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濃縮菠蘿汁項(xiàng)目的可行性報(bào)告班級(jí):食品112姓名:歐遠(yuǎn)寧學(xué)號(hào):201100602068目錄第一章總論第二章市場需求預(yù)測第三章產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模第四章工藝技術(shù)方案第五章原輔材料市場供應(yīng)情況第六章公用工程和輔助設(shè)施第七章工廠組織和勞動(dòng)定員第八章廠址選擇第九章環(huán)境保護(hù)與勞動(dòng)安全第十章投資估算及資金籌措第十一章財(cái)務(wù)分析總論概述1.1項(xiàng)目名稱及主辦單位項(xiàng)目名稱:新建年產(chǎn)2萬噸濃縮菠蘿汁主辦單位:*******集團(tuán)有限公司單位地址:********開發(fā)區(qū)法人代表:***1.1.2項(xiàng)目提出的背景、投資必要性和經(jīng)濟(jì)意義1.1.2.1項(xiàng)目提出的依據(jù)、必要性和經(jīng)濟(jì)意義1,濃縮菠蘿汁市場容量大,具有良好的市場前景。我國在2001年進(jìn)口濃縮菠蘿汁572噸,價(jià)值40.3萬美元,2004年上升到1491噸,價(jià)值143.3萬美元【1】。目前,需求量仍然上升。2,公司是我國較早專業(yè).生產(chǎn)濃縮菠蘿汁的企業(yè),積累豐富的生產(chǎn)和研發(fā)經(jīng)驗(yàn),培養(yǎng)了一批技術(shù)、管理骨干和熟練操作的員工。3、品牌優(yōu)勢(shì),產(chǎn)品在國內(nèi)外市場有一定知名度,有較穩(wěn)定的市場和客戶。4、區(qū)位、資源優(yōu)勢(shì)明顯,有生產(chǎn)濃縮菠蘿汁得天獨(dú)厚的有利條件。5、盤活存量,熱電結(jié)合,工程優(yōu)化,可實(shí)現(xiàn)投資少,成本低,產(chǎn)品具有較強(qiáng)競爭力。6、強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),做大規(guī)模,做優(yōu)品質(zhì),具有很強(qiáng)的競爭優(yōu)勢(shì),力爭行業(yè)領(lǐng)先。1.1.3研究范圍及過程本可行性研究針對(duì)年產(chǎn)2萬噸濃縮菠蘿汁的工藝技術(shù)方案、投資估算、經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行全面分析論證。1.2研究結(jié)論1、技術(shù)成熟可靠,生產(chǎn)規(guī)模起步較高。2、產(chǎn)品檔次高,市場需求量大。3、安全環(huán)保符合國家要求。4、成本低,經(jīng)濟(jì)效益明顯。5、盤活破產(chǎn)企業(yè)的部分存量資產(chǎn),吸收部分下崗職工的再就業(yè)。6、屬于農(nóng)產(chǎn)品的深加工項(xiàng)目,符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。綜上所述,本項(xiàng)目從工藝技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、國家產(chǎn)業(yè)政策等方面來看,都是可行的。附主要綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表,見表1—1。表1—1綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注一生產(chǎn)規(guī)模噸20000.0二原輔材料消耗1菠蘿噸26600.0產(chǎn)率75.0%2苯甲酸鈉噸2.00.1g/kg3砂糖噸100.0砂糖含量為0.5%4黃原膠噸5.05CMC噸5.06檸檬酸噸3.0三公用動(dòng)力消耗新鮮水循環(huán)水電力蒸汽四三廢排放廢渣廢水五工作時(shí)長天275旺季200,淡季75,其余時(shí)間設(shè)備檢修六占地面積平方米廠區(qū)占地面積11350建筑面積8512.5七年運(yùn)輸總量運(yùn)出噸20000.0產(chǎn)品濃縮菠蘿汁運(yùn)入噸26715.0各種原輔材料八勞動(dòng)定員人159九建設(shè)項(xiàng)目報(bào)批總投資建設(shè)投資建設(shè)期利息鋪底流動(dòng)資金十產(chǎn)品售價(jià)十一成本估算單位產(chǎn)品成本年平均總成本費(fèi)用年經(jīng)營成本十二年銷售收入十三年平均利潤總額十四年平均增值稅及附加十五年平均凈利潤十六財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)投資利潤率全投資內(nèi)部收益率(稅前)全投資內(nèi)部收益率(稅后)全投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(稅前)全投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(稅后)投資回收期(稅前)投資回收期(稅后)5年還貸期1.3項(xiàng)目存在的主要問題和意見1、存在問題:(1)****濃縮菠蘿汁生產(chǎn)競爭力不強(qiáng),體現(xiàn)不出規(guī)模經(jīng)濟(jì)。產(chǎn)品的生產(chǎn)已進(jìn)入微利時(shí)代,沒有一定的規(guī)模很難有競爭力,目前國內(nèi)最大企業(yè)已達(dá)到年產(chǎn)7萬噸規(guī)模,因此有必要投資建設(shè)行業(yè)中等規(guī)模,增產(chǎn)增效。(2)考慮到長遠(yuǎn)的發(fā)展需要,新建廠址應(yīng)遠(yuǎn)離市區(qū)。***濃縮菠蘿汁生產(chǎn)現(xiàn)廠址地處****區(qū)內(nèi),周圍是居民區(qū),門前的新海路即將拓寬,再次擴(kuò)建場地受限。(3)盤活破產(chǎn)企業(yè)的部分存量資產(chǎn),合理利用原廠區(qū)部分土地,需要企業(yè)和當(dāng)?shù)卣疁贤ń鉀Q。(4)組織專業(yè)項(xiàng)目組,加大市場調(diào)研力度,保證新項(xiàng)目的先進(jìn)性和可行性??萍及l(fā)展日新月異,原有濃縮菠蘿汁生產(chǎn)老工藝及其設(shè)備已遠(yuǎn)不能適應(yīng)企業(yè)科技進(jìn)步的要求,采用新工藝、新設(shè)備、新標(biāo)準(zhǔn),勢(shì)在必行。市場需求預(yù)測2.1國際市場分析濃縮菠蘿汁是目前用途最廣泛的濃縮果汁之一,在食品行業(yè)尤其是飲料行業(yè)需求量非常大。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),近十年來,全球濃縮菠蘿汁需求量一直在強(qiáng)勁增長。國際貿(mào)易市場中菠蘿鮮果和濃縮菠蘿汁的比例逐年遞增,呈現(xiàn)出以鮮果、罐裝菠蘿和濃縮汁三大產(chǎn)品共存的菠蘿貿(mào)易品種結(jié)構(gòu)新格局。至2003年.全球菠蘿鮮果和濃縮汁貿(mào)易比例已分別增至46.36%和11.56%,罐裝菠蘿貿(mào)易比例則由20世紀(jì)80年代的55%降至2003年的34.43%。2004年濃縮菠蘿汁世界貿(mào)易量已達(dá)到475748t.【3】泰國,是世界上最大的菠蘿濃縮汁生產(chǎn)國。

