1115 綜采放頂煤工作面開采設(shè)計(jì)

工作面產(chǎn)能設(shè)計(jì)：90萬T/a工作面長度：150工作面位置：一采區(qū)西翼銅川市西川礦業(yè)有限公司西川煤礦二1115綜放工作面設(shè)計(jì)說明書編制、審核人員情況編制人員姓名單位職務(wù)編制人員簽字孟憲柱機(jī)電工區(qū)技術(shù)主管余國猛通防工區(qū)技術(shù)主管胡艷昭生產(chǎn)科副科長劉世鋒生產(chǎn)科副科長賀立生產(chǎn)科副科長 審核人員姓名職務(wù)審核意見審核人員簽字潘劍鋒副總經(jīng)理馬建華總工程師馮昭軍生產(chǎn)礦長劉干光安全礦長周新生機(jī)電礦長石玉民采掘副總莫田中副總兼安全科長康玉生生產(chǎn)技術(shù)科科長目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù)及工作面地質(zhì)概況 第三節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（參見下表）序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1工作面傾斜長度m1502工作面可采走向長度m17503可采儲(chǔ)量萬t234.834煤層厚度m7.7～11.1/8.4極小～極大/平均5機(jī)采高度m3.06機(jī)采回收率%957放頂煤高度m5.48頂煤回收率%759循環(huán)進(jìn)度m0.610日循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)5.011循環(huán)產(chǎn)量t84712正規(guī)循環(huán)率％7013平均日產(chǎn)量t296414月產(chǎn)量萬t8.315月推進(jìn)度m58.816工作面服務(wù)年限月28.3第六章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)一、運(yùn)煤路線工作面前后部刮板輸送機(jī)→1115運(yùn)順轉(zhuǎn)載機(jī)→1115膠帶輸送機(jī)→集中皮帶下山皮帶→井底煤倉→主斜井皮帶→地面篩分系統(tǒng)皮帶。二、運(yùn)煤設(shè)備工作面運(yùn)順使用兩部DSJ100/2×160膠帶運(yùn)輸機(jī)。三、輔助運(yùn)輸路線1、地面→副斜井→井底車場→集中軌道下山→1113車場→1115回順→1115工作面。2、地面→副斜井→井底車場→集中軌道下山→1115車場→1115運(yùn)順→1115工作面。四、主要輔助運(yùn)輸設(shè)備副斜井使用JK3.0*2.2絞車；一采區(qū)輔助運(yùn)輸下山使用JKB/2.5*2.0提升絞車；1115回順使用SQ-110型無極繩絞車；1115運(yùn)順使用SQ-80型無極繩絞車；軌道型號(hào)均為30Kg/m。第二節(jié)供水及綜合防塵系統(tǒng)一、1115工作面綜合防塵系統(tǒng)供水系統(tǒng)管路為DN100鋼管，1115運(yùn)順供水路線：消防水池→主斜井→3#聯(lián)絡(luò)巷→副斜井→井底車場→皮帶下山→1115運(yùn)輸順槽；1115回順供水路線：消防水池→主斜井→3#聯(lián)絡(luò)巷→副斜井→井底車場→皮帶下山→1113運(yùn)順外段→1113車場→1115回風(fēng)順槽。二、供水量計(jì)算注氮需水量：10m3/h；支架噴霧需水量：4m3/h；乳化液補(bǔ)水需水量:1m3/h；巷道沖洗、水幕、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧需水量：3m3/h；煤機(jī)及各部電機(jī)冷卻水需水量：經(jīng)實(shí)測從地面至工作面靜壓供水水壓達(dá)2.8MPa以上，流量150m3三、防塵措施1、灑水滅塵1）順槽煤塵沖刷。兩順槽定期人工灑水滅塵,運(yùn)輸順槽每月至少?zèng)_洗一次，回風(fēng)順槽每天至少?zèng)_洗一次，并清除堆積的浮煤。2）工作面液壓支架堅(jiān)持班班除塵，每天由檢修班全面灑水滅塵一遍。2、噴霧降塵。1）采煤機(jī)內(nèi)外噴霧，采煤機(jī)割煤時(shí)必須開啟機(jī)載噴霧系統(tǒng)。要求噴霧完好不堵塞，內(nèi)噴霧水壓不小于2Mpa，外噴霧水壓不小于1.5Mpa。2）架間噴霧和放煤口噴霧降塵(1)利用支架前梁、尾梁上的噴霧嘴在割煤、放頂煤時(shí)噴霧降塵。(2)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧。工作面輸送機(jī)機(jī)頭及轉(zhuǎn)載點(diǎn)機(jī)頭各設(shè)一組噴霧頭，并正常使用；破碎機(jī)處及皮帶機(jī)頭各安設(shè)一組噴霧，實(shí)現(xiàn)破煤、運(yùn)煤過程中的噴霧降塵。(3)皮帶機(jī)尾滾筒處設(shè)一組降塵設(shè)施。(4)在保持破碎機(jī)內(nèi)噴霧設(shè)施正常運(yùn)行的同時(shí)，在破碎機(jī)出口處設(shè)置一組降塵設(shè)施。3、風(fēng)流凈化在回風(fēng)順槽距工作面兩端各50米處設(shè)置1道防塵水幕。水幕噴嘴不少于5個(gè)，能全斷面覆蓋。4、個(gè)體防護(hù)進(jìn)入工作面的作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。5、粉塵測定測塵員每10天測一次工作面的粉塵濃度。四、隔絕煤塵爆炸措施在工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽各安裝兩組隔爆水棚。隔爆水棚安裝質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》（AQ1020—2006）、《煤礦采掘工作面高壓噴霧降塵技術(shù)規(guī)范》（AQ1021—2006）要求。第三節(jié)排水系統(tǒng)一、概述根據(jù)水文地質(zhì)報(bào)告及已回采綜放工作面實(shí)際涌水量，預(yù)計(jì)1115綜放工作面正常涌水量為70m3/h，最大涌水量為二、排水設(shè)備的選型回采期間根據(jù)水文地質(zhì)資料，該工作面最大涌水量為100m3/h,正常涌水量為7回風(fēng)順槽最低處標(biāo)高為+940m，最高處標(biāo)高為+947.5m，高差為7.5m。為保證安全生產(chǎn)，防止水災(zāi)事故，在回風(fēng)順槽(巷道低洼處)施工臨時(shí)水倉及環(huán)形水倉1）確定排水泵所必須的排水能力⑴按正常涌水量時(shí)QB=24q/20=84m3⑵按最大涌水量時(shí)QB′=24qmax/20=120m32）估算水泵揚(yáng)程：式中：HP—水倉至順槽口垂直高差＋管道吊掛高度：HP=7.5m＋2.0m=HX—吸水高度HX=2.0m；ηq—管路效率,取0.70。=（9.5+2.0）/0.7=16.42m3）預(yù)選水泵型式及臺(tái)數(shù)的確定根據(jù)以上計(jì)算，初選水泵型號(hào)為BQS120-60-30，流量：120m3/h,揚(yáng)程：60m按照相關(guān)規(guī)定選用BQS120-60-30型水泵3臺(tái)。正常涌水時(shí)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修；最大涌水量時(shí)，兩臺(tái)工作，一臺(tái)檢修。排水管路選擇：=0.1456mVp排水管的經(jīng)濟(jì)流速.取2.0m/s根據(jù)BQS120-60-30型水泵出水口及水量，選擇DN150鋼管排水。三、運(yùn)輸順槽排水系統(tǒng)運(yùn)輸順槽在巷道低洼處施工臨時(shí)水倉，規(guī)格：長×寬×深=3.0m×3.0m×1.5m，按需設(shè)置兩臺(tái)15kw（BQS60-30-15，排量60m3/h，揚(yáng)程30m，功率15kw）潛水泵；由臨時(shí)水倉水泵排至一采區(qū)輔助運(yùn)輸下山水溝，水泵排水量與揚(yáng)程都滿足需要四、回風(fēng)順槽排水系統(tǒng)回風(fēng)順槽根據(jù)巷道的高低起伏在低洼處施工臨時(shí)水倉，規(guī)格：長×寬×深=3.0m×3.0m×1.5m，按需設(shè)置三臺(tái)30kw（BQS120-60-30，排量120m3，揚(yáng)程60m）潛水泵，敷設(shè)兩趟DN150mm排水管排至工作面環(huán)形水倉（容量400m3）五、排水線路：1115綜放工作面運(yùn)順?biāo)畟}→1115車場→一采區(qū)輔助運(yùn)輸下山→938水倉→地面污水處理廠1115綜放工作面回順?biāo)畟}→1113車場→一采區(qū)輔助運(yùn)輸下山→938水倉→地面污水處理廠。第四節(jié)照明系統(tǒng)1、工作面及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、開關(guān)列車各轉(zhuǎn)載點(diǎn)及設(shè)備列車處每5m安裝一盞防爆照明日光燈，工作面液壓支架每10架裝一盞防爆日光燈。2、1115運(yùn)輸順槽每25m安裝一盞防爆照明日光燈。第五節(jié)安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”一、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)(一)工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)布置1、監(jiān)控分站和傳感器布設(shè)1115綜放工作面安裝監(jiān)控分站（含后備電源）2臺(tái)，甲烷傳感器10臺(tái)，一氧化碳傳感器3臺(tái)、氧氣傳感器2臺(tái)、二氧化碳傳感器2臺(tái)、溫度傳感器1臺(tái)、風(fēng)速傳感器1臺(tái)，煙霧傳感器2臺(tái)，風(fēng)門開關(guān)傳感器5組。(1)監(jiān)控分站設(shè)在注氮硐室內(nèi)。