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文檔簡介

2013.03.15DCM現(xiàn)場管理基本知識愛上你的工作恒基結(jié)構(gòu)件分公司2023/1/72一.管理的概念1.管理與領(lǐng)導(dǎo):聯(lián)系和區(qū)別管理的功能:計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制領(lǐng)導(dǎo)的功能:激勵、指導(dǎo)、溝通、解決

@何為管理:最經(jīng)濟(jì)有效的達(dá)成組織之目標(biāo)管理者最重要的一項(xiàng)責(zé)任就是創(chuàng)造出能讓員工發(fā)揮的舞臺,以激勵員工發(fā)揮其潛能,追求創(chuàng)新與卓越.2023/1/73管理理念質(zhì)量管理理念:

a·質(zhì)量是員工做出來的,不是檢查員檢查出來的

b·管生產(chǎn)的人就要管質(zhì)量

員工在現(xiàn)場生產(chǎn)過程中要做到:

“確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量”

“確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量”

“確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)量

品質(zhì)觀念—高標(biāo)準(zhǔn),精致化,零缺陷;

優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人做出來的.2023/1/74品質(zhì)三不&物品三定1.不制造不良品2.不接受不良品3.不送出不良品

1.定品2.定位3.定量物品2023/1/75ExcellenceinManufacturing

恒基卓越制造=TQM全員質(zhì)量管理Flowline流水線生產(chǎn)JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)企業(yè)再造.流程改造.執(zhí)行度.防呆措施.目視管理.績效管理.目標(biāo)管理…..TPM全員預(yù)防生產(chǎn)維護(hù)Kanban廣告牌生產(chǎn)管理DOE、SPCGlasswall可視化白板管理ContinuousImprovement不斷改進(jìn)PDCA5S

Totalinvolvement全員參與2023/1/76DOAchieveProcessGoals達(dá)到過程目標(biāo)CHECKReviewPerformance評估表現(xiàn)ACTApplyLearningfromReviews在評估中學(xué)PLANTranslateStrategyintoAction/Goals將戰(zhàn)略翻譯成行動和目標(biāo)CoreSpiritof-ShopfloorManagement卓越制造-現(xiàn)場管理的核心PDCAAcontinuouscycleoffoursteps四步驟的連續(xù)循環(huán)-持續(xù)改進(jìn)是現(xiàn)場管理的生命力2023/1/77412356PACDSteps---Improvementprocess改進(jìn)過程步驟Check/Review!檢查/總結(jié)Problem?什么問題?Cause?什么原因?Solution?如何解決?Plan!計(jì)劃Do!行動Stepbystepfromproblemtoresult!循序漸進(jìn),解決問題!2023/1/78ACDStep1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargetsStep2RootcauseanalysisStep3DevelopsolutionsStep4-1Selectsolution&planimplementation第一步分析現(xiàn)狀、設(shè)定目標(biāo)第二步分析主要原因第三步提出解決方案第四步之一選擇方案及方案實(shí)施

P計(jì)劃是質(zhì)量改進(jìn)的第一步,包括明確問題、分析原因、提出解決方案等。明確問題就是根據(jù)目前的現(xiàn)狀將問題盡量詳細(xì)地描述清楚、界定問題的范圍、確定解決問題的機(jī)會以及希望達(dá)到的目標(biāo),也可以說是分析現(xiàn)狀、設(shè)定目標(biāo)。分析原因就是在明確問題的基礎(chǔ)上羅列出所有可能的原因并確定主要原因。提出解決方案就是針對要解決的問題及主要原因提出不同的改進(jìn)做法,對不同的改進(jìn)方法進(jìn)行比較選出最滿意的方法,并將最滿意的方法轉(zhuǎn)化成行動計(jì)劃。計(jì)劃2023/1/79PACDFromtargets/goalstoactivities----PLAN

