海爾的生產(chǎn)管理二

的生產(chǎn)管理－－人單合一定單管理模式

海爾大學(xué)——什么是海爾對用戶的承諾？——及時(shí)向客戶提供需要的產(chǎn)品和服務(wù)。什么是海爾對用戶的承諾？第一章全面預(yù)算的生產(chǎn)管理第二章精益生產(chǎn)管理第三章HTS看單管理第四章HTS工裝管理第五章平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式第六章生產(chǎn)效率管理第七章6S現(xiàn)場管理HEMS在流程中的位置海爾，世界級的電器制造供應(yīng)商全面預(yù)算JIT看單管理平準(zhǔn)化信息化TQMSCM資源工藝改善組織標(biāo)準(zhǔn)化流程標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)法料機(jī)人生產(chǎn)預(yù)算全面預(yù)算的生產(chǎn)管理預(yù)算的主要內(nèi)容：1、人：是否有足夠的操作人員和一次就做對的員工隊(duì)伍（數(shù)量、技能）2、機(jī)：是否有可用的設(shè)備和模具（設(shè)備和模具是否完好、可用）設(shè)備能力3、料：是否有可用的保質(zhì)保量的物料（物料是否能夠及時(shí)到位，數(shù)量是否夠，物料是否合格）4、法：是否有一次就做對的工藝保障5、環(huán)：生產(chǎn)環(huán)境是否合格考核定單執(zhí)行的主要指標(biāo)：1、定單履約率：考核產(chǎn)品事業(yè)部滿足市場/用戶需求的水平，滿足商流/海外推的定單需求。目標(biāo)為按照月/周考核均為100%。 完成數(shù)量定單履約率＝——————×100% 定單數(shù)量（以裝車掃描、系統(tǒng)取到的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）2、定單符合率：考核產(chǎn)品事業(yè)部生產(chǎn)預(yù)算準(zhǔn)確度水平，每日生產(chǎn)定單的符合率。目標(biāo)為按照日達(dá)到100%。 實(shí)際下線數(shù)量定單履約率＝————————×100% 生產(chǎn)定單數(shù)量（以下線掃描、系統(tǒng)取到的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）定單執(zhí)行考核的主要指標(biāo)例：？？？案例曾經(jīng)生產(chǎn)線定單經(jīng)理只考核符合率、物耗、投入產(chǎn)出，而質(zhì)量經(jīng)理只考核一次合格率、質(zhì)量損失。這樣就出現(xiàn)了這種情況－－在生產(chǎn)線上，定單經(jīng)理只管生產(chǎn)，不管任何原因、不管質(zhì)量好壞只看產(chǎn)品下線，定單是天；質(zhì)量經(jīng)理只管質(zhì)量，不管任何原因，只要產(chǎn)品質(zhì)量不好就不能生產(chǎn)，必須停線。

通過以上案例，你認(rèn)為哪個(gè)經(jīng)理做的對？如果你是上級SBU，出現(xiàn)此問題你會如何去做？第一章全面預(yù)算的生產(chǎn)管理第二章精益生產(chǎn)管理第三章HTS看單管理第四章HTS工裝管理第五章平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式第六章生產(chǎn)效率管理第七章6S現(xiàn)場管理什么是是精益益生產(chǎn)產(chǎn)精益生生產(chǎn)（（LeanProduction)是美美國麻麻省理理工學(xué)學(xué)院通通過““國際際汽車車計(jì)劃劃”，，針對對豐田田生產(chǎn)產(chǎn)方式式（全全面生生產(chǎn)系系統(tǒng)，，TotalProductionSystem））的研研究和和總結(jié)結(jié)，是是于1990年年提出出的一一種生生產(chǎn)管管理方方法。。核心是是追求求消滅滅包括括庫存存在內(nèi)內(nèi)的一一切浪浪費(fèi)，，并圍圍繞此此目標(biāo)標(biāo)開展展的一一系列列具體體的管管理方方法，，并形形成一一套獨(dú)獨(dú)具特特色的的生產(chǎn)產(chǎn)管理理體系系。