卸料平臺專項施工方案

南京曉莊學(xué)院方山校區(qū)工科樓項目懸挑式卸料平臺專項施工方案1、工程概況：南京曉莊學(xué)院方山校區(qū)工科樓項目由兩排六層教學(xué)樓、一個公共報告廳、一個網(wǎng)管中心組成，公共報告廳和網(wǎng)管中心分別為一層、獨(dú)立設(shè)置在東西兩側(cè)，與南北排列的兩幢教學(xué)樓可通過底層架空的一、二層進(jìn)行有效聯(lián)系，南北教學(xué)樓在4~5層增加風(fēng)雨連廊，增強(qiáng)了建筑功能的聯(lián)系性。本工程框剪結(jié)構(gòu)、地上六層，總建筑面積：22885m2，建筑物高度：23.85m。本工程由南京曉莊學(xué)院籌建，南京金宸建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，我江蘇通州四建集團(tuán)有限公司承建，南京工大建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司對本工程實施監(jiān)理。2、編制依據(jù)：2.1《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建設(shè)部建質(zhì)[2009]87號)2.2《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）2.3《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－2016）2.4《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）2.5《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2014）3.卸料平臺施工工藝技術(shù)：3.1構(gòu)造參數(shù)：卸料平臺形式：為剛性框架結(jié)構(gòu)，由主梁、次梁、拉繩組成了承重受力體系，卸料平臺幾何尺寸：懸挑部位長4.5m，寬2.0m，主梁擱置在樓層面的長度≥2000mm。3.2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式：卸料平臺的主梁擱置在主體結(jié)構(gòu)樓層面，鋼絲繩將懸挑卸料平臺前端與預(yù)埋在主體結(jié)構(gòu)上方的U形拉環(huán)連結(jié)，形成了由卸料平臺、鋼絲繩、建筑結(jié)構(gòu)為一體的三角形穩(wěn)定體系。3.3制作材料：卸料平臺采用的槽鋼、鋼管、鋼板、鋼筋、鋼絲繩等材料，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。主梁：選擇用不小于[16a槽鋼，次梁：選擇用不小于[12.6槽鋼，次梁間距，＠1000mm，次梁間加焊□50方鋼，間距＠400mm（用于卸料平臺的底板為4mm厚壓花鋼板）?；?48*3.0鋼管，間距＠500mm（用于卸料平臺的底板為建筑木模板）。面板：4mm厚壓花鋼板，或十一夾板的建筑模板。吊環(huán)：每根主梁外側(cè)焊吊環(huán)2只（?20HPB235光圓鋼筋），安裝環(huán)2只（?20HPB235光圓鋼筋），具體位置見構(gòu)造圖。拉環(huán)：每根主、副繩對應(yīng)于建筑結(jié)構(gòu)上各設(shè)一只拉環(huán)，共4只（?20HPB235光圓鋼筋），分別對應(yīng)預(yù)埋在平臺主梁上方建筑結(jié)構(gòu)外側(cè)的結(jié)構(gòu)梁中，主、副繩拉環(huán)水平間距不小于200mm，見圖節(jié)點(diǎn)2。鋼絲繩：主副繩各兩根，選用6×19直徑不小于?20，安裝后鋼絲繩與主梁間的水平夾角呈450～600之間。錨環(huán)：U形錨環(huán)，用3根直徑不小于（?18mmHPB235光圓鋼筋）制作，一端加工成絲紋長度不小于120mm，另一端與鋼板焊成U形錨環(huán)。