班組長應(yīng)具備的管理知識

卓越生產(chǎn)管理人員綜合技能提升主講：陳錦河老師2012.5.19-20繼

續(xù)

教

育

學(xué)

院1課程大綱生產(chǎn)主管應(yīng)具備的管理知識生產(chǎn)主管在企業(yè)中的作用生產(chǎn)主管綜合管理技能生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善2生產(chǎn)主管

應(yīng)具備的管理知識管理理論的發(fā)展－權(quán)變管理管理的五大要素(4M1E)管理的六大目標(biāo)(PQCDSM)管理四大循環(huán)的運(yùn)用(PDCA)管理的階層與職責(zé)管理者的任務(wù)管理者的核心價值

(執(zhí)行力、領(lǐng)導(dǎo)力、創(chuàng)新力)

3

21世紀(jì)

制造業(yè)面臨的壓力4臺灣企業(yè)因應(yīng)對策經(jīng)濟(jì)部中小企業(yè)服務(wù)中心經(jīng)濟(jì)部商品檢驗局

正字標(biāo)記、品管等級工業(yè)技術(shù)研究院

電子、機(jī)械、化工..中國生產(chǎn)力中心:____研發(fā)(技術(shù))____管理(4M1E)____提升(產(chǎn)品)5管理理論的發(fā)展權(quán)變理論唯一不變的就是變，沒有最好的只有最合適的管理系統(tǒng)理論企業(yè)整體是一個系統(tǒng)，要________才能提升競爭力人際關(guān)系理論工人是人，高效率的工作來自于好的人際關(guān)系____管理理論____就是機(jī)器，改善工作流程就可以提高工作效率6管理的五大要素人－Man

員工是企業(yè)最大的財富，是最重要的資源，如何選人、育人、

用人、留人是企業(yè)管理核心的課題。機(jī)－Machine

機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃。料－Material

巧婦難為無米之炊，材料成本往往是產(chǎn)品成本的主要成分，

也是生產(chǎn)企業(yè)重要的管理要素。法－Method

企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)的Know-How，也是同行競爭中致勝的法寶。環(huán)－Environment

外部：競爭、生存環(huán)境；

內(nèi)部：工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及工作氛圍。7管理的六大目標(biāo)效率－Performance

效率是績效的量尺、生存發(fā)展的基礎(chǔ)和工作改善的標(biāo)竿。品質(zhì)－Quality

品質(zhì)是企業(yè)未來的決戰(zhàn)場，沒有品質(zhì)就沒有明天。成本－Cost

合理的成本，既為企業(yè)贏得更多的利潤，也是產(chǎn)品具有

市場競爭力的有力保障之一。交期－Delivery

客戶是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝。安全－Safety

安全生產(chǎn)，善盡社會責(zé)任，企業(yè)的永續(xù)經(jīng)營必須建立在

公司、員工、顧客、社會皆善的基礎(chǔ)之上。士氣－Morale

堅強(qiáng)有力的團(tuán)隊，高昂的士氣是企業(yè)活力的體現(xiàn)，是

取之不盡、用之不竭的寶貴資源。8管理的問題體系人機(jī)料法環(huán)目標(biāo)P—效率Q—品質(zhì)C—成本D—交期S—安全M—士氣要素9管理的四大循環(huán)Plan計劃

PDo執(zhí)行

DCheck考核

CAction改善行動A10PDCA在績效管管理的運(yùn)運(yùn)用實施步驟PDCAMBO&PA目標(biāo)展開/目標(biāo)面談Plan目標(biāo)管理(MBO)目標(biāo)設(shè)定執(zhí)行工作計劃DO定期檢討/目標(biāo)報告Check自我評核績效評核(PA)績效評核/強(qiáng)制分配績效面談Action設(shè)定改善目標(biāo)擬定發(fā)展計劃執(zhí)行人力資源決策11PDCA在問題解解決的運(yùn)運(yùn)用管理循環(huán)解決步驟要點說明Plan1.提出問題點．目前及未來的問題點。2.選定課題．選擇改善活動的課題。．設(shè)定優(yōu)先級。3.現(xiàn)況分析．調(diào)查現(xiàn)況資料，抓住問題焦點。4.設(shè)定目標(biāo)．何者？何時？定性、定量目標(biāo)？5.分析原因．進(jìn)一步探討問題發(fā)生原因。6.擬訂改善方案．運(yùn)作____擬定具體改善計劃。Do7.實施．不僅僅自己，更要運(yùn)用組織力量。Check8.確認(rèn)效果．比較改善前與改善后之?dāng)?shù)據(jù)。Action9.標(biāo)準(zhǔn)化．有效果的對策，要給予標(biāo)準(zhǔn)化。10.持續(xù)改善．提高目標(biāo)或改善另一個問題。12PDCA在生產(chǎn)管管理的運(yùn)運(yùn)用Plan

計劃

PDo

執(zhí)行

DCheck考核

CAction改善行動A產(chǎn)能與負(fù)負(fù)荷分析析／生產(chǎn)計計劃工作指派派生產(chǎn)進(jìn)度度管制生產(chǎn)進(jìn)度度異常的處處理13PDCA在物料管管理的運(yùn)運(yùn)用Plan

