邊坡治理工程(抗滑樁、錨桿、錨索、擋板、冠梁)施工方案

邊坡治理工程（抗滑樁、錨桿、錨索、擋板、冠梁）施工方案目錄第一章編制依據(jù)┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第二章工程概況┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第三章施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3第四章施工方案及主要技術(shù)措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈641測量放線┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈642旋挖成孔抗滑樁施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈743錨索施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2144錨桿掛網(wǎng)噴射砼施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2745擋土板施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3346樁頂冠梁施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35第五章工程質(zhì)量保證措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈36第六章工期保證措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41第七章安全生產(chǎn)保證措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈43第八章現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈46第一章編制依據(jù)1設(shè)計研究院設(shè)計的《基坑邊坡治理工程施工設(shè)計圖》2地質(zhì)工程勘察設(shè)計院工程出具的《巖土工程勘察報告》3現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《工程測量規(guī)范》GB500262007《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB500072012《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JG79-2002《重慶市建筑軟弱地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》DBJ50-047-2006《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ942008《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003《混凝土檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020420022011版《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005第二章工程概況21地理位置22項目概況因建筑物布置和建設(shè)配套的需要本項目土石方采用整體大開挖從而致使開挖基底與小區(qū)道路間存在高達7～19m的高邊坡為了施工區(qū)域的安全和紅石路小區(qū)道路路基的穩(wěn)定邊坡支護情況如下1北側(cè)段采用樁錨結(jié)構(gòu)支擋樁徑有18m2m樁間距6m局部凸角段加密為3m嵌入中等風(fēng)化深度見設(shè)計立面圖離樁頂350m設(shè)置一排錨索樁間擋板厚度200mm對土層及強風(fēng)化段樁間擋板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土面板中等風(fēng)化段采用噴射混凝土面板進行支護伸縮縫約20m一道樁采用旋挖跳樁法進行施工鋼筋有HRB400HRB335混凝土強度等級C402南側(cè)B線段采用樁板擋墻進行支擋樁徑有15m18m2m22m樁間距6m局部調(diào)整為4m或45m嵌入中等風(fēng)化深度見設(shè)計立面圖樁間擋板厚度200mm對坡頂土層及強風(fēng)化采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土面板中等風(fēng)化巖石段采用噴射混凝土面板進行支護伸縮縫約25m一道樁采用旋挖跳樁法進行施工鋼筋有HRB400HRB335混凝土強度等級C40局部采用錨桿掛網(wǎng)噴射進行支擋3東側(cè)C線段采用樁錨結(jié)構(gòu)支擋樁徑有08m12m樁間距25m局部調(diào)整為18m嵌入中等風(fēng)化深度見設(shè)計立面圖離樁頂30m5m設(shè)置一排錨索樁間擋板厚度200mm對坡頂土層及強風(fēng)化采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土面板中等風(fēng)化巖石段采用噴射混凝土面板進行支護伸縮縫約20m一道樁采用旋挖跳樁法進行施工鋼筋有HRB400HRB335混凝土強度等級C404樁頂冠梁寬同樁直徑高500mm鋼筋采用HRB335Φ18HPB300Φ10混凝土強度等級C405預(yù)應(yīng)力錨索桿體材料由151210束采用1×7標(biāo)準(zhǔn)型-1520-1860預(yù)應(yīng)力鋼絞線組成參數(shù)詳見下表錨索類型 試驗荷載值KN 15束1×7Φs152 2089 12束1×7Φs152 1671 10束1×7Φs152 1393 本工程預(yù)應(yīng)力錨索主要技術(shù)參數(shù)⑴孔徑Ф145傾角30°25°⑵桿體材料15束12束10束1×7Φs152鋼絞線⑶灌注材料采用M30水泥砂漿漿體材料要求普硅325水泥砂應(yīng)選用中細(xì)砂當(dāng)采用特細(xì)砂是其細(xì)度模數(shù)不宜小于07注漿壓力06MPa⑷錨具采用OVM系列之OVM15型張拉錨具型號為OVM15-15OVM15-1223工程地質(zhì)條件1地形地貌 場地屬侵蝕剝蝕淺丘山包斜坡平壩及溝槽地貌北側(cè)以淺丘山包平壩為主南側(cè)以斜坡溝槽為主總體呈北東高南西低北側(cè)地形大部分地段為平坦建筑撤除區(qū)局部為陡坎等其地形坡角0～5°南側(cè)地形大部分為斜坡地形坡角一般15～30°最大約36°局部地段為緩坡平壩及陡坎等2水文條件場地內(nèi)無河流等地表水體僅局部溝槽地段存在沖溝但勘察期間均為干溝3地質(zhì)構(gòu)造據(jù)調(diào)查與工程地質(zhì)測繪場地位金鰲寺向斜西翼巖層產(chǎn)狀120°∠7°無斷層通過基巖構(gòu)造裂隙不發(fā)育地質(zhì)構(gòu)造簡單基巖面為結(jié)合性很差的軟弱結(jié)構(gòu)面場區(qū)見2組主要構(gòu)造裂隙主要特征如下組裂隙98°∠80°結(jié)構(gòu)面平直無填充裂隙寬3-5mm一般裂隙間距15～30m延伸3-15m屬結(jié)合差的硬性結(jié)合面組組裂隙198°∠85°結(jié)構(gòu)面平直泥質(zhì)填充裂隙寬0-3mm一般裂隙間距05～25m延伸2-10m屬結(jié)合差的硬性結(jié)合面4地層巖性根據(jù)地勘報告該段邊坡地層有第四系全新統(tǒng)Q4和侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組J2s主要為人工素填土及沙溪廟組J2s的泥巖砂巖第三章施工布署31施工準(zhǔn)備311技術(shù)準(zhǔn)備1查勘施工現(xiàn)場地形地貌及周邊環(huán)境2向甲方索取用地紅線規(guī)劃圖3向甲方索取施工用所需圖紙文件齊備4組織圖紙會審交底5編制詳細(xì)的施工方案6編制施工圖預(yù)算7提出材料構(gòu)件半成品加工采購計劃8定位測量放線認(rèn)定9確定原材料半成品供應(yīng)商10特殊工種培訓(xùn)312材料準(zhǔn)備1開工前根據(jù)進度需要提前提出主要材料需求計劃2備足施工用的周轉(zhuǎn)材料根據(jù)進度提前入場313機具準(zhǔn)備序號 機械設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 旋挖機 SR280360 3臺 3 液壓鑿巖機 5臺 4 錨桿鉆機 2臺 5 挖機 320型 2臺 6 起重機 50T25T 2臺 7 空壓機 VY-127 8 便攜式注漿泵 QB152型 9 鋼筋機 2臺 10 鋼筋彎曲機 1臺 11 電焊機 2臺 12 混凝土振動 ZN50 4臺 13 鋼筋套絲機 2套 14 張拉千斤頂 6臺 15 導(dǎo)管 內(nèi)徑260 2套 