電氣安裝工程質(zhì)量管理程序文件

..電氣安裝工程質(zhì)量管理程序目錄一．變壓器安裝工程質(zhì)量控制程序5<一>材料準備5<二>主要機具5<三>作業(yè)條件5<四>工藝流程5<五>操作工藝51.基礎(chǔ)驗收52.開箱檢查63.器身檢查64.變壓器裝卸運輸75.變壓器干燥86.變壓器本體及附件安裝87.變壓器聯(lián)線88.變壓器試驗89.變壓器的起動試運行910.變壓器交接驗收10<六>質(zhì)量要求101.主控項目102.一般項目11<七>成品保護11<八>安全技術(shù)措施11二．盤柜安裝工程質(zhì)量控制程序13<一>材料準備13<二>主要機具13<三>作業(yè)條件13<四>工藝流程13<五>操作工藝131．基礎(chǔ)驗收132．開箱檢查143．盤柜搬運與存放144．盤柜的安裝145．電器的安裝166．盤柜的配線167．電纜終端頭制作安裝178．試驗與傳動189．盤柜交接驗收18<六>質(zhì)量要求191．主控項目192．一般項目19<七>成品保護20<八>安全技術(shù)措施20三．橋架安裝工程質(zhì)量控制程序22〔一材料準備22〔二主要機具22〔三作業(yè)條件22〔四工藝流程22〔五操作工藝221．電纜橋架及附件的質(zhì)檢222．電纜橋架的存放與搬運233．電纜橋架支吊架的安裝234．電纜橋架的安裝255．橋架內(nèi)電纜敷設(shè)276．電纜橋架送電試運行277．電纜橋架竣工驗收28〔六質(zhì)量要求281.主控項目282.一般項目29〔七成品保護30〔八安全技術(shù)措施施30四．電纜導(dǎo)管加工與敷設(shè)質(zhì)量控制程序31〔一材料準備31〔二主要機具31〔三作業(yè)條件31〔四工藝流程31〔五操作工藝311.電纜導(dǎo)管的質(zhì)檢312.電纜導(dǎo)管的切割323.電纜導(dǎo)管螺紋的加工324.電纜導(dǎo)管支吊架的制作安裝325.電纜導(dǎo)管的敷設(shè)336.電纜導(dǎo)管的連接347.電纜導(dǎo)管的固定348.電纜導(dǎo)管的接地349.管內(nèi)電纜敷設(shè)3510.工程交接驗收36〔六質(zhì)量要求371.主控項目372.一般項目37〔七成品保護37〔八安全技術(shù)措施37五．電纜敷設(shè)及安裝工程質(zhì)量控制程序39〔一材料準備39〔二主要機具39〔三作業(yè)條件39〔四工藝流程40〔五操作工藝401.電纜的質(zhì)檢402.電纜的運輸和保管403.電纜的領(lǐng)取414.電纜盤的架設(shè)415.電纜的敷設(shè)426.電纜的固定437.電纜的密封448.電纜的校對449.電纜終端和接頭的制作4410.電纜的防火與阻燃4511.工程交接驗收45〔六質(zhì)量要求461.主控項目462.一般項目46〔七成品保護46〔八安全技術(shù)措施47一．變壓器安裝工程質(zhì)量控制程序材料準備螺栓、墊片、預(yù)埋件、枕木、槽鋼、接地扁鋼、銀粉漆等主要機具液壓手推車、倒鏈、水平尺、撬棍、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、沖擊電鉆、電工用梯、鋼絲繩、鋼絲繩扎頭、鋼絲繩套環(huán)、搖表、鋼卷尺、沖擊電鉆、手電鉆等。作業(yè)條件1．變壓器安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件：屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏；室內(nèi)地面的基層施工完畢,并在墻上標出地面標高；混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計,預(yù)埋件牢固；模板及施工設(shè)施拆除,場地清理干凈；具有足夠的施工用場地,道路暢通2．變壓器安裝完畢,投入運行前,建筑工程應(yīng)符合下列要求：門窗安裝完畢；地坪抹光工作結(jié)束,室外場地平整；保護性網(wǎng)門、欄桿等安全設(shè)施齊全；油式變壓器的蓄油坑清理干凈,排油管道暢通,卵石敷設(shè)完畢；通風(fēng)及消防裝置安裝完畢；受電后無法進行的裝飾工作以及影響運行安全的工作施工完畢。工藝流程施工準備——基礎(chǔ)型鋼制作安裝——開箱檢查——器身檢查——變壓器安裝就位——變壓器聯(lián)線——變壓器試驗——成品保護操作工藝基礎(chǔ)驗收變壓器就位前,要對基礎(chǔ)進行驗收,并填寫"設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄"。基礎(chǔ)的中心與標高符合工程設(shè)計需要,軌距應(yīng)與變壓器輪距互相吻合,具體要求：軌道水平誤差不應(yīng)超過5mm。實際軌距不應(yīng)小于設(shè)計軌距,誤差不應(yīng)超過+5mm。軌面對設(shè)計標高的誤差不應(yīng)超過±5mm。開箱檢查設(shè)備開箱檢查程序開箱檢查應(yīng)該會同建設(shè)單位、供應(yīng)單位等有關(guān)人員一起進行；按照規(guī)范規(guī)定對設(shè)備進行開箱檢查；開箱檢查應(yīng)該形成《設(shè)備開箱檢查記錄》。設(shè)備開箱檢查內(nèi)容包裝及密封應(yīng)良好；型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)備無損傷,附件、備件應(yīng)齊全；產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；按規(guī)范要求作外觀檢查。器身檢查變壓器到現(xiàn)場后,應(yīng)進行器身檢查,器身檢查應(yīng)該形成《變壓器器身檢查記錄》。免除器身檢查的條件制造廠規(guī)定可不作器身檢查者。容量為1000KVA及以下,運輸過程中無異常情況者。器身檢查要求周圍空氣溫度不一宜低于0℃,變壓器器身溫度不宜低于周圍溫度。當器身溫度低于周圍空氣溫度時,宜使用其溫度高于周圍力氣溫度10當空氣相對濕度小于75%時,器身暴露在空氣中的時間不得超過16h。器身檢查時,場地四周應(yīng)清潔和有防塵措施；雨雪天或霧天,不應(yīng)在室外進行。器身檢查的主要項目和要求所有螺栓應(yīng)該緊固,并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無損壞,防松綁扎完好。繞組絕緣層應(yīng)完整,無缺損、變位現(xiàn)場；各繞組應(yīng)排列整齊,間隙均勻。引出險絕緣包扎緊固,無破損、折彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離合格,固定牢固,其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角,切焊接良好；引出線與套管的連接應(yīng)牢固,接線正確。鐵芯檢查：鐵芯應(yīng)無變形,鐵扼與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯應(yīng)無多點接地；鐵芯外引接地的變壓器,拆開接地線后鐵芯對地絕緣良好；打開夾件與鐵扼接地片后,鐵扼螺桿與鐵芯、鐵扼與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好；當鐵扼采用鋼帶綁扎時,鋼帶對鐵扼的絕緣應(yīng)良好；打開鐵芯屏蔽接地引線,檢查屏蔽絕緣應(yīng)該良好；打開夾件與線圈壓板的連線,檢查壓釘絕緣應(yīng)良好；鐵芯拉板及鐵扼拉帶應(yīng)緊固,絕緣良好?！沧ⅲ鸿F芯檢查時,其中的3、4、5、6、7項無法拆開的可不測。繞組檢查：繞組絕緣層應(yīng)完整,去缺損、變位現(xiàn)象；各繞組應(yīng)排列整齊,間隙均勻,油路無堵塞；繞組的壓釘應(yīng)牢固,防松螺母應(yīng)鎖緊。變壓器裝卸運輸變壓器搬運就位由起重工為主操作,電工配合。搬運最好采用吊車和汽車,如機具缺乏或距離很短而道路又有條件時,也可以用倒鏈吊裝、卷揚機托運、滾杠運輸?shù)?。變壓器在吊裝時,索具必須檢查合格。變壓器就位時,應(yīng)注意其方法和施工圖相符,變壓器距墻尺寸按施工圖規(guī)定,允許偏差±25mm。圖紙無標注時,縱向按軌道定位,橫向距墻不小于800mm,距門不小于1000mm。變壓器的裝卸,應(yīng)防止因車輛彈簧伸縮而引起的傾倒,應(yīng)設(shè)專人觀測車輛平臺的升降情況。變壓器在裝卸和運輸過程中,不應(yīng)有嚴重的沖擊和振動。當利用機械牽引變壓器時,牽引的著力點應(yīng)在設(shè)備重心以下,運輸傾斜角不得超過15°。變壓器整體起吊時,應(yīng)將鋼絲繩系在專供整體起吊的吊耳上,并必須經(jīng)相對應(yīng)的吊耳導(dǎo)向。用千斤頂頂升大型變壓器時,升降操作應(yīng)協(xié)調(diào),各點受力均勻,并及時墊好墊塊。器身起吊時,吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30,必要時可采用控制吊梁。起吊過程中,器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。干式變壓器在運輸途中,應(yīng)有防雨及防潮措施。變壓器干燥變壓器是否需要進行干燥,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行綜合分析判斷后確定。