塔吊施工專項(xiàng)方案

巴南區(qū)魚洞棚戶區(qū)改造安置房工程四標(biāo)段塔機(jī)專項(xiàng)方案PAGE34 目錄、工程概況2、編制依據(jù)2、塔機(jī)布置4、塔機(jī)基礎(chǔ)施工4、塔機(jī)安裝6、塔機(jī)拆除13、多塔作業(yè)防碰撞措施15、塔機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)18、安全文明施工措施24、應(yīng)急措施25附（塔機(jī)平面布置見平面布置圖）、工程概況第一節(jié)、工程概述本工程為重慶市巴南區(qū)棚戶區(qū)改造安置房項(xiàng)目四標(biāo)段10#、13#、14#樓，建筑工程等級為一級，建筑高度統(tǒng)一為54.3m，建筑層數(shù)為地下一層，地上18層。結(jié)構(gòu)類型為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)抗震等級為四級，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)，場地類別10#、13#樓為Ⅲ類，14#樓為Ⅱ類。每棟建筑面積13974.1㎡?？拐鹪O(shè)防烈度6°，建筑抗震類別丙防雷等級為三級；耐火等級為一級。建筑室內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高242.6，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級。本項(xiàng)目的屋面防水等級為Ⅰ級。工程名稱巴南區(qū)魚洞棚戶區(qū)改造安置房工程項(xiàng)目四標(biāo)段工程地點(diǎn)巴南區(qū)魚洞街道天明村建設(shè)單位重慶巴源建設(shè)投資有限公司設(shè)計(jì)單位中冶賽迪建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位質(zhì)檢單位施工單位第二節(jié)、編制依據(jù)主要規(guī)程規(guī)范：

1）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）2）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2010）3）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）4）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2011）5）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2014）6）《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T187-2009）7）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》（GB50205-2012）8）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20119）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201210）《建筑機(jī)械安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201111）《塔式起重機(jī)》GB/T5031-200812）《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-200613）《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》GB12602-200914）《塔式起重機(jī)安裝與拆卸規(guī)則》GB26471-201116）《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ196-2010)16）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005（1）塔式起重機(jī)使用說明書（2）本工程施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況（3）本工程《地質(zhì)勘察報(bào)告》第三節(jié)、塔機(jī)布置本工程10#、13#、14#每棟樓前安裝一臺塔機(jī)（詳見平面布置圖）。QTZ5010塔吊技術(shù)性能參數(shù)表如下塔吊型號單位QTZ5010塔吊技術(shù)參數(shù)表公稱起重力矩KN.m630最大起重量t5最前端起重量t1最大工作幅度m50起升高度獨(dú)立高度m35附著高度m120起升速度倍率2倍率4倍率起升速度m/min76/38/11.638/19/5.8回轉(zhuǎn)速度r/min0-0.6頂升速度m/min0.4變幅速度m/min21/42總功率KW33.8最大工作風(fēng)速m/s20工作溫度℃-20--+40