32施工道路及場地排水1由于場地正在平基為了解決機械設(shè)備進場道路采取利用平基土石方的臨時施工道路作為進場道路2旋挖機吊車進入作業(yè)部位的施工道路與土石方平基單位協(xié)調(diào)在平基部位修建一條臨時道路給予解決3場地排水在邊坡坡頂設(shè)置一道截水溝截水溝與邊坡?lián)鯄χg用100mm厚C20混凝土進行硬化處理坡腳排水結(jié)合地下車庫排水溝綜合考慮溝底縱坡均不小于05％截水溝凈寬不小于300mm起點深度不小于200mm內(nèi)側(cè)用M5水泥砂漿抹灰基底設(shè)一個2000×2000×1500的集水井采用M5水泥砂漿砌200mm厚頁巖實心磚內(nèi)側(cè)抹125水泥砂漿厚20mm采用機械排水的方式抽排至附近的排水管網(wǎng)33勞動力組織按公司一貫原則采用專項分包形式選擇各專業(yè)性技術(shù)性較強的班組承擔(dān)不同的分項工程使工程各個工序質(zhì)量均達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 班組配置旋挖樁班組2個負(fù)責(zé)樁土石方開挖混凝土澆筑鋼筋制作安裝班組一個負(fù)責(zé)樁擋土板冠梁鋼筋制作安裝模板班組一個負(fù)責(zé)樁擋土板模板安裝預(yù)應(yīng)力錨索班組一個負(fù)責(zé)錨孔成孔灌漿錨孔張拉等工序工作各個分包單位在項目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下按既定方案進行有序的穿插施工34項目織組管理為保證各項目標(biāo)的實現(xiàn)建立健全相應(yīng)的管理體系確保目標(biāo)實現(xiàn)以公司領(lǐng)導(dǎo)為核心建立管理機構(gòu)質(zhì)量保證體系安全保證體系項目部管理層應(yīng)做到職責(zé)分配合理明確工作中既分工又合作即分工不分家做到每件事情均有具體的責(zé)任人每個管理人員均有權(quán)管每一件事特別是工程質(zhì)量安全文明施工必須進行全員管理形成一個高效精干的強有力的管理班子具體崗位設(shè)置如下1根據(jù)本工程實際情況和建設(shè)單位質(zhì)量工期要求及本公司項目管理特色項目部的管理工作分部門管理實行部門負(fù)責(zé)制本工程設(shè)項目經(jīng)理一名負(fù)責(zé)本工程的全面管理與內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)2技術(shù)組設(shè)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人一名技術(shù)員一名質(zhì)檢員一名在公司技術(shù)總工的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)工作和經(jīng)濟工作3施工組配置一名主辦工長兩名二線施工員在項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下實行主辦工長負(fù)責(zé)制4測量組設(shè)測量負(fù)責(zé)人一名負(fù)責(zé)本工程的定位點標(biāo)高控制網(wǎng)的投測工作組織二名施工員配合測量負(fù)責(zé)人工作5安全組設(shè)安全負(fù)責(zé)人一名另設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)本工程的安全文明施工管理工作6內(nèi)業(yè)資料組設(shè)資料負(fù)責(zé)人一名資料員一名行政文員一名資料負(fù)責(zé)人對本部門人員的工作全面負(fù)責(zé)管理7預(yù)算組設(shè)造價工程師一名另配置造價員一名造價工程師負(fù)責(zé)本部門的所有工作簽證辦理等工作8材料組所有材料由公司集中采購現(xiàn)場設(shè)材料庫房庫房設(shè)置負(fù)責(zé)人一名庫管員一名對整個現(xiàn)場的材料進行管理統(tǒng)一調(diào)配9施工作業(yè)層由各專業(yè)班組組成35施工進度計劃本工程施工進度計劃依據(jù)建設(shè)單位要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況自2012年4月6日開工至2012年10月25日完工共計200天第四章施工方案及主要技術(shù)措施41測量放線411放線依據(jù)依據(jù)《工程測量規(guī)范及條文說明》GB50026-2007邊坡治理工程施工圖412施工測量工藝流程測量儀器全站儀經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀鋼尺的檢定核驗→校測起始依據(jù)→場地控制網(wǎng)測設(shè)→建筑物的定位放線→基礎(chǔ)放線→建筑物的豎向控制413工程定位放線及標(biāo)高控制1在基礎(chǔ)施工前請業(yè)主通知放線辦包括規(guī)劃辦對給定的場內(nèi)坐標(biāo)控制點進行復(fù)核我方在復(fù)核前派專業(yè)測量員將各引出控制點投測回場地內(nèi)并按平面圖布置測設(shè)出建筑的的控制角點經(jīng)放線辦復(fù)核無誤后對放出的軸線形成工程定位測量記錄交業(yè)主或監(jiān)理現(xiàn)場代表復(fù)核并簽字經(jīng)閉合檢查無誤滿足規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后將其軸線引至建筑物外并作準(zhǔn)永久控制樁用砼保護或引至附近已有建筑物上以此為準(zhǔn)分出其他尺寸和軸線作為建筑物軸線垂直度的控制線2本工程采用經(jīng)緯儀正倒鏡投點法進行放線投點前復(fù)核各軸線樁位后將經(jīng)緯儀架設(shè)于軸線上瞄準(zhǔn)方向標(biāo)志依據(jù)計算的角度轉(zhuǎn)動照準(zhǔn)部正鏡和倒鏡將該軸線投測到地面上并把兩次投測的點位取中再在所投測的中點上架設(shè)經(jīng)緯儀后視軸線樁標(biāo)志旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部180ο檢查前視標(biāo)志無誤后將該軸線投測至地面上彈出墨線待各主要軸線投測至地面上以后復(fù)核間距無誤即可根據(jù)平面圖的尺寸進行建筑物各細(xì)部放樣3高程控制本工程高程控制依據(jù)建設(shè)單位移交的水準(zhǔn)點位及高程數(shù)據(jù)絕對高程換算為相對高程按三等水準(zhǔn)測量要求把高程點引測至施工現(xiàn)場設(shè)二至三個水準(zhǔn)點做好明顯標(biāo)記同時定期對各標(biāo)高點觀察高程進行復(fù)核414量偏差控制測量放線工作實行復(fù)核制所有軸線要閉合測量閉合差3mm否則應(yīng)重測或調(diào)整閉合差復(fù)測后要有完整的測量記錄并交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核每次投測前將儀器作一次嚴(yán)格檢驗防止因儀器本身的缺陷造成測量誤差軸線交角精度要求180±10和90±6距離精度±5mm42旋挖成孔抗滑樁施工421工藝流程422鉆機鉆孔1護筒埋設(shè)根據(jù)測量技術(shù)要求以樁位中心點為圓心挖出比設(shè)計樁徑大400mm的基坑采用十字中心吊錘法將護筒護筒直徑為D200mmD為施工樁徑垂直固定于樁位處進行校正達到要求后方可埋設(shè)其技術(shù)要求如下⑴護筒采用鋼板卷制護筒中心偏差不大于1m傾斜度不大于1％同時高出地面30m為宜⑵護筒基坑深度一般為100～150m遇障礙物需清除后方能埋設(shè)⑶校正后用粘土將護筒周圍埋實確保護筒在鉆進中不漏失泥漿不發(fā)生位移⑷作好記錄進行復(fù)測2成孔鉆進開始鉆孔時要保證鉆桿垂直鉆機穩(wěn)定然后進行鉆孔當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力將土擠入鉆斗內(nèi)儀表自動顯示筒滿時鉆斗底部關(guān)閉提升鉆斗將土卸于堆放地點總的施工工藝是通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)削土提升卸土反復(fù)循環(huán)直至成孔3注意事項旋挖鉆機鉆進過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進速度避免鉆進尺度較大造成埋鉆事故若鉆機升降鉆斗時速度過快鉆斗外壁和孔壁之間產(chǎn)生較大負(fù)壓作用造成孔壁頸縮坍塌現(xiàn)象所以鉆斗升降時應(yīng)嚴(yán)格控制其速度經(jīng)現(xiàn)場實踐得知鉆斗升降速度保持在075－080ms當(dāng)鉆至粉砂層或亞砂土層時其升降速度應(yīng)更加緩慢施工鉆進過程中及時取鉆渣樣品查明土類并記錄以便與設(shè)計資料核對遇地質(zhì)情況與設(shè)計發(fā)生差異及時報請設(shè)計及監(jiān)理單位研究處理措施后繼續(xù)施工鉆孔完成后要及時從孔口撤出鉆機防止壓塌樁孔孔口用硬質(zhì)物木枋木板蓋上以防止人或雜物墜落的安全隱患為了下一道工序能夠正常施工鉆孔完成后及時用準(zhǔn)備好的鏟車清除孔口渣土到固定位置達到場地平整干凈為后繼施工提供必要條件渣土堆至甲方指定地點基礎(chǔ)施工完成后進行土方回填鉆孔異常情況處理在鉆孔發(fā)現(xiàn)異常情況涉及結(jié)構(gòu)安全或者與地質(zhì)勘察報告不符合時立即報請監(jiān)理及甲方現(xiàn)場確認(rèn)當(dāng)發(fā)現(xiàn)坍孔并且坍孔不嚴(yán)重時應(yīng)立即處理避免時間過長發(fā)生嚴(yán)重的坍孔發(fā)現(xiàn)坍孔時通知現(xiàn)場工長并組織鉆機及人員就位處理辦法鉆頭就位緩慢升進孔內(nèi)到