設(shè)備進行干燥時,必須對各部分溫度進行監(jiān)控。干變壓器進行干燥時,其繞組溫度應(yīng)根據(jù)其絕緣等級而定。在保持溫度不變的情況下,繞組的絕緣電阻下降后再上升,110V及以下的變壓器持續(xù)6h,220KV及以上的變壓器持續(xù)12h保持穩(wěn)定,且無凝結(jié)水產(chǎn)生時,可認為干燥完畢。干燥后的變壓器應(yīng)進行器身檢查,所有螺栓壓緊部分應(yīng)無松動,絕緣表面應(yīng)無過熱等異常情況。變壓器干燥可以采用鐵損干燥法或零序電流干燥法。變壓器干燥應(yīng)該形成《變壓器干燥記錄》。變壓器本體及附件安裝變壓器的軌道應(yīng)水平,輪距與軌距應(yīng)配合；裝有氣體繼電器的變壓器,應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%~1.5%的升高坡度。當需與封閉母線連接時,其套管應(yīng)與封閉母線安裝中心線相符。裝有滾輪的變壓器、其滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。在設(shè)備就位后,應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。油浸變壓器的密封處理應(yīng)該符合要求。變壓器附件安裝：有載調(diào)壓切換裝置、冷卻裝置、儲油柜、升高座、氣體繼電器、安全氣道、壓力釋放裝置、測溫裝置、控制裝置等設(shè)備的安裝應(yīng)符合驗收規(guī)范的要求。變壓器聯(lián)線變壓器的一次、二次聯(lián)線、地線、控制線均應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定。變壓器的一、二次引線施工,不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。變壓器中性點的接地回路中,靠近變壓器處,宜做一個可拆卸的連接點?？拷浔诘膶?dǎo)線,應(yīng)用金屬軟管保護。變壓器試驗測量繞組連同套管的直流電阻。檢查所有分接頭的變壓比。檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性。測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)。測量繞組連同套管的直流泄露電流。檢查相位。測量噪音。測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管地外殼的絕緣電阻。變壓器的起動試運行變壓器起動試運行前的檢查：本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷,且不滲油；輪子的制動裝置應(yīng)牢固；油漆應(yīng)完整,相色標志正確；變壓器頂蓋上應(yīng)無遺留雜物；事故排油設(shè)施應(yīng)完好,消防設(shè)施安全；儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均應(yīng)打開,且指示正確；接地引下線及其主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求,接地應(yīng)可靠；分接頭的位置符合運行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠動操作應(yīng)動作可靠,指示正確；變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運行要求；測溫裝置的指示應(yīng)該正確,整定值符合要求；變壓器保護裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗合格。變壓器起動試運行注意事項：接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器,在進行沖擊合閘時,其中性點必須接地；變壓器第一次投入,可以全電壓沖擊合閘,如條件允許應(yīng)從零起升壓；沖擊合閘時,變壓器宜由高壓側(cè)投入；變壓器第一次空載運行,應(yīng)以全電壓合閘5次,以考驗變壓器端部絕緣。在第一次帶電后,運行時間不少于10分鐘,以便于監(jiān)聽變壓器內(nèi)部有無不正常雜音,如果有斷續(xù)的爆炸或者突然發(fā)出劇烈的聲音,應(yīng)立即停電。第一次沖擊試驗后,進行第二次沖擊。沖擊試驗完畢,即可帶負荷運行。沖擊合閘時勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置的誤動。變壓器并列前,應(yīng)先核對相位；帶電后,檢查本體及附件所有焊逢和連接面,不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。變壓器空載運行應(yīng)形成《變壓器空載運行檢查記錄》。變壓器并聯(lián)運行的條件：聯(lián)結(jié)組別相同；如不同,在一定條件下可以改變其線端排列而使其相同；電壓比相同；如不同,而在任何一臺都不會過載時,可以并聯(lián)運行,但應(yīng)避免空載運行；阻抗電壓相同；如不同,而在任何一臺都不會過載也可并聯(lián)運行；容量比不應(yīng)超過3：1；但在兩臺變壓器均不會超負荷運行時,容量比如大于3：1也可以并聯(lián)運行。變壓器交接驗收交接驗收的一般檢查事項：設(shè)備外觀應(yīng)完整無缺損。保護間隙的距離應(yīng)符合規(guī)定。油漆應(yīng)完整,相色應(yīng)正確變壓器竣工驗收資料：變更設(shè)計部分的實際施工圖；變更設(shè)計的證明文件；制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄、干燥記錄等；變壓器試驗報告；備品備件移交清單。質(zhì)量要求主控項目變壓器安裝應(yīng)位置正確,附件齊全,油浸變壓器的油位正常,無滲油現(xiàn)象。接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點直接連接；接地干線與箱式變壓器的N母線和PE母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼接地。所有連接應(yīng)該可靠及防送零件齊全。變壓器按規(guī)范要求規(guī)定交接試驗合格。GB50303-2002規(guī)定的其他驗收項目。一般項目有載調(diào)壓開關(guān)的傳動部分潤滑良好,動作靈活,電動給定位置與開關(guān)實際位置一致,自動調(diào)節(jié)符合產(chǎn)品的技術(shù)文件要求。絕緣件應(yīng)無裂紋、缺損和瓷件損壞等缺陷,外表清潔,測溫儀表指示準確。GB50303-2002規(guī)定的其他驗收項目。成品保護1．變壓器門應(yīng)加鎖,未經(jīng)安裝單位許可,閑雜人員不得進入。2．對就位的變壓器的高壓和低壓瓷套管及環(huán)氧樹脂鑄件,應(yīng)有防砸撞措施。3．變壓器器身保持清潔干凈,油漆面無碰撞損傷。干式變壓器就位后,要采取保護措施,防止鐵件掉入線圈內(nèi)。4．在變壓器上方作業(yè)時,操作人員不得蹬踩變壓器,并帶工具袋以防止工具材料掉下來砸壞、砸傷變壓器。對安裝完的電氣管線及其之應(yīng)注意保護,不得碰撞損傷。5．變壓器上方操作電氣焊時,應(yīng)對變壓器進行全方位的保護,防止焊渣掉落下來損傷設(shè)備。6．變壓器發(fā)現(xiàn)滲漏油,應(yīng)及時處理。防止油面太低潮氣侵入,降低線圈絕緣程度。安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標志,安全消防器材必須齊全,各種安全用具都必須經(jīng)過試驗合格后使用。所有腳手架搭設(shè)均采用鋼管,經(jīng)驗收合格掛牌后才能使用。所有施工用電設(shè)備都應(yīng)有保護接地。施工用電必須按安全用電要求規(guī)范化,電動設(shè)備必須有漏電保護器。吊裝用鋼絲繩、索具嚴防與焊把線交叉接觸,防止電擊損傷鋼絲繩,吊裝前必須徹底檢查。進入施工現(xiàn)場人員必須按操作規(guī)程施工,按要求著裝和配帶勞動保護用品。施工現(xiàn)場設(shè)置安全牌。各種安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、防護罩,各種限制保險裝置齊全有效,不得擅自移動。二．盤柜安裝工程質(zhì)量控制程序材料準備螺栓、墊片、預(yù)埋件、腳手桿、枕木、槽鋼、接地扁鋼、銀粉漆等主要機具液壓手推車、倒鏈、水平尺、水平儀、撬桿、盒尺、電焊機等作業(yè)條件1．盤柜安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件：屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏；室內(nèi)地面的基層施工完畢,并在墻上標出地面標高；混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計,預(yù)埋件牢固；模板及施工設(shè)施拆除,場地清理干凈；具有足夠的施工用場地,道路暢通。2．盤柜安裝完畢,投入運行前,建筑工程應(yīng)符合下列要求：門窗安裝完畢；地坪抹光工作結(jié)束,室外場地平整；保護性網(wǎng)門、欄桿等安全設(shè)施齊全；通風(fēng)及消防裝置安裝完畢；受電后無法進行的裝飾工作以及影響運行安全的工作施工完畢。