數(shù)控車床安規(guī)教育

數(shù)控車床安規(guī)教育一、安全操作規(guī)程（一）安全操作基本注意事項1、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，不允許戴手套操作機(jī)床；2、注意不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。（二）工作前的準(zhǔn)備工作l、機(jī)床工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換；3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險；5、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。6、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；7、機(jī)床開動前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。（三）工作過程中的安全注意事項l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位；3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車；5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；6、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門；7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。9、學(xué)生必須在操作步驟完全清楚時進(jìn)行操作，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作，操作中如機(jī)床出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)教師報告。10、手動原點回歸時，注意機(jī)床各軸位置要距離原點-100mm以上，機(jī)床原點回歸順序為：首先+X軸，其次+Z軸。11、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機(jī)床X、Z軸各方向“＋、－”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動方向無誤后方可加快移動速度。12、學(xué)生編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后，須先進(jìn)行圖形模擬，準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行，并且刀具應(yīng)離開工件端面200mm以上。13、程序運(yùn)行注意事項：（1）對刀應(yīng)準(zhǔn)確無誤，刀具補(bǔ)償號應(yīng)與程序調(diào)用刀具號符合。（2）檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確。（3）光標(biāo)要放在主程序頭。（4）加注適量冷卻液。（5）站立位置應(yīng)合適，啟動程序時，右手作按停止按鈕準(zhǔn)備，程序在運(yùn)行時手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。14、加工過程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況，確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護(hù)門以免鐵屑、潤滑油飛出。15、在程序運(yùn)行中須暫停測量工件尺寸時，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量，以免發(fā)生人身事故。16、關(guān)機(jī)時，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī).17、未經(jīng)許可,禁止打開電器箱.18、各手動潤滑點,必須按說明書要求潤滑.19、修改程序的鑰匙,在程序調(diào)整完后,要立即拔出以免無意改動程序.20、機(jī)床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時.