聚丙烯生產(chǎn)工培訓(xùn)大綱

聚丙烯裝置操作工培訓(xùn)大綱PAGEPAGE19聚丙烯操作工技能鑒定培訓(xùn)大綱第一章化學(xué)基礎(chǔ)一、單位及單位換算1、七個國際基本單位：①長度L（米m）、②質(zhì)量ｍ（千克Ｋｇ）、③時間ｔ（秒ｓ）、④熱力學(xué)溫度T（開爾文K）、⑤電流I（安培A）、⑥發(fā)光強(qiáng)度IV（坎德拉）、⑦物質(zhì)的量ｎ(摩爾ｍｏｌ)2、化工生產(chǎn)中常用的5個國際基本單位：①長度L（米m）、②質(zhì)量ｍ（千克Ｋｇ）、③時間ｔ（秒ｓ）、④熱力學(xué)溫度T（開爾文K）、⑤物質(zhì)的量ｎ(摩爾ｍｏｌ)3、單位換算（1）熱力學(xué)溫度與攝氏溫度換算：{ｔ}℃={T}K-273.16K（2）壓強(qiáng)單位換算：1Mpa=1000Kpa。（3）能量單位換算：1N·m=1KJ。二、化學(xué)反應(yīng)速率與化學(xué)平衡1、化學(xué)反應(yīng)速率（1）概念：在單位時間內(nèi)反應(yīng)物或生成物濃度的變化量。（2）影響因素：A、濃度：增加反應(yīng)物濃度，可增大反應(yīng)速率；B、壓強(qiáng)：對于氣態(tài)物質(zhì)，增大壓強(qiáng)，可增大反應(yīng)速率；C、溫度：溫度升高，反應(yīng)速率加快；D、催化劑：一般加快反應(yīng)速率，也有減慢的。2、化學(xué)平衡（1）定義：化學(xué)平衡是對可逆反應(yīng)而言，當(dāng)一個可逆反應(yīng)的正反應(yīng)速度等于逆反應(yīng)速度時，反應(yīng)物的濃度和生成物的濃度不再改變，此時可逆反應(yīng)處于平衡狀態(tài)。當(dāng)達(dá)到化學(xué)平衡時反應(yīng)沒有停止，反應(yīng)仍在進(jìn)行，只是在單位時間里由反應(yīng)物分子生成新物質(zhì)分子的分子數(shù)目等于變成反應(yīng)物的新物質(zhì)的分子數(shù)目，因此化學(xué)平衡是一個動態(tài)平衡。（2）影響因素：A、濃度：增加反應(yīng)物濃度或減小生成物濃度，可使化學(xué)平衡向正反應(yīng)方向移動；B、壓強(qiáng)：增大壓強(qiáng)，能使化學(xué)平衡向氣體體積縮小的方向移動；C、溫度：溫度升高，使化學(xué)平衡向吸熱方向移動；3、溶液（1）定義：一種（或幾種）物質(zhì)分散到另一種物質(zhì)里，形成均勻的、穩(wěn)定的混合物。（2）溶液的酸堿性A、PH值：是指溶液中[H+]的負(fù)自然對數(shù)。當(dāng)[H+]=1*10-7即PH=7，溶液顯中性。PH＞7,溶液顯堿性；PH＜7，溶液顯酸性。B、酸堿指示劑：石蕊（遇酸顯紅色，遇堿顯藍(lán)色）；酚酞（遇酸不變色，遇堿顯紅色）；甲基橙（PH＜3.1顯紅色，PH＞4.4顯黃色）。

4、常用基本概念（1）飽和蒸汽壓：在汽液平衡時的氣體稱為飽和蒸汽。此時所具有的壓力叫飽和蒸汽壓。

（2）沸點(diǎn)：純物質(zhì)組份當(dāng)液體的飽和蒸汽壓等于外界壓力是時，液體就會沸騰。液體開始沸騰時的溫度稱為該壓力下的沸點(diǎn)。（3）泡點(diǎn)：將混合液體加熱，液體剛剛汽化，出現(xiàn)第一個汽泡時的飽和液體溫度，稱為該混和物在該壓力下的泡點(diǎn)溫度。（4）露點(diǎn)：將混合氣體冷凝，氣體剛剛開始冷凝出現(xiàn)第一滴液體時的飽和氣體溫度。稱為該混和物質(zhì)在該壓力下的露點(diǎn)溫度。（5）氣體液化所允許的最高溫度稱為臨界溫度，該溫度下氣體液化所需的最小壓力稱為臨界壓力，處于臨界溫度、臨界壓力下的狀態(tài)稱為臨界狀態(tài)。（6）相平衡：在一定的溫度壓力下，保持汽液丙相共存，此時汽液兩相的相對量及在兩相中的濃度分布不隨時間改變。稱為達(dá)到了平衡狀態(tài)即相平衡。

（7）收率：得到的目的產(chǎn)品與投入原料之比稱為收率。

（8）轉(zhuǎn)化率：生成反應(yīng)產(chǎn)物的某種原料與投入的原料的質(zhì)量比。三、有機(jī)化學(xué)基礎(chǔ)1、有機(jī)化合物:指碳?xì)浠衔锛捌溲苌铩?、有機(jī)化合物特點(diǎn)：A、容易燃燒；B、熔點(diǎn)低、揮發(fā)性大；C、難溶于水；D、反應(yīng)速度慢。3、烷烴：分子通式：CｎH2ｎ+2；物理性質(zhì)：烷烴的沸點(diǎn)隨相對分子質(zhì)量的增加而增加；熔點(diǎn)則隨分子的對稱性增加而增高；相對密度隨相對分子質(zhì)量的增加而增加；不溶于水，易溶于有機(jī)溶劑?；瘜W(xué)性質(zhì)：不活波，一般發(fā)生氧化反應(yīng)；異構(gòu)化反應(yīng)；熱裂解；鹵代反應(yīng)4、烯烴：分子通式：CｎH2ｎ；物理性質(zhì)：乙烯、丙烯、丁烯是無色、無臭、無味氣體；從C5開始為液體，C19以上為固體。烯烴的密度都小于１；烯烴的沸點(diǎn)隨相對分子質(zhì)量的增加而增加；熔點(diǎn)則隨分子的對稱性增加而增高；相對密度隨相對分子質(zhì)量的增加而增加，比相應(yīng)的烷烴大；難溶于水，易溶于有機(jī)溶劑?；瘜W(xué)性質(zhì)：一般發(fā)生加成反應(yīng)；氧化反應(yīng)；聚合反應(yīng)；例如：丙烯能使高錳酸鉀溶液褪色；5、同分異構(gòu)體：分子組成和分子量完全相同，但分子結(jié)構(gòu)不同，因而性質(zhì)不同的物質(zhì)6、有機(jī)合成的主要原料：石油、天然氣、煤、農(nóng)副產(chǎn)品基本有機(jī)化工原料“三烯”指乙烯、丙烯、丁二烯。第二章化工生產(chǎn)基礎(chǔ)一、化工生產(chǎn)特點(diǎn)：1、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)2、生產(chǎn)條件苛刻（1）介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)（2）溫度和壓力變化大（3）介質(zhì)大多易燃易爆有毒性3、生產(chǎn)原理的多樣性4、生產(chǎn)的技術(shù)含量高二、化工生產(chǎn)過程基本組成規(guī)律：1、化工生產(chǎn)過程由若干單元操作和單元反應(yīng)等基本加工過程構(gòu)成；2、化工生產(chǎn)過程包括原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)、和反應(yīng)產(chǎn)物加工；3、化工生產(chǎn)過程貫穿兩種轉(zhuǎn)換：物質(zhì)轉(zhuǎn)換和能量轉(zhuǎn)換。三、流體力學(xué)基礎(chǔ)1、流體主要物理量：（1）密度：單位體積物體所具有的質(zhì)量。液體相對密度：是指某物體在一定溫度下的密度與277K、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下純水的密度之比。氣體相對密度：是指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，該氣體的密度與干燥空氣密度之比。影響氣體密度的主要因素是溫度與壓力，液體密度的主要影響因素是溫度。（2）黏度：衡量流體黏性大小的物理量。黏度的單位是Ｐa·s黏度越大，流體流動時內(nèi)摩擦力越大，即阻力越大，輸送也困難。流體黏度與流體性質(zhì)和溫度有關(guān)：對于氣體，溫度升高，黏度增加；對于液體，溫度升高，黏度降低。（3）

