工藝管理知識

主講人：焦學(xué)峰

卡車公司技術(shù)部

二0一三年八月工藝管理基本知識

工藝管理大概包含一下幾個方面的工作：工藝管理責(zé)任制、工藝設(shè)計管理、工藝裝備管理、現(xiàn)場工藝管理、工藝工作控制等。

一、工藝管理業(yè)務(wù)范圍

1、工藝調(diào)研工藝調(diào)研的目的是為了解國內(nèi)外同類產(chǎn)品的工藝水平、了解新工藝、新材料的使用情況，本企業(yè)在制造過程中存在的問題，為工藝準(zhǔn)備奠定良好基礎(chǔ)，促進(jìn)工藝水平的提高。2、產(chǎn)品工藝性審核工藝技術(shù)員在接到新產(chǎn)品時，應(yīng)對每一產(chǎn)品的圖紙進(jìn)行工藝性審核，以作為試生產(chǎn)和批量生產(chǎn)前的必要前提。［所謂工藝性，是指設(shè)計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，包括零件、部件及總成，在一定的生產(chǎn)條件下（如生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備、工藝及經(jīng)過努力才可以創(chuàng)造的條件等）制造、維修的可行性和經(jīng)濟(jì)性。］3、編制工藝方案工藝方案是產(chǎn)品進(jìn)行加工處理的方案，它規(guī)定了產(chǎn)品加工所采用的設(shè)備、工裝、用量、工藝過程以及其它工藝因素。工藝方案是工藝準(zhǔn)備工作的總綱，也是進(jìn)行工藝設(shè)計、編制工藝文件的指導(dǎo)性文件。除單件小批生產(chǎn)的簡單產(chǎn)品外，一般都應(yīng)編制工藝方案。

4、工藝路線設(shè)計

工藝路線：又稱工藝流程，是指從產(chǎn)品的各個零件加工、裝配、檢驗、試驗、包裝、入庫的全部生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線。工藝路線是編制工藝規(guī)程和對生產(chǎn)單位分工的重要依據(jù)，產(chǎn)品零部件工藝路線的正確與否，會影響其周轉(zhuǎn)的工作量、輔助時間的長短，同時會增加零部件的磕碰劃傷的幾率。所以，合理的工藝路線可以保證質(zhì)量，減少勞動損耗，合理的利用設(shè)備和廠房，從而提高生產(chǎn)效率。

5、工藝文件編制與管理（設(shè)計、下發(fā)、驗證）

工藝文件是企業(yè)管理的文件，特別是企業(yè)技術(shù)管理的文件，也是開展工藝工作的依據(jù)，主要用于指導(dǎo)操作者操作和用于生產(chǎn)、檢驗、工藝管理，工藝文件下發(fā)后應(yīng)及時組織驗證。工藝文件的內(nèi)容包括工藝規(guī)程，工藝裝備圖，勞動定額表，原材料和工具消耗定額表，檢驗規(guī)程及其他工藝表格、卡片等。應(yīng)切實作好發(fā)放記錄、文件保管、貫徹執(zhí)行及修訂等工作。

6、工藝裝備設(shè)計與管理（工裝的外購、設(shè)計、制造和驗證）實現(xiàn)工藝過程所必須的各種工具、夾具、模具、工位器具、料架等，總成為工藝裝備，簡稱工裝。

工裝分為通用工裝（標(biāo)準(zhǔn)工裝）、專用工裝。通用工裝一般都是外購或租賃。專用工裝是由企業(yè)自行設(shè)計制造的。工藝裝備的外購一定要熟悉工藝裝備選擇的依據(jù)，確保工藝裝備應(yīng)實現(xiàn)的功能。工藝裝備設(shè)計應(yīng)以工藝方案或工藝規(guī)程（工藝裝備設(shè)計任務(wù)書）為依據(jù)。確保工藝裝備應(yīng)實現(xiàn)的功能。工藝裝備完成設(shè)計或選擇后，就要加強(qiáng)采購、制造、調(diào)整、驗證、使用、保管、維護(hù)、領(lǐng)用和發(fā)放等方面的管理，要盡量減少工藝裝備的儲備量。7、培訓(xùn)工作

各種操作都是由人來實現(xiàn)，所以應(yīng)明確培訓(xùn)的需求，實現(xiàn)全員崗前培訓(xùn)，尤其是作業(yè)人員的培訓(xùn)。對特殊工種，精、大、稀設(shè)備和特殊工序的作業(yè)人員，以及精密、昂貴的檢測設(shè)備的操作者更要注重培訓(xùn)，必須在考試合格并取得資格證書后方可允許上崗操作。對新產(chǎn)品上場前，應(yīng)對相應(yīng)的工位、工序操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，以確保新產(chǎn)品的加工工序質(zhì)量。8、設(shè)置工序質(zhì)量控制點生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，因而應(yīng)重視對制造過程實行工序控制，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。對工序控制，主要是通過設(shè)置工序質(zhì)量控制點來達(dá)到的。具體要求為：⑴按照ZZKC.05.SP07.07.A1《工序質(zhì)量控制點管理辦法》的原則和要求設(shè)置質(zhì)量控制點；⑵在對工序質(zhì)量控制點進(jìn)行工序能力分析和調(diào)查的基礎(chǔ)上，編制工序質(zhì)量控制的的各種文件（工序質(zhì)量分析表、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、專用量檢具周期檢定表、工裝易損零件定期供應(yīng)匯總表、模夾具定期檢修項目表及設(shè)備定期檢修匯總表等）；⑶對于工序質(zhì)量控制點上使用的設(shè)備和工裝，要定期進(jìn)行檢查，并做好記錄；⑷對設(shè)備應(yīng)建立日保養(yǎng)點檢制度，以確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)；⑸操作者應(yīng)對控制點的特性值進(jìn)行相應(yīng)的記錄，以觀察其波動是否正常。二、工藝管理責(zé)任制

工藝技術(shù)、工藝管理貫穿于市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、物料采購、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理、營銷及服務(wù)全過程，它將其聯(lián)接成一個整體。因此明確責(zé)任尤其重要。［廠長、技術(shù)副廠長、總工藝師、職能部門責(zé)任（采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、工具、設(shè)備、各車間、技術(shù)部門等）］※工程技術(shù)人員的崗位職責(zé)：1、工藝員職責(zé)（1）負(fù)責(zé)分管管產(chǎn)品的工工藝性審查查。在接到新增增產(chǎn)品后，，應(yīng)首先對對其在現(xiàn)有有的生產(chǎn)條條件下（如如生產(chǎn)規(guī)模模、設(shè)備、、工藝及經(jīng)經(jīng)過努力才才可以創(chuàng)造造的條件等等）制造的的可行性和和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)進(jìn)行分析，，如有異議議需及時與與有關(guān)部門門溝通改進(jìn)進(jìn)。