3．有特殊要求的設(shè)備,安裝調(diào)試前建筑工程應(yīng)具備下列條件：所有裝飾工作完畢,清掃干凈；裝有空調(diào)或通風(fēng)裝置等特殊設(shè)施的,應(yīng)安裝完畢,投入運行。工藝流程基礎(chǔ)型鋼制作安裝——設(shè)備開箱檢查——設(shè)備安裝就位——電器安裝——盤柜間配線——電纜終端頭制安——試驗與傳動操作工藝基礎(chǔ)驗收盤柜安裝就位前,要對基礎(chǔ)進行驗收,并填寫"設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄"?；A(chǔ)的中心與標高符合工程設(shè)計需要；基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平面10mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行；基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地；基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差：基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mm/mmm/全長不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度<5開箱檢查設(shè)備開箱檢查程序開箱檢查應(yīng)該會同建設(shè)單位、供應(yīng)單位等有關(guān)人員一起進行；按照規(guī)范規(guī)定對設(shè)備進行開箱檢查；開箱檢查應(yīng)該形成《設(shè)備開箱檢查記錄》。設(shè)備開箱檢查內(nèi)容包裝及密封應(yīng)良好；型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)備無損傷,附件、備件應(yīng)齊全；產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；按規(guī)范要求作外觀檢查合格。盤柜搬運與存放盤柜等在搬運和安裝時應(yīng)采用防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施。盤柜應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場所。對特殊保管要求的裝置性設(shè)備元件和電氣元件,應(yīng)該按規(guī)定保管。盤柜的安裝盤柜安裝應(yīng)在澆注基礎(chǔ)型鋼的混凝土凝固后進行；盤柜安裝前,先按照圖紙規(guī)定的順序?qū)⑴潆姽褡鳂擞?然后用人力將其搬放在安裝位置；盤柜安裝時,可先把每個盤柜調(diào)整到大致的水平位置,然后再精確地調(diào)整第一面盤柜,再以第一面盤柜為標準將其他盤柜逐次調(diào)整；調(diào)整的順序,可從左到右,或從右到左,也可以先調(diào)中間一面盤柜,然后左右分開調(diào)整；盤柜的水平調(diào)整,可用水平尺測量；垂直情況的調(diào)整,可在柜頂放一木棒,沿柜面懸掛一線垂,測量盤面上下端與吊線的距離,如果上下的距離相等,表示盤柜已垂直,如果距離不等,可用薄鐵片加墊,使其達到要求；調(diào)整好的盤柜,應(yīng)盤面一致,排列整齊；盤柜之間應(yīng)用螺栓擰緊,應(yīng)無明顯的縫隙；緊固件應(yīng)用鍍鋅制品,并宜用標準件；盤柜及盤柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固；盤柜的水平誤差不應(yīng)大于1/1000,垂直誤差不應(yīng)大于其高度1.5/1000；調(diào)整完畢后再全部檢查一遍,是否都合乎質(zhì)量要求,然后用電焊或連接螺栓將盤柜底座固定的基礎(chǔ)型鋼上；如用電焊,每個盤柜的焊縫不應(yīng)少于四處,每處的焊縫長約為1000mm左右；為了美觀,焊縫應(yīng)在盤柜體的內(nèi)側(cè)；焊接時,應(yīng)把墊于柜下的墊片也焊在基礎(chǔ)型鋼上。盤柜的接地應(yīng)牢固良好；裝有電器的可開啟門,應(yīng)以裸軟銅線與接地的金屬構(gòu)架可地靠連接；成套柜的安裝應(yīng)該符合下列要求：機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)該動作準確、可靠。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭接觸緊密。二次回路的輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準確,剪除可靠。柜內(nèi)照明齊全。抽屜式配電柜的安裝應(yīng)該符合以下要求：抽屜推拉應(yīng)該靈活輕便,無卡阻、碰撞現(xiàn)象,抽屜應(yīng)能互換。抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠,斷路器分閘后,隔離觸頭才能分開。抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。手推車柜的安裝應(yīng)符合以下要求檢查防止電氣誤操作的"五防"裝置齊全,并動作靈活可靠。手車推拉靈活輕便,無卡阻、碰撞現(xiàn)象,相同型號的手車應(yīng)能互換。手車推入工作位置后,動觸頭頂部與靜觸頭低部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。安全隔離板應(yīng)開啟靈活,隨手車的進出而相應(yīng)動作。柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)妨礙手車的進出,并應(yīng)牢固。手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)該接觸緊密,當手車推入柜內(nèi)時,其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸,拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。盤柜的漆層應(yīng)該完整,無損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤柜,其盤面顏色宜和諧一致；盤柜的正面及背面各電器、端子牌等應(yīng)標明編號、名稱、用途及操作位置,其標明的字跡應(yīng)該清晰、工整,且不易脫色。電器的安裝電器元件質(zhì)量良好,型號、規(guī)格應(yīng)該符合設(shè)計要求,外觀應(yīng)該完好,切附件齊全,排列整齊,固定牢固,密封良好。各電器應(yīng)能單獨拆裝更換而不應(yīng)影響其他電器及導(dǎo)線束的固定。發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計要求。信號回的信號燈、光子牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應(yīng)顯示準確,工作可靠。盤上裝有裝置性設(shè)備或其他有接地要求的電器,其外殼應(yīng)可靠接地。盤柜的配線盤柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線,其截面不應(yīng)小于2.5mm2；其他回路截面不應(yīng)小于1.5mm2；對于電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時,在滿足栽流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下,可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線；二次回路結(jié)線應(yīng)該符合下列要求：按圖施工,接線正確；導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應(yīng)牢固可靠；盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標明其回路編號,編號應(yīng)正確,字跡清晰且不易脫色；配線整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,無損傷；每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根。對于插接式端,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子,當接兩根導(dǎo)線時,中間應(yīng)加平碘片；二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。用于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導(dǎo)線尚且應(yīng)該符合下列要求：應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線,敷設(shè)長度應(yīng)有適當裕度；線束應(yīng)有外套塑料管等加強絕緣層；與電器連接時,端部應(yīng)絞緊,并應(yīng)加終端附件或搪錫,不得松散、斷股；在可動部位兩端應(yīng)用卡子固定。