計(jì)劃----就是從目標(biāo)到行動

visualizegoalsandimprovementactivities

明確目標(biāo)和改進(jìn)活動.........Maingoals主要目標(biāo)Quality質(zhì)量CLIP生產(chǎn)達(dá)成率Costs成本.......Scra報(bào)廢Set-uptime調(diào)機(jī)時(shí)間Repairs維修.........Controlpoints控制點(diǎn)...............=========...............=========Overviewofactivities活動綜述Activities行動(what-who-when)什么-誰-何時(shí)2022/12/2910PACDTheimprovementprocessstartswithnoticingdeviationsregardingGOALSandNORMS工作從不滿現(xiàn)狀開始--從尋找目標(biāo)與與現(xiàn)狀的明顯顯偏差開始Step1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargets第一步分分析現(xiàn)狀、設(shè)設(shè)定目標(biāo)考慮出發(fā)點(diǎn):顧客不滿意--投訴老板不滿意--責(zé)罵自己覺得不滿意--要上進(jìn)Actual現(xiàn)狀Target目標(biāo)gap差距!然后呢要?Signalizingproblems明確問題2022/12/2911PACDStep1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargets第一步步分分析析現(xiàn)狀狀、設(shè)設(shè)定目目標(biāo)方法:5W1H法Selectionofproblems

