生產(chǎn)設(shè)備介紹及注意事項(xiàng)培訓(xùn)講義

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生產(chǎn)設(shè)備介紹及注意事項(xiàng)

王慶軍

2011年10月

企業(yè)簡況

滕州中聯(lián)水泥有限公司是一家新成立的、隸屬于中國聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司旗下的企業(yè)；其技術(shù)、生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等方面的人員主要來自于魯南中聯(lián)水泥有限公司。本項(xiàng)目申報(bào)等前期工作是由山東省滕州市人民政府、滕州市羊莊鎮(zhèn)人民政府籌辦；2008年10月24日，山東省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會以魯經(jīng)貿(mào)改核[2008]035號文下發(fā)了本項(xiàng)目的核準(zhǔn)通知書。

2009年9月10日，中國建材股份有限公司、中國聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司、山東省滕州市人民政府、滕州市羊莊鎮(zhèn)人民政府正式簽定了合作協(xié)議書。

此后，注冊成立滕州中聯(lián)水泥有限公司，并全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目建設(shè)籌備工作。

生產(chǎn)指標(biāo)

滕州中聯(lián)水泥有限公司一條4600t/d熟料、采用雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱器帶在線雙噴騰式分解爐的新型干法水泥生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)年產(chǎn)P.O42.5普硅水泥為120萬噸，年產(chǎn)P.C32.5復(fù)合水泥為120萬噸，水泥袋裝與散裝的比例為50%:50%，全部由汽車外運(yùn)出廠。

此外，還同步配套建設(shè)純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，其電站的電力全部回用于本項(xiàng)目水泥熟料

整個(gè)生產(chǎn)線包括：主要生產(chǎn)工程、電氣及通訊工程、給排水工程、輔助生產(chǎn)工程、其它主要生產(chǎn)工程：

石灰石破碎；石灰石長皮帶輸送；石灰石預(yù)均化堆場；砂頁巖、煤矸石混合材聯(lián)合堆棚；砂頁巖預(yù)均化堆場；鐵礦石、原煤聯(lián)合堆棚；原料配料站；粉煤灰配料庫；原料粉磨和廢氣處理；生料均化庫和生料入窯；燒成窯尾；燒成窯中及三次風(fēng)管；燒成窯頭及熟料輸送；熟料儲存及輸送；熟料汽車散裝；原煤破碎；原煤預(yù)均化堆場；煤粉制備和計(jì)量輸送；石灰石、煤矸石混合材破碎；石灰石、煤矸石混合材及外排熟料聯(lián)合堆棚；石膏與混合材堆棚；水泥配料站；粉煤灰混合材庫；水泥粉磨；礦渣微粉混合材庫；水泥儲存及輸送；水泥汽車散裝站；水泥包裝及成品裝車；1#壓縮空氣站；2#壓縮空氣站；壓縮空氣管網(wǎng)；中央化驗(yàn)室

電氣及通訊工程：

總降壓站；廠前區(qū)變電所；石灰石破碎配電站和電氣室；原料處理電氣室；混合材破碎電氣室；原料磨配電站和電氣室；窯尾電氣室；窯頭配電站和電氣室；水泥磨配電站和電氣室；煤磨MCC室；水泥包裝MCC室；中央控制室；廠區(qū)電力總體和照明；通訊電話系統(tǒng)；廠前區(qū)網(wǎng)絡(luò)與管理信息系統(tǒng)

給排水工程：

給水處理；清水池及泵房；循環(huán)水池及泵房；污水處理；中水處理；廠區(qū)給排水管網(wǎng)

輔助生產(chǎn)工程：

綜合辦公樓；食堂及浴室；倒班宿舍；鍋爐房與采暖管網(wǎng)；汽車庫；銷售樓；機(jī)電修車間；綜合材料庫；備品備件庫；以及石灰石礦山工程和余熱發(fā)電工程

主要主機(jī)設(shè)備介紹

石灰石破碎設(shè)在礦山腳下，并配置上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司一臺型號:2PCF-2022雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)，上方給料型式：平湖市恒力機(jī)械重型板式喂料機(jī)；下方承料設(shè)備：寬型皮帶輸送機(jī)。進(jìn)料口尺寸：2288×2460 （mm）入料粒度：≤1500×1200×1000 （mm）

最大允許入料水分：<2（%）

出料粒度：≤45（90%）

（mm）

生產(chǎn)能力：850～1000（t/h）

需要功率：800x2=1600（kW）

轉(zhuǎn)子直徑：2020 （mm）

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：300（r/min）

主要主機(jī)設(shè)備介紹

傳動(dòng)形式：三角傳動(dòng)皮帶

減速比：3.31

帶輪規(guī)格（直徑及輪寬）：小帶輪直徑：650mm，輪寬：700mm

大帶輪直徑：2150mm，輪寬：700mm

帶型及帶數(shù)：

型號：窄V帶：4x5ZV25J-10160，

20根（5聯(lián)組，4根）

破碎后的碎石由一條約1419m的長皮帶機(jī)直接輸送至廠區(qū)預(yù)均化堆場儲存。根據(jù)廠址場地條件，廠區(qū)設(shè)置一臺上海新建重型機(jī)械有限公司的軌徑為Φ90m的圓形石灰石預(yù)均化堆場，堆料機(jī)的最大能力為1000t/h，取料機(jī)的最大能力為550t/h。經(jīng)取料機(jī)取出的石灰石由皮帶機(jī)輸送至原料配料站。注意的問題：