、塔基基礎(chǔ)施工塔機(jī)基礎(chǔ)基坑尺寸塔機(jī)基坑尺寸定為5mx5mx1.5m，鑒于本工程土質(zhì)實(shí)際情況，采用原槽澆筑，混凝土等C35.旁邊設(shè)1x1x1m集水坑。二、鋼筋、混凝土施工要求2.1、鋼筋：1）鋼筋原材料質(zhì)量要求（1）進(jìn)場鋼筋均有出廠合格證，每批鋼筋抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格方可加工制作。（2）鋼筋表面清潔無油污，銹蝕的鋼筋禁止使用，對彎曲的鋼筋使用前進(jìn)行調(diào)直處理。2）鋼筋的檢驗(yàn)與存放(1)鋼筋進(jìn)場要具有出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，立即停止鋼筋施工，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。(2)進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明使用的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。2.2、混凝土施工2）混凝土的澆筑（1）澆筑施工要點(diǎn)，混凝土澆筑時(shí)采取施工前在模板上作出標(biāo)志(間距1m)定點(diǎn)、定量下料，下料方式采用泵管和溜槽下料。（2)混凝土振搗過程中，定點(diǎn)振搗，快插慢撥，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動，不得漏振，移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時(shí)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。（3)澆筑混凝土前，先澆筑一層5～10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿銜接層，以保證接縫處振搗密實(shí)。同時(shí)，防止?jié)仓缴喜繒r(shí)，出現(xiàn)骨料偏少而水泥偏移的現(xiàn)象。3）混凝土的養(yǎng)護(hù)1、強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后可拆除外模，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14d；2、防水混凝土采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)，并輔以測溫溫控，待混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)，立即鋪設(shè)草袋和一層塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、每個(gè)塔吊基礎(chǔ)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊及兩組同條件試塊。4、須在塔吊基礎(chǔ)同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的75%后方可進(jìn)行塔吊安裝。第五節(jié)、塔機(jī)安裝一、塔吊安裝工序1、塔吊安裝人員、塔吊部件入場，汽車吊入場站位（每條支腿下需鋪墊250×250×1500的枕木3根或鋪放路基箱，）、圍設(shè)不小于20×20米的安全作業(yè)區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場情況，確定汽車吊的吊裝程序及具體位置并在地面拼裝塔機(jī)各部件。2、安裝塔吊基礎(chǔ)節(jié)和一定數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注意塔吊頂升方向）。將基礎(chǔ)節(jié)放在基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓上，采用Ф48×8mm的鋼墊及Ф48×35mm的螺母進(jìn)行連接，擰緊力矩1800N.m，其垂直度從方位角差90°的兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀測量基礎(chǔ)底座中心線與水平面的垂直度不大于4/1000，否則用鋼板墊在基礎(chǔ)底座下進(jìn)行調(diào)整，重新緊固再次測量，直到滿足要求為止。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間采用8件Ф36×420mm的10.9級螺栓進(jìn)行連接（注：加強(qiáng)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)需采用12件螺栓連接）。注意塔吊的頂升方向（即頂升時(shí)起重臂朝向）?；A(chǔ)節(jié)（同標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）的安裝需注意：確保連接螺栓的緊固，擰緊力矩1800N.m。（以下需用到螺栓的地方做法相同）。安裝塔吊過渡節(jié)塔吊防雷接地3、安裝頂升套架，包括走道平臺、扁擔(dān)梁、油缸。安裝套架需注意：套架油缸一側(cè)必須同基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬爪在同一側(cè)；吊裝套架的繩子應(yīng)等長，以免因偏載而引起套架變形或使套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間產(chǎn)生扭距；套架平臺的防護(hù)欄桿必須齊全，且各相鄰欄桿間必須用夾板連接固定。圖1安裝套架圖2安裝回轉(zhuǎn)4、安裝回轉(zhuǎn)支撐。汽車吊位置不變，回轉(zhuǎn)半徑30m，臂長56m，額定起重量8.7t，滿足安裝吊裝要求。吊裝時(shí)，應(yīng)選擇四點(diǎn)吊；吊索的規(guī)格為：6X37S+FC-1770-24（GB8918）。吊裝時(shí)，用卸扣將四點(diǎn)吊吊索固定在圖1的四角的吊裝孔內(nèi)，緩緩吊起，（注意：此時(shí)應(yīng)將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)按圖2所示，將引進(jìn)梁支架所在面轉(zhuǎn)向塔身有頂升踏步的相反側(cè)，或根據(jù)起重臂的方向確定）徐徐降落至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身節(jié)上的連接孔對齊，用Ф48×420mm螺栓進(jìn)行連接。擰緊力矩1800N.m。該過程的安全風(fēng)險(xiǎn)辯識：所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶；作業(yè)時(shí)指揮信號要明確，聽從專人指揮。汽車吊起吊時(shí)要確保吊物吊裝平穩(wěn)。大錘及扳手等工具要做好防墜落措施，所有小型工具配件裝包或裝箱，嚴(yán)防高空墜物。安裝區(qū)域20m范圍內(nèi)拉好警戒線，并設(shè)專人看守，無關(guān)人員一律不得入內(nèi)。