QE品質(zhì)工程技能培訓(xùn)

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品質(zhì)工程（QE）技能系統(tǒng)與提升培訓(xùn)班04.1質(zhì)量體系中QE的監(jiān)督功能4.2品質(zhì)設(shè)計中QE的參與程度4.3品質(zhì)保證中QE的策劃活動4.4過程控制中QE的執(zhí)行方法4.5品質(zhì)成本中QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計4.6客訴處理中QE的對策分析4.7持續(xù)改善中QE的主導(dǎo)跟蹤4.8品管手法中QE的宣傳推廣4.9供方管理中QE的審核輔導(dǎo)4.10作業(yè)管理中QE的IE手法一、QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡介二、QE工作質(zhì)量對公司品質(zhì)控制水平的影響三、QE人選的素質(zhì)要求與職能界定四、QE的有效功能與作用五、QE應(yīng)具備的技能

5.1掌握改進(jìn)的基本技巧------統(tǒng)計工具與方法5.2敢于突破思維定勢5.3善用信息分析進(jìn)行改善5.4產(chǎn)品分析技術(shù)與FMEA5.5客戶投訴后的“1統(tǒng)計4分析”5.6DOE與MSA5.7不良品的檢測、分析與可對策5.8零缺陷理念與6σ5.9推廣計算機(jī)在品質(zhì)管理中的應(yīng)用5.10通過培訓(xùn)、溝通與示范，促成全員品控目錄品質(zhì)工程（QE）技能系統(tǒng)與提升1一、QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡介NO項目品質(zhì)檢驗管理階段1920-1940統(tǒng)計品質(zhì)控制階段1940-1960全面品質(zhì)管理階段1960-1980-1990業(yè)務(wù)創(chuàng)優(yōu)階段2000-？1生產(chǎn)特點以手工及半機(jī)械生產(chǎn)為主大批量生產(chǎn)現(xiàn)代化大生產(chǎn)全球化大生產(chǎn)2管理范圍限于生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)管理產(chǎn)品形成全過程所有經(jīng)營活動3管理對象限于產(chǎn)品品質(zhì)（狹義品質(zhì)）從產(chǎn)品品質(zhì)向工作品質(zhì)發(fā)展產(chǎn)品品質(zhì)和工作品質(zhì)（廣義品質(zhì)）所有的過程4管理特點事后把關(guān)為主把關(guān)與部分預(yù)防相結(jié)合防檢結(jié)合，全面管理全面且系統(tǒng)的管理5管理依據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)符合品質(zhì)規(guī)格按既定標(biāo)準(zhǔn)控制品質(zhì)以用戶為主，重在產(chǎn)品適用性重要客戶滿意相關(guān)方滿意6管理方法主要用技術(shù)檢驗方法應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計方法運用多種管理方法系統(tǒng)的運用多種管理方法7管理標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化程度差由技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展到品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化，技術(shù)、管理標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化，量化8管理經(jīng)濟(jì)性忽視經(jīng)濟(jì)性注重經(jīng)濟(jì)性講究經(jīng)濟(jì)性講究經(jīng)濟(jì)性和社會性9參與管理人員依靠檢驗部門和品質(zhì)檢驗人員依靠技術(shù)部門、品質(zhì)檢驗部門、品質(zhì)檢驗人員依靠全體員工全員參與和系統(tǒng)實施2二、QE工作質(zhì)量對公司品質(zhì)控制水平的影響影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素QE所關(guān)注的重點QE的工作事項舉例市場企業(yè)必須具有高度的靈活性新產(chǎn)品和產(chǎn)品改進(jìn)中所用的材料和工藝方法的試驗、驗證和可行性分析報告資金管理注意力集中于品質(zhì)成本領(lǐng)域生產(chǎn)中的廢品和返修品對品質(zhì)成本影響程度的監(jiān)控與分析管理品質(zhì)管理部門必須安排整個生產(chǎn)過程的品質(zhì)檢驗方法以確保最終品質(zhì)當(dāng)出現(xiàn)偏離品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)時，如何要求各相關(guān)部門負(fù)責(zé)采取措施？人知識經(jīng)濟(jì)的發(fā)展產(chǎn)生了對系統(tǒng)工程師的需求如何設(shè)計、建立和運轉(zhuǎn)各種各樣的體系，保證達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)；激勵突出提高品質(zhì)教育和提高品質(zhì)意識強(qiáng)化員工工作的成就感，承認(rèn)他們對實現(xiàn)公司品質(zhì)目標(biāo)所作的貢獻(xiàn)；材料出于對生產(chǎn)成本和品質(zhì)要求的考慮，材料要進(jìn)行精確的控制對高質(zhì)量要求的物料，進(jìn)行快速的精確的化學(xué)和物理測試機(jī)器和機(jī)械化提高設(shè)備的利用率與有效產(chǎn)出率設(shè)備生產(chǎn)一次性合格率的統(tǒng)計與分析現(xiàn)代信息方法數(shù)據(jù)處理方法能提供有用、準(zhǔn)確、及時的預(yù)測信息如何建立質(zhì)量信息的規(guī)模收集、儲存、檢索和處理系統(tǒng)產(chǎn)品規(guī)格要求產(chǎn)品安全性和可靠性產(chǎn)品潛在問題的驗證、分析與對策3三、QE人選的素質(zhì)要求與職能界定

協(xié)調(diào)技能管理技能職能技能掌握和管理各種品質(zhì)技術(shù)的才能能將掌握的管理科學(xué)知識付諸于行動具有與其它員工配合、相互協(xié)調(diào)的技能進(jìn)料檢查IQC生產(chǎn)線質(zhì)量控制LQC內(nèi)部過程質(zhì)量控制IPQC最終產(chǎn)品質(zhì)量控制FQC供應(yīng)商質(zhì)量保證SQA文件控制中心DCC過程品質(zhì)保證PQA最終產(chǎn)品質(zhì)量保證FQA數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)DAS壞品分析FA持續(xù)改進(jìn)CPI客戶滿意度CS培訓(xùn)品質(zhì)管理體系QCQAQE你認(rèn)為QE應(yīng)該包括哪些職能？44.1質(zhì)量體系中QE的監(jiān)督功能四、QE的有效功能與作用

如何貫徹“下道工序就是客戶”的指導(dǎo)思想如何發(fā)揮品檢工作的“把關(guān)”與“預(yù)防”作用如何盡可能地使產(chǎn)品品質(zhì)特性進(jìn)行數(shù)據(jù)化如何定期按“PDCA”開展專項品質(zhì)管理工作如何將審核中所發(fā)現(xiàn)的不符合項徹底解決54.2品質(zhì)設(shè)計中QE的參與程度四、QE的有效功能與作用品質(zhì)設(shè)計可以被看成由三個不同步驟構(gòu)成的基本活動過程和四個階段組成市場研究品質(zhì)明白構(gòu)成客戶“適應(yīng)性”的是什么選擇產(chǎn)品的概念以反映市場所識別的客戶需求把選擇的產(chǎn)品概念轉(zhuǎn)化為詳細(xì)說明的產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計品質(zhì)概念品質(zhì)規(guī)格品質(zhì)QE與設(shè)計者建立良好的溝通渠道，使設(shè)計者在潛意識中回避影響產(chǎn)品質(zhì)量的細(xì)節(jié)QE將類似產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)提供給設(shè)計者，有利于避免“過剩功能”的產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)丶哟蟀踩南禂?shù)一般用途的產(chǎn)品采用承受高負(fù)荷的元件采用的公差、粗糙度超過了產(chǎn)品適用性要求在用戶看不見的表面上，不惜工本地來提高表面裝飾品質(zhì)采用過高的壽命指標(biāo)，導(dǎo)致機(jī)器構(gòu)件尚未磨損到極限公差，而產(chǎn)品按其技術(shù)壽命卻已被淘汰采用過分貴重的材料堅持不合理的工藝要求，而不考慮產(chǎn)品的適用性質(zhì)量功能展開64.3品質(zhì)保證中QE的策劃活動四、QE的有效功能與作用

產(chǎn)品控制活動步驟考慮因素使用的方法1接收關(guān)于加工區(qū)段對零件、原料或組裝件的指令A(yù)．制訂與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