板喂機(jī)與破碎機(jī)對接口的檢查；槽板的檢查；傳動(dòng)部位的檢查；行走輪的安裝檢查和定期加油；跑偏的檢查校正；

破碎機(jī)的軸承檢查；軸承座的定期檢查；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的校正；電機(jī)的防塵維護(hù)；各處的加油點(diǎn)定期加油與維護(hù)；錘盤、錘頭、篦板、主要位置的殼體襯板的檢查；入料口出料口的維護(hù)；傳動(dòng)部位與設(shè)備的隔離效果。

以及所有電器開關(guān)、高低壓控制柜的清潔維護(hù)。注意的問題：

出料皮帶的跑偏、打滑檢查；托輥的檢查；傳動(dòng)部位加油。1419m輸送皮帶的各部位巡檢，倒料槽密封、液壓拉近裝置力矩檢測、皮帶有無斷裂、損壞、各部位滾筒軸承的溫度、減速機(jī)、電機(jī)溫度、電流、高速軸及監(jiān)測點(diǎn)的完好，

收塵器的電磁閥和壓縮空氣的檢查；濾袋的檢查更換；輸送設(shè)備的密封性。

圓形堆取料機(jī)鏈條的檢查；導(dǎo)軌的檢查；刮板的檢查；主框架螺栓的檢查；跑偏的檢查；各部位減速機(jī)的檢查維護(hù)；行走輪與軌道的跑偏。中心主旋轉(zhuǎn)檢查維護(hù)。

