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文檔簡介
—APMP制第一所謂制漿就是利用機(jī)械的或化學(xué)的或機(jī)械與化學(xué)相結(jié)合的方法使植物纖維分離成一 化學(xué)機(jī)械漿分為白色磨木漿和褐色磨木漿以及化學(xué)磨木漿三大類。白色磨木三、半化學(xué)漿和化學(xué)機(jī)械制漿時(shí)既用化學(xué)方法,也用機(jī)械方法生產(chǎn)出來的紙漿。他包括化學(xué)預(yù)處機(jī)械后處理兩個(gè)階段,其特點(diǎn)是較一般化學(xué)漿得率高10-40%,藥品耗用量少。生產(chǎn)半化學(xué)漿只除去木素的25-50%和半纖維素的30-40制化學(xué)漿則要除去木素的80-90%和半纖維60-80%,與化學(xué)漿相比,半化學(xué)漿和化學(xué)機(jī)械漿木素含量高,紙漿強(qiáng)度第二節(jié)PMP制漿的原P-RC-APMP即在磨漿段加入漂白化學(xué)品的堿性過氧化氫機(jī)械漿,它是以堿性過氧第三節(jié)P-RC-APMP制漿生產(chǎn)工藝學(xué)品、熱回收、漿渣再磨等工序。泥沙等雜質(zhì)被除去,洗滌后的木片經(jīng)木片泵泵入脫水螺旋。木片泵的輸送濃度為5%,過計(jì)量螺旋進(jìn)入MSD螺旋擠壓機(jī),螺旋擠壓機(jī)的壓縮比為4:1?;c、過氧化氫、硅酸鈉和螯合劑DTPA四種藥品組成。木片預(yù)浸后進(jìn)入反應(yīng)倉。停留反應(yīng)約為20分鐘,反應(yīng)倉后的木片經(jīng)過料塞螺旋喂料器壓縮成干度約為的木片,進(jìn)入高濃磨漿機(jī),磨后的漿料經(jīng)一噴放管進(jìn)入漿汽分離器,磨漿產(chǎn)生的二次汽進(jìn)入熱回收系統(tǒng),漿料經(jīng)過料塞螺旋卸料器和冷卻螺旋進(jìn)入漂白濃度25-30%,漂白塔底部設(shè)有刮板式卸料器,塔底的漿料加水稀釋成10%濃度。圓盤濃縮后的漿料由中濃泵泵入2#螺旋壓榨,螺旋壓榨出來的漿料由2#稀釋螺旋稀釋后由中濃泵泵入中濃漿塔第四節(jié)盤磨機(jī)結(jié)構(gòu)和磨漿機(jī)一 盤磨機(jī)的類型與結(jié)1 盤磨機(jī)的類單盤磨由一個(gè)定盤和一個(gè)動(dòng)盤組成,由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨漿,漿料由定盤中心磨,動(dòng)盤轉(zhuǎn)數(shù)1500rpm,盤磨間隙通過系統(tǒng)或齒輪電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié);雙盤磨有兩個(gè)轉(zhuǎn)向相反的動(dòng)盤組成,各由一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng),通過雙螺桿進(jìn)料器強(qiáng)制進(jìn)料,利用線速傳感器可精確控制盤磨間隙;三盤磨由兩個(gè)定盤和中間一個(gè)動(dòng)盤組成,動(dòng)盤具有兩齒面,分別與兩個(gè)定盤組成兩個(gè)磨漿室,即使轉(zhuǎn)速很高,也不存在動(dòng)盤偏斜問題,磨漿過程產(chǎn)生的蒸汽可由兩個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)出料口排出。