（四）工作完成后的注意事項l、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板；3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換；4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。二、數(shù)控機(jī)房使用規(guī)程1、實驗室必須在實驗室管理員的允許和在場的情況下方可被使用。2、任何個人嚴(yán)禁私自開啟電源或私自開機(jī)。3、任何人進(jìn)入實驗室必須自覺維護(hù)實驗室的環(huán)境衛(wèi)生，一律穿鞋套，不準(zhǔn)高聲講話，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。4、嚴(yán)格禁止任何人攜帶磁盤或光盤進(jìn)入實驗室，亦禁止將實驗室磁盤帶出。5、學(xué)生在使用實驗室的過程中必須聽從老師的安排，不做與課堂教學(xué)無關(guān)的操作。若因非法操作導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰或其它損傷，除按有關(guān)規(guī)定紀(jì)律查處外，還需擔(dān)負(fù)相應(yīng)的費用。6、學(xué)生在操作過程中若出現(xiàn)問題應(yīng)立即向老師反映，等待老師處理。三、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、對砂輪機(jī)性能不熟悉的人不能使用砂輪機(jī)。2、開動砂輪機(jī)前，首先認(rèn)真檢查砂輪是否完好，砂輪與罩殼間有無雜物，確認(rèn)無問題后方能起動。3、砂輪開動后要空轉(zhuǎn)2~3分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能使用。4、砂輪嚴(yán)重磨損禁止使用，聽見異聲迅速關(guān)掉電源。5、使用砂輪時不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪，禁止在砂輪上磨過大工件。6、對細(xì)小和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪上磨。小工件要拿牢，防止擠入砂輪與壓板之間，擠碎砂輪。7、在同一砂輪上，嚴(yán)禁兩人同時使用，不準(zhǔn)在砂輪側(cè)面磨工件，操作應(yīng)在砂輪機(jī)側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)正面，以防砂輪崩裂發(fā)生事故。8、不同刀具材料，使用砂輪不同，應(yīng)正確選擇使用，用完應(yīng)立即關(guān)閉電源，不允許讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。9、砂輪機(jī)禁止磨削有色金屬和非金屬材料，如銅、鋁、錫和木料等，以防密死砂輪膨脹裂飛事故。四、數(shù)控設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）機(jī)床日保養(yǎng)具體要求：1、床面、床身無鐵屑；包括三桿、銘牌表面及左右、卡盤上，床身加強(qiáng)筋、刀架與尾座等。2、油盤內(nèi)充許有少量的碎屑，稍多則要清除，垃圾車內(nèi)切屑要及時清除并停放整齊。3、導(dǎo)軌面及其它工作表面不充許有切削液及油污。4、大拖板與尾座移至機(jī)床尾部，照明燈與冷卻管放置在正確的位置。5、整個機(jī)床上不許有任何刀具、工具及其它物品，鐵釣與長柄刷放置在油盤的右側(cè)。6、關(guān)注機(jī)床潤滑情況，如斷油應(yīng)立即停機(jī)加注潤滑油。7、機(jī)床冷卻液如已稀薄，必須更換皂化液或皂化液原液，防止導(dǎo)軌面及其它工作表面產(chǎn)生銹斑，轉(zhuǎn)動、傳動、移動部位漸漸生銹損壞機(jī)床。8、尾座用工具：鉆夾頭、鉆頭、活洛頂尖、死頂尖等，在更換時應(yīng)將錐柄部擦干凈后方可裝入錐孔內(nèi)，暫不使用時不充許放在油盤內(nèi)。9、實習(xí)時貨架的第一層物品放置：左：刀具；中：量具；右：工具（面向貨架），第二層：油壺、工件等。實習(xí)結(jié)束后貨架第一層放加力管、刀架扳手，卡盤扳手串在一起，第二層放置油壺，不再充許放置其它物品并打掃干凈。10、地面無明顯切屑，無水跡，過道清潔，機(jī)床電源關(guān)閉。11、按規(guī)定穿勞保用品，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。實習(xí)紀(jì)律等有關(guān)規(guī)章制度。（二）機(jī)床周保養(yǎng)具體要求：1、在按機(jī)床日保養(yǎng)做好的同時還需做好以下工作：2、整臺機(jī)床應(yīng)擦凈無油污，特別是訂頭箱、三桿、走刀箱等機(jī)床部位。