圍堰專業(yè)施工方案

圍堰部分專項施工方案編制：審核：批準：Xxxx年xx月目錄1工程概況11.1概述11.2方案針對性21.3施工順序31.4布置原則31.5生活區(qū)布置41.6施工便道41.7加工區(qū)布置41.8施工用電41.9取砂區(qū)41.10場內(nèi)照明41.11通訊41.12臨時用地計劃表42工程質(zhì)量的管理體系和技術措施52.1質(zhì)量管理體系52.2、各部門人員的質(zhì)量職責62.3質(zhì)量保證措施82.4施工總進度及節(jié)點工期要求112.5施工有效時間分析112.6施工程序122.7確保工期的相關措施和各階段進度的保證措施123安全文明施工、環(huán)境保護和水保措施143.1安全管理144砂被施工184.1材料184.2砂被鋪設方案184.3采用鋪排船鋪設砂被194.4砂被鋪設質(zhì)量保證措施225排水板施工235.1施工程序235.2主要施工方法235.3施工測量方案245.4施工技術要點256靠背砂吹填266.1吹填施工程序266.2主要施工方法266.3吹填施工測量方案276.4吹填施工技術要點及土質(zhì)保證措施297拋石及拋石棱體施工307.1施工總體規(guī)劃307.2施工工藝與方法307.3施工技術要求317.4拋石工程質(zhì)量保證措施328混凝土工程施工方案﹑方法339土工合成材料359.1土工合成材料種類﹑力學性能指標359.2土工材料采購、驗收及保管369.3鋪設質(zhì)量控制與驗收3610工程投入的主要機械、設備、材料等3710.1工程投入的主要機械、設備3710.2勞動力計劃3710.3主要材料投入計劃3911施工監(jiān)測（含項目風險預測與防范，事故應急預案）4011.1項目風險預測與防范40頁共46頁2.2、各部門人員的質(zhì)量職責1、項目經(jīng)理質(zhì)量職責1）代表公司履行承包人職責，對工程具體負責，履行工程合同，確保質(zhì)量、工期、安全、成本等目標的實現(xiàn)；2）負責組織項目經(jīng)理部貫徹公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、有效保持公司的質(zhì)量保證體系：3）建立完善的項目經(jīng)理部組織機構，確定各部門及崗位人員，按照《項目經(jīng)理部部門、崗位人員與公司職能部門關系》和各自崗位職責對其工作質(zhì)量進行全面的監(jiān)督和管理；4）執(zhí)行內(nèi)部經(jīng)濟責任制，有效控制工程成本，厲行節(jié)約，杜絕浪費，確保工程成本控制目標的實現(xiàn)；5）負責項目工程安全生產(chǎn)，文明施工的管理，落實安全生產(chǎn)責任制和安全措施，爭創(chuàng)文明工地；6）合理配置項目工程的技術、人員、設備等資源，滿足工程質(zhì)量和進度要求；7）合理安排施工，保證工程按計劃工期完成；8）參加管理評審，組織實施合同修改評審；9）嚴格執(zhí)行《過程控制程序》，確保工程質(zhì)量形成過程處于受控狀態(tài)；10）負責物資采購計劃和工程不合格評審和處置，監(jiān)督糾正和預防措施制定和實施；11）參與項目工程不合格評審和處理，監(jiān)督糾正和預防措施制定和實施；12）組織新技術﹑新工藝﹑新材料的應用。2﹑項目總工程師質(zhì)量職責全面負責項目工程的技術管理工作；負責編制項目工程的施工組織設計﹑質(zhì)量計劃和施工方案，參加項目工程合同修改的評審；負責組織項目工程的圖紙會審，技術交底，協(xié)同解決工程施工過程中的技術問題；嚴格執(zhí)行技術規(guī)范﹑規(guī)程﹑標準，組織實施“檢驗和試驗控制程序”，審批項目工程檢驗計劃，核定分部分項工程質(zhì)量自評結果；組織對不合格品的評審和處置，制定糾正和預防措施，并組織實施；負責項目工程上與質(zhì)量有關的文件和資料的管理。3﹑工程技術部質(zhì)量職責：負責施工現(xiàn)場管理，按施工組織設計組織施工生產(chǎn)；組織作業(yè)人員熟悉圖紙﹑掌握規(guī)范，執(zhí)行質(zhì)量標準，并嚴格按圖紙施工；按工程施工進度計劃，合理調(diào)配作業(yè)人員﹑設備，提高功效，確保工程按計劃工期完成；負責對工程過程產(chǎn)品的正確標識；參與對不合格品的評審和處置，組織實施糾正和預防措施；負責施工現(xiàn)場環(huán)境的管理，做到文明施工；注重安全生產(chǎn)，消除安全隱患。4﹑質(zhì)量安全部質(zhì)量職責參加項目部組織的合同修改評審；會同材料員對工程所用原材料和半成品及業(yè)主提供產(chǎn)品進行驗證；參加施工圖會審和技術交底；按《檢驗和試驗控制程序》，編制檢驗和試驗計劃，執(zhí)行規(guī)定的技術規(guī)范﹑規(guī)程﹑標準，保存檢驗和試驗記錄，確保工程質(zhì)量形成過程處于受控狀態(tài)；負責過程產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)的正確標識；負責對不合格進行標識﹑記錄﹑隔離，參加不合格品評審和處置，對糾正和預防措施跟蹤檢查﹑驗證；負責與質(zhì)量有關的文件和資料收集﹑匯總﹑歸檔工作，建立本部門受控文件清單，確保使用設備，做好設備使用記錄；確認檢驗﹑測量該試驗設備的有效狀態(tài)，負責設備的日常維護﹑保養(yǎng)，正確使用設備，做好設備使用記錄；負責統(tǒng)計技術的正確應用。5﹑物資設備部質(zhì)量職責負責編制采購計劃，經(jīng)批準后實施采購；負責進貨物資的驗證，填寫驗證記錄，收集保存相關的質(zhì)量證明資料；負責進貨物質(zhì)及其檢驗和試驗狀態(tài)的正確標識；負責不合格進貨物資的處置；參與業(yè)主提供產(chǎn)品的驗證工作；做好現(xiàn)場材料進場和堆放的管理，保持文明整潔；建立材料管理賬冊，嚴格材料接收﹑發(fā)放手續(xù)，控制材料的消耗；負責對施工料具的維護﹑保養(yǎng)；6﹑測量工程師質(zhì)量職責負責項目工程施工測量放樣工作；確認測量設備的有效狀態(tài)，負責設備的日常維護﹑保養(yǎng)，正確使用設備，做好使用記錄；做好測量放樣記錄并保存。7﹑作業(yè)班組質(zhì)量職責負責組織本班組人員，按照施工生產(chǎn)計劃，按時完成生產(chǎn)任務；負責組織班組人員，嚴格執(zhí)行技術規(guī)范﹑操作規(guī)程和作業(yè)指導的規(guī)定，嚴格工序管理，保證作業(yè)過程和工程質(zhì)量符合規(guī)定要求；參加項目經(jīng)理部組織的技術交底，并負責向本隊人員進行技術交底；負責組織自檢工作，做好自檢記錄；支持配合質(zhì)量管理工作，確保不合格的材料不使用，不合格的過程不轉序；負責所使用的施工機械﹑設備﹑器具的維護保養(yǎng)工作；負責組織厲行節(jié)約，杜絕浪費，努力降低原材料消耗。8﹑作業(yè)人員質(zhì)量職責嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)范﹑操作規(guī)程和作業(yè)指導的規(guī)定，按時完成工作任務；拒絕接收不合格工序和轉序工作任務；做好使用設備和器具的維護保養(yǎng)。2.3質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針及質(zhì)量目標質(zhì)量方針本工程將嚴格執(zhí)行總公司的質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全三位一體管理方針“守法誠信﹑產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)﹑環(huán)境優(yōu)化﹑安全健康﹑顧客滿意﹑持續(xù)改進”。