（2）負(fù)責(zé)分管管新產(chǎn)品工工藝方案的的制定工作作，負(fù)責(zé)分分管產(chǎn)品的的工藝規(guī)程程設(shè)計和有有關(guān)管理性性工藝文件件的設(shè)計。。確保分管管工藝文件件的正確、、完整、統(tǒng)統(tǒng)一；編制制分管工藝藝文件目錄錄。工藝藝方方案案是是產(chǎn)產(chǎn)品品進(jìn)進(jìn)行行加加工工處處理理的的方方案案，，它它規(guī)規(guī)定定了了產(chǎn)產(chǎn)品品加加工工所所采采用用的的設(shè)設(shè)備備、、工工裝裝、、用用量量、、工工藝藝過過程程以以及及其其它它工工藝藝因因素素。。工工藝藝方方案案是是工工藝藝準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工作作的的總總綱綱，，也也是是進(jìn)進(jìn)行行工工藝藝設(shè)設(shè)計計、、編編制制工工藝藝文文件件的的指指導(dǎo)導(dǎo)性性文文件件。。除除單單件件小小批批生生產(chǎn)產(chǎn)的的簡簡單單產(chǎn)產(chǎn)品品外外，，一一般般都都應(yīng)應(yīng)編編制制工工藝藝方方案案，，且且在在工工藝藝設(shè)設(shè)計計開開始始時時，，應(yīng)應(yīng)編編制制工工藝藝方方案案?！畎凑照丈a(chǎn)產(chǎn)技技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備計計劃劃編編制制相相關(guān)關(guān)技技術(shù)術(shù)文文件件（（包包括括工工藝藝過過程程卡卡、、工工序序卡卡、、工工序序附附圖圖、、檢檢驗驗卡卡、、自自制制工工具具明明細(xì)細(xì)表表、、外外購購工工具具明明細(xì)細(xì)表表、、零零部部件件明明細(xì)細(xì)表表等等）），，如如需需新新增增專專用用工工裝裝，，需需編編制制““工藝藝裝裝備備設(shè)設(shè)計計任任務(wù)務(wù)書書”，，將將以以上上材材料料一一并并交交由由校校對對人人員員進(jìn)進(jìn)行行校校對對，，工工藝藝裝裝備備編編號號辦辦法法見見QZZ30028《《工藝藝裝裝備備編編號號》。裝配配工工藝藝大大概概需需有有位位置置、、間間隙隙、、尺尺寸寸、、扭扭矩矩、、功功能能等等技技術(shù)術(shù)要要求求；；產(chǎn)產(chǎn)品品件件裝裝配配順順序序、、清清潔潔等等裝裝配配要要求求。。編編制制裝裝配配工工藝藝主主要要需需做做如如下下準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工作作：：①①熟熟悉悉裝裝配配圖圖和和技技術(shù)術(shù)要要求求，，了了解解產(chǎn)產(chǎn)品品的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)、、零零件件的的作作用用以以及及相相互互聯(lián)聯(lián)結(jié)結(jié)關(guān)關(guān)系系；；②②確確定定正正確確的的裝裝配配方方法法和和順順序序；；③③確確認(rèn)認(rèn)裝裝配配所所需需的的工工具具與與設(shè)設(shè)備備；；④④確確認(rèn)認(rèn)是是否否需需增增加加分分裝裝總總成成工工作作。。工序及工步內(nèi)內(nèi)容要做到簡簡明扼要，層層次清楚，要要按照裝配的的順序進(jìn)行技技術(shù)指導(dǎo)描述述，著重強(qiáng)調(diào)調(diào)該工序（工工步）需達(dá)到到的數(shù)據(jù)及技技術(shù)要求（數(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要要求的依據(jù)主主要來自產(chǎn)品品圖設(shè)計參數(shù)數(shù)、技術(shù)要求求及有關(guān)技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）。工序需達(dá)到的的技術(shù)要求（（檢查內(nèi)容））要具有可操操作性、確定定性，即檢查查項目需有量量、檢具及樣樣板檢測以確確定是否達(dá)到到工序質(zhì)量要要求，檢測項項目應(yīng)根據(jù)其其關(guān)鍵性制定定抽檢率。為了不影響生生產(chǎn)，在正式式工藝下發(fā)前前，應(yīng)首先編編制“臨時工工藝”發(fā)至生生產(chǎn)現(xiàn)場，以以確保生產(chǎn)的的順利進(jìn)行。。新產(chǎn)品切換換應(yīng)及時修改改工藝，因新新產(chǎn)品未能到到場，無法執(zhí)執(zhí)行正式工藝藝時，需編制制、下發(fā)“臨臨時工藝”，，有效期至新新產(chǎn)品上場（（新產(chǎn)品上場場后“臨時工工藝”自動作作廢，執(zhí)行正正式工藝）。（3）負(fù)責(zé)分管產(chǎn)產(chǎn)品材料（輔輔料）定額的的制定。編制“產(chǎn)品材料（輔輔料）消耗工工藝定額明細(xì)細(xì)表”。（4）提出所負(fù)責(zé)責(zé)產(chǎn)品的工藝藝裝備設(shè)計任任務(wù)書，編制制“專用工藝裝備備明細(xì)表（草草表）”、工位器具具明細(xì)表，并并會簽工藝裝裝備圖樣。如有新增專用用工裝，需設(shè)設(shè)計“工藝裝備設(shè)計計任務(wù)書”，交由校對對人員進(jìn)行校校對。（5）做好新產(chǎn)品品投產(chǎn)前的技技術(shù)交底工作作，向有關(guān)人人員詳細(xì)介紹紹保證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的工藝措措施。新產(chǎn)品投產(chǎn)前前應(yīng)對現(xiàn)場分分部相關(guān)人員員進(jìn)行新產(chǎn)品品的工藝知識識培訓(xùn)，并保保存培訓(xùn)記錄錄（培訓(xùn)教案案、考勤表、、培訓(xùn)效果調(diào)調(diào)查）。（6）指導(dǎo)生產(chǎn)人人員嚴(yán)格貫徹徹工藝規(guī)程。。對已經(jīng)實施并并驗證合格的的現(xiàn)場人員提提出的合理化化建議應(yīng)納入入有關(guān)工藝文文件。（7）負(fù)責(zé)所分管管的產(chǎn)品工藝藝驗證和工藝藝裝備的驗證證工作，確保保工藝規(guī)程的的科學(xué)性、經(jīng)經(jīng)濟(jì)性及工裝裝的可靠性、、合理性與經(jīng)經(jīng)濟(jì)性。（8）參加分管產(chǎn)產(chǎn)品的制造過過程審核和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量審核核工作，對審審核中提出的的工藝問題要要積極采取措措施妥善解決決。（9）不斷采納新新材料、新工工藝、新技術(shù)術(shù)、新裝備（（掌握國內(nèi)、、外本行業(yè)工工藝裝備發(fā)展展動態(tài)）；積積極參加工藝藝試驗研究，，不斷提高工工藝水平。