壓鑄車間培訓資料

壓鑄車間培訓資料目錄1、整個工廠的工藝流程2、壓鑄原理3、壓鑄合金及熔煉4、壓鑄機5、壓鑄模6、壓鑄工藝7、壓鑄件缺陷及原因8、鎂合金壓鑄安全作業(yè)

壓鑄鈍化研磨機加烤漆絲印成品一、整個工廠生產流程二、壓鑄原理1、壓鑄概念熔融金屬在高壓高速下充填鑄型,并在高壓下結晶凝固形成鑄件.特征:高速,高壓.2、金屬填充型腔的流態(tài)介紹三種填充理論2.1噴射填充填充分二個階段:沖擊階段和渦流階段沖擊階段:在速度,壓力保持不變的前提下,金屬液進入內澆口后,仍保持著內澆口的截面形狀,沖擊到正對面的型壁處.渦流階段:向著內澆口反向填充這種理論比較適用于薄壁內澆口,高速填充的長方形鑄件2.2全壁厚填充理論由德國學者在1937年提出,內澆口厚度值取0.5~2mm,內澆口與鑄件的厚度比值為f/F在0.1~0.6范圍內.這種理論認:金屬液通過內澆口進入型腔后,即擴張到型壁,然后沿著整個型腔截面向前填充,直到整個型腔充滿為止.2.3三階段填充由英國學者1944年提出.第一階段:液態(tài)金屬射入型腔沖擊型壁后,沿著型腔各方向擴展,在正常的傳熱條件下,與型腔壁面相接觸的部位形成一層凝固層,亦即鑄件的表面層.第二階段:鑄件表面成殼后，型腔繼續(xù)受到液體金屬的填充，凝固層逐漸增厚，此時合金的粘度亦增，而處于中心部位的液體金屬，在第二階段結束時，尚處于液態(tài)，除了繼續(xù)得到液體金屬的補充外，仍可承受來自壓室的壓射壓力。第三階段:金屬液全部充滿型腔，連同澆注系統(tǒng)及壓室形成一個封閉的水力系統(tǒng)，在這個系統(tǒng)中各處的壓力均等，壓射力仍可通過尚未凝固的內澆口作用于鑄件，達到進一步增壓的目的。3、金屬液在不同條件下的流態(tài)分析3.1不同厚度內澆口所出現的流態(tài)改變內澆口厚度與鑄件厚度之比，除了影響填充的速度和時間外，也影響金屬液在型腔內的流態(tài)。3.2內澆口開在型腔一側的流態(tài)金屬液沿側壁填充向前，到達頂端后包圍，聚集，向反方向填充，聚集處有旋渦包氣。

3.3薄壁型腔填充流態(tài)金屬流的厚度接近型腔的厚度，金屬流入是的飄動，與型腔一側或兩側相接觸。3.4型腔轉角處的流態(tài)金屬液入型腔轉角處會產生旋渦3.5圓弧面處的流態(tài)4、壓鑄過程中的主要參數說明1)起始階段金屬液澆入壓室,準備壓射。2)慢速封口階段壓射沖頭慢速移動越過澆料口，這時推動金屬的壓力為P。作用有二：a:克服壓射油缸中活塞在移動時摩擦力b:沖頭與壓室之間的摩擦力3)金屬液積聚階段沖頭以稍高于慢速封口階段速度前進，此時金屬液充滿整個壓室前端，聚集到內澆口前沿之處，壓力上升達到P1。

4)填充階段其壓射力由于受到內澆口處阻力的影響升高至P2，而此時的沖投宿度、沖頭速度則要求達到調定的運動速度。5)增壓階段增大壓力使鑄件結晶凝固時組織致密，輪廓清晰。

（1）階段沖頭起始動作到內澆口之前T1系統(tǒng)壓力建立時間

（2）階段型腔基本沖滿T2增壓延遲時間

（3）階段增壓延遲T3增壓壓力建立時間

（4）階段持壓T4增壓時間

一般希望在系統(tǒng)壓力建立以后立即增壓，以便達到緊實鑄件，壓縮消除內部氣孔和縮孔的目的，增壓時間（T4）一般在0.01~0.03秒范圍內為佳，增壓延時（T2）過長或增壓建立時間（T3）太長都會造成整個增壓時間T4延長，這對鑄件的質量十分不利。三、壓鑄合金及熔煉壓鑄合金性能1.物理性能：合金的物理性能是指它們對各種物理現象，如，溫度變化，電，磁等的作用所引起的反應，它有密度，熔點，熱膨脹，導熱性和導電性等項內容。2.化學性能:合金的化學性能是它們在各種介質中與其它元素起化學反應的能力，主要是耐蝕性。3.