2006年是泰國出口菠蘿濃縮汁(PJC)的好年景,2006年以來,菠蘿濃縮汁當(dāng)前的價(jià)位是,每噸1

050—1

075美元(FOB,歐洲港口);這與上一年(2005年)此時(shí)的價(jià)格基本上差不多。

而2007年的情況則欠佳。在2007年的8月份,泰國出口菠蘿濃縮汁的數(shù)量,總共只有9400噸,比起2006年同期出口的12170噸,減少了1/4;這也并不使人感到驚訝,原因在于需求不旺所致。泰、菲等國的主要大廠已有幾十年的生產(chǎn)經(jīng)營歷史(多為六十年代建廠),有比較成熟的生產(chǎn)工藝技術(shù),又有建立了多年的銷售網(wǎng)絡(luò);他們的主要大廠有年加工菠蘿原果數(shù)十萬噸的能力,但又并非是專業(yè)濃縮菠蘿果汁廠,而是綜合加工廠,即以加工菠蘿罐頭為主,而以生產(chǎn)中的碎塊及果心等綜合利用的原料加工濃縮菠蘿果汁,所以,它們就有原料利用率高的優(yōu)勢(shì);就其品質(zhì)的色澤而言,其原料品種多為無刺,有色澤偏淡的特點(diǎn)。但是,前兩年的金融風(fēng)波和自然災(zāi)害的沖擊,使這些廠家都遭受到一定的挫傷?!?】2.2國內(nèi)市場分析南方菠蘿產(chǎn)區(qū),最近五年以來,共興建濃縮菠蘿汁廠10家左右。其中,全部引進(jìn)歐洲先進(jìn)生產(chǎn)線并已經(jīng)形成出口生產(chǎn)能力的至少有5家,生產(chǎn)能力已經(jīng)超過2萬噸,實(shí)現(xiàn)年出口量近5000噸。這有利的緩解菠蘿汁市場壓力,我國的濃縮菠蘿汁出口進(jìn)入國際市場以后,不僅應(yīng)參與國際果汁市場的競爭,還將改變世界濃縮菠蘿汁產(chǎn)業(yè)的格局。這些菠蘿汁廠是怎樣的情形呢?其一,我國雖然目前還沒有像泰、菲等國那樣的大廠,但我國的幾家出口企業(yè)都是引進(jìn)歐洲具有90年代水平的先進(jìn)設(shè)備,起點(diǎn)高、起步快是我們的優(yōu)勢(shì)。如有的骨干企業(yè)建廠投產(chǎn)幾年,就已經(jīng)通過了ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌,競爭的優(yōu)劣和“鋒芒”已經(jīng)顯示。其二,我國的濃縮菠蘿汁都是專業(yè)廠家,即用全果去皮(也有不去皮的)壓榨,這樣,原料優(yōu)勢(shì)必將保證產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。其三,目前我國菠蘿產(chǎn)區(qū)的種植多為巴厘果,與泰、菲等國雖有差異,但該品種突出的香氣和口感卻有其自身的優(yōu)勢(shì)。在我國的南方,特別是海南省和廣東省的雷州半島以及廣西區(qū)、云南省的南部等菠蘿產(chǎn)區(qū)的自然條件與泰國很接近,隨著我國濃縮菠蘿汁產(chǎn)業(yè)的興起,理應(yīng)在國際市場上占有一席之地。出口銷售的價(jià)格策略與原則。正如本文上述,國際市場上雖受泰、菲等國濃縮菠蘿汁“龍頭”的調(diào)控,也受國際上橙汁、蘋果汁等同類產(chǎn)品的影響,但中國企業(yè)應(yīng)該有自己的“底氣”。雖然外商常常會(huì)打出幾張“牌”:如第一張牌就是打“泰、菲”牌,稱泰國報(bào)價(jià)多少多少,你們只能報(bào)價(jià)多少多少。我們則應(yīng)該理直氣壯地告知,我國產(chǎn)品也有自己的優(yōu)勢(shì),我們也有討價(jià)還價(jià)的本錢。其實(shí),我們彼此還有一個(gè)心照不宣的問題,那就是既然泰國的產(chǎn)品有那么多的優(yōu)勢(shì),那么他們?yōu)槭裁从衷敢鈦砦覈鴮べ從??這就是我國改革開放以來政局穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)繁榮、物價(jià)穩(wěn)定,即使作為一個(gè)新產(chǎn)品也看好,并且必然會(huì)健康穩(wěn)定地向前發(fā)展。而這一點(diǎn)正是東南亞各國所不可比擬的。又如外商還喜歡打的第二張牌則是“內(nèi)戰(zhàn)”牌,稱你們中國某某廠報(bào)價(jià)多少多少。這時(shí),更需要講究策略,首先是不中外商的“離間計(jì)”。如我國幾個(gè)廠家之間成本比較接近,在與外商洽談時(shí)應(yīng)守住自己的底線。2.3市場銷售與價(jià)格2006年以來,菠蘿濃縮汁當(dāng)前的價(jià)位是,每噸1

