手提箱蓋注塑模設(shè)計(jì)中期報(bào)告

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期報(bào)告題目：手提箱蓋注塑模設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)展?fàn)顩r1.撰寫了開題報(bào)告；⒉認(rèn)真閱讀及研究了與注塑模具相關(guān)的資料；⒊經(jīng)過網(wǎng)上多次查找完成了外文翻譯外文名為《signandSimulation-BasedOptimizationofCoolingChannelsfoePlasticInjectionMold》翻譯成中文為《優(yōu)化設(shè)計(jì)及仿真塑料注射模具冷卻通道》字?jǐn)?shù)大概為12000。4.研究方案方案一：分型面應(yīng)選取最大截面處，所以選取塑件外輪廓為分型面，有兩個(gè)孔采用斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，左槽旁邊有四個(gè)倒扣位，也采用斜頂頂出，彈簧扣采用斜頂側(cè)抽芯，采用側(cè)澆口在塑件表面進(jìn)行澆注。方案二：選取塑件外輪廓為分型面，有兩個(gè)孔采用斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，彈簧扣采用斜頂側(cè)抽芯，左槽凸臺(tái)采用強(qiáng)行開模，側(cè)澆口選取左槽旁。方案三：選取塑件內(nèi)輪廓為分型面，有兩個(gè)孔采用斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，彈簧扣采用斜頂側(cè)抽芯，左槽旁邊有兩個(gè)凸臺(tái)，也采用斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯，彈簧扣采用斜頂側(cè)抽芯，模具推桿設(shè)計(jì)潛伏式澆口。綜上考慮，塑件開模應(yīng)盡量留在動(dòng)模里，塑件對(duì)外觀進(jìn)行要求，考慮到模具結(jié)構(gòu)尺寸大小關(guān)系和制造費(fèi)用等因素，決定設(shè)計(jì)一模兩腔，優(yōu)點(diǎn)為降低成本、進(jìn)膠比較平衡、提高產(chǎn)量，根據(jù)塑件形狀，可采用推管+斜頂推出。我們選取方案一為最佳方案如下圖1所示。斜頂側(cè)抽芯斜頂分型面斜頂側(cè)抽芯斜頂分型面圖1分型面、側(cè)邊斜頂側(cè)抽芯圖2側(cè)澆口對(duì)所設(shè)計(jì)塑件進(jìn)行了原材料分析，結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析。對(duì)塑件的體積和質(zhì)量進(jìn)行了計(jì)算，從而初選了成型設(shè)備。對(duì)注塑分型面進(jìn)行了選擇，確定型腔的數(shù)目及排列方式。對(duì)主流道，分流道，澆口根據(jù)膠口的大小和進(jìn)膠的方式選擇側(cè)澆。抽芯機(jī)構(gòu)和推出機(jī)構(gòu)三角定理的計(jì)算，由于斜導(dǎo)住的斜度使得滑塊向后走，從而設(shè)計(jì)了抽心和斜頂這部分。制定了裝配草圖。澆口(a)主視圖澆口(b)左視圖(c)俯視圖圖3型腔型芯圖6.動(dòng)模、定模和零件圖圖4動(dòng)模圖5定模圖6主流道澆口套圖7滑塊座圖8頂桿圖9斜頂圖10楔緊塊圖11斜導(dǎo)柱圖12襯套圖13復(fù)位桿2.存在問題及解決措施：暫時(shí)對(duì)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)存在幾個(gè)問題：模架大小怎么確定，怎么確定抽芯距，確定斜銷尺寸，斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度以及滑塊和導(dǎo)滑槽，設(shè)計(jì)如何設(shè)計(jì)順序開模機(jī)構(gòu)和定距開模機(jī)構(gòu)使的點(diǎn)澆口順利脫落。解決措施：查閱相關(guān)資料，向同學(xué)及老師請(qǐng)教。3.后期工作安排對(duì)抽芯機(jī)構(gòu)和推出機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步計(jì)算，模具工作部分尺寸型芯和型腔進(jìn)行計(jì)算，確定模具成型零的尺寸，模具加熱和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，對(duì)模具閉合高度進(jìn)行校核，注塑機(jī)參數(shù)校核。最后完善裝配圖，繪制出各零件圖，撰寫畢業(yè)論文。第4周-第6周：利用AUTOcad、pro/e、機(jī)械制圖等繪出塑件的二維和三維圖。第7周-第9周：看完資料，自己設(shè)計(jì)一套可行方案，找老師商量方案、并與老師討論確定最終方案。第10周-第12周：確定方案，利用AUTOcad、pro/e等制圖軟件繪制圖二維三維總裝備體圖。第13周-第14周：編寫論文。第15周：打印并交主審教師審閱。