主要要主主機(jī)機(jī)設(shè)設(shè)備備介介紹紹與此此同同時(shí)時(shí)相相關(guān)關(guān)輔輔料料由由輪輪式式裝裝載載機(jī)機(jī)倒倒入入受受料料倉倉內(nèi)內(nèi)，，再再由由皮皮帶帶機(jī)機(jī)輸輸送送至至預(yù)預(yù)均均化化堆堆場場。。鐵鐵礦礦石石由由輪輪式式裝裝載載機(jī)機(jī)倒倒入入受受料料倉倉內(nèi)內(nèi)，，再再由由皮皮帶帶機(jī)機(jī)直直接接轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)至至配配料料倉倉。。長長形形預(yù)預(yù)均均化化堆堆場場，，采采用用北北方方重重工工DB300/20型側(cè)側(cè)面面懸懸臂臂式式堆堆料料機(jī)機(jī)按按人人字字形形堆堆料料方方式式交交替替堆堆成成二二個(gè)個(gè)長長形形料料堆堆，，QG150/31型橋式式刮板板取料料機(jī)從從料堆堆端部部取料料，再再由皮皮帶機(jī)機(jī)輸送送至原原料配配料站站；堆堆料機(jī)機(jī)的最最大能能力為為300t/h，總裝裝機(jī)功功率：：60kW;取料機(jī)機(jī)的能能力為為120~150t/h,總裝機(jī)機(jī)功率率：105kW.主要主主機(jī)設(shè)設(shè)備介介紹原煤由由在堆堆棚內(nèi)內(nèi)設(shè)置置一套套環(huán)錘錘式碎碎煤機(jī)機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)，生生產(chǎn)能能力為為~250t/h，經(jīng)破破碎后后的碎碎煤再再由皮皮帶機(jī)機(jī)輸送送至原原煤預(yù)預(yù)均化化堆場場。采采用北北方重重工DB300/20型側(cè)面面懸臂臂式堆堆料機(jī)機(jī)按人人字形形堆料料方式式交替替堆成成二個(gè)個(gè)長形形料堆堆，預(yù)預(yù)均化化后的的原煤煤經(jīng)QG110/31型橋式式刮板板取料料機(jī)沿沿料堆堆端面面取出出后、、經(jīng)皮皮帶機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)至煤煤粉制制備車車間的的原煤煤倉。。堆料料機(jī)的的能力力為250~300t/h，總裝裝機(jī)功功率：：60kW;取料機(jī)機(jī)的能能力為為110~130t/h?？傃b裝機(jī)功功率：：105kW.原料粉粉磨系系統(tǒng)配配料站站各配配料倉倉/庫底的的皮帶帶秤按按可調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)設(shè)定配配料比比例卸卸出各各種物物料，，然后后混合合原料料由皮皮帶機(jī)機(jī)輸送送至原原料磨磨。粉粉煤灰灰直接接氣力力泵送送入圓圓庫內(nèi)內(nèi)儲存存；出出庫粉粉煤灰灰經(jīng)計(jì)計(jì)量后后、直直接摻摻入到到出磨磨生料料中。。注意的的問題題：鏈條的的檢查查；導(dǎo)導(dǎo)軌的的檢查查；刮刮板的的檢查查；主主框架架螺栓栓的檢檢查；；跑偏偏的檢檢查；；各部部位減減速機(jī)機(jī)的檢檢查維維護(hù)；；行走走輪與與軌道道的跑跑偏。。頭尾尾輪的的檢查查；液液壓機(jī)機(jī)構(gòu)與與限位位；輸輸送皮皮帶的的跑偏偏、打打滑，，拉緊緊裝置置，電電纜卷卷輪與與設(shè)備備的同同步。。行走走部位位與軌軌道的的前后后輪的的跑偏偏、同同步。。入庫庫計(jì)量量設(shè)備備的效效驗(yàn)標(biāo)標(biāo)定，，庫頂頂庫下下的設(shè)設(shè)備通通風(fēng)量量，密密封效效果。。主要主主機(jī)設(shè)設(shè)備介介紹生料終終粉磨磨系統(tǒng)統(tǒng)是由由成都都利君君生產(chǎn)產(chǎn)的輥壓機(jī)機(jī)（電電機(jī)、、減速速機(jī)，，驅(qū)動(dòng)動(dòng)功率率2*2240kw）CLF200-160；V形選粉粉機(jī)VX12020；精細(xì)細(xì)選粉粉機(jī)XR4000c；旋風(fēng)風(fēng)分離離器4--?4500；稱重重穩(wěn)流流倉?3000；以及及一臺臺SL5-2×48№26.5F型循環(huán)環(huán)風(fēng)機(jī)機(jī);兩臺型型號為為NSE1300*38000；NSE1800*31000提升機(jī)機(jī)（長長城重重型））分別別承擔(dān)擔(dān)喂料料和循循環(huán)。。烘干干熱源源來自自經(jīng)高高溫風(fēng)風(fēng)機(jī)引引入的的窯尾尾預(yù)熱熱器廢廢氣，，設(shè)計(jì)計(jì)粉磨磨能力力大于于500t/h，物料料通過過能力力1400-1800t，出磨磨水分分≤0.5%。原料料粉磨磨與廢廢氣處處理考考慮風(fēng)風(fēng)機(jī)系系統(tǒng)，，設(shè)計(jì)計(jì)采用用窯尾尾袋式式收塵塵器，，其粉粉塵排排放濃濃度≤≤30mg/Nm3，并配配置在在開窯窯停磨磨運(yùn)行行狀態(tài)態(tài)下對對預(yù)熱熱器廢廢氣進(jìn)進(jìn)行噴噴水降降溫、、以滿滿足入入窯尾尾袋式式收塵塵器要要求的的增濕濕塔。。注意的的問題題：輥壓機(jī)機(jī)冷卻卻水壓壓力、、出入入口溫溫度的的檢查查；潤潤滑油油出入入口溫溫度的的檢查查；動(dòng)動(dòng)輥和和靜輥輥的檢檢查、、各部部位壓壓力、、間隙隙、液液壓管管路、、電機(jī)機(jī)的軸軸承，，動(dòng)靜靜輥軸軸承聲聲音的的判斷斷；減減速機(jī)機(jī)與電電機(jī)的的找正正誤差差；液液壓行行程、、各部部位傳傳感器器、電電動(dòng)設(shè)設(shè)備的的維護(hù)護(hù)；扭扭力盤盤的穩(wěn)穩(wěn)定性性判斷斷，喂喂料與與循環(huán)環(huán)提升升機(jī)殼殼體密密封，，料斗斗的螺螺栓；；頭尾尾輪的的跑偏偏。