HRB500級鋼筋施工要點課件

HRB500級鋼筋施工要點

HRB500級鋼筋施工要點

1、HRB500級鋼筋的

主要性能指標

1、HRB500級鋼筋的

主要性能指標

HRB500級鋼筋是適用于混凝土結構、預應力混凝土結構的新型鋼筋，與原Ⅳ級鋼筋相比，具有強度高、延性好、碳當量低、可焊性優(yōu)良等特點，將是我國用于混凝土結構、預應力混凝土結構中的主導受力鋼筋。HRB500級鋼筋的主要性能指標見表1、表2。

HRB500級鋼筋是適用于混凝土結構、預應力混凝土表2HRB500級鋼筋的力學性能

表1HRB500級鋼筋的化學成分

(%)項目CSiMnPSCeq國標規(guī)定

0.250.801.600.0450.0450.550項目規(guī)格mm屈服強度Mpa抗拉強度Mpa斷后伸長率%國標規(guī)定6-2528-50≥500≥630≥15表2HRB500級鋼筋的力學性能

表1HRB500為了保證結構工程質量，在鋼筋工程施工中，應對鋼筋驗收、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎等環(huán)節(jié)的特點有所了解，制定可行的施工方案。為了保證結構工程質量，在鋼筋工程施工中，應對2、熱軋帶肋鋼筋的品種

2、熱軋帶肋鋼筋的品種

2.1HRB——普通熱軋帶肋鋼筋

要求金相組織主要是鐵素體加珠光體，靠微合金化提高鋼筋的強度和延性，綜合性能較好。是《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010推薦的鋼筋。

2.1HRB——普通熱軋帶肋鋼筋

要求金相組織主要

2.2HRBF——細晶粒熱軋帶肋鋼筋通過控軋和控冷工藝形成的細晶粒鋼筋，靠控軋熱處理提高鋼筋的強度。這類鋼筋延性、可焊性能稍差。

2.2HRBF——細晶粒熱軋帶肋鋼筋通過控軋和控冷2.3RRB——余熱處理帶肋鋼筋

是通過向軋熱完成的熾熱鋼筋表面噴水，使鋼筋表面產(chǎn)生淬火效應。這類鋼筋表面強度比內部強度高，延性差。使用機械連接時，容易損壞加工機械；使用焊接連接時，由于表面層的退火，會使接點達不到規(guī)定強度。

2.3RRB——余熱處理帶肋鋼筋

是通過向軋熱完成3、熱軋帶肋鋼筋品種鑒別

3、熱軋帶肋鋼筋品種鑒別

A鋼筋表面的標志鑒別：

熱軋帶肋鋼筋表面上軋制有響應標志（圖1），供使用者鑒別。標志由5部分組成。

第1部分字母表達鋼種：無字母表達普通熱軋鋼筋；C表達細晶粒熱軋鋼筋；K表達余熱處理鋼筋。

第2部分數(shù)字表達強度級別，以阿拉伯數(shù)字表示。3、4、5分別表示強度等級為335、400、500MPa。

A鋼筋表面的標志鑒別：

熱軋帶肋鋼筋表面

第3部分字母E表達抗震鋼筋。

第4部分是生產(chǎn)廠廠標。無字母表達表示是非抗震鋼筋。

第5部分一組數(shù)字為公稱直徑，以毫米（mm）為單位的阿拉伯數(shù)字表示，直徑12mm以下的細鋼筋不標志直徑。如16、25表示鋼筋的公稱直徑為16mm、25mm。第3部分字母E表達抗震鋼筋。

例如：

3、4、5分別表達品牌為HRB335、HRB400、HRB500的普通熱軋鋼筋；

3E、4E、5E分別表達品牌為HRB335E、HRB400E、HRB500E的抗震鋼筋。

C3、C4、C5分別表達品牌為HRBF335、HRBF400、HRBF500的細晶粒熱軋鋼筋。

K3表達品牌為KL400的余熱處理鋼筋。

例如：

3、4、5分別表達品牌為HRB335圖1熱軋帶肋鋼筋表面的標志

圖1熱軋帶肋鋼筋表面的標志

B金相檢驗（步驟如下）：

⑴試件取樣：將鋼筋用鋸切機裁切成圓柱形試樣，試樣不得受高溫影響。

⑵試件加工：試樣的截面進行研磨、拋光加工。

⑶試件侵蝕：用2～5％硝酸、酒精溶液或其它適當?shù)娜芤簩υ嚇舆M行侵蝕。

B金相檢驗（步驟如下）：

⑴試件取樣：將⑷鋼筋品牌的判斷：

①試樣基圓外圍出現(xiàn)整圈連續(xù)回火馬氏體組織，如圖2-a所示，則判斷為余熱處理鋼筋。

②試樣基圓外圍出現(xiàn)不連續(xù)、局部回火馬氏體組織，如圖2-b所示，則判斷為細晶粒熱軋鋼筋。

③試樣截面沒有回火馬氏體組織，如圖2-c所示，則判斷為普通熱軋鋼筋。

⑷鋼筋品牌的判斷：

①試樣基(a)(b)(C)