引入盤柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交叉,并應(yīng)固定牢固,不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力；鎧裝電纜在進入盤柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊,并應(yīng)將鋼帶接地；使用靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜,應(yīng)采用屏蔽電纜。其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求的接地方式予以接地；橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護；盤柜內(nèi)的電纜芯線,應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應(yīng)留有適當余量；強弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜,并應(yīng)分別成束分開排列。二次回路結(jié)線施工完畢在測試絕緣時,應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞；電纜終端頭制作安裝對電纜接頭的基本要求導(dǎo)體連接良好。對于終端頭,要求電纜線芯和出線接梗、接線鼻子有良好的連接；對于中間接頭,則要求電纜線芯與連接管之有良好的連接。絕緣可靠；滿足電纜線路在各種狀態(tài)下長期安全運行的絕緣結(jié)構(gòu)；并有一定的裕度；密封良好；一方面使環(huán)境中的水分及導(dǎo)電介質(zhì)不侵入絕緣,另一方面要使絕緣劑不致流失；足夠的機械強度,能適應(yīng)各種運行條件；電纜接頭接地線的選用電纜接地線的規(guī)格應(yīng)按電纜線路的接地電流大小來選擇,實際工作中可以參照下表選擇：接地線截面選擇〔mm2電纜導(dǎo)線截面接地線截面35及以下1050~12016150~24025試驗與傳動變配電所的高壓配電裝置應(yīng)該按照規(guī)范的規(guī)定進行交接試驗,試驗合格后才能投入運行；交接試驗項目參照下表執(zhí)行：成套配電裝置的試驗項目和要求序號試驗項目要求說明1輔助回路和控制回路的試驗電阻絕緣電阻不低于1MΩ采用1000V兆歐表2輔助和控制回路交流耐壓試驗試驗電壓為2KV3斷路器速度特性應(yīng)符合制造廠規(guī)定如制造廠無規(guī)定可不進行4斷路器的合閘時間、分閘時間和三相分合閘的同期性應(yīng)符合制造廠規(guī)定5五防性能檢查應(yīng)符合制造廠規(guī)定6絕緣電阻試驗應(yīng)符合制造廠規(guī)定7斷路器、隔離開關(guān)及隔離插頭的導(dǎo)電回路電阻運行中的應(yīng)不大于制造廠規(guī)定值的1.5倍；大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定8合閘接觸器和分合閘電磁鐵的絕緣電阻和直流電阻絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ；直流電阻應(yīng)符合制造廠規(guī)定采用1000V兆歐表母線安裝完畢后要進行交流耐壓試驗,耐壓試驗可以參照下表執(zhí)行：母線試驗要求額定電壓〔KV試驗電壓〔KV出廠現(xiàn)場≤14.23.264232155743新安裝母線運行前應(yīng)做三次合閘沖擊試驗；母線接頭溫度不應(yīng)該超過80℃系統(tǒng)傳動過程中要機械閉鎖和電氣閉鎖是否正確可靠；盤柜交接驗收交接驗收的一般檢查事項盤柜的固定及接地應(yīng)可靠,盤柜漆層應(yīng)完好、清潔整齊；盤柜內(nèi)所裝電器元件應(yīng)齊全完好,安裝位置正確,固定牢固；所有的二次回路接線應(yīng)正確,連接可靠,標志齊全清晰,絕緣符合要求；手車或抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時應(yīng)靈活,機械閉鎖可靠；照明裝置齊全；柜內(nèi)一次設(shè)備的安裝質(zhì)量驗收符合規(guī)范規(guī)定；盤柜及電纜管道安裝完畢后,應(yīng)作好封堵；操作及聯(lián)動試驗正確,符合設(shè)計要求。竣工驗收資料工程竣工圖；變更設(shè)計的證明文件；制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、出廠合格證及安裝圖紙等；根據(jù)合同提供的備品備件清單；安裝技術(shù)記錄；調(diào)整試驗記錄。質(zhì)量要求主控項目盤柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地或接零可靠；裝有電器的可開啟門,門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接,且有標識。盤柜應(yīng)有可靠電擊保護。盤柜內(nèi)保護倒替應(yīng)有裸露的連接外部保護倒替的端子。手車、抽屜式成套配電柜推拉應(yīng)靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致,切觸頭接觸緊密,投入時,接地觸頭先于主觸頭接觸,退出時,后于主觸頭分開。盤柜間線路的線間和線對地絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5MΩ,二次回路必須大于1MΩ。盤柜二次回路交流工頻耐壓試驗,當絕緣電阻值大于10MΩ時,用2500V兆歐表遙測1分鐘,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻值在1~10MΩ時,做1000v交流耐壓試驗,時間1分鐘,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。一般項目基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合以下要求：項目允許偏差〔mm/m<mm/全長>不直度15水平度15不平行度/5盤柜相互間與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全。盤柜安裝垂直度允許偏差為1.5‰,相互間接縫不應(yīng)大于2mm,成列盤面偏差不應(yīng)大于5成品保護做成品保護的標識,提醒作業(yè)人員保護已安裝完畢的成套配電柜。保護成套配電柜表面清潔,不要磕碰污染表面。安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標志,安全消防器材必須齊全,各種安全用具都必須經(jīng)過試驗合格后使用。所有腳手架搭設(shè)均采用鋼管,經(jīng)驗收合格掛牌后才能使用。所有施工用電設(shè)備都應(yīng)有保護接地。施工用電必須按安全用電要求規(guī)范化,電動設(shè)備必須有漏電保護器。吊裝用鋼絲繩、索具嚴防與焊把線交叉接觸,防止電擊損傷鋼絲繩,吊裝前必須徹底檢查。進入施工現(xiàn)場人員必須按操作規(guī)程施工,按要求著裝和配帶勞動保護用品。施工現(xiàn)場設(shè)置安全牌。各種安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、防護罩,各種限制保險裝置齊全有效,不得擅自移動。在所有通電的電氣設(shè)備上,外殼又無絕緣隔離措施時,或者當絕緣已損壞的情況下,人體不要在直接與通電設(shè)備接觸,但可以用裝置有絕緣柄的工具去帶電操作。各種運行的電氣設(shè)備,如電動機、起動器和變壓器等的金屬外殼,都必須采取接地或接零保護措施。必要時應(yīng)裝設(shè)漏電保護裝置。要經(jīng)常對電氣設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)溫升的過高,或絕緣下降時,應(yīng)及時查明原因,消除故障。10．遇到狂風(fēng)暴雨、雷電交加和大雪嚴寒時,發(fā)現(xiàn)架空電力線路斷落在地面上時,人員要遠離電線落地點8~10m,要有專人看守,并迅速組織搶修。對低壓線斷落地面上,只要人體不直接接觸及導(dǎo)線,及時進行檢修即可。11．在配電室或起動器周圍的地面上,應(yīng)加鋪一層干燥的木版或橡膠絕緣墊板。12．熔斷器的熔絲不能選配過大,不能隨意用其他金屬導(dǎo)線代替。不可用木棒或竹竿等無操作高壓隔離開關(guān)或跌落式熔斷器。13．導(dǎo)線的截面應(yīng)與負載電流相配合,否則電線會因過熱而燒壞絕緣,發(fā)生火災(zāi)和其他事故。14．屋內(nèi)線路不可使用裸線或決云護套破損的電線敷設(shè)線路。15．萬一發(fā)生電氣故障而造成漏電、短路,引起燃燒時,應(yīng)立即斷開電源。并用黃沙、四氯化碳或二氧化碳滅火器,切不可用水或酸堿泡沫滅火機滅火。三．橋架安裝工程質(zhì)量控制程序〔一材料準備螺栓、墊片、預(yù)埋件、腳手桿、枕木、槽鋼、角鋼、接地扁鋼、銀粉漆等〔二主要機具液壓手推車、倒鏈、水平尺、撬棍、沖擊電鉆、電工用梯、鋼絲繩、鋼絲繩扎頭、鋼絲繩套環(huán)、鋼卷尺、手電鉆、扳手、改錐、磨光機、切割機等?！