市政道路工程施工方案精編版

下載原文可修改底色查看內(nèi)容市政道路工程施工方案市政道路工程施工方案【1.1】

實(shí)施性施工方案及工藝施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→路基清表→路基清淤泥→路基及臨時(shí)排水溝土方開(kāi)挖→軟基處理→土方回填→管網(wǎng)施工→路基填筑→砂礫石墊層施工→水泥穩(wěn)定碎（礫）石施工→瀝青混凝土路面施工→人行道施工→竣工驗(yàn)收?！?.1.1】

溝槽開(kāi)挖施工【1.1.1.1】

測(cè)量放線【1.1.1.1.1】

測(cè)量準(zhǔn)備熟悉圖紙，踏勘現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)。先瀏覽全套施工圖紙，對(duì)路基軸線、座標(biāo)、起止點(diǎn)、高程、坡度、總長(zhǎng)度、圓曲線等重點(diǎn)了解，再精讀圖紙，踏勘現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)交點(diǎn)坐標(biāo)、設(shè)計(jì)半徑驗(yàn)算曲線元素、直線長(zhǎng)及起止點(diǎn)里程樁號(hào)，依據(jù)縱斷面圖驗(yàn)算變坡點(diǎn)標(biāo)高，判斷坡度距離及變坡點(diǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)高是否矛盾；以業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）為基準(zhǔn)，按國(guó)家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程精度要求，測(cè)設(shè)用于本工程施工的控制網(wǎng)?！?.1.1.1.2】

人員組織施工測(cè)量組由1名測(cè)量工程師，2名測(cè)量技術(shù)員和2名工人組成，承擔(dān)本工程全部測(cè)量工作?！?.1.1.1.3】

測(cè)量?jī)x器采用索尼205E功能防水型電子全站儀一套，NF302B水準(zhǔn)儀二套，并配計(jì)算器三部，對(duì)講機(jī)三套。施工前，應(yīng)按測(cè)量規(guī)范要求，對(duì)各種儀器進(jìn)行檢校，并有相關(guān)檢驗(yàn)合格證書(shū)?！?.1.1.1.4】

測(cè)量方法A、基準(zhǔn)點(diǎn)線的復(fù)核a.導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)測(cè)及加密：采用全站儀根據(jù)業(yè)主提供的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，若不能通視，則應(yīng)重新加密增設(shè)點(diǎn)位，形成閉合導(dǎo)線。本工程沿線布設(shè)一級(jí)導(dǎo)線，平均邊長(zhǎng)≤500m，其測(cè)設(shè)精度要求：測(cè)距相對(duì)中誤差≤1/30000，方位角閉合差≤

＂(n為測(cè)站數(shù))，相對(duì)閉合差≤1/2000。b.水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)：采用水準(zhǔn)儀、5m長(zhǎng)雙面水準(zhǔn)尺對(duì)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并增補(bǔ)水準(zhǔn)點(diǎn)，按要求進(jìn)行四等水準(zhǔn)往返觀測(cè)。視線長(zhǎng)度不得超過(guò)100m，前后視較差不得超過(guò)5m，前后視累計(jì)差不得超過(guò)10m。采用測(cè)站校核法觀測(cè)時(shí)，一測(cè)站兩次測(cè)得高差之差不得超過(guò)5mm，往返較差不得超過(guò)±

(n為測(cè)站數(shù))。B、施工測(cè)設(shè)本工程路基平面布設(shè)為直線、園曲線等形式。測(cè)設(shè)時(shí)必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，方能保證測(cè)設(shè)質(zhì)量。a.中線的測(cè)定中線測(cè)定采用全站儀進(jìn)行路中線極坐標(biāo)法的放樣。a)具體方法：采用坐標(biāo)已知法，先計(jì)算出中線上欲放樣點(diǎn)的坐標(biāo)即已知位置元素，根據(jù)坐標(biāo)關(guān)系，求出控制點(diǎn)(導(dǎo)線點(diǎn))和欲放樣點(diǎn)之間的方位角和平距關(guān)系。b)測(cè)量步驟：根據(jù)復(fù)核的導(dǎo)線點(diǎn)作為全線的控制網(wǎng)點(diǎn)，測(cè)設(shè)時(shí)將儀器置于導(dǎo)線點(diǎn)上，按中樁的坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)設(shè)，把中樁位置逐個(gè)定出后，即測(cè)出該樁的地面中線。b.橫斷面測(cè)量橫斷面采用水準(zhǔn)儀測(cè)高，鋼尺量距，按軸線樁施測(cè)時(shí)，中線處必須加測(cè)高程并注明，以備測(cè)繪中線斷面圖。c、臨時(shí)施工控制樁(護(hù)樁)測(cè)設(shè)施工中，中線上的樁要被挖掉或掩埋，為了施工中控制中線位置，需要在不受施工干擾，便于引用，易于保存樁位的地方測(cè)設(shè)施工控制樁，護(hù)樁作法如下：a)平行線法：在溝槽開(kāi)挖線外距中線等距地方設(shè)兩排平行于中線控制樁。b)延長(zhǎng)線法：將中心樁用延長(zhǎng)法進(jìn)行控制，便于及時(shí)恢復(fù)中心樁。C、測(cè)量記錄認(rèn)真作好測(cè)量記錄及繪制工作，做到內(nèi)容真實(shí)、完善、書(shū)寫(xiě)清晰整潔，保證記錄的“原始性”，測(cè)量成果及時(shí)交技術(shù)部門(mén)歸檔保存?！?.1.1.2】

開(kāi)挖方法1污、雨水管的開(kāi)挖深度較大時(shí)，采取1:1放坡，兩側(cè)各加寬50cm～60cm工作面開(kāi)挖。為保證工期，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的作用，我施工隊(duì)擬采用裝載機(jī)、自卸汽車(chē)配合挖掘機(jī)施工，溝槽縱向以2～4個(gè)檢查井之間管道為一個(gè)段落。2土方開(kāi)挖采用自上而下分層進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求溝槽開(kāi)挖深度為3～5m，施工中隨時(shí)挖成一定的邊坡，以利邊坡的穩(wěn)定，并應(yīng)將利用土堆至距開(kāi)挖線以外5米處，即保證施工作業(yè)的安全，又可將此5米空地作為施工便道。3、開(kāi)挖分部位、分工作面進(jìn)行，合理安排，盡量做到開(kāi)挖強(qiáng)度均衡。開(kāi)挖時(shí)必須由測(cè)量員對(duì)開(kāi)挖的基底高程進(jìn)行跟蹤測(cè)量控制。4、開(kāi)挖時(shí)采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，再用50裝載機(jī)將本段利用回填土送至一側(cè)線外，棄土就直接開(kāi)挖裝車(chē)，自卸汽車(chē)運(yùn)土至指定填筑位置或棄土位置。挖掘機(jī)開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)上15cm后，改由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免對(duì)基底的擾動(dòng)，采用支撐加固溝壁?；撞捎猛苁酱蚝粰C(jī)夯實(shí)使密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，當(dāng)土質(zhì)不能滿足要求時(shí)，視實(shí)際情況，用加灰或換填處理來(lái)保證基底達(dá)到規(guī)定密實(shí)度，施工開(kāi)挖時(shí)予留5cm左右的夯實(shí)沉落量，并在基底夯實(shí)后及時(shí)做墊層，以免暴露過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，引起地基承載力下降。5、施工注意事項(xiàng)①、嚴(yán)格按照施工圖紙、技術(shù)條款及監(jiān)理指示控制土方開(kāi)挖線，若在實(shí)施過(guò)程中偏離開(kāi)挖線，重新調(diào)整直到監(jiān)理工程師認(rèn)可為止。②、清基與基面處理前，充分了解與研究基礎(chǔ)的地質(zhì)與水文地質(zhì)資料，根據(jù)設(shè)計(jì)提出的清基與基礎(chǔ)處理要求，制定有關(guān)施工技術(shù)措施；清基過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)有較大差異，要協(xié)同設(shè)計(jì)和勘探試驗(yàn)單位進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì)或做補(bǔ)救措施。③、清基時(shí)按照設(shè)計(jì)要求，將表層淤泥、腐殖土、雜填土以及雜物等清除干凈；并將基底平整壓實(shí)；清基范圍超出設(shè)計(jì)邊線30～50cm。④、基礎(chǔ)如有房基、水井、泉眼、各類洞穴、地質(zhì)控孔、豎井、排水設(shè)施、管線設(shè)施以及應(yīng)拆除的建筑物，均按設(shè)計(jì)要求加以徹底清除及處理。⑤、開(kāi)挖清除出來(lái)的料物廢渣按照監(jiān)理工程師的要求運(yùn)至指定場(chǎng)地堆放，不得隨地棄置，與填筑料嚴(yán)格分開(kāi)。⑥、在已有建筑物附近進(jìn)行開(kāi)挖時(shí)，施工措施必須保證其原有建筑的穩(wěn)定和安全，并盡可能做到不影響其正常使用。⑦、設(shè)置排水系統(tǒng)施工作業(yè)面內(nèi)的地面水和地下水應(yīng)予以攔截，引導(dǎo)到開(kāi)挖基礎(chǔ)范圍以外。在開(kāi)挖邊線以外挖設(shè)邊坡截水溝，完成相應(yīng)高程的地表排水系統(tǒng)施工，將邊坡開(kāi)挖范圍以外的地表水?dāng)r截排開(kāi)，防止雨水漫流沖刷造成邊坡失穩(wěn)或影響正常施工。溝槽形成后如有地下水滲入，應(yīng)立即在溝旁邊開(kāi)挖積水坑洞，由人工將水引入挖積水坑洞內(nèi)，再用潛水泵將水抽至施工線外。開(kāi)挖時(shí)盡量做到開(kāi)挖面基本平順，避免深坑，在開(kāi)挖過(guò)程中若地下水位較高，則采取積水井降水方式將地下水位降低至開(kāi)挖高程以下不低于0.5m深度，在開(kāi)挖區(qū)域四周布置積水井，用潛水泵集中抽排，降低地下水位后再進(jìn)行開(kāi)挖,注意開(kāi)挖后的基坑內(nèi)嚴(yán)禁有積水浸泡,以免降低基坑的承載力。6、開(kāi)挖區(qū)域的臨時(shí)道路溝槽開(kāi)挖的土方采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)推至開(kāi)挖線以外5米，推土機(jī)推土距離超過(guò)50m時(shí)，采用裝15T自卸汽車(chē)配合裝載機(jī)裝土運(yùn)輸至指定的地點(diǎn)并妥善堆置。運(yùn)輸?shù)缆穱?yán)格按照施工總體布置規(guī)劃的道路運(yùn)行，設(shè)好錯(cuò)車(chē)道，及時(shí)維護(hù)施工便道的路面狀況，以確保道路暢通?！?.1.1.3】

