鉆孔樁專項方案

PAGEPAGE18工程概況：洲海路（楊高北路～新園路）新建工程位于外高橋保稅區(qū)東徐路，是外高橋保稅區(qū)溝通外環(huán)線的重要線路，它的建成對完善保稅區(qū)交通設施起著重要的意義．其中由本公司施工的１標段工程范圍：K0+055.025~K0+796.391其中高架橋部分樁號：K0+591.391~K0+796.391（P0~P6），樁基均采用ф800（長37m）鉆孔灌注樁，共計136根。編制依據和說明：建設部《工程建設標準強制性條文》上海市《工程技術地方標準強制性條文》《市政橋梁工程施工及驗收規(guī)范》（DGJ08-117-2005）《工程測量規(guī)范》（ＧＢ50026-93）《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》(DBJ08—202—92)有關設計圖紙和設計交底三、工藝流程本工程鉆孔灌注樁采用2臺GPS－15型鉆機同時施工成孔，正循環(huán)作業(yè)，泥漿護壁，導管法灌注水下砼工藝成樁，施工工藝流程見示意圖。鉆孔灌柱樁施工工程程序示意圖測量、放線、定樁位灌注水下砼泥漿池處理排放↓↑↑埋設護筒第二次清孔→泥漿沉淀池↓↑樁機就位、調整垂直度制作泥漿池、流槽吊放導管↓↓↑鉆孔←制護壁泥漿吊放鋼筋籠←鋼筋籠制作↓↑第一次清孔質量檢測一、施工準備：進入施工現場，首先熟悉設計圖紙復核圖紙?zhí)峁┏叽绾蜆烁?，并進行鉆孔灌注樁技術交底，對鉆孔樁質量控制和遇到問題解決都應交代清楚，做到施工人員人人清楚。開工前，應做好各項原材料的測試和報驗工作及對測量等計量儀器做好校準，并及時報審監(jiān)理批準。測量放樣人員及時對勘察院提供測量成果，及時對現場的導線進行復核和根據水準點引測臨時水準點，符合測量規(guī)范要求后報請測量監(jiān)理進行復核。對于引測臨時和國家導線和水準點，應做好保護標志。對于導線點和臨時水準點，要定期進行復核，發(fā)現問題及時解決，以保證測量成果的精確性，保證主體結構測量符合規(guī)范規(guī)定。因洲海路新建與原外高橋保稅區(qū)東徐路重合，鉆樁前應先行對影響鉆孔灌注樁施工的砼路面進行挖除清理。根據設計圖紙?zhí)峁┑臉段蛔鴺耍M行實地放樣，并做好控制樁保護措施。對鉆樁范圍內的場地進行平整處理，以便早先控制樁基平臺水平。二、陸上鉆孔樁平臺搭設和定位樁基平臺根據樁位采用30*30cm道木搭成井字行，鉆機停置在搭設好的平臺上，然后采用千斤頂對鉆機進行校準，校準至四角水平為止，以控制鉆機中心與樁位中心成一直線。鉆樁平臺搭設完畢后，采用滾軸進行鉆機移動，使鉆機定位框中心與樁位中心重合，并及時在定位框上做好標記，以便埋設護筒破壞后及時進行恢復。為保證臨時支架的腳手樁架不與墩、臺鉆樁沖突，搭設時用小樁先標定樁位。三、護筒埋設護筒采用8mm卷制而成，以保證護筒的剛度性能，內徑比鉆孔樁的設計樁大100mm。陸上鉆孔樁護筒長度為1.5～2.0m左右，埋入土中深度不小于1m，并高出地面0.3m，護筒上設溢漿孔。當護筒底的土質較差時，則護筒底易滲水坍塌，宜挖深換土，在筒底換50cm厚的粘土，分層夯實后再安放護筒。護筒埋好后，周圍用粘土夯實，然后校正護筒，中心偏差不得大于50mm，并用水平尺校對護筒的垂直度，使護筒達到水平牢固程度。四、制作泥漿池、流槽由于施工現場處于保稅區(qū)廠區(qū)附近，鑒于此根據鉆孔灌注樁的位置，就近采用鋼箱作為泥漿池，泥漿池設有循環(huán)池和沉淀池，泥漿池與灌注樁之間采用流槽連接，流槽對準灌注樁護筒的溢漿口，流槽采用磚砌明溝，水泥砂漿粉刷。存放于鋼箱的泥漿，應及時采用泥漿車進行外運。