踩鳂I(yè)條件相關(guān)建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程均完工,且工程質(zhì)量符合國家現(xiàn)行的建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。配合土建結(jié)構(gòu)施工過墻、過樓板的預(yù)留孔,預(yù)埋件的尺寸符合設(shè)計規(guī)定。電纜溝、電纜隧道、豎井內(nèi)、頂棚內(nèi)、預(yù)埋件的規(guī)格尺寸、坐標、標高、間隔距離、數(shù)量無遺漏,且符合設(shè)計圖規(guī)定。電纜橋架安裝部位的建筑裝飾工程全部完工。通風(fēng)、暖衛(wèi)等各種管道施工已經(jīng)完工。材料、設(shè)備全部進入現(xiàn)場經(jīng)檢查合格?！菜墓に嚵鞒屉娎|橋架及附件質(zhì)檢——電纜橋架的存放與搬運——支吊架的安裝——電纜橋架的安裝——橋架內(nèi)電纜敷設(shè)——電纜橋架送電試運行〔五操作工藝吊、支架的安裝一般采用標準的托臂和立柱進行安裝。也有采用自制加工吊架或支架進行安裝。通常為了保證電纜橋架的高層質(zhì)量,應(yīng)優(yōu)先采用標準附件。電纜橋架及附件的質(zhì)檢電纜橋架質(zhì)檢程序電纜橋架運抵現(xiàn)場后,制造廠、建設(shè)單位和施工單位的有關(guān)人員應(yīng)進行質(zhì)量驗收,合格后簽字確認；質(zhì)量驗收應(yīng)形成質(zhì)量驗收記錄,匯同電纜橋架的合格證、出廠檢驗報告、材質(zhì)證明文件等構(gòu)成材料報驗記錄；電纜橋架檢驗項目檢查產(chǎn)品包裝是否在運輸過程中受到機械損傷,產(chǎn)品標志是否清晰；檢查產(chǎn)品外包裝的標志內(nèi)容是否與設(shè)計相符；如產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、制造廠、出廠日期、工程項目名稱或代號、收貨單位名稱等；檢查包裝內(nèi)隨帶裝箱單、采制證明、產(chǎn)品合格證及出廠驗收報告是否齊全；根據(jù)技術(shù)文件,對以下項目進行復(fù)檢：①外觀質(zhì)量；如橋架及附件無扭曲、變形、無毛刺、刃邊、卷邊現(xiàn)象；②尺寸精度；③防腐厚度及附著力；如防護層有無剝落現(xiàn)象；④焊接表面質(zhì)量；如焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷；⑤熱浸鋅均勻性；電纜橋架的存放與搬運電纜橋架若暫時不能安裝,應(yīng)分類存放在干燥的場所,以便于保管和使用；搬運電纜橋架時,應(yīng)輕碼輕放,不得摔打,以防止電纜橋架變形或防腐層損壞,影響電纜橋架的施工質(zhì)量；在有腐蝕的環(huán)境中保管電纜橋架,還應(yīng)有防腐蝕的措施。電纜橋架支吊架的安裝電纜橋架支吊架安裝的技術(shù)要求電纜橋架支吊架的安裝路線應(yīng)與設(shè)計施工圖紙指定的路線相符,且經(jīng)理合理、安全可靠,并能滿足施工安裝、維護檢修和敷設(shè)電纜的要求；電纜橋架支吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。如無設(shè)計要求,水平安裝時,不應(yīng)大于電纜橋架的直線段長度；垂直安裝時,不應(yīng)大于電纜橋架直線段長度的3/4；在同一直線段上的支吊架的間距應(yīng)均勻。電纜橋架支吊架的水平安裝距離應(yīng)該能夠保證電纜橋架的連接板正好在支吊架上或在跨距的1/4以內(nèi)。應(yīng)保證電纜橋架是按照計算機電纜、評比電纜、一般控制電纜、低壓動力電纜、高壓動力電纜的排列順序；這種排列順序可以減少對自控專業(yè)電纜的電磁干擾,有利于冷卻電力電纜,也便于電氣專業(yè)大截面電纜的敷設(shè)；當電纜橋架從室外引進建筑物時,應(yīng)有向外的坡度,其坡度不得小于1/100,以防止雨水進入室內(nèi)；電纜橋架支吊架的安裝應(yīng)橫平豎直,各支架上的同層托臂應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5mm。沿橋架走向的左右偏差不應(yīng)大于10mm；電纜橋架支吊架安裝完畢后,應(yīng)橫平豎直、整齊美觀、固定可靠；支吊架不應(yīng)有卷邊或毛刺；最后應(yīng)該在未刷漆處以及安裝過程中漆皮碰落處,刷上與支吊架顏色相同的防繡漆和面漆。電纜橋架與各種管道的最小凈距：〔m電纜橋架與各種管道的最小凈距管道類別平行凈距〔m交叉凈距〔m一般工藝管道0.40.3易燃易爆管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5電纜橋架層間允許的最小凈距：〔mm電纜橋架層間允許的最小凈距〔mm電纜類型和敷設(shè)特征電纜橋架層間允許最小距離值〔mm控制電纜200電力電纜10KV及以下〔非交聯(lián)2506~10KV交聯(lián)聚乙烯電纜30035KV三芯350立柱的安裝立柱的懸吊式安裝立柱的懸吊安裝通常有兩種常用方法,即預(yù)埋件固定和膨脹螺栓固定。預(yù)埋件固定：利用預(yù)埋件焊接立柱時,通常都選用不帶底座的型鋼立柱,并將不帶底座的型鋼立柱與埋設(shè)在樓板或梁內(nèi)的預(yù)埋件進行焊接；膨脹螺栓固定：利用膨脹螺栓固定是一種方便快捷的方法,但是當負荷較大時,應(yīng)對懸吊立柱固定點的受力情況進行校驗。立柱的直立式安裝立柱的直立式安裝通常有兩種方法：螺栓固定和焊接固定。螺栓固定。螺栓固定就是利用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定立柱或立柱接頭；焊接固定：焊接固定通常是指將立柱焊接在管廊、鋼結(jié)構(gòu)、容器等可以焊接的金屬構(gòu)件上。立柱的側(cè)壁式安裝立柱的側(cè)壁式安裝常用于沿墻、柱、電纜溝或電纜隧道敷設(shè)多層電纜橋架的情況；常用的立柱側(cè)壁安裝方法有預(yù)埋固定法、預(yù)埋件法、膨脹螺栓固定法、抱箍固定法等。托臂的安裝托臂是直接支承托盤、梯架且單端固定的剛性部件,因此他的安裝質(zhì)量直接影響電纜橋架系統(tǒng)的整體質(zhì)量。安裝方式有卡接式和螺栓固定式兩種。吊架的安裝吊架是懸掛電纜橋架的剛性部件,它由吊桿和橫擔組成,吊桿通常采用M10以上的圓鋼制作,橫擔則根據(jù)負荷的大小采用角鋼、工字鋼、槽鋼或異型鋼制作。吊架的安裝方式不同可以分為單桿和雙桿兩大類,單桿常用于梯級式電纜橋架的懸掛,而雙桿則常用于托盤式電纜橋架的懸掛。電纜橋架的安裝電纜橋架安裝的技術(shù)要求電纜橋架經(jīng)過建筑物的沉降逢或伸縮逢時,應(yīng)設(shè)補償裝置；鋼制電纜橋架直線段超過30米,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架直線段超過15米時,宜采用熱膨脹補償措施,如設(shè)置補償節(jié)等；電纜橋架如果必須焊接安裝時,焊縫的四周焊接后地不得小于母材的厚度,焊口必須做防腐處理,而且橋架不應(yīng)有顯著的變形；電纜橋架系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)外形平整美觀、內(nèi)部光潔無毛刺；對于安裝過程中漆皮脫落處,應(yīng)進行防腐處理并涂刷與電纜橋架原顏色一致的面漆；鋁合金電纜橋架與鋼制支吊架直接接觸時,會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,為了避免鋁合金制電纜橋架的腐蝕,在施工中可利用電纜剝下的塑料護套切割成絕緣襯墊加在鋼制支吊架和鋁合金電纜橋架之間；電纜橋架的連接電纜橋架的直線段和各種彎頭應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)定的組裝方法先連接起來一段；然后依次固定在托臂或吊架上；最后將固定在托臂或吊架上的各段電纜橋架連接成一個整體,構(gòu)成電纜橋架系統(tǒng)。電纜橋架的固定電纜橋架在托臂或吊架上固定的方法一般有兩種,即壓板固定法和螺栓固定法。通常梯級式電纜橋架采用壓板式固定法；托盤式、槽式、和組合式電纜橋架采用螺栓固定法。電纜橋架蓋板的安裝電纜橋架蓋板用于電纜橋架內(nèi)電纜的防水、防曬、防塵、防止機械損傷,對于控制電纜和信號電纜可起到屏蔽的作用,對高壓電纜可起到抑制干擾的作用,從而提高電纜的使用壽命和系統(tǒng)的可靠性；電纜橋架選用的情況：當電纜橋架安裝在戶外時；當電纜橋架的上方有發(fā)生墜落物的可能時；當電纜橋架垂直敷設(shè)距離地面1.8米以下時；當電纜橋架內(nèi)電纜有屏蔽要求或需抑制對外干擾時；當電纜橋架安裝在容易受到機械損傷的場所、多粉塵的場所和有特殊要求的場所。對于需要安裝蓋板的電纜橋架,在電纜敷設(shè)完畢,并經(jīng)檢查確認無誤后,應(yīng)立即安裝電纜橋架蓋板,防止其他專業(yè)施工或維修時,碰傷電纜,造成生產(chǎn)事故。電纜橋架的防火與接地電纜橋架的防火隔離措施電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時,應(yīng)采取防火隔離措施,以防止火災(zāi)沿線路沿燃。金屬電纜橋架的接地金屬電纜橋架應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地或接零,以免電纜發(fā)生故障時,危及人身安全。接地線最小允許截面不小于4mm2。