計劃

PDo

執(zhí)行

DCheck考核

CAction改善行動A物料需需求計計劃請購／／采購購／委委外加加工驗收作作業(yè)／／入出出庫作作業(yè)盤點作作業(yè)缺料分分析、、進(jìn)料料跟催催、超超交管管制修正生生產(chǎn)排排程異常處處理替代物物料安安排14一、設(shè)定訓(xùn)訓(xùn)練____1.作為訓(xùn)訓(xùn)練績績效評評估的的依據(jù)據(jù)2.訂定明明確、、具體體、可可衡量量的指指標(biāo)三、訓(xùn)訓(xùn)練的的____1.員工訓(xùn)訓(xùn)練常常用的的方法法：在在職訓(xùn)訓(xùn)練、操操作示示范與與練習(xí)習(xí)、角角色扮扮演、講講授與與討論論、視視聽教教學(xué)(含遠(yuǎn)距距教學(xué)學(xué))、程序序化教教學(xué)、、仿真訓(xùn)練練2.針對管理理者發(fā)展展的方法法：工作作輪調(diào)、個個案研討討、項目目實習(xí)、、管理競賽賽3.自辦、委委外、企企業(yè)外訓(xùn)訓(xùn)練二、擬定訓(xùn)練練____1.訓(xùn)練內(nèi)容容、訓(xùn)練練方法、、時間、、師資、設(shè)設(shè)備、教教材、受受訓(xùn)人員員、場地、行行政支持持等。2.時程：短短期、長長期；密密集式、、間斷式3.師資：內(nèi)內(nèi)聘、外外聘四、評估訓(xùn)練練____1.評估項目目：反應(yīng)：受受訓(xùn)者對對課程的的反應(yīng)學(xué)習(xí)：是是否學(xué)到到課程所所教授的的內(nèi)容行為：學(xué)學(xué)習(xí)成果果是否能能表現(xiàn)在在行為上績效：工作作績效是否否改進(jìn)2.評估方法：：實驗設(shè)計計PDCA在人才培育育的運(yùn)用15管理的階層層與職責(zé)高層中層基層()()()掌握政策、、把握方向向、構(gòu)筑愿愿景規(guī)劃戰(zhàn)略、、制定方案案、組織執(zhí)執(zhí)行組織團(tuán)隊成成員積極配配合、努力力實現(xiàn)組織織目標(biāo)及時收集反反饋執(zhí)行過過程中所呈呈現(xiàn)的各種種信息承擔(dān)決策、、落實目標(biāo)標(biāo)、執(zhí)行戰(zhàn)戰(zhàn)略分解任務(wù)、、承上啟下下、協(xié)調(diào)溝溝通不要有「____」的現(xiàn)象作對的事情情把事情作對對愉快的作事事16管理者的任任務(wù)____設(shè)定、績效效考核。計劃、執(zhí)行行、考核、、改善行動動。問題解決、、工作改善善。領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御、、溝通協(xié)調(diào)調(diào)、激勵。。品質(zhì)及效率率提升。承__啟__。____培培育。:17管理者的核心價值值執(zhí)行力創(chuàng)新力領(lǐng)導(dǎo)力18執(zhí)行力落實高層領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)決策、、目標(biāo)、戰(zhàn)戰(zhàn)略的能力力。比爾蓋茲：：微軟在未未來十年內(nèi)內(nèi)，所面臨臨的挑戰(zhàn)－執(zhí)行力。。IBM總裁：一個個成功的企企業(yè)和管理理者應(yīng)該具具備－明確的業(yè)業(yè)務(wù)核心、、卓越的執(zhí)執(zhí)行力優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)能力。ABB名譽(yù)主席：：成功是__%的戰(zhàn)略+__%的執(zhí)行19你是那一種種員工?執(zhí)行愿景景20領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)力力激發(fā)發(fā)他他人人跟跟隨隨你你一一起起工工作作，，以以達(dá)達(dá)到到共同同目目標(biāo)標(biāo)的的能能力力。。領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)力力就就是是____。。21創(chuàng)新新力力創(chuàng)新新是是為為未未來來發(fā)發(fā)展展、、突突破破、、效效率率而而設(shè)設(shè)計計的的。。創(chuàng)新新是是口口號號，，還還是是實實際際行行動動。。狹義義創(chuàng)創(chuàng)新新：：產(chǎn)產(chǎn)品品、、服服務(wù)務(wù)。。廣義義創(chuàng)創(chuàng)新新：：改改善善現(xiàn)現(xiàn)有有、、發(fā)發(fā)掘掘全全新新做做法法。。例：：新新一一代代潔潔衣衣粉粉、、雙雙刀刀片片剃剃須須刀刀…Nokia動用用幾幾百百人人來來想想象象：：．我們們可可以以滿滿足足客客戶戶怎怎樣樣的的新新需需求求？？．如何何以以不不同同的的方方式式，，發(fā)發(fā)揮揮我我們們的的競競爭爭力力？？．怎樣樣改改變變這這個個行行業(yè)業(yè)的的________？？22生產(chǎn)主主管在企業(yè)業(yè)中的的作用用生產(chǎn)主主管的的立場場生產(chǎn)主主管的的角色色與自自我認(rèn)認(rèn)知生產(chǎn)主主管的的職責(zé)責(zé)與使使命生產(chǎn)主主管必必備的的知識識與技技能23生產(chǎn)主主管的立場

生產(chǎn)主主管的特殊殊地位位決定定了要要對三三個階階層的人員員采取不不同的的立場場：①面面對部屬應(yīng)站在在代表表經(jīng)營營者的的立場場上，，用______的聲聲音說說話②面對經(jīng)經(jīng)營者應(yīng)站站在反映部屬呼聲的立場場上，用____的聲音說說話③面對對直接上上司應(yīng)站站在部屬和上上級輔助助人員的的立場上上講話24生產(chǎn)主管管的角色1.學(xué)習(xí)者3.建設(shè)者2.模范者4.培訓(xùn)者對自身1.____者3.受訓(xùn)者2.執(zhí)行者4.協(xié)助者對上司1.計劃者4.授權(quán)者2.指揮者

5.培育者3.監(jiān)督者

6.____者對部屬1.支持者2.配合者對同級2526生產(chǎn)主管角色六大大變化實現(xiàn)方式式：工作方式式：工作內(nèi)容容：控制方式式：心理滿足足方式：：評價方式式：野牛個性化業(yè)務(wù)直接喜歡個人業(yè)績績領(lǐng)頭______化管理間接尊重團(tuán)隊業(yè)業(yè)績26生產(chǎn)主主管的自我認(rèn)認(rèn)知☆生產(chǎn)主主管影響著著決策策的實實施，，影響響著企企業(yè)____的最終實實現(xiàn)，，因為為決策策再好好，如如果執(zhí)執(zhí)行者者不得力力，決策也也很難難落到到實處處?！钌a(chǎn)主主管既是________的的橋梁梁，又又是員員工聯(lián)系系的的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)紐紐帶帶?！钌a(chǎn)產(chǎn)主主管管是生生產(chǎn)產(chǎn)的的直直接接組組織織和和參參加加者者，，所以以既既應(yīng)應(yīng)是管管理理骨骨干干，，又又應(yīng)應(yīng)是是業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)上上的的多多面面手手。27生產(chǎn)產(chǎn)主主管管的職責(zé)責(zé)與使使命命

提高高產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量

提高高生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率

降低低生產(chǎn)產(chǎn)成成本本

確保保產(chǎn)產(chǎn)品品____

激勵勵員員工工士士氣氣

防止止____和和重重大大事事故故發(fā)生生

解決決和和預(yù)預(yù)防防問問題題28生產(chǎn)產(chǎn)主主管管必備備的的知知識識與與技技能能△工作作的的知知識識△職責(zé)責(zé)的的知知識識△____的技技能能△教導(dǎo)導(dǎo)的的技技能能△改善善的的技技能29知識識、、技技巧巧、、態(tài)態(tài)度度是是影影響響工工作作進(jìn)進(jìn)行行的的三三個個重重要要因素素，，其其中中____尤尤其其扮扮演演著著帶帶動動的的角角色色。。知識識技能能態(tài)度度干什么么？？怎么么干干？？愿意意干干?30生產(chǎn)產(chǎn)主主管管應(yīng)具具備備的的三三個個要要求求30生產(chǎn)產(chǎn)主主管管綜合合管管理理技技能能標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化管管理理生產(chǎn)管理理物料管理理品質(zhì)管理理設(shè)備管理理6S及目視管管理成本管理理績效管理理311.流程程管理實務(wù)演練練：如何何繪制優(yōu)優(yōu)質(zhì)的流流程圖2.ISO品質(zhì)系統(tǒng)統(tǒng)建立標(biāo)準(zhǔn)化管管理32何謂標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化依實際際狀況況，合合理制制定作作業(yè)方方法、、流程程、規(guī)規(guī)章制制度、、有系統(tǒng)統(tǒng)的運(yùn)運(yùn)用，，以達(dá)達(dá)到管管理的的目的的。PDAC維持.改善維持PDAC改善時間PQCDSM33標(biāo)準(zhǔn)化化管理理標(biāo)準(zhǔn)化化對象4M1E制度化化作用用經(jīng)驗累累積作用預(yù)防作用防止混混亂/明確責(zé)責(zé)任降低成成本文件系系統(tǒng)化化確保品品質(zhì)互換性性與共共通性性技術(shù)知知識普普及技術(shù)積積累與與傳承承安全生產(chǎn)不當(dāng)利益的的防止34流程管理作業(yè)流程作業(yè)要點相關(guān)表單

