如何提升綜合設(shè)備稼動率

TPM,OEE和

提升綜合設(shè)備稼動率1.0定義,計算方式與管理導(dǎo)入

2.0異常工時統(tǒng)計與要因分析

3.0提升路徑選擇與改善對策

4.0全面設(shè)備保養(yǎng)的組織與實施

5.0快速換摸的組織與實施

6.0設(shè)備運行成本分析

目錄1.1綜合設(shè)備稼動率的定義;它由時間鎵動率、性能鎵動率、一次良品率三個要素構(gòu)成,單一設(shè)備甚至整個工廠的運行都受到OEE這三個要素累積效果的影響.OEE是這三個要素百分?jǐn)?shù)的乘積,其結(jié)果可用于生產(chǎn)分析和基準(zhǔn)設(shè)計.OEE的定義：綜合設(shè)備鎵動率設(shè)備整體效能,英文全稱是：OverallEquipmentEffectiveness,簡稱OEE.1.2.1綜合設(shè)備稼動率的計算方式;綜合設(shè)備稼動率

=

時間稼動率

×

性能稼動率

×

一次良品率時間稼動率=

實際開機時間÷

計劃開機時間性能稼動率=實際產(chǎn)量÷

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量一次良品率=實際良品數(shù)÷

實際產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能

=

實際開機時間

×

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/每小時標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能:單位時間內(nèi),設(shè)備在安全運行的前提下,制造符合品質(zhì)要求的產(chǎn)品的最大產(chǎn)量;1.2.2:設(shè)備稼動率的計算案例時間稼動率=21H÷24H=87.5%某大型設(shè)備計劃開機時間24小時/每天,實際開機時間為21小時,設(shè)備加工周期為10秒,1模8穴,某日實際產(chǎn)能為60000個其中不良品520個,試計算該設(shè)備在這一天的設(shè)備稼動率?標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能=21×3600÷10×8=60480(PCS)性能稼動率=60000÷60480=99.2%一次良品率=(60000–520)÷60000=99.1%設(shè)備稼動率=87.5%×99.2%×99.1%=86.01%1.3.1什么設(shè)備適合運用綜合設(shè)備稼動率(1);1.3.2什么設(shè)備適合運用綜合設(shè)備稼動率(2);1.4標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的制訂;每小時標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能=3600÷加工周期(秒)加工周期(秒)=設(shè)備加工周期(秒)+人員配合周期(秒)設(shè)備在不同時期狀態(tài)不同造成產(chǎn)能不同？模具在不同狀態(tài)產(chǎn)能不同？不同人員操作水平不同造成產(chǎn)能不同？標(biāo)準(zhǔn)工時與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能:先有操作規(guī)范,再有標(biāo)準(zhǔn)工時;先有標(biāo)準(zhǔn)工藝,再有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能.1.5.1綜合設(shè)備稼動率的管理導(dǎo)入(1);

1.5.2綜合設(shè)備稼動率的管理導(dǎo)入(2);