050—1

075美元(FOB,歐洲港口);這與上一年(2005年)此時(shí)的價(jià)格基本上差不多。

據(jù)另一位商業(yè)人士稱,防腐包裝的菠蘿汁標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的價(jià)格,每噸也是1

050—1075美元(C

&

F,鹿特丹);而菠蘿汁冷凍產(chǎn)品的價(jià)格,則為每噸在1

125美元(C

&

F,鹿特丹,其中運(yùn)費(fèi)較高)。

菠蘿汁的價(jià)格有望攀升

。根據(jù)企業(yè)的發(fā)展,逐步將銷售結(jié)構(gòu)調(diào)整為國內(nèi)銷售占總量20%,外貿(mào)公司5%,自營出口75%。第三章產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模3.1產(chǎn)品方案1、產(chǎn)品名稱:濃縮菠蘿汁2、生產(chǎn)規(guī)模:20000噸/年3、操作天數(shù)275天4、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):SN/T1753-20063.2項(xiàng)目安排本項(xiàng)目為生產(chǎn)2萬噸/年濃縮菠蘿汁,工程分二期進(jìn)行;第一期工程為5000噸/年濃縮菠蘿汁,第二期工程擴(kuò)大到2萬噸/年濃縮菠蘿汁。第一期工程****年*月份開始,歷時(shí)一年完成。第二期工程預(yù)計(jì)****年開始,一年內(nèi)完成。

第四章工藝技術(shù)方案4.1工藝技術(shù)方案的選擇及工藝要點(diǎn)果汁生產(chǎn)中的最關(guān)鍵設(shè)備,是榨汁設(shè)備。所謂榨汁,就是推進(jìn)一個(gè)物體(擠壓面),把由固體、液體和氣體物質(zhì)所組成的混合物中的液體和氣體物質(zhì)從一個(gè)有限的空間(擠壓室)中擠壓出去的過程。如果擠壓設(shè)備合理,就可以只把氣體和液體物質(zhì)從擠壓室中擠壓出去,而把固體物質(zhì)仍然留在擠壓室中。本項(xiàng)目使用仿制歐洲和部分原裝歐洲進(jìn)口設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行SN/T1753-2006標(biāo)準(zhǔn),保障質(zhì)量。包裝車間擬按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),生產(chǎn)出高品質(zhì)濃縮菠蘿汁產(chǎn)品,進(jìn)一步擴(kuò)大市場分額,滿足客戶的需求??紤]農(nóng)產(chǎn)品深加工,擬聯(lián)合其他專業(yè)廠家,利用生產(chǎn)濃縮菠蘿汁的下腳料生產(chǎn)菠蘿蛋白酶。而且還要低位熱能回收利用,環(huán)保產(chǎn)生的沼氣用于鍋爐熱源,合理調(diào)配公用工程。4.2主要工藝過程和流程示意圖濃縮菠蘿汁的加工工藝

1.工藝流程

原料選擇→清洗→切端、去皮→榨汁→過濾→脫氣→殺菌→冷卻→濃縮→裝瓶

↑容器消毒→容器清洗(具體見附圖工藝流程圖)2.操作要點(diǎn)

(1)原料選擇

選用二座果和一座小果,或生產(chǎn)罐頭和果脯的下腳料,充分利用不能進(jìn)行其他加工用的果。剔除腐爛果、病蟲果。成熟度八成以上。

(2)清洗、切端、去皮

洗凈果皮表面的污物,切端,除去果皮。

(3)榨汁

去皮后的菠蘿送入螺旋榨汁機(jī)中榨汁,第一次榨汁后的果渣,可以再加點(diǎn)水重壓一次,以提高出汁率

(4)過濾

先用孔徑為0.5mm的刮板過濾機(jī)粗濾,以除去粗纖維和其他雜質(zhì)。再用篩網(wǎng)為120目的臥式離心過濾機(jī)精濾,以除去全部懸浮物和容易產(chǎn)生沉淀的膠粒。(5)脫氣

由于果汁在加工過程中與空氣接觸,增加氣體含量,只有除去果汁中的氧,才能防止果汁中的色素,維生素C,香氣成分和其它物質(zhì)的氧化,防止品質(zhì)降低。采用真空脫氣法,進(jìn)行酸度調(diào)整,加入果汁量為成品量1%的檸檬酸,通過脫氣器的液面控制閥,從噴管噴如容器內(nèi),在真空度為640~870KPa(480~650mmHg)的條件下脫氣,然后在出口處用螺桿泵吸出已脫氣的果汁。(6)殺菌

果汁采用瞬間殺菌法,設(shè)備采用熱交換器。溫度為(93±2)℃,保持15~30秒鐘。(7)冷卻

殺菌后的果汁在換熱器內(nèi)進(jìn)行冷卻,已殺菌果汁與原果汁之間進(jìn)行熱交換,將已殺菌果汁冷卻到50℃左右,同時(shí)使原果汁預(yù)熱。(8)濃縮

將苯甲酸鈉按0.5g/kg的比例加人果汁中,送入真空濃縮器中濃縮,將真空度控制在850kPa(640mmHg)左右,溫度為48~55℃,加熱蒸汽壓力為50~150kPa(0.5~1.5kg/cm*2)。當(dāng)濃縮至總糖量達(dá)到57.5%~60%(以轉(zhuǎn)化糖計(jì))時(shí),即可出鍋。(9)裝瓶