軸向聯(lián)動(dòng)的兩個(gè)定盤,通過系統(tǒng)可調(diào)節(jié)間隙和對(duì)動(dòng)盤施加負(fù)荷,這種結(jié)構(gòu)的盤磨機(jī)不需盤磨機(jī)轉(zhuǎn)速越高,運(yùn)轉(zhuǎn)中齒刀作用于纖維的頻率越高;另一方面,提高轉(zhuǎn)速與增大磨盤直徑,均可提高盤磨機(jī)的生產(chǎn)能力。因此,不論單盤磨或雙盤磨都有向高速、提高轉(zhuǎn)速會(huì)使盤磨機(jī)產(chǎn)生很大的離心力,影響盤磨間漿料的正常分布,并使設(shè)備產(chǎn)生穩(wěn)定性的問題。三盤磨,增加磨漿面積,在不提高轉(zhuǎn)速及增加盤徑的情況下,磨2 盤磨機(jī)的結(jié)3 盤磨機(jī)齒盤結(jié)齒盤是盤磨機(jī)的部件,直接對(duì)磨漿質(zhì)量、產(chǎn)量和能耗產(chǎn)生影響齒盤:在結(jié)構(gòu)上分為整體齒盤與結(jié)合齒盤;從形狀上分為圓形和扇形;從用途上分為一段齒盤、二段齒盤、精磨齒盤。磨齒盤分為破碎區(qū)、中間區(qū)、粗磨區(qū)、精磨區(qū),齒盤上齒的數(shù)量、粗細(xì)、齒溝槽的深淺、齒的排列形狀及齒的梯度、磨漿區(qū)的分配等,都對(duì)磨漿性能與能耗有重要作用。磨齒的設(shè)計(jì)原則:使磨漿時(shí)漿的強(qiáng)度發(fā)展快、能耗二、盤磨機(jī)磨漿機(jī)磨漿過程有三個(gè)交 階段:首先木片在磨區(qū)處被離解成粗糙的碎塊;然第五節(jié)APMP漿的消盤磨機(jī)在高濃磨漿的脈沖摩擦作用下,使纖維承受熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力木質(zhì)素及半纖維素在高溫下受強(qiáng)大的機(jī)械力作用會(huì)發(fā)生塑性形變,從而維,被的纖維不能盡快伸展的另外一個(gè)條件是磨漿濃度。眾所周知,高濃磨漿液體介質(zhì)中自由的伸展、游動(dòng)。而使纖維纖維受機(jī)械力作用發(fā)生“卷曲”變形所的消潛的三項(xiàng)重要條件:低濃、適當(dāng)?shù)臏囟?、充足的消潛時(shí)紙漿消潛條件:濃度:3-4%溫度:60-80械攪拌30-40分鐘,使纖維第六節(jié)低濃低濃磨漿是高濃磨漿的繼續(xù),也相當(dāng)于精磨,它主要把粗大的纖維細(xì)化解決,其最大的原因就是BCTMP化機(jī)漿系統(tǒng)是兩段高濃磨漿而沒有低濃磨漿。雙盤磨由不固定的盤軸裝配而成,轉(zhuǎn)子在兩定盤之間能來回移約4%一 篩選要
第七 APMP漿的篩二、壓力篩結(jié)壓力篩由轉(zhuǎn)鼓、篩體、篩筐、及傳動(dòng)裝置組成,一般化機(jī)漿生產(chǎn)0.15mm的縫三、篩選工藝流程示意漿良 F50壓力篩 漿良F40壓力篩 低濃除渣排第八節(jié)APMP1 凈化的目2 凈化的原靠雜質(zhì)與纖維的密度不同而進(jìn)行分離的3 錐形除渣器的影響因濃度、進(jìn)漿濃度對(duì)錐形除渣器的凈化效率有顯著的影響。隨進(jìn)漿濃度的提高,凈消耗增加。一般凈化進(jìn)漿濃度控制0.7-0.8%之間。第九回收散發(fā)出來。磨漿過程中產(chǎn)生大量的蒸汽,這部分能量80%能夠回收。熱回收系統(tǒng)工藝流程示意圖廢熱蒸 熱交換 新鮮蒸 木片加清水/白 加熱后清水/白 漿料稀滌汽器可連續(xù)處理蒸汽的6-7%的纖維,濃度最高可達(dá)3%,纖維含量較高時(shí),換熱器用于對(duì)清水/白水加熱至45-80℃,洗滌后的蒸汽從頂部排出,產(chǎn)生的冷凝磨漿機(jī)內(nèi)回流蒸汽原料