（10）按計劃定期期對分管的工工藝進(jìn)行整頓頓，確保分管管產(chǎn)品工藝符符合“三性””要求。按照工藝管理理計劃中的工工藝整頓計劃劃對其進(jìn)行整整頓。工藝文文件一般情況況是兩年內(nèi)整整頓一次，以以確保工藝的的“三性”及及不斷的進(jìn)行行工藝改進(jìn)。（11）深入生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場做好現(xiàn)場場的服務(wù)工作作，及時處理理生產(chǎn)中出現(xiàn)現(xiàn)的技術(shù)問題題，暫不能解解決的技術(shù)問問題，納入攻攻關(guān)計劃，同同時采取臨時時措施，下發(fā)發(fā)臨時工藝，，以保證生產(chǎn)產(chǎn)的順利進(jìn)行行。（12）參加工藝攻攻關(guān)和工藝技技術(shù)改造工作作。工藝攻關(guān)關(guān)成果要納入入有關(guān)工藝文文件。（13）參加現(xiàn)場工工藝紀(jì)律檢查查工作，掌握握分管產(chǎn)品的的工藝貫徹率率情況。（14）負(fù)責(zé)主管產(chǎn)產(chǎn)品工藝文件件的修改工作作，確保修改改后工藝文件件的正確、完完整、統(tǒng)一。。在以下情況下下須對工藝進(jìn)進(jìn)行修改：產(chǎn)產(chǎn)品圖及工藝藝路線變更、、工藝不符合合“三性”要要求。修改工工藝必須編制制“工藝文件修改改通知單”，“工藝文文件修改通知知單”應(yīng)填寫寫齊全、準(zhǔn)確確、無誤，并并具有可追溯溯性，簽署完完整，修改工工藝必須采用用劃改（或叫叫杠改）方式式進(jìn)行修改，，以保留原始始記錄,修改標(biāo)記方式式見ZZKC.0602.A1《技術(shù)文件控制制程序》。備注：編制工工藝文件須編編制工藝文件件編號，工藝藝文件編號辦辦法見QZZ30029-2011《工藝文文件編編號》、KCQ13001-2013《技術(shù)文文件編編號標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》。2、工工藝裝裝備設(shè)設(shè)計員員職責(zé)責(zé)（1）根據(jù)據(jù)工藝藝員提提出的的工藝藝裝備備設(shè)計計任務(wù)務(wù)書，，提出出工藝藝裝備備設(shè)計計方案案，經(jīng)經(jīng)工藝藝員會會簽后后方可可設(shè)計計。（（2）對重重大工工藝裝裝備、、復(fù)雜雜工藝藝裝備備提出出詳細(xì)細(xì)設(shè)計計方案案由工工藝員員會簽簽，并并經(jīng)技技術(shù)室室主任任審核核、單單位分分管副副經(jīng)理理批準(zhǔn)準(zhǔn)后方方可設(shè)設(shè)計。。（（3）對重大大工藝裝裝備、復(fù)復(fù)雜工藝藝裝備需需編制使使用說明明書，以以指導(dǎo)操操作者操操作。（（4）參加工工藝裝備備驗證工工作，對對工藝裝裝備驗證證中出現(xiàn)現(xiàn)的屬設(shè)設(shè)計問題題應(yīng)與工工藝員溝溝通改進(jìn)進(jìn)方案及及時解決決。（（5）經(jīng)常深深入生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場，，做好技技術(shù)服務(wù)務(wù)工作；；指導(dǎo)操操作者正正確使用用工藝裝裝備。（（6）掌握國國內(nèi)外工工藝裝備備設(shè)計動動態(tài)和本本行業(yè)工工藝裝備備發(fā)展情情報；積積極參加加技術(shù)開開發(fā)的研研發(fā)工作作，參加加必要的的工藝攻攻關(guān)，不不斷推廣廣應(yīng)用新新技術(shù)、、新工藝藝、新材材料，提提高工藝藝裝備設(shè)設(shè)計水平平。（7）負(fù)責(zé)工工裝圖紙紙的完善善修改工工作，確確保完善善修改后后的工裝裝圖紙正正確、完完整、統(tǒng)統(tǒng)一。3、工藝藝施工員員職責(zé)（1）在工藝員的的組織下，參參加分管新產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工工藝性審核，，結(jié)合本分部部的工序能力力，提出意見見或建議。（2）按照生產(chǎn)作作業(yè)計劃，準(zhǔn)準(zhǔn)備好本單位位所需的一切切圖紙和技術(shù)術(shù)文件；在新新產(chǎn)品投產(chǎn)前前，熟悉有關(guān)關(guān)圖樣與技術(shù)術(shù)文件，及時時發(fā)現(xiàn)預(yù)處理理存在的技術(shù)術(shù)問題。（3）在現(xiàn)場因各各種原因（如如：工藝中指指定的設(shè)備、、工裝、工位位器具、量檢檢具等無法使使用），無法法執(zhí)行正式工工藝，需編制制下發(fā)“臨時時工藝”，有有效期至工藝藝中的設(shè)備、、裝置等恢復(fù)復(fù)使用后“臨臨時工藝”自自動作廢，恢恢復(fù)執(zhí)行正式式工藝指導(dǎo)生生產(chǎn)。（4）參加新產(chǎn)品品工藝方案的的試驗，對工工藝方案所涉涉及的有關(guān)內(nèi)內(nèi)容提出意見見或建議。（5）會簽有關(guān)工工藝文件、工工藝規(guī)程、工工藝裝備設(shè)計計圖樣；對主主要產(chǎn)品和總總裝配的工藝藝規(guī)程進(jìn)行會會審。（6）會同有關(guān)人人員組織新產(chǎn)產(chǎn)品投產(chǎn)前工工藝的技術(shù)交交底工作。（7）負(fù)責(zé)熟悉分管產(chǎn)品品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙紙、工藝規(guī)程程，并按上述述要求指導(dǎo)操操作者操作，，嚴(yán)格貫徹執(zhí)執(zhí)行。（8）對生產(chǎn)中發(fā)發(fā)生的技術(shù)、、質(zhì)量問題應(yīng)應(yīng)及時處理，，并做好施工工記錄，對涉涉及有關(guān)部門門的問題應(yīng)及及時返饋。（9）參加工藝驗驗證、工藝裝裝備驗證，并并填寫驗證記記錄，負(fù)責(zé)撰撰寫新產(chǎn)品的的試制施工總總結(jié)；參加新新產(chǎn)品鑒定。。（10）做好工裝管管理工作。了了解工裝的占占用、消耗情情況，并建立立重點工裝的的臺賬，對正正常使用的工工裝，根據(jù)需需求量及消耗耗情況，及時時提出計劃增增補(bǔ)；對用完完之工裝組織織檢查、鑒定定尾件合格記記錄是否符合合要求。（11）跟蹤指導(dǎo)。。對關(guān)鍵件的的關(guān)鍵工序，，按工序跟蹤蹤對操作者進(jìn)進(jìn)行指導(dǎo)，并并嚴(yán)格執(zhí)行作作首件制度。。（12）對成功的新新技術(shù)，提出出納入設(shè)計、、工藝與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的書面建議議，經(jīng)現(xiàn)場分分部同意后報報技術(shù)管理室室。（13）參加工序質(zhì)質(zhì)量控制工作作，經(jīng)常檢查查工序質(zhì)量控控制點，使特特性值處于受受控狀態(tài)。