旋挖鉆施工方案

-1-旋挖鉆施工方案一、編制依據(jù)及目的1、編制依據(jù)1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）2、《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF71-2006）3、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80-1-2004）4、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）5、我單位從事公路橋涵工程建設(shè)施工經(jīng)驗、施工能力以及施工技術(shù)裝備水平和設(shè)備配備能力。2、編制目的本作業(yè)指導(dǎo)書作為銅南宣高速公路路基工程橋梁鉆孔灌注樁施工依據(jù)，指導(dǎo)旱地或筑島鉆孔灌注樁全過程施工作業(yè)，滿足設(shè)計、規(guī)范要求，預(yù)防施工中安全質(zhì)量事故的發(fā)生，確保鉆孔灌注樁施工順利進(jìn)行。二、工程概況及工程地質(zhì)1、工程概況銅南宣高速公路路基工程第四標(biāo)段起訖樁號為K28+777～K35+100，全長6.323Km。位于南陵縣籍山鎮(zhèn)蒼溪村，經(jīng)四甲、后家，在三洪跨越國道205，并在此設(shè)置南陵東互通連接，路線繼續(xù)向前經(jīng)朱龍灣、袁村、西村、周角，即到本標(biāo)終點K35+100.主要工程內(nèi)容包括路基、橋涵、防護(hù)排水、分離立交、南陵東互通立交等。大橋336m/1座，中橋180.22m/4座，互通分離立交橋1060m/1座，互通匝道橋650.23m/4座，圓管涵16道，蓋板涵16道。橋梁樁基設(shè)計均為摩擦樁，樁基共計423根，樁長11～26m不等；其中Φ1.3m150根，Φ1.5m138根，樁基工程項目表序號樁徑(m)根數(shù)量(m)備注11.3150215621.5138230631.61352925根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況及技術(shù)規(guī)范采用旋挖鉆成樁。2、工程地質(zhì)場地全部位于蕪湖市南陵縣籍山鎮(zhèn)，并穿過泄洪區(qū)，地形起伏不大，地面標(biāo)高一般為6.0～12.0m。自上而下劃分的土層如下：①層填筑土：灰黃、灰色，松散~稍密狀態(tài)，主要為硬塑~可塑狀態(tài)的粘土，含灰土，磚塊、碎石。②、③、④層粉質(zhì)粘土：灰、灰褐、褐灰等色，分布于田地表層，干旱天氣呈干松狀態(tài)，雨天呈松軟稀糊狀態(tài)。⑤層粉土:褐紅、灰黃等色，硬塑，強(qiáng)度中等。⑥層中砂：灰白色，只要成分為石英質(zhì)，含少量顆粒等。飽和，稍密-中密。⑦層卵石土：灰白、褐黃等色，只要成分石英質(zhì)，偶有卵石，飽和。⑧層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉沙巖：極軟巖，灰白、紫紅、褐黃等色。⑨層中風(fēng)化泥質(zhì)粉沙巖：巖，灰白、紫紅等色。三、勞力、機(jī)械進(jìn)場計劃1、人員設(shè)備的安排現(xiàn)場管理、施工人員一覽表序號姓名職務(wù)職責(zé)1趙朋生產(chǎn)副經(jīng)理一工區(qū)施工現(xiàn)場管理總負(fù)責(zé)2黃大明生產(chǎn)副經(jīng)理二工區(qū)施工現(xiàn)場管理總負(fù)責(zé)3郝瑞豐總工技術(shù)總負(fù)責(zé)4張金松試驗工程師現(xiàn)場試驗負(fù)責(zé)人5柳林工程部長技術(shù)負(fù)責(zé)人6韋邦敏安全工程師負(fù)責(zé)全線安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)7張須勇測量工程師負(fù)責(zé)施工測量放線及復(fù)測8萬進(jìn)橋梁工程師一工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人9闞和楠橋梁工程師二工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人10施工人員50人2、機(jī)械設(shè)備的安排主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī)械名稱單位數(shù)量性能狀況備注1挖掘機(jī)臺2良好2自卸車臺2良好3裝載機(jī)臺2良好4全站儀臺1良好5水準(zhǔn)儀臺2良好625T吊車臺3良好7旋挖鉆臺2良好8砼罐車臺6良好四、工期安排計劃開工時間：2013年5月1日;計劃完工時間：2013年11月15日。五、主要施工方法適用范圍：適用于各種土質(zhì)層和砂類土、碎（卵）石土或中等硬度以下基巖的橋墩樁基施工。施工前應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)采用不等的鉆頭。施工工藝具體施工程序如下：1、護(hù)筒的制作與埋設(shè)施工場地平整處理，保證旋挖鉆機(jī)底座場地應(yīng)平整、夯實，避免在鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷。

