修補作業(yè)指導書(定稿)

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理，如有侵權，請聯(lián)系刪除，謝謝！目錄1、目的........................................................12、適用范圍....................................................13、編制依據(jù)....................................................14、基本規(guī)定....................................................15、修補方案....................................................26、材料.......................................................47、修補方法及施工要求..........................................68、質(zhì)量檢查...................................................1011.目的（1***制梁場預制T梁混凝土結構裂縫和缺陷修補技術要求，做到質(zhì)量可靠.施工方便經(jīng)濟合理，特制定本工藝。（）本工藝適用于預制T梁混凝土結構的裂縫修補和缺陷修補，不包括由于結構承載力不足引起的混凝土結構加固。（3）本工藝未作規(guī)定的，按國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)程辦理。2.適用范圍本指導書適用于*************工程有限公司***制梁場修補作業(yè)工序。3.編制依據(jù)《預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件》TB/T3043-20054.基本規(guī)定（1）混凝土結構裂縫和缺陷修補的范圍及方法，應根據(jù)調(diào)查結果.設計資料，分析產(chǎn)生裂縫和缺陷的原因，根據(jù)所處腐蝕環(huán)境并結合結構物所要求的耐久性.承載能力安全性.經(jīng)濟性等因素綜合考慮。（）修補的混凝土結構應是相對穩(wěn)定的?；炷两Y構在裂縫穩(wěn)定后才能進行修補。當氣溫低于℃或高于32℃時，一般不宜施工。1（3）除另有規(guī)定外，混凝土結構出現(xiàn)裂縫應按下列規(guī)定進行處理：（）預計今后在使用荷載作用下不會進一步開展的裂縫，當裂縫寬度d0.10mm，應采用化學灌漿修補；裂縫寬度d<0.10mm，應采用表面封閉修≥補。（5）預計今后在使用荷載作用下會進一步開展的裂縫，當裂縫寬度0.1mm≤d＜5mm，宜采用彈性模量較小.粘結強度較高，且收縮小的樹脂類d<0.1mm類膠泥封閉修補。（6度d5mm查情況和分析結論，確定修補和加固方案。（7T梁裂縫修補尚應滿足以下規(guī)定：（應力前完成修補工作。（9）施加預應力時，修補材料應具備必要的強度。（10）裂縫和缺陷修補方案應報送監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后方可實施。5.修補方案5.1修補工程分類（1.原材料.施工情況.使用過程環(huán)境條件以及偶發(fā)性事故等因素進行綜合分析結構產(chǎn)生裂縫及缺陷的原因和性質(zhì)。（2）修補工程分為三種類型：2（3有應力要求。（4）防滲型：只防滲堵漏止水，無強度要求。（5）保護型：只要求延長結構壽命，無應力和防滲要求。（6）為實現(xiàn)修補的目的，采用四種修補處理方法：①補強處理：恢復結構承載力或結構整體性的修補處理。③淺層處理：混凝土表層缺陷深度不超過鋼筋保護層的修補處理。