機械性能:合金的機械性能是指它抵抗外力作用而表現出來的特性，也稱為力學性能，如強度，硬度，塑性，彈性，和沖擊韌性，一般以抗拉強度，屈服強度，塑性，延伸率，斷面收縮率，硬度來衡量和反映金屬和合金的機械性能.4.工藝性能:合金的工藝性能是指它們是否易于加工成形的性能，它包括：可鑄性，可鍛性，可焊性，切削加工性，電鍍性和熱處理性等。合金的鑄造性：流動性，收縮性，熱裂，鑄造應力，偏析，吸氣，雜質。流動性：指合金液充填型腔的能力；影響因素：澆注溫度，模具溫度，壓力，壓射速度，鑄件結構。收縮性：合金從液態(tài)到凝固完畢直至常溫過程中所產生的體積和尺寸的變化，總稱為收縮，可分三個階段：液態(tài)，收縮，凝固收縮和固態(tài)收縮。壓鑄件收縮的大小，主要取決于合金種類，化學成分，澆注溫度，壓射比壓，持壓及留模時間，模具溫度及鑄件結構等。熱裂：是指合金在高溫狀態(tài)形成的裂紋。影響因素：鑄型阻力，鑄件結構，澆注溫度。鑄造應力：根據應力產生原因分熱應力，相變應力和收縮應力。防止鑄件產生裂紋或變形，除鑄件結構設計合理（即具有良好的壓鑄工藝性）外，在壓鑄工藝上應采取妥善措施，使合金同時結晶凝固，并盡可能使鑄件壁厚均勻。避免合金局部積聚，轉折處避免尖角，選擇合理的澆注系統(tǒng)和溢流系統(tǒng)，以減少鑄件各部分的溫度差?？偟哪康氖菧p免鑄造應力產生。偏析：鑄件化學成分不均勻的現象稱為偏析。成分不一致勢必會影響其機械及物理性能。吸氣：各種鑄造有色合金都有吸收氣體的特性，尤其在合金達到熔點時氣體的溶解度劇烈增加。氣密性：合金的氣密性是指鑄件承受高壓氣體或液體的作用而不滲漏的能力，它通常反映著鑄件內部的致密程度，一般規(guī)律是合金的凝固溫度范圍愈窄，鑄件產生疏松的傾向愈小，因而氣密性愈高。壓鑄合金金分類壓鑄有色色合金：：高熔點點合金——鋁鎂銅銅合金低熔點合合金—鋅鋅錫鉛合合金合金特性性及表示示方法1、鎂合合金特性性及用途途①比重重輕，密密度小，，僅為1.8g/cm3，是是鋁的2/3。。②比強強度高，，長期使使用不易易變形（（/r=14~16）③具有有良好的的剛性，，耐沖擊擊性和減減震性④抗疲疲勞，防防輻射，，電磁屏屏蔽性好好，散熱熱性好⑤尺寸寸穩(wěn)定，，壓鑄性性好，鑄鑄件最小小壁厚可可達0.6mm⑥和鐵鐵親和力力小，不不易粘模模，切削削加工性性能好⑦高溫溫脆性，，熱裂傾傾向大⑧耐蝕蝕性差⑨可循循環(huán)使用用2、用用途利用鎂合合金比重重小，比比強度大大，耐沖沖擊，吸吸震性好好，散熱熱性，電電磁屏蔽等特特性，廣廣泛應用用于航空空，航天天，汽車車，摩托托車，儀儀器儀表表，電動動工具及3C制品品。3、常用用的壓鑄鑄鎂合金金最常用的的壓鑄鎂鎂合金為為AZ91D，，AM60B，，AM50A。。其中AZ91D被廣廣泛應用，是因因為其強強度高，，流動性性好，耐耐蝕性佳佳。AM系列列的合金金適用于于需要良良好延展展性及耐耐沖擊性性，例：：汽車的的方向盤，儀表表板架，，座椅架架等。4、鎂合合金牌號號表示法法①歐洲標標準歐洲對鎂鎂合金的的表示方方法：ENMCMgAl9Zn1（（A）EN表示示歐洲標標準，M表示鎂鎂，MgAl9Zn1表示示主要元元素及成成分A表示版版本編號號②美國國標準：：即ASTM標標準的鎂鎂合金表表示法在ASTM標準準里，鎂鎂合金是是以字母母，數字字碼來表表示，前前兩個英英文字母母代表除除了鎂以外最最多的兩兩種元素素，中間間兩數字字代表這這兩種元元素的重重量百分分比，不不同的字字母代表如下下：A代表鋁鋁（Al）Zn代表表鋅（Zn）M代表表錳（Mn）S代表硅硅（Si）E代表稀稀土元素素③中國國標準國內鎂合合金牌號號表示法法：由鎂鎂和主要要合金元元素的化化學符號號組成例：ZMgAl8Zn（（即5號號鑄鎂））Z表示鑄鑄造，Mg表表示鎂錠錠，Al8Zn表表示合金金中主要要各種元元素符號號及含量量5、鎂錠錠預熱一般鎂極極易與空空氣中水水分，氧氧氣發(fā)生生化學反反應：Mg+O22MgO（s））Mg+H2OMg(OH)2+H2+Q因因此，，鎂錠表表面是又又MgO，Mg（OH）2的的膜組組成，但但MgO和Mg（OH）2都會吸附附水分。。