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文檔簡介
生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度
一、目的
確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定,并求質(zhì)量改善,提高生產(chǎn)效率,降低成本、損耗,對生產(chǎn)和服務程序進行有效控制,滿足客戶的要求和期望。
二、適用范圍
適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護等。
三、職責
1、技術(shù)部負責工藝文件及操作規(guī)程的制定。
2、生產(chǎn)部負責按生產(chǎn)任務單組織生產(chǎn)并實施生產(chǎn)過程的控制。
3、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)及檢修(肉機、凍庫等)。
4、品管負責對產(chǎn)品質(zhì)量,包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。
5、銷售部負責產(chǎn)品交貨和服務過程的控制。
四、程序
1、
獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件
1.1
技術(shù)部負責產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定,主管批準后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。
1.2
生產(chǎn)部根據(jù)批準的生產(chǎn)計劃,進行生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)過程控制
2.1
生產(chǎn)部根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進行生產(chǎn)加工,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.2
關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進行培訓,考核合格后上崗。
2.3
對生產(chǎn)運作實施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認真做好自檢、互檢、專檢(品管),并做好相應記錄。
2.4
品管對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢查。
2.5
使用合適的生產(chǎn)服務設(shè)備,確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗
一、檢驗管理制度
(一)、產(chǎn)品進入公司的檢驗(查檢疫票確保產(chǎn)品合格)
1、凡進入公司的產(chǎn)品,在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗,填寫檢驗記錄,合格后方可辦理進入。
2、品管在抽樣時,要注意具有代表性,并要注明產(chǎn)品的品名、數(shù)量等,并做好原始記錄工作。
3、品管在檢驗過程中,必須嚴格遵守有關(guān)的檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗,不得隨意改變。
(二)、過程檢驗
每道工序由品管在現(xiàn)場進行巡檢,按規(guī)定填寫記錄。
1、每批產(chǎn)品須按客戶要求為標準進行檢驗,必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。
2、填寫《檢驗報告單》,由品管保存。
3、品管必須嚴格按照規(guī)定的檢驗標準和方法進行檢驗,檢驗產(chǎn)品是否變質(zhì)、變色,不得隨意改變。保留所有記錄,歸檔存查。
(三)出貨檢驗
1、成品出貨檢驗制度
1.1目的
在成品出公司前,對成品進行適當?shù)臋z驗,以避免不合格成品出公司。
2、適用范圍,適用于各類成品出公司前的檢驗活動。
2.1技術(shù)部負責確定成品的技術(shù)要求。
2.2品管負責編制產(chǎn)品技術(shù)標準,及成品出公司檢驗安排和組織落實。
2.3生產(chǎn)部或品管員負責配合成品出公司檢驗活動的實施。
3.管理辦法
3.1成品出貨檢驗活動的策劃
3.2技術(shù)部須根據(jù)客戶要求,確定成品的各項技術(shù)要求。
3.3品管部根據(jù)技術(shù)部確定的成品技術(shù)要求進行檢驗。
3.4品管部在編制《產(chǎn)品技術(shù)標準》時,須規(guī)定成品出公司檢驗的有關(guān)內(nèi)容:
a.檢驗方式:入產(chǎn)前檢驗/出公司前檢驗;
b.檢驗項目:產(chǎn)品質(zhì)量、分割要求等
c.檢驗要求:根據(jù)客戶對產(chǎn)品要求進行檢驗。
d.檢驗時機、頻次:隨時防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。
e.檢驗數(shù)量:根據(jù)當日產(chǎn)量。
f.檢驗方法:
4、成品出公司檢驗的實施
4.1在生產(chǎn)過程中,品管須及時配制檢驗指導書、檢驗人員、檢驗設(shè)備等并組織檢驗活動的開展。
4.2檢驗人員須按照《產(chǎn)品技術(shù)標準》規(guī)定的要求進行檢驗。
5、出公司檢驗報告及反饋
5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結(jié)果記錄。
5.2品管在檢驗過程中,發(fā)現(xiàn)異常或不合格情況時,須及時向品管負責人報告該不合格情況。
5.3品管部負責人及時組織有關(guān)部門和人員對不合格情況進行處理。
6、相關(guān)記錄
6.1《原始檢驗記錄》
6.2《出貨檢驗報告單》
(四)不合格品
不合格品的管理制度
1、目的
對不合格產(chǎn)品進行識別和控制,防止不合格品的非預期使用或交貨。
2、適用范圍
適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。
3、職責
3.1
品控部負責不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。
3.2
各相關(guān)部門負責人負責在各自職責范圍內(nèi),對不合格品進行處置。
3.3
生產(chǎn)部負責對本生產(chǎn)發(fā)生的不合格品采取糾正措施。
3.4
其他相關(guān)部門配合控制。
4、程序
4.1不合格品的分類及處理