達坍孔位置后用鏟車適量加粘土鉆機反鉆將粘土擠壓入孔壁以此修復(fù)孔壁達到效果后繼續(xù)鉆進坍孔嚴(yán)重時回填重新鉆孔①根據(jù)塌孔情況在鉆孔過程中出現(xiàn)輕微塌孔則采取回灌低標(biāo)號C20普通商品砼回灌高度超過塌孔頂面500mm待回灌砼終凝后不低于24小時用鉆機再次從回灌砼面向下鉆孔②鉆開第一次回灌砼層后如還未填充密實則采用前述方式回灌低標(biāo)號砼直至所有塌孔段全部處理完成⑶塌孔非常嚴(yán)重時采用工具式拔管外套管措施全護筒灌注樁施工工藝是一種比較重要的樁基施工方法它的優(yōu)點是污染低可靠性高適用于多種地質(zhì)工況缺點是成本高下放回收比較困難螺旋護筒施工步驟場地平整測量放樣鉆機就位上好鉆頭對好中心點慢慢下壓鉆頭再次確定樁的中心點開始緩慢鉆進至3米左右提升鉆頭移開鉆頭下第一節(jié)鋼護筒第一節(jié)加管靴5米長下至3米鉆機換掉鉆頭換上護筒驅(qū)動器提升主桿動力頭將主桿上的護筒驅(qū)動器對準(zhǔn)鋼護筒上口將驅(qū)動器平衡卡在護筒上口的四周卡上螺栓開始鉆動鉆桿加壓直至把護筒停止鉆進去掉驅(qū)動器移開鉆桿換上鉆頭對準(zhǔn)護筒中心位置慢慢鉆進下壓鉆頭里面土滿以后提升鉆桿倒出泥土反復(fù)鉆進如此反復(fù)到孔口桿高與鋼護筒的高差保持03米保證砼澆注方便和拔護筒方便終孔后清除孔底沉渣安放鋼筋籠吊車就位安放孔口架下澆注管底部離孔底3050㎝最后安上料斗一切準(zhǔn)備就緒開始澆注砼砼澆注到8米10米時停止?jié)沧㈨湃∠铝隙酚?0鋼絲繩導(dǎo)住導(dǎo)管吊車提升導(dǎo)管不宜過高用一根鋼管橫穿在鋼護筒邊緣口子上再把鋼絲繩移到鋼管上拔導(dǎo)管移動鉆機鉆桿換上驅(qū)動器卡在護筒上卡在護筒上卡在螺栓輕輕左右轉(zhuǎn)動動力頭向上提升高度達到3米時去掉螺栓吊車吊下第一節(jié)護筒移開鉆桿下好孔口架和砼料斗取下鋼絲繩吊車吊住料斗繼續(xù)澆注砼澆注至13米15米時如前再去掉第二根和第三根鋼護筒在拔鋼護筒時必須注意鋼護筒的埋設(shè)深度如此反復(fù)直至最后一根護筒拔出成孔拔正鋼筋籠移開鉆機吊車準(zhǔn)備下一工序施工①對于垮塌非常嚴(yán)重的樁采用一次性鋼護筒②鋼筒采取定型加工壁厚5mm套筒外徑為設(shè)計直徑50mm為了保證設(shè)計樁徑鋼筒每節(jié)長度約一米長定型加工完成后運至施工現(xiàn)場在平坦地面采取滿焊把每節(jié)連接起來用專用設(shè)備放入孔內(nèi)鋼筒底部最低一節(jié)套筒加焊合金齒采用專用機械旋轉(zhuǎn)鉆入巖層內(nèi)300500mm上口高出塌孔段或水位線以上12m然后采用旋挖機械正常成孔⑸鉆孔中發(fā)生彎孔和縮孔時一般可將鉆機的鉆頭提起到偏斜處進行反復(fù)掃孔直到鉆孔正直如發(fā)生嚴(yán)重彎孔應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物回填到偏斜處待填料沉實后再重新鉆孔糾偏發(fā)生卡鉆時不宜強提應(yīng)查明原因和鉆頭位置采取晃動大繩采用小鉆頭沖擊以及其他措施使鉆頭松動后再提起發(fā)生掉鉆時應(yīng)查明情況盡快處理嚴(yán)禁人員進入沒有護筒或其他防護設(shè)施的鉆孔內(nèi)必須進入有防護設(shè)施的鉆孔時應(yīng)確認(rèn)鉆孔內(nèi)無有害氣體和備齊防毒防溺防埋等保證安全措施后方可進入并設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮對于鉆孔過程中遇到孤石夾層等特殊地質(zhì)情況時要求放慢鉆進速度并延長鉆孔時間逐步鉆進通過孤石或夾層成孔檢查1孔徑孔形和豎直度檢測旋挖樁的垂直度控制由全自動數(shù)控旋挖機自行控制操作人員必須高度積中隨時注意鉆孔質(zhì)量孔徑檢測是在成孔后下入鋼筋籠前進行的是根據(jù)樁徑制做籠式探孔器入孔檢測探孔器用20的鋼筋制作其外徑不得小于鉆孔樁的設(shè)計孔徑其長度等于4～6倍樁徑檢測時將探孔器吊起孔的中心與起吊鋼絲繩保持一致慢慢放入孔內(nèi)上下通暢無阻表明孔徑孔形及豎直度符合要求如中間遇阻則鉆孔有縮徑或孔斜現(xiàn)象必須采取措施消除鉆孔中發(fā)生彎孔和縮孔要將鉆機的鉆頭提起到偏斜處進行反復(fù)掃孔直到鉆孔正直發(fā)生縮孔時應(yīng)加入泥漿并調(diào)整泥漿指標(biāo)反復(fù)掃孔擴大孔徑如發(fā)生嚴(yán)重彎孔采用小片石或卵石與黏土混合物回填到偏斜處待填料沉實后再重新鉆孔糾偏2孔深和孔底沉渣檢測孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)測繩檢測測繩必須經(jīng)檢校過的鋼尺進行校核測法如下使用滿足灌注樁高度的測錘慢慢地沉入孔內(nèi)憑人的手感探測沉渣頂面的位置其施工孔深和測量孔深之差即為沉渣厚度沉渣厚度控制在100mm以內(nèi)425清孔清孔處理的目的是使孔底沉渣厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計要求然后立即進入下道工序以免孔成形完成后拖延時間過長發(fā)生坍孔增加成本因本施工場地地質(zhì)情況是回填泥土原生土及原生泥巖或砂巖鉆孔方法干鉆法此方法更能保證成孔質(zhì)量鉆孔完成后清孔采用自制的平底雙開門清孔鉆頭進行清孔經(jīng)過實踐證明采用該清孔鉆頭清孔時可將孔內(nèi)殘留細(xì)小石渣粉末及積水全部清除干凈達到最終孔底沉渣厚度小于10cm的設(shè)計要求鋼筋籠制作及吊裝1鋼的具體要求進場的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求并附有質(zhì)保書原材和焊接質(zhì)量按施工規(guī)范要求取樣送檢鋼筋的表面應(yīng)潔凈使用前將表面油漬銹等清除干凈鋼筋應(yīng)平直無局部彎折成盤的鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直2鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求施工2鋼筋鋼筋籠縱向鋼筋φ22φ25φ28φ32四種直徑的鋼筋采用滾壓直螺紋機械連接接頭其連接質(zhì)量必須符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》的要求其余縱向鋼筋均采用單面搭接焊單面焊的長度不應(yīng)小于10dd為鋼筋直徑兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)彎使兩結(jié)合鋼筋軸線一致HRB335級鋼筋E50型焊條焊接HRB級鋼筋E55型焊條焊接受力鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處并錯開布置同一斷面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過總數(shù)的50鋼筋籠螺旋箍筋采用單箍綁扎搭接且點焊搭接長度≥105LabE且≥300mm3加勁箍間距2米設(shè)置一道由于鋼筋籠重量大為保證吊裝時確保鋼筋籠的不變形在加勁箍內(nèi)設(shè)井字型加強鋼筋內(nèi)襯鋼筋間距同加勁箍加強鋼筋采用HRB335Φ16鋼筋加勁箍與加勁箍之間采用HRB400Φ28作斜撐加固詳附圖鋼筋籠直接用鋼絲繩吊裝鋼筋籠無法滿足吊裝要求結(jié)合以往經(jīng)驗鋼筋籠頂部第一道加勁箍處設(shè)四個吊點吊點處用160mm長的HRB335φ16短鋼筋與主筋焊牢并頂住加勁箍詳附圖鋼筋籠的吊裝吊放鋼筋籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔徑保持垂直輕放慢放入孔入孔后應(yīng)徐徐下放不宜左右旋轉(zhuǎn)嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁若遇阻礙應(yīng)停止下放查明原因進行處理嚴(yán)禁高提猛落和強制下放4鋼筋籠允許偏差1鋼筋籠吊放入孔后的容許偏差如下①鋼筋籠中心與樁孔中心偏差不大于±10m②鋼筋籠底面高程偏差不大于±10m2鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差如下表序號 項目 允許偏差mm 檢驗方法 1 鋼筋骨架在承臺底以下長度 ±100 尺量檢查 2 鋼筋骨架直徑 ±20 3 主鋼筋間距 ±10 尺量檢查不少于5處 4 加強筋間距 ±20 5 螺旋筋間距 ±20 6 鋼筋骨架垂直度 骨架長度1 吊線尺量檢查 