1.5.3綜合合設(shè)設(shè)備備稼稼動動率率的的管管理理導(dǎo)導(dǎo)入入(3);2.1異常常項項目目確確認(rèn)認(rèn)與與描描述述;2.2異常常責(zé)責(zé)任任分分析析與與落落實實;2.3.1異常常工工時時統(tǒng)統(tǒng)計計與與分分析析(1);2.3.2異常常工工時時統(tǒng)統(tǒng)計計與與分分析析(2);2.4異常常工工時時的的檢檢討討;2.5異常工時的改改善對策;2.5異常工時的改改善對策;3.1設(shè)備的影響與與排除;3.1.1什么是設(shè)備故故障曲線?3.1設(shè)備的影響與與排除;3.1.2不同設(shè)備故障障時期的對策策是什么?3.2模具的影響與與排除;①模具材料該如如何選擇?強度,硬度,加工性能,高溫及耐腐蝕蝕性,熱處理狀態(tài)等等;②相同形狀,不同材質(zhì)的產(chǎn)產(chǎn)品可以共用用一套模嗎?不要因省小錢錢浪費大錢;③不要在模具具材料上省成成本,更不要相信差差的模材通過過熱處理可以獲獲得好的性能能?④模具的一模模多穴該如何何進(jìn)行控制?3.3材料的影響與與排除;①產(chǎn)品報價時需需考慮大貨制制作時用什么么材料,不要任意更改改材料;②設(shè)計模具,夾具,刀具,工具,載具需考慮到到材料特性;③選擇設(shè)備,調(diào)整設(shè)備參數(shù)數(shù),也需要考慮材材料的特性;3.4工藝的影響與與排除;①建立能與設(shè)計計工程師相抗抗衡的工藝工工程師隊伍;②編寫完整的工工藝文件而不不只是在設(shè)計計資料的審核核欄中簽名;③所有的異常處處理和現(xiàn)場改改善最終必須須固化到工藝藝文件中;④所有設(shè)計資料料與工藝文件件應(yīng)成為品質(zhì)質(zhì)檢驗的重要要依據(jù);3.5人員的影響與與排除;①與關(guān)鍵設(shè)備的的相關(guān)的人員員要經(jīng)過特別別的技能培訓(xùn)訓(xùn);②注意人員的層層次與品味與與設(shè)備是否相相配;③狀態(tài)不好的人人員不能參與與關(guān)鍵設(shè)備的的運作與維修修;3.6環(huán)境的影響與與排除;①了解關(guān)鍵設(shè)備備的運行條件件并滿足這些些條件;②關(guān)鍵設(shè)備與高高端人才一樣樣,有時需要區(qū)別別對待才能發(fā)發(fā)揮最好的效效能;③營造良好的環(huán)環(huán)境需要有突突破性思維和和足夠的見識識;4.1TPM的定義;TPM的意思就是是是“全員生產(chǎn)產(chǎn)維修”通過建立一個個全系統(tǒng)員工參參與的生產(chǎn)維修活動動,使設(shè)備性能達(dá)到到最優(yōu).美國的生產(chǎn)維維修體制英國設(shè)備綜合合工程學(xué)中國鞍鋼憲法法TPM由日本在上世世紀(jì)七十年代代提出參照：4.2TPM的特點;TPM的特點就是三三個“全”即即全效率,全系統(tǒng)和全員員參加.全效率：指設(shè)設(shè)備壽命周期期費用評價和和設(shè)備綜合效效率.全系統(tǒng)：指生生產(chǎn)維修系統(tǒng)統(tǒng)的各個方法法都要包括在在內(nèi).即是PM/MP/CM/BM等都要包含.全員參加：指指設(shè)備的計劃劃/使用/維修等所有部部門都要參加加,尤其注重的是是操作者的自自主小組活動動.4.3設(shè)備維修體制制;事后維修---BM(BreakdownMaintenance)這是最早期的的維修方式,即出了故障再再修,不壞不修.預(yù)防維修---PM(PreventiveMaintanance)這是以檢查為為基礎(chǔ)的維修修,利用狀態(tài)監(jiān)測和故故障診斷技術(shù)術(shù)對設(shè)備進(jìn)行行預(yù)測,有針對性地對對故障隱患加以排排除,從而避免和減減少停機損失失,分定期維修和和預(yù)知維修兩種方方式.改善維修---CM(CorrectiveMaintanance)改善維修是不不斷地利用先先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)術(shù),改正設(shè)備的某某些缺陷和先先天不足,提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠靠性及維修性性,提高設(shè)備的利利用率.