首先是制訂產(chǎn)品品質(zhì)控制活動的標(biāo)準(zhǔn)，而當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)控制程序中已經(jīng)包含了這些標(biāo)準(zhǔn)時，現(xiàn)場生產(chǎn)品質(zhì)控制活動就可以開始了制定品質(zhì)控制和成品驗收的品質(zhì)計劃；工序能力研究；工序抽樣檢驗非破壞性試驗控制圖工具、夾具、模具控制品質(zhì)信息設(shè)備的校準(zhǔn)品質(zhì)審核操作者的指導(dǎo)和培訓(xùn)顧客投訴分析最佳品質(zhì)成本售后服務(wù)的分析2對完成指令所進(jìn)行的檢查以及必須采取的有效步驟，其目的是使產(chǎn)品與工序分類。全部必要的設(shè)備以及正確的管理程序都能為生產(chǎn)做好準(zhǔn)備3生產(chǎn)指令的發(fā)布4制造過程中材料的控制B．實際加工期間的材料控制5產(chǎn)品的認(rèn)證6與安全性、可靠性有特定關(guān)系的品質(zhì)檢驗，以及成果評價7包裝與發(fā)運。如果是一個部件，則只需將其運送到裝配區(qū)段去74.4過程控制中QE的執(zhí)行方法一、控制對象把工序品質(zhì)的波動控制在要求的范圍內(nèi)所進(jìn)行的品質(zhì)活動即為工序品質(zhì)控制。其目的是保證工序穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品。其控制對象是工序形成的特性值的波動范圍(即6σ)和中心位置的主要因素，就能達(dá)到控制工序品質(zhì)的目的。二、品質(zhì)控制點的設(shè)置產(chǎn)品品質(zhì)取決于每道工序的品質(zhì)，其中某些工序?qū)Ξa(chǎn)品品質(zhì)的影響尤為突出。因此，對于一些關(guān)鍵、復(fù)雜、難加工的工序，可將其設(shè)置為工序品質(zhì)控制點，重點加以控制，工序品質(zhì)控制點設(shè)置的原則是：對產(chǎn)品性能、精度、壽命、可靠性、安全性影響較大的關(guān)鍵工序；工藝上有特殊要求，對下面的工序影響較大者；生產(chǎn)不良品較多的工序。三、實施統(tǒng)計過程控制對關(guān)鍵工序品質(zhì)控制點實施統(tǒng)計過程控制是特性值的波動情況進(jìn)持監(jiān)控，找出影響工序品質(zhì)的普通原因和特殊原因，用CPK或PPK來測量工序滿足客戶要求的能力。為進(jìn)行工序設(shè)計、編制工藝規(guī)程、制定作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)立管理點、決定產(chǎn)品檢驗方式等提供資料和依據(jù)。四、QE的有效功能與作用

8檢驗種類具體內(nèi)容操作者自檢工人是產(chǎn)品制造者，是產(chǎn)品品質(zhì)第一保證人，工人有責(zé)任按工藝規(guī)范的品質(zhì)要求進(jìn)行自檢，將自檢結(jié)果(合格品與不合格品)按規(guī)定存放，并作好自檢記錄；自動化檢驗自動化檢測裝置具有檢測快速、準(zhǔn)確等優(yōu)點，適宜于高速、大量生產(chǎn)的工序，如滾珠、硬幣的檢測；工序巡檢工序檢驗員除要按規(guī)定重點監(jiān)督、檢驗關(guān)鍵工序的品質(zhì)外，其他工序采取巡回監(jiān)督和檢驗，即時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題、處理問題或向上級反饋(重大品質(zhì)問題非工序檢驗員處理范圍)，并作好記錄；最終檢驗每種零件的最后一道工序，一般是最終檢驗，目的是保證以合格零件供給裝配工序；若輸出工件就是成品，其最終檢驗就是“成品檢驗”，目的是防止不合格品出廠。一般來說，有采用“全檢”方式(如對有關(guān)安全和重要的品質(zhì)特性)；有采用分批抽樣或邊檢邊抽樣檢驗方式，甚至在此基礎(chǔ)上進(jìn)行品質(zhì)復(fù)檢。不管哪種方式均按檢驗規(guī)范執(zhí)行；“首件三檢制”若只有工人的自檢，而恰拾自檢又出了問題(如錯檢、漏檢)，可以想象往后的產(chǎn)品也將如法炮制，必然造成大批量的不合格品(特別是在生產(chǎn)率很高的情況下)。像這樣的沉痛教訓(xùn)不止一次地困擾著我們。迫使人們在管理上尋求對策，“首件三檢制”因此而誕生；首件：每個工作班、每個工序開始做的第一件；一個批次制品開始的第一件；生產(chǎn)設(shè)備或工藝裝備調(diào)整后的第一件（自檢合格品）確認(rèn)：員工（自查）-----領(lǐng)班（確認(rèn)）-----品檢員（驗收）標(biāo)識：“首件三檢卡”與操作規(guī)范，同時掛于“醒目處”作為工作標(biāo)準(zhǔn)過程控制的選擇與規(guī)劃四、QE的有效功能與作用

94.5品品質(zhì)成成本中中QE的數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計四、QE的的有效效功能能與作作用品質(zhì)成成本