聲測管的安裝根據(jù)重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站文件渝建質(zhì)監(jiān)2011053號《關(guān)于加強對旋挖樁成樁質(zhì)量檢測的通知》全數(shù)采用聲波透射法對樁基檢測聲測管安裝材料選擇專用金屬管底管先用堵頭封閉首先將聲測管綁扎固定在鋼筋籠加勁箍內(nèi)側(cè)然后用電焊機將金屬管點焊固定在加勁箍上聲測管的埋設(shè)深度應(yīng)至樁底保證檢測范圍覆蓋全樁長為防止因聲測管變形破裂不垂直導(dǎo)致不滿足檢測條件聲測管選用Φ50mm內(nèi)徑的鋼質(zhì)管連接采用焊接方式聲測管應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)定位牢固并保證垂直聲測管頂端高出樁頂混凝土表面500mm各聲測管管口高度應(yīng)一致下圖測量放線定位鉆機就位校正孔位調(diào)整角度鉆孔鉆至設(shè)計深度提出鉆桿淸孔插鋼絞線錨索常壓灌漿壓力注漿裸露筋防銹張拉鎖定清孔鉆機鉆孔施工完成后由于孔內(nèi)殘留有大量的泥皮沉渣如果清理不干凈不徹底會嚴(yán)重降低預(yù)應(yīng)力錨索的錨固力淸孔質(zhì)量是保證錨桿質(zhì)量的關(guān)鍵要求成孔孔壁垂直孔內(nèi)不得有塌陷和松動完全清除孔內(nèi)沉渣泥皮沉渣錨索制作工藝流程編束通知單下料清洗安裝承載體擠壓P錨編束安裝支撐環(huán)安裝注漿管驗收在預(yù)先平整好的下料場地上場地要求寬4m長40m左右按下料長度進行下料每根絞線長度誤差控制在10cm左右下料長度計算L下∑LiLfLw式中L下下料長度Li各分段錨固長度Lf錨索自由段長度Lw錨索工作段長度下料要求用砂輪切割機切割好以后鋼絞線一端剝除PE15cm對剝除部分絞線除污凈下好料以后按要求設(shè)置承壓板支撐環(huán)支撐環(huán)每1m放1個用GYJ60A型擠壓機對剝除部分?jǐn)D壓上P錨索體要求綁扎牢固絞線應(yīng)平行順直對不同位置處的承載體相應(yīng)的絞線外露端做出臨時和永久性標(biāo)記灌漿管綁扎在錨索體上灌漿管頭部距孔底5～10cm灌漿管使用前要檢查有無破裂堵賽綁扎好的錨索頂部要安裝導(dǎo)向帽以方便穿索錨索制好后應(yīng)將承壓板P錨外部涂上防腐油漆檢查合格后的錨索標(biāo)識好以后分區(qū)存放同時做好防雨防曬工作435插鋼絞線錨索錨索按其結(jié)構(gòu)構(gòu)造由專人制作要求順直淸孔完成后盡快地安設(shè)錨索拉桿以防止鉆孔坍陷錨索拉桿鋼絞線如涂有油脂在其錨固段要仔細(xì)加以清除以免影響與錨固體的粘結(jié)沿桿體軸線方向每隔m設(shè)置插入錨索拉桿時應(yīng)將灌漿管共兩條管一條為常壓注漿管注漿完后可以拔出重復(fù)使用另一條為二次壓力注漿管管頭密封在錨固段范圍內(nèi)的管身上加工一些出漿孔間距約為10m15m開孔處的外部用橡膠圈蓋住管孔徑mm與拉桿綁在一起同時插入孔內(nèi)放至距孔底保持50cm通常要求清孔后立即插入錨插入時將拉桿有定位支架的一面向下方如鉆孔時使用套管則在插入拉桿灌完漿后將套管拔出為保證非錨固段拉桿可以自由伸長桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包裹與錨固體連接處用鉛絲綁牢桿體長度應(yīng)等于錨設(shè)計長度加上張拉長度安放桿體時應(yīng)將桿體順直緩慢插入孔中不得攪動土壁桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨長度的95％桿體安放后不得隨意敲擊不得懸掛重物灌漿灌漿是預(yù)應(yīng)力錨索施工中的一道關(guān)鍵工序必須認(rèn)真進行并作好記錄灌漿材料采用水泥采用普通水泥注漿漿液攪拌均勻隨攪隨用漿液在初凝前用完并嚴(yán)防石塊和雜物等混入注漿作業(yè)開始時或中途停止超過10min以上宜用水或稀水泥漿潤滑漿泵及管路灌漿方法分兩次完成第一次為常壓灌漿第二次為壓力注漿第一次常壓灌漿是用壓漿泵將水泥漿經(jīng)膠管或用1根Ф30mm左右的鋼管作灌漿管灌入孔內(nèi)管端保持高于底10mm灌注壓力為0MPa左右隨著水泥漿或砂漿的灌人漿液從鉆孔底部向上返回鉆孔孔口處有水徐徐溢出待孔口出現(xiàn)純水泥漿時一次常壓灌漿結(jié)束灌漿時應(yīng)逐步將漿管向外拔出直至孔口但在拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在漿液內(nèi)壓力不宜過大以免吹散漿液或砂漿待漿液或砂漿回流到孔口時用水泥袋紙等搗人孔內(nèi)再用粘土封堵孔口并嚴(yán)密搗實二次高壓注漿是在水泥漿終凝以前約312小時之內(nèi)進行壓力注漿利用注漿管對錨固段分段注入漿液以便能沖開一次常壓注漿所形成的具有一定強度的錨固體灌漿壓力愈大錨固體與周邊土層結(jié)合得越緊密結(jié)合帶的摩擦角和粘聚力值也相應(yīng)提高因而土體的抗剪強度值也顯著增大若灌漿壓力很低或在無壓力灌漿狀態(tài)此時錨固體外圍土層的抗剪強度值則完全取決于原狀土的物理力學(xué)性能和上部土層的靜壓力錨張拉錨張拉鎖定應(yīng)符合下列規(guī)定張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進行標(biāo)定張拉設(shè)備可用YC-6C型穿心式千斤頂和SY-60油泵當(dāng)張拉到設(shè)計荷載時鎖緊錨索完成錨定工作錨固體強度大于設(shè)計強度的0％張拉錨鎖定應(yīng)符合下列規(guī)定應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具張拉端采用夾片式錨具錨具出廠前應(yīng)進行檢驗并提供質(zhì)量保證書進場后應(yīng)抽樣進行外觀檢查并按規(guī)定抽取夾片錨進行組裝件試驗檢驗合格后方能使用錨鎖定值應(yīng)符合設(shè)計預(yù)應(yīng)力的要求錨鎖定后若經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失應(yīng)進行補償張拉在粘性土特別是在飽和淤泥質(zhì)粘土層中預(yù)應(yīng)力錨會產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象此外鋼材的松弛基抗支護位移和周圍環(huán)境溫度濕度振動等因素都會導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力的減小根據(jù)試驗預(yù)應(yīng)力損失在硬質(zhì)粘性土中約為張拉荷載的6％在軟粘性土中約為張荷載的10％左右為此一般在張拉3-5天后進行再次張拉可有效改善錨的長期工作性能錨張拉與鎖定作用均應(yīng)有詳細(xì)完整地記錄錨張拉試驗按下列規(guī)定進行最大試驗荷載應(yīng)取錨桿軸向拉力設(shè)計值N的12倍初始荷載宜取錨桿軸向拉力設(shè)計值的01倍加荷等級與觀測時間按下表進行加荷等級 010Nt 025Nt 050Nt 075Nt 100Nt 120Nt 鎖定值 觀測時間分鐘 5 5 5 10 15 10 5 在每級加荷等級觀測時間內(nèi)測讀錨頭位移不應(yīng)少于3次達到最大試驗荷載后觀測15min卸荷至01Nt并測讀錨頭位移錨驗收標(biāo)準(zhǔn)在最大驗收試驗荷載作用下錨頭位移相對穩(wěn)定即在荷載等級觀測時間內(nèi)錨頭位移小于01mm預(yù)應(yīng)力張拉步驟張拉前提條件預(yù)應(yīng)力筋張拉前提供與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同齡期同養(yǎng)護條件的試塊強度檢驗報告當(dāng)強度達到設(shè)計要求的張拉強度后方可進行預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力筋張拉程序當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的80％后方可進行預(yù)應(yīng)力筋張拉張拉前應(yīng)進行試張拉即對各種長度類型預(yù)應(yīng)力筋各取一組筋3根按如下張拉程序張拉至設(shè)計張拉力試張拉時量取實際伸長值并計算實際摩擦損失然后推算預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值作為正式張拉的控制依據(jù)張拉步驟如下在張拉端安裝錨環(huán)夾片兩片式夾片需同時推進到錨環(huán)里裝上千斤頂開動油泵對預(yù)應(yīng)力筋進行張拉當(dāng)張拉應(yīng)力達到0．1σcon時停止加荷讀取初始讀數(shù)張拉應(yīng)力繼續(xù)增大至設(shè)計張拉力1．0σcon時記錄伸長值退出千斤頂預(yù)應(yīng)力張拉伸長值控制張拉前先計算張拉力然后根據(jù)千斤頂?shù)膹埨σ挥蛪簶?biāo)定曲線計算張拉時使用的油壓表讀數(shù)張拉千斤頂必須是在標(biāo)定有效期內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值A(chǔ)LP按下式計算△LpFpmLpApEpFpm預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力NLP預(yù)應(yīng)力筋的長度mmAP預(yù)應(yīng)力筋的截面面積mm2EP預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量N／mm2張拉采用以控制張拉力為標(biāo)準(zhǔn)以實際伸長值作為校核的雙控方式即預(yù)應(yīng)力筋在張拉到控制張拉力時實際伸長值應(yīng)在理論伸長值的95％一110％的范圍之間預(yù)應(yīng)力筋張拉驗收預(yù)應(yīng)力筋張拉時必須如實填寫預(yù)應(yīng)力筋張拉原始記錄表張拉完畢根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋張拉原始記錄整理出預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值整理表作為預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)資料的一部分試驗項目包括極限抗拔試驗性能試驗和驗收試驗基本試驗基本試驗亦稱極限抗