生產(chǎn)制造培訓(xùn)-計(jì)劃訂單

U8產(chǎn)品培訓(xùn)—計(jì)劃訂單用友軟件股份有限公司姓名夏丹2012年9月11日課件基本信息課件編號(hào)課件名稱課件類別課件難度等級(jí)課時(shí)長(zhǎng)度MO03授課PPT產(chǎn)品培訓(xùn)課初/中級(jí)3學(xué)時(shí)課件開發(fā)課件審核課件版本最后修訂時(shí)間版權(quán)所有夏丹商慶彬V1.02012年9月云服務(wù)與客服中心事業(yè)部課件開發(fā)人員簡(jiǎn)介姓名：夏丹從業(yè)時(shí)間：7年單位：股份公司-U8及U9客戶服務(wù)中心-北京工作崗位：運(yùn)維工程師職稱級(jí)別：高級(jí)工程師專業(yè)：計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)2007.02——至今用友軟件股份有限公司-U8及U9客戶服務(wù)中心-北京供應(yīng)鏈二線工程師擅長(zhǎng)模塊：供應(yīng)鏈、生產(chǎn)模塊、分銷、零售

貼照片處課程提綱一、總體概述二、應(yīng)用準(zhǔn)備三、需求規(guī)劃四、常見問題課程提綱一、總體概述二、應(yīng)用準(zhǔn)備三、需求規(guī)劃四、常見問題

1.1產(chǎn)品綜述

主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）用來定義關(guān)鍵物料的預(yù)期生產(chǎn)計(jì)劃。有效的主生產(chǎn)計(jì)劃為銷售承諾提供基準(zhǔn)，并用以識(shí)別所需資源（物料、勞力、設(shè)備與資金等）及其所需要的時(shí)機(jī)?？梢允褂肕PS調(diào)節(jié)或平滑生產(chǎn)，以便有效地利用資源并推動(dòng)物料需求計(jì)劃。因此MPS是產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的依據(jù)，是所有作業(yè)計(jì)劃的根源。制造、委外和采購三種活動(dòng)的細(xì)部日程，均是依據(jù)MPS的日程加以計(jì)算而得到的。如果MPS日程不夠穩(wěn)定，或可行性不高，那么它將迫使所有的供應(yīng)活動(dòng)搖擺不定，造成極大的浪費(fèi)。MPS通過獨(dú)立需求來源（需求預(yù)測(cè)和客戶訂單），考慮現(xiàn)有庫存和未關(guān)閉訂單，而生成主生產(chǎn)計(jì)劃需求規(guī)劃（MRP）系統(tǒng)針對(duì)MRP件，依客戶訂單或產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單的需求和MPS計(jì)劃，通過物料清單展開，并考慮現(xiàn)有庫存和未關(guān)閉訂單，而計(jì)算出各采購件、委外件及自制件的需求數(shù)量和日期，以供采購管理、委外管理、生產(chǎn)訂單系統(tǒng)計(jì)劃之用。1.2術(shù)語說明主生產(chǎn)計(jì)劃（MasterProductionSchedule）：

關(guān)鍵零部件或產(chǎn)品（對(duì)公司利益影響重大或消耗關(guān)鍵資源的物料）的生產(chǎn)計(jì)劃。MPS要回答的問題是：要制造什么具體物料？多少？何時(shí)？存在什么能力制約？存在什么物料約束？在計(jì)劃相關(guān)零部件和采購件之前，計(jì)劃和調(diào)整關(guān)鍵物料的主計(jì)劃可保證對(duì)MPS物料計(jì)劃所作的任何改變，不會(huì)立即影響較低層次的物料，以避免給供應(yīng)計(jì)劃造成不必要的混亂。物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementsPlanning）：依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃或客戶訂單及需求預(yù)測(cè)，利用物料清單資料，同時(shí)考慮現(xiàn)有庫存量信息、以及有效訂單（如請(qǐng)購單、采購訂單、生產(chǎn)訂單、委外訂單等）供應(yīng)量，以計(jì)算物料凈需求并提出新的供應(yīng)計(jì)劃，這一過程稱為物料需求計(jì)劃。展開MRP前，最好先有MPS系統(tǒng)。待關(guān)鍵物料（MPS物料）先模擬出可行的產(chǎn)銷計(jì)劃，再依定案的產(chǎn)銷計(jì)劃進(jìn)行MRP計(jì)劃，以保證MRP計(jì)劃的可行性。MRP要回答的問題是：生產(chǎn)什么？要用到什么？已經(jīng)有了什么？還缺什么？什么時(shí)候下達(dá)采購或加工計(jì)劃？

MRP解決的問題:在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量滿足不斷變化的用戶需求和生產(chǎn)過程資源消耗最少。1.2術(shù)語說明時(shí)柵（TimeFence）：也稱時(shí)間欄，表示公司政策或做法改變的時(shí)點(diǎn)。如下圖：