防護(hù)結(jié)構(gòu)用材料：卸料平臺的外側(cè)三周邊護(hù)欄桿，采用?48*3.0鋼管。兩側(cè)的欄板選用鋼板網(wǎng)或木模板，踢腳板選用不小于3mm鋼板，高度150mm。沿平臺外側(cè)三面挑安全網(wǎng)防護(hù)。限位：在卸料平臺與樓層面接觸點(diǎn)處，位于卸料平臺主梁的底面，用（[12.6槽鋼，長400mm）與主梁垂直焊接。3.4.卸料平臺制作3.4.1卸料平臺采用型鋼制作，各個節(jié)點(diǎn)焊接連接，制作成剛性框架結(jié)構(gòu)，用鋼絲繩組與建筑結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)。3.4.2卸料平臺主梁（[16a槽鋼），次梁（[12.6槽鋼），次梁垂直于主梁，并與主梁焊接。見圖。底板：方法1：滿鋪4mm厚壓花鋼板，鋼板與主、次梁、方鋼焊接牢固。此法中，應(yīng)在順著主梁方向，垂直于次梁，焊□50方鋼間距＠500mm，作為鋼板楞，方鋼的上口面與主次梁的上表面相平。方法2：滿鋪十一夾板的建筑模板，此法應(yīng)用?48*3.0鋼管，間距＠500mm，與主梁垂直焊接，上面再鋪50*100木枋，木枋的上口與主、次梁的上表面相平，然后再在其上滿鋪十一夾板的建筑模板，并與防護(hù)欄桿的周邊密封。3.4.3吊環(huán)、安裝環(huán)與主梁滿焊，焊縫隙長度不小于120mm，見節(jié)點(diǎn)圖13.4.4錨環(huán)的制作：（可拆卸式錨環(huán)）卸料平臺主梁的壓錨環(huán)，制作成可拆卸式。U型壓環(huán)：選用圓鋼（HPB235）一般長度為360mm（當(dāng)樓板厚度大于120mm時，再增加圓鋼的長度），（長度取值為樓板厚度+平臺主梁高度+絲紋長度+壓板厚度+100mm），具體視現(xiàn)場樓板的厚度確定，將圓鋼一端加工成長度不少于120mm絲紋，另一端垂直與200×50×10mm的鋼板焊接，兩根圓鋼焊在鋼板的中心線上，距鋼板兩端各50mm，與鋼板焊成U形壓錨環(huán)。方法1：在樓層面澆筑砼前，先在樓層面需要安裝卸料平臺的壓錨環(huán)位置，預(yù)埋兩根直徑?20的鋼套管，與樓層上的鋼筋固定，砼澆筑后，樓板上形成了直徑20圓孔。當(dāng)卸料平臺的主梁安裝后，將該U形壓錨環(huán)從樓層底穿過樓層板上預(yù)留的孔洞，其上用鋼壓板（200×100×10）或長200mm，L50×5角鋼壓在鋼梁上，并用雙螺母將壓環(huán)與壓板連接擰緊，螺桿露出螺母應(yīng)不少于3絲。做法見構(gòu)造圖節(jié)點(diǎn)3。方法2：在澆筑砼前，將制作好的錨壓環(huán)直接放在需安裝卸料平臺的樓層板的模板上（具體位置需現(xiàn)場測量），并在其壓環(huán)的鋼筋上加PVC的套管（用以防止?jié)仓艜r，砼污染到鋼筋上），其它同方法1，當(dāng)卸料平臺拆除后，可將該U型壓錨環(huán)拆除。3.4.5限位制作：在卸料平臺與樓層面接觸點(diǎn)處，位于卸料平臺主梁的底面，用（[12.6槽鋼，長400mm）與主梁垂直焊接。卸料平臺安裝后，限位緊靠樓層面的邊梁。3.4.6防護(hù)結(jié)構(gòu)的制作：卸料平臺的外側(cè)三周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m，護(hù)欄采用?48*3.0鋼管，刷紅白相間的警示色，兩側(cè)的欄板用鋼板網(wǎng)，與護(hù)欄封牢，踢腳板選用3mm鋼板，高150mm，三面封閉，外側(cè)刷黃黑相間的安全色；沿卸料平臺外側(cè)三面挑安全網(wǎng)防護(hù)，外挑出的安全網(wǎng)用鋼管與卸料平臺的連接，（制作成可拆卸式）在三周邊應(yīng)連接貫通。見立面圖3.4.7油漆：卸料平臺制作完成后，對鋼質(zhì)材