壓力：是指垂直作用在物體表面上的力。

壓強(qiáng)：是指垂直作用在物體表面單位面積上的力。何謂表壓、真空度、絕壓？三者之間的關(guān)系：表壓即為壓力表指示的正壓值，實(shí)際為內(nèi)壓與大氣壓之差值；真空表為內(nèi)壓低于大氣壓時，真空表上的讀數(shù)，實(shí)為負(fù)值；絕壓則為流體的真實(shí)壓強(qiáng)，其關(guān)系為：絕壓＝表

壓＋大氣壓絕壓＝大氣壓－真空度2、流體靜力學(xué)（1）流體靜力學(xué)基本方程式對氣體、液體適用，是研究靜止流體內(nèi)部壓力的變化規(guī)律。（2）靜止流體內(nèi)任一點(diǎn)的壓強(qiáng)，與流體的密度和深度有關(guān)，液體密度越大，深度越深，該點(diǎn)壓力越大。（3）連通的同一種液體內(nèi)，同一水平面各點(diǎn)壓力相等，與容器形狀無關(guān)。（4）當(dāng)液體內(nèi)部任一點(diǎn)的壓力或液面上方壓力發(fā)生變化時，液體內(nèi)部各點(diǎn)的壓力也發(fā)生同樣大小的變化。（5）應(yīng)用：測量壓力（利用液體靜壓平衡原理p=p0+ρgh）；測量液位（玻璃液位計、液柱液位計）3、流體動力學(xué)（1）穩(wěn)定流動：指流體在管道中流動時，任一截面的流速、流量、壓力等物理量較為穩(wěn)定，不隨時間而變化。（2）體積流量：單位時間內(nèi)流經(jīng)通道某一截面的流體體積。單位：m3/s。質(zhì)量流量：單位時間內(nèi)流經(jīng)通道某一截面的流體質(zhì)量。單位：kg/s。（3）流速：單位時間內(nèi)流體微團(tuán)在流動方向上流過的距離。平均流速表示式：u=Vs/A.。單位：m/s。質(zhì)量流速表示式：G=Ws/A.。單位：kg/(m2·s)。（4）流速與管徑的關(guān)系：流量一定，流速越大，管徑越小。（5）流體流動類型：層流（滯流）、湍流、過渡流，以雷諾數(shù)大小來判斷。（6）流體連續(xù)性方程式：u1/u2=A2/A1=d22/d12（7）伯努利方程式：應(yīng)用伯努利方程式計算時，兩個截面選取應(yīng)與流動方向垂直，且兩截面間的流體連續(xù)四、流體輸送機(jī)械（一）液體輸送機(jī)械1、離心泵的工作原理是什么？離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環(huán)等組成。一般離心泵啟動前泵殼內(nèi)要灌滿液體，當(dāng)原動機(jī)帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時，液體一方面隨葉輪作圓周運(yùn)動，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當(dāng)液體流經(jīng)蝸殼到排液口時，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。在液體自葉輪拋出時，葉輪中心部分造成低壓區(qū)，與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排出。2、離心泵主要結(jié)構(gòu)：葉輪、泵殼、軸封裝置、密封環(huán)、軸向力平衡裝置3、離心泵的的幾個主要性能及特性曲線：（1）流量：與結(jié)構(gòu)、尺寸、轉(zhuǎn)速有關(guān)；（2）揚(yáng)程：與結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、流量有關(guān)，流量越大，揚(yáng)程越小（不等同于升揚(yáng)高度）（3）功率：流量越大，功率越大（所以開車時要關(guān)閉出口閥）（4）效率：效率隨流量增大先增大后減小。4、離心泵的氣蝕現(xiàn)象及防止措施：當(dāng)葉輪入口處的壓力達(dá)到液體飽和蒸汽壓時，液體沸騰，產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。容易導(dǎo)致葉輪和葉片變成海綿狀。防止的措施是泵入口處壓力必須大于液體飽和蒸汽壓。能防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生的最大壓力差稱為允許吸上真空高度H允。最大安裝高度H大=H允-ｈ１實(shí)際安裝高度比最大安裝高度低0.5~1米。5、離心泵型號泵的型號由字母和數(shù)字組成，如4B35A型水泵，4代表吸入口徑除以25所得數(shù)，B代表單級單吸懸臂式離心泵的系列代號，35代表揚(yáng)程，A表示葉輪經(jīng)過第一次切割。多級水泵代號為D，雙吸泵代號為Sh。耐腐蝕泵代號F，油泵代號Y。5、其他類型的泵：（1）往復(fù)泵（2）旋渦泵（3）齒輪泵（4）螺桿泵（5）計量泵6、生產(chǎn)操作中應(yīng)注意的問題：（1）泵的吸上高度總是小于允許吸上真空度。（2）離心泵的特性曲線有３條（3）離心泵的出口管路上一般都安裝一個單向閥和截止閥。（4）當(dāng)單臺泵流量足夠，而揚(yáng)程不足時，可采用兩臺型號相同的泵串聯(lián)使用。（5）離心泵調(diào)節(jié)進(jìn)口流量容易造成氣蝕而損壞泵。（6）由于要防止氣縛現(xiàn)象，離心泵在啟動前為何先向泵內(nèi)灌滿液體。（7）在選用離心泵型號時，只要確認(rèn)該泵的流量和揚(yáng)程要大于生產(chǎn)上所需要的量。（8）要求輸液量比較準(zhǔn)確，而又便于調(diào)整的場合，應(yīng)選用計量泵。（9）備用泵的盤車以旋轉(zhuǎn)180°為宜。（10）往復(fù)泵的流量與泵本身的集合尺寸和活塞往復(fù)次數(shù)有關(guān)，而與泵的揚(yáng)程無關(guān)。（11）旋渦泵使用時有氣體漏入也不影響工作。（12）泵吸入管徑不應(yīng)小于泵進(jìn)口管徑。（13）離心泵銘牌和特性曲線上的參數(shù)，是廠家用水實(shí)驗(yàn)測定的數(shù)據(jù)。