質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標達到“合格”標準。質(zhì)量保證措施施工管理方面質(zhì)量方面的宣傳教育通過工地生產(chǎn)例會﹑宣傳欄等形式對參建職工進行“百年大計﹑質(zhì)量第一”思想和爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程意義的教育，使全體職工明確工程的治理目標，為創(chuàng)優(yōu)提供保障。崗位培訓項目部技術質(zhì)檢部門針對工程各工序特點制定工藝質(zhì)量檢查方案，并形成文字下發(fā)到作業(yè)工種施工人員組織學習，使職工都能明確各自工作的標準要求和達到的目標，使操作有章可循﹑有據(jù)可依。健全質(zhì)檢機構項目部建立質(zhì)量管理領導小組，相應作業(yè)工種成立質(zhì)量小組，形成完整的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，使質(zhì)量工作層層有人管理，道道工序有人負責。建制簽狀﹑明確獎懲建立質(zhì)量管理檢查制度，與各部門﹑作業(yè)工種簽訂質(zhì)量承包責任狀，明確獎懲細則和標準，用經(jīng)濟手段保證質(zhì)量管理工作落實到實處。設置質(zhì)量預控點根據(jù)本工程的特點，分解質(zhì)量目標到每一個分項工程中，并對關鍵點進行質(zhì)量控制，制定預案措施和進行預案交底，使質(zhì)量目標橫向到邊﹑縱向到底。堅持質(zhì)量一票否決制在施工過程中，堅持“堅持質(zhì)量一票否決制”，對不合格的項目一律返工重做，并保證在工期與質(zhì)量出現(xiàn)矛盾時，以保證質(zhì)量為主。成立QC小組，加大監(jiān)控力度，保證關鍵工序質(zhì)量；推行全面質(zhì)量管理，成立QC小組，由分管行政負責人﹑技術骨干﹑班組長和骨干工人組成，堅持“三工”，即“工前有布置﹑工中有檢查﹑工后有總結”把重點放在關鍵工序上，確保每道工序有技術﹑質(zhì)檢人員跟班監(jiān)督，每道工序有檢查簽證。配齊質(zhì)量檢測所需的各種儀器設備。質(zhì)量保證具體措施為加強和貫徹全面質(zhì)量管理，實行雙線質(zhì)量控制，做到：生產(chǎn)質(zhì)量貫徹實施從設計交底–規(guī)范﹑文件和圖紙學習––制定施工方案，根據(jù)圖紙﹑規(guī)范和設計交底進行技術講座，以貫徹施工圖要求和各段的實施計劃，此外以規(guī)范和技術要求為依據(jù)，將質(zhì)量目標貫徹到人，逐級交底﹑方案討論﹑信息反饋和實施檢查各個環(huán)節(jié)中。生產(chǎn)質(zhì)量檢測項目部質(zhì)量安全部具體負責工程的質(zhì)量檢測工作，直接對項目經(jīng)理和項目總工程師負責，質(zhì)檢科領導質(zhì)檢員和工種及班組專職或兼職質(zhì)檢員的檢測工作，堅持“三檢制”，積極推行“三全”管理：全員管理：以全體施工人員為主體，樹立主人翁的工作態(tài)度，立足于“假如我是一個用戶”來教育廣大職工對質(zhì)量的認識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想和創(chuàng)優(yōu)工程的意識。全方位管理：即項目部各職能部門都要從保證各自的工作質(zhì)量的基礎上去保證工程質(zhì)量。全過程管理：即從施工組織設計-設備﹑材料進場-施工準備-工程施工-竣工驗收-交付使用-保修服務等各環(huán)節(jié)加強管理。工序質(zhì)量控制技術措施工程質(zhì)量是各個工序質(zhì)量的組合，為確保整體工程質(zhì)量，必須對整個工程施工的各個工序進行控制。a）施工測量質(zhì)量控制措施施工測量是保證工程優(yōu)劣的關鍵與先導。工程項目部對設計單位提供的施工范圍內(nèi)的平面控制點與高程控制點的基本數(shù)據(jù)，進行復合驗算。如有明顯誤差，須及時匯報﹑及時解決并根據(jù)控制增設自己的三角網(wǎng)點和基準點，應滿足規(guī)定的施工精度，并請監(jiān)理復檢通過；施工加設的測量控制點要嚴格加以保護，防止移動和破壞。并對各控制點要定期進行復測復校。發(fā)現(xiàn)問題要及時修正。測量用儀器﹑鋼尺要經(jīng)專業(yè)測量部門測定，并有使用合格證。b）吹填區(qū)質(zhì)量控制措施為保證吹填區(qū)的平整度，采用分散吹填﹑施工時，頻繁移動排泥管線，布設上采取針對性措施。在開挖初期，施工管線布設較短，吹填揚程有富余時，出口段加“喇叭形”束節(jié)，加大出口處流速，使堆土邊坡變緩。為減少吹填區(qū)的泥沙損失，施工時注意控制泄水口排出水流的砂漿濃度在挖泥船設計砂漿濃度的10%以內(nèi)。2.4施工總進度及節(jié)點工期要求圍堰2016年6月1日施工，2016年9月10日完工。節(jié)點工期主要分部分項工程節(jié)點工期如下：1）計劃開工日期：6月1日；2）計劃完工日期：9月10日；3）施工準備：5月18日-5月31日；4）砂被施工時間：6月1日-6月15日；5）排水板和砂被交叉作業(yè)：6月5日-7月5日；6）充砂袋施工：7月1日-7月30日；7）圍堰內(nèi)側木樁、袋裝土壓腳填筑以及破面防滲：7月15日-8月10日；8）堰體塊石填筑、外側護坡及防滲施工：8月1日-8月30日；9）圍堰頂臨時道路鋪設及C25石子堰施工：8月25日-9月10日。2.5施工有效時間分析1、潮汛規(guī)律工程所在海段為潮流河段，洪潮災害較頻繁，受風暴潮和臺風浪的影響較大。潮汐屬于非正規(guī)半日潮，一個太陽日有兩漲兩落，日潮不等現(xiàn)象明顯。2、工作時間為確保施工質(zhì)量和施工安全，盡量利用漲潮時段施工。施工有效時間需考慮施工設備的特性和施工人員進退場及場地清理時間，結合上述潮汐條件進行分析確定。1）軟體排及砂被施工在水下進行，需要在水流相對平穩(wěn)時進行，選擇平潮期施工，作業(yè)時間相對較少，每天按6小時計。2）拋石每天作業(yè)時間均按8小時計。3）圍堤袋裝砂每天作業(yè)時間按8小時計，堤外護坡主要為人工施工，每天作業(yè)時間按6小時計；三期圍堤可全天施工。4）圍堤靠背砂吹填施工在高潮位開始吹填，在高潮位以上的吹填一般可全天候施工。2.6施工程序本標段主要施工項目包括圍堰堰身填筑、圍堰護腳、圍堰護岸、圍堰道路、堤頂防浪墻靠背砂吹填等。工程施工一般遵循“先固基、后圍堤、再吹填”的原則。本工程的主要施工方法：軟體排采用人工鋪設；砂被采用吹砂船進行施工；圍堤棱體用砂、堤身砂、靠背砂等全部外購、沙駁運至施工現(xiàn)場，由大功率輸砂工作平臺通過輸砂管直接充灌砂袋和堤芯砂；塊石由車輛運至施工現(xiàn)場通過臨時道路進行拋投；護坡及護腳采用人工施工；混凝土工程采用商品砼。2.7確保工期的相關措施和各階段進度的保證措施1、組織保證在公司范圍內(nèi)調(diào)集精干人員組成項目部，在項目經(jīng)理部的領導下，對工程項目部施工進度實行監(jiān)督和協(xié)調(diào)，及時控制和解決施工過程中的有關問題，有關勞動力配備、材料、采購運輸?shù)雀髀毮懿块T按照施工總進度計劃的要求嚴格進行管理、落實、完成各自的任務。2、設備及人員保證根據(jù)招標文件對總工期及節(jié)點工期的要求，按照組織設計或調(diào)整的階段施工計劃，配備足夠的施工設備，保證施工人員足額到位，如果出現(xiàn)設備或人員不足現(xiàn)象將及時調(diào)配給予補充，以滿足整體施工要求。3、技術保證1）保證工地現(xiàn)場有足夠的施工技術人員，特別是測量放樣、質(zhì)檢、試驗人員，保證每一班、每一崗位都不出現(xiàn)空缺，做到時時有人管，事事有人抓。