（2）10臺(tái)瓦斯傳感器安裝位置分別在工作面（距上出口小于10m處)、回風(fēng)隅角、距1115回風(fēng)順槽內(nèi)回風(fēng)出口10～15m處，兩道避險(xiǎn)硐室及回風(fēng)順槽內(nèi)各電氣設(shè)備處。（3）3臺(tái)一氧化碳傳感器設(shè)在1115綜放工作面距上出口小于10m處和兩道臨時(shí)避險(xiǎn)硐室內(nèi)。（4）1臺(tái)溫度傳感器設(shè)在距1115回風(fēng)順槽內(nèi)回風(fēng)出口10～15m處。（5）1臺(tái)風(fēng)速傳感器設(shè)在回風(fēng)巷外段（測風(fēng)站處）。（6）2臺(tái)煙霧傳感器分別設(shè)在運(yùn)輸順槽兩部膠帶輸送機(jī)機(jī)頭的下風(fēng)側(cè)10～15m處。（7）2臺(tái)氧氣傳感器分別設(shè)置在兩道臨時(shí)避險(xiǎn)硐室內(nèi)。（8）5組風(fēng)門開關(guān)傳感器分別安設(shè)在八甩道、1115運(yùn)順外段、1115反風(fēng)道、七甩道及1115集中回風(fēng)巷兩道風(fēng)門處。2、傳感器報(bào)警、斷電及復(fù)電值設(shè)置（1）工作面甲烷傳感器報(bào)警值設(shè)置為：T≥0.8%，斷電值設(shè)置為：T≥0.8%，復(fù)電值設(shè)置：T＜0.8%;斷電范圍：回風(fēng)順槽電氣設(shè)備及兩道臨時(shí)避險(xiǎn)硐室甲烷傳感器報(bào)警值設(shè)置為：T≥0.5%，斷電值設(shè)置為：T≥0.5%，復(fù)電值設(shè)置：T＜0.5%;斷電范圍：均為1115綜放工作面及回風(fēng)順槽全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。（2）CO傳感器的報(bào)警值設(shè)置為≥24PPm。（3）溫度傳感器的報(bào)警值設(shè)置為≥26℃（4）風(fēng)速傳感器的報(bào)警值設(shè)置為≥4m/s或≤0.25m/s。（5）氧氣傳感器的報(bào)警值分別設(shè)置為＜20%.（6）二氧化碳傳感器的報(bào)警值設(shè)置為≥0.5%。3、安全監(jiān)控系統(tǒng)路線地面中心機(jī)房→副斜井→井底車場→輔助運(yùn)輸下山→一采區(qū)注氮機(jī)硐室→輔助運(yùn)輸下山→七甩道（八甩道）→1115工作面各監(jiān)測點(diǎn)。4、管理措施（1）監(jiān)控分站入井前必須進(jìn)行調(diào)校，接入系統(tǒng)運(yùn)行48小時(shí)、確認(rèn)無問題后方可下井。井下分站必須安置在新鮮風(fēng)流中，吊在便于觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)，支護(hù)良好、無滴水、無雜物的地點(diǎn)，距底板不得小于300mm。（2）分站的電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)。（3）分站必須搭接斷電聯(lián)鎖線，與工作面機(jī)電設(shè)備實(shí)行瓦斯電閉鎖，并具備故障閉鎖功能，當(dāng)瓦斯超限切斷設(shè)備電源時(shí)，嚴(yán)禁自動(dòng)復(fù)電，只有瓦斯?jié)舛冉档綀?bào)警值以下后方可人工復(fù)電。（4）傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm，安設(shè)地點(diǎn)無淋水，支護(hù)良好。（5）甲烷監(jiān)測斷電儀關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)使用專用阻燃電纜和專用接頭，儀器的安裝、電纜的敷設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《井下機(jī)電安裝的有關(guān)規(guī)定》。甲烷傳感器必須設(shè)置瓦斯超限斷電閉鎖和瓦斯故障閉鎖。現(xiàn)場當(dāng)班瓦斯員負(fù)責(zé)挪移瓦斯傳感器，瓦斯員負(fù)責(zé)每班對(duì)所轄范圍內(nèi)監(jiān)控裝置及傳輸電纜進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)通防值班室，通防值班員及時(shí)安排監(jiān)測值班人員下井處理。現(xiàn)場安全監(jiān)控設(shè)備的工作狀況及完好情況納入瓦斯員現(xiàn)場交接班內(nèi)容。（6）甲烷傳感器運(yùn)行期間，嚴(yán)格執(zhí)行每7天使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣及空氣調(diào)校1次（其他傳感器按使用說明書要求定期調(diào)?；虬l(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行更換），并且每7天必須對(duì)瓦斯超限斷電功能進(jìn)行1次試驗(yàn)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)完好、可靠。（7）地面監(jiān)測人員要保證瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)井上部分的正常運(yùn)行，不得擅自關(guān)掉監(jiān)測系統(tǒng)電源，如遇意外掉電，必須立即報(bào)告礦調(diào)度室，并及時(shí)復(fù)電。(二)工作面監(jiān)控系統(tǒng)的配置根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》（AQ1029-2007）的規(guī)定。井下1115工作面安裝監(jiān)控分站（含后備電源）2臺(tái)，甲烷傳感器8臺(tái)，一氧化碳傳感器、溫度傳感器各1臺(tái)、風(fēng)速傳感器1臺(tái)，煙霧傳感器2臺(tái)，風(fēng)門開關(guān)傳感器5組。各類傳感器裝備數(shù)量見表6-5-16-5-1各類傳感器統(tǒng)計(jì)表傳感器種類傳感器數(shù)量符號(hào)傳感器種類傳感器數(shù)量符號(hào)甲烷傳感器10CH4一氧化碳傳感器3CO煙霧傳感器2Y風(fēng)門開關(guān)傳感器5FM溫度傳感器1T風(fēng)速傳感器1V氧氣傳感器2O2二氧化碳傳感器2CO2二、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)1、工作面通訊系統(tǒng)采用KTK101-1通訊設(shè)備，每15m裝一組擴(kuò)音電話。2、1115綜放工作面上下出口、運(yùn)順皮帶機(jī)尾、機(jī)頭、開關(guān)列車位置分別安裝調(diào)度電話，與礦內(nèi)網(wǎng)（內(nèi)部調(diào)度電話）并網(wǎng)。三、供水施救系統(tǒng)供水施救系統(tǒng)與礦井防塵灑水系統(tǒng)合用，1115運(yùn)輸順槽及回風(fēng)順槽每200m安裝一套。四、壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)施救終端與供水施救終端聯(lián)合布置，1115運(yùn)輸順槽及回風(fēng)順槽每200m安裝一套。五、人員定位系統(tǒng)在進(jìn)入1115工作面兩道的必經(jīng)之路安裝KJ280型人員定位系統(tǒng)分站，實(shí)現(xiàn)定位信息的實(shí)時(shí)收集、處理、存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)、顯示及上傳通訊等功能。六、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)在1115綜放工作面兩道距切眼1000m處施工緊急避難硐室，共計(jì)2個(gè)，規(guī)格（寬*高*深）：4m*3m*6m,出口2m處安裝一道防爆密閉門，有效面積：16m2,用于工作面在發(fā)生災(zāi)害時(shí)供人員躲避；避難硐室接入壓風(fēng)、供水、通訊聯(lián)絡(luò)、人員定位、監(jiān)測監(jiān)控、照明系統(tǒng)。配備的食品發(fā)熱量不少于每人5000KJ/d，飲用水不少于1.5L/d。1115綜放工作面運(yùn)順避難硐室按避難人數(shù)20人，回順按照避難人數(shù)20人,儲(chǔ)備不少于4天的食物與飲用水。配備的自救器為隔絕式，有效防護(hù)時(shí)間不低于45min，數(shù)量不低于額定人數(shù)的1.2倍。采用壓風(fēng)管路進(jìn)行通風(fēng)，確保巷道內(nèi)風(fēng)的流通，以防止瓦斯等有害氣體積聚。第七章通風(fēng)系統(tǒng)第一節(jié)1115工作面通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)1115綜放工作面采用“U”型通風(fēng)系統(tǒng)，全負(fù)壓通風(fēng)方式。二、工作面風(fēng)量計(jì)算每個(gè)采煤工作面需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳絕對(duì)涌出量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取Q采1～Q采4的最大值作為該采煤工作面需要風(fēng)量。1、采煤工作面按氣象條件確定需要風(fēng)量，其計(jì)算公式為：Q采1=60×70%×ν采1×S采均×k采高×k采面長（m3/min）式中:60—單位換算產(chǎn)生的系數(shù)；70%—有效通風(fēng)斷面系數(shù)；ν采1—采煤工作面的風(fēng)速，m/s。根據(jù)1113工作面回采期間溫度為21℃，從表1中得知，風(fēng)速取1.2mS采平均—采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂斷面的平均值計(jì)算，m2；k采高—采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，取1.2（見表2）；k采面長—采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，取1.2（見表3）。