圖2鋼筋品牌的判斷

(a)余熱處理鋼筋

(b)細晶粒熱軋鋼筋

(C)普通熱軋鋼筋

(a)(b)

4、

加工性能

根據(jù)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2—2007的要求，可知HRB335級、HRB400級、HRB500級鋼筋的延性差別不大。因此HRB500級鋼筋可參照HRB335級、HRB400級鋼筋的工藝要求進行鋼筋成型。

表3熱軋帶肋鋼筋的斷后伸長率

項目HRB335HRB400HRB500斷后伸長率

%≥17≥16≥15

4、加工性能

首鋼公司研制的HRB500級鋼筋

力學性能項目規(guī)格mm屈服強度Mpa抗拉強度Mpa伸長率δ5%國標規(guī)定6-2528-5050063015首鋼研制18565700242557572022首鋼公司研制的HRB500級鋼筋

力學性能項目規(guī)格屈服強度抗5、

鋼筋連接

5.1綁接連接：按《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010規(guī)定執(zhí)行。

5.2焊接連接

工程中用于鋼筋連接的焊接方法主要有閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。我們使用Φ25，Φ18的HRB500級鋼筋對四種焊接方法各進行了焊接工藝實驗。

5、鋼筋連接

5.1綁接連接：按《混凝土結圖3閃光對焊接頭破壞特征5.2.1閃光對焊圖3閃光對焊接頭破壞特征5.2.1閃光對焊圖4閃光對焊接頭冷彎特征圖4閃光對焊接頭冷彎特征圖5雙面電弧焊接頭破壞特征

5.2.2電弧焊圖5雙面電弧焊接頭破壞特征

5.2.2電弧焊圖6普通電渣壓力焊接頭破壞特征5.2.3電渣壓力焊圖6普通電渣壓力焊接頭破壞特征5.2.3電渣壓力焊圖7鐓粗電渣壓力焊接頭圖7鐓粗電渣壓力焊接頭

圖8鐓粗電渣壓力焊接頭破壞特征

圖8鐓粗電渣壓力焊接頭破壞特征

圖9鋼筋氣壓焊夾具5.2.4氣壓焊圖9鋼筋氣壓焊夾具5.2.4氣壓焊圖10鋼筋氣壓焊加熱圖10鋼筋氣壓焊加熱圖11氣壓焊接頭破壞特征

圖11氣壓焊接頭破壞特征圖12氣壓焊接頭冷彎特征

圖12氣壓焊接頭冷彎特征

表4焊接接頭性能對比連接方法項目閃光對焊氣壓焊電弧焊電渣壓力焊鐓粗常規(guī)平均接頭抗拉強度/MpaФ18700.1684.4708.6707.3—Ф25684.5671.6685.8691.8675.6平均接頭總伸長率/%Ф1816.838.298.3810.51—Ф2513.267.495.7010.839.16接頭破壞形態(tài)全部接頭斷于母材有2個斷于接頭處，其余斷于母材。有3個斷于接頭，其余斷于母材。全部斷在母材全部斷在接頭表4焊接接頭性能對比閃光對焊氣壓焊電弧焊電渣壓力焊鐓粗常規(guī)

實驗表明：閃光對焊用于HRB500級鋼筋連接，焊接接頭性能良好，達到《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003規(guī)定的合格要求，可以在工程實踐中應用；氣壓焊、電弧焊用于HRB500級鋼筋連接的接頭性能比閃光對焊稍差，尤其對Ф25以上的大直徑鋼筋；常規(guī)電渣壓力焊用于HRB500級鋼筋連接有一定困難。實驗表明：閃光對焊用于HRB500級鋼筋

鑒于余熱處理帶肋鋼筋（RRB）、細晶粒熱軋帶肋鋼筋（HRBF）通過焊接后，會產(chǎn)生回火效應使母材強度降低，不宜使用焊接方法連接鋼筋。

鑒于余熱處理帶肋鋼筋（RRB）、細晶粒熱軋帶5.3機械連接

工程中用于鋼筋連接的機械連接方法主要有擠壓連接、錐螺紋連接、鐓粗直螺紋、剝肋滾壓直螺紋、擠肋滾壓直螺紋。我們使用Φ25，Φ18的HRB500級鋼筋對四種機械連接方法各進行了連接工藝實驗。5.3機械連接