金屬電纜橋架的接地方法有兩種：利用金屬電纜橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路；沿橋架全長另敷設(shè)接地干線。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)保持一定的距離。多層敷設(shè)時,層間應(yīng)加?xùn)欧指?以利通風(fēng)。為保證電纜線路運行安全,避免相互間的干擾和影響,下列不同電壓、不同用途的電纜,不宜敷設(shè)字同一層橋架上；如果受條件限制需要安裝在同一層橋架上時,應(yīng)該用隔板隔開。1KV以上和1KV以下的電纜。同一路徑向一級負載供電的雙路電源電纜。應(yīng)急照明和其他照明的電纜。強電和弱電電纜。電纜沿橋架敷設(shè)前,應(yīng)防止電纜排列不整齊,出現(xiàn)交叉現(xiàn)象,必須事先將電纜敷設(shè)位置排列好,規(guī)劃出排列圖表,按圖表進行施工。敷設(shè)電纜時,對于單端固定的拖臂可以在地面上設(shè)置滑輪施放,放好后拿到托盤或梯架內(nèi)；雙吊桿固定的托盤或梯架內(nèi)敷設(shè)電纜,應(yīng)將電纜直接在托盤或梯架內(nèi)安放滑輪施放,電纜不得在托盤或梯架內(nèi)拖拉。電纜沿橋架敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),電纜與電纜之間可以無間距敷設(shè),電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊,不應(yīng)交叉,并敷設(shè)一根,整理一根,卡固一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5~2m處應(yīng)加以固定,水平附敷設(shè)的電纜,在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5~10m處進行固定,對電纜在不同標高的端部也應(yīng)進行固定。電纜固定可以用尼龍扎帶,綁線或電纜卡子進行固定。電纜橋架送電試運行電纜橋架經(jīng)檢查無誤時,可以進行以下電纜送電試驗：高壓或低壓電纜進行沖擊試驗將高壓或低壓電纜所接設(shè)備或負載全部切除,刀閘開關(guān)處于斷開位置,電纜線路進行在空載情況下送額定電壓,對電纜線路進行三次合閘沖擊試驗,如不發(fā)生異?，F(xiàn)象,經(jīng)空載運行合格并記錄運行情況。半負荷調(diào)試運行經(jīng)空載運行試驗合格后,將繼續(xù)進行半負荷試驗。經(jīng)過逐漸增加負荷至半負荷試驗,并觀察電壓、電流隨負載變化情況,并將觀測數(shù)值記錄好。全負荷調(diào)試運行在半負荷試運行正常的基礎(chǔ)上,將全部負載全部投入運行,在24小時運行過程中,每隔2小時記錄一次運行電纜、電流等情況,經(jīng)過安裝無鼓掌運行調(diào)試合格后,即可辦理移交手續(xù),供建設(shè)單位使用。電纜橋架竣工驗收交接驗收的一般檢查事項：電纜橋架的外觀檢查；電纜橋架的支吊架檢查電纜橋架接地接零檢查；橋架內(nèi)電纜彎曲半徑檢查；電纜標志牌檢查防火措施應(yīng)符合設(shè)計要求；竣工驗收資料：工程竣工圖紙；變更設(shè)計的證明文件；制造廠提供的產(chǎn)品說明書、合格證、材質(zhì)證明書、檢驗報告等；安裝技術(shù)記錄；備品備件移交清單?！擦|(zhì)量要求主控項目金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地〔PE或接零可靠,且必須符合下列規(guī)定；金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地〔PE或接零〔PEN干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。一般項目電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置；電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于橋架電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑見下表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑當設(shè)計無要求時,電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5~3m；垂直安裝的支架間距不大于2m；橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側(cè)；當鋁合金橋架與鋼制支架固定時,有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方,當設(shè)計無要求時,與管道的最小凈距離,符合下表的規(guī)定：與管道的最小凈距〔m管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同放火區(qū)的橋架,按設(shè)計要求位置,有防火隔堵措施；支架與預(yù)埋件焊接固定時,焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時,選用螺栓適培,連接緊固,防松零件齊全。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：大雨45。傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點；電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜〔盤、臺處以及管子管口等做密封處理；電纜敷設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5~10m處設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距,不大于下表規(guī)定：電纜固定點的間距電纜種類固定點間距電力電纜全塑型電纜1000全塑型以外電纜1500控制電纜1000電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標志牌。〔七成品保護電纜橋架在運輸和保管中應(yīng)妥善保管。做好成品保護標識,提醒作業(yè)人員保護已經(jīng)安裝好的電纜橋架。〔八安全技術(shù)措施施施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標志,安全消防器材必須齊全,各種安全用具都必須經(jīng)過試驗合格后使用；所有腳手架搭設(shè)均采用鋼管,經(jīng)驗收合格掛牌后才能使用；所有施工用電設(shè)備都應(yīng)有保護接地；施工用電必須按安全用電要求規(guī)范化,電動設(shè)備必須有漏電保護器；吊裝用鋼絲繩、索具嚴防與焊把線交叉接觸,防止電擊損傷鋼絲繩；進入施工現(xiàn)場人員必須按操作規(guī)程施工,按要求著裝和配帶勞保用品。施工現(xiàn)場設(shè)置安全牌。各種安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、防護罩,各種限制保險裝置齊全有效,不得擅自移動。四．電纜導(dǎo)管加工與敷設(shè)質(zhì)量控制程序〔一材料準備電纜導(dǎo)管、管接頭、彎頭、穿線盒、管卡、接地線、槽鋼、角鋼等〔二主要機具割管器、木榔頭、管子鉸板、電動套絲機、手動彎管器、電動彎管器、水平尺、沖擊電鉆、電工用梯、鋼卷尺、手電鉆、扳手、改錐、圓銼、切割機等?！踩鳂I(yè)條件配線施工前土建應(yīng)具備下列條件：對施工有影響的模板、腳手架已拆除,雜物清除干凈；會使線路發(fā)生損壞或嚴重污染的建筑物裝飾工作,應(yīng)全部結(jié)束；在埋有電線管的大型設(shè)備基礎(chǔ)模板上,應(yīng)標有測量電線管引出口坐標和標高用的基準點或基準線。各種材料符合設(shè)計要求,并能提供保證按施工進度計劃供應(yīng)。電氣配管后的管內(nèi)穿線工序宜在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進行；在穿線前,應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除。〔四工藝流程 電纜導(dǎo)管的質(zhì)檢——電纜導(dǎo)管的切割——電纜導(dǎo)管螺紋的加工——電纜導(dǎo)管支吊架的制作安裝——電纜導(dǎo)管的敷設(shè)——電纜導(dǎo)管的連接——電纜導(dǎo)管的固定——電纜導(dǎo)管的接地——管內(nèi)電纜敷設(shè)——工程交接驗收〔五操作工藝電纜導(dǎo)管的質(zhì)檢電纜導(dǎo)管的質(zhì)檢程序：用于制作電纜導(dǎo)管的管材達到現(xiàn)場后,建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、供應(yīng)商等有關(guān)人員應(yīng)共同做好檢驗工作；質(zhì)量驗收記錄應(yīng)形成《材料構(gòu)配件進場檢驗記錄》,匯同材料的合格證、材質(zhì)單、出廠檢驗報告等監(jiān)理報驗資料。