除塵器壓差異常原因分析

1號除塵器A、B壓差偏差大異常原因分析分析人員：王超、張贊、齊小唯、趙貴燕、孫超、王鵬、趙京川報告編寫：孫超報告日期：2015年12月11日一、 事件經(jīng)過#1除塵器本體差壓于2015年10月24日開始出現(xiàn)A、B側(cè)壓差偏大的情況，該情況逐步加劇，至2015年11月2日，最大差壓至555Pa。目前，A、B側(cè)在不同工況下仍有200-400Pa。于2015年12月4日逐漸恢復(fù)正常。二、 事件分析環(huán)保專業(yè)根據(jù)除塵器差壓問題，組織人員于11月8日進(jìn)行了排查。通過凈煙室看灰觀察孔，可判斷凈煙室內(nèi)并無漏灰現(xiàn)象。除塵器出口測塵儀表也顯示，除塵器出口煙塵目前穩(wěn)定在15mg/Nm3左右，并無增加跡象。因此可確信目前除塵器并無漏灰現(xiàn)象。通過運行人員手動噴吹，濾袋壓差能夠迅速從1100Pa降至700Pa左右，證明濾袋本身材料特性并無異常，清灰后濾袋壓力可正常下降。不存在糊袋情況。通過進(jìn)一步參數(shù)分析，對A、8側(cè)入口溫度，A、B側(cè)壓力對比如下：日期A側(cè)溫度均值B側(cè)溫度均值A(chǔ)側(cè)壓力均值B側(cè)壓力均值A(chǔ)、B側(cè)入口溫差A(yù)、B側(cè)壓差10.24134.63139.241044.63973.694.61-70.94

10.26123.69131.35949.7790.667.66-159.0410.28124.79132.14877.6696.867.35-180.7410.30123.77130.63952.46759.196.86-193.2711.2123.61138.811186.58631.1215.2-555.4611.4116.12132.25999.55544.816.13-454.7511.6116.25127.951056.01690.5111.7-365.511.8124.07135.071052.48730.4711-322.01從sis歷史曲線上反應(yīng)出，當(dāng)A、B側(cè)溫度逐漸開叉（溫差增大）T77：IKI-120^,1343紫色和紅色曲線可看出溫度分叉黃色和綠色曲線可看出溫度分叉~llloIHa-flu■□曰1447022015-10-140B33:51T77：IKI-120^,1343紫色和紅色曲線可看出溫度分叉黃色和綠色曲線可看出溫度分叉~llloIHa-flu■□曰1447022015-10-140B33:512015-10-12015-10-2020:07:30

2D15-1fl-2213:54:19

2Cd5-10-25144702

2015-11-D9當(dāng)浙值單位上景程下量程■1Cd>HOA12D.33131.2155眸塵夥施寶進(jìn)口毋遂:刑氣溫度13DD.Do.a_■CC_AI2C4134.D613T.19BJ隋塵誓口包搦口蜓股氣炭130D.Do.a■Ot_AHO51137.130D0.0o.a—!CC_AI1O7661.02796.442J際生■卑O&室左壓3000.00.0.圜3CI0叵|3叩-回血0-d^ood2015-L1-0710：］0:05ED15-L1-O^1019:05ffifintlMl2D15-LO-j414:47:02~/始時間:網(wǎng)L5~l：l-D914：屯：02~游標(biāo)時M：WD15-Ll-gMLBlHS~~蝠出時間：2015-1:1-09"：50囂從上表及sis圖知，入口溫度差和除塵器差壓成反比，入口溫差越大，除塵器差壓越大。因為除塵器無法控制入口煙溫，進(jìn)入除塵器內(nèi)煙溫前有空預(yù)器及一級低溫省煤器，從在線測點初步判斷發(fā)生堵塞的應(yīng)為空預(yù)器。11月1日至9日，進(jìn)入空預(yù)器入口的A、B側(cè)煙溫平均值分別為363.41°C和360.48°C，兩側(cè)煙氣溫度基本相同?？疹A(yù)器出口的A、B側(cè)煙溫平均值分別為138.16C和145.7C。偏差7.45C,B側(cè)溫度高。此時，如確認(rèn)B側(cè)空預(yù)器壓差大，則完全可通過煙溫、除塵器壓

差、空預(yù)器壓差的邏輯一致性判斷為空預(yù)器堵塞，但是在分析過程中，始終從測點上反饋為A側(cè)空預(yù)器差壓大即使經(jīng)過吹灰后仍無改善。這就導(dǎo)致直觀的結(jié)果是A側(cè)空預(yù)器、A側(cè)除塵器差壓都偏大，從流場分析中，應(yīng)判斷為B側(cè)煙道空預(yù)器前有堵塞，測點與實際分析的矛盾結(jié)論致使分析陷入困境。后經(jīng)檢修、運行多方確認(rèn)，導(dǎo)致始終體現(xiàn)A側(cè)空預(yù)器壓差大的原因為熱工測點裝反，控制部于2015年11月15日恢復(fù)空預(yù)器壓差測點，實際為B側(cè)空預(yù)器差壓大。點名當(dāng)能恒嶙值描堆.單位上S程下星程BY1B1706B041.5495點名當(dāng)能恒嶙值描堆.單位上S程下星程BY1B1706B041.54951.-52S6時1空曜泅氣進(jìn)出口差匠Kpa3.00.0BY1724QTB071.0649AtUWM黑莉氣進(jìn)出口差匡3.00.0ED15-L1-1703:54:23……頃&福…2015-11-012D15-11-2221:47:115201S11-H1203562015-10-2207:30:372015-12-0212:33562015-12-11一回3；_E3肆的口柏：卻15TE跆12心:馳蚌，機身訶:如L5T2T1虱調(diào)，葉1訊即Ibm面引坦3蝴心時2015TeTl戚賣■1號爐空預(yù)器壓差（10月22日至12月11日）