制造LT采購LTT1T2T3LT表示提前期，T1/T2/T3表示各時(shí)點(diǎn)。T1代表第一個(gè)時(shí)柵，稱作“凍結(jié)時(shí)柵”，相當(dāng)于工廠內(nèi)平均的“制造提前期”，T2代表第二個(gè)時(shí)柵，稱作“協(xié)議時(shí)柵”，它相當(dāng)于平均的“制造提前期+采購提前期”，T3稱作“計(jì)劃時(shí)柵”，代表每次主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間的長(zhǎng)短。T1內(nèi)的生產(chǎn)日程是不宜變動(dòng)的，否則換線、制造通知、備料、更動(dòng)日程及相關(guān)工作等成本會(huì)很高，因此一般又稱T1為“凍結(jié)日期”，把從當(dāng)天到凍結(jié)日期這段時(shí)區(qū)稱作“凍結(jié)區(qū)”。除非凍結(jié)區(qū)內(nèi)生產(chǎn)負(fù)荷還有空余，料的庫存夠用或者還來得及采購，否則不宜插單。T1到T2的時(shí)區(qū)稱作產(chǎn)銷之間的“協(xié)議區(qū)”，雙方協(xié)議的原則是：如果有料，就可插單。因?yàn)檐囬g在協(xié)議區(qū)內(nèi)要做的產(chǎn)品，這時(shí)還沒有開始制造，因此不會(huì)引發(fā)額外插單的成本。T2以后的時(shí)區(qū)內(nèi)，原則上是業(yè)務(wù)說了算。工廠生產(chǎn)的內(nèi)容，主要是依據(jù)業(yè)務(wù)部門提出的市場(chǎng)需求，即客戶訂單與需求預(yù)測(cè)的內(nèi)容。1.2術(shù)語說明時(shí)格（Timebucket）：

用來合并某些與時(shí)間相關(guān)的資料時(shí)所用的時(shí)間單位。如供查看物料可承諾量、MPS/MRP供需資料、工作中心資源產(chǎn)能/負(fù)載資料，及設(shè)定資源需求計(jì)劃、重復(fù)計(jì)劃期間時(shí)使用。時(shí)段可以是一周、一旬、一月、一季、一年或某一段時(shí)間天數(shù)。1.2術(shù)語說明供需需平平衡衡1.3相關(guān)說說明凈需求求=需求-供給有效供供應(yīng)量量：現(xiàn)存量量：庫庫存現(xiàn)現(xiàn)存量量+預(yù)計(jì)入入-預(yù)計(jì)出出-凍結(jié)量量+未指定定倉庫庫的到到貨單單數(shù)量量審核、、鎖定定供應(yīng)應(yīng)：未未關(guān)閉閉的采采購請(qǐng)請(qǐng)購單單/訂單、、生產(chǎn)產(chǎn)訂單單、委委外訂訂單余余量有效需需求量量：審核、、鎖定定需求求：銷銷售訂訂單余余量、、預(yù)測(cè)測(cè)訂單單量、、生產(chǎn)產(chǎn)/委外訂訂單子子件的的未領(lǐng)領(lǐng)用量量計(jì)劃需需求：：MPS/MRP計(jì)算自自動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生的的規(guī)劃劃需求求，即即母件件建議議生產(chǎn)產(chǎn)量、、建議議委外外量通通過其其BOM展開所所求得得其MRP子件的的毛需需求量量，若若子件件為「「產(chǎn)出出品」」則以以負(fù)需需求表表示。。1.3相關(guān)說說明MRP邏輯流流程圖圖1.3相關(guān)說說明1.4接口說說明課程提提綱一、總總體概概述二、應(yīng)應(yīng)用準(zhǔn)準(zhǔn)備三、需需求規(guī)規(guī)劃四、常常見問問題2.1定義物物料MPS物料：：主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃以MPS物料的的需求求來源源（需需求預(yù)預(yù)測(cè)和和客戶戶訂單單），，自動(dòng)動(dòng)產(chǎn)生生MPS件建議議供應(yīng)應(yīng)數(shù)量量和時(shí)時(shí)間的的供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃劃。設(shè)設(shè)置物物料是是否為為MPS件，請(qǐng)?jiān)凇痘A(chǔ)檔案》系統(tǒng)的存貨貨主檔中定定義。MPS計(jì)劃最好用用于：具有獨(dú)立需需求的物料料業(yè)務(wù)的關(guān)鍵鍵性物料控制關(guān)鍵資資源的物料料MPS物料還應(yīng)該該：種類數(shù)目要要盡可能地地少，以遵遵循重點(diǎn)管管理的原則則。盡可能多地覆蓋其其物料清單單中下階的的MRP組件。能按其盡可可能多地產(chǎn)產(chǎn)生關(guān)于生生產(chǎn)設(shè)施，，特別是瓶瓶頸資源的的負(fù)載信息息。MRP物料：物料需求計(jì)計(jì)劃以MRP物料的需求求來源（需需求預(yù)測(cè)、、客戶訂單單以及主生生產(chǎn)計(jì)劃）），自動(dòng)動(dòng)產(chǎn)生MRP件建議供應(yīng)應(yīng)數(shù)量和時(shí)時(shí)間的供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃。設(shè)設(shè)置物料是是否為MRP件，請(qǐng)?jiān)谠凇痘A(chǔ)檔案案》系統(tǒng)的存存貨主檔檔中定義義。