裝瓶前對(duì)瓶子等容器進(jìn)行清潔、消毒。當(dāng)果汁冷卻到瓶子能承受的溫度時(shí),就在無菌室內(nèi)裝瓶、密封,除去瓶外水分,貼標(biāo)、入庫【5】4.3生產(chǎn)指標(biāo)表4—1生產(chǎn)指標(biāo)名稱單位項(xiàng)目水平同行業(yè)水平最佳水平出汁率75.2%60.0%~75.5%80.0%水噸水/噸產(chǎn)品0.50.60.4電KWH2451.624608.52400.0汽噸/噸產(chǎn)品121510注:原輔材料價(jià)格均為不含稅價(jià),水包含了清洗用水,不包括產(chǎn)蒸汽鍋爐用水4.4項(xiàng)目自控技術(shù)情況本設(shè)計(jì)貫徹先進(jìn)、可靠、適用的原則,根據(jù)工藝流程及操作要求,將對(duì)發(fā)酵系統(tǒng)和提取系統(tǒng)等生產(chǎn)過程有關(guān)操作的溫度、壓力、風(fēng)量和容氧等控制參數(shù),采用裝置集中和工段集中控制的方式,擬采用全新的DCS集散控制系統(tǒng)監(jiān)控,精簡人員,實(shí)現(xiàn)操作技術(shù)的自動(dòng)化和半自動(dòng)化。設(shè)計(jì)中的檢測和控制系統(tǒng)將保證生產(chǎn)裝置的正常、安全、穩(wěn)定和可靠運(yùn)行。4.5項(xiàng)目設(shè)備情況:本次檸檬酸項(xiàng)目汲取同行業(yè)各家之長,選用同行業(yè)中先進(jìn)設(shè)備,系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、適用。4.5.1主要生產(chǎn)設(shè)備明細(xì)及估價(jià)一覽表:(見附表)序號(hào)設(shè)備名稱投資額備注1螺旋壓汁機(jī)2500萬轉(zhuǎn)速20r/min,生產(chǎn)能力2000kg/h2刮板過濾機(jī)720萬轉(zhuǎn)速720r/min,生產(chǎn)能力2800kg/h3臥式離心過濾機(jī)600萬轉(zhuǎn)速1400r/min,生產(chǎn)能2000kg/h4脫氣器600萬生產(chǎn)能力2500kg/h5板式換熱器50萬6真空濃縮器60萬蒸發(fā)水量300kg/h7螺桿泵60萬8真空泵60萬與脫氣器配用9水力噴射真空泵60萬與濃縮器配用10清洗機(jī)30萬與螺旋壓汁機(jī)配用11濃漿套管殺菌機(jī)50萬12無菌包裝機(jī)20萬第五章原輔材料市場供應(yīng)情況5.1原料供應(yīng)5.1.1主要原料品種、標(biāo)準(zhǔn)、年需要量、來源表5—1主要原料品種、標(biāo)準(zhǔn)、年需要量、來源材料標(biāo)準(zhǔn)單位年用量來源菠蘿蛋白質(zhì)0.4~0.6g/100g,脂肪0.5g/100g,碳水化合物12.5g/100g,維生素0.4g/100g,糖度0.126%噸26600.0廣西南寧地區(qū),廣東雷州半島,菲律賓苯甲酸鈉要求達(dá)到《GB1902-2005食品添加劑苯甲酸鈉》苯甲酸鈉干基質(zhì)量分?jǐn)?shù)99.0~100.5噸2.0本省采購砂糖要求達(dá)到《GB317-2006白砂糖》蔗糖含量》99.6%噸100.0本省采購黃原膠要求達(dá)到《GB13886-2007食品添加劑黃原膠》噸5.0本省采購CMC要求達(dá)到《GB1904-89羧甲基纖維素鈉》噸5.0本省采購檸檬酸要求達(dá)到《GB/T8269-2006檸檬酸》噸3.0本省采購5.3主要原輔材料標(biāo)準(zhǔn)及供應(yīng)情況:序號(hào)原料標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)價(jià)格采購地1菠蘿蛋白質(zhì)0.4~0.6g/100g,脂肪0.5g/100g,碳水化合物12.5g/100g,維生素0.4g/100g,糖度0.126%2300元/噸廣西南寧地區(qū),廣東雷州半島,海南島,菲律賓2苯甲酸鈉要求達(dá)到《GB1902-2005食品添加劑苯甲酸鈉》苯甲酸鈉干基質(zhì)量分?jǐn)?shù)99.0~100.5512.5元/噸本省3砂糖要求達(dá)到《GB317-2006白砂糖》蔗糖含量》99.6%2500元/噸本省4黃原膠要求達(dá)到《GB13886-2007食品添加劑黃原膠》20000元/噸本省5CMC要求達(dá)到《GB1904-89羧甲基纖維素鈉》18000元/噸本省6檸檬酸要求達(dá)到《GB/T8269-2006檸檬酸》3200元/噸本省注:采取合作方式,提供水處理后的部分產(chǎn)物作為戰(zhàn)略伙伴生產(chǎn)檸檬酸用,由對(duì)方提供檸檬酸。第六章公用工程和輔助設(shè)施6.1總平面布置6.1.1設(shè)計(jì)要求1、在滿足工藝流程的要求的前題下,合理規(guī)劃布局。2、在滿足防火、防爆及衛(wèi)生等安全防護(hù)要求的基礎(chǔ)上,合理節(jié)約廠房面積。3、充分考慮運(yùn)輸要求。4、充分考慮今后企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大的發(fā)展要求。6.1.2總平面布置根據(jù)上述總平面布置要求,總平面布置如下:本項(xiàng)目新建的生產(chǎn)裝置、倉庫、循環(huán)水站、環(huán)保站和分析化驗(yàn)辦公等布置在廠區(qū)面預(yù)留的界區(qū)內(nèi),其它的公用工程和輔助設(shè)施依托廠內(nèi)現(xiàn)有的設(shè)施。