點名當(dāng)訪值稀值描建單位上1程下最程■BY1B17063041.59301.528BB倒空嗨弱氣進(jìn)出口差屜Kpm3.00.Q■BY1724070071.46H1.0649點倒受頊窒到氣進(jìn)出口差壓Kpa3.00.0■dt_AH051122.3NJA30D0.00.0^_lCC_AI1O71049.4NJA際塵黑C危室斐壓2000.00.0.HI3遍3[glDOD-□10DD1203562D15-10-221555:362015-11-0121:47:16201^11-H02備:562D15-11-221203562D15-10-221555:362015-11-0121:47:16201^11-H02備:562D15-11-2207:30:372Cr15-12-021233562015-12-113015-11-170354:232D15-LL-1T0351:23JTiAntliil2D15-1O-221203:56 (11:2015-12-1112:3336^ntril'2015-11-170051:235(11；i：l?r(ij：2tJ]5~]2~l1]2：390?1.S3B&對比除塵器A、B側(cè)壓差的黃綠兩條線和空預(yù)器A、B側(cè)差壓的黃、紫兩條曲線，可發(fā)現(xiàn)明顯的對應(yīng)關(guān)系：B側(cè)空預(yù)器壓差大時、A側(cè)布袋除塵器壓差大。且B側(cè)煙溫高。發(fā)電運行部鍋爐主管根據(jù)該情況制定了空預(yù)器吹灰措施11月5日開始夜班空預(yù)器吹灰次數(shù)增加至三次原措施為白班、后夜各一次）,27日改成夜班兩次吹灰。設(shè)備部環(huán)保專業(yè)主要做了以下方面工作：1、 采購噴吹電磁閥備件，杜絕因備件不足造成噴吹系統(tǒng)異常缺陷無法處理。2、 采購巖棉管殼、伴熱帶，對噴吹羅茨風(fēng)機至噴吹系統(tǒng)的全部管道進(jìn)行保溫，防止低溫凍結(jié)管道，造成壓縮空氣無法進(jìn)入噴吹系統(tǒng)。發(fā)電運行部除脫專業(yè)主要做了以下幾方面工作：1、通知控制部校正除塵器壓差測點，通過對調(diào)A、B兩側(cè)儀表確認(rèn)非儀表故障，通知維護(hù)部配合吹掃壓力表管，排除表管堵塞的可臺巨-能，2、手動噴吹，通過連續(xù)噴吹A(chǔ)側(cè)壓差能有效下降至正常值，可確認(rèn)噴吹正常；3、 就地觀察噴吹情況，確認(rèn)壓縮空氣氣源正常；4、 持續(xù)觀察出口煙塵濃度情況，確認(rèn)無濾袋破損的可能。2015年12月4日，除塵器壓差恢復(fù)正常，從各專業(yè)所做工作的有效性分析可確定為B側(cè)空預(yù)器堵塞造成除塵器兩側(cè)壓差異常。#1除塵器壓差（2015-12-4,下午16；20）三、結(jié)論B側(cè)空預(yù)器堵塞，致使鍋爐風(fēng)偏A側(cè)。在A、B側(cè)空預(yù)器入口煙溫基本一致的情況下，出口B側(cè)煙溫高，可佐證B側(cè)空預(yù)器堵塞，換熱效果差，造成煙溫偏高。（若非B側(cè)空預(yù)器堵塞，而是B側(cè)其他設(shè)備造成堵塞，則B側(cè)空預(yù)器出口煙溫應(yīng)因B側(cè)實際風(fēng)量小，換熱更充分導(dǎo)致B側(cè)煙溫偏低B由于B側(cè)空預(yù)器堵塞造成的偏風(fēng)，致使進(jìn)入A側(cè)布袋除塵器的風(fēng)速、煙塵均增加，致使A側(cè)布袋除塵器壓差高。四、處理意見1、發(fā)電運行部鍋爐專業(yè)應(yīng)加強對空預(yù)器兩側(cè)差壓的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)壓差異常升高時，應(yīng)及時通知控制部爐控專業(yè)校正測點，并加強空預(yù)器吹灰。2、運行人員應(yīng)進(jìn)一步優(yōu)化脫硝噴氨控制，避免氮氧化物控制指標(biāo)過低或變工況時尿素過噴造成氨逃