豐豐田的的全面面生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)（TPS），，是一一種““消腫腫、精精簡””的管管理對對策，，因此此也稱稱之為為———精益益生產(chǎn)產(chǎn)。現(xiàn)代管管理學(xué)學(xué)家認(rèn)認(rèn)為，，豐田田的精精益生生產(chǎn)方方式是是現(xiàn)代代制造造業(yè)的的一次次革命命，與與泰勒勒的科科學(xué)管管理方方式不不同，，豐田田的TPS管理理方式式從效效果上上體現(xiàn)現(xiàn)了極極高的的生產(chǎn)產(chǎn)效率率、極極佳的的產(chǎn)品品品質(zhì)質(zhì)和極極大的的生產(chǎn)產(chǎn)柔性性。2004年年7月月公布布的500強(qiáng)———汽汽車行行業(yè)排排名情情況精益益生生產(chǎn)產(chǎn)的的管管理理思思想想精益生生產(chǎn)的的目標(biāo)標(biāo)是，，就是是在第第一時(shí)時(shí)間，，也就就是對對快的的時(shí)間間，向向用戶戶，或或者代代表用用戶的的客戶戶提供供有質(zhì)質(zhì)量保保障的的、數(shù)數(shù)量準(zhǔn)準(zhǔn)確的的產(chǎn)品品。精益管管理的的思想想：1、價(jià)價(jià)值觀觀：已已滿足足用戶戶的價(jià)價(jià)值為為出發(fā)發(fā)點(diǎn)，，與為為庫存存而生生產(chǎn)有有截然然不同同的意意義。。2、價(jià)價(jià)值流流：從從原材材料到到成品品賦予予產(chǎn)品品以價(jià)價(jià)值的的全部部活動動，精精益思思想的的創(chuàng)造造價(jià)值值的過過程包包括：：從概概念到到投產(chǎn)產(chǎn)的設(shè)設(shè)計(jì)過過程；；從定定貨到到送貨貨的信信息過過程；；從原原材料料到成成品的的制造造過程程；全全生命命周期期的支支持和和服務(wù)務(wù)的過過程。。3、流流動：：精益益生產(chǎn)產(chǎn)強(qiáng)調(diào)調(diào)，所所有的的人都都必須須與““部門門化””和““批量量化””進(jìn)行行斗爭爭，產(chǎn)產(chǎn)品按按照從從原材材料到到成品品連續(xù)續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)，工工作總總能夠夠完成成的更更加精精確有有效而而努力力。4、拉拉動：：按照照客戶戶的需需求，，將需需要的的東西西拉動動起來來、流流動起起來。。如用用戶的的需求求拉動動產(chǎn)品品的概概念，，產(chǎn)品品的概概念拉拉動產(chǎn)產(chǎn)品的的設(shè)計(jì)計(jì)。用用戶的的需求求拉動動成品品的需需求，，成品品的需需求拉拉動原原材料料的需需求。。5、盡盡善盡盡美：：用盡盡善盡盡美的的價(jià)值值創(chuàng)造造過程程，為為用戶戶提供供盡善善盡美美的產(chǎn)產(chǎn)品。。主要要包括括三個(gè)個(gè)含義義：用用戶滿滿意，，無差差錯生生產(chǎn)和和企業(yè)業(yè)自身身的持持續(xù)改改進(jìn)。。圖解拉動動式生產(chǎn)產(chǎn)方式ABCDEF普通生產(chǎn)產(chǎn)方式精益生產(chǎn)產(chǎn)方式前工序生生產(chǎn)什么么，后工工序就生生產(chǎn)什么么－－有有什么生生產(chǎn)什么么最后的包包裝工序序的定單單是什么么，前工工序就要要生產(chǎn)什什么，否否則后工工序?qū)⒉徊唤邮涨扒肮ば虻牡陌氤善菲罚栊枋裁瓷a(chǎn)什么么K定單100臺臺Q定單100臺臺K定單100臺臺Q定單100臺臺精益生產(chǎn)產(chǎn)的目標(biāo)標(biāo)Muda，就是是浪費(fèi)、、損失。。精益生生產(chǎn)的目目標(biāo)就是是消除各各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)可能產(chǎn)產(chǎn)生的浪浪費(fèi)和損損失。過量制造造的muda等待的muda搬運(yùn)的muda存貨的muda動作的muda制造不良良的muda加工過程程的muda生產(chǎn)過程程中的搬搬運(yùn)浪費(fèi)費(fèi)實(shí)例工人A物料區(qū)A崗位物物料暫存存區(qū)工人工人工人工人改進(jìn)前的的現(xiàn)場物物料擺放放會造成成哪些浪浪費(fèi)？