(見總平面布置示意圖)6.1.3豎向布置部分新建裝置在廠區(qū)預(yù)留地上建設(shè),該場地地勢(shì)平坦,且地面標(biāo)高能夠滿足設(shè)計(jì)要求,因而不需要進(jìn)行場地平整,豎向布置兼顧生產(chǎn)物料流程要求并考慮今后企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大的發(fā)展要求,采用平坡式布置。6.1.4廠區(qū)綠化工程為改善生產(chǎn)環(huán)境,提高綠化覆蓋面積,擬在對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置改造擴(kuò)建的同時(shí),在廠房之間的空地上種植花草,沿道路兩側(cè)種植行道樹。在廠前后區(qū)域鋪設(shè)綠地,進(jìn)行重點(diǎn)綠化。做到總綠地率不小于20%。6.2工廠運(yùn)輸6.2.1貨物運(yùn)輸量及運(yùn)輸方式的確定表6—1年貨物運(yùn)輸量表序號(hào)項(xiàng)目運(yùn)輸量形態(tài)來源運(yùn)輸方式運(yùn)入量運(yùn)出量1濃縮菠蘿汁20000.0噸液體本廠公路運(yùn)輸,船運(yùn)2菠蘿26600.0噸固體外購鐵路,公路,船運(yùn)3苯甲酸鈉2.0噸固體外購公路4砂糖100.0噸固體外購公路5黃原膠5.0噸固體外購公路6CMC5.0噸固體外購公路7檸檬酸3.0噸固體外購公路合計(jì)26715.0噸20000.0噸說明:廢渣等運(yùn)輸量未計(jì)。6.2.2貨物運(yùn)輸方案的確定本項(xiàng)目采取公路運(yùn)輸方式為主。公路運(yùn)輸依托公司汽車隊(duì)及社會(huì)運(yùn)輸力量;鐵路運(yùn)輸委托當(dāng)?shù)罔F路運(yùn)輸部門;輪船運(yùn)輸委托當(dāng)?shù)馗劭谶\(yùn)輸部門。本項(xiàng)目不再增加生產(chǎn)運(yùn)輸車輛,僅增加1t叉車2輛。5.3貯運(yùn)設(shè)施5.3.1各種物料貯存天數(shù)及貯存量根據(jù)以下原則確定:1、留有適當(dāng)?shù)脑腺A備量,確保生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、根據(jù)各種物料的特性、產(chǎn)地、運(yùn)輸距離及產(chǎn)品銷售情況,合理確定貯存天數(shù)。5.3.2各種物料貯存天數(shù)、貯存量的確定本項(xiàng)目的全年工作時(shí)間為275天。根據(jù)生產(chǎn)及銷售需要,本項(xiàng)目主要原料貯存期為5--10天,成品貯存期為20天。輔料與食品添加劑可存儲(chǔ)至其保質(zhì)期結(jié)束前。表6—2原料、成品物料貯存狀況一覽表序號(hào)物料儲(chǔ)存天數(shù)儲(chǔ)存量儲(chǔ)存方式1濃縮菠蘿汁20200.0噸外包裝為箱裝,內(nèi)包裝瓶裝或罐裝2菠蘿570.0噸袋裝3苯甲酸鈉2.0噸瓶裝4砂糖50.0噸袋裝5黃原膠5.0噸瓶裝6CMC5.0噸瓶裝7檸檬酸3.0噸瓶裝6.3.3物料貯存方案的確定輔料的砂糖等顆粒固體以袋裝或瓶裝堆放為主,液體物料采用貯罐方式存放;箱裝成品在成品庫內(nèi)堆碼貯存,貯存時(shí)間按20天考慮。原料和成品分置于不同倉庫中貯存。6.4給水排水6.4.1給水河邊建有日供水能力10000T(400m3/h)的自備供水站一座,配有四臺(tái)水泵,裝機(jī)容量297KW。新采河水經(jīng)過河水沉淀池預(yù)處理,混凝澄清后供全廠生產(chǎn)使用。按20Kt/a生產(chǎn)規(guī)模,因此有較大的供水能力?,F(xiàn)各車間用水如下表。現(xiàn)在的給水來源有兩個(gè),其一是自供河水澄清水,其二是由城市供水系統(tǒng)供給的自來水,主要為廠區(qū)職工的生活用水。工廠實(shí)行分質(zhì)供水,在廠區(qū)內(nèi)鋪設(shè)完善的地上地下給水管網(wǎng)。6.4.2循環(huán)水系統(tǒng)工廠內(nèi)的冰機(jī)、發(fā)酵罐冷卻、空壓機(jī)等冷卻用水集中采用全廠總循環(huán)水供水系統(tǒng),新建有1套循環(huán)水系統(tǒng);提取濃縮用水采用1套循環(huán)水冷卻系統(tǒng),達(dá)到節(jié)約用水目的。通過分級(jí)回收大罐冷卻水、濃縮冷凝水、換熱器冷凝水等,達(dá)到熱能綜合利用的目的。(見附表)車間主要設(shè)備規(guī)格數(shù)量供水能力脫氣混凝土冷卻塔L4.7m風(fēng)機(jī)21000m3/h濃縮混凝土冷卻塔L4.7m風(fēng)機(jī)21000m3/h熱水貯槽100m31廠內(nèi)鍋爐動(dòng)力車間建有水處理裝置,軟化水的供水能力為50m3/h,保證了全廠的用水要求。6.4.3排水本項(xiàng)目排水實(shí)行清污分流。分為生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)和清潔下水排水系統(tǒng),建有專用排水管網(wǎng)。生產(chǎn)中產(chǎn)生的有污染的廢水污水收集后集中處理,統(tǒng)一排入市區(qū)污水管網(wǎng),最終進(jìn)入城市污水處理系統(tǒng)。廠區(qū)生活水和雨水排入雨水管網(wǎng),匯入全廠生活排水系統(tǒng)。工廠現(xiàn)有東、西兩個(gè)排水口,生產(chǎn)污水由西排水口排出,生活水和雨水由東排水口排出。6.4.4濃縮菠蘿汁廢水處理生產(chǎn)的全流程,廢水主要有三個(gè)方面的來源:清洗工段產(chǎn)生廢水、過濾工序?yàn)V布沖洗水、濃縮工段的循環(huán)水。6.4.4.1處理工藝流程菠蘿汁廢水屬于高濃度有機(jī)廢水,COD值很高,可生化性好??梢钥紤]選用生物處理法。采用厭氧—好氧工藝是比較合理的,能到達(dá)環(huán)境保護(hù)要求與節(jié)約能源的統(tǒng)一。