當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)問題時時應(yīng)及時分析析原因，采取取措施，并參參加過程審核核工作。（14）負(fù)責(zé)對不良良品按制度提提出處理意見見。（15）負(fù)責(zé)對生產(chǎn)產(chǎn)中執(zhí)行工藝藝的信息和質(zhì)質(zhì)量信息及時時向有關(guān)部門門進(jìn)行返饋。。負(fù)責(zé)現(xiàn)場分分部的現(xiàn)場工工藝紀(jì)律教育育、工藝紀(jì)律律檢查和現(xiàn)場場工藝管理工工作。［工藝管理理：工藝設(shè)設(shè)計管理、、工藝裝備備管理、工工藝定額管管理、現(xiàn)場場工藝管理理、工藝工工作管理］］三、工藝、、工裝設(shè)計計技能知識識(一)加工（裝配配）工藝定定位與夾緊緊符號定位與夾緊緊的概念及及應(yīng)用在機(jī)機(jī)加工、裝裝配、焊接接、沖壓均均適用。1、工藝符號號（見下表表）：2、技術(shù)文件件中的定位位、夾緊符符號標(biāo)注應(yīng)應(yīng)符合下表表3、定位、夾夾緊及定位位、夾緊元元件符號的的畫法3.1定位符號的的畫法3.1.1定位符號的的大小應(yīng)符符合圖一規(guī)規(guī)定3.1.2聯(lián)動定位符符號的基本本圖形應(yīng)符符合上表中中所示（聯(lián)聯(lián)動部分）），聯(lián)動定定位符號之之連線長度度根據(jù)工藝藝圖中空位位適當(dāng)布置置。3.1.3活動動式式定定位位符符號號內(nèi)內(nèi)的的波波紋紋形形狀狀不不作作嚴(yán)嚴(yán)格格要要求求。。3.1.4定位位符符號號線線條條按按機(jī)機(jī)械械制制圖圖中中規(guī)規(guī)定定的的圖圖線線寬寬度度約約b/3（b為圖圖樣樣中中的的粗粗實實線線），，符號號高高度度h應(yīng)和和工工藝藝圖圖中中數(shù)數(shù)字字高高度度一一致致。。3.1.5定位位符符號號應(yīng)應(yīng)標(biāo)標(biāo)注注在在可可見見輪輪廓廓線線、、尺尺寸寸線線、、尺尺寸寸界界線線或或它它們們的的延延長長線線上上，，符符號號的的尖尖端端必必須須從從材材料料外外指指向向表表面面。。3.1.6在一一個個表表面面上上不不止止一一個個定定位位點點時時，，采采用用在在定定位位符符號號的的右右側(cè)側(cè)加加數(shù)數(shù)字字的的標(biāo)標(biāo)注注方方法法，，見見圖圖二二。。3.1.7當(dāng)采用用定位位符號號右側(cè)側(cè)數(shù)字字不能能明確確表示示定位位點的的情況況時，，各定定位點點符號號分別別注出出。3.2夾緊符符號的的畫法法3.2.1夾緊符符號大大小應(yīng)應(yīng)符合合圖三三規(guī)定定3.2.2夾緊符符號線線條按按機(jī)械械制圖圖中規(guī)規(guī)定的的圖線線寬度度約b/3。3.2.3聯(lián)動加加緊符符號之之連線線長度度根據(jù)據(jù)工藝藝圖中中的空空間適適當(dāng)布布置，，允許許連線線畫成成折線線。3.3定位、、夾緊緊符號號的使使用3.3.1盡可能能用最最少的的視圖圖標(biāo)全全定位位、夾夾緊符符號。。3.3.2夾緊符符號的的標(biāo)注注方向向應(yīng)與與夾緊緊力的的實際際方向向一致致。3.3.3定位和和夾緊緊符號號可組組合使使用。。3.3.4當(dāng)僅用用符號號表示示不明明確時時，可可用文文字補(bǔ)補(bǔ)充說說明。。3.3.5定位點點符號號5.1.6和5.1.7款的規(guī)定定，僅適適用于專專用工藝藝裝備設(shè)設(shè)計任務(wù)務(wù)書簡圖圖，工藝藝文件不不標(biāo)注定定位點的的個數(shù)。定位、夾夾緊符號號標(biāo)注示示例A1有關(guān)名詞詞術(shù)語解解釋A1.1定位使工件在在夾具中中或在定定位元件件、定位位裝置中中相對于于機(jī)床、、刀具、、工件有有一個確確定的正正確位置置稱為定定位。A1.2主要定位位點布置在工工件上，，符合六六點定位位規(guī)則的的定位點點稱為主主要定位位點。A1.3輔助定位位點在六點定定位規(guī)則則之外，，為了克克服切削削力、夾夾緊力，，阻止工工件在加加工過程程中變形形及震動動，而在在工件已已經(jīng)定位位或夾緊緊之后，，在工件件懸伸較較長或剛剛性較差差的部位位設(shè)置的的定位點點稱為輔輔助定位位點。A1.4夾緊使工件保保持正確確定位，，對其施施加作用用力的過過程。A2六點定位位規(guī)則工件在空空間直角角坐標(biāo)系系中，能能沿三坐坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動和移移動，共共有六個個自由度度，根據(jù)據(jù)工件工工藝要求求，在加加工過程程中要限限制工件件的六個個自由度度。用適適當(dāng)分布布的六個個定位點點限制工工件的六六個自由由度，使使工件在在夾具、、定位元元件及裝裝置中的的位置完完全確定定，確定定上述位位置的過過程稱為為六點定定位規(guī)則則，見圖圖1。A3定位點的的分布六個定位位點通常常分布在在三個互互相垂直直的平面面上。（（1）布置三三個定位位點的平平面稱為為主要定定位面；；（2）布置兩兩個定位位點的平平面或圓圓柱面稱稱為導(dǎo)向向基面；；（3）用來布布置一個個自由度度的表面面，稱止止動基面面（見圖圖2）；（4）用來布布置四個個定位點點的圓柱柱面，稱稱雙導(dǎo)向向基面（（見圖3）常見的各各種形體體布置定定位點情情況：大平面面———布置三個個定位點點狹長平面面———布置兩個個定位點點小平面面———布置一個個定位點點長圓柱面面———布置四個個定位點點長V形面———布置四個個定位點點短圓柱面面———布置兩個個定位點點短V形面———布置兩個個定位點點長圓錐面面———布置五個個定位點點短圓錐面面———布置三個個定位點點短菱形銷銷———布置一個個定位點點(二)名詞解釋釋與工藝藝術(shù)語1、名詞解解釋1.1工藝方案案：產(chǎn)品品進(jìn)行加加工處理理的方案案，它規(guī)規(guī)定了產(chǎn)產(chǎn)品加工工所采用用的設(shè)備備、工裝裝、用量量、工藝藝過程以以及其它它工藝因因素。1.2工藝路線線：又稱稱工藝流流程，是是指從產(chǎn)產(chǎn)品的各各個零件件的加工工、裝配配、檢驗驗、試驗驗、包裝裝、入庫庫的全部部過程所所經(jīng)過的的路線。。1.3工藝過程程：改變變生產(chǎn)對對象的形形狀、尺尺寸、相相對位置置和性質(zhì)質(zhì)等，使使其成為為成品或或半成品品的過程程。1.4工藝規(guī)程程：規(guī)定定產(chǎn)品或或零部件件的制造造工藝過過程和操操作方法法等的工工藝文件件（文件件或附圖圖）。1.5工藝規(guī)范范：對工工藝過程程中有關(guān)關(guān)技術(shù)要要求所做做的一系系列統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)。。1.6工藝文件件：工藝藝文件的的內(nèi)容包包括工藝藝規(guī)程，，工藝裝裝備圖，，勞動定定額表，，原材料料和工具具消耗定定額表，，檢驗規(guī)規(guī)程及其其他工藝藝表格、、卡片等等。