質(zhì)量控制要點(diǎn)1、嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。2、槽底不得受水浸泡。【1.1.2】

雨、污水管道施工【1.1.2.1】

鋼筋混泥土管道施工1、強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，鋼筋混凝土管即可進(jìn)行安裝，安裝時(shí)采用挖掘機(jī)吊裝,人工配合校正。吊裝時(shí)應(yīng)慢吊輕放，不能損壞基礎(chǔ)砼及管口。2、d＞500平口鋼筋混凝土管，管節(jié)兩側(cè)用楔形砼墊塊支墊，逐一調(diào)正中線位置后，將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部份，用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼填滿，搗實(shí)后，再澆注管座平基以上的砼。抹帶接口采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口間隙部位抹平、壓光；接口不可用碎石、碎磚塞縫。填縫后立即拖平。抹帶前將管口外壁鑿毛、洗凈，先涂抹一遍素水泥漿，并保持濕潤(rùn)。抹帶分兩層抹帶，第一層為全厚的三分之一，并將其表面劃成線槽，使表面粗糙，待初凝后抹第二層，再用弧形抹子干光壓實(shí)，覆蓋濕草袋，定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑砼管座時(shí)插入砼內(nèi)，埋入砼基礎(chǔ)的長(zhǎng)度：D=600時(shí)為100mm,D＞600時(shí)為150mm。在砼初凝前，分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。3、質(zhì)量控制要點(diǎn)①、管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。②、承插口或企口多種接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊密實(shí)、飽滿、不得有列縫、空鼓現(xiàn)象。③、摸帶接口應(yīng)表面平整密實(shí)，不得有間斷列縫、空鼓現(xiàn)象?！?.1.2.2】

檢查井及雨水井1、本工程雨污水檢查井有φ1000、φ1250、φ1500、φ1600等多種形式。雨水進(jìn)水井為單蓖井形式。2、檢查井的流槽，與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，井室砌筑時(shí)，同時(shí)安裝踏步和預(yù)留支管，井內(nèi)壁到井頂采用1：2水泥砂漿抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。3、砼施工要注意模型的安裝和外觀的美觀，同時(shí)要注意各種檢查井的排水暢通。檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。4、井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿砌筑封口抹平。5、檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。6砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。7檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。8、雨期砌筑檢查井及雨水口時(shí)，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。9、質(zhì)量控制要點(diǎn)①、井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有有空鼓、裂縫現(xiàn)象。②、井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。③、井框、井蓋必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確?！?.1.2.3】

閉水試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，雨、污水管均要做閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔，以開(kāi)挖分段為一段落，帶井試驗(yàn)，設(shè)臨時(shí)堵頭作閉水試驗(yàn)，外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象，實(shí)測(cè)滲水量符合規(guī)范規(guī)定的允許滲出水量，合格后再回填。①、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。②、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后再進(jìn)行，對(duì)滲水量測(cè)定時(shí)間不少30min。③、閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管道內(nèi)頂至檢查口高度小于2m時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止?！?.1.2.4】

溝槽回填1、為保證路面工程質(zhì)量，溝槽回填采用分層回填（填層厚度按照規(guī)范要求施工），Ⅰ、Ⅱ區(qū)小型振動(dòng)夯分層夯實(shí)，Ⅲ區(qū)及以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)壓實(shí)。管道兩側(cè)填土同時(shí)進(jìn)行均勻上升，不允許一邊超載、另一邊空載,回填土密實(shí)度(重型夯實(shí)標(biāo)準(zhǔn))按《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求執(zhí)行。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)①、管頂上500mm內(nèi)，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。②、回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐植土、和有機(jī)質(zhì)。③、回填土的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求?！?.1.3】

道路施工【1.1.3.1】

施工順序和工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→路基清表→路基清淤泥→路基及臨時(shí)排水溝土方開(kāi)挖→軟基處理→土方回填→管網(wǎng)施工→路基填筑→砂礫石墊層施工→水泥穩(wěn)定碎（礫）石施工→瀝青混凝土路面施工→人行道施工→竣工驗(yàn)收?！?.1.3.2】

路基填筑【1.1.3.2.1】

填料運(yùn)輸、卸料及鋪料①、采用機(jī)械進(jìn)行卸料和鋪料，后退法卸料。就近50m內(nèi)的土料,可用推土機(jī)及50型裝載機(jī)運(yùn)料。超出50m以外的土則采用汽車(chē)運(yùn)輸卸料，推土機(jī)鋪料。②、鋪料時(shí)控制鋪土厚度按規(guī)范要求為30cm。鋪料時(shí)控制鋪土厚度，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師確定。③、填筑由最低洼部位開(kāi)始，水平分層向上鋪筑，不順斜坡填筑。④、施工作業(yè)面統(tǒng)一管理，統(tǒng)一鋪填、統(tǒng)一碾壓，配備足夠的平土機(jī)具平整作業(yè)面，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。⑤、施工時(shí)相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，如果段與段之間不可避免出現(xiàn)高差，以斜坡相接并按照錯(cuò)臺(tái)要求處理。⑥、填筑使用的車(chē)輛相對(duì)固定，經(jīng)常保持車(chē)廂、輪胎的清潔，防止殘留在車(chē)廂上的泥土帶入清潔的填筑料料源及填筑區(qū)。⑦、填料運(yùn)輸與開(kāi)挖、裝料、卸料和鋪料等工序持續(xù)和連貫進(jìn)行以免周轉(zhuǎn)過(guò)多導(dǎo)致含水量的過(guò)大變化。⑧、填料運(yùn)輸及卸料過(guò)程中，采取措施防止顆粒分離并限制卸料高度。【1.1.3.2.2】