2）計劃控制編制施工計劃，每天召開生產(chǎn)調(diào)度會，檢查當天完成情況，布置次日任務，但凡完不成計劃的，查明原因，制定適當措施趕上工期，必要時增加人力和物力，以確保計劃工期的實現(xiàn)。3）工序控制根據(jù)總體工程進度計劃，對各工程下達各道工序的開始和完成時間，及時解決各工作之間的項目矛盾，提高功效。4）加強計劃性、提高預見性根據(jù)施工總體工期及分段計劃工期的要求，分月制定好詳實具體的施工計劃，按施工計劃調(diào)配好人員及機械，計劃執(zhí)行要嚴格，一般情況下不更改，以確保各階段目標的實現(xiàn)。對施工中可能出現(xiàn)的情況提前做好預案，使施工有條不紊地進行。5）材料保證措施本工程所需材料主要為各種土工材料，黃砂、碎石、塊石等，施工時按進度計劃要求，由材料采購員專門負責采購供應，確保施工需要。6）質(zhì)量保證“確保質(zhì)量一次達標”就是加快進度的最好辦法。百年大計，質(zhì)量第一。質(zhì)量是工程的生命，質(zhì)量達不到要求，進度再快也是空的。通過反復教育、宣傳，強化全員質(zhì)量意識，嚴格施工程序，控制關鍵環(huán)節(jié)，確保施工各環(huán)節(jié)特別是控制工程進度的主要環(huán)節(jié)一次符合設計及規(guī)范要求，以免返工，造成不應有的時間浪費。為此我們將抽調(diào)技術骨干和責任心強的工種班組，從每道工序做起，嚴格控制各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，同時嚴格實行“三級”質(zhì)量檢查制度，在每個環(huán)節(jié)，每道工序均安排專業(yè)負責，實行一級對一級負責的“塔”字檢查，以確保該項工程質(zhì)量事故為零。4、質(zhì)保制度我們將嚴格執(zhí)行質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系標準，建立質(zhì)量管理管理體系、安全管理體系、環(huán)境管理體系，以控制要素為中心，建立強有力現(xiàn)場施工技術與指揮機構，協(xié)調(diào)組織生產(chǎn)，確保工期的如期實現(xiàn)。安全文明施工、環(huán)境保護和水保措施安全管理本工程前期基本上為水上施工。吹砂船、運砂船、交通船、泥漿泵等多工種作業(yè)，相互影響，極易引發(fā)交通事故。為此必須引起施工管理層各級管理者的高度重視。為使管理有領導有組織的進行，必須建立安全管理組織體系，訂立安全管理制度，制定安全管理措施。3.1.1安全管理組織體系項目部成立安全管理領導小組，組長由項目經(jīng)理擔任、副組長分別由項目副經(jīng)理和項目總工擔任。具體實施管理主要由項目部質(zhì)安部專職安全員負責，各施工隊各班隊負責人為兼職安全員，負責各自隊、組的安全工作。安全管理組織體系如圖示。3.1.2船舶安全管理制度本工程安全管理重點為水上工程船舶管理。為此要求凡用于本工程施工的船舶必須具有《船舶國籍證書》、《船舶所有權證書》、《船舶檢驗證書》、《船舶適航證書》、《船舶載重線證書》、《船舶航行薄》、《艦艇虹安全檢查記錄薄》等，并經(jīng)海事部門檢查確認登記。3.1.3安全管理措施1、設立安全標志：在采砂區(qū)的上下游，都必須設立施工安全警示標志，標志可采用固定航標，或交通警戒船布于采砂區(qū)的上下游，航標或交通警戒船可分別用閃爍紅燈、紅旗、高頻呼叫（喇叭）警示牌等。2、進行安全檢查：水上安全檢查，備帶救生設備、數(shù)碼相機進行作業(yè)區(qū)域水上巡查。3、加強對運砂船的管理力度，須預防與航道船只的交通避讓與防碰撞，尤其是運砂船的限載，船戶往往為了增加運量、降低成本，采取滿載措施，存在極大的安全隱患，為此必須加大對運砂船的限載管理。主要采取安全教育，要求整改，對屢教不改者采取罰款直至清退措施。4、各類施工船舶應按說明書及船舶證書規(guī)定的風力、浪高、流速、霧度等氣象要求條件下航行或作業(yè)。當遇視線不清或霧天航行施工時、嚴格執(zhí)行“海上霧中航行規(guī)則”，并采取各種適合當時情況的方式協(xié)助避讓。5、各類船舶必須經(jīng)航道部門同意并簽發(fā)航道施工通告后才能進行施工。船舶在施工生產(chǎn)、航行、錨泊時應執(zhí)行內(nèi)河避碰規(guī)則有關規(guī)定。6、船舶在進入施工生產(chǎn)區(qū)域前，應了解該區(qū)域水下地質(zhì)及有無障礙物、易爆物等情況，必要時進行探測或采取相應的安全防范措施。并根據(jù)施工區(qū)域風浪、潮汐、水文等資料，制定落實施工安全措施并報項目部批準。7、應急措施：施工船舶在緊急狀態(tài)下，可以通過高頻率電話、應急電話、單邊帶電臺等，使用國際海上遇險求救頻率或緊急通訊頻率與其他船舶或港監(jiān)部、門交管中心、海上搜救中心等建立聯(lián)絡，求得幫助。項目部計劃配備一艘安全生產(chǎn)檢查快艇，對施工區(qū)域內(nèi)進行安全檢查、巡邏，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理糾正。8、施工船舶及施工區(qū)域設置必需的信號、燈號、聲號；吹砂船、浮管的錨均設置錨漂并涂以反光漆，夜間按規(guī)定設標志燈。燈光顏色、閃光及照射距離按航行規(guī)定執(zhí)行。設置的任何標志，不能干擾正常航行。如發(fā)生干擾時無條件服從航運部門調(diào)配。9、施工中保持正規(guī)瞭望，正確使用VHF電話，主動與過往船舶取得聯(lián)系，商定各自動態(tài)，確保避讓行動協(xié)調(diào)有效。10、施工船舶發(fā)生事故、故障或因其他原因停工，要迅速向監(jiān)理工程師報告。如果影響施工總進度計劃時，將采取措施按總進度計劃完成施工任務。11、施工船舶進場后將向監(jiān)理工程師提交施工現(xiàn)場人員組織機構、船舶機械名稱、規(guī)格、性能、數(shù)量、使用計劃等文件。12、船舶機械進入或撤出施工現(xiàn)場報告甲方代表，得到甲方代表的許可后進行。13、定期對船舶機械進行檢修，如有損壞立即修理。船舶檢修注意事項：14、所有施工機械設備應醒目地標注公司字樣，便于統(tǒng)一管理。15、所有施工人員皆穿工作服、勞保鞋，佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門防護用品，如電焊工要佩戴護目鏡、面罩及長筒手套等?，F(xiàn)場人員及機械操作人員嚴禁酒后上崗。嚴禁在機械回轉范圍內(nèi)逗留。水上作業(yè)人員必須身穿救生衣，嚴禁在施工區(qū)域內(nèi)游泳，并有專人監(jiān)護。16、所有施工船舶必須配備足夠的消防救生設備，船艙等容易著火部位嚴禁煙火，船上所有電器要絕緣良好，易燃易爆物品應在指定地點存儲保管。17、組織專人根據(jù)《氣象服務合同》收聽當?shù)貧庀笈_提供的天氣預報和水情預報，并作好記錄；一旦遭遇災害天氣，由項目部統(tǒng)一部署，將設備、人員提前轉移到安全地帶；來不及轉移的部分設備、材料進行集中固定、覆蓋、圍護，力爭使損失減小到最低限度。災害過后在項目部統(tǒng)一指揮下，盡快恢復生產(chǎn)、施工。3.1.4陸上安全管理1、逐級監(jiān)理安全生產(chǎn)崗位責任制，并將其張掛在辦公室和現(xiàn)場主要通道口，制定各項安全達標獎罰制度。2、建立健全三級安全教育制度，凡進入工地施工的工人必須進行三級安全教育，經(jīng)考核合格方準予上崗，嚴禁班組私招爛聘未經(jīng)培訓和教育的工人。