五、成孔鉆機安裝就位后，底座和頂端應平穩(wěn)、牢固，在鉆進過程中不致產生傾斜位移。鉆機頂部的起吊滑輪轉盤中心與鉆孔中心保持在同一鉛垂線上，鉆進過程中經常檢查，如有問題及時糾正。泥漿系統(tǒng)：陸上鉆孔采用鋼泥箱制作泥漿池的方法進行施工。為了方便鉆孔樁灌注砼，保證樁質量故設置臨時蓄漿池。臨時蓄漿池設在洲海路每個承臺左側邊上，在鉆孔樁灌注過程中，將泥漿臨時存放到蓄漿池內。5#、6#墩鉆孔樁鉆孔將蓄漿池設在富特中路兩邊、鐵皮U型槽接鋼護筒回流至泥漿池的方法進行施工。當泥漿池內沉渣淤積到一定程度后，利用砂石泵排至臨時蓄漿池內。所有廢泥漿存放在鋼箱里集中處理。在正常鉆進時，泥漿比重要求為1.1－1.2，泥漿粘度要求18－22S，含砂率＜8％。在正常循環(huán)中，大量泥砂在開挖的沉淀池沉淀下來，需要人工及時清理。施工中備有蓄漿池，將廢漿暫時儲存，調節(jié)外運，以保持場內清潔。開鉆時均應慢速鉆進，鉆進采用三翼式合金鉆頭，開孔后先用小水量給水，慢速輕壓、平穩(wěn)，待導向部位或鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進，以避免粘土糊鉆，鉆具需使用有一定高度的筒狀導正器，鉆進時細致觀察記錄進尺情況，當遇軟硬變換時，應輕壓慢轉，以防鉆孔偏斜。需要注意：在粉砂土地層要慢速鉆進，防止擴孔系數過大。鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時應交待鉆進情況及下一班應注意事項。應經常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗，不合要求時，應隨時改正。應經常注意地層變化，在地層變化處均應撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質剖面圖核對。保持護筒內水頭穩(wěn)定，護筒內外水頭差保持在3.0m左右。鉆進過程中采用增重減壓鉆進，保持孔底承受的壓力不超過鉆具重量之和（扣除浮力）的80%，以避免斜孔、彎孔和擴孔現象。在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應保持孔內具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。根據以往鉆孔施工經驗，成孔過程中，必須做好泥漿的維護管理工作。每0.5小時測一次泥漿的稠度和相對密度。根據泥漿成分的變化分析孔內、護筒腳等部位的變化而做出相應的處理措施，并密切注意泥漿流量與水位情況，及時調整泥漿面位置。六、第一次清孔當成孔至設計標高，應進行清孔。清孔方法是：將鉆具提高距孔底50～100mm，空轉不進尺，大泵量注入輕質泥漿，將孔內泥渣、泥塊磨成泥漿排出孔外，清孔時應根據具體土層情況，嚴格掌握清孔時間，為第二次清孔創(chuàng)造條件。清孔時間應檢測數據符合有關數據清孔結束后拆除鉆機鉆盤后，及時采用井徑儀進行孔深和孔斜率的自檢工作，七、鋼筋籠的制作、吊放進入現場的鋼筋，應具備質量保證書，做好復試，合格后及時報監(jiān)理批準，不合格產品及時進行退貨，并做好貫標記錄．進場鋼筋規(guī)格應符合設計要求，并分規(guī)格分類堆放，做好標識工作鋼筋制作應根據設計樁長和吊機設備整節(jié)或分節(jié)制作。兩根鋼筋焊接的軸線在一線上，確保焊接長度達到10d，并應送檢測單位進行檢測試驗。鋼筋籠的制作偏差嚴格控制在允許誤差范圍內，并應按照設計圖紙要求進行制作。鋼筋籠經驗收合格后，方能放入孔內。在吊放過程中必須采取措施防止籠骨變形，如隔一定距離焊一個直徑較粗的匝筋，以增加鋼筋籠的剛度，并應輕提慢放入孔。