5、吊裝安裝塔帽，在地面安裝塔帽平臺、扶手、欄桿以及平衡臂和起重臂的拉桿第一節(jié)，將塔帽垂直立起，在頂部安裝吊具，然后吊起放到支座頂上，采用采用8件Ф36×420mm的10.9級螺栓連接塔頂與上支座，擰緊力矩1800N.m。（注：塔頂鉛垂面應(yīng)朝向套架開口方向）。塔頂安裝6、安裝駕駛室，注意：駕駛室必須在回轉(zhuǎn)裝置安裝完畢后進(jìn)行；在支架銷定以及拆下吊索時(shí)，操作人員必須使用固定在塔帽上的安全繩，以確保人身安全。7、安裝平衡臂，地面安裝平衡臂配重通道，欄桿、起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿以及走臺等組成。在平衡臂吊點(diǎn)孔處固定吊繩后整體吊裝，使平衡臂根部銷孔與對應(yīng)塔頂中部連接耳板孔對齊后(注意：平衡臂應(yīng)在塔頂傾斜面一邊)，用臂根銷和開口銷連接。根部銷連接后，斷續(xù)向上起升平衡臂，直到平衡臂上的拉桿和塔頂上的拉桿能用拉桿銷順利連接。然后將平衡臂慢慢放下，拉桿在平衡臂重力作用自然拉緊。8、安裝配重，由于該塔機(jī)安裝起重臂長度為50米，先安裝兩塊2.7T的配重，其余配重在起重臂安裝后安裝。9、連接塔吊電路，接通電源，并緩慢回轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)支撐上的起重臂連接耳板朝向汽車吊方向。10、安裝起重臂總成。起重臂在地面按出廠說明書說明進(jìn)行組裝，其吊點(diǎn)中心距離為25m~27m。汽車吊安裝50米起重臂時(shí)，起重小車的安裝位置應(yīng)在臂根部的限位處（止動塊）；吊裝起重臂時(shí)應(yīng)在起重臂臂端系一根攬風(fēng)繩（粗麻繩）以便在地面導(dǎo)向；安裝方法同平衡臂相同。11、纏繞鋼絲繩小車鋼繩的安裝（按廠家說明進(jìn)行安裝）。起升繩的安裝（主鋼繩）（按廠家說明進(jìn)行安裝）。自檢合格后，將塔吊頂升至相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度。塔吊頂升完畢后，及時(shí)報(bào)請驗(yàn)收，交付項(xiàng)目使用；檢查的方法為：1、檢查回轉(zhuǎn)支承下座導(dǎo)向板是否和塔身主弦角鋼外皮在同一豎直線。2、檢查此時(shí)液壓泵站壓力表是否在頂升所需的最小壓力處，本機(jī)頂升最小壓力理論值為14.7兆帕。必要時(shí)可調(diào)整載重小車位置，達(dá)到實(shí)際最佳配平位置。并作出標(biāo)記，供配平用。3、使用前檢查及安全裝置調(diào)試為了保證塔機(jī)能正確操縱和安全運(yùn)行，投入使用前必須對塔機(jī)部件進(jìn)行檢查，對安全裝置進(jìn)行調(diào)試。4、部件檢查4.2支承平臺及欄桿的安裝聯(lián)接完整；4.3鋼絲繩正確穿繞，沒有與其它部件相干涉或相磨擦；4.4滑輪轉(zhuǎn)動靈活無卡滯；4.5電纜連接固定正確，無破損，沒有與運(yùn)動部件摩擦或纏繞；4.6平臺上無雜物，以免塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雜物下墜傷人；4.7各潤滑面和潤滑點(diǎn)按要求潤滑，狀況良好。5、安全裝置調(diào)試塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器及各機(jī)構(gòu)制動器。行程限位器包括起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器和幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。三、塔吊驗(yàn)收塔吊安裝完畢后，由項(xiàng)目相關(guān)人員，安裝單位安全技術(shù)人員聯(lián)合組成檢查組，按照說明書及設(shè)備自檢表的要求進(jìn)行全面檢查，對不合格或存在隱患的部位進(jìn)行整改，合格后交付項(xiàng)目使用，并將相關(guān)資料整理歸檔，向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報(bào)驗(yàn)。報(bào)驗(yàn)時(shí)設(shè)備方應(yīng)提供設(shè)備及安裝單位的相關(guān)資料：塔吊產(chǎn)品合格證；塔吊監(jiān)督制造檢驗(yàn)證明；按拆單位資質(zhì)；租賃單位設(shè)備備案證明；同時(shí)總包方應(yīng)提供以下資料：塔吊基礎(chǔ)鋼筋材質(zhì)單；塔吊基礎(chǔ)強(qiáng)度報(bào)告；塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋件水平度測量報(bào)告；項(xiàng)目地勘報(bào)告。塔機(jī)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容基礎(chǔ)檢查地腳螺栓的緊固情況檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離檢查電纜通過情況，以防損壞塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓的緊固情況空載無風(fēng)時(shí)塔身軸心線側(cè)向鉛垂度不大于4/1000爬升套架檢查與下支座的聯(lián)接情況檢查滾輪、交替掛鉤是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走臺、欄桿的緊固情況上下支座及司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行狀況。檢查平臺，欄桿的緊固情況檢查司機(jī)室的連接情況塔頂檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺、護(hù)欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查載重小車安裝運(yùn)行情況，載人吊籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查配重安裝數(shù)量是否符合要求檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物吊具檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況檢查各機(jī)構(gòu)的制動器間隙調(diào)整是否合適檢查載重小車運(yùn)行到極限位置時(shí)，變幅鋼絲繩是否有3圈以上安全圈檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格型號是否符合要求安全裝置檢查各安全保護(hù)裝置是否按說明書的要求調(diào)整合格檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況潤滑根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況第六節(jié)、塔機(jī)拆除拆除準(zhǔn)備1）、設(shè)備檢查：對塔吊起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)半徑、變幅機(jī)構(gòu)及頂升系統(tǒng)的傳動，制動部分進(jìn)行檢查，加注潤滑油脂，補(bǔ)充液壓油。