六西格瑪簡介

IntroductiontoSixSigma

六西格瑪簡介SixSigmaYellowBelt1本章教學(xué)目標(biāo)SixSigma的發(fā)展歷史認(rèn)識什麼是SixSigma26Sigma的發(fā)展歷史MotorolaAlliedSignalGeneralElectric3MFoxconn1984BobGalvin

宣告SixSigma目標(biāo)10xlevelsofimprovementinserviceandqualityby1989100ximprovementby1991,SixSigmacapabilityby1992BillSmith,Motorola工程師,被視為SixSigma之父1994ApplicationexpertsleaveMotorola1995AlliedSignalbeginsSixSigmainitiativeasdirectedbyLarryBossidyCapturedtheinterestofWallStreet1995GeneralElectric,ledbyJackWelsh,beganthemostwidespreadundertakingofSixSigmaevenattempted.1997TopresentSixSigmaspansindustriesworldwide降低製造成本22億美元Motorola獲得“美國國家品質(zhì)獎”製造注重財(cái)務(wù)目標(biāo)服務(wù)業(yè)銷售及產(chǎn)品商品化態(tài)度決定高度—我們將成就什麼36Sigma是……哲學(xué):讓數(shù)據(jù)說話,用數(shù)據(jù)來發(fā)掘問題的根本原因,藉以縮小變異來達(dá)到經(jīng)營目標(biāo)積極的目標(biāo):3.4DPPM,趨近於完美的工藝表現(xiàn)專案管理系統(tǒng):一套整合企業(yè)管理活動，涵蓋策略、方針、目標(biāo)、KPI、行動、輔導(dǎo)、考核、獎懲、教育訓(xùn)練、知識管理等，以有效達(dá)成經(jīng)營目標(biāo)的系統(tǒng)。手法:一套有紀(jì)律性的、數(shù)據(jù)導(dǎo)向的方法,透過DMAIC路徑，來協(xié)助決策與流程改善工具庫:SixSigma是集合統(tǒng)計(jì)與品管手法於改善工程的工具庫溝通語言:企業(yè)中共通的一套語言，上下藉由這套語言的溝通,可以更容易成凝聚力量、達(dá)成共識。衡量指標(biāo):2,3,4,5…….等水準(zhǔn)來衡量流程的水準(zhǔn)6Sigma是什麼?4清除不良品改善客戶滿意度減少浪費(fèi)和成本縮短製程時(shí)間提高可靠度提高生產(chǎn)率增加產(chǎn)能制定卓越標(biāo)準(zhǔn)SixSigma提供珍貴的結(jié)果SixSigma是一種以客戶為中心的、系統(tǒng)的、資料導(dǎo)向式的，使工作更有效率的方法。減少變異5廢品成本/件降低80%返工成本/件降低74%進(jìn)料品質(zhì)改善80%因物料原因?qū)е碌纳a(chǎn)線中斷降低95%客戶退貨率降低50%，失敗率要超過5Sigma工廠庫存減少80%新產(chǎn)品驗(yàn)證週期從17天縮短到5天關(guān)鍵塑膠部件的合格率從92%提高到99.99%產(chǎn)品成本在18個(gè)月內(nèi)降低50%工具安裝週期縮短80%測試通過率從94%提高到99.93%工廠改善案例6有形可算之成本檢驗(yàn)報(bào)廢維修訂單流失交期延誤品牌形象受損行政資源

庫存成本增加組織改造

反應(yīng)時(shí)間過長頻繁的設(shè)計(jì)變更無形難估之成本更多的教育訓(xùn)練

低落的士氣

退貨重工COPQ(CostofPoorQuality)不良品質(zhì)成本7為何要重視COPQ利潤理想成本品質(zhì)成本價(jià)格侵蝕

(客戶的要求/市場的變化/競爭者的加入)利潤總成本利潤理想成本不良品質(zhì)成本品質(zhì)是生命QualityisLife售價(jià)利潤理想成本品質(zhì)成本售價(jià)生存的機(jī)會8SixSigma的流程…組建跨功能團(tuán)隊(duì)由團(tuán)隊(duì)完成專案章程(ProjectCharter)的定義和目標(biāo)並接受流程變異研究的培訓(xùn)使用分析和統(tǒng)計(jì)方法團(tuán)隊(duì)合作極為重要9SixSigma專案中的團(tuán)隊(duì)合作確定機(jī)會瞭解變異找出變異的原因改善流程以減少變異對流程進(jìn)行控制以鞏固和增進(jìn)績效改善什麼？在哪些領(lǐng)域改善？如何改善？為何改善？如何鞏固成果？10研究工作流流程和流流程結(jié)果來瞭解流程程變異的影響響以決定如如何減少變異異和控制流程程流程結(jié)果產(chǎn)品與服務(wù)工作流程方法、物料、、人員、機(jī)器設(shè)設(shè)備SBTISBTISixSigma專案中的團(tuán)隊(duì)隊(duì)合作11客戶要的我們提供的我們與客戶需需求的差距了解客戶的聲聲音(VoiceofCustomer)了解我們的能能力(流程能力ProcessCapability)12LSL規(guī)格下限USL規(guī)格上限電腦開機(jī)時(shí)間