3、各部門干部、管理人員應把安全生產(chǎn)當作頭等大事來抓，當出現(xiàn)生產(chǎn)與安全有矛盾時，生產(chǎn)服從安全，嚴禁違章指揮，嚴格執(zhí)行國家有關勞動的各項法令、法規(guī)。4、各分部項目工程施工前，必須進行有針對性的安全技術交底，交底應有書面資料，與施工任務同時下達，必要時還應召集操作工人進行口頭交底。交底應全面具體并經(jīng)常檢查交底內(nèi)容的執(zhí)行情況。5、特殊工種持證上崗，嚴禁非特殊工種人員從事特殊作業(yè)，各種操作證按規(guī)定進行復審。6、建立值班制度、班前安全活動和定期安全檢查制定。工地設專職安全員，各班組設兼職安全員，加強安全生產(chǎn)的監(jiān)督力度，對重要的危險性大的特殊作業(yè)，專職安全員跟班督促指導，對施工中的事故隱患和工傷事故應按規(guī)定逐級上報。認真執(zhí)行“三不放過”的原則，做好各項安全工作記錄和檔案。安全科每周召開一次安全情況匯報會，聽取各施工隊安全生產(chǎn)情況及下周安全生產(chǎn)計劃。7、危險作業(yè)區(qū)段、各類作業(yè)加工區(qū)段、堆場設置醒目標志，各類施工機械設備掛設安全操作流程及該機責任人。教育職工正確使用個人防護用品，落實安全防護措施。進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋、硬地易滑鞋和酒后作業(yè)。8、所有參加施工隊人員必須遵守《安全技術操作規(guī)程》，不準無證進行電工作業(yè)。9、配電線路，機電設備，必須按照確定的位置、走向布設，禁止臨時亂拉亂接，禁止將電源線直接綁在鋼管等金屬物上。10、不準在高、低壓線下方施工、堆放構件、架具、材料、雜物或搭設臨時設施。11、線路的安全距離必須滿足規(guī)范要求，達不到安全距離時，必須增設屏障、遮攔或保護網(wǎng)等防護措施；并懸掛顯目的警告標志牌。12、電源干線的起止桿、中轉桿和釘子桿都應設拉線。拉線上端2米處要設絕緣磁珠，與地面的夾角45度為宜。13、各種電動機械設備，必須規(guī)定保護接零或作保護接地（接地電阻[<4歐]），禁止同一電網(wǎng)的設備接零、接地混用。14、保護零線不得架設開關或熔斷器，并使用五芯電纜線。15、開關箱必須加設門鎖并按規(guī)定位置架設，進、出線應從開關箱的下方穿行，并采取防雨、防塵措施。箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不得使用破損、不合格的電器，機電操作人員因故離開崗位時必須拉閘斷電，并鎖好開關箱。16、照明線路的架設必須滿足規(guī)范的要求，特殊場所應接規(guī)定使用的安全電壓，禁止照明線、動力線混合使用，主要施工區(qū)、大型機械在夜間應裝鮮目的紅色信號燈。17、本工程配專業(yè)電工一名，負責現(xiàn)場的所有用電設防備的電源裝拆，并負責保護所有設備的電線及開關箱，電工作業(yè)應嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》，非專業(yè)電工嚴禁裝拆電線。18、實行分級配電、配電箱應高于總隔離開關和分路隔離開關，設總漏點保護器，每臺設備配一開關箱，內(nèi)裝漏電保護器。配電箱、開關箱應能防水并加鎖，容量大于15KW的動力電路采用自動開關，小于5KW的用手動開關。19、電及時更換破損電線和失靈的漏電保護器，發(fā)現(xiàn)漏電，設備馬上停止使用并請專業(yè)人員檢修，水中作業(yè)人員及澆筑砼的人員統(tǒng)一穿防水膠鞋作業(yè)，20、發(fā)現(xiàn)斷電情況由電工負責接通電源。22、雨季施工時，電工應加強檢查，并對電氣設備操作人員加強教育。主要工序施工砂被施工材料（1）土工織物袋材料砂被袋體材料采用單位重量380g/m2編織復合布，其作用主要是保土和濾水，同時強度應經(jīng)受施工應力。（2）C1型充填袋砂被厚度為0.5m，砂被充填料為砂源區(qū)海砂，為保證砂被有良好的排水性,砂采用級配良好的中粗砂，滲透系數(shù)不低于10-3cm/s，粒徑大于0.5mm的顆粒含量不小于97%，充填后砂墊層干重度應大于15kN/m3砂被鋪設方案漲潮時水深2.3米，本工程擬主要采取人工鋪設砂被及充填袋。采用人工鋪設砂被袋布驗收、袋布加工及袋體檢驗驗收1、袋布驗收施工前對生產(chǎn)廠家進行考察及產(chǎn)品抽檢，選用合格的生產(chǎn)廠家。380g/m2編織布進場后，首先報驗，進行抽樣檢查并送檢，確信合格后進行袋布加工。2、袋布加工砂袋、排體斷面尺寸根據(jù)地基加固范圍計算確定。但單塊排體的加工尺寸與水流條件、施工方法、排體質(zhì)量、設備等有關。排體寬度大,則排間搭接少,可以省料和加快施工速度，但施工難度大、設備要求高，反之則搭接多、費料、沉排整體性較差,施工時間長。因此，單塊排體尺寸的加工尺寸根據(jù)具體條件確定，必要時通過現(xiàn)場試驗來確定。材料結構設計以安全、節(jié)省為原則。加工長度考慮收縮影響，增加的尺寸預留量。加工寬度考慮動水情況下水流波浪影響，根據(jù)經(jīng)驗值，橫向收縮在50cm～60cm之間，結合避免砂被通縫的搭接要求，結構預留尺寸為以上兩項指標的疊加值。為便于施工及充填料的采運、充灌，袖口的布置應加密以保證充填均勻。根據(jù)類似工程施工的設備配備情況及施工經(jīng)驗，充砂采用150mm泥漿泵2-4臺(22kw/臺)，該泥漿泵吸入粉細砂的效率約為150m3/h，考慮一個漲落潮時間內(nèi)正常工作時間為3h，以及泥面、潮流等實際情況，結合施工設備的性能，袋體寬度確定為40m袋體長度為沿堤軸線方向的袋體尺寸（約40m），擬加工袋布的尺寸定為40m×40m，充填口數(shù)量按每160m2土工織物袋根據(jù)填筑尺寸在現(xiàn)場加工制作。袋體長度方向也為布幅徑向方向，布幅在橫向方向拼接，在徑向方向不得拼接。采用工業(yè)縫紉機縫制，縫制線應采用尼龍線，強度不得小于230N；土工織物袋縫合采用“包縫”或“丁縫”；袋的縫制做到疊接到位，線腳順直，均勻牢固。每道縫縫制三道，先將布并攏縫制一道，折疊后再縫制二道。3、袋體檢驗驗收袋布加工完成后，在鋪設前由監(jiān)理工程師進行檢驗驗收，合格后方可鋪設。施工放樣施工前、在進行砂被施工前、施工過程中和完成后，均需按設計圖紙要求進行測量、放樣,并將測量成果繪制成圖，報甲方和監(jiān)理工程師審批。其內(nèi)容包括：①布設施工控制網(wǎng)。②圍堤輪廓線和施工控制點的放樣。③為保證符合設計輪廓的準確性而進行的測量、放樣成果。④測量成果包括施工區(qū)平面圖、縱斷面和橫斷面圖。⑤測量精度按有關規(guī)程、規(guī)范的要求執(zhí)行。袋精確定位、測泥面標高、卷砂被袋砂被在控制坐標的指引下移動至理論結束邊，水準儀測量工用水砣測量水深，根據(jù)水深和高程，2m一個測點依次測量原泥面高程直至砂被袋體理論起始邊，在移船過程中同時將砂被袋卷至卷筒上?？可按⒊涔嗌氨簧氨淮w理論充砂量為約為600～800m3，考慮到砂被鋪設的可作業(yè)時間較短，須一次充灌成型，中途不能更換砂船，所以選用1000m3砂被充填充灌砂袋前，從圍堤外側吹砂船停靠處鋪設浮筒管線至充填砂袋處，利用砂駁將吸砂船在選定的料場開采的砂運至吹砂船旁?？?，利用吹砂船上的泥漿泵直接吹砂入袋。先上游后下游，由中間向兩邊充灌，以防皺折，第二個砂袋沉放前先預留搭接長度（約50cm），這樣依次沉放、依次充填。吹砂充填砂袋時需控制好砂漿濃度和充填速度，不斷移出泥漿泵出砂管頭，根據(jù)充填速率用竹竿不斷探測。當充填達到1/3～1/2厚度時暫停充填，扎緊袖口，接著充第二個、第三個等。第一遍充填完畢后再從第一個袋開始充填，反復幾次，直到充填符合要求為止。①充填料自規(guī)定的料源區(qū)取料，用采砂船運至充填區(qū)。