對設(shè)備主要鋼結(jié)構(gòu)、鋼絲繩等進(jìn)行外觀例檢。2）、電源檢查：拉拆除用電電源，對電源進(jìn)行檢查，避開工地大量電器（如電焊機(jī)），以保證塔吊拆除正常使用電壓。3）、場地清理：平整填實(shí)塔吊運(yùn)輸?shù)缆?，清理作業(yè)場，拆除相干涉的臨時(shí)架空電線；清理運(yùn)輸通道和安裝場地內(nèi)的障礙物；對安裝作業(yè)場地作好隔離措施及設(shè)置安全標(biāo)志，在作業(yè)中防止作業(yè)人員、車輛進(jìn)入場地內(nèi)，以保作業(yè)安全。4）、技術(shù)交底：按技術(shù)文件及安裝要求向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底；由施工負(fù)責(zé)人完成現(xiàn)場作業(yè)組織，明確人員分工及相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)，指揮，緊急停止信號。5）、拆除機(jī)具準(zhǔn)備：A、作業(yè)吊車一臺；B、手拉葫蘆一只；C、18*18鋼絲繩吊索1對；18*6M鋼線繩2對；輔助吊索鋼絲繩子2對；D、適用卸扣12件；E、纜風(fēng)麻繩18*50M1根；F、枕木若干；E、隨機(jī)工具及常規(guī)工具各1套；H、8-12P大錘各2把；I、4P小錘各2把；J、安全帶、安全帽8套；K、防防手套若干。拆除塔機(jī)的具體步驟降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→拆下平衡臂配重→拆起重臂→拆起開機(jī)構(gòu)→拆平衡臂→拆卸駕駛室→拆卸拉桿和滑輪組→拆塔帽→拆過渡節(jié)→拆上下支座→拆套架→拆底節(jié)。拆裝時(shí)要求及注意事項(xiàng)：1）、拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆除作業(yè)之前；2）、對自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管，頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題；3）、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等不合格者立即更換；4）、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等運(yùn)輸機(jī)械，應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；5）、拆裝現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸管路、作業(yè)場地等應(yīng)具有拆裝作業(yè)條件；6）、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。7）、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、大霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)；8）、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)出指揮信號不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行；9）、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故；10）、在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊；第七節(jié)，塔機(jī)防碰撞措施塔吊質(zhì)量要求必須符合國家相關(guān)要求，塔吊備案、檢測通過。塔吊司機(jī)必須持證上崗，且經(jīng)過三級安全教育，項(xiàng)目部安全組安全施工交底到位。塔機(jī)指揮必須固定人員，一對一指揮，熟悉多塔作業(yè)要求，發(fā)布指令要求簡潔明了肯定，塔機(jī)指揮員要眼看四方，時(shí)刻注意塔機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)本工程塔機(jī)安拆施工方案要求，塔機(jī)安裝后，在水平面上相互交叉作業(yè)，為防止塔吊吊臂發(fā)生碰撞事故，塔吊的安裝高度上應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案規(guī)定互相錯(cuò)開。根據(jù)建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)，多臺塔吊作業(yè)中固定式塔吊：低位塔臂端部與高位塔身之間的距離不得小于2m，高位塔鉤與低位塔垂直距離不得小于2m。多臺塔吊同時(shí)作業(yè)，應(yīng)周密考慮附著前后塔吊的高度差和錨固的時(shí)間差，保證主體結(jié)構(gòu)施工全過程保持各塔吊間的高度差。如遇特殊情況或與方案有沖突，應(yīng)適時(shí)調(diào)整。防碰撞規(guī)定及措施1）、多塔作業(yè)必須遵循以下原則：底塔讓高塔——后塔讓先塔——動塔讓靜塔——輕塔讓重塔——客塔讓主塔2）、配備專職指揮人員各一個(gè)，保持相對固定。各組塔吊配備對講機(jī)一對，對講機(jī)經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后鎖頻，使用人員無權(quán)調(diào)改頻率，并要專機(jī)專用，不得轉(zhuǎn)借。3）、多塔作業(yè)前的檢查：作業(yè)前，塔吊司機(jī)要對機(jī)械和電器進(jìn)行檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)。塔機(jī)臨時(shí)停止作業(yè)，必須將重物卸下，吊鉤升起。塔機(jī)作業(yè)完畢，要卸載，停放在可自由回轉(zhuǎn)的位置，同是塔機(jī)各控制系統(tǒng)置于零位，拉閘斷電，并鎖好駕駛室門窗。交接班時(shí)認(rèn)真做好記錄。4）、多塔作業(yè)注意事項(xiàng)：多塔作業(yè)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員和塔吊司機(jī)之間的應(yīng)答制度，信號指揮人員必須時(shí)刻目視塔機(jī)吊鉤和被吊物，塔機(jī)轉(zhuǎn)臂過程中，信號指揮人員必須環(huán)顧塔機(jī)的工作狀態(tài)，并發(fā)出明確、簡短、清晰、完整的指揮信號，杜絕指揮錯(cuò)誤。5）、起吊物料的過程中，在該塔機(jī)回轉(zhuǎn)進(jìn)入交叉作業(yè)范圍內(nèi)時(shí)，駕駛員應(yīng)和指揮人員密切聯(lián)系，盡可能保證在該臺塔機(jī)轉(zhuǎn)到交叉作業(yè)區(qū)時(shí)，另一臺塔機(jī)處在交叉作業(yè)區(qū)外。6）、在交叉作業(yè)區(qū)域的邊緣方便的位置設(shè)置標(biāo)志物上面設(shè)置紅色以方便提醒司機(jī)和指揮要進(jìn)入交叉作業(yè)區(qū)域內(nèi)了。