物流培訓(xùn)資料之生產(chǎn)管理課件

Chapter5

ProductionLogistics生產(chǎn)物流1ContentPoint:ProductionLogisticsPlanandControl生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制ModernProductionLogisticsManagement現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理ProductionLogisticsEquation生產(chǎn)物流平衡2§1、ProductionLogisticsPlanandControl（生產(chǎn)物流計(jì)劃和控制）生產(chǎn)物流：工廠中的原材料、燃料、外構(gòu)件等，經(jīng)過(guò)下料、發(fā)運(yùn)送到各個(gè)加工點(diǎn)和存儲(chǔ)點(diǎn)，以在制品的形態(tài)，從一個(gè)生產(chǎn)單位流入到另一個(gè)生產(chǎn)單位，按規(guī)定的生產(chǎn)工藝過(guò)程進(jìn)行加工、儲(chǔ)存的全部生產(chǎn)過(guò)程。由于生產(chǎn)物流的多樣性和復(fù)雜性，以及生產(chǎn)工藝和設(shè)備的不斷更新，如何更好地組織生產(chǎn)物流，是物流研究者和管理者始終追求的目標(biāo)。只有合理組織生產(chǎn)物流過(guò)程，才能使生產(chǎn)過(guò)程始終處于最佳狀態(tài)。上海寶鋼的生產(chǎn)物流31、ProduceLogisticsPlanning（生產(chǎn)物流的計(jì)劃）影響生產(chǎn)物流的因素：生產(chǎn)工藝——對(duì)生產(chǎn)物流有不同要求和限制生產(chǎn)類型——影響生產(chǎn)物流的構(gòu)成和比例生產(chǎn)規(guī)?！绊懳锪髁看笮I(yè)化和協(xié)作化水平——影響生產(chǎn)物流的構(gòu)成與管理4組織管理生產(chǎn)物流應(yīng)注意的問(wèn)題：物流過(guò)程的連續(xù)性——物料順暢、最快、最省地走完各個(gè)工序，直到成為產(chǎn)品。物流過(guò)程的平行性——各個(gè)支流平行流動(dòng)物流過(guò)程的節(jié)奏性——生產(chǎn)過(guò)程中各階段都能有節(jié)奏、均衡地進(jìn)行物流過(guò)程的比例性——考慮各工序內(nèi)的質(zhì)量合格率，以及裝卸搬運(yùn)過(guò)程中的可能損失，零部件數(shù)量在各工序間有一定的比例，形成了物流過(guò)程的比例性。（考慮回收物流）物流過(guò)程的適應(yīng)性——企業(yè)生產(chǎn)組織向多品種、少批量發(fā)展，要求生產(chǎn)過(guò)程具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力，物流過(guò)程同時(shí)具備相應(yīng)的應(yīng)變能力。5生產(chǎn)物流作業(yè)計(jì)劃依賴于制造過(guò)程的構(gòu)成。根據(jù)制造過(guò)程、制造的生產(chǎn)工藝、規(guī)模、專業(yè)化和協(xié)作化水平，制定生產(chǎn)過(guò)程的物流計(jì)劃，并進(jìn)行有效控制，使整個(gè)生產(chǎn)物流過(guò)程達(dá)到連續(xù)性、平行性、節(jié)奏性、比例性和適應(yīng)性。生產(chǎn)物流計(jì)劃的任務(wù)就是要保證生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成，由此，需要研究物料在生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，以及在各工藝階段的運(yùn)動(dòng)周期性，以次來(lái)安排經(jīng)過(guò)各個(gè)工藝階段的時(shí)間和數(shù)量。按物流作業(yè)計(jì)劃有節(jié)奏地、均衡地組織物流活動(dòng)。6大量流水線生產(chǎn)方式的生產(chǎn)物流計(jì)劃大量流水線生產(chǎn)方式的期量標(biāo)準(zhǔn)----節(jié)拍、流水作業(yè)圖表、在制品占用定額。節(jié)拍：流水線作業(yè)速度r----流水線節(jié)拍（min/件）te----計(jì)劃期的有效工作時(shí)間（min）；N計(jì)劃期制品量（件）t0----計(jì)劃期的日歷工作時(shí)間（min）；η----時(shí)間有效利用系數(shù)，一般去0.9~0.967如果計(jì)算出的節(jié)拍數(shù)很小，同時(shí)制品的體積、重量也很小，不宜按件傳送時(shí)，則按批傳送，此時(shí)，產(chǎn)出兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔稱為節(jié)奏：

