現(xiàn)場(chǎng)物料管理培訓(xùn)課程

內(nèi)訓(xùn)資料現(xiàn)場(chǎng)物料管理編制：譚斌2012.3.05質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、顧客第一，以科學(xué)的態(tài)度不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，最大限度滿(mǎn)足客戶(hù)需要。

現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)一切活動(dòng)的核心，而物料供應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)和前提條件，現(xiàn)在種類(lèi)繁多，物料替換頻繁，多機(jī)種、小批量生產(chǎn)的特征日益凸顯，使物料管理工作變得更加復(fù)雜，物料供應(yīng)如何有效保障企業(yè)生產(chǎn)？

現(xiàn)場(chǎng)物料管理企業(yè)要生存要發(fā)展要在市場(chǎng)激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，就必須從內(nèi)部管理入手進(jìn)行節(jié)能降耗，而制造過(guò)程的物料節(jié)約又是節(jié)能降耗的重要內(nèi)容，是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益降低生產(chǎn)成本的主要手段，所以制造環(huán)節(jié)的現(xiàn)場(chǎng)物料管理非常重要。

現(xiàn)場(chǎng)物料管理

現(xiàn)場(chǎng)物料管理學(xué)習(xí)內(nèi)容：一、物料的分類(lèi)管理方法

二、物料管理的重要環(huán)節(jié)1、物料領(lǐng)用；2、物料的生產(chǎn)過(guò)程控制；3、物料退倉(cāng)；

現(xiàn)場(chǎng)物料管理一、物料的分類(lèi)管理方法

ABC分類(lèi)法是一種常用的物料分類(lèi)管理法，將物料按一定標(biāo)準(zhǔn)分為A/B/C三類(lèi)，對(duì)重要物料進(jìn)行重點(diǎn)管理的方法。

A類(lèi)物料占物料種類(lèi)的10%左右，金額占總金額65%左右，就是我們的貴價(jià)物料，對(duì)于貴價(jià)物料應(yīng)重點(diǎn)管理，嚴(yán)格控制庫(kù)存，并定期盤(pán)點(diǎn)，制作表格記錄，加強(qiáng)領(lǐng)用、發(fā)料、退倉(cāng)管理；

B類(lèi)物料占物料種類(lèi)的25%左右，金額占總金額25%左右。B類(lèi)物料主要為專(zhuān)用零部件和少數(shù)通用零部件，因此可以按常規(guī)方式管理；

C類(lèi)物料占物料種類(lèi)的65%左右，金額占總金額10%左右。C類(lèi)物料應(yīng)實(shí)行寬松管理，簡(jiǎn)單計(jì)算，簡(jiǎn)單控制。

現(xiàn)場(chǎng)物料管理物料ABC分類(lèi)法：把管理重點(diǎn)放在20%的物料上種類(lèi)金額10-20%15-30%60-80%10-20%15-30%60-80%ABC

現(xiàn)場(chǎng)物料管理對(duì)不同類(lèi)型的物料采用不同的盤(pán)點(diǎn)策略A類(lèi)物料：每月盤(pán)點(diǎn)一次，允許盤(pán)點(diǎn)誤差0.2%B類(lèi)物料：每季盤(pán)點(diǎn)一次，允許盤(pán)點(diǎn)誤差1%C類(lèi)物料：半年盤(pán)點(diǎn)一次，允許盤(pán)點(diǎn)誤差5%

現(xiàn)場(chǎng)物料管理二、物料管理的重要環(huán)節(jié)：(一)、物料領(lǐng)用1、物料上線(xiàn)管理2、物料的搬運(yùn)與儲(chǔ)存(二)、物料的生產(chǎn)過(guò)程控制

1、單品上線(xiàn)管理

2、修理品的管理

3、改修品的管理

(三)、物料退倉(cāng)1、不良品的管理2、不良品退倉(cāng)(四)、盤(pán)點(diǎn)(五)、零件包裝物的回收管理

現(xiàn)場(chǎng)物料管理物料領(lǐng)用：物料員依據(jù)什么進(jìn)行領(lǐng)料？

生產(chǎn)部拉長(zhǎng)根據(jù)2日內(nèi)PMC生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)，物料員根據(jù)2日內(nèi)計(jì)劃的訂單進(jìn)行領(lǐng)料。大件物料按當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃需求領(lǐng)料，因?yàn)檐?chē)間存放不能過(guò)多。