樁位確定后，利用十字線放出四個控制樁位，并以四個控制樁為基準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)護(hù)筒。

護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒由厚度4－6mm鋼板制成，護(hù)筒直徑比樁基孔徑大20cm，每節(jié)護(hù)筒長度1.5-3.0m，護(hù)筒至少高出地面2、泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置與處理根據(jù)現(xiàn)場地形以及周圍環(huán)境等條件，設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿循環(huán)池由沉淀池和泥漿池組成。為避免泥漿對周圍環(huán)境的污梁，在鉆孔樁施工過程中，對沉淀池中沉碴及灌注混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿，采取及時清除、及時用泥漿運輸車外運。3、泥漿在砂類土、黏土夾層中鉆孔，宜采用膨潤土泥漿護(hù)壁。在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15時，浮碴能力足夠滿足施工時，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。泥漿性能指針，應(yīng)按照鉆孔方法和地質(zhì)情況確定并符合以下規(guī)定：泥漿比重：入孔泥漿比重為1.1～1.3。粘度：一般地層16～22S，松散易坍地層19～28S； 膠體率：不低于95%；含砂率：不大于4%；PH值：應(yīng)大于6.5。4、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，對鉆孔前各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場地布置與鉆機(jī)座落處平整和加固，主要機(jī)具設(shè)備的檢查、維修與安裝，配套設(shè)施的就位及水電供應(yīng)等，且應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的物探工作，避免樁基施工對管線的破壞，如發(fā)生沖突，盡量遷移管線，無法遷移需調(diào)整樁位時通知設(shè)計人員進(jìn)行處理。鉆機(jī)安裝就位后，不得產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機(jī)鉆頭中心與鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于20mm。5、鉆孔相鄰兩孔不得同時鉆孔或澆注混凝土，以免破壞孔壁造成串孔或斷樁；必須隔樁進(jìn)行。開鉆前一定檢查各種機(jī)具、設(shè)備是否狀態(tài)良好，泥漿制備是否充足，水、電管路是否暢通。旋挖鉆施工施工工藝如下：旋挖鉆對中后，用挖機(jī)埋設(shè)護(hù)筒。地質(zhì)較好的地質(zhì)可以直接鉆孔，控制進(jìn)尺速度，鉆進(jìn)速度不應(yīng)太快，在鉆進(jìn)5米后，則可按土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整鉆進(jìn)速度，在遇到孤石或者夾層時，應(yīng)降低鉆進(jìn)速度，防止偏孔；在地質(zhì)較差段，可適當(dāng)配置泥漿護(hù)壁。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)不定時的檢查鉆桿和鋼絲繩的垂直度，防止偏孔。鉆孔距設(shè)計標(biāo)高0.5～1.0m時，應(yīng)用筒式鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)，并把渣土掏出，嚴(yán)格控制成孔深度。旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗。鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，然后進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點。鉆機(jī)施工過程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。改善鉆斗護(hù)壁能力旋挖鉆機(jī)施工初期，提升料筒時，發(fā)現(xiàn)提升力顯著增大，有孔壁頸縮現(xiàn)象。