r

g=r×nrr

g----節(jié)奏（min/批）n----運(yùn)輸批量當(dāng)流水線采用批傳送在制品時(shí)，科學(xué)確定批運(yùn)輸量n，對(duì)合理使運(yùn)輸工具，減少運(yùn)輸時(shí)間，充分利用生產(chǎn)面積，減少在制品數(shù)量，都有重要意義。8計(jì)劃的目的在于你如何根據(jù)運(yùn)輸節(jié)奏，在正確的時(shí)間，將恰當(dāng)?shù)奈锪纤瓦_(dá)恰當(dāng)?shù)墓の??；蛘哒页霾荒馨磿r(shí)完成物流計(jì)劃的原因，采取相應(yīng)的措施。一個(gè)生產(chǎn)物流作業(yè)計(jì)劃：32145810111213697時(shí)間/周制造過(guò)程構(gòu)成9單件小批量生生產(chǎn)方式的物物流計(jì)劃這方面的計(jì)劃劃難度最大。。把握生產(chǎn)周周期安排物流流計(jì)劃，是可可行的選擇。。例：成套設(shè)備備的生產(chǎn)周期期T1Tb1T2T3Tb2Tb3Tc毛坯車間加工車間裝配車間Tc——成套設(shè)備備的生產(chǎn)周期期；Ti——零件在某某車間的生產(chǎn)產(chǎn)周期；Tbi——某車間的的保險(xiǎn)期。10生產(chǎn)物流的計(jì)計(jì)劃過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程安排生產(chǎn)物流計(jì)劃計(jì)劃可行性？不可行可行信息饋反執(zhí)行.控制制112.ProduceLogisticsControlling（（生產(chǎn)物流的控控制）在實(shí)際的生產(chǎn)產(chǎn)物流系統(tǒng)中中，由于系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)外各種因因素的影響，，物流計(jì)劃和和實(shí)際之間發(fā)發(fā)生偏差，為為保證物流計(jì)計(jì)劃的完成，，必須對(duì)物流流活動(dòng)進(jìn)行有有效控制?？刂频暮诵模海哼M(jìn)度控制，，即物流在生生產(chǎn)過(guò)程中的的流入、流出出，以及物流流量的控制。。在生產(chǎn)實(shí)際中中，從理論上上可以歸納為為兩種控制原原理。12物流推進(jìn)型控控制原理：根據(jù)最終產(chǎn)品品的物流需求求結(jié)構(gòu)，計(jì)算算出各生產(chǎn)工工序的物流需需求量，在考考慮各生產(chǎn)工工序的生產(chǎn)提提前期之后，，向各工序發(fā)發(fā)出物流指令令。（MRP的實(shí)質(zhì)上就就是推進(jìn)型控控制）（生產(chǎn)提前期期：組成產(chǎn)品品的各零件在在各車間投入入或產(chǎn)出的日日期距產(chǎn)品裝裝配產(chǎn)出日期期或交付期應(yīng)應(yīng)提前的時(shí)間間。）123456111213141516控制指令實(shí)物流控制指令信息流簡(jiǎn)化的某企業(yè)業(yè)六階段推進(jìn)進(jìn)型控制原理理13123456111213141516實(shí)物流信息流物流拉動(dòng)型控控制原理：根據(jù)最終產(chǎn)品品的物流需求求結(jié)構(gòu)，計(jì)算算出最后工序序的物流需求求量，根據(jù)最最后工序的物物流需求量，，向前一工序序提出物流供供應(yīng)要求，以以此類推，各各生產(chǎn)工序都都要接受它的的后工序的物物流需求。