其形形式與格格式也多多樣。1.7工藝參數(shù)數(shù)：為了了達(dá)到預(yù)預(yù)期的技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)，工藝藝過程中中所需選選用或控控制的有有關(guān)量。。1.8工藝紀(jì)律律：在生生產(chǎn)過程程中，有有關(guān)人員員應(yīng)遵守守的工藝藝秩序。。1.9工藝裝備：：實現(xiàn)工藝藝過程所必必需的各種種工具、夾夾具、模具具、工位器器具、綜合合檢具、料料架等，總總稱為工藝藝裝備，簡簡稱工裝。。工裝分為通通用工裝（（標(biāo)準(zhǔn)工裝裝）、專用用工裝。通通用工裝一一般都是外外購或租賃賃，有的部部分自制、、部分訂購購。而專用用工裝則由由企業(yè)自行行設(shè)計制造造。1.10工藝定額：：包括工時時、材料、、輔料、燃燃料動力、、工具消耗耗定額。1.11培訓(xùn)：各種種操作都是是有人來進(jìn)進(jìn)行，所以以應(yīng)明確其其培訓(xùn)需求求，實現(xiàn)全全員崗前培培訓(xùn)，尤其其是作業(yè)人人員的培訓(xùn)訓(xùn)。新產(chǎn)品品上場應(yīng)對對有關(guān)人員員進(jìn)行新產(chǎn)產(chǎn)品投產(chǎn)前前的工藝培培訓(xùn)工作，，向有關(guān)人人員詳細(xì)介介紹保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的的工藝措施施。對特殊工種種，精、大大、稀設(shè)備備和特殊工工序的作業(yè)業(yè)人員，以以及精密、、昂貴的檢檢測設(shè)備的的操作人員員更要注重重培訓(xùn)，必必須在考核核合格并取取得資格證證書以后方方可允許其其上崗操作作。1.12““三性”：是是指技術(shù)文文件的“正正確性、完完整性、統(tǒng)統(tǒng)一性”。。正確性—工藝文件要要做到正確確、清晰，，符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定，能切實實指導(dǎo)生產(chǎn)產(chǎn)，保證生生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)進(jìn)行，工藝藝規(guī)程切合合實際，工工藝流程安安排合理，，并有驗證證合格記錄錄，簽署完完整，能指指導(dǎo)操作，，保證產(chǎn)品品的加工質(zhì)質(zhì)量。完整性—能為本企業(yè)業(yè)加工、裝裝配、生產(chǎn)產(chǎn)管理、計計劃、調(diào)度度、原材料料準(zhǔn)備、質(zhì)質(zhì)量管理、、工藝裝備備管理等環(huán)環(huán)節(jié)提供必必要的工藝藝文件。統(tǒng)一性—各種技術(shù)文文件版本要要統(tǒng)一；各各部門（技技術(shù)、質(zhì)檢檢、生產(chǎn)））使用的技技術(shù)文件要要統(tǒng)一；技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、、設(shè)計圖紙紙和工藝文文件相關(guān)的的要求要統(tǒng)統(tǒng)一。1.13““三定”：是是指按生產(chǎn)產(chǎn)需配備生生產(chǎn)人員，，保證“定定人、定機(jī)機(jī)、定崗（（定工種））”。1.14““三按”：是是指“按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、按圖圖紙、按工工藝”。1.15““三檢”：是是指“自檢檢、專檢或或互檢、終終檢”。1.16工藝性：所所謂工藝性性，是指設(shè)設(shè)計的產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)，包包括零件、、部件及整整機(jī)，在一一定的生產(chǎn)產(chǎn)條件下（（如生產(chǎn)規(guī)規(guī)模、設(shè)備備、工藝及及經(jīng)過努力力才可以創(chuàng)創(chuàng)造的條件件等）制造造、維修的的可行性和和經(jīng)濟(jì)性。。1.17工藝藝驗驗證證：工工藝藝驗驗證證是是指指在在新新產(chǎn)產(chǎn)品品研研制制和和批批量量試試制制階階段段中中，，對對工工藝藝能能否否保保證證達(dá)達(dá)到到產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計計的的要要求求，，所所進(jìn)進(jìn)行行的的一一系系列列驗驗證證的的工工作作。。并并填填寫寫驗驗證證記記錄錄（（工序序驗驗證證卡卡片片、工藝藝驗驗證證合合格格（（記記錄錄））單單）存存檔檔，，填填寫寫方方式式見見QZZ30039-2011工藝藝規(guī)規(guī)程程格格式式。㈠工藝藝驗驗證證的的主要要依依據(jù)據(jù)：（（1）產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計計圖圖樣樣及及技技術(shù)術(shù)文文件件；；（（2）有有關(guān)關(guān)國國家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、、部部標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（（專專業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)））、、企企業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以以及及產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量分分等等規(guī)規(guī)定定等等；；（（3）工藝方案；；（4）零部件明細(xì)細(xì)表，關(guān)鍵與與主要項目技技術(shù)要求；（（5）工藝裝備明明細(xì)表及其他他有關(guān)工藝文文件。㈡驗證結(jié)論：（1）驗證合格。。工序質(zhì)量、、零部件加工工和裝配質(zhì)量量完全達(dá)到設(shè)設(shè)計圖樣或工工藝技術(shù)要求求并且質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定的才算驗驗證合格；這這時工藝可定定型、工藝規(guī)規(guī)程可投入生生產(chǎn)使用；（（2）驗證基本合合格。工序質(zhì)質(zhì)量、零部件件加工和裝配配質(zhì)量基本合合格，但尚待待完善或改進(jìn)進(jìn)的只算基本本合格；經(jīng)改改進(jìn)再次驗證證合格工藝定定型后，工藝藝規(guī)程才可投投入生產(chǎn)使用用；（3）驗證不合格格。不能保證證產(chǎn)品質(zhì)量要要求或不能保保證質(zhì)量穩(wěn)定定，必須變更更工序或更改改工藝路線等等的為不合格格；對驗證不不合格的，工工藝人員須重重新設(shè)計工藝藝規(guī)程并組織織驗證。