維修預(yù)防---MP(MaintenancePrevention)維修預(yù)防實際際就是可維修修性設(shè)計,提倡在設(shè)計階階段就認(rèn)真考考慮設(shè)備的可可靠性和維修修性問題.從設(shè)計/生產(chǎn)上提高設(shè)設(shè)備素質(zhì),從根本上防止止故障和事故故的發(fā)生,減少和避免維維修.生產(chǎn)維修---PM(ProductiveMaintenance)是一種以生產(chǎn)產(chǎn)為中心,為生產(chǎn)服務(wù)的的一種維修體制制.它包含了以上上四種維修方方式的具體內(nèi)內(nèi)容.4.3設(shè)備維修體制制;4.4TPM的目標(biāo);概括為四個““零”,即停機為零、、廢品為零、、事故為零、、速度損失為為零.停機為零：指指計劃外的設(shè)設(shè)備停機時間間為零.廢品為零：指指由設(shè)備原因因造成的廢品品為零.事故為零：指指設(shè)備運行過過程中事故為為零.速度損失為零零：指設(shè)備速速度降低造成成的產(chǎn)量損失失為零.4.5TPM的設(shè)備點檢;1:點檢制定義2:“三位一體”點點檢制及五層層防護(hù)線的概概念3:點檢制的特點點1:點檢制定義利用一些檢查查手段,對設(shè)備進(jìn)行早早期檢查,診斷和維修.點檢制是以點點檢為中心的的設(shè)備維修管管理體制,點檢制的醫(yī)學(xué)學(xué)內(nèi)涵就象人人要做身體檢檢查一樣,2:“三位一體”點點檢制專業(yè)技術(shù)人員員的精密點檢檢“三位一體”---三者結(jié)合起來來的點檢制度度指崗位操作員員的日常點檢檢;專業(yè)點檢員的的定期點檢;3:五層防護(hù)線的的概念第五層防護(hù)線線:每半年或一年年的精密檢測測五層防護(hù)線是是:第一層防護(hù)線線:崗位操作員的的日常點檢第二層防護(hù)線線:專業(yè)點檢員的的定期點檢第三層防護(hù)線線:專業(yè)技術(shù)人員員的精密點檢檢第四層防護(hù)線線:對出現(xiàn)問題進(jìn)進(jìn)一步通過技技術(shù)診斷等找找出原因及對對策⑧定流程:定出點檢作業(yè)業(yè)和點檢結(jié)果果的處理程序序點檢制的特點點就是八“定定”①定人:設(shè)立操作者兼兼職和專職的的點檢員②定點:明確設(shè)備故障障點,明確點檢部位位,項目和內(nèi)容③定量:對劣化側(cè)向的的定量化測定定④定周期:不同設(shè)備,不同設(shè)備故障障點給出不同同點檢周期⑤定標(biāo)準(zhǔn):給出每個點檢檢部位是否正正常的依據(jù)⑥定計劃:作出作業(yè)卡、、指導(dǎo)點檢員員沿規(guī)定的路路線作業(yè)⑦定記錄:定出固定的記記錄格式4.6TPM中的小組自主主活動;TPM小組自主活動動最好納入到到組織系統(tǒng)柜柜架中:其主要活動內(nèi)內(nèi)容及目標(biāo):是四“無”即即：無廢品品、無故障、、無事故、無無工作差錯;主要特征:是全員參與;把以前由少數(shù)數(shù)人做的事情情變成全體人人員的自覺行行動4.6TPM中的小組自主主活動;1:小組的組成及及活動方式2:小組活動的主主要內(nèi)容公司的TPM大會每年要召召開兩次,對優(yōu)秀的小組組進(jìn)行獎勵.小組是車間屬屬下的基層組組織,一般為3－10人,組長由民主選選舉產(chǎn)生,每周要開一次次例會,時間約0.5-1小時;①根據(jù)企業(yè)TPM總計劃,制定本小組的的努力目標(biāo)②提出減減少故故障停停機的的建議議和措措施,提出個個人完完成的的目標(biāo)標(biāo)③認(rèn)真填填寫設(shè)設(shè)備狀狀態(tài)記記錄,對實際際情況況進(jìn)行行分析析研究究④定期開開會,評價目目標(biāo)完完成情情況⑤評定成成果并并制定定新目目標(biāo)4.6TPM中的小小組自自主活活動;3:小組活活動的的行為為科學(xué)學(xué)思想想4:小組活活動的的評價價①自我發(fā)發(fā)展階階段:自覺要要求掌掌握技技術(shù),有自信信心②改進(jìn)提提高階階段:不斷改改進(jìn)工工作及及技術(shù)術(shù),有成就就感③解決問問題階階段:目標(biāo)與與企業(yè)業(yè)目標(biāo)標(biāo)互補補,自覺解解決問問題④自主管管理階階段:設(shè)定小小組更更高目目標(biāo),獨立自自主工工作“權(quán)威性性”的的管理理模式式“參與型型”的的管理理模式式好的管管理應(yīng)應(yīng)該是是將““權(quán)威威型””與““參與與型””結(jié)合合起來來.