做好車間管理培訓(xùn)教材

車間管理內(nèi)容安排生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述車間管理的核心：安全、質(zhì)量、成本和交貨周期車間管理的途徑-----現(xiàn)場管理：人/機(jī)/料/法/環(huán)車間管理方法：目標(biāo)管理車間管理的永恒主題：持續(xù)改進(jìn)1、制造系統(tǒng)介紹制造系統(tǒng)企業(yè)運(yùn)營價(jià)值鏈物流管理車間管理與運(yùn)營工程計(jì)劃能力設(shè)計(jì)研發(fā)優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人并不“事事親力親為”！-Recognizetheneedforchange-Identifythebestresourcetoeffectthechange-Getthemonboardandprovideallnecessaryresources-Givecreditwhereitisdeserved!歷史－從批量生產(chǎn)到精益生產(chǎn)批量生產(chǎn)巨大的成功目標(biāo)：規(guī)模經(jīng)濟(jì)Fvrd精確加工工具勞動(dòng)力部件-有限的產(chǎn)品種類-流水作業(yè) 糟糕的汽車織布機(jī)豐田汽車公司極小的成功TOYOTA190019151935WWII亨利、福特發(fā)明了一種生產(chǎn)方法，打破了工藝傳統(tǒng)，滿足了20世紀(jì)社會(huì)的需要?dú)v史－批量生產(chǎn)到精益生產(chǎn)戰(zhàn)后繁榮強(qiáng)調(diào)財(cái)務(wù)和會(huì)議大批量生產(chǎn)美國客戶希望要（批量的思想小型的汽車。3大汽車扎根落戶）公司的市場份額開始減少Fvrd-小市場-極少的資源-需要現(xiàn)金極差的質(zhì)量第一次石油危機(jī)追趕美國豐田的生產(chǎn)系統(tǒng)日本工業(yè)認(rèn)識到TPS，分散巨大的成功化開始TOYOTA194519731980批量生產(chǎn)擴(kuò)展，試圖針對變化做出調(diào)整精益生產(chǎn)作為一種替代方案開始出現(xiàn)目標(biāo)質(zhì)量，成本，前導(dǎo)時(shí)間，靈活性美國質(zhì)量和生產(chǎn)率研討會(huì)超級市場系統(tǒng)市場的變化5、國際化的競爭1、多種少量的訂貨方式企業(yè)2、產(chǎn)品單價(jià)低，市場需求價(jià)廉物美的產(chǎn)品3、品質(zhì)要求提高與售后服務(wù)的加強(qiáng)4、交期縮短INPUT

OUTPUT現(xiàn)場管理的位置轉(zhuǎn)換過程CONTROL2

工廠（車間）管理的目標(biāo)S：安全Q：質(zhì)量C：成本D：交期安全安全生產(chǎn)的定義1、安全生產(chǎn)指生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。2、人身安全指：保障人的安全、健康、舒適的工作，稱之為人身安全。3、財(cái)產(chǎn)安全：消除損壞設(shè)備，產(chǎn)品和恰一切財(cái)產(chǎn)的危害因素，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。目錄事故等級級金字塔塔安全之河河始終堅(jiān)持持以安全全責(zé)任為為重為什么會(huì)會(huì)發(fā)生事事故安全的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化安全培訓(xùn)訓(xùn)和實(shí)踐踐用于安全全的團(tuán)隊(duì)隊(duì)工具事故等級級金字塔塔Ratality死亡Severelnjury重傷MinorInjury輕輕傷NearMiss險(xiǎn)險(xiǎn)生事事故UnsafeActs不不安全全行為Result結(jié)結(jié)果果Behavior行行為安全之河河機(jī)械防護(hù)護(hù)裝置在在位穿戴適當(dāng)當(dāng)安全設(shè)設(shè)備鎖上并標(biāo)標(biāo)記所有有設(shè)備經(jīng)常性的的安全檢檢查保持工作作場所清清潔培訓(xùn)員工工進(jìn)行安安全操作作及時(shí)、徹徹底的調(diào)調(diào)查ActivitiesEmployeesCanPerform員工可可完成的的任務(wù)作為經(jīng)理理/主管管，你控控制著這這些行為。堅(jiān)堅(jiān)持改進(jìn)進(jìn)極少險(xiǎn)生生事故無死亡事事故無損失工工作時(shí)間間的傷害害Results結(jié)果高層管理理人員對對整體經(jīng)經(jīng)營的安安全結(jié)果果負(fù)有責(zé)責(zé)任。對于于期望中中層經(jīng)理理/主主管完完成的任任務(wù)，他們通過過建立明明確的責(zé)責(zé)任關(guān)系系來影響響這些結(jié)果?，F(xiàn)場管理理者的主主要責(zé)任任1、建立立安全的的操作程程序2、計(jì)劃劃設(shè)備和和環(huán)境的的安全保保護(hù)措施施3、指導(dǎo)導(dǎo)工人進(jìn)進(jìn)行安全全生產(chǎn)4、促進(jìn)進(jìn)工人提提高安全全保護(hù)意意識5、在非非常時(shí)期期和事故故發(fā)生時(shí)時(shí)能夠采采取相應(yīng)應(yīng)的措施施6、找出出事故原原因。防防止事故故再發(fā)生生7、對現(xiàn)現(xiàn)場時(shí)刻刻進(jìn)行檢檢查，預(yù)預(yù)防事故故的發(fā)生生始終堅(jiān)持持以安全全責(zé)任為為重生產(chǎn)是結(jié)果，，必需由由它產(chǎn)生生收入來來維護(hù)公公司運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)質(zhì)量是公司產(chǎn)產(chǎn)品/服務(wù)務(wù)的明確確特征，，靠它來來吸引并并留住客客戶。沒沒有好的的質(zhì)量，，就不會(huì)會(huì)有足夠夠的需求求來支持持持續(xù)生生產(chǎn)。安全說明公司司的環(huán)境境，這種種環(huán)境保保護(hù)企業(yè)業(yè)最重要要的資產(chǎn)產(chǎn)-即員員工，并并使高質(zhì)質(zhì)量的生生產(chǎn)能夠夠持續(xù)進(jìn)進(jìn)行。不不保證安安全，員員工將不不能繼續(xù)續(xù)進(jìn)行生生產(chǎn)，或或則事故故的損失失將會(huì)使使公司破破產(chǎn)。為什么會(huì)會(huì)發(fā)生事事故？不安全條條件+不不安全行行為=事事故小事故就就是大事事故的隱隱患安全的三三個(gè)基本本概念現(xiàn)場的組組織和紀(jì)紀(jì)律點(diǎn)檢和維維護(hù)程序的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化安全Safety安全的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化保持工作作安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)最新新華--工具具規(guī)格--工作作程序--材料料搬運(yùn)與與運(yùn)輸--操作作位置與與姿勢--保護(hù)護(hù)裝置安全與自自主維護(hù)護(hù)安全條件件：暴露、糾糾正和防防止不安安全因素素安全行為為：學(xué)習(xí)安全全地工作作、檢驗(yàn)驗(yàn)和維護(hù)護(hù)安全策劃劃人：協(xié)調(diào)調(diào)和安排排計(jì)劃運(yùn)作：計(jì)計(jì)劃工作作，理解解方法，，準(zhǔn)備材材料/工工具流程：明明白你將將如何標(biāo)標(biāo)注設(shè)備備/能源源/材料料/安全全問題安全培訓(xùn)訓(xùn)和實(shí)踐踐危害意識識的培訓(xùn)訓(xùn)主動(dòng)積極極的信號號用于安全全的團(tuán)隊(duì)隊(duì)工具1、活動(dòng)動(dòng)板2、經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)交流3、現(xiàn)場場的危害害意識活活動(dòng)4、區(qū)域域計(jì)安全管理理操作流流程1、第一一階段：：考慮事事故發(fā)生生的原因因2、第二二階段：：研究和和制定對對策3、第三三階段：：實(shí)施對對策4、第四四階段：：檢查結(jié)結(jié)果第一階段段：檢查查結(jié)果1、觀察察現(xiàn)象2、檢查查記錄3、主動(dòng)動(dòng)詢問4、按規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行5、時(shí)刻刻注意周周圍的事事6、通知知事故的的危險(xiǎn)7、深入入挖掘事事故的主主要原因因第二階段段：研究究和制定定對策1、找出出原因與與原因之之間的相相互關(guān)系系2、制定定對策時(shí)時(shí)，向有有經(jīng)驗(yàn)的的人請教教3、從多多方面考考慮對策策4、對策策必須符符合公司司的方針針、規(guī)章章和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)5、制定定第二套套對策6、查找找自身的的原因第三階階段：實(shí)實(shí)施對策策1、獨(dú)獨(dú)立是是否能能做？？