天具體反應(yīng)應(yīng)完成未完成應(yīng)入庫未入庫影響出貨1.生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)現(xiàn)時(shí)即刻反應(yīng)補(bǔ)生產(chǎn)(尾數(shù))影響出貨1.查核在制品狀況2.發(fā)出新的生產(chǎn)命令70交期延誤誤的原因因探討1、接單單管理不不良,緊緊急訂單單多;2、產(chǎn)品品技術(shù)性性變更頻頻繁;3、物料料計(jì)劃不不良;4、制程程品質(zhì)控控制不良良;5、設(shè)備備維護(hù)保保養(yǎng)欠缺缺;6、排程程不佳;;7、能力力、負(fù)荷荷失調(diào)。。71交期延誤誤的改善善原則1、加強(qiáng)強(qiáng)產(chǎn)銷配配合;2、完善善設(shè)計(jì)/技術(shù)變變更規(guī)范范;3、妥善善的制程程安排;;4、完善善物料控控制;5、完善善品管制制度;6、建立立及實(shí)施施生產(chǎn)績績效管理理制度。。72交期延誤誤的改善善對(duì)策一、銷售售部門的的改善對(duì)對(duì)策1、源自自銷售部部門的原原因⑴頻頻變變更訂單單/計(jì)劃劃;⑵答應(yīng)客客戶的交交期隨意意,期限限極為緊緊迫;⑶無法把把握市場場需求,,無法訂訂立明確確的銷售售預(yù)定計(jì)計(jì)劃;⑷臨時(shí)增增加或急急需即刻刻完成的的訂單多多;⑸有時(shí)銷銷售主管管直接干干涉生管管運(yùn)作,,直接在在現(xiàn)場指指示作業(yè)業(yè)。732、改善善對(duì)策⑴用全局局性、綜綜合性的的觀點(diǎn)指指導(dǎo)工作作;⑵銷售職職能運(yùn)作作改善::
定期召召開產(chǎn)銷銷協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)議,促促進(jìn)產(chǎn)銷銷一體化化;
生管應(yīng)應(yīng)定期編編制現(xiàn)有有的訂貨貨余額表表、主要要工程進(jìn)進(jìn)度狀況況表、余余力表及及基準(zhǔn)日日程表提提供給銷銷售部門門,以便便于銷售售部門決決定最適適當(dāng)?shù)慕唤回浫掌谄冢?/p>
加強(qiáng)銷銷售部門門人員的的培訓(xùn),,提高工工作技能能和業(yè)務(wù)務(wù)能力;;
銷售部部門應(yīng)編編制3~6個(gè)月月的需求求預(yù)測表表,為中中期生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃提提供參考考;
對(duì)客戶戶在中途途提出訂訂單更改改要求,,要有明明確記錄錄,并讓讓客戶確確認(rèn)。74二、研發(fā)發(fā)/設(shè)計(jì)計(jì)部門的的改善對(duì)對(duì)策1、源自自研發(fā)/設(shè)計(jì)部部門的原原因⑴出圖計(jì)計(jì)劃拖后后,后序序工作的的安排也也跟著延延遲;⑵圖紙不不齊全,,使材料料/零件件的準(zhǔn)備備存在缺缺失,影影響交期期;⑶突然更更改修訂訂設(shè)計(jì),,導(dǎo)致生生產(chǎn)混亂亂;⑷小量試試制尚未未完成,,即開始始批量投投產(chǎn)。752、改善善對(duì)策⑴編制設(shè)設(shè)計(jì)工作作的進(jìn)度度管理表表,透過過會(huì)議或或日常督督導(dǎo)進(jìn)行行進(jìn)度控控制;⑵質(zhì)或量量的內(nèi)部部能力不不足時(shí),,應(yīng)尋求求其他途途徑;⑶當(dāng)無法法如期提提供正式式/齊全全的設(shè)計(jì)計(jì)圖紙/資料時(shí)時(shí),可預(yù)預(yù)先編制制初期制制程需要要的圖紙紙/資料料,以便便先準(zhǔn)備備材料等等,防止止制程延延遲;⑷盡量避免中中途對(duì)設(shè)計(jì)圖圖紙/資料的的更改、修訂訂;⑸推進(jìn)設(shè)計(jì)的的標(biāo)準(zhǔn)化,共共用零件的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格格化,減少設(shè)設(shè)計(jì)的工作量量;⑹設(shè)計(jì)工作的的分工,職責(zé)責(zé)清晰、明確確。