各種物料是以BOM進(jìn)行套料打單領(lǐng)取并管理

現(xiàn)場(chǎng)物料管理物料領(lǐng)用：生產(chǎn)線(xiàn)出現(xiàn)材料緊缺時(shí)怎樣反饋信息？

1、拉長(zhǎng)、助理必須對(duì)物料的使用狀況進(jìn)行監(jiān)控，預(yù)測(cè)出現(xiàn)材料緊缺時(shí)至少提前1天開(kāi)出“停線(xiàn)警告”反饋給PMC計(jì)劃擔(dān)當(dāng)，計(jì)劃員答復(fù)材料納期和生產(chǎn)安排；

2、2日程計(jì)劃內(nèi)的停線(xiàn)要使用“停線(xiàn)通知書(shū)”，“停線(xiàn)通知書(shū)”必須在16：00前報(bào)出當(dāng)天及次日的物料需求，周六日的停線(xiàn)在周五報(bào)出。

3、屬于物料品質(zhì)及工程設(shè)計(jì)方面責(zé)任的停線(xiàn)，要提交“停線(xiàn)記錄”給生管部PMC主管并上報(bào)廠長(zhǎng)副總；現(xiàn)場(chǎng)物物料管管理物料領(lǐng)領(lǐng)用：：在生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程程中，，若發(fā)發(fā)現(xiàn)部部品存存在來(lái)來(lái)料少少料或或來(lái)料料不良良時(shí)怎怎么辦辦？1、在生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中中，若若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)部品品存在在來(lái)料料少料料或來(lái)來(lái)料不不良時(shí)時(shí)，要要填寫(xiě)寫(xiě)“質(zhì)質(zhì)量信信息反反饋報(bào)報(bào)告””將不不良信信息反反饋給給IQC，再由由IQC反饋給給供應(yīng)應(yīng)商。。2、批量量大的的來(lái)料料不良良要及及時(shí)辦辦理退退倉(cāng)手手續(xù)，，以便便PMC計(jì)劃擔(dān)擔(dān)當(dāng)及及時(shí)將將不良良品退退返廠廠家，，否則則會(huì)影影響生生產(chǎn)的的材料料納入入?，F(xiàn)場(chǎng)物物料管管理物料領(lǐng)領(lǐng)用：：物料員員領(lǐng)用用物料料的流流程？？物料員員根據(jù)據(jù)最新新2天生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃,結(jié)合生生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)庫(kù)存存數(shù)量量，報(bào)報(bào)給打打單員員統(tǒng)一一進(jìn)入入“ERP系統(tǒng)””制作作“發(fā)發(fā)套料料”單單，進(jìn)進(jìn)行打打單領(lǐng)領(lǐng)料。。貴價(jià)價(jià)部品品：解解碼板板，光光頭、、電源源板、、LCD等，按按生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)每每日投投入數(shù)數(shù)量領(lǐng)領(lǐng)料。。輔料料/廠內(nèi)用用品/手套/，制作作“手手工領(lǐng)領(lǐng)料單單”進(jìn)進(jìn)行領(lǐng)領(lǐng)料。。將制作作好的的單據(jù)據(jù)經(jīng)線(xiàn)線(xiàn)長(zhǎng)確確認(rèn)計(jì)計(jì)劃劃擔(dān)當(dāng)當(dāng)確認(rèn)認(rèn)倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)主主管批批準(zhǔn)后后交由由倉(cāng)管管員配配料。。倉(cāng)管管員配配料完完畢通通知物物料員員核料料、對(duì)對(duì)單、、領(lǐng)料料。現(xiàn)場(chǎng)物物料管管理物料領(lǐng)領(lǐng)用：：物料員員核料料時(shí)應(yīng)應(yīng)注意意什么么？A、實(shí)物物與現(xiàn)現(xiàn)品票票一致致且外外箱有有來(lái)料料日期期和合合格印印。