填筑方法填筑采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸在取料場(chǎng)裝運(yùn)（運(yùn)距在1000米以內(nèi)），，采用推土機(jī)輔以人力進(jìn)行攤鋪。平行于軸線方向進(jìn)行碾壓，分段分片碾壓。相鄰作業(yè)面的碾壓搭接寬度：平行于軸線方向不小于0.5m,垂直于軸線方向不小于3.0m。振動(dòng)碾壓作業(yè)，碾壓應(yīng)不底于6—8遍。采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾跡錯(cuò)壓寬度大于10cm。碾壓時(shí)不能出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象，與岸坡、基礎(chǔ)、砼建筑物接觸帶的填筑，避免較大粒徑料集中。對(duì)于因振動(dòng)壓路機(jī)無(wú)法碾壓的部位，采用小型振壓機(jī)人工夯實(shí)。填筑盡可能采取大面積填筑，減少接縫；分段填筑時(shí)，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置錯(cuò)開(kāi)。①、機(jī)械壓實(shí)選用15T以上的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行非機(jī)動(dòng)車(chē)道碾壓,碾壓遍數(shù)為6～8遍以上。選用6T的小型壓路機(jī)對(duì)人行道碾壓,且人行道應(yīng)20cm厚分層碾壓,a、土料碾壓機(jī)具的行走方向，宜平行于路基軸線，不得垂直于路基軸線方向碾壓。b、分段、分片碾壓時(shí)，相鄰兩個(gè)工作面碾跡的搭接寬度，平行于路基軸線方向不應(yīng)小于0.5m；垂直于軸線方向?yàn)?m～5m。對(duì)機(jī)械去不到的死角，應(yīng)以小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行加強(qiáng)夯實(shí)。②、填料的鋪料與壓實(shí)工序連續(xù)進(jìn)行，防止填料被曬干，影響填料質(zhì)量；對(duì)表面已風(fēng)干填料的，做灑水濕潤(rùn)處理。對(duì)已經(jīng)檢驗(yàn)合格的填筑層，如果間隔時(shí)間較長(zhǎng)，再在上面填筑新料時(shí)，做表面采用推土機(jī)刨毛或清除處理。③、對(duì)砂礫料壓實(shí)的灑水量，為其填筑方量的20%～40%；中細(xì)砂壓實(shí)時(shí)，其含水量須<5%。④、填筑過(guò)程中，施工人員保證觀測(cè)儀器埋設(shè)與測(cè)量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)所埋設(shè)的儀器和測(cè)量標(biāo)志完好。⑤、路基分段施工及路基與其他土坡相接時(shí)，垂直軸線方向的接縫，以斜坡相接，接合坡度根據(jù)高差不同，采用1：3～1：1.5，高差大時(shí)用緩坡。⑥、接縫的坡面，按照下列要求填筑：a配合填筑坡面的上升，進(jìn)行削坡，直到合格為止。b接合坡面削坡合格后，根據(jù)填筑層情況，控制結(jié)合面的含水量。c垂直軸線方向的接合坡面，隨著填筑面的上升，跨接合縫碾壓時(shí)，超過(guò)結(jié)合縫搭壓1.5m～2.0m。⑦、填筑的質(zhì)量控制內(nèi)容：填筑部位的填筑材料的性質(zhì)，填筑材料壓實(shí)時(shí)的含水量，鋪土的厚度，最大土塊尺寸，壓實(shí)機(jī)具的規(guī)格和施工的壓實(shí)參數(shù)，填筑層有無(wú)層間光面、剪切破壞、裂縫、彈簧土、漏壓或欠壓土層的現(xiàn)象，與基礎(chǔ)、岸坡、剛性建筑物等的結(jié)合，路基內(nèi)部縱橫向接縫的處理與結(jié)合，填料結(jié)合等處質(zhì)量薄弱的環(huán)節(jié)，進(jìn)行壓實(shí)方法的檢查及施工質(zhì)量的檢測(cè)。⑧、填筑質(zhì)量的檢測(cè)項(xiàng)目，對(duì)砂礫料的壓實(shí)控制指標(biāo)都采用干密度和含水量；但對(duì)砂料和砂礫料的壓實(shí)，必要時(shí)采用相對(duì)密度指標(biāo)校核。⑩、壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè)的取樣位置，選在壓實(shí)段有代表性的部位，力求取樣點(diǎn)分布均勻。此外，在壓實(shí)質(zhì)量可疑處、內(nèi)部接縫或與外部結(jié)合處取樣，取樣量根據(jù)具體情況確定。【1.1.3.2.3】

質(zhì)量控制要點(diǎn)①、每層填料攤鋪均勻，分層壓實(shí)，全斷面分段鋪筑，不允許局部的縱向鋪筑，隨時(shí)測(cè)定含水量，含水量達(dá)不到最佳含水量Wop-3%～Wop+2%的范圍則補(bǔ)充灑水或翻松晾曬處理。②、填土經(jīng)碾壓夯實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。填土中不得含有淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)等。【1.1.3.3】

級(jí)配砂礫石底基層的施工【1.1.3.3.1】

施工方法級(jí)配沙礫石采用自卸車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后機(jī)械攤鋪、人工配合整平。①、準(zhǔn)備下承層：凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可鋪筑底基層。在槽式斷面的路段兩側(cè)路肩上每隔一定距離（5—10m），應(yīng)交錯(cuò)開(kāi)挖泄水溝（或盲溝）。②、備料：材料應(yīng)根據(jù)基層的寬度、厚度及預(yù)定的壓實(shí)度，計(jì)算各路段所需要集料用量，根據(jù)料場(chǎng)的含水量和運(yùn)料噸位，確定每車(chē)料的攤鋪面積及堆放距離。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過(guò)多。采用兩種集料時(shí)，應(yīng)先將主要集料運(yùn)到路上，待主要集料攤鋪后，再運(yùn)另一種集料并攤鋪。如粗細(xì)兩種集料的最大粒徑相差很對(duì)，應(yīng)在粗集料處于潮濕狀態(tài)下攤鋪。③、施工放樣恢復(fù)中樁，直線段每15-20m設(shè)一樁，平面曲線每10-15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計(jì)高程。④、人工配合機(jī)械拌和攤鋪、整形、碾壓在施工過(guò)程中及時(shí)檢查含水量。在灑水過(guò)程中，要人工配合揀出超尺寸顆粒；處理局部過(guò)溫之處。拌和完成的標(biāo)志是混合料顏色一致，沒(méi)有泥團(tuán)，沒(méi)有粗細(xì)石料“窩”，且水分合適均勻。如有“彈簧”、送、超坡等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和，使其達(dá)到質(zhì)量要求。整型后立即進(jìn)行輾壓，用12噸以上的三輪壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行輾壓。按由邊到中或由低到高、重疊1/2輪寬的原則進(jìn)行輾壓，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（最佳含水量狀態(tài)）輾壓至規(guī)定的壓實(shí)度，并且無(wú)明顯的輪跡為止，一般需要輾壓6-8遍，輾壓速度先慢后快【1.1.3.3.2】

質(zhì)量控制要點(diǎn)①、應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)韌、無(wú)雜質(zhì)的沙礫，顆粒級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。②、集料在下承層上的堆置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。運(yùn)送集料較攤鋪集料工序宜只提前數(shù)天。配料必須準(zhǔn)確，塑性指數(shù)必須符合規(guī)定。混合料應(yīng)拌和均勻，無(wú)明顯離析現(xiàn)象。③、應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)，并確定松鋪厚度。其松鋪系數(shù)為1.25～1.35。④、在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求96%。⑤、級(jí)配礫石應(yīng)用12t以上三輪壓路機(jī)碾壓，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)15～18㎝。用重型振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)20㎝。碾壓應(yīng)遵循先輕后重的原則，灑水碾壓至要求的密實(shí)度。碾壓終了表面平整密實(shí)，邊線整齊，無(wú)松散?！?.1.3.4】

