樁基鋼筋籠和聲測管連接技術(shù)交底書

交底人： 復(fù)核人：接收人：技術(shù)交底書技術(shù)交底書表格編號項目名稱滬昆高速梨園至東東鄉(xiāng)段改擴建建工程C4標(biāo)標(biāo)段第1頁共4頁交底編號工程名稱大王一橋設(shè)計文件圖號施工部位樁基鋼筋籠和聲測測管連接交底日期2022.8.115交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍圍1、本交底適用用于滬昆高速速梨園至東鄉(xiāng)鄉(xiāng)段改擴建工工程C4標(biāo)段段標(biāo)準(zhǔn)化樁基基施工建設(shè)。二、樁基設(shè)計情況況1、大王一橋共有有樁基55根，其中中0號臺左幅幅、右幅共111根樁基，樁樁基鋼筋籠直直徑1.366m，鋼筋籠長21.222m；3號臺左左幅、右幅共共22根樁基基，鋼筋籠直直徑1.066m，鋼筋籠長22.222m；1號墩左幅、右右幅鋼筋籠直直徑1.36m，鋼筋籠長15.9005m；2號墩左幅、右右幅鋼筋籠直直徑1.36m，鋼筋籠長17.9005m。三、施工準(zhǔn)備工作作：1、技術(shù)準(zhǔn)備：(1)結(jié)合現(xiàn)場實際際情況審核施施工圖紙正確確性。(2)進場鋼板及及角鋼進行檢檢測，確保滿滿足施工要求。(3)開始施工前前對所有施工工人員進行全全面的技術(shù)交交底與安全交交底，并形成成文件保存。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：(1)鉆孔成孔后進進行第一次清清孔。3、施工機具：吊車，支撐鋼管，二二氧化碳?xì)馄科?，三級配電電箱，焊槍，焊焊絲，線架，送送線機，焊工工手套，護目目鏡，電焊面面罩，滅火器器等。四、施工工藝（一）工藝流程：：施工準(zhǔn)備→吊車就就位→吊裝第一節(jié)節(jié)鋼筋籠→吊裝下一節(jié)節(jié)鋼筋籠→鋼筋籠連接接及聲測管安安裝（二）施工方法：：1、施工準(zhǔn)備：樁樁基成孔后，立即安裝鋼筋籠。2、吊車就位：吊吊車就位前應(yīng)應(yīng)對場地進行行平整、夯實實且無障礙物物，就位后，固固定吊車大臂臂，使吊車保保持平穩(wěn)且水水平狀態(tài)。3、吊裝第一節(jié)鋼鋼筋籠：鋼筋筋籠安裝時，為為了防止骨架架起吊時變形形，鋼筋籠出出場前每4米米設(shè)置一道十十字加強撐筋筋，在安裝過過程中十字撐撐由下而上必必須全部取出出，不得遺漏漏。采用兩點點吊裝，第一一吊點設(shè)在骨骨架的下部，第第二點設(shè)在骨骨架長度的中中點到上三分分點之間。起起吊時，先提提第一點，便便骨架稍提起起再與第二吊吊同時起吊。待待骨架離開地地面后，第一一吊點停吊，繼繼續(xù)提升第二二吊點。隨著著第二吊點不不斷上升，慢慢慢放松第一一吊點，直到到骨架同地面面垂直，停止止起吊。解除除第一吊點，檢檢查骨架是否否順直，如有有彎曲應(yīng)調(diào)直。當(dāng)當(dāng)骨架進入樁樁孔后，應(yīng)將將其扶正徐徐徐下降，嚴(yán)禁禁擺動碰撞孔孔壁。當(dāng)骨架架下降到第二二吊點附近的的加強箍接近近孔口，用鋼鋼管穿過加強強箍筋的下方方，將骨架臨臨時支承于孔孔口?？卓谂R臨時支撐應(yīng)滿滿足強度要求求。4、吊裝下一節(jié)鋼筋籠籠：按照上述述方法再起吊吊第二節(jié)骨架架，便上下兩兩節(jié)骨架位于于相同軸線上上進行連接。5、鋼筋籠連接及聲測測管安裝：采用直螺紋紋套筒連接，當(dāng)全部接頭頭連接后繼續(xù)續(xù)下沉，直至至所有骨架安安裝完畢。然然后焊接骨架架吊筋，吊筋筋長度必須根根據(jù)測量隊現(xiàn)現(xiàn)場測定的孔孔口標(biāo)高來計計算，經(jīng)復(fù)核無誤后降至設(shè)計標(biāo)高高再焊接并初初步定位。進進場安裝的聲聲測管，首先先要對管體進進行檢驗，扭扭曲變形的聲聲測管不允許許進入安裝程程序。將聲測測管用鐵絲綁綁在鋼筋籠上上，兩根聲測測管接頭處用用絲扣、螺旋旋接頭然后使使用管鉗擰緊緊牢固，并用用防水膠帶纏纏繞接口位置置20公分，防止漏水。鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)防止扭曲，管與管平行垂直，根據(jù)根據(jù)設(shè)計情況等分布置。聲測管隨鋼筋籠分段安裝。聲測管安裝完成后，管內(nèi)需灌滿清水,靜等15分鐘聲測管內(nèi)水位不下降后，用吊車提起鋼筋籠和聲測管，檢查聲測管接頭位置有無滲漏水及樁內(nèi)泥漿進入，若無異常，拍攝照片及視頻留存檔案，然后將鋼筋籠和聲測管下降至設(shè)計位置，把聲測管頂口用木塞及膠帶封死。