經(jīng)過詳細(xì)分析，由于筒式鉆斗完全無護(hù)壁作用，在提升鉆斗時，其下部產(chǎn)生較大負(fù)壓力作用，致使產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象，從而造成孔壁頸縮現(xiàn)象。因此，必須對筒式鉆斗進(jìn)行改進(jìn)。在筒壁上加焊4塊雙曲面護(hù)壁鋼板（或增設(shè)導(dǎo)流槽），兩兩對稱布置，為防止升降時碰懷孔壁，鉆頭旋轉(zhuǎn)時雙曲面護(hù)壁鋼板直徑小于孔徑2cm。由施工現(xiàn)場實踐得知，改善后的鉆斗在提升過程中液壓系統(tǒng)壓力顯著減小，鉆孔頸縮現(xiàn)象得到改善?？刂沏@斗鉆進(jìn)、提升速度旋挖鉆機(jī)鉆機(jī)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，避免鉆進(jìn)尺度較大，造成埋鉆事故。

若鉆機(jī)升降鉆斗時速度過快，鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁，再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。所以鉆斗提升時應(yīng)嚴(yán)格控制其速度，經(jīng)現(xiàn)場實踐得知，鉆斗升降速度保持在0.75－0.80m/s。當(dāng)鉆斗粉砂層或亞砂土層時，其升降速度應(yīng)更加緩慢。6、清孔①鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度或根據(jù)樁基終孔原則經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意終孔后立即進(jìn)行清孔。清孔時孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.5～2米，以防止鉆孔的任何塌陷。清孔時，應(yīng)將附著護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底磚渣等沉淀物清除，對于直徑≤1.5米的摩擦樁厚度應(yīng)≤30cm,對于直徑＞1.5米的摩擦樁厚度應(yīng)≤50cm,且保證沉淀厚度與樁基直徑的比值小于0.3。清孔采用換漿法，用換漿法清孔不需另加機(jī)具，且孔內(nèi)仍為泥漿護(hù)壁，不易塌孔，但容易造成清孔不徹底，應(yīng)特別注意，一定要保證清孔時間及清孔質(zhì)量，避免出現(xiàn)缺陷樁。②不得用加深孔深來代替清孔。③二次清孔后進(jìn)行灌注水下砼。鋼筋籠下放完畢，須進(jìn)行二次清孔，當(dāng)泥漿濃度、含沙率及沉渣厚度達(dá)到設(shè)計要求和規(guī)范要求后，并經(jīng)監(jiān)理同意，可以進(jìn)行灌注水下混凝土。清孔后，從孔底提取的泥漿指標(biāo)要符合規(guī)范要求，即相對密度：1.03～1.10；粘度：17～20Pa·s；含砂率：<2％；膠體率：>98％。在灌注水下混凝土前，孔底沉淀物厚度不超過設(shè)計圖紙的規(guī)定值，提前做好灌注水下混凝土準(zhǔn)備工作，縮短清孔至灌注水下混凝土間隔時間。7、鋼筋籠制作與安裝鋼筋制作在加工場進(jìn)行，加工須符合圖紙尺寸要求，籠體完整牢固。為使鋼筋籠有足夠的剛度以保證在運輸和吊放過程中不產(chǎn)生變形，每隔2m設(shè)置一道加強(qiáng)箍。在主筋上設(shè)置鋼筋骨架，以保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度。樁基按設(shè)計圖紙要求檢測管，依照圖紙設(shè)計樁徑小于或等于1.5m時,均勻布置三根聲測管，樁徑大于1.5m時，均勻布置四根聲測管φ57mm檢測管。底節(jié)鋼筋籠上的檢測管下口封好并與主筋底齊平，檢測管必須牢固的固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)。鋼筋籠接好后立即用套頭接好檢測管，保證嚴(yán)密不漏水，檢測管上口比設(shè)計樁頂高50cm，裝好后上口灌滿水并用塞子堵嚴(yán)實。下端用鋼板封底焊牢，要求不漏水，澆注樁基混凝土前將其灌滿水，上口用塞子封死，鋼筋籠采用汽車吊起吊，為保證骨架起吊時不變形，擬采用兩點吊：第一點設(shè)在骨架的上部，第二點設(shè)在骨架長度的中點到下三分之一間。放入孔內(nèi)后用焊在鋼筋籠上的掛環(huán)掛在鋼管上。鋼管擱支在護(hù)筒口，支撐在兩邊平放在地面上的枕木上。鋼筋籠在下放過程中，注意防止碰撞孔壁，如放入困難須查明原因，不得強(qiáng)行插入。鋼筋籠安放后的頂面和底面標(biāo)高須符合設(shè)計要求。8、水下混凝土灌注鉆孔樁混凝土為C25耐久性水下混凝土，導(dǎo)管法灌注混凝土。導(dǎo)管接頭為螺口式。導(dǎo)管在使用前須進(jìn)行水壓試驗和接頭抗拉試驗。灌注前測量沉渣厚度，嚴(yán)格控制沉渣厚度，并對各類設(shè)備進(jìn)行檢查。