S采平均=[（4.85+5.45）/2]*3=15.45Q采1=60×70%×ν采1×S采平均×k采高×k采面長（m3/min）=60×70%×1.2×15.45×1.2×1.2=1121.2m3/min；取1122m表1采煤工作面氣溫與對(duì)應(yīng)風(fēng)速采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫（℃）采煤工作面風(fēng)速（m/s）<201.020～231.0～1.523～261.5～1.826～281.8～2.528～302.5～3.0表2采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)采高(m)<2.02.0～2.5≥2.5及放頂煤工作面系數(shù)(K采高)1.01.11.2表3采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)采煤工作面長度（m）系數(shù)（k采面長）＜150.815～800.8～0.980～1201.0120～1501.1150～1801.2＞1801.30～1.402、按絕對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算：按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8％的要求計(jì)算：Q采2=125×q采CH4×K采CH4（m3/min）式中：q采CH4—采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min；K采CH4—采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。（正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)觀測1個(gè)月，最大絕對(duì)瓦斯涌出量和月平均絕對(duì)瓦斯涌出量的比值；）125—采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%所換算的系數(shù)。按二氧化碳或其它有害氣體的絕對(duì)涌出量計(jì)算需要風(fēng)量，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按采煤工作面回風(fēng)流中不同有害氣體的允許濃度并參照按絕對(duì)瓦斯涌出量的計(jì)算方法執(zhí)行。Q采2=125×q采CH4×K采CH4=125×2.7×1.5=506.3m3（參照1113工作面回采期間回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)瓦斯涌出量2.7m3/min；K采CH4取1.53、按采煤工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算需要風(fēng)量：每人供風(fēng)量≮4m3Q采≥4N（m3/min）式中：N—采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取51人；4—每人每分鐘需風(fēng)量，m3/min。Q采≥4×51=204m34、按炸藥量計(jì)算：1115綜放工作面無炸藥爆破作業(yè)，故不按此方法進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算。5、按采煤工作面風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：（1）驗(yàn)算最小風(fēng)量：Q采≥60×0.5Smax（m3/min）Smax=lmax×h采×70%=5.45×3×70%=11.45mQ采≥60×0.5×11.45=343.5m3（2）驗(yàn)算最大風(fēng)量：Q采≤60×4.0Smin（m3/min）Smin=lmin×h采×70%=4.85×3×70%=10.2㎡Q采≤60×4.0Smin=60×4.0×10.2=2448m3式中：Smax—采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；lmax—采煤工作面最大控頂距，m；h采—采煤工作面實(shí)際采高，m；Smin—采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2；lmin—采煤工作面最小控頂距，m；0.5—采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；70%—有效通風(fēng)斷面系數(shù)；4.0—采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s。Q采1～Q采4取其最大的風(fēng)量進(jìn)行驗(yàn)算：343.5m3/min≤1122m3/min≤經(jīng)驗(yàn)算，符合要求。故1115工作面回采期間所需風(fēng)量為1122m3三、通風(fēng)設(shè)施及路線1、通風(fēng)設(shè)施及管理：根據(jù)該工作面通風(fēng)系統(tǒng)分析，控制影響該面的通風(fēng)設(shè)施主要有:一采區(qū)輔助運(yùn)輸下山1#風(fēng)門（1115反風(fēng)道處）、1113車場2#風(fēng)門、1115集中回風(fēng)巷3#風(fēng)門，1115車場4#風(fēng)門，1115運(yùn)順外段5#風(fēng)門，以上通風(fēng)設(shè)施對(duì)保證該面通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定極為重要，任何人都不得隨意損壞通風(fēng)設(shè)施或?qū)傻里L(fēng)門同時(shí)打開，以防風(fēng)流短路，威脅工作面安全。備注：在工作面回采前1115通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷及1115反風(fēng)道聯(lián)巷必須進(jìn)行密閉。2、通風(fēng)路線：正常情況下，打開3#風(fēng)門、4#風(fēng)門、5#風(fēng)門，關(guān)閉1#風(fēng)門、2#風(fēng)門，即形成工作面正常通風(fēng)系統(tǒng)。新鮮風(fēng)流：副（主）斜井→一采區(qū)輔助（皮帶）運(yùn)輸下山→1115車場（1115運(yùn)順外段）→1115運(yùn)輸順槽→1115工作面。乏風(fēng)：1115工作面→1115回風(fēng)順槽→1115集中回風(fēng)巷→一采區(qū)回風(fēng)下山→回風(fēng)斜井→地面。第二節(jié)工作面反風(fēng)系統(tǒng)一、工作面反風(fēng)路線主（副）斜井→一采區(qū)輔助運(yùn)輸下山→1113車場→1115回風(fēng)順槽→1115工作面→1115運(yùn)輸順槽→1115反風(fēng)道→一采區(qū)回風(fēng)下山→回風(fēng)斜井→地面。二、反風(fēng)系統(tǒng)操作流程反風(fēng)系統(tǒng)操作：打開1#風(fēng)門、2#風(fēng)門，關(guān)閉3#風(fēng)門、4#風(fēng)門、5#風(fēng)門，即完成工作面局部反風(fēng)操作，實(shí)現(xiàn)工作面局部反風(fēng)。第三節(jié)瓦斯抽放系統(tǒng)一、瓦斯抽放依據(jù)1113綜放工作面已回采6個(gè)月的月平均絕對(duì)瓦斯涌出為2.7m3/min，預(yù)計(jì)1115綜放工作面回采期間絕對(duì)瓦斯涌出量為2.7m西川煤礦地面建立有永久抽放泵站，抽放泵為2BEC—52型水環(huán)式真空泵，一用一備，電機(jī)型號(hào)：YB400M2-6，功率為220KW，每臺(tái)泵抽放能力為195m3地面抽放泵站鋪設(shè)Φ500mm鐵質(zhì)主管路經(jīng)回風(fēng)斜井至集中回風(fēng)下山中段,再延接Φ350mmPE干管路至工作面回風(fēng)順槽外口，最后工作面延接Φ250mmPE支管路至1115工作面切眼向外200m二、1115抽放管路敷設(shè)地面抽放泵站→回風(fēng)斜井→一采區(qū)回風(fēng)下山→1115集中回風(fēng)巷→七甩道→1115回風(fēng)聯(lián)巷→1115工作面切眼向外200處。三、抽放方法在回風(fēng)隅角建立隔離墻，采用插管方式對(duì)回風(fēng)隅角進(jìn)行瓦斯抽放，有效治理回風(fēng)隅角瓦斯。四、抽放條件當(dāng)1115綜放工作面絕對(duì)瓦斯涌出量大于5m3供電設(shè)計(jì)第一節(jié)供電概況一、供電概況1115工作面供電電源由938采區(qū)變電所GB-12（315/5）高壓饋電饋出，敷設(shè)一趟高壓電纜MYPTJ-6KV3×95mm2-2500米，分別為運(yùn)輸順槽16#、17#移動(dòng)變電站、工作面24#、25#移動(dòng)變電站提供動(dòng)力電源。16#移動(dòng)變電站安裝在運(yùn)輸順槽90米處的移變硐室內(nèi)，移變?nèi)萘繛?000KVA，電壓等級(jí)為660V；17#移動(dòng)變電站安裝在運(yùn)輸順槽1000米處的移變硐室內(nèi)，移變?nèi)萘繛?30KVA，電壓等級(jí)為660V。24#和25#移動(dòng)變電站安裝在運(yùn)順距工作面100米開關(guān)列車處，容量為2000KVA，電壓等級(jí)為1140V。