B、外包包裝箱箱無(wú)破破損，，現(xiàn)品品票無(wú)無(wú)異常常，若若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不一一致或或有特特殊標(biāo)標(biāo)識(shí)時(shí)時(shí)應(yīng)立立即找找IQC確認(rèn)。。C、當(dāng)外外箱無(wú)無(wú)現(xiàn)品品票時(shí)時(shí)不可可出料料，必必須由由IQC確認(rèn)并并補(bǔ)填填物料料編號(hào)號(hào)后，，方可可領(lǐng)料料。D、當(dāng)實(shí)實(shí)物數(shù)數(shù)量與與單據(jù)據(jù)數(shù)量量、實(shí)實(shí)物編編號(hào)與與單據(jù)據(jù)編號(hào)號(hào)不符符時(shí)，，由倉(cāng)倉(cāng)管員員在單單據(jù)上上備注注實(shí)物物編號(hào)號(hào)和實(shí)實(shí)物數(shù)數(shù)量，，物料料員確確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后后在接接收欄欄內(nèi)簽簽名。。E、領(lǐng)用用的材材料經(jīng)經(jīng)物料料員、、倉(cāng)管管員雙雙方確確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后后，物物料員員送往往生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)物物料區(qū)區(qū)，物物料員員將物物料擺擺放到到相應(yīng)應(yīng)區(qū)域域，同同時(shí)對(duì)對(duì)所領(lǐng)領(lǐng)取材材料再再次確確認(rèn)，，確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤誤后進(jìn)進(jìn)賬本本管理理，若若有問(wèn)問(wèn)題，，立即即反饋饋調(diào)查查，不不可敷敷衍了了事。。物料料必須須輕拿拿輕放放，嚴(yán)嚴(yán)禁野野蠻裝裝卸。?，F(xiàn)場(chǎng)物物料管管理物料上上線(xiàn)管管理：：物料區(qū)區(qū)的物物料管管理應(yīng)應(yīng)注意意什么么？A、物料料區(qū)材材料要要擺放放整齊齊，現(xiàn)現(xiàn)品票票統(tǒng)一一朝外外，嚴(yán)嚴(yán)禁材材料倒倒置，，物料料不能能直接接堆放放在地地板上上，要要放在在卡板板上，，堆放放高度度不超超過(guò)1.8M。物料料標(biāo)識(shí)識(shí)牌統(tǒng)統(tǒng)一方方向放放置在在材料料上。。物料料區(qū)應(yīng)應(yīng)保持持干凈凈，且且防塵塵要定定期清清潔，，若有有損壞壞應(yīng)及及時(shí)更更換。。B、所有有物料料要建建立““物料料收發(fā)發(fā)臺(tái)帳帳”，，物料料收發(fā)發(fā)臺(tái)帳帳是記記錄在在線(xiàn)物物料進(jìn)進(jìn)、、出的的流水水帳，，“物物料收收發(fā)臺(tái)臺(tái)帳””上要要仔細(xì)細(xì)填寫(xiě)寫(xiě)：物物料編編號(hào)、、品名名規(guī)格格、進(jìn)進(jìn)料日日期、、入倉(cāng)倉(cāng)數(shù)量量、結(jié)結(jié)算數(shù)數(shù)量，，在經(jīng)經(jīng)手人人欄內(nèi)內(nèi)簽名名。C、物料料開(kāi)箱箱/包前，，要確確認(rèn)包包裝、、現(xiàn)品品票的的編號(hào)號(hào)，合合格印印等；；內(nèi)箱箱數(shù)量量與現(xiàn)現(xiàn)品票票不符符合等等，外外箱現(xiàn)現(xiàn)品票票和內(nèi)內(nèi)箱現(xiàn)現(xiàn)品票票都要要保留留以便便作為為證據(jù)據(jù)投訴訴供應(yīng)應(yīng)商。?，F(xiàn)場(chǎng)物物料管管理物料收收發(fā)臺(tái)臺(tái)帳的的作用用：物料收收發(fā)臺(tái)臺(tái)帳起起著帳帳目與與物料料的橋橋梁作作用、、方便便物料料信息息的反反饋、、料上上有帳帳，帳帳上有有料，，非常常直觀觀，一一目了了然方方便物物料的的收發(fā)發(fā)工作作?