干干油泵泵的運(yùn)運(yùn)行狀狀況、、參數(shù)數(shù)，減減速機(jī)機(jī)的穩(wěn)穩(wěn)定性性，V選的殼殼體、、襯板板；旋旋風(fēng)收收塵器器的殼殼體耐耐磨性性、內(nèi)內(nèi)部耐耐磨材材料的的完好好性。。下料料閥板板、回回轉(zhuǎn)下下料器器的密密封，，斜槽槽的流流動(dòng)性性、氣氣動(dòng)閘閘板閥閥或手手動(dòng)閘閘板閥閥的靈靈活性性、密密封效效果；；注意的的問題題：精細(xì)選選分級級的殼殼體密密封、、易磨磨部位位的完完好情情況，，震動(dòng)動(dòng)率、、風(fēng)速速、風(fēng)風(fēng)壓、、溫度度。電電機(jī)、、減速速機(jī)有有無異異聲，，入料料和回回料閥閥板的的通過過量、、磨損損狀況況。循循環(huán)風(fēng)風(fēng)機(jī)的的耐磨磨葉輪輪和殼殼體，，電機(jī)機(jī)溫度度、電電流，，因不不確定定原因因帶來來的震震動(dòng)。。閥板板的磨磨損檢檢查，，風(fēng)速速、風(fēng)風(fēng)壓的的現(xiàn)場場操作作。各各部位位軸承承的溫溫度，，吸油油站的的供油油壓力力，油油管的的暢通通。入入料閥閥板和和下料料溜子子的維維護(hù)，，殼體體及輥輥面的的粘結(jié)結(jié)清理理以及及輥面面的檢檢查。。還要要考慮慮物料料的易易磨性性的好好壞對對設(shè)備備的影影響。。所有有監(jiān)測測點(diǎn)的的傳感感器靈靈敏性性，確確保不不因信信號問問題造造成停停車。。主要主主機(jī)設(shè)設(shè)備介介紹為保證入入窯生生料質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定，，本系系統(tǒng)設(shè)設(shè)置一一個(gè)直直徑為為Φ20m、有效效儲量量為17000t的生料料均化化庫，，由合合肥院院生產(chǎn)產(chǎn)的提提升機(jī)機(jī)送入入庫中中，均均化后后的出出庫生生料CaCO3正常標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)偏偏差不不超過過0.30%。通過過稱重重倉和和流量量設(shè)備備進(jìn)入入入窯窯提升升機(jī)，，然后后進(jìn)行行分料料、鎖鎖風(fēng)裝裝置實(shí)實(shí)現(xiàn)均均勻布布料，，達(dá)到到升溫溫煅燒燒。注意的的問題題：庫頂分分料器器的風(fēng)風(fēng)量，，物料料的流流速，，透氣氣層及及密封封效果果；庫庫下電電氣動(dòng)動(dòng)瀉料料閥的的靈活活性，，風(fēng)量量。計(jì)計(jì)量稱稱的標(biāo)標(biāo)定，，傳感感器的的靈敏敏度和和準(zhǔn)確確性；；入庫庫入窯窯的提提升機(jī)機(jī)的穩(wěn)穩(wěn)定性性，提提升機(jī)機(jī)接頭頭的偏偏差，，料斗斗螺栓栓的緊緊固性性，設(shè)設(shè)備的的跑偏偏，頭頭尾輪輪的垂垂直誤誤差。。減速速機(jī)的的穩(wěn)定定性，，傳動(dòng)動(dòng)液藕藕、聯(lián)聯(lián)軸器器的偏偏差。。入窯窯下料料裝置置的密密封性性，回回轉(zhuǎn)下下料器器與閘閘板閥閥對物物料的的流速速的影影響，，以及及設(shè)備備各部部位所所必需需的傳傳感器器的靈靈敏性性。潤潤滑點(diǎn)點(diǎn)的加加油周周期和和加油油點(diǎn)的的位置置。主要主機(jī)設(shè)備備介紹窯尾由南京凱凱盛設(shè)計(jì)院配配套帶在線雙雙噴騰式分解解爐的雙系列列五級旋風(fēng)預(yù)預(yù)熱器，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)足步升溫達(dá)達(dá)到物料進(jìn)入入回轉(zhuǎn)窯時(shí)需需要的溫度，，并采用Φ4.8x72m規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯窯進(jìn)行最后煅煅燒。該窯為為中信重工產(chǎn)產(chǎn)品三檔結(jié)構(gòu)構(gòu)六個(gè)托輪組組和一個(gè)液壓壓擋輪。采用用南洋型號：：ZSN4-450-092；功率：710kW；轉(zhuǎn)速：1000r/min電壓：660V電機(jī)，重齒減減速機(jī)；窯用燃燒器為為史密斯型式式：多通道噴噴煤管；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力力：≥5000t/d（熟料）。窯窯頭密封裝置置型式：彈簧簧片疊壓式；；窯尾密封裝裝置型式：彈彈簧壓緊石墨墨塊式。注意的問題：：雙噴騰式分解解爐的雙系列列五級旋風(fēng)預(yù)預(yù)熱器，根據(jù)據(jù)每一級升溫溫和風(fēng)速、風(fēng)風(fēng)壓的控制，，要保證下料料管的下料量量的順暢，各各級入分解爐爐的下料管閥閥板的靈活性性。有空氣炮炮的地方電磁磁閥的靈敏性性和風(fēng)壓得穩(wěn)穩(wěn)定性，防止止物料的結(jié)皮皮結(jié)塊。回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯的安裝精精度是保證運(yùn)運(yùn)行的前提，，這里面有底底座的安裝誤誤差、瓦座的的安裝誤差、、輪帶的與托托倫的安裝誤誤差、對接時(shí)時(shí)的焊接誤差差、以及施工工設(shè)備帶來的的誤差。