7）、如果塔機(jī)作業(yè)繁忙，對可能出現(xiàn)的塔機(jī)同時(shí)出現(xiàn)在交叉作業(yè)區(qū)的情況，則該臺塔機(jī)的指揮人員應(yīng)指揮司機(jī)將塔機(jī)的變幅小車開到另一臺塔機(jī)的臂架長度范圍外，以避免高位塔機(jī)鋼絲繩或起吊物觸碰到低位塔機(jī)的起升臂。8）、在塔機(jī)臂架上設(shè)置紅旗和指示燈。在塔機(jī)必須進(jìn)入交叉作業(yè)區(qū)域內(nèi)時(shí)必須在交叉作業(yè)區(qū)域的邊緣停止回轉(zhuǎn)，把小車收進(jìn)起升臂指示位置內(nèi)，再回轉(zhuǎn)到要起吊作業(yè)的位置，然后開動變幅小車到指定位置進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊好后轉(zhuǎn)出交叉作業(yè)區(qū)域時(shí)也必須先把小車收進(jìn)才能回轉(zhuǎn)。9）、在停止作業(yè)時(shí)，塔機(jī)駕駛員并且必須將吊物用的鋼絲繩卸下，切不可貪圖方便將鋼絲繩仍掛在吊鉤上，以避免停止作業(yè)時(shí)在風(fēng)力作用下將起升臂吹動，而使起吊鋼絲繩掛在其它塔機(jī)的起升臂上。10)、在起吊鋼筋，鋼管、模板等長、大的物件時(shí)，塔機(jī)指揮應(yīng)做到人隨鉤走，避免物件在空中相碰或物件碰到其它塔機(jī)其它部件。11)、夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的照明，操作人員應(yīng)嚴(yán)格聽從地面指揮人員的指揮。12）、運(yùn)行中，如遇到起升機(jī)構(gòu)制動器突然失靈事故時(shí)，應(yīng)立即將吊臂轉(zhuǎn)至無人安全部位，同時(shí)改用低速下降使重物落地。如突然停電，必須立即切斷電源開關(guān)，把控制器回到零位，警告現(xiàn)場人員勿在吊臂和重物下逗留。通過人工盤動回轉(zhuǎn)電動機(jī)使吊臂轉(zhuǎn)至無人的安全部位，然后松開機(jī)構(gòu)制動器，使重物慢慢落地，待安排就緒后立即作出處理措施。如遇臺風(fēng)等惡劣天氣，塔吊嚴(yán)禁使用，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固。13）、塔機(jī)日常的維護(hù)與保養(yǎng)是不可缺少的，只用不養(yǎng)必將加速設(shè)備的磨損與消耗，不正確的維護(hù)保養(yǎng)也將會埋下隱患，威脅安全，阻礙其效能的發(fā)揮。我們同時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，正確維護(hù)與保養(yǎng)的方法、材料工具、時(shí)間、執(zhí)行人員的職責(zé)作出明確規(guī)定，形成有章可循的制度，確保維護(hù)與保養(yǎng)不間斷的穿插進(jìn)行。14）、塔機(jī)檢查與修理工作。貫穿于設(shè)備管理與使用的全過程。每臺塔吊要求司機(jī)做好班前、班后檢查，周檢，月檢；維修人員除日常修理外，每月安排一次巡檢，分公司組織月檢、季度檢查等，并做好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不留任何隱患。15）、分別對塔吊司機(jī)、信號指揮人員、吊裝人員、卸載人員、維修工、裝拆工人等進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)及交底。第八節(jié)、塔機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)1、作業(yè)前的日常檢查與保養(yǎng)（1）、經(jīng)常保持各機(jī)構(gòu)的清潔，及時(shí)清掃各部分灰塵；（2）、檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時(shí)加油；（3）、檢查各減速機(jī)的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，應(yīng)及時(shí)疏通；（4）、檢查各制動器的效能，如不靈敏可靠應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（5）、檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應(yīng)及時(shí)緊固和增補(bǔ)；（6）、檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（7）、檢查各信號、警報(bào)裝置、照明設(shè)備、限制裝置正常有效（尤其是力矩限制器）；（8）檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時(shí)處理；（9）、檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時(shí)添加潤滑脂；（10）檢查各電氣裝置，各控制器手柄應(yīng)在零位；（11）接通電源時(shí)，檢查塔機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分，應(yīng)無漏電。2、周期檢查與保養(yǎng)周期檢查包括目視檢查（一般不需要拆卸）和功能測試。周期檢查應(yīng)由由足夠能力的人（如有經(jīng)驗(yàn)的技師——因職業(yè)經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)在塔機(jī)領(lǐng)域具有豐富的知識并受過專業(yè)訓(xùn)練的人員）執(zhí)行。（1）周期檢查保養(yǎng)的內(nèi)容：1）檢查各需要潤滑的機(jī)構(gòu)，觀察其油位，看是否有漏油、滲油現(xiàn)象（嚴(yán)格按照《各部潤滑油表》進(jìn)行添加或更換）；2）檢查液壓裝置，每次頂升前，應(yīng)檢查油箱油位，如低于規(guī)定的油面高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)注油，油質(zhì)必須清潔干凈，液壓油型號見附表《塔機(jī)潤滑表》；用油壓表檢查溢流閥壓力是否正常，安全閥調(diào)整值是否改變；檢查各油管（檢查液壓軟管狀況，尤其是在工作中彎曲的軟管）及接頭、油泵、油缸和控制閥工作時(shí)有無滲漏,如有應(yīng)及時(shí)檢修。啟動油泵時(shí)應(yīng)先檢查油泵出入口是否接反，電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管是否漏氣，然后用手盤動試運(yùn)轉(zhuǎn)，最后按規(guī)定轉(zhuǎn)向試車和正式運(yùn)行。使用后應(yīng)定期清洗油箱，清洗濾油器。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查油的工作溫度，應(yīng)控制在35～60℃之間。在系統(tǒng)不工作時(shí)，油泵必須卸荷。的油位情況，以及是否有漏油現(xiàn)象；塔式起重機(jī)潤滑表序號潤滑部位名稱潤滑油種類潤滑方法（小時(shí)）1起升機(jī)構(gòu)制動器機(jī)油每工作56小時(shí)用油壺加油2起升機(jī)構(gòu)變速箱冬季：HJ-20機(jī)械油