（二）氣體壓縮和輸送機(jī)械1、往復(fù)式壓縮機(jī)2、離心式壓縮機(jī)3、液環(huán)壓縮機(jī)4、真空泵五、傳熱1、傳熱的三種基本方式：傳導(dǎo)、對流、輻射（1）傳導(dǎo)：當(dāng)物體存在溫度差時，靠大量分子、原子、電子之間的相互碰撞作用，使熱從物體溫度較高的部分傳到溫度較低的部分的傳熱過程。（2）對流：由于流體內(nèi)部指點(diǎn)的相對位移而將熱量從流體中的某一處傳遞至另一處的傳熱過程。（3）輻射：借助電磁波以發(fā)射和吸收輻射線的形式進(jìn)行的熱傳遞。2、工業(yè)上的換熱方法（1）直接混合式（2）間壁式換熱（3）蓄熱式換熱3、強(qiáng)化傳熱的幾種途徑（1）增大傳熱面積（2）提高傳熱溫度差（3）提高傳熱系數(shù)4、傳熱設(shè)備（1）管式換熱器：使用最廣泛的是管殼式換熱器（固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、U型管式換熱器、填料函式換熱器）（2）板面式換熱器5、生產(chǎn)中應(yīng)注意的幾個問題（1）傳熱速率是設(shè)備特性。（2）在間壁式換熱器中，兩流體進(jìn)行變溫傳熱的情況下，以逆流的傳熱推動力最大。（3）目前一種新型的高效換熱器是平板式換熱器。（4）對管束和殼體溫差不大，殼程物料較干凈的場合可選固定管板式換熱器。（5）固體管板式換熱器的兩端管板，采用焊接方式與殼體連接固定。（6）利用間壁式換熱器換熱時，依據(jù)冷熱流體的流動方向，可分為并流、逆流、折流、錯流。在逆流時的溫差大于并流和折流時的溫差。（7）在進(jìn)行熱量計算時，傳熱膜系數(shù)和給熱系數(shù)的單位一樣。（8）溫度是衡量物體冷熱程度的物理量，溫度越高表明物體內(nèi)部分子運(yùn)動越劇烈。（9）在工業(yè)生產(chǎn)中，一臺能滿足工藝要求的換熱器，其傳熱速率與熱負(fù)荷的關(guān)系是傳熱速率≥熱負(fù)荷。（10）有補(bǔ)償?shù)墓潭ü馨迨綋Q熱器，只能在管子和殼體的溫差不大于60～70Ｋ情況下使用。（11）在傳熱過程的熱量衡算中，能量衡算通式可通過下列方式表示：A、輸入的能量=輸出的能量+能量損失B、Q進(jìn)=Q出+Q損C、Q熱=Q冷+Q損（12）列管式換熱器中，管束的表面積即為該換熱器所具有的傳熱面積。（13）為了提高列管式換熱器殼程的流速，常在殼內(nèi)安裝一定數(shù)量與管束平行的折流板。（14）傳熱系數(shù)的單位是Ｗ／（m2·K）。（15）要想強(qiáng)化傳熱過程，必須增大過程推動力，減小過程阻力。六、吸收1、定義：是利用氣體混合物在液體中的溶解度的差別，用液體吸收劑分離氣體混合物的單元操作。2、強(qiáng)化吸收的途徑（1）增大吸收系數(shù)（2）增大吸收推動力A、增大吸收壓力B、適當(dāng)增加吸收劑用量C、降低吸收溫度（3）增大氣液接觸面積A、增大氣體分散度B、增大液體分散度C、在吸收塔內(nèi)放置比表面積大的填料3、吸收設(shè)備填料塔：塔體、填料、液體分布器、液體再分布器、支撐板。板式塔：塔體、塔板、降液管、溢流堰、支撐件等。4、對于吸收應(yīng)注意的幾個問題（1）吸收質(zhì)在溶液中的濃度與其在氣相中的平衡分壓關(guān)系是什么？答：成正比（2）溫度吸收操作有什么影響？答：溫度越低，對吸收越有利（3）在填料塔中，氣液兩相如何接觸進(jìn)行傳質(zhì)傳熱？答：塔內(nèi)裝有一定高度填料，液體沿著填料表面呈膜狀向下流動，作為連續(xù)相的氣體自下而上流動。與液體逆流傳質(zhì)。（4）在吸收塔中溶質(zhì)和溶劑一定時，溶質(zhì)在溶劑中的溶解度與什么有關(guān)？答：溫度和壓力均有關(guān)。（5）吸收傳質(zhì)過程是否是單向傳質(zhì)過程？答：是（6）吸收劑純度對吸收有什么影響？答：純度越高越有利于吸收。（7）吸附劑劣化的原因是什么？答：表面積碳或被聚合物覆蓋、再生溫度過高使微孔消失、某些雜質(zhì)與之反應(yīng)使結(jié)晶破壞（8）吸收的推動力是什么？答：濃度差（9）吸收速度的快慢取決于什么？答：兩種物料間的溶解度（10）拉西環(huán)是一個外徑和高度相等的空心圓柱體，可用陶瓷、金屬、塑料等材料制成，而以陶瓷拉西環(huán)最為普遍，它屬于什么類型填料？答：環(huán)形填料七、蒸發(fā)1、定義：將不揮發(fā)性物質(zhì)的稀溶液加熱沸騰，使部分溶劑汽化，以提高溶液濃度的單元操作。2、蒸發(fā)分類：（1）單效蒸發(fā)（2）多效蒸發(fā)A、順流加料B、逆流加料C、平流加料3、在工業(yè)生產(chǎn)中常采用減壓蒸發(fā)八、干燥1、定義：利用加熱除去固體物料中水分或其他溶劑的單元操作。2、工業(yè)去濕方法：機(jī)械去濕、化學(xué)去濕、熱能去濕。3、干燥方法：傳導(dǎo)干燥、對流干燥、輻射干燥、介電加熱干燥4、相對濕度：在一定溫度條件下，濕空氣中的水蒸氣分壓與同溫度下飽和水蒸氣分壓之比。5、濕空氣性質(zhì)對干燥過程影響：A、相對濕度越低，空氣吸水能力越強(qiáng)，干燥速度越快；B、濕空氣溫度升高，相對濕度降低。6、在生產(chǎn)中應(yīng)注意的幾個問題（1）在干燥過程中，干空氣的質(zhì)量始終不變。（2）達(dá)到飽和濕度時的溫度稱為露點(diǎn)。（3）利用固堿、氧化鋁和分子篩脫除丙烯中微量水的原理為固堿潮解吸水再由氧化鋁,分子篩吸附脫水。（4）氧化鋁能選擇性地脫除丙烯中的水是由于微孔直徑小且水的極性使之有較強(qiáng)親合力。（5）干燥劑的再生是一個脫附或解吸過程。（6）干燥作業(yè)時飽和帶是由物料進(jìn)口沿流向延伸。（7）對流干燥比傳導(dǎo)干燥熱能利用率高。（8）干燥劑的殘余水量與干燥前的吸水量無關(guān).（9）在生產(chǎn)中，電加熱爐的溫度取決于電加熱爐的功率和氮?dú)獾牧髁?。九、非均相物系分離1、定義：含有兩個或兩個以上相得物系。2、類型：氣—液、氣—固、液—固、液—液、氣—液—固3、液—固分離方法：沉降法、過濾法、離心分離法4、氣—固分離方法：沉降法、過濾法、濕法、靜電除塵法十、蒸餾1、蒸餾時利用液體混合物組分揮發(fā)性的差別，將互溶的液體混合物分離提純的單元操作。對于組分較重，沸點(diǎn)較高的物料采用長采用減壓蒸餾的方法分離。將混合液進(jìn)行多次部分汽化和多次部分冷凝，使溶液分離成較純組分的操作，則稱之為精餾。