，F(xiàn)場(chǎng)物物料管管理物料上上線(xiàn)管管理：：物料區(qū)區(qū)的物物料管管理應(yīng)應(yīng)注意意什么么？D、要按按先進(jìn)先先出拿材料料。E、有新新部品品來(lái)料料時(shí)，，物料料員應(yīng)應(yīng)做好好醒目目的標(biāo)標(biāo)識(shí)進(jìn)進(jìn)行區(qū)區(qū)分，，以防防拿錯(cuò)錯(cuò)料誤誤投。。憑PMC和工程通知知，通知物物料員，來(lái)來(lái)料后及時(shí)時(shí)通知相應(yīng)應(yīng)拉長(zhǎng)、技技術(shù)員。要要求區(qū)分投投入的部品品要等舊品品清理完全全后方可上上線(xiàn)。并且且新部品上上線(xiàn)前，需需跟蹤投入入數(shù)量，并并單獨(dú)區(qū)分分進(jìn)行相關(guān)關(guān)的可靠性性實(shí)驗(yàn)，由由QA判定OK后，由工程程發(fā)文件通通知可以使使用（代用用）方可批批量投入。?，F(xiàn)場(chǎng)物料管管理物料的搬運(yùn)運(yùn)及儲(chǔ)存：：手工搬運(yùn)物物料應(yīng)注意意什么？A、作業(yè)者在在搬運(yùn)物料料時(shí)不能歪歪斜，避免免物料掉地地。兩手的的四指要托托在產(chǎn)品最最下層箱子子的底部，，這樣我們們兩手的力力度才能完完全用到位位。B、作業(yè)者在在搬運(yùn)物料料時(shí)，產(chǎn)品品堆疊不能能過(guò)高擋住住作業(yè)者的的視線(xiàn)，否否則會(huì)導(dǎo)致致產(chǎn)品摔落落而報(bào)廢?！，F(xiàn)場(chǎng)物料管管理物料的搬運(yùn)運(yùn)及儲(chǔ)存：：手推車(chē)及機(jī)機(jī)車(chē)搬運(yùn)物物料應(yīng)注意意什么？A、用小手推推車(chē)推產(chǎn)品品時(shí)，產(chǎn)品品要從扶手手旁往外一一排挨著一一排放置，，一排橫放放一排豎放放。B、發(fā)料上線(xiàn)線(xiàn)時(shí)，小零零件用膠箱箱裝好放在在小推車(chē)上上，小推車(chē)車(chē)上的材料料不能超過(guò)過(guò)小推車(chē)扶扶手，材料料不能懸空空放置，更更不能上重重下輕。C、機(jī)車(chē)搬運(yùn)運(yùn)物料不能能高于1.8米，搬運(yùn)成成品不高于于4層，搬運(yùn)空空膠箱不能能高于5層?，F(xiàn)場(chǎng)物料管管理物料的搬運(yùn)運(yùn)及儲(chǔ)存：：物料儲(chǔ)存的的原則？A、防火、防水水、防壓；；B、定點(diǎn)、、定位、定定量；C、先進(jìn)、、先出?，F(xiàn)場(chǎng)物料管管理什么是定位位放置？關(guān)于定位，，其實(shí)只要要對(duì)儲(chǔ)存的的所有物料料做一個(gè)大大類(lèi)的劃分分，然后合合理地做一一個(gè)區(qū)域和和空間的劃劃分，標(biāo)清清界線(xiàn)和標(biāo)標(biāo)識(shí)，并嚴(yán)嚴(yán)格按照區(qū)區(qū)域劃分存存放物料，，就能切實(shí)實(shí)做好定位位的問(wèn)題了了。現(xiàn)場(chǎng)物料管管理什么是先進(jìn)進(jìn)先出？因?yàn)槲锪洗蟠蠖加衅浔Ｙ|(zhì)期，所以說(shuō)先進(jìn)的物料料先出，以便在其其保質(zhì)期內(nèi)內(nèi)合理使用用。通俗地說(shuō)：：先進(jìn)先出出，其實(shí)就就是一個(gè)合合理的堆放放和標(biāo)識(shí)的的問(wèn)題。比比如堆放，，應(yīng)該把先先入庫(kù)的物物料堆放在在方便領(lǐng)用用的位置。。而標(biāo)識(shí)，，則需要給給每一批次次的物料做做一個(gè)入庫(kù)庫(kù)時(shí)間的明明顯標(biāo)識(shí)，，并能很容容易就看到到這些標(biāo)識(shí)識(shí)，最好的的做法是貼貼不同顏色色的標(biāo)簽，，這樣就能能非常準(zhǔn)確確且高效率率地發(fā)料了了?，F(xiàn)場(chǎng)物料管管理物料的搬運(yùn)運(yùn)及儲(chǔ)存：：現(xiàn)場(chǎng)的物料料應(yīng)怎樣儲(chǔ)儲(chǔ)存？