夏季：HJ-40機(jī)械油每工作240小時(shí)適當(dāng)加油，

1500小時(shí)換油一次3所有滾動軸承（除電機(jī)軸承）ZGIII鈣基潤滑脂每工作160小時(shí)適當(dāng)加油，

每半年清除一次4全部電機(jī)軸承ZGII鈣基潤滑脂每1500小時(shí)換油一次5全部鋼絲繩石墨潤滑脂每大、中修時(shí)油煮6所有滑輪冬季：ZJ-II鈣基潤滑脂

夏季：ZJ-V鈣基潤滑脂每240小時(shí)加油一次7小車牽引機(jī)構(gòu)減速器、

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)行星減速器40號機(jī)械油每工作240小時(shí)適當(dāng)加油，

1500小時(shí)換油一次8回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)開式齒輪外

圈上、下坐圈跑道冬季：II鈣基潤滑脂

夏季：V鈣基潤滑脂每工作56小時(shí)涂，

涂抹和壓注一次9液壓油箱冬季：10號機(jī)械油

夏季：30號機(jī)械油每半年換油一次3）檢查吊鉤及防脫裝置有無可見的裂紋及損傷，鉤尾和螺紋有無永久變形，掛繩處斷面磨損是否超過原高的10%，如有其中一項(xiàng)應(yīng)更換吊鉤；4）檢查起重鋼絲繩及牽引鋼絲繩，應(yīng)無扭曲、斷股、打結(jié)或出槽。檢查鋼絲繩固定部位有無任何明顯變化。5）結(jié)合及連接處，目測是否有銹蝕情況；6）檢查各連接螺栓是否松動，用專用扳手檢查，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓松動時(shí)應(yīng)特別注意接頭處是否有裂紋，各連接螺栓，特別是高強(qiáng)度螺栓全部緊固一次。；7）檢查銷軸定位情況，尤其是臂架的連接銷軸；8）檢查接地電阻，其接地電阻應(yīng)不大于4歐姆；9）檢查各安全裝置，如工作失靈應(yīng)及時(shí)調(diào)整和檢修，特別是起重力矩限位器和起重限制器更應(yīng)保證其工作可靠性。10）檢查制動磨損情況，如制動閘瓦、閘盤、磨擦片等磨損情況，磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換；調(diào)整制動間隙和制動力矩，使其符合要求；11）檢查電氣安裝的狀態(tài)，是否有老化跡象和水氣凝結(jié)。檢查全部主電纜線、輔助線及照明線等的絕緣和磨損情況，不合格的、老化的要立即更換，緊固各連接線板的接線端子；12）檢查塔機(jī)的安裝基礎(chǔ)及附著的狀況；（2）檢查周期：1—7項(xiàng)目應(yīng)每周檢查一次，8—12項(xiàng)目應(yīng)每月檢查一次。（3）檢查的結(jié)果：周期檢查保養(yǎng)要有檢查保養(yǎng)記錄，項(xiàng)目機(jī)械部根據(jù)缺陷嚴(yán)重情況作出塔機(jī)停用、維修、部分或整體檢查、限制性使用等決定，并將結(jié)果記入設(shè)備檔案（包括維修日期、處理方法等）。3、定期檢查與保養(yǎng)定期檢查應(yīng)包括目測檢查和功能測試，定期檢查應(yīng)由有足夠能力的人（如有經(jīng)驗(yàn)的技師）執(zhí)行。定期檢查保養(yǎng)的內(nèi)容：定期檢查時(shí)零部件功能測試應(yīng)按載荷最不利位置進(jìn)行，除了進(jìn)行周期檢查中的檢查內(nèi)容以外還應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1）核實(shí)使用說明書有無丟失；

2）核實(shí)保養(yǎng)記錄；

3）根據(jù)設(shè)備表象判斷老化狀況：傳動裝置或其零部件松動、漏油；重要零件（如電機(jī)、齒輪箱、制動器、卷筒）連接裝置磨損或損壞；明顯的異常噪音或震動；明顯的異常溫升；連接螺栓松動、裂紋或破損；制動襯墊磨損或損壞；可疑的修飾或污垢；電氣安裝處（電纜入口、電纜附屬物）出現(xiàn)損壞；

4）額定載荷狀態(tài)下功能測試及運(yùn)轉(zhuǎn)情況；機(jī)械、尤其是制動器；安全裝置；

5）金屬結(jié)構(gòu)：焊縫、尤其注意可疑的表面油漆龜裂；對使用的塔機(jī)，一年應(yīng)重新涂漆一次，以防銹蝕；檢查各金屬結(jié)構(gòu)件有無明顯變形、損傷、裂紋，如有應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理：如矯正、加固、補(bǔ)焊或更換；裂縫。（2）檢查周期：每季進(jìn)行一次定期檢查保養(yǎng)，每次重新安裝后或報(bào)停重新啟用后應(yīng)按定期檢查要求進(jìn)行檢查保養(yǎng)。（3）檢查的結(jié)果，定期檢查保養(yǎng)要有檢查保養(yǎng)記錄，并根據(jù)缺陷嚴(yán)重情況作出塔機(jī)停用、維修、部分或整體檢查、限制性使用等決定，并將結(jié)果記入設(shè)備檔案（包括維修日期、處理方法等）。