二、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)16#移變負(fù)荷統(tǒng)計(jì)（660V）序號(hào)設(shè)備電動(dòng)機(jī)總?cè)萘堪惭b地點(diǎn)名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)型號(hào)臺(tái)數(shù)容量KW11115運(yùn)順膠帶輸送機(jī)DSJ100/2×1601YBS-160216032021115運(yùn)順張緊絞車JH-81YBK2-160M-617.57.531115回順回柱絞車JH-201YBK2-225M-81222241115運(yùn)順調(diào)度絞車JD-1.6（25）1YBJ-25-41252551115運(yùn)、回順污水泵BQS120-50-304BQS120-50-3043012061115回順無極繩絞車SQ-80/75B1YBS-751757571115運(yùn)順無極繩絞車SQ-1201YBS-11011101108總計(jì)1011679.517#移變負(fù)荷統(tǒng)計(jì)（660V）序號(hào)設(shè)備電動(dòng)機(jī)總?cè)萘堪惭b地點(diǎn)名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)型號(hào)臺(tái)數(shù)容量KW11115運(yùn)順膠帶輸送機(jī)DSJ100/2×1601YBS-160216032021115運(yùn)順張緊絞車JH-81YBK2-160M-617.57.531115運(yùn)順回柱絞車JH-141YBK2-225S-8118.518.541115工作面回柱絞車JH-201YBK2-225M-8122225總計(jì)4536825#移變負(fù)荷統(tǒng)計(jì)（1140V）序號(hào)設(shè)備電動(dòng)機(jī)總?cè)萘堪惭b地點(diǎn)名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)型號(hào)臺(tái)數(shù)容量KW11115工作面前部運(yùn)輸機(jī)SGZ764/4001YBSD-200/100-4/8Y220040021115工作面乳化泵BRW315/31.51YBK2-315L2-4120020031115工作面阻化泵WPZ320/6.31WPZ320/6.31454541115工作面采煤機(jī)MG300/730-WD1YBC-300YBQYS3-50YBRB2-3022130050307305總計(jì)410137524#移變負(fù)荷統(tǒng)計(jì)（1140V）序號(hào)設(shè)備電動(dòng)機(jī)總?cè)萘堪惭b地點(diǎn)名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)型號(hào)臺(tái)數(shù)容量KW11115工作面破碎機(jī)PLM-12001YBS-160116016021115工作面轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ764/2001YBSD-200/100-4/8Y120020031115工作面后部運(yùn)輸機(jī)SGZ800/4001YBSD-400/200-4/8Y240080041115工作面乳化泵BRW315/31.51YBK2-315L2-412002005總計(jì)551360三、移變選擇（見1115綜放工作面供電設(shè)計(jì)圖）綜合機(jī)化采煤工作面需用系數(shù)：Kde=0.4+0.6×PN。ma/ΣPNPca=KdeΣPNPN。ma——所帶負(fù)荷中容量最大的一臺(tái)電動(dòng)機(jī)額定功率，kwΣPN——所帶負(fù)荷的額定功率之和，kwPΣ=KSΣPca；QΣ=KSΣQca；SΣ=PΣQΣSΣ——各用電設(shè)備的有功與無功計(jì)算負(fù)荷之和；KS——各組用電設(shè)備最大負(fù)荷不同時(shí)出現(xiàn)的組間最大負(fù)荷同時(shí)系數(shù)，組數(shù)越多，其值越小，一般KS=0.8~0.95。16#移變1000KVA所帶負(fù)荷（679.5KW），長距離供電驗(yàn)算1、16#移變?nèi)萘坑?jì)算 ST=∑Pca×KS/cosφm=Kde×∑PN×KS/cosφTwm=0.54×679.5/0.7≈524KVA<SNT=1000KVA移變初選合格。式中ST——變壓器計(jì)算容量KVA；SNT——變壓器的額定容量KVA;KS——組間同時(shí)系數(shù)1個(gè)面取1；∑Pca——變壓器帶各組設(shè)備計(jì)算功率之和KW；cosφTwm——加權(quán)平均功率因數(shù)取0.7；Kde——負(fù)荷需用系數(shù)。Kde=0.4+0.6×160/679.5≈0.542、按長時(shí)允許電流選擇電纜截面（驗(yàn)算1115回風(fēng)順槽線路）KSOIP≥Ica式中：IP——標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度（一般為250Ica——導(dǎo)線的最大長時(shí)工作電流，A;KSO——溫度校驗(yàn)系數(shù)Ica=Kde∑Pca×103/(UNcosφTwm)=0.56×112×103/(×660×0.7)≈78A≤IP(173A)50mm2電纜，標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度KKde=0.4+0.6×30/112≈0.563、正常計(jì)算工作面工作時(shí)的電壓降，電纜95mm2△UT=U2NT×ST×（ur%cosφT+ux%sinφT)/100×SNT=690×524×(4×0.7＋1.5×0.7)/100×1000≈14V△Ums=PcaLms×103/UNrscAms負(fù)荷集中的干線電壓損失,=679.5×0.56×200×1000/660×53×95≈23V△U=△UT+△Ums=14+23=37V△UP=U2NT-95%UN=690-95%×660=63V所以△U=37V<△UP=63V電壓降符合要求。式中△UT——變壓器的電壓損失V；△UL——干線電纜的電壓損失V；△Ubl——支線電纜電壓損失V;U2NT——變壓器二次側(cè)額定電壓V；Pca——干線電纜所帶負(fù)荷的計(jì)算功率值KW；Lms，Ams——干線電纜的長度m,主芯線截面mm2；rsc——干線電纜導(dǎo)線的電導(dǎo)率m/Ω.mm2；ur%，ux%——變壓器電阻壓降百分比4，電抗壓降百分比1.5；φT——變壓器加權(quán)平均功率因數(shù)角取cosφT=0.7；△U——干線的實(shí)際電壓損失V；△UP——干線的允許電壓損失V。4、啟動(dòng)時(shí)變壓器的電壓損失為(按變壓器所帶電動(dòng)機(jī)中最大一臺(tái)啟動(dòng))△UT.St=U2NIT.st（ur%cosφT.st+ux%sinφT.st）/100IN=690×160×6×1.15×(4×0.7+1.5×0.7)/(100×833)≈35V5、啟動(dòng)時(shí)干線線路的電壓損失為△Ums.st=LmsIstcosφst+Kde.re∑PN.re×103/UN)/rscAMS=200×（×5×160×1.15×(511/660)×0.7+0.54×679.50×1000/660）/53×95≈34VKde.re=04+0.6×(160/679.5)=0.54∑PN.re=679.5KW式中：Lms、AMS、rsc——干線電纜的長度、m，截面積、mm2，電導(dǎo)率，m/(Ω.mm2)；Kde.re——除啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)外，干線中其他用電設(shè)備的需用系數(shù)∑PN.re——除啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)外，干線其他用電設(shè)備額定功率之和，KW;UN——用電設(shè)備的額定電壓，V。啟動(dòng)時(shí)整個(gè)低壓電網(wǎng)的電壓損失為ΔUst=△UT.St+△Ums.st=35+34≈69V6、按啟動(dòng)條件校驗(yàn)電纜截面電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，其端電壓不小于電動(dòng)機(jī)的最小啟動(dòng)電壓；Ust≥Ust.minUst=U2N.T-ΔUst=690-69=621≥511VUst.min=UN=660×=511VUst>Ust.min符合電機(jī)啟動(dòng)的最小電壓,移變和電纜選擇合格。式中△Ums.st——啟動(dòng)時(shí)干線電纜的電壓損失V；Ust.min——電動(dòng)機(jī)最小啟動(dòng)電壓V；Ust——電動(dòng)機(jī)實(shí)際電壓V；K——電動(dòng)機(jī)的最小啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)1.0~~~~1.2；α——電動(dòng)機(jī)額定電壓時(shí)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩與電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)矩之比取2~~~~2.5Ust>Ust.min符合電機(jī)啟動(dòng)的最小電壓,移變和電纜合格。注:其余移動(dòng)變壓器均為短距離供電此處不做計(jì)算。