35流程圖的符符號表單作業(yè)判定存檔路徑連結(jié)部門36ISO9000系系列沿革37ISO系列列及適用范圍編號名稱適用范圍ISO9000(2005)質(zhì)量管理系統(tǒng)－一般綱要及詞匯●定義及解釋質(zhì)量管理系統(tǒng)有關(guān)的綱要

及詞匯。ISO9001(2008)質(zhì)量管理系統(tǒng)－系統(tǒng)要求●為達(dá)成客戶滿意的最低質(zhì)量管理系統(tǒng)

要求。●適用于組織內(nèi)部應(yīng)用、或為驗證、或

為合約之目的。ISO9004(2009)質(zhì)量管理系統(tǒng)－績效改善指導(dǎo)綱要●推薦作為組織管理階層希望超越ISO9001要求及追求持續(xù)改進(jìn)績效的指引?！褚再|(zhì)量管理原則為基礎(chǔ)，提升組織整

體績效。ISO19011(2002)質(zhì)量和環(huán)境管理系統(tǒng)稽核指導(dǎo)綱要●說明質(zhì)量和環(huán)境管理系統(tǒng)稽核的要點

及人員的資格…等。38品質(zhì)手冊表單記錄作業(yè)程序工作指示質(zhì)量管理系系統(tǒng)架構(gòu)391.產(chǎn)能分析實例說明：：產(chǎn)能分析析的工具2.生產(chǎn)計劃的的安排3.生產(chǎn)進(jìn)度管管制的方法法案例說明：：某企業(yè)生生產(chǎn)進(jìn)度控控制技巧生產(chǎn)管理40產(chǎn)能規(guī)劃與與負(fù)荷分析析41生產(chǎn)能力設(shè)設(shè)定每日生產(chǎn)能能力＝每日工作小小時×生產(chǎn)線編制制人數(shù)(設(shè)備臺數(shù))×生產(chǎn)效率(設(shè)備稼動率率)×_____率42例1：機(jī)器產(chǎn)能能分析60＇×8Hr1日產(chǎn)能==6000個0.08＇生產(chǎn)2000個需求時間間=0.08＇×2000個=160＇例2：生產(chǎn)線產(chǎn)產(chǎn)能設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)配配置人數(shù)=20人480＇×201日產(chǎn)能==2073個4.63＇產(chǎn)能分析43負(fù)荷分析訂單負(fù)荷統(tǒng)計計：生管人員于接接獲「客戶訂訂單」后，應(yīng)應(yīng)依據(jù)該訂單預(yù)定投投入日期登錄錄于「主生產(chǎn)產(chǎn)排程」上，并依據(jù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(定額)計算人力需求求（工時）。。負(fù)荷分析：若生產(chǎn)負(fù)荷有有不足或過剩剩時，生管人人員應(yīng)與業(yè)務(wù)部門協(xié)協(xié)商，以達(dá)產(chǎn)產(chǎn)銷平衡的目目標(biāo)。44生產(chǎn)計劃的種種類主生產(chǎn)排程：：月計劃：做為材料之準(zhǔn)準(zhǔn)備做為人力需求求之準(zhǔn)備營業(yè)部門與生生管部門需產(chǎn)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)物料部門依據(jù)據(jù)生產(chǎn)計劃，，提出物料計計劃MRP采購部門依物物料申購單提提出進(jìn)料計劃劃周計劃：做為生產(chǎn)之依依據(jù)做為生產(chǎn)之準(zhǔn)準(zhǔn)備是針對月計劃劃做修正及調(diào)調(diào)整，其準(zhǔn)確確度應(yīng)達(dá)95%以上，不允許許隨意修改日計劃：每日的生產(chǎn)安安排，通常是是每日上班前前填寫在“看看板”上，機(jī)器較多，可可依機(jī)器別來來安排當(dāng)日的的工作及順序序45月計劃受訂單號品名規(guī)格未交數(shù)量完工日期1234563031預(yù)定產(chǎn)量實際產(chǎn)量預(yù)定產(chǎn)量實際產(chǎn)量預(yù)定產(chǎn)量實際產(chǎn)量46周計劃受訂單號品名規(guī)格未交數(shù)量庫存日期／／／／／／／合計星期一二三四五六日預(yù)定出貨預(yù)定產(chǎn)量預(yù)定出貨預(yù)定產(chǎn)量預(yù)定出貨預(yù)定產(chǎn)量47日計劃(生產(chǎn)看板)產(chǎn)品別時段08:00~10:0010:00~12:0013:00~15:0015:00~17:00小計Ａ計劃20001000

3000實際

Ｂ計劃

5001000

1500實際

Ｃ計劃

600600實際

合計計劃2000150010006005100實際

48生產(chǎn)進(jìn)度管制制的方法－數(shù)字記錄法產(chǎn)品

預(yù)

定

日期

產(chǎn)