④表層處理：混凝土表面出現(xiàn)砂斑.砂線.蜂窩.麻面.表層裂縫缺陷的修補處理。5.2.調(diào)查內(nèi)容（1）修補方案應在查明結構物的裂縫和缺陷狀態(tài)及產(chǎn)生的原因后制定。（2）裂縫測繪應在拆除模板一周后進行,測繪內(nèi)容應包括：裂縫破壞的形式、位置、走向、長度、寬度、深度及隨時間變化情況。5.3.調(diào)查方法（1）調(diào)查所需的儀器、設備、工具、材料應滿足調(diào)查內(nèi)容的要求。（測，裂縫深度宜采用非金屬超聲波法或取芯法檢測。貫穿裂縫可采用水壓法或氣壓法檢測。（3）混凝土結構裂縫穩(wěn)定性觀測，宜采用石膏餅法（把石膏漿涂刷在（）混凝土均勻性、內(nèi)部缺陷及強度可采用超聲法.-回彈綜合法3檢測，必要時取芯樣檢測。5.4.修補方案（）根據(jù)混凝土結構裂縫和缺陷的調(diào)查結果，可參考表8.1.1制定修補方案。混凝土結構裂縫和缺陷修補方案表8.1.1海工混凝土涂料樹脂砂漿等聚合物砂漿高標號砂漿（2）混凝土T梁側面裂縫，寬度d0.10mm時采用化學灌漿修補，寬度d0.10mm時采用封閉修補。（3）根據(jù)裂縫調(diào)查分析后確定的修補方案，應進行室內(nèi)配比試驗，以檢驗其可靠性。現(xiàn)場實施前，應進行典型試驗，以檢驗其處理效果。6.材料6.1.一般規(guī)定4（1）混凝土修補材料的選擇，應根據(jù)修補工程的技術要求、施工條件工藝性能及材料的供應和費用等因素，綜合分析確定。水泥等材料的品種或性能應與原結構相同品種或性能相近。（2）混凝土修補中使用的樹脂砂漿、樹脂混凝土、聚合物砂漿、聚合物混凝土，應檢驗力學性能，其各項性能指標必須符合設計、施工要求。（3）修補材料均應單獨密封放置在陰涼、通風處保存，由專人保管，并應防火。（4）修補工程應選用無毒或低毒的材料。必須使用有毒的材料時，應采取有效措施，防止環(huán)境污染和人體中毒。6.2.混凝土或砂漿原材料（細骨料...拌和水及混凝土的強度等級的選擇應符合《預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件》的規(guī)定。修補混凝土的耐久性指標不得低于結構本體混凝土的耐久性要求。（2）根據(jù)工程要求可選用膨脹水泥或快硬水泥。（3鹽水泥和普通硅酸水泥，水泥質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準，嚴禁使用過期水泥或受潮水泥。6.3.粘結劑（1量均符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。（2）老混凝土與修補用混凝土，老混凝土與修補用砂漿之間的粘接，5應采用界面處理劑，界面處理劑應符合《混凝土結構界面處理劑》（JC/T907-2002）的有關要求。（3）混凝土裂縫防滲堵漏應選用在固化后具有抗?jié)B性.耐久性和一定強度及韌性，且穩(wěn)定性好的聚氨酯類等灌漿材料。（4）環(huán)氧粘結劑，其材料性能應符合下列要求：顏色：黑色或淡黃色密度：1.30~1.35t/m3抗壓強度（14d70~90MPa抗拉強度（14d26~28MPa抗彎強度（14d40~42MPa粘結強度（14d7.5~7.8MPa6.4.化學灌漿材料（1）抗拉強度≥20Mpa（2）抗壓強度≥60Mpa（3）與干燥混凝土粘結強度≥2.0MPa（4）與潮濕混凝土粘結強度≥1.5Mpa（5）彈性模量不宜大于2.8×104Mpa7.修補方法及施工要求7.1.混凝土缺陷修補7.1.1混凝土淺層缺陷的修補應符合下列規(guī)定：6（1層的混凝土構件修補。（2）修補材料宜選用環(huán)氧樹脂水泥砂、防水材料、微膨脹水泥砂漿及高分子聚合物等，面積較大時可采用噴射砂漿或混凝土。7.1.2混凝土淺層缺陷修補的施工應滿足下列要求：（1）混凝土表面的松散層.附著物.