拔試驗用以確定設(shè)計錨桿是否安全可靠施工工藝是否合理并根據(jù)極限承載力確定允許承載力試驗應(yīng)在有代表性的土層中進行所用錨桿的材料幾何尺寸施工工藝土的條件等應(yīng)與工程實際使用的錨桿條件相同荷載加到錨桿破壞為止以求得極限承載力根據(jù)承載能力再除以安全系數(shù)K即為土層錨桿的允許使用荷載對于臨時性錨桿當(dāng)外荷按主動土壓力計算時取K15當(dāng)外荷按靜止土壓力計算時K133試驗設(shè)備多采用YE60穿心式千斤頂和A6400型高壓油泵在錨桿外施加拉力每次加荷值為設(shè)計荷載的20％25％試驗數(shù)量3根性能試驗性能試驗又稱抗拉試驗?zāi)康氖乔蟪鲥^桿的荷載變位曲線以確定錨桿驗收的標(biāo)準(zhǔn)試驗一般在錨桿驗收之前灌漿達到70％強度之后進行張拉試驗的錨桿數(shù)量應(yīng)為施工總錨桿總數(shù)的3％5％但不少于3根以檢驗是否符合設(shè)計和施工質(zhì)量要求所用錨桿的材料幾何尺寸構(gòu)造施工工藝應(yīng)與施工的錨桿相同但荷載不加到錨桿破壞錨桿的加荷方式依次為設(shè)計荷載的025050075100120和133倍試驗驗收試驗是檢驗現(xiàn)場施工錨桿的是否達到設(shè)計要求確定在設(shè)計荷載作用下的安全度并對錨桿的拉桿施加一定的預(yù)應(yīng)力加荷設(shè)備亦用穿心式千斤頂在原位進行檢驗時的加荷方式對臨時性錨桿依次為設(shè)計荷載的025050075100120倍對永久性錨桿加到1．5倍然后卸載至某一荷載值由設(shè)計定接著將錨頭鎖緊固此時即對錨桿施加了預(yù)應(yīng)力每次加荷后要測量錨頭的變位值將結(jié)果繪成荷載變位圖以此與性能試驗的結(jié)果對照如果驗收試驗錨桿的總變位置不超過性能試驗的總變位量即認(rèn)為該錨桿合格否則為不合格其承載能力要降低或采取補救措施施工要點1鉆孔要保證位置正確要隨時注意調(diào)整好錨孔位置上下左右及角度防止高參差不齊和相互交錯2鉆進后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿再接下節(jié)鉆桿在鉆桿鉆至最后一節(jié)時應(yīng)比要求深度多10-20cm3鋼絞線使用前要檢查各項性能檢查有無油污銹蝕缺股斷絲等情況有不合格的應(yīng)進行更換或處理斷好的鋼絞線長度要基本一致偏差不得大于5cm端部要用鐵絲綁扎牢不得參差不齊或散架鋼絞線束留量應(yīng)從擋土結(jié)構(gòu)物連線算起外留1012m鋼絞線與導(dǎo)向架要綁扎牢固導(dǎo)架間距要均勻一般為2m左右注漿管使用前要檢查有無破裂堵塞接口處要處牢固防止壓力加大時開裂跑漿4鉆機拔出鉆桿后外套在孔內(nèi)不會坍孔但亦不宜間隔時間過長以防流砂涌人管內(nèi)造成堵塞5灌漿壓力注漿壓力MPa宜采用封閉式壓力灌漿和二次壓力灌漿可有效提高錨桿抗拔力20％左右灌漿材料可根據(jù)氣溫土質(zhì)情和使用要求適量摻加早強劑防凍劑或減水劑6注漿后及時用水清洗攪漿壓漿設(shè)備灌漿管等注漿后自然養(yǎng)護不少于7天待強度達到設(shè)計強度等級的0％以上始可行張拉工藝在灌漿體硬化之前不能承受外力或由外力引起的錨桿移動7張拉前要校核千斤頂檢驗錨具硬度清擦孔內(nèi)油污泥砂張拉力要根據(jù)實際所需的有效張拉力和張拉力的可能松弛程度而定一般按設(shè)計向力的75％-85％行控制pa按設(shè)計要求規(guī)定的材質(zhì)規(guī)格備料并進行調(diào)直除銹除油以保證砂漿錨桿的施工質(zhì)量和施工的順利進行2水泥普通水泥砂漿選用普通硅酸鹽水泥在自穩(wěn)時間短的圍巖條件下宜用早強水泥砂漿錨桿3砂宜采用清潔堅硬的中細(xì)砂粒徑直徑不宜大于3㎜使用前應(yīng)過篩4配合比對原材料進行取樣送試驗檢測中心進行配合比試配完成后按照配合比報告進行控制5砂漿備制砂漿應(yīng)拌合均勻隨拌隨用一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完并嚴(yán)防石塊雜物混入主要為了保證砂漿本身的質(zhì)量及砂漿與錨桿桿體砂漿與孔壁的粘結(jié)強度也就是為了保證錨桿的錨固力和錨固效果442錨桿孔的施工1孔位布置孔位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求錨釘2525m錨桿采用33m布置偏差不得大于20㎝2錨桿孔徑錨釘直徑50mm錨桿直徑110mm3鉆孔方向錨桿釘孔與水平方向成25°夾角4鉆孔深度嵌入中風(fēng)化基巖長度不得小于15m且最小深度不得低于3米5錨桿孔應(yīng)保持直線6灌漿前清孔鉆孔內(nèi)若殘存有積水巖粉碎悄或其它雜物會影響灌漿質(zhì)量和妨礙錨桿桿體插入也影響錨桿效果因此錨桿安裝前必須采用人工或高壓風(fēng)水清除孔內(nèi)積水和巖粉碎悄等雜物443錨桿安裝1砂漿砂漿錨桿孔內(nèi)的砂漿也應(yīng)采用灌漿罐和注漿管進行注漿注漿開始或中途停止超過30min時應(yīng)用水潤滑灌漿罐及其管路注漿孔口壓力不得大于04MP注漿時應(yīng)堵塞孔口注漿管應(yīng)插至距孔底5-10㎝處隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出并用手將水泥紙堵住孔口2錨桿安裝錨桿頭就位孔口后將堵塞孔口水泥紙掀開隨即迅速將桿體插入并安裝到位若孔口無水泥砂漿溢出說明注入砂漿不足應(yīng)將桿體拔出重新灌注后再安裝錨桿錨桿桿體插入孔內(nèi)的坡度不宜小于設(shè)計規(guī)定錨桿安設(shè)值不得隨意敲擊三天內(nèi)不得懸掛重物3鉆孔注漿的飽滿程度是確保安裝質(zhì)量的關(guān)鍵工藝要求注漿管插到距孔底5-10㎝并隨砂漿的注入而緩慢勻速拔出就是為了避免拔管過快而造成孔內(nèi)砂漿脫節(jié)砂漿不足時應(yīng)重注砂漿這都是為了保證錨桿全長為足夠飽滿的砂漿所握裹保證其錨固效果4普通砂漿錨桿安裝后不久隨意敲擊桿體將影響砂漿與錨桿桿體砂漿與孔壁的粘結(jié)強度降低錨桿的錨固力普通砂漿三天所能達到的強度為28天強度的40左右因此規(guī)定三天內(nèi)不得懸掛重物不但是為了保證錨固質(zhì)量也是為了防止發(fā)生安全事故444需注意事項砂漿錨桿作業(yè)是先注漿后放錨桿具體操作是先將水注入牛角泵內(nèi)水占泵體積的23并倒入少量砂漿初壓水和稀漿濕潤管路然后再將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi)將注漿管插至錨孔眼底將泵蓋壓緊密封一切就緒后慢慢打開風(fēng)閥開始注漿在氣壓推動下水在前砂漿在后水濕潤泵體和管路引導(dǎo)砂漿進入錨孔中隨著砂漿不斷壓入眼底注漿管跟著用推和錘擊的方法把錨桿插入眼底然后用木楔堵塞眼口防止砂漿流失注漿壓力不宜過大保持在04MPa為好壓注砂漿時必須密切注意壓力表發(fā)現(xiàn)壓力過高須立即停風(fēng)排除堵塞注漿管不準(zhǔn)對人放置注漿管在未打開風(fēng)閥前不準(zhǔn)搬動關(guān)閉密封蓋以防高壓噴出物射擊傷人摻速凝劑砂漿時一次拌制砂漿數(shù)量不應(yīng)多于三個孔以免時間過長使砂漿在泵管中凝結(jié)錨注完成后及時清洗機具445掛鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)使用ΦR70＠200固結(jié)在錨桿端頭上鋼筋須調(diào)直除銹按規(guī)定長度下料安扎焊順序堆放在工作面上使用鋼筋必須安裝順直緊貼初噴砼表面鋼筋網(wǎng)成形后每根鋼筋都應(yīng)綁扎在二次噴砼時鋼筋極少顫動在有鋼筋的工作面上復(fù)噴砼其噴射作業(yè)與無鋼筋情況要求不同前者要求將鋼筋背后噴護密實鋼筋表面不殘留回彈物以使鋼筋有較大的握著力有鋼筋時如果對著直噴反而加大回彈量因此在鋼筋網(wǎng)外噴護噴砂應(yīng)保持一個角度既能使鋼筋背后密實充填又可使回彈減少鋼筋網(wǎng)表面保護層厚度不小于2㎝不允許將錨桿鋼筋頭外露鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)設(shè)在第一次噴射砼和錨桿施工后進行鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨噴射砼面的起伏進行鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)現(xiàn)場綁扎可以利用單根鋼筋撓度大當(dāng)有格柵拱時應(yīng)與格柵拱聯(lián)接牢固446噴射砼用壓縮空氣將摻有速凝劑的砼拌合料通過砼噴射機高速噴射到開挖成型的巖面上迅速凝固而起支護使用噴射砼可分為干噴潮噴濕噴三種方式本工程采用濕噴法噴射砼作業(yè)需用的機具砼噴射機空氣壓縮機攪拌機上拌機具供水設(shè)施1噴射砼的原材料和配合比⑴原材料①水泥采用325普硅水泥②砂一般用堅硬耐久的中砂或粗砂砂的含水率以5-7為宜③石子采用堅固耐久的碎石或卵石粒徑小于15㎜④水用潔凈水⑤速凝劑采用BR型外加劑⑵配合比的選定依據(jù)重慶科力工程檢測所試驗室出的配合比2噴射砼施工注冬季施工時水需加熱50～60℃⑴場地布置攪拌機一般布置在洞外通過運輸車運入洞內(nèi)然后給料于噴射機同時應(yīng)設(shè)晴雨棚以控制砂石的含水率⑵清理工作面噴射砼應(yīng)認(rèn)真檢查開挖斷面尺寸欠挖者應(yīng)予以鑿除修整斷面清理浮石及拱腳的虛碴等⑶噴射砼作業(yè)①混合料的備制a混合時各種材料