直接品質(zhì)成本預(yù)防成本鑑定成本內(nèi)部失敗成本外部失敗成本間接品質(zhì)成本

一、直直接接品質(zhì)質(zhì)成本本1.預(yù)預(yù)防成成本：：保證證達(dá)成成品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)並預(yù)預(yù)防不不良品品所發(fā)發(fā)生所所需之之費用用，含含產(chǎn)品品設(shè)計計與製製程設(shè)設(shè)計等等有關(guān)關(guān)成本本。(1.)品品質(zhì)管管制工工程：：a.品質(zhì)計計劃的的擬定定、執(zhí)執(zhí)行、、稽核核。b.品質(zhì)制制度的的建立立與維維持。。(2.)製製程管管制工工程：：a.製程研研究分分析。。b.製程品品管制制度之之監(jiān)督督。(3.)品品質(zhì)量量測與與管制制設(shè)備備的設(shè)設(shè)計與與發(fā)展展。(4.)品品質(zhì)訓(xùn)訓(xùn)練計計劃之之?dāng)M定定、實實施。。(5.)其其他預(yù)預(yù)防費費用。。10四、QE的的有效效功能能與作作用2.評評鑑成成本：：量測測、評評估、、稽核核產(chǎn)品品、組組件、、購入入物料料等，，保證證符合合品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)之有有關(guān)各各種檢檢查的的成本本。(1.)進(jìn)進(jìn)料測測試與與檢驗驗。(2.)實實驗室室驗收收測試試。(3.)檢檢驗與與測試試費用用。(4.)產(chǎn)產(chǎn)品品品質(zhì)稽稽核費費用。。(5.)檢檢查的的人工工費用用。(6.)試試驗和和測試試的人人工費費用。。(7.)測測試和和檢驗驗儀器器的維維護(hù)和和校正正。(8.)測測試和和檢驗驗資料料的檢檢討。。3.內(nèi)內(nèi)部部失敗敗成本本：產(chǎn)產(chǎn)品、、組件件、物物料在在出廠廠前未未達(dá)成成品質(zhì)質(zhì)要求求所造造成的的成本本。(1.)廢廢料。。(2.)重重加工工(再再製或或修理理)。。(3.)追追查故故障(失敗敗分析析)。。(4.)再再檢驗驗、、再再測試試。(5.)降降等損損失。。(6.)材材料檢檢討活活動。。114.外外部失失敗成成本：：產(chǎn)品品出廠廠後顧顧客發(fā)發(fā)現(xiàn)不不良所所造成成的成成本。。(1.)訴訴怨。。(2.)產(chǎn)產(chǎn)品。。(3.)拒拒收退退貨。。(4.)交交換新新品。。(5.)退退貨修修理。。二、間間接品品質(zhì)成成本：：間接品品質(zhì)成成本可可分為為三類類：顧客遭遭遇故故障之之品質(zhì)質(zhì)成本本：此此為保保證期期以後後，顧顧客因因產(chǎn)品品成本本故障障而支支付之之運輸輸、修修理費費用。。顧客不不滿意意之品品質(zhì)成成本：：此種種成本本隨顧顧客之之滿足足程度度而定定，當(dāng)當(dāng)缺點點水準(zhǔn)準(zhǔn)高時時，此此種成成本就就高，，反之之亦然然。信譽損損失之之品質(zhì)質(zhì)成本本：此此種成成本反反應(yīng)出出顧客客對公公司的的態(tài)度度。四、QE的的有效效功能能與作作用12四、QE的的有效效功能能與作作用質(zhì)量成成本報報告134.6客客訴處處理中中QE的對對策分分析四、QE的的有效效功能能與作作用顧客投訴分析的結(jié)果應(yīng)是對顧客投訴特點及趨勢進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ)(一)投訴內(nèi)容的變化及趨勢顧客投訴內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格和型號，缺陷名稱，投訴宗數(shù)，涉及金額，顧客名稱或地域，發(fā)生投訴的顧客數(shù)量等等。對于投訴內(nèi)容變化的描述，應(yīng)描述統(tǒng)計比較期間內(nèi)的變化。如期初與期末，產(chǎn)品之間，顧客群體或地域之間的投訴數(shù)量或金額的變化。對于投訴的發(fā)展趨勢則應(yīng)分析指出：變化是趨升抑或趨降；這種升降是突躍式的還是漸變式的，或者是延續(xù)性的；是否存在著推動因素或者牽制因素；有些什么可喜的或者危險的征兆；發(fā)現(xiàn)了什么新的現(xiàn)象或規(guī)律，等等。(二)質(zhì)量問題的變化及趨勢對于質(zhì)量問題變化的描述，應(yīng)該描述統(tǒng)計比較期間各項問題的主要變化：原屬于主要因素的質(zhì)量問題有哪些變動，如替換、消長或新生；在發(fā)生頻率上，各項質(zhì)量問題有些什么變化；有哪些問題發(fā)生了明顯或重大變化，如升、降或突現(xiàn)或消失；有哪些問題一直沒有變化；有哪些問題是剛剛暴露出來的，等等。對于質(zhì)量問題應(yīng)該同樣提出趨勢分析。14四、QE的的有效效功能能與作作用(三)、投訴與銷售量之間關(guān)系的分析統(tǒng)計比較期間，投訴宗數(shù)及涉及銷售量與同期銷售量的比較；投訴涉及產(chǎn)品數(shù)量與同期銷售量的比較；投訴涉及產(chǎn)品數(shù)量與涉及批量的比較；單項產(chǎn)品的投訴比較。特別是對于單項的產(chǎn)品，要觀察其變化規(guī)律，作出相應(yīng)的判斷。(四)、注意找出顧客關(guān)注的焦點①顧客提出了更高標(biāo)準(zhǔn)的需求或期望；②顧客對產(chǎn)品功能特性有新的或更苛刻的需求；③顧客對產(chǎn)品的某些控制項目極其敏感；④顧客反饋意見指出產(chǎn)品的落后面；⑤產(chǎn)品的某項缺陷的投訴反常上升。(五)、系統(tǒng)因素的變化及改進(jìn)建議在統(tǒng)計比較期間，位居主要因素的系統(tǒng)因素有哪些變化，如替換、消長或新生；在發(fā)生頻率上各因素有什么表現(xiàn)和變化；有哪些因素發(fā)生了明顯或重大變化和這些變化產(chǎn)生了什么影響；有哪些因素一直沒有變化；有哪些因素是新出現(xiàn)的，等等?？蛻敉锻对V處處理方方法：：8D報報告告5WHY報報告告154.7持持續(xù)改改善中中QE的主主導(dǎo)跟跟蹤四、QE的的有效效功能能與作作用QC(質(zhì)量控制)的基本理念兩種基本理念事實與變異的理念事實的理念是指QC以事實為基礎(chǔ)，而事實又是以“數(shù)據(jù)”來加以體現(xiàn)：收集正確的數(shù)據(jù)，排列、整理數(shù)據(jù)，依據(jù)數(shù)據(jù)去行動。變異的理念是指事情總是會發(fā)生變異的偶然原因的變異異常原因的變異管理與改善的理念指對發(fā)生的變異，可以采取發(fā)現(xiàn)并糾正異常，使之穩(wěn)定于規(guī)格范圍的管理，也可以采取縮小變異，消除異常原因的改善16四、QE的的有效效功能能與作作用“問題、方法、協(xié)調(diào)”的意識問題意識現(xiàn)場有許許多多問題，看不出有什么問題時，也就談不上改善，所以問題意識是最重要的。方法意識光有改善的愿望，沒有改善的技能，也只會“有心無力”。而且不同的方法可能有著完全不同的效果．這個方法行不通，不代表問題設(shè)法解決了．可以嘗試其他方法協(xié)調(diào)意識有愿望，有能力，還需要有氣氛,現(xiàn)場管理也需要造勢，需要配合，塑造良好的現(xiàn)場氣氛，養(yǎng)成積極的問題意識，掌握有效的改善手法，才能充分調(diào)動和發(fā)揮人的積極作用，形成企業(yè)進(jìn)步的原動力。174.8品品管手手法中中QE的宣宣傳推推廣四、QE的的有效效功能能與作作用培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)管理何處需需要培培訓(xùn)↓何人主主持培培訓(xùn)↓如何實實施培培訓(xùn)↓何時開開始培培訓(xùn)效果評價明確品品質(zhì)工工作安安全性性了解和和認(rèn)知知品質(zhì)質(zhì)工作作職責(zé)責(zé)掌握品品質(zhì)工工作重重點具有工工作協(xié)協(xié)調(diào)性性掌握與與品質(zhì)質(zhì)工作作相關(guān)關(guān)的知知識與與技巧巧筆試考考核法法口試考考核法法案例考考核法法概念：：資料料展示示宣傳傳；統(tǒng)計：：實例例電腦腦操作作；方法：：互動動演示示討論論；理論：：案例例對照照講解解。