城市地下管道頂進(jìn)施工與修復(fù)新技術(shù)

市政公用工程一級(jí)建造師繼續(xù)教育培訓(xùn)

城市地下管道頂進(jìn)施工與修復(fù)新技術(shù)第一章.頂管施工技術(shù)1.1頂管施工技術(shù)發(fā)展和現(xiàn)狀頂管—借助于頂推裝置，將預(yù)制管節(jié)頂入土中的地下管道不開(kāi)槽施工方法。（不開(kāi)槽施工方法有頂管法、盾構(gòu)法、淺埋暗挖法、地表水平定向鉆法等）頂管用途：排水管道、上水管道、天然氣管道、電力管道、熱力管道、輸油管道等。頂管技術(shù)普遍用于交通、水利、電力、市政建設(shè)等行業(yè)頂管管材：鋼管、鋼筋砼管、玻璃鋼夾砂管、聚合物砼管、陶瓷管及鑄鐵管等1.1頂管施工技術(shù)發(fā)展和現(xiàn)狀頂管施工歷史1896年美國(guó)最早的穿越北太平洋鐵路鋪設(shè)管道的施工；1948年日本穿越尼崎市鐵路，Φ600鑄鐵管，頂距6米；1953年我國(guó)北京首次頂管穿越鐵路（鋼筋砼管）；1956年上海開(kāi)始頂管，穿越黃浦江江堤（鋼管）；1964年前后，上海進(jìn)行了大口徑機(jī)械式頂管各種試驗(yàn)，口徑在2m的鋼筋砼管的一次推進(jìn)距離可達(dá)120米，開(kāi)創(chuàng)了使用中繼間先河；1.1頂管施工技術(shù)發(fā)展和現(xiàn)狀1978年上海開(kāi)發(fā)擠壓法頂管，特別適用于軟粘土和淤泥質(zhì)粘土，效率比手掘式頂管提高一倍；

1984年上海市政公司、南京市政公司分別從日本引進(jìn)了DN800、DN600偏壓破碎型泥水平衡頂管設(shè)備；1989年上海成功研制第一臺(tái)DN1200泥水平衡頂管機(jī)；1992年上海成功研制我國(guó)第一臺(tái)DN1440土壓平衡掘進(jìn)機(jī)；1992年上海成功研制最大口徑DN3540加泥式土壓平衡掘進(jìn)機(jī)；2004年上海研發(fā)出矩形大截面頂管機(jī)（3.8米×3.8米）；2006年揚(yáng)州生產(chǎn)處矩形截面頂管機(jī)（4.3米×6米）。1.1頂管施工技術(shù)發(fā)展和現(xiàn)狀1992年上海奉賢開(kāi)發(fā)區(qū)向杭州灣深水區(qū)單向一次頂進(jìn)DN1600

1511米，成為我國(guó)第一根單向一次頂進(jìn)超千米的鋼筋砼管；1997年上海黃浦江引水工程單向一次頂進(jìn)DN3500鋼管1743米，創(chuàng)鋼管頂管世界紀(jì)錄；2008年汕頭第二條過(guò)海頂管工程，一次頂進(jìn)DN2000鋼管2080米，再創(chuàng)鋼管頂進(jìn)世界紀(jì)錄；2010年浙江嘉興污水排海頂管工程，單向頂進(jìn)DN2000鋼筋砼管2059米，超長(zhǎng)距離砼頂管進(jìn)入世界先進(jìn)行業(yè)；1.1頂管施工技術(shù)發(fā)展和現(xiàn)狀世界上砼頂管首次超千米的是德國(guó)漢堡下水道頂管，DN2600鋼筋砼管單向頂進(jìn)1200米（1970年），采用全氣壓法頂管技術(shù)。世界上最長(zhǎng)的砼頂管在荷蘭，DN3000鋼筋砼管，單向頂進(jìn)長(zhǎng)度2535米（1994年）；世界上頂管管道最大口徑是DN4400（德國(guó)）德國(guó)、日本是公認(rèn)的頂管技術(shù)最先進(jìn)的國(guó)家1.1頂管施工技術(shù)發(fā)展和現(xiàn)狀頂管優(yōu)點(diǎn)：施工面由線縮成點(diǎn)，占地面積?。坏孛婊顒?dòng)不受施工影響，對(duì)交通干擾?。辉胍艉驼饎?dòng)低，城市中施工對(duì)居民生活環(huán)境干擾小，不影響現(xiàn)有管線及構(gòu)筑物的使用；可以在很深的地下或水下敷設(shè)管道；可以安全穿越鐵路、公路、河流、建筑物，減少沿線的拆遷工作量，降低工程造價(jià)。

1.2頂管施工工藝頂管施工工藝：施工準(zhǔn)備、頂進(jìn)設(shè)備安裝、頂管機(jī)井內(nèi)就位、頂管機(jī)出洞、管節(jié)頂進(jìn)、管節(jié)拼接1.2頂管施工工藝

機(jī)械頂管施工流程：施工準(zhǔn)備：建工作井、接收井；測(cè)量放樣；頂進(jìn)設(shè)備安裝：軌道安裝、后靠背安裝、主千斤頂安裝、洞口止水裝置安裝；頂管機(jī)井內(nèi)就位：頂管機(jī)試運(yùn)行；頂管機(jī)出洞：拆除封洞、主千斤頂頂進(jìn)、出泥準(zhǔn)備；管節(jié)頂進(jìn)：偏差測(cè)量、出泥、頂進(jìn)糾偏；管節(jié)拼接：接口檢驗(yàn)、管節(jié)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。1.3頂管分分類(lèi)3.1按頂管管直徑徑：大直徑徑頂管管：直直徑≧DN2000；中直徑徑頂管管：直直徑為為DN800～DN1800；小直徑徑頂管管：直直徑≦DN600；3.2按頂進(jìn)進(jìn)距離離（一一次））：短距離離：頂頂進(jìn)不不需要要采用用中繼繼間的的頂管管；長(zhǎng)距離離：頂頂進(jìn)距距離超超過(guò)400米的頂頂管，，考慮慮設(shè)置通通風(fēng)、、中繼繼間等等；超長(zhǎng)距距離：：頂進(jìn)進(jìn)長(zhǎng)度度超過(guò)過(guò)1000米的頂頂管；；3.3按頂管管管材材：鋼管、、鋼筋筋砼管管、玻玻璃夾夾砂管管等其其他管管材；；1.3頂管分分類(lèi)3.4按頂管管作業(yè)業(yè)方式式：人工頂頂管：管前人人工挖挖土、、出土土、糾糾偏等等，對(duì)對(duì)土質(zhì)質(zhì)條件件要求求高，，管徑徑Φ800以上；；機(jī)械頂頂管：土壓平平衡頂頂管法法：掘進(jìn)進(jìn)機(jī)土土倉(cāng)內(nèi)內(nèi)泥土土的壓壓力來(lái)來(lái)平衡衡掘進(jìn)進(jìn)機(jī)所所處土土層的的土壓壓力和和地下下水頂頂管方方法；；泥水平平衡頂頂管法法：以含含有一一定濃濃度、、粘度度、密密度的的泥漿漿水充充滿掘掘進(jìn)機(jī)機(jī)的泥泥水倉(cāng)倉(cāng)，并并對(duì)它它施加加一定定壓力力以平平衡地地下水水壓力力和土土壓力力的頂頂管方方法；；氣壓平平衡頂頂管法法：在所所頂進(jìn)進(jìn)管道道的挖挖掘面面充滿滿一定定壓力力的空空氣，，以平平衡機(jī)機(jī)頭前前地下下水壓壓力并并疏干干挖掘掘面土土體內(nèi)內(nèi)地下下水的的頂管管方法法。