A、貨架上的的每棟產(chǎn)品品最高堆放放8盒，每棟產(chǎn)產(chǎn)品必須標(biāo)標(biāo)識(shí)：機(jī)種種、狀態(tài)、、數(shù)量、責(zé)責(zé)任人、、日期，且且要防塵。。不同機(jī)種種或不同狀狀態(tài)的產(chǎn)品品放在同一一層貨架時(shí)時(shí)，要用擋擋板隔開(kāi)，，避免混機(jī)機(jī)。良品與與不良品要要分開(kāi)區(qū)域域放置，不良品區(qū)域用紅色地板膠框起。。B、膠箱里的產(chǎn)產(chǎn)品狀態(tài)必須須相同，在膠膠箱外要有標(biāo)標(biāo)識(shí)：機(jī)種、、狀態(tài)、數(shù)量量、責(zé)任線(xiàn)、、日期。標(biāo)識(shí)要用皺紋紋膠紙牢固的的張貼在膠箱箱上,不能出現(xiàn)風(fēng)一一吹標(biāo)識(shí)丟失失的現(xiàn)象發(fā)生生。C、卡板上的膠膠箱要擺放整整齊，最上面面膠箱蓋好防防塵蓋，必須須標(biāo)識(shí)：機(jī)種種、狀態(tài)、數(shù)數(shù)量、線(xiàn)號(hào)、、責(zé)任人?，F(xiàn)場(chǎng)物料管理理物料的生產(chǎn)過(guò)過(guò)程控制：物料的生產(chǎn)過(guò)過(guò)程要嚴(yán)格按按各機(jī)種的生生產(chǎn)工藝流程程進(jìn)行控制。。A、各工程的半半成品指定專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)交接接，交接時(shí)應(yīng)應(yīng)登記日期、、機(jī)種、狀態(tài)態(tài)、數(shù)量。交交接雙方用““產(chǎn)品交接本本”做好記錄錄。B、其它部門(mén)借借生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)產(chǎn)品，必須登登記。C、流水線(xiàn)各工工程的投入工工位和完成工工位要張掛““生產(chǎn)實(shí)績(jī)表表”。D、作業(yè)者必須須將生產(chǎn)過(guò)程程中產(chǎn)生的不不良品及時(shí)記記入“生產(chǎn)作作業(yè)日?qǐng)?bào)”，，把不良品放置在不良品盒里。E、對(duì)已完成的的合格品入庫(kù)庫(kù)到成品倉(cāng)保保管?，F(xiàn)場(chǎng)物料管理理物料的生產(chǎn)過(guò)過(guò)程控制：完成機(jī)種的物物料怎樣進(jìn)行行投入控制？？A、拉長(zhǎng)根據(jù)各各組件的生產(chǎn)產(chǎn)周期安排投投入，控制合合理的周轉(zhuǎn)量量，以免突然然終止投入時(shí)時(shí)，造成物料料浪費(fèi)、少數(shù)數(shù)量、報(bào)廢。。B、投入完成機(jī)機(jī)種的最后一一個(gè)P/O(批次）時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)主管必須須安排盤(pán)點(diǎn)?！，F(xiàn)場(chǎng)物料管理理物料的生產(chǎn)過(guò)過(guò)程控制：?jiǎn)纹飞暇€(xiàn)管理理A、助拉或替位位拿物料時(shí)，，必須在“物物料收發(fā)卡””上及時(shí)準(zhǔn)確確記錄，確認(rèn)認(rèn)卡與實(shí)物是是否一致，發(fā)發(fā)現(xiàn)實(shí)物與卡卡不符時(shí)及時(shí)時(shí)報(bào)告拉長(zhǎng)，，調(diào)查原因并并糾正錯(cuò)誤。。B、每次發(fā)料到到生產(chǎn)線(xiàn)，必必須確認(rèn)實(shí)物物的編號(hào)、名名稱(chēng)與工位的的標(biāo)識(shí)一致，，不能發(fā)錯(cuò)料料。C、袋裝物料應(yīng)應(yīng)以最小的包包裝數(shù)量發(fā)放放，發(fā)放的物物料不能超過(guò)過(guò)零件盒的2/3；拿取頻次多多的零件，可可在車(chē)間上設(shè)設(shè)置一個(gè)貨架架放置。每次次發(fā)放的數(shù)量量不能超過(guò)半半天的用量。。D、生產(chǎn)過(guò)程中中，零件掉地地則作為不良良品處理。