184.9供供方管管理中中QE的審審核輔輔導(dǎo)四、QE的的有效效功能能與作作用質(zhì)量指標(biāo)供應(yīng)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)支持、配合與服務(wù)指標(biāo)來料批次合格率(合格來料批次÷來料總批次)×100％準(zhǔn)時交貨率(按時按量交貨的實際批次÷訂單確認(rèn)的交貨總批次)×100％價格水平往往同本公司所掌握的市場行情比較或根據(jù)供應(yīng)商的實際成本結(jié)構(gòu)及利潤率進(jìn)行判斷；反應(yīng)表現(xiàn)對訂單、交貨、質(zhì)量投訴等反應(yīng)是否及時、迅速，答復(fù)是否完整，對退貨、挑選等是否及時處理；來料抽檢缺陷率(抽檢缺陷總數(shù)÷抽檢樣品總數(shù))×100％報價是否及時、報價單是否客觀、具體、透明(分解成原材料費用、加工費用、包裝費用、運輸費用、稅金、利潤等以及相對應(yīng)的交貨與付款條件)溝通手段是否有合適的人員與本公司溝通，溝通手段是否符合本公司的要求(電話、傳真、電子郵件以及文件書寫所用軟件與本公司的匹配程度等等)；交貨周期自訂單開出之日到收貨之時的時間長度，常以天為單位；合作態(tài)度是否將本公司看成是重要客戶，供應(yīng)商高層領(lǐng)導(dǎo)或關(guān)鍵人物是否重視本公司的要求，供應(yīng)商內(nèi)部溝通協(xié)作(如市場、生產(chǎn)、計劃、工程、質(zhì)量等部門)是否能整體理解并滿足本公司的要求；來料在線報廢率[來料總報廢數(shù)(含在線生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)的)÷來料總數(shù)]×100％降價成本的態(tài)度及行動是否真誠地配合本公司或主動地開展降低成本活動，制訂改進(jìn)計劃、實施改進(jìn)行動，是否定期與本公司檢討價格；共同改進(jìn)是否積極參與或主動提出與本公司相關(guān)的質(zhì)量、供應(yīng)、成本等改進(jìn)項目或活動，或推行新的管理做法等，是否積極組織參與本公司共同召開的供應(yīng)商改進(jìn)會議、配合本公司開展的質(zhì)量體系審核等；訂單變化接收率(訂單增加或減少的交貨數(shù)量÷訂單原定的交貨數(shù)量)×100％是衡量供應(yīng)商對訂單變化靈活性反應(yīng)的一個指標(biāo)，指在雙方確認(rèn)的交貨周期中供應(yīng)商可接受的訂單增加或減少的比率。分享價格成果是否將降低成本的好處也讓利給顧客(本公司)；售后服務(wù)是否主動征詢顧客(本公司)的意見、主動訪問本公司、主動解決或預(yù)防問題；來料免檢率(來料免檢的種類數(shù)÷該供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品總種類數(shù))×100％參與開發(fā)是否參與、如何參與本公司的產(chǎn)品或業(yè)務(wù)開發(fā)過程；付款是否積極配合響應(yīng)本公司提出的付款條件要求與辦法，開出付款發(fā)票是否準(zhǔn)確、及時、符合有關(guān)財稅要求。其它支持是否積極接納本公司提出的有關(guān)參觀、訪問事宜，是否積極提供本公司要求的新產(chǎn)品報價與送樣，是否妥善保存與本公司相關(guān)的文件等不予泄漏，是否保證不與影響到本公司切身利益的相關(guān)公司或單位進(jìn)行合作等等。19產(chǎn)品層次主要是確認(rèn)、改進(jìn)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量。實施辦法有正式供應(yīng)前的產(chǎn)品或樣品認(rèn)可檢驗，以及供貨過程中的來料質(zhì)量檢查對供應(yīng)商要求不高時，多數(shù)公司只選用此二層工藝過程層次這一層次的審核主要針對那些質(zhì)量對生產(chǎn)工藝有很強(qiáng)依賴性的產(chǎn)品。要保證供貨質(zhì)量的可靠性，往往必須深入到供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場了解其工藝過程，確認(rèn)其工藝水平、質(zhì)量控制體系及相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施能夠滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。這一層次的審核包括供應(yīng)商審核時工藝過程的評審，也包括供應(yīng)過程中因質(zhì)量不穩(wěn)定而進(jìn)行的供應(yīng)商現(xiàn)場工藝確認(rèn)與調(diào)整；質(zhì)量保證體系層次這是就供應(yīng)商的整個質(zhì)量體系和過程，參照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)或其它質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的審核管理嚴(yán)格、技術(shù)先進(jìn)的國際大公司選用此二層公司層次這是供應(yīng)商審核的最高層次，它不僅要考察供應(yīng)商的質(zhì)量體系，還要審核供應(yīng)商的經(jīng)營管理水平、財務(wù)與成本控制、計劃制造系統(tǒng)、設(shè)計工程能力等各主要企業(yè)管理過程。供應(yīng)商商審核核的分分類與與方法法四、QE的的有效效功能能與作作用供應(yīng)商商評估估方法法20本公司責(zé)任供應(yīng)商的責(zé)任配合供應(yīng)商，明確與供應(yīng)商、分供應(yīng)商的工作關(guān)系；結(jié)合技術(shù)、開發(fā)，考慮各自責(zé)任、早期供應(yīng)商參與的“上游”特點制定合同；提供有關(guān)裝配信息、零件功能、應(yīng)用、關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)及環(huán)境等的書面文件；提供保密協(xié)議；提供質(zhì)量、成本及交貨要求；就模型、批生產(chǎn)及生產(chǎn)材料等關(guān)鍵開發(fā)計劃日期進(jìn)行溝通。對選定的技術(shù)及設(shè)計就質(zhì)量、成本、交貨進(jìn)行風(fēng)險評估并提供報告；提供生產(chǎn)制造建議輸入；提供材料選擇建議；在質(zhì)量、成本及交貨方面，協(xié)同工程分析、設(shè)計開發(fā)；按顧客提供的情況提出詳細(xì)的材料、工模具及開發(fā)成本分析。早期供供應(yīng)商商參與與管理理實例例四、QE的的有效效功能能與作作用214.10作作業(yè)管管理中中QE的IE手手法作業(yè)管管理的的職能能設(shè)定作業(yè)管管理的的基礎(chǔ)礎(chǔ)生產(chǎn)計計劃的的基礎(chǔ)礎(chǔ)（最合理理的省時時、省力力）生產(chǎn)計劃劃的實施施日程過程與計計劃標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)現(xiàn)狀與計計劃、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的實實績偏差差提高管理理的可靠靠性不斷循環(huán)環(huán)使計劃如如期完成成根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)計劃進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)計劃執(zhí)行行出現(xiàn)困困難計劃作業(yè)方法法程序標(biāo)準(zhǔn)工時時標(biāo)準(zhǔn)時間統(tǒng)籌(調(diào)度)調(diào)查比較調(diào)整阻障與破壞各種因質(zhì)質(zhì)量、設(shè)設(shè)備等系系統(tǒng)可靠靠性原因因四、QE的有效效功能與與作用22設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時間動作分析程序分析動作經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則作業(yè)測定定實施新標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，提提高生產(chǎn)產(chǎn)率，產(chǎn)產(chǎn)生效益益，持續(xù)續(xù)這種循循環(huán)，并并對其進(jìn)進(jìn)行客觀觀公正的的評價。。客觀、公公平、準(zhǔn)準(zhǔn)確地確確定工作作時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定工作作標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)+標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時間+其它要要求=工工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)簡化工作作并設(shè)計計更經(jīng)濟(jì)濟(jì)的方法法和程序序流程經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則1.方法法\程序序2.材料料3.工具具與設(shè)備備4.環(huán)境境與條件件作業(yè)研究四、QE的有效效功能與與作用23IE改善善理念中中，最重重要的概概念是““浪費”。傳統(tǒng)上，，根據(jù)能能力的利利用程度度，將浪浪費分成成勉強(qiáng)、、浪費和和不均3種。