量區(qū)分

7/17/27/37/47/5A600預(yù)定200100100100100實際120140120120100B400預(yù)定100100100100——實際8010010010020C350預(yù)定808090100實際——90808010049生產(chǎn)進(jìn)度管制制的方法－－區(qū)線圖50物料管管理1.傳統(tǒng)物物料計計劃的的迷思思2.主要的的存量量管制制模式式(1)訂單批批量法法(ByOrder)(2)請購點點法(ROP)(3)物料需需求計計劃(MRP)3.如何運(yùn)運(yùn)用ABC分析設(shè)設(shè)定存存量管管制模模式4.實務(wù)演演練：：物料料需求求計劃劃51傳統(tǒng)物料計劃劃的迷思不考慮____考慮____ＡＢＢ庫存量：：50需求量：：8040請購量：：30052考慮「_________」」的存量管制制方式：：Ａ＋Ｂ－－Ｃ＝ＸＸ其其中：現(xiàn)有庫存存量：30ＡＡ－－現(xiàn)有庫存存量在途量：：50ＢＢ－在途途量待發(fā)量：：65ＣＣ－待發(fā)發(fā)量有效庫存存量：15Ｘ－有效效庫存量量當(dāng)本次需需求量＞＞有有效庫存存量→請購購當(dāng)本次需需求量≦有效庫存存量→不用用請購傳統(tǒng)物料料計劃的的迷思53考慮___________存存量管制方式：周別別：１１２２３４４５５６７７８８庫存量：：30在途量：：50待發(fā)量：：203510可用量：：301010-2525252515傳統(tǒng)物料料計劃的的迷思54主要的存存量管制制模式訂單批量量法(ByOrder)再訂購點點法(ReOrderPoint)物料需求求計劃法法(MaterialRequirementPlanning)55依訂單(或生產(chǎn)計計劃)再訂購所所需物料料,絕不不多買,因此此不管「「經(jīng)濟(jì)批批量」。依BOM(BillofMaterial)毛需求，比較____庫存計算而得得，每批批獨立展展開計算算。適用條件件：①中高單價物物料（____類）。。②OEM委托訂訂單生生產(chǎn)。。③流行（（Fashion）產(chǎn)品品，幾幾乎無無重復(fù)復(fù)性。。訂單批批量法法56當(dāng)存量量降低低到某某一水水準(zhǔn)（（請購購點））時，，即依依據(jù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)訂購購量進(jìn)進(jìn)行請請購，，以補(bǔ)補(bǔ)充庫庫存。。經(jīng)濟(jì)訂購量量：指存貨貨成本總和和最小化的的訂購量。。（存貨成本本總和=訂購成本+存貨持有成成本）適用條件：：①低單價的物物料(__類)。②____廣的物物料。③規(guī)格品品、標(biāo)準(zhǔn)品。。再訂購點法法57再訂購點法法原理最高存量請購點最低存量請購量(經(jīng)濟(jì)訂購量量)請購日進(jìn)料日安全存量L/T58經(jīng)濟(jì)訂購量量曲線訂購量年成本持有成本訂購成本總成本經(jīng)濟(jì)訂購量量59安全存量的的考慮因素素交期____平均____增加進(jìn)料____60再訂購點法法基本原則(1)維持多少存存量：最高存量=經(jīng)濟(jì)訂購量量+安全存量(2)何時請購：：請購點=采購前置時時間的耗用用量+安全存量=平均每日耗耗用量×采購前置時時間+安全存量量(3)訂購多少少數(shù)量：：經(jīng)濟(jì)訂購購量=平均每日日耗用量量×經(jīng)濟(jì)訂購購日數(shù)在解決上上述三項項問題之之前，必必須收集集下列資資訊：(1)年耗用量(2)前置時間間(3)平均每日耗用量(4)物料年存存貨持有有成本(5)采購成本本(6)其他。61MRP物料需求求計劃法法生管單位位接到訂訂單后，，先排定定主生產(chǎn)產(chǎn)計劃，，再整體體安排物物料計劃劃。計算算方式有有：1.______展開開：調(diào)整整或重排排生產(chǎn)計計劃，再再展開計計算物料需求求。2.______展開：只只計算某某幾項成成品所用用材料之之物料需求，但但需考慮慮其它成成品可能能共享此材料。。優(yōu)點：整整體分析析用料，，不必逐逐批購料料，減少少購料次次數(shù)，節(jié)省省購備成成本。缺點：需需累計一一批訂單單后才能能算料，，對時效效性急之之訂單可能能會來不不及購料料。62適用條件件：①與生產(chǎn)排排程密切切相關(guān)，，需求確確實達(dá)到到適品、、適量、適適時供應(yīng)應(yīng)生產(chǎn)單單位。②嚴(yán)守庫存存的有效效性，不不至于產(chǎn)產(chǎn)生呆料料。適于A、B類物料。③采購________較較長的物料。。④要因應(yīng)訂單的的變化，以及及工程設(shè)計的的變更。MRP物料需求計劃劃法63如何運(yùn)用ABC分析設(shè)定存量管制制模式A類存貨：項目目占10%，價值占70%B類存貨：項目目占25%，價值占20%C類存貨：項目目占65%，價值占10%A類存貨B類存貨C類存貨10%70%25%20%65%10%項目價值項目價值項目價值641.制程管管制的的方式式2.控制計計劃的的制作作3.品品質(zhì)手手法的的運(yùn)用用－查檢表表、柏柏拉圖圖、魚魚骨圖圖4.實實務(wù)務(wù)演演練練：：柏柏拉拉圖圖的的制制作作5.實實例例說說明明：：某某企企業(yè)業(yè)提提升升產(chǎn)產(chǎn)品品品品質(zhì)質(zhì)實實例例品質(zhì)質(zhì)管理理65制程程管管制制的的方方式式首件件檢檢查查自主主檢檢查查檢驗驗站站檢檢查查制程程巡巡回回檢檢查查重點點制制程程管管制制66控制制計計劃劃的的制制作作依制制造造流流程程及及產(chǎn)產(chǎn)品品____要求求，決決定定管管制制項項目目，，作作成成『品質(zhì)質(zhì)工工程程表表』。工序製程名稱管制項目管制方式檢查頻率檢查數(shù)量首件巡檢站檢1烘烤烘烤溫度、時間●每批2錫膏印刷鋼板張力、錫膏厚度●●每批2片漏印、短路●1次／1hr5片3表面黏著對料●●1次／2hr1片換線檢查●●每次2片換料對料●每次1片。67查檢檢表表：：搜搜集集品品質(zhì)質(zhì)的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)柏拉拉圖圖：：找找出出____的的重重點點魚骨骨圖圖：：掌掌握握異異常常的的原原因因品質(zhì)質(zhì)手手法法的的運(yùn)運(yùn)用用68查檢檢表表(Checksheet)為了了確確認(rèn)認(rèn)工工作作事事項項是是否否有有遺遺漏漏，，或或者者記記錄錄日日常常作作業(yè)業(yè)的的活活動動，，可可利利用用圖圖或或表表的的方方式式來來檢檢查查。。查查檢檢表表是是將將數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)或或工工作作的的結(jié)結(jié)果果以以簡簡單單的的符符號號來來記記錄錄，，整整理理之之后后，，就就能能清清楚楚的的判判斷斷工工作作是是否否有有異異常?；蚧蜻z遺漏漏。。查檢檢表表的的功功用用：：做為日常常管理：：設(shè)備安安全檢查查、日常常工作的的檢查。。做為特別別調(diào)查：：盤點流流程確認(rèn)認(rèn)。記錄保存存：將作作業(yè)內(nèi)容容或不良良紀(jì)錄加加以保存存。分為_____用、_____用的查檢檢表。69記錄用的的查檢表表70檢核用的的查檢表表

油壓機(jī)操作查檢表日期：設(shè)備編號：負(fù)責(zé)人：檢查人：項目查檢項目判定基準(zhǔn)檢查方法結(jié)果說明1油位表油位在1/2以上目視ˇ2空氣濾清器保持清潔目視ˇ3空氣閥位置要正確目視ˇ4壓力表維持在5~7kg/cm2目視ˇ5皮帶否有裂痕、松脫目視ˇ6馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、雜音耳聽Ⅹ預(yù)計要維修7外觀各部位擦拭干凈目視ˇˇ：正常Ⅹ：異常▲：其它71柏拉圖(Paretodiagram)柏拉圖（（ParetoDiagram））在1897由由意大利利人VilfredoPareto所創(chuàng)創(chuàng)。應(yīng)用于『所得曲線』的繪制，認(rèn)為為少數(shù)人擁有有社會上大部部分的財富，，故只要控制制那些少數(shù)的的大財主，即即可控制社會會的財富，稱稱為『______原則』。應(yīng)用范圍：根根據(jù)收集的數(shù)數(shù)據(jù)，以發(fā)生生不良品原因因、客戶抱怨怨的種類、配配送遲到的原原因、安全事事故等項目來來分類，并計計算出各類所所占之比例而而按照大小順順序排列，再再加上累積值值的圖形，來來分析發(fā)生問問題的主要原原因。以柏拉圖分析析出幾個影響響較大的關(guān)鍵鍵因素，作為為優(yōu)先解決的的對象。72柏拉圖的作法法步驟1：決定數(shù)據(jù)的的________與____決定數(shù)據(jù)搜集集的期間、方方法、分類方方式。將資料予以分分類。步驟2：整理數(shù)據(jù)將各不良的數(shù)數(shù)目由高至低低排序。計算各類別的的次數(shù)、累積積值比率及累積比比率。步驟3：繪制注狀圖圖步驟4：繪制累積曲曲線步驟5：結(jié)果分析73柏拉圖的作法法－查檢表支出項目支出金額累計金額支出比率累計比率伙食費10,25010,25041%41%零用錢5,00015,25020%61%水電瓦斯費3,75019,00015%76%教育費2,00021,0008%84%交際費1,00022,0004%88%其他3,00025,00012%100%合計25,000─100%