工藝流程圖如下:廢水調(diào)節(jié)池厭氧池好氧池沉淀池污水檢測外運(yùn)板框壓濾污泥濃縮池達(dá)標(biāo)排放6.4.4.2水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)參考DB61/421—2008濃縮果汁加工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn):COD≤80mg/l,BOD≤20mg/l,SS≤70mg/l,排水量≤17米3/T產(chǎn)品,PH:6—9。6.4.4.3運(yùn)行費(fèi)用直接費(fèi)用包括電費(fèi)及人員工資二部分名稱費(fèi)用(萬元/年)備注電費(fèi)45.9以0.5元/KWH,1.5KWH/噸水人工費(fèi)6以15000元/人年,4人合計(jì)費(fèi)用51.9噸水處理費(fèi)用:0.85元275天×處理水量約1800噸/天計(jì)劃廢水處理工程投資額293.98萬元(不含外購技術(shù)設(shè)計(jì)和調(diào)試費(fèi)用)6.5供電及電訊6.5.1供電1、本項(xiàng)目需用電負(fù)荷約5129kW。負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)負(fù)荷。2、供電電源廠設(shè)總變電所一座,有一回35kV電源進(jìn)線,直接從華東電網(wǎng)35千伏線路受電,變壓器供電能力為10000KVA,其中3000KVA(一臺(tái)1000KVA,一臺(tái)2000KVA)在正常使用,一臺(tái)7000KVA暫報(bào)停用(可隨時(shí)申請(qǐng)恢復(fù)使用)。熱電站配有3000kW背壓發(fā)電機(jī)組1臺(tái)。3、供電方案本項(xiàng)目新增用電負(fù)荷4679kW。對(duì)現(xiàn)有電氣系統(tǒng)進(jìn)行更新、整改完善,增加3臺(tái)新變壓器和低壓系統(tǒng)43塊配電盤,鋪設(shè)新電纜,維修配電室等,具體投資預(yù)算為204萬元。(見附表)6.5.2電訊本項(xiàng)目需新增一套100門的程控交換系統(tǒng),電話6門,以滿足行政管理和生產(chǎn)需要。6.6供熱企業(yè)現(xiàn)有一臺(tái)20噸/時(shí)的次高壓鍋爐為熱電鍋爐<型號(hào)為WGC—20—51/2>,蒸汽壓力為5.1MPa,可供生產(chǎn)使用。(因企業(yè)停產(chǎn),該熱電裝置已停用多年)。根據(jù)本項(xiàng)目的熱負(fù)荷和全廠熱平衡,本項(xiàng)目所需0.5MPa的飽和蒸汽18t/h,完全可以由裝置副產(chǎn)蒸汽供給。6.7廠房及土建6.7.1項(xiàng)目廠房及土建基本情況序號(hào)項(xiàng)目名稱結(jié)構(gòu)規(guī)格(米)數(shù)量(M2)單價(jià)(元)總價(jià)(萬元)備注1生產(chǎn)車間三層磚混40.2*26.4*6106275079.652原料倉庫二層磚混24*15*836090032.48成品倉庫一層磚混48*36*81728600103.79設(shè)備基礎(chǔ)及其它200.010河水40*18*372055039.611循環(huán)水20.012環(huán)保20.0合計(jì)2963.966.7.2精制烘干包裝車間的GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)本濃縮菠蘿汁項(xiàng)目按CODEXSTAN139-1983標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),6.8項(xiàng)目總投資20000噸/年濃縮菠蘿汁生產(chǎn)總投資概算(單位:萬元)說明:1、對(duì)現(xiàn)有舊庫房加以維修使用,調(diào)整新建廠房規(guī)模,削減土建投資。2、其它待計(jì)入總投資的費(fèi)用有:(1)菠蘿蛋白酶蛋白加工系統(tǒng)投資費(fèi)用(2)廢渣綜合利用投資6.9生產(chǎn)成本20000噸/年濃縮菠蘿汁車間生產(chǎn)成本名稱單位供應(yīng)價(jià)(元)單價(jià)(元)物料消耗年累計(jì)消耗單耗(t/t)金額(元)物料(t)總額(元)菠蘿噸23002300元/噸1.333059.026600.06118萬苯甲酸鈉噸512.5512.5元/噸0.00010.051252.01025砂糖噸25002500元/噸0.125312.5100.025萬黃原膠噸2000020000元/噸0.000255.05.010萬CMC噸1800018000元/噸0.000254.55.09萬檸檬酸噸32003200元/噸0.000150.483.09600包裝材料只河水噸電KWH汽噸工資大修0維修費(fèi)0折舊0其他801.45萬車間成本11773.45萬注:原輔材料價(jià)格均為不含稅價(jià)。檸檬酸不計(jì)入成本第七章、工廠組織和勞動(dòng)定員7.1建制及組織本項(xiàng)目的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)的檸檬酸系列產(chǎn)品,按獨(dú)立的公司建制,設(shè)部分管理人員,其余為操作工人。工廠管理部門和生產(chǎn)車間管理干部,白班維修工人和后勤服務(wù)人員實(shí)行白班八小時(shí)工作制度,每周5天工作日,干部跟班實(shí)行輪流值班制。生產(chǎn)車間倒班崗位及相應(yīng)后勤崗位人員實(shí)行連續(xù)三班倒替作業(yè),按四個(gè)作業(yè)班三班倒換運(yùn)轉(zhuǎn)制度。所有作業(yè)人員經(jīng)考核合格后方允許上崗操作。