1.3頂管分分類(lèi)1.3頂管分分類(lèi)3.5按管軸軸線：：直線頂頂管曲線頂頂管3.6按地下下水位位分：：干法頂頂管水下頂頂管1.4頂管施施工4.1頂管工工程施施工主要包包括工工作井井、推推進(jìn)系系統(tǒng)、、注漿漿系統(tǒng)統(tǒng)、定定位糾糾偏系系統(tǒng)及及輔助助系統(tǒng)統(tǒng)。工作井井：工作作平臺(tái)臺(tái)、洞洞口止止水圈圈、扶扶梯、、集集水井井、后后靠背背、基基礎(chǔ)與與導(dǎo)軌軌；推進(jìn)系系統(tǒng)：主頂裝裝置、、頂鐵鐵、頂頂管機(jī)機(jī)、頂頂進(jìn)進(jìn)管節(jié)節(jié)、中中繼間間；注漿系系統(tǒng)：拌漿漿設(shè)備備、注注漿泵泵、管管道；；定位糾糾偏系系統(tǒng)：測(cè)量量設(shè)備備、糾糾偏裝裝置；；輔助系系統(tǒng)：輸土土設(shè)備備、起起吊設(shè)設(shè)備、、輔助施施工、、供電電照明明、通通風(fēng)換換氣1.4頂管施施工4.2頂管專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)施施工方方案編編制要要求（（GB50268-2008）：1、頂進(jìn)方方法比比選和頂管管段單單元長(zhǎng)長(zhǎng)度確確定；；2、頂管管機(jī)選選型及及各類(lèi)類(lèi)設(shè)備備的規(guī)規(guī)格、、型號(hào)號(hào)及數(shù)數(shù)量；；3、工作作井位位置選選擇、、結(jié)構(gòu)構(gòu)類(lèi)型型及洞洞口封封門(mén)設(shè)設(shè)計(jì)；；4、管節(jié)節(jié)、接接口選選型及及檢驗(yàn)驗(yàn)，內(nèi)內(nèi)外防防腐處處理；；5、頂管進(jìn)進(jìn)、出出洞技技術(shù)措措施，，地基基改良良措施施；6、頂力計(jì)計(jì)算、、后背背設(shè)計(jì)計(jì)和中中繼間間設(shè)置置；7、減阻阻劑選選擇及及相應(yīng)應(yīng)技術(shù)術(shù)措施施；8、施工工測(cè)量量、糾糾偏的的方法法；9、曲線線頂管管及垂垂直頂頂升的的技術(shù)術(shù)控制制及措措施；；10、地表表及構(gòu)構(gòu)筑物物變形形與形形變監(jiān)監(jiān)測(cè)和和控制制措施施；11、安全全技術(shù)術(shù)措施施、應(yīng)應(yīng)急預(yù)預(yù)案。。1.4頂管施施工《危險(xiǎn)性性較大大的分分部分分項(xiàng)工工程安安全管管理辦辦法》———建質(zhì)[2009]87號(hào)第三條條危險(xiǎn)性性較大大的分分部分分項(xiàng)工工程是是指建建筑工工程在在施工工過(guò)程程中存在的的、可可能導(dǎo)導(dǎo)致作作業(yè)人人員群群死群群傷或或造成成重大大不良良社會(huì)會(huì)影響響的分部部分項(xiàng)項(xiàng)工程程。第五條條施工單單位應(yīng)應(yīng)當(dāng)在在危險(xiǎn)險(xiǎn)性較較大的的分部部分項(xiàng)項(xiàng)工程程施工工前編編制專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)方方案；；對(duì)于于超過(guò)過(guò)一定定規(guī)模模的危危險(xiǎn)性性較大大的分分部分分項(xiàng)工工程，，施工工單位位應(yīng)當(dāng)當(dāng)組織織專(zhuān)家家對(duì)專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)方方案進(jìn)進(jìn)行論論證。。《超過(guò)一一定規(guī)規(guī)模的的危險(xiǎn)險(xiǎn)性較較大的的分部部分項(xiàng)項(xiàng)工程程范圍圍》一、深深基坑坑工程程二、模模板工工程及及支撐撐體系系三、起起重吊吊裝及及安裝裝拆卸卸工程程四、腳腳手架架工程程五、拆拆除、、爆破破工程程六、地地下暗暗挖工工程、、頂管工工程、水下下作業(yè)業(yè)工程程。1.4頂管施施工4.2頂管頂頂進(jìn)方方法的的選擇擇應(yīng)根據(jù)據(jù)工程程設(shè)計(jì)計(jì)要求求、工工程水水文地地質(zhì)條條件、、周?chē)鷩h(huán)境境和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條條件，，經(jīng)技技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)比比較后后確定定，并并應(yīng)符符合下下列規(guī)規(guī)定：：1)采用敞敞口式式（人人工挖挖土））頂管管機(jī)時(shí)，應(yīng)應(yīng)將地地下水水位降降至管管底以以下不不小于于0.5m處；2)周?chē)h(huán)環(huán)境要要求控控制地地層變變形、、或無(wú)無(wú)降水水條件件時(shí)，，宜采用用封閉閉式的的土壓壓平衡衡或泥泥水平平衡頂頂管機(jī)機(jī)施工工；3)穿越建建（構(gòu)構(gòu)）筑筑物、、鐵路路、公公路、、重要要管線線時(shí)，，應(yīng)制制訂相相應(yīng)的的保護(hù)護(hù)措施施；4)對(duì)于小小口徑徑的金金屬管管道，，無(wú)地地層變變形控控制要要求且且頂力力滿足足施工工要求求時(shí)，，可采采用一一次頂頂進(jìn)的的擠密密土層層頂管管法；；1.4頂管施施工①1層雜填填土③層粉粉砂②層粉粉土夾夾薄層層粉砂砂④層粉粉質(zhì)粘粘土4.3頂管土土層選選擇：1）根據(jù)據(jù)當(dāng)今今的頂頂管技技術(shù)水水平，，從淤淤泥到到巖石石各類(lèi)類(lèi)土層層都可可以頂頂進(jìn)。。