74柏拉圖的作法法－繪制(1)500010000150002000025000伙食費零用錢水電費教育費交際費其它75柏拉圖的作法法－繪制(2)76柏拉圖的作法法－繪制(3)77特性要因圖由日本__________所創(chuàng)，因其形形狀像魚，又又稱為魚骨圖圖。且因其表表示因果關(guān)系系，故又稱因因果圖。因問題的發(fā)生生是受到許多多因素的影響響所得到的結(jié)結(jié)果，故特性要因圖是是透過系統(tǒng)性性地來分析造造成問題的原原因。78特性要因圖的的劃法問題機(jī)器材料方法環(huán)境人員龍骨約60度大骨大要因中骨中要因小骨小要因技術(shù)不佳粗心缺乏訓(xùn)練791.生產(chǎn)設(shè)備稼稼動率統(tǒng)計計2.設(shè)備停機(jī)原原因分析與與改善對策策3.生產(chǎn)設(shè)備保保養(yǎng)與維修修設(shè)備管理80項次設(shè)備名稱數(shù)量每日工時停機(jī)時間稼動率停機(jī)原因1

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生產(chǎn)設(shè)備稼稼動率統(tǒng)計計81設(shè)備停機(jī)原因分分析與改善對策策項次停機(jī)原因停機(jī)時間改善對策1

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訂單不足故障維修換模停工待料其它82生產(chǎn)設(shè)備保保養(yǎng)與維修修1.將保養(yǎng)與維維修作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，并并予以培訓(xùn)訓(xùn)和執(zhí)行。2.堅持做好一一級保養(yǎng)。。（操作工工人為主））3.監(jiān)督設(shè)備管管理部門做做好二、三三級保養(yǎng)。。4.確實的統(tǒng)計計、分析設(shè)設(shè)備稼動率率。5.堅決消除只只要機(jī)器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，不會要要人管的思思想。（重視慢性性損耗。）6.做好設(shè)備備備品/備件的庫存存管理工作作。7.推行/落實相關(guān)的的設(shè)備管理理活動。831.6S活動推行步步驟2.6S活動推行要要點3.目視與看板板管理的運(yùn)運(yùn)用案例例說說明明：：某某企企業(yè)業(yè)推推動動6S成功功案案例例6S及目目視視管管理理84發(fā)展展于于美美國國清理理（（Sort）整理理（（Straighten）清潔潔（（Sweep）保持持（（Standardize）不斷斷改改進(jìn)進(jìn)（（Sustain）源于于日日本本整理理（（SEIRI）整頓頓（（SEITON）清掃掃（（SEISO）清潔潔（（SEIKETSU）素養(yǎng)（（SHITSUKE）完善于于中國國整理（（SEIRI）整頓（（SEITON）清掃（（SEISO）清潔（（SEIKETSU）素養(yǎng)（（SHITSUKE）安全（（SAFETY）“6S”的發(fā)展展歷程程856Ｓ推行行步驟驟成立推推動小小組。。擬訂推推動計計劃。。推動說說明會會：倡倡導(dǎo)、、教育育訓(xùn)練練。整理：：區(qū)分分需要要、不不需要要的物物品，，不用用物品品處理理。整頓：：廠區(qū)區(qū)空間間規(guī)劃劃、物物品歸歸定位位、劃劃線、、標(biāo)示示。清掃：：全員員大掃掃除、、6S競賽、、標(biāo)語語競賽賽。清潔：：設(shè)備備保養(yǎng)養(yǎng)計劃劃、環(huán)環(huán)境整整潔計計劃。。教養(yǎng)：：塑造造優(yōu)質(zhì)質(zhì)6S觀念。。安全：建立立安全全的工工作環(huán)環(huán)境。。86整理的的推行行要點點定點攝攝影制定““要與與不要要的基基準(zhǔn)””制作______制定不不要物物品的的處理理方式式和權(quán)權(quán)責(zé)粘貼紅紅牌子子（實實施整整理））不要物物品處處理87整頓的的推行行要點點先規(guī)劃劃工作作流程程再規(guī)劃劃物品品的____區(qū)域檢討區(qū)區(qū)域規(guī)規(guī)劃的的合理理性規(guī)定物物品的的____方法畫線設(shè)計物物品的的標(biāo)示示方法法88清掃的的推行行要點清掃就就是要要將掃掃除工工作做做徹底底①決定清清掃_(dá)___和和____②決定清清掃責(zé)責(zé)任人人③決定清清掃方方法④準(zhǔn)備清清掃工工具⑤實施清清掃⑥清掃點點檢89清潔的的推行行要點落實前前面三三個““S”的工作作制定目視管管理、顏色色管理的基基準(zhǔn)制定稽核、、檢查的辦辦法企業(yè)全員改改善意識的的訓(xùn)練及持持續(xù)改進(jìn)措施的實施施6S推行組織功功能的發(fā)揮揮90素養(yǎng)的推行行要點持續(xù)推動前前“4S”至習(xí)慣化制定共同遵遵守的有關(guān)關(guān)規(guī)則、規(guī)規(guī)定制定相關(guān)員員工禮儀守守則培養(yǎng)會“____””和能“____””的工作氛氛圍未按決定事事項實行應(yīng)應(yīng)予以糾正正受指責(zé)處立立即改正推動各種素養(yǎng)提升活動91建立安全的的操作程序序計劃設(shè)備和和環(huán)境的安安全保護(hù)措措施指導(dǎo)員工進(jìn)進(jìn)行安全生生產(chǎn)促進(jìn)員工提提高安全保保護(hù)意識在非常時期期及事故發(fā)發(fā)生時能采采取相應(yīng)措措施找出事故原原因，防止止事故再發(fā)發(fā)生對現(xiàn)場時刻刻進(jìn)行檢查查，預(yù)防事事故發(fā)生安全的推行行要點92目視管理目視管理就是將企業(yè)業(yè)各種____利用形象直觀、色色彩適宜的的各種____感知信息展展示在眼前，讓讓人們一目目了然，一一看就明白白，依托準(zhǔn)確的信信息來組織織現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)活動，達(dá)達(dá)到提高勞動生產(chǎn)產(chǎn)率目的的的一種管理方式。也稱：看得見管理一目了然管管理用眼睛來管管理的方法法93警報燈顯示燈圖表班組目視板板警報燈顯示燈圖表班組目視板板管理板樣本標(biāo)貼工作服管理板樣本標(biāo)貼工作服標(biāo)示牌彩色紙彩色油漆標(biāo)示牌彩色紙彩色油漆目視管理的的工具94生產(chǎn)設(shè)備的的目視管理理95管理看板的的設(shè)計1.制作管理看看板，內(nèi)容容包括：部部門介紹、、組織結(jié)構(gòu)構(gòu)圖、年度度方針、戰(zhàn)略、年度度目標(biāo)、每每月計劃，，車間計劃劃每月要更更新，如圖圖所示。2.規(guī)格：長2000mm×寬1500mm，材料：萬萬通板底料料，不銹鋼鋼架子。3.文字和線條條用即時貼貼材料，字字體大小自自選。4.設(shè)置在部門門重要通道道旁，無支支撐架時，，懸掛在離離地面600mm處的墻面。。5.在看板右上上角張貼管管理責(zé)任人人標(biāo)簽。961.生產(chǎn)成本的的內(nèi)涵2.降低生產(chǎn)成成本的方法法成本管理97生產(chǎn)成本的的結(jié)構(gòu)直接材料＋生產(chǎn)成本＝＝直接接人工＋制造費用98生產(chǎn)成本的的內(nèi)涵1.直接材料：：一般企業(yè)業(yè)，原材料料大約為總總成本的50%～70%，在成本結(jié)構(gòu)中所占占的比例最最大2.直接人工：：直接人工工約占總成成本的10%～20%，是削減成成本的第二二大目標(biāo)3.間接人工工：人數(shù)數(shù)雖較直直接人工工少，但但工資水水平卻較較直接人人工高，，對公司無無直接產(chǎn)產(chǎn)出4.制造費用用：A.廠房、設(shè)設(shè)備折舊舊：屬于于固定資資產(chǎn)，投投資是否否合理，，將決定定費用的多多寡B.水及電力力費用：：使用節(jié)節(jié)電的設(shè)設(shè)備或采采取省電電措施來來降低費費用C.廠房、設(shè)設(shè)備維修修費用：：廠房越越大，設(shè)設(shè)備越多多、越精精密、功功能越多，維維修的費費用就越越高D.燃料費：：設(shè)備的的可動率率、生產(chǎn)產(chǎn)效率皆皆影響燃燃料費用用的多寡寡5.管銷費用用：包括括辦公費費用、差差旅費、、傭金、、運(yùn)輸費費用、報報關(guān)費、、公關(guān)費等等99降低成本本的方法法降低材料料成本的的方法降低人工工成本的的方法降低制造造費用的的方法降低品質(zhì)質(zhì)成本的的方法降低研發(fā)發(fā)成本的的方法降低設(shè)備備成本的的方法100降低材料料成本的的方法合理的存存量管制制方式半成品庫庫存（WIP）合理化化提高產(chǎn)品品良率降低材料料損耗率率提高材料料之替代代性降低材料料采購單單價加強(qiáng)倉儲儲管理減少呆料料、廢料損失實例說明明－某企業(yè)提提升品質(zhì)質(zhì)實例101降低人工工成本的的方法提高工作作效率生產(chǎn)線平平衡減少生產(chǎn)人員員工時損損失提高人均均產(chǎn)值開發(fā)高_(dá)_______產(chǎn)品投資自動動化設(shè)備備兼職人員員，契約約顧工之之使用采用外包包作業(yè)培養(yǎng)____工降低人員員流動率率102降低制造造成本的的方法動力費：減少不不必要的的加班消耗品：損壞，以舊換換新文具用品：用完完、損壞，，以舊換換新____費用：妥妥善安排排出貨路路線人事費：人力力盤點加班費、交際際費、差旅費費：加強(qiáng)控管管:減少下列費用用：103降低品質(zhì)成本本的方法104降低研發(fā)成本本的方法新產(chǎn)品開發(fā)流流程的建立____工程程觀念的導(dǎo)入入____計劃劃法的運(yùn)用項目管理的實實施零件件的的適適當(dāng)當(dāng)選選用用105降低低設(shè)設(shè)備備成成本本的的方方法法選用用適適當(dāng)當(dāng)____之之設(shè)設(shè)備備落實實設(shè)設(shè)備備保保養(yǎng)養(yǎng)制制度度提高高設(shè)設(shè)備備稼稼働働率率人機(jī)機(jī)程程序序分分析析縮短短換換線線、、換換__時時間間1061.績效效考考核核的的工工具具2.目標(biāo)標(biāo)的的設(shè)設(shè)定定與與執(zhí)執(zhí)行行3.績效效的的考考核核案例例說說明明：：某企企業(yè)業(yè)推推動動績績效效考考核核制制度度成成功功案案例例績效效管理理107績效效考考核核的的工工具具對基層員工的績效管理量表法對職能部門的績效管理目標(biāo)管理衡量事件執(zhí)行成效的工具績效指標(biāo)對公司基礎(chǔ)的管理普通績效指標(biāo)對企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)分解關(guān)鍵績效指標(biāo)對公司全面的績效管理平衡計分卡108目標(biāo)標(biāo)設(shè)設(shè)定定的的程程序序109公司司總總目目標(biāo)標(biāo)的的設(shè)設(shè)定定1.產(chǎn)量量目目標(biāo)標(biāo)-以機(jī)機(jī)器器設(shè)設(shè)備備的的全全部部能能量量來來生生產(chǎn)產(chǎn)為為最最終終目目的的2.銷售售目目標(biāo)標(biāo)-以生生產(chǎn)產(chǎn)及及庫庫存存數(shù)數(shù)量量（（除除了了保保留留安安全全存存量量以以外外））全部部出出售售為為最最終終目目的的3.成本本目目標(biāo)標(biāo)-以降降低低生生產(chǎn)產(chǎn)、、銷銷售售及及管管理理方方面面可可控控制制的的費費用用為為目目的的4.投資資目目標(biāo)標(biāo)-以擴(kuò)擴(kuò)充充生生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)規(guī)模模，，增增設(shè)設(shè)銷銷售售機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)，，收收購購其其他他事事業(yè)業(yè)達(dá)到到企企業(yè)業(yè)成成長長為為目目的的5.研究究發(fā)發(fā)展展目目標(biāo)標(biāo)-以開開發(fā)發(fā)新新產(chǎn)產(chǎn)品品、、新新技技術(shù)術(shù)為為目目的的6.管理理改改進(jìn)進(jìn)目目標(biāo)標(biāo)-以提提高高經(jīng)經(jīng)營營績績效效或或生生產(chǎn)產(chǎn)力力為為目目的的7.利潤潤目目標(biāo)標(biāo)-以增增加加盈盈余余或或減減少少虧虧損損為為目目的的110各部部門門目目標(biāo)標(biāo)的的分分解解經(jīng)理目標(biāo)1：2：3：4：5：科長A目標(biāo)1：2：3：4：