3、油盤內(nèi)無切屑，切削液擦干凈。4、照明燈、冷卻管放置劃一，無零亂現(xiàn)象，貨架放置整齊，地面無切屑，液漬，5、實習(xí)環(huán)境清潔，整齊。（三）機(jī)床二級保養(yǎng)要求：1、在按機(jī)床做好日保養(yǎng)與周保養(yǎng)的同時做好節(jié)假日的保養(yǎng)工作：機(jī)床清理，整機(jī)全面清潔，排清皂化液，清理油盤。2、刀架回參考點位置。3、機(jī)床潤滑，檢查主軸箱與進(jìn)給箱內(nèi)機(jī)油液面，上報檢查結(jié)果；刀架、尾座、導(dǎo)軌加機(jī)油潤滑，覆上舊報紙防護(hù)。4、查機(jī)床及車間電路是否切斷。5、實習(xí)環(huán)境清理整齊。為了更具體地說明日常保養(yǎng)的周期、檢查部位和要求，數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)如下表所示，以供參考。日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、外觀保養(yǎng)1、擦清機(jī)床表面，下班后，所有的加工面抹上機(jī)油防銹。2、清除切屑（內(nèi)、外）3、檢查機(jī)床內(nèi)外有無磕、碰、拉傷現(xiàn)象。二、主軸部分1、液壓夾具運(yùn)轉(zhuǎn)情況2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況三、潤滑部分1、各潤滑油箱的油量。2、各手動加油點、按規(guī)定加油，并旋轉(zhuǎn)濾油器。四、尾座部分1、每周一次，移動尾座清理底面、導(dǎo)軌。2、每周一次拿下頂尖清理追空。五、電氣部分1、檢查三色燈、開關(guān)。2、檢查操縱板上各部分位置。六、其他部分1、液壓系統(tǒng)無滴油，發(fā)熱現(xiàn)象。2、切削液系統(tǒng)工作正常。3、工件排列整齊。4、清理機(jī)床周圍，達(dá)到清潔。5、認(rèn)真填寫好交接班記錄及其他記錄。外觀部分清除各部件切屑、油垢，做到無死角，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕。液壓及切削油箱1、清洗濾油器。2、油管暢通、油窗明亮。3、液壓站無油垢、灰塵。4、切削液箱內(nèi)加5-10CC防腐劑（夏天10CC，其他季節(jié)5-6CC）。機(jī)床本體及清屑器1、卸下刀架尾座的擋屑板，清洗。2、掃清清洗屑器上的殘余鐵屑，每3-6個月（根據(jù)工作量大小）卸下清屑器，清掃機(jī)床內(nèi)部。3、掃清回轉(zhuǎn)裝刀架上的全部鐵屑。潤滑部分電氣部分1、各潤滑油管要暢通無阻。2、各潤滑點加油，并檢查油箱內(nèi)有無沉淀物。3、試驗自動加油器的可靠性。4、每月用紗布擦拭讀帶機(jī)各部位，每半年對各運(yùn)轉(zhuǎn)點至少潤滑一次。5、每周檢查一下濾油器是否干凈，若較臟，必須洗凈，最長時間不能超過一個月就要清洗一次。1、對電機(jī)碳刷每年要檢查一次，（維修電工負(fù)責(zé)），如果不合要求者，應(yīng)立即更換。2、熱交換器每年至少檢查清理一次。3、擦拭電器箱內(nèi)外清潔無油垢、無灰塵。4、各接觸點良好，不漏電。5、各開關(guān)按鈕靈敏可靠。數(shù)控機(jī)床和日常保養(yǎng)序號檢查周期檢查部位檢查要求1每天導(dǎo)規(guī)潤滑檢查潤滑油的油面、油量，及時添加油，潤滑油泵能否定時啟動、打油及停止，導(dǎo)軌各潤滑點在打油時是否有潤滑油流出2每天X、Y、Z及回旋軸導(dǎo)軌清除導(dǎo)軌面上的切屑、贓物、冷卻水劑，檢查導(dǎo)軌潤滑油是否充分，導(dǎo)軌面上有無滑傷及銹斑，導(dǎo)軌防塵刮板上有無夾帶鐵屑，如果是安裝滾動滑塊的導(dǎo)軌，當(dāng)導(dǎo)軌上出現(xiàn)劃傷時應(yīng)檢查滾動滑塊3每天壓縮空氣氣源檢查氣源供氣壓力是否正常，含水量是否過大4每天機(jī)床進(jìn)氣口的油水自動分離器和自動空氣干燥器及時清理分水器中濾出的水分，加入足夠潤滑油，空氣干燥器是否能自動切換工作，干燥劑是否飽和5每天氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器檢查存油面高度并及時補(bǔ)油6每天主軸箱潤滑恒溫油箱恒溫油箱正常工作，由主軸箱上油標(biāo)確定是否有潤滑油，調(diào)節(jié)油箱制冷溫度能正常啟動，制冷溫度不要低于室溫太多（相差2～5℃，否則主軸容易產(chǎn)生空氣水分凝聚）7每天機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱、油泵無異常噪聲，壓力表指