若把受受潮鎂錠錠加入熔熔融鎂液液，極易易引起熔熔爐爆炸炸，因而而鎂錠加加入鎂液液前必須須預熱去去除表面面水分。。預熱溫溫度：150攝攝氏度~350攝氏度度。6、鎂合合金熔化化及保護護爐合金熔化化可以通通過電阻阻式，感感應式，，然油或或然氣加加熱。從從安全操操作及溫溫度控制制方面著著想，采采用電阻阻加熱爐爐，目前前普遍采采用雙室室熔化爐爐（一個個室用作作熔化，，一個室室用作保保溫），，它的優(yōu)優(yōu)點在于于大部分分溫度變變動和雜雜質只存存在于熔熔化爐中中。每1000公斤熔熔料大約約耗電400~500千瓦小小時。熔熔化化狀態(tài)的的鎂與空空氣中的的氧氣和和水分接接觸將發(fā)發(fā)生劇烈烈的反應應，因此此需要避避免空氣氣進入到到鎂液中中去。目目前普遍遍采用氣氣體保護護方式保保護容了了。保護護氣體以以SF6+N2的的混合氣氣體為例例來說明明其保護護原理：：覆蓋在在鎂湯表表面的保保護氣體體是經由由一連串串的化學學反應，，形成一一層n微微米厚厚的薄膜膜，產生生保護效效果：Mg(液)+O2MgOMg(液)+O2+SF6MgF2+SO2F2MgO+SF6MgF2+SO2F2薄膜的主主要成分分是結構構較疏松松的MgO和較較致密的的MgF2。四、壓鑄鑄機壓鑄機是是壓鑄生生產的最最基本的的設備，，是壓鑄鑄生產中中提供能能源和選選擇最佳佳壓鑄工藝藝參參數數的的條條件件，，是是實實現現高高速速高高壓壓壓壓鑄鑄特特點點而而獲獲得得壓壓鑄鑄件件的的保保證證基基礎礎。。4.1壓壓鑄鑄機機分分類類及及型型號號規(guī)規(guī)格格壓鑄鑄機機通通常常按按壓壓室室的的受受熱熱條條件件的的不不同同分分為為冷冷室室壓壓鑄鑄機機和和熱熱室室壓壓鑄鑄機機兩兩大大類類。。冷室室壓壓鑄鑄機機又又因因壓壓室室和和模模具具放放置置的的位位置置和和方方向向不不同同分分為為臥臥式式，，立立式式和和全全立立式式三三種種。。熱室室壓壓鑄鑄機機的的主主要要特特點點是是在在壓壓室室和和壓壓射射沖沖頭頭浸浸在在熔熔融融金金屬屬液液中中。。冷冷室室壓壓鑄鑄機機的的主主要要特特點是是壓壓室室內內和和壓壓射射沖沖頭頭不不浸浸在在熔熔融融的的金金屬屬中中,冷冷室室壓壓鑄鑄機機的的臥臥式式最最為為常常見見。。4.2壓壓鑄鑄代代號號的的意意義義.國產產壓壓鑄鑄機機的的代代號號全全意意如如下下(根根據據部部標標JB30000-81規(guī)規(guī)定定).JIabcdJ:代代表表金金屬屬壓壓鑄鑄機機I:特特性性符符號號:有有I表表示示機機器器是是自自動動或或半半自自動動.a:代代表表機機器器分分類類1-----代代表表冷冷室室壓壓鑄鑄機機2-------代代表表熱熱室室壓壓鑄鑄機機b:代代表表機機器器的的型型式式1------代代表表臥臥式式壓壓鑄鑄機機2------代代表表立立式式壓壓鑄鑄機機c:代代表表機機器器鎖鎖型型號號力力參參數數,近近似似鎖鎖型型號號力力的的1/100KN.d:代代表表機機器器的的改改型型順順序序號號如如A、、B、、C舉例例:JI213型型--------表表示示250KN的的自自動動熱熱室室臥臥式式壓壓鑄鑄機機JI25B型型--------表表示示為為2500KN第第二二次次改改型型的的臥臥式式冷冷室室壓壓鑄鑄機機4.3壓壓鑄鑄造造的的參參數數規(guī)規(guī)格格部標標JB2590-75規(guī)規(guī)定定,熱熱室室壓壓鑄鑄機機有有9種種規(guī)規(guī)格格,合合于于是是力力從從100KN到到10000KN,冷冷室臥臥式式壓壓鑄鑄機機有有11種種規(guī)規(guī)格格,合合型型力力從從250KN到到35000KN,壓壓鑄鑄機機的的基基本本參參數數有有:合合型型力、、壓壓射射力力、、壓壓型型厚厚度度(最最小小、、最最大大)動動型型板板行行程程、、拉拉杠杠內內間間距距水水平平××垂垂直直、、頂頂出出力、、頂頂出出行行程程、、壓壓射射位位置置，，一一次次金金屬屬澆澆入入量量、、壓壓室室直直徑徑、、空空循循環(huán)環(huán)周周期期。。