（（“Kanban”實(shí)質(zhì)質(zhì)上就是拉動(dòng)動(dòng)型控制）簡(jiǎn)化的某企業(yè)業(yè)六階段拉動(dòng)動(dòng)型控制原理理14常用的的生產(chǎn)產(chǎn)物流流控制制的計(jì)計(jì)算方方法加權(quán)法法、平平準(zhǔn)法法、流流動(dòng)數(shù)數(shù)曲線線分析析法如加權(quán)權(quán)法：：Xt1----原原計(jì)劃劃t期期的生生產(chǎn)量量Xt----最最后后確定定的t期期生生產(chǎn)量量It1----原原計(jì)劃劃t期期末的的在制制品數(shù)數(shù)量It1=I1t-1＋Xt1－Dt1It----實(shí)實(shí)際際t期期末的的在制制品數(shù)數(shù)量It=It-1＋Xt－DtDt1----預(yù)預(yù)測(cè)需需求量量Dt----實(shí)實(shí)際際需求求量考慮前前置時(shí)時(shí)間ττ后的的第t期期生生產(chǎn)量量修正正模型型為：：15實(shí)際中中，往往往是是兩種種方法法結(jié)合合使用用，即即用MRP智能能系統(tǒng)統(tǒng)，求求得各各生產(chǎn)產(chǎn)工序序的物物流需需求量量，物物流供供應(yīng)者者按其其需求求量準(zhǔn)準(zhǔn)備物物流能能力；；具體體的運(yùn)運(yùn)作中中，不不可控控因素素隨時(shí)時(shí)可見(jiàn)見(jiàn)，電電子看看板則則即時(shí)時(shí)將包包括不不可控控因素素在內(nèi)內(nèi)的具具體物物流需需求量量傳遞遞給上上一工工序，，物流流供應(yīng)應(yīng)者則則實(shí)施施JIT配配送送。好物流流計(jì)劃劃是物物流有有效控控制的的基礎(chǔ)礎(chǔ)，而而要控控制好好生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程程的物物流，，不僅僅與生生產(chǎn)線線上作作業(yè)流流程安安排的的科學(xué)學(xué)性有有關(guān)，，更要要了解解企業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程程中的的材料料需求求計(jì)劃劃，要要掌握握J(rèn)IT配配送的的實(shí)質(zhì)質(zhì)。16物流過(guò)程發(fā)現(xiàn)偏差調(diào)整機(jī)構(gòu)（作業(yè)長(zhǎng)會(huì)）生產(chǎn)物流控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過(guò)程控制對(duì)象控制目標(biāo)控制主體靜態(tài)系統(tǒng)生產(chǎn)物物流的的控制制方式式：17控制主體控制目標(biāo)控制對(duì)象信息收集指令隨即干擾輸出反饋控控制：：穩(wěn)定性性好，，但調(diào)調(diào)整實(shí)實(shí)施有有一定定的時(shí)時(shí)間時(shí)時(shí)滯，，可能能影響響目標(biāo)標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)控制主體（預(yù)測(cè)）控制目標(biāo)控制對(duì)象指令隨即干擾輸出前饋控制：根據(jù)對(duì)系統(tǒng)未來(lái)的預(yù)測(cè)，事先采取措施，應(yīng)對(duì)即將發(fā)生的情況，發(fā)送指令，按指令控制生產(chǎn)過(guò)程的物流。實(shí)際中中，通通常是是兩者者結(jié)合合的復(fù)復(fù)合控控制系系統(tǒng)。。18§2、、ModernProduceLogisticsManagement（現(xiàn)代代生產(chǎn)物物流管管理））1、MRP----MaterialRequirementPlanning（（材料料需求求計(jì)劃劃）MRP的產(chǎn)產(chǎn)生：：怎樣才才能在在需要要的時(shí)時(shí)間，，按需需要的的數(shù)量量得到到真正正需用用的物物料？？