提出問題Checklisttodescribetheproblem問題描述檢查表:1-Whatistheproblemandwhatisitnot問題是什么,不是什么?2-Whyisitaproblem為什么是問題?3-Whoistheowneroftheproblemandwhonot誰對問題負(fù)責(zé),誰不負(fù)責(zé)?4-Wheredoestheproblemappearandwherenot問題在哪出現(xiàn),哪不出現(xiàn)?5-Whenoccurstheproblemandwhennot問題什么時(shí)候出現(xiàn),何時(shí)不出現(xiàn)?6-Howbigistheproblem?(Formulateagoal!)問題多大(說出目標(biāo))?Problemdescription問題描述2022/12/2912分析問問題產(chǎn)產(chǎn)生的的原因因可以以歸納納成以以下步步驟:寫出或或畫出出已明明確的的問題題的流流程,,即與與問題相關(guān)關(guān)的事事件的的過程程及步步驟;;將問題題描述述出來來并列列出問問題的的影響響(參參考“明確問題”中問題題的提提出及及描述述提出4到6個可可能的的原因因及其其影響響的大大致范范圍(工具具、設(shè)設(shè)備、、材料、人人員員?);對每一一個原原因及及其大大致范范圍使使用“腦力震震蕩”法來分分析主主要原因和和次要要原因因;利用魚魚骨圖圖、柏柏拉圖圖等將將主次次原因因展示示出來來并挑挑選出出最可可能的根本本原因因。PACDStep2Rootcauseanalysis第二步步分分析主主要原原因2022/12/2913PACDStep2Rootcauseanalysis第二步分分析主要要原因1-Makeanoverviewofthepossiblecauses.羅列出所所有可能能的原因因2-Thenmakeascore.Askyourself:whatmighthavebeenthecausethistime?然后評分分自問::這次可可能是什什么原因因?Oilconsumptionofenginehigh發(fā)動機(jī)耗油太多Machine機(jī)器Men人力Material材料Method方法夠oilleaksoutofcarter漏油Enginebecomeshot機(jī)器變熱badqualityofoil油質(zhì)太差Oilleveltoohigh油面過高h(yuǎn)ighrevolutionsperminutebyacoldengine發(fā)動機(jī)每分鐘轉(zhuǎn)速太快Speedtoohigh速度過快Examplefishbonediagram魚骨圖舉舉例2022/12/2914當(dāng)有關(guān)問問題的原原因分析析清楚、、相應(yīng)的的數(shù)據(jù)資資料也準(zhǔn)準(zhǔn)備好后,大大家就要要座到一一塊采用用“腦力震蕩蕩”討論解決決方案,具具體可依依以下步步驟:用“腦力震蕩蕩”列出所有有的解決決方案;;將相同或或相似方方案歸納納集中;;針對歸納納后的各各方案,,初步分分析其實(shí)實(shí)施及其其結(jié)果的的優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)(即有有利因素素和不利利因素);;進(jìn)一步分分析不利利因素及及避免或或解決辦辦法;綜合比較較從中挑挑出3–4種可能能性較大大的方案案;在詳細(xì)分分析一遍遍,從中中選出兩兩種最好好的方案案;將兩種方方案細(xì)化化(并正正式寫出出來),,必要時(shí)時(shí)用價(jià)值值分析法法對這兩兩個方案案實(shí)施的的成本及帶帶來的利利弊進(jìn)行行比較,,從中選選出一種種最佳方方案。PACDStep3/4-1Develop/Selectsolutions第三步/第四步步之一一提提出解決決方案、、選擇方方案Solutions提出解決決方案2022/12/2915改進(jìn)過程程進(jìn)展好好壞要通通過檢查來判斷,,檢查也是是控制、、調(diào)整改改進(jìn)過程程的基本本手段。檢檢查內(nèi)容容包括計(jì)計(jì)劃執(zhí)行行進(jìn)度、、目標(biāo)完成情況況、小組組工作情情況等。。檢查應(yīng)應(yīng)依據(jù)行行動計(jì)劃劃表進(jìn)行,對于于改進(jìn)目目標(biāo)要將將實(shí)施中中的實(shí)際際情況記記錄、整整理成圖表并定定期寫成成報(bào)告。。一般參參與工作作的每個個成員要要根據(jù)計(jì)計(jì)劃的要要求每天天或每周周檢查一一次自己己的行動動進(jìn)展,,而小組組全體成成員至少少每月要要召開一一次會議議共同檢檢查整個個項(xiàng)目的的改進(jìn)進(jìn)進(jìn)度。PACDStep6Check&standardize第六步檢檢查查以及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化2022/12/2916PACD總結(jié)迄今為為止的目標(biāo)標(biāo)、計(jì)劃完完成情況計(jì)劃要否調(diào)調(diào)整,要否否進(jìn)一步改改進(jìn)行動目標(biāo)要否調(diào)調(diào)整(不要要輕易動目目標(biāo))已做好的用用程序等固固定下來并并進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)的培訓(xùn)及及溝通過去的工作作方法、會會議、匯報(bào)報(bào)、集體性性等是否得得當(dāng),要否否改進(jìn)、如如何改進(jìn)用相關(guān)的評評比標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行自評與其他改進(jìn)進(jìn)工作交流流經(jīng)驗(yàn)然后再進(jìn)行行PDCA循環(huán)PDACPDACPDACReviewwhat&how如何總結(jié)提提高、總結(jié)結(jié)什么2022/12/2917PACDPDCAPDACPDACPDACPDACPDACPDAC總結(jié)總結(jié)總結(jié)提高提高總結(jié)后再P計(jì)劃D行動C檢查A總結(jié)大環(huán)套小環(huán)環(huán)不斷循環(huán)持續(xù)改進(jìn)2022/12/2918心態(tài)&執(zhí)行力心態(tài)﹕是人情緒和和意志的控控制塔﹐是心態(tài)決定定了行為的的方向與質(zhì)質(zhì)量.