76三、采購部門門的改善對(duì)策策1、源自采購購部門的原因因⑴所采購的材材料/零件,,滯后入庫;;⑵材料品質(zhì)不不良/不均,,加工麻煩;;⑶物料計(jì)劃不不完善,需要要的物料不夠夠,不需要的的物料庫存一一大堆;⑷外協(xié)的產(chǎn)品品品質(zhì)不良率率高,數(shù)量不不足。772、改善對(duì)策策⑴進(jìn)一步加強(qiáng)強(qiáng)采購、外協(xié)協(xié)管理,采用用ABC分析析,實(shí)行重點(diǎn)點(diǎn)管理方式;;⑵以統(tǒng)計(jì)方法法調(diào)查供應(yīng)商商、外協(xié)廠商商不良品發(fā)生生狀況,確定定重點(diǎn)管制廠廠家;⑶對(duì)重點(diǎn)管理理對(duì)象,采取取具體有效地地措施加以改改善。78四、生產(chǎn)部門門的改善對(duì)策策1、源自生產(chǎn)產(chǎn)部門的原因因⑴工序、負(fù)荷荷計(jì)劃的不完完備;⑵工序作業(yè)者者和現(xiàn)場督導(dǎo)導(dǎo)者之間,產(chǎn)產(chǎn)生對(duì)立或溝溝通協(xié)調(diào)不暢暢,現(xiàn)場督導(dǎo)導(dǎo)著管理能力力不足;⑶工序間負(fù)荷荷與能力不平平衡,中間半半成品積壓;;⑷報(bào)告制度、、日報(bào)系統(tǒng)不不完善,因而而無法掌握作作業(yè)現(xiàn)場的實(shí)實(shí)況;⑸人員管理不不到位,紀(jì)律律性差,缺勤勤率高;⑹工藝不成熟熟,品質(zhì)管理理欠缺,不良良品多,致使使進(jìn)度落后;;⑺設(shè)備/工具具管理不良,,致使效率降降低;⑻作業(yè)的組織織、配置不當(dāng)當(dāng);792、改善對(duì)策策⑴合理作業(yè)配配置,謀求提提高現(xiàn)場督導(dǎo)導(dǎo)者的管理能能力;⑵確定外協(xié)/外包政策;;⑶謀求縮短生生產(chǎn)周期;⑷加強(qiáng)崗位/工序作業(yè)的的規(guī)范化,制制訂作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書,確保作作業(yè)品質(zhì);⑸加強(qiáng)教育訓(xùn)訓(xùn)練,提高溝溝通能力及增增強(qiáng)溝通技巧巧,提高作業(yè)業(yè)者的工作意意愿。80交期作業(yè)及管管制重點(diǎn)管制項(xiàng)目作業(yè)及管制重點(diǎn)交期設(shè)定1.銷售部門依據(jù)“產(chǎn)能負(fù)荷分析”、“出貨日程表”及客戶需求定訂“交期”;2.生管部門依據(jù)“排程原則”及“產(chǎn)能負(fù)荷分析”編制“生產(chǎn)計(jì)劃”確定“交期”;3.緊急訂單須先協(xié)調(diào)相關(guān)部門后,排定“交期”.交期變更1.提前2.延后3.取消1.銷售部門發(fā)出“交期變更聯(lián)絡(luò)單”通知相關(guān)部門;2.生管部門修改“交期預(yù)定表”,并發(fā)出“進(jìn)度修訂通知”調(diào)整“生產(chǎn)計(jì)劃”.生產(chǎn)異常1.依對(duì)異常的原因分析,采取相應(yīng)的對(duì)策;2.影響“交期”的責(zé)任部門,向生管部門呈報(bào)“延誤報(bào)告”,以便生管同銷售協(xié)調(diào)“交期”的修正.81生產(chǎn)績效評(píng)估估、分析指標(biāo)標(biāo)1.生產(chǎn)力=產(chǎn)出量÷投投入量①原材料生產(chǎn)產(chǎn)力=生產(chǎn)量量÷原材料使使用量②設(shè)備生產(chǎn)力力=生產(chǎn)量÷÷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間③勞動(dòng)生產(chǎn)力力=生產(chǎn)量÷÷從業(yè)人員數(shù)數(shù)2.作業(yè)能率率=計(jì)劃工數(shù)數(shù)÷實(shí)質(zhì)實(shí)際際工數(shù)①計(jì)劃工數(shù)=計(jì)劃生產(chǎn)量量×單位產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)②實(shí)質(zhì)實(shí)際工工數(shù)=實(shí)際工工數(shù)-(非責(zé)責(zé)任)除外工工數(shù)823.