2、蒸餾過程實(shí)質(zhì)上將液體混合物形成汽、液兩相平衡體系，使易揮發(fā)組分濃集到氣相，難揮發(fā)組分濃集到液相的傳質(zhì)分離過程。對于精餾來說，在精餾塔中每一塊塔板上同時進(jìn)行傳質(zhì)傳熱過程。3、全回流比狀態(tài)下的理論塔板數(shù)為最小理論板數(shù)。實(shí)際塔板數(shù)比理論塔板數(shù)多。理論塔板數(shù)與實(shí)際塔板數(shù)之比，稱為板效率。4、在精餾操作中最終決定質(zhì)量的是溫度，當(dāng)塔壓升高時，則塔頂輕組分濃度增大。連續(xù)精餾中操作達(dá)到穩(wěn)定時，每層塔板上的液體與蒸氣組成保持不變。5、對于間歇精餾塔只有精餾段沒有提餾段。6、當(dāng)液體混合物兩組分相對揮發(fā)度越接近時，所需要的塔板數(shù)越多。第三章化工設(shè)備知識1、化工常用金屬材料（1）鋼材力學(xué)性能指標(biāo)主要包括：強(qiáng)度、塑性、韌性、硬度、疲勞?；瘜W(xué)性能包括耐腐蝕性、抗氧化性。（2）腐蝕及其類型：腐蝕是指金屬在周圍介質(zhì)的作用下，由于化學(xué)變化、電化學(xué)變化或物理溶解而產(chǎn)生的破壞。主要類型有均勻腐蝕、局部腐蝕、化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕，其中電化學(xué)作用往往和機(jī)械作用、生物作用共同導(dǎo)致金屬的腐蝕。（3）防腐措施：隔離腐蝕介質(zhì)、電化學(xué)保護(hù)（陽極保護(hù)和陰極保護(hù)）、緩蝕劑保護(hù)。（4）鋼材型號表示方法：A、碳素工具鋼的牌號表示方法是以符號“T”后面加數(shù)字，數(shù)字是指鋼中含碳量的千分之幾。B、某優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號以鋼中平均含碳量的萬分?jǐn)?shù)表示，例如20號鋼，則表示鋼中含碳量為0.2%。C、合金鋼的牌號通常是由含碳量數(shù)字、合金元素符號、合金元素含量數(shù)字順序組成。2、壓力容器（1）壓力容器一般由筒體、封頭、支座、法蘭及各種開孔接管組成。（2）壓力容器按壓力等級分為：低壓容器：0.1MPa≤p<1.6Mpa中壓容器：1.6MPa≤p<10.0Mpa高壓容器：10.0MPa≤p<100Mpa中壓容器：p≥10.0Mpa（3）立式容器的支座有腿式、懸掛式、裙式、支承式支座；臥式容器支座有鞍座、圈座、支承式。（4）常見的壓力容器安全泄壓裝置有：安全閥、爆破膜；參數(shù)檢測裝置溫度計、壓力表；其他附件：液面計、視鏡、接管、凸緣、人孔、手孔。（5）壓力容器的最高工作壓力是指容器頂部在正常工作時可能產(chǎn)生的最高壓力。（表壓）（6）法蘭連接是可拆卸連接，應(yīng)而要求安裝和拆卸都方便。其密封面包括平面、凹凸面、榫槽面，其中凹凸密封面是由一個凹面和一個凸面組成，凹面中放入密封墊，壓緊后不易被壓出，因此密封性比較好。（7）安全閥按起整體結(jié)構(gòu)及加載結(jié)構(gòu)的型式可分為拉桿式、彈簧式、脈沖式三種。安全閥主要由三個部分組成，即閥座、閥瓣和加載機(jī)構(gòu)。安全閥最好直接在壓力容器的最高位置上。安全閥開啟壓力一般應(yīng)為容器最高工作壓力的1.1倍。（8）防爆膜按其結(jié)構(gòu)分為爆破式、折斷式兩種。（9）進(jìn)行氣密試驗(yàn)時安全閥要與系統(tǒng)一起進(jìn)行試驗(yàn)。（10）壓力容器上常用的測溫儀表有熱電偶溫度計和熱電阻溫度計。3、閥門（1）作用：啟閉作用、調(diào)節(jié)功能、節(jié)流效應(yīng)（2）類型：閘閥、截止閥、旋塞閥、蝶閥、止回閥、節(jié)流閥、隔膜閥、球閥（3）在輸送含有沉淀和結(jié)晶體的物料管路上，應(yīng)安裝什么閥門最為可靠？答：旋塞閥（4）只允許流體向一個方向流動的閥門是什么閥門？答：止回閥（5）旋塞閥由開至關(guān)需要旋轉(zhuǎn)多少度角？答：90度角（6）在截止閥、蝶閥、閘閥、考克閥四種閥門中，可用于調(diào)節(jié)流量的閥門是哪種閥門？答：截止閥（7）具有腐蝕性流體，可選用什么類型的閥門？答：隔膜閥（8）應(yīng)怎樣安裝截止閥？答：應(yīng)根據(jù)流體流向選擇低進(jìn)高出的安裝方式。（9）閘閥是否可以用于調(diào)節(jié)流量？答：不可以（10）工作溫度越高，是否閥門的允許工作壓力越高？答：不是（11）閥門的最大工作壓力等于工程壓力？答：不是4、其他需要掌握的內(nèi)容（1）釜式反應(yīng)器的換熱裝置主要有幾種類型？答：最常用的有夾套、蛇管和回流冷凝器。（2）要求迅速溶解和高度分散操作，應(yīng)采用什么形式的攪拌器？答：渦輪攪拌器（3）液相釜攪拌開啟和停止時應(yīng)在什么液位下進(jìn)行？答：較低（4）設(shè)備一、二、三級保養(yǎng)主要由什么人員負(fù)責(zé)？答：設(shè)備一級保養(yǎng)是由操作工人進(jìn)行；設(shè)備二級保養(yǎng)是由專業(yè)維修人員執(zhí)行，操作工人參加；設(shè)備三級保養(yǎng)，則由專業(yè)維修人員執(zhí)行。（5）無縫鋼管的公稱直徑以什么為標(biāo)準(zhǔn)？以內(nèi)徑為50㎜，壁厚為3.5㎜的熱軋無縫鋼管為例，如何表示其規(guī)格？答：外徑；可表示為Φ57×3.5㎜。（6）在進(jìn)行焊接時，焊接工藝中最重要的參數(shù)是什么？答：金屬的熔點(diǎn)（7）為什么對運(yùn)行中的設(shè)備不可以進(jìn)行密封油泄漏檢查？答：防止損壞機(jī)械密封（8）對帶壓設(shè)備進(jìn)行檢查時發(fā)現(xiàn)有泄漏，這時應(yīng)怎樣消除泄漏？答：先對設(shè)備進(jìn)行泄壓，然后消漏，禁止帶壓操作。（9）對于重要的螺栓或螺釘連接，應(yīng)怎樣操作？答：重要的螺栓或螺釘連接緊固后，還需采取防松動措施。（10）利用差壓變送器測量流體液面時，差壓計的安裝高度如何規(guī)定？答：A、測量氣體壓力時,在工藝管道的上半部。