水泥穩(wěn)定碎石基層施工【1.1.3.4.1】

施工方法①、為保證工程質(zhì)量，水泥穩(wěn)定基層的施工采用機(jī)械攤鋪，大型自動(dòng)控制拌和機(jī)進(jìn)行材料拌和，運(yùn)輸則采用雙橋汽車(chē)運(yùn)輸。②、下承層準(zhǔn)備：整平、壓實(shí)、清掃和清理下承層表面、測(cè)量放樣、布置上網(wǎng)格，恢復(fù)中樁，直線段每15-20m設(shè)一樁，平面曲線每10-15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計(jì)高程。掌握松鋪系數(shù)，然后在樁上根據(jù)高程掛線進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層的攤鋪。③、試驗(yàn)段施工：在試驗(yàn)室經(jīng)過(guò)一系列原材料和配比試驗(yàn)并被批準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，選100—200米做試驗(yàn)段，以便對(duì)人員組合、機(jī)械組合、使用的材料數(shù)量、松鋪系數(shù)、施工順序和方法以及各種技術(shù)指標(biāo)（如最佳含水量、最佳水泥和碎石量）進(jìn)行檢驗(yàn)和總結(jié)。④、拌和：A、原材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不合格的材料禁止入場(chǎng)，不同粒徑的碎石應(yīng)分開(kāi)堆放。B、在正式拌和前應(yīng)調(diào)試設(shè)備，使混合料的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求。原集料發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試。C、及時(shí)調(diào)整含水量的大小，對(duì)車(chē)上的混合料進(jìn)行覆蓋，減少水分蒸發(fā)。⑤、攤鋪、整型和輾壓：A、攤鋪能力硬與拌合生產(chǎn)能力相匹配。攤鋪采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，設(shè)置專人消除粗、細(xì)骨料離析現(xiàn)象。B、混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，立即用平地機(jī)初步整平和整型，然后用膠輪壓路機(jī)快速輾壓一遍，以暴露不平整的地方再進(jìn)行處理，整平要人工配合，低洼不平處要處理好。最后根據(jù)縱橫向標(biāo)高，掛線整型，做出符合設(shè)計(jì)的路拱C、整型后立即進(jìn)行輾壓，用12噸以上的三輪壓路機(jī)、重型輪胎輾或振動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行輾壓。按由邊到中或由低到高、重疊1/2輪寬的原則進(jìn)行輾壓，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（輾壓終了不超過(guò)水泥的終凝時(shí)間）輾壓至規(guī)定的壓實(shí)度，并且無(wú)明顯的輪跡為止，一般需要輾壓6-8遍，輾壓速度先慢后快，頭2遍為1.5-1.7KM，以后用2.0-2.5KM。⑥、接縫和調(diào)頭的處理：A、對(duì)于工作縫，應(yīng)在全寬范圍內(nèi)挖槽并放置方木，等第二天相鄰段完成后，取方木再填料最后人工拌和、整平、壓實(shí)。盡量不使用挖除法，壓實(shí)時(shí)會(huì)破壞已壓實(shí)但未達(dá)到足夠強(qiáng)度的基層接頭部分。未超過(guò)4個(gè)小時(shí)的工作縫，前一段施工時(shí)可以留2—3米不壓實(shí)，后一段可用路拌機(jī)一起將剩余未壓實(shí)部分一起壓實(shí)。如果接縫處達(dá)到了七天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，則可采用切割法和橫向輾壓法壓實(shí)接縫部分。B、盡可能避免縱向接縫（指已壓實(shí)和剛攤鋪之間的接縫），必須分為兩幅施工時(shí)，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接。用兩臺(tái)攤鋪機(jī)左右一前一后聯(lián)合施工時(shí)，縱向接縫應(yīng)平順一致，注意接縫處是否有離析現(xiàn)象，如果有則應(yīng)適當(dāng)?shù)奶盍线M(jìn)行處理。⑦、檢驗(yàn)：試驗(yàn)員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場(chǎng)，拌合和輾壓過(guò)程中要按規(guī)定檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)混合料的含水量和含灰劑量，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整，若為機(jī)械故障等原因應(yīng)立即停止施工；完成輾壓后，立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)度，壓實(shí)度不足要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓；成型后24小時(shí)內(nèi)完成密實(shí)度、平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格須采取措施予以處理；翻漿、輪跡明顯、表面松散、超粒徑等有外觀缺陷應(yīng)徹底處理；標(biāo)高不合適，高出部分應(yīng)刮除，低下部分不準(zhǔn)補(bǔ)貼，標(biāo)高合格率不低于95%，實(shí)行左、中、右三條線控制標(biāo)高；壓實(shí)度、強(qiáng)度必須全部滿足要求。7天養(yǎng)生期到后，應(yīng)取芯檢驗(yàn)。⑧、保溫養(yǎng)生:用塑料薄膜或草簾進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生不少于7天，取芯進(jìn)行檢驗(yàn)，并試驗(yàn)試塊的七天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)有足夠的水車(chē)和其它供水設(shè)施對(duì)底基層進(jìn)行養(yǎng)生，底基層表面均采用潮濕的草簾或監(jiān)理工程師同意的其它材料予以覆蓋養(yǎng)生，保持其表面的養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)始終濕潤(rùn)，保溫養(yǎng)生不小于7天，且至上層結(jié)構(gòu)施工前該層必須覆蓋，不得曝曬。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，施工機(jī)械應(yīng)走施工便道。當(dāng)施工機(jī)械必須通過(guò)結(jié)構(gòu)層時(shí)，應(yīng)采用覆土或監(jiān)理同意的其它保護(hù)措施。養(yǎng)生期間的路段，必須設(shè)置明顯的標(biāo)示牌。【1.1.3.4.2】

質(zhì)量控制要點(diǎn)①、粒料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亓显催x擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料。②、水泥用量和礦料級(jí)配應(yīng)按設(shè)計(jì)控制準(zhǔn)確。③、攤鋪時(shí)應(yīng)注意消除離析現(xiàn)象。④、混合料應(yīng)處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度。從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3～4h，并應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間。⑤、碾壓后表面平整密實(shí)、無(wú)坑洼、無(wú)明顯離析。施工接茬平整、穩(wěn)定。檢查合格后應(yīng)立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)范要求。【1.1.3.5】

瀝青混凝土路面施工【1.1.3.5.1】

施工方法【1.1.3.5.1.1】

各組成材料要求（1）瀝青：瀝青應(yīng)符合圖紙及《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ032）的要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇使用符合“重交通道路石油瀝青技術(shù)要求”的瀝青。（2）集料：瀝青面層的粗集料、細(xì)集料應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ032）的規(guī)定；瀝青表面層應(yīng)采用抗滑、耐磨石料，其石料耐光值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)有害雜質(zhì)，且有一定硬度和強(qiáng)度，及良好的顆粒形狀。（3）填料A：必須采用石灰?guī)r或者巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等增水性石料經(jīng)磨制的礦粉或水泥、消石灰粉等做填料。不含泥土雜質(zhì)和團(tuán)粒，要求干燥、潔凈，其質(zhì)量應(yīng)符合表308-6的技術(shù)要求。B：采用石灰、消石灰粉做填料其用量不宜超過(guò)礦粉總量的2%。C：抗剝落劑：應(yīng)采用長(zhǎng)期抗剝落性能較好的抗剝落劑?！?.1.3.5.1.2】

混合料技術(shù)指標(biāo)細(xì)粒式密級(jí)配瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ032）表7.3.3的規(guī)定。面層車(chē)轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度應(yīng)不小于600次/mm。【1.1.3.5.1.3】

配合比設(shè)計(jì)開(kāi)工前，應(yīng)按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三階段進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)與檢驗(yàn)應(yīng)按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行。我項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室在瀝青混凝土施工前28天向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混凝土級(jí)配，瀝青結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、瀝青飽和度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的書(shū)面詳細(xì)說(shuō)明，提交配合比設(shè)計(jì)相關(guān)資料經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，按馬歇爾試驗(yàn)法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。a.目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段依據(jù)工程實(shí)際使用的材料計(jì)算各種材料的用量比例，配合成符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的礦料級(jí)配，進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定最佳瀝青用量。以此礦料級(jí)配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比，供拌和機(jī)確定各冷料倉(cāng)的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。b.生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段對(duì)間歇式拌和機(jī)，必須從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的材料取樣進(jìn)行篩分，以確定各熱料倉(cāng)的材料比例，供拌和機(jī)控制室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例以達(dá)到供料均衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量±0.3%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。c.生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。標(biāo)準(zhǔn)配合比應(yīng)作為生產(chǎn)上控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料級(jí)配至少應(yīng)包括0.075mm、2.36mm、4.75mm（圓孔篩0.074mm、2.5mm、5mm）三檔的篩孔通過(guò)率接近要求級(jí)配的中值。d.經(jīng)設(shè)計(jì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過(guò)程中不得隨意變更。生產(chǎn)過(guò)程中，如遇進(jìn)場(chǎng)材料發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)檢測(cè)瀝青混合料的礦料級(jí)配、馬歇爾技術(shù)指標(biāo)，如果不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比，使瀝青混合料質(zhì)量符合要求并保持相對(duì)穩(wěn)定，必要時(shí)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)?！?.1.3.5.1.4】