有效率=有效作業(yè)時(shí)時(shí)間÷實(shí)際總總工作時(shí)間①實(shí)際總工作作時(shí)間=上班班時(shí)間-實(shí)際際休息時(shí)間②有效作業(yè)時(shí)時(shí)間=直接作作業(yè)時(shí)間有效率的把握握:A.賺錢的工工作作業(yè)者/機(jī)械械在加工產(chǎn)品品;B.不賺錢的的工作開會(huì)、安排、、商量、搬運(yùn)運(yùn)等;C.虧本的工工作返工、機(jī)械械修理等.834.機(jī)械效效率=實(shí)際際生產(chǎn)量÷÷標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)量5.成品制制成率=成成品重量÷÷材料使用用量6.良品率率=良品數(shù)數(shù)÷檢查數(shù)數(shù)生產(chǎn)數(shù)量=預(yù)定生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)×(1+不良率率)84生產(chǎn)績效評(píng)評(píng)估體系表表見附頁85采購活動(dòng)選擇、考核核供應(yīng)商評(píng)定供應(yīng)商商的業(yè)績洽談合同比較價(jià)格、、質(zhì)量和服服務(wù)水平尋找產(chǎn)品與與服務(wù)的供供應(yīng)來源制定采購活活動(dòng)時(shí)間安安排評(píng)價(jià)所購買買的產(chǎn)品、、服務(wù)的價(jià)價(jià)值預(yù)測價(jià)格與與服務(wù)確定具體收收貨方式86采購的重要要性采購在企業(yè)業(yè)中占據(jù)著著非常重要要的地位,,因?yàn)橘忂M(jìn)進(jìn)的零部件件和輔助材材料一般要要占到最終終產(chǎn)品銷售售價(jià)值的40%~60%。這這意味著,,在獲得物物料方面所所做的點(diǎn)滴滴成本節(jié)約約對(duì)利潤產(chǎn)產(chǎn)生的影響響,要大于于企業(yè)其他他成本—銷銷售領(lǐng)域內(nèi)內(nèi)相同數(shù)量量的節(jié)約給給利潤帶來來的影響。。87采購杠桿原原理當(dāng)前值銷售額價(jià)格勞務(wù)費(fèi)和工資一般管理費(fèi)用采購+17%+5%-50%-20%-8%銷售額100117105100100100購入的商品和服務(wù)607060606055勞務(wù)費(fèi)和工資10121051010一般管理費(fèi)用252525252025利潤51010101010單位:百萬萬元88采購資產(chǎn)回回報(bào)率資產(chǎn)回報(bào)率率同樣也能能說明采購購的重要性性。除了了提高利潤潤外,采購購價(jià)格的降降低還會(huì)降降低企業(yè)資資產(chǎn)的基數(shù)數(shù),同樣會(huì)會(huì)使得資產(chǎn)產(chǎn)回報(bào)率增增長的幅度度大于價(jià)格格下降的幅幅度。89假設(shè)某公司司的年銷售售額為1000萬元元,總開支支為950萬元。公公司擁有500萬元元的資產(chǎn),,其中200萬元為為庫存。購購入物料的的成本占銷銷售額的50%。我我們使用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)資產(chǎn)回回報(bào)率模型型,可看出出如果價(jià)格格可以全面面下調(diào)5%,那么資資產(chǎn)回報(bào)率率將提高多多少?90銷售額1000萬萬元總成本950萬元元利潤50萬萬元(75萬元元)銷售額1000萬萬元毛利率5%庫存200萬元元銷售額1000萬萬元總資產(chǎn)500萬元元資本周轉(zhuǎn)次數(shù)2次資產(chǎn)回報(bào)率10%(925萬萬元)(7.5%)(190萬萬元)(490萬萬元)(2.04)(15.3%)減除以乘以除以由于杠桿作作用,這樣樣的價(jià)格小小幅度下降降可以使利利潤增長50%。另另一方面,價(jià)格下下降使庫存存價(jià)值降為為原來的95%,以以此減少了了公司資產(chǎn)產(chǎn)的基數(shù),,使資產(chǎn)周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率由原來來的2.00提高到到2.04。