MRP計(jì)劃主要要用于：：具有相依依需求的的物料業(yè)務(wù)的非非關(guān)鍵性性物料雖然具有有獨(dú)立但但交付周周期較短短、受到到較少約約束的物物料MRP物料其他他說明：：非MPS件，絕大大多數(shù)屬屬于MRP件。2.1定義物料料2.1定義物料料若為MPS物料勾選選若為MRP物料不選選計(jì)劃方法法若選擇擇“N”，則MPS/MRP皆不考慮慮。在存貨檔檔案的““MPS/MRP”頁簽定義義物料的的MPS/MRP屬性時(shí)柵：時(shí)柵是企企業(yè)在編編制計(jì)劃劃時(shí)決定定計(jì)劃來來源的策策略，通通過這種種策略的的制定，，企業(yè)可可以根據(jù)據(jù)客戶訂訂單、預(yù)預(yù)測(cè)訂單單或兩者者的組合合來確定定編制計(jì)計(jì)劃的來來源。主主要包包括兩個(gè)個(gè)方面的的內(nèi)容：：時(shí)間段，用用于確定對(duì)對(duì)未來進(jìn)行行時(shí)間期間間的劃分；；消抵策略，，用于確定定在各個(gè)時(shí)時(shí)間期間內(nèi)內(nèi)客戶訂單單與預(yù)測(cè)訂訂單的消抵抵策略。時(shí)柵定義時(shí)時(shí)需要考慮慮：客戶訂單的的交付日期期；物料的供應(yīng)應(yīng)提前期；；物料的裝配配方式；客戶訂單與與預(yù)測(cè)訂單單的消抵方方式。2.2定義時(shí)柵操作流程：：1、在基礎(chǔ)檔案中選擇“需求時(shí)柵維護(hù)”程序。2、輸入時(shí)柵代號(hào)。3、輸入時(shí)柵說明。4、輸入時(shí)柵天數(shù)。5、輸入需求來源。2.2定義時(shí)柵需求來源說說明：在時(shí)柵資料料的需求來來源欄目有有下列選項(xiàng)項(xiàng)選擇。預(yù)測(cè)：選擇擇該選項(xiàng)，，表示在該該時(shí)間段內(nèi)內(nèi)只考慮預(yù)預(yù)測(cè)需求，，不考慮客客戶訂單的的需求?？蛻粲唵危海哼x擇該選選項(xiàng)，表示示在該時(shí)間間段內(nèi)只考考慮客戶訂訂單需求，，不考慮預(yù)預(yù)測(cè)需求。。預(yù)測(cè)+客戶訂單，，反向消抵抵：選擇該該選項(xiàng)，表表示在該時(shí)時(shí)間段內(nèi)既既考慮客戶戶訂單需求求，也考慮慮預(yù)測(cè)需求求，并且使使用客戶訂訂單需求來來代替客戶戶訂單需求求日期之前前的預(yù)測(cè)需需求。若客客戶訂單需需求大于預(yù)預(yù)測(cè)需求，，則不考慮慮客戶訂單單需求日期期之前預(yù)測(cè)測(cè)需求；若若客戶訂單單需求小于于預(yù)測(cè)需求求，則考慮慮客戶訂單單需求和預(yù)預(yù)測(cè)大于客客戶訂單部部分的需求求。預(yù)測(cè)測(cè)+客戶戶訂訂單單，，正正向向消消抵抵：：邏邏輯輯同同上上，，消消抵抵的的順順序序不不同同。。預(yù)測(cè)測(cè)+客戶戶訂訂單單，，先先反反向向再再正正向向消消抵抵：：邏邏輯輯同同上上，，消消抵抵的的順順序序不不同同。。預(yù)測(cè)測(cè)+客戶戶訂訂單單，，先先正正向向再再反反向向消消抵抵：：邏邏輯輯同同上上，，消消抵抵的的順順序序不不同同。。預(yù)測(cè)測(cè)+客戶戶訂訂單單，，不不消消抵抵：：選選擇擇該該選選項(xiàng)項(xiàng)，，表表示示在在該該時(shí)時(shí)間間段段內(nèi)內(nèi)客客戶戶訂訂單單需需求求和和預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)需需求求同同時(shí)時(shí)考考慮慮。。2.2定義義時(shí)時(shí)柵柵舉例例說說明明消消抵抵時(shí)柵柵資資料料：：天數(shù)數(shù)為為60，需需求求來來源源選選擇擇““預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)+客戶戶訂訂單單，，反反向向消消抵抵””，，今今天天是是2010/12/01。預(yù)測(cè)測(cè)/銷售售資資料料：：日期數(shù)量預(yù)測(cè)2010/12/0330預(yù)測(cè)2010/12/0730預(yù)測(cè)2010/12/1430預(yù)測(cè)2010/12/1930客戶訂單2010/12/12502.2定義義時(shí)時(shí)柵柵消抵抵后后結(jié)結(jié)果果：：日期需求數(shù)量被消抵?jǐn)?shù)量預(yù)測(cè)2010/12/031020預(yù)測(cè)2010/12/07030客戶訂單2010/12/1250預(yù)測(cè)2010/12/1430預(yù)測(cè)2010/12/1930消抵抵后后的的獨(dú)獨(dú)立立需需求求來來源源：：2010/12/03，20，預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)；；2010/12/12，50，客客戶戶訂訂單單；；2010/12/14，30，預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)；；2010/12/19，30，預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)2.2定義義時(shí)時(shí)柵柵2.2定義義時(shí)時(shí)柵柵超時(shí)時(shí)柵柵范范圍圍當(dāng)銷銷售售訂訂單單落落在在時(shí)時(shí)柵柵之之前前，，即即逾逾期期，，在在系系統(tǒng)統(tǒng)會(huì)會(huì)規(guī)規(guī)劃劃供供應(yīng)應(yīng)，，且且供供應(yīng)應(yīng)日日期期為為系系統(tǒng)統(tǒng)日日期期。。