實(shí)現(xiàn)現(xiàn)低庫(kù)庫(kù)存與與高服服務(wù)水水平并并存。。MRP是當(dāng)當(dāng)時(shí)庫(kù)庫(kù)存管管理專專家們們?yōu)榻饨鉀Q傳傳統(tǒng)庫(kù)庫(kù)存控控制方方法的的不足足，不不斷探探索新新的庫(kù)庫(kù)存控控制方方法的的過(guò)程程中產(chǎn)產(chǎn)生的的。19MRP的主主要思思想：：◆打破破產(chǎn)品品品種種臺(tái)套套之間間的界界線，，把企企業(yè)生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中中所涉涉及的的所有有產(chǎn)品品、零零部件件、原原材料料、中中間件件等，，在邏邏輯上上視為為相同同的物物料；；◆把所所有物物料分分成獨(dú)獨(dú)立需需求（（independentdemand）和和相關(guān)關(guān)需求求（dependentdemand））兩種種類型型；◆根據(jù)據(jù)產(chǎn)品品的需需求時(shí)時(shí)間和和需求求數(shù)量量進(jìn)行行展開(kāi)開(kāi)，按按時(shí)間間段確確定不不同時(shí)時(shí)期各各種物物料的的需求求?！魢@繞物料料轉(zhuǎn)化化組織織制造造資源源，實(shí)實(shí)現(xiàn)按按需要要準(zhǔn)時(shí)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)；◆強(qiáng)調(diào)調(diào)以物物料為為中心心組織織生產(chǎn)產(chǎn)；◆MRP處理理的是是相關(guān)關(guān)需求求；◆將產(chǎn)產(chǎn)品制制造過(guò)過(guò)程看看作是是從成成品到到原材材料的的一系系列訂訂貨過(guò)過(guò)程。。20MRP思想想的提提出解解決了了物料料轉(zhuǎn)化化過(guò)程程中的的幾個(gè)個(gè)關(guān)鍵鍵問(wèn)題題：何時(shí)需需要，，需要要什么么，需需要多多少？？它不僅僅在數(shù)數(shù)量上上解決決了缺缺料問(wèn)問(wèn)題，，更關(guān)關(guān)鍵的的是從時(shí)間間上來(lái)來(lái)解決決缺料料問(wèn)題題。MRP涉及及的原原則是是適時(shí)時(shí)物流流原則則，即即，在在需要要的時(shí)時(shí)間生生產(chǎn)或或采購(gòu)購(gòu)需要要的數(shù)數(shù)量。。MRP系統(tǒng)統(tǒng)的基基本輸輸入：：1）主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃（在計(jì)劃劃時(shí)間間內(nèi)，，每一一生產(chǎn)產(chǎn)周期期最終終產(chǎn)品品的計(jì)計(jì)劃生生產(chǎn)量量。））2）物物料清清單（（反映映相關(guān)關(guān)需求求的產(chǎn)產(chǎn)品構(gòu)構(gòu)成結(jié)結(jié)構(gòu)圖圖）3）庫(kù)庫(kù)存記記錄MRP系統(tǒng)統(tǒng)的基基本輸輸出：：1）生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃2）采采購(gòu)計(jì)計(jì)劃21產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)信信息（（物料料明細(xì)細(xì)）MB(1)E(2)C(2)1C(1)22D(1)4111122D(1)4111120層（最終產(chǎn)品）1層（部件）父項(xiàng)2層（部、零件）3層（部、零件）4層（零件）22MRP的處處理邏輯：：處理的問(wèn)題所需信息1.生產(chǎn)什么？