導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時，其位置應(yīng)居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。灌注首批混凝土不得少于3.0m3,導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在250～400mm，以保證導(dǎo)管埋入混凝土深度不少于1.0m。灌注開始后，連續(xù)地進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間。灌注過程中經(jīng)常用測深錘探測孔內(nèi)混凝土面位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，控制在2～為確保樁頂質(zhì)量，樁頂加灌0.5～1m高度。同時指定專人負(fù)責(zé)填寫水下混凝土灌注記錄。全部混凝土灌注完成后，拔除鋼護(hù)筒，清理場地。六、鉆孔樁質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)序號保證項目控制指標(biāo)1樁位偏差小于或等于50mm2鉆孔深度符合設(shè)計要求，不得出現(xiàn)負(fù)偏差3成孔直徑任何斷面不得小于設(shè)計樁徑4鉆孔垂直度1%的鉆孔深度5孔底沉碴在灌注前，實測小于100mm6入孔鋼筋籠制籠材質(zhì)合格，制作成型后的鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理驗收7樁砼強(qiáng)度滿足設(shè)計強(qiáng)度要求9吊筋長度開挖后樁頂和籠頂標(biāo)高控制在100mm以內(nèi)10驗樁結(jié)果樁身連續(xù),完整,無夾泥、夾砂。合格率100%鉆孔樁質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)表七、常見鉆孔事故的預(yù)防及處理1．坍孔a、在松散粉砂土、淤泥層或流砂中鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大比重，粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿。b、如孔口坍塌，可回填重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆，或下鋼護(hù)筒到未坍處以下至少1m。c、孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重時，可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)，較嚴(yán)重時，可回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上1～2m，甚至全部回填再鉆，若坍塌埋住鉆頭，應(yīng)先清孔后提鉆頭。2．鉆孔漏漿分護(hù)筒式漏漿和護(hù)筒接縫處漏漿兩種情況a、原因：護(hù)筒埋設(shè)太淺；回填土不密實或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密；水頭過高等等。b、補(bǔ)救辦法：加稠泥漿或倒入粘土快速轉(zhuǎn)動；護(hù)筒本柱漏漿則可用棉絮堵塞。3．縮孔地層中央夾有塑性土壤（俗稱橡皮土），遇水膨脹后，使孔徑縮小，或鉆頭磨損嚴(yán)重未及時焊補(bǔ)，鉆出小于設(shè)計樁徑的孔，遇到這種情況可采用上下反復(fù)掃孔的方法擴(kuò)大，或回填砂粘土，待密實后重鉆。4.卡、埋鉆卡埋鉆是旋挖鉆機(jī)最易發(fā)生的施工事故，因此，施工過程中應(yīng)采取積極主動的措施加以預(yù)防。當(dāng)鉆機(jī)施工時出現(xiàn)卡埋鉆現(xiàn)象時，采取切實可行的措施及時進(jìn)行處理施工事故。處理卡埋鉆的方法如下：(1)直接起吊法：采用吊車直接向上起吊即可。(2)鉆斗周圍疏通法：即用水下切割或反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣，然后起吊即可。其它事故按有關(guān)技術(shù)要求及時采取補(bǔ)救措施處理。八、施工過程的質(zhì)量控制方法和措施1.施工前認(rèn)真對設(shè)計文件進(jìn)行審核，在掌握設(shè)計文件、數(shù)據(jù)和相關(guān)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，及時取得更詳實的現(xiàn)場實際數(shù)據(jù)，做為組織施工的依據(jù)。2、根據(jù)本工程的特點，做好施工控制測量；施工前采用全站儀根據(jù)設(shè)計要求將每根鉆孔樁位放出，并且在挖埋護(hù)筒之前，先埋設(shè)好護(hù)樁，確保施工誤差限制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。3、施工前對施工機(jī)械進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病害作業(yè)。