四、采區(qū)短路計(jì)算與整定西川煤礦供電系統(tǒng)電抗按50MVA換算電纜長度（系統(tǒng)電抗的換算長度見表3）查表取L690=20.9米L690——系統(tǒng)電抗額定690V的換算長度查表取L1200=63.3米L1200——系統(tǒng)電抗額定1200V的換算長度LH=K1L1+K2L2+……+KnLn式中——電纜總的換算系數(shù)，mK1、K2……Kn——換算系數(shù)，各種截面的換算系數(shù)，表1L1、L2……Ln——各段電纜的實(shí)際長度，mKg——6KV電纜折算至低壓側(cè)的換算系數(shù)，表4Lg——6KV電纜的實(shí)際長度，mLx——系統(tǒng)電抗的換算長度，m1115綜放工作面6KV電纜折算至低壓50㎜2電纜的長度（6KV電纜折算到下列電壓的換算系數(shù)見表4）1、16#移變（1000KVA,電壓等級(jí)660V），低壓側(cè)饋電整定KgLg=0.0055×1000+0.006×680≈10米中央變電電所至938變電所電纜為MYJV22-120㎜2-1000m，938變電所至16#移變所用電纜為MYPTJ-95㎜2-680m①d1點(diǎn)短路電流（電纜長度換算系數(shù)見表1）L1=20.9+10+200×0.53≈137米查表取Id1（2）=4184A②過流整定IOP.O≈1.1Ica保護(hù)干線過負(fù)荷整定Ica——線路的最大長時(shí)工作電流，A；1.1——考慮負(fù)荷計(jì)算誤差的可靠系數(shù)Ica=Kde∑Pca103/(UNcosφTwm)=0.54×679.5/(1.732×0.66×0.7)≈459AIOP.O≈1.1Ica=1.1×459≈505A取0.8檔504A③短路整定IOP.S≥IN.ST.M+KdeΣIN.REIN.ST.M——啟動(dòng)電流最大的一臺(tái)（或同時(shí)啟動(dòng)的多臺(tái)）電動(dòng)機(jī)的額定或?qū)嶋H啟動(dòng)電流，A；ΣIN.RE——除啟動(dòng)電流最大的一臺(tái)（或同時(shí)啟動(dòng)的多臺(tái)）電動(dòng)機(jī)的額定或?qū)嶋H啟動(dòng)電流之和，A；Kde——除啟動(dòng)電流最大的一臺(tái)（或同時(shí)啟動(dòng)的多臺(tái)）電動(dòng)機(jī)外，用電設(shè)備的需用系數(shù)；IOP.S≥160×1.15×5+（679.5-160）×1.15×0.54≈1243A,取最小檔1890AKde=0.4+0.6×160/679.5≈0.54④靈敏度校驗(yàn)Kr=Is2.min/IOP.S≥1.5或1.2最小靈敏度系數(shù)在主保護(hù)區(qū)取1.5，在后備保護(hù)區(qū)取1.2Kr1=4184/1890≈2.21>1.5合格2、K-1號(hào)KBZ2-400型饋電開關(guān)整定①d2點(diǎn)短路電流L2=20.9+10+70×0.73+600≈682米查表取Id2（2）=1066A②過流整定Ica=Kde∑Pca103/(UNcosφTwm)=0.73×55/(1.732×0.66×0.7)≈50AKde2=0.4+0.6×30/55=0.73IOP.O≈1.1Ica=50×1.1=55A取60A③短路整定IOP.S≥IN.ST.M+KdeΣIN.REIOP.S≥30×1.15×5+25×0.73×1.15=193.5A，IOP.S取4IOP.O=240A④靈敏度校驗(yàn)Kr2=1066/240≈4.44>1.5合格。3、K-2號(hào)KBZ2-400型饋電開關(guān)整定①d3點(diǎn)短路電流L3=20.9+10+200×0.53+1601≈1738米查表取Id3（2）=426A②過流整定 Ica=Kde∑Pca103/(UNcosφTwm)=0.56×112/(1.732×0.66×0.7)≈78AKde3=0.4+0.6×30/112=0.56IOP.O≈1.1Ica=78×1.1≈86A取90A③短路整定IOP.S≥IN.ST.M+KdeΣIN.REIOP.S≥30×1.15×5+82×0.56×1.15=225A，IOP.S取3IOP.O=270A④靈敏度校驗(yàn)Kr3=426/270≈1.58>1.5合格。4、17號(hào)移變KBZ-630/1140(660)型饋電整定KgLg=0.0055×1000+0.006×1680≈15米中央變電電所至938變電所電纜為MYJV22-120㎜2-1000m，938變電所至17#移變所用電纜為MYPTJ-95㎜2-1680m①d4點(diǎn)短路電流L4=20.9+15+35×1≈71米查表取Id4（2）=5766A②過流整定 Ica=Kde∑Pca103/(UNcosφTwm)=0.66×368/(1.732×0.66×0.7)≈303.5AKde4=0.4+0.6×160/368=0.66IOP.O≈1.1Ica=303.5×1.1≈334AIOP.O取0.5檔315A③短路整定IOP.S≥IN.ST.M+KdeΣIN.REIOP.S≥160×1.15×5+0.66×208×1.15≈1078A，IOP.S取3檔1890A④靈敏度校驗(yàn)Kr4=5766/1890≈3.05>1.5合格。5、K-3號(hào)KBZ2-400型饋電開關(guān)整定①d5點(diǎn)短路電流L3=71+750=821米查表取Id5（2）=888A②過流整定 Ica=Kde∑Pca103/(UNcosφTwm)=0.73×40.5/(1.732×0.66×0.7)≈37AKde=0.4+0.6×22/40.5≈0.73IOP.O≈1.1Ica=37×1.1≈41AIOP.O取50A③短路整定IOP.S≥IN.ST.M+KdeΣIN.REIOP.S≥22×1.15×5+18.5×1.15≈147.5A，IOP.S取3IOP.O=150AKde=0.4+0.6×22/40.5≈0.73④靈敏度校驗(yàn)Kr5=888/150≈5.92>1.5合格。6、25#移變（2000KVA電壓等級(jí)1140V），低壓側(cè)BXB-1000饋電整定KgLg=0.0055×1000+0.006×2380≈19.8米①d6點(diǎn)短路電流L3=63.3+19.8+4×0.53≈85米查表取Id6（2）=10527A②過流整定 Ica=Kde∑Pca103/(UNcosφTwm)=0.53×1375/(1.732×1.14×0.7)≈528AKde=0.4+0.6×300/1377≈0.53IOP.O≈1.1Ica=528×1.1≈580AIOP.O取0.6倍600A③短路整定IOP.S≥IN.ST.M+KdeΣIN.REIOP.S≥300×0.66×5+0.57×1077×0.66≈1395A，IOP.S取2000AKde=0.4+0.6×300/1077≈0.57④靈敏度校驗(yàn)Kr6=10527/2000≈5.26>1.5合格。7、2#組合開關(guān)煤機(jī)驅(qū)動(dòng)單元整定①d7點(diǎn)短路電流L7=63.3+19.8+354×0.53≈271米查表取Id7（2）=4421A②過流整定 Ie=430×0.66≈284AIOP.O取290A③短路整定IOP.S≥IN.ST.M+KdeΣIN.REIOP.S≥300×0.66×5+130×0.66≈1076A，IOP.S取4IOP.O=1160A④靈敏度校驗(yàn)Kr6=4421/1160≈3.81>1.5合格。8、24#移變（2000KVA電壓等級(jí)1140V），低壓側(cè)BXB-1000饋電整定KgLg=0.0055×1000+0.006×2380≈19.9米①d8點(diǎn)短路電流L8=63.3+19.9+15×0.53≈91米查表取Id8（2）=10175A②過流整定 Ica=Kde∑Pca103/(UNcosφTwm)=0.58×1360/(1.732×1.14×0.7)≈571AKde=0.4+0.6×200/1360≈0.53IOP.O≈1.1Ica=571×1.1≈628AIOP.O取700A③短路整定IOP.S≥IN.ST.M+KdeΣIN.REIOP.S≥400×0.66×5+0.58×960×0.66≈1687A，IOP.S取3IOP.O=2100AKde=0.4+0.6×400/1360≈0.58④靈敏度校驗(yàn)K8=10175/2100≈4.85>1.5合格。9、1#組合開關(guān)后溜尾驅(qū)動(dòng)單元整定①d9點(diǎn)短路電流L9=63.3+19.9+15×0.53+350≈441米查表取Id8（2）=2832A②過流整定 Ie=400×0.66≈264AIOP.O取260A③短路整定IOP.S≥IN.ST.M+KdeΣIN.REIOP.S≥400×0.66×5≈1320A，IOP.S取6IOP.O=1560A④靈敏度校驗(yàn)K9=2832/1560≈1.82>1.5合格。10、X-5#照明綜保（ZBZ-4.0IR=4A電壓等級(jí)為127V）為工作面照明供電，電源線為2.5mm2，換算為4mm2電纜長度系數(shù)為1.64；工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、開關(guān)列車及每隔10臺(tái)支架安裝一盞防爆照明燈共計(jì)負(fù)荷20×18W=360W=0.36KW。①線路末端短路電流L=300×1.64=492米查表取Id（2）=20A②過流整定Iz=0.36×6=2.12A取Iz=IR=4A③靈敏度校驗(yàn)K=Id（2）/Iz=20/4=5>4合格。五、高壓饋電整定GB-21#高壓饋電整定（負(fù)荷：24#、25#移變）：=1\*GB3①、過負(fù)荷保護(hù)高壓饋電所帶計(jì)算負(fù)荷為：PΣ+△PT=KSΣPca+Σ△PT=1×(729.8+494)+(14.6+9.9)=1248.3KWSca=Pca/cosΦwm=1248.3/0.7≈1783.3KVAcosΦwm取0.7Ica=Sca/(UN)=1783.3/（1.732×6）≈172AIOP.O≈1.1Ica≈189A取185A延時(shí)5S=2\*GB3②、短路保護(hù)Iop.s≥1.2IW.maxIW.max=Ica+(IN.st.m-Ica.mIW.max——高壓線路的最大工作電流，A；Ica——線路的最大長時(shí)工作電流，A；IN.st.m——高壓線路負(fù)荷中，啟動(dòng)電流最大的電動(dòng)機(jī)的額定（或?qū)嶋H）啟動(dòng)電流,A；Ica.m——高壓線路負(fù)荷中，啟動(dòng)電流最大的電動(dòng)機(jī)的最大長時(shí)工作電流，A；KT——高壓線路負(fù)荷中，啟動(dòng)電流最大的電動(dòng)機(jī)的所接變壓器的變比，當(dāng)啟動(dòng)電流最大的電動(dòng)機(jī)為高壓電動(dòng)機(jī)時(shí)，KT取1IW.max=Ica+(IN.st.m-Ica.m)/KT=172+（0.66×300×6-0.66×300）/5=370AIop.s≥1.2IW.max=1.2×370=444AIop.s取3Ica≈516A延時(shí)0S=3\*GB3③、校驗(yàn)靈敏度Id（2）=Ue/(2)式中：Id（2）——兩相短路電流A、——短路內(nèi)一相電阻、電抗值的總和，ΩKr=Is(2).min/Iop.s≥1.5式中Kr——保護(hù)裝置的靈敏度Is(2).min——被保護(hù)線路末端最小兩相短路電流AIop.s——短路保護(hù)裝置實(shí)際整定電流A1.5——最小靈敏度系數(shù)系統(tǒng)電阻：R1=0.35Ω、電抗X1=1.22Ω、Z1=1.269Ω。