但要以以“參參與型型”為為主.4.6TPM中的小小組自自主活活動;4.7TPM的推行行步驟驟;5.1快速換換摸的的定義義;SMED，SingleMinuteExchangeofDie(快速換換模)，也叫叫快速速換產(chǎn)產(chǎn)。是一種種快速速和有有效的的切換換方法法，快快速換換模法法這一一概念念指出出:所有的的轉(zhuǎn)變變（和和啟動動）都能夠夠并且且應(yīng)該該少于于10分鐘--因此才才有了了單分分鐘這這一說說法。。所以又又稱單單分鐘鐘快速速換模模法、、10分鐘內(nèi)內(nèi)換模模法、、快速速作業(yè)業(yè)轉(zhuǎn)換換，線內(nèi)換換模(內(nèi)作業(yè)業(yè)):指必須須在機機器停停止生生產(chǎn)狀狀態(tài)下下,才能進(jìn)進(jìn)行的的換模模動作作.又稱為為"內(nèi)作業(yè)業(yè)"或者是是"內(nèi)部準(zhǔn)準(zhǔn)備".線外作作業(yè)(外作業(yè)業(yè)):指機器器在生生產(chǎn)運運轉(zhuǎn)中中,而仍然然可以以進(jìn)行行的換換模動動作,又稱為為"外作業(yè)業(yè)"或者是是"外部準(zhǔn)準(zhǔn)備".5.2快速換換摸的的境界界;境界一一:NoconceptofQuickChangeover沒有快快速換換模觀觀念境界二二:SingleMinutesExchangeDie個位分分鐘換換模境界三三:ZeroExchangeDie零換模模境界四四:OneTouchExchangeDie一觸換換模境界五五:OneCycleExchangeDie一周換換模境界六六:NoNeedExchangeDie無需換換模5.3快速換換摸的的技巧巧與法法則;法則一一：并并行操操作法則二二：雙雙腳勿勿動法則三三：特特殊道道具法則四四：剔剔除螺螺絲法則五五：一一轉(zhuǎn)即即定法則六六：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化法則七七：事事前準(zhǔn)準(zhǔn)備法則一一：并并行操操作定義：：所謂謂的平平行作作業(yè)就就是指指兩個個人以以上共共同從從事切切換動動作。。目的：：平行行作業(yè)業(yè)最容容易馬馬上獲獲得縮縮短內(nèi)內(nèi)作業(yè)業(yè)時間間的效效果。。風(fēng)險：：在從從事平平行作作業(yè)時時,兩人之之間的的配合合動作作必須須演練練熟練練,尤需注注意安安全,不可因為疏忽而造成成意外傷害害.分析:而在平行作作業(yè)中所需需的人工時時間或許會會增多/不變/減少,都不是所要要考慮的重點.因為,縮短了切換換的時間所所獲得的其其他效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人工工成本的部部分,此點是一般人較較容易忽視視的.法則二：雙雙腳勿動分析：模具具或切換物物品進(jìn)出的的動線也必必須設(shè)計成成很容易進(jìn)進(jìn)出的方式式，切換的的動作順序序要合理化及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化.定義:切換動作主主要是依賴賴雙手的動動作完成,腳必須減少少移動或走走動的機會會。目的：所以以切換時所所必須使用用到的道具具/模具/清潔等等都都必須放在在專用的臺臺車上,并且要有順序地整整理好,減少尋找的的時間.法則三：特特殊道具分析:就像魔術(shù)師師表演所用用的撲克牌牌一樣是經(jīng)經(jīng)過特殊的的設(shè)計的,如果到文具具店買一般般的撲克牌,那么魔術(shù)師師要變出一一些奇妙的的魔術(shù)就會會比較困難難了.所以魔術(shù)師師所用的器器具就稱為道道具,而不是工具具.定義：所謂謂工具就是是一般用途途的器具；；道具則是是為專門用用途的而特特制的器具具。目的2:測定的器具具也要道具具化,用塊規(guī)或格格條來替代代用量尺或或儀表的讀讀取數(shù)值測測定.最重要的一點就就是要設(shè)法法減少道具具的種類,以減少尋找找、取放到到局的時間間.目的1:切換動作是是要盡可能能使用道具具不要使用用工具.