如如：光頭、機(jī)機(jī)架、遙控器器、鐵箱、面面板、解碼板板、上蓋等等等（必須要經(jīng)經(jīng)過(guò)組長(zhǎng)或物物料員進(jìn)行檢檢查確認(rèn)并單單獨(dú)投入上拉拉）現(xiàn)場(chǎng)物料管理理物料的生產(chǎn)過(guò)過(guò)程控制：修理品的管理理A、修理員接收收生產(chǎn)線(xiàn)的不不良品，確認(rèn)認(rèn)實(shí)物數(shù)量、、狀態(tài)與記錄錄數(shù)據(jù)表格是是否一致后進(jìn)進(jìn)行修理并做做好維修記錄錄報(bào)表進(jìn)行整整理。B、修理工位根根據(jù)修理指南南或作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修理理，不能兩個(gè)個(gè)機(jī)種同時(shí)修修理，以免混混機(jī)。C、修理完的良良品根據(jù)規(guī)定定打修理記號(hào)號(hào)并歸類(lèi)整理理后按狀態(tài)投投入至生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)修理品投入入點(diǎn)(標(biāo)識(shí)注明狀態(tài)態(tài)、數(shù)量、投投入線(xiàn)號(hào)、投投入口、責(zé)任任人、日期)，生產(chǎn)線(xiàn)確認(rèn)認(rèn)修理線(xiàn)修復(fù)復(fù)的產(chǎn)品及標(biāo)標(biāo)識(shí)無(wú)誤后，，按標(biāo)識(shí)相對(duì)對(duì)應(yīng)的投入口口將修理品投投入到各工程程段進(jìn)行組裝裝。各線(xiàn)對(duì)修修理產(chǎn)品安排排QC進(jìn)行全檢,如有問(wèn)題及時(shí)時(shí)反饋修理。。D、修理員對(duì)分分析的不良品品進(jìn)行分解,分解的零件由由修理進(jìn)行確確認(rèn),良品零件或組組件可投入，，不能修理零零件或組件作作為報(bào)廢品進(jìn)進(jìn)行管理，同同時(shí)建立物料料收發(fā)卡記錄錄。E、各工程*工工位）必須將將修理品在第第一時(shí)間投入入，不能將修修理品積壓，，否則會(huì)導(dǎo)致致物料積壓?！，F(xiàn)場(chǎng)物料管理理物料的生產(chǎn)過(guò)過(guò)程控制：改修品的管理理改修品分類(lèi)：：1、在線(xiàn)在庫(kù)品品選別或在線(xiàn)線(xiàn)在庫(kù)品通常常修理的改修修；2、客返品測(cè)試試分析或客返返品通常修理理的改修；現(xiàn)場(chǎng)物料管理理物料的生產(chǎn)過(guò)過(guò)程控制：改修品的管理理在線(xiàn)在庫(kù)品選選別或通常修修理的改修A、品質(zhì)部QA根據(jù)首件仕樣樣書(shū)指示內(nèi)容容進(jìn)行確認(rèn),PMC生管計(jì)劃員根根據(jù)更該內(nèi)容容及工程部發(fā)發(fā)出的書(shū)面文文件“變更通通知書(shū)”內(nèi)容容下達(dá)“返修修工單計(jì)劃””；成品倉(cāng)倉(cāng)倉(cāng)管員憑書(shū)面面的“返修領(lǐng)領(lǐng)料單”及““返修工單””將生產(chǎn)線(xiàn)所所需成品按先先進(jìn)先出的原原則發(fā)放；生生產(chǎn)線(xiàn)根據(jù)““變更通知書(shū)書(shū)”及“首件件仕樣書(shū)”上上指示的內(nèi)容容進(jìn)行選別或或通常修理。。B、選別完成后后，不同狀態(tài)態(tài)的產(chǎn)品按““變更通知書(shū)書(shū)”及“首件件仕樣書(shū)”上上指示處理；；通常修理的的改修完成后后,良品按指示程程序處理，報(bào)報(bào)廢品按修理理品處理流程程辦理退倉(cāng)。。1天內(nèi)提交出改改修報(bào)告。C、選別或通常常修理的改修修完成后，生生產(chǎn)線(xiàn)在3天內(nèi)清尾并入入倉(cāng)，總結(jié)生生產(chǎn)數(shù)據(jù)和工工時(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)物料管理理物料退倉(cāng)：不良品的管理理不良品的識(shí)別A、所有的不良品品都要放置到到不良品盒中中，不良品盒盒及所用的防防塵蓋用紅色色地板膠框起起；在不良品品盒上要貼有有“不良品””字樣。