這所所有的誤差所所累積起來的的誤差不能超超過一個(gè)極限限值。還有電電機(jī)、減速機(jī)機(jī)、聯(lián)軸器與與傳動(dòng)齒輪所所積累的誤差差。石墨密封封系統(tǒng)的安裝裝精度對以后后維護(hù)的影響響和密封效果果。窯頭密封封安裝精度對對咬口護(hù)鐵和和窯口使用壽壽命的影響以以及冷卻風(fēng)的的穩(wěn)定性。注意的問題：：以上這些都要要在安裝中盡盡最大可能的的消除?；剞D(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯是整個(gè)熟熟料煅燒的中中心，平時(shí)日日常巡檢和維維護(hù)至關(guān)重要要，在有中控控室傳感器監(jiān)監(jiān)控的同時(shí)現(xiàn)現(xiàn)場的工作人人員要定時(shí)進(jìn)進(jìn)行巡檢。循循環(huán)水的流動(dòng)動(dòng)狀況、壓力力、水溫等，，觀察托倫軸軸承的油溫、、軸上的高溫溫點(diǎn)、油膜狀狀況、帶油勺勺有無松動(dòng)、、潤滑油何時(shí)時(shí)更換。液壓壓檔輪上下行行間隔時(shí)間、、壓力、軸承承溫度和聲音音判斷。各輪輪帶的滑移量量、對輪帶擋擋鐵的受力摩摩擦的強(qiáng)弱、、輪帶和墊板板之間是否缺缺少潤滑等。。窯尾密封受受窯體膨脹的的影響密封性性是否完好，，各部位零部部件是否靈活活，尾部回料料管是否暢通通。窯頭和窯窯頭罩受熱膨膨脹影響密封封和變形的維維護(hù)。窯頭蘿蘿茨風(fēng)機(jī)的定定期檢查主要主機(jī)設(shè)備備介紹窯頭采用第三三代充氣梁新新技術(shù)+分區(qū)段各型式式篦板的高效效篦式冷卻機(jī)機(jī)。冷卻機(jī)的的廢氣處理采采用窯頭袋式式收塵器，其其設(shè)計(jì)粉塵排排放濃度≤30mg/Nm3。其主要型號號：KC-1077；規(guī)格:4×35.1m；篦床面積：：132.4m2；生產(chǎn)能力：：>5000t/d（熟料）;篦床數(shù)量：3段;入料溫度:1400℃;出料溫度：環(huán)環(huán)境溫度+65℃;沖程次數(shù)：14~18次/min;沖程:120mm;篦床傳動(dòng)方式式:液壓傳動(dòng);配有型號規(guī)格格：Φ1000×3800mm；出料粒度：：≤25mm（占90%）額定功率：：110kW熟料破碎機(jī).此外，當(dāng)純低低溫余熱發(fā)電電系統(tǒng)投入運(yùn)運(yùn)行時(shí)，從冷冷卻機(jī)中部抽抽取的廢氣先先經(jīng)窯頭鍋爐爐后、再經(jīng)窯窯頭袋式收塵塵器入排風(fēng)機(jī)機(jī)。注意的問題：：篦冷機(jī)的效果果好壞主要就就是隔室的密密封效果，充充氣梁和空氣氣篦板氣密性性，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，，液壓系統(tǒng)壓壓力控制穩(wěn)定定。運(yùn)行時(shí)如如發(fā)現(xiàn)物料由由堆積雪人現(xiàn)現(xiàn)象，及時(shí)開開啟空氣炮或或采取其它措措施清理。形形成開關(guān)或形形成傳感器維維護(hù)，篦板在在生產(chǎn)中的維維護(hù)、篦室的的密封檢查、、滾輪是否跑跑偏，活動(dòng)梁梁、固定梁的的螺栓有無松松動(dòng)，16臺冷卻風(fēng)機(jī)的的風(fēng)速、風(fēng)壓壓對每個(gè)篦室室的風(fēng)量均勻勻穩(wěn)定，消音音器的清潔。。入熟料輸送送機(jī)的瀉料閥閥靈活。熟料料破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、軸承承溫度正常。。在沒有余熱熱發(fā)電時(shí)窯頭頭冷卻器和袋袋式收塵器的的控制。主要主機(jī)設(shè)備備介紹出窯高溫熟料料經(jīng)高效篦式式冷卻機(jī)冷卻卻破碎后，由由長城重型機(jī)械械制造盤式輸送機(jī)輸輸送能力：210~250t/h，max.320t/h;布置傾角:38°;起弧半徑R=20000mm;電機(jī)Y2-280M-490KW;送入一個(gè)直徑徑為Φ45m、儲量為50000t的熟料庫；經(jīng)經(jīng)庫底扇形閥閥卸出的熟料料由皮帶機(jī)分分別輸送至水水泥配料站、、或散裝站、、或外排熟料料堆棚。散散裝站設(shè)2個(gè)裝車位，單單套汽車散裝裝頭的能力為為300t/h。注意的問題：：熟料入輸送機(jī)機(jī)的下料溜子子的維護(hù)檢查查，行走輪的的檢查和定期期加油、更換換，軌道的檢檢查與調(diào)整。。有無開焊、、開裂現(xiàn)象，，頭尾輪的軸軸承檢查、定定期加油，頭頭尾輪的跑偏偏找正和維護(hù)護(hù)，設(shè)備的精精度對在運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中的漏料帶帶來的影響。。料斗的螺栓栓的松緊度和和料斗的變形形量及更換。。電機(jī)、減速速機(jī)的定期檢檢查、加油，，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)穩(wěn)定性，聯(lián)軸軸器的找正精精度對運(yùn)轉(zhuǎn)的的影響。收塵塵設(shè)備的檢查查維護(hù)、電磁磁閥、壓縮空空氣管路、慮慮袋等。主要主機(jī)設(shè)備備介紹在窯頭窯尾分分別布置有冷冷卻器和袋式式收塵器,其中冷卻器:進(jìn)風(fēng)口型式：：上進(jìn)風(fēng)