施工準(zhǔn)備a、基層表面應(yīng)干燥、整潔、無(wú)任何松散集料和塵土、污染物，并整理好排水系統(tǒng)。對(duì)不合格處或監(jiān)理工程師要求處及時(shí)處理。b．對(duì)業(yè)主提供的瀝青材料按規(guī)定頻率進(jìn)行針入度、延度、軟化點(diǎn)、薄膜加熱、蠟含量、比重進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)拌制。c.瀝青混凝土所用碎石統(tǒng)一自行開(kāi)采加工，由我公司采用上?！鄙綄殹贝笮吐?lián)合反擊式碎石破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)部分碎石進(jìn)行級(jí)配調(diào)整,以保證所生產(chǎn)的碎石滿足技術(shù)規(guī)范要求。d.對(duì)采用的砂、石屑進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)。e.施工機(jī)械設(shè)備檢查，確保瀝青混凝土面層和攤鋪的持續(xù)進(jìn)行。f.修筑試驗(yàn)段，掌握監(jiān)理工程認(rèn)可的可以大面積施工的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)?！?.1.3.5.1.5】

瀝青混合料的拌制a．拌和設(shè)備采用西姆公司（CB170P、CB170S）型瀝青混凝土拌和樓拌和混合料，供應(yīng)整個(gè)合同段的熱拌瀝青混和料，并自動(dòng)記錄設(shè)備拌和過(guò)程并逐盤(pán)打印瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度。間歇式拌合機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30～50S（其中干拌時(shí)間不得少于5S），連續(xù)式拌和機(jī)的拌和時(shí)間由上料速度及拌和溫度調(diào)節(jié)。b.試拌瀝青混和料應(yīng)按生產(chǎn)配合比拌制，試拌后取樣進(jìn)行試驗(yàn)，將試驗(yàn)值與生產(chǎn)配合比進(jìn)行比較，驗(yàn)證瀝青用量的合理性。并確定適宜的拌和時(shí)間和出廠溫度。c．混合料出廠溫度瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使瀝青混合料的加熱溫度和出廠溫度達(dá)到要求?；旌狭铣鰪S溫度嚴(yán)禁過(guò)高，以防高溫破壞瀝青的化學(xué)性質(zhì)。對(duì)本合同段的瀝青混合料出廠溫度超過(guò)正常溫度高限30℃時(shí)，混合料嚴(yán)禁使用，應(yīng)予廢棄。d.外觀質(zhì)量要求混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。e.混合料的儲(chǔ)存儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過(guò)72小時(shí)，無(wú)保溫設(shè)備時(shí)，允許的儲(chǔ)料應(yīng)符合攤鋪溫度。【1.1.3.5.1.6】

運(yùn)輸a.混合料的運(yùn)輸采用15t的大型自卸汽車(chē)運(yùn)送到攤鋪段，運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪能力有所富余。配備足夠的運(yùn)輸車(chē)輛，維修好運(yùn)料道路、保證車(chē)輛暢通，盡快將拌成的混合料運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度控制在120～150℃，如果運(yùn)距較遠(yuǎn),根據(jù)天氣情況和施工條件應(yīng)采用覆蓋保溫措施。以保證混合料的溫度。應(yīng)組織適當(dāng)數(shù)量的車(chē)輛進(jìn)行施工，既不造成施工車(chē)輛、機(jī)械相互干擾，又能保證施工的持續(xù)進(jìn)行。b.車(chē)輛數(shù)量的確定，根據(jù)本合同段的施工位置、施工條件、攤鋪能力、運(yùn)輸路線、運(yùn)距和運(yùn)輸時(shí)間?！?.1.3.5.1.7】

攤鋪a．?dāng)備伹暗臏?zhǔn)備工作1）清理下承層的雜物，對(duì)表面缺陷進(jìn)行修復(fù)后，噴灑透層或粘層油。2）施工放樣：主要是平面控制和標(biāo)高控制。3）機(jī)械準(zhǔn)備：首先做好攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、路面切縫機(jī)等各種配套機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備。其次對(duì)攤鋪機(jī)的動(dòng)力、傳動(dòng)裝置和各工作裝置、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，安裝好熨平板的安全防護(hù)欄和腳踏板，作業(yè)前用噴油器向料斗、推輥、刮板輸料斗、螺旋分料器、行走傳動(dòng)鏈和振動(dòng)熨平板等部位噴灑薄層柴油。b．機(jī)械攤鋪熱拌瀝青混合料采用德國(guó)的ABG423型瀝青混凝土履帶式攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪機(jī)在第一次受料前在料斗內(nèi)涂少量柴油，以防粘料。ABG423型瀝青混合料攤鋪機(jī)具有下列功能：1)自動(dòng)或半自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置；2)容量足夠的受料斗、在運(yùn)料車(chē)換車(chē)時(shí)能連續(xù)攤鋪，并有足夠功率推動(dòng)運(yùn)料車(chē)；3)可加熱的振動(dòng)熨平板或振動(dòng)夯等初步壓實(shí)裝置；4)攤鋪寬度可以調(diào)整的功能。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，下面層采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式,鋼絲張拉后撓度不得大于2cm。表面層采用攤鋪層前后保持相同高差的平衡導(dǎo)梁攤鋪式攤鋪厚度控制方式。經(jīng)攤鋪機(jī)攤鋪并初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡度的規(guī)定要求。c.攤鋪溫度瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求，并應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)、氣溫、攤鋪層厚度選用。d.松鋪系數(shù)瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際的混合料類型、施工機(jī)械和施工工藝等，通過(guò)試驗(yàn)路段的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。g.人工找補(bǔ)和人工攤鋪：用機(jī)械攤鋪的混合料，不得用人工反復(fù)修整，但當(dāng)遇到下列情況時(shí)：(1)橫斷面不符合要求；(2)構(gòu)造物接頭部位缺料；(3)攤鋪帶邊緣局部缺料；(4)表面明顯不平整；(5)局部混合料有明顯離析；(6)攤鋪機(jī)后明顯的拖痕等情況時(shí)，可用人工局部找補(bǔ)或更換混合料。當(dāng)屬機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、檢修；(7)在路面狹窄部分、平曲線半徑過(guò)小的匝道或彎道加寬部分，以及小規(guī)模工程可用人工攤鋪。h．?dāng)備仚C(jī)操作控制措施1)選用熟練的攤鋪機(jī)操作手，并進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。在攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前10～30m處停住，并掛空檔。依靠攤鋪機(jī)推動(dòng)緩慢前進(jìn)，并應(yīng)有專人指揮卸料車(chē)進(jìn)行卸料。2)確保攤鋪供料系統(tǒng)的工作具有連續(xù)性，即保證腳輪（輸送輪）內(nèi)的料位高度穩(wěn)定、均勻、連續(xù)，料位高度保持在中心軸以上葉片的2/3為宜。如中斷攤鋪時(shí)間短，僅受料斗內(nèi)的混合料已經(jīng)冷硬，則應(yīng)將受料斗內(nèi)已冷硬的混合料鏟除干凈，然后重新喂料。3)派專人負(fù)責(zé)及時(shí)清掃灑落的粒料。攤鋪前，熨平板必須清理干凈，調(diào)整好熨平板的高度和橫坡后，預(yù)熱熨平板，熨平板的預(yù)熱溫度應(yīng)接近瀝青混合料的溫度，一般可加熱到85～90℃?！?.1.3.5.1.8】

碾壓成型a．壓實(shí)厚度壓實(shí)后的瀝青混合料應(yīng)符合平整度和壓實(shí)度的要求。瀝青混合料每層的碾壓成型厚度不得大于設(shè)計(jì)要求。b.壓實(shí)過(guò)程：瀝青混合料的壓實(shí)按初步壓實(shí)、密實(shí)壓實(shí)、養(yǎng)生壓實(shí)三個(gè)階段進(jìn)行。碾壓作業(yè)分別用鋼輪壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)分步進(jìn)行碾壓作業(yè)，以均勻速度行駛。混合料在初壓、復(fù)壓、終壓三階段的溫度分別為135～145℃、100～110℃、90℃以上。1)初壓：初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，應(yīng)采用6～8t輕型光輪鋼筒壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)，慢速均勻碾壓2～３遍。碾壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試壓確定，并符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。初壓應(yīng)使混合料得到初步穩(wěn)定，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)修整。2)復(fù)壓：應(yīng)緊接著初壓進(jìn)行，采用18t重的光輪壓路機(jī)，也可采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，但不宜少于4～6遍，要達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)顯著輪跡。復(fù)壓是達(dá)到規(guī)定密實(shí)度的主要階段。⑴采用輪胎壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量為16t～20t。碾壓厚層瀝青混合料，總質(zhì)量不宜小于22t。輪胎充氣壓力0.5～0.6MPa，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2的碾壓輪寬度。⑵當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不宜小于12t，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2寬度。⑶當(dāng)采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率宜為35～50Hz，振幅宜為0.3～0.8mm，并根據(jù)混合料種類、溫度和層厚選用。層厚較厚時(shí)選用較大的頻率和振幅。相鄰碾壓重疊寬度為10～20cm。3)終壓：終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，不宜少于2遍，終壓應(yīng)消除碾壓過(guò)程中產(chǎn)生的輪跡和確保路面的良好平整度并符合設(shè)計(jì)要求。4）壓實(shí)注意事宜：壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度應(yīng)以攤鋪機(jī)速度平衡為原則選定。⑴碾壓過(guò)程中如有混合料粘碾壓輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾輪灑少量水或加洗衣粉水，嚴(yán)禁涂油類物質(zhì)。⑵壓路機(jī)嚴(yán)禁在未碾壓成型還未冷確的路段上轉(zhuǎn)向，調(diào)頭或停車(chē)等待。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。⑶對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，應(yīng)采用振動(dòng)夯板壓實(shí)，對(duì)雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用烘熱的鐵夯板人工夯實(shí)，熱烙鐵燙平。⑷碾壓速度：壓路機(jī)應(yīng)以慢速均勻碾壓，碾壓速度應(yīng)符合規(guī)定?！?.1.3.5.1.9】