資產(chǎn)回回報(bào)率從原原來的10%增長到到15.2%,提高了了53%。。91采購策略重新就合同同進(jìn)行談判判提供幫助不斷施加壓壓力減少供應(yīng)商商數(shù)量92供應(yīng)商選擇擇可能的供應(yīng)應(yīng)商的名字字能通過購購買者和他他們的同事事、從銷售售代表、貿(mào)貿(mào)易雜志、、行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)、購買者者指南或電電訊的黃頁頁??械玫玫?。93供應(yīng)商確定定各項(xiàng)材料的的供應(yīng)商至至少應(yīng)有三三家(獨(dú)家家供應(yīng)或總總代理等特特殊情況下下除外),,各家背景景及交易資資料應(yīng)記載載于“供應(yīng)應(yīng)商資料庫庫卡”存檔檔備用。對(duì)對(duì)于未達(dá)本本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的供應(yīng)商商,采購部部門應(yīng)開發(fā)發(fā)新的供應(yīng)應(yīng)商,或報(bào)報(bào)送主管部部門擬定開開發(fā)計(jì)劃。。94供應(yīng)商資料料卡廠商名地址郵編類別歸屬營業(yè)執(zhí)照號(hào)碼電話注冊資金對(duì)外聯(lián)絡(luò)人負(fù)責(zé)產(chǎn)品重要關(guān)系企業(yè)名稱法人代表資本額經(jīng)營項(xiàng)目年?duì)I業(yè)額職工人數(shù)法人代表產(chǎn)品名稱年生產(chǎn)能力質(zhì)量等級(jí)市場占有率銷售區(qū)域商場經(jīng)營狀況評(píng)估(正面)95供應(yīng)商資料料卡主要制造設(shè)備狀況主要檢測設(shè)備狀況主要原材料名稱規(guī)格廠商數(shù)量運(yùn)轉(zhuǎn)狀況名稱規(guī)格廠商性能名稱規(guī)格質(zhì)量等級(jí)來源交易異常記錄時(shí)間事由結(jié)果(背面)96詢價(jià)由采購經(jīng)辦辦人員參考考過去采購購記錄或供供應(yīng)商資料料擬定至少少三家詢價(jià)價(jià)對(duì)象(特特殊原因如如獨(dú)家制造造、獨(dú)家代代理、原廠廠零配件無無法替代等等并報(bào)經(jīng)主主管核準(zhǔn)者者除外);;對(duì)于加工契契約采購項(xiàng)項(xiàng)目,采購購部門應(yīng)要要求供應(yīng)商商填具“成成本分析表表”連同報(bào)報(bào)價(jià)單一并并送來,以以為議價(jià)參參考;采購經(jīng)辦人人員詢價(jià)時(shí)時(shí),應(yīng)將詢詢價(jià)截止日日期通知供供應(yīng)商;采購經(jīng)辦人人員通知供供應(yīng)商報(bào)價(jià)價(jià)后,應(yīng)即即跟催進(jìn)度度。97成本分析表表品名規(guī)格商標(biāo)單位報(bào)價(jià)年成交額原材料成本品名規(guī)格質(zhì)量等級(jí)單位單價(jià)單位產(chǎn)量消耗量單位產(chǎn)量的單項(xiàng)成本人力成本×××=單位產(chǎn)量每小時(shí)產(chǎn)量每小時(shí)每人工資用人數(shù)單位產(chǎn)量的人力成本其他成本電費(fèi)/月設(shè)備折舊/月水費(fèi)/月設(shè)備保養(yǎng)/月熱力/月事務(wù)開支/月總計(jì):月產(chǎn)量事務(wù)開支/月運(yùn)費(fèi)包裝稅款總成本利潤率(%)被征詢廠商商:征征詢詢廠商:98議價(jià)采購經(jīng)辦人人員收到不不需會(huì)簽或或已會(huì)簽完完成的詢、、報(bào)價(jià)資料料時(shí),應(yīng)結(jié)結(jié)合會(huì)簽結(jié)結(jié)果、各供供應(yīng)商報(bào)價(jià)價(jià),查閱前前購記錄及及供應(yīng)商資資料卡、市市場行情,,經(jīng)成本分分析后,擬擬定議價(jià)對(duì)對(duì)象、議價(jià)價(jià)策略及擬擬購底價(jià),,憑以進(jìn)行行議價(jià)作業(yè)業(yè)。