出風(fēng)風(fēng)口型式：需需考慮有有利于與窯頭頭袋式收塵器器進(jìn)風(fēng)管連接接

處理風(fēng)量量：＞＞620000m3/h進(jìn)口廢氣溫度度：240~280℃、max.450℃出口廢氣溫度度：160~200℃、max.220℃廢氣含塵量：：20～30g/m3阻力損失：≤≤800Pa殼體可承受最最大負(fù)壓：8000Pa軸流冷卻風(fēng)機(jī)機(jī)噪音：＜＜70分貝主要主機(jī)設(shè)備備介紹窯頭收塵器結(jié)構(gòu)型式分室氣箱脈沖沖、可在線換換袋檢修，電電磁閥等元器器件需帶防曬曬防雨措施清清灰方式：：要要求離離線清灰配配套電磁閥：：要要求進(jìn)口原原裝

濾袋規(guī)規(guī)格：Φ160x6000mm濾袋使用壽命命：＞＞3年

進(jìn)風(fēng)口型型式：水水平進(jìn)進(jìn)風(fēng)

出風(fēng)口口型式：水水平平出風(fēng)

處理理風(fēng)量：620000m3/h過濾風(fēng)速：＜＜0.90m/min進(jìn)口含塵濃度度：20~30g/m3出口含塵濃度度：≤30mg/Nm3廢氣溫度：當(dāng)當(dāng)窯頭余熱熱鍋爐停運(yùn)時(shí)時(shí)160~200℃、max.240℃；當(dāng)窯頭余熱熱鍋爐運(yùn)行時(shí)時(shí)90~100℃、max.150℃注意的問題：：冷卻器的通風(fēng)風(fēng)量穩(wěn)定確保保，通風(fēng)管路路的無漏風(fēng)現(xiàn)現(xiàn)象，冷卻風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定定，主框架安安裝合理，安安裝時(shí)各部位位焊接點(diǎn)符合合規(guī)定要求。。袋式收塵器器脈沖裝置運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，壓壓縮空氣和電電磁閥性能穩(wěn)穩(wěn)定，延時(shí)操操作穩(wěn)定，安安裝時(shí)檢查袋袋籠的質(zhì)量，，慮袋上下口口要安裝到位位扣實(shí)。殼體體與壓蓋密封封良好絕不能能有漏氣漏水水現(xiàn)象。下料料錐體落料穩(wěn)穩(wěn)定性好，回回轉(zhuǎn)下料器和和閘板密封性性好。拉鏈機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，，密封性好無無漏料現(xiàn)象，，整體過濾風(fēng)風(fēng)速和通風(fēng)量量運(yùn)行穩(wěn)定。。根據(jù)不同時(shí)時(shí)期的廢氣溫溫度進(jìn)行調(diào)整整運(yùn)行。主要主機(jī)設(shè)備備介紹窯尾袋式收塵塵器結(jié)構(gòu)型式：分室氣箱脈沖沖、可在線換換袋檢修，電電磁閥等元器器件需帶防曬曬防雨措施清清灰方式：：要求求離線清灰配配套電磁閥閥：美國國ASCO濾袋規(guī)格：Φ160x6000mm進(jìn)出風(fēng)口型式式：水平平進(jìn)風(fēng)