路面接縫處理a．接縫施工要求：在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處必須仔細(xì)操作，保證緊密、平順。b．縱縫施工：采用攤鋪機(jī)全幅一次性攤鋪，不存在縱縫。c.橫縫施工：橫縫應(yīng)與路中線垂直，相鄰兩幅及上下層的橫縫應(yīng)錯(cuò)位1m以上。對(duì)高等級(jí)公路，下面層的橫向接縫可斜接，鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)的部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，經(jīng)加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在開(kāi)始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。斜接的搭接長(zhǎng)度與厚度有關(guān)，宜為0.4～0.8m。搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層瀝青，斜接縫應(yīng)充分壓實(shí)并搭接平整。平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。接縫處應(yīng)清掃干凈，切整齊，邊緣涂粘層瀝青，并在其壓實(shí)后用熱烙鐵燙平，再在縫口灑粘層瀝青，撒石粉封口，以防滲水?！?.1.3.5.2】

質(zhì)量控制要點(diǎn)①、原材料質(zhì)量：各種集料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。②、配合比設(shè)計(jì)的計(jì)量：拌料時(shí)必須按照確定的配合比供料。拌和前對(duì)各種計(jì)量裝置進(jìn)行標(biāo)定。③、溫度控制：嚴(yán)格控制各個(gè)施工環(huán)節(jié)材料、混合料的溫度。安排專人進(jìn)行測(cè)溫，及時(shí)采取加溫和保溫措施進(jìn)行調(diào)整。④、拌和時(shí)間控制：瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定。⑤、外觀質(zhì)量檢查：如料車(chē)裝載的混合料冒黃煙，往往表明混合料溫度過(guò)高；如混合料在料車(chē)中容易坍平，則可能是因?yàn)闉r青過(guò)量或礦料濕度過(guò)大；如出現(xiàn)白花料則可能是溫度過(guò)低，拌和時(shí)間偏短或吸塵不理想，造成填充料過(guò)多。碾壓后表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象，無(wú)明顯輪跡。接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象?！?.1.3.6】

人行道、路沿石施工【1.1.3.6.1】

施工準(zhǔn)備①、材料待路基完工驗(yàn)收合格后，進(jìn)行10cm砂礫石填筑施工，壓實(shí)后澆注5cm厚C10細(xì)石砼。然后進(jìn)行鋪磚施工。②、施工準(zhǔn)備：根據(jù)施工面積計(jì)算材料用量，根據(jù)用量備料至施工現(xiàn)場(chǎng)，材料必須堆放整齊，并不得妨礙施工。按作業(yè)面準(zhǔn)備各種施工機(jī)具，如：斗車(chē)、攪拌機(jī)、抹子、水桶、掃把、鋼卷尺等。③、測(cè)量放樣：做好平面控制和高程控制，5—10米設(shè)一標(biāo)高點(diǎn)，長(zhǎng)直線拉長(zhǎng)線進(jìn)行平面控制，做到橫平豎直，并與道路平行、垂直。④、鋪砌：按標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行掛線找平鋪筑，鋪筑后再進(jìn)行拼縫的填充，然后對(duì)鋪好的彩磚表面進(jìn)行清理。⑤、成品保護(hù)：鋪設(shè)完工應(yīng)封閉交通，3天內(nèi)禁止一切車(chē)輛和行人通行。【1.1.3.6.2】

質(zhì)量控制要點(diǎn)①、方磚的外觀質(zhì)量必須達(dá)到表面顏色一致、無(wú)蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，否則不能使用；2cm厚砂漿墊層施工時(shí)可不一次做夠厚度，目的是在安砌預(yù)制人行道方塊磚時(shí)用以調(diào)平。砂漿的強(qiáng)度必須符合要求，并嚴(yán)格按配合比施工。安裝時(shí)要隨時(shí)做好測(cè)量工作，并用靠尺檢查。保證人行道的橫縱坡度的準(zhǔn)確。同時(shí)要將灰縫寬度保持一致。以達(dá)到其外觀美觀。不得損壞磚的邊角，縫寬符合設(shè)計(jì)（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)要求。②、鋪好磚后應(yīng)沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)、翹角，與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，直至達(dá)到要求為止，同時(shí)要保持磚面清潔。灑水養(yǎng)生至少3天，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁行人通過(guò)或堆放重物。人行道面層與其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象③、預(yù)制道板（大方磚、小方磚）A、預(yù)制道板表面不得有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。B、彩色道板必須表面平整，色彩均勻，線路清晰和棱角整齊?！?.1.3.6.3】

路沿石及平石的施工【1.1.3.6.3.1】

施工方法①、測(cè)量放線：安裝前，應(yīng)校核道路中線，測(cè)設(shè)路安裝控制樁，直線不大于10m，曲線不大于5m，路口為1至5m。②、刨槽：按樁線位置拉小線或撒白灰，以線為準(zhǔn)進(jìn)行刨槽，應(yīng)注意控制深度。③、安裝：事先計(jì)算好材料用量后卸料，按拉線進(jìn)行安裝，安裝后再掛線調(diào)整，然后進(jìn)行勾縫，勾縫前必須清除縫類雜物，并用水濕潤(rùn)。最后進(jìn)行背后還土施工?！?.1.3.6.3.2】

質(zhì)量控制要點(diǎn)①、預(yù)制件質(zhì)量：預(yù)制側(cè)石、緣石表面不得有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。②、路沿石施工要在車(chē)道路面施工完畢后，用墨線彈出邊線并用砼切割機(jī)將多余部分切除后才能安砌，安砌時(shí)要注意線型美觀、流暢，有破損的預(yù)制構(gòu)件不能用于安砌。路沿石安砌后與瀝青砼路面間的施工縫，應(yīng)用與路面砼同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼灌縫。③、為避免線型不直順，施工前一定要做好測(cè)量放線；為避免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，必須做到掛線安裝；為避免磚縫過(guò)大，施工前必須根據(jù)線型和設(shè)計(jì)寬度做好鋪砌方案。④、側(cè)石、緣石必須固定，并應(yīng)直線、彎順、無(wú)折角，頂面應(yīng)平整無(wú)錯(cuò)牙，側(cè)石勾縫應(yīng)嚴(yán)密，緣石不得阻水。側(cè)石背后回填必須密實(shí)?！?.2】