地面35KV變電所兩趟入井至中央變電所電纜為MYJVV22-6KV-240mm2-1100m。中央變電所至938變電所兩趟電源為MYJVV22-6KV-120mm2-1000m。輸電線路的電阻和電抗：RW=r0LXW=xR、X——輸電線路的電阻、電抗，Ω；L——輸電線路的長度，Km；R0、x0——輸電線路每千米電阻、每千米電抗，Ω/Km。地面變電所至中央變電所：R2=0.089×1.1=0.0979Ω,X2=0.06×1.1=0.066Ω中央變電所至938變電所：R3=0.179×1=0.179Ω,X3=0.06×1=0.06ΩΣR=R1+R2+R3+R4=0.35+0.0979+0.179+0.217×2.4≈1.148ΩΣX=X1+X2+X3+X4=1.22+0.066+0.06+0.069×2.4≈1.512ΩIs(2).min=6300/(2×)≈1659AKr=1659/516=3.21≥1.5合格GB-12#高壓饋電整定（負(fù)荷：17#、23#、26#移變）：=1\*GB3①、過負(fù)荷保護(hù)高壓饋電所帶負(fù)荷為：PΣ+△PT=KSΣPca+Σ△PT=1×(255+729.8+494)+(5.1+14.6+9.9)=1508.4KWSca=Pca/cosΦwm=1508.4/0.7≈2154.9KVAcosΦwm取0.7Ica=Sca/(UN)=2154.9/（1.732×6）≈207.4AIOP.O≈1.1Ica≈228.1A取225A延時(shí)5S=2\*GB3②、短路保護(hù)Iop.s≥1.2IW.maxIW.max=Ica+(IN.st.m-Ica.m)/KT=207.4+（0.66×300×6-0.66×300）/5=405.4AIop.s≥1.2IW.max=1.2×405.4≈486.5AIop.s取3Ica≈622A延時(shí)0S=3\*GB3③、校驗(yàn)靈敏度ΣR=R1+R2+R3+R4=0.35+0.0979+0.179+0.217×（1480+10）/1000≈0.95ΩΣX=X1+X2+X3+X4=1.22+0.066+0.06+0.069×（1480+10）/1000≈1.449ΩIs(2).min=6300/(2×)≈1818AKr=1818/622=2.92≥1.5合格注：127V供電分開關(guān)電流整定：電機(jī)功率×6倍；660V供電分開關(guān)電流整定：電機(jī)功率×1.15倍；1140V供電分開關(guān)電流整定：電機(jī)功率×0.66倍；6KV供電總開關(guān)電流整定：電機(jī)功率×0.12倍。附：西川煤礦1115綜放工作面回采供電設(shè)計(jì)圖表1電纜長度換算系數(shù)表計(jì)算截面mm250電纜截面mm24610162535507095換算系數(shù)11.978.114.753.011.911.3710.730.53表2井下常用電纜在空氣中敷設(shè)時(shí)的長時(shí)允許電流A導(dǎo)線截面mm2聚氯乙烯絕緣鎧裝電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣細(xì)鋼絲鎧裝電纜礦用橡套電纜1kV四芯6kV三芯6kV10kV低壓高壓銅芯鋁芯銅芯鋁芯銅芯鋁芯銅芯鋁芯銅芯銅芯461016253550709512030395270941191491842262602330405473921151411742015673951181481812182514356739011414316819421126031836716320324628514818021426732437211514016620725128836466485113138173215260320537294121148170205250注：表中長時(shí)允許電流是環(huán)境溫度為25℃時(shí)的數(shù)值，如果環(huán)境溫度不是25℃，則需要修正。實(shí)際中，如果環(huán)境溫度高于表3系統(tǒng)電抗的換算長度（m）額定電壓（V）SK(3)(MVA)1015202530405010040035.117.614.111.78.87.07.03.51690104.652.341.834.926.120.920.910.461200316.3158.2126.5105.479.163.363.331.63注：表中數(shù)據(jù)為折算至低壓50mm2表46KV電纜折算至下列電壓的換算系數(shù)表電纜截面（㎜2）銅芯鋁芯400V690V1200V400V690V1200V100.0190.0580.1710.0320.0970.286160.0120.0360.1080.0200.0610.183250.0080.0230.0720.0130.0390.115350.0060.0170.0540.0090.0280.084500.0040.0120.0360.0060.0200.051700.0030.0080.0270.0050.0140.045950.0020.0060.0180.0040.0110.0361200.00550.01661500.00450.01361850.00380.0115注：表中數(shù)據(jù)為折算至低壓50mm2電纜時(shí)的換算系數(shù)。表56KV銅芯電纜的電阻、電抗值（Ω/km）截面（mm2）162535507095120150185R21.2870.8240.5880.4120.2940.2170.1920.1370.111X20.0940.0850.0780.0750.0720.0690.0680.0660.066防滅火本礦井4-2煤層屬Ⅰ類容易自燃煤層，為做好工作面防火工作，采取以黃泥灌漿、注氮、汽霧阻化、束管監(jiān)測預(yù)報(bào)相結(jié)合的綜合防滅火措施。一、注氮防滅火礦井現(xiàn)有DM-900HE型移動(dòng)式膜分離制氮機(jī)組兩套，一用一備，其位置一采區(qū)注氮硐室，使用DN100及DN50型管路通過1115運(yùn)輸順槽至1115進(jìn)風(fēng)隅角，注氮鉆桿自隅角向采空區(qū)24~40m處的氧化帶位置。管路敷設(shè)如下：一采區(qū)注氮硐室→一采區(qū)皮帶下山→1113運(yùn)輸順槽→1113采空區(qū)。1、設(shè)計(jì)回采所需的注氮量：（1）按產(chǎn)量計(jì)算：QN=[ A/(24pTh1h2)]×(c1/c2-1)=[1309000/(24×1.42×330×0.9×0.8)]×（0.2/0.07－1）≈299(m3/h)式中：QN——注氮流量,m3/h A——年產(chǎn)量,1309000t（月產(chǎn)量11.9萬噸）;T——年工作日,330d；P——煤的密度,1.42t/m3;h1——管路輸?shù)?90%h2——采空區(qū)注氮效率,80%c1——空氣中氧含量,20%； c2——采空區(qū)防火惰化指標(biāo),7%。（2）按噸煤注氮量計(jì)算QN＝5×Ak/(330×24)＝5×1309000×0.8/（330×24）≈661(m3/h)式中：Qn——注氮流量,m3/h；A——年產(chǎn)量,t；K——工作面綜合回收率,80%。現(xiàn)礦井制氮裝備能力能滿足注氮防滅火需求。2、安全措施：注氮機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（2）井下現(xiàn)場注氮時(shí)，首先關(guān)閉注氮閥門，打開排氣閥門（排氣時(shí)人員面部不得正對(duì)著排氣口），將管道內(nèi)空氣排凈，經(jīng)檢測管道內(nèi)氧氣濃度不大于3%時(shí)，方可打開注氮閥門，開始向采空區(qū)注氮，嚴(yán)禁將空氣注入采空區(qū)。（3）現(xiàn)場注氮工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，加強(qiáng)檢查，對(duì)管路開始排氣和停止排氣時(shí)間、氣體濃度、溫度、開始注氮及停止時(shí)間、壓力變化等均要記錄清楚，注氮期間若發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。（4）停止注氮時(shí)要立即關(guān)閉注氮閥門，以防氧氣進(jìn)入采空區(qū)。（5）工作面注氮期間，每天三班瓦斯員在工作面回風(fēng)巷及上隅角檢測風(fēng)流中的氧氣濃度，當(dāng)O2＜18%時(shí)，立即撤出人員，減小注氮量（或者停止注氮），待風(fēng)流中O2≥18%時(shí)方可恢復(fù)工作。測定氣體時(shí)，人員不準(zhǔn)正對(duì)出風(fēng)口。（6）瓦斯員發(fā)現(xiàn)采空區(qū)內(nèi)有大量瓦斯涌出時(shí)，必須立即撤出人員，并匯報(bào)通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室，減小注氮量（或者停止注氮），現(xiàn)場采取措施進(jìn)行處理。二、注漿防滅火1、灌漿系統(tǒng)：DN100型鋼管由地面灌漿站→回風(fēng)斜井→一采區(qū)回風(fēng)下山→六聯(lián)巷→一采區(qū)皮帶下山→1115運(yùn)順外段→1115運(yùn)輸順槽→1115采空區(qū)。2、灌漿方法：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際當(dāng)工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，可對(duì)工作面不進(jìn)行注漿，但必須確保注漿系統(tǒng)完好，當(dāng)確實(shí)需要以注漿方法防滅火時(shí)，及時(shí)開啟注漿系統(tǒng)向采空區(qū)注漿防滅火。