如果時(shí)時(shí)柵來來源設(shè)設(shè)置為為預(yù)測(cè)測(cè)，而而又有有一張張銷售售訂單單的需需求落落入該該時(shí)柵柵，經(jīng)經(jīng)過MPS/MRP計(jì)算，，會(huì)將將銷售售訂單單的需需求呈呈現(xiàn)出出來，，但不不規(guī)劃劃供應(yīng)應(yīng)，即即不參參與MPS/MRP運(yùn)算。。對(duì)于預(yù)預(yù)測(cè)訂訂單，，需求求落入入系統(tǒng)統(tǒng)時(shí)間間和截截止日日期之之外時(shí)時(shí)，既既不會(huì)會(huì)呈現(xiàn)現(xiàn)需求求量，，也不不會(huì)規(guī)規(guī)劃供供應(yīng)量量。對(duì)于預(yù)預(yù)測(cè)訂訂單，，需求求落入入時(shí)柵柵和截截止日日期之之間時(shí)時(shí)，只只呈現(xiàn)現(xiàn)需求求量，，不會(huì)會(huì)規(guī)劃劃供應(yīng)應(yīng)量。。時(shí)格：：也稱稱時(shí)段段。從計(jì)劃劃的當(dāng)當(dāng)前日日期開開始往往后，，將以以后的的時(shí)間間劃分分一段段一段段的區(qū)區(qū)間，，用來來合并并某些些與時(shí)時(shí)間相相關(guān)的的資料料時(shí)所所用的的時(shí)間間單位位。時(shí)格的的作用用：重復(fù)計(jì)計(jì)劃的的制定定產(chǎn)能的的評(píng)估估需要要時(shí)格格為坐坐標(biāo)物料可可承諾諾量按時(shí)段段查看看2.3定義時(shí)時(shí)格2.3定義時(shí)時(shí)格業(yè)務(wù)流流程預(yù)測(cè)訂單輸入基礎(chǔ)檔案預(yù)測(cè)訂單審核預(yù)測(cè)版本資料維護(hù)預(yù)測(cè)參數(shù)時(shí)格資料維護(hù)產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單輸入產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單輸入-展開式產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單整批處理2.4建立預(yù)測(cè)測(cè)業(yè)務(wù)流程程說明前提條件件預(yù)測(cè)版本本資料為為建立預(yù)預(yù)測(cè)資料料所必須須預(yù)先建建立的基基礎(chǔ)檔案案。若使用““產(chǎn)品預(yù)預(yù)測(cè)訂單單資料輸輸入-展開式””建立預(yù)預(yù)測(cè)資料料，預(yù)測(cè)測(cè)參數(shù)參參數(shù)為必必須預(yù)先先建立的的基礎(chǔ)檔檔案。若按時(shí)格格展開建建立預(yù)測(cè)測(cè)資料，，時(shí)格資資料為必必須預(yù)先先建立的的基礎(chǔ)檔檔案。2.4建立預(yù)測(cè)測(cè)業(yè)務(wù)流程程說明預(yù)測(cè)訂單單輸入使用“產(chǎn)產(chǎn)品預(yù)測(cè)測(cè)訂單資資料輸入入”建立立預(yù)測(cè)資資料?？梢园凑照湛蛻艚ń㈩A(yù)測(cè)測(cè)資料；；可以按照照需求分分類建立立預(yù)測(cè)資資料；可以選擇擇均化方方式建立立預(yù)測(cè)資資料：均均化方式式有日、、周、月月、時(shí)格格。使用“產(chǎn)產(chǎn)品預(yù)測(cè)測(cè)訂單資資料輸入入-展開式””建立預(yù)預(yù)測(cè)資料料。按照預(yù)先先建立的的參數(shù)資資料建立立預(yù)測(cè)資資料。預(yù)測(cè)訂單單審核使用產(chǎn)品品預(yù)測(cè)訂訂單整批批處理程程序?qū)︻A(yù)預(yù)測(cè)訂單單資料審審核。2.4建立預(yù)測(cè)測(cè)操作流程程：1、在主生產(chǎn)計(jì)劃或需求規(guī)劃中選擇“產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單輸入”。2、輸入預(yù)測(cè)單據(jù)的類別。3、輸入預(yù)測(cè)版本號(hào)。4、輸入預(yù)測(cè)的物料。5、輸入預(yù)測(cè)訂單的需求日期。2.4建立預(yù)測(cè)測(cè)2.5預(yù)測(cè)與均均化產(chǎn)品預(yù)測(cè)測(cè)訂單：：MPS/MRP計(jì)算的獨(dú)獨(dú)立需求求來源之之一。均化：不不均化、、日均化化、周均均化、月月均化、、時(shí)格均均化。假設(shè)物料料A，起始及及結(jié)束日日期分別別為2008-11-04、2008-12-10，預(yù)測(cè)數(shù)數(shù)量1300。不均化：：表示2008-11-04預(yù)測(cè)數(shù)量量為1300，供應(yīng)日日期為2008-12-10。