定義一臺電瓶叉車，能力為110~130卡板/天(往返40米)適量

每日負(fù)荷120卡板勉強(qiáng)超過能力力界限的的超負(fù)荷荷狀態(tài)。。每日負(fù)荷150卡板。浪費負(fù)荷不足的不飽和狀態(tài)。每日負(fù)荷70卡板不均在超負(fù)荷和不飽和之間波動的狀態(tài)。上午負(fù)荷30卡板，下午負(fù)荷90卡板等待不產(chǎn)生價值的時間

工廠中常見的浪費還有搬運、尋找、取放、轉(zhuǎn)身、返工、翻轉(zhuǎn)等；不產(chǎn)生價值的工作就是浪費。四、QE的有效效功能與與作用24五、QE應(yīng)具備備的技能能5.1掌掌握改改進(jìn)的基基本技巧巧統(tǒng)計工具具舊七QC工具序號工具和要求應(yīng)用A1檢查表系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù),以獲取對問題的明確認(rèn)識A2分層法將大量的有關(guān)某一特定主題的觀點,意見或想法按組歸類A3因果圖分析和表達(dá)因果關(guān)系;通過識別癥狀,分析原因,尋找措施,促進(jìn)問題的解決A4控制圖診斷:評估過程穩(wěn)定性;控制:決定某一過程何時需要調(diào)整及何時需要保持原有狀態(tài);確認(rèn):確認(rèn)某一過程的改進(jìn)A5直方圖顯示數(shù)據(jù)的波動狀態(tài);直觀地傳達(dá)有關(guān)過程情況的信息;決定在何處集中力量進(jìn)行改進(jìn)A6柏拉圖按重要性順序顯示每一項目對總體效果的作用;排列改進(jìn)的機(jī)會A7散布圖發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系;確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間預(yù)期的關(guān)系A(chǔ)8雷達(dá)圖雷達(dá)圖是利用圖表直觀地顯示出團(tuán)體（小組）現(xiàn)時的工作表現(xiàn)與理想的工作表現(xiàn)之間的差距大小，也可以作為改善前后的效果比較25新七QC工具序號工具和要求應(yīng)用A9關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖是原因-結(jié)果、目的-手段等，具有纏繞復(fù)雜關(guān)系的問題，并將所有的要因全部列出，用自由發(fā)言的方式表現(xiàn)出簡明的要因，將這些因果關(guān)系以理論的原理用箭頭連接。并將它們分門別類，使用關(guān)鍵性的動作或結(jié)果成為有效的解決辦法的中心A10親和圖親合圖是使用改善小組（項目）成員針對渾沌狀態(tài)中不清楚的問題，創(chuàng)造性的產(chǎn)生出大量的意見/論點，然后組織和總結(jié)出它們的自然類別或親和性作歸納，以便理解問題的本質(zhì)以及突破問題的解決辦法A11系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖是以問題為著眼點作分支式的思考，用以得到問題的解決方案，并明確改善對象內(nèi)容的一種方法。A12矩陣圖使現(xiàn)象、原因、對策相互間的關(guān)系更明確。A13矩陣數(shù)據(jù)分析法要對大量的數(shù)據(jù)與變量進(jìn)行分析，以求得能夠掌握全體的較好的結(jié)論，在品質(zhì)管理上，一般使用在計劃和執(zhí)行的階段中對大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析時使用A14PDPC法PDPC法(ProcessDecisionProgramChart)過程決定計劃圖是指在事情(或狀態(tài))發(fā)展的過程中掌握先機(jī)，以得到所希望的結(jié)果A15箭頭法以圖解法表明完成計劃的總體時間，必要連續(xù)的和可以同時進(jìn)行的工作，以及需要檢查的關(guān)鍵性工作。這樣便能找到最有效的完成計劃的途徑及符合實際需要的計劃表五、QE應(yīng)具備備的技能能265.1掌掌握改改進(jìn)的基基本技巧巧工作方法法五、QE應(yīng)具備備的技能能水平對比法(Beach-marking)把一個過程與那些公認(rèn)的站領(lǐng)先地位的過程進(jìn)行對比,以識別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會頭腦風(fēng)暴法(Brainstorming)識別可能的問題解決辦法和潛在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會QCStory使用戴明環(huán)（PDCA）及新舊七大手法去做質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)27五、QE應(yīng)具備備的技能能5.2敢敢于突突破思維維定勢思維定勢勢即思想想習(xí)慣，，是由過過去的感感知影響響當(dāng)前的的感知的的一種相相對穩(wěn)定定的思維維方式。。專業(yè)定勢專業(yè)定勢是指因從事某一專門技術(shù)和行業(yè)所產(chǎn)生的思維定勢。突破專業(yè)定勢，就是當(dāng)我們在進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動中面對改進(jìn)對象(現(xiàn)象或問題)時，應(yīng)該有意識地、主動地跳出該對象通常所在的專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域或者行業(yè)范圍，轉(zhuǎn)向其他專業(yè)技術(shù)或行業(yè)領(lǐng)域去尋找類似現(xiàn)象和類似問題，參照其解決問題的思路及途徑，并分析它是否可以被借鑒、移植或改造運用。設(shè)計定勢是指設(shè)計時思想認(rèn)識上受到原設(shè)計思想、設(shè)計方法、設(shè)計圖紙、設(shè)計程序、設(shè)計工藝配方及設(shè)計產(chǎn)物的束縛而形成的思維定勢“不懷疑不能見真理?！奔夹g(shù)設(shè)計的完美性和先進(jìn)性總是相對的，更何況許多問題在設(shè)計時是難以預(yù)料的。突破設(shè)計定勢，就是要敢于對原設(shè)計、原體系提出懷疑和反思。不因循守舊，不迷信書本，不迷信權(quán)威，不妄自菲薄，要常常問一個為什么。例如，為什么要這樣?有必要嗎?有什么可以改進(jìn)的?還可能做得更好嗎?等等。心理定勢心理定勢是一種心理障礙，是束縛人們開發(fā)自身創(chuàng)造力的習(xí)慣性心理。(1)自卑：是人們在自我評價上自我貶低的心理現(xiàn)象。(2)自滿：是人們在自我評價上自我滿足的心理現(xiàn)象。(3)成見：是人們對事物的主觀的固定不變的看法。(4)單向性：是思考問題的單一性、片面性、單向性和孤立性的習(xí)慣，或者說是一類順向思維、垂直思維和單向思維等思維定勢。(5)神秘感：神秘感與自卑感是互為映射的思維定勢。28五、QE應(yīng)具備備的技能能經(jīng)驗定勢所謂經(jīng)驗是指人們在實踐過程中通過感官直接接觸客觀事物小獲得的對事物的表面現(xiàn)象的初步認(rèn)識。經(jīng)驗具有兩面性，它同時具有很大的局限性和片面性。經(jīng)驗?zāi)苁刮覀兩僮邚澛?，卻又有可能誤導(dǎo)我們，甚至使我們墮入迷途。所以，如果拘泥于經(jīng)驗，過分依賴經(jīng)驗，就會助長心理惰性，削弱想像力，形成固有的思維模式——經(jīng)驗定勢，從而束縛創(chuàng)造力，不利于質(zhì)量改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新邏輯思維邏輯思維講究準(zhǔn)確性、嚴(yán)密性和條理性。也是一切科學(xué)技術(shù)和創(chuàng)造發(fā)明的基礎(chǔ)。邏輯思維經(jīng)常形成一種思維定勢，限制了人們的思路；僵化和呆板使人變得遲鈍，斷了思路。非邏輯思維的形式主要有形象思維、發(fā)散思維、逆向思維和靈感思維。非邏輯思維又往往被人忽略了。它具有創(chuàng)新思維所體現(xiàn)出的流暢性、靈活性、突變性和跳躍性。別出心裁，另辟蹊徑29五、QE應(yīng)具備備的技能能5.3善善用信信息分析析進(jìn)行改改善與顧客有有關(guān)的信信息包括括：其他相關(guān)關(guān)方信息息包括：：對顧客和和使用者者的調(diào)查查；有關(guān)產(chǎn)品品方面的的反饋；；顧客要求求和合同同信息；；服務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)提供的的數(shù)據(jù)；；顧客抱怨怨；與顧客直直接溝通通的結(jié)果果；問卷和調(diào)調(diào)查；委托收集集和分析析的數(shù)據(jù)據(jù)；關(guān)注的群群體的反反饋；消費者組組織的報報告；各種媒體體的報告告；行業(yè)研究究的結(jié)果果；顧客需求求的期望望和評審審；顧客需求求和期望望轉(zhuǎn)化成成要求；；顧客滿意意程度的的調(diào)查數(shù)數(shù)據(jù)；顧客投訴訴信息；；售后服務(wù)務(wù)信息。。