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱量b采用強制式密封攪拌時間不少于90秒②機具就位機具安裝在圍巖穩(wěn)定地段保證輸送線路通暢未上料前先進行砼噴射機試運轉(zhuǎn)開啟高壓風(fēng)及高壓水如噴嘴風(fēng)壓正常噴出的風(fēng)水呈霧狀如噴嘴風(fēng)壓不足可能出料口堵塞如噴嘴不出風(fēng)則可能輸料管堵塞有故障及時排除待噴射機運轉(zhuǎn)正常后才能進行噴射作業(yè)③噴射砼作業(yè)要點a噴前應(yīng)用高壓風(fēng)或高壓水清洗巖面將附著在巖面上的粉塵硝屑沖洗干凈以保證砼與巖面粘結(jié)牢固若用高壓水清洗會引起巖面軟化時只能用高壓風(fēng)清掃巖面雜物視地質(zhì)情況而定b嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量并添加均勻c噴射機工作風(fēng)壓一般控制在02-04MPad噴射手嚴(yán)格控制水灰比使噴層表面平整光滑無干斑或滑移流淌現(xiàn)象e噴嘴的方向應(yīng)與受噴巖面垂直噴嘴與受噴巖面距離保持在0610米范圍f噴嘴移動軌跡應(yīng)因地制宜橫條豎條圓圈等應(yīng)交替使用移動速度要慢讓砼堆起來有了一定厚度再移開然后逐塊擴大其噴射范圍g噴射順序一般采用先下后上先墻后拱h一次噴射厚度一般拱部為3-5㎝邊墻為6-8㎝i凹凸不平時應(yīng)先將凹處噴平按正常順序噴射以減少回彈j有鋼筋網(wǎng)時宜使噴嘴靠近鋼筋噴射角度也可適當(dāng)偏一些噴射砼應(yīng)覆蓋鋼筋k有鋼架時鋼架與圍巖間隙必須以噴射砼充填密實噴射砼應(yīng)將鋼架覆蓋并應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上噴射l噴完或間歇時噴嘴應(yīng)向低處放置上一班結(jié)束要拆開噴頭取出水環(huán)用水清洗干凈疏通水眼以備下一班使用噴完后噴射機具均應(yīng)清洗保養(yǎng)以保證機具處于完好狀態(tài)④噴射砼的工藝參數(shù)a工作風(fēng)壓一般為02-04MPab噴射角度與噴射距離噴射料束與受噴面垂直時回彈量最小噴頭與受噴面距離一般宜保持在0610mc一次噴射砼的厚度一般頂部為35㎝墻部為68㎝d水灰比噴射手應(yīng)把水灰比控制在04045使噴層平整光滑無干斑或滑移流淌現(xiàn)象e兩次噴射的間隔兩層砼的噴射時間間隔太短會由于前一層砼未達到強度而拉裂墜落間隔時間過長又會影響施工效率較合理的間隔時間是前一層砼終凝并達到一定強度后再復(fù)噴一般可在20分鐘以后進行f養(yǎng)護干燥處噴射砼由于噴層內(nèi)外部分干燥條件有異必須進行養(yǎng)護《規(guī)則》規(guī)定噴射砼終凝后兩小時起即開始養(yǎng)護養(yǎng)護不得少于7天g水壓噴頭處水壓控制在015-02MPah速凝劑掌握規(guī)定的摻量并添加均勻⑷需注意的問題①噴射機的合理使用啟動噴射機時應(yīng)先送風(fēng)再開機并應(yīng)在機械運轉(zhuǎn)正常后送料供料均勻連續(xù)作業(yè)結(jié)束時先停止送料待罐內(nèi)余料噴完再停機然后關(guān)風(fēng)停止噴射作業(yè)后噴射機和輸料管內(nèi)的積料應(yīng)及時清除干凈以避免混合料結(jié)塊堵管②輸料管堵塞問題堵管的一般原因不外乎以下幾種a混合料中混入超規(guī)定粒徑的石子水泥硬塊或其它雜物b操作程序有誤如先開馬達后送風(fēng)或砂子含水率過高操作閥錯開致使高壓風(fēng)大量泄出使工作室內(nèi)風(fēng)壓急劇下降也會引韋輸料管堵塞c如遇堵管應(yīng)立即關(guān)閉馬達隨后關(guān)閉風(fēng)源并將軟管拉直然后以手錘敲擊找到堵塞位置可將風(fēng)壓開到0304MPa同時繼續(xù)敲擊堵塞部位使其排除堵塞物而暢通排除堵管現(xiàn)象時應(yīng)注意噴嘴前方嚴(yán)禁站人以免發(fā)生傷人事故③回彈問題影響回彈率的各種因素有混合料配合比水灰比砂子含水率工作風(fēng)壓水壓噴射距離噴射角度操作方法及熟練程度等針對各種因素采取相應(yīng)的措施降低回彈率《規(guī)則》規(guī)定正常情況下的回彈率一般拱部為2030邊墻為1020④粉塵問題a控制砂石料含水率當(dāng)含水率控制在57時作業(yè)時的粉塵濃度可控制在15mgm3以下b加強通風(fēng)c加長攏料管即在噴嘴水環(huán)到出口之間接一段051m長的管子使干料與水混合后有一個充分濕潤和混合的過程這對降塵和提高砼質(zhì)量都較為有利d嚴(yán)格控制工作風(fēng)壓風(fēng)壓過高進料速度過快在噴頭處加水不容易均勻風(fēng)壓過高不僅增加回彈量而且也會提高粉塵濃度⑤安全及勞動保護施工中注意噴嘴不準(zhǔn)對人以免噴射傷人噴射前先進行清理浮石危石等必要的排險作業(yè)噴射機一定要安放在圍巖穩(wěn)定或已襯砌地段噴射砼施工人員必須佩戴防塵口罩等操作噴頭和注漿管的工人應(yīng)佩戴防護眼罩夾膠工作服長筒乳膠手套等45擋土板施工451鋼筋工程擋土板水平筋為HRB335Φ16豎向鋼筋為HRB335Φ12拉筋為HPB235Φ65擋土板豎向采取分段施工的方法每4米為一個施工段頂部鋼筋深入連梁內(nèi)的錨固長度為20d其余各施工段之間的豎向鋼筋通過綁扎搭接進行連接搭接長度按11G101圖集施工擋土板水平筋與樁連接采用植筋方式植筋錨固長度為20d擋土板水平鋼筋通過綁扎搭接與所植鋼筋進行連接臨空側(cè)搭接接頭位于支座13靠土側(cè)搭接接頭位于跨中13凡搭接區(qū)段范圍內(nèi)搭接接頭均應(yīng)相互錯開同一搭接接頭面積百分率不應(yīng)＞50拉筋間距為600600mm采用梅花形布置拉筋必須同時勾住水平和豎向鋼筋并綁扎牢固鋼筋保護層厚度不小于25mm采用塑料墊塊進行控制塑料墊塊間距600×600mm452模板工程水平豎向構(gòu)件模板加固采用雙排鋼管扣件腳手架鋼管選用Ф48×28木方采用45×95木枋模板背枋凈距不宜大于200mm木枋兩個平面必須壓刨平整確保與模板緊密貼合對拉螺栓采用Ф14高強絲桿水平及豎向間距不大于450mm模板采用1830ⅹ915ⅹ15九夾板模板安裝時應(yīng)拼縫嚴(yán)密不得使用雙面膠或封口膠處理模板拼縫處模板外側(cè)釘木條拼接木條間距不大于500mm且每條縫均不得少于2根模板內(nèi)設(shè)置預(yù)制砼內(nèi)撐模板支撐必須牢固預(yù)埋件預(yù)留孔洞不得漏設(shè)且必須準(zhǔn)確穩(wěn)固453混凝土工程1混凝土采用C40混凝土混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈混凝土必須振搗密實混凝土澆筑完成后強度達到12Mpa時方可進行模板拆除拆模后應(yīng)及時對混凝土表面進行澆水養(yǎng)護2巖層噴射混凝土同錨桿掛網(wǎng)噴射砼中的噴射砼施工方法⑴施工工藝流程施工設(shè)備準(zhǔn)備→坡面休整清理→擋土板鋼筋綁扎→原材配合比調(diào)試→清除坡面灰塵雜物→當(dāng)為巖層面時潤濕巖層面→分級噴射砼→養(yǎng)護⑵鋼筋綁扎前應(yīng)先將坡面碎石雜物等清理干凈在噴射混凝土施工之前應(yīng)再次對坡面進行一次清理⑶鋼筋工程同土層擋土板⑷噴射混凝土?xí)r應(yīng)潤濕巖石噴射混凝土?xí)r噴射距離控制在08m～12m噴射角度a90度為最佳⑸噴射砼應(yīng)分段進行根據(jù)施工規(guī)范要求噴射順序自上而下根據(jù)設(shè)計噴射厚度厚150mm分3-4次噴射施工每層噴射最小厚度控制在30-50mm之間分層噴射應(yīng)在前一層砼終凝1h后再進行噴射下一層混凝土噴射前應(yīng)先用清水清洗噴層面⑹向鋼筋網(wǎng)噴射時噴頭應(yīng)稍微傾斜網(wǎng)后混凝土的流動性應(yīng)大一些使其噴射的砼密實⑺噴射砼厚度經(jīng)檢查未達到設(shè)計要求時應(yīng)重新進行補噴所有噴射砼都必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能進行下道工序⑻經(jīng)檢查噴射砼中有空鼓剝落強度偏低或有其它缺陷的部位應(yīng)及時予以清理和修補⑼噴射砼施工完畢后應(yīng)及時進行養(yǎng)護保證每天至少澆水兩次454泄水孔施工支護結(jié)構(gòu)上應(yīng)設(shè)置泄水孔樁板擋墻中面板上泄水孔安裝4040m呈梅花形布置孔徑100mm外傾5有裂隙處宜優(yōu)先布置孔后側(cè)設(shè)置雙層透水土工布包裹直徑D500mm的級配碎石的倒濾包對中安設(shè)455擋土板施工應(yīng)注意事宜1板式擋墻施工應(yīng)同土石方開挖同步進行樁周邊土方開挖完畢后應(yīng)立即對擋墻進行施工2擋墻每層施工深度為3米擋墻雙層雙向鋼筋采用植筋形式與樁進行連接植筋膠可采用現(xiàn)質(zhì)量可靠耐久性良好結(jié)構(gòu)安全的國內(nèi)A級植筋膠使用方法植筋深度AB膠用量以及膠貼結(jié)方法等均可參見植筋膠相關(guān)的說明書3板式擋墻間鋼筋連接采用綁扎搭接綁扎搭接長度為13LaE迎土面鋼筋搭接接頭留設(shè)在兩樁支座中間背土面鋼筋搭接接留設(shè)在兩樁支座端4背土面樁經(jīng)周邊土方開挖后與車庫間形成了一定的空隙為了更好的保護樁砼的質(zhì)量應(yīng)采用空壓機將樁兩端和靠近車庫邊半圓形樁護壁進行清除5樁護壁大小截面形成的槽可以用115的水泥砂漿進行封閉樁端和樁半弧型可用125水泥砂漿進行抹灰處理砼與水