若遇阻放不下時應停止下放，查明原因經處理后再下放，嚴禁采用強制措施下放鋼筋籠。鋼筋籠的吊放高度應嚴格控制，吊筋長度應根據實測鉆機平臺的標高進行計算，并須經技術負責人復驗。吊筋采用φ8鋼筋并與鋼筋籠的主鋼焊接牢固、穩(wěn)定，防止砼灌注時鋼筋籠位移與上浮。為了能使鋼筋籠下放孔中容易，鋼筋保護層采用圓形砼墊塊，圓中心采用φ6，并等距離與鋼筋籠骨架周經上焊牢，其沿樁長的間距不超過2m，橫向園周不少于4處。八、第二次清孔安放好導管后，立即進行二次清孔，二次清孔時應逐漸降低泥漿比重，使其返出泥漿的比重1.15，孔底沉渣100mm。孔底沉渣用測錘測量，經驗收合格后立即進行水下砼的灌注，不符合要求的必須繼續(xù)清孔，直到滿足設計為止。九、砼的拌制與灌注采用商品砼，坍落度182cm，水灰比為0.5～0.6。根據砼設計標號采用425＃普通硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠質保書，砼使用含泥量不大于5％的中粗砂，粗骨料采用堅硬碎石，粒徑不大于40cm。二次清孔結束后到灌第一斗水下砼的時間間隔，一般控制在20分鐘左右，假若超過30分鐘未灌注，應重新進行清孔，以防止沉渣過多。灌注第一斗砼前，導管中應設置隔水栓，初灌量應保證導管底端插入砼中不小于１m，隨著砼灌注的上升，導管埋入砼中的深度始終保證4～6m并不得小于2.5m，并由專人負責控制、記錄砼面上升高度。在灌注進程中，做到勤提、勤測，以便掌握樁身砼的質量。灌注樁在砼灌注時，做到每根樁抽取試樣，做好砼試塊，經28天養(yǎng)護后送檢測單位試壓。當砼灌注到設計標高后，為保證樁頂砼的質量，應繼續(xù)灌注，超灌長度不小于1m。砼的灌注應連續(xù)進行，一次完成，不得超過４小時，如因發(fā)生斷電、機械故障等情況，應及時采取措施予以排除，現場配應備兩臺120KV發(fā)電機。鉆孔樁及鋼筋籠制作允許偏差名稱允許值名稱允許值樁位中心20mm主筋間距10mm樁徑≥設計樁徑箍筋間距20mm垂直度L／100鋼筋籠直徑10mm孔深不小于設計規(guī)定鋼筋籠長度100mm沉渣≤100mm保護層20mm施工管理網絡一、施工管理網絡圖公司分管經理薛偉川川公司分管經理薛偉川川公司質安部公司質安部項目經理：曹金明項目經理：曹金明項目副經理：徐善民項目副經理：徐善民資料員：許琪瑋資料員：許琪瑋測量員：徐善民材料員：周福生安全員：許琪瑋質量員：沈福才技術負責：徐善民施工員：薛新其二、施工管理組織為全面完成本工程的各項施工任務，針對本工程的特點及規(guī)模，本工程的管理方式采用“項目法”施工模式組織施工。施工現場成立項目部，本項目部由項目經理、技術負責、生產負責、后勤負責、施工員、質量員、安全員等組成管理層。項目部下設生產和后勤兩條線和八大職能部門。五、質量保證措施質量管理網絡圖：公司分管經理：薛偉川公司分管經理：薛偉川公司質安部公司質安部項目經理：曹金明項目經理：曹金明項目副經理：徐善民項目副經理：徐善民安全員：許琪瑋安全員：許琪瑋資料員：許琪瑋測量員：徐善民材料員：周福生質量員：沈福才施工員：薛新其技術負責：徐善民質量管理目標雖然面對工期緊張和保稅區(qū)特殊施工的情況，我們對本工程定出的質量目標質量合格率一次達到100％，優(yōu)良率８５％以上。質量保證措施進場原材料質量保證措施進入現場的鋼筋等原材料必須具有質量合格保證書，并必須經復試合格后才可以用于結構工程中。對于進入施工現場的商品砼，必須具有廠家配合比報告，并經現場測試坍落度，合格后才可以進行使用，廠家在28天后必須提供相關的質量合格證明書。成孔質量保證措施鉆孔時應保證鉆機中心與灌注樁中心成一直線，并在鉆孔過程中不斷復核，如中心偏離超過規(guī)定，應立即進行調整。