因為道具可可提高切換換的效率,而縮短切換的的時間.法則四：剔剔除螺絲替代方法:插銷、壓桿桿、中介夾夾具、卡式式插座、軸軸式凸輪鎖鎖定、定位位板等等的的方式，來取代使用用螺絲固定定。案例1:本來只用四四個螺絲就就夠了,卻用到六個個;案例2:擰螺絲的圈圈數(shù)太多,也耗費時間間,螺絲真正發(fā)發(fā)揮上緊的的功能只有有最后一圈圈.分析:在切換動作作時,螺絲是最常常見到被用用來固定模模具的方法法;使用螺絲當(dāng)當(dāng)然有其必必要性,但是裝卸螺螺絲的動作作通常占去去了很多的的切換時間間.結(jié)論:改善的最佳佳對策就是是要消除使使用螺絲的的固定方式式.要有與螺絲絲不共戴天天、必欲去去之而后快的心心態(tài)。法則五：一一轉(zhuǎn)即定案例1:C字型開口墊墊圈,可墊在螺帽帽下,只需將螺帽帽旋松一圈圈之后,C型墊圈即可可從開口處處取下,達(dá)到完全放放松的目的的.上緊時反向向行之,只需旋轉(zhuǎn)一一圈就可達(dá)達(dá)到栓緊的的目的.案例2:如葫蘆孔的的方式也可可達(dá)成此目目的。定義:只旋轉(zhuǎn)一次次即可擰緊緊或放松的的方式。分析1:限于某些狀狀況,仍然必須使使用螺栓、、螺絲時,也要設(shè)法努努力減少上上緊及取下下螺絲的時間.要以能做到到不取下螺螺栓、螺絲絲而又能達(dá)達(dá)到鎖定的的功能為改改善的目標(biāo)標(biāo).分析2:使鎖緊的部部位高度固固定化，過過高的鎖緊緊部位要削削低至標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)高度；過過低的鎖緊緊部位可加上墊塊塊以達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)的的高度。。結(jié)論:每個模具具鎖緊部部位的高高度都標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化了了之后,那么螺帽帽的上緊緊部位也也不會改改變,如此可減減少鎖緊放放松的旋旋轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù),當(dāng)然也就就減少了了切換時時間.法則六：：標(biāo)準(zhǔn)化化調(diào)整的動動作通常常需要花花費整個個切換時時間的50%-70%左右：運氣好時時，一下下子就調(diào)調(diào)整好了了；運氣不好好時則需需花費數(shù)數(shù)十分鐘鐘，甚至至數(shù)小時時的情形形，也常?？煽吹降健τ谡{(diào)整整的動作作，必須須先有調(diào)調(diào)整也是是一種浪浪費，要要以排除除調(diào)整作作為改善善的目標(biāo)標(biāo)。定義:要排除調(diào)調(diào)整的浪浪費,在方法上上要掌握握住標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不動的的法則,在機器上上已經(jīng)設(shè)設(shè)定好的的標(biāo)準(zhǔn),不要因為為更換模模具而變變動.切換動作作是因為為產(chǎn)品不不同而必必須更換換不同之之模具或或工作條條件.因此也必必須作調(diào)調(diào)整的動動作,設(shè)定新的的標(biāo)準(zhǔn).法則六：：標(biāo)準(zhǔn)化化案例6:取消以刻刻度式或或儀表式式讀取數(shù)數(shù)值的方方式來認(rèn)認(rèn)定工作作條件,盡量改以以塊規(guī)、、限位快等等容易取取放設(shè)定定的方式式來減少少調(diào)整的的時間,進(jìn)而縮短短切換時時間.案例1：把內(nèi)作作業(yè)的調(diào)調(diào)整動作作移到外外作業(yè),并事先做做好設(shè)定定的動作作；案例2：勿拆卸卸整個模模具,保留模座座,只更換模模穴的母母子式構(gòu)構(gòu)造方式式來消除除模具的的設(shè)定動動作;案例3：采用共共用夾具具的方式式,以雙組式式的方式式來做切切換動作作,即一組正正在加工工中,另外一組備材已已經(jīng)設(shè)定定好了,切換時只只需旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過來即即可立即即達(dá)到切切換的目目的.