生產(chǎn)多少？1.

切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）2.要用到什么？2.

準(zhǔn)確的物料清單（BOM）3.已具備什么？3.準(zhǔn)確的物料庫(kù)存數(shù)據(jù)4.還缺什么？何時(shí)需要？4.MRP的計(jì)算結(jié)果（生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃）23

我們有什么？

我們需要什么？

我們要制造什么？

主生產(chǎn)計(jì)劃

物料需求計(jì)劃

MRP

庫(kù)存信息

物料清單

每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃

需求數(shù)量

開(kāi)始日期和完工日期

每一項(xiàng)采購(gòu)件的建議計(jì)劃

需求數(shù)量

訂貨日期和到貨日期

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃

-MRP的基本邏輯圖

24開(kāi)始n=0按時(shí)間周期算出所有n層的毛需求量（0層根據(jù)MPS得出，低層次由其父項(xiàng)計(jì)劃訂單下達(dá)取得）確定n層次t周期凈需求量N(t)由N(t)確定計(jì)劃訂單入庫(kù)計(jì)算所有n層零部件在時(shí)間周期t的計(jì)劃庫(kù)存量所有時(shí)間周期算完否用t+1取代t確定計(jì)劃訂單下達(dá)所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次已分解向下一層分解用n+1取代n是否是結(jié)束否典型的MRP工作邏邏輯（矩陣陣形式展開(kāi)開(kāi)）25MRP能根根據(jù)有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)計(jì)算出出相關(guān)物料料需求的準(zhǔn)準(zhǔn)確時(shí)間（（生產(chǎn)進(jìn)度度日程或外外協(xié)、采購(gòu)購(gòu)日程）與與數(shù)量，為為生產(chǎn)過(guò)程程的物流計(jì)計(jì)劃安排和和控制提供供了方便，，許多更詳詳細(xì)的圖表表都源于此此。如：一個(gè)生產(chǎn)物流作業(yè)計(jì)劃：32145810111213697時(shí)間/周制造過(guò)程構(gòu)成26MRP的缺缺陷沒(méi)有解決保保證企業(yè)生生產(chǎn)計(jì)劃成成功實(shí)施的的問(wèn)題，即即沒(méi)有考慮慮企業(yè)內(nèi)部部資源是否否有能力實(shí)實(shí)現(xiàn)上述計(jì)計(jì)劃。缺乏對(duì)完成成計(jì)劃所需需的各種資資源進(jìn)行計(jì)計(jì)劃與保證證的功能。。缺乏根據(jù)計(jì)計(jì)劃實(shí)施實(shí)實(shí)際情況的的反饋信息息對(duì)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行調(diào)整的的功能。27MRP的發(fā)發(fā)展人們把有關(guān)關(guān)的能力需需求、車間間生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃和采采購(gòu)等方面面的情況考考慮進(jìn)去，，形成了有反饋功能能的閉環(huán)MRP(CloseMRP)，采用計(jì)劃劃－執(zhí)行－－反饋的管管理邏輯，，有效地對(duì)對(duì)生產(chǎn)各項(xiàng)項(xiàng)資源進(jìn)行行規(guī)劃和控控制。28主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃物料需求計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃作業(yè)指令分配車間控制采購(gòu)產(chǎn)品零件表和材料單工藝路線文件粗能力計(jì)劃詳細(xì)能力計(jì)劃庫(kù)存管理CloseMRP的處理理過(guò)程CloseMRP的缺陷？？29MRPⅡ：：ManufacturingResourcesPlanning（制造資源源計(jì)劃）CloseMRP不能反映映企業(yè)的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益。。人們把與MRP各過(guò)過(guò)程有關(guān)的的財(cái)務(wù)狀況況反映進(jìn)來(lái)來(lái)，拓展了了CloseMRP的功能能，并將其其稱之為：：MRPⅡⅡ。MRPII在80年年代初開(kāi)始始發(fā)展起來(lái)來(lái)，是一種資源源協(xié)調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)，代表了了一種新的的生產(chǎn)管理理思想。30經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃材料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃是否可行是否可行采購(gòu)生產(chǎn)活動(dòng)控制派工輸入/輸出控制執(zhí)行結(jié)果反饋NYNY財(cái)務(wù)及成本管理MRPⅡ系系統(tǒng)組成制造.