第十節(jié)漿料指標(biāo)和消耗數(shù)白度75-纖維束游離度csf400-松厚 2.8-裂斷長1.8-抗張指 18-指數(shù)2.0-水的消耗量(清水 m3/T汽的消耗量T/T電的消耗量kwh/TNaOH(100%)消耗量5.0-H2O2(100%)消耗 5.0-Na2SiO3(38波美度)消耗量2-DTPA消耗 二APMP漿的漂白及使用的化學(xué)由于化機(jī)漿的迅速發(fā)展,使用范圍不斷擴(kuò)大,不僅能用于紙,也配用于生一、化機(jī)漿漂白的特,亦漂性。四是對(duì)金屬離子的敏感性。不管是H2O2和Na2S2O4漂白,對(duì)金屬離子都很敏感,因?yàn)殄i、銅、鐵、鈷等過渡金屬離子不僅會(huì)催化分解H2O2Na2S2O4還會(huì)與漿中多酚類物質(zhì)生成有色物質(zhì),使機(jī)械漿的白度明顯下降。常用的螯合劑DTPA、EDTA和STPP水污染少。由于H2O2Na2S2O4漂白均不會(huì)產(chǎn)生有機(jī)氯化物,只是改變發(fā)色基團(tuán)結(jié)構(gòu)而不降解和溶出木素,而且H2O2還具有殺菌作用,能氧化漂白廢水中的有害物質(zhì),因二、漂白過氧化氫漂白機(jī)械漿和化學(xué)漿主要是靠H2O2離解生成的過氧氫根離(O-22氧化木素大分子側(cè)鏈αβ-不飽和的醛基,使雙鍵斷裂;在木素大分子側(cè)鏈的對(duì)位α過氧化氫的漂白反應(yīng)過氧化氫在水溶液中電離如下2 HO2生成的過羥基離 HO2-具有漂白作用。由上式看出,在堿性介質(zhì)中有利2HO2- 此反應(yīng)受銅、鐵、錳等重金屬離子的影響而加速,但分解反應(yīng)在PH10.5左右時(shí)急劇下降,所以漂白開始時(shí)適應(yīng)的PH值在10-11之間。PH值過低,漂白左右減少;PH值過高,溶液中HO2-容易分解,增加H2O2的消耗,漿色發(fā)黃。三、漂白反應(yīng)條漂白濃度:30%漂白溫度:70-90白時(shí)間70-90分鐘白初始PH值10-四、化學(xué)品的加DTPA為防止H2O2分解,用DTPA(二乙三胺五乙酸等有機(jī)螯合物作抑制劑,劑亦是緩沖劑硅酸鈉(水玻璃)并用氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值到10-11.為穩(wěn)定PH值在堿性條件下,需加入緩沖劑硅酸鈉,抑制H2O2分解。第二 化學(xué)一 化學(xué)品系統(tǒng)工藝流程 2#計(jì)量 漂白段藥液2、火堿工藝流 預(yù)浸段混合卸料 火堿槽 計(jì)量
漂白段混 漂白段混4、DTPA工藝流程 DTPA槽2#計(jì)量 漂白段藥液5、硫酸工藝流 1#計(jì)量 1#中濃硫卸料 硫2#計(jì)量 3#中濃泵6、化學(xué)品加入量流清 靜態(tài)混合 靜態(tài)混合
靜態(tài)混合 PSD出二 化學(xué)品的1 過氧化氫的解發(fā)生,所以一般罐頂要設(shè)計(jì)應(yīng)急冷卻水管,當(dāng)罐內(nèi)的溫度過高時(shí),應(yīng)急冷卻水2、硅酸鈉的硅酸鈉在溫度較低的情況下易結(jié)晶凝固,溫度低于10℃須加熱后使用,防止硅3、氫氧化鈉的三 化學(xué)品的作用機(jī)1 堿液的作這種堿性條件由NaOH提供。如果PH低于7(中性或酸性介質(zhì)),漂白反應(yīng)將停止。2、化氫的過氧化氫在制漿過程中起漂白漿料的作用,在堿性條件下,生成過氧氫根離子(HOO-),和纖維中的發(fā)色基團(tuán)反應(yīng),變有色基團(tuán)為無色基團(tuán),起到漂白的作用3、鈉的作硅酸鈉在過氧化氫漂白過程中對(duì)漂液PH值有緩沖的作用,當(dāng)氫氧化鈉過多時(shí),硅酸鈉可與氫氧化PH降低,而氫氧化鈉過少時(shí),硅酸鈉可放出一定量的氫氧PH值升高PH10.5-11之間。