案例4：模具的的高度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，，也可以以節(jié)省調(diào)調(diào)整沖程程的動作作。案例5：如射出出成形機機必須根根據(jù)多使使用的模模具調(diào)整整設(shè)定數(shù)數(shù)個不同同沖程或或條件,調(diào)整時可可設(shè)定一個樣樣板，套套上去用用手一撥撥即可全全部同時時設(shè)定好好。法則七：：事前準(zhǔn)準(zhǔn)備事前準(zhǔn)備備作業(yè)是是屬于外外作業(yè)的的工作。。外作業(yè)如如果做得得不好，，就會影影響內(nèi)作作業(yè)的順順利進(jìn)行行，使切切換時間間變長。。例如：外作業(yè)沒沒有準(zhǔn)備備齊全，，在內(nèi)作作業(yè)的時時候，找找不到所所需的道道具或者者是模具具錯誤、、不良等等，就必必須臨時時停頓下下來找尋尋道具或或修整模模具，造造成內(nèi)作作業(yè)時間間變長。。5.4快速換摸摸的步驟驟;第一步:觀察當(dāng)前前的流程程第二步:區(qū)分內(nèi)部部和外部部的要素素第三步:將內(nèi)部作作業(yè)轉(zhuǎn)移移到外部部第四步:減少內(nèi)部部工作第五步:減少外部部作業(yè)第一步:觀察當(dāng)前前的流程程目的:采集目前前有關(guān)換換線換模模的數(shù)據(jù)據(jù)注意:包括時間間在內(nèi),記錄下所所有的動動作發(fā)現(xiàn)現(xiàn)任何問問題或是是任何機機會必要要的地方方通過錄像記錄錄活動人員:確保觀測測人員的的人數(shù)和和工具放放置人員員的人數(shù)數(shù)相同方法:觀測整個個換線過過程:從換線前前最后一一件產(chǎn)品品直至換換線后第第一件產(chǎn)產(chǎn)品第二步:區(qū)分內(nèi)部部和外部部的要素素注意:制作工具具更換流流程記錄錄表,供每個參參與的人人員使用用目的:將內(nèi)部的的換線時時間與外外部換線線時間區(qū)區(qū)分開來來,大大縮短短換線時時間內(nèi)容:分析第一一步收集集到的當(dāng)當(dāng)前數(shù)據(jù)據(jù)確定在在停機前前后有哪哪些事情情可以做做第三步:將內(nèi)部作作業(yè)轉(zhuǎn)移移到外部部⑤確保每件件物品在在正確的的時間擺擺放在正正確的位位置:工具/流程記錄錄表/原材料/人力/固件/墊片和規(guī)規(guī)尺.目的:將內(nèi)部作作業(yè)轉(zhuǎn)移移到外部部可以進(jìn)進(jìn)一步縮縮短換線線時間①對內(nèi)部的的活動進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格的檢查查分析②集思廣益益地討論論新的辦辦法和創(chuàng)創(chuàng)意③工具標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化④工具預(yù)熱熱第四步:減少內(nèi)部工作作⑦改良設(shè)置，避避免調(diào)試目的:換線步驟做到到標(biāo)準(zhǔn)化之后后，下一步是是發(fā)現(xiàn)并排除除換線過程中中的浪費常規(guī)的方法是是①平行作業(yè)②旋轉(zhuǎn)式一次鎖鎖定方法③觸摸式夾鉗系系統(tǒng)⑤工具放置的方方法/位置統(tǒng)一⑥工具的尺寸統(tǒng)統(tǒng)一④螺釘頭尺寸統(tǒng)統(tǒng)一⑧詳細(xì)的工具更更換表第五步:減少外部作業(yè)業(yè)⑤提供詳細(xì)的的工具更換流流程記錄單目的:縮短了內(nèi)部換換線時間之后后，應(yīng)該想辦辦法減少機器器運行期間外外部作業(yè)時間間.通過如下手段段改良外部工工作構(gòu)成:①把工具存放放在機器旁邊邊②在機器旁邊邊設(shè)手工工具具臺③把規(guī)尺存放放在機器旁邊邊④備好工具更更換準(zhǔn)備的核核查清單5.5快速換摸的項項目實施;①進(jìn)行SMED研究所需的物物品清單②觀察并記錄目目前切換的詳詳細(xì)過程③以圖表的形式式顯示出目前前的狀況④用簡短的語言言描述目前的的狀況⑤設(shè)定改進(jìn)目標(biāo)標(biāo)①進(jìn)行SMED研究所需的物物品清單攝像機錄象帶馬表白板投影儀錄象機/電視機材料檢查表：：膠片膠帶剪刀記事本記號筆告示帖設(shè)備檢查表：：②觀察并記錄目目前切換的詳詳細(xì)過程如：操作人員去拿拿扳手走到零件柜夾鉗的頭部難難于在機器上上定位目的:對切換的全過過程攝像，中中間不要停頓頓，以便你能能用錄象分析析各步驟的時時間①注意切換人人員的手、眼眼、身體運動動.