議價(jià)可采用用面談、通通信等多種種形式進(jìn)行行。99供應(yīng)商評(píng)核核滿足產(chǎn)品或或服務(wù)質(zhì)量量要求的能能力;在所要求的的技術(shù)水平平上對(duì)機(jī)械械、工具和和人力的可可獲得性;;在商業(yè)上和和財(cái)政上的的生命力;;所具備的生生產(chǎn)能力和和保證規(guī)定定的交貨計(jì)計(jì)劃的能力力;質(zhì)量保證體體系的有效效性。價(jià)格格100供應(yīng)應(yīng)商商能能力力評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)方方法法對(duì)選選定定的的供供應(yīng)應(yīng)商商,,要要由由如如加加工工工工程程、、質(zhì)質(zhì)量量控控制制、、財(cái)財(cái)政政方方面面的的專專家家和和采采購購部部門門共共同同組組織織專專家家組組,,專專家家組組要要到到其其工工作作場場地地對(duì)對(duì)其其設(shè)設(shè)施施、、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)和和質(zhì)質(zhì)量量保保證證體體系系進(jìn)進(jìn)行行實(shí)實(shí)際際評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)。。當(dāng)當(dāng)專專家家組組需需要要獲獲得得所所需需要要的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)時(shí)時(shí),,不不要要扮扮演演檢檢查查員員的的角角色色,,不不要要對(duì)對(duì)供供應(yīng)應(yīng)商商及及其其設(shè)設(shè)施施提提出出批批評(píng)評(píng)。。專專家家組組應(yīng)應(yīng)親親自自確確認(rèn)認(rèn)直直接接影影響響供供應(yīng)應(yīng)商商執(zhí)執(zhí)行行相相關(guān)關(guān)訂訂貨貨的的能能力力的的區(qū)區(qū)域域。。一一般般情情況況下下,,應(yīng)應(yīng)使使用用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的詢詢問問單單。。101采購購進(jìn)進(jìn)度度控控制制采購購部部門門應(yīng)應(yīng)依依詢詢價(jià)價(jià)、、訂訂購購、、交交貨貨三三個(gè)個(gè)階階段段,,依依靠靠““采采購購進(jìn)進(jìn)度度控控制制表表””控控制制采采購購作作業(yè)業(yè)進(jìn)進(jìn)度度。。采購購部部門門未未能能按按既既定定進(jìn)進(jìn)度度完完成成采采購購時(shí)時(shí),,應(yīng)應(yīng)填填制制““采采購購交交貨貨延延遲遲情情況況表表””,,并并注注明明““異異常常原原因因””及及““預(yù)預(yù)定定完完成成時(shí)時(shí)間間””,,與與請請購購部部門門共共同同擬擬定定處處理理對(duì)對(duì)策策。。102采購購進(jìn)進(jìn)度度控控制制表表1請購日期請購單號(hào)碼供應(yīng)商地點(diǎn)代理訂購付款條件需要日期交貨記錄日期數(shù)量單價(jià)金額103采購購進(jìn)進(jìn)度度控控制制表表2序號(hào)請購部門物品編號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量需要日詢價(jià)日訂購日開發(fā)日裝船日到港日交貨日備注104采購購交交貨貨延延遲遲檢檢討討表表序號(hào)請購部門采購經(jīng)辦品名事由延遲天數(shù)出產(chǎn)廠未交量說明(含保證事項(xiàng))最終完成情況請購部門意見105外發(fā)發(fā)加加工工適用用范范圍圍虛擬擬加加工工作作業(yè)業(yè);;本企企業(yè)業(yè)人人員員、、設(shè)設(shè)備備不不足足,,生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力負(fù)負(fù)荷荷已已達(dá)達(dá)飽飽和和時(shí)時(shí);;特殊殊零零件件無無法法購購得得現(xiàn)現(xiàn)貨貨,,也也無無法法自自制制時(shí)時(shí);;協(xié)作作廠廠商商有有專專門門性性的的技技術(shù)術(shù),,利利用用外外協(xié)協(xié)質(zhì)質(zhì)量量較較佳佳且且價(jià)價(jià)格格較較廉廉。。