成孔完畢后，及時采用井徑儀進行檢測，如發(fā)現孔徑、傾斜率、沉渣厚度等不符合設計規(guī)定的要求，應繼續(xù)進行掃孔，使成孔數據滿足要求后方可進行清孔。鋼筋質量保證措施鋼筋籠采用J502焊條分節(jié)焊接、綁扎制作，并采用圓形墊塊每隔2米以內進行鋼筋保護層設置，以方便下籠和控制保護層厚度。鋼筋籠制作完畢后，必須滿足骨架穩(wěn)定、牢固，鋼筋間距符合規(guī)范要求。根據設計圖紙在鋼筋籠中每隔2米設置一擋加強箍，以防止灌注混凝土時鋼筋籠受沖擊產生變形。為控制在灌注混凝土時，發(fā)生鋼筋籠上浮現象，故采用Φ８鋼筋制作吊筋，吊筋固定在鉆機平臺上。為防止鋼筋籠上浮，混凝土灌注速度應勻速，不宜過快，以免灌注過快造成頂托壓力過大，造成鋼筋籠上浮。清孔質量保證措施當鉆孔到達設計標高，應立即進行一次清孔，清孔采用把鉆頭提離孔底50～100cm，空轉不進尺，利用鉆頭皮管大泵量注入比重較輕泥漿，利用浮力把孔內的泥渣、泥塊等排出孔內，清孔時間應根據具體試成孔的土質情況，來控制清孔時間，來控制沉渣厚度。二次清孔采用輕質泥漿換出孔內的浮渣，以逐漸降低孔內的泥漿比重，使其返出泥漿的比重1.15，孔底沉渣100mm。經過測試孔底沉渣厚度要求必須滿足設計規(guī)定的要求，才可以結束清孔，并立即水下混凝土灌注。灌注砼質量保證措施開始灌注混凝土時，導管應提離孔底５０～７０cm,利用混凝土的自重壓力把孔底浮渣逐漸壓出孔內?；炷凉嘧⒈仨氝B續(xù)進行，孔內導管必須滿足埋入混凝土內４～６m，以防止由于導管埋深不夠，拆除導管后造成夾層、斷樁等現象．灌注時應加強導管上下振動，以防止灌注混凝土松散。根據井徑儀檢測數據估算出灌注混凝土量，灌注結束應以大量泥漿溢出壓出混凝土為宜。安全保證措施公司分管經理一、安全管理網絡圖公司分管經理公司質安部公司質安部項目經理：徐新華項目經理：徐新華安全技術負責人：王章根技術負責人：徐善民生產調度負責人：薛偉川其他管理部門：沈偉平勞務管理負責人：薛偉川消防管理負責人：莊軍海安全技術負責人：王章根技術負責人：徐善民生產調度負責人：薛偉川其他管理部門：沈偉平勞務管理負責人：薛偉川消防管理負責人：莊軍海機械管理負責人：沈偉平監(jiān)督施工全過程的安全生產，糾正違章，監(jiān)督施工全過程的安全生產，糾正違章，配合有關部門排除施工不安全因素項目全員安全活動和安全教育監(jiān)督勞保品的質量和使用制定項目安全技術措施和分項安全方案監(jiān)督安全措施的落實解決施工過程中的不安全技術問題在安全前提下安排生產計劃組織施工安全技術措施的實施保證項目使用的各類機械安全運行監(jiān)督機械操作人員持證遵章作業(yè)保證防火設備設施齊全、有效消除火災隱患組織現場消防人員持證作業(yè)保證進場施工人員安全技術素質控制作業(yè)時間，注意勞逸結合提供必須的勞防用品，保證質量⒈財務部門保證安全措施項目的經費⒉衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人健康有關工作的執(zhí)行人和班組長二、安全爭創(chuàng)目標對于本工程我公司根據工程自身特點和多年施工實踐經驗，確定了工程的安全目標：“安保體系通過外審”。杜絕重大死亡、重傷、管線事故，杜絕設備火災、盜竊、食物中毒、有責交通事故，創(chuàng)安全無事故工程。確保獲得區(qū)級標化工地，爭創(chuàng)市級標化工地。三、安全保證措施成孔鉆孔時鉆機應進行接地接零，以防止雷雨季節(jié)和發(fā)生機械漏電時，確保操作人員安全鉆孔時鉆進速度不宜過快，以防止泥漿護壁不及時，造成坍孔引起機械傾斜，發(fā)生安全事故。