2、是是否向向上司司匯報(bào)報(bào)？3、是是否需需要他他們的的幫助助？4、立立即轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為為行動(dòng)動(dòng)第四階階段：：檢查查結(jié)果果1、經(jīng)經(jīng)常檢檢查2、切切實(shí)地地實(shí)施施3、是是否排排除了了事故故隱患患4、有有無新新的隱隱患現(xiàn)場管管理者者的主主要責(zé)責(zé)任1、建建立安安全的的操作作程序序2、計(jì)計(jì)劃設(shè)設(shè)備和和環(huán)境境的安安全保保護(hù)措措施3、指指導(dǎo)工工人進(jìn)進(jìn)行安安全生生產(chǎn)4、促促進(jìn)工工人提提高安安全保保護(hù)意意識5、在在非常常時(shí)期期和事事故發(fā)發(fā)生時(shí)時(shí)能夠夠采取取相應(yīng)應(yīng)的措措施6、找找出事事故原原因，，防止止事故故再發(fā)發(fā)生7、對對現(xiàn)場場時(shí)刻刻進(jìn)行行檢查查，預(yù)預(yù)防事事故的的發(fā)生生制造質(zhì)質(zhì)量1、什什么是是質(zhì)量量？2、小小組討討論定義質(zhì)量是是客戶戶感覺覺能夠夠接受受并滿滿意其其熱忱忱的東東西質(zhì)量差差意味味著失失去客客戶瘋牛（毒牛牛肉））Firestone燧石意外事事故漏裝移移位鎖鎖定（SuddenAcceleration））突然加加速制造質(zhì)質(zhì)量什么是是制造造質(zhì)量量？小組討討論什么是是制造造質(zhì)量量？定義指質(zhì)量量在生生產(chǎn)過過程中中產(chǎn)生生，因因此可可以預(yù)預(yù)防、、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷陷，以及采采取措措施防防止缺缺陷再再發(fā)生生的方方法。。意圖確保不不傳遞遞缺陷陷。制造質(zhì)質(zhì)量口口號Accept接受Build制造造Ship傳傳遞Donot不要ADefect缺陷團(tuán)隊(duì)合合作解解決問問題?。〔灰犹颖軉枂栴}?。∵@輛車車不是是我輪輪班造造的。。什么漏漏雨我我沒發(fā)發(fā)現(xiàn)漏漏雨問題出出自沖沖壓邊邊緣過過長在沒有有工業(yè)業(yè)工程程裝配配方法法及人人力的的情況況下，，我不不做任任何試試驗(yàn)問題在在于供供應(yīng)商商的材材料不不好這不是是我負(fù)負(fù)責(zé)的的地方方，也也許是是粘膠膠負(fù)責(zé)責(zé)缺陷-什么么是缺缺陷-小組組討論論缺陷缺陷是是不合合已定定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的產(chǎn)產(chǎn)品。。質(zhì)量性性能測測量Defect缺缺陷UpperSpecificationLimit規(guī)格上上限LowerSpecificationLimit規(guī)格下下限為什么么缺陷陷不受受歡迎迎？缺陷需需要糾糾正－－糾正正就是是浪費(fèi)費(fèi)缺陷還還可能能導(dǎo)致致*過過高保保修成成本*失失去客客戶質(zhì)量是是每個(gè)個(gè)人的的職責(zé)責(zé)設(shè)計(jì)，，工程程，生生產(chǎn)，，質(zhì)量量，相相關(guān)部部門及及供應(yīng)應(yīng)商我們最最好的的資源源：員工我們的的目標(biāo)標(biāo)：人人都都是質(zhì)質(zhì)檢員員人人都都是問問題解解決者者WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？誰對質(zhì)質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)？？ME?。。。?！我我！質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的要點(diǎn)點(diǎn)：反映顧顧客的的心聲聲標(biāo)準(zhǔn)不不僅有有益于設(shè)計(jì)計(jì)者，，也有益益于操操作工工人簡單、、清晰晰，有利操操作者者在操作作者的的標(biāo)準(zhǔn)化化工作作或張貼出出來在使用用上可明確確測量量質(zhì)量反反饋與與前饋饋“Suppliers””供應(yīng)商商ProcessAProcessAYou你“Customer”客戶backforward*缺陷陷從A流到B*問題解解決狀狀態(tài)*避免免缺陷陷流到到C*過程程B的的暫時(shí)時(shí)方案案*工藝藝/產(chǎn)產(chǎn)品隨隨時(shí)方方案*問題題解決決狀態(tài)態(tài)質(zhì)量體體系質(zhì)量手手冊工廠程程序工作指指導(dǎo)記錄及及其他他文件件ISO工廠質(zhì)量體系質(zhì)量體體系樣樣式原則：：不生產(chǎn)部部門生產(chǎn)生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量控制制反饋質(zhì)量部部門SIP標(biāo)準(zhǔn)檢檢測控制制DIQS/GCAFeedback顧客負(fù)責(zé)首首次質(zhì)質(zhì)量檢檢查*確定定工藝藝及產(chǎn)產(chǎn)品*提供供技術(shù)術(shù)支持持*幫助助解決決問題題期望工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化操操作））生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)接受制造傳遞缺陷??！成本現(xiàn)成成成本管管理的的責(zé)任任在于于配合合公司司的成成本管管理制制度，，達(dá)成成現(xiàn)場場控制制成本本的目目標(biāo)，，并持持續(xù)不不斷改改善。。企業(yè)的的戰(zhàn)略略定位位與成成本管管理成本領(lǐng)領(lǐng)先：：是企企業(yè)以以最低低的成成本提提供產(chǎn)產(chǎn)品或或服務(wù)務(wù)從而而戰(zhàn)勝勝對手手的一一種戰(zhàn)戰(zhàn)略。。差異性性：讓讓顧客客感到到在一一些重重要方方面，，你的的產(chǎn)品品或服服務(wù)具具有獨(dú)獨(dú)特性性，這這一特特性往往往是是高質(zhì)質(zhì)量，，這種種感覺覺可使使企業(yè)業(yè)收取取高價(jià)價(jià)。目標(biāo)集集聚：：是指指企業(yè)業(yè)將目目標(biāo)集集中于于市場場中某某一特特殊板板塊成本分分類：：成本本構(gòu)成成成本分分類直接教教材：：用于于生產(chǎn)產(chǎn)并直直接構(gòu)構(gòu)成完完工品品的材材料間接教教材：：用語語生產(chǎn)產(chǎn)而未未包含含于完完工品品中的的材料料直接人人工：：生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品提供供服務(wù)務(wù)的人人工間接人人工：：為生生產(chǎn)服服務(wù)提提供支支持的的人工工間接材材料、、間接接人工工及其其它間間接成成本匯匯集成成制造造費(fèi)用用，直直接材材料和和直接接人工工合在在一起起稱為為主要要成本本，直直接人人工與與制造造費(fèi)用用合在在一起起稱為為轉(zhuǎn)化化成本本?，F(xiàn)場成本本管理基本成本本管理－－－預(yù)算算制度*材料費(fèi)費(fèi)用管理理：1、MRP系統(tǒng)統(tǒng)的應(yīng)用用2、全球球化及時(shí)時(shí)采購3、準(zhǔn)時(shí)時(shí)化供貨貨－－加加速庫存存周轉(zhuǎn)*人工費(fèi)費(fèi)用管理理：1、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)制制度的建建立與維維護(hù)2、加班班費(fèi)管理理制度3、多能能工培養(yǎng)養(yǎng)*制造費(fèi)費(fèi)用管理理：1、設(shè)備備預(yù)防保保養(yǎng)制度度2、稼動(dòng)動(dòng)率管理理3、TPM全面成本本管理過過程=預(yù)預(yù)算體系系+標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本制制度+成成本核算算+持續(xù)續(xù)改進(jìn)制制度目標(biāo)成本本標(biāo)準(zhǔn)成本本預(yù)算執(zhí)行行成本實(shí)績績成本差異異分析成本核算算財(cái)務(wù)人員員成本改善善成本管理理數(shù)據(jù)流流向成本核算算數(shù)據(jù)流流向工程技術(shù)術(shù)管理人人員為核核心什么是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成本本控制標(biāo)準(zhǔn)成本本控制工業(yè)產(chǎn)品品批量生生產(chǎn)特點(diǎn)點(diǎn)：按預(yù)預(yù)先設(shè)定定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化生產(chǎn)產(chǎn)工藝，，使用符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的材料料，由人人和設(shè)備備來完成成。