材料、物資資金的使用計(jì)劃材料的使用計(jì)劃1、供方的評(píng)價(jià)和控制（1）對(duì)供方供貨能力、質(zhì)保能力的評(píng)審最少應(yīng)有同類產(chǎn)品3項(xiàng)以上作平行比較，主要內(nèi)容包括供方的生產(chǎn)能力、技術(shù)及工藝水平、產(chǎn)品質(zhì)量、供方的價(jià)格水平、供方的銷(xiāo)售服務(wù)和供方的質(zhì)量管理體系等情況；（2）對(duì)重要產(chǎn)品供方的評(píng)價(jià)，必要時(shí)派人到該廠或銷(xiāo)售點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地考察，對(duì)其提供滿足規(guī)定要求產(chǎn)品的能力、技術(shù)人員情況、設(shè)備與檢測(cè)手段的能力與水平、質(zhì)保體系運(yùn)行情況等做出評(píng)價(jià)。對(duì)重要的設(shè)備、材料，派專人對(duì)其制造過(guò)程進(jìn)行駐廠監(jiān)督檢驗(yàn)。（3）為確保合格供方能長(zhǎng)期、穩(wěn)定地提供所需要采購(gòu)的產(chǎn)品，項(xiàng)目部材料員應(yīng)對(duì)合格供方的供貨質(zhì)量進(jìn)行不合格統(tǒng)計(jì)；對(duì)供貨質(zhì)量下降的供方，應(yīng)要求其限期改進(jìn)，累計(jì)二次出現(xiàn)不合格記錄，則應(yīng)取消其合格供方資格。2、采購(gòu)材料、產(chǎn)品的驗(yàn)證（1）采購(gòu)材料到貨后應(yīng)通知甲方、監(jiān)理，確認(rèn)其是否到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨；（2）材料員、監(jiān)理及甲方代表（甲方要求驗(yàn)貨時(shí)）對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品按有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定的要求，對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行外觀驗(yàn)證，內(nèi)容包括：A、所購(gòu)材料、產(chǎn)品的品種、數(shù)量、等級(jí)、規(guī)格型號(hào)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等是否符合采購(gòu)文件要求；B、所購(gòu)產(chǎn)品的外觀及標(biāo)識(shí)是否完好、有無(wú)損壞；C、采購(gòu)產(chǎn)品的發(fā)票、技術(shù)文件等附帶資料是否齊全、相符。（3）對(duì)需要進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)的材料、產(chǎn)品，按質(zhì)量檢測(cè)程序進(jìn)行處理，并保持有關(guān)記錄。（4）經(jīng)檢驗(yàn)合格后的材料及產(chǎn)品由材料員填寫(xiě)采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)臺(tái)帳，負(fù)責(zé)入庫(kù)或轉(zhuǎn)發(fā)到施工作業(yè)隊(duì)使用，產(chǎn)品在等待檢驗(yàn)、未完成檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)明確標(biāo)識(shí)，且不能投入到施工生產(chǎn)過(guò)程中。（5）經(jīng)驗(yàn)收不合格產(chǎn)品應(yīng)明確標(biāo)識(shí)并按規(guī)定進(jìn)行處理，向供方提供反饋信息，并保持有關(guān)記錄。3、材料、產(chǎn)品的貯存、保管（1）材料、產(chǎn)品在中轉(zhuǎn)、驗(yàn)收、入庫(kù)、保管、出庫(kù)等環(huán)節(jié)過(guò)程中，應(yīng)做到標(biāo)識(shí)清楚、收發(fā)準(zhǔn)確、手續(xù)齊全、帳目清楚、日清月結(jié)。（2）材料、產(chǎn)品存放應(yīng)滿足材料性質(zhì)和組織的需要。庫(kù)存產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，分類擺放，庫(kù)房整潔；現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，擺放整齊，磚塊料成方，砂石成堆，其它物品擺放成行。（3）項(xiàng)目部材料員對(duì)庫(kù)存材料、產(chǎn)品應(yīng)定期進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)在保管過(guò)程中有變質(zhì)、損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取必要措施進(jìn)行處理。【1.3】

現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理與控制【1.3.1】

質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系1．質(zhì)量目標(biāo)：項(xiàng)目部工程質(zhì)量目標(biāo)是：所有分項(xiàng)工程合格率要達(dá)到100%，竣工優(yōu)良品率達(dá)到95%以上。2．建立質(zhì)量管理保證體系：為確保項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，經(jīng)理部制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管理及質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)經(jīng)理部、質(zhì)檢部和工區(qū)、作業(yè)班組的三級(jí)質(zhì)量管理，明確責(zé)任，積極配合監(jiān)理的工作，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，控制好各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。第一級(jí)是總工和總質(zhì)檢工程師，對(duì)工程質(zhì)量管理負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，總工負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量的組織安排和指導(dǎo)；總質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)整個(gè)工地的質(zhì)量檢測(cè)和監(jiān)督，協(xié)調(diào)各工區(qū)的檢測(cè)順序。第二級(jí)是專職質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)對(duì)工地具體檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)，實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督與檢測(cè)旁站，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的不合格的檢測(cè)點(diǎn)以及監(jiān)理指令即時(shí)處理。對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查，消除質(zhì)量隱患；并負(fù)責(zé)對(duì)工區(qū)質(zhì)檢員、試驗(yàn)室和測(cè)量隊(duì)的檢測(cè)安排和協(xié)調(diào)。第三級(jí)是各工區(qū)質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對(duì)本人負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目的質(zhì)量控制，解決質(zhì)檢工程師和監(jiān)理指令中的各種問(wèn)題，并將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，對(duì)施工程序和操作過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控。質(zhì)檢工程師和每一個(gè)質(zhì)檢員必須一絲不茍的對(duì)檢測(cè)項(xiàng)目按規(guī)定程序進(jìn)行檢測(cè)，并履行監(jiān)理程序，填好試表和檢表，完善原始檢測(cè)記錄；對(duì)隱蔽工程進(jìn)行拍照、錄相；按規(guī)范和質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)具體的檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，對(duì)不合格的檢測(cè)點(diǎn)要求施工人員當(dāng)場(chǎng)改正或返工處理。施工時(shí)按具體監(jiān)理程序去具體執(zhí)行?！?.3.2】

具體質(zhì)量保證措施1.加強(qiáng)隊(duì)伍思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識(shí):搞好工地宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一，安全第一，下道工序是用戶，為用戶服務(wù)”的思想，以高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高速度，確保工程質(zhì)量全面創(chuàng)優(yōu)。2.制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，完善質(zhì)量保證體系:工程開(kāi)工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際情況，制定分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，將目標(biāo)分解到個(gè)人，以增強(qiáng)責(zé)任感。3.健全組織、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo):成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，配專職質(zhì)檢工程師，工區(qū)隊(duì)配質(zhì)量檢驗(yàn)員，形成自上而下的質(zhì)量檢查網(wǎng)絡(luò)。各級(jí)質(zhì)量管理人員由會(huì)管理、懂技術(shù)、有施工經(jīng)驗(yàn)的干部擔(dān)任，質(zhì)量檢查人有質(zhì)量否決權(quán)。同時(shí)，行政領(lǐng)導(dǎo)必須尊重他們的意見(jiàn)，使工程質(zhì)量在施工的全過(guò)程中始終處于受控狀態(tài)。4.嚴(yán)格制度，狠抓落實(shí):制度落實(shí)是創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的主要途徑，要堅(jiān)持貫徹執(zhí)行八項(xiàng)制度：工程測(cè)量雙檢復(fù)核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報(bào)告制度；施工質(zhì)量簽證制度；重點(diǎn)工程的把關(guān)制度。5.在定期質(zhì)量檢查方面，堅(jiān)持做到每月檢查一次。對(duì)每次檢查情況及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過(guò)定期檢查得到有效控制。同時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員必須明確崗位責(zé)任制和工作職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，做好質(zhì)量檢查工作，及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題。6.嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān):圬工用砂石料，無(wú)合格試驗(yàn)單不準(zhǔn)使用，無(wú)出廠合格證不準(zhǔn)使用，并認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)。對(duì)每一分項(xiàng)工程的工程數(shù)量、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范不清楚不準(zhǔn)開(kāi)工，上道工序不合格不準(zhǔn)辦交接簽證。7.強(qiáng)化計(jì)量工作，完善檢測(cè)手段:計(jì)量涉及到施工生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，計(jì)量的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到質(zhì)量的好壞。為此，項(xiàng)目部按一級(jí)試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置工地試驗(yàn)室，配齊專職計(jì)量人員，按照《計(jì)量工作管理辦法和實(shí)施細(xì)則》，加強(qiáng)對(duì)計(jì)量工作的管理，強(qiáng)化全員的計(jì)量意識(shí)，使廣大職工樹(shù)立嚴(yán)肅的計(jì)量法規(guī)觀念，積極使用先進(jìn)的檢測(cè)儀器，并定期對(duì)各種計(jì)量檢測(cè)器具進(jìn)行鑒定、維修、保養(yǎng)，以保證其精度。8.測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)本標(biāo)段的測(cè)量，確保測(cè)量工作準(zhǔn)確無(wú)誤，并滿足要求。工程上采用先進(jìn)的全站儀及高精度的自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀施工，做到觀測(cè)準(zhǔn)確，記錄清晰，計(jì)算無(wú)誤，換人復(fù)核，確保施工順利進(jìn)行。9.抓好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，規(guī)范化施工工作:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。要進(jìn)行技術(shù)交底，做出樣板工程，再全面展開(kāi)施工。各工序銜接都要按標(biāo)準(zhǔn)要求交接，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工。10.積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)，全面推進(jìn)質(zhì)量管理工作的深入。11.科學(xué)組織施工，合理安排施工順序，最大限度地開(kāi)展并行操作，組織好流水作業(yè)，發(fā)揮好專業(yè)隊(duì)伍的優(yōu)勢(shì)。合理使用施工機(jī)械和機(jī)具，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)提供物資條件。12.加強(qiáng)對(duì)工區(qū)的管理:對(duì)路基、橋涵等工程，認(rèn)真搞好技術(shù)交底和循環(huán)檢查，使職工熟悉和掌握有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，在施工中加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)，確保工程質(zhì)量。13.在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位合作，共同把好質(zhì)量關(guān)，教育所有施工人員尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督與指導(dǎo)。14.設(shè)立專職的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理工程師，各班組設(shè)質(zhì)檢員，各級(jí)質(zhì)檢人員在內(nèi)部監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，按規(guī)范要求施工?！?.3.3】