鋼筋鋼筋運輸應注意保稅區(qū)內的交通安全及沿線架空電線和其他臨時電氣設備，防止碰撞或發(fā)生觸電事故。在雷雨時暫停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。焊機必須接地，以保證操作人員安全。對于接焊導線及焊鉗連接導線處，都應有可靠的絕緣。大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，升溫不得超過60℃，為此，要特別注意遵守焊機負載規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。焊工必須穿戴防護衣具。電焊工操作要戴防護面罩，應站立在干木或其他絕緣墊上。灌注砼泵車送料時，平臺上避免過量堆放，嚴防平臺超載而倒塌傷人。混凝土灌注前應先檢查機械設備各項性能是否完好？以防止施工過程中發(fā)生停電和漏電等現象。施工用電現場施工用電必須采用三相五線制。照明與動力用電嚴禁混用，插座上標明設備使用名稱。電纜線及支線架設必須架空或埋地，架空敷設必須采用絕緣子，不準直接綁扎在金屬構架上，嚴禁用金屬裸線綁扎。電纜的接頭不許埋設和架空，必須接入線盒并附在墻上。接線盒內應能防水、防塵，防機械損傷并應遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。所使用的配電箱必須是符合JGJ46-2005規(guī)范要求的標準電箱。配電箱電氣裝置必須做到一機一閘漏電保護。開關箱的電源線長度不得大于30cm，并與其控制固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。所有配電箱、開關箱必須編號，箱內電氣完好匹配。接地工作接地的電阻值不得大于4Ω。保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值應大于10Ω。并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。保護零線必須選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線，在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。所有電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼，不帶電的外露導電部分，應做保護接零。施工現場嚴禁使用花線、塑料膠質線作拖線箱的電源線，嚴禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。地下管線保護由于本工程地處外高橋保稅區(qū)，周圍廠家較多，地下管線較復雜，特別在Ｐ６墩處外圍70cm處有大量管線。開鉆前應會同相關管線單位進行管線交底會議，制定相關的管線保護方案，為防止管線單位提供的圖示管線與現場實際情況有出入，故在鉆孔開鉆前進行現場管線摸底?，F場開挖出的管線位置應用明顯標志進行標識，以提醒施工人員注意嚴禁在管線走向區(qū)域內有機械施工和交通往來，如不可避免應進行處理后，方可進行。對于鉆孔過程中，應通知相關單位的管線監(jiān)督人員共同進行現場管線保護，以確保施工中管線安全。主要材料、設備、施工人員進場計劃主要材料進場計劃表序號原材料名稱單位數量備注1鋼筋t114.792水下C25砼m33032主要設備進場計劃表序號設備名稱單位數量備注1電焊機臺2216t吊機臺13GPS15鉆機臺2施工人員進場計劃圖人數40302020201515下旬上旬15上旬中旬中旬1010下旬月份3月４月2007年施工人員