積極的心態(tài)態(tài)能激發(fā)高高昂的情緒緒﹐幫助我們?nèi)倘淌芡纯喋o是積極的心心態(tài)讓我們們產(chǎn)生了前前進(jìn)的動力力.最好的策略略及方法也也不會成功功﹐除非對其正正確實(shí)施執(zhí)執(zhí)行并有效效管理.愛上你的工工作目前流行一一種說:除除非做自己己喜歡的工工作,否則則就不該死死守一份工工作不換。。寫詩、作作畫、揚(yáng)帆帆出海、環(huán)環(huán)游世界——做你喜歡的的事,財(cái)源源自然滾滾滾來。我們們告誡自己己:生命太太短暫,不不能在不喜喜歡的事情情上浪費(fèi)我我們的大好好時(shí)光,于于是我們不不斷尋找一一份最理想想的工作。。然而如果果我們只追追求未來的的理想工作作,那么我我們將錯失失今天的美美好生活,,這無疑是是得不償失失的。事實(shí)上,現(xiàn)現(xiàn)實(shí)社會中中會有種種種限制阻礙礙我們追求求心目中理理想的工作作。我們大大多數(shù)人工工作都只是是為了養(yǎng)家家糊口,或或是迫于生生計(jì),或是是懷才不遇遇、暫時(shí)屈屈就,真正正能學(xué)以致致用、發(fā)揮揮所長的工工作很難找找到。許多多人在生活活的重壓下下,根本沒沒有時(shí)間和和精力去尋尋求新的理理想工作。?!遏~》是一個虛構(gòu)構(gòu)的寓言故故事,但我我堅(jiān)信這樣樣的故事每每時(shí)每刻都都在世界各各地發(fā)生著著。它讓我我們學(xué)會熱熱愛我們所所做的工作作,即使做做的是一份份不太喜歡歡的工作,,也能心甘甘情愿去做做,憑借對對工作的熱熱愛去發(fā)掘掘每個人內(nèi)內(nèi)心蘊(yùn)藏著著的活力、、熱情和巨巨大的創(chuàng)造造力。《魚》的故事提問:你的工資是是誰給的??客戶的需求求品質(zhì)價(jià)價(jià)格交交期期服服務(wù)Today’sconsumerexpectshigh-qualityproductsandservice,deliveredondemand,customizedtoindividualtasteatareasonableprice.客戶就是上上帝,而且且是不懂得得寬恕的上上帝!現(xiàn)場管理團(tuán)結(jié)就是力力量!!!愛拼才回贏贏!!!現(xiàn)場是你表表現(xiàn)的舞臺臺!你管理水平平怎樣,就看你的現(xiàn)現(xiàn)場!好的現(xiàn)場管管理是你晉晉升的資本本!一.管理的概念念運(yùn)用公司的的有效資源源,結(jié)合部屬及及眾人的智智慧與努力力,達(dá)成公司的的目標(biāo).運(yùn)用資源通過努力達(dá)成目標(biāo)人:Manpower機(jī):Machine料:Material法:Method環(huán):Environment愛拼才回贏贏!!!團(tuán)結(jié)就是力力量!!!品質(zhì):Quality成本:Cost交期:Delivery效率:Production安全:Safety士氣:Morale4M1EQCDPSM六大制程管管理目標(biāo)四.現(xiàn)場日常管管理三個層面事后管理::問題發(fā)生生后實(shí)施處處理關(guān)鍵:快?。?zhǔn)!預(yù)防防措施報(bào)告告!2.事中管理::通過監(jiān)督督控制,防防止問題發(fā)發(fā)生關(guān)鍵:廣角角鏡!4M1E,QCDPSM3.事前管理::預(yù)防可能能發(fā)生的問問題關(guān)鍵:計(jì)劃劃,F(xiàn)MEA,預(yù)防五.經(jīng)典的的管理循環(huán)環(huán)P-PlanD-DoC-CheckA-ActionS-StandardD-DoC-CheckA-ActionSDCA循環(huán)—標(biāo)準(zhǔn)化維持持PDCA循環(huán)-改善提升但不要淹沒沒在問題里里!現(xiàn)場肯定回回產(chǎn)生問題題!六.解決問題的的8個步驟8.制定預(yù)防措施1.從問題中選擇課題2.決定改善活動的目標(biāo)3.制定行動計(jì)劃4.現(xiàn)狀調(diào)查和分析5.研究和提出對策6.對策實(shí)施7.對策A效果確認(rèn)PDCA七.在現(xiàn)場場如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題1)從傾聽和工工作結(jié)果中中發(fā)現(xiàn)問題題方法要點(diǎn)從傾聽中發(fā)現(xiàn)問題通過與上司溝通、交談過程中發(fā)現(xiàn)問題指出工作中的問題,以及上司對解決問題效果的期待;不僅能發(fā)現(xiàn)問題,而且還能通過確認(rèn)上司對問題的看法,理解自身責(zé)任的大??;發(fā)現(xiàn)工作以外的問題可以讓員工就共同關(guān)心的問題發(fā)表看法;可以自由發(fā)言,鍛煉員工表達(dá)意思的能力,體會溝通的樂趣;從結(jié)果中發(fā)現(xiàn)問題腦力風(fēng)暴不加限期地提出盡可能多的問題;對類似問題進(jìn)行分類從數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)問題在日常管理活動中注意保留必要的管理數(shù)據(jù)(推移圖等);從推移圖中的異常變動(過高、過低等)中發(fā)現(xiàn)問題;從前后工序的投訴或要求中發(fā)現(xiàn)問題虛心聽取前后工序的投訴或要求;分析投訴或要求的原因,并從中發(fā)現(xiàn)存在的問題;從上一次活動結(jié)果的反省中發(fā)現(xiàn)問題某一個課題結(jié)束了,但并不意味著所有問題都得到有效的解決殘留的問題以及改善引起的副作用都是值得反省的問題。