硬碟壞軌比例交貨時(shí)間應(yīng)收帳款收款期存貨數(shù)量

藥劑濃度零件性能……不良.缺點(diǎn)流程能力13WhatisSigma()14平均數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差決定了分分佈的圖形43210-1-2-3-440%30%20%10%0%95%樣本出現(xiàn)機(jī)率率與平均值相距距的標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)數(shù)99.73%68%出現(xiàn)在兩個(gè)值值之間的累積積機(jī)率常態(tài)分配與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差15SigmaLevelandYield西格瑪水準(zhǔn)與與良率16SixSigma衡量標(biāo)準(zhǔn)σPPM23456308,53766,8076,2102333.4流程能力每百萬不良品數(shù)17我們的西格瑪瑪水準(zhǔn)是多少少?製程σ值短期DPMO長期DPMO2454,000308,53732,70066,8074636,21050.5723360.0023.4DPMO：DefectPerMillionOpportunity(每百萬次機(jī)會會中之缺陷數(shù)數(shù))長期DPMO平均值中心偏偏移1.5σ18不論你的核核對總和測測試流程如如何完善，，製造出的的不良品越越多，流到客戶戶那裏的不不良品也就就越多。逃脫的不良良品的現(xiàn)實(shí)實(shí)狀況逃脫的不良良品逃脫的不良良品不良品數(shù)量量總計(jì)/單位19RTY(RolledThroughputYield)vs.最終合格率率流程123累進(jìn)一次合格率81%73%466%最後後檢檢驗(yàn)驗(yàn)=90%合格格率率90%合格格率率90%合格格率率90%合格格率率90%合格格率率60%經(jīng)檢檢驗(yàn)驗(yàn)或或測測試試後後的的合合格格率率廢料料返工工“隱藏藏工工廠廠””不合合格格運(yùn)營營輸入入末站站合格格率率合格格評估估20SixSigma致力力於於尋尋找找一一種種方方法法，，以減減少少流流程程及及流流程程結(jié)結(jié)果果中中的的問問題題設(shè)計(jì)、工程和開發(fā)支援性服務(wù)加工與製造商業(yè)交易裝運(yùn)與收貨產(chǎn)品使用與客戶服務(wù)SixSigma的應(yīng)應(yīng)用用217流程的sigma水準(zhǔn)1,000,000100,00010,0001,000100101PPM餐館結(jié)帳編製工資單處方書寫行李處理345621美國航班安全率產(chǎn)業(yè)界最佳水準(zhǔn)繳稅通知日常常生生活活中中的的SixSigma22每個(gè)個(gè)流流程程都都存存在在變變異異裝運(yùn)運(yùn)產(chǎn)產(chǎn)品品生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品解答答問問題題打高高爾爾夫夫球球上班班製作作卡卡片片商業(yè)業(yè)個(gè)人人23高爾爾夫夫推推桿桿每年年365輪高高爾爾夫夫球球賽賽2σσ每輪輪小小於於6個(gè)推推桿桿失失誤誤3σσ每輪輪約約1個(gè)推推桿桿失失誤誤4σσ每9輪1個(gè)推推桿桿失失誤誤5σσ每1.5年1個(gè)推推桿桿失失誤誤6σσ每45年1個(gè)推推桿桿失失誤誤老虎虎伍伍茲茲推推桿桿的的Sigma值是是多多少少?Champion24105對結(jié)結(jié)果果影影響響最最大大的的原因得到到控控制制15待解解決決或或改改善善的的問問題題(專案案)衡量量(M)分析析(A)改善善(I)控制制(C)流程程圖圖FMEAMulti-variAnalysis實(shí)驗(yàn)驗(yàn)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)(DOE)控制制計(jì)計(jì)劃劃(ControlPlans)+SPC因果果矩矩陣陣圖圖所有有影影響響結(jié)結(jié)果果的的因因素素定義義(D)顯著著改改善善逐步步篩選選要要因因的漏漏斗斗效效應(yīng)應(yīng)–流程程改改善善25時(shí)間間流程程表表現(xiàn)現(xiàn)流程程表表現(xiàn)現(xiàn)的的突突破破好不好好3Sigma(CpK=1)6Sigma(Cpk=2)期待待改改善善的的成成果果………2627單元元課課程程重重點(diǎn)點(diǎn)回回顧顧SixSigma發(fā)展展歷歷史史何謂謂SixSigma及及其其目目的的為為何何？？流程程改改善善DMAIC分別代表表中/英文何種種涵義？？COPQ/RTY/VOC代表意義義為何？DPMO是什麼？？如何計(jì)