過濾濾風(fēng)速：＜＜0.90m/min進(jìn)口含塵濃度度：≤≤80g/m3出口含塵濃度度：≤≤30mg/Nm3殼體可承受最最大負(fù)壓：8000Pa窯磨聯(lián)合操作作工況：——處理風(fēng)量：900000m3/h———?dú)怏w溫度：90~110℃窯直接操作工工況：——處理風(fēng)量：~740000m3/h

——?dú)怏w溫度：180~210℃、max.250℃注意的問題題：窯尾的收塵塵器的運(yùn)行行狀況基本本和窯頭一一致。只是是在窯和終終粉磨聯(lián)合合操作時(shí)和和窯直接操操作時(shí)運(yùn)行行狀況不同同。處理風(fēng)風(fēng)量、廢氣氣溫度也不不一樣。整整體框架結(jié)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度度和結(jié)構(gòu)在在安裝時(shí)要要嚴(yán)把質(zhì)量量關(guān)。殼體體密封與保保溫要做到到嚴(yán)而不漏漏。主要主機(jī)設(shè)設(shè)備介紹煤粉自備采用一臺北北京電力的的輥式磨煤煤機(jī)規(guī)格:ZGM113G--I，配套電機(jī)機(jī)710kw;烘干熱源來來自窯頭冷冷卻機(jī)的廢廢氣，設(shè)計(jì)計(jì)粉磨能力力為~45t/h，出磨煤粉粉水分≤1.0%。出磨廢氣氣采用高濃濃度防爆氣氣箱脈沖袋袋式收塵器器，設(shè)計(jì)粉粉塵排放濃濃度≤30mg/Nm3。入磨的最大熱風(fēng)量量129528/144000m3/h;入磨最大熱熱風(fēng)溫度274.5/293.4℃;磨機(jī)漏風(fēng)系系數(shù)5%;出磨最大氣氣體量102240/111060m3/h;出磨最大氣氣體溫度80℃;出磨氣體的的含塵量386.5g/m3;料層厚度30～50mm;磨輥碾壓力力(最大)365kN;噴氣環(huán)的面面積0.561m2;噴氣環(huán)的導(dǎo)導(dǎo)向葉片傾傾角45°;噴氣環(huán)的風(fēng)風(fēng)速65～75m/s;磨機(jī)進(jìn)出風(fēng)風(fēng)口差壓6.45KPa電耗13.32kWh/t-煤粉經(jīng)計(jì)量量后的煤粉粉氣力輸送送至窯與分分解爐.注意的問題題：入磨給煤機(jī)機(jī)的穩(wěn)定性性和計(jì)量精精度。磨機(jī)機(jī)選粉機(jī)的的錠子葉片片、導(dǎo)風(fēng)葉葉片的檢查查，減速機(jī)機(jī)、立軸的的軸承維護(hù)護(hù)，液壓拉拉桿穩(wěn)定性性能、壓力力的彈性值值，磨輥的的氣密性，，壓力框架架的穩(wěn)定，，磨輥的軸軸承定期加加油、檢查查，動(dòng)環(huán)與與靜環(huán)的間間隙、導(dǎo)向向葉片的角角度、磨損損量，主減減速機(jī)、電電機(jī)聯(lián)軸器器的找正精精度，殼體體襯板、磨磨盤襯板、、磨輥襯板板等與物料料的易磨性性對設(shè)備本本身使用壽壽命的影響響，液壓系系統(tǒng)的供油油壓力、流流量、減速速機(jī)的供油油壓力穩(wěn)定定性，入磨磨廢氣的溫溫度、風(fēng)量量、壓力的的控制，入入防爆氣箱脈脈沖袋式收收塵器粉塵塵濃度，以以及出磨最最大風(fēng)量的的控制。注意的問題題：防爆氣箱脈脈沖袋式收收塵器的過過濾風(fēng)速、、總降溫控控制、最大大漏風(fēng)量、、收塵效率率控制、脈脈沖閥的檢檢查、噴吹吹次數(shù)、濾濾袋、袋籠籠的檢查更更換、控制制器和儀表表的靈敏度度，回轉(zhuǎn)下下料器的密密封性維護(hù)護(hù)，防爆門門及其他防防爆點(diǎn)的維維護(hù)。入煤煤粉倉設(shè)備備密封性和和荷重傳感感器的穩(wěn)定定性。壓縮縮空氣管路路對煤粉稱稱供給壓力力的穩(wěn)定性性，申克煤煤粉稱的入入窯頭燃燒燒器和入窯窯尾燃燒器器流量值，，設(shè)備本身身各部位傳傳感器和模模塊的穩(wěn)定定性，蘿茨茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)風(fēng)壓力穩(wěn)定定性、運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)狀況、設(shè)設(shè)備機(jī)體溫溫度、各部部位閥門的的開度和潤潤滑點(diǎn)的檢檢查，主要主機(jī)設(shè)設(shè)備介紹石膏與混合合材破碎輸輸送及儲存存設(shè)備主要要考慮采用用脫硫石膏膏存儲在堆堆棚內(nèi)。脫脫硫石膏與與粒狀混合合材暫不考考慮破碎，，由輪式裝裝載機(jī)倒入入受料倉內(nèi)內(nèi)，然后由由皮帶機(jī)直直接輸送至至配料倉。。煤矸石混混合材存儲儲在堆場內(nèi)內(nèi)；采用一一套錘式破破碎機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)，當(dāng)進(jìn)料料塊≤800mm、出料粒度度≤25mm時(shí)，生產(chǎn)能能力~250t/h。電機(jī)功率率:132kw;結(jié)構(gòu)型式:齒輥式.石灰石混合合材來自于于礦山，經(jīng)經(jīng)廠區(qū)預(yù)均均化堆場后后，共用煤煤矸石混合合材破碎機(jī)機(jī)進(jìn)行二次次破碎；經(jīng)經(jīng)分別破碎碎后的混合合材由皮帶帶機(jī)輸送至至聯(lián)合堆棚棚，并共用用砂頁巖堆堆料機(jī)進(jìn)行行堆料，然然后和外排排熟料一起起，再由皮皮帶機(jī)輸送送至水泥配配料倉。注意的問題題：這里主要是是倒運(yùn)設(shè)備備重點(diǎn)維護(hù)護(hù)。輸送輔輔料設(shè)備皮皮帶機(jī)主要要是托輥和和頭尾輪檢檢查，軸承承加油，減減速機(jī)電機(jī)機(jī)的維護(hù)保保養(yǎng)，頭尾尾輪的跑偏偏、導(dǎo)向設(shè)設(shè)備的檢查查。各部位位下料溜子子的維護(hù)，，沿皮帶中中轉(zhuǎn)站收塵塵設(shè)備的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，，包括壓縮縮空氣檢查查、設(shè)備本本身的密封封性、脈沖沖閥、濾袋袋、回轉(zhuǎn)下下料器、下下料管。輥輥齒破碎機(jī)機(jī)的電機(jī)、、減速機(jī)等等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)的穩(wěn)定性性，輥齒、、殼體襯板板、下料篩篩板間隙對對物料的影影響。主要主機(jī)設(shè)設(shè)備介紹水泥粉磨:粉煤灰直接接泵送入圓圓庫內(nèi)儲存存；出庫粉粉煤灰經(jīng)計(jì)計(jì)量設(shè)備后后、直接摻摻入到入水水泥磨的膠膠帶斗提機(jī)機(jī)中,料溫:≤50℃;輸送能力力:80t/h;電機(jī)功率率:15kw.