B、流水線(xiàn)的不良良品盒內(nèi)要貼貼有不良序號(hào)號(hào)，不良品放放到對(duì)應(yīng)的不不良編號(hào)中。。C、不良品貨架用用紅色地板膠膠框起，貼上上“不良品放置區(qū)區(qū)”，將不良品實(shí)實(shí)物和“物料料收發(fā)卡”放在一起起，且“物料料收發(fā)卡”上上面劃一條紅色線(xiàn)。D、QA判退品要把它它放置在不合合格品區(qū)域，，復(fù)檢OK后重新給QA送檢?，F(xiàn)場(chǎng)物料管理理物料退倉(cāng)：不良品的管理理不良品的處理A、裝配工位的不不良品由組長(zhǎng)長(zhǎng)1小時(shí)收一次,并進(jìn)行修復(fù)并并指導(dǎo)教育員員工，對(duì)于不不能修復(fù)的不不良品由技術(shù)術(shù)員確認(rèn)后進(jìn)進(jìn)行報(bào)廢。QC、測(cè)試每天的的不良品要收收起來(lái)后集中中到修理工位位進(jìn)行確認(rèn)核核實(shí)，確認(rèn)后后由生產(chǎn)線(xiàn)修修理員進(jìn)行維維修并做好記記錄。最終外外觀的不良品品由外觀修理理收起來(lái)確認(rèn)認(rèn)、修理，確確認(rèn)有外觀誤誤判的產(chǎn)品重重新拿實(shí)物培培訓(xùn)外觀，修修理““OK”的產(chǎn)品重新從從QC工位第一個(gè)工工位開(kāi)始投入入。B、當(dāng)切換機(jī)種種時(shí)，則隨時(shí)時(shí)由替位或修修理收集不良良品交修理工工位?，F(xiàn)場(chǎng)物料管理理物料退倉(cāng)：什么情況須辦辦理退倉(cāng)？出現(xiàn)下列情況況均須辦理退退倉(cāng):1、生產(chǎn)損壞、、2、來(lái)料不良、、3、良品退倉(cāng)（（機(jī)種停產(chǎn)或或轉(zhuǎn)機(jī)種、多多發(fā)料、在線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)點(diǎn)增量退退倉(cāng)）；4、因生產(chǎn)與領(lǐng)領(lǐng)料LOT不平衡需帳面面轉(zhuǎn)LOT退倉(cāng)（再進(jìn)行行其它LOT帳面領(lǐng)料）；；5、輔料過(guò)期?！，F(xiàn)場(chǎng)物料管理理物料退倉(cāng)：不良品退倉(cāng)來(lái)料不良退倉(cāng)倉(cāng)來(lái)料不良每月月整理兩次(每月12號(hào)和每月22號(hào)各一次)，批量性來(lái)料料不良則隨時(shí)時(shí)退倉(cāng)；來(lái)料料不良經(jīng)技術(shù)術(shù)員確認(rèn)為不不良后，由物物料員整理發(fā)發(fā)出“退料單單”初稿，IQC判定為來(lái)料不不良后再由物物料員發(fā)出正正式版“退料料單”。正式式版“退料單單”經(jīng)生產(chǎn)主主管、PE、IQC擔(dān)當(dāng)、質(zhì)質(zhì)量部主管管確認(rèn)后即可可退倉(cāng)?，F(xiàn)場(chǎng)物料管理理物料退倉(cāng)：不良品退倉(cāng)生產(chǎn)損壞退倉(cāng)倉(cāng)生產(chǎn)損壞實(shí)物物在每天經(jīng)技技術(shù)員確認(rèn)后后，由物料員員整理，提交交作業(yè)不良清清單給線(xiàn)長(zhǎng)、、主管確認(rèn)簽簽名，物料料員辦理退倉(cāng)倉(cāng)?，F(xiàn)場(chǎng)物料管理理物料退倉(cāng)：“損壞退倉(cāng)””、“不良退退倉(cāng)”單制作作步驟：將制作好的退退倉(cāng)單據(jù)經(jīng)拉拉長(zhǎng)確認(rèn)技技術(shù)PE確認(rèn)計(jì)計(jì)劃擔(dān)當(dāng)當(dāng)確認(rèn)IQC確認(rèn)倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)主管管批準(zhǔn)后交由由倉(cāng)管員接收收不良，進(jìn)行行退料。