②土工織物袋充填施工符合下列要求：采用水力方法造漿和充填，漿液濃度控制在20%～45%，泥漿泵的出口壓力根據(jù)生產(chǎn)性試驗確定，一般宜為0.2～0.3MPa；充填工序宜按充填→迸漿→二次充填→袋內(nèi)土體密實及厚度滿足設計要求的次序進行，袋裝砂充填飽滿度不大于85%，厚度滿足設計要求，充填后的干重度應大于15kN/m3。③土工織物袋充填所用的泥漿泵和高壓水泵，應根據(jù)充灌速度、袋體大小、輸送距離等要求進行選擇。④砂被充填排水固結后，禁止一切機械在上行走，防止破壞。⑤保證安全作業(yè)，水上作業(yè)船只應懸掛施工停泊標志；水上作業(yè)人員應穿好救生衣；安排好作業(yè)船只錨地，統(tǒng)一指揮船只進出作業(yè)區(qū)；作業(yè)區(qū)下游，應安排好救護船只和緊急救護醫(yī)療隊等。砂被鋪設砂被鋪設方向與堤軸線垂直。為了克服流向旋轉造成砂被過大收縮，選擇在高潮位前時開始施工。為保證鋪設邊線準確，調(diào)整船位至施工起始邊線外0.5m，將斜板放至30°，松卷筒使砂袋首部平緩落至河床上，然后移船開始充灌袋體，2m移船一次，在袖口移至甲板邊時更換袖口，不斷移船充灌袋體，最后一排袖口隨袋體下水后在水下將整個砂被袋體充滿，整個充灌時間約2～3h。在施工過程中袋體首部、中部和尾部各設檢測浮漂一對。砂袋充灌采用水力方法造漿和充填，漿液濃度控制在20%～45%，泥漿泵的出口壓力根據(jù)生產(chǎn)性試驗確定，一般宜為0.2～0.3MPa；充填工序宜按充填→迸漿→二次充填→袋內(nèi)土體密實及厚度滿足設計要求的次序進行，袋裝砂充填飽滿度不大于85%，厚度滿足設計要求，充填后的干重度應大于15kN/m3。砂被連接與接頭處理①第一塊砂被：在砂被縱向兩邊打樁定位，以此固定模袋。②在進行第二塊砂被鋪設時，依次將后鋪設砂被的縱（橫）向邊上的搭接帶與已經(jīng)鋪好的砂被縱（橫）向邊上的搭接帶拴牢。③接頭處以上游砂被放在下游砂被的搭接布上為宜，并與河底緊密相貼。4.4砂被鋪設質(zhì)量保證措施1）土工材料質(zhì)量控制進場的土工編織布必須出具廠家合格證，質(zhì)保書出廠檢驗報告，每10萬平方米作為一個檢驗批送有資質(zhì)的檢測單位進行復試，合格方可使用。2）保證袋體無破損。船上配備手提縫紉機和機織布，發(fā)現(xiàn)破損處要修補后才能使用。3）檢查縫制質(zhì)量：沿布幅縱向方向不得有拼接縫，每道縫必須縫制三道線；4）鋪袋采用坐標定位，控制袋體按設計要求鋪攤。5）用計量法控制袋體充填厚度（船裝砂），施工過程中及時測量充灌厚度，保證袋體充灌的厚度及平整度6）每規(guī)定取充填砂砂樣檢測，保證充填用砂的質(zhì)量符合設計要求。7）使用潛水探明砂被袋體間搭接情況，如有搭接縫應由潛水及時補填砂袋。砂被與砂肋軟體排的搭接寬度不得小于2.0m。8）移船過程中，根據(jù)流向、流速調(diào)整船位保證袋體鋪設平整，保證袋體之間搭接良好。9）橫向拉繩對減少袋體橫向收縮有很大影響，要求施工過程中拉繩受力均勻，要防止拉繩過松導致袋體產(chǎn)生過大收縮，也要防止拉繩過緊將拉環(huán)拉斷。10）嚴格控制砂漿濃度，防止堵管，保證在規(guī)定時間內(nèi)完成充砂。11）施工過程中監(jiān)測潮位變化，觀察袋體在水流作用下的受力情況防止袋體破壞。排水板施工施工程序根據(jù)吹填施工和本工程特點，整個工程的施工分為2個階段：1）開工準備階段：施工前測量，移動式插板機安裝，設備調(diào)遣；2）施工階段：插板；施工強度及船舶配置根據(jù)施工現(xiàn)場工況條件及以往該地區(qū)類似工程施工經(jīng)驗，每套施工時間為6小時，每小時施工1000m。2、根據(jù)該地區(qū)自然條件對施工的影響程度，將最不利的氣象因素考慮在內(nèi)，施工天為30天。3、根據(jù)本工程特點及施工強度要求，結合對當?shù)刈匀粭l件及施工組織條件等各項因素分析，本工程在配備1臺1000m/h插板機（每日工作時間6h，日施工強度6000m/天），完全可以滿足施工強度要求。主要施工方法1、施工流程插板機運至指定施工區(qū)，安裝調(diào)試后立即投入施工。從陬山一路左側開始施工。2、布置方式設備架設是插板的重要組成部分，合理的布置有利于提高生產(chǎn)效率和保證施工的順利進行。布置應按照以下原則進行：平面布置根據(jù)總長、排距、水位和潮汐變化等條件綜合考慮，使布置平面布局合理、易于實施和經(jīng)濟安全。排水板間距滿足規(guī)范和設計要求。3、水上浮管鋪設插板分網(wǎng)格狀布置。施工中在完成一段用旗桿做標時，避免出現(xiàn)漏打的現(xiàn)象。施工測量方案5.3.1測量標準本工程中的施工測量方法、技術要求和測繪儀器的配置，均按建設單位施工設計要求、現(xiàn)行的國家測量技術規(guī)范和行業(yè)標準，以確保所有測量成果的正確性、可靠性和可追溯性。并根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程師提供的有關測量資料和技術要求，組織充足的測繪資源進行本工程的測量、施工過程中的測量和竣工測量。本工程施工測量執(zhí)行的國家測量技術規(guī)范和行業(yè)標準為：1）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）；2）交通部《疏浚工程技術規(guī)范》（JTJ-99）；3）交通部《水運工程測量規(guī)范》（JTJ203-94）；4）《國家三、四等水準測量規(guī)范》（GB12898-91）；5）國家技術監(jiān)督局《海圖圖式》（GB12317-90）；6）國家技術監(jiān)督局《測繪基本術語》（GB/T14911-94）；7）國家測繪局《測繪產(chǎn)品質(zhì)量評定標準》（CH1003-95）；8）國家測繪局《測繪產(chǎn)品檢查驗收規(guī)定》（CH1002-95）。根據(jù)以上規(guī)范進行測量外業(yè)及業(yè)內(nèi)制圖作業(yè)。測量成果及精度要符合規(guī)范技術要求。測圖比例尺按建設單位要求進行。5.3.2施工測量準備工作1、平面控制平面坐標系統(tǒng)采用建設單位所要求使用的平面坐標系。根據(jù)本工程設計圖紙和監(jiān)理工程師提供的完成本工程施工所必須的測量基礎資料（平面控制點成果資料等），使用全站儀進行校核；同時為確保工程的順利開展，合理選點并布設控制點（包括基準站點）。所有測量資料必須確保完整無誤，并以書面形式報工程監(jiān)理部，在得到監(jiān)理工程師認可后方投入使用。2、深度（高程）控制本工程深度（高程）基準面采用建設單位提供的基準面。根據(jù)本工程設計圖紙和監(jiān)理工程師提供的完成本工程施工所必須的測量基礎資料（高程控制點成果資料等），使用水準儀采用四等水準測量方法進行校核。同時根據(jù)工程需要合理選點，布設高程（施工）控制點，并與建設單位提供的高程控制點進行四等水準聯(lián)測。所有測量資料必須確保完整無誤，并以書面形式報工程監(jiān)理部，在得到監(jiān)理工程師認可后方投入使用。5.3.3施工前及施工過程測量1、在砂被層吹填施工完成后，詳細記錄吹填區(qū)的標高，根據(jù)建設單位提供的控制點進行施工前測量。2、在施工過程中，為了有效吹填標高，應在施工區(qū)內(nèi)布設若干標桿，并標注砂被頂標高，以便控制質(zhì)量。3、在本工程開工前，所有投入測量的儀器設備必須先進行率定，率定資料交監(jiān)理工程師審驗通過后再使用。測量成果均符合交通部《水運工程測量規(guī)范》（JTJ203-94）和本工程施工所引用各規(guī)范要求。