3、需注漿時(shí)，預(yù)計(jì)灌漿量：Qt=K×M×H×L×C=0.03×9.4×150×1750×0.8≈59220m其中Qt--總灌漿用土方量,m3K--灌漿系數(shù)，取0.03M--煤層平均厚度，9.4mH--灌漿區(qū)的傾斜長度，150mL--灌漿區(qū)的走向長度，1750mC--工作面綜合回收率，80%脫水系統(tǒng)：由采煤單位在1115回風(fēng)順槽安裝排水泵，將污水排至水倉。3、安全措施（1）灌漿期間必須有人巡視灌漿管路，嚴(yán)防出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。（2）制漿工作人員必須保證泥漿濃度，根據(jù)上述計(jì)算，水土比例應(yīng)控制在4:1。如果泥漿太稀或者太稠，要關(guān)閉灌漿管路閥門，在攪拌池內(nèi)調(diào)好泥漿濃度后在打開閥門灌漿。（3）工作面下順槽（回風(fēng)順槽）端頭要有人負(fù)責(zé)觀察出漿情況，在下端頭出現(xiàn)泥漿后通知地面灌漿站停止灌漿。（4）灌漿工作要在每班一開始就進(jìn)行，每班灌漿時(shí)間控制在8小時(shí)內(nèi)。（5）每次灌漿結(jié)束后應(yīng)向管路中灌清水沖洗，防止沉淀黃泥堵塞管路。（6）上隅角灌漿拖管要保護(hù)好，出現(xiàn)斷裂、變形等情況時(shí)要及時(shí)更換。三、阻化防滅火1、汽霧阻化系統(tǒng)：在1113工作面運(yùn)輸順槽安設(shè)汽霧阻化泵一臺(tái)，氣霧阻化系統(tǒng)采用移動(dòng)式，由貯液箱、吸液管、發(fā)射泵、排液管、壓力表、閥門開關(guān)、三通及霧化器和噴嘴組成，將藥液箱與發(fā)射泵安設(shè)在平板車上，為工作面設(shè)備列車的一部分，排液干管采用19#高壓膠管接到工作面，然后接三通和高壓軟膠管與霧化器相聯(lián)接。2、汽霧阻化工藝過程：將氯化鎂按20%比例加入儲(chǔ)液攪拌箱中溶解后，經(jīng)過濾進(jìn)入噴霧泵，加壓后進(jìn)入各噴霧點(diǎn)，經(jīng)汽霧發(fā)生器將藥液轉(zhuǎn)化為汽霧，隨漏風(fēng)帶入采空區(qū)浮煤上，形成一個(gè)穩(wěn)定的抗氧化保護(hù)膜，隔絕煤與空氣中的氧氣接觸，降低煤在低溫下的氧化活性，從而起到阻止、推遲煤層自燃發(fā)火的作用。3、每班噴藥量計(jì)算根據(jù)工作面煤的厚度、采煤高度，采空區(qū)遺煤量計(jì)算噴藥量：V＝【KMLHB（1-C）RA】/r＝1.1×5×150×8×0.6×（1-0.85）×1.42×15/1050＝12m式中:V:每天噴藥量K:噴藥系數(shù),取1.1M:每天割煤刀數(shù),5L:工作面傾斜長度,150mH:工作面平均煤厚,8.0mB:每刀割煤寬度,0.6mC:回收率,85%R:煤的容量,1.42T/m3A:噸煤吸藥量,12kg/Tr:阻化溶液容量,1050kg/m3每天噴阻化劑時(shí)間：T＝V/（n×Q）＝12/（10×0.6）≈2（小時(shí)）式中:T:每天噴阻化劑時(shí)間,hn:汽霧發(fā)生器的個(gè)數(shù),10個(gè)Q:汽霧發(fā)生器的流量,0.6m3V:每天噴藥量,12m每循環(huán)噴灑藥量V′=V/5＝12/5=2.4mV′:每循環(huán)噴藥量5:每天循環(huán)個(gè)數(shù)4、當(dāng)綜采工區(qū)浮煤清理干凈及工作面防塵完畢后，由專人開啟氣霧阻化泵向工作面噴灑，開啟前對(duì)阻化泵系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保其系統(tǒng)完好性。5、人工撒布阻化劑當(dāng)綜采工區(qū)每班清理浮煤干凈及防塵完畢后，瓦檢員在工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角以及架間、架后人工撒阻化劑。四、束管監(jiān)測系統(tǒng)1、礦井安裝JSG—8束管監(jiān)測系統(tǒng)一套，1115回順敷設(shè)兩趟束管，一趟束管設(shè)在回風(fēng)隅角切頂線里1m處、另一趟設(shè)在工作面回風(fēng)流10m處；每5天對(duì)兩處的氣體抽取進(jìn)行分析，對(duì)工作面防滅火有著重要意義。2、系統(tǒng)敷設(shè)路線副斜井→井底車場→一采區(qū)輔助運(yùn)輸下山→7#車場→1115回風(fēng)順槽→1115工作面采空區(qū)（回風(fēng)隅角）。3、束管監(jiān)測要求（1）束管監(jiān)測系統(tǒng)每天正常運(yùn)行，專人進(jìn)行分析、整理記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告、處理。（2）時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，要立即停機(jī)，進(jìn)行檢查處理。第十章防治水一、工作面掘進(jìn)期間嚴(yán)格按照“預(yù)測預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水原則進(jìn)行施工二、加強(qiáng)生產(chǎn)期間水文地質(zhì)收集、分析及工作面出水后涌水量的觀測,及時(shí)分析預(yù)測出水動(dòng)態(tài)，采取相應(yīng)處理措施。三、預(yù)計(jì)1115工作面回采期間導(dǎo)通洛河砂巖水后正常涌水量70m3/h，最大涌水量100m四、工作面過鉆孔（XC12、XC6)期間，應(yīng)提前制定過鉆孔防治水措施并嚴(yán)格按措施施工。五、工作面涌水預(yù)兆：1、工作面瓦斯增大、有異常氣味；2、工作面壓力增大、礦壓顯現(xiàn)明顯，出現(xiàn)片幫現(xiàn)象；3、煤壁潮濕、頂板淋水增大；4、氣溫降低。職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)一、職業(yè)衛(wèi)生防治主要有三方面：1、粉塵防治。2、有毒有害氣體防治。3、噪音防治。二、粉塵防治的主要措施有七項(xiàng)：1、濕式作業(yè)。2、灑水防塵。3、安裝除塵風(fēng)機(jī)。4、安裝捕塵網(wǎng)。5、為職工發(fā)放合格防護(hù)用品，并監(jiān)督其正常使用。6、每年組織職工進(jìn)行職業(yè)病體檢，并建立健康檔案。7、加強(qiáng)通風(fēng)管理工作，合理分配風(fēng)量。三、有毒有害氣體防治措施主要有六項(xiàng)：1、加強(qiáng)通風(fēng)管理工作，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，合理分配風(fēng)量。2、對(duì)有毒有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控。3、為職工佩發(fā)壓縮氧隔離式自救器。4、維修和保養(yǎng)好防毒裝置，使它們發(fā)揮作用，降低有毒有害氣體帶來的危害。5、積極探索和利用新工藝、新設(shè)備，降低有毒有害氣體的危害。6、加強(qiáng)管理，堅(jiān)持正常使用防毒裝置，確保防護(hù)效果。四、噪音防治主要措施有三項(xiàng)：1、維修和保養(yǎng)好防噪音裝置，使它們發(fā)揮作用，降低噪音帶來的危害。2、積極探索和利用新工藝、新設(shè)備，減少噪音的危害。3、加強(qiáng)管理，堅(jiān)持正常使用防噪音裝置，確保防護(hù)效果。安全技術(shù)措施第一節(jié)防治水措施一、地面（1）地測組負(fù)責(zé)對(duì)礦區(qū)及生活區(qū)的地表水、地表塌陷、地表裂縫調(diào)查。若發(fā)現(xiàn)地表水通過河床、塌陷裂縫直接或間接進(jìn)入井下時(shí)，立即向調(diào)度室匯報(bào)。（2）在夏季汛期到來之前，組織有關(guān)職能科室、區(qū)隊(duì)對(duì)井口、工業(yè)廣場、辦公樓、職工宿舍的排水溝渠進(jìn)行全面清挖修理，保證暢通無阻，對(duì)礦區(qū)內(nèi)容易積水的地點(diǎn)要修筑溝渠，排泄積水。特別低洼地點(diǎn)無法利用溝渠排水時(shí)應(yīng)填平壓實(shí)或者安裝水泵排水。每次降雨時(shí)和降雨后，必須由調(diào)度室組織專人檢查礦區(qū)及其附近的地面情況，發(fā)現(xiàn)異常要組織有關(guān)人員處理。（3）進(jìn)入雨季要做到：①加密監(jiān)測點(diǎn)。②縮短監(jiān)測周期。發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告礦調(diào)度室及時(shí)組織人員及財(cái)產(chǎn)撤退和轉(zhuǎn)移，保證職工生命安全和國家財(cái)產(chǎn)安全。（4）對(duì)工廠北側(cè)山體的穩(wěn)定性進(jìn)行調(diào)查與監(jiān)測，避免山體滑坡或山洪引發(fā)泥石流毀壞附近的建筑物。（5）對(duì)目前我礦使用的鉆孔在雨季到來前，要逐一進(jìn)行排查，以便及時(shí)處理，避免給生產(chǎn)帶來不利的影響。二、井下（1）水文地質(zhì)專業(yè)人員要做好礦井水文周分析、月預(yù)報(bào)工作，各采掘單位要根據(jù)水害預(yù)報(bào)配置防排水設(shè)施，加強(qiáng)防排水管理；采掘工作面過鉆孔要制定專門安全措施，堅(jiān)持預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘（采）、先治后采（掘）的原則；水文地質(zhì)人員每周2次對(duì)1103、1105、1107、1109、1111采空區(qū)密閉強(qiáng)及涌水量進(jìn)行監(jiān)測，預(yù)防因輸水管路堵塞造成老塘大量積水而誘發(fā)潰水事故。（2）工作面周期來壓以前，觀測頂板，采空區(qū)水情及水量。（3）1115工作面運(yùn)順完善排水系統(tǒng)，配齊排水設(shè)備，鋪設(shè)排水管路。