案例改進(jìn)后的的優(yōu)點(diǎn)是是什么？？案例案例案例推行海爾的精益生產(chǎn)零庫存零浪費(fèi)零不良零故障零停滯零切換浪費(fèi)零事故成為世界上最有競爭力的EMS海爾精益益生產(chǎn)的的目標(biāo)海爾精益益生產(chǎn)的的目標(biāo)，，就是挑挑戰(zhàn)七個(gè)個(gè)“零””的極限限目標(biāo)??！第一章全全面預(yù)預(yù)算的生生產(chǎn)管理理第二章精精益生生產(chǎn)管理理第三章HTS看單管管理第四章HTS工裝管管理第五章平平準(zhǔn)化化生產(chǎn)方方式第六章生生產(chǎn)效效率管理理第七章6S現(xiàn)現(xiàn)場管理理HTS看看單推進(jìn)進(jìn)思路T-30T-7T-3T-1TT模式信息流標(biāo)準(zhǔn)(要要求)按單備料料按單確定定物料生產(chǎn)定單單鎖定按單進(jìn)工工位按單生產(chǎn)產(chǎn)每月18日定單單下達(dá)并并評審,不允許許追減,追加量量不超10%.每日定定單型號號不超12個(gè),最小定定單量≥≥500臺且定定單50倍數(shù).定單排產(chǎn)產(chǎn)每日定定單型號號不超12個(gè),最小定定單量≥≥500臺且定定單50倍數(shù).按單鎖定定看板計(jì)劃需求求下達(dá)SAP生生成采購購定單生成需求求看板事業(yè)部與與物流按按看板交交接工序按看看板配送送節(jié)點(diǎn)1、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工裝或或包裝按按50倍倍數(shù)且目目視知數(shù)數(shù)。2、廠家家分時(shí)交交接按±5分鐘，，目前階階段目標(biāo)標(biāo)±1小小時(shí)。3、成套套供貨。。4、成套套結(jié)算。。1、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)-節(jié)拍確確定2、、零停線線。3、工序序質(zhì)量5σT-90設(shè)計(jì)定單單提前三個(gè)個(gè)月設(shè)計(jì)計(jì)產(chǎn)品,確保產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)零缺陷陷的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,包包裝\工工裝設(shè)計(jì)計(jì)合格同同步進(jìn)行行,一次次就做對對.計(jì)劃需求求下達(dá)信息系統(tǒng)統(tǒng)平臺定單獲取?。N售售定單定單執(zhí)行行－生產(chǎn)產(chǎn)定單滾動預(yù)測測月度定單單周定單排排產(chǎn)定單拉料料配送生產(chǎn)線按單生產(chǎn)產(chǎn)事業(yè)部成品庫直發(fā)客戶戶工貿(mào)客戶每月1次次(20日)三個(gè)月：：2預(yù)測+1定單單符合率低低每月18日交貨期到到周(內(nèi)內(nèi))定單追加加減交貨期到到日(外外)型號/數(shù)數(shù)量大宗物流流采購采購定單單MRP供應(yīng)商備貨配送送IQCIQC立體庫收/發(fā)貨貨T-1收貨檢配配前工序/自制混流/非非混流停線(機(jī)機(jī)/料/質(zhì))節(jié)拍低定單BOM組件件分時(shí)配送送(jit計(jì)劃劃)？周排產(chǎn)(周四)滾動評審審鎖定定單交付付－銷售售定單MRP現(xiàn)狀：以定單為為驅(qū)動預(yù)測、采采購配送送問題較較多物料到位位不能精精準(zhǔn)定單執(zhí)行行混流生生產(chǎn)投入產(chǎn)出出核算困困難事業(yè)部定定單執(zhí)行行流程示示意圖資源的流流失是因因?yàn)闆]有有T模式式的支持持如何保證證在消滅滅最短板板的同時(shí)時(shí)加大板板與板之之間的密密合程度度，以獲獲得最大大的利潤潤?！叭藛魏虾弦弧蹦ＤＪ较碌牡哪就袄砝碚摓榱私鉀Q決個(gè)人市市場效果果自報(bào)的的弊端，，建立一一個(gè)獨(dú)立立的信息息化系統(tǒng)統(tǒng)來取數(shù)數(shù)，給薪薪酬和市市場績效效掛鉤提提供公正正、透明明的平臺臺，避免免數(shù)據(jù)化化妝?！馮模式式全流程程13個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)人碼碼、定單單碼、物碼碼三碼合合一掃描的的信息化化系統(tǒng)?！