只是是哪類(lèi)類(lèi)土層層更適適于頂頂進(jìn)，，在哪哪類(lèi)土土層中中需要要采用用一定定技術(shù)術(shù)措施施。2）淤泥泥質(zhì)粘粘土、、粘土土、粉粉質(zhì)粘粘土、、砂質(zhì)質(zhì)粘土土以及及滲透透系數(shù)數(shù)小于于10-3cm/s的砂土土比較較適于于頂管管。3）淤泥泥質(zhì)、、松填填土和和沼澤澤地基基強(qiáng)度度特別別低，，不均均勻性性特別別大，，頂管管軸線線不易易控制制，糾糾偏困困難，，易造造成工工作面面坍塌塌和頂頂管軸軸線失失穩(wěn)，，屬于于不宜宜頂管管的土土層。。4）受壓壓強(qiáng)度度大于于15MPa的弱風(fēng)風(fēng)化以以及中中等風(fēng)風(fēng)化的的巖石石，不不宜選選用頂頂管穿穿越層層。1.4頂管施施工5）卵礫石石和滲透透系數(shù)數(shù)大于于10-3cm/s的砂層層，減減阻泥泥漿不不能形形成泥泥膜，，也不不宜選選為頂頂管土土層。。6）砂性土土在頂管管時(shí)阻阻力大大，而而且砂砂性土土的滲滲透系系數(shù)對(duì)對(duì)減阻阻泥漿漿幕的的形成成質(zhì)量量影響響大，，并且且砂土土層密密實(shí)度度影響響管道道受力力。7）填土層層對(duì)于頂頂管屬屬于不不穩(wěn)定定土層層，分分為雜雜填土土、素素填土土和吹吹填土土等，，頂進(jìn)進(jìn)有難難度。。8）巖石層層需要選選擇合合適的的頂管管機(jī)，，頂進(jìn)進(jìn)進(jìn)度要緩緩慢。。9）黏性土土層適于于頂管管，是是頂管管常見(jiàn)見(jiàn)土層層。1.4頂管施施工4.4頂管機(jī)機(jī)選型型頂管誕誕生施施工至至今一一百余余年，，發(fā)展展經(jīng)過(guò)過(guò)四個(gè)個(gè)階段段：挖挖掘面面敞開(kāi)開(kāi)的頂頂管、、氣壓壓頂管管、泥泥水平平衡頂頂管和和土壓壓平衡衡頂管管階段段。頂管機(jī)機(jī)選用用的基基本原原則：：1、適應(yīng)應(yīng)性原原則（1）與土土質(zhì)相相適應(yīng)應(yīng)（2）與設(shè)設(shè)計(jì)條條件相相適應(yīng)應(yīng)（3）與地地面條條件相相適應(yīng)應(yīng)（4）與地地下條條件相相適應(yīng)應(yīng)2、可靠靠性原原則（1）易使使用性性和操操作性性（2）頂管管機(jī)耐耐用性性（3）設(shè)備備的可可維修修性1.4頂管施施工3、安全全性原原則（1）機(jī)械械的安安全性性（2）應(yīng)對(duì)對(duì)外部部條件件的安安全性性4、經(jīng)濟(jì)性性原則（1）頂管機(jī)機(jī)的性價(jià)價(jià)比高（2）頂管機(jī)機(jī)的適用用范圍廣廣（3）頂管機(jī)機(jī)的施工工速度快快（4）棄土處處理容易易且成本本低1.4頂管施工工4.5頂管施工工頂力的的選擇1、頂進(jìn)阻阻力計(jì)算算應(yīng)按當(dāng)?shù)氐氐慕?jīng)驗(yàn)驗(yàn)公式，，或按公公式6.3.4計(jì)算：（6.3.4）式中:Fp——頂力（kN）；Do——管道的外外徑（m）；L——管道設(shè)計(jì)計(jì)頂進(jìn)長(zhǎng)長(zhǎng)度（m）；f——管道外壁壁與土的的單位面面積平均均摩阻力力（kN/m2），通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確確定；對(duì)對(duì)于采用用觸變泥泥漿減阻阻技術(shù)的的宜按表表6.3.4-2選用；NF——頂管機(jī)的的迎面阻阻力（kN）；不同同類(lèi)型頂頂管機(jī)的的迎面阻阻力宜按按表6.3.4-1選擇計(jì)算算式。2、工作井井允許頂頂力計(jì)算算3、后靠背背允許頂頂力計(jì)算算4、頂管管管材允許許頂力計(jì)計(jì)算施工最大大頂力應(yīng)應(yīng)大于頂頂進(jìn)阻力力，但不得超超過(guò)管材材或工作作井后背背墻的允允許頂力力1.4頂管施工工1.4頂管施工工1.4頂管施工工計(jì)算施工工最大頂頂力時(shí)，，應(yīng)綜合合考慮管管節(jié)材質(zhì)質(zhì)、頂進(jìn)進(jìn)工作井井后背墻墻結(jié)構(gòu)的的允許最最大荷載載、頂進(jìn)進(jìn)設(shè)備能能力、施施工技術(shù)術(shù)措施等等因素。。頂進(jìn)應(yīng)連連續(xù)作業(yè)業(yè)，遇下下列情況況之一時(shí)時(shí)，應(yīng)暫暫停頂進(jìn)進(jìn)，及時(shí)時(shí)處理：：1）頂管機(jī)機(jī)前方遇遇到障礙礙；2）后背墻墻變形嚴(yán)嚴(yán)重；3）頂鐵發(fā)發(fā)生扭曲曲現(xiàn)象；；4）管位偏偏差過(guò)大大且糾偏偏無(wú)效；；5）頂力超超過(guò)管材材的允許許頂力；；6）油泵、、油路發(fā)發(fā)生異常?，F(xiàn)象；；7）管節(jié)接接縫、中中繼間滲滲漏泥水水、泥漿漿；8）地層、、臨近建建（構(gòu)））筑物、、管線等等周?chē)h(huán)環(huán)境的變變形量超超出控制制允許值值。