成品外協(xié)協(xié)半成品外外協(xié)材料外協(xié)協(xié)106外協(xié)廠商商的審查查方式外協(xié)加工工及外協(xié)協(xié)制造的的申請,,是否符符合規(guī)定定,數(shù)量量方面是是否適宜宜;申請核準(zhǔn)準(zhǔn)后,判判定是否否有協(xié)作作廠商承承制,若若沒有則則選擇三三家以上上廠商的的資料,,填具廠廠商資料料調(diào)查表表;視加工或或零件制制造的重重要性,,由企業(yè)業(yè)質(zhì)量、、生產(chǎn)、、技術(shù)和和采購等等部門組組成考察察組,進(jìn)進(jìn)行實(shí)地地考察;;實(shí)地考察察后可選選定其中中一家廠廠商試用用(三個(gè)個(gè)月)。。107廠商資料料調(diào)查表表廠商資料調(diào)查及評(píng)分公司名稱負(fù)責(zé)人調(diào)查內(nèi)容質(zhì)量能力供應(yīng)能力價(jià)格管理總計(jì)公司地址電話質(zhì)量管理觀念及質(zhì)管組織進(jìn)料管理、制程管理材料、成品保管及運(yùn)輸檢查、檢驗(yàn)等各種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度檢驗(yàn)儀器的精密度及校正設(shè)備規(guī)模、生產(chǎn)能力技術(shù)水準(zhǔn)、操作方法過去供應(yīng)是否按期組織制度現(xiàn)場管理財(cái)務(wù)狀況經(jīng)營情況工廠地址電話營業(yè)執(zhí)照號(hào)碼營業(yè)品名員工人數(shù)管理者:人操作者:人生產(chǎn)設(shè)備配分10910966551015555100備注得分填表人員:調(diào)查人員:調(diào)查日期:108外協(xié)廠商商的審查查基準(zhǔn)質(zhì)量供應(yīng)能力力價(jià)格管理試用考核核期間的的成績達(dá)達(dá)70分分以上者者則可正式判定定為本企企業(yè)的協(xié)協(xié)作廠商商109須提供的的資料藍(lán)圖工程程序序圖操作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)材料的規(guī)規(guī)格數(shù)量量110外協(xié)廠商商的指導(dǎo)導(dǎo)外協(xié)廠廠商的指指導(dǎo)使其確實(shí)實(shí)按照本本企業(yè)的的規(guī)定來來加工或或制造;;協(xié)助其提提高質(zhì)量量;經(jīng)常聯(lián)系系協(xié)調(diào),,了解外外協(xié)的進(jìn)進(jìn)度和質(zhì)質(zhì)量;指導(dǎo)教育育與考核核。111案例:供供應(yīng)商選選擇1、案例例背景某企業(yè)生生產(chǎn)的機(jī)機(jī)器上有有一種零零件需從從其他企企業(yè)購進(jìn)進(jìn),年需需求量為為10,000.00件。有有3個(gè)供供應(yīng)商可可以提供供該種零零件。3個(gè)供應(yīng)應(yīng)商的基基本數(shù)據(jù)據(jù)供應(yīng)商價(jià)價(jià)格/元元/件)合合格率(%)提提前期/周提提前期期的采采購購批量/件安全期/周A9.5088622500B10.0097835000C10.509911200112如果零件件出現(xiàn)缺缺陷,需需要進(jìn)一一步處理理才能使使用。每每個(gè)有缺缺陷的零零件處理理成本為為6元,,主要是是用于返返工的費(fèi)費(fèi)用。為了比較較分析評(píng)評(píng)價(jià)的結(jié)結(jié)果,共共分三個(gè)個(gè)級(jí)別評(píng)評(píng)價(jià)供應(yīng)應(yīng)成本和和排名::第一級(jí)::僅按零零件價(jià)格格排序;;第二級(jí)級(jí):按按價(jià)格格+質(zhì)質(zhì)量水水平排排序;;第三級(jí)級(jí):按按價(jià)格格+質(zhì)質(zhì)量水水平+交貨貨時(shí)間間排序序。