根據(jù)預(yù)先先的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化生產(chǎn)產(chǎn)工藝的的流程，，即依據(jù)據(jù)設(shè)定的的標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)核算算的成本本。在對標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化生產(chǎn)產(chǎn)工藝分分析的基基礎(chǔ)上，，科學(xué)合理的制制定出每每道工藝藝對應(yīng)材材料，人人和設(shè)備備的費(fèi)用及及間接成成本稱之之為產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)成成本。標(biāo)準(zhǔn)成本本計(jì)算步步驟（1）基基礎(chǔ)工作作：成本本構(gòu)成要要素標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化。（2）標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)直接接材料費(fèi)費(fèi)=標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)使使用量*標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)單價(jià)（技術(shù)部部門）（（采購部部門）（3）標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)直接接勞務(wù)費(fèi)費(fèi)=標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)時(shí)間間*單單位時(shí)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)人工費(fèi)費(fèi)（制造部部門）（（財(cái)財(cái)務(wù)部門門）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備備加工費(fèi)費(fèi)=標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)使使用設(shè)備備時(shí)間*單單位時(shí)間間拆舊費(fèi)費(fèi)（技術(shù)部部門）（（財(cái)務(wù)部部門）（4）標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)制造造間接費(fèi)費(fèi)用=標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)總額額*標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)分分配率（全體部部門經(jīng)費(fèi)費(fèi)預(yù)算））（（成本本管理部部門）（5）標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成本本=（（2））+（3）+（（4）注：標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本將將消耗量量和價(jià)格格分開計(jì)計(jì)算后再再求積，，便于分分清“量量差”、、“價(jià)差差”。從從而明確確各部門門責(zé)任。。同時(shí)，，也便于于修訂標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成本本。交期現(xiàn)成管理理對滿足足交期要要求的責(zé)責(zé)任在于于配合公公司生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的的安排，，管制生生產(chǎn)進(jìn)度度，處理理生產(chǎn)過過程中的的異常。。生產(chǎn)計(jì)劃劃的運(yùn)作作模式1、訂單單處理2、產(chǎn)能能負(fù)荷分分析3、物料料需求計(jì)計(jì)劃4、主排排程作業(yè)業(yè)5、生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度控控制6、生產(chǎn)產(chǎn)績效評評估制程分析析程序：：產(chǎn)品裝配圖零件表自制件外購件專用件共用件規(guī)格件進(jìn)口件訂制件損耗率分分析制造方法法分析設(shè)設(shè)計(jì)制造條件件使用設(shè)備備所需人力力標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間使用材料料MRP的的運(yùn)行方方式物料清單單：是一種描描述裝配配件的結(jié)結(jié)構(gòu)化的的零件表表，其中中包括所所有子裝裝配件、、零件、、原材料料的清單單，以及及OM制制造一個(gè)個(gè)裝配所所需的所所有物料料的數(shù)量量定單數(shù)量量*BOM–庫存存–已購購未回=采購量量生產(chǎn)進(jìn)度度控制要有完善善的進(jìn)度度跟催，，首先是是要建立立完整的的生產(chǎn)管管理制度度及生產(chǎn)產(chǎn)報(bào)告方方式，其其次是各各種生產(chǎn)產(chǎn)的報(bào)表表，應(yīng)經(jīng)經(jīng)生管單單位分析析，主要要分析內(nèi)內(nèi)容包括括效率與與進(jìn)度達(dá)達(dá)成狀況況。（1）以以日程計(jì)計(jì)劃之進(jìn)進(jìn)度當(dāng)作作目標(biāo)（2）實(shí)實(shí)際進(jìn)度度與目標(biāo)標(biāo)進(jìn)度比比較，此此為生產(chǎn)產(chǎn)量達(dá)成成率（3）差差異原因因分析與與對策研研擬執(zhí)行行機(jī)器設(shè)備備故障人力不足足或出勤勤率太低低物料供應(yīng)應(yīng)不及品質(zhì)不良良率變高高工作調(diào)派派不當(dāng)工廠（車車間）管管理的對對象人機(jī)料法法環(huán)現(xiàn)場人員員管理1、團(tuán)隊(duì)隊(duì)建設(shè)和和員工參參與2、現(xiàn)場場干部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)力提提升班組建設(shè)設(shè)自然工作作小組溝通建議及表表彰建立操作作指標(biāo)考核核我們小組組的努力達(dá)到了了目標(biāo)團(tuán)隊(duì)建設(shè)設(shè)/員員工參參與自然工作作小組-NWG*激發(fā)主人人翁精神神*通過消消除浪費(fèi)費(fèi)和關(guān)注注客戶達(dá)達(dá)到不斷斷完善的的目的*培養(yǎng)多多技能員員工*提高效效率TTogetherEEverybodyAAchieveMMore“我們是是老虎隊(duì)隊(duì)！”班組考核核體系考核班組組，而不不是個(gè)人人建立指標(biāo)標(biāo)體系指標(biāo)得分分決定班班組獎(jiǎng)金金定期獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)最佳班班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)設(shè)/員員工參參與基于需求求的分析析做出培培訓(xùn)計(jì)劃劃建立在崗崗位培訓(xùn)訓(xùn)與操作作證制度度實(shí)行培訓(xùn)訓(xùn)效果評評估程序序Training團(tuán)隊(duì)建設(shè)設(shè)/員員工參參與杜絕隱患患于未然然，所有工作作卡應(yīng)包包含安全全指導(dǎo)跟蹤并改改進(jìn)“傷傷病事故故率”和和“損失失工作日日率”團(tuán)隊(duì)建設(shè)設(shè)/員員工參參與Threeways’communicationHorizontal平平行Toptobottom自自上到下下Bottomtotop從從下到到上團(tuán)隊(duì)建設(shè)設(shè)/員員工參參與作為自然然小組的的日常工工作，參與建議議率90%建議應(yīng)在在30天天內(nèi)答復(fù)復(fù)，60天內(nèi)實(shí)實(shí)施。