供供銷.財(cái)財(cái)務(wù)31MRPⅡ的的優(yōu)缺點(diǎn)：：可在周密的的計(jì)劃下有有效地利用用各種制造造資源，控控制資金占占用，縮短短生產(chǎn)周期期，降低成成本，提高高生產(chǎn)率，，實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)制造資源源的整體優(yōu)優(yōu)化。MRPⅡ同同MRP的主要區(qū)區(qū)別就是它它運(yùn)用管理理會(huì)計(jì)的概概念用貨幣幣形式說(shuō)明明了執(zhí)行企企業(yè)“物料料計(jì)劃”帶帶來(lái)的效益益，實(shí)現(xiàn)了了物料信息息同資金信信息的集成成。MRPⅡ的的缺點(diǎn)：缺乏與外部部的整合僅適于傳統(tǒng)統(tǒng)的制造業(yè)業(yè)32ERP：EnterpriseResourcePlanning（企業(yè)資源源計(jì)劃）進(jìn)入90年年代，MRPII得得到了蓬勃勃發(fā)展，不不僅應(yīng)用于于汽車、電電子等行業(yè)業(yè)，也能用用于化工、、食品等行行業(yè)。隨著著信息技術(shù)術(shù)的發(fā)展，，MRPII系統(tǒng)的的功能也在在不斷地增增強(qiáng)、完善善與擴(kuò)大，，向企業(yè)資資源計(jì)劃（（ERP）發(fā)展。ERP是一一個(gè)高度集集成的信息息系統(tǒng)，它它體現(xiàn)了物物流信息同同資金流信信息的集成成。MRPⅡ系統(tǒng)統(tǒng)包括的制造、供銷銷和財(cái)務(wù)三大部分，，依然是ERP系統(tǒng)統(tǒng)不可跨越越的重要組組成。33ERP的概概念是90年代初由由GartnerGroupInc.公司司提出的，，它的發(fā)展展經(jīng)歷了從從60年代代的開(kāi)環(huán)MRP到70年代的的閉環(huán)MRP，再到到80年代代的MRPII，最最后發(fā)展為為90年代代的ERP。ERP的核核心思想：：ERP是在在MRPⅡⅡ的基礎(chǔ)上上發(fā)展起來(lái)來(lái)的，是一一個(gè)高度集集成的信息息系統(tǒng)，它它體現(xiàn)物流流、信息流流、資金流流的集成。。把客戶需需求和企業(yè)業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)，以以及供應(yīng)商商的制造資資源整合再再一起，體體現(xiàn)按用戶戶需求制造造的理念。。34Mini-Summary：：AboutMRP’sdevelopmentwithit’’sapplicationMRP（MaterialRequirementPlanning）生產(chǎn)進(jìn)度日程、采購(gòu)日程、需求量CloseMRP包含信息反饋功能，修訂MRP的輸出結(jié)果，發(fā)展了MRP。MRPⅡ（Manufacture-ingResourcePlanning）包含CloseMRP的功能，增加了財(cái)務(wù)關(guān)系。ERP（EnterpriseResourcePlanning）包含MRPⅡ的功能，增加了對(duì)外關(guān)系管理。人-機(jī)管理系統(tǒng)。生產(chǎn)物流計(jì)劃35ERP在在中國(guó)（粵港信息報(bào)2002\3\25：中中小企業(yè)業(yè)慎選洋洋ＥＲＰ)隨著國(guó)內(nèi)內(nèi)企業(yè)信信息化進(jìn)進(jìn)程的加加快，部部分國(guó)內(nèi)內(nèi)企業(yè)開(kāi)開(kāi)始使用用國(guó)外的的ＥＲＰＰ軟件。。專家提提醒：每每個(gè)企業(yè)業(yè)都有自自己的個(gè)個(gè)性，我我國(guó)市場(chǎng)場(chǎng)環(huán)境又又與西方方成熟的的市場(chǎng)經(jīng)經(jīng)濟(jì)有很很大不同同，如果果不是在在企業(yè)發(fā)發(fā)展過(guò)程程中提煉煉自身最最有特點(diǎn)點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)勢(shì)，迷信信洋ＥＲＲＰ可以以把先進(jìn)進(jìn)的管理理模式帶帶進(jìn)自己己的企業(yè)業(yè)，就可可能不但但無(wú)法達(dá)達(dá)成系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)施的的目標(biāo)，，還會(huì)喪喪失原有有的核心心競(jìng)爭(zhēng)力力。在上馬洋洋ＥＲＰＰ而又失失敗的８８０－９９０％的的企業(yè)中中，吉林林省長(zhǎng)春春市某汽汽配廠是是個(gè)典型型的例子子。它曾曾是一汽汽集團(tuán)最最大的零零配件供供應(yīng)商之之一，員員工不到到300人，年年產(chǎn)值超超過(guò)１２２億人人民幣。。為了提提高競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)地位，，決定采采用一套套國(guó)外著著名同行行福特公公司使用用的ＥＲＲＰ系統(tǒng)統(tǒng)。