礦渣微粉粉混合材材直接氣氣力泵送送入圓庫庫內(nèi)儲存存；出庫庫礦渣微微粉經(jīng)計(jì)計(jì)量設(shè)備備后，既既可輸送送至水泥泥磨斗提提機(jī)、再再入選粉粉機(jī)，也也可直接接輸送至至水泥入入庫斗提提機(jī)。注意的問問題：這里所要要注意的的是庫內(nèi)內(nèi)羅茨風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓壓，設(shè)備備本身的的機(jī)體溫溫度的穩(wěn)穩(wěn)定性，，密封管管道、電電動(dòng)閥板板、手動(dòng)動(dòng)閥板的的開度比比例和通通過風(fēng)量量，以及及卸料流流量閥的的密封性性，計(jì)量量設(shè)備的的準(zhǔn)確性性。要注注意計(jì)量量設(shè)備與與其他設(shè)設(shè)備不能能是實(shí)體體接觸。。入料點(diǎn)點(diǎn)和出料料點(diǎn)都不不是剛性性連接。。入提升升機(jī)溜子子或斜槽槽對物料料流速的的影響，，以及提提升機(jī)殼殼體本身身的氣密密性。料料斗有無無松動(dòng)、、運(yùn)轉(zhuǎn)有有無抖動(dòng)動(dòng)、頭尾尾輪是否否跑偏。。主要主機(jī)機(jī)設(shè)備介介紹中信重工工水泥粉磨磨額定功率率：3550KW采用二套套組合粉粉磨系統(tǒng)統(tǒng)，前半半部由合合肥院入入料粒度度Dmax≤80mm;出料粒度度＜2mm，占60%以上;生產(chǎn)能力力670～780t/h;供電方式式10kV;需要功率率4×1120kW;Φ1600x1400mm輥壓機(jī)+V型選粉機(jī)機(jī)+氣箱脈沖沖袋式收收塵器+排風(fēng)機(jī)500kw組成，后后半部由由Φ4.2x13m水泥磨+O-sepaN4000高效選粉粉機(jī)最大大喂料量量720t/h,生產(chǎn)能力力:260t/h;驅(qū)動(dòng)功率率:160kw+氣箱脈沖沖袋式收收塵器+排風(fēng)機(jī)800kw組成；當(dāng)當(dāng)生產(chǎn)P.O42.5普硅水泥泥時(shí)的設(shè)設(shè)計(jì)粉磨磨能力為為~160t/h，氣箱脈脈沖袋式式收塵器器的設(shè)計(jì)計(jì)粉塵排排放濃度度≤30mg/Nm3。注意的問問題：水泥磨系系統(tǒng)在安安裝時(shí)磨磨體的水水平誤差差，前后后滑履的的間距誤誤差，彈彈性聯(lián)軸軸器裝配配誤差，，減速機(jī)機(jī)與磨機(jī)機(jī)體軸向向徑向誤誤差，以以及電機(jī)機(jī)與減速速機(jī)軸向向徑向誤誤差和滑滑履瓦的的限位銅銅板的預(yù)預(yù)留側(cè)間間隙，都都直接影影響到了了設(shè)備在在運(yùn)轉(zhuǎn)過過程中的的滑履瓦瓦的溫度度是否正正常，主主減速機(jī)機(jī)各軸承承的溫度度以及主主傳電機(jī)機(jī)的軸承承溫度。。這里面面還要有有各傳動(dòng)動(dòng)部位循循環(huán)水流流速、流流量、水水溫、液液壓油站站的供油油量和壓壓力、以以及循環(huán)環(huán)水通過過的方向向。各點(diǎn)點(diǎn)的溫度度和傳感感器的檢檢測點(diǎn)靈靈敏度和和報(bào)警設(shè)設(shè)定值是是否檢測測到位，，還有物物料通過過時(shí)的溫溫度和在在磨內(nèi)停停留的時(shí)時(shí)間，這這主要取取決與輥輥壓機(jī)系系統(tǒng)對物物料的碾碾壓程度度。注意的問問題：磨體螺栓栓、襯板板、端蓋蓋螺栓、、及其他他連接螺螺栓的斷斷落、松松動(dòng)的檢檢查更換換，磨內(nèi)內(nèi)襯板、、蓖板、、壓條的的損壞脫脫落、收收塵器溫溫度過高高及其他他狀況引引起的物物料突然然中斷、、停電、、或有堵堵塞因突突然情況況處理，，磨機(jī)運(yùn)運(yùn)行環(huán)境境對潤滑滑系統(tǒng)的的影響，，潤滑油油清潔的的檢測、、滑履部部分的密密封性及及潤滑油油站的清清洗防塵塵保護(hù)。。以及各各部位閥閥門的開開度對水水和油的的通過量量的影響響。注意的問問題：在輥壓機(jī)機(jī)設(shè)備范范圍里除除了原料料輥壓機(jī)機(jī)系統(tǒng)要要注意的的問題，，這里要要注意的的是V選殼體的的磨損、、旋風(fēng)筒筒易磨損損部位、、各部位位殼體耐耐磨層的的脫落情情況。工工藝收塵塵器密封封和電磁磁脈沖閥閥的靈敏敏度。斜斜槽的風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)風(fēng)壓，這這都是要要注意和和檢查維維護(hù)的。。O-SEPA高效選粉粉機(jī)錠子子葉片、、導(dǎo)風(fēng)葉葉片、殼殼體耐磨磨層、入入料溜子子、回料料殼體溜溜子等磨磨損情況況。減速速機(jī)無異異常響動(dòng)動(dòng)及潤滑滑系統(tǒng)暢暢通，粗粗細(xì)粉斜斜槽流動(dòng)動(dòng)自如。。各部位位工藝管管道風(fēng)壓壓、風(fēng)速速正常。。風(fēng)機(jī)軸軸承溫度度正常、、電機(jī)繞繞組正常常。循環(huán)環(huán)斗提和和喂料斗斗提個(gè)部部分性能能參數(shù)正正常特別別是高速速軸。風(fēng)風(fēng)機(jī)的軸軸承溫度度、冷卻卻水的水水溫。主要主機(jī)機(jī)設(shè)備介介紹水泥由8個(gè)Φ15m、總儲量量為8x6000t的水泥砼砼庫。經(jīng)經(jīng)庫底流流量控制制閥卸出出的水泥泥由空氣氣斜槽、、斗提機(jī)機(jī)分別輸輸送至汽汽車散裝裝站和水水泥包裝裝。散裝裝水泥設(shè)設(shè)4個(gè)裝車位位，單套套無塵汽汽車散裝裝頭的能能力為300~400t/h。注意的問問題：這里面的的所有輔輔機(jī)設(shè)備備提升機(jī)機(jī)、斜槽槽、流量量控制閥閥、蘿茨茨風(fēng)機(jī)、、斜槽風(fēng)風(fēng)機(jī)、皮皮帶機(jī)、、閥門等等等。所所有需要要的控制制點(diǎn)。包包括密封封狀況、、運(yùn)轉(zhuǎn)電電流電壓壓、潤滑滑點(diǎn)的檢檢查、各各部位減減速機(jī)的的檢查、、頭尾輪輪的跑偏偏處理。。脈沖收收塵器的的壓縮空空氣、設(shè)設(shè)備本身身密封性性、濾袋袋的使用用狀況。。水泥散散裝機(jī)的的操作靈靈活性、、傳感器器的靈敏敏度。主要主機(jī)機(jī)設(shè)備介介紹設(shè)置3臺包裝機(jī)規(guī)規(guī)格型號號：8RS-FC回轉(zhuǎn)式水水泥包裝裝機(jī)，單單臺包裝裝機(jī)的能能力為90~100t/h（包裝能力力：2000～2400袋/h（50Kg））。袋袋裝水泥泥采用6臺半自動(dòng)動(dòng)汽車裝裝車機(jī)可可直接裝裝車外運(yùn)運(yùn)。注意的問問題：通過振動(dòng)動(dòng)篩的篩篩孔大小小、傾角角的變化化、振幅幅和振動(dòng)動(dòng)頻率的的穩(wěn)定性性經(jīng)承重重倉入包包機(jī)時(shí)通通過傳感感器的標(biāo)標(biāo)定，螺螺