2.5預(yù)測(cè)與均均化日均化：：則預(yù)測(cè)測(cè)需求筆筆數(shù)為04/11到09/12之間26個(gè)工作日日，共26筆數(shù)量為為49，另外10/12一筆數(shù)量量為26，供應(yīng)日日期分別別等于其其需求日日期。假設(shè)04/11到10/12的工作日日歷（取取"SYSTEM"工作日歷歷）上班班日數(shù)為為27天，1300/27=48.148148取上整，前26個(gè)工作日日每天需需求數(shù)量量為49，剩余的數(shù)量量置于其后的的一天。2.5預(yù)測(cè)與均化周均化：預(yù)測(cè)測(cè)需求筆數(shù)為為4/11192、10/11240、17/11240、24/11240、01/12240、08/12148，共6筆，其供應(yīng)日日期分別為9/11、16/11、23/11、30/11、14/12。假設(shè)04/11到10/12的工作日歷（（取"SYSTEM"工作日歷）上上班日數(shù)為27天，1300/27=48.148148，而第一周上上班日數(shù)為4，所以48.148148*4=192（取下整），剩余天數(shù)數(shù)的量置于最最后一周。2.5預(yù)測(cè)與均化化月均化：需需求筆數(shù)為為4/11914、01/12386，共2筆，其供應(yīng)應(yīng)日期分別別為30/11、31/12。假設(shè)04/11到10/12的工作日歷歷（取"SYSTEM"工作日歷））上班日數(shù)數(shù)為27天，1300/27=48.148148，而第一月月上班日數(shù)數(shù)為19，所以48.148148*19=914（取下整）），剩余天數(shù)數(shù)的量置于于最后一月月。2.5預(yù)測(cè)與均化化課程提綱一、總體概概述二、應(yīng)用準(zhǔn)準(zhǔn)備三、需求規(guī)規(guī)劃四、常見問問題3.1計(jì)劃參數(shù)本次MRP計(jì)劃的編碼碼，MRP計(jì)算的供需需資料、凈凈需求資料料、供需追追溯資料、、自動(dòng)規(guī)劃劃錯(cuò)誤信息息等，皆以以該計(jì)劃代代號(hào)保存；；若選擇的的計(jì)劃代號(hào)號(hào)所對(duì)應(yīng)的的MRP計(jì)劃資料已已經(jīng)存在，，則MRP計(jì)算時(shí)將該該計(jì)劃代號(hào)號(hào)的相關(guān)資資料一并清清除，重新新生成新的的計(jì)劃資料料。據(jù)此判斷哪哪些預(yù)測(cè)訂訂單參與本本次運(yùn)算。。對(duì)于重復(fù)計(jì)計(jì)劃物料，，設(shè)定時(shí)區(qū)區(qū)劃分參數(shù)數(shù)。設(shè)定獨(dú)立需需求的來源源參數(shù)。設(shè)定計(jì)劃范范圍。MRP運(yùn)算時(shí)優(yōu)先先考慮的需需求時(shí)柵。。執(zhí)行MRP計(jì)算時(shí)，生生成的MRP計(jì)劃代號(hào)是是否立即生生效依本欄欄位設(shè)置而而定。MRP計(jì)算時(shí)是否否記錄供需需追溯資料料，建議選選擇否，以以提高運(yùn)算算效率。設(shè)定本次運(yùn)運(yùn)算考慮哪哪些供應(yīng)和和需求量。。3.1計(jì)劃參數(shù)用于設(shè)置計(jì)計(jì)劃訂單的的排程方式式。如選擇擇"否"，系統(tǒng)總以以物料的需需求日反向向推算計(jì)劃劃訂單的開開始日，而而不論計(jì)劃劃訂單是否否逾期；若若選擇為"是"，則當(dāng)計(jì)劃劃訂單開工工日期逾期期時(shí)，系統(tǒng)統(tǒng)自動(dòng)將該該計(jì)劃訂單單以系統(tǒng)日日作為開始始日進(jìn)行正正向排程，，而不論是是否滿足需需求日期。。銷售出貨表表示對(duì)需求求計(jì)劃（銷銷售訂單與與預(yù)測(cè)消抵抵后的結(jié)果果）的執(zhí)行行，本欄位位供設(shè)置MRP計(jì)算時(shí)是否否使用出貨貨資料進(jìn)行行預(yù)測(cè)消抵抵。如果選選擇為"否"，則不執(zhí)行行出貨消抵抵（主要用用于長(zhǎng)期計(jì)計(jì)劃）。MRP計(jì)算時(shí)各物物料的期初初庫存量。。如果設(shè)置置為"無"，則MRP不考慮物料料的現(xiàn)存量量；如果設(shè)設(shè)置為"現(xiàn)存量"，則考慮物物料現(xiàn)存量量；若設(shè)置置為"安全庫存"，則取物料料主檔中的的安全庫存存量視同現(xiàn)現(xiàn)存量處理理。該設(shè)置置主要用于于長(zhǎng)/短期規(guī)劃時(shí)時(shí)進(jìn)行不同同選擇。3.2計(jì)劃前稽核核作業(yè)累計(jì)提前天天數(shù)推算計(jì)算各物料料的累計(jì)提提前天數(shù)，，并更新存存貨主檔檔檔案及MPS/MRP系統(tǒng)參數(shù)的的最長(zhǎng)累計(jì)計(jì)提前天數(shù)數(shù)。庫存異常狀狀況查詢查詢各倉庫庫中現(xiàn)存量量為負(fù)值的的不正常物物料資料，，供MPS/MRP展開前查核核用。倉庫凈算定定義查詢查詢各倉庫庫在倉庫檔檔案中是否否被定義為為MRP倉，MPS/MRP展開前查核核用，以免免設(shè)置不當(dāng)當(dāng)造成計(jì)算算錯(cuò)誤。