B、測量液體壓力時,在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。

C、測量蒸汽壓力時,在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)（11）低壓容器使用的壓力表精度如何選擇？答：低壓容器使用的壓力表，其精度不應(yīng)低于2．5級；中、高壓容器的壓力表，精度不應(yīng)低于1.5級。（12）化工管路一般由哪幾部分組成？答：由管子、管件和閥門組成，另外還有附屬于管路的管架、管撐等。（13）化工生產(chǎn)中常用的反應(yīng)器按結(jié)構(gòu)可分為幾類？答：釜式反應(yīng)器、管式反應(yīng)器、塔式反應(yīng)器。（14）釜式反應(yīng)器適用于什么場合？答：可以在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)使用，適用于各種不同的生產(chǎn)規(guī)模。（15）真空泵按其工作原理可分為幾類：答：分為往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式、噴射式。（16）動設(shè)備的潤滑油過濾器一般設(shè)置在什么位置？答：潤滑油進(jìn)入設(shè)備前第四章催化劑基礎(chǔ)知識部分1．什么是催化劑？催化作用的特性是什么？催化劑是一種物質(zhì)，它能夠改變反應(yīng)的速率而不改變該反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)Gibbs自由焓變化。這種作用稱為催化作用。涉及催化劑的反應(yīng)為催化反應(yīng)。同時初中化學(xué)定義：在化學(xué)反應(yīng)里能改變其他物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)速率，而本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在反應(yīng)前后都沒有發(fā)生變化的物質(zhì)叫做催化劑，又叫觸媒。催化劑在化學(xué)反應(yīng)中所起的作用叫催化作用。（1）能影響反應(yīng)速率，在不特別說明的前提下是增加反應(yīng)速率（2）在反應(yīng)前后本身不改變，但在過程中參加了反應(yīng)（3）對于可逆反應(yīng)，不改變反應(yīng)平衡點(diǎn)催化劑的特性（1）催化劑的活性（2）催化劑的穩(wěn)定性（3）催化劑的穩(wěn)定性2、什么是催化劑活性？活性表示方法有那些？催化劑活性是表示催化劑加快化學(xué)反應(yīng)速度的一種量度，是指催化反應(yīng)速度與非催化反應(yīng)速度之差。是用每單位容積(或質(zhì)量)催化劑在單位時間內(nèi)轉(zhuǎn)化原料反應(yīng)物的數(shù)量來表示的，從定義中可以看出，是不能小于零的活性表示方法可用催化劑負(fù)荷來表示（g目的產(chǎn)物/g催化劑.h）或用在特定的氣體時空速度下反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率或目的產(chǎn)物的收率來表示（氣體時空速度是指在單位體積的催化劑上，每小時所通過的反應(yīng)氣體的體積。單位h-1）3、什么是催化劑失活？失活原因有哪些？催化劑的失活原因一般分為中毒、燒結(jié)和熱失活、結(jié)焦和堵塞三大類。（1）中毒引起的失活A(yù)、暫時中毒(可逆中毒)B、永久中毒(不可逆中毒)C、選擇性中毒（2）結(jié)焦和堵塞引起的失活催化劑表面上的含碳沉積物稱為結(jié)焦。以有機(jī)物為原料以固體為催化劑的多相催化反應(yīng)過程幾乎都可能發(fā)生結(jié)焦。由于含碳物質(zhì)和/其它物質(zhì)在催化劑孔中沉積,造成孔徑減小(或孔口縮小),使反應(yīng)物分子不能擴(kuò)散進(jìn)入孔中,這種現(xiàn)象稱為堵塞。通常含碳沉積物可與水蒸氣或氫氣作用經(jīng)氣化除去,所以結(jié)焦失活是個可逆過程。與催化劑中毒相比,引起催化劑結(jié)焦和堵塞的物質(zhì)要比催化劑毒物多得多。（3）燒結(jié)和熱失活(固態(tài)轉(zhuǎn)變)催化劑的燒結(jié)和熱失活是指由高溫引起的催化劑結(jié)構(gòu)和性能的變化。高溫除了引起催化劑的燒結(jié)外,還會引起其它變化,主要包括:化學(xué)組成和相組成的變化,半熔,晶粒長大,活性組分被載體包埋,活性組分由于生成揮發(fā)性物質(zhì)或可升華的物質(zhì)而流失等。4、催化劑的再生答：失活是指用于在使用中造成的催化劑中毒等原因而造成催化劑不再具備催化活性，而通過還原取代等反應(yīng)或是物理方法使催化劑重新獲得活性即為再生。5．什么是催化劑的選擇性？答：是指催化劑有選擇地發(fā)生催化作用的性能狀態(tài)。用選擇率和選擇度來表示。6、固體催化劑的組成：答：主催化劑、助催化劑、載體第五章MTP反應(yīng)原理與工藝1、甲醇常見的物理性質(zhì)有哪些？甲醇系結(jié)構(gòu)最為簡單的飽和一元醇，化學(xué)式CH3OH。是一種無色、透明、易燃、易揮發(fā)的有毒液體，常溫下對金屬無腐蝕性（鉛、鋁除外），略有酒精氣味。分子量32.04，相對密度0.792(20/4℃)，熔點(diǎn)-97.8℃，沸點(diǎn)64.5℃，閃點(diǎn)12.22℃，自燃點(diǎn)463.89℃，蒸氣密度1.11，蒸氣壓13.33KPa(100mmHg21.2℃)，蒸氣與空氣混合物爆炸極限6～36.5%（體積比），能與水、乙醇、乙醚、苯、酮、鹵代烴和許多其他有機(jī)溶劑相混溶，遇熱、明火或氧化劑易燃燒。燃燒反應(yīng)式為：CH3OH+O2→CO2+H2O。2、甲醇的毒性有哪些？甲醇有較強(qiáng)的毒性，對人體的神經(jīng)系統(tǒng)和血液系統(tǒng)影響最大，它經(jīng)消化道、呼吸道或皮膚攝入都會產(chǎn)生毒性反應(yīng)，甲醇蒸氣能損害人的呼吸道粘膜和視力。急性中毒癥狀有：頭疼、惡心、胃痛、疲倦、視力模糊以至失明，繼而呼吸困難，最終導(dǎo)致呼吸中樞麻痹而死亡。慢性中毒反應(yīng)為：眩暈、昏睡、頭痛、耳鳴、視力減退、消化障礙。甲醇攝入量超過4克就會出現(xiàn)中毒反應(yīng)，誤服一小杯超過10克就能造成雙目失明，飲入量大造成死亡。致死量為30毫升以上，甲醇在體內(nèi)不易排出,會發(fā)生蓄積，在體內(nèi)氧化生成甲醛和甲酸也都有毒性。在甲醇生產(chǎn)工廠，我國有關(guān)部門規(guī)定，空氣中允許甲醇濃度為50mg/m3，在有甲醇?xì)獾默F(xiàn)場工作須戴防毒面具，廢水要處理后才能排放，允許含量小于200mg／L。甲醇中毒，通?？梢杂靡掖冀舛痉?。甲醇泄漏后的處理措施：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。4、二甲醚常見的物理、化學(xué)性質(zhì)有哪些？二甲醚分子式C2H6O，是一種無色、具有輕微醚香味的氣體，具有惰性、無腐蝕性、無致癌性。還具有優(yōu)良的混溶性，能同大多數(shù)極性和非極性有機(jī)溶劑混溶。在100ml水中可溶解3.700ml二甲醚氣體，且二甲醚易溶于汽油、四氯化碳、丙酮、氯苯和乙酸甲酯等多種有機(jī)溶劑，加入少量助劑后就可與水以任意比互溶。其燃燒時火焰略帶亮光。二甲醚在常溫、常壓下為無色、無味、無臭氣體，在壓力下為液體，性能與液化石油氣（LPG）相似，5、二甲醚的毒性有哪些？健康危害：對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有抑制作用，麻醉作用弱。吸入后可引起麻醉、窒息感。對皮膚有刺激性。侵入途徑：吸入6、二甲醚的安全及處理措施（1）泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點(diǎn)附近的下水道等地方，防止氣體進(jìn)入。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。（2）防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時可佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，但建議特殊情況下，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防靜電工作服。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套其它：工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。（3）急救措施吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。（4）滅火方法滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。