4.4熱熱室室內內壓壓鑄鑄機機與與冷冷室室壓壓鑄鑄機機比比較較壓室種類熱壓室冷壓室結構特點壓室內與合金熔爐連成一個整體壓室與熔爐各自分開應用范圍壓鑄鋁、錫、鋅、鎂等腰三角形合金的鑄件壓鑄鋅、鋁、鎂、銅等腰三角形合金鑄件優(yōu)點1.結構簡單金屬氧化2.夾雜少3.生產效率高1.比壓高、能獲得組織致密鑄件2.能壓鑄較大的鑄件3.能壓鑄高熔點合金鑄件缺點1.比壓低2.壓室更換不便1.能源消耗較大2.操作較煩3.生產效率比熱室機低4.5壓壓鑄鑄機機基基本本結結構構壓鑄鑄機機的的基基本本結結構構由由以以下下八八個個部部分分組組成成：：合模機構；；壓射機構;液壓傳動系系統(tǒng)；控制、操縱縱系統(tǒng)；機座與油箱箱；頂出器及液液壓抽芯器器；冷卻、潤滑滑系統(tǒng)；安全防護裝裝置。五、壓鑄模5.1壓鑄鑄模在生產產中的作用用壓鑄模是壓壓鑄生產中中的重要工工藝裝備，，它對生產產能否順利利進行，鑄件質量的的優(yōu)劣合格格率的高低低、作業(yè)循循環(huán)的快慢慢起著極為為重要的作作用。1.決定著著鑄件的形形狀和尺寸寸公差等級級；2.其澆注注系統(tǒng)（特特別是澆口口位置）決決定了熔融融金屬的填填充狀況。。3.溢流排排氣系統(tǒng)影影響著熔融融金屬的溢溢渣排氣條條件。4.控制和和調節(jié)壓鑄鑄過程的熱熱平衡。5.決定了了鑄件的表表面質量及及變形程度度。6.模具的的強度限制制了壓射比比壓的最大大限度。7.影響生生產效益。。5.2壓壓鑄模結構構壓鑄模式是是由定模和和動模兩個個主要部分分組成的，，定模與機機器壓射部分連接，，并固定于于其上，澆澆注系統(tǒng)壓壓室內相通通。動模則則安裝在機機器的動模型型板上，并并隨機器型型板的移動動而與定模模式合攏或或分開。5.3壓鑄鑄模所處的的工作狀況況對模具的的影響a.熔融的的金屬液以以高壓．高高速進入型型腔，對模模具成型零零件的表面面產生激烈的沖刷，，使模具表表面產生腐腐蝕和磨損損，壓力還還會造成型型芯的偏移移和彎曲。。b.在填充充過程中，，金屬液．．雜質和熔熔渣對模具具形成形表表面回產生生復雜的化學作用，，加速表面面的腐蝕和和裂紋的產產生。c.壓鑄模模在每一個個鑄件生產產過程中都都回經歷高高溫到低溫溫，這樣模模具材料經過不斷的的熱膨冷縮縮，當交變變應力超過過模具材料料的疲勞極極限時，型型腔表面首先產生裂裂紋。5.4澆注注與溢流系系統(tǒng)壓鑄模的澆澆注系統(tǒng)是是引導熔融融金屬填充充型腔的通通道。對金金屬液的流流動方向，排氣條條件，模具具的熱分布布，壓力的的傳遞，填填充時間和和填充速度度等各個方方面，起著極極為重要的的控制與調調節(jié)作用，，并對鑄件件質量，生生產效率，，模具壽命命起著決定性性的作用，，壓鑄生產產中所帶來來的鑄件廢廢品及缺陷陷，很多是是由于澆注注系統(tǒng)設計不不動所造成成。溢流系統(tǒng)是是熔融金屬屬填充型腔腔的過程中中，排除氣氣體，清除除涂料余燼燼，以及冷金屬的的通道和處處所，它與與澆注系統(tǒng)統(tǒng)共同對填填充條件和和模具的熱熱分布起著著控制作用。。六、壓鑄鑄工藝壓鑄工藝是是將壓鑄機機.壓鑄模模和壓鑄合合金三大要要素有機的的組合而加加以綜合運運用的過程。。主要工藝藝參數：比比壓.充填填速度.沖沖天時間.模溫。6.1壓力力壓力是使鑄鑄件獲得組組織致密和和輪廓清晰晰的重要因因素。