1.18工藝裝備驗證證：工藝裝備在在投入使用前前，應(yīng)對其結(jié)結(jié)構(gòu)可靠性、、精度、操作作性能、成本本、安全性等等方面進(jìn)行驗驗證。即：（（1）保證產(chǎn)品零零部件質(zhì)量符符合設(shè)計；（（2）保證工藝裝裝備滿足工藝藝要求；（3）驗證工藝裝裝備的可靠性性、合理性和和安全性以保保證產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)的順利進(jìn)行行;驗證后后須填填寫““工藝裝裝備驗驗證單單”并存存檔，，填寫寫方式式見QZZ30039-2011《《工藝規(guī)規(guī)程格格式》。㈠工藝裝裝備驗證的的范圍圍，以下下情況況之一一均需需進(jìn)行行驗證證：（（1）首次次設(shè)計計制造造的工工藝裝裝備和和工位位器具具；（（2）設(shè)計計結(jié)構(gòu)構(gòu)經(jīng)過過重大大修改改的工工藝裝裝備；；（3）復(fù)制制的大大型、、復(fù)雜雜、精精密的的工藝藝裝備備。㈡工藝裝裝備驗證的的依據(jù)據(jù)：（1）產(chǎn)品品零部部件設(shè)設(shè)計圖圖樣及及技術(shù)術(shù)要求求；（（2）工藝藝規(guī)程程；（（3）各類類工藝藝裝備備的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；；（4）工藝藝裝備備設(shè)計計任務(wù)務(wù)書；；（5）工藝藝裝備備圖紙紙和工工藝裝裝備說說明書書；（（6）工藝藝裝備備明細(xì)細(xì)表。。㈢工藝裝裝備驗驗證的的內(nèi)容容：（（1）與設(shè)設(shè)備的的關(guān)系系；（（2）與工工件的的關(guān)系系；（（3）與工工藝的的關(guān)系系；（（4）與產(chǎn)產(chǎn)品批批量的的關(guān)系系。㈣驗證判斷：（1）被驗驗證的的工藝藝裝備備在工工藝工工序中中一般般使用用1～3次，以以判斷斷其可可靠性性、安安全性性、方方便性性等；；（2）產(chǎn)品品零部部件一一般驗驗證1～5件，判判斷其其合格格率。。㈤驗證處處理（（結(jié)論論）：：（1）驗證證合格格；（（2）驗證證不合合格。。｛工工裝履履歷卡卡（使使用記記錄））、工工裝履履歷卡卡（修修理記記錄））｝1.19工時定定額：：是指指員工工生產(chǎn)產(chǎn)單位位合格格產(chǎn)品品所需需的時時間。。1.20““5S”：5S是指整整理、、整頓頓、清清掃、、清潔潔、素素養(yǎng)。。整理——不需要要用的的東西西，不不擺放放在現(xiàn)現(xiàn)場。。整頓——所需要要的東東西隨隨手可可以拿拿到。。清掃——把現(xiàn)場場清掃掃得干干干凈凈凈。。清潔——所用的的一切切物品品要保保持清清潔，，無環(huán)環(huán)境災(zāi)災(zāi)害。。素養(yǎng)——做到科科學(xué)化化、規(guī)規(guī)范化化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化，進(jìn)進(jìn)行管管理、、執(zhí)行行。2、工藝藝術(shù)語語工藝術(shù)術(shù)語是是工藝藝領(lǐng)域域內(nèi)的的共同同技術(shù)術(shù)語言言，它它是制制定工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、、編制制工藝藝文件件和做做好各各項工工藝工工作的的基礎(chǔ)礎(chǔ)。工工藝術(shù)術(shù)語不不統(tǒng)一一，不不僅會會影響響技術(shù)術(shù)交流流，甚甚至?xí)绊戫懮a(chǎn)產(chǎn)技術(shù)術(shù)工作作的正正常進(jìn)進(jìn)行。。2.1工序：工序是產(chǎn)產(chǎn)品、零部部件制造過過程的基本本環(huán)節(jié)，也也是組織生生產(chǎn)過程的的基本單位位；是一個個或一組操操作者，在在一個工作作地對同一一個或同時時對幾個工工件所連續(xù)續(xù)完成的那那一部分工工藝過程。。2.2工步：在加工表表面（或裝裝配時的連連接表面））和加工（（或裝配））工具不變變的情況下下，所連續(xù)續(xù)完成的那那一部分工工序。2.3輔助工步：由人和（（或）設(shè)備備連續(xù)完成成的一部分分工序，該該部分工序序不改變工工件的形狀狀、尺寸和和表面粗糙糙度，但它它是完成工工步所必需需的。如更更換工具、、刀具等。。2.4切削用量：：在切削加加工過程中中的切削速速度、進(jìn)給給量和切削削深度的總總稱。2.5切削速度：：在進(jìn)行切切削加工時時，刀具切切削刃上的的某一點相相對于待加加工表面在在主運動方方向上的瞬瞬時速度。。2.6主軸轉(zhuǎn)速：：機(jī)床主軸軸在單位時時間內(nèi)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)。2.7往復(fù)次數(shù)：：在作直線線往復(fù)切削削運動的機(jī)機(jī)床上，刀刀具或工件件在單位時時間內(nèi)連續(xù)續(xù)完成切削削運動的次次數(shù)。2.8切削深度：：一般指工工件已加工工表面和待待加工表面面間的垂直直距離。2.9進(jìn)給量：工工件或刀具具每轉(zhuǎn)或往往復(fù)一次或或刀具每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過一齒時時，工件與與刀具在進(jìn)進(jìn)給運動方方向上的相相對位移。。2.10進(jìn)給速度：：單位時間間內(nèi)工件與與刀具在進(jìn)進(jìn)給運動方方向上的相相對位移。。2.11作業(yè)時間：：直接用于于制造產(chǎn)品品或零部件件消耗的時時間?？煞址譃榛緯r時間和輔助助時間兩部部分。2.12基本時間：：直接改變變生產(chǎn)對象象的尺寸、、形狀、相相對位置、、表面形態(tài)態(tài)或材料性性質(zhì)等工藝藝過程所消消耗的時間間。2.13輔助時間：：為實現(xiàn)工工藝過程所所必需進(jìn)行行的各種輔輔助動作所所消耗的時時間。2.14工序能力：工序處于于穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)時，加工工誤差正常常波動的幅幅度。通常常用6倍的質(zhì)量特特性值分布布的標(biāo)準(zhǔn)偏偏差表示。。2.15工序能力系系數(shù)：工序能力力滿足加工工精度要求求的程度（（即Cp值、Cpk值）。2.16工藝過程卡卡片：以工序為為單位簡要要說明產(chǎn)品品或零部件件的加工（（或裝配））過程的一一種工藝文文件。2.17工藝卡片：按產(chǎn)品或或零部件的的某一工藝藝階段編制制的一種工工藝文件，，它以工序序為單元，，詳細(xì)說明明產(chǎn)品（或或零部件））在某一工工藝階段中中的工序號號、工序名名稱、工序序內(nèi)容、工工藝參數(shù)、、操作要求求以及采用用的設(shè)備和和工藝裝備備等。2.18工序卡片：在工藝過過程卡片或或工藝卡片片的基礎(chǔ)上上，按每道道工序所編編制的一種種工藝文件件，一般具具有工序簡簡圖，并詳詳細(xì)說明該該工序的每每個工步的的加工（或或裝配）內(nèi)內(nèi)容、工藝藝參數(shù)、操操作要求以以及所用設(shè)設(shè)備和工藝藝裝備等。。