1132、供應(yīng)商商供貨貨績效效及排排序分分析首先按按第一一個(gè)級(jí)級(jí)別即即價(jià)格格水平平排序序。結(jié)結(jié)果如如下::其次,,按價(jià)價(jià)格和和質(zhì)量量成本本的績績效排排名::供應(yīng)商商單單位位價(jià)格格(元元/件件)排排名A9.501B10.002C10.503供應(yīng)商商缺缺陷率率(%)缺缺陷陷費(fèi)用用缺缺陷陷處理理質(zhì)質(zhì)量成成本總總成成本排排名名(元/年)成成本/元(元/件)(元/件)A121,200.007,200.000.7210.222B3300.001,800.000.1810.181C110.00600.000.0610.563114最后,,綜合合考慮慮價(jià)格格、質(zhì)質(zhì)量和和交貨貨時(shí)間間的因因素,,評(píng)價(jià)價(jià)供應(yīng)應(yīng)商的的運(yùn)作作績效效。交交貨期期長短短的不不同主主要會(huì)會(huì)導(dǎo)致致庫存存成本本的不不同。。我們用用下列列方式式計(jì)算算考慮慮提前前期和和安全全的庫庫存量量:安全庫庫存(SS)=K××s××√LT+LTS式中K——根據(jù)據(jù)質(zhì)量量可靠靠性(95%)確定定的系系數(shù),取K=1.64;s—標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)偏偏差,在這這里取取s=80,即即每周周的零零件數(shù)量量偏差差為80件件;LT——交貨貨提前前期;LTS—交交貨提提前期期的安安全期期。115下面以以供應(yīng)應(yīng)商A為例例計(jì)算算庫存存相關(guān)關(guān)費(fèi)用用。SS=1.64×80××√6+2=371(件件)則庫存存物資資的價(jià)價(jià)值為為:371×9.50=3,575.00(元元)供應(yīng)商商A要要求的的訂貨貨批量量為2500件件,由由訂貨貨批量量引起起的成成本為為:(2500/2)××9.50=11,875.00(元)用于預(yù)預(yù)防有有缺陷陷零件件的成成本是是根據(jù)據(jù)缺陷陷率和和零件件的總總的庫庫存價(jià)價(jià)值計(jì)計(jì)算的的,即即:(3575.00+11875.00)××12%=1848.00(元)綜合以以上結(jié)結(jié)果,得到到:供應(yīng)商商提提前期期引起起的批批量量引起起的總總庫庫存年年缺缺陷零零件造造實(shí)實(shí)際總總庫庫存價(jià)價(jià)值/元庫庫存價(jià)價(jià)值/元價(jià)價(jià)值/元成成的費(fèi)費(fèi)用/元存存成本本/元元A3,525.0011,875.0015,400.001,848.0017,248.00B4,352.0025,000.0029,532.00881.0030,233.00C1,377.001,050.002,427.0024.002,451.00116與零件件庫存存有關(guān)關(guān)的維維持費(fèi)費(fèi)用,,如房房屋租租賃費(fèi)費(fèi)、貨貨物保保險(xiǎn)費(fèi)費(fèi)等,,按庫庫存價(jià)價(jià)值的的25%計(jì)計(jì)算(這個(gè)個(gè)系數(shù)數(shù)根據(jù)據(jù)企業(yè)業(yè)的不不同而而不同同)。。計(jì)算算結(jié)果果如下下:那么,根據(jù)據(jù)價(jià)格、質(zhì)質(zhì)量成本、、交貨期的的綜合評(píng)價(jià)價(jià)結(jié)果為::3、結(jié)論供應(yīng)商實(shí)實(shí)際總庫庫存價(jià)值/元維維持費(fèi)用/元單單位零件成成本(元/件)A17,148.004,312.000.43B30,233.007,558.000.76C2,451.00612.000.06供應(yīng)商價(jià)價(jià)格(元/件)質(zhì)質(zhì)量成本交交貨期成成本總總成本本(元/件件)排排序
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