在壓鑄生產產中，壓力力的表示形形式有壓射射力和比壓壓兩種。6.1.1壓射力壓射力是壓壓鑄機在壓壓射機構中中推動壓射射活塞運動動的力。P壓射力=PgΠD^/4P為缸的壓壓射腔內工工作液的壓壓力D為壓壓射缸直徑徑G為中立加加速度6.1.2比壓壓室內熔融融金屬在單單位面積上上所受的壓壓力為比壓壓。比壓是是熔融金屬屬在填充過過程中各階段段實際得到到的作用力力的大小的的表示方法法。將填充階段段的比壓稱稱為填充比比壓，將增增壓階段的的比壓稱增增壓比壓。。填充比壓壓用來克服澆澆注系統(tǒng)和和型腔中的的流動阻力力，特別是是內澆口處處的阻力，，使金屬液液流保證達到需要要的內澆口口速度。而而增壓比壓壓則是決定定了正在凝凝固的金屬屬所受到的的壓力以及知識所所形成的脹脹型離的大大小。6.1.3壓力的作作用和影響響比壓對鑄件件機械性能能的影響比壓增大，，結晶細，，結晶層增增厚，由于于填充特性性改善，表表面質量提提高，氣孔影影響減輕，，從而抗拉拉強度提高高，但延伸伸率有所降降低。對填充條件件的影響合金溶液在在高比壓作作用下填充充型腔，合合金溫升高高，流動性性改善，有有利于鑄件質質量的提高高。6.1.4影響壓力力的因數壓鑄和金的的特性：如如熔點.流流動性等合金澆注溫溫度和模具具溫度鑄件結構和和澆注系統(tǒng)統(tǒng)設計，填填充阻力越越大，壓力力損失也就就越大壓鑄機壓射射系統(tǒng)特性性和增壓效效果6.1.5比壓的選選擇1)壓鑄件件特性；結結構復雜.薄壁.有有氣密性要要求.要求求強度高.要高比壓壓.結構簡單.厚壁件選選低比壓2)合金的的特性：結結晶溫度范范圍大，流流動性差，，密度大，，比壓選高高些3)澆注系系統(tǒng)：阻力力大，流程程長，比壓壓高些4)溫度：：溫度（金金屬液與模模具）低時時，比壓選選高些6.2壓射射速度壓鑄過程中中，壓射速速度受壓力力的直接影影響，又與與壓力共同同對鑄件內內部質量，，表面要求和輪廓廓清晰度起起著重要的的作用，速速度有沖頭頭速度和內內澆口速度度兩種。6.2.1壓射速度度壓室內的壓壓射沖頭推推動熔融金金屬移動時時的速度稱稱為壓射速速度（沖頭頭速度）壓壓射速度又分為兩兩級，1級級為慢壓射射速度（有有利排除壓壓室中氣體體）2級為為快壓射速速度（使金金屬液快速充滿滿型腔）快壓射速度度的作用和和影響A：快壓射射速度對鑄鑄件機械性性能影響提高壓射速速度，改善善合金流動動性，有利利消除流痕痕、冷隔等等缺陷，提提高機械性性能和表面質量，，但速度過過快時，易易產生渦流流包氣，機機械性能下下降。B：快壓射射速度對填填充特性的的影響提高壓射速速度使合金金溶液在填填充型腔時時的溫度上上升，改善善填充條件件?？靿荷渌俣榷鹊倪x擇和和考慮的因因素A：壓鑄合合金的特性性；熔化潛潛熱和合金金的比熱和和導熱性，，凝固溫度度范圍。B：模具溫溫度高時，，壓射速度度可適當降降低C；鑄件質質量要求：：表面質量量要求高和和薄壁復雜雜件，采用用較高的壓壓射速度高高速壓射起起點6.2.2內澆口速速度熔融金屬通通過內澆口口導入型腔腔時的線速速度即為澆澆口速度。。V內=F室—V射射/F內內V內——內內口速度澆澆F室=壓室室截面積F內內——內澆澆口截面積積V射———沖頭速度度鎂合金件內內澆口速度度薄壁件一一般選擇在在60~80m/s左右，厚厚壁件50m/s左左右.6.3溫度度壓鑄過程在在中，溫度度對填充過過程的熱狀狀態(tài)，以及及操作的效效率等方面面起著重要的作用。。壓鑄中所所指的溫度度是指澆注注溫度和模模具溫度。。6.3.1澆注溫度度熔融金屬的的澆注溫度度是指它自自壓室進入入型腔時的的平均溫度度，由于對對壓室內的金屬液的的溫度測量量不方便，，一般以保保溫爐的溫溫度來表示示。澆注溫度的的作用和影影響A：氣體在在合金中的的溶解度，，隨溫度的的升高而增增大，雖在在壓鑄過程程中難分析析出，但對塑塑性有影響響B(tài)：鋁、鎂鎂合金隨溫溫度升高氧氧化加劇，，氧化夾雜雜物使合金金性能惡化化。