污垢灰塵等應清除干凈；（2）配置修補材料時，應稱量準確，攪拌均勻；（3）裸露鋼筋應除銹，并涂一薄層環(huán)氧漿液，或防腐涂層，在尚未固化前再壓抹修補材料；（4.調(diào)整及保證修補材料在固化前應完成修補等操作時間；（5）修補材料一次或分次嵌入缺陷，并抹平修整。7.1.3混凝土表層缺陷的修補應符合下列規(guī)定：（1）混凝土表層缺陷的修補包括混凝土表面出現(xiàn)砂斑.砂線.蜂窩.麻面.表層裂縫缺陷的混凝土構件修補。（）修補材料宜采用有機硅滲透劑及鋼筋混凝土專用涂料，聚合物水泥漿砂漿或環(huán)氧水泥漿砂漿，防水材料等。7.1.4.混凝土表層缺陷修補的施工應滿足下列要求：（1）混凝土表面缺陷處應打毛，并露出密實部分；（2）配制修補材料時，應稱量準確，攪拌均勻；（3）應仔細涂布壓抹修補材料；（）應進行表面修整，必要時表面應涂布有機硅滲透劑或鋼筋混凝土專用涂料。77.2.灌漿修補7.2.1應根據(jù)灌漿的作業(yè)條件和混凝土結構或構件修補要求按表7.2.1選擇灌漿方法及灌漿材料。不同條件下使用的灌漿材料表表7.2.1灌漿材料要求作業(yè)條件防滲性耐久性環(huán)氧樹脂類甲基丙烯酸酯類聚氨酯類化學灌漿環(huán)氧樹脂聚氨酯類化學灌漿環(huán)氧樹脂聚氨酯類丙烯酸鹽類7.2.2.灌漿施工應符合下列規(guī)定。（1）應清除混凝土裂縫表面松散物和縫內(nèi)異物。（2）剔縫的深度由混凝土的厚度和灌漿壓力確定，宜為15~50mm。（3）設置灌漿嘴，間距可由縫寬及注漿設備而定，宜為300~500mm。灌漿位置應設在裂縫端部.側面都應埋嘴。（4）干燥裂縫宜采用環(huán)氧砂漿埋設灌漿嘴和封縫，也可用環(huán)氧膩子。（）對滲水或涌水狀態(tài)下的裂縫應先進行引水處理，后用速凝水泥或堵漏劑作快速封縫和埋設灌漿嘴。（6）應逐一加壓檢查灌漿嘴的連通和封閉效果，在有水流的情況下，8采用注紅色水進行檢查，壓力應大于灌漿壓力。（7）應按實驗確定配比，準確稱量各組成材料，攪拌均勻。漿液隨配隨用。（8灌漿壓力一般不小于0.3Mpa。（9）應待漿液固化后，拆除灌漿嘴，并對混凝土表面進行修整處理，使其表面平整..色澤接近。7.3.混凝土表面缺陷修補（1）混凝土表面缺陷指氣孔.麻面.邊角缺損.表面不平整.孔洞蜂窩.油污.裂縫等。（2）氣孔修補要求：孔徑≥5mm.3mm的氣孔均需修補，即用淡水清洗濕潤混凝土表面，采用環(huán)氧水泥膩子嵌填抹平。（3）麻面修補要求：小面積可按氣孔處理，面積≥1m2的應清理濕潤混凝土表面后用細水泥砂漿涂刷抹面。（10cm.厚度≥2cm（5）表面不平整修補要求：混凝土表面的的凹坑均需混凝土填平，即將凹坑處混凝土表面鑿毛，然后用同梁體標號的細石混凝土填平，并注意養(yǎng)護。（6）油污處理要求：T梁底面混凝土的油污可采用無害清潔劑清洗等無破損方法處理。（7）錯面修補要求：外表混凝土接縫錯面大于5mm的應進行處理。（8）孔洞蜂窩修補要求：混凝土表面的孔洞蜂窩無論大小均需修補，9蜂窩面積大于0.1m23cm后進行?？锥捶涓C修補的具體要求：①將孔洞蜂窩處表面的松散混凝土鑿除，直至露出密實混凝土為止。②用淡水清洗濕潤混凝土表面。③涂刷界面劑。④采用同梁體標號的干硬性細石混凝土，分層粘貼于修補面，并用木槌敲擊使之粘貼密實牢固，最后用水泥砂漿抹平。腹板的蜂窩也可在表面（9）鑿毛要求：T梁接茬面的鑿毛必須在預制場完成，應鑿除全段面表面的砂漿和松弱層，露出粗骨料。（10）流沙面的修補要求：流沙的深度在1mm左右，在水泥漿里加入專用的修補膠，將流沙面覆蓋，并注意和梁體顏色的一致性。（11T5.3.10條修補方法進行修補。8.質(zhì)量檢查8.1.材料檢驗（）修補材料應進行物理力學性能檢驗，檢驗項目可根據(jù)設計及施工情況確定。（）修補材料物理力學性能的檢驗可按《港口工程混凝土粘結修補技JTJ/T271-99）中附錄A.附錄B及有關標準中的規(guī)定進行。8.2.外觀檢驗（1）修補完工后，可目測或用放大鏡進行外觀檢驗。（2）接茬面周邊應看見擠出