目標(biāo)1：2：3：4：5：目標(biāo)1：2：3：4：5：科長B科長C組長A組長B目標(biāo)1：2：3：4：5：目標(biāo)1：2：3：4：5：111目標(biāo)標(biāo)設(shè)設(shè)定定的思考考方方向向112目標(biāo)標(biāo)設(shè)設(shè)定定的的三三個個要要素素目標(biāo)標(biāo)項項目目(What)：：－是要要完完成成什什么么？？達(dá)成成水水平平(Which)：：－達(dá)到到那那里里才才算算是是達(dá)達(dá)到到目目標(biāo)標(biāo)？？完成成期期間間(When)：：－何何時時之之前前達(dá)達(dá)到到目目標(biāo)標(biāo)？？113目標(biāo)標(biāo)的的設(shè)設(shè)定定114權(quán)重重的的設(shè)設(shè)定定方方法法115目標(biāo)標(biāo)執(zhí)執(zhí)行行計計劃劃116目標(biāo)標(biāo)的的管管制制117績效效的的考考核核考核核目目的的：：．正確確的的掌掌握握每每個個人人的目目標(biāo)標(biāo)達(dá)達(dá)標(biāo)標(biāo)率率，，并并加以以評評量量。。．分析析目目標(biāo)標(biāo)與與成成果果間間的差差異異，，檢檢討討必必要要的處置置方式式。．提供人人事單單位年年度考核的的依據(jù)據(jù)?？己藭r時間：：．一年一一次。。．半年一一次。。．每月一次。。118績效考考核的的要點點達(dá)成程程度：：依目標(biāo)標(biāo)實際際完成成之百百分比比考評評。困難程程度：：目標(biāo)的的挑戰(zhàn)戰(zhàn)性及及創(chuàng)新新性；；突破破現(xiàn)有有產(chǎn)、、銷水水平愈多，，表示示困難難度愈愈大。。____程程度：：客觀條條件改改變，，以致致影響響目標(biāo)標(biāo)之達(dá)達(dá)成；；但目目標(biāo)執(zhí)行人人仍能能勇往往直前前，充充分表表現(xiàn)負(fù)負(fù)責(zé)精精神。。重要程程度：：目標(biāo)設(shè)設(shè)定表表上的的「____」」。119績效考核的方式式自我評評量：：．部屬自自我評評量目目標(biāo)完完成程程度。。上級評評核：：．仔細(xì)研研究所所屬的的自我我評量量。．參照事事實，，詳細(xì)細(xì)比對對。晤談：：．認(rèn)真聽聽取部部屬的的意見見，提提出問問題。。．上司闡述述自己的的意見，，接受部部屬的說說明。．雙方對評評量結(jié)果果達(dá)成共共識。120績效考核表121生產(chǎn)現(xiàn)場場管理與與改善現(xiàn)場常見見的管理理問題如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場管管理的問問題問題解決決的十個個步驟工廠中的的七大浪浪費解決生產(chǎn)產(chǎn)浪費的的法寶生產(chǎn)效率率衡量指指標(biāo)如何分辨辨真效率率與假效效率現(xiàn)場改善善常用的的工具個案研討討：某企業(yè)問問題分析析與改善善實例122何謂問題題？____與____之間的差差距…有問題絕絕非壞事事，問題題乃是促促進(jìn)成長長的動力力。123124問題來源

