轉(zhuǎn)盤軸承分類介紹

專業(yè)生產(chǎn)大型轉(zhuǎn)盤軸承及風(fēng)力發(fā)電軸承，加工寸500-*7000mm的各類回轉(zhuǎn)支承，產(chǎn)品包括:四點接觸球軸承、雙列異徑球軸承、交叉滾子軸承、球柱聯(lián)合式軸承的類型產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、港口設(shè)備、重型機械、冶金行業(yè)、國防工業(yè)和雷達尖端設(shè)備。轉(zhuǎn)盤軸承簡介轉(zhuǎn)盤軸承是一種能夠同時承受較大的軸向負(fù)荷、徑向負(fù)荷和傾覆力矩等綜合載荷的大型特殊結(jié)構(gòu)軸承。通常，自身帶有安裝孔，潤滑油孔和密封裝置，可以滿足各種不同工況條件下各類主機的不同需求。轉(zhuǎn)盤軸承本身具有結(jié)構(gòu)緊湊、引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)方便、安裝簡便和維護容易等特點。結(jié)構(gòu)分類轉(zhuǎn)盤軸承的結(jié)構(gòu)形式常用的有單排、雙排四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承、雙排角接觸推力球轉(zhuǎn)盤軸承、交叉圓柱滾子和交叉圓錐滾子轉(zhuǎn)盤軸承、三排圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承、球柱混合轉(zhuǎn)盤軸承等不同的結(jié)構(gòu)形式。上述各類軸承按照其是否帶齒及齒輪的分布部位又分為無齒式、外齒式、和內(nèi)齒式等不同結(jié)構(gòu)。承載特點轉(zhuǎn)盤軸承根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)特點可分別滿足各種不同負(fù)荷條件下工作主機的需求。其中，單排四點接觸球式四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承具有較高的動負(fù)荷能力。雙排異徑球式雙排異徑球轉(zhuǎn)盤的承載能力要比單排球轉(zhuǎn)盤有大的提高。單排交叉滾柱式交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤具有較高的靜負(fù)荷能力。球柱聯(lián)合式轉(zhuǎn)盤軸承在保證一定的回轉(zhuǎn)精度的條件下，具有較大的承受軸向和徑向載荷以及傾覆力矩的能力。三排滾柱式簡介三排圓柱滾子組合轉(zhuǎn)盤：由于把承載能力的提高引向軸承的高度方向，各種載荷又分別由不同滾道和滾子組承受，所以在同等受力條件下，其軸承的直徑可大大縮小，因而具有使主機更為緊湊的特點，是一種高承載能力的轉(zhuǎn)盤軸承。轉(zhuǎn)盤軸承用材料

一般情況下，轉(zhuǎn)盤軸承套圈選用50Mn,但是有時為了滿足特殊應(yīng)用場合主機的需要選用42CrMo.滾動體一般選用GCr15SiMn.保持器的型式有整體式、分段式、隔離塊式等不同的結(jié)構(gòu)型式。整體式或分段式保持器采用20#鋼或ZL102鑄造鋁合金。隔離塊式保持器采用聚酰胺1010樹脂、ZL102鑄造鋁合金或QA110-3-1.5鋁青銅。密封圈材料：耐油橡膠，含氟橡膠，耐油丁晴橡膠。轉(zhuǎn)盤軸承的游隙轉(zhuǎn)盤軸承的游隙主要用于補償轉(zhuǎn)盤軸承支承零件與有關(guān)主機裝配部位的制造誤差和安裝誤差以保證軸承的正常使用。根據(jù)轉(zhuǎn)盤軸承的結(jié)構(gòu)型式/公差等級以及滾動體組的節(jié)圓直徑，轉(zhuǎn)盤軸承的游隙值或予過盈量詳見表1—表4表1四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承軸向游隙MmDpmmm；公差等藪.G,ED軸向派隙超過到最小最大最小最大最小鼠大4507017050囪3090450710100務(wù)。701704012071011201202S0100如口5015011201800150350100260601801800■28002004401508024028004500260540200440100300表2雙排角接觸推力球轉(zhuǎn)盤軸承軸向游隙Mm表3交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承軸向游隙Mm