訂單異常狀狀況查詢查詢預(yù)計(jì)完完工/交貨日期逾逾期或超出出物料替換換日期的訂訂單資料，，包括鎖定定/審核狀態(tài)的的銷售訂單單、預(yù)測(cè)訂訂單、請(qǐng)購購訂單、采采購訂單、、進(jìn)口訂單單、委外訂訂單和生產(chǎn)產(chǎn)訂單，供供MPS/MRP展開前查核核，以免這這些異常資資料導(dǎo)致MPS/MRP計(jì)算結(jié)果不不合實(shí)際而而無法執(zhí)行行。3.2計(jì)劃前稽核核作業(yè)銷售訂單可可承諾交期期推算當(dāng)用戶接到到緊急訂單單時(shí)，一般般交貨周期期已經(jīng)短于于正常的交交貨/生產(chǎn)周期，，此時(shí)需要要及時(shí)知道道是否可以以接單，或或者可行的的可以交貨貨的日期。。系統(tǒng)在優(yōu)先先保證凍結(jié)結(jié)訂單按時(shí)時(shí)交貨的前前提下，推推算可承諾諾的預(yù)訂單單的交貨計(jì)計(jì)劃。本作業(yè)數(shù)據(jù)據(jù)基于MPS、MRP生效的計(jì)劃劃版本。供需平衡分分析進(jìn)行可承諾諾交期推算算之后，可可以進(jìn)入供供需平衡分分析，察看看為了滿足足預(yù)訂單的的交貨，而而產(chǎn)生的模模擬計(jì)劃和和模擬計(jì)劃劃的子件需需求對(duì)原來來生效計(jì)劃劃版本的供供需平衡的的影響。SRP基本邏輯：：在MPS/MRP已事先規(guī)劃劃的前提下下，看銷售售訂單插單單對(duì)“料””的凈需求求的供需平平衡。實(shí)際上是站站在與銷售售訂單相關(guān)關(guān)的“料””的角度，，同時(shí)展MPS/MRP，得到新的的“獨(dú)立需需求和相依依需求”的的“凈改變變”。這里里的“凈改改變”只算算“缺”，，即因銷售售訂單增加加，導(dǎo)致可可能的“缺缺料”，從從而提供建建議的“計(jì)計(jì)劃訂單””。不對(duì)現(xiàn)有供供需資料提提出重規(guī)劃劃建議，即即采取追加加計(jì)劃訂單單的方式執(zhí)執(zhí)行物料需需求計(jì)劃。。SRP推算子件需需求量時(shí)以以該母件計(jì)計(jì)劃訂單的的預(yù)開工日日默認(rèn)母件件當(dāng)前有效效的審核狀狀態(tài)的主要要清單，不不考慮替代代清單。ATO模型的計(jì)劃劃訂單其子子件需求按按其對(duì)應(yīng)的的客戶訂單單的客戶BOM展開。指定計(jì)劃代代號(hào)中的““時(shí)柵”為為計(jì)算需求求來源規(guī)則則。支持“插單單”和原銷銷售訂單的的增加或減減少。3.3MRPSRPBRP使用SRP的注意事項(xiàng)項(xiàng)：必須先展MPS/MRP（注：這是是指在展SRP之前該計(jì)劃劃代號(hào)有展展過MPS/MRP，并不是每每次展SRP都要先展MPS/MRP）必須指定MPS/MRP計(jì)劃代號(hào)，，不然無法法找到“參參數(shù)”。不支持表頭頭指定的MRP計(jì)劃代號(hào)中中對(duì)應(yīng)的““來源MPS計(jì)劃代號(hào)””與表頭指指定的MPS計(jì)劃代號(hào)不不一致。展完SRP后必須分別別在MPS/MRP模塊查詢供供需資料。。關(guān)于“重展展否”：選選擇是否包包含最近已已執(zhí)行過MPS/MRP/BRP展開的訂單單。MPS/MRP/BRP/SRP不支持一個(gè)個(gè)代號(hào)對(duì)應(yīng)應(yīng)不同的““來源MPS/MRP計(jì)劃代號(hào)””,即只考慮一一個(gè)鎖定計(jì)計(jì)劃。展SRP的銷售訂單單遵循常規(guī)規(guī)MPS/MRP供需政策和和存貨供應(yīng)應(yīng)參數(shù)的設(shè)設(shè)置。某銷售訂單單第一次展展SRP時(shí)，必須被被“選中””。SRP計(jì)劃執(zhí)行時(shí)時(shí)會(huì)“刷新新”供需檔檔，故產(chǎn)生生的SRP供需資料無無法追溯。。3.3MRPSRPBRPBRP基本邏輯：：針對(duì)所選定定的客戶訂訂單上的產(chǎn)產(chǎn)品計(jì)算物物料需求時(shí)時(shí)，直接按按物料清單單上記錄的的使用數(shù)量量推算各物物料的毛需需求量，作作為計(jì)劃請(qǐng)請(qǐng)購單、采采購訂單、、生產(chǎn)訂單單及委外訂訂單時(shí)的依依據(jù)。BRP計(jì)算時(shí)不考考慮物料現(xiàn)現(xiàn)存量、鎖鎖定及審核核采購請(qǐng)購購單/采購訂單/進(jìn)口訂單/生產(chǎn)訂單/委外訂單余余量，也不不考慮計(jì)劃劃、鎖定及及審核生產(chǎn)產(chǎn)訂單/委外訂單子子件未領(lǐng)用用量。BRP計(jì)算時(shí)考慮慮各物料的的提前期。。BRP展開時(shí)，不不計(jì)算產(chǎn)出出品子件的的需求。對(duì)于重復(fù)計(jì)計(jì)劃物料，，BRP皆視同非重重復(fù)計(jì)劃物物料處理，，即不生成成重復(fù)計(jì)劃劃而是產(chǎn)生生標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)訂單。