4 DTPA的作2O2(TA)5、硫酸的作APMP制漿過程中,硫酸的作用是在漿料PH值過高(>11)時(shí),進(jìn)行酸堿中和,PH8-11之間。硫酸還能保留殘余雙氧水,以利于提高漿的白度,但硫酸不 APMP漿的應(yīng)第一節(jié)APMP漿的生產(chǎn)及應(yīng)用2002年以前APMP生產(chǎn)概生產(chǎn)廠國產(chǎn)原紙時(shí)Appleton國楊涂布類紙Millar云杉商品Australianforest澳大利桉薄頁Malette楊木紙Millar楊商品岳陽林紙中楊紙宜賓紙業(yè)中楊木紙?jiān)颇媳I降貐^(qū)造紙中桉書寫鴨綠江紙業(yè)中楊紙吉林紙業(yè)中楊紙齊齊哈爾黑龍有限司中楊紙山東泉林紙業(yè)中楊銅版紙遼寧金城紙業(yè)中楊印刷書寫Charb伊楊印刷用maraghehpulpand伊楊印刷用年以后,中國又陸續(xù)上馬了APMP生產(chǎn)線,如岳陽紙業(yè)、德州中茂、濮國內(nèi)外的生產(chǎn)實(shí)踐證明,APMP制漿技術(shù)以其1.材種適應(yīng)性強(qiáng)(既適用于針葉木也適用于闊葉木;既適用于密度大的種材,也適用于密度疏松的種材得率(85-需單獨(dú)設(shè)立漂白車間)和運(yùn)行成本低(單位能耗比CTMP低30-35%)4.5.廢水容易處理6.易于實(shí)現(xiàn)老廠擴(kuò)建等特點(diǎn)(投資省、占地小、規(guī)??纱罂尚 o需漂APMP漿幾乎能適用于任何紙種的生產(chǎn),由于APMP漿可以提高紙張的不、低定量的產(chǎn)品,如低定量涂布紙,低定量膠印書寫紙、低定量紙都是尤為重要的。于抄造紙板(工業(yè)包裝、液體飲料及食品包裝、文化用紙(紙及各種涂布原紙、吸收類產(chǎn)品(衛(wèi)生紙及絨毛漿產(chǎn)品)和一些附加值高的紙種。國內(nèi)也有廠家用100%的APMP漿生產(chǎn)紙的記錄。因此,隨著APMP漿生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,APMP漿必在第二節(jié)APMP漿的印刷性配裂斷指白光明配裂斷指白光明%%A0BCDEF0注:NAPMP;O代表針葉木漿;紙頁定量為APMP1中數(shù)據(jù)可見,增加APMP漿的含量,紙頁的松厚度有所提高,但強(qiáng)度性質(zhì)(包括度、裂斷長)降低,隨著紙頁中APMP漿的增加,紙頁的光散系數(shù)和不提高。APMP漿與針葉漿配抄可以相互彌補(bǔ)各自性質(zhì)的不足,以滿足紙頁抄造的需要,針APMP漿適宜于配抄印刷紙,以改善紙頁的表面性能和印刷性能,綜合以上分析,并考擇80%左右的APMP漿配抄針葉漿較為合適,抄造紙頁的各項(xiàng)性能均較好。綜上所述,APMP漿抄造的紙頁具有足夠的強(qiáng)度,高的松厚度和不,適宜于生產(chǎn)印刷紙。二、APMP漿配抄紙頁的勻度紙頁的勻度與紙頁的印刷適性密切相關(guān)也就是說紙頁的勻度不僅影響紙頁的000000000000 0000漿配抄比例%圖1APMP配抄比例與紙頁灰度均方差之間的000000000000000000000000000000000圖2 宏觀分布,有以上兩圖可以看出,隨著APMP漿含量的增加,紙頁的灰度均方差和不相關(guān)系數(shù)均近似呈直線下降趨勢,這說明增APMP漿的含量可以改善紙頁的勻整性,針葉漿易于絮聚,從而造成紙頁勻度差和厚度不均一,由于APMP漿纖維短,在漿料較好,在針葉漿中APMP漿,則短的APMP漿纖維填充在針葉漿纖維之間的空隙三、APMP漿配抄紙頁的油墨吸收性分ABCDEFK&N透印值配抄紙頁的K&N如表2所示,增加APMP漿的配比時(shí),紙頁的K&N值隨之ABCDEFK&N透印值A(chǔ)-F1中的字母同義,紙頁定量為透印值表征紙頁印刷后的透印性能,它不僅取決于紙頁的不,而且還取決于APMP的不有APMP漿紙頁有不所透低。