承認(rèn)和表表彰有正正式及非正式式形式，，應(yīng)與工廠廠的目標(biāo)標(biāo)結(jié)合在一一起GOODJOB??！一線管理理者的角角色和定定位組長：質(zhì)質(zhì)量及不不合格品品的注意意；生產(chǎn)產(chǎn)線停線線的責(zé)任任主管：生生產(chǎn)控制制，作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，，質(zhì)量控控制，培培訓(xùn)，安安全經(jīng)理：目目標(biāo)方針針，資源源配備，，系統(tǒng)優(yōu)優(yōu)化創(chuàng)新改善維持高層管理理中層管理理基層管理理作業(yè)人員員√現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)是指導(dǎo)員√現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)不是警察√現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)是支持者√現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)不是監(jiān)工√現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)是推動(dòng)者√現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)不是告密者領(lǐng)導(dǎo)的基基本概念念－影影響力力領(lǐng)導(dǎo)影響響力個(gè)人影響響力外部影影響響力傳統(tǒng)因素素職位因素素資歷因素素服從感敬畏感敬重感才能因素素感情因素素品格因素素知識因素素敬愛感敬佩感信賴感親切感外部影影響力力個(gè)人影影響響力權(quán)威領(lǐng)導(dǎo)的基基本概念念－管管理方方格圖對員工的的關(guān)心對員工的的關(guān)心１.１型型：無所事事事型９.１型型：冷面警察察型１.９型型：工會(huì)主席席型５.５型型：四平八穩(wěn)穩(wěn)型我位于哪哪個(gè)方格格？情境領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)－下屬屬的成長長之路中等至強(qiáng)強(qiáng)不定強(qiáng)弱弱強(qiáng)弱至平平平低工作能力力工作意愿愿Ｄ１Ｄ２Ｄ３Ｄ４熱情高漲漲的初學(xué)者潼憬幻滅滅的初學(xué)者能干謹(jǐn)慎慎的執(zhí)行者獨(dú)立自主主的完成者情境領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)－選擇擇領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)風(fēng)格高支持低低指導(dǎo)高指導(dǎo)高高支持低支持低低指導(dǎo)高指導(dǎo)低低支持Ｓ１Ｓ４Ｓ３Ｓ２支持行為為（高）（低）（高）指導(dǎo)行為為四種領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)風(fēng)格：：Ｓ１.命令式：詳細(xì)細(xì)指示，，密切觀觀察Ｓ２２.督導(dǎo)式：解釋釋決定，，澄清問問題Ｓ３３.參與式：交換換意見，，共同決決絕Ｓ４４.授權(quán)式：不加加干涉，，靜后結(jié)結(jié)果根據(jù)下屬屬的成熟熟度，選選用不同同的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)風(fēng)格：：Ｓ１ＤＤ１ＳＳ２ＤＤ２２Ｓ３３ＤＤ３ＳＳ４ＤＤ４優(yōu)點(diǎn)缺缺點(diǎn)任務(wù)明確確專專橫橫跋扈指揮集中中缺缺乏乏民主行動(dòng)至上上互互動(dòng)動(dòng)太少紀(jì)律嚴(yán)明明惟惟命命是從耐心教導(dǎo)導(dǎo)嘮嘮叨叨不停按部就班班婆婆婆婆媽媽模仿學(xué)習(xí)習(xí)干干涉涉過多帶頭示范范信信任任不足關(guān)懷部屬屬浪浪費(fèi)費(fèi)時(shí)間自主思考考人人多多嘴雜支持鼓勵(lì)勵(lì)推推諉諉責(zé)任察納雅言言缺缺乏乏教導(dǎo)獨(dú)立自主主放放牛牛吃草充分信任任缺缺乏乏指示發(fā)揮自如如難難以以控制完全尊重重逾逾越越權(quán)限情境領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)風(fēng)格的的特點(diǎn)S1：指指揮式S2：督導(dǎo)導(dǎo)式S3：參與與式S4：授權(quán)權(quán)式員工消極情情緒分析消極情緒的的表現(xiàn)：出現(xiàn)大量違違法與不滿滿情緒出現(xiàn)效率低低，人浮于于事，或消消極怠工的的現(xiàn)象缺勤率增長長、懶散員工對工作作缺乏興趣趣、效率低低請病假人數(shù)數(shù)增多出現(xiàn)原因不不明的疲憊憊現(xiàn)象人員流動(dòng)增增多，常發(fā)發(fā)生爭吵缺勤是衡量量員工積極極性的一項(xiàng)項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)馬斯洛需求求層次理論論：生理需求安安全需求求社社會(huì)需求尊尊重需需求自自我實(shí)現(xiàn)現(xiàn)需求赫茨泊格雙雙因素理論論：人們的需要要可以產(chǎn)生生兩種結(jié)果果，一是激激勵(lì)，二是是保健1、激勵(lì)因因素：成就就感、認(rèn)可可、工作本本身、責(zé)任任感、晉升升、發(fā)展2、保健因因素：公司司政策------監(jiān)督、工工作條件、、報(bào)酬、人人際關(guān)系、、工作安全全感需求理論X、Y理論論美國工業(yè)心心理學(xué)家麥麥克雷提出出二重對立立的人性假假設(shè)觀點(diǎn)：：X理論1、一般人人天生厭惡惡工作，盡盡可能逃避避工作。2、大多數(shù)數(shù)人必須被被迫、控制制乃至懲罰罰，才能使使他們努力力完成企業(yè)業(yè)目標(biāo)。3、一般人人寧肯被他他人領(lǐng)導(dǎo)，，沒有報(bào)復(fù)復(fù)，怕負(fù)責(zé)責(zé)任，要求求安全。Y理論1、人天生生并不厭惡惡工作，且且愿意尋求求和承擔(dān)責(zé)責(zé)任。2、人們能能夠自我指指揮和自我我控制。3、人們有有相當(dāng)?shù)南胂胂罅?、智智力和解決決問題的創(chuàng)創(chuàng)造力激勵(lì)理論人行為的基基本活動(dòng)過過程：內(nèi)外刺激需需求動(dòng)動(dòng)機(jī)行行為目目標(biāo)現(xiàn)場-設(shè)備備管理1、設(shè)備基基本資料的的建立2、設(shè)備故故障維護(hù)3、設(shè)備的的點(diǎn)檢和保保養(yǎng)4、設(shè)備的的預(yù)防性設(shè)備出現(xiàn)故故障后的流流程允許修否？？能修否？是否排除故障發(fā)現(xiàn)故障填寫故障請請修單批準(zhǔn)轉(zhuǎn)交故故障請修單批準(zhǔn)轉(zhuǎn)交故故障請修單安排維修工工安排維修工工檢查設(shè)備能否修？操作工操作工操作工維修工班長維修工維修班長維修領(lǐng)班生產(chǎn)領(lǐng)班改善設(shè)備故故障的處理理流程1、信任2、組織精精簡、提升升服務(wù)意識識3、提升維維修人員能能力4、培養(yǎng)能能維修的操操作工TPM的內(nèi)內(nèi)涵P-PRODUCTIVE生生產(chǎn)率率故障為零、、不良為零零、災(zāi)害為為零M-MAINTENANCE保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)、、企業(yè)經(jīng)營營系統(tǒng)的保保養(yǎng)七大損耗1）故障損損耗故障可分功功能停止型型和功能下降型故故障兩大類類。故障損耗是是阻礙效率率的最大原原因。2）準(zhǔn)備、、調(diào)整損耗耗設(shè)備從生產(chǎn)產(chǎn)前一個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品，然后后終止，到到生產(chǎn)出下一一個(gè)產(chǎn)品為為止，這其其中的準(zhǔn)備備、調(diào)整階段的的停機(jī)就是是準(zhǔn)備調(diào)整整損耗。其中主要的的是“調(diào)調(diào)整時(shí)間間”七大損耗3）刀具調(diào)調(diào)整損耗因刀具壽命命而調(diào)換刀刀具的時(shí)間間、刀具折折損引起的報(bào)廢廢、修整時(shí)時(shí)間，均稱稱為刀具損損耗。4）加速損損耗加速損耗是是從開始生生產(chǎn)時(shí)到生生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí)時(shí)的時(shí)間。