7、工業(yè)上生產(chǎn)二甲醚的生產(chǎn)工藝的類型及反應(yīng)原理、影響因素、工藝條件的選擇。二甲醚的生產(chǎn)工藝主要有一步法、兩步法以及聯(lián)產(chǎn)法。（1）一步法一步法也稱直接合成法，它以H2、CO和CO2為原料，直接在反應(yīng)器里生成二甲醚，其主要反應(yīng)過程如下：CO+2H2=CH3OH2CH3OH=CH3OCH3+H2OCO+H2O=H3+CO2將上述反應(yīng)過程合并，則總反應(yīng)方程式為：3H2+3CO=CH3OCH3+CO2根據(jù)反應(yīng)移熱方式不同，一步法生產(chǎn)技術(shù)又可分為氣相法和液相法。A、氣相法氣相一步法合成二甲醚在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行，不同工藝主要技術(shù)要求：催化劑：Cu-Zn-Al+Al2O3；壓力：7—8Mpa；溫度：210—290B、液相法使用的是甲醇合成和甲醇脫水復(fù)合催化劑。與氣相一步法相比，漿態(tài)床技術(shù)具有傳熱、傳質(zhì)效果好，投資少，操作方便等特點(diǎn)。（2）兩步法兩步法也稱甲醇脫水法，它是指以合成氣(H2、CO、CO2)為原料，先合成甲醇，再由甲醇脫水生產(chǎn)二甲醚的生產(chǎn)工藝。目前全球二甲醚生產(chǎn)基本采用兩步法工藝。兩步法反應(yīng)方程式為：第一步：2H2+CO=CH3OH3H2+CO2=CH3OH+H2O第二步：2CH3OH2=CH3OCH3+H2O根據(jù)反應(yīng)的甲醇狀態(tài)不同，兩步法又可分為氣相法和液相法。A、氣相法甲醇?xì)庀啻呋撍ㄊ悄壳皣鴥?nèi)外使用最多的二甲醚工業(yè)生產(chǎn)方法，反應(yīng)壓力為0.5-1.8MPa，反應(yīng)溫度為230-400℃，采用的催化劑為ZSM分子篩、磷酸鋁或γ-Al2O3生成二甲醚的反應(yīng)式為：2CH3OH=CH3OCH3+H2O主要副反應(yīng)：CH3OH=CO+2H2CH3OCH3=CH4+H2+COCO+H2O=CO2+H2主要工藝過程為：甲醇經(jīng)氣化與反應(yīng)器出來的反應(yīng)產(chǎn)物換熱后進(jìn)反應(yīng)器進(jìn)行氣相催化脫水反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)換熱后、用循環(huán)水冷卻冷凝。冷卻冷凝后的物料進(jìn)行氣液分離，氣相送洗滌塔用甲醇或甲醇-水溶液吸收回收二甲醚，液相也就是粗二甲醚送精餾分離。反應(yīng)器可采用絕熱式固定床、換熱式固定床、多段冷激式固定床和等溫管式固定床等形式。B、液相法早期的液相法所采用的催化劑為硫酸或混合酸，其生產(chǎn)工藝為硫酸法生產(chǎn)硫酸二甲酯的前半段生產(chǎn)工藝。由于對設(shè)備腐蝕大、產(chǎn)品純度不高，且硫酸二甲酯的劇毒會造成環(huán)境污染，已經(jīng)基本淘汰。后以復(fù)合酸作為催化劑的改進(jìn)液相法二甲醚生產(chǎn)工藝，使液相法有了技術(shù)上的突破。該工藝由于在反應(yīng)器中加入其他添加物(如磷酸等)，改變了反應(yīng)器蒸發(fā)物料的相平衡，從而達(dá)到連續(xù)反應(yīng)、反應(yīng)產(chǎn)物連續(xù)蒸發(fā)的目的，實(shí)現(xiàn)裝置的連續(xù)生產(chǎn)，并基本解決了反應(yīng)器無機(jī)酸催化劑的排放問題。該反應(yīng)的反應(yīng)方程式為：2CH3OH=CH3OCH3+H2O反應(yīng)溫度為130-180℃（3）甲醇/二甲醚聯(lián)產(chǎn)法其主要工藝為：以CO和H2為主的合成氣先進(jìn)入第一個裝有甲醇合成催化劑反應(yīng)器生成甲醇，再進(jìn)入第二個裝有甲醇脫水催化劑反應(yīng)器生成二甲醚，未反應(yīng)的氫氣、一氧化碳和二氧化碳經(jīng)分離后返回第一個反應(yīng)器，從二甲醚中分離出的甲醇，經(jīng)精餾后所得的精甲醇在洗滌弛放氣后返回第二個反應(yīng)器。其反應(yīng)方程式為：第一步：2H2+CO=CH3OH3H2+CO2=CH3OH+H2O第二步：2CH3OH=CH3OCH3+H2O總反應(yīng)方程式為：3H2+3CO=CH3OCH3+CO29、丙烯的物理、化學(xué)性質(zhì)有哪些？丙烯（propene,CH2=CHCH3）常溫下為無色、無臭、稍帶有甜味的氣體。分子量42.08,密度0.5139g/cm(20/4℃),冰點(diǎn)-185.3℃,沸點(diǎn)-47.4℃。易燃,爆炸極限為2%～11%。不溶于水,溶于有機(jī)溶劑，是一種屬低毒類物質(zhì)。丙烯是三大合成材料的基本原料,主要用于生產(chǎn)丙烯腈、異丙烯、丙酮和環(huán)氧丙烷等。丙烯除了在烯鍵上起反應(yīng)外，還可在甲基上起反應(yīng)。10、二甲醚反應(yīng)生成丙烯的原理、影響因素、工藝條件的選擇。在MTP反應(yīng)器中，DME/甲醇（MeOH）在沸石基催化劑(MTPROP-1)作用下轉(zhuǎn)化為烴混合物。主要化學(xué)反應(yīng)方程式為：nCH3OCH3(DME)—→2CnH2n+nH2O+Qn=2~8MTP反應(yīng)器在較高溫度和較低操作壓力下操作，可以得到較高的低碳烯烴。MTP反應(yīng)器各催化劑床層的進(jìn)入溫度約為470℃，出約48011、催化劑如何再生？催化劑再生:再生氣為空氣和氮?dú)獾幕旌衔?。再生過程中需要對再生氣中氧氣含量進(jìn)行控制；在再生開始階段，純氮被送入到反應(yīng)器中，隨著再生過程的進(jìn)行，再生氣中氧氣含量逐漸增加到10%。熱再生氣通過流量控制閥進(jìn)入到所有床層，進(jìn)入第一層的熱再生氣的溫度通過熱再生氣體加熱爐（FH-60203）來調(diào)節(jié)。為了調(diào)節(jié)后面的MTP反應(yīng)器床層的入口溫度，還需要將未經(jīng)加熱的再生氣加入到各個床層。再生過程中各床層的溫度嚴(yán)格控制在480℃在再生過程中，通過調(diào)整再生氣體中空氣和熱氮?dú)獾谋壤袄湓偕鷼獾倪M(jìn)料流量，將進(jìn)入反應(yīng)器A中用于再生反應(yīng)的空氣量逐步增加到完全燃燒所需的較高濃度的氧含量。當(dāng)加入的再生氣全部為空氣、且所有的床層入口溫度為480℃而出口不再有溫升時表明再生過程已完成。反應(yīng)器A準(zhǔn)備進(jìn)入備用狀態(tài)。進(jìn)入備用狀態(tài)的反應(yīng)器A然后用較小流量的過熱蒸汽保持在43012、甲醇?xì)庀啻呋撍ㄊ悄壳皣鴥?nèi)外使用最多的二甲醚工業(yè)生產(chǎn)方法，其反應(yīng)壓力控制在什么范圍？。答：0.5-1.8MPa13、甲醇?xì)庀啻呋撍ㄊ悄壳皣鴥?nèi)外使用最多的二甲醚工業(yè)生產(chǎn)方法，其使用的是什么催化劑？答：ZSM分子篩、磷酸鋁、γ-Al2O3。14、MTP工藝采用什么類型反應(yīng)器？答：絕熱固定床15、甲醇?xì)庀啻呋撍ㄊ悄壳皣鴥?nèi)外使用最多的二甲醚工業(yè)生產(chǎn)方法，其反應(yīng)溫度控制在什么范圍？答：230-40016、利用二步法生產(chǎn)二甲醚，早期的液相法所采用的催化劑是什么？答：硫酸或混合酸17、利用二步法生產(chǎn)二甲醚，其液相法控制的反應(yīng)壓力為什么級別？答：常壓或微正壓第六章聚丙烯生產(chǎn)原理、工藝與技術(shù)一、生產(chǎn)工藝1、聚丙烯的分子式及常見的物理性質(zhì)有哪些？結(jié)構(gòu)式：簡稱PP，由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂，有等規(guī)物、無規(guī)物、間規(guī)物三種構(gòu)型。工業(yè)聚丙烯通常含丙烯與少量乙烯的共聚物，為半透明無色固體，無臭無毒，熔點(diǎn)高達(dá)167℃，密度0.90g/cm2、聚丙烯的生產(chǎn)方法有幾類？答：聚丙烯的生產(chǎn)方法主要有淤漿法、液相本體法、氣相本體法及溶液法。3、聚丙烯的加工方式有幾種？答：按加工方式，聚丙烯主要有3類：注射成型制品、擠出制品和熱成型制品。4、聚丙烯有什么用途？答：制品主要有：手提箱、容器、周轉(zhuǎn)箱、汽車部件、家用電器部件、儀表盤、家具、聚丙烯纖維、聚丙烯薄膜、聚丙烯管道。5、在進(jìn)行丙烯聚合時，對丙烯的純度有什么要求？通過什么方法可提高丙烯的純度？（1）進(jìn)行丙烯聚合反應(yīng)時，要求丙烯的純度達(dá)到99.5%。（2）精制后丙烯通過鎳催化劑或載體銅催化劑可以脫除硫化物和氧，鎳催化劑脫氧的實(shí)質(zhì)是鎳催化劑的氧化。經(jīng)過一段時間后，鎳催化劑要再生，其實(shí)質(zhì)是高溫下氫氣將氧化鎳還原。精制后的丙烯中氧含量小于4ppm。（3）在工業(yè)生產(chǎn)中，一般通過分子篩（或鋁膠塔）對精制后的丙烯進(jìn)行脫水。