1.5頂管新概概念—摩阻力頂管受力力分析概概念—管道頂進(jìn)進(jìn)要承受受土壓力力和頂力力的聯(lián)合合作用。。頂管管壁壁摩阻力力計(jì)算兩兩種方法法：1、管壁摩摩阻力與與土壓力力有關(guān)，，由土壓壓力乘以以摩擦系系數(shù)；2、根據(jù)不不同土質(zhì)質(zhì)的單位位面積摩摩阻力計(jì)計(jì)算管壁壁摩阻力力（摩阻阻力與土土壓力無(wú)無(wú)直接關(guān)關(guān)系）1.5頂管新概概念—摩阻力案例1：用9000KN頂力推動(dòng)動(dòng)2KM長(zhǎng)度頂管管浙江省嘉嘉興某污污水排海海頂管工工程，將將一根DN2000鋼筋砼管管單向頂頂進(jìn)2050米。頂進(jìn)土層層有砂質(zhì)質(zhì)粉土夾夾粉砂、、粉質(zhì)粘粘土、淤淤泥質(zhì)粉粉質(zhì)黏土土～淤泥泥質(zhì)黏土土，覆蓋蓋層較厚厚，最大大厚度達(dá)達(dá)20米左右。。該工程實(shí)實(shí)際頂力力較小，，中繼間間僅在管管道啟動(dòng)動(dòng)時(shí)使用用。管道道啟動(dòng)后后僅靠工工作井的的9000KN頂力就完完成全程程管道頂頂進(jìn)。該工程頂進(jìn)特點(diǎn)點(diǎn)是：頂進(jìn)進(jìn)軸線偏偏差小，，補(bǔ)漿點(diǎn)點(diǎn)多而且且補(bǔ)漿充充分。經(jīng)核算，，頂進(jìn)動(dòng)態(tài)態(tài)摩阻力力為0.43KN/m2，約為規(guī)規(guī)范經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)值的1/10；原因分析析：良好的的注漿條條件和效效果，造造成管道道浮在泥泥漿中向向前移動(dòng)動(dòng)，而不不受管周周土壓力力作用。。1.5頂管新概概念—摩阻力案例2：頂管停停工一個(gè)個(gè)月，頂頂力可以以逆轉(zhuǎn)廈門(mén)大學(xué)學(xué)城某頂頂管工程程，管徑徑DN2200鋼管，全全長(zhǎng)484米。在同同一工作作井內(nèi)共共有兩根根管道，，因頂力力過(guò)大，，其中一一根管道道當(dāng)頂力力達(dá)到12000KN時(shí)將工作作井后背背墻損壞壞，停工工一個(gè)月月。修復(fù)后為為避免管管道在啟啟動(dòng)時(shí)破破壞，決決定不提提高頂力力，在管管道內(nèi)每每隔六米米增設(shè)補(bǔ)補(bǔ)漿孔，，全線補(bǔ)補(bǔ)漿后第第四天啟啟動(dòng)頂管管，頂力力很快下下降到8000KN。正常頂頂進(jìn)后，，頂力又又持續(xù)下下降，最最后順利利頂完全全程。分析：管道彎曲曲下，并并且在充充分補(bǔ)漿漿后漿液液將管道道與土隔隔開(kāi)，使使摩阻力力逐步降降低，證證明了“管壁摩摩阻力可可以逆轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)”。1.5頂管新概概念—摩阻力管道摩阻阻力與覆覆蓋層厚厚度的關(guān)關(guān)系另一個(gè)案案例是超超長(zhǎng)距離離頂管中中的中繼繼間頂力力變化規(guī)規(guī)律，中中繼間測(cè)測(cè)試反映映在管道道彎曲段段頂力增增加，而而直線段段頂力幾幾乎無(wú)變變化，表表明覆蓋蓋層的厚厚薄對(duì)中中繼間的的頂力沒(méi)沒(méi)有影響響。再次次證實(shí)土土壓力不不直接作作用在管管道上。。另外，在無(wú)地下下水土層層頂管，，土層比比較穩(wěn)定定，土的的力學(xué)指指標(biāo)較高高，管道道的減阻阻措施是是擴(kuò)孔，，由于存存在土拱拱作用，，管道承承受土壓壓力作用用很小。。頂管新概概念1）注漿頂進(jìn)進(jìn)管道不不直接承承受土壓壓力作用用。加減減阻泥漿漿時(shí)，管管道浮在在泥漿中中向前移移動(dòng)，干干挖施工工，管道道壁除管管底外均均與土體體脫開(kāi)；；2）直線頂進(jìn)進(jìn)的管道道摩阻力力很小，，停止頂頂進(jìn)后管管壁的摩摩阻力升升高后再再注漿可可以使摩摩阻力逆逆轉(zhuǎn)；3）管道彎曲曲是管壁壁阻力的的主要原原因，而而且是不不可逆轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的。第二章.大直徑鋼鋼管頂進(jìn)進(jìn)施工技術(shù)術(shù)2.大直徑鋼鋼管頂進(jìn)進(jìn)施工技技術(shù)實(shí)例工程程簡(jiǎn)介（1）輸配管線線工程是是城郊水水源地原原水工程程陸域輸輸水系統(tǒng)統(tǒng)重要組組成部分分，工程程供水規(guī)規(guī)模為440萬(wàn)m3/d，采用兩根DN3600鋼管，單管全長(zhǎng)長(zhǎng)約27.10km。（2）J8~J6為工程的的最長(zhǎng)頂頂管段，，雙排DN3600鋼頂管，，長(zhǎng)度為均均為920m，管道埋埋深約12m；頂管沿沿線地面面情況復(fù)復(fù)雜，多多次穿越越五洲大大道高架架及A20外環(huán)線主主干道；；（3）頂管主要要穿越土土層為③③2層砂質(zhì)粉粉土夾淤淤泥質(zhì)粉粉質(zhì)黏土土和④層層淤泥質(zhì)質(zhì)黏土。。參考同同類(lèi)型工工程施工工經(jīng)驗(yàn)，，選用DN3600大刀盤(pán)泥泥水平衡衡頂管掘掘進(jìn)機(jī)。該掘進(jìn)進(jìn)機(jī)具有有大扭矩矩、頂進(jìn)進(jìn)效率高高、沉降降控制精精度高和和操作簡(jiǎn)簡(jiǎn)便的特特點(diǎn)。2.大直徑鋼鋼管頂進(jìn)進(jìn)施工技技術(shù)（4）每段頂管管設(shè)置2個(gè)中繼間間；第一套套中繼間間設(shè)置在在機(jī)頭后后30m，第二套套中繼間間設(shè)置在在機(jī)頭后后250m。