BRP推算子件需需求量時(shí)，，以該母件件計(jì)劃訂單單的預(yù)開工工日默認(rèn)母母件當(dāng)前有有效的審核核狀態(tài)的主主要清單，，不考慮替替代清單ATO模型的計(jì)劃劃訂單子件件需求按其其對(duì)應(yīng)的客客戶訂單的的客戶BOM展開。3.3MRPSRPBRPMPS/MRP/BRP展開時(shí)，會(huì)會(huì)記錄被計(jì)計(jì)算物料的的供需日期期是否超過過公司工作作日歷范圍圍、非采購購件計(jì)劃訂訂單母件無無有效BOM等例外信息息。MRP計(jì)算進(jìn)行物物料清單邏邏輯校驗(yàn)時(shí)時(shí)，若有錯(cuò)錯(cuò)誤資料，，或MRP執(zhí)行替換料料處理時(shí)，，若有替換換標(biāo)志的計(jì)計(jì)劃供應(yīng)（（計(jì)劃訂單單）未產(chǎn)生生計(jì)劃需求求，即未找找到合法的的替換料，，也會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)錯(cuò)誤訊息息。3.4錯(cuò)誤規(guī)劃信信息3.5供需資料查查詢—物料基礎(chǔ)參數(shù)供需平衡關(guān)關(guān)系訂單型態(tài)：指訂單類類型如“審審核生產(chǎn)訂訂單、鎖定定生產(chǎn)訂單單、審核委委外訂單、、鎖定委外外訂單、審審核采購請(qǐng)請(qǐng)購、鎖定定采購請(qǐng)購購、審核采采購訂單、、鎖定采購購訂單、審審核進(jìn)口訂訂單、鎖定定進(jìn)口訂單單、計(jì)劃供供應(yīng)”及““鎖定銷售售訂單、審審核銷售訂訂單、審核核需求、鎖鎖定需求、、計(jì)劃需求求”等。狀態(tài)：顯示供應(yīng)應(yīng)訂單的狀狀態(tài)，供進(jìn)進(jìn)行例外管管理。逾期：計(jì)劃劃訂單的審審核日期小小于系統(tǒng)日日，或鎖定定/審核供應(yīng)訂訂單其供應(yīng)應(yīng)日期小于于系統(tǒng)日。。沖突：計(jì)劃劃生產(chǎn)訂單單的審核日日期介于系系統(tǒng)日期與與凍結(jié)日期期之間。提前：鎖定定/審核供應(yīng)訂訂單，系統(tǒng)統(tǒng)建議其計(jì)計(jì)劃供應(yīng)日日期提前。。取消：因?yàn)闉樾枨鬁p少少，鎖定/審核供應(yīng)訂訂單應(yīng)取消消。延后：鎖定定/審核供應(yīng)訂訂單，系統(tǒng)統(tǒng)建議其計(jì)計(jì)劃供應(yīng)日日期延后。。減少：因需需求減少，，鎖定/審核供應(yīng)訂訂單的計(jì)劃劃數(shù)量應(yīng)減減少。審核日：計(jì)計(jì)劃訂單的的審核日期期等于系統(tǒng)統(tǒng)日期。3.5供需資料查查詢—物料供/需：表示該該訂單是表表示供應(yīng)或或需求。訂單原量：：訂單原始始計(jì)劃數(shù)量量或接單數(shù)數(shù)量，如采采購訂單的的計(jì)劃采購購數(shù)量。訂單余量：：訂單尚未未完成的數(shù)數(shù)量，如采采購訂單的的未交貨數(shù)數(shù)量。結(jié)存量-1：物料現(xiàn)存存量加供應(yīng)應(yīng)訂單余量量、減需求求訂單余量量。建議調(diào)整量量：對(duì)于鎖鎖定/審核供應(yīng)訂訂單，因?yàn)闉楣┬桕P(guān)系系改變，系系統(tǒng)建議調(diào)調(diào)整的訂單單的計(jì)劃供供應(yīng)數(shù)量。。結(jié)存量-2：物料現(xiàn)存量量加供應(yīng)訂單單建議調(diào)整量量（若無建議議調(diào)整量則為為供應(yīng)訂單余余量）、減需需求訂單余量量。重規(guī)劃日：MPS/MRP計(jì)算時(shí)，對(duì)于于計(jì)劃訂單，，若其審核日日期小于系統(tǒng)統(tǒng)日期，系統(tǒng)統(tǒng)將建議重規(guī)規(guī)劃日為系統(tǒng)統(tǒng)日期（采購購/委外）或凍結(jié)結(jié)日期之后一一工作日（生生產(chǎn)）；對(duì)于于鎖定/審核供應(yīng)訂單單，若其供應(yīng)應(yīng)日期小于系系統(tǒng)日期，系系統(tǒng)將建議重重規(guī)劃日為系系統(tǒng)日期；對(duì)對(duì)于鎖定/審核供應(yīng)訂單單，若為達(dá)成成供需平衡而而需要延后/提前，系統(tǒng)會(huì)會(huì)建議重規(guī)劃劃日為下一/上一需求日期期。3.5供需資料查詢?cè)儭锪?.6計(jì)劃模式：按按訂單裝配業(yè)務(wù)場(chǎng)景企業(yè)收到客戶戶訂單，交貨貨日期較短，，只能滿足產(chǎn)產(chǎn)品的裝配時(shí)間；客戶需求產(chǎn)品品市場(chǎng)需求量量較小，或需需求個(gè)性化較較強(qiáng)，因而產(chǎn)產(chǎn)品不具備大大規(guī)模生產(chǎn)條條件；按照市場(chǎng)預(yù)測(cè)測(cè)進(jìn)行半成品品、零部件計(jì)計(jì)劃，并組織織生產(chǎn)。接到客客戶銷銷售訂訂單后后，按按照客客戶銷銷售訂訂單進(jìn)進(jìn)行最最終產(chǎn)產(chǎn)品的的裝配配。