4、機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)

a、各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，確保制動瓦和制動輪間隙在0.5～1mm之間，在摩擦面上，有得有污物，遇有污物須用汽油或稀釋劑洗掉。b、應(yīng)經(jīng)常檢查減速箱，變速箱，外齒輪等部位的潤滑以及液壓油是否符合要求。c、要經(jīng)常檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如有超過規(guī)范規(guī)定，必須立即更換。d、經(jīng)常檢查各部位的連接情況，如有松動，應(yīng)及時(shí)擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度。e、經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。f、安裝、拆卸和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)擺線針輪減速器的中心線與齒輪的中心線平行，磨合間隙要合適。5、液壓爬升系統(tǒng)的維修和保養(yǎng)：1）所使用的液壓油嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行加油和更換，且要求清洗油箱內(nèi)部。2）溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更改，每次爬升之前，應(yīng)檢查其壓力是否正常。3）應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象，且濾由器要經(jīng)常檢查有否堵塞，油泵油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。4）在冬季起動時(shí)，要反復(fù)開停數(shù)次，待發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。6、電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)：

1）經(jīng)常檢查所有的電纜、電線是否損傷，要及時(shí)的包扎和更換已損傷的部分。2）遇到電動機(jī)過熱現(xiàn)象及時(shí)停車，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)的軸承潤滑要求良好。3）各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。4）各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉須可靠，觸點(diǎn)孤坑應(yīng)及時(shí)磨光。5）、每年搖測保護(hù)接地、電阻兩次，保證不大于4歐姆。第九節(jié)、安全文明施工措施1、塔吊的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗，非安裝、維修人員未經(jīng)許可不得上機(jī)操作。2、夜間工作時(shí)，除塔吊本身備有照明外，施工現(xiàn)場備有充分的照明設(shè)備，當(dāng)風(fēng)速大于6級時(shí)停止操作。3、塔吊必須具備良好的電氣接地措施，應(yīng)定機(jī)定人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作，在處理電氣事故時(shí)，必須有專職維修人員二人以上。4、塔吊在頂升過程中須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)人員不得進(jìn)入頂升現(xiàn)場，頂升應(yīng)在白天進(jìn)行，如遇特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明高等。5、頂升前須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。在頂升過程中，如發(fā)生故障，須立即停車檢查，未查明真相和將故障排除，不得進(jìn)行爬升作業(yè)。6、每次頂升前后，須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升以后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定給予堅(jiān)固，不得松動，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙應(yīng)調(diào)整好，操作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷。7、塔吊在操作過程，司機(jī)須在得到指揮信號后方可進(jìn)行操作，操作時(shí)注意力集中。8、司機(jī)須嚴(yán)格按起重性能表中規(guī)定的幅度和起重進(jìn)行操作，不得超載，不得斜拉或斜吊材料，不得在工作中進(jìn)行維修或調(diào)整機(jī)械作業(yè)，塔吊作業(yè)完畢應(yīng)把吊鉤升起；把小車停在最大幅度處，并關(guān)閉電閘，鎖上電門第十節(jié)、應(yīng)急措施1、事故類型和危害程度分析在施工過程中，可能發(fā)生塔吊施工事故主要體現(xiàn)在：（1）塔吊作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊護(hù)欄及相鄰塔吊或墜物，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾倒、斷臂）；（2）基坑邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌。（3）自然災(zāi)害（如雷電、沙塵暴、地震強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)降雨、暴風(fēng)雪等）對設(shè)施的嚴(yán)重?fù)p壞。（4）塔吊拆裝和頂升過程中發(fā)生的人員傷亡事故。（5）運(yùn)行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電。2、應(yīng)急處置基本原則更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的要求；給施工工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計(jì)劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。3、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1應(yīng)急組織體系組長：副組長：組員：3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)組長職責(zé)：（1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；（2)復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；（3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；（4)與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；（5)在場(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；（6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長(即現(xiàn)場管理者)職責(zé)：（1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；(2)如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動；(3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；(4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。組員職責(zé)：在組長的帶領(lǐng)指揮下對事故進(jìn)行救援搶救4、預(yù)防與預(yù)警4.1危險(xiǎn)源監(jiān)控建立健全工程項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源信息監(jiān)控方法與程序，完善危險(xiǎn)源辯識工作，對危險(xiǎn)源進(jìn)行識別和評估。在技術(shù)和管理措施上加強(qiáng)重大事故危險(xiǎn)的監(jiān)控，防止重、特大事故發(fā)生。對危險(xiǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域予以明顯標(biāo)識，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。4.2預(yù)警行動如遇意外塔吊發(fā)生傾翻時(shí)，在現(xiàn)場的項(xiàng)目管理人員要立即用電話向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)險(xiǎn)情。項(xiàng)目經(jīng)理立即召集副經(jīng)理、搶救指揮組其他成員，搶救、救護(hù)、防護(hù)組成員攜帶著各自的搶險(xiǎn)工具，趕赴出事現(xiàn)場。醫(yī)院急救中心120火警119匪警110項(xiàng)目部辦公室接到報(bào)告后，應(yīng)迅速通知全體指揮中心成員，單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)在1小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地有關(guān)部門逐級上報(bào)。