其他相關(guān)關(guān)方的需需求和期期望；其他相關(guān)關(guān)方的抱抱怨；對相關(guān)方方滿意程程度的測測量和監(jiān)監(jiān)視結(jié)果果；合同要求求；競爭對手手的分析析；水平對比比；法律法規(guī)規(guī)要求及及變化；；外部環(huán)境境、資源源的影響響，如能能源、人人力資源源、交通通運輸、、環(huán)境及及安全等等方面的的影響；；相關(guān)方明明示的要要求和反反饋；采購產(chǎn)品品的驗證證結(jié)果；；對供方的的測量和和監(jiān)視結(jié)結(jié)果；對供方過過程(如如關(guān)鍵工工序、特特殊工序序、關(guān)鍵鍵崗位、、質(zhì)量管管理體系系等)的的驗證或或鑒定結(jié)結(jié)果；實施附加加的行業(yè)業(yè)的質(zhì)量量體系要要求。30五、QE應(yīng)具備備的技能能可為總結(jié)結(jié)經(jīng)驗和和分析與與改進(jìn)活活動提供供數(shù)據(jù)。。其中不不合格包包括產(chǎn)品品實現(xiàn)過過程的不不合格和和支持過過程的不不合格。。對于那些些正常工工作中已已經(jīng)得到到糾正的的不合格格的信息息，也應(yīng)應(yīng)該加以以重視。。這一類類數(shù)據(jù)能能將有價價值的信信息提供供給質(zhì)量量改進(jìn)活活動參考考。不合格報報告：與市場有有關(guān)的因因素，如如技術(shù)、、研究和和開發(fā)以以及需求求動態(tài)；；競爭對手手業(yè)績；；水平對比比活動的的結(jié)果；；市場評估估及戰(zhàn)略略研究結(jié)結(jié)果；市場機(jī)會會、劣勢勢及未來來競爭的的優(yōu)勢；；產(chǎn)品、過過程和活活動對社社會(尤尤其是對對社區(qū))所產(chǎn)生生的實際際影響及及潛在影影響；市場需求求；有關(guān)產(chǎn)品品方面的的反饋；；故障調(diào)查查活動；；市場風(fēng)風(fēng)險識別別。市場分析析的信息息包括：：管理評審審記錄培訓(xùn)記錄錄產(chǎn)品要求求的評審審記錄設(shè)計和開開發(fā)記錄錄供方評價價記錄產(chǎn)品標(biāo)識識產(chǎn)品和過過程的測測量監(jiān)控控記錄顧客財產(chǎn)產(chǎn)問題記記錄過程確認(rèn)認(rèn)記錄測量和監(jiān)監(jiān)視裝置置核準(zhǔn)依依據(jù)和結(jié)結(jié)果記錄錄內(nèi)部審核核結(jié)果記記錄質(zhì)量記錄錄包括：：質(zhì)量預(yù)防防及鑒定定成本的的分析；；不合格成成本的分分析；內(nèi)部和外外部故障障成本的的分析；；壽命周期期成本的的分析。。財務(wù)測量量包括：：31五、QE應(yīng)具備備的技能能5.4產(chǎn)產(chǎn)品分分析技術(shù)術(shù)與FMEAA.產(chǎn)品品分析就質(zhì)量改改進(jìn)而言言，我們們分析產(chǎn)產(chǎn)品市場場壽命周周期的目目的在于于尋求縮縮短導(dǎo)入入期，加加快成長長期和延延長成熟熟期以及及成熟期期的再循循環(huán)。32五、QE應(yīng)具備備的技能能導(dǎo)入期產(chǎn)品進(jìn)入市場以后，為了迅速占領(lǐng)市場，質(zhì)量改進(jìn)工作必須及時修改設(shè)計，廣泛收集顧客反饋意見；另一方面則是進(jìn)行管理革新，采取強(qiáng)有力的促銷手段；還要加強(qiáng)對市場競爭對手及其他潛在阻力的調(diào)查研究，預(yù)測并提出對策。成長期應(yīng)注意形成技術(shù)優(yōu)勢和促銷優(yōu)勢；增加品種；優(yōu)化服務(wù)；嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)防不良品流入市場；開拓新的銷售渠道。總之，要關(guān)注品牌和信譽并及時開展市場預(yù)測。成熟期技術(shù)上應(yīng)精益求精，不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，開發(fā)新功能、新用途，擴(kuò)大分銷渠道，吸引新顧客，造就新市場，必要時在價值分析的基礎(chǔ)上改進(jìn)價值——功能結(jié)構(gòu)，降低售價。這一階段的努力方向是維持銷售勢頭，保住市場占有率，不斷創(chuàng)造新的銷售記錄。衰退期銷售量已經(jīng)慢慢下降，市場已接近飽和。質(zhì)量改進(jìn)工作面臨的任務(wù)是：改進(jìn)產(chǎn)品以求新生；改進(jìn)生產(chǎn)過程，提高質(zhì)量水平；重新評價產(chǎn)品和重新定位；降低成本；改進(jìn)營銷策略，淘汰滯銷品。發(fā)達(dá)國家則常常轉(zhuǎn)向發(fā)展中國家開拓新市場，或轉(zhuǎn)移行將過時的生產(chǎn)設(shè)備?？煽啃詫崒嶒炁c壞品分分析33五、QE應(yīng)具備備的技能能依據(jù)由質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)所制定定的技術(shù)術(shù)文件根根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗分析析產(chǎn)品計計劃與生生產(chǎn)工藝藝中存在在的：●弱點●可能產(chǎn)產(chǎn)生的缺缺陷●以及這這些缺陷陷產(chǎn)生的的后果與與風(fēng)險在決策中中采取措措施加以以消除FMEA的理解FMEA的實施施時機(jī)1．當(dāng)新新的系統(tǒng)統(tǒng)、產(chǎn)品品或工序序在設(shè)計計;2．．現(xiàn)現(xiàn)存存的的設(shè)設(shè)計計或或工工序序發(fā)發(fā)生生變變化化時時;3．．當(dāng)當(dāng)現(xiàn)現(xiàn)在在的的設(shè)設(shè)計計、、工工序序?qū)⒈槐挥糜糜谟谛滦碌牡沫h(huán)環(huán)境境或或場場合合時時;4．．完完成成一一次次糾糾正正行行動動后后;對系系統(tǒng)統(tǒng)FMEA，，在在系系統(tǒng)統(tǒng)功功能能被被確確定定，，但但特特定定的的設(shè)設(shè)備備選選擇擇前前;6．．對對設(shè)設(shè)計計FMEA，，產(chǎn)產(chǎn)品品功功能能已已確確定定，，但但投投入入生生產(chǎn)產(chǎn)前前;7．．對對工工序序FMEA，，當(dāng)當(dāng)初初步步產(chǎn)產(chǎn)品品的的圖圖紙紙及及作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)做做成成時時;B.FMEA34五、、QE應(yīng)應(yīng)具具備備的的技技能能FMEA基基本本思思路路劃分分分分析析對對象象→確確定定每每一一對對象象的的分分析析內(nèi)內(nèi)容容→研研究究分分析析結(jié)結(jié)果果及及處處理理措措施施→制制作作FMEA分分析析表表不僅僅要要知知道道產(chǎn)產(chǎn)品品有有哪哪些些故故障障模模式式,而而且且還還要要依依賴賴預(yù)預(yù)知知的的能能力力設(shè)設(shè)想想將將會會有有哪哪些些故故障障模模式式,全全部部列列出出,分分析析后后果果,對對風(fēng)風(fēng)險險較較大大的的故故障障模模式式則則預(yù)預(yù)設(shè)設(shè)補(bǔ)補(bǔ)救救措措施施,避避免免發(fā)發(fā)生生故故障障.企圖圖實實現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品品既既定定的的設(shè)設(shè)計計和和制制造造意意圖圖,自自始始至至終終不不出出差差錯錯地地.順順利利地地完完成成制制造造的的全全過過程程和和確確保保產(chǎn)產(chǎn)品品預(yù)預(yù)期期的的性性能能的的可可靠靠性性。。35案例例:工序功能潛在缺陷模式潛在缺陷影響嚴(yán)重度S類別潛在缺陷原因發(fā)生概率0現(xiàn)行工序控制可偵測度DRPN推薦行動責(zé)任者＆目標(biāo)完成日採取的行動嚴(yán)重度發(fā)生概率可偵測度RPN預(yù)防偵測波峰爐焊接(印刷線路元件可靠焊接)1．錫面太低未焊接9I未及時加錫2每小時目測一次472錫缸抑裝液面高度感應(yīng)器工程部