2.19工藝附圖：：附在工藝藝規(guī)程上用用以說明產(chǎn)產(chǎn)品或零部部件加工或或裝配的見見圖或圖表表。2.20裝配系統(tǒng)圖圖：表明產(chǎn)產(chǎn)品、零部部件間相互互裝配關(guān)系系及裝配流流程的示意意圖。2.21工藝文件修修改通知單單：修改工工藝文件的的聯(lián)系單和和憑證。2.22夾具：用以以裝夾工件件（和引導(dǎo)導(dǎo)刀具）的的裝置。2.23模具：用以以限定生產(chǎn)產(chǎn)對象的形形狀和尺寸寸的裝置。。2.24刀具：能從從工件上切切除多余材材料或切斷斷材料的帶帶刃工具。。2.25計量器具：：用以直接接或間接測測出被測對對象量值的的工具、儀儀器、儀表表等。2.26鉗工工具具：各種種鉗工作作業(yè)所用用的工具具的總稱稱。2.27裝配：按按規(guī)定的的技術(shù)要要求，將將零部件件進(jìn)行配配合和鏈鏈接，使使之成為為半成品品或成品品的工藝藝過程。。2.28總裝：把把零件和和部件裝裝配成最最終產(chǎn)品品的過程程。2.29車位：是是裝配工工藝過程程的一部部分，是是指在一一個裝配配地點。。由一個個或一組組操作者者所完成成的裝配配工作。。每一個個車位包包括一個個或幾個個工位。。2.30節(jié)拍：在在周期運運動的裝裝配線上上，同一一車位裝裝配節(jié)奏奏的時間間間隔。。2.31熟悉任務(wù)務(wù)：裝配配之前，，應(yīng)當(dāng)首首先閱讀讀與裝配配有關(guān)的的資料，，包括圖圖樣、技技術(shù)要求求、產(chǎn)品品說明書書等等，，以熟悉悉裝配任任務(wù)。2.32定位：定定位是將將零部件件或工具具放在正正確的位位置上以以進(jìn)行后后續(xù)的裝裝配操作作。2.33基準(zhǔn)要素素：用來來確定理理想被測測要素的的方向或或（和））位置的的要素，，稱為基基準(zhǔn)要素素，理想想的基準(zhǔn)準(zhǔn)要素簡簡稱為基基準(zhǔn)。2.34調(diào)整：調(diào)整是是為了達(dá)到參參數(shù)上的要求求而采取的操操作，如：距距離、間隙、、位置、高度度、壓力等的的調(diào)整。2.35夾緊：夾緊的的目的是利用用壓力或推力力使零件固定定在某一位置置上，以便進(jìn)進(jìn)行某項操作作。如：為了了使膠粘劑固固化或孔的加加工而將零部部件夾緊。2.36擰緊力矩：在在旋緊螺母時時總是要克服服摩擦力，一一類是螺母的的內(nèi)螺紋和螺螺栓的外螺紋紋之間螺紋牙牙間摩擦力；；另一類是在在螺母與墊圈圈、墊圈與零零件以及零件件與螺栓頭的的接觸表面之之間的螺栓頭頭部摩擦力。。因此，擰緊緊力矩決定于于兩類摩擦系系數(shù)的大小。。2.37測量：測量是是借助測量工工具進(jìn)行量的的測定，如長長度、高度、、間隙、電流流和壓力的測測量。2.38初檢：初檢是是著重于裝配配開始前，對對裝配準(zhǔn)備工工作的完備情情況進(jìn)行檢查查，它包括必必需的文件，，如圖紙和說說明書，還有有對零件和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件的檢查查等等。2.39過程檢查：過過程檢查是確確定裝配過程程或操作是否否依照預(yù)定的的要求進(jìn)行。。2.40最后檢查：最最后檢查是確確定在裝配結(jié)結(jié)束時各項操操作的結(jié)果是是否符合技術(shù)術(shù)要求（在工工藝中體現(xiàn)））。2.41緊固：緊固是是通過緊固件件來連接兩個個或多個零件件的操作。如如用螺栓連接接零件，或者者是用彈性擋擋圈固定滾動動軸承。2.42沖壓：使板料料經(jīng)分離或成成形而得到制制件的工藝統(tǒng)統(tǒng)稱為沖壓。。2.43沖裁：利用沖沖模將板材以以封閉的輪廓廓與坯料分離離的一種沖壓壓方法稱為沖沖裁。2.44下料：在成形形加工前，將將原材料切成成所需長度或或所需幾何尺尺寸的工序稱稱為下料。2.45焊接：通過加加熱或加壓、、或兩者并用用，并且用或或不用填充材材料，使焊件件達(dá)到原子結(jié)結(jié)合的一種加加工方法。2.46焊接工藝參數(shù)數(shù)：焊接時，，為保證焊接接質(zhì)量而選定定的各項參數(shù)數(shù)（例如：焊焊接電流、電電弧電壓、焊焊接速度等））。四、汽車標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件、緊固工工具有關(guān)知識識1、汽車標(biāo)準(zhǔn)件件編號規(guī)則※汽車標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)產(chǎn)品編號組成成如下：QXXXXXXXXXTXXFXX.XQ（汽車標(biāo)準(zhǔn)件件代號）X（大類代號））XX（大類內(nèi)序號號）X（變更代號））XXXX（尺寸規(guī)格代代號）X（全螺紋代號號）TXX（非基本機(jī)械械性能、材料料代號）FXX（非基本表面面處理代號））.（分隔點）X（總成件專用用隸屬件代號號）—Q：“汽車標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)代號”是以以“汽”字漢漢語拼音Qi第一個字母大大寫表示?！猉：大類代號以以一位數(shù)字表表示，其分類類間表一?！猉X：大類內(nèi)序號號以兩位數(shù)字字表示，在0～99范圍內(nèi)順序編編號。對劃分分粗、細(xì)牙的的螺紋件，在在編號容量許許可的條件下下，以第二位位偶數(shù)（含““0”）表示粗牙產(chǎn)產(chǎn)品，奇數(shù)表表示細(xì)牙產(chǎn)品品?！ぁ猉：變更代號。。當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)結(jié)構(gòu)型式基本本相同，但產(chǎn)產(chǎn)品尺寸、精精度、性能或或材料等標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)內(nèi)容的修訂訂以致影響產(chǎn)產(chǎn)品互換性時時，應(yīng)加“變變更代號”以以示區(qū)別?！啊白兏枴薄币砸粋€漢語語拼音大寫字字母表示，按按B、C、D……編用。即第一一次變更用““B”表示。—XXXX：尺寸規(guī)格代代碼。以一個個特征參數(shù)表表示產(chǎn)品規(guī)格格系列的品種種，以2～3位數(shù)字表示。。如：螺紋公公稱直徑10，其規(guī)格代號號為10；螺紋公稱直直徑8，其規(guī)格代號號為08；螺紋公稱直直徑100，其規(guī)格代號號為100。以兩個特征征參數(shù)表示產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格系列列的品種，以以3～6位數(shù)字表示。。如：螺紋公公稱直徑3，桿長8，其規(guī)格代號號為038；螺紋公稱直直徑ST2.9，桿長6.5，其規(guī)格代號號為2965?！猉：全螺紋代號號。