質(zhì)保體系中的工程質(zhì)量責(zé)任:項(xiàng)目經(jīng)理部建立以總工程師負(fù)責(zé)的三位一體技術(shù)質(zhì)量保證體系，實(shí)行三級(jí)管理：技術(shù)負(fù)責(zé)人下設(shè)質(zhì)檢工程師→下設(shè)工程部、測(cè)量隊(duì)→工區(qū)質(zhì)檢員。質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量監(jiān)控，及時(shí)與駐地監(jiān)理協(xié)調(diào)工作，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行自檢、抽檢和交接檢。1、技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量責(zé)任：負(fù)責(zé)整個(gè)工程項(xiàng)目的技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量控制。2、質(zhì)檢工程師的質(zhì)量責(zé)任：對(duì)總工程師負(fù)責(zé)，對(duì)各部門(mén)、各基層工區(qū)的質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)管，并協(xié)助駐地監(jiān)理的質(zhì)量檢查工作，負(fù)責(zé)各工區(qū)的施工質(zhì)量管理；各工區(qū)質(zhì)檢員配合現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員搞好工序自檢工作。負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、材料試驗(yàn)及水泥砼和瀝青砼配合比設(shè)計(jì)的試驗(yàn)并指導(dǎo)和進(jìn)行抽查工作。工區(qū)設(shè)置簡(jiǎn)易的常規(guī)試驗(yàn)設(shè)備，負(fù)責(zé)工地常規(guī)試驗(yàn)、檢測(cè)、取樣等工作。3．項(xiàng)目部的分管領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量責(zé)任：生產(chǎn)副經(jīng)理在安排生產(chǎn)中，要同時(shí)安排質(zhì)檢的工作配合任務(wù)，明確質(zhì)檢的配合人員，在質(zhì)量不出問(wèn)題、不因質(zhì)量問(wèn)題延誤時(shí)間或造成返工的條件下，加快施工。因此，分管領(lǐng)導(dǎo)也拿入質(zhì)保體系中，形成項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子齊抓質(zhì)量的好風(fēng)氣。4、項(xiàng)目部派駐工區(qū)的主管技術(shù)員的質(zhì)量責(zé)任：主管技術(shù)員同時(shí)也是質(zhì)量監(jiān)督員，主要在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)分包單位的各道工序、施工操作流程、施工對(duì)象的各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)進(jìn)行控制，同時(shí)協(xié)調(diào)質(zhì)檢工程師聯(lián)系監(jiān)理對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收?！?.3.4】

工程質(zhì)量控制的主要內(nèi)容1、嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程：施工工藝和操作規(guī)程是進(jìn)行施工操作的依據(jù)和技術(shù)法規(guī)，是保證工序質(zhì)量的前提，必須嚴(yán)格遵守，不得違反。對(duì)上崗操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，做必要的示范，做好技術(shù)質(zhì)量交底，以確?？刂菩Ч?。2、主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量：工序活動(dòng)條件包括的內(nèi)容眾多，但最主要的是對(duì)質(zhì)量進(jìn)行切實(shí)有效的控制，使它們處于被控制狀態(tài)，確保工序投入品的質(zhì)量，避免系統(tǒng)因素變異的發(fā)生，就能保證讓每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定。3、及時(shí)檢驗(yàn)工序活動(dòng)效果的質(zhì)量并主動(dòng)予以控制：工序活動(dòng)效果是評(píng)價(jià)工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的尺度，要按規(guī)范要求加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合的動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)與分析，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)隨即研究處理，自始至終通過(guò)控制使工序活動(dòng)效果的的質(zhì)量滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。4、設(shè)置工序質(zhì)量的控制點(diǎn)：控制點(diǎn)是指為了保證工序質(zhì)量而需要進(jìn)行控制的重點(diǎn)、或關(guān)鍵部位、或薄弱環(huán)節(jié)，以便在一定時(shí)期內(nèi)、一定條件下進(jìn)行強(qiáng)化控制管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。5、質(zhì)量控制的要點(diǎn)：人的行為控制；物的狀態(tài)控制；材料的質(zhì)量和性能；關(guān)鍵的操作；施工順序；技術(shù)間隙；技術(shù)參數(shù)等?！?.3.5】

本標(biāo)項(xiàng)目部的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃1、抓好工程首件工程的質(zhì)量：通過(guò)確定首件工程的具體項(xiàng)目和對(duì)首件工程精細(xì)的的質(zhì)量控制，總結(jié)出適應(yīng)本工程的質(zhì)量控制程序、方法和手段，以便指導(dǎo)后續(xù)工程的施工。同時(shí)，從測(cè)量、試驗(yàn)、材料管理、工藝和方案的實(shí)施入手，做出第一件樣板樣工程，以此做示范，讓施工隊(duì)伍以此為標(biāo)準(zhǔn)，只能提高，不能降低，以實(shí)際措施達(dá)到創(chuàng)優(yōu)的目的。2、對(duì)關(guān)鍵的施工方案進(jìn)行技術(shù)論證和優(yōu)化比較，在保證技術(shù)指標(biāo)合格的條件上，有效的控制成本，達(dá)到科學(xué)施工的目的。3、抓好關(guān)鍵的施工工序，控制好工序的操作和實(shí)施過(guò)程，對(duì)過(guò)程控制要一絲不茍，強(qiáng)化過(guò)程控制才能做到檢測(cè)的快速和縮短檢測(cè)時(shí)間。4、通過(guò)不同條件下的施工運(yùn)作和過(guò)程控制，總結(jié)出項(xiàng)目有特點(diǎn)的關(guān)鍵工程項(xiàng)目的施工工藝。5、通過(guò)對(duì)點(diǎn)的質(zhì)量控制，強(qiáng)調(diào)施工的規(guī)范化，最后帶動(dòng)面的質(zhì)量品質(zhì)的提高。6、選擇技術(shù)課題進(jìn)行“QC”活動(dòng)，變單純追求成果為實(shí)際活動(dòng)的過(guò)程，以提升項(xiàng)目部的技術(shù)層次和人員素質(zhì)。7、認(rèn)真搜集和保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)的歸納、統(tǒng)計(jì)和整理，進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，看能否找出實(shí)驗(yàn)方面的規(guī)律性的發(fā)現(xiàn)，提高項(xiàng)目數(shù)據(jù)應(yīng)用和研究的水準(zhǔn)。8、通過(guò)質(zhì)量控制過(guò)程確保分項(xiàng)工程的合格率為100%，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?！?.4】

施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理及保證措施1、安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，在施工過(guò)程中，必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故的發(fā)生。具體措施如下：2、實(shí)施安全責(zé)任制，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。項(xiàng)目成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全員，制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析并解決工作中存在的問(wèn)題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除不安全隱患。3、教育要經(jīng)?；?、制度化。開(kāi)工前進(jìn)行系統(tǒng)安全教育。通過(guò)安全競(jìng)賽、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)語(yǔ)、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺(jué)性。4、建立安全責(zé)任制度，完善安全檢查制度。各級(jí)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級(jí)安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。5、施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工。嚴(yán)格各工序銜接，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。6、資質(zhì)審查，認(rèn)可上崗。施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，確保狀態(tài)良好。架子工、起重工、電工、電焊工等主要工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違法章作業(yè)。7、夜間施工要有良好的照明設(shè)備，危險(xiǎn)地段設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志和緩行標(biāo)志，配備