工程中用于鋼筋連接的機械連接方法主圖13擠壓連接加工5.3.1擠壓連接圖13擠壓連接加工5.3.1擠壓連接圖14擠壓接頭破壞特征圖14擠壓接頭破壞特征圖14錐螺紋接頭破壞特征5.3.2錐螺紋連接圖14錐螺紋接頭破壞特征5.3.2錐螺紋連接圖15鋼筋鐓粗設備

5.3.3鐓粗直螺紋連接圖15鋼筋鐓粗設備

5.3.3鐓粗直螺紋連接圖16滾壓直羅紋設備圖16滾壓直羅紋設備圖17鐓粗直螺紋加工圖17鐓粗直螺紋加工圖18鐓粗直螺紋接頭破壞特征圖18鐓粗直螺紋接頭破壞特征圖19滾壓直螺紋加工

5.3.4滾壓直螺紋連接圖19滾壓直螺紋加工

5.3.4滾壓直螺紋連接圖20滾壓直螺紋接頭破壞特征圖20滾壓直螺紋接頭破壞特征表5機械連接接頭性能對比連接方法項目擠壓連接錐螺紋連接鐓粗直螺紋剝肋滾壓直螺紋擠肋滾壓直螺紋平均接頭抗拉強度(Mpa)Φ18697.5594.6700.4696.8698.2Φ25692.4597.2697.0689.9693.8平均接頭總伸長率（%）Φ188.954.387.8012.2812.97Φ259.643.349.4011.9512.00接頭破壞形態(tài)全部試件斷于母材全部試件斷在接頭全部試件斷于母材全部試件斷于母材全部試件斷于母材表5機械連接接頭性能對比連接方法擠壓連接錐螺紋連接鐓粗直螺實驗表明：擠壓連接，鐓粗直螺紋連接，剝肋滾壓直螺紋和擠肋滾壓直螺紋接頭均斷于母材，接頭性能達到《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2003的Ⅰ級接頭合格要求，故這四種接頭用于HRB500級鋼筋連接的抗拉強度是有保證的；而錐螺紋連接接頭均斷于母材，且各項性能指標也最差。實驗表明：擠壓連接，鐓粗直螺紋連接，剝肋滾壓直螺紋和擠肋滾壓

鑒于余熱處理帶肋鋼筋（RRB）、細晶粒熱軋帶肋鋼筋（HRBF）表面層過硬，使用鐓粗直螺紋、剝肋滾壓直螺紋和擠肋滾壓直螺紋連接鋼筋，在接頭加工時會損壞刀具；加工過程中會把鋼筋表面的高強度層切掉，會使接點達不到規(guī)定強度。

RRB鋼筋和HRBF鋼筋建議使用擠壓連接進行鋼筋連接。

鑒于余熱處理帶肋鋼筋（RRB）、細晶粒熱軋帶肋

6、小結

6.1《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010推薦使用的是HRB500級鋼筋，而不是RRB500級或HRBF500級鋼筋。

6.2HRB500級鋼筋可參照HRB400級鋼筋的工藝要求進行鋼筋成型。

6.3HRB500級鋼筋應優(yōu)先采用閃光對焊進行鋼筋連接，不得采用常規(guī)電渣壓力焊進行鋼筋連接。

6.4擠壓連接，鐓粗直螺紋連接，滾壓直螺紋連接的接頭性能達到《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2003的Ⅰ級接頭的要求。6、小結

結束結束演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！HRB500級鋼筋施工要點

HRB500級鋼筋施工要點

1、HRB500級鋼筋的

主要性能指標

1、HRB500級鋼筋的

主要性能指標

HRB500級鋼筋是適用于混凝土結構、預應力混凝土結構的新型鋼筋，與原Ⅳ級鋼筋相比，具有強度高、延性好、碳當量低、可焊性優(yōu)良等特點，將是我國用于混凝土結構、預應力混凝土結構中的主導受力鋼筋。HRB500級鋼筋的主要性能指標見表1、表2。

HRB500級鋼筋是適用于混凝土結構、預應力混凝土表2HRB500級鋼筋的力學性能

表1HRB500級鋼筋的化學成分

(%)項目CSiMnPSCeq國標規(guī)定

0.250.801.600.0450.0450.550項目規(guī)格mm屈服強度Mpa抗拉強度Mpa斷后伸長率%國標規(guī)定6-2528-50≥500≥630≥15表2HRB500級鋼筋的力學性能