業(yè)務(wù)流流程半成品/零部件計(jì)劃編制半成品預(yù)測(cè)半成品/零部件計(jì)劃執(zhí)行入庫客戶銷售訂單按照客戶銷售訂單裝配銷售發(fā)貨3.6計(jì)劃模模式：：按訂訂單裝裝配業(yè)務(wù)流流程說說明半成品品預(yù)測(cè)測(cè)由于銷銷售訂訂單交交付日日期只只能夠夠滿足足最終終產(chǎn)品品的裝裝配必必須預(yù)預(yù)先根根據(jù)市市場(chǎng)分分析結(jié)結(jié)果制制定半半成品品預(yù)測(cè)測(cè)?？煽梢允故褂糜?jì)計(jì)劃品品展開開方式式或者者直接接預(yù)測(cè)測(cè)半成成品進(jìn)進(jìn)行預(yù)預(yù)測(cè)。。計(jì)劃編編制根據(jù)預(yù)預(yù)測(cè)編編制半半成品品、零零部件件的生生產(chǎn)、、采購購、委委外計(jì)計(jì)劃。。使用MRP計(jì)劃生生成，，根據(jù)據(jù)預(yù)測(cè)測(cè)生成成計(jì)劃劃。3.6計(jì)劃模模式：：按訂訂單裝裝配業(yè)務(wù)流流程說說明計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行將計(jì)劃劃訂單單轉(zhuǎn)生生產(chǎn)訂訂單、、采購購訂單單、委委外訂訂單；；生產(chǎn)訂訂單、、采購購訂單單、委委外訂訂單審審核；；生產(chǎn)訂訂單、、采購購訂單單、委委外訂訂單執(zhí)執(zhí)行。。入庫生產(chǎn)、、采購購、委委外完完成入入庫留留待成成品裝裝配備備用。。銷售接接到銷銷售訂訂單輸入銷銷售訂訂單；；審核。。3.6計(jì)劃模模式：：按訂訂單裝裝配業(yè)務(wù)流流程說說明按訂單單裝配配銷售訂訂單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)產(chǎn)訂單單；生產(chǎn)訂訂單審審核；；生產(chǎn)訂訂單領(lǐng)領(lǐng)料；；生產(chǎn)訂訂單入入庫。。銷售發(fā)發(fā)貨銷售發(fā)發(fā)貨。。3.6計(jì)劃模模式：：按訂訂單裝裝配操作流流程需求時(shí)時(shí)柵資資料：：新增需需求時(shí)時(shí)柵TF01，如下下圖。。第一個(gè)個(gè)時(shí)段段，7天，需需求來來源是是客戶戶訂單單第二個(gè)個(gè)時(shí)段段，20天，需需求來來源預(yù)預(yù)測(cè)+客戶訂訂單，，這一一時(shí)段段的需需求主主要用用于生生成現(xiàn)現(xiàn)階段段需要要準(zhǔn)備備的半半成品品，以以滿足足下一一個(gè)計(jì)計(jì)劃周周期的的最終終產(chǎn)品品的裝裝配需需要。。3.6計(jì)劃模式：：按訂單裝裝配操作流程存貨檔案：：屬性：ATO，按訂單裝配需求時(shí)柵3.6計(jì)劃模式：：按訂單裝裝配操作流程計(jì)劃代號(hào)：：3.6計(jì)劃模式：：按訂單裝裝配操作流程輸入預(yù)測(cè)：：輸入半成成品的預(yù)測(cè)測(cè)資料并審審核。3.6計(jì)劃模式：：按訂單裝裝配操作流程輸入客戶訂訂單：輸入入最終產(chǎn)品品的客戶訂訂單并審核核。3.6計(jì)劃模式：：按訂單裝裝配操作流程MRP計(jì)劃生成。。3.6計(jì)劃模式：：按訂單裝裝配操作流程MRP計(jì)劃結(jié)果。。最終產(chǎn)品計(jì)計(jì)劃等于銷銷售訂單的的需求半成品計(jì)劃劃為什么是是303.6計(jì)劃模式：：按訂單裝裝配操作流程MRP計(jì)劃結(jié)果。。上期計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行的結(jié)果果，可用于于本期計(jì)劃劃裝配下個(gè)期間需需要生產(chǎn)的的計(jì)劃。10日的預(yù)測(cè)需需求不考慮慮，理論上上已經(jīng)考慮慮過了現(xiàn)在在在生產(chǎn)階階段。3.6計(jì)劃模式：：按訂單裝裝配操作流程計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單單——生產(chǎn)訂單自自動(dòng)生成3.6計(jì)劃模式：：按訂單裝裝配3.7計(jì)劃模式：：面向庫存存生產(chǎn)業(yè)務(wù)場(chǎng)景企業(yè)收到客客戶訂單，，交貨日期期很短，無無法滿足產(chǎn)產(chǎn)品的裝配配時(shí)間，只能能以現(xiàn)有倉倉庫的庫存存來滿足客客戶的需求求；這類產(chǎn)品通通常市場(chǎng)需需求量較大大，通用性性很強(qiáng)較強(qiáng)強(qiáng)，具備大大批量連續(xù)續(xù)性生產(chǎn)條條件；按照市場(chǎng)預(yù)預(yù)測(cè)進(jìn)行最最終產(chǎn)品計(jì)計(jì)劃，并組組織生產(chǎn)。。接到客戶銷銷售訂單后后，按照客客戶銷售訂訂單進(jìn)行進(jìn)進(jìn)行發(fā)貨。。業(yè)務(wù)流程物料計(jì)劃編制最終產(chǎn)品預(yù)測(cè)物料計(jì)劃執(zhí)行入庫客戶銷售訂單按照客戶銷售訂單發(fā)貨3.7計(jì)劃模式：：面向庫存存生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程說說明最終產(chǎn)品預(yù)預(yù)測(cè)由于銷售訂訂單交付日日期