丙烯精制分子篩再生時用熱氮?dú)狻＃?）在丙烯聚合反應(yīng)中，催化劑效率越高，對丙烯純度要求越高。（5）丙烯通過固堿塔脫除酸性雜質(zhì)。6、利用淤漿法生產(chǎn)聚丙烯時，稀釋劑如何選擇？對其中的醇、羰基化合物、水、硫化物如何要求？用淤漿聚合法生產(chǎn)聚丙烯時，用烴類作為稀釋劑，一般用丁烷至十二烷作為稀釋劑。在稀釋劑中，要求醇、水、硫化物等的含量低于10-6~5×10-6；芳香族化合物體積分?jǐn)?shù)應(yīng)低于0.1%~0.5%。利用淤漿法生產(chǎn)聚丙烯時，要求稀釋劑用量一般是生產(chǎn)的聚丙烯量的2倍。7、進(jìn)行丙烯聚合時采用什么類型的催化劑？答：第三代聚丙烯的催化劑主組分三氯化鈦；載體為氯化鎂；助催化劑Mg（OH）2。對于茂金屬催化劑類型的單活性中心催化體系是第6代聚丙烯催化劑。8、氫的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)是什么？在丙烯聚合反應(yīng)中起什么作用？答：氫氣在常溫常壓下是無色、無嗅、無味的，比空氣輕的氣體，分子式為H2，難溶于水。與氧氣在常溫下無特殊條件，幾乎不起反應(yīng)。在800℃在丙烯聚合反應(yīng)中，氫氣的作用是利用高純度的氫來調(diào)節(jié)聚丙烯分子量，即調(diào)節(jié)產(chǎn)品的熔融指數(shù)。要求氫氣的純度含量不低于以體積百分含量表示95％，用量為0.05%~1%。9、在生產(chǎn)聚丙烯時，為什么要進(jìn)行脫氯處理？采用什么方法脫氯？答：在進(jìn)行聚丙烯生產(chǎn)時，如果所用催化劑活性不高，則所得聚丙烯殘存的氯離子較多，必須進(jìn)行脫氯處理。因?yàn)槁入x子的存在會影響聚丙烯樹脂的穩(wěn)定性而加速老化甚至分解；還對聚丙烯的加工設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。因此要求氯離子質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)低于5x10-5。淤漿法生產(chǎn)聚丙烯過程中脫氯是利用酸性或堿性醇（如異丙醇）脫活、絡(luò)合、水洗的方法。而液相本體法則利用氣固相反應(yīng)進(jìn)行脫除，即將聚丙烯干粉加熱到脫活劑沸點(diǎn)或脫活劑與水的共沸溫度以上，直接與脫活劑或脫活劑與水的共沸氣體接觸，使氯離子與脫活劑、水發(fā)生氣固相反應(yīng)形成可揮發(fā)氯化物，然后抽真空排除氯化物。大規(guī)模生產(chǎn)則進(jìn)行連續(xù)操作，用惰性氣體如氮?dú)馀c脫氯劑連續(xù)噴入脫氯器中，及時將含氯物帶出。20、利用淤漿法生產(chǎn)聚丙烯的工藝流程和工藝條件。答：現(xiàn)代淤漿法工藝：（工藝流程見附件一）首先是催化劑與助催化劑漿液的制備：工藝條件：使用有攪拌裝置的釜式壓力容器，容積10~30m3。催化劑在反應(yīng)釜內(nèi)停留時間1.3~3小時，反應(yīng)溫度50~75℃，壓力為0.5~1.0M利用閃蒸的方法脫除未反應(yīng)的丙烯和易揮發(fā)物。然后加2~20%的醇絡(luò)合殘存的催化劑的鈦和鋁，再經(jīng)水洗脫除。干燥時采用氮?dú)膺M(jìn)行。21、利用液相本體法生產(chǎn)聚丙烯的工藝流程和工藝條件。答：工藝流程見附件二工藝條件：采用絡(luò)合Ⅱ型三氯化鈦為催化劑，二乙基鋁為助催化劑，間歇式單釜操作。丙烯精制后經(jīng)計量進(jìn)入聚合釜，并將活化劑二乙基鋁氯化鋁（液相）、催化劑三氯化鈦（固體粉末）和分子量調(diào)節(jié)劑氫氣，按一定比列一次性加入聚合釜中?？刂乒に嚄l件為：75℃、3.5Mp22、環(huán)管式氣液本體法工藝條件答：工藝過程：原料精制、催化劑制備、預(yù)聚合及液相本體反應(yīng)系統(tǒng)、氣相反應(yīng)系統(tǒng)、聚合物脫氣及單體回收、聚合物汽蒸干燥、擠壓造粒。聚合反應(yīng)壓力為3.4~4.4Mpa，反應(yīng)溫度為70~80℃生產(chǎn)抗沖共聚物，使用一個共聚反應(yīng)器，溫度80℃，壓力1.1~1.4Mp若生產(chǎn)聚烯烴合金，則采用兩個反應(yīng)釜，第二共聚反應(yīng)溫度60~100℃23、氣相法工藝條件答：工藝過程：催化劑制備、聚合反應(yīng)、擠壓造粒。均聚反應(yīng)溫度為60~90℃，壓力2.5~3.0Mp共聚反應(yīng)溫度為50~70℃，壓力1.0~2.5Mp23、從聚合釜中引出的料液經(jīng)閃蒸后，為什么要向閃蒸罐中通N2？通入空氣的作用是什么？答：通入氮?dú)庵饕侵脫Q釜內(nèi)有機(jī)氣體；通入空氣是使催化劑脫活，得到聚丙烯粉料產(chǎn)品。24、聚合反應(yīng)的機(jī)理是什么？答：包括四個基本反應(yīng)：活化反應(yīng)；形成活性中心；鏈引發(fā)；鏈增長及鏈終止。25、丙烯進(jìn)行聚合反應(yīng)時，利用什么物質(zhì)做引發(fā)劑？答：齊格勒—納塔引發(fā)劑26、在聚合反應(yīng)中給電子體有什么作用？答：影響聚丙烯的等規(guī)度和結(jié)晶度；改變催化劑的活性；控制聚合物的分子量、分子量分布。給電子體有分為內(nèi)給電子體、外給電子體。一般用二酯作為內(nèi)給電子體，其作用是通過控制Ti在MgCl2上吸附，達(dá)到阻止非定向活性點(diǎn)的形成，還能直接作用于有活性的Ti原子空位，以便產(chǎn)生新的活性點(diǎn)。一般以烷氧基化合物為外給電子體，其作用是使非定向活性中心轉(zhuǎn)變?yōu)榱Ⅲw定向活性中心；與AlR3配位，降低AlR3的濃度，阻止內(nèi)給電子體被取代；提高催化劑活性。二醚具有內(nèi)、外給電子體的雙重作用。二、工藝操作1、電加熱爐蓋內(nèi)通少量氮?dú)馐菫榱耸裁丛?？答：保持蓋內(nèi)正壓,防可燃?xì)膺M(jìn)入。2、再生精制塔升溫速度與什么有關(guān)？答：熱氮的溫度、氮?dú)饬髁?、干燥劑吸水程?、再生結(jié)束后系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)保持什么狀態(tài)？答：正壓狀態(tài)4、處理丙烯時甚至在處理后通熱氮時出口管等部位結(jié)霜是什么原因？答：液相丙烯未處理完5、再生加氫時,氫氣流量由什么來計算？答：單位時間高壓表的壓降6、固堿在丙烯精制中起的作用是什么？答：除水、除酸性物質(zhì)、除無機(jī)硫7、系統(tǒng)吹掃時，對于大容積、小于Dg500的大管徑的管線，廣泛采用什么方法進(jìn)行吹掃，以減少空氣用量和吹掃時間？答：爆破法8、擠壓機(jī)螺桿高／低轉(zhuǎn)速切換必須在什么狀態(tài)下進(jìn)行？答：機(jī)組啟動前9、切粒機(jī)磨刀操作時，刀與模板的間距應(yīng)怎樣調(diào)整？答：由大到小，逐步調(diào)整10、在聚丙烯裝置中一氧化碳的作用是什么？答：作為抑制劑終止反應(yīng)11、丙烯脫水塔用什么物質(zhì)進(jìn)行吹掃置換使用？答：氮?dú)?2、汽蒸罐系統(tǒng)中汽蒸罐分布板堵塞能否引起床層溫度低？答：能13、若氮?dú)庀到y(tǒng)壓力降至多少M(fèi)Pa以下，則整個裝置必須進(jìn)行緊急停車處理？答：0.414、丙烯蒸汽通入前，應(yīng)關(guān)閉與系統(tǒng)相連的什么，以避免丙烯冷凝？答：循環(huán)水和冷凍鹽水15、為什么粉料加熱器用于加熱的蒸汽在引入夾套和攪拌器前要經(jīng)過了降溫和降壓？答：主要是為了防止溫度過高，可能會引起與粉料加熱器器壁接觸的聚合物的熔化。16、振動篩篩箱內(nèi)放置2層篩網(wǎng)的原因是什么？答：用于篩選大中小顆粒，除去過大和過小的顆粒。17、當(dāng)U形液封突然消失會使液相反應(yīng)器出現(xiàn)什么現(xiàn)象？答：溫度突然升高壓力突然升高18、裝置停車時，當(dāng)切斷了催化劑進(jìn)料后，丙烯的聚合反應(yīng)將會下降，此時第一液相反應(yīng)器夾套的加熱介質(zhì)應(yīng)做什么變化？答：由循環(huán)水切換為熱水19、聚合裝置催化劑泵應(yīng)選什么泵？答：隔膜泵20、利用己烷進(jìn)行沖洗時，應(yīng)使用的什么己烷？答：新鮮己烷21、將循環(huán)氣袋濾器A切換B時，應(yīng)如何操作？答：B啟動后，關(guān)A的進(jìn)口閥，啟動B約1h后，回收過濾器的粉料22、設(shè)備剛啟動機(jī)封就大量泄漏，主要是什么原因？答：密封圈沒有安裝、靜環(huán)損壞、兩端面沒有貼合23、在反應(yīng)負(fù)荷穩(wěn)定時，如果丙烯循環(huán)量增加，將造成反應(yīng)釜的溫度如何變化？答：降低24、某裝置丙烯生產(chǎn)過程中，放空量為100m3/h，放空丙烯與乙烯比為3：1（物質(zhì)的量比），此裝置的丙烯和乙烯放空量大約答：丙烯140.6ｋｇ/h，乙烯31.3ｋｇ/h25、催化劑中具有催化性能的是什么成分？答：活性組分