癫皇欠址侄味鞘侨套匪荨衩恳粋€(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)都都要創(chuàng)造第一一市場競競爭力。TimeTargetTodayTeam準(zhǔn)時(shí)目標(biāo)今天團(tuán)隊(duì)海爾T模模式創(chuàng)新新特點(diǎn)海爾T模模式示意意圖T-90T-180T-360T-360nT+信息T+售后T-30T-7T-1TT+1T+到貨T+回款“人單合合一”模模式下的的木桶理理論TargetTimeTeamTodayIIIV物流(立體庫庫)供應(yīng)商事業(yè)部T-1區(qū)區(qū)事業(yè)部生產(chǎn)線工工位IQCIQC看板B物料到位位時(shí)間看板容量量（工裝容容量）T-1分分區(qū)BOM工工位生產(chǎn)定單單核心信息息：定單號生產(chǎn)線定單數(shù)物料生產(chǎn)時(shí)間間物料需求求時(shí)間按定單、、物料生生成看板板基礎(chǔ)主數(shù)數(shù)據(jù)定單供應(yīng)商數(shù)數(shù)據(jù)？看板B看板C事業(yè)部T-1看看板（看看板B)生成示示意圖BOM工工位一公司名名稱及編編碼物料專用用號條碼碼看板身份份證碼（（看板唯唯一碼））物料號11或10位＋＋年月日日3位＋＋看板順順序號4位交接接掃描與與后臺數(shù)數(shù)據(jù)校驗(yàn)驗(yàn)物料專用用號及名名稱日期:定定單日期期－1時(shí)間:要要求到T-1時(shí)時(shí)間看板容量量（工裝容容量）生產(chǎn)定單單號或條條碼分供方及編碼簡略碼T-1區(qū)區(qū)進(jìn)貨口T-1區(qū)區(qū)貨道T-1區(qū)區(qū)貨道后臺支持持BOM包括工工位\工工裝容量量\工裝裝編碼\物料的的分時(shí)段段\定單單號\定定單數(shù)量量等HTS看看單格式式第一章全全面預(yù)預(yù)算的生生產(chǎn)管理理第二章精精益生生產(chǎn)管理理第三章HTS看單管管理第四章HTS工裝管管理第五章平平準(zhǔn)化化生產(chǎn)方方式第六章生生產(chǎn)效效率管理理第七章6S現(xiàn)現(xiàn)場管理理工裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)原則：本本著標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、通通用性、、不浪費(fèi)費(fèi)的原則則，借力力專家、、母本設(shè)設(shè)計(jì)實(shí)施施，合格的料料需要合合格的工工裝，工工裝通過過物流由由分供方方制作。。HTS工工裝檢驗(yàn)驗(yàn)卡標(biāo)準(zhǔn)工裝裝圖紙工裝檢驗(yàn)驗(yàn)說明1321、工裝裝為D型型HP箱箱，內(nèi)部部為單層層瓦楞（2.0MM-2.5MM））材質(zhì)井井格，瓦瓦楞硬度滿足足支撐部部件要求求2、單元元包裝為為2個(gè)對對放，PE膜外外包，避免部件件相互磕磕碰3、容量量：2個(gè)個(gè)*10格*5排=100個(gè)個(gè)編制：審核：批準(zhǔn)：會簽：第一章全全面預(yù)預(yù)算的生生產(chǎn)管理理第二章精精益生生產(chǎn)管理理第三章HTS看單管管理第四章HTS工裝管管理第五章平平準(zhǔn)化化生產(chǎn)方方式第六章生生產(chǎn)效效率管理理第七章6S現(xiàn)現(xiàn)場管理理平準(zhǔn)化的的定義和和目的平準(zhǔn)化：：是指工件件在被進(jìn)進(jìn)入生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)之之前人為為的按照照加工時(shí)時(shí)間、數(shù)數(shù)量、品品種進(jìn)行行合理的的搭配和和排序，，使工件件在生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)中中的流動動具有加加工工時(shí)時(shí)上的平平穩(wěn)性，，在品種種和數(shù)量量上實(shí)現(xiàn)現(xiàn)均衡混混流生產(chǎn)產(chǎn)。