對于產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)件中規(guī)規(guī)定允許加長長制成全螺紋紋的，應(yīng)加注注全螺紋代號號“Q”?！猅XX：非基本機(jī)械械性能、材料料代碼。凡產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中中已規(guī)定的基基本的機(jī)械性性能、材料，，不做標(biāo)注。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)還還規(guī)定了可選選用的其它機(jī)機(jī)械性能、材材料，當(dāng)選用用這些要求時時，應(yīng)標(biāo)注代代號。相應(yīng)代代號極寒意見見表二?！狥XX：非基本表面面處理代號。。表面處理按按表三。一個品種僅有有一個要求以以及推薦采用用的基本要求求，在其產(chǎn)品品編號中予以以省略。選用其它表表面處理時應(yīng)應(yīng)加標(biāo)注。—X：總成件專用用隸屬件代號號。僅用于該該總成的零件件，在總成品品種代號后加加注隸屬件代代號，既為該該零件品種代代號。例一：Q1801425TF2六角法蘭面承承面帶齒螺栓栓、Q2204816F31（Q2204816十字槽盤頭自自攻螺釘和平平墊圈組合件件）十字槽盤盤頭自攻螺釘釘和平墊圈組組合件、例二：ZQ151B1655TF6六角頭螺栓M16*1.5［Q151B1655TF2六角頭螺栓(細(xì)牙)］?！鶠榱吮阌诠芾砝恚瑢ΤＳ寐萋菟?、螺柱、、螺母和螺釘釘?shù)木幪?，重重汽?biāo)準(zhǔn)TS/ZZ70001-2012《《汽車高強(qiáng)度螺螺紋緊固連接接技術(shù)規(guī)范（（試行）》規(guī)定在現(xiàn)編號號前增注“Z”，如：Q151B1470六角頭螺栓栓改為ZQ151B1470六角頭螺栓栓。汽車標(biāo)準(zhǔn)件件的種類大大致有螺栓栓、螺柱、、螺釘、螺螺母、螺母母座、墊圈圈、擋圈、、鉚釘、銷銷、鍵、螺螺塞、擴(kuò)口口式管接件件、卡箍、、夾片、滑滑脂嘴、密密封件、聯(lián)聯(lián)接叉、球球頭接頭、、卡套式管管接頭等。。2、扭矩的產(chǎn)產(chǎn)生扭矩是由在在旋轉(zhuǎn)螺栓栓（或螺母母）過程中中致使螺桿桿產(chǎn)生的張張力及相關(guān)關(guān)摩擦力而而形成的，，日常的檢檢測其扭矩矩實際是要要得到其夾夾緊力，螺螺栓（螺母母）旋轉(zhuǎn)的的越多，得得到的扭矩矩越大，但但得到的扭扭矩大概近近90%的被被摩摩擦擦力力消消耗耗，，其其中中約約50%摩擦擦力力在在螺螺栓栓頭頭與與工工件件結(jié)結(jié)合合面面產(chǎn)產(chǎn)生生的的，，約約40%摩擦擦力力為為螺螺紋紋副副中中產(chǎn)產(chǎn)生生的的，，只只有有約約10%的扭扭矩矩轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化為為夾夾緊緊力力。。力力(F)X力臂臂(L)=扭矩矩(M)。影響響力力矩矩系系數(shù)數(shù)的的主主要要因因素素是是摩摩擦擦系系數(shù)數(shù)，，而而影影響響摩摩擦擦系系數(shù)數(shù)的的因因素素主主要要有有：（1）件表面面的潤滑滑條件：：采用二二硫化鉬鉬2號鋰基潤潤滑脂摩摩擦系數(shù)數(shù)較小。。（2）支承面面材料：：支承面材材料硬度度越大，，摩擦系系數(shù)越小小。（3）螺栓表表面處理理狀態(tài)：：表面處理理不同，，摩擦系系數(shù)變化化非常大大，尤其其是氧化化后摩擦擦系數(shù)增增大較多多，因此此鍍鋅螺螺栓與氧氧化螺栓栓在同樣樣的扭矩矩下所得得到的夾夾緊力是是不同的的。螺栓規(guī)格格不同，，摩擦系系數(shù)不同同，但影影響不大大。在裝配螺螺栓時應(yīng)應(yīng)避免螺螺栓存在在剪切力力的情況況。見下圖圖：3、氣扳機(jī)機(jī)及扭矩矩扳手知知識§※氣動工工具型型號編編號方方法見見JB/T1590《《氣動工工具型型號表表示方方法》。氣動工工具型型號一一般有有三種種組成成形式式：（1）單主主參數(shù)數(shù)的產(chǎn)產(chǎn)品型型號組組成形形式（（見下下圖片片）：：1-類別，，2-組別，，3-型別，，4-特性代代號；；5-主參數(shù)數(shù)；6-特殊用用途代代號；；7-產(chǎn)品改改進(jìn)次次數(shù)代代號。。（2）雙主主參數(shù)數(shù)的產(chǎn)產(chǎn)品型型號組組成形形式（（見下下圖片片）：：1-類別，，2-組別，，3-特性代代號；；4-第一主主參數(shù)數(shù)；5-型別代代號或或間隔隔號；；6-第二主主參數(shù)數(shù)代號號；7-特殊用用途代代號；；8-產(chǎn)品改改進(jìn)次次數(shù)代代號。。（3）三主主參數(shù)數(shù)的產(chǎn)產(chǎn)品型型號組組成形形式（（見見下圖圖片））：1-類別，，2-組別代代號；；3-第一主主參數(shù)數(shù)；4-型別代代號；；5-第二主主參數(shù)數(shù)代號號；6-特性代代號；；7-第三個個主參參數(shù)代代號；；8-特殊用途代代號；9-產(chǎn)品改進(jìn)次次數(shù)代號。。一般氣扳機(jī)機(jī)不用類別別代號。組、型、、特性代號號，均用大大寫字母表表示；該字字母應(yīng)是其其名稱中有有代表性的的漢語拼音音字頭。其其組別、型型別、特性性代號見下下表：示例：B16A、BQG20A、BQ6等。參數(shù)一般選選擇擰螺紋紋的直徑、、最大扭矩矩、連接尺尺寸。氣扳機(jī)應(yīng)定定期維護(hù)保保養(yǎng)（潤滑滑、調(diào)整等等）。選擇氣扳機(jī)機(jī)BQ6-20-9.5BQ10-70-12.7BQ14-170-13BQ16-200-13B20-500-19B24-735-20B30-882-25需查閱QZZ30022-2012《螺紋緊固件件扭矩》對應(yīng)的扭矩矩，以確定定是否合理理。（沖擊擊式氣扳機(jī)機(jī)《JB/T8411-96》》）電動工具型型號表示方方法見GB/T9088?！臁ぞ匕馐郑ǎㄅぞ匕庾幼樱┓譃椋海侯A(yù)置（定定值）式、、指針式、、數(shù)顯式三三種。預(yù)置（定值值）式扭矩矩扳手之所所以只能作作為工具使使用，是因因它只能控控制扭矩的的下限，而而無法控制制扭矩的上上限。要控控制、檢測測螺栓（螺螺母）的扭扭矩只能選選用指針式式或數(shù)顯式式扭矩扳手手。要注意，扭扭矩扳手有有可逆時針針或順時針針切換的，，有不可切切換的，此此功能應(yīng)在在工藝中注注明，以避避免違反工工具操作要要領(lǐng)，造成成工具控制制功能失效效；扭矩扳扳手應(yīng)定期期計量鑒定定，以避免免失效（即即顯示的數(shù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確確）。在對對扳手改制制時（即配配專用套筒筒、開口扳扳手頭等））應(yīng)按照該該扳手的比比例配備，，以避免數(shù)數(shù)值不準(zhǔn)確確。謝謝大家?。。?！9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居