A、嚴重不合格:經(jīng)檢驗判定的批量的不合格,或造成較大經(jīng)濟損失的不合格;按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。
B、一般不合格:個別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。
4.2進貨不合格的識別和處理
A、對品管部確認的不合格品,品管員做出“不合格品”標識,并放置于不合格品區(qū),品管員通知生產(chǎn)部,生產(chǎn)部負責處理事宜。
B、一般不合格品需客戶同意讓步接收時,由主管批準后,在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對重要產(chǎn)品,不允許讓步接收。
C、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品,經(jīng)品管確認后,按上述條款執(zhí)行。
4.3不合格半成品、成品的識別和處理
A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求生產(chǎn)部立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗。須報廢產(chǎn)品由主管決定執(zhí)行,并填寫相應的處置記錄。
B、品管檢驗判定的嚴重不合格,需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區(qū),由品管負責人在相應的檢驗記錄上簽字確認,并填寫《不合格品報告》交各相關(guān)部門處置決定。
4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品
對于已交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品,應按的重大質(zhì)量問題對待,應盡可能將產(chǎn)品召回。并由品管部組織采取相應的糾正措施,根據(jù)公司規(guī)定。銷售部應及時與顧客協(xié)商,滿足顧客的正當要求。
(五)不合格品召回制度
1、目的
當生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品對客戶產(chǎn)生的危害發(fā)生時,引用本《產(chǎn)品召回管理程序》,盡早
回收,以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿,維護公司形象,減少公司損失,特制訂本程序。
2、適用于適用范圍:
本公司產(chǎn)品的回收控制。
3、職責:
3.1
總經(jīng)理為本程序的最高決策者,指定品管負責本工作,并指定對外發(fā)言人,負責提供資源支持。
3.2
質(zhì)量安全負責人(生產(chǎn)部負責人、品管)
A、收集客戶回饋來的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、安全問題和顧客投訴,如實記錄每一細節(jié),包括銷售部的回應;
B、保證生產(chǎn)部主管在產(chǎn)品回收上能了解事件的最新動態(tài),決定如何回應消費者,確保銷售部對每一詢問的回應都是有根據(jù)的;
C、與客戶一起進行任一涉及回收的討論,保持記錄,包括已確定的決議和還在
討論中的決議;
D、有權(quán)召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助,包括質(zhì)疑產(chǎn)品和生產(chǎn)過
程情況。
3.3
銷售部門負責提供銷售信息,確定不合格產(chǎn)品的回收方案處于銷售部的控制之下。3.4品管負責發(fā)現(xiàn)問題,對產(chǎn)品進行檢驗和分析,提供解決問題的建議。
3.5
生產(chǎn)部負責人、銷售負責人與客戶保持聯(lián)系,做好溝通,同時與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術(shù)部門協(xié)作。及時與法律部門溝通,以確保決議與行為的合法性。
4、產(chǎn)品回收步驟:
4.1
發(fā)現(xiàn)問題
A、各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題,立即停止銷售產(chǎn)品,隔離存放,并對該產(chǎn)品進行檢驗。
B、顧客發(fā)現(xiàn)的問題,由銷售負責人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況,及時向生產(chǎn)負責人報告,保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。
4.2
投訴評估:
投訴匯總報告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實整理書面材料,品管如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有可能危害人體健康,則應立即采取以下措施:
A、銷售部及生產(chǎn)部調(diào)查研究以確定存在危害因素,必要時要相關(guān)衛(wèi)生部門來協(xié)助;
B、立即通報品管負責人、總經(jīng)理;
C、品管負責追溯產(chǎn)品的所有標簽。立即停止銷售;
D、品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復研究有關(guān)質(zhì)疑產(chǎn)品,生產(chǎn)前后的產(chǎn)品與質(zhì)量記錄。
4.3
回收的開始:
一旦確認問題產(chǎn)品具有危害性和質(zhì)量問題而且已進入銷售,立即啟動回收程序,銷售部立即通報生產(chǎn)負責人,對已出貨產(chǎn)品進行調(diào)查。同時,指示各部門人員在回收工作中的職責和權(quán)限。生產(chǎn)部應立即停止出貨,對未出貨產(chǎn)品進行貯存隔離工作。負責采購的人員和質(zhì)檢人員與經(jīng)理確認問題的發(fā)生點。
確認方式主要有:
A、如與供應商有關(guān),經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部與供應商一道找出根源。必要時,提供詳細
的問題產(chǎn)品資料,以免造成危害。
B、如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié),按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。
(六)退貨
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