26、二氧化碳滅火器能否撲救的金屬氧化物火災(zāi)？答：不能27、當(dāng)發(fā)生“飛溫”后，第一步應(yīng)怎么做？答：停止TK催化劑進(jìn)料，防止造成停車乃至爆聚的嚴(yán)重事故。28、再生時每塔底部排放幾次熱氮是為了什么原因？答：排出底部死角內(nèi)的水、加快再生的速度29、再生加氫時應(yīng)用什么方式調(diào)節(jié)流量？答：角閥和減壓閥開度不變,調(diào)節(jié)管線上閥門開度;30、存在脫硫塔底部的液體是什么？答：飽和堿液31、

排堿罐水與蒸氣管上的檢查閥在不通水與蒸氣時應(yīng)置于什么位置?答：均置開位32、精制塔下部人孔裝鋼絲網(wǎng),堵瓷磚其作用是什么？答：便于更換人孔墊片33、精丙烯硫含量高的主要原因包括哪些？答：水解催化劑與脫硫催化劑失效、粗丙烯硫含量高而且循環(huán)不夠、通過床層的線速度太快

34、精制全線再生時,最常采用的是什么方法？答：氮?dú)舛渭訜?5、再生精制線正確的升溫方法是什么？答：各塔串聯(lián),逐個進(jìn)熱氮36、閃蒸尾氣進(jìn)氣柜前除塵的作用什么？答：減輕對氣柜的腐蝕、保護(hù)壓縮機(jī)、回收聚丙烯37、丙烯壓縮機(jī)冷凝后析出的水是從什么地方得到的？答：水槽水面蒸發(fā)出的水38、擠壓機(jī)的輔助電機(jī)扭矩降到標(biāo)準(zhǔn)值40%以下，主電機(jī)啟動指示燈閃亮幾s后，主電機(jī)自動啟動。答：1039、對原料丙烯進(jìn)行檢測，目前廣泛使用的方法是什么？答：氣相色譜法，目前有在線檢測和采樣檢測兩種方法40、聚合反應(yīng)中，氫氣與熔融指數(shù)的關(guān)系是什么？答：正比例關(guān)系41、、在環(huán)管工藝聚丙烯裝置中脫除丙烯中的砷一般采用什么方法？答：氧化銅、氧化鋅、三氧化二鋁混合物42、高壓丙烯洗滌塔的進(jìn)料口在塔的什么位置？答：塔板下部43、聚丙烯裝置中一般采用什么設(shè)備脫除CO？答：精餾塔44、回收丙烯壓縮機(jī)一般采用什么類型的壓縮機(jī)？答：往復(fù)壓縮機(jī)45、蒸汽系統(tǒng)流量計一般采用什么流量計？答：孔板46、循環(huán)丙烯洗滌塔停車過程中，丙烯冷凝器液位達(dá)到什么位置可停止循環(huán)泵？答：10%47、疏水閥的主要作用是什么？答：阻汽排水48、在什么操作前，就必須將大循環(huán)建立起來？答：投催化劑前49、在共聚物生產(chǎn)中，正常停車時要先將什么停止進(jìn)料？答：乙烯50、在進(jìn)行漿液線丙烯沖洗時，應(yīng)怎樣操作？答：分別向前釜和后釜兩個方向進(jìn)行沖洗51、當(dāng)液相反應(yīng)器的出料線發(fā)生堵塞時，需用什么物質(zhì)對管線進(jìn)行沖洗？答：丙烯52、丙烯轉(zhuǎn)化率如何表示？答：等于參加反應(yīng)的丙烯量與投入反應(yīng)器的丙烯量之比X100%。53、來自安全閥和排放管線的可燃?xì)?，主要成分是什么？?yīng)如何處理？答：是丙烯、乙烯和氫氣等。在經(jīng)過液體分離后，排至火炬燒掉。54、在催化劑預(yù)聚合前，應(yīng)該用什么物質(zhì)對預(yù)聚合罐進(jìn)行洗滌？答：己烷55、施工達(dá)到每臺設(shè)備能進(jìn)行試運(yùn)的階段時，首先將什么引入，為試運(yùn)做準(zhǔn)備？答：公用工程系統(tǒng)56、顆粒水箱升溫使用的加熱介質(zhì)是什么？答：低壓蒸汽57、環(huán)管反應(yīng)器開工前必須什么安全措施？答：氮?dú)馍龎褐凉ぷ鲏毫ψ鳉饷?8、提高環(huán)管反應(yīng)器停留時間對催化劑有什么作用？答：可增加催化劑收率。59、計量裝置屬不屬于安全附件？答：屬于60、主催化劑進(jìn)料泵是靠殼體內(nèi)什么的改變而達(dá)到輸送液體的目的？答：容積61、開車時需對系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)獯祾叩哪康氖鞘裁?？答：為了除去系統(tǒng)中的氧氣。62、振動篩屬于機(jī)械振動型式，其振動是由電機(jī)帶動什么產(chǎn)生的？答：偏心軸63、低純氮系統(tǒng)加入到氣相釜中的作用是什么？答：用來保持粉料的良好的流動性，防止粉料發(fā)生結(jié)塊和架橋現(xiàn)象。64、對于儲存劇毒介質(zhì)和設(shè)計要求不允許有微量泄露的容器必須做什么？答：密封性試驗(yàn)65、從效果來講，流速越快，吃掃越徹底，最終吹掃流速與設(shè)計流速的關(guān)系是什么？答：最終吹掃流速２倍于設(shè)計流速66、裝置氮?dú)庵脫Q采用升降壓的方法，如何升壓？答：升壓時應(yīng)注意系統(tǒng)壓力低于正常工作壓力67、給脫水包排水時要先關(guān)罐底閥其目的是什么？答：為了防止罐內(nèi)水將閥門凍結(jié)、無法關(guān)閉。68、當(dāng)無定型聚合物的溫度逐漸升高，會出現(xiàn)什么情況？答：無定型聚合物就會從玻璃態(tài)進(jìn)入高彈態(tài)，進(jìn)而進(jìn)入黏流態(tài)。69、配位聚合屬于什么類型的聚合？答：離子聚合范疇。70、大部分聚合反應(yīng)中為什么要在無氧條件下進(jìn)行？答：由于氧具有顯著的阻聚效果，因此大部分聚合反應(yīng)都在排除氧的條件下進(jìn)行。71、聚丙烯裝置精制系統(tǒng)引入丙烯時，置換完畢后是否可以就地排放？答：不可以72、擠壓機(jī)筒體溫度達(dá)到多少以后可以開車？答：250℃以上且需要恒溫4h方可開車73、在環(huán)管工藝聚丙烯裝置中丙烯脫硫塔后的丙烯分析硫含量超過設(shè)計值要求時，應(yīng)怎么做？答：應(yīng)對脫硫塔進(jìn)行更換脫硫劑。74、在聚丙烯生產(chǎn)中，氫氣含量增加對熔融指數(shù)、催化劑活性、裝置產(chǎn)率有什么影響？答：在聚丙烯生產(chǎn)中，氫氣含量增加，熔融指數(shù)提高、催化劑活性提高，裝置產(chǎn)率也提高。75、生產(chǎn)高黏度低熔融指數(shù)牌號時，擠壓機(jī)如何操作？答：因擠壓機(jī)所需功率大，應(yīng)將擠壓機(jī)筒體溫度升高。76、在切粒機(jī)停車、水排凈后，切粒室是否可以過一段時間打開？答：不可以，在切粒機(jī)停車、水排凈后，切粒室必須盡快打開。77、經(jīng)計量后的聚丙烯粉末通過什么加入到擠壓機(jī)內(nèi)？答：通過加料料斗78、使用給電子體時應(yīng)采取什么防護(hù)措施？答：戴護(hù)目鏡和手套，如果給電子體濺到皮膚上應(yīng)用水徹底清洗。79、為什么在脫氫反應(yīng)中大都選用金屬氧化物作催化劑？答：通常金屬氧化物比金屬具有更高的熱穩(wěn)定性，80、再生好的PPP催化劑塔，初次通丙烯易超溫，其主要原因是什么？答：A、丙烯含水量高B、鎳催化劑上吸附了許多原子氫C、進(jìn)料前塔內(nèi)未恢復(fù)常溫

81、單位時間內(nèi)壓縮冷凝回收的丙烯減少.其原因是什么？答：A、機(jī)件故障或過濾網(wǎng)堵塞B、冷凝效果差C、不凝氣含量高

第六章安全生產(chǎn)1、爆炸的概念答；物質(zhì)從一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài)，并在瞬間放出巨大能量，同時產(chǎn)生巨大聲響的現(xiàn)象叫做爆炸?？煞譃槲锢?，化學(xué)性爆炸。2、發(fā)生爆炸的基本條件是什么？答：爆炸性混合物、著火源、密閉空間3、爆炸極限的概念可燃物質(zhì)(可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵)與空氣(或氧氣)必須在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合，形成預(yù)混氣，遇著火源才會發(fā)生爆炸，這個濃度范圍稱為爆炸極限。4、H2、CO、C6H14、C2H4、C3H6、CH3OCH3、H2、CH3OH的爆炸極限下限上限氫氣H24.075一氧化碳CO12.574.2甲烷CH45.314甲醇CH3OH5.536己烷（液體）C6H141.17.5乙烯C2H42.7