當(dāng)班人員拍攝的聲測管影響資料發(fā)送至工程部技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員。1.2米樁徑聲測測管安裝示意意圖1.5米樁徑聲測測管安裝示意意圖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、被連接鋼筋的的端部不得有有局部彎曲、嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕和附著物物。2、連接鋼筋時，鋼鋼筋規(guī)格和連連接套的規(guī)格格應(yīng)一致，并并確保鋼筋和和連接套的絲絲扣干凈、完完好無損。。3、鋼筋籠安裝時時應(yīng)采取有效效的定位措施施，減小鋼筋筋骨架中心與與樁中心的偏偏位（偏位小小于50mmm），使鋼筋筋骨架的混凝凝土保護層滿滿足要求。4、必須用力矩扳扳手?jǐn)Q緊接頭頭。力矩扳手手的精度為土土5%，要求求每半年用扭扭力儀檢定一一次。5、連接鋼筋時應(yīng)應(yīng)對正軸線將將鋼筋擰入連連接套，然后后用力矩扳手手?jǐn)Q緊。接頭頭擰緊值應(yīng)滿滿足表一規(guī)定定的力矩值，不不得超擰，擰擰緊后的接頭頭應(yīng)作上標(biāo)記記，防止鋼筋筋接頭漏擰。6、連接水平鋼筋筋時必須依次次連接，從一一頭往另一頭頭，不得從兩兩邊往中間連連接，連接時時一定兩人面面對站定，一一人用扳手管管鉗卡住已連連接好的鋼筋筋，另一人用用力矩扳手?jǐn)Q擰緊待連接鋼鋼筋，按規(guī)定定的力矩值進進行連接，這這樣可避免弄弄壞已連接好好的鋼筋接頭頭。7、接頭外觀質(zhì)量量應(yīng)外露不超超過2絲，鋼鋼筋與連接套套簡之間無縫縫隙。六、安全保障措施施：1、所有作業(yè)人與與均進行崗前前安全教育，要要認(rèn)真學(xué)習(xí)，做做到人人熟知知，并始終貫貫穿在施工全全過程中。2、現(xiàn)場必須設(shè)置置安全標(biāo)志，夜夜間施工作業(yè)業(yè)應(yīng)有照明設(shè)設(shè)施，并不得得擅自拆除。3、從事特種作業(yè)業(yè)的人員，必必須持證上崗崗，嚴(yán)禁無證證操作，禁止止操作與自己己無關(guān)的機械械設(shè)備。4、施工現(xiàn)場的各各種安全防護護設(shè)施、安全全標(biāo)志等，未未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安安全員批準(zhǔn)嚴(yán)嚴(yán)禁隨意拆除除和挪動。5、吊裝過程中，指指揮人員要清清理吊裝范圍圍內(nèi)的非施工工人員，避免免鋼筋籠對人人體造成傷害害。6、作業(yè)人員必須須帶好安全帽帽，腳穿防滑滑鞋，穿綠色色防護馬甲，業(yè)業(yè)人員身體狀狀況良好。7、吊裝過程中，鋼鋼絲繩要采取取雙根鋼筋繩繩，防止繩滑滑落或斷裂。8、對接鋼筋籠時時，由于鋼筋筋對正、安裝裝套筒至少需需要2人同時時作業(yè)，相互互距離較近，應(yīng)應(yīng)注意安全，防防止擠入樁孔孔中。七、環(huán)保、文明保證措措施：1、施工及生活中中產(chǎn)生的廢棄棄物進行分類類處理，做到到工完料清場場地凈，控制制和防止由于于排污、噪音音、材料漏失失而造成環(huán)境境的污染。2、施工場地必須須配備專用灑灑水車，對施施工現(xiàn)場和運運輸?shù)缆愤M行行灑水濕潤，減減少揚塵。3、經(jīng)常對機械進進行檢修和維維護，以免機機械發(fā)生故障障，導(dǎo)致油料料和其它有害害物質(zhì)泄漏，污污染環(huán)境。八、成品保護1、鋼筋籠安裝完完成后，在四四周安裝圍擋擋，并懸掛安安全警示標(biāo)志志，禁止人員員進入。九、其他應(yīng)注意的的冋題(中國國中鐵防范慣慣性事故強化化技術(shù)及管理理交底剛性要要求)1、吊裝作業(yè)必須編制制起重吊裝專專項方案，并并進行技術(shù)交交底。2、吊車支腿必須全部部伸出，支墊墊地基必須堅堅實平坦，使使用完好的支支墊，嚴(yán)禁在在支腿橫梁下下方支墊。3、進場起重機械設(shè)備備必須按照設(shè)設(shè)備的管理要要求納入項目目部統(tǒng)一管理理，設(shè)備進場場前必須按規(guī)規(guī)定進行驗收收。4、起重機械設(shè)備租賃賃合同中要約約定對設(shè)備..操作人員的的要求，起重重操作司機進