電纜導(dǎo)管的質(zhì)檢項目：型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求或訂貨合同的有關(guān)規(guī)定；材質(zhì)證明資料是否齊全；如生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、出廠檢驗報告等；導(dǎo)管外壁上的產(chǎn)品標識是否齊全；外觀質(zhì)量是否符合有關(guān)的制造標準。電纜導(dǎo)管的切割切割金屬管時,應(yīng)使用專用切管工具,并沿著垂直于軸線的方向切斷,不得使用氣割切割金屬管；金屬管被切斷后,應(yīng)將切口打磨光滑,避免切口內(nèi)外毛刺劃傷電纜；常用的電纜導(dǎo)管的切割方法：手工鋸割。手工鋸割金屬管時,應(yīng)先將劃好線的金屬管放在工作臺上,然后用壓力鉗夾緊固定。鋸割時,鋸條應(yīng)和管軸線垂直,并沿線鋸割。必要時,可在鋸割處加一點機油。手動割管器切割。割管器是用于切割DN100以下的金屬管的專用工具；切割金屬管時,應(yīng)根據(jù)管材的尺寸選擇割管器。電動割管機切割。電動割管機通常與電動套絲機、電動坡口機一起構(gòu)成配管工程中常用的電動工具。電纜導(dǎo)管螺紋的加工焊接鋼管宜采用螺紋連接,這種連接方式構(gòu)造簡單、形式多樣、連接可靠、拆裝迅速以及成本低廉等優(yōu)點；管子鉸板螺紋加工的使用方法：首先把金屬導(dǎo)管固定在龍門式管子臺虎鉗上,套螺紋端伸出150mm左右,將板牙架松緊裝置上到底,并將活動標盤對準固定標盤與所需管螺紋相應(yīng)的刻度上,上緊標盤的固定把,然后將后套推入管內(nèi)與板牙對齊,關(guān)緊后套；人站在管端的方向,一手扶助機身向前推進,一手順時針轉(zhuǎn)動扳把。當切入管子兩扣時,在切削端上機油云潤滑,然后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)扳把,直至螺紋加工到規(guī)定長度,一般應(yīng)大于1/2管接頭的長度；當螺紋加工到規(guī)定的長度時,邊轉(zhuǎn)邊松開松緊裝置,松完后螺紋加工即可完成。螺紋加工的要求：螺紋加工完畢,應(yīng)端正、清楚、完整、光滑,不得有毛刺、刮絲、斷絲或超過螺紋全長10%的缺絲。電纜導(dǎo)管支吊架的制作安裝電纜導(dǎo)管支吊架的制作安裝包括劃線、下料、平直、組對、焊接、鉆眼、除銹、刷漆、安裝、固定等步驟；制作安裝電纜導(dǎo)管常用材料是角鋼、扁鋼、圓鋼等；支吊架的安裝路線應(yīng)與設(shè)計施工圖紙指定的路線相符,且經(jīng)濟合理、安全可靠,并能滿足施工安裝、維護檢修和敷設(shè)電纜的要求；支吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。如無設(shè)計要求,水平安裝時,不應(yīng)大于電纜導(dǎo)管的直線段長度；垂直安裝時,不應(yīng)大于電纜導(dǎo)管直線段長度的3/4；在同一直線段上的支吊架的間距應(yīng)均勻。電纜橋架支吊架的水平安裝距離應(yīng)該能夠保證電纜導(dǎo)管的連接件正好在支吊架上或在跨距的1/4以內(nèi)；支吊架的安裝應(yīng)橫平豎直,各支架上的同層托臂應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5mm支吊架安裝完畢后,應(yīng)橫平豎直、整齊美觀、固定可靠；支吊架不應(yīng)有卷邊或毛刺；最后應(yīng)該在未刷漆處以及安裝過程中漆皮碰落處,刷上與支吊架顏色相同的防繡漆和面漆；電纜導(dǎo)管的敷設(shè)電纜導(dǎo)管的吊運電纜導(dǎo)管吊運一般采用麻繩吊運,使用麻繩時,必須對麻繩的強度進行校驗；電纜導(dǎo)管吊運過程中,要有人監(jiān)護,防止高空墜落等事故的發(fā)生；電纜導(dǎo)管的敷設(shè)要求為保證配管工程的外觀質(zhì)量并使其與整個建筑物協(xié)調(diào)一致,水平或垂直敷設(shè)的明配電纜導(dǎo)管,其水平或垂直安裝的偏差不宜超過1.5%,全長偏差不宜大于管內(nèi)徑的1/2；敷設(shè)在多塵、腐蝕或潮濕場所的電纜導(dǎo)管,管口及其各連接處均應(yīng)密封；配管工程中的管卡、支架、接線盒等黑金屬附件,必須采用鍍鋅或刷防腐漆；暗配的導(dǎo)管,埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm；室內(nèi)進入落地柜、臺、盤、箱內(nèi)的導(dǎo)管應(yīng)高出基礎(chǔ)面50~80mm；室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管,埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m。電纜導(dǎo)管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5；每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個,直角彎不應(yīng)超過2個。電纜導(dǎo)管敷設(shè)路徑的選擇電纜導(dǎo)管敷設(shè)路徑的選擇方法是靠、躲、讓；靠,就是依據(jù)電纜導(dǎo)管敷設(shè)路線附近的鋼結(jié)構(gòu)、允許焊接的工藝設(shè)備、建筑物等一切可以依靠的物體作為電纜導(dǎo)管支吊架生根部件；躲,就是躲開存在危險的工藝設(shè)備和工藝管道；讓,就是為工藝設(shè)備和工藝管道的安裝與檢修讓路。電纜導(dǎo)管的連接金屬管與金屬管的連接金屬電纜導(dǎo)管嚴禁采用熔焊對接,鍍鋅金屬管和壁厚小于等于2mm的薄壁金屬管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定連接,不得采用套管焊接連接；螺紋連接時,管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后,其螺紋宜露出2~3扣；螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；采用套管連接時,套管長度宜為管外徑的1.5~3倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心,套管緊定連接的螺釘應(yīng)擰緊,并有防松動的裝置。電纜導(dǎo)管與電纜橋架的連接電纜導(dǎo)管與電纜橋架的連接方法有三種,分別是：引管接頭連接；鎖緊螺母連接；采用引出裝置連接。電纜導(dǎo)管與電氣設(shè)備的連接電纜導(dǎo)管與電氣設(shè)備的連接,應(yīng)不妨礙電氣設(shè)備的拆裝和進出,并列敷設(shè)的電纜導(dǎo)管應(yīng)排列整齊。電纜導(dǎo)管與電動機的連接電纜導(dǎo)管與電動機的連接應(yīng)采用金屬軟管,但軟管的長度一般不要超過0.8m。電纜導(dǎo)管的固定明配電纜導(dǎo)管應(yīng)排列整齊,固定牢固；固定電纜導(dǎo)管的常用管卡有單孔單管卡、單孔雙管卡及雙管單孔卡；一般情況下,單孔單管卡、單孔雙管卡及雙管單孔卡用于固定直徑較小的電纜導(dǎo)管；直徑較大的電纜導(dǎo)管采用U型管卡；各種管卡均采用螺栓將金屬管固定在支吊架上,常用的螺栓規(guī)格有M5、M6、M8、M10等。電纜導(dǎo)管的接地為保證安全,配管過程中非帶電金屬部分應(yīng)接地或接零良好；當金屬電纜導(dǎo)管、金屬盒箱、塑料電纜導(dǎo)管、塑料盒箱混用時,金屬電纜導(dǎo)管與金屬箱盒則必須與保護地線〔PE線有可靠的電氣連接。鍍鋅鋼管、金屬軟管的連接處不得采用熔焊跨接地線連接,應(yīng)采用專用接地線跨接,跨接的連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4mm2；非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時,連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接；為避免在電纜敷設(shè)后焊接接地線時燒毀電纜,所以必須在電纜敷設(shè)前完成接地線焊接；如果緊定連接、卡套連接等工藝標準經(jīng)鑒定,鍍鋅鋼管的連接處可不跨接接地線,切各種狀況下的試驗數(shù)據(jù)齊全,足以證明這種連接工藝的接地導(dǎo)通可靠持久,則連接處可不跨接地線；在爆炸危險環(huán)境內(nèi),因已明確使用低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管,并也已明確采用螺紋連接,且在螺紋上涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂,螺紋有效嚙合扣數(shù)又不少于5扣,股導(dǎo)管已具有導(dǎo)電連續(xù)性,所以除設(shè)計特殊要求外,連接處可不跨接接地線；有些連接鍍鋅鋼管的防爆接線盒等器具是鋁合金制作而成的,也不宜焊接,因而在施工中通常用專用保護地線與設(shè)備、器具及零部件用螺栓連接,使接地可靠派連通。管內(nèi)電纜敷設(shè)管內(nèi)電纜敷設(shè)的程序穿入引線鐵絲。引線用鐵絲頭部彎成圈,防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住。如管路較長或彎曲較多時,可以在敷設(shè)鋼管時將引線鐵絲穿好,以免穿引困難。