10／14增加感應(yīng)器，有高低錫面報警功能92l18電機(jī)轉(zhuǎn)速變化2無控制8144加轉(zhuǎn)速表監(jiān)控電機(jī)轉(zhuǎn)速工程部

11／7已加轉(zhuǎn)速表監(jiān)控電機(jī)轉(zhuǎn)速922362．浸錫時間過短假焊，短路，半焊8I帶速過高4每2小時測試一次7224增加帶速控帶裝置，用SPC進(jìn)行控制工程部

lO／3已加轉(zhuǎn)速控制器，SPC顯示過程受控CPK=l.5681432FMEA表格格與控制制計計劃劃36典型缺陷原因典型缺陷模式典型缺陷影響1．材料選定不正確2．設(shè)計壽命評估不合適3．不足的潤滑4．維護(hù)指引不足5．很差的環(huán)境保護(hù)6．算法不正確1．?dāng)嗔?．變形3．松4．泄漏5．粘貼6．短路7．破裂1．噪聲2．不穩(wěn)定的操作3．外觀不良4．不穩(wěn)定5．?dāng)鄶嗬m(xù)續(xù)的操作6．無法動作7．功能喪失8．操作能力削弱典型型缺缺陷陷原原因因、、缺缺陷陷模模式式和和影影響響案例例:375.5客客戶戶投投訴訴后后的的““1統(tǒng)統(tǒng)計計4分分析析””五、、QE應(yīng)應(yīng)具具備備的的技技能能形式參考表格要求按時間(如月份、年份)統(tǒng)計表格1都應(yīng)包括投訴量(次數(shù))、涉及產(chǎn)品量(批、數(shù)量或金額)、發(fā)生時間、產(chǎn)品名稱和型號及規(guī)格、投訴成立與否、處理結(jié)果、顧客名稱等內(nèi)容按地區(qū)或顧客單位統(tǒng)計表格2按產(chǎn)品統(tǒng)計表格3一、、顧顧客客投投訴訴基基本本情情況況的的統(tǒng)統(tǒng)計計月份產(chǎn)品名稱投訴總數(shù)成立的投訴不成立的投訴宗數(shù)涉及產(chǎn)品數(shù)量宗數(shù)涉及產(chǎn)品數(shù)量宗數(shù)涉及產(chǎn)品數(shù)量表格格1：：各各月月份份客客訴訴統(tǒng)統(tǒng)計計表表年份份年份份38月份產(chǎn)品名稱退貨數(shù)量換貨數(shù)量補(bǔ)貨數(shù)量返修數(shù)量退款金額賠款金額折讓金額其它合計數(shù)量金額表格格2：：客客訴訴處處理理情情況況統(tǒng)統(tǒng)計計表表表格格3：：各各地地區(qū)區(qū)/顧顧客客客客訴訴統(tǒng)統(tǒng)計計表表五、、QE應(yīng)應(yīng)具具備備的的技技能能序號顧客或區(qū)域產(chǎn)品名稱投訴宗數(shù)涉及產(chǎn)品數(shù)量合計退貨換貨補(bǔ)貨返修其它總數(shù)成立不成立39二、、顧顧客客投投訴訴構(gòu)構(gòu)成成的的分分析析1)、功能性不良該質(zhì)量問題將直接損害產(chǎn)品的功能包括使用效果、可靠性、安全性、易用性、節(jié)能性、多功能性、互換性、環(huán)保性、可信性、調(diào)節(jié)件、耐用性、經(jīng)濟(jì)性、衛(wèi)生及其他功能。這類質(zhì)量問題屬于嚴(yán)重的缺陷。2)、外觀尺寸不良該質(zhì)量問題包括產(chǎn)品的外部形態(tài)如形位偏差(歪斜、彎曲變形、不直度偏差、不圓度偏差、垂直度及角度偏差等等)、尺寸偏差、錯位、反裝、松緊度、顏色及光澤、統(tǒng)一性及系列性等缺陷。這些缺陷主要對人的美感和心理其他方面產(chǎn)生影響，不直接導(dǎo)致產(chǎn)品功能的降低或喪失。3)、附件及包裝不良指產(chǎn)品的內(nèi)、外包裝存在缺陷，以及裝箱附件不良如漏裝、缺失、缺損、失落及錯裝，以及外觀尺寸、顏色、用料、質(zhì)地、形狀、完整性和標(biāo)識正確性，包裝方法及包裝的牢固性及密封性等問題。4)、違約性不良是指產(chǎn)品存在漏檢或者未經(jīng)檢驗，無合格證或標(biāo)識，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不符合要求，裝箱數(shù)量不準(zhǔn)確，條碼錯貼或漏貼，漏裝主要部件，混裝不合格產(chǎn)品，發(fā)錯產(chǎn)品型號規(guī)格，摻雜使假，衛(wèi)生及安全性違約，環(huán)保性違約，文字圖案商標(biāo)錯誤或缺陷及其他問題。五、、QE應(yīng)應(yīng)具具備備的的技技能能40五、、QE應(yīng)應(yīng)具具備備的的技技能能三、、直直接接因因素素分分析析按照照其其所所在在的的過過程程不不同同和和質(zhì)質(zhì)量量問問題題的的產(chǎn)產(chǎn)生生因因素素劃劃分分，，只只要要識識別別產(chǎn)產(chǎn)品品缺缺陷陷或或問問題題所所在在的的過過程程就就可可以以分分析析確確認(rèn)認(rèn)真真接接因因素素————即即責(zé)責(zé)任任人人或或責(zé)責(zé)任任部部門門直接因素缺陷名稱缺陷分布真接因素分布宗數(shù)頻率%宗數(shù)頻率%產(chǎn)品實現(xiàn)測量、分析和改進(jìn)管理職責(zé)資源管理相關(guān)方合計41五、、QE應(yīng)應(yīng)具具備備的的技技能能四、、系系統(tǒng)統(tǒng)因因素素分分析析缺陷名稱投訴宗數(shù)真接因素推定產(chǎn)品實現(xiàn)測量、分析和改進(jìn)管理職責(zé)資源管理相關(guān)方產(chǎn)品實現(xiàn)穿孔33333小計資源管理貼借條碼1111發(fā)錯貨222小計小計小計小計合計系統(tǒng)統(tǒng)因因素素是是指指產(chǎn)產(chǎn)生生產(chǎn)產(chǎn)品品缺缺陷陷的的所所有有的的相相關(guān)關(guān)因因素素，，包包括括直直接接因因素素。。系系統(tǒng)統(tǒng)因因素素的的確確定定方方法法是是將將缺缺陷陷的的直直接接因因素素作作進(jìn)進(jìn)一一步步推推定定。。一一般般而而言言，，查查責(zé)責(zé)任任用用直直接接因因素素，，而而找找薄薄弱弱環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)主主要要靠靠系系統(tǒng)統(tǒng)因因素素。。經(jīng)經(jīng)推推導(dǎo)導(dǎo)確確定定以以后后的的系系統(tǒng)統(tǒng)因因素素的的頻頻數(shù)數(shù)會會比比原原來來的的直直接接因因素素多多一一些些。。42五、、QE應(yīng)應(yīng)具具備備的的技技能能五、、系系統(tǒng)統(tǒng)因因素素影影響響力力的的分分析析系統(tǒng)因素系統(tǒng)因素子項月份123456789101112合計所占比例%產(chǎn)品實現(xiàn)操作失控配方不當(dāng)小計測量、分析和改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)失效把關(guān)不嚴(yán)小計管理職責(zé)內(nèi)部溝通車間管理小計資源管理設(shè)備失修理貨失職小計相關(guān)方供應(yīng)商錯失顧客失誤小計合計系統(tǒng)統(tǒng)因因素素是是影影響響產(chǎn)產(chǎn)品品缺缺陷陷的的產(chǎn)產(chǎn)生生和和發(fā)發(fā)展展的的基基本本原原因因，，對對于于消消除除缺缺陷陷、、改改進(jìn)進(jìn)質(zhì)質(zhì)量量以以滿滿足足顧顧客客需需求求極極為為關(guān)關(guān)鍵鍵，，因因此此，，比比較較各各系系統(tǒng)統(tǒng)因因素素的的影影響響力力分分布布情情況況，，并并確確定定主主要要的的系系統(tǒng)統(tǒng)因因素素和和次次要要的的系系統(tǒng)統(tǒng)因因素素，，是是顧顧客客投投訴訴分分析析的的重重要要組組成成部部分分。。43五、、QE應(yīng)應(yīng)具具備備的的技技能能5.6DOE與MSA實驗驗設(shè)設(shè)計計是是指指為為了了使使實實驗驗過過程程達(dá)達(dá)到到經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)、、高高效效和和快快速速的的目目的的，，用用科科學(xué)學(xué)的的方方法法合合理理安安排排實實驗驗。。也也就就是是說說用用較較少少的的實實驗驗次次數(shù)數(shù)、、較較低低的的人人力力物物力力消消耗耗，，去去實實現(xiàn)現(xiàn)實實驗驗的的科科學(xué)學(xué)性性和和精精確確性性。。單因素實驗設(shè)計經(jīng)驗篩選法、黃金分割法(0.618法)、進(jìn)展運籌法、分?jǐn)?shù)法、對分法和比例分割法等。雙因素實驗設(shè)計正交設(shè)計法、星狀布點法、中心加任意點法和復(fù)合正交設(shè)計法等一、、經(jīng)經(jīng)驗驗篩篩選選法法經(jīng)驗驗篩篩選選法法是是一一種種單單因因素素多多次次試試驗驗的的設(shè)設(shè)計計法法。。它它對對技技術(shù)術(shù)經(jīng)經(jīng)驗驗的的依依賴賴性性較較大大，，即即選選擇擇試試驗驗點點時時要要依依據(jù)據(jù)實實際際情情況況和和經(jīng)經(jīng)驗驗數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)；；決決定定試試驗驗點點時時要要依依據(jù)據(jù)以以往往的的技技術(shù)術(shù)經(jīng)經(jīng)驗驗作作判判斷斷；；設(shè)設(shè)計計第第二二次次試試驗驗時時要要依依據(jù)據(jù)前前一一次次試試驗驗結(jié)結(jié)果果作作出出安安排排。?；痉椒ㄊ鞘欠治霰容^較以往的一一系列數(shù)據(jù)據(jù)及經(jīng)驗，，在其周邊邊范圍確定定若干試驗驗點(3~5個為宜宜)安排試試驗，此為為第一次試試驗。如果末找到到最佳結(jié)果果，則以第第一次試驗驗結(jié)果中的的最佳點為為基礎(chǔ)，在在其周邊范范圍重新確確定3—5個試驗點點，從中找找出最佳點點，此為第第二次試驗驗。如果仍仍未找到最最佳結(jié)果，，則繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行下一次次試驗，直直到獲得最最佳結(jié)果為為止。對于有經(jīng)驗驗的配方設(shè)設(shè)計人員和和相關(guān)技術(shù)術(shù)人員，大大多數(shù)人習(xí)習(xí)慣采用這這種有針對對性的經(jīng)驗驗篩選法。。這種方法法也可以用用作雙因素素試驗。不不過這種方方法的試驗驗次數(shù)及試試驗點的安安排較多，，試驗周期期較長。一一般適用于于反應(yīng)較快快并且水平平較少的單單因素試驗驗。44五、QE應(yīng)應(yīng)具備的技技能二、黃金分分割法黃金分割法法亦稱0.618法法、折疊紙紙條法c是是實驗(或或試驗)設(shè)設(shè)計中減少少次數(shù)、加加快工作進(jìn)進(jìn)程的方法法。實例某某廠生產(chǎn)一一種產(chǎn)品，，需添加一一種原料組組分?，F(xiàn)已已知最佳加加入量的可可能范圍為為1000~2000g。試試問，怎樣樣安排實驗驗來確定最最佳加入量量?解：采用黃黃金分割法法，按以下下步驟安排排實驗。①確定第1個實驗點點，即0.618分分割點：分割點＝(大頭－小小頭)××0.618十小頭頭＝(2000－－1000)×0.618十十1000＝16l8(g)②確定第2個實驗點點，即對稱稱點：對稱點＝大大頭十小頭頭—分割點點＝2000十1000—1618＝1382(g)③實驗。比比較兩次試試驗的結(jié)果果。如果第第1次試驗驗(分割點點)比第2次試驗效效果好，則則舍去1382g以下那部部分。然后后就在保留留下來的1382~2000g之間找找出第1次次的對稱點點，進(jìn)行第第3次實驗驗.第3個實驗驗點＝大頭頭十小頭——分割點＝2000十1380—1618＝1764(g)45五、QE應(yīng)具備的技能