36１９９７７年，系統(tǒng)統(tǒng)開(kāi)始上上線。顧顧客希望望采用多多結(jié)算模模式（允允許代銷銷、賒銷銷、換貨貨、退貨貨），并并希望在在實(shí)現(xiàn)多多層面信信用管理理的同時(shí)時(shí)，針對(duì)對(duì)不同的的崗位進(jìn)進(jìn)行多級(jí)級(jí)授權(quán)；；對(duì)于既既是供應(yīng)應(yīng)商又是是銷售商商的中上上游企業(yè)業(yè)，通過(guò)過(guò)返利的的形式對(duì)對(duì)客戶予予以回報(bào)報(bào)。這是是我國(guó)企企業(yè)需要要面對(duì)的的國(guó)情。。但是國(guó)國(guó)外廠商商基于信信用制社社會(huì)設(shè)計(jì)計(jì)的數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)構(gòu)，其流流程高度度標(biāo)準(zhǔn)化化，不適適應(yīng)國(guó)內(nèi)內(nèi)的多種種交易方方式。該廠只得得對(duì)采購(gòu)購(gòu)、物流流、生產(chǎn)產(chǎn)、營(yíng)銷銷、財(cái)務(wù)務(wù)等各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)進(jìn)行了重重大改組組。經(jīng)過(guò)過(guò)這種削削足適履履式的改改組，在在系統(tǒng)實(shí)實(shí)施后，，仍不能能滿足工工作的實(shí)實(shí)際需求求，系統(tǒng)統(tǒng)與原有有生產(chǎn)控控制、財(cái)財(cái)務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)不匹配配，業(yè)務(wù)務(wù)環(huán)節(jié)增增多，應(yīng)應(yīng)收賬核核對(duì)不清清。該企企業(yè)不但但沒(méi)有達(dá)達(dá)到降低低成本提提高效率率的目的的，反而而喪失了了原先固固有的靈靈活機(jī)制制。產(chǎn)值值、利潤(rùn)潤(rùn)下降３３９％，，各部門門之間也也為了系系統(tǒng)使用用中的問(wèn)問(wèn)題疲于于奔命。。在耗費(fèi)費(fèi)了１８８?jìng)€(gè)月的的時(shí)間和和近千萬(wàn)萬(wàn)元的資資金后，，企業(yè)嚴(yán)嚴(yán)重虧損損。破產(chǎn)清算算時(shí)，該該廠企業(yè)業(yè)管理部部的負(fù)責(zé)責(zé)人感嘆嘆“是ＥＥＲＰ拖拖垮了我我們”。。37洋ＥＲＰＰ水土不不服的原原因：國(guó)外軟件件設(shè)計(jì)的的環(huán)境與與目前國(guó)國(guó)內(nèi)大環(huán)環(huán)境不同同其數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)結(jié)構(gòu)不能能體現(xiàn)中中國(guó)“準(zhǔn)準(zhǔn)信用制制社會(huì)””的特殊殊形態(tài)。。在歐美國(guó)國(guó)家，信信用機(jī)制制構(gòu)成了了市場(chǎng)運(yùn)運(yùn)營(yíng)的基基礎(chǔ)框架架。國(guó)外外專家開(kāi)開(kāi)發(fā)的是是以信用用制社會(huì)會(huì)為基礎(chǔ)礎(chǔ)模型的的系統(tǒng)，，因此在在業(yè)務(wù)流流程、結(jié)結(jié)算模式式、財(cái)務(wù)務(wù)指標(biāo)………等等等諸多關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)上與國(guó)國(guó)內(nèi)企業(yè)業(yè)的實(shí)際際情況嚴(yán)嚴(yán)重脫節(jié)節(jié)。目前前中國(guó)處處于計(jì)劃劃經(jīng)濟(jì)向向市場(chǎng)經(jīng)經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)型期，，處于““準(zhǔn)信用用制社會(huì)會(huì)”，經(jīng)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)靈活多多變是主主要特征征。系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)中中不考慮慮這一關(guān)關(guān)鍵因素素，必然然出現(xiàn)南南轅北轍轍的局面面。38國(guó)外系統(tǒng)統(tǒng)軟件公公司在國(guó)國(guó)內(nèi)的營(yíng)營(yíng)銷體系系不利于于項(xiàng)目實(shí)實(shí)施。國(guó)內(nèi)銷售售、實(shí)施施的國(guó)外外ＥＲＰＰ系統(tǒng)是是通過(guò)代代理制實(shí)實(shí)現(xiàn)的。。國(guó)內(nèi)代代理商只只負(fù)責(zé)商商務(wù)過(guò)程程；咨詢?cè)児九嗯嘤?xùn)師對(duì)對(duì)企業(yè)各各層主管管進(jìn)行培培訓(xùn)，并并對(duì)企業(yè)業(yè)做調(diào)研研分析；；開(kāi)發(fā)商商則根據(jù)據(jù)咨詢公公司的報(bào)報(bào)告進(jìn)行行實(shí)施。。