2)、從目標(biāo)入入手發(fā)現(xiàn)問問題方法要點(diǎn)從目標(biāo)入手發(fā)現(xiàn)問題Quality過程內(nèi)不良減低減少人為錯誤減少品質(zhì)異常減少工序或客戶投訴減少裝配不良作業(yè)指導(dǎo)書改善質(zhì)量保障工程能力改善問題再發(fā)防止初期不良的減少Cost經(jīng)費(fèi)削減材料、零部件損壞耗低減降低購買單價(jià)縮短作業(yè)時(shí)間人員削減設(shè)備效率、利用率提高減少不良品和修理時(shí)間材料利用率提高從目標(biāo)入手手發(fā)現(xiàn)問題題從目標(biāo)入手發(fā)現(xiàn)問題Delivery增加單位時(shí)間生產(chǎn)量嚴(yán)守交貨期減低庫存量在庫管理精度提高場所布局的改善改善生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度管理遲交貨問題的改善停線時(shí)間低減從目標(biāo)入手手發(fā)現(xiàn)問題題從目標(biāo)入手發(fā)現(xiàn)問題Morale環(huán)境的美化提高出勤率人員的合理配置培養(yǎng)員工的問題意識、品質(zhì)意識加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)個人能力的提升建設(shè)有活力的工作現(xiàn)場Safety保障工作場所的安全災(zāi)害、事故減少消除一切安全隱患加強(qiáng)整理、整頓加強(qiáng)安全管理3)從4M入手發(fā)現(xiàn)問問題與4M相關(guān)的問題Machine穩(wěn)定性問題點(diǎn)檢保全工作的不足故障的發(fā)現(xiàn)和處置6S活動水平工夾具交換時(shí)間的把握工夾具的改善Material特性值及保管狀態(tài)規(guī)格的符合性品質(zhì)保證不良品的處置材料、零部件供應(yīng)商的變動材料、零部件批量管理從4M入手發(fā)現(xiàn)問問題與4M相關(guān)的問題Method測量器具特性值管理測量誤差測量方法的管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的維護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的改善作業(yè)環(huán)境的整備Manpower作業(yè)者的經(jīng)驗(yàn)、技能工作分配的合理性作業(yè)者的健康狀態(tài)作業(yè)者的品質(zhì)意識作業(yè)者的工作態(tài)度4)從非經(jīng)濟(jì)動動作中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題方法著眼點(diǎn)非經(jīng)濟(jì)動作中發(fā)現(xiàn)問題重體力作業(yè)(肌肉疲勞)重大物品的手工搬運(yùn)機(jī)械的手工操作在肩部以上手工搬運(yùn)物品長時(shí)間進(jìn)行手工搬動等不自然、不合理作業(yè)姿勢(體力疲勞工)大角度轉(zhuǎn)身作業(yè)提腳作業(yè)彎腳作業(yè)身體失去平衡的姿勢伸手作業(yè)目視距離過近作業(yè)從非經(jīng)濟(jì)中中發(fā)現(xiàn)問題題從非經(jīng)濟(jì)中發(fā)現(xiàn)問題需要特別留意的作業(yè)(精神疲勞)過度依據(jù)記憶作業(yè)看一些看不清楚的文字、刻度要區(qū)別相近的記號等要不間斷觀測某一異常擔(dān)心不良、事故的發(fā)生工作的同時(shí)需要關(guān)注別的事拿取作業(yè)、放置作業(yè)作業(yè)終了后的放置中間產(chǎn)品的擺放、放置無謂的搬運(yùn)場所規(guī)劃不合理造成步行多取下作業(yè)、裝上作業(yè)每次加工時(shí)發(fā)生的動作如決定位置等重復(fù)出現(xiàn)的工具、物料更換工作量的不平衡分布特定的場所工作量過多、不足特定時(shí)間工作量過多、不足從非經(jīng)濟(jì)中中發(fā)現(xiàn)問題題從非經(jīng)濟(jì)中發(fā)現(xiàn)問題無作業(yè)狀態(tài)單手作業(yè)雙手作業(yè)時(shí)間不平衡等待知識和技能的不平衡熟練和不熟練員工配置不平衡教育培訓(xùn)的不均衡一次生產(chǎn)或投入過多一次購買或生產(chǎn)過多零部件、產(chǎn)品庫存量不均衡設(shè)備投入過多中間庫存大八、選擇課課題(問題)的要要點(diǎn)找出問題點(diǎn)點(diǎn),對問題題分類整理理,決定解解決問題的的先后順序序。選擇問問題的要點(diǎn)點(diǎn):1、清晰明了,,有緊迫性性與其選擇一一些看似很很重要但問問題模糊不不清的課題題,倒不不如選擇一一些較小的的但是有緊緊迫性和實(shí)實(shí)際意義的的課題。這這樣做的發(fā)發(fā)處地服務(wù)務(wù)于公司的的經(jīng)營活動動,而且能能使參與員員工體會改改善的成就就感。2、難度要與改改善的能力力相適應(yīng)選擇的課題題太難,一一方面很難難求得問題題的解決,,而且容易易傷害與員員工的自信信心。選擇擇的課題太太容易,不不能激起參參與員工的的改善熱情情,員工能能力又不能能得到有效效的提升。。3、課題的大小小和課題改改善的時(shí)間間長度要適適中要心量避免免選擇那些些需要很長長時(shí)間才能能見效的課課題,特別別是改善活活動的初期期,這樣的的課題不利利于培育員員工的參與與改善的積積極性。一一般來說,,選擇1到3個月就可以以見效的課課題較為合合適,最長長也不要超超過半年。。4、不同時(shí)期,,選擇課題題時(shí)需要考考慮的因素素會有些不不同。九.分析問問題的方法法