泥砂漿間用塑料玻纖網(wǎng)滿鋪防止水泥砂漿的垮塌6板式擋墻砼采用噴射施工工藝進行施工噴射砼內(nèi)摻RH速凝濟速凝濟摻量為水泥用量的8當(dāng)土方開挖較大擋墻面采用雙面模板支撐施工面充足時也可采用雙面支撐形式進行施工7樁板式擋墻和錨桿加肋邊坡均采用三排鋼管落地式腳手架腳手架立桿間距不得大于14m水平橫桿步距不得大于16m立桿與邊坡基面間距為200300mm每三跨應(yīng)采用剪力撐相連具體操作要求可參見JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)要求進行施工46樁頂冠梁施工461施工流程施工準(zhǔn)備→測量放樣→鑿樁頭整平樁頂→清洗調(diào)直樁頂鋼筋→冠梁底模支撐→擋土板豎向鋼筋插筋→綁扎冠梁鋼筋→冠梁側(cè)模支撐→灌注混凝土→拆模→混凝土養(yǎng)護462鋼筋工程冠梁縱向主筋為HRB335Φ18箍筋為HPB235Φ10200冠梁主筋采用搭接焊單面焊10d18cm在分段施工時要預(yù)留足夠鋼筋搭接長度和錨固長度且在35d區(qū)段范圍內(nèi)的鋼筋搭接面積不大于鋼筋總面積的50選用E50-系列型焊條鋼筋焊接須先作焊接試驗合格后才能進行正式焊接凡搭接區(qū)段范圍內(nèi)搭接接頭均應(yīng)相互錯開同一搭接接頭面積百分率不應(yīng)＞50鋼筋保護層厚度不小于20mm采用花崗石墊塊進行控制463模板工程1模板和支架能承受鋼筋砼和各項荷載模板能保證結(jié)構(gòu)形狀位置和尺寸正確構(gòu)造簡單施工方便利于搬運2模板支立前清理干凈并涂刷隔離劑安裝時牢固平整接縫嚴(yán)密不漏漿相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)大于2mm3在澆筑混凝土前模板應(yīng)涂刷脫模劑模板內(nèi)的雜物要清理干凈4模板拆除⑴拆除順序先拆除側(cè)模后拆除底模⑵拆除時間控制側(cè)模在澆筑24小時后即可拆除但不能損壞構(gòu)件棱角底模拆時砼強度應(yīng)達到設(shè)計強度的75⑶現(xiàn)場制作同條件養(yǎng)護試塊7天早期強度試件取樣作為底模拆模依據(jù)根據(jù)試驗強度確定支撐底模拆除時間拆模時必須經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才可拆除464混凝土澆注1灌注地點采取防凍雨淋措施砼澆注前對模板鋼筋預(yù)埋件進行檢查清除模內(nèi)雜物隱檢合格后才能灌注砼砼澆注高程初凝前用振動器振搗好后抹面2保證冠梁混凝土質(zhì)量措施如下⑴采用的模板均勻涂抹脫模劑⑵鑿平樁頭并用清水進行清洗調(diào)直鋼筋籠立筋保證立筋錨入梁體長度不小于400mm⑶混凝土澆注過程中快插慢拔振搗密實⑷混凝土澆筑完畢后約三小時混凝土開始初凝時進行壓光作業(yè)⑸混凝土高度至設(shè)計標(biāo)高混凝土澆筑完成12小時后采用灑水養(yǎng)護不少于7天⑹混凝土試塊按每次澆筑砼方量≤100m3留置2組第五章工程質(zhì)量保證措施51質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量目標(biāo)符合質(zhì)量驗收規(guī)范和設(shè)計要求一次合格率100總公司和項目經(jīng)理部的行政技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)工程施工的質(zhì)量管理工程質(zhì)量實行責(zé)任終身制公司質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量的監(jiān)督項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督和檢查各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量監(jiān)督和檢查這樣組成三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)做到各班組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對各施工工序的自檢項目部質(zhì)量員負(fù)責(zé)各施工工序的復(fù)檢合格后報監(jiān)理工程師或有關(guān)質(zhì)檢人員進行檢查驗收同時設(shè)試驗室負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的各種質(zhì)量檢驗質(zhì)量管理體系圖 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 組長劉吟 技術(shù)組 質(zhì)檢組 工程隊 技術(shù)保證 質(zhì)量檢查 工序管理 完善設(shè)計圖 設(shè)計圖及規(guī)范交底 工序研究及工料檢驗 測量放樣 試驗 四檢工作指導(dǎo) 工序質(zhì)量檢查 月質(zhì)量檢查評比 原材料取證及檢查監(jiān)督 關(guān)鍵工序小組活動 工種工班自檢互校交接制 規(guī)范化作業(yè) 質(zhì)量承包經(jīng)濟責(zé)任書 全員質(zhì)量監(jiān)督 信息及反饋 技術(shù)控制 質(zhì)量把關(guān) 質(zhì)量事故預(yù)防 質(zhì)量保證 52質(zhì)量保證組織措施1加強內(nèi)部管理明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)⑴為確保本工程質(zhì)量所有的質(zhì)量活動都圍繞著這個中心進行首先建立一個強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子有一套完整的質(zhì)量保證體系有一套保證質(zhì)量的措施項目經(jīng)理部要狠抓質(zhì)量管理落實質(zhì)量措施⑵挑選精兵強將落實質(zhì)量責(zé)任制把工程質(zhì)量和責(zé)任人的經(jīng)濟利益掛鉤使每一位施工人員都明確沒有質(zhì)量就沒有企業(yè)信譽和效益⑶嚴(yán)格按施工圖紙和施工規(guī)范施工每一個單項工程的施工都必須有書面的施工流程對參加施工的人員進行技術(shù)交底要求每一位施工人員在掌握施工方法及措施和施工要求的同時還必須有足夠的質(zhì)量意識2嚴(yán)把三關(guān)確保工序質(zhì)量⑴把好測量關(guān)測量是工程施工的眼睛要根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求按照測量工作的程序和方法認(rèn)真細(xì)致地做好測量工作并落實復(fù)核制度確保測量工作準(zhǔn)確無誤⑵把好材料關(guān)所有的進場材料都必須經(jīng)檢驗合格后方能進場⑶把好質(zhì)量檢驗關(guān)①嚴(yán)格按工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)對每一道工序進行認(rèn)真的對照檢查做好原始記錄做到以數(shù)據(jù)說話②隱蔽工程覆蓋前都必須簽署質(zhì)量驗收合格證否則不得進行下道工序的施工做到以自檢為主以預(yù)防為主確保工程的施工質(zhì)量③認(rèn)真做好技術(shù)檔案的管理在工程竣工后按業(yè)主要求及時提供完整準(zhǔn)確詳細(xì)的竣工資料3嚴(yán)格執(zhí)行我公司的質(zhì)量保證體系按質(zhì)量體系要求開展工程施工質(zhì)量活動周53旋挖樁質(zhì)量保證措施531工程質(zhì)量保證制度1認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹全國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程質(zhì)量工作會議精神落實國務(wù)院辦公廳《關(guān)于加強基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知》文件在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的法律責(zé)任和技術(shù)責(zé)任落實工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制強化施工管理規(guī)范市場行為明確各級責(zé)任確保優(yōu)質(zhì)工程2加強思想教育提高全員素質(zhì)堅持把百年大計質(zhì)量第一的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程認(rèn)真搞好工地宣傳嚴(yán)格技術(shù)交底并用現(xiàn)場分析會觀摩會短期培訓(xùn)等多種形式強化全體職工的質(zhì)量意識使廣大職工牢固樹立質(zhì)量第一信譽至上下道工序是用戶為用戶提供高質(zhì)量服務(wù)的思想對全體參建職工進場前要進行入場教育和有關(guān)的技術(shù)業(yè)務(wù)教育使其掌握有關(guān)的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)提高勞動技能3強化以各級第一管理者為首的質(zhì)量自檢自控體系完善內(nèi)部檢查制度配齊配強質(zhì)量管理人員嚴(yán)格實行質(zhì)量一票否決制實行施工技術(shù)部門管理質