根據(jù)本工程要求編制《測量技術設計書》，測量工作完成之后編制《測量技術報告》，測量工作應接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督，測量成果以書面形式提交監(jiān)理工程師確認。4、進行測量時，圖比、圖上測線間距、點距、測量范圍，及其它有關檢測技術要求將由疏浚工程師根據(jù)施工進度、質(zhì)量要求提出，并報監(jiān)理工程師認可。施工技術要點5.4.1施工技術要點間距：1m*1m。深度：至-18.06米。全方位、全過程地進行施工進度控制，確保產(chǎn)量，滿足工期要求。5.4.2施工技術保證措施施工組織管理:組建一支插板組，專門負責排水板施工。高程控制:高程控制是直接影響工程竣工驗收的一個重要環(huán)節(jié)。在施工過程中詳細記錄插板深度。項目部專業(yè)工程師負責記錄每日施工進度，與施工班組及時交底。項目工程師及項目部測量人員必須每天到施工現(xiàn)場，對施工質(zhì)量進行觀測并做好控制。在四周用設立高程標尺?？勘成按堤畲堤钍┕こ绦蚋鶕?jù)吹填施工和本工程特點，整個工程的施工分為2個階段：1）開工準備階段：施工前測量，管線架設，設備調(diào)遣；2）施工階段：大堤供砂吹填施工，吹填大堤棱體靠背砂；施工強度及船舶配置1）根據(jù)施工現(xiàn)場工況條件及以往該地區(qū)類似工程施工經(jīng)驗，參照“疏浚工程技術規(guī)范（JTJ-99）”對吸砂船、吹砂船時間利用率的規(guī)定，施工天日正常生產(chǎn)時間為8小時。2）根據(jù)該地區(qū)自然條件對施工船舶的影響程度，將最不利的氣象因素考慮在內(nèi)，吹砂船和吸砂船的月平均施工天為22天。3）根據(jù)本工程特點及施工強度要求，結合對當?shù)刈匀粭l件及施工組織條件等各項因素分析，本工程在合攏前的供砂階段配備1條300m3/h吹砂船（每日工作時間6h，日施工強度1800m主要施工方法6.2.1施工流程吸砂船在附近指定采砂區(qū)拋錨固定船位后，自航駁靠停在抓斗吸砂船邊，進行裝砂后，重載船航行至吹砂船邊，由吹砂船直接吸倉進行吹砂作業(yè)，通過排砂管吹至吹填區(qū)。6.2.2水上施工船舶設備布置采砂船按要求在指定區(qū)域采砂，采砂船間距滿足安全采砂及運砂船航行要求。運砂船按指定航線行駛；吹砂船布置在縱堤前200m處，滿足吹填砂船舶吃水要求。各施工船機保持通訊暢通。6.2.3排砂管線布置方式吹砂管線的布設是吹填工程的重要組成部分，合理的管線布置有利于保證吹填區(qū)平整度、提高生產(chǎn)效率和保證施工的順利進行。船舶施工時吹填管線由拋石區(qū)外浮管、拋石區(qū)管架頭和岸線組成，初期供砂階段，圍內(nèi)管線也采用浮管。計劃布置6條φ350mm吹砂管。排砂管線布置應按照以下原則進行：1、平面布置根據(jù)船舶的總揚程、吹填區(qū)地形、地貌、排距、吹填高程、水位和潮汐變化等條件綜合考慮。使排砂管的布置平面布局合理、易于實施和經(jīng)濟安全。2、吹填區(qū)內(nèi)的布置過程中，排砂干、支管的排砂管口間距滿足規(guī)范要求。3、吹填區(qū)內(nèi)管線應每隔30m布設地壟錨一只予以加固，必要時要求在局部地段用石塊、砂袋等加以覆蓋進行加強處理，以避免可能移動對附近區(qū)域工程或建筑物造成傷害。吹砂口的位置應離開排水口一定距離，提高吹填區(qū)平整度和減少吹填流失量。6.2.4水上浮管鋪設浮管布置呈近似流線型彎曲，不可形成死彎。浮箱在重載之下仍露出水面之上，以便維修。施工中在拋石區(qū)外側浮管上每隔30m拋設浮管錨一只以固定，漲、落水錨間隔布設。吹填施工測量方案6.3.1測量標準本工程中的施工測量方法、技術要求和測繪儀器的配置，均按建設單位施工設計要求、現(xiàn)行的國家測量技術規(guī)范和行業(yè)標準，以確保所有測量成果的正確性、可靠性和可追溯性。并根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程師提供的有關測量資料和技術要求，組織充足的測繪資源進行本工程的吹填前測量、施工過程中的吹填中測量和竣工測量。本工程施工測量執(zhí)行的國家測量技術規(guī)范和行業(yè)標準為：1）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）；2）交通部《疏浚工程技術規(guī)范》（JTJ-99）；3）交通部《水運工程測量規(guī)范》（JTJ203-94）；4）《國家三、四等水準測量規(guī)范》（GB12898-91）；5）國家技術監(jiān)督局《海圖圖式》（GB12317-90）；6）國家技術監(jiān)督局《測繪基本術語》（GB/T14911-94）；7）國家測繪局《測繪產(chǎn)品質(zhì)量評定標準》（CH1003-95）；8）國家測繪局《測繪產(chǎn)品檢查驗收規(guī)定》（CH1002-95）。根據(jù)以上規(guī)范進行測量外業(yè)及業(yè)內(nèi)制圖作業(yè)。測量成果及精度要符合規(guī)范技術要求。測圖比例尺按建設單位要求進行。6.3.2施工測量準備工作1、平面控制平面坐標系統(tǒng)采用建設單位所要求使用的平面坐標系。根據(jù)本工程設計圖紙和監(jiān)理工程師提供的完成本工程施工所必須的測量基礎資料（平面控制點成果資料等），使用全站儀進行校核；同時為確保工程的順利開展，合理選點并布設控制點（包括基準站點）。所有測量資料必須確保完整無誤，并以書面形式報工程監(jiān)理部，在得到監(jiān)理工程師認可后方投入使用。2、深度（高程）控制本工程深度（高程）基準面采用建設單位提供的基準面。根據(jù)本工程設計圖紙和監(jiān)理工程師提供的完成本工程施工所必須的測量基礎資料（高程控制點成果資料等），使用水準儀采用四等水準測量方法進行校核。同時根據(jù)工程需要合理選點，布設高程（施工）控制點，并與建設單位提供的高程控制點進行四等水準聯(lián)測。所有測量資料必須確保完整無誤，并以書面形式報工程監(jiān)理部，在得到監(jiān)理工程師認可后方投入使用。6.3.3施工前及施工過程測量1、在吹填施工前，為了詳細了解吹填區(qū)的原始標高，根據(jù)建設單位提供的控制點進行施工前測量。2、在吹填施工過程中，為了有效控制吹填標高，應在吹填區(qū)內(nèi)布設若干標桿，并標注吹填標高，以便控制吹填質(zhì)量。3、在本工程開工前，所有投入測量的儀器設備必須先進行率定，率定資料交監(jiān)理工程師審驗通過后再使用。測量成果均符合交通部《水運工程測量規(guī)范》（JTJ203-94）和本工程施工所引用各規(guī)范要求。根據(jù)本工程要求編制《測量技術設計書》，測量工作完成之后編制《測量技術報告》，測量工作應接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督，測量成果以書面形式提交監(jiān)理工程師確認。4、進行測量時，圖比、圖上測線間距、點距、測量范圍，及其它有關檢測技術要求將由疏浚工程師根據(jù)施工進度、質(zhì)量要求提出，并報監(jiān)理工程師認可。5、及時做好施工檢測工作，指導船舶施工。施工中檢測周期為每半個月一次，若監(jiān)理工程師需要測量，可適當增加測量次數(shù)。各次測量成果報送監(jiān)理工程師審核認可。6.3.4竣工測量吹填施工結束后，根據(jù)業(yè)主提供的控制點進行竣工測量，以驗證施工是否達到設計要求的3.0m+富余量高程。吹填施工技術要點及土質(zhì)保證措施6.4.1采運砂吹填施工技術要點1、挖深控制：根據(jù)砂源厚度分層開挖。2、對吹填的平整度要及時控制，做到吹填均勻到位。3、全方位、全過程地進行施工進度控制，確保產(chǎn)量，滿足工期要求。