（4）掘進(jìn)時(shí)經(jīng)證實(shí)無突水危險(xiǎn)時(shí)方可繼續(xù)掘進(jìn)；打探眼時(shí)如發(fā)現(xiàn)鉆眼出水時(shí)，不許拔出鉆桿，應(yīng)立即停止工作，打開放水閥門，加強(qiáng)排水。涌水過大，無法及時(shí)排出時(shí)，跟班隊(duì)長報(bào)告調(diào)度室，得到調(diào)度室的統(tǒng)一指揮下沿水災(zāi)避災(zāi)路線撤人。（5）施工過程中，根據(jù)涌水量的大小，配置排水設(shè)施，保證涌水時(shí)排出；另外對(duì)易積水的地段，如巷道低洼處要提前進(jìn)行探放水工作，必要時(shí)在巷道內(nèi)選擇適當(dāng)?shù)奈恢檬┕づR時(shí)水倉，并完善排水設(shè)施。（6）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦防治水規(guī)定》及《煤礦安全規(guī)程》中防治水的相關(guān)規(guī)定。第二節(jié)頂板管理一、加強(qiáng)頂板安全管理，堅(jiān)持“敲幫問頂”制度，及時(shí)處理活矸危石，錨、網(wǎng)、梁、索支護(hù)巷道一次成巷，預(yù)防頂板事故。二、及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。三、加強(qiáng)礦壓觀測及資料分析，做好預(yù)報(bào)工作。四、工作面可能發(fā)生冒頂?shù)牡攸c(diǎn)為工作面上下端頭、周期來壓時(shí)架前局部冒頂、兩順槽內(nèi)頂板破碎支護(hù)失效處。1、處理冒頂必須編制專門的安全技術(shù)措施。2、出現(xiàn)冒頂事故時(shí)，當(dāng)班班長及跟班隊(duì)長要到現(xiàn)場親自指揮處理。3、加強(qiáng)工作面質(zhì)量管理，保證支護(hù)有效，防止冒頂事故發(fā)生。4、加強(qiáng)礦壓觀測，做好預(yù)測預(yù)報(bào)，采取預(yù)防措施。5、做好兩巷的管理工作，及時(shí)維護(hù)失修巷道。6、備用一定的支護(hù)材料，以便應(yīng)急之需，數(shù)量應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第三節(jié)機(jī)電管理一、一般安全技術(shù)措施1、工作面采煤機(jī)、前后部刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)閉鎖必須完好，檢修時(shí)必須停電閉鎖。2、嚴(yán)禁帶電搬遷、檢修電氣設(shè)備。3、各種帶電設(shè)備嚴(yán)禁出現(xiàn)“雞爪子、羊尾巴、明接頭”，井下防爆電氣設(shè)備杜絕失爆，設(shè)備保持完好。4、不得隨意停送電，停送電要有停送電工作票，停、送電作業(yè)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，在停電開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。5、井下供電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收、運(yùn)輸、檢修、調(diào)試等工作必須符合《煤礦安全規(guī)程》及《電業(yè)作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定。6、防爆電氣設(shè)備必須經(jīng)檢修、驗(yàn)收合格，持入井合格證后方可下井。安裝完成后必須驗(yàn)收，設(shè)備完好，電纜吊掛合格，防爆率100%方可投入使用，防爆性能受到破壞后必須立即更換。7、所有電氣設(shè)備必須有可靠的防爆性能和接地裝置。8、安裝、改線、增容、減容必須有經(jīng)審批的增減容報(bào)告，嚴(yán)禁擅自增減負(fù)荷。9、電氣設(shè)備不得超額定值運(yùn)行。10、檢修或處理電氣事故必須按規(guī)定，由專職維護(hù)員處理，整定值必須根據(jù)計(jì)算進(jìn)行整定，不得隨意調(diào)整。11、維修、保養(yǎng)電氣設(shè)備按文件規(guī)定的強(qiáng)制檢修時(shí)間進(jìn)行。12、開關(guān)上架管理，電機(jī)不得被埋壓，耐熱良好，不得連續(xù)點(diǎn)動(dòng)操作，保護(hù)嚴(yán)禁甩掉不用。13、信號(hào)照明必須使用具有檢漏、短路、過負(fù)荷保護(hù)的綜合保護(hù)裝置。信號(hào)、照明綜保的綜合保護(hù)裝置在每班使用前必須進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。漏電保護(hù)裝置每天做一次跳閘試驗(yàn)，并記錄。14、做到持證上崗，控制臺(tái)值班電工啟、停設(shè)備操作時(shí)，必須與工作面相關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，方可操作。15、破碎機(jī)入料口需加裝防護(hù)鏈。16、其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。二、高壓供電安全技術(shù)措施1、高壓電氣設(shè)備的主回路必須通過低壓控制器進(jìn)行控制，嚴(yán)禁用控制主回路的通、斷來控制設(shè)備的起、停。2、所有高壓電氣設(shè)備必須保護(hù)齊全，保護(hù)不完好嚴(yán)禁使用。3、所有高壓電氣設(shè)備必須掛設(shè)備標(biāo)志牌，標(biāo)明型號(hào)、容量、電壓、電流及其它技術(shù)參數(shù)。4、根據(jù)負(fù)荷情況，調(diào)整好各種保護(hù)的整定值，每月校驗(yàn)一次。5、所有高壓電氣設(shè)備的外殼，必須裝設(shè)可靠的保護(hù)接地，并與局部接地極可靠連接，局部接地極應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。6、非專職或非值班的電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。所有操作高壓電氣設(shè)備的電工，必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，考試合格方可持證上崗操作。7、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴。8、維護(hù)員必須每天清理電氣設(shè)備上的灰塵，保證其清潔，并不得在電氣設(shè)備上堆放任何雜物。9、所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁帶電檢修。停電檢修時(shí)，必須嚴(yán)格按停送電操作規(guī)程操作，做到誰停電誰送電。10、檢修時(shí)必須停上一級(jí)電源，先停帶負(fù)荷的設(shè)備開關(guān)再將上一級(jí)電氣設(shè)備的開關(guān)打到停電位，并閉鎖掛停電牌，派專人看護(hù)。11、停電后必須做好以下工作：（1）、驗(yàn)放電：必須用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體放電。（2）、掛牌：當(dāng)切斷供電電源后，必須在其隔離開關(guān)手把上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”字樣的警示牌，只有切斷電源的人員才有權(quán)取下停電牌送電。（3）、安排專人看管停電的隔離開關(guān)直到檢修工作結(jié)束，防止有人擅自操作誤送電。（4）、在電氣設(shè)備檢修地點(diǎn)，檢查瓦斯?jié)舛龋?％方可驗(yàn)電、放電，確定無電后方可檢修，檢修過程中搖測電纜絕緣時(shí)，瓦斯?jié)舛缺仨殻?％。（5）、設(shè)備檢修完，必須由檢修負(fù)責(zé)人檢查合格后方可合蓋，嚴(yán)禁設(shè)備腔內(nèi)留有雜物工具等。（6）、所有設(shè)備檢修完畢，經(jīng)反復(fù)檢查無誤后，方可安排專人送電。12、新安裝的電氣設(shè)備在投入使用前必須做接地?fù)u測及遠(yuǎn)方漏電模擬實(shí)驗(yàn)。13、工作面試生產(chǎn)前由機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)試送電，整體檢查各個(gè)開關(guān)及移變整定合理性。三、采煤機(jī)檢修1、一般規(guī)定（1）檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基本知識(shí)，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。（2）檢修工作必須按設(shè)計(jì)要求及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保證正常的檢修時(shí)間。（3）控制液壓系統(tǒng)不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時(shí)，必須提出書面報(bào)告并經(jīng)礦機(jī)電礦長批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。（4）檢修地點(diǎn)必須安全寬敞。（5）液壓件入井前應(yīng)有防污染措施。（6）檢修工作（含日檢、周檢、月檢）必須有檢修計(jì)劃，并有檢修記錄。2、檢修前的準(zhǔn)備（1）檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海綿、棕刷、清洗油等用品，日檢修所需的材料、備件數(shù)量要充足。（2）檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。（3）檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。（4）清掃采煤機(jī)上的煤塵，工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。（5）檢修部位上方