平準(zhǔn)化的的目的：：可減少工工序間庫庫存，使使生產(chǎn)過過程（如如人員操操作和物物流配送送）保持持平穩(wěn)，，有利于于產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量和生生產(chǎn)效率率的提升升，同時(shí)時(shí)快速反反應(yīng)和滿滿足市場場多品種種、小批批量的需需要。千萬別用錯了門體配送送按車不不按序（（箱體上上線的順順序）存在的問問題：1、冰箱箱上線無無順序（（型號和和數(shù)量）），門體體配送不不配套，，成為停停線因素2、操作作需人工工核對，，費(fèi)時(shí)費(fèi)費(fèi)力，形形成時(shí)間間浪費(fèi)（（約1秒秒/臺））3、門體體配送按按車不按按序（以以型號為為存放單單元），，工位存存放工裝裝量大，取用用時(shí)走動動距離長長，效率率浪費(fèi)推進(jìn)平準(zhǔn)準(zhǔn)化的原原因分揀線門體平準(zhǔn)化體系門體T-1區(qū)AAAABBBBAAAACCCC按箱體出庫計(jì)劃補(bǔ)充門體T-2區(qū)（預(yù)裝區(qū)）配送12分鐘門體上線線信息看板板箱體出庫庫信息看板板AABBAAAACCAAAAAABBBBAAAAAABBBB門體上線信息看板1.箱體平準(zhǔn)計(jì)劃順序上線,門體上線按序匹配；2.T，T-1，T-2，T-3：按序裝車,并指明該車配置（包括門體型號與數(shù)量及順序）。箱體平準(zhǔn)化生產(chǎn)組織提升機(jī)AABBAAAACC

8分鐘

15分鐘AABBAAAACC箱體出庫掃描點(diǎn)箱體上線掃描點(diǎn)零缺陷是前提上門體工位AABBAAAACC移動16秒門體箱體門體T區(qū)冰箱下轉(zhuǎn)AABBAAAACC門體平準(zhǔn)準(zhǔn)化T執(zhí)行行流程圖圖門體一一一對應(yīng)，，工作輕輕松多了了門體按序配送送創(chuàng)新效果果：1、門體體、冰箱箱100%配套套，停線線因素歸歸零2、操作作時(shí)按序序拿取，，簡單不不出錯，，消滅選選配時(shí)間間，提高高節(jié)拍3、門體體按序配配送，工工位存放放量減為為2車，，走動拿拿取距離離縮短，，6S得得到優(yōu)化門體平準(zhǔn)準(zhǔn)化實(shí)施施后效果果如果門體體或箱體體的質(zhì)量量不能做做到零缺缺陷，會會有什么么后果？？第一章全全面預(yù)預(yù)算的生生產(chǎn)管理理第二章精精益生生產(chǎn)管理理第三章HTS看單管管理第四章HTS工裝管管理第五章平平準(zhǔn)化化生產(chǎn)方方式第六章生生產(chǎn)效效率管理理第七章6S現(xiàn)現(xiàn)場管理理線體均衡衡LineOfBalance1.LOB用語LOB：：LineofBalance，即生生產(chǎn)線的的平衡度度。C/T：：CycleTime，即即在單位位工藝中中一個(gè)循循環(huán)所需需要的實(shí)實(shí)際測定定時(shí)間。。一個(gè)操作作中開始始動作至至下一個(gè)個(gè)開始動動作實(shí)施施的總時(shí)時(shí)間。T/T：：TackTime，即制制造一個(gè)個(gè)單位數(shù)數(shù)量的物物品所需需要的周周期。將總操作作時(shí)間分分配給每每個(gè)操作作者的時(shí)時(shí)間（每每人工作作所需平平均時(shí)間間）。S.T：：StandardTime，即即標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間。制制造單位位產(chǎn)品所所需要的的基準(zhǔn)平平均時(shí)間間。INOUT線體均衡衡LineOfBalanceCTTTST=∑∑CT2.LOB的計(jì)算方方法608010070506050603040abcdefghIj秒一次改善60808070706050603040二次改善65757575706050603040LOB=————600100x10x100=60%可能生產(chǎn)的數(shù)數(shù)量=360臺（不良=0））LOB=75%可能生產(chǎn)的數(shù)數(shù)量=450臺LOB=80%可能生產(chǎn)的數(shù)數(shù)量=480臺LOB=整個(gè)工程所需需時(shí)間全部工程中最最長時(shí)間x總?cè)藬?shù)x100%①LOB公式式②改善前工程程③④例如：安排10名，10HR工作，，S.T600線體均衡LineOfBalance§動作改善的的意義:1）零點(diǎn)幾秒秒的浪費(fèi)若集集中起來，相相對于一天的的生產(chǎn)來講就就會變成很大大的時(shí)間損失失。