問

題

點人員1、人員能力不足2、部屬的問題3、人員效率低機(jī)器4、設(shè)備故障高，稼動率低5、換?；驌Q線速度慢材料6、材料短缺、材料不良多、材料損耗多方法7、生產(chǎn)作業(yè)方法不好8、日常的管理方法不好環(huán)境9、安全事故多、5S沒做好現(xiàn)場常見見的管理理問題1241.現(xiàn)狀必定定有值得得____的地地方。2.常常為「「無法做做」找理理由，不不如以「「如何做做」而想方法法。3.經(jīng)常提出出5Why的的問題題意識。?！笧槭裁疵?？為什什么？為為什么？？為什么么？為什什么？」」4.只要目前前的工作作稍有改改善，就就有所獲獲了。5.切勿有「「小小的的改善有有什么用用？」的的觀念。。6.本身的工工作，自自己才是是真正的的專家。。7.小小的巧巧思，可可能就是是改善的的開始。。8.反復(fù)的思思索「有有沒有更更好的方方法？」」。9.不要想「「一步登登天」，，要一步步步地改改善。如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場管理的的問題125問題解決的的十個步驟驟管理循環(huán)解

決

步

驟要

點

說

明Plan

1.提出問題點．目前及未來的問題點。

2.選定課題．選擇改善活動的課題。．設(shè)定優(yōu)先級。

3.現(xiàn)況分析．調(diào)查現(xiàn)況資料，抓住問題焦點。

4.設(shè)定目標(biāo)．何者？何時？定性、定量目標(biāo)？

5.分析原因．進(jìn)一步探討問題發(fā)生原因。

6.擬訂改善方案．運(yùn)用____擬定具體改善計劃。Do

7.實施．不僅僅自己，更要運(yùn)用組織力量。Check

8.確認(rèn)效果．比較改善前與改善后之?dāng)?shù)據(jù)。Action

9.標(biāo)準(zhǔn)化．有效果的對策，要給予標(biāo)準(zhǔn)化。10.持續(xù)改善．提高目標(biāo)或改善另一個問題。126（2）盡管是增增加價值的的活動，所所用的資源源超過了“絕絕對最少””的界限，，也是浪費費。（1）不增加價價值的____是浪浪費比如：搬運(yùn)運(yùn)、檢驗、、不良返工工…比如：過量量庫存…什么是浪費費127工廠中的七七大浪費等待浪費搬運(yùn)浪費不良浪費動作浪費加工浪費庫存浪費制造過多（（過早）浪浪費7大浪費企業(yè)每生產(chǎn)產(chǎn)一件產(chǎn)品品就在制造造一份浪費費。伴隨企企業(yè)運(yùn)營中中各業(yè)務(wù)環(huán)環(huán)節(jié)不被察察覺或不被被重視的浪浪費，日本本企業(yè)管理理界將其形形象比喻為為“________”。地下工廠128生產(chǎn)平衡法法是對全部部的生產(chǎn)工工序進(jìn)行平平均化，調(diào)調(diào)整作業(yè)負(fù)負(fù)荷，以使使各作業(yè)時時間盡可能能接近的技技術(shù)手段和和方法。通過平衡分分析，找到到制程“＿＿＿”，確確定改善著著眼點，利利用IE工具實施改改善。“瓶頸”改改善之后，，再通過平平衡分析，，又出現(xiàn)新新的“瓶頸頸”點，如如此持續(xù)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動PDCA循環(huán)。當(dāng)制程經(jīng)過過充分改善善之后，實實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化。解決生產(chǎn)浪浪費的法寶寶129平衡損失指指標(biāo)：CT即節(jié)拍時間間＝MAX（各工序分分配時間））分配時間＝＝作業(yè)時間間÷工序總?cè)藬?shù)數(shù)平衡率越高高，代表““流程稼動動率”越高高生產(chǎn)效率的的衡量指標(biāo)標(biāo)平衡率LB=×100％平衡損失率＝1－平衡率LB130平衡分析圖圖（改善前）131生產(chǎn)線平衡分析（改善前））瓶頸工序：：平衡率計算算：∑分配時間=節(jié)拍時時間CT=工序數(shù)數(shù)N=平衡率率LB=生產(chǎn)浪浪費分分析：：平衡損損失率率=132分配時間5.55454.545人員配置2113110.5作業(yè)時間1154154.542.5工序名稱初裝配鉚機(jī)臺上磁米上銅軸調(diào)ON角打檔塊排盤平衡分分析圖圖（改善善后））133生產(chǎn)線線平衡分分析（改善善后））瓶頸工工序：：平衡率率計算算：∑分配時時間=節(jié)拍時時間CT=工序數(shù)數(shù)N=平衡率率LB=生產(chǎn)浪浪費分分析：：平衡損損失率率=134如何分分辨真效率率與假假效率率10個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品品10個人1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品品8個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品品例：市市場需需求100件/天__效率__效率135個別效效率與與整體體效率率項目工序1工序2工序3工序4能力100件/H125件/H80件/H90件/H達(dá)成率100%125%80%90%獎金標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎金125%獎金00效率個別效率合格個別效率高個別效率低個別效率低能力需需求：：100件/H136稼動率與運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)率率稼動率運(yùn)轉(zhuǎn)率率生產(chǎn)時時間%設(shè)備可可以有有效運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)（有效效產(chǎn)出出）的的時間間設(shè)備有有效運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)（有效效產(chǎn)出出）時時間%設(shè)備必必要的的有效效運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)（有效效產(chǎn)出出）時時間稼動率越高高越好好，理理想為為___%137稼動率以100%為目標(biāo)標(biāo)稼動率與設(shè)設(shè)備的的保養(yǎng)養(yǎng)狀態(tài)態(tài)息息息相關(guān)關(guān)。設(shè)設(shè)備故故障、、設(shè)備備調(diào)整整、機(jī)機(jī)型切切換等等都將降降低設(shè)設(shè)備稼動率。出勤時時間8×2=16H一天故故障2H設(shè)備調(diào)調(diào)整1H設(shè)備可可動時時間13H————————————————————設(shè)備稼動率13÷÷16=81.25%★有必要要減少少設(shè)備備故障障和調(diào)調(diào)整時時間，，以提高高設(shè)備備稼動率138設(shè)備2100%運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)1218件產(chǎn)品品82.1%運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)1000件產(chǎn)品品例：市市場需需求1000件/天，設(shè)備滿滿負(fù)荷荷運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)能力力1500件/天，設(shè)備稼稼動率81.25%______運(yùn)轉(zhuǎn)____運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備1設(shè)備3運(yùn)轉(zhuǎn)率率并非非越高高越好好139現(xiàn)場改改善常常用的的工具具IE手法