由于于加工條件件的不穩(wěn)定定性，夾具具、摸具的不完完善，試切切削損耗、、作業(yè)人員員的技術(shù)水平等等因素，其其發(fā)生量不不同。七大損耗5）檢查停停機(jī)損耗所謂檢查停停機(jī)，與普普通的故障障不同，是是指因暫時(shí)時(shí)的小故障障而停止設(shè)設(shè)備或設(shè)備備處于空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如如傳感器因因某種原因因引起誤動(dòng)動(dòng)作，一旦旦使之復(fù)位位，設(shè)備就就正常工作作。6）速度損損耗所謂速度損損耗就是指指實(shí)際運(yùn)行行速度比設(shè)設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)速度慢。。七大損耗7）廢品、、修正損耗耗是因廢品、、修正引起起的損耗。。廢品固然然是損耗，，次品由于于要修正也也得花費(fèi)許許多不必要要的人力、、物力，因因此也是一一項(xiàng)不可忽忽視的損耗耗。以上7大損損耗是影響響設(shè)備效率率的主要因因素，因此此解決這些些損耗是提提高設(shè)備綜綜合效率的的要點(diǎn)。設(shè)備的潛在在缺陷物理的潛在在缺陷設(shè)備中已經(jīng)經(jīng)存在的將將引起設(shè)備備發(fā)生運(yùn)行行不良或故故障的微小小缺陷。灰塵、污垢垢、原料粘粘服磨耗、偏料料、松動(dòng)、、泄漏腐蝕、變形形、傷痕、、聲音的異異常故障故障是此山山的一個(gè)角角落潛在缺陷設(shè)備的潛在在缺陷A、微小缺缺陷會(huì)長成成重大缺陷陷；B、誘發(fā)其其他缺陷；；C、與其他他缺陷共同同作用產(chǎn)生生更大影響響。微小缺陷可可能引發(fā)故故障的原因因設(shè)備的潛在在缺陷保養(yǎng)人員或或操作人員員的意識缺缺乏和技能能不足A、盡管看看見了，卻卻視而不見見；B、認(rèn)為這這類問題不不存在，忽忽視不顧；；C、技能水水平不夠，，看不到缺缺陷。實(shí)現(xiàn)零故障障的對策清掃、加油油、堅(jiān)固是是防止劣化化的三要素素，也是設(shè)設(shè)備運(yùn)行的的基本條件件。制定操作、、保養(yǎng)以及及環(huán)境條件件的標(biāo)準(zhǔn)化化指南，并并嚴(yán)格遵守守和控制。。復(fù)元是將出出現(xiàn)異常的的設(shè)備采取取措施恢復(fù)復(fù)其正常的的活動(dòng)。TPM的目目標(biāo)是能夠夠根據(jù)產(chǎn)品品的特性改改進(jìn)設(shè)備。。技能包括操操作人員和和保養(yǎng)人員員的檢查技技能、操作作技能和維維修技能等等。1）具備基基本條件2）嚴(yán)格遵遵守使用條條件3）復(fù)元設(shè)設(shè)備異常4）改進(jìn)設(shè)設(shè)計(jì)上的不不足5）提高技技能自主保養(yǎng)的的目標(biāo)通過制造部部門承擔(dān)保保養(yǎng)職能，，在日常工工作中防止止設(shè)備的劣劣化，從而而提高操作作人員的素素質(zhì)，改善善設(shè)備綜合合合格率。。保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)操作人員應(yīng)應(yīng)該具備的的4種能力力1）發(fā)現(xiàn)異異常的能力力能在故障發(fā)發(fā)生之前對異常進(jìn)行行識別和定義的能力力2）處理異異常的能力力恢復(fù)異常至至原來的正正確狀態(tài)，確保保設(shè)備功能能正常發(fā)揮的能能力。3）制定基基準(zhǔn)的能力力為判斷設(shè)備備是否正常常制定一個(gè)確確定標(biāo)準(zhǔn)值值的能力。4）維持管管理能力能按照規(guī)定定的標(biāo)準(zhǔn)對對設(shè)備進(jìn)行保保養(yǎng)和操作作的能力?，F(xiàn)場----物料管管理：1、領(lǐng)料與與入庫都要要數(shù)清楚在倉庫領(lǐng)料料與產(chǎn)品入入庫時(shí)都要要與對口人人員當(dāng)面點(diǎn)點(diǎn)清數(shù)量，，無誤后雙雙方簽名。。2、先來先先用不能亂亂：按材料的制制造時(shí)期，，先生產(chǎn)的的先使用，，后生產(chǎn)的的后使用，，有以下優(yōu)優(yōu)點(diǎn)：1、確保在在保質(zhì)期內(nèi)內(nèi)使用；2、確定不不良對策線線索時(shí)需用用；3、品質(zhì)改改善時(shí)需用用；3、材料去去向要清楚楚：不是所有的的材料都能能組裝出成成品，中途途分流的材材料要有合合理的理由由，分流的的數(shù)量要補(bǔ)補(bǔ)回，否則則生產(chǎn)計(jì)劃劃都無法達(dá)達(dá)成。材料管理時(shí)時(shí)需注意：：1、非正常常生產(chǎn)所需需的材料，，盡量從倉倉庫領(lǐng)取，，而不是從從制造現(xiàn)場場取得：2、作《材材料去向清清單》，實(shí)實(shí)施現(xiàn)場材材料管理追追蹤；3、當(dāng)日不不良日清理理；4、及時(shí)記記錄和銷去去不同生產(chǎn)產(chǎn)單位之間間轉(zhuǎn)用材料料的數(shù)目；；5、制定相相應(yīng)獎(jiǎng)懲制制度，防止止人為遺失失、損毀材材料；6、改善材材料保管和和作業(yè)環(huán)境境，防止盜盜竊和天災(zāi)災(zāi)的發(fā)生；；4、輔料管管理要清單單缺少輔料，，生產(chǎn)一樣樣無法進(jìn)行行，輔料的的好壞不僅僅直接影響響著品質(zhì)，，它在成本本中而已占占據(jù)著一定定比例。管理時(shí)需注注意：1、指定專專職管理人人員，負(fù)責(zé)責(zé)申請、領(lǐng)領(lǐng)取、保管管、發(fā)、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)等工作作；2、額定單單位用量；；3、分門別別類保管好好；4、定期統(tǒng)統(tǒng)計(jì)臺帳，，尋找規(guī)律律；5、簡化領(lǐng)領(lǐng)取手序；；6、勵(lì)行節(jié)節(jié)約為本的的原則；5、不良品品退回要確確認(rèn)；現(xiàn)場不良品品退回時(shí)一一定要請品品管人員確確認(rèn)OK，，放可退回回。6、搬運(yùn)方方式要講究究：搬運(yùn)作業(yè)需需要遵循以以下一些基基本原則：：1、機(jī)動(dòng)性性原則，既既保持隨時(shí)時(shí)可以搬動(dòng)動(dòng)的狀態(tài)；；2、自動(dòng)化化原則；3、避免等等待和空搬搬原則；4、縮短移移動(dòng)途徑的的原則；7、材料擺擺放要整齊齊、清楚。。8、盤點(diǎn)時(shí)時(shí)候要仔細(xì)細(xì)。9、不用的的時(shí)候保存存好。10、報(bào)廢廢大筆“揮揮”不得。。11、返工工、選別要要有品管簽簽核的樣品品。12、當(dāng)天天下班時(shí)材材料要?dú)w位位。13、算準(zhǔn)準(zhǔn)在線庫存存量。14、特殊殊材料，特特別管理。。15、特采采不慎是““自殺”。。16、申領(lǐng)領(lǐng)手續(xù)要齊齊全。17、早早早反饋不良良情報(bào)?，F(xiàn)場管理----方方法1、工序管管理2、信息管管理3、布局管管理現(xiàn)場—工序序管理１、工序要要常診斷：：就像人的身身材健康檢檢查一樣，，要經(jīng)常診診斷工序上上潛在的““病因”，，使問題消消除在初級級階段。２、流水線線作業(yè)跟點(diǎn)點(diǎn)走：通過對產(chǎn)品品特性的測測試后，在在流水線一一定距離劃劃出線點(diǎn)為為記號，作作業(yè)員跟著著線點(diǎn)拍下下機(jī)，以保保證產(chǎn)品品品質(zhì)及生產(chǎn)產(chǎn)效率。１、識別：：生產(chǎn)要素素的識別做做不好，有有時(shí)找一樣樣?xùn)|西真難難找，做好好識別，會(huì)會(huì)帶來許多多意想不到到的好處，，一般識別別內(nèi)容有：：人員識別；；設(shè)備、工具具識別；材料識別；；作業(yè)方法識識別；作業(yè)環(huán)境、、區(qū)域識別別；２、文件、、資料歸檔檔要便于查查找：任何人都有有需要的時(shí)時(shí)候，在固固定的地方方，都能立立刻找到最最新的文件件，這才是是文件歸檔檔的目的所所在?