2）必須對每每一個(gè)動作都都持懷疑態(tài)度度，進(jìn)行細(xì)致致的觀察。3）確信一定定有更好的操操作順序和方方式?！靹幼鞲纳频牡哪康?1）探討進(jìn)行行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的的方法。2）探討更合合適的動作順順序及方法。。3）找出浪費(fèi)費(fèi)多余的動作作。4）減輕操作作的疲勞度。。5）配置與操操作相適合的的工裝、工位位器具。6）對比掌握握改善前后的的效果。7）找出設(shè)備備的多余動作作，加以改善善。操作動作改善善3.改善效果判斷斷操作動作改善善項(xiàng)目判斷依據(jù)適用情況舉例（1）排除（省略）①消滅了多余的東西？②已取消不必要的操作了嗎？①去掉不必要的外觀檢查②將物品放到靠近工位的地方，減少搬運(yùn)（2）組合①若匯總相同作業(yè)？②做組合工具？③若同時(shí)做？①將幾個(gè)焊接點(diǎn)綜合在一塊做②將扳手與扭力矩合用③將壓機(jī)的打孔與鉆眼同步化（3）更替①若更換順序？②若用其他方法做？③若用他物替換？①將檢測工位移到前面②將焊接變?yōu)檎澈息鄹鼡Q材料（4）簡化①若單純化？②若簡單化？③若減少數(shù)量？①可消除多余的功能（專用化）②分擔(dān)工作簡單化③統(tǒng)一部件的種類第一章全面面預(yù)算的生產(chǎn)產(chǎn)管理第二章精益益生產(chǎn)管理第三章HTS看單管理理第四章HTS工裝管理理第五章平準(zhǔn)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式式第六章生產(chǎn)產(chǎn)效率管理第七章6S現(xiàn)場管理整理整整頓清清掃SeiriSeitonSeiso清潔素素養(yǎng)安安全SeiketsuShitsukeSafety5S為一種源源于日本的全全員品質(zhì)運(yùn)動動，我們增加加了安全，成成為6S。何為6S？什么是整理整理放棄、扔掉不不需要的東西西。區(qū)分有用用的無用的東東西，物品分分類。留下必要的，，其他都清除除掉。整理意味著定定置，目視知知數(shù)，色彩管管理就是把企業(yè)生生產(chǎn)現(xiàn)場所有有的物品，分分成有用之物物和無用之物物兩類，并將將無用之物清清除出企業(yè)生生產(chǎn)現(xiàn)場。整理整整頓清清掃SeiriSeitonSeiso清潔素素養(yǎng)安安全SeiketsuShitsukeSafety什么是整頓整頓定位、歸位、、標(biāo)識。有必必要的留下，，依規(guī)定擺整整齊，加以標(biāo)標(biāo)識。做到無論何時(shí)時(shí)都可以取出出所需的東西西。不僅是陳陳列，而是整整齊。明了的看板系系統(tǒng)。就是把企業(yè)生生產(chǎn)現(xiàn)場留下下來的有用之之物擺放整齊齊，以便在需需要時(shí)盡快得得到它。整頓倉儲：清清理完畢之后后，用字母、、號碼，給每每臺機(jī)器及其其存放地點(diǎn)編編一醒目的大大標(biāo)簽。整頓倉庫時(shí)，，記住三個(gè)要要點(diǎn)：什么東東西，放在什什么地方，放放了多少。開放型倉庫比比封閉的好。。整理整整頓清清掃SeiriSeitonSeiso清潔素素養(yǎng)安安全SeiketsuShitsukeSafety什么是清掃清掃工作場所所有有能看但的地地方清掃干凈凈。打掃、去臟、、去亂。區(qū)域域責(zé)任到人。。確保安全和質(zhì)質(zhì)量，當(dāng)然應(yīng)應(yīng)一塵不染。。就是把企業(yè)生生產(chǎn)現(xiàn)場打掃掃干凈，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常設(shè)備立立即收復(fù)，使使之恢復(fù)正常常。固定打掃程序序：有三大塊地方方要打掃：倉倉庫區(qū)、設(shè)備備和周圍環(huán)境境。把工作場場所劃分成小小塊區(qū)域分配配任務(wù)，然后后列表排定值值日順序。輪流打掃是好好辦法，特別別是對公用區(qū)區(qū)域而言。