PMC、倉(cāng)庫(kù)主管及及時(shí)確認(rèn)和更更新ERP系統(tǒng)的準(zhǔn)確在在庫(kù)數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)物料管理理盤(pán)點(diǎn)：盤(pán)點(diǎn)要仔細(xì)對(duì)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)來(lái)說(shuō)：盤(pán)點(diǎn)是是一段不得已已且必須暫時(shí)時(shí)中止生產(chǎn)的的過(guò)程，只有有產(chǎn)出沒(méi)有收收入的非常時(shí)時(shí)間，務(wù)必在在短時(shí)間內(nèi)、、高精度地加加以完成。為什么要盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)？對(duì)產(chǎn)品制造現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō)，盤(pán)盤(pán)點(diǎn)就是為了了精確地把握握生產(chǎn)運(yùn)行的的結(jié)果如何，，對(duì)公司來(lái)說(shuō)說(shuō)，則是把握握經(jīng)營(yíng)管理結(jié)結(jié)果如何；沒(méi)沒(méi)有盤(pán)點(diǎn)，就就不知道材料料的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)據(jù)，就不知道道是虧還是賺賺，就不能正正確判斷計(jì)劃劃調(diào)整情況，，如何應(yīng)變？？現(xiàn)場(chǎng)物料管理理盤(pán)點(diǎn)：物料員每天對(duì)對(duì)在線(xiàn)物料單單品進(jìn)行實(shí)物物與物料收發(fā)發(fā)卡的數(shù)量核核對(duì)，做到材材料心中有數(shù)數(shù)，便于計(jì)劃劃員及時(shí)跟催催物料。拉長(zhǎng)長(zhǎng)/助拉對(duì)組件進(jìn)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),減少在線(xiàn)庫(kù)存存，合理安排排生產(chǎn)。每周一、三、、五物料員對(duì)對(duì)在線(xiàn)物料單單品進(jìn)行實(shí)物物盤(pán)點(diǎn)，數(shù)據(jù)據(jù)提交給相關(guān)關(guān)PMC計(jì)劃擔(dān)當(dāng)。每周四各拉助助拉對(duì)各工程程段的不良組組件、半成品品，報(bào)廢品進(jìn)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。當(dāng)機(jī)種生產(chǎn)完完了，緊缺部部品盤(pán)點(diǎn)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)種時(shí)要進(jìn)進(jìn)行不定期盤(pán)盤(pán)點(diǎn)，避免少少投或超投。。公司每年末由由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一一組織“年終終大盤(pán)點(diǎn)”，，清點(diǎn)公司財(cái)財(cái)產(chǎn)，會(huì)計(jì)核核查，根據(jù)盤(pán)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)對(duì)公公司賬、物進(jìn)進(jìn)行一次盈虧虧平衡的核算算。“年終大大盤(pán)點(diǎn)”的盤(pán)盤(pán)點(diǎn)正咭由財(cái)財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)打打印、發(fā)放、、回收；盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)副卡為生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)原始盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)記錄基本表表單，由生管管部統(tǒng)一格