1）每套中中繼環(huán)安安裝24只800kN雙作用油油缸，總總推力19200kN（實(shí)際控控制頂力力為12000kN），油缸缸行程為為500mm。2）中繼間的的密封結(jié)結(jié)構(gòu)采用雙道道徑向可可調(diào)的橡橡膠密封封，另增增加兩道道鷹嘴形形橡膠止止水圈。。雙道徑徑向可調(diào)調(diào)的橡膠膠密封用用于中繼繼間伸縮縮時(shí)密封封裝置。。3）中斷間處處理步驟驟：利用中中繼間處處的預(yù)留留注漿孔孔，向中中繼間內(nèi)內(nèi)外殼環(huán)環(huán)形空隙隙中壓注注雙液水水泥漿，，以替換換膨潤(rùn)土土泥漿并并加固土土體，每每只中繼繼間共同同6只注漿孔孔，注漿漿約2t。2.大直徑鋼鋼管頂進(jìn)進(jìn)施工技技術(shù)（5）下穿建（（構(gòu)）筑筑物的保保護(hù)措施施1）頂管段多多次下穿穿五洲大大道高架架及A20外環(huán)線主主干道，，頂管施施工影響響的建（（構(gòu)）筑筑物見(jiàn)下下表。頂管沿線線穿越周周邊建（（構(gòu)）筑筑物情況況表2.大直徑鋼鋼管頂進(jìn)進(jìn)施工技技術(shù)2）減小地地面沉降降的措施施：頂管施工工過(guò)程中中，由于于鋼管的的現(xiàn)場(chǎng)焊焊接時(shí)間間比較長(zhǎng)長(zhǎng)，頻繁繁發(fā)生的的較長(zhǎng)時(shí)時(shí)間停止止和重新新啟動(dòng)頂頂進(jìn)過(guò)程程對(duì)沉降降的控制制可能會(huì)會(huì)造成不不利的影影響。上上表的建建（構(gòu)））筑物基基礎(chǔ)距離離頂管的的軸線都都比較近近，且頂頂管管道道穿越層層多為砂砂質(zhì)粉土土夾淤泥泥質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)黏土，，土層比比較不穩(wěn)穩(wěn)定，為為此制定定以下控控制地面面沉降的的具體措措施：a）選擇大大刀盤(pán)泥泥水平衡衡頂管掘掘進(jìn)機(jī)工程實(shí)踐踐表明：：大刀盤(pán)盤(pán)泥水平平衡頂管管掘進(jìn)機(jī)機(jī)對(duì)地表表的沉降降控制精精度最高高、效果果最好。。嚴(yán)格控控制泥水水艙泥水水壓力，，將這一一壓力控控制在比比所處的的地下水水壓力高高0.01MPa的范圍，，可以較較好地確確保開(kāi)挖挖面穩(wěn)定定控制。。b）合理應(yīng)應(yīng)用“觸觸變泥漿漿套”原原理管外壁完完整的觸觸變泥漿漿潤(rùn)滑套套的建立立，可以以及時(shí)填填充各種種原因引引起的建建筑空隙隙，并防防止管外外壁背土土對(duì)土體體的擾動(dòng)動(dòng)。施工工中應(yīng)特特別注意意要從出出工作井井口開(kāi)始始?jí)簼{，，機(jī)尾的的同步壓壓漿和管管道沿線線定時(shí)補(bǔ)補(bǔ)漿也同同樣重要要。2.大直徑鋼鋼管頂進(jìn)進(jìn)施工技技術(shù)c）做好置置換泥漿漿工作當(dāng)頂進(jìn)結(jié)結(jié)束后，，在拆除除觸變泥泥漿壓注注孔接頭頭之前，，必須對(duì)對(duì)每個(gè)孔孔的球閥閥內(nèi)用水水泥漿置置換觸變變泥漿，，以避免免和管道道的后期期沉降。。置換漿漿的工作作應(yīng)依次次按順序序進(jìn)行，，邊放漿漿邊壓注注水泥漿漿，直到到整個(gè)管管道全部部完成。。d）后期沉沉降的觀觀測(cè)與控控制頂管施工工結(jié)束后后，應(yīng)對(duì)對(duì)地表及及周邊建建筑物、、管線持持續(xù)進(jìn)行行監(jiān)測(cè)，，并作好好后期注注漿、加加固，直直到沉降降基本穩(wěn)穩(wěn)定為止止。2.大直徑鋼鋼管頂進(jìn)進(jìn)施工技技術(shù)（6）鋼管管接口與與外防腐腐1）現(xiàn)場(chǎng)焊焊接采用用技術(shù)比比較成熟熟的二氧氧化碳?xì)鈿怏w保護(hù)護(hù)焊鋼管材質(zhì)質(zhì)均為Q235B鋼材，DN3600鋼管壁厚厚為34mm，DN2200鋼管壁厚厚22mm；管節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)度根據(jù)據(jù)卷管鋼鋼板的寬寬度2.2m定為6.6m或8.8m一節(jié)（根根據(jù)頂管管工作井井尺寸決決定）。。2）采用單單邊“V”字形鴛鴦鴦坡口形形式即管道上上半圓為為外壁坡坡口，下下半圓為為內(nèi)壁坡坡口，坡坡口角度度為40°，焊縫背背面采用用陶質(zhì)襯襯墊，管管道組對(duì)對(duì)時(shí)單邊邊“V”字形鴛鴦鴦坡口形形式，解解決了管管道下部部的仰焊焊難題，，同時(shí)又又可以將將焊接作作為分為為管道外外部（上上半圓））和管道道內(nèi)部（（下半圓圓）兩個(gè)個(gè)作業(yè)面面，加快快了施工工進(jìn)度。。3）焊接作業(yè)采采用擺動(dòng)焊接接方式在管內(nèi)施焊時(shí)時(shí)沿逆時(shí)針?lè)椒较蜻M(jìn)行全位位置角焊（多多層多道焊）），時(shí)刻確保保焊接工作質(zhì)質(zhì)量的高效穩(wěn)穩(wěn)定。2.大直徑鋼管頂頂進(jìn)施工技術(shù)術(shù)4）管道對(duì)接在在頂管使用的的導(dǎo)軌上進(jìn)行行鋼管組對(duì)前將將焊口表面用用磨光機(jī)打磨磨干凈，不得得有銹蝕、油油漬及其他污污跡，坡口及及焊口內(nèi)外清清理范圍不小小于10mm。鋼管焊接前前先修口、清清根，檢查管管端端面的坡坡口角度、鈍鈍邊、間隙。。5）鋼管接口外外防腐鋼管接口處的的外防腐迅速速進(jìn)行。鋼管管接口外防腐腐（補(bǔ)口）應(yīng)應(yīng)在頂進(jìn)前和和焊縫無(wú)損檢檢測(cè)后進(jìn)行，，頂管接頭的的外防腐層采采用與頂管管管道防腐層相相同的標(biāo)準(zhǔn)。。2.