因此合合金過熱，易產產生縮孔、、裂紋、氣氣孔、氣泡泡，故機械械性能降低低。合金溫溫度過低，，產生成分不均均勻，流動動性差，影影響填充。。選擇澆注溫溫度的重要要因素A：合金的的性質：熔熔點、熱容容量、凝固固范圍等，，對鎂合金金熱容量小小，澆注溫溫度可偏高點B：鑄件的的復雜程度度C：模具溫溫度較高時時，可適當當降低澆注注溫度D：：比比壓壓和和壓壓射射速速度度，，均均對對合合金金溫溫度度有有直直接接影影響響，，可可使使合合金金溫溫度度提提高高。。合金金澆澆注注溫溫度度選選擇擇鎂合合金金熱熱室室澆澆注注溫溫度度630~650℃℃鎂合合金金冷冷室室澆澆注注溫溫度度660~690℃℃6.3.2模模具具溫溫度度模具具溫溫暖暖度度的的作作用用和和影影響響A：：在在填填充充過過程程中中，，模模溫溫對對金金屬屬液液流流溫溫度度、、黏黏度度、、流流動動性性、、填填充充時時間間、、填填充充流態(tài)態(tài)等等，，均均有有較較大大影影響響。。模模溫溫過過低低時時，，表表層層冷冷凝凝后后又又為為高高速速液液流流破破碎碎，，產產生生表層層缺缺陷陷；；模模溫溫過過高高時時，，雖雖有有利利獲獲得得光光潔潔的的鑄鑄件件表表面面，，但但易易出出現現收收縮縮凹凹陷陷。。B：：模模溫溫對對合合金金溶溶液液冷冷卻卻速速度度、、結結晶晶狀狀態(tài)態(tài)、、收收縮縮應應力力均均有有明明顯顯影影響響。。模模溫溫過過低，，收收縮縮應應力力增增大大，，鑄鑄件件易易產產生生裂裂紋紋。。C：：模模溫溫對對模模具具壽壽命命影影響響甚甚大大，，激激烈烈的的溫溫度度變變化化，，形形成成復復雜雜的的應應力力狀狀態(tài)態(tài)，，頻頻繁的的應應力力交交變變導導致致早早期期龜龜裂裂。。D：：模模溫溫對對鑄鑄件件尺尺寸寸公公差差等等級級的的影影響響，，模模溫溫穩(wěn)穩(wěn)定定則則鑄鑄件件尺尺寸寸收收縮縮率率也也相相應應穩(wěn)穩(wěn)定。。影響響模模具具溫溫度度的的主主要要因因素素A：：合合金金澆澆注注溫溫度度、、熱熱容容量量和和導導熱熱性性B：：澆澆注注系系統(tǒng)統(tǒng)和和溢溢流流槽槽的的設設計計，，用用以以調調整整平平衡衡狀狀態(tài)態(tài)C：：壓壓鑄鑄比比壓壓和和壓壓射射速速度度D：：模模具具設設計計，，模模具具體體積積大大、、熱熱容容量量大大，，模模溫溫波波動動較較小小E：：模模具具合合理理預預熱熱，，提提高高初初溫溫，，有有利利于于改改善善熱熱平平衡衡，，提提高高模模具具壽壽命命F：：模模具具潤潤滑滑起起到到隔隔熱熱和和散散熱熱作作用用模具具溫溫度度的的選選擇擇鎂合合金金模模具具（（薄薄壁壁件件））：：250~300℃℃厚厚壁壁件件：：200~250℃℃注：：模模具具冷冷卻卻（（鎂鎂合合金金））絕絕對對不不能能采采用用水水冷冷卻卻6.4時時間間壓鑄鑄工工藝藝上上的的““時時間間””是是填填充充時時間間、、增增壓壓建建壓壓時時間間、、推推薦薦時時間間及及留留模模時間間。。6.4.1填填充充時時間間熔融融金金屬屬在在壓壓力力下下開開始始進進入入型型腔腔，，直直到到充充滿滿的的過過程程所所需需要要的的時時間間稱稱為為填充充時時間間，，鎂鎂合合金金件件最最大大的的填填充充時時間間t=0.05T2(s)T為為最最大大肉肉厚厚（（mm））填充充時時間間越越短短，，鑄鑄件件表表面面質質量量及及輪輪廓廓清清晰晰度度越越佳佳，，但但充充型型太太快快，，易易造造成型型腔腔氣氣體體排排不不及及，，使使孔孔隙隙率率增增大大。。