，F(xiàn)場－－信信息管理３、會(huì)議要要簡短，結(jié)結(jié)果要記錄錄追蹤；１、會(huì)議時(shí)時(shí)間－－速速戰(zhàn)速?zèng)Q；；２、會(huì)議地地點(diǎn)－－（（距現(xiàn)場））寧近勿遠(yuǎn)遠(yuǎn)；３、會(huì)議內(nèi)內(nèi)容－－有有據(jù)可查；；４、會(huì)議召召開－－簡簡明扼要；；５、會(huì)議結(jié)結(jié)果－－追追蹤確認(rèn)；；４、看板公公開化：將一切可以以公開的情情報(bào)真實(shí)地地、及時(shí)地地告訴給每每一個(gè)人，，增強(qiáng)企業(yè)業(yè)內(nèi)部的凝凝聚力；看板在現(xiàn)場場里得到廣廣泛運(yùn)用，，具體有以以下優(yōu)點(diǎn)：：1、統(tǒng)一認(rèn)認(rèn)識，統(tǒng)一一做法；2、告訴眾眾人生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)做情況，，提醒保持持居安思危危的狀態(tài)；；3、為管理理人員無遺遺漏的管理理提供幫助助；4、為新人人早日熟悉悉情況提供供幫助；5、加深客客戶對實(shí)情情的了解，，增強(qiáng)企業(yè)業(yè)形象；現(xiàn)場－－布布局管理1、合理的的生產(chǎn)布局局：合理的的生產(chǎn)布局局就是將各各個(gè)生產(chǎn)要要素設(shè)置到到最佳位置置，使得得每一個(gè)生生產(chǎn)要素都都能發(fā)揮出出最大效益益布局改善的的基本原則則：綜合原則：：將所有生生產(chǎn)要素有有機(jī)的銜接接起來，組組成嚴(yán)格整整體?？臻g、時(shí)間間最短原則則：用最短短的距離、、時(shí)間，把把生產(chǎn)要素素移動(dòng)到位位。順次流動(dòng)原原則：按產(chǎn)產(chǎn)品工藝要要求，前后后兩個(gè)工序序有序連接接。立體空間的的原則：盡盡可能利用用建筑物內(nèi)內(nèi)的一切立立體空間。。安全原則：：作業(yè)人員員工作時(shí)能能確保自身身安全，而而且本人對對環(huán)境也感感到滿意。。適變性原則則：對各種種生產(chǎn)要求求都能在最最小損失范范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變變過來。2、色彩的的標(biāo)準(zhǔn)化管管理色彩是現(xiàn)場場管理中常常用的一種種視覺信號號，目視管管理要求科科學(xué)、合理理、巧妙地地運(yùn)用色彩彩，并實(shí)現(xiàn)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管理理，不允許許隨意涂抹抹。這是因因?yàn)樯实牡倪\(yùn)用受多多種因素制制約：（1）技術(shù)術(shù)因素不同色彩有有不同的物物理指標(biāo)，，如波長、、反射系數(shù)數(shù)等。強(qiáng)光照照射的設(shè)備備，多途成成藍(lán)灰色，，是因?yàn)槠淦浞瓷湎禂?shù)適適度，不會(huì)會(huì)過分刺激激眼睛。危危險(xiǎn)信號多多用紅色，這這既是傳統(tǒng)統(tǒng)習(xí)慣，也也是因其穿穿透力強(qiáng)，，信號鮮明的的緣故。（2）生理理和心理因因素不同色彩會(huì)會(huì)給人以不不同的重量量感、空間間感、冷暖暖感、軟硬硬感、清潔潔感、等情情感效應(yīng)。。例如：高溫車間的的涂色應(yīng)以以淺藍(lán)、藍(lán)藍(lán)綠、白色色等冷色為為基調(diào)，可可給人以清清爽舒心之之感；低溫車間則則相反，適適宜用紅、、橙、黃等等暖色，使使人感覺溫溫暖。熱處處理設(shè)備多多用屬冷色色的鉛灰色色，起到降降低“心理理溫度”的的作用。從生理上看看，長時(shí)間間受一種或或幾種雜亂亂的顏色刺刺激，會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生視覺疲疲勞，因此此，就要講講究工人休休息室的色色彩。如紡紡織工人的的休息室宜宜用暖色；；冶煉工人人的休息室室用冷色。。這樣，有有利于消除除職業(yè)疲勞勞。（3）社會(huì)會(huì)因素不同國家、、地區(qū)和民民族，都有有不同的色色彩偏好。。例如，我國國人民普遍遍喜歡綠色色，因?yàn)樗巧?、、青春的象象征；而日日本人則認(rèn)認(rèn)為綠色是是不吉祥的的。現(xiàn)場－－工工作環(huán)境管管理有效方式：：推動(dòng)５ＳＳ活動(dòng)５Ｓ活動(dòng)的的作用：１、作業(yè)人人員心情舒舒暢，士氣氣高昂；２、作業(yè)出出錯(cuò)機(jī)會(huì)少少，不良下下降。品質(zhì)質(zhì)上升；３、避免不不必要的等等待和查找找，工作效效率得以提提升；４、資源得得以合理配配置和使用用，浪費(fèi)減減少；５、整潔的的作業(yè)環(huán)境境易給客戶戶留下深刻刻印象，有有利于提高高公司整體體形象；６、通道暢暢通無阻，，各種標(biāo)識識顯眼、人人身安全有有保障；７、為為其他他管理理過動(dòng)動(dòng)的順順利開開展打打下基基礎(chǔ)；；４、工工廠廠（車車間））管理理的方方法目標(biāo)管管理一、目目標(biāo)管管理的的概念念目標(biāo)管管理，，是通通過激激勵(lì)，，將管管理者者的目目標(biāo)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為為被管管理者者的目目標(biāo)的的一種種技術(shù)術(shù)。目標(biāo)管管理的的核心心是使使組織織目標(biāo)標(biāo)與個(gè)個(gè)人目目標(biāo)想想結(jié)合合，讓讓所有有階層層的努努力都都集中中在組組織目目標(biāo)之之上；；目標(biāo)管管理強(qiáng)強(qiáng)調(diào)自自我設(shè)設(shè)立重重要工工作目目標(biāo)、、自我我評估估目標(biāo)標(biāo)進(jìn)度度，且且激勵(lì)勵(lì)部署署設(shè)定定具挑挑戰(zhàn)性性的目目標(biāo)。。管理階階層的的工作作在于于指導(dǎo)導(dǎo)部署署設(shè)定定目標(biāo)標(biāo)，使使個(gè)別別目標(biāo)標(biāo)與部部門目目標(biāo)相相吻合合，并并協(xié)調(diào)調(diào)各部部門目目標(biāo)與與公司司總目目標(biāo)相相統(tǒng)一一，使使組織織上下下相互互合作作，共共為同同一目目標(biāo)而而努力力！目標(biāo)管管理五五要素素

要素內(nèi)容餐廳經(jīng)理的目標(biāo)示例狹義的目標(biāo)1、目標(biāo)是什么？實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的中心思想、項(xiàng)目名稱提高銷售額、毛利2、達(dá)到什么程度達(dá)到的質(zhì)、量、狀態(tài)銷售額5000萬元毛利2000萬元狹義的計(jì)劃3、怎么辦？為了完成目標(biāo)，應(yīng)采取的措施、手段、方法1、

在東部地區(qū)新開一家分店；2、

通過增加新菜品開發(fā)，實(shí)現(xiàn)新曾銷售收入500萬元；3、

通過服務(wù)品質(zhì)管理將上座率提高10個(gè)百分點(diǎn)；4、什么時(shí)候完成目標(biāo)？期限、預(yù)定計(jì)劃表、日程表1月：2月：

5、是否達(dá)成了既定目標(biāo)完成成果的評價(jià)實(shí)際銷售收入5500萬元毛利：1100萬元目標(biāo)管管理中中上級級和部部下的的關(guān)系系：承諾聽取上上級的的要求求，自己制制定目目標(biāo)，，與上司討討論自我控控制管管理努力工工作，，自己己主動(dòng)的向向著目目標(biāo)完完成的方向向努力力。自我評評價(jià)先由自自己評評價(jià)成成果，，之后聽聽取上上司的的評價(jià)，提提出疑疑問。。迫切的的愿望望拿出部部門的的目標(biāo)標(biāo)提案部下下的目目標(biāo)推推薦方案案工作委委托授予資資源，，為其其提供幫助助和建建議上司評評價(jià)審閱部部下的的自我我評價(jià)并對對部屬屬進(jìn)行行評價(jià)，和和部下下溝通通。部下下上司司程序序設(shè)定目目標(biāo)執(zhí)行、、控制制績效評評估激勵(lì)因因素領(lǐng)導(dǎo)權(quán)權(quán)二、目目標(biāo)管管理的的理論論基礎(chǔ)礎(chǔ)X理論論大多數(shù)數(shù)人是是懶惰惰的；；工作是是令人人討厭厭的；；人們盡盡可能能逃避避工作作，因因此應(yīng)應(yīng)依靠外部部制約約束管管理；；人的一一切行行為都都是為為了最最大限限度的的滿足足自己己的私私利，，工作作動(dòng)機(jī)機(jī)是為為了報(bào)報(bào)酬；；管理方方式：：胡蘿蘿卜加加大棒棒Y理論論人都要要發(fā)揮揮自己己潛力力，表表現(xiàn)自自己才能，，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)自己己人生生價(jià)值值的需需要；；工作本本身和和娛樂樂一樣樣可以以帶給給人一一種滿滿足，，被賞賞識和和自我我實(shí)現(xiàn)現(xiàn)同金金錢一一樣重重要；；人們愿愿意實(shí)實(shí)行自自我管管理和和自我我控制來完完成應(yīng)應(yīng)當(dāng)完完成的的目標(biāo)標(biāo)；管理方方式：：鼓勵(lì)勵(lì)員工工自我我管理理；領(lǐng)導(dǎo)運(yùn)運(yùn)用權(quán)權(quán)利的的程度度下下屬屬的自自由度度Ｘ理論論控制導(dǎo)導(dǎo)向性性管理理個(gè)人英英雄主主義自以為為知識識、信信息、、能力力出眾眾；否認(rèn)下下屬的的能力力和能能動(dòng)性性；結(jié)果：：一群群被動(dòng)動(dòng)的員員工－－－旁旁觀者者Ｙ理論論授權(quán)導(dǎo)導(dǎo)向性性管理理集體英英雄主主義通過發(fā)發(fā)現(xiàn)、、提高高并運(yùn)運(yùn)用他他人的的能力力來達(dá)到到?jīng)Q絕絕問題題的目目的。。