大直徑鋼管頂頂進(jìn)施工技術(shù)術(shù)（7）內(nèi)防腐施施工及養(yǎng)護(hù)內(nèi)防腐采用水水泥砂漿襯里里，管道內(nèi)表表面處理和內(nèi)內(nèi)襯厚度、工工藝和質(zhì)量等等應(yīng)府合《埋地給水鋼管管道水泥砂漿漿襯里技術(shù)規(guī)規(guī)范》（CECS10：89）的規(guī)定。除除彎頭、三通通等不宜機(jī)噴噴法施工而采采用人工抹壓壓法施工外，，其余全部采采用機(jī)噴法施施工。（8）管道功能性性試驗(yàn)1．試驗(yàn)參數(shù)的的確定（1）根據(jù)《給水排水管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）的要求：當(dāng)當(dāng)管道工作壓壓力大于或等等于0.1MPa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓壓力管道的水水壓試驗(yàn)。DN3600鋼管道設(shè)計(jì)工工作壓力為0.8MPa，試驗(yàn)壓力為為0.8+0.5=1.3MPa。2.大直徑鋼管頂頂進(jìn)施工技術(shù)術(shù)2.大直徑鋼管頂頂進(jìn)施工技術(shù)術(shù)（9）工程結(jié)果（a）嚴(yán)橋支線工程程作為青草沙沙水源泉地原原水工程陸域域輸水系統(tǒng)于于2010年12月1日順利投入運(yùn)運(yùn)行。從青草草沙原水工程程基本建成，，全面投入運(yùn)運(yùn)行，受益總總?cè)丝趧t超過(guò)過(guò)1100萬(wàn)人。（b）長(zhǎng)距離、大口口徑鋼管頂進(jìn)進(jìn)施工，技術(shù)術(shù)難度更高、、質(zhì)量成本風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)大、軸線線精度測(cè)量等等技術(shù)質(zhì)量等等難題。（c）管道外防腐和和大口徑管道道剛度是鋼管管頂進(jìn)亟待解解決的技術(shù)難難題。（d）數(shù)項(xiàng)施工關(guān)鍵鍵技術(shù)研究成成果代表了我我國(guó)大口徑鋼鋼管頂管施工工技術(shù)水平，，奠定了我國(guó)國(guó)在國(guó)內(nèi)外行行業(yè)內(nèi)技術(shù)領(lǐng)領(lǐng)先的地位。。（錄像）第三章.玻璃夾砂管長(zhǎng)長(zhǎng)距離頂進(jìn)施工技術(shù)術(shù)3.玻璃夾砂管長(zhǎng)長(zhǎng)距離頂進(jìn)施施工技術(shù)玻璃鋼管頂管管施工技術(shù)（（FRPM）玻璃纖維增強(qiáng)強(qiáng)塑料夾砂管管（FiberGlassReinforcedPlasticMatrixPipes）簡(jiǎn)稱(chēng)玻璃鋼鋼管，是一種種新型柔性非非金屬（樹(shù)脂、纖維、、砂等）復(fù)合材料料管道，一般般采用離心澆澆鑄工藝生產(chǎn)產(chǎn)，是目前國(guó)國(guó)內(nèi)外逐漸推推廣使用的一一種柔性復(fù)合合材料管道。。3.玻璃夾砂管長(zhǎng)長(zhǎng)距離頂進(jìn)施施工技術(shù)定義：中華人民共和和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB／T21238－2007《玻璃纖維增強(qiáng)強(qiáng)塑料夾砂管管》3.1玻璃纖維增強(qiáng)強(qiáng)塑料夾管glassfiberreinforcedplasticsmortarpipes：以玻璃纖維維及其制品為為增強(qiáng)材料，，以不飽和聚聚酯樹(shù)脂等為為基體材料，，以石英砂及及碳酸鈣等無(wú)無(wú)機(jī)非金屬顆顆粒材料為填填料，采用定定長(zhǎng)纏繞工藝藝、離心澆鑄鑄工藝、連續(xù)續(xù)纏橈工藝方方法制成的管管道。3.2環(huán)剛度ringstiffness：指單位長(zhǎng)度度的管環(huán)在外外壓作用下，，在一定徑向向變形下所承承受的荷載大大小。它表征征管環(huán)抵抗外外荷載能力。。以下式計(jì)算算：SEI/D3，，通常以N/㎡作單位。其中中EI為沿管軸方向向單位長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)管壁環(huán)向彎彎曲剛度，D為管道計(jì)算直直徑。3.玻璃夾砂管長(zhǎng)長(zhǎng)距離頂進(jìn)施施工技術(shù)玻璃鋼夾砂管管特點(diǎn)：1、重量輕（僅僅為混凝土管管的1/9~1/5）2、承壓能力好好（承內(nèi)壓范范圍0.4~2.5MPa）3、輸送體阻力力小（粗糙度度系數(shù)n=0.009）4、能保證供水水水質(zhì)5、抗化學(xué)和電電腐蝕等特點(diǎn)點(diǎn)。6、具有安裝方方便7、使用壽命長(zhǎng)長(zhǎng)8、綜合費(fèi)用適適中（頂管管管材價(jià)格200元/米）9、操作簡(jiǎn)單10、維護(hù)成本低低等適用于城市給水、污污水排放、工工業(yè)水處理管道。3.玻璃夾砂管頂頂進(jìn)施工技術(shù)術(shù)實(shí)例工程簡(jiǎn)介介（1）某污水處理理廠外收集污污水系統(tǒng)的主主干管管道工程，全長(zhǎng)長(zhǎng)約5Km，沿線為城市市道路、農(nóng)田田區(qū)、河塘，管管道采用DN2200玻璃夾砂管（（水力條件相當(dāng)于DN2600鋼筋混凝土管管）、DN2500玻璃夾砂管（（水力條件相相當(dāng)于DN3000鋼筋混凝土管）頂管施施工。地質(zhì)條件1、工程區(qū)域地地質(zhì)情況從上上到下分別為為：人工填土、淤淤泥、淤泥質(zhì)質(zhì)粉細(xì)砂、粉粉質(zhì)黏土、細(xì)砂、黏黏土、基巖。。淤泥、淤泥泥質(zhì)粉細(xì)砂層含水量高、、孔隙比大、、承載力低、、厚度大、屬典型的軟弱弱土層，其中中淤泥質(zhì)粉細(xì)細(xì)砂屬輕微~中等液化。