--2P5M+WP:Phenomenon(現(xiàn)象)P:Physical(物理,實(shí)事求是)M:Mechanism(機(jī)制或機(jī)理)M:Man(人)M:Machine(機(jī)器設(shè)備,制具)M:Material(材料)M:Method(工作方法)W:Why(為什么)2PW5M十.員工的的七大能力力異常發(fā)現(xiàn)問問題的能力力.異常處理復(fù)復(fù)原的能力力原因分析的的能力改善實(shí)施的的能力條件設(shè)定的的能力條件改善的的能力條件維持的的能力.十一.三現(xiàn)現(xiàn)主義現(xiàn)場現(xiàn)現(xiàn)物現(xiàn)現(xiàn)實(shí)1)管理者者要深入現(xiàn)現(xiàn)場2)要對現(xiàn)現(xiàn)場發(fā)生的的具體問題題進(jìn)行現(xiàn)場場的事實(shí)實(shí)求是的的分析,找找出改善方方案.十二.五感感的運(yùn)用人有五官,,對應(yīng)的能能力是五感感:視覺,聽覺覺,觸覺,,嗅覺,味味覺說“啊!””現(xiàn)場管理人人員一定要要敏感團(tuán)結(jié)就是力力量?。。。燮床艜A贏?。。≈x謝您有新新的提升9、靜夜夜四無無鄰,,荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹,,燈燈下下白白頭頭人人。。。。13:34:4013:34:4013:3412/29/20221:34:40PM11、以以我我獨(dú)獨(dú)沈沈久久,,愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2213:34:4013:34Dec-2229-Dec-2212、故人江海別別,幾度隔山山川。。13:34:4013:34:4013:34Thursday,December29,202213、乍見翻疑疑夢,相悲悲各問年。。。12月-2212月-2213:34:4013:34:40December29,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā),舊國見青青山。。29十二月月20221:34:40下午13:34:4012月-2215、比不了了得就不不比,得得不到的的就不要要。。。十二月221:34下午午12月-2213:34December29,202216、行動出成果果,工作出財(cái)財(cái)富。。2022/12/2913:34:4013:34:4029December202217、做前,能能夠環(huán)視四四周;做時(shí)時(shí),你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點(diǎn)的的射線向前前。。1:34:40下下午1:34下下午13:34:4012月-229、沒沒有有失失敗敗,,只只有有暫暫時(shí)時(shí)停停止止成成功功!!。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很多事情努努力了未必有有結(jié)果,但是是不努力卻什什么改變也沒沒有。。13:34:4013:34:4013:3412/29/20221:34:40PM11、成功就是是日復(fù)一日日那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努力力的積累。。。12月-2213:34:4013:34Dec-2229-Dec-2212、世間成成事,不不求其絕絕對圓滿滿,留一一份不足足,可得得無限完完美。。。13:34:4013:34:4013:34Thursday,December29,202213、不不知知香香積積寺寺,,數(shù)數(shù)里里入入云云峰峰。。。。12月月-2212月月-2213:34:4013:34:40December29,202214、意志志堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的人人能把把世界界放在在手

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