表1HRB500為了保證結構工程質量，在鋼筋工程施工中，應對鋼筋驗收、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎等環(huán)節(jié)的特點有所了解，制定可行的施工方案。為了保證結構工程質量，在鋼筋工程施工中，應對2、熱軋帶肋鋼筋的品種

2、熱軋帶肋鋼筋的品種

2.1HRB——普通熱軋帶肋鋼筋

要求金相組織主要是鐵素體加珠光體，靠微合金化提高鋼筋的強度和延性，綜合性能較好。是《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010推薦的鋼筋。

2.1HRB——普通熱軋帶肋鋼筋

要求金相組織主要

2.2HRBF——細晶粒熱軋帶肋鋼筋通過控軋和控冷工藝形成的細晶粒鋼筋，靠控軋熱處理提高鋼筋的強度。這類鋼筋延性、可焊性能稍差。

2.2HRBF——細晶粒熱軋帶肋鋼筋通過控軋和控冷2.3RRB——余熱處理帶肋鋼筋

是通過向軋熱完成的熾熱鋼筋表面噴水，使鋼筋表面產(chǎn)生淬火效應。這類鋼筋表面強度比內部強度高，延性差。使用機械連接時，容易損壞加工機械；使用焊接連接時，由于表面層的退火，會使接點達不到規(guī)定強度。

2.3RRB——余熱處理帶肋鋼筋

是通過向軋熱完成3、熱軋帶肋鋼筋品種鑒別

3、熱軋帶肋鋼筋品種鑒別

A鋼筋表面的標志鑒別：

熱軋帶肋鋼筋表面上軋制有響應標志（圖1），供使用者鑒別。標志由5部分組成。

第1部分字母表達鋼種：無字母表達普通熱軋鋼筋；C表達細晶粒熱軋鋼筋；K表達余熱處理鋼筋。

第2部分數(shù)字表達強度級別，以阿拉伯數(shù)字表示。3、4、5分別表示強度等級為335、400、500MPa。

A鋼筋表面的標志鑒別：

熱軋帶肋鋼筋表面

第3部分字母E表達抗震鋼筋。

第4部分是生產(chǎn)廠廠標。無字母表達表示是非抗震鋼筋。

第5部分一組數(shù)字為公稱直徑，以毫米（mm）為單位的阿拉伯數(shù)字表示，直徑12mm以下的細鋼筋不標志直徑。如16、25表示鋼筋的公稱直徑為16mm、25mm。第3部分字母E表達抗震鋼筋。

例如：

3、4、5分別表達品牌為HRB335、HRB400、HRB500的普通熱軋鋼筋；

3E、4E、5E分別表達品牌為HRB335E、HRB400E、HRB500E的抗震鋼筋。

C3、C4、C5分別表達品牌為HRBF335、HRBF400、HRBF500的細晶粒熱軋鋼筋。

K3表達品牌為KL400的余熱處理鋼筋。

例如：

3、4、5分別表達品牌為HRB335圖1熱軋帶肋鋼筋表面的標志

圖1熱軋帶肋鋼筋表面的標志

B金相檢驗（步驟如下）：

⑴試件取樣：將鋼筋用鋸切機裁切成圓柱形試樣，試樣不得受高溫影響。

⑵試件加工：試樣的截面進行研磨、拋光加工。

⑶試件侵蝕：用2～5％硝酸、酒精溶液或其它適當?shù)娜芤簩υ嚇舆M行侵蝕。

B金相檢驗（步驟如下）：

⑴試件取樣：將⑷鋼筋品牌的判斷：

①試樣基圓外圍出現(xiàn)整圈連續(xù)回火馬氏體組織，如圖2-a所示，則判斷為余熱處理鋼筋。

②試樣基圓外圍出現(xiàn)不連續(xù)、局部回火馬氏體組織，如圖2-b所示，則判斷為細晶粒熱軋鋼筋。

③試樣截面沒有回火馬氏體組織，如圖2-c所示，則判斷為普通熱軋鋼筋。

⑷鋼筋品牌的判斷：

①試樣基(a)(b)(C)

圖2鋼筋品牌的判斷

(a)余熱處理鋼筋

(b)細晶粒熱軋鋼筋

(C)普通熱軋鋼筋

(a)(b)

4、

加工性能

根據(jù)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2—2007的要求，可知HRB335級、HRB400級、HRB500級鋼筋的延性差別不大。因此HRB500級鋼筋可參照HRB335級、HRB400級鋼筋的工藝要求進行鋼筋成型。