銷售、、咨詢調(diào)調(diào)研與實(shí)實(shí)施分離離。由于于缺乏管管理插件件，實(shí)施施人員走走后，企企業(yè)出現(xiàn)現(xiàn)新的運(yùn)運(yùn)營(yíng)情況況時(shí)，客客戶根本本無(wú)法對(duì)對(duì)系統(tǒng)做做出相應(yīng)應(yīng)調(diào)整，，只有去去繼續(xù)購(gòu)購(gòu)買新的的軟件。。39實(shí)施周期期長(zhǎng)、費(fèi)費(fèi)用高。。以一個(gè)軟軟件工程程師一天天的平均均費(fèi)用４４００００－５００００元元計(jì)算，，一個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目最少少需要３３個(gè)工程程師，在在半年內(nèi)內(nèi)全程跟跟蹤僅實(shí)實(shí)施費(fèi)用用一項(xiàng)就就是個(gè)天天文數(shù)字字。咨詢?cè)兣嘤?xùn)師師也是按按每天３３００００－４００００元元收費(fèi)，，但是將將一些前前衛(wèi)的概概念灌輸輸給企業(yè)業(yè)的同時(shí)時(shí)并不能能挖掘存存在于企企業(yè)內(nèi)部部知識(shí)資資源。實(shí)實(shí)施者所所提供的的系統(tǒng)中中有很多多是客戶戶并不迫迫切需求求的功能能組，但但你不要要還不行行，他也也要收費(fèi)費(fèi)。系統(tǒng)統(tǒng)龐大，，周期拖拖久，費(fèi)費(fèi)用成為為“黑洞洞”。402、JITdistribution（生產(chǎn)物流中的的JIE配送送）JIT的生產(chǎn)產(chǎn)物流計(jì)劃特特點(diǎn)在JIT方式式中，同樣根根據(jù)企業(yè)的經(jīng)經(jīng)營(yíng)方針和生生產(chǎn)預(yù)測(cè)制定定年度計(jì)劃、、季度計(jì)劃、、月度計(jì)劃，，最后根據(jù)月月度計(jì)劃制定定物流作業(yè)計(jì)計(jì)劃。特點(diǎn)：1）真正的生生產(chǎn)指令下達(dá)達(dá)給最后一個(gè)個(gè)工序，物流流作業(yè)按看板板指令實(shí)施JIT配送。。2）其它工序序只下達(dá)每月月大致生產(chǎn)的的品種和數(shù)量量計(jì)劃。物流流作業(yè)按生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備物物流能力。41JIT方式的的實(shí)現(xiàn)手段----看板板管理看板是一種生生產(chǎn)指令的傳傳遞工具，可可以是物理卡卡片、圓球等等能表達(dá)指令令的實(shí)物，也也可以是“電電子卡片”。?？窗迨?0世世紀(jì)50年代代豐田公司創(chuàng)創(chuàng)造的，經(jīng)過(guò)過(guò)40余年的的發(fā)展，這件件“洋裝”變變得更現(xiàn)代了了，仍然有著著廣闊的市場(chǎng)場(chǎng)?？窗宓墓δ埽海簜鬟f生產(chǎn)、運(yùn)運(yùn)送的工作指指令。防止過(guò)量生產(chǎn)產(chǎn)和運(yùn)送。沒(méi)沒(méi)有看板，不不能生產(chǎn)。進(jìn)行目視管理理。不斷改進(jìn)工具具。通過(guò)減少少看板，減少少庫(kù)存。42看板的種類和和使用方法：：工序內(nèi)看板：：工序內(nèi)看板板與物料一起起移動(dòng)。后工工序領(lǐng)取物料料時(shí)，摘下掛掛在產(chǎn)品上的的工序內(nèi)看板板，掛上領(lǐng)取取用的工序看看板運(yùn)走。該該工序則按看看板被摘下的的順序以及看看板所表示的的數(shù)量組織生生產(chǎn)。信息看板：掛掛在成批制造造的產(chǎn)品上，，當(dāng)該批產(chǎn)品品的數(shù)量減至至基準(zhǔn)數(shù)時(shí)摘摘下看板，送送到生產(chǎn)工序序，生產(chǎn)工序序按看板指示示的數(shù)量組織織生產(chǎn)。工序間看板：：掛在從前工工序領(lǐng)來(lái)的物物料箱上，當(dāng)當(dāng)物料被使用用后，摘下看看板，放回看看板箱內(nèi)。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員員定時(shí)回收看看板，分別送送回相應(yīng)工序序，各工序按按看板指令組組織生產(chǎn)。43對(duì)外訂貨看板板：與工序看看板基本相同同，回收后分分別送到協(xié)作作單位。臨時(shí)看板Internet和企企業(yè)管理信息息系統(tǒng)的實(shí)施施，電子看板板應(yīng)運(yùn)而生，，快速、準(zhǔn)確確、輕松地傳傳遞著各種指指令，它的精精益和美麗，，使它充滿了了無(wú)限魅力。。letusgo！ShangHaiTongyong443、OptimizedProductionTechnology----OPT（最優(yōu)生產(chǎn)技技術(shù)）OPT是以色色列物流學(xué)家家Dr.E.Goldratt于于20世紀(jì)70年代末首首創(chuàng)的一種用用于安排企業(yè)業(yè)生產(chǎn)人力和和物流調(diào)度的的計(jì)劃方法。。主要用于產(chǎn)品品種類多，產(chǎn)