6.4.2吹砂船吹填施工技術要點為保持有一個相對穩(wěn)定的排砂距離，吹砂船分條開挖時應遵從“遠土近吹，近土遠吹”的原則，依次由近到遠分條開挖，條與條之間應重疊一個寬度，以免形成欠挖土埂。6.4.3采運吹填過程技術保證措施1、吹填施工組織管理:組建一支吹填管線組，具體負責管線的布設和延伸、拼接工作。在吹填開始前，由疏浚工程師向管線組詳細講解管線布設的具體要求，對主管線、分支管線及使用岔管過程中的注意事項作交底工作，使吹填管線的鋪設滿足設計的吹填要求。2、吹填高程控制:吹填區(qū)高程控制是直接影響工程竣工驗收的一個重要環(huán)節(jié)。在吹填過程中詳細設計吹填分支走向，嚴格控制吹填高程。3、項目部吹填工程師負責工程吹砂管線（吹填區(qū)管線）每天延伸走向，與管線工班及時交底。使吹填區(qū)管線的布設符合施工方案。項目工程師及項目部測量人員必須每天到施工現(xiàn)場，對吹填區(qū)的吹砂高程進行觀測并做好控制。我們將在吹砂管口四周用設立高程標尺，并在不同吹填區(qū)域設立高程控制標桿，控制吹填，并在吹砂管出口加消能裝置，使吹砂管排出的水、砂混合物充分擴散，有利于吹砂平整度的要求。6.4.4吹砂船吹填過程施工技術要點合理設置吹砂點，使整個吹填場地在各個位置、各個深度吹填的顆粒級配、密實度基本相同。排砂管線的間距根據(jù)吹砂的特性、吹填砂的流程和坡度等因素初步定為30m。吹填區(qū)內(nèi)管線的布設間距、走向、干管與支管的分布根據(jù)施工現(xiàn)場情況，影響施工因素的變化及時調(diào)整。根據(jù)管口的位置和方向、排水口底部高程的變化及時延伸排砂管線，在吹填區(qū)內(nèi)設水尺，觀測整個吹填區(qū)的填土標高的變化，指導排砂管線的調(diào)整和管理工作。當吹填砂中含有較多的細顆粒土時，在施工中采取有效的措施，如排管線上設置三通管、轉向閥或轉向板。拋石及拋石棱體施工施工總體規(guī)劃本工程拋石擬使用連云料場塊石，由車運至施工區(qū)后拋投。水下拋石采用的施工方法是“劃分小區(qū)，合理掛檔，定量拋投，多次拋勻”。拋石在軟體排驗收后進行，先拋棱體，保證砂被及Ⅰ期袋裝砂施工安全。拋石充分考慮標段搭接及砂被鋪設安全距離等問題。施工工藝與方法施工程序水下拋石施工在軟體排分段驗收合格后進行。拋石施工工藝為：開工前水下測量→劃分網(wǎng)格拋投區(qū)→定位→分區(qū)分條拋石塊石拋填→檢查驗收拋石施工1、在堤基部分砂肋軟體排鋪設后，應立即組織力量進行拋石工作。拋石應結合坡面護坡的石料的防沖護腳措施等進行，統(tǒng)籌兼顧。2、由海事監(jiān)測平臺段開始拋投。3、為了保護一級袋裝砂棱體，減少其受風浪的沖刷，先構筑臨時拋石壩，將大堤的護坡塊石備在拋石區(qū)，形成頂寬2m，頂高3～4m，外坡1：2，內(nèi)坡1：1，頂面大致平整的拋石壩；臨時拋石壩距一級袋裝砂棱體外腳4m。并在正堤和側堤各設置1個安全墩，安全墩頂高5m，頂寬6m，長10m，四周邊坡1：2，在4m處設置1m寬馬道。4、施工前先畫出方格控制網(wǎng)，填寫各網(wǎng)格需要拋投的方量，作為各小拋投區(qū)施工的參考依據(jù)。在拋投區(qū)間的圍堤每隔20m測放一條斷面控制線，并作為明顯標志。同時圍堤上設標桿，定位放樣使用。正式大量拋石前，先進行拋石試驗，以確定合理拋投方法。6、護腳拋石分單元施工，單元長度50m。水上拋石按下游向上游依次拋石。岸上采用全站儀定位，埋設斷面控制樁和水位觀測尺，水面插旗做標志。為使拋投塊石準確拋入施工網(wǎng)格，首先將定位船定準到施工位置上。用全站儀準確定位時要考慮當日的水流及水深，避免塊石產(chǎn)生空檔。8、拋石整理主要在圍堰腳外側拋石區(qū)4～5m位置，整理時，采用人工候潮拉線整理，使整個拋石區(qū)大致平整。9、待備用在拋石區(qū)的護坡塊石用完后，可進行上述拋石整理工作，同時對保灘結構需作進一步的檢查，確保大堤的安全，主要是觀測灘前水深情況，是否有刷深的跡象，對于被刷深地段，需進一步拋石，防止已建大堤出現(xiàn)意外事故。施工技術要求塊石料質(zhì)量要求1）塊石要求石質(zhì)堅硬，遇水不易破碎或水解，濕抗壓強度大于50Mpa，軟化系數(shù)大于0.7，密度不小于2.55t/m3。2）不允許使用薄片、條狀、尖角等形狀的塊石。風化石、泥巖等亦不得用作拋填石料。3）拋填塊石石料一般采用單塊重量為140～280kg/塊。塊石拋投作業(yè)的一般要求1）塊石拋填施工時，必須按設計斷面進行分序。2）塊石拋填前，必須嚴格按要求設置定位樁船，控制塊石的拋投位置。3）正式大量拋石前，進行拋石試驗，確定合理拋投方法，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后正式作業(yè)。4）拋石平臺及棱體水上部分應按高潮時散拋，低潮時人工整砌施工。水上拋投作業(yè)要點1）設備選擇及要求:必須根據(jù)施工工期、施工強度等因素選擇合適的機械設備。所選擇的工程設備，必須符合港區(qū)及作業(yè)區(qū)相應的規(guī)定。為確保拋投料的厚度和坡度要求，不宜采用一次拋投量大的對開駁或底開駁設備。2）施工時宜在堤段岸坡適當位置設置岸上標桿，作為拋石定位放樣使用。3）塊石拋投現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗和施工過程中，指導下一階段施工。5）為保證施工安全，應設專人密切注意堤岸穩(wěn)定，如施工過程中發(fā)生塌滑現(xiàn)象，需經(jīng)過處理后再進行拋填作業(yè)。水下斷面測量1）拋投施工每一序拋投開始前和結束后，應分別進行斷面測量（前后采用同一斷面），比例為1∶200，測量斷面力求能準確反映拋投前后水下地形變化情況。2）拋投施工上一序拋投結束并進行測量后，應分析拋投結果，以便及時調(diào)整分條（區(qū)）格拋投計劃和作業(yè)定位位置。驗收1）石料拋填施工完畢后，應按監(jiān)理工程師的要求和規(guī)定及時報請監(jiān)理工程師進行檢查驗收。2）經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，認為質(zhì)量不合格，應按監(jiān)理工程師的指示對工程缺陷部分進行返工、補拋。3）拋填數(shù)量以量方檢測為主。在監(jiān)理工程師認為必要的情況下，監(jiān)理工程師有權要求承包人進行測量并采用攝像，以便復核塊石拋填區(qū)邊線和坡度。4）全部石料拋填工程完成后，承包人應按監(jiān)理工程師的規(guī)定和要求負責編制包括竣工圖及竣工驗收資料在內(nèi)的竣工報告?？⒐を炇召Y料中應附有全部質(zhì)量檢查記錄和文件以及工程缺陷的處理資料。拋石工程質(zhì)量保證措施1、選派有經(jīng)驗的工程技術人員在現(xiàn)場拋填中進行監(jiān)督和指導。監(jiān)督人員應密切配合監(jiān)理工程師的工作，及時向監(jiān)理工程師報告檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并及時向監(jiān)理工程師提供必要的資料。2、石料拋填施工完畢后，按監(jiān)理工程師的要求和規(guī)定及時報請監(jiān)理工程師進行檢查驗收。3、經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，認為質(zhì)量不合格，按監(jiān)理工程師的指示對工程缺陷部位進行返工、補拋。4、日常質(zhì)量檢查外，在必要時，監(jiān)理工程師可對有懷疑的部位和為質(zhì)量檢查進行的試驗項目進行復查，監(jiān)理工程師可要求在其監(jiān)督下進行試驗，并向監(jiān)理工程師提交試驗成果資料。