表3熱軋帶肋鋼筋的斷后伸長率

項目HRB335HRB400HRB500斷后伸長率

%≥17≥16≥15

4、加工性能

首鋼公司研制的HRB500級鋼筋

力學性能項目規(guī)格mm屈服強度Mpa抗拉強度Mpa伸長率δ5%國標規(guī)定6-2528-5050063015首鋼研制18565700242557572022首鋼公司研制的HRB500級鋼筋

力學性能項目規(guī)格屈服強度抗5、

鋼筋連接

5.1綁接連接：按《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010規(guī)定執(zhí)行。

5.2焊接連接

工程中用于鋼筋連接的焊接方法主要有閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。我們使用Φ25，Φ18的HRB500級鋼筋對四種焊接方法各進行了焊接工藝實驗。

5、鋼筋連接

5.1綁接連接：按《混凝土結圖3閃光對焊接頭破壞特征5.2.1閃光對焊圖3閃光對焊接頭破壞特征5.2.1閃光對焊圖4閃光對焊接頭冷彎特征圖4閃光對焊接頭冷彎特征圖5雙面電弧焊接頭破壞特征

5.2.2電弧焊圖5雙面電弧焊接頭破壞特征

5.2.2電弧焊圖6普通電渣壓力焊接頭破壞特征5.2.3電渣壓力焊圖6普通電渣壓力焊接頭破壞特征5.2.3電渣壓力焊圖7鐓粗電渣壓力焊接頭圖7鐓粗電渣壓力焊接頭

圖8鐓粗電渣壓力焊接頭破壞特征

圖8鐓粗電渣壓力焊接頭破壞特征

圖9鋼筋氣壓焊夾具5.2.4氣壓焊圖9鋼筋氣壓焊夾具5.2.4氣壓焊圖10鋼筋氣壓焊加熱圖10鋼筋氣壓焊加熱圖11氣壓焊接頭破壞特征

圖11氣壓焊接頭破壞特征圖12氣壓焊接頭冷彎特征

圖12氣壓焊接頭冷彎特征

表4焊接接頭性能對比連接方法項目閃光對焊氣壓焊電弧焊電渣壓力焊鐓粗常規(guī)平均接頭抗拉強度/MpaФ18700.1684.4708.6707.3—Ф25684.5671.6685.8691.8675.6平均接頭總伸長率/%Ф1816.838.298.3810.51—Ф2513.267.495.7010.839.16接頭破壞形態(tài)全部接頭斷于母材有2個斷于接頭處，其余斷于母材。有3個斷于接頭，其余斷于母材。全部斷在母材全部斷在接頭表4焊接接頭性能對比閃光對焊氣壓焊電弧焊電渣壓力焊鐓粗常規(guī)

實驗表明：閃光對焊用于HRB500級鋼筋連接，焊接接頭性能良好，達到《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003規(guī)定的合格要求，可以在工程實踐中應用；氣壓焊、電弧焊用于HRB500級鋼筋連接的接頭性能比閃光對焊稍差，尤其對Ф25以上的大直徑鋼筋；常規(guī)電渣壓力焊用于HRB500級鋼筋連接有一定困難。實驗表明：閃光對焊用于HRB500級鋼筋

鑒于余熱處理帶肋鋼筋（RRB）、細晶粒熱軋帶肋鋼筋（HRBF）通過焊接后，會產(chǎn)生回火效應使母材強度降低，不宜使用焊接方法連接鋼筋。

鑒于余熱處理帶肋鋼筋（RRB）、細晶粒熱軋帶5.3機械連接

工程中用于鋼筋連接的機械連接方法主要有擠壓連接、錐螺紋連接、鐓粗直螺紋、剝肋滾壓直螺紋、擠肋滾壓直螺紋。我們使用Φ25，Φ18的HRB500級鋼筋對四種機械連接方法各進行了連接工藝實驗。5.3機械連接

工程中用于鋼筋連接的機械連接方法主圖13擠壓連接加工5.3.1擠壓連接圖13擠壓連接加工5.3.1擠壓連接圖14擠壓接頭破壞特征圖14擠壓接頭破壞特征圖14錐螺紋接頭破壞特征5.3.2錐螺紋連接圖14錐螺紋接頭破壞特征5.3.2錐螺紋連接圖15鋼筋鐓粗設備

5.3.3鐓粗直螺紋連接圖15鋼筋鐓粗設備

5.3.3鐓粗直螺紋連接圖16滾壓直羅紋設備圖16滾壓直羅紋設備圖17鐓粗直螺紋加工圖17鐓粗直螺紋加工圖18鐓粗直螺紋接頭破壞特征圖18鐓粗直螺紋接頭破壞特征圖19滾壓直螺紋加工

5.3