報(bào)告內(nèi)容包括：發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、單位、聯(lián)系電話、報(bào)告人、傷亡人數(shù)等簡要情況。5、應(yīng)急處置5.1響應(yīng)分級為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和采取有效的預(yù)防措施。根據(jù)本工程特點(diǎn)，在辯識、分析評價(jià)施工中危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險(xiǎn)因素之一是塔吊傾覆。在工地已采取機(jī)電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定塔吊傾覆的應(yīng)急方案,具體如下：假設(shè)塔吊基礎(chǔ)坍塌時(shí)可能傾翻；假設(shè)塔吊的力矩限位失靈，塔吊司機(jī)違章作業(yè)嚴(yán)重超載吊裝，可能造成塔吊傾翻。5.2響應(yīng)程序施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速逐級上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場、項(xiàng)目部。由項(xiàng)目部質(zhì)安部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門或其他上級政府部門進(jìn)行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。（1）值班電話：項(xiàng)目部實(shí)行晝夜值班制度，項(xiàng)目部值班情況如下：值班時(shí)間：7：30～20：30;20：30～7：30（2）緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項(xiàng)目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報(bào)到值班人員，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。（3）值班人員在接到緊急情況報(bào)告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令。分派人員及車輛等在現(xiàn)場進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由項(xiàng)目部的質(zhì)安部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報(bào)告。（4）遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅(jiān)決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。5.3處置及預(yù)防措施（1）指揮與控制：搶救組到達(dá)出事地點(diǎn)，在組長陳廣玉指揮下分頭進(jìn)行工作。①首先搶救組和經(jīng)理一起查明險(xiǎn)情：確定是否還有危險(xiǎn)源。如碰斷的高、低壓電線是否帶電；塔吊構(gòu)件、其它構(gòu)件是否有繼續(xù)倒塌的危險(xiǎn)；人員傷亡情況；商定搶救方案后，副經(jīng)理向項(xiàng)目總工請示匯報(bào)批準(zhǔn)，然后組織實(shí)施。②防護(hù)組負(fù)責(zé)把出事地點(diǎn)附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進(jìn)行警戒不準(zhǔn)閑人靠近，對外注意禮貌用語。③工地值班電工負(fù)責(zé)切斷有危險(xiǎn)的低壓電氣線路的電源。如果在夜間，接通必要的照明燈光；④搶險(xiǎn)組在排除繼續(xù)倒塌或觸電危險(xiǎn)的情況下，立即救護(hù)傷員：邊聯(lián)系救護(hù)車，邊及時(shí)進(jìn)行止血包扎，用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院。⑤對傾翻變形塔吊的拆卸、修復(fù)工作應(yīng)請塔吊廠家來人指導(dǎo)下進(jìn)行。⑥塔吊事故應(yīng)急搶險(xiǎn)完畢后，項(xiàng)目經(jīng)理立即召集副經(jīng)理、技術(shù)員、安全員和塔吊司機(jī)組的全體同志進(jìn)行事故調(diào)查，找出事故原因、責(zé)任人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施。⑦對應(yīng)急預(yù)案的有效性進(jìn)行評審、修訂。（2）從以上風(fēng)險(xiǎn)情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給工程施工造成很大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。塔式起重機(jī)安裝、拆除及運(yùn)行的安全技術(shù)要求：a塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格按照使用說明書和方案進(jìn)行。塔式起重機(jī)安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后，方可進(jìn)行塔式起重機(jī)的安裝。b安裝及拆卸作業(yè)前，必須認(rèn)真研究作業(yè)方案，嚴(yán)格按照架設(shè)程序分工負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。c安裝塔式起重機(jī)必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。d塔式起重機(jī)附墻桿件的布置和間隔，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。當(dāng)塔身與建筑物水平距離大于說明書規(guī)定時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算附著桿的穩(wěn)定性，或重新設(shè)計(jì)、制作，并經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)，主管部門驗(yàn)收。在塔式起重機(jī)未拆卸至允許懸臂高度前，嚴(yán)禁拆卸附墻桿件。e塔式起重機(jī)必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及說明書規(guī)定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器等安全裝置。f塔式起重機(jī)操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定：①塔式起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)及安全裝置并確認(rèn)正常。②塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；③吊運(yùn)散裝物件時(shí)，應(yīng)制作專用吊籠或容器，并應(yīng)保障在吊運(yùn)過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應(yīng)按允許承載能力的兩倍荷載進(jìn)行試驗(yàn)，使用中應(yīng)定期進(jìn)行檢查；④吊運(yùn)多根鋼管、鋼筋等細(xì)長材料時(shí)，必須確認(rèn)吊索綁扎牢靠，防止吊運(yùn)中吊索滑移物料散落；⑤兩臺塔式起重機(jī)之間吊物的垂直距離不應(yīng)小于2m。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取調(diào)整相臨塔式起重機(jī)的工作高度、加設(shè)行程限位、回轉(zhuǎn)限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程；⑥沿塔身垂直懸掛的電纜，應(yīng)使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛；⑦作業(yè)完畢，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，起重小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)。g為防止事故發(fā)生，塔吊必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍安裝和拆除，塔吊司機(jī)必須持證上崗，安裝完畢后經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全檢測中心或建管局安監(jiān)站驗(yàn)收合格后方可投入使用。h塔吊司機(jī)操作時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字于續(xù)。j塔吊安裝、頂升、拆除必須先編制施工方案，經(jīng)項(xiàng)目總工審批后遵照執(zhí)行。k所有架子工必須持證上崗，工作時(shí)佩帶好個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)格按方案施工，做好塔吊拉接點(diǎn)拉牢工作，防止架體倒塌。l塔吊安裝完成后，必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全檢測中心或建管局塔機(jī)檢測中心驗(yàn)收合格后，方可投入使用。6、應(yīng)急物資與裝備保障應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。安全事故應(yīng)急常用物資和設(shè)備有：（1）常備藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可貼