下降3種漿100%APMP漿、50%APMP漿+50%化學(xué)針100%化學(xué)針葉從圖3可以看出,隨著時(shí)間的延3種漿成紙的K&N值逐漸提高,最后穩(wěn)定在一個(gè)常數(shù),這說明紙頁對(duì)油墨的吸收已達(dá)到飽和,100%APMP漿紙頁達(dá)到飽和的時(shí)間最短100%化學(xué)針葉漿紙頁達(dá)到飽和所需的時(shí)間最長,這說明APMP漿纖維的吸質(zhì)的吸收來實(shí)現(xiàn),因此介質(zhì)滲入紙頁內(nèi)部的程度就決定了油墨固著的難易,APMP漿纖ⅠⅡⅢ漿漿+50%化學(xué)針葉Ⅲ:100%化學(xué)針葉ⅠⅡⅢ漿漿+50%化學(xué)針葉Ⅲ:100%化學(xué)針葉K&N值%吸墨時(shí) 圖K&N值與吸墨時(shí)間的關(guān)系ⅠⅡⅢ漿4是紙頁透印值與油墨吸收時(shí)間的關(guān)系曲線,由3種漿成紙的透印性值均隨時(shí)間的延長而增加,并都最終穩(wěn)定在一個(gè)最大值,最初100%APMP漿成紙的透印值值發(fā)生變化,100%APMP漿紙頁的透印值迅速增加,大于其他兩種紙頁的透印值,并加強(qiáng)了紙頁對(duì)油墨中介質(zhì)的吸收,使得透印速度加快,透印值增加,最后,APMPA漿ⅠⅡⅢ漿%圖4紙頁透印值與吸墨時(shí)間的關(guān)系曲線 APMP漿與進(jìn)口化學(xué)闊葉漿成紙性質(zhì)的對(duì)比為了進(jìn)一步研究APMP 漿的性質(zhì),取幾種漿料抄成紙頁進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),所抄頁的各方面性質(zhì)如表3所示:漿1234松厚裂斷指白光散射系光吸收系不透印拉毛速注:1100%APMP漿;2100%化學(xué)闊葉漿;350%APMP漿+50%化學(xué)針葉漿;4為50%化學(xué)闊葉漿+50%化學(xué)針葉漿,紙頁定量為70g/m2由表3可以看出,與APMP漿紙頁相比,進(jìn)口化學(xué)闊葉漿成紙的松厚度降低,但裂紙頁與50%進(jìn)口化學(xué)闊葉漿+50%化學(xué)針葉漿紙頁相比較,他們的K&N值相差不大,但由于化學(xué)闊葉漿紙頁的不遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于APMP漿的紙頁的不,因此造成了進(jìn)定紙頁的臨界拉毛速度來研究紙頁的表面強(qiáng)度。研究結(jié)果表明,APMP紙頁的拉毛速度低于進(jìn)口進(jìn)口化學(xué)闊葉漿紙頁的臨界拉毛速度2種木漿成紙的表面結(jié)合強(qiáng)度的不綜上所述 抄造的紙頁具有足夠的強(qiáng)度,高的松厚度和不,適宜與產(chǎn)紙。2.利用計(jì)算機(jī)視覺圖像分析系統(tǒng)分析配抄紙頁的均度,灰度均方差和區(qū)域不相關(guān)系數(shù)與紙頁APMP的含量有很好的線性相關(guān)性可以使用這兩個(gè)參數(shù)來表征紙業(yè)的時(shí)間,發(fā)現(xiàn)隨著APMP紙頁吸收油墨速度的加快,紙頁
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