畫畫出清潔責(zé)任任圖，排出打打掃時(shí)間表，，確定各個(gè)人人的清潔時(shí)間間、地點(diǎn)和清清潔內(nèi)容。把把責(zé)任圖和時(shí)時(shí)間表掛在人人人都能見得得的地方。堅(jiān)持打掃和檢檢查：目標(biāo)是通過有有效的掃除和和檢查實(shí)現(xiàn)無無故障、無操操作失誤、無無間歇停工。。凡是和生產(chǎn)過過程有關(guān)的東東西都應(yīng)弄干干凈并做檢查查。實(shí)行分片片包干。定下下來打掃次序序每天打掃。。一旦打掃和和檢查的辦法法制成了表，，就要馬上執(zhí)執(zhí)行。維護(hù)工工作由操作人人員自己做。。什么是清潔清潔維持整理清掃掃的成果，保保持干凈亮麗麗，一塵不染染，“漆見本本色，鐵見光光”。維護(hù)成果，杜杜絕一切污染染源。激勵考核到人人。標(biāo)準(zhǔn)化的的過程。就是指整頓、、整理、清掃掃之后要對企企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場認(rèn)真維護(hù)護(hù)，保持完美美和最佳狀態(tài)態(tài)。針對所有區(qū)域員工工的檢查表是是可見、可跟跟蹤的；評估估/評審每周周都進(jìn)行；制定工作場所所清潔標(biāo)準(zhǔn)：：三“無”原則則：無非必需需物品，無亂亂堆亂放、無無塵土。什么是素養(yǎng)素養(yǎng)每位員工養(yǎng)成成良好習(xí)慣，，遵守“三應(yīng)應(yīng)兩書一表””的規(guī)定。日清的數(shù)據(jù)真真實(shí)，并有不不斷“日高””的措施。維持。應(yīng)養(yǎng)成習(xí)慣，，遵守已決定定的事情。養(yǎng)成熱愛勞動動的良好工作作作風(fēng)和遵守守紀(jì)律的習(xí)慣慣。全廠堅(jiān)持一個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：紀(jì)律律的前提是嚴(yán)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。。經(jīng)營者應(yīng)能能做建設(shè)性的的批評和接受受批評。一發(fā)發(fā)現(xiàn)有秩序混混亂的蛛絲馬馬跡，應(yīng)當(dāng)立立即予以糾正正，并且要做做得合情合理理。如工作場場所明顯紀(jì)律律松馳，經(jīng)營營者應(yīng)當(dāng)向班班組長提出建建設(shè)性批評意意見。班組長長對創(chuàng)造工作作間的風(fēng)氣負(fù)負(fù)有責(zé)任，他他的投入會對對工人產(chǎn)生積積極影響。整理整整頓清清掃SeiriSeitonSeiso清潔素素養(yǎng)安安全SeiketsuShitsukeSafety什么是安全安全在確認(rèn)安全的的前提下工作作，消滅一切切安全事故隱隱患。有效的保障系系統(tǒng)。每個(gè)人要保持持良好的工作作意識，沒有有上崗證不得得上崗，嚴(yán)格格遵守各種操操作規(guī)程，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安安全因素，杜杜絕事故的發(fā)發(fā)生。良好的安全操操作習(xí)慣。時(shí)時(shí)刻注意檢查查區(qū)域內(nèi)是否否有不安全和和影響健康的的因素。整理整整頓清清掃SeiriSeitonSeiso清潔素素養(yǎng)安安全SeiketsuShitsukeSafety現(xiàn)場6S區(qū)域域管理BOM桌子桌子桌子桌子文件廚垃圾箱文件廚門窗窗窗窗椅子椅子椅子椅子桌子椅子花花花張三責(zé)任區(qū)李四責(zé)任區(qū)王五責(zé)任區(qū)文件廚現(xiàn)場6S區(qū)域域責(zé)任兌現(xiàn)BOM（部分分）6S的五大效效益6S是最佳推推銷員（Sales）：：清爽明朗潔凈凈的工作環(huán)境境，能提高企企業(yè)的知名度度和形象，顧顧客也有信心心下訂單；還還會吸引優(yōu)秀秀的人才到這這樣的工廠工工作。6S是節(jié)約專專家（Saving）：：可降低很多不不必要的材料料以及工具的的浪費(fèi)；可降降低訂購時(shí)間間，節(jié)省很多多寶貴的時(shí)間間；還可節(jié)省省工作場所。。