3.玻璃夾砂管頂頂進(jìn)施工技術(shù)術(shù)設(shè)計(jì)管道主要要從淤泥質(zhì)粉粉細(xì)砂、粉質(zhì)質(zhì)黏土層中穿越。2、施工場(chǎng)區(qū)低低平、開(kāi)闊、、屬珠江三角角洲沖積平原，是地下水水和地表水的的排泄區(qū)，地地下水豐富。此外，人工工填土層還含含有限的上層層滯水。施工關(guān)鍵技術(shù)術(shù)1、試驗(yàn)段施工工。工程安排了試試驗(yàn)段，并對(duì)對(duì)其實(shí)施了20天的連續(xù)檢測(cè)；檢測(cè)內(nèi)內(nèi)容包括：頂頂力、軸向應(yīng)應(yīng)變、糾偏、回彈、土壓壓力、水壓力力等。為工程程實(shí)施提供了技術(shù)參數(shù)和和經(jīng)驗(yàn)，保證證了工程順利利進(jìn)行。3.玻璃夾砂管頂頂進(jìn)施工技術(shù)術(shù)2、管道剛度選選擇為保證頂管順順利進(jìn)行，管管材軸向、環(huán)環(huán)向應(yīng)力安全全系數(shù)應(yīng)適當(dāng)當(dāng)加強(qiáng)，管材材壁厚根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果需加厚厚。確定選擇的玻玻璃夾砂管管管道鋼度等級(jí)級(jí)不得小于15000N/m2。3、進(jìn)出洞措施施（1）為防止頂管管機(jī)進(jìn)、出井井時(shí)因基礎(chǔ)承承載力變化較較大而出現(xiàn)““磕頭”現(xiàn)象，對(duì)井口5~10m范圍局部軟弱弱土體用水泥泥攪拌樁進(jìn)行行加固。（2）在頂管過(guò)程程中工作井口口與管道間設(shè)設(shè)置有橡膠止止水帶，以防防止流動(dòng)性土和地下下水進(jìn)入井內(nèi)內(nèi)。4、頂進(jìn)單元段段確定根據(jù)設(shè)計(jì)，管管道平面位置置200~250m設(shè)1座頂進(jìn)工作井井或接收工作作井。頂管頂在工作井井內(nèi)向兩側(cè)接接收井頂管，，貫通后將頂頂管機(jī)從接收收井內(nèi)吊出運(yùn)運(yùn)往下一工作進(jìn)進(jìn)繼續(xù)施工。。為滿足工期期進(jìn)度的要求求，可用多臺(tái)臺(tái)頂管機(jī)械同同時(shí)進(jìn)進(jìn)行行作作業(yè)業(yè)，，加加快快了了工工程程進(jìn)進(jìn)度度。。3.玻璃璃夾夾砂砂管管頂頂進(jìn)進(jìn)施施工工技技術(shù)術(shù)5、頂頂進(jìn)進(jìn)工工藝藝選選擇擇經(jīng)比比對(duì)對(duì)，，采采用用了了機(jī)機(jī)械械頂頂管管機(jī)機(jī)有有利利于于快快速速穿穿越越淤淤泥泥質(zhì)質(zhì)、、淤淤泥泥質(zhì)質(zhì)粉粉細(xì)細(xì)砂砂層層，，同同時(shí)時(shí)可可滿滿足足長(zhǎng)長(zhǎng)距距離離頂頂管管要要求求。。6、最最大大頂頂力力的的確確定定受材材質(zhì)質(zhì)強(qiáng)強(qiáng)度度和和設(shè)設(shè)備備限限制制，，頂頂管管機(jī)機(jī)最最大大頂頂力力應(yīng)應(yīng)不不大大于于12000kn/N?？伎紤]慮種種種種不不利利因因素素和和安安全全系系數(shù)數(shù)，，取取最最大大允允許許頂頂力力的的75%（即即9000KN）為為設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)頂頂力力。。施工工結(jié)結(jié)果果：：大管管徑徑玻玻璃璃夾夾砂砂管管頂頂管管施施工工創(chuàng)創(chuàng)造造一一次次頂頂進(jìn)進(jìn)最最長(zhǎng)長(zhǎng)（（236m）、、頂頂進(jìn)進(jìn)速速度度最最快快（（69m/d）、、頂頂管管工工程程最最長(zhǎng)長(zhǎng)（（約約5km）的的當(dāng)當(dāng)時(shí)時(shí)的的國(guó)國(guó)內(nèi)內(nèi)記記錄錄。。3.玻璃璃夾夾砂砂管管頂頂進(jìn)進(jìn)施施工工技技術(shù)術(shù)自從從20世紀(jì)紀(jì)80年代代早早期期開(kāi)開(kāi)始始，在在歐歐洲洲、、日日本本和和北北美美等等地地，，F(xiàn)RPM管道道就就已已經(jīng)經(jīng)廣廣泛泛地地應(yīng)應(yīng)用用于于頂頂管管和和微微型型隧隧道道施施工工的的污污水水管管道道。。由于于美美國(guó)國(guó)缺缺乏乏合合適適的的混混凝凝土土管管道道，，F(xiàn)RPM管道道就就自自然然成成為為微微型型隧隧道道最最常常用用的的管管材材。。例例如如：：1、美美國(guó)國(guó)20世紀(jì)紀(jì)80年代代玻玻璃璃鋼鋼管管道道占占3.5%的市市場(chǎng)場(chǎng)份份額額，，90年代代末末期期每每年年生生產(chǎn)產(chǎn)的的管管道道超超過(guò)過(guò)1萬(wàn)km，已已經(jīng)經(jīng)安安裝裝的的玻玻璃璃鋼鋼管管線線達(dá)達(dá)到到16萬(wàn)km，年年遞遞增增速速度度5~10%。2、20世紀(jì)紀(jì)90年代代歐歐洲洲各各國(guó)國(guó)新新建建輸輸水水管管線線中中平平均均有有50%采用用玻玻璃璃鋼鋼管管；；日日本本為為25%；在在中中東東幾幾乎乎為為100%；3、最最大大直直徑徑為為3700mm；最最大大的的玻玻璃璃鋼鋼管管道道生生產(chǎn)產(chǎn)廠廠美美國(guó)國(guó)Owens-ComingCo.已生生產(chǎn)產(chǎn)的的管管道道總總長(zhǎng)長(zhǎng)超超過(guò)過(guò)3000km。3.