當管內(nèi)有異物或鋼管較長且彎曲又多時間,引線不容易穿通,可以采用兩端同時穿引的辦法。將兩根引線鐵絲的頭部完成鉤狀,其中的鉤距D為鋼管內(nèi)徑的1/2~3/4,使兩根引線鐵絲互相鉤住,在穿線時先將鐵絲從鋼管的兩端穿入。放線。引線鐵絲穿通后,引線一端應(yīng)與所穿的電纜結(jié)牢。如所穿電纜根數(shù)較多且較粗時,可將導(dǎo)線分段結(jié)扎,外面在稀疏的包上膠帶等包布。穿線。穿線前,鋼管應(yīng)先裝上管螺母,以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層。穿線時,需兩人各在管口一端,一人慢慢抽拉引線鐵絲,另一人將電纜慢慢送入管內(nèi)。如鋼管較長,彎曲較多穿線困難時,可以用滑石粉潤滑。但不可以使用油脂或石墨粉等做潤滑物,因前者會損壞電纜的絕緣層,后者是導(dǎo)電粉末,容易粘附在導(dǎo)線表面,一旦導(dǎo)線絕緣略有微小縫隙,便會滲入線芯,造成短路事故。斷線。導(dǎo)線穿好后,剪除多余的導(dǎo)線,但是要留出適當余量,便于以后接線。預(yù)留長度為：接線盒內(nèi)以繞盒內(nèi)一周為宜；開關(guān)板內(nèi)以擾板內(nèi)半周為宜。管內(nèi)電纜敷設(shè)的注意事項管道內(nèi)應(yīng)無積水、且無雜物堵塞,穿電纜時不得損傷護層,可采用無腐蝕性的潤滑劑〔粉；穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。工程交接驗收交接驗收的一般檢查事項：電纜導(dǎo)管的外觀檢查；電纜導(dǎo)管支吊架的檢查；電纜導(dǎo)管接地接零檢查；電纜導(dǎo)管內(nèi)電纜敷設(shè)檢查；防火措施的檢查驗收；工程竣工驗收資料工程竣工圖紙；變更設(shè)計的證明文件；安裝隱蔽工程驗收記錄；檢驗批質(zhì)量驗收記錄；制造廠提供的產(chǎn)品說明書、合格證、材質(zhì)證明書、檢驗報告等；安裝技術(shù)記錄；〔六質(zhì)量要求主控項目金屬導(dǎo)管必須接地接零可靠,并符合下列規(guī)定：鍍鋅的金屬鋼導(dǎo)管、可撓性管不得熔焊跨接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4mm2；當非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時,連接處的兩端焊跨接地線；當鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接地線；金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接；防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當連接有困難時,應(yīng)采用防爆接頭,起接合面應(yīng)嚴密；當絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時,應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護,保護層厚度大于15mm。一般項目室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管,埋深不應(yīng)小于0.7m.壁厚小于等于2mm的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)；室內(nèi)進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口,應(yīng)高出柜、臺、箱盤、的基礎(chǔ)面的50mm~80mm；金屬導(dǎo)管的內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理,外壁可以不做防腐處理；電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不小于電纜最小允許彎曲半徑。〔七成品保護電氣管材的運輸、保管,應(yīng)符合國家有關(guān)物資運輸、保管規(guī)定,當產(chǎn)品有特殊要求時,還應(yīng)符合產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定；配線工程安裝完畢后,應(yīng)將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補完整；在管道敷設(shè)或配合預(yù)埋過程中,及時將敞口用管帽或木塞及時封口；在不進入盒〔箱內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口作密封處理；電纜保護管內(nèi)電纜敷設(shè)完畢,要安排專職保護人員巡視檢查；〔八安全技術(shù)措施在施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標志,安全消防器材必須齊全,各種安全用具都必須經(jīng)過檢查試驗合格后才能使用；所有施工用電設(shè)備都應(yīng)有保護接地,并有漏電保護器；施工用電必須按用電要求規(guī)范化；進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須按照操作規(guī)程進行施工,按要求著裝和配帶勞動防護用品；施工現(xiàn)場設(shè)置安全標志牌,各種安全設(shè)施如安全網(wǎng)、蓋板、護欄、防護罩、隔離帶等保險裝置齊全有效,不得擅自移動。五．電纜敷設(shè)及安裝工程質(zhì)量控制程序〔一材料準備 電力電纜、控制電纜、電纜扎帶、塑料自粘帶、相色帶、熱縮電纜附件、銅接線端子、電纜終端外套、銅編織帶、連接管、電纜接頭、電纜標志牌等?！捕饕獧C具絕緣搖表、液壓壓線鉗、校線器、手動冷壓鉗、電纜剝削刀、電纜半導(dǎo)電層剝離刀、熱風(fēng)槍、氣體噴槍、電工刀、驗電筆、電纜鋼絲網(wǎng)套、束帶槍、卷揚機、電纜滾輪、斷線鉗、電纜盤架支架等?！踩鳂I(yè)條件與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量,應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定；電纜線路安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件：預(yù)埋件符合設(shè)計要求,安置牢固；電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束；電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈,施工用道路暢通,蓋板齊全；電纜線路敷設(shè)后,不能在進行的建筑工程工作應(yīng)結(jié)束；電纜溝排水暢通,電纜室的門窗安裝完畢。電纜線路安裝完畢后投入運行前,建筑工程應(yīng)完成由于預(yù)埋件補遺、開孔、擴孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。帶電區(qū)域敷設(shè)電纜的安全技術(shù)措施是否可靠；電纜安裝前,電氣工程應(yīng)該具備下列條件：金屬電纜支架和保護管內(nèi)是否有毛刺,是否有漏裝或錯裝現(xiàn)象,其安裝是否牢固可靠,排列是否整齊,需要進行防腐處理的部位是否已按設(shè)計要求進行防腐處理；電纜各支點間的距離是否符合設(shè)計要求；電纜支架的層間允許最小距離是否符合設(shè)計要求；電纜支架最上層及最下層至樓板、溝頂或溝底、地面的距離是否符合設(shè)計規(guī)定；電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距離是否符合設(shè)計規(guī)定；電纜支架、電纜橋架以及電纜導(dǎo)管上需焊接施工的接地裝置是否已施工完畢?！菜墓に嚵鞒屉娎|的質(zhì)檢——電纜的運輸和保管——電纜的領(lǐng)取——電纜盤的架設(shè)——電纜的敷設(shè)——電纜的固定——電纜的密封——電纜的校對——電纜終端和接頭制作——電纜的防火與阻燃——工程交接驗收〔五操作工藝電纜的質(zhì)檢電纜質(zhì)檢的程序：電纜運抵現(xiàn)場后,供應(yīng)商、建設(shè)單位和施工單位的有關(guān)人員應(yīng)進行質(zhì)量驗收,合格后簽字確認；質(zhì)量驗收應(yīng)形成質(zhì)量驗收記錄,匯同電纜的合格證、出廠檢驗報告、3C證明文件等構(gòu)成材料報驗記錄；電纜質(zhì)檢的項目：電纜及附件的技術(shù)文件應(yīng)齊全,如產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、CCC認證證書等；電纜的規(guī)格、型號、電壓等級、長度是否符合訂貨要求,附件齊全；電纜外包裝是否符合國家標準要求,產(chǎn)品標簽應(yīng)標明型號、規(guī)格、廠名和產(chǎn)地；電纜外皮上的標志是否齊全,電纜外皮應(yīng)有廠名、電纜型號規(guī)格、額定電壓,所有標志應(yīng)字跡清晰；檢查電纜外皮是否受損,封端是否嚴密。電纜的運輸和保管電纜的運輸在運輸裝卸過程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷；嚴禁將電纜盤直