7.2崗位定員情況崗位定員一覽表:序號(hào)崗位分崗位定員(人)合計(jì)定員(人)備注1管理人員1高管3,廠辦4,財(cái)務(wù)310管理人員10人2管理人員2經(jīng)理1,工藝3,設(shè)備3,統(tǒng)計(jì)2,安全1,環(huán)保111管理人員11人3管理人員3經(jīng)理1,供應(yīng)1,倉貯24管理人員2人4管理人員4經(jīng)理1,銷售7,倉貯210管理人員1人5化驗(yàn)人員質(zhì)管1,原料2,成品25管理人員1人6培壓汁人員主管1,操作237預(yù)處理工序人員粉碎2,清洗5,切片2,計(jì)9人/班188過濾人員3人/班69脫氣人員2人/班410濃縮人員5人/班10兼操作冷卻11殺菌人員3人/班612包裝人員6人/班1213熱電人員司爐3,汽輪機(jī)配電2,電工1,計(jì)6人/班1214中控環(huán)保人員中控1,環(huán)保1,計(jì)2人/班815維修人員主管1,維修工8916電儀人員電工4,儀表3717公用工程空壓機(jī)1,供水1,計(jì)2人/班818值班長值班長1,計(jì)1人/班419經(jīng)警門衛(wèi)3,計(jì)3人/班12總計(jì)159第八章廠址選擇8.1廠址的地理位置新項(xiàng)目工程地址位于中國*****工區(qū),省道公路橫貫廠區(qū),廠內(nèi)有鐵路專用線與南廣高鐵相連;公路、鐵路、港口、內(nèi)河等運(yùn)輸十分便利,具有較佳的地理位置和自然環(huán)境,廠區(qū)內(nèi)海拔高程5.0米,占地面積約平方米。8.2工程地質(zhì)基本情況8.2.2.1地質(zhì)本地區(qū)地下水埋藏較淺,上部屬于土中滯水、中部砂層為潛水,根據(jù)水質(zhì)分析資料,地下水對(duì)普通混凝土無侵蝕性。8.4廠區(qū)土地使用現(xiàn)狀及征地情況新建工廠土地使用需要總面積大約11350M2第九章、環(huán)境保護(hù)與勞動(dòng)安全9.1環(huán)境保護(hù)9.1.1新建企業(yè)地理位置新項(xiàng)目工程地址位于中國XXXXX自治區(qū)XXX市XXX工園區(qū),地處市區(qū)東南南側(cè),距主要河流100米,省道公路橫貫廠區(qū),廠內(nèi)有鐵路專用線與南廣鐵路相連。在投資建設(shè)該項(xiàng)目時(shí),擬積極采用新技術(shù)、新工藝,實(shí)施清潔生產(chǎn)及綜合利用,使三廢排放量盡可能少;在設(shè)計(jì)中考慮三廢處理裝置,經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。9.1.2主要污染源9.1.2.1濃縮菠蘿汁生產(chǎn)中產(chǎn)生的有污染作用的物質(zhì)主要有去皮和壓汁后的廢渣,有機(jī)廢水。9.1.2.2生產(chǎn)中消耗冷卻水無危害。9.1.3環(huán)境保護(hù)措施本次濃縮菠蘿汁項(xiàng)目從以下幾方面考慮清潔生產(chǎn)綜合利用。1、廢水處理:濃縮后的廢水可做循環(huán)水使用,其它詳見第六章“6.4.4廢水處理”2、廢渣處理:(1)去皮工段菠蘿皮:轉(zhuǎn)售用作深加工生產(chǎn)菠蘿蛋白酶等化學(xué)品;(2)壓汁后廢渣:可用作飼料添加劑或生產(chǎn)工業(yè)纖維。3、其它(1)河水循環(huán)使用,重復(fù)使用率達(dá)80%以上。(2)環(huán)保產(chǎn)生的沼氣用于鍋爐熱源。(3)低位熱能回收利用。9.3勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生9.2.1編制依據(jù)及采用的技術(shù)規(guī)范《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》(勞動(dòng)人事部1998年1月25日)9.2.2工業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)TJ-79工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力設(shè)計(jì)規(guī)程HGJ-89建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范BGJ16-879.2.3職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)的措施9.2.3.1安全生產(chǎn),防范為主。選用先進(jìn)的工藝技術(shù),采用耐腐蝕材料、采用DCS集中自動(dòng)化控制,并設(shè)置事故聯(lián)鎖及先進(jìn)的監(jiān)測手段,以防止生產(chǎn)過程中的事故發(fā)生。同時(shí)要加強(qiáng)生產(chǎn)管理、防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生,在有工人操作的廠房里,應(yīng)設(shè)計(jì)換氣通風(fēng)裝置,以防止有害氣體的聚積,努力作好防塵、防毒、防腐蝕工作,從而保證安全衛(wèi)生的生產(chǎn)環(huán)境。濃縮菠蘿汁生產(chǎn)中的最主要的危險(xiǎn)物是蒸汽、機(jī)械意外傷害等。蒸汽主要危害是高溫燙傷可能,預(yù)防措施為蒸汽管道保溫、加強(qiáng)員工安全意識(shí);機(jī)械意外傷害的防護(hù)措施是加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)及管理,配置必要的勞保護(hù)品;嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,現(xiàn)場操作人員要穿戴防保用品。食品加工企業(yè)應(yīng)注意做好以下兩個(gè)方面的工作:

1、保持工廠道路的清潔,經(jīng)常打掃和清洗路面,可有效地減少廠區(qū)內(nèi)飛揚(yáng)的塵土。

2、清除廠區(qū)內(nèi)一切可能聚集、孳生蚊蠅的場所,生產(chǎn)廢料、垃圾要用密封的容器運(yùn)送,做到當(dāng)日廢料、垃圾當(dāng)日及時(shí)清除出廠。9.2.3.2化學(xué)藥品購置、貯存和使用記錄

食品加工企業(yè)使用的化學(xué)藥品有消毒劑、滅蟲藥物、食品添加劑、化驗(yàn)室使用化學(xué)藥品以及潤滑油等。

消毒劑有:

1、氯與氯制劑

常用的有漂白料、次氯酸鈉、二氧化氯。常用的濃度(余氯),洗手液50ppm,消毒工器具100ppm,消毒鞋靴200~300ppm。

2、碘類

常用消毒工器具設(shè)備,有效碘含量25~50ppm。

3、兩性表面活性劑

4、65~78%的酒精液5、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿使用化學(xué)藥品必須具備以下證明及記錄:

1、購置化學(xué)藥品具備衛(wèi)生部門批準(zhǔn)允許使用證明。

2、貯存保管登記。

3、領(lǐng)用記錄。9.2.3.3供電上,合理設(shè)計(jì),以保證供電的安全可靠性。按照“電力設(shè)計(jì)規(guī)程”選擇電力供配電設(shè)備。整個(gè)裝置考慮設(shè)置完善的繼電保護(hù)系統(tǒng),使電力設(shè)備及配線發(fā)生故障時(shí)不損害設(shè)備及不傷害操作人員。9.2.3.4用防爆電器及防爆燈,行燈使用36V安全電壓。9.2.3.5裝置區(qū)布置了消防通道,配備消防設(shè)施。9.2.3.6對(duì)人身有危害的操作崗位,設(shè)置防護(hù)用具,緊急沖洗設(shè)施等。9.2.4事故時(shí)搶救及應(yīng)急措施防機(jī)械損傷及燙傷措施1)機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備凡附開式齒輪、鏈輪、皮帶輪的傳動(dòng)部位均設(shè)安全罩。2)凡有高溫(外表溫度>60度)的設(shè)備及管道,在人行通道和經(jīng)常接觸處,均用保溫材料隔離,防止?fàn)C傷。在生產(chǎn)車間附近設(shè)置醫(yī)務(wù)室,配備防燙傷藥物,止血藥物,擔(dān)架,繃帶。藥物和繃帶儲(chǔ)備量必須超過當(dāng)班人員可能的傷害全部用量總和,同時(shí)有車輛備勤以便一旦出現(xiàn)意外可以迅速處理送往醫(yī)院。綜上所述,采取上述防范措施之后,改善崗位工作環(huán)境及勞動(dòng)條件,符合勞動(dòng)安全衛(wèi)生的要求。9.3消防9.3.1工程的消防環(huán)境工廠原有的水消防系統(tǒng)需要加以整改完善。在廠區(qū)一公里范圍內(nèi)有海州消防中隊(duì),消防設(shè)施較齊全。9.3.2工程的火災(zāi)區(qū)危險(xiǎn)性類別生產(chǎn)屬四類生產(chǎn)裝置9.3.3消防設(shè)施和措施嚴(yán)格危險(xiǎn)品的貯存、運(yùn)輸和使用管理。加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)管理和設(shè)備維修保養(yǎng)管理,認(rèn)真執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》。擬采用下列消防措施:1、常規(guī)水消防系統(tǒng)。2、生產(chǎn)區(qū)配備阻火器、沙桶等安全消防設(shè)施,在主裝置附近設(shè)置泡沫滅火系統(tǒng)。3、配置移動(dòng)式滅火設(shè)施,以撲滅局部初級(jí)火災(zāi)。第十章投資估算及資金籌措10.1總投資估算10.1.1建設(shè)投資估算一、建設(shè)投資估算依據(jù)及說明(1)建設(shè)投資估算依據(jù)國家石化局(1999)第195號(hào)文《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究投資估算編制辦法》和其他有關(guān)規(guī)定,按固定資產(chǎn)、無形資產(chǎn)、遞延資產(chǎn),預(yù)備費(fèi)進(jìn)行編制。本項(xiàng)目為新增建設(shè)投資開發(fā)工程,本估算全部投資均為新增值。(2)設(shè)備費(fèi)用依據(jù)設(shè)備制造廠現(xiàn)行價(jià)格估算。(3)建筑工程費(fèi)用依據(jù)當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行定額、指標(biāo)和同類工程指標(biāo),并依據(jù)現(xiàn)行材料價(jià)格及費(fèi)用水平予以調(diào)整。(4)安裝工程費(fèi)用參考同類工程指標(biāo),并依據(jù)現(xiàn)行材料價(jià)格及費(fèi)用水平予以調(diào)整。(5)無形資產(chǎn)及遞延資產(chǎn)投資按《編制辦法》有關(guān)規(guī)定并結(jié)合當(dāng)?shù)丶氨卷?xiàng)目具體情況進(jìn)行估算。二、建設(shè)投資估算經(jīng)估算,本項(xiàng)目建設(shè)投資估算值為萬元。詳見"建設(shè)投資估算表"。10.1.2建設(shè)期借款利息本項(xiàng)目建設(shè)期借款利息為0。10.1.3流動(dòng)資金估算本項(xiàng)目為新增建設(shè)工程,有產(chǎn)品增量。本項(xiàng)目計(jì)算的新增建設(shè)增量流動(dòng)資金為1102.91萬元。10.1.4總投資評(píng)價(jià)用增量總投資為新增建設(shè)投資、新增建設(shè)投資建設(shè)期利息、新增流動(dòng)資金之和,估算值為萬元。增量報(bào)批總投資(控制投資規(guī)模)為新增建設(shè)投資、新增建設(shè)投資建設(shè)期利息、新增鋪底流動(dòng)資金之和,估算值為萬元。10.2資金籌措10.2.1資金來源10.2.2項(xiàng)目資本金本項(xiàng)目資本金為萬元,占報(bào)批總投資的%,符合國家關(guān)于項(xiàng)目資本金的要求。第十一章財(cái)務(wù)分析本項(xiàng)目為新增投資開發(fā)項(xiàng)目,采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和改進(jìn)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法生產(chǎn)濃縮菠蘿汁。在本項(xiàng)目的評(píng)價(jià)中,采用簡化增量分析法,直接判定投入物產(chǎn)出物的增量進(jìn)行財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)。11.1成本費(fèi)用估算11.1.1成本費(fèi)用估算的依據(jù)及說明1.依據(jù)計(jì)投資(1993)530號(hào)文發(fā)布的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》。2.主要外購原材料、輔助材料、燃料按現(xiàn)行市場價(jià)計(jì)算到工廠入庫價(jià)。詳見外購主要原輔材料供應(yīng)及生產(chǎn)成本估算表。3.本項(xiàng)目為新增投資開發(fā)項(xiàng)目,需要新增定員,增加工資及福利費(fèi)用。4.固定資產(chǎn)折舊采用平均年限法,折舊年限取10年;房屋及建筑物折舊年限取20年,均保留5%殘值。5.修理費(fèi)按扣除建設(shè)期利息后的固定資產(chǎn)原值4%計(jì)。6.其他制造費(fèi)按扣除建設(shè)期利息后的固定資產(chǎn)原值1.5%計(jì)。7.銷售費(fèi)用按銷售收入的1%計(jì)11.2

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