玻璃璃夾夾砂砂管管頂頂進(jìn)進(jìn)施施工工技技術(shù)術(shù)國(guó)內(nèi)內(nèi)玻玻璃璃鋼鋼夾夾砂砂管管道道起起源源于于20世紀(jì)紀(jì)80年代代，，到到90年代代中中葉葉完完成成了了引引進(jìn)進(jìn)設(shè)設(shè)備備技技術(shù)術(shù)，，從從消消化化吸吸收收到到大大規(guī)規(guī)模模應(yīng)應(yīng)用用走走過(guò)過(guò)了了一一個(gè)個(gè)艱艱難難的的里里程程。。1999年建建設(shè)設(shè)部部、、國(guó)國(guó)家家石石油油化化工工局局、、國(guó)國(guó)家家輕輕工工局局、、國(guó)國(guó)家家建建材材局局和和中中國(guó)國(guó)石石油油化化工工集集團(tuán)團(tuán)也也聯(lián)聯(lián)合合發(fā)發(fā)出出通通知知(建科科1999271號(hào))，其其中中第第10條明明確確提提出出了了要要推推廣廣應(yīng)應(yīng)用用玻玻璃璃鋼鋼夾夾砂砂管管。。到目目前前為為止止，，全全國(guó)國(guó)總總用用量量已已經(jīng)經(jīng)接接近近2000km，最最大大的的管管道道直直徑徑達(dá)達(dá)到到2800mm，典典型型的的管管線線如如庫(kù)庫(kù)爾爾勒勒的的150km/ΦΦ1100mm和克克拉拉瑪瑪依依80km/ΦΦ1600mm。第四四章章.地下下管管道道修修復(fù)復(fù)技技術(shù)術(shù)4.管道道修修復(fù)復(fù)技技術(shù)術(shù)的的發(fā)發(fā)展展隨著著城城市市建建設(shè)設(shè)發(fā)發(fā)展展，，城城市市地地下下管管道道運(yùn)運(yùn)行行維維護(hù)護(hù)越越來(lái)來(lái)越越受受到到人人們們的的關(guān)關(guān)注注。。1.地下下管管道道修修復(fù)復(fù)原原因因管道道使使用用功功能能不不能能滿滿足足實(shí)實(shí)際際需需要要；；管道道受受土土層層電電化化學(xué)學(xué)等等腐腐蝕蝕，，結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)損損壞壞或或老老化化加加，，管管道道結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)和和強(qiáng)強(qiáng)度度安安全全度度不不能能滿滿足足運(yùn)運(yùn)行行要要求求；；開(kāi)槽槽敷敷設(shè)設(shè)新新管管道道會(huì)會(huì)影影響響地地面面交交通通、、破破壞壞環(huán)環(huán)境境及及擾擾民民。。2.管道道修修復(fù)復(fù)技技術(shù)術(shù)發(fā)發(fā)展展歷歷程程管道道修修復(fù)復(fù)技技術(shù)術(shù)是是非非開(kāi)開(kāi)挖挖技技術(shù)術(shù)的的組組成成部部分分，，在在20世紀(jì)紀(jì)70年代代末末在在發(fā)發(fā)達(dá)達(dá)國(guó)國(guó)家家得得到到研研究究開(kāi)開(kāi)發(fā)發(fā)，，目目前前已已經(jīng)經(jīng)發(fā)發(fā)展展為為專(zhuān)專(zhuān)門(mén)門(mén)的的行行業(yè)業(yè)；；我我國(guó)國(guó)近近年年來(lái)來(lái)城城市市地地下下管管道道不不開(kāi)開(kāi)槽槽修修復(fù)復(fù)技技術(shù)術(shù)發(fā)發(fā)展展十十分分迅迅速速。。4.管道非開(kāi)開(kāi)挖修復(fù)復(fù)概述3.管道修復(fù)復(fù)技術(shù)發(fā)發(fā)展現(xiàn)狀狀（1）管道局局部修補(bǔ)補(bǔ)技術(shù)當(dāng)管道的的結(jié)構(gòu)完完好，僅僅有局部部性缺陷陷（裂隙隙或接頭頭損壞））時(shí)應(yīng)考考慮局部部修補(bǔ)技技術(shù)，附附加管道道的結(jié)構(gòu)構(gòu)性能，，消除管管道缺陷陷和降低低管道滲滲漏量。。局部修修復(fù)技術(shù)術(shù)有：密密封法、、補(bǔ)丁法法、鉸接接管法、、局部軟軟襯法、、灌漿法法、機(jī)器器人法。。（2）全斷面面修復(fù)技技術(shù)在燃?xì)?、、供水、、供熱等等管道修修?fù)工程程中得到到推廣應(yīng)應(yīng)用，其其中內(nèi)襯襯（插管管）法適適用管徑徑范圍大大，一次次性修復(fù)復(fù)管道長(zhǎng)長(zhǎng)；纏繞繞法適用用管徑范范圍大，，一次性性修復(fù)管管道短；；噴涂法法主要用用于管道道防腐處處理，且且一次性性修復(fù)管管道不超超過(guò)150米。（3）靜壓裂裂管法作為非開(kāi)開(kāi)挖技術(shù)術(shù)鋪管中中是管道道原位全全斷面修修復(fù)技術(shù)術(shù)中一項(xiàng)項(xiàng)新工藝藝。其基基本方式式是：以以待更新新的舊管管道為導(dǎo)導(dǎo)向，將將其破碎碎的同時(shí)時(shí)，將新新管節(jié)拉拉入或頂頂入舊管管道內(nèi)，，實(shí)施管管道更新新。4.管道修復(fù)復(fù)的施工工方法目前常用用的管道道修復(fù)的的施工方方法主要有以下下幾種：：傳統(tǒng)的內(nèi)內(nèi)襯法（（插管法法）改進(jìn)的內(nèi)內(nèi)襯法（（縮頸法法和變形形法）軟襯法（（原位固固定法））纏繞法噴涂法澆筑法管片法化學(xué)穩(wěn)定定法局部修復(fù)復(fù)法改進(jìn)的內(nèi)內(nèi)襯法施施工原理理圖4.各種非開(kāi)開(kāi)挖管道道修復(fù)的的施工方方法施工方法給水管污水管煤氣管使用口徑（mm）最大施工長(zhǎng)度（m）傳統(tǒng)的內(nèi)襯法連續(xù)管法（長(zhǎng)管）非連續(xù)管