5、石料拋填工程完成后按監(jiān)理工程師的規(guī)定和要求測量斷面，并負責編制竣工圖、資料和竣工報告。6、臨時堆石棱體的施工方案。拋石護岸工作在砂肋軟體排及砂被完成后即可進行，為了保護正在施工中的充泥管袋棱體免受潮流風浪沖刷，此時的拋石宜在堤腳處拋一高出水面的堆石棱體，該臨時棱體在外坡二級平臺以下護坡結構完成后即可拆除，作為砼大方腳外的護腳塊石?；炷凉こ淌┕し桨俯p方法本工程的砼工程為堰頂C25砼灌砌石子堰，其中涉及的工序措施如模板的材料選用﹑制作安裝﹑拆除鋼筋的取樣復試，鋼筋的加工﹑安裝砼所采用的原材料﹑水泥﹑黃沙﹑碎石﹑外加劑﹑水配合比﹑攪拌運輸﹑澆注養(yǎng)護﹑施工縫的處理。都必須按設計圖紙；按施工驗收規(guī)范要求進行?，F(xiàn)分析如下：C25C25砼灌砌石子堰施工方案﹑方法8.1.1、材料C25鋼筋砼擋浪墻，膠凝材料采用C25砼，鋼筋為Ⅰ級鋼，施工用砼嚴格按配合比試驗標準計量集中配料，砼施工配合比按設計配合比成果計量配料。本工程均采用商品砼。8.1.2、墊層施工在拋石面澆注10cm厚C10砼墊層。8.1.3、沉降縫擋浪墻沿軸線長10～12m為一標準段，設置伸縮縫，縫寬20mm，縫間嵌板式聚乙烯發(fā)泡填縫材料，表面20mm封填膠霸，伸縮縫與護坡工程伸縮縫對齊。8.1.4、底板和墻身施工1測量放樣在堤頂設置主控制導線，以平臺內(nèi)隔埂內(nèi)邊線和大堤前沿線為控制線。并以每個設計分縫的間距進行設置，標出軸線控制線及高程水平控制線，隨后根據(jù)結構斷面尺寸，分別標出細部尺寸。2施工準備混凝土施工前，首先需檢查模板及其支架、支撐、幌繩；清除模板內(nèi)的木屑、鉛絲斷頭、鐵釘、泥土，以及預埋件上的油污、灰漿。3模板模板按設計圖加工成定型模板，模板要嚴格對其高度、平整度等進行檢查，符合要求方可使用。模板每次使用后要及時進行清理維護，保證下次使用時模板有足夠的光潔度且不變形。模板的支撐系統(tǒng)全部采用Φ48腳手鋼管進行連接、加固、支撐，在模板中部設兩道對穿螺栓拉住模板，螺栓上套塑料管，以便拆模后將螺栓拉出，采用海綿條嵌縫，防止漏漿。模板拆除要注意以下幾點：不承重的側面模板，應在保證混凝土表面和棱角不因拆模而受損時拆除；拆下的模板及其配件，應將表面灰漿、污垢清除干凈，并應維修整理存放，注意養(yǎng)護、防止變形，保證使用壽命。4混凝土澆筑堤頂鎮(zhèn)墩混凝土為商品混凝土，澆筑前，要對模板的平整度、脫模劑、模板的牢固程度以及模板的拼縫進行檢查，并做檢查記錄，全部符合要求后方可進行混凝土澆筑。鎮(zhèn)墩澆筑時將分層澆筑，每層300mm~500mm，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。本工程混凝土澆筑施工自下而上分層澆筑，頂層澆筑時，采取二次振搗和二次抹面，以防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫；按照分層厚度均勻下灰，嚴禁邊下灰邊振搗；本工程澆筑須連續(xù)進行。5振搗振搗時，每一個振點的振動持續(xù)時間應能保證混凝土獲得足夠的搗實程度。插入式振搗棒的振搗順序宜從近模板處開始，先外后內(nèi)，移動間距不應大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗棒至模板的距離不應大于振搗棒有效半徑的1/2，并應量避免碰撞鋼筋、模板。振動棒應垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下插動，以利均勻振實。為保證上、下層結合成整體，振搗棒應插入下層混凝土50mm。鋼筋混凝土擋浪墻按設計要求每一定距離設置一道伸縮縫，上下貫通，位置與鋼砼柵欄板齊平。6養(yǎng)護混凝土澆筑后，為保證混凝土有適宜的硬化條件和防止發(fā)生不正常的收縮，應在澆搗成型后12-18小時及時進行養(yǎng)護，使混凝土保持潮濕狀態(tài)。7由于砼蓋頂為外露工程，施工時做到線位和標高控制的準確無誤，確保線型順直美觀，振搗要均勻、密實，做到砼表面光滑平整，無蜂窩麻面現(xiàn)象。土工合成材料土工合成材料種類﹑力學性能指標1、砂被、軟體排部分：材質(zhì)為編制復合布，單位面積質(zhì)量大于380g/㎡（380g/㎡防老化聚丙烯編織布+150g/㎡聚酯短纖無紡布）,抗拉強度徑向1700N/50mm,緯向1500N/mm,延伸率徑向25%緯向20%,CRB頂破強度3500N，剝離強度5N/5cm，有效孔徑O95為0.07-0.10mm，垂直滲透系數(shù)為10-2cm2、C1型充填袋材質(zhì)為機織布，單位面積質(zhì)量大于760g/㎡防老化聚丙烯機織布）,抗拉強度徑向10000N/50mm,緯向7000N/mm,延伸率徑向35%緯向30%,CRB頂破強度23000N，有效孔徑O95為0.07-0.20mm，垂直滲透系數(shù)為2*10-3cm水下復合反濾布、復合反濾布材質(zhì)為機制復合布，單位面積質(zhì)量大于630g/㎡（400g/㎡聚酯短纖無紡布+230g/㎡防老化聚丙烯機織布）,抗拉強度徑向2400N/50mm,緯向2300N/mm,延伸率徑向38%緯向32%,CRB頂破強度4000N，剝離強度5N/5cm，有效孔徑O95為0.07-0.10mm，垂直滲透系數(shù)為10-2cmC型塑料排水板縱向通水量不小于40cm3/s,濾膜滲透系數(shù)不小于5*10-4cm/s，濾膜等效孔徑O95小于75um，塑料排水板抗拉強度不小于1.5KN/10CM，復核體寬度100mm，復核體厚度4.5mm土工材料采購、驗收及保管1、土工材料采購及驗收：擬派熟悉土工材料性能的人員擔任，要求采購員按設計文件指示的有關材料的技術指標進行土木材料采購，并在生產(chǎn)廠家和施工現(xiàn)場認真進行檢驗，嚴格控制土工合成材料的質(zhì)量，決不允許不合格產(chǎn)品或殘次品上堤。采購的土工材料的性能指標均應通過試驗檢測，確保達到設計要求。不合格的土工材料堅決清場，決不允許用到堤身上。2、土工材料保管購進的土工材料應進倉庫保管，避免日曬雨淋。并避免被老鼠咬壞。鋪設質(zhì)量控制與驗收1、攤鋪驗收土工合成材料鋪設完成后，施工方應按規(guī)定的質(zhì)量標準進行自檢，自檢合格后，報請業(yè)主方和監(jiān)理工程師檢查驗收，對驗收不合格的部位，應根據(jù)業(yè)主方和監(jiān)理工程師的指示進行整改后，才能進行墊層混凝土及其預制塊的鋪設。驗收內(nèi)容應包括：土工合成材料規(guī)格是否符合要求土工合成材料的連接是否符合要求土工合成材料下墊層不得有凹洞土工合成材料不得有破損驗收方法包括（但不限于）：看、敲、皮尺丈量、拉扯檢查接縫。完成驗收前，施工方應向業(yè)主方和監(jiān)理工程師提供完工圖與完工驗收報告，經(jīng)驗收合格后，由監(jiān)理工程師簽發(fā)驗收合格證書。工程投入的主要機械、設備、勞動力和材料工程投入的主要機械、設備（含檢驗、試驗設備）運砂船配備計劃安排2條1000m3吹砂船配置每天實際吹填時間7小時（已除去運沙船?？狂傠x清倉時間），計劃安排1條300m3主要施工設備表主要施工設備表序號設備名稱型號、規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地年份生產(chǎn)能力備注運砂船1000m32艘中國江蘇2006年1000m3吹砂船300m31艘中國江蘇2008年300m3挖掘機PC2203臺中國江蘇2007年插板機1000m/h1臺國產(chǎn)2008年6000m/天發(fā)電機組200kw1臺中國江蘇2009年發(fā)電機組30kw2臺國產(chǎn)2010年渣土車20m20臺國產(chǎn)2010年2000m3擬配備本工程試驗、測量、質(zhì)檢