結(jié)果：：一個(gè)個(gè)自治治的團(tuán)團(tuán)隊(duì)－－－參參與者者上司提提出決決策，，下屬屬執(zhí)行行。（（理解解的執(zhí)執(zhí)行，，不理理解的的也要要執(zhí)行行）上司制制定決決策，，向下下屬推推銷。。（向向下屬屬說明明決策策方案案的英英明之之處））；上司提提出決決策草草案交交由下下屬討討論后后可修修改。。上司提提出問問題，，廣泛泛征求求下屬屬意見見和建建議后后決策策。上司容容許下下屬在在一定定（組組織職職權(quán)））范圍圍內(nèi)自自主決決定。。命令式式指導(dǎo)式式參與失失授權(quán)式式你如何何看待待員工工，員員工就就會(huì)如如何表表現(xiàn)?。∽晕覍?shí)實(shí)現(xiàn)預(yù)預(yù)言－－完全全出于于想象象，結(jié)結(jié)果卻卻變成成現(xiàn)實(shí)實(shí)。教師的的信念念改變變了學(xué)學(xué)生的的成績績。持Ｘ理理論的的管理理人員員認(rèn)為為，人人本質(zhì)質(zhì)上是是懶惰惰的，，是不不值得得信任任的，，必須須加以以嚴(yán)格格管理理；結(jié)結(jié)果，，管理理人員員在工工作中中不自自覺的的將對對工人人的不不信任任感傳傳遞給給了工工人；；而工工人們們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)自己己得不不到管管理人人員的的信任任，他他們就就不愿愿意努努力以以值得得信任任的方方式工工作，，他們們的行行為反反過來來又被被管理理者當(dāng)當(dāng)作他他們確確實(shí)不不值得得信任任的證證據(jù)。。因?yàn)槿巳藗儗θ粘３Ｉ罨钪械牡姆钦Z語言信信號十十分敏敏感，，我們們可以以從許許多復(fù)復(fù)雜的的暗示示－說說話的的語調(diào)調(diào)、自自師、、表情情以及及做事事情的的方式式中，，讀出出別人人讀我我們的的看法法和期期望。。人際交流中信息表露程度信息載體語言面部表情語音語調(diào)身體語言比重7%23%20%50%員工們們按照照他們們的主主管所所持有有的信信念做做事，，而他他們的的行動(dòng)動(dòng)又被被管理理人員員認(rèn)為為是證證明他他們信信念的的證據(jù)據(jù)員工的的真實(shí)實(shí)表現(xiàn)現(xiàn)會(huì)和和你內(nèi)內(nèi)心對對他們們的看看法、、評價(jià)價(jià)和期期望接接近。。－服務(wù)務(wù)生在在不同同的管管理模模式下下表現(xiàn)現(xiàn)出不不同的的自我我管理理水平平。優(yōu)秀的的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)會(huì)充充分利利用““自我我實(shí)現(xiàn)現(xiàn)預(yù)言言”，，帶出出一個(gè)個(gè)杰出出的自自我管管理的的團(tuán)隊(duì)隊(duì)。三、目目標(biāo)管管理的的意義義為什么么要制制定目目標(biāo)？？1、目目標(biāo)為為組織織成員員確定了了努力力的方方向；；沒有目目標(biāo)的的人，，就象象空駛駛的出租車車不知知道去去哪里里；目標(biāo)是是組織織存在在的前前提缺乏明明確目目標(biāo)的的組織織，內(nèi)部資資源的的利用用效率率注定低低下，，壽命命必不不長久2、目目標(biāo)管管理使使未來來變得得可預(yù)預(yù)期、、可預(yù)預(yù)見的的1）你你破產(chǎn)產(chǎn)了，，只剩剩最后后兩元元錢，，買了了一張張彩票票，第第二天天開獎(jiǎng)獎(jiǎng)后，，你看看到開開出的的號碼碼與你你買的的彩票票號碼碼很像像，但但彩票票放在在家里里，你你無法法核實(shí)實(shí)是否否中了了獎(jiǎng)，，你與與周圍圍的人人談起起這件件事，，周圍圍人馬馬上有有人馬馬上掏掏出50萬萬元現(xiàn)現(xiàn)金買買你這這張彩彩獎(jiǎng)，，而你你的彩彩票萬萬一中中獎(jiǎng)，，獎(jiǎng)金金將是是100萬萬元，，你是是否愿愿賣呢呢？2）你你要到到一個(gè)個(gè)“窘窘困國國”出出差，，有兩兩個(gè)選選擇，，一個(gè)個(gè)是乘乘坐你你經(jīng)乘乘坐的的“不不良航航空公公司””的航航班，，這家家航空空公司司以服服務(wù)糟糟糕出出名，，機(jī)上上食品品質(zhì)量量很差差，但但這家家航空空公司司規(guī)模模較大大，航航班一一般都都很正正點(diǎn)，，而且且每年年都在在飛機(jī)機(jī)保養(yǎng)養(yǎng)上的的花費(fèi)費(fèi)不少少；另另一家家航空空公司司就是是你要要去的的“窘窘困國國”的的航空空公司司，你你對這這個(gè)國國家和和這家家航空空公司司都缺缺乏基基本的的了解解，你你只知知道這這個(gè)國國家是是不發(fā)發(fā)達(dá)的的第三三世界界國家家；現(xiàn)現(xiàn)在，，你決決定乘乘坐哪哪個(gè)公公司的的航班班？你受聘聘到一一家公公司擔(dān)擔(dān)任CEO，公公司給給你開開出兩兩種獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)方方案，，一種種是固固定提提取公公司收收益的的10%，，另一一種是是提取取公司司收益益的0~25%，但但具體體比例例都由由公司司董董事會(huì)會(huì)屆時(shí)時(shí)根據(jù)據(jù)你的的表現(xiàn)現(xiàn)決定定，但但董事事會(huì)將將根據(jù)據(jù)什么么標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)考評評你，，你并并不知知道，，現(xiàn)在在你選選擇那那種獎(jiǎng)獎(jiǎng)金方方案？？可預(yù)期期對我我們是是十分分重要要的；；如果人人們對對未來來感到到不可可知，，其行行為就就會(huì)傾傾向于于“不不可控控”、、易變變、短短期化化。因此企企業(yè)家家成功功與否否的一一個(gè)重重要前前提，，就是是能否否給予予人們們一個(gè)個(gè)美好好的、、長遠(yuǎn)遠(yuǎn)的預(yù)預(yù)期?。。冈妇捌垓_是是將沒沒有發(fā)發(fā)生的的事說說成已已經(jīng)發(fā)發(fā)生了了！愿景是是將沒沒有發(fā)發(fā)生的的事說說成今今后將將會(huì)發(fā)發(fā)生！！3、目目標(biāo)產(chǎn)產(chǎn)生動(dòng)動(dòng)力格式塔塔心理理學(xué)人有一一種本本能的的傾向向，總總是自自覺追追求完完美、、完整整，自自覺的的消除除差異異，獲獲得平平衡；；這種種追求求完美美完整整、消消除差差異、、恢復(fù)復(fù)平衡衡的傾傾向是是人動(dòng)動(dòng)力的的來源源；認(rèn)知和和諧－－－心心理的的平衡衡目標(biāo)和和實(shí)現(xiàn)現(xiàn)之間間的差距距使我我們產(chǎn)產(chǎn)生改變變現(xiàn)裝裝的欲欲望和動(dòng)動(dòng)力目標(biāo)標(biāo)現(xiàn)狀狀而現(xiàn)狀狀使我我們對對目標(biāo)產(chǎn)產(chǎn)生游游移理想的的狀況況當(dāng)前的的現(xiàn)實(shí)實(shí)4、目目標(biāo)催催生方方法人是一一種選選擇性性感知知?jiǎng)游镂铮ㄟx選擇性性信息息收集集者））網(wǎng)狀激激活系系統(tǒng)：：腦干干部位位的神神經(jīng)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，，它負(fù)負(fù)責(zé)把把感官官的刺刺激傳傳送到到大腦腦皮層層；網(wǎng)狀激激活系系統(tǒng)是是我們們每個(gè)個(gè)人最最好的的行政政秘書書，他他負(fù)責(zé)責(zé)對我我們的的感官官接受受的信信息進(jìn)進(jìn)行過過濾；；什么樣樣的溝溝通信信息容容易被被感知知和接接受?有用的的信息息：有有價(jià)值值、有有威脅脅的信信息支持性性信息息：符符合事事先期期望、、態(tài)度度、價(jià)價(jià)值準(zhǔn)準(zhǔn)則的的信息息；避免認(rèn)認(rèn)知不不和諧諧，對對不和和諧的的信息息自動(dòng)動(dòng)規(guī)避避。刺激性性信息息：有有趣的的、生生動(dòng)的的、新新奇的的震撼撼的、、美的的只有有有了目目標(biāo)的的情況況下，，你才才知道道什么么是有有助于于實(shí)現(xiàn)目標(biāo)標(biāo)的線線索、、知識識和信信息；；先有目目標(biāo)，，后幾幾計(jì)劃劃；有了目目標(biāo)之之后，，網(wǎng)狀狀激活活系統(tǒng)統(tǒng)能夠夠自動(dòng)動(dòng)為你你捕捉捉對目標(biāo)標(biāo)有價(jià)價(jià)值的的信息息，你你會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生許許多你你原來來意識識不到的的創(chuàng)意意和方方法措措施；；人生四大資源人生四項(xiàng)基本技能夢想（目標(biāo)）憧憬技能（Visionalskill）制定目標(biāo)的技術(shù)和能力。智慧思考（概念形成）技術(shù)（conceptalskill）：對面臨的狀況或問題，進(jìn)行邏輯思考、系統(tǒng)處理的能力――獨(dú)立界定問題、解決問題的能力知識作業(yè)技術(shù)（technicalskill）：專業(yè)領(lǐng)域技能，信息人群技術(shù)（humanskill）：處理人際關(guān)系的能力5、有有了目目標(biāo)之之后，，才會(huì)會(huì)按照照信息息對目目標(biāo)的的價(jià)值值貢獻(xiàn)獻(xiàn)大小小適度度安排排事情情的先先后次次序?。?/p>