表4三排圓柱滾子組合轉(zhuǎn)盤軸承軸向游隙MmDprrimm公差等綴：GED軸向游隙徑向游膜軸向游隙徑向游隙鞘向游膜徑向游隙超過到最卜最大最小最大最大最小最大最小.最大最小最大280450309050130257030901050704507104012070170.'30904012015653CT90710112050150100W如40iki50150208040120112018006018010026040U06018020100401401800^800802401503506018080240301306018028004500100,30020044080；￡40100300401608CL物口DpmmmDpmmmG超過到最M最大28045050130450710701707101120100.2201120180010026018002800150350^8004500200440&差等級ED軸向游隙最一:最大最M是大9025704012030905015040120B01804014080■24060180100：30080240轉(zhuǎn)盤軸承的潤滑與密封1.軸承的潤滑轉(zhuǎn)盤軸承大多在重載低速的工況條件下工作，一般情況下采用充填潤滑脂的潤滑型式對軸承施以潤滑均可取得極為滿意的效果，常用的潤滑脂是鈣基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂及高溫潤滑脂等，用戶可根據(jù)具體情況選擇最適宜的潤滑脂。推薦選用的潤滑脂牌號見下表：軸承的密封轉(zhuǎn)盤軸承的密封是為了防止已充填的潤滑脂向外泄漏，同時也防止外界的塵埃、雜質(zhì)及水份侵入軸承內(nèi)部而影響正常工作。由于轉(zhuǎn)盤軸承大多處于重載低速下工作，故軸承的密封型式采用橡膠密封圈密封和迷宮式密封兩種結(jié)構(gòu)。而橡膠密封圈式密封本身具有結(jié)構(gòu)簡單。占用空間小，密封性能可靠等優(yōu)點而得到了廣泛的應(yīng)用，但其不足之處是在高溫狀態(tài)時橡膠密封唇易早期老化而喪失密封性，故在高溫工況條件下工作的轉(zhuǎn)盤軸承宜采用迷宮式密封。轉(zhuǎn)盤軸承的安裝轉(zhuǎn)盤軸承安裝前，先要對主機的安裝面進行檢查，要求支承件應(yīng)具有足夠的強度，連接面應(yīng)機械加工，表面平整無雜物和毛刺。對于無法進行機械加工達到所要求的平面度的，可以采用注入強度大的特殊塑料做填充物，來保證安裝平面的精度和用以減振。轉(zhuǎn)盤軸承的套圈有淬火軟帶區(qū)，這在套圈的端面上均有標(biāo)記“S”，安裝時應(yīng)使該軟帶位置置于非負(fù)荷區(qū)或非經(jīng)常負(fù)荷區(qū)（塞子孔總是位于軟帶處）。安裝轉(zhuǎn)盤軸承時，應(yīng)先進行徑向定位，交叉擰緊安裝螺栓，并檢查軸承的回轉(zhuǎn)情況。為了確保軸承傳動平穩(wěn)，應(yīng)在安裝螺栓未擰緊之前對齒輪進行嚙合檢查。擰緊螺栓時應(yīng)有足夠的預(yù)緊力，其預(yù)緊力應(yīng)為螺栓材料屈服極限的70%。安裝螺栓應(yīng)配用調(diào)質(zhì)平墊圈，嚴(yán)禁使用彈簧墊圈。轉(zhuǎn)盤軸承的安裝完畢后，投入運轉(zhuǎn)，在連續(xù)運轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)全面檢查安裝螺栓的預(yù)緊力矩是否符合要求，以后每連續(xù)運轉(zhuǎn)500小時重復(fù)上述檢查一次。轉(zhuǎn)盤軸承安裝完畢應(yīng)填充適量的潤滑脂，且應(yīng)邊填充邊回轉(zhuǎn)軸承以使?jié)櫥鶆蚍植?。轉(zhuǎn)盤軸承在工作一段時間后，不可避免地會喪失一部分潤滑脂，故對正常運轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)盤軸承每間隔50?100小時后應(yīng)補充一次潤滑脂。對于高溫環(huán)境或粉塵多的工況下工作的轉(zhuǎn)盤軸承，添加潤滑油脂的周期應(yīng)該適當(dāng)短一些。當(dāng)機器要停運封存時，也必須對其填充足夠的潤滑脂。轉(zhuǎn)盤軸承的包裝、運輸及儲存：轉(zhuǎn)盤軸承包裝前需要在內(nèi)、外滾道涂防銹潤滑兩用脂，然后纏塑料薄膜，復(fù)合牛皮紙，再纏工業(yè)纏包帶進行內(nèi)包裝。外包裝采用專用木箱或鐵箱。軸承在運輸過程中，應(yīng)水平放置在交通工具上，應(yīng)有防止滑動和防止