品質(zhì)機(jī)能展開

達(dá)爾飛法

提案改善制度

品管圈活動

其它制造程程序分分析工廠布布置動作研研究分分析人機(jī)程程序分分析140作業(yè)研究作業(yè)測定流程經(jīng)經(jīng)濟(jì)原原則動作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原原則簡化工工作并并設(shè)計計更經(jīng)經(jīng)濟(jì)的的方法法和程程序，，之后后設(shè)定定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工作作方法法。1、方法法與程程序2、材料料3、工具具與設(shè)設(shè)備4、環(huán)境境與條條件設(shè)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時時間設(shè)定工工作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：：工作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)＝＝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)方法法＋標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)時間間＋其其他要要求實施新新標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：提高生生產(chǎn)效效率，，并對對其進(jìn)進(jìn)行客觀評評價，，進(jìn)入入PDCA循環(huán)IE核心技技術(shù)的的導(dǎo)入入*141標(biāo)準(zhǔn)工工時計計算公公式實測工工時寬放評比＿＿工時＿＿工時＿＿工時＝實測測工時(1+評比系數(shù))＿＿工時＝＿＿＿工時(1+寬放率)評比：熟練度、努努力度、工工作環(huán)境、、一致性寬放：生理寬放、、疲勞寬放放、管理寬寬放、特殊殊寬放142制造程序的的設(shè)計制造程序調(diào)調(diào)查繪制制造流流程圖測定并記錄錄各工序中中的必要項項目整理分析結(jié)結(jié)果制定改改善方案改善方案的的實施和評評價使改善方案案標(biāo)準(zhǔn)化143制造程序的的分析整理________。制造流程中中是否存在在不經(jīng)濟(jì)、、停滯現(xiàn)象象？流程順序是是否合理？？制造流程是是否順暢？？設(shè)備配置、、搬運(yùn)方法法是否合理理？流程中的作作業(yè)是否必必要？是否否可以取消消？是否否有更好的的作業(yè)方法法？144工廠布置的的基本形式式功能式：適用于＿＿＿＿、＿＿＿＿的個別別生產(chǎn)。流程式：適適用于＿＿＿＿、重復(fù)復(fù)的流水線線生產(chǎn)。固定式：適適用于鋼架架、鈑金、、大型機(jī)械械組裝?；旌鲜剑簩⑸鲜鲂问绞?，由二種種以上組合合而成。145功能式工廠布置鉆床區(qū)進(jìn)出貨碼頭銑床區(qū)磨床區(qū)組裝區(qū)區(qū)車床區(qū)區(qū)146流程式式工廠布布置原料原料成品成品147固定式工廠布置置人員工具物料機(jī)器148動作研究究分析

系以觀測方式而尋求動作之改善。

例：流程圖、人機(jī)圖、多動作圖以及動作經(jīng)濟(jì)原則。目視動作分析

將動作細(xì)分＿＿種動素，并將工作中的動素逐項分析，

以謀求工作改善。動

素

分

析

利用攝影機(jī)對各操作動作拍攝成影片，然后放映影片

進(jìn)行分析改善。影

片

分

析149動作改善善的重點點(1)需需要用____的工作作亦即必須須用手,腳或全全身用力力方能完完成的工工作,或或向膝蓋蓋下方伸伸手及蹲蹲下拿起物品品的動作作,因為為這些工工作會引引起肌肉肉的疲勞勞。(2)不不自然的的____蹲在地上上做事,或彎著著腰工作作等,這這些不自自然的姿姿勢亦會會引起肌肌肉的疲疲勞。(3)需需要______的工工作必須仔細(xì)細(xì)對準(zhǔn)的的工作或或必須謹(jǐn)謹(jǐn)慎挑選選的工作作,因為為這些工工作會引引起精神神上的疲勞。。(4)厭厭惡的工工作例如噪音音很大,空氣污污染,機(jī)機(jī)器容易易故障的的工作。。150人機(jī)程序序圖的基基本結(jié)構(gòu)構(gòu)作業(yè)者時時間機(jī)臺閑置閑置閑置151人機(jī)程序圖圖繪制要點點1.確認(rèn)作業(yè)員員／機(jī)臺的的＿＿＿＿＿2.確定各作業(yè)業(yè)單元間＿＿＿＿＿及及同時間關(guān)系系3.測定各單元元時間4.依時間繪入入人機(jī)（相相對）單元元程序圖5.檢討改善／／構(gòu)思新方方法6.繪出新方法法程序圖152人機(jī)程序圖圖實例(改善前)作業(yè)員單元元時間時間機(jī)臺單元放入治具放入治具開機(jī)開機(jī)機(jī)臺加工等待停機(jī)停機(jī)取出治具取出治具取出成品等待放材料1613909081218100118共257秒153品質(zhì)機(jī)能展展開(QFD)1.列舉問題點。2.共同討討論管理重重點(3-5個較佳)。3.設(shè)定權(quán)權(quán)重。4.共同討討論____分?jǐn)?shù)。。5.計算得得分，排列列優(yōu)先順序序。154品質(zhì)機(jī)能展展開(QFD)(問題點)

(管理重點)相對權(quán)重12345678得分

1

2

3

4

得

分

優(yōu)先順序

155達(dá)爾飛法1.列舉要因。2.共同討論管管理重點(2-3個較佳)。3.私私下計分，，選擇重要要指標(biāo)。4.匯總分?jǐn)?shù)－－總__/總___。。5.排列優(yōu)優(yōu)先順序－－先考慮分分__考慮慮分__。156達(dá)爾飛法管理重點：：項次要

因評

分優(yōu)先順序1

2

3

4

5

6

7

8

157提案改善制制度利用全體員員工的創(chuàng)意意來推動及及改善公司司的經(jīng)營體體質(zhì)，以分分享公司成成長及員工工福利的雙雙重利益。。158提案原則可提案不適合提案1.提高效率2.降低成本3.工具、設(shè)備備改良4.作業(yè)簡化、、合理化5.環(huán)境安安全、衛(wèi)生生6.提升產(chǎn)品品品質(zhì)7.強(qiáng)化產(chǎn)產(chǎn)品功能：1.不具體的內(nèi)內(nèi)容或沒有解決對對策2.批評、抱怨怨3.涉及政治、、法令、

專利、人事、薪資4