示正常壓力，油箱工作油面在允許的范圍內(nèi)，回油路上背壓不得過高，各管接頭無泄露和明顯振動8每天主軸箱液壓平衡系統(tǒng)平衡油路無泄露，平衡壓力指示正常，主軸箱上下快速移動時壓力波動不大，油路補(bǔ)油機(jī)構(gòu)動作正常9每天數(shù)控系統(tǒng)及輸入/輸出如光電閱讀機(jī)的清潔，機(jī)械結(jié)構(gòu)潤滑良好，外接快速穿孔機(jī)或程序服務(wù)器連接正常10每天各種電氣裝置及散熱通風(fēng)裝置數(shù)控柜、機(jī)床電氣柜進(jìn)氣排氣扇工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)無堵塞，主軸電機(jī)、伺服電機(jī)、冷卻風(fēng)道正常，恒溫油箱、液壓油箱的冷卻散熱片通風(fēng)正常11每天各種防護(hù)裝置導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩應(yīng)動作靈敏而無漏水，刀庫防護(hù)欄桿、機(jī)床工作區(qū)防護(hù)欄檢查門開關(guān)應(yīng)動作正常，恒溫油箱、液壓油箱的冷卻散熱片通風(fēng)正常12每周各電柜進(jìn)氣過濾網(wǎng)清洗各電柜進(jìn)氣過濾網(wǎng)13半年滾珠絲杠螺母副清洗絲杠上舊的潤滑油脂，涂上新的油脂，清洗螺母兩端的防塵網(wǎng)14半年液壓油路清洗溢流閥、減壓閥、濾油器、油箱油低，更換或過濾液壓液壓油，注意加入油箱的新油必須經(jīng)過過濾和去水分15半年主軸潤滑恒溫油箱清洗過濾器，更換潤滑油，檢查主軸箱各潤滑點是否正常供油16每年檢查并更換直流伺服電機(jī)碳刷從碳刷窩內(nèi)取出碳刷，用酒精清除碳刷窩內(nèi)和整流子上碳粉，當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流子表面有被電弧燒傷時，拋光表面、去毛刺，檢查碳刷表面和彈簧有無失去彈性，更換長度過短的碳刷，并抱合后才能正常使用17每年潤滑油泵、過濾器等清理潤滑油箱池底，清洗更換濾油器18不定期各軸導(dǎo)軌上鑲條，壓緊滾輪，絲杠按機(jī)床說明書上規(guī)定調(diào)整19不定期冷卻水箱檢查水箱液面高度，冷卻液裝置是否工作正常，冷卻液是否變質(zhì)，經(jīng)常清洗過濾器，疏通防護(hù)罩和床身上各回水通道，必要時更換并清理水箱底部20不定期排屑器檢查有無卡位現(xiàn)象21不定期清理廢油池及時取走廢油池以免外溢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油池中突然油量增多時，應(yīng)檢查液壓管路中漏油點四、學(xué)生安全、文明實習(xí)制度1、必須嚴(yán)格遵守實習(xí)工場的一切規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。2、熱愛集體、尊師守紀(jì)，團(tuán)結(jié)友愛、互助互學(xué)，聽叢指揮，刻苦勤學(xué)。3、學(xué)生進(jìn)場實習(xí)須由班長或?qū)嵙?xí)委員整隊入場，做到不遲到，不早退、不無故缺席，不竄崗，不談笑打鬧。實習(xí)期間帶班老師有權(quán)對違反紀(jì)律者中止實習(xí)并責(zé)令其作出檢查。4、學(xué)生進(jìn)入工場必須穿好工作服，工作，女同學(xué)上機(jī)前必須戴好安全帽，操作機(jī)床時嚴(yán)禁戴手套。5、離開機(jī)床、砂輪機(jī)、臺鉆等設(shè)備前應(yīng)先關(guān)車、關(guān)燈再切斷電源，除專職電工外其它人不得擅自拆動電器，不準(zhǔn)擅自開動與自己無關(guān)的機(jī)床，否則由此產(chǎn)生的一切后果由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。6、愛護(hù)工場的設(shè)備和工量器具，工作場地要經(jīng)常保持清潔整齊，各種工量器具必須保養(yǎng)好，并做好工場內(nèi)的清潔工作。7、學(xué)生實習(xí)完畢后，應(yīng)按機(jī)床日、周、學(xué)期的保養(yǎng)要求分別認(rèn)真做好機(jī)床的保養(yǎng)維護(hù)工作。8、學(xué)生在實習(xí)期間的設(shè)備及工量具如屬不正當(dāng)損壞及遺失要照價賠償。五、實習(xí)處設(shè)備管理條例實習(xí)工場內(nèi)所有設(shè)備屬于學(xué)校委托實習(xí)處使用和管理，主要用于學(xué)生實習(xí)，空余時間可安排生產(chǎn)，為確保實習(xí)和生產(chǎn)的正常進(jìn)行，特作如下規(guī)定：學(xué)生下車間實習(xí)前，必須上