不要緊緊重要緊急不緊急急6、目標(biāo)管管理使使授權(quán)權(quán)成為為可能能，從從而解解放管管理者者授權(quán)－－－授授予資資源的的處置置權(quán)如果在在授予予資源源處置置權(quán)的的同時(shí)時(shí)，沒沒有授授予實(shí)實(shí)現(xiàn)目目標(biāo)的的責(zé)任任與壓壓力，，權(quán)利利注定定會(huì)被被濫用用！P目標(biāo)設(shè)設(shè)定組組織最最高管管理者者決定定組織織未來來的發(fā)發(fā)展方方向及及在特特定期期間內(nèi)需需要達(dá)達(dá)成的的長、、中、、短期期總目目標(biāo)；；由上而而下，，各級級管理理階層層分別別參照照企業(yè)業(yè)總體體目標(biāo)標(biāo)提出出本部門門（崗崗位））的工工作目目標(biāo)；；上司和和部屬屬通過過目標(biāo)標(biāo)會(huì)談?wù)劦刃涡问?，，討論論和修修正各各級管管理人員員提出出的目目標(biāo)，，并相相互協(xié)協(xié)調(diào)，，以謀謀求整整體的的效果果最大化化擬定計(jì)計(jì)劃和和行動(dòng)動(dòng)方案案；D執(zhí)行、、控制制實(shí)實(shí)施、、控制制、定定期或或不定定期檢檢討目目標(biāo)達(dá)達(dá)成情情況S績效評評估期期末末共同同評估估績效效。四、目目標(biāo)管管理的的實(shí)施施步驟驟5、工工廠（（車間間）管管理的的改善善內(nèi)容生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的原因因和對對象生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的制度度建立立生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的基礎(chǔ)礎(chǔ)－５５Ｓ生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的方法法－ＩＥ工程一、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的原理理和對對象什么是是改善善？改善是是一種種管理理理念念，用用以持持續(xù)不不斷改改進(jìn)工工作方方法和和提升升人員員效率率。改善意意味著著資源源的合合理利利用，，如何何以最最小的的投入入帶來來最大大的產(chǎn)產(chǎn)出一、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的原理理和對對象為什么么要改改善？？作業(yè)方方法---沒有有最好好，只只有更更好生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場---浪費(fèi)費(fèi)永遠(yuǎn)遠(yuǎn)存在在我們追追求的的是：：更高的的質(zhì)量量更低的的價(jià)格格更快的的交期期更好的的服務(wù)務(wù)一、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的原理理和對對象生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的對象象－浪浪費(fèi)制造過過多的的Ｍuda存貨的的Ｍuda不合格格品重重修的的Ｍuda動(dòng)作的Ｍuda加工的Ｍuda搬運(yùn)的Ｍuda一、生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改善的的原理和對對象生產(chǎn)現(xiàn)場改改善的原則則改善與管理理。過程與結(jié)果果。遵循ＰＤＣＣＡ循環(huán)／／ＳＤＣＡＡ循環(huán)。把質(zhì)量放在在第一位。。用數(shù)據(jù)說話話。下一流程就就是顧客。。一、生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改善的的原理和對對象生產(chǎn)現(xiàn)場改改善的程序序改進(jìn)進(jìn)APCD處置計(jì)劃查核執(zhí)行改進(jìn)進(jìn)ASCD處置標(biāo)準(zhǔn)化查核執(zhí)行計(jì)劃－執(zhí)行行－查核－－處置標(biāo)準(zhǔn)化－執(zhí)執(zhí)行－查核核－處置一、生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改善的的原理和對對象ＰＤＣＡ與與ＳＤＣＡＡ改進(jìn)ＡＳＣＤＡＰＣＤＡＳＣＤＡＰＣＤ時(shí)間一、生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改善的的原理和對對象利潤管理質(zhì)量及安全全管理成本管理物留管理工人的作業(yè)情報(bào)設(shè)備產(chǎn)品及材料標(biāo)準(zhǔn)化化５Ｓ（良好好的廠房環(huán)環(huán)境持續(xù)））消除Ｍuda團(tuán)隊(duì)合作可視管理士氣強(qiáng)化質(zhì)量圈自律提案建議一、生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改善的的原理和對對象現(xiàn)場改善的的金科玉律律當(dāng)問題（異異常）發(fā)生生時(shí)，要先先去現(xiàn)場。。檢查現(xiàn)場（（有關(guān)的物物件）。當(dāng)場采取暫暫行處置措措施。發(fā)掘真正原原因并將之之排除。標(biāo)準(zhǔn)化以防防止再發(fā)生生。一、生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改善的的原理和對對象改善與糾正正的區(qū)別改善目標(biāo)糾正一、生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改善的的原理和對對象改善的職能能劃分高層領(lǐng)導(dǎo)中階管理督導(dǎo)人員作業(yè)人員改進(jìn)持續(xù)二、生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改善的的制度建立立改善機(jī)制的的建立將改善的職職能納入日日常管理將改善作為為專職工作作內(nèi)容將改善技能能作為員工工考核內(nèi)容容設(shè)立改善的的目標(biāo)提案改善制制度何謂提案改改善鼓勵(lì)公司內(nèi)內(nèi)員工，發(fā)發(fā)揮獨(dú)創(chuàng)之之構(gòu)想，針針對工作中中存在的問題題，提出創(chuàng)創(chuàng)新的意見見或新的方方法，改進(jìn)進(jìn)使公司不斷斷改善不斷斷進(jìn)步，而而對提案之之員工給予予適當(dāng)之獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)與表揚(yáng)。。三、生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改善的的基礎(chǔ)－５５Ｓ５Ｓ的歷史史淵源及在在新時(shí)代的的特殊意義義５Ｓ的定義義５Ｓ的推行行方法５Ｓ在工廠廠管理方面面的實(shí)務(wù)技技巧５Ｓ推行過過程的優(yōu)化化５Ｓ的起源源和發(fā)展５Ｓ起源于于日本，是是指在生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場對人人員、機(jī)器器、材料、、方法等生生產(chǎn)要素進(jìn)進(jìn)行有效管管理，這是是日本企業(yè)業(yè)獨(dú)特的一一種管理辦辦法。１９５５年年，日本的的５Ｓ宣言言口號為““安全始于于整理，始始于整理整整頓”。當(dāng)當(dāng)時(shí)只推行行了前兩個(gè)個(gè)Ｓ，其目目的僅為了了確保作業(yè)業(yè)空間和安安全。后因