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分離體制立足自檢自控責(zé)任落實到人嚴(yán)格考核獎罰把監(jiān)理工程師一次檢查合格率作為重要考核指標(biāo)4完善制度狠抓落實制度落實是創(chuàng)優(yōu)達標(biāo)的主要途徑在質(zhì)量管理工作中我們將堅持執(zhí)行八項制度即施工測量復(fù)核制度隱蔽工程檢查簽證制度質(zhì)量責(zé)任掛牌制度質(zhì)量評定獎罰制度質(zhì)量定期檢查制度質(zhì)量報告制度驗工質(zhì)量簽證制度重點工程控制點制度5堅持日常檢查和定期檢查形成自檢互檢專檢相結(jié)合制度努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化制度化532工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1每次放線都要有詳細(xì)的測量記錄并對各排標(biāo)志樁進行校核測設(shè)成果記錄需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可2詳細(xì)做好各項質(zhì)量記錄隨時接受現(xiàn)場監(jiān)理設(shè)計部門的檢查3施工中質(zhì)量檢查與控制1成孔工序包括孔位孔徑孔深垂直度沉渣厚度等孔位質(zhì)量檢查與控制施工場地經(jīng)平整后并按設(shè)計圖紙進行樁位的精確測放樁位誤差D6且不大于100mm書面交監(jiān)理驗收定位時護筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm在鉆孔不受影響的位置設(shè)置軸線控制點以便完工后確定孔位偏差孔徑質(zhì)量檢查與控制根據(jù)鉆機性能地質(zhì)情況仔細(xì)考慮鉆頭形式和大小必須考慮到成孔直徑不得小于設(shè)計要求也不宜超過設(shè)計要求造成浪費孔徑檢查可制作孔規(guī)進行檢查按檢查結(jié)果修正鉆頭直徑孔深質(zhì)量檢查與控制采用測繩丈量與原始鉆具記錄相結(jié)合檢查必須保證設(shè)計深度不得人為提前終孔垂直度檢查與控制鉆孔開孔前檢查鉆機移動軌道牢固穩(wěn)定軌道頂平面四角要求同一標(biāo)高上鉆機天車轉(zhuǎn)盤孔位在同垂直線上方可開始鉆進時對鉆頭牢靠開鉆時應(yīng)輕錘密擊2制作鋼筋籠工序包括鋼筋型號直徑數(shù)量主筋間距螺旋筋間距箍筋間距鋼筋搭接長度鋼筋焊接情況鋼筋籠直徑鋼筋籠長度吊筋長度檢查鋼筋型號直徑數(shù)量是否合乎設(shè)計要求經(jīng)查無誤后可下吊放鋼籠下放鋼筋籠時檢查鋼筋的彎曲變形情況鋼籠技術(shù)指標(biāo)主筋間距±10mm箍筋間距或螺旋箍螺距±20mm鋼籠直徑±10mm鋼籠長度±50mm焊接采用單面搭接焊焊縫厚度h大于或等于03d寬度b大于或等于07d焊接長度L大于或等于10d水下鋼籠保護層采用預(yù)制砼塊控制設(shè)置方法每隔3-5M設(shè)一道每道用箍筋鋼穿過直徑50mm的預(yù)制砼塊焊在鋼筋上每道設(shè)置至少四塊沿鋼籠均勻布設(shè)下鋼筋籠時如果鋼筋籠無法下放到底必須拔籠掃孔重新下放鋼筋籠鋼筋籠到設(shè)計位置后在灌注過程中拔起導(dǎo)管時要避免掛碰鋼筋籠造成鋼筋籠上浮3檢查混凝土超灌量情況鉆孔灌注樁產(chǎn)生超灌量的原因是由于鉆頭經(jīng)過松軟土層時會有一定程度的擴張同時當(dāng)混凝土注入樁孔時有一部分會擴散到軟土層去控制混凝土超灌量的措施主要是掌握好各層土的鉆進速度在正常鉆孔操作時中途不要隨便停鉆以避免過大的擴張4施工員要堅持砼灌注臨近樁頂標(biāo)高時用取樣器取樣嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高避免超灌或少灌工序完工后質(zhì)量檢查與控制1堅持工序交接檢查制度堅持上道工序末經(jīng)檢查不準(zhǔn)進行下道工序的原則上道工序完成后先由該作業(yè)班組自檢質(zhì)量員專職檢查認(rèn)為合格后通知現(xiàn)場監(jiān)理到場會同檢驗檢驗合格后驗證認(rèn)可方能進行下道工序2因業(yè)主原因提出設(shè)計變更或技術(shù)核定必須由監(jiān)理下達通知書書面修改或變更技術(shù)參數(shù)3樁基工程竣工驗收嚴(yán)格按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及《湖北省工程質(zhì)量管理備案》有關(guān)鉆孔灌注樁要求進行灌注樁基礎(chǔ)工程驗收54錨索施工質(zhì)量保證措施1腳手架的搭社必須穩(wěn)定對緊固體的緊固必須有人復(fù)核2鉆機在腳手架上必須固定牢固避免因鉆機固定不牢而導(dǎo)致孔位出現(xiàn)偏差3錨索孔徑允許誤差±2mm傾角允許誤差±1°4若遇坍孔應(yīng)立即停鉆進行固壁注漿處理注漿24小時后重新掃孔鉆進5錨孔要清洗干凈空中不得留有巖粉和水6錨索的編制要確保每一根鋼絞線始終均勻排列平直不扭不叉銹油污要除凈對有死彎機械損傷及銹坑者應(yīng)剔出7錨索下料長度允許誤差±10cm并對錨索按孔號相應(yīng)編號8錨索的張拉要在注漿體強度達到設(shè)計要求后方可進行9張拉前必須對張拉設(shè)備進行標(biāo)定保證各級張拉的穩(wěn)定時間張拉到位后用機械切除多余鋼絞線嚴(yán)禁電割氧割10樁上錨索的張拉必須按張拉程序進行即從上到下的原則進行張拉鎖定第六章工期保證措施61工期保證基本措施1工程項目計劃管理運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)利用最優(yōu)化原理不斷改進計劃初始方案要求優(yōu)化施工方案對工程實施動態(tài)管理2根據(jù)施工總控制進度計劃編制月控制進度計劃根據(jù)月控制進度計劃編制周計劃周計劃根據(jù)前三天的實際情況調(diào)整后天計劃并制定下周計劃實行日保周周保月月?？傔M度計劃的管理方式3根據(jù)進度計劃工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入的生產(chǎn)設(shè)備精心組織各種資源搭配保證按照進度計劃的要求完成任4加強事前策劃力度編制科學(xué)的施工組織設(shè)計和方案全面考慮一切人為自然因素把可能影響工程進度的隱患事先排除5加強操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng)加大質(zhì)檢查力度6積極開發(fā)推廣新技術(shù)新工藝新材料提高施工機械化確保工期目標(biāo)實現(xiàn)7加強例會制度解決問題協(xié)調(diào)關(guān)系保證照施工進度計劃進行組織方面保證措施1組建一支強有力的項目施工領(lǐng)導(dǎo)班子加強管理統(tǒng)一協(xié)調(diào)集中管理統(tǒng)一調(diào)度最大限度地滿足本工程施工的技術(shù)管理及現(xiàn)場施工人員的需要搶時間爭速度爭取提前完成進度目標(biāo)在物力上對本工程優(yōu)先安排財力上對本工程全力支持實行?？顚Ｓ迷谟脩糍Y金困難的情況下可證連續(xù)施工絕不影響合同工期2做到責(zé)任落實實行目標(biāo)管理和分工負(fù)責(zé)的管理方法制定責(zé)任目標(biāo)定期對工期質(zhì)量安全等責(zé)任目標(biāo)進行考核激勵和約束相結(jié)合對責(zé)任人重獎重罰最大限度地調(diào)動施工人員的工作積極性加強施工人員的思想政治教育增強施工人員的事業(yè)心和工作責(zé)任心3在實行項目管理的基礎(chǔ)上實行目標(biāo)管理根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)安目標(biāo)工期目標(biāo)要求實行行之有效的管理在工程中采取工序管理模式隨時隨地按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)跟蹤檢查力爭一次成優(yōu)確保分項工程按期完成根據(jù)施工計劃確保主導(dǎo)工序每天安排一次班組交底總結(jié)協(xié)調(diào)會每周組織一次管理班子及各間的生產(chǎn)調(diào)度會互相創(chuàng)造施工條件合理安排工序搭接裝修工程適時插入為竣工贏得時間人力方面保證措施1組織好勞動力安排根據(jù)工作面情況安排足夠勞動力確保下道工序按期或提前進入2挑選技術(shù)水平高責(zé)任心強工作作風(fēng)過硬的技術(shù)骨干進入本工地3提高勞動效率利用責(zé)權(quán)利互相結(jié)合班組承包制的管理方式將施工質(zhì)量施工產(chǎn)值直接與工人的利益分配相30％4人員選擇實力強有良好聲譽且與公司長期合作的勞務(wù)作隊保證施工人數(shù)不受農(nóng)忙季節(jié)影響物力方面保證措施1設(shè)施料及施工機械的供應(yīng)以我公司相關(guān)專業(yè)部門為強大后盾積極調(diào)配最優(yōu)質(zhì)的材料機械供本工程使用在業(yè)主及監(jiān)理方的監(jiān)督和參與下搞好材料的采購工作所購材料一次驗優(yōu)不影響工程的進度2據(jù)工程工期工作量平面尺寸和施工需要主體階50m的塔吊同時再配備一臺施工電梯作為施工垂直運輸機械避免因待料停工窩工保證多工種同時施工的材料供應(yīng)3混凝土施工采用泵送布料機配合有效防止混凝土輸泵管反復(fù)拆裝的時間浪費影響混凝土的澆筑速度其它方面保證措施1作好安