6S對安全有有保障（Safety））：全體員工遵守守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，，不易發(fā)生工工作傷害；危危險(xiǎn)點(diǎn)有預(yù)防防措施和警告告標(biāo)識；6S活動強(qiáng)調(diào)危危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練練及應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)訓(xùn)練，安全全得以保障。。6S是標(biāo)準(zhǔn)化化的推動者（（Standardization）：6S強(qiáng)調(diào)作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要要性，員工能能遵守作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)質(zhì)質(zhì)量提高而且且穩(wěn)定；通過過目視管理的的運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，能防止止問題的發(fā)生生。6S可形成滿滿意的工作環(huán)環(huán)境（Satisfaction））：明朗的工作環(huán)環(huán)境，可使工工作時(shí)心情愉愉快，員工有有被尊重的感感覺；經(jīng)由6S活動，員員工的意識慢慢慢改變，有有助于工作的的推展；員工工歸屬感增強(qiáng)強(qiáng)，人與人之之間、主管和和部屬之間均均有良好的互互動關(guān)系；全全員參與的6S活動，能能塑造出良性性的企業(yè)文化化。整理整整頓清清掃SeiriSeitonSeiso清潔素素養(yǎng)安安全SeiketsuShitsukeSafety各位領(lǐng)導(dǎo)：本次生產(chǎn)管理理的互動課程程到此結(jié)束，，歡迎各位領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)多提寶貴貴意見。謝謝。9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。21:28:0921:28:0921:2812/28/20229:28:09PM11、以我獨(dú)沈久久，愧君相見見頻。。12月-2221:28:0921:28Dec-2228-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。21:28:0921:28:0921:28Wednesday,December28,202213、乍見翻疑夢夢，相悲各問問年。。12月-2212月-2221:28:0921:28:09December28,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。28十十二二月月20229:28:09下下午午21:28:0912月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月229:28下午午12月-2221:28December28,202216、行動出出成果，，工作出出財(cái)富。。。2022/12/2821:28:0921:28:0928December202217、做前前，能能夠環(huán)環(huán)視四四周；；做時(shí)時(shí)，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點(diǎn)的的射線線向前前。。。9:28:10下下午9:28下下午午21:28:1012月月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時(shí)停止成成功！。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多事情情努力了未未必有結(jié)果果，但是不不努力卻什什么改變也也沒有。。。21:28:1021:28:1021:2812/28/20229:28:10PM11、成功就是日日復(fù)一日那一一點(diǎn)點(diǎn)小小努努力的積累。。。12月-2221:28:1021:28Dec-2228-Dec-2212、世間成事，，不求其絕對對圓滿，留一一份不足，可可得無限完美美。。21:28:1021:28:1021:28Wednesday,December28,202