④比較第1次和第3次實驗效果，如果仍是第1次實驗效果較好，則舍去1764g以上的部分。然后在保留下來的1382~1764g之間繼續(xù)找出第1點的對稱點，進(jìn)行第4次實驗第4個實驗點＝大頭十小頭—分割點＝1764十1382—16l8＝1528(g)⑤比較第1次和第4次實驗效果，如果第4次比第1次效果好，則舍去16l8—1764g的一段，在保留的部分找出第4次的對稱點，進(jìn)行第5次實驗。第5個實驗點＝大頭十小頭—分割點＝1618十1382一1528＝1472(g)⑥比較第4次和第5次實驗結(jié)果。如果兩次實驗效果相同，則1472~1528g為最佳加入量；如果兩者仍有差別，則繼續(xù)進(jìn)行分割比較，直至找到最佳點為止。46五、QE應(yīng)應(yīng)具備的技技能三、正交設(shè)設(shè)計法正交設(shè)計法法是借助已已有的正交交表，科學(xué)學(xué)地安排實實驗和進(jìn)行行設(shè)計數(shù)據(jù)據(jù)處理分析析的方法。。(一)基本本步驟①確定步驟驟目標(biāo)、因因素、水平平；②選擇確定定適當(dāng)?shù)恼槐?由由專用表查查得)；③排好表頭頭，將各因因素和水平平填入正交交表；④測取實驗驗數(shù)據(jù)，進(jìn)進(jìn)行處理分分析。因素:一種可歸因因原因，它它可能影響響實驗結(jié)果果，它的多多種不同水水平被包含含在實驗中中。換言之之，就是實實驗中對所所要考察的的事物性質(zhì)質(zhì)可能發(fā)生生影響的作作用因素，，簡稱為因因素。例如如：溫度、、壓力或組組分。水平:一個規(guī)定值值，過程的的一個規(guī)范范，或某個個因素的一一種特定設(shè)設(shè)置。換言言之，就是是因素的不不同狀態(tài)或或數(shù)值，稱稱為因素的的水平。例例如：有或或無、某個個加熱溫度度的4種水水平可能是是100，，130，，150，，180℃℃，某種組組分用量的的3種水平平可能是0，5，10g。47MSA五、QE應(yīng)應(yīng)具備的技技能計數(shù)型量具具(AGR&R)：反映樣本其其特性的接接受與不接接受測試結(jié)結(jié)果的量具具測量系統(tǒng)：：用來對被測測特性賦值值的操作、、程序、量量具、設(shè)備備、軟件以以及操作人人員的結(jié)合合;用用來獲得測測量結(jié)果的的整個過程程重復(fù)性：同一操作員員使用同一一測量儀器器測量相同同部分的同同一特性時時，多次測測量結(jié)果的的最大變差差再現(xiàn)性：不同的測量量者使用相相同的儀器器測量某相相同部分的的同一特性性時，其測測量平均值值的最大變變差穩(wěn)定性：穩(wěn)定性(或飄移)﹐是測量系系統(tǒng)在某持持續(xù)時間內(nèi)內(nèi)測量同一一基準(zhǔn)或零零件的單一一特性時獲獲得的測量量值總變差差。偏性：是測量結(jié)果果的觀測平平均值與基基準(zhǔn)值的差差值線性：線性是在量量具預(yù)期的的工作范圍圍內(nèi)﹐偏倚倚值的差值值計量型量具具(VGR&R)：反映測量量樣本一定定測量值的的量具48五、QE應(yīng)應(yīng)具備的技技能MSA測量系統(tǒng)=操作員+量規(guī)儀器+測量方法+測量對象+測量環(huán)境操作程度精密程度使用程度可操作性測量量精精度度溫度度濕濕度度振動動影影響響基準(zhǔn)準(zhǔn)界界定定產(chǎn)品品公公差差觀察察能能力力象每每個個過過程程一一樣樣，，對對用用來來描描述述測測量量系系統(tǒng)統(tǒng)變變差差的的分分佈佈可可以以賦賦予予下下列列特特性性：：1））位位置置：：●穩(wěn)穩(wěn)定定性性;●●偏偏倚倚;●●線線性性;2））寬寬度度或或範(fàn)範(fàn)圍圍：：●重重復(fù)復(fù)性性;●●再再現(xiàn)現(xiàn)性性;計量量型型GRR計計算算表表格格與計數(shù)數(shù)型型GRR實實例例49五、、QE應(yīng)應(yīng)具具備備的的技技能能5.7不不良良品品的的檢檢測測、、分分析析與與可可對對策策[實實例例分分析析]刮刮片片翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)之之謎謎一、、緣緣起起激光光打打印印機(jī)機(jī)碳碳粉粉盒盒內(nèi)內(nèi)有有一一零零件件叫叫清清潔潔刮刮片片(WiperB1ade，，縮縮寫寫WB)，，它它的的作作用用是是清清除除感感光光鼓鼓(0PC)上上殘殘留留的的碳碳粉粉。。它它的的質(zhì)質(zhì)量量好好壞壞直直接接影影響響到到印印品品質(zhì)質(zhì)量量和和感感光光鼓鼓的的使使用用壽壽命命。。曾曾經(jīng)經(jīng)有有人人指指出出：：碳碳粉粉盒盒中中最最貴貴的的部部件件不不是是感感光光鼓鼓而而是是清清潔潔刮刮片片。。這這是是因因為為它它比比較較嬌嬌氣氣，，很很容容易易被被損損壞壞。。清潔潔刮刮片片是是一一小小片片聚聚氨氨酪酪(PU)膠膠條條粘粘貼貼在在鋼鋼片片上上而而制制成成的的。。在激激光光打打印印機(jī)機(jī)的的使使用用中中，，偶偶爾爾會會發(fā)發(fā)生生清清潔潔刮刮片片翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的現(xiàn)現(xiàn)象象，，致致使使機(jī)機(jī)器器完完全全無無法法工工作作，，如如圖圖。。這種種現(xiàn)現(xiàn)象象在在經(jīng)經(jīng)過過翻翻新新再再造造或或者者更更換換過過清清潔潔刮刮片片的的碳碳粉粉盒盒上上較較多多出出現(xiàn)現(xiàn)。。它它的的出出現(xiàn)現(xiàn)曾曾經(jīng)經(jīng)是是來來去去無無蹤蹤，，神神出出鬼鬼沒沒，，可可遇遇而而不不可可求求。。有人人猜猜測測清清潔潔刮刮片片翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的主主要要原原因因是是潤潤滑滑不不良良或或聚聚氨氨酪酪膠膠條條的的硬硬度度太太低低。。但但是是未未曾曾有有系系統(tǒng)統(tǒng)的的證證實實和和數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)依依據(jù)據(jù)，，所所以以仍仍然然是是個個謎謎團(tuán)團(tuán)。。50五、、QE應(yīng)應(yīng)具具備備的的技技能能二、、焦焦點點：：翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的刮刮片片有有何何特特點點本實實例例的的研研究究目目的的，，是是探探索索清清潔潔刮刮片片發(fā)發(fā)生生翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的原原因因，，以以便便對對癥癥采采取取預(yù)預(yù)防防措措施施。。例例如如：：想想辦辦法法讓讓清清潔潔刮刮片片不不發(fā)發(fā)生生翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；；采采用用不不可可能能發(fā)發(fā)生生翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的清清潔潔刮刮片片；；不不使使用用可可能能發(fā)發(fā)生生翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的清清潔潔刮刮片片等等。。通常常想想要要建建立立這這一一系系列列預(yù)預(yù)防防措措施施，，就就必必須須具具備備下下列列3項項基基本本條條件件，，但但目目前前情情況況下下并并不不具具備備。。①用用什什么么特特征征來來區(qū)區(qū)別別可可能能與與不不可可能能發(fā)發(fā)生生翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的清清潔潔刮刮片片；；②用用什什么么方方法法來來檢檢查查或或測測量量清清潔潔刮刮片片的的相相關(guān)關(guān)特特征征；；③用用什什么么標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)來來識識別別并并判判定定清清潔潔刮刮片片的的可可靠靠性性。。本實實例例與與一一般般質(zhì)質(zhì)量量控控制制過過程程的的處處理理方方式式有有極極大大差差別別，，其其特特點點是是：：①不不良良品品或或缺缺陷陷是是出出現(xiàn)現(xiàn)在在使使用用過過程程中中，，其其發(fā)發(fā)生生的的經(jīng)經(jīng)過過不不明明；；②在在生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中，，對對可可能能發(fā)發(fā)生生““翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)””缺缺陷陷的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，無無法法事事先先加加以以識識別別并并清清除除；；③清清潔潔刮刮刀刀這這一一零零件件的的生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程及及技技術(shù)術(shù)條條件件不不明明，，也也沒沒有有關(guān)關(guān)于于控控制制刮刮片片““翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)性性””的的檢檢測測標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；；④沒沒有有對對““翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的清清潔潔刮刮片片””的的描描述述方方法法。。51五、、QE應(yīng)應(yīng)具具備備的的技技能能顯然然，，對對于于““翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的清清潔潔刮刮片片””的的描描述述，，是是問問題題的的焦焦點點，，是是解解決決問問題題的的切切入入點點。。首首先先，，應(yīng)應(yīng)該該弄弄清清楚楚““翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的清清潔潔刮刮片片””有有哪哪些些特特點點，，即即有有何何共共性性；；其其次次，，可可以以將將““正正常常的的””和和““翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的””兩兩種種清清潔潔刮刮片片進(jìn)進(jìn)行行比比較較，，檢檢查查其其不不同同之之處處，，即即特特異異性性。。這是是可可行行的的實實施施方方案案。?！啊胺D(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的清清潔潔刮刮片片””可可以以從從顧顧客客返返修修、、退退換換的的碳碳粉粉盒盒收收集集。。雖雖然然數(shù)數(shù)量量有有限限，，但但已已足足夠夠剖剖析析的的需需要要；；““正正常常的的””清清潔潔刮刮片片，，可可從從正正常常生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品中中隨隨機(jī)機(jī)取取樣樣以以供供檢檢測測比比較較使使用用。。這這是是因因為為，，發(fā)發(fā)生生清清潔潔刮刮片片翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)問問題題的的碳碳粉粉盒