4、施工過程中隨時檢查鉆孔深度，保證樁底標(biāo)高滿足設(shè)計要求。5、嚴(yán)格控制鉆孔樁的垂直度。在鉆機(jī)就位時將其調(diào)整平整、垂直，在鉆進(jìn)過程中應(yīng)作必要的檢測，特別是鉆進(jìn)過程中碰到孤石、堅土?xí)r更應(yīng)及時復(fù)查。6、做好清孔工作，混凝土澆注前還需對孔底沉碴厚度進(jìn)行復(fù)查、二次清孔，確保沉碴厚度小于規(guī)范要求。九、安全生產(chǎn)措施1、施工前對施工機(jī)械進(jìn)行全面檢查，保證機(jī)械在施工中安全運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁機(jī)械帶病或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以免發(fā)生安全事故。2、鉆孔樁機(jī)等各施工機(jī)械操作人員，上崗前須經(jīng)過上崗培訓(xùn)并合格后再操作機(jī)械。做到專機(jī)專人，每臺機(jī)械配備機(jī)械負(fù)責(zé)人。3、施工人員必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗。4、施工中嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定做好安全用電的各項工作。電纜需埋置的要埋置，需吊起的要吊起，嚴(yán)禁電纜、電線在地面亂放。電焊機(jī)需有接地裝置。同時每臺機(jī)械配備專用電閘箱，并保證漏電保護(hù)裝置工作正常。十、環(huán)保措施保護(hù)當(dāng)?shù)刈匀恢脖?，采取措施使地表植被的損失減少到最低限度。施工營地及施工現(xiàn)場設(shè)固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分類標(biāo)識存放，定期清理，運至指定的垃圾處理場或廢品回收利用，不得亂扔、亂倒垃圾。3.注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設(shè)備。鉆孔樁泥漿經(jīng)沉淀處理后定點排放，不得直接排入河渠。臨時運輸?shù)缆方?jīng)常灑水濕潤，減少道路揚塵。對產(chǎn)生塵埃運輸車輛加以覆蓋，減少對空氣污染，生產(chǎn)及生活垃圾定期處理。嚴(yán)禁焚燒有毒廢料。6.施工及生活廢水的排放應(yīng)遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集中儲積，集中處理，嚴(yán)禁亂流亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。7.工程完工的同時，嚴(yán)格按照環(huán)保及生態(tài)環(huán)境保護(hù)的要求，對臨時設(shè)施、施工工點、取棄土場及其它施工區(qū)域范圍做好環(huán)保及生態(tài)環(huán)境的恢復(fù)工作。十一、文明施工措施⑴科學(xué)組織施工，精心管理，各工序銜接井然有序，工人操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和制度化，確保工程質(zhì)量。⑵認(rèn)真執(zhí)行國家及業(yè)主有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)法規(guī)、章程、文件，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，特殊工種人員持證上崗，保證施工用電安全和工地照明，配全備足消防器材并保持狀態(tài)良好。⑶在確保質(zhì)量、安全的前提下，保證工程的形象進(jìn)度。⑷環(huán)境衛(wèi)生：成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人，做好環(huán)境衛(wèi)生與保護(hù)工作。⑸交通疏解：積極配合有關(guān)部門認(rèn)真做好交通疏解工作，確保車輛和行人順暢與安全。⑹施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度狀況。目錄一、編制依據(jù)及目的 -1-1、編制依據(jù) -1-2、編制目的 -1-二、工程概況及工程地質(zhì) -1-1、工程概況 -1-2、工程地質(zhì) -2-三、勞力、機(jī)械進(jìn)場計劃 -3-1、人員設(shè)備的安排 -3-2、機(jī)械設(shè)備的安排 -3-四、工期安排 -4-五、主要施工方法 -4-1、護(hù)筒的制作與埋設(shè) -5-2、泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置與處理 -5-3、泥漿 -5-4、鉆機(jī)就位 -6-5、鉆孔 -6-6、清孔 -8-7、鋼筋籠制作與安裝 PA