②在會議室回回顧錄象內(nèi)容容并秒表記錄錄各活動的時時間③觀察切換--用告事貼④將切換的每每個步驟列在在粉紅色的告告事貼上⑤將每一步驟驟的時間記錄錄在白色的告告事貼上⑥記錄所觀察察到的結(jié)果在在黃色的告事事貼上③以圖表的形式式顯示出目前前的狀況2個操作人員進(jìn)進(jìn)行3種切換,過程包括：⒈更換①調(diào)整料管分分隔器、⒉選擇新的程程序；②瓶子引導(dǎo)裝裝置、③封箱和打碼碼。①提升頭、、②框架、③喂料管；；④用簡短的語語言描述目目前的狀況況用文字描述述目前的狀狀況，包括括切換的時時間長度、、通常誰完完成作業(yè)及及在切換過過程中發(fā)生生的特殊事件件。包括人數(shù)、、工具、部部件等。⑤設(shè)定改進(jìn)目目標(biāo)寫出目標(biāo)，，包括切換換時間的目目標(biāo)值及需需進(jìn)行改進(jìn)進(jìn)的時間段段,這只是快速速換模小組組成員對切切換時間減減少的預(yù)測測，但最后后的結(jié)果通通常更要優(yōu)優(yōu)于預(yù)測5.6快速換摸對對制造流程程的影響;SMED的好處主要要有兩方面面:提高流程產(chǎn)產(chǎn)能提高高換線的頻頻率①靈活生產(chǎn),不需額外的的庫存即可可滿足客戶戶要求.②快速交付,縮短交貨時時間即資金金不壓在額額外庫存上上.④優(yōu)良品質(zhì),減少調(diào)整過過程中可能能的錯誤③高效生產(chǎn),縮短切換的的停車時間間意味著更更高的生產(chǎn)產(chǎn)效率,即OEE提高.使實現(xiàn)JIT，大量減少少產(chǎn)品報廢廢成為可能能6.1設(shè)備折舊費費用計算；；6.2設(shè)備維修費費用計算;6.3設(shè)備保險費費用計算;6.4設(shè)備水,電,氣,油,費用計算;水,電,氣,油;單價參照收收費規(guī)定;6.5設(shè)備運行成成本統(tǒng)計與與分?jǐn)?6.6人員成本在在設(shè)備運行行中的作用用9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。20:20:1720:20:1720:2012/29/20228:20:17PM11、以我我獨沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2220:20:1720:20Dec-2229-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。20:20:1720:20:1720:20Thursday,December29,202213、乍見翻疑夢夢，相悲各問問年。。12月-2212月-2220:20:1720:20:17December29,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。29十十二二月月20228:20:17下下午午20:20:1712月月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月228:20下下午12月-2220:20December29,202216、行動出成果果，工作出財財富。。2022/12/2920:20:1720:20:1729December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時時，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點點的的射射線線向向前前。。。。8:20:17下下午午8:20下下午午20:20:1712月月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事事情努力力了未必必有結(jié)果果，但是是不努力力卻什么么改變也也沒有。。。20:20:1720:20:1720:2012/29/20228:20:17PM11、成功功就是是日復(fù)復(fù)一日日那一一點點點小小小努力力的積積累。。。12月月-2220:20:1720:20Dec-2229-Dec-2212、世間間成事事，不不求其其絕對對圓滿滿，留留一