填充充時時間間與與比比壓壓、、內內澆澆口口速速度度、、內內澆澆口口截截面面積積等等因因素素密密切切相相關關t=Q/AgVt為為填填充充時時間間（（S）），，Q為為金金屬屬體體積積（（CM3）），，Ag為為內內澆澆口口截截面面積積（（CM2））V為為填填充充速速度度CM/S6.4.2增壓壓建建壓壓時時間間增壓壓建建壓壓時時間間是是指指，，熔熔融融金金屬屬在在充充型型過過程程中中的的增增壓壓階階段段，，從從充充滿滿型型腔腔的的瞬時時開開始始，，直直至至增增壓壓壓壓力力達達到到預預定定值值所所需需的的建建立立起起來來的的時時間間，，即即從從壓壓射射比比壓壓上升升到到增增壓壓比比壓壓建建立立起起來來所所需需要要的的時時間間。。從從壓壓鑄鑄工工藝藝上上來來說說，，所所需需的的增增壓壓比比壓時時間間越越短短越越好好。。對對鎂鎂合合金金壓壓鑄鑄機機其其最最短短的的增增壓壓建建立立時時間間應應小小于于0.01秒秒。。從壓壓鑄鑄工工藝藝上上來來說說，，增增壓壓建建壓壓時時的的長長短短，，取取決決于于型型腔腔中中合合金金液液的的凝凝固固時時間間（短短于于型型腔腔及及內內澆澆口口中中合合金金液液的的凝凝固固時時間間才才合合理理））若若增增壓壓建建壓壓時時間間較較長長，，合合金已經凝凝固，壓壓力無法法傳遞，，失去增增壓壓實實作用。。6.4.3持壓壓時間熔融金屬屬充滿型型腔后，，使熔融融金屬在在增壓比比壓作用用下凝固固的這段段時間稱為持持壓時間間。持壓壓作用是是使壓射射沖頭將將壓力通通過還未未凝固的的余料，，澆口部分分的金屬屬傳遞到到型腔使使正在凝凝固的金金屬在壓壓力下結結晶，從從而獲得得致密的鑄鑄件。持壓時間間的選擇擇，按下下列因素素考慮：：壓鑄合金金的特性性：壓鑄鑄合金結結晶范圍圍大，持持壓時間間可長些些鑄件壁厚厚：鑄件件平均厚厚度大，，持壓時時間可長長些澆注系統(tǒng)統(tǒng)：內澆澆口厚，，持壓時時間可長長些6.4.4留模模時間留模時間間是壓鑄鑄過程中中，從持持壓終了了至開模模頂出鑄鑄件的這這段時間間，稱為留模模時間。。足夠的的留模時時間，是是使鑄件件在模具具內得到到充分凝凝固和適適度的冷卻卻，使之之具有一一定的強強度。在在開模和和頂出時時，鑄件件不致產產生變形形或拉裂。。留模時間間的選擇擇，通常常以頂出出鑄件不不變形、、不開裂裂的最短短實際為為宜。留模時間間過長易易產生裂裂紋、增增大收縮縮率、降降低生產產效率，，降低模模溫等。。6.4.5壓室室充滿度度澆入壓室室的金屬屬液量占占壓室總總容量的的程度稱稱為壓室室的充滿滿度。一一般取30%~60%為最最適宜。。壓室中中空氣少少；合金金溫度下下降少；；沖頭啟啟動不卷卷氣。6.4.6壓鑄鑄用涂料料壓鑄過程程中，在在機器的的壓室和和沖頭的的配合面面、模具具型腔表表面、澆澆道表面、活動動部分的的配合部部分（如如抽芯機機構）都都必須根根據工藝藝的要求求噴上不不同的潤滑滑材料，，通稱壓壓鑄涂料料。七、壓鑄鑄件的缺缺陷分類類及原因因缺陷分類類及產生生原因：：幾何缺陷陷：壓鑄鑄件形狀狀、尺寸寸與技術術要求有有偏離，，尺寸超超差、擾擾曲、變變形等。。表面缺陷陷：壓鑄鑄件外觀觀不良，，出現花花紋、流流痕、冷冷隔、斑斑點、缺缺肉、毛毛刺、飛飛邊。內部缺陷陷：氣孔孔、縮孔孔、縮松松、裂紋紋、夾雜雜等，內內部組織織、機械械性能不不符要求求。壓鑄機引引起：壓壓鑄機性性能，所所提供的的能量能能否滿足足所需要要的壓射射條件：：壓射力力、壓射射速度。。鎖模力力是否足足夠。壓壓鑄工藝藝參數選選擇及調調控是否否合適，，包括壓壓力、速速度、時時間、沖沖頭行程程等。壓鑄模引引起：A：模具具設計：：模具結結構、澆澆口尺寸寸及位置置、排溢溢系統(tǒng)及及位置、、頂桿及及布局、、冷卻系統(tǒng)。。B：模具具加工：：模具表表面粗糙糙度，加加工精度度、硬度度。C：模具具使用：：溫度控控制、表表面清理理、保養(yǎng)養(yǎng)。壓鑄件設設計引起起：壓鑄鑄件壁厚厚、彎角角位、拔拔模斜度度、熱節(jié)節(jié)位、深深凹位等等。壓鑄操作作引起：：合金澆澆注溫度度、熔煉煉溫度、、涂料及及噴涂量量、生產產周期。。合金料引引起：原原材料及及回爐的的成分、、干凈程程度、配配比；熔熔煉工藝藝等。以上任何何一個因因素的不不正確，，都有可可能導致致缺陷的的產生。。八、鎂合合金壓鑄鑄安全作作業(yè)現場作業(yè)業(yè)要求1.開始始作業(yè)前前，以現現場組長長為中心心，確認認作業(yè)者者的精神神、健康康狀況是否良好好.工作作制服、、勞保用用品、作作業(yè)工具具是否齊齊全等，，并強調調作業(yè)要要求及安全要要求后才才能開始始作業(yè)。。2.確保保通道的的暢通并并有明顯顯標示；；最重要要的是保保持現場場的干燥燥干凈。。不允許有有任何積積水、油油污存在在！作業(yè)業(yè)場所足足以進行行安全操操作。3.每天天作業(yè)開開始前必必須對使使用的設設備、工工具進行行點檢確確認，并并按要求進行記記錄。發(fā)發(fā)現異常常及時匯匯報處理理。4.所有有作業(yè)按按相關作作業(yè)指導導書或部部門的要要求進行行并嚴格格遵守。。壓鑄車間間作業(yè)安安全服裝裝要求因鎂壓鑄鑄屬高溫溫高危作作業(yè)，對對操作者者的操作作規(guī)范、、服裝、、保護用用品穿戴有嚴格格要求，，未穿戴戴防護用用品的人人員不得得靠近作作業(yè)區(qū)域域，不能能進行操操作；正常作業(yè)業(yè)（正常常生產、、產品自自檢、設設備巡查查、更換換氣體作作業(yè)等））服裝要要求：戴布布制帽子子，穿純純棉制長長袖上衣衣、褲子子，安全全鞋，純純棉手套套2雙。。吐出管下下湯口清清掃、溶溶解爐點點檢、沖沖壓作業(yè)業(yè)保持正正常作業(yè)業(yè)服裝外外，同時時需佩戴保護護眼鏡，，上下模（（包括沖沖壓機））、進入入模腔作作業(yè)（同同時需配配戴保護護眼鏡））、更換換溶解爐時吊吊爐作業(yè)業(yè)服裝要要求：保保持正常常作業(yè)服服裝要求求外，同同時必須須佩戴安安全帽。溶解爐除除渣、更更換溶解解爐時撈撈湯、溶溶解爐手手動加料料作業(yè)服服裝要求求：保持持正常作業(yè)服服裝要求求外，口口袋不能能盛裝東東西及上上衣不能能掛吊廠廠牌等物物件，佩佩戴有護面的安安全帽，，護肘、、護腳、、耐高溫溫手套。。防護用具具示圖帶護面的安全帽護肘耐高溫手套護腳布制帽子純棉長袖上衣純棉褲子純棉手套防滑帶鋼板安全鞋謝謝觀觀看看！9、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。04:46:1304:46:1304:4612/29/20224:46:13AM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2204:46:1304:46Dec-2229-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。04:46:1304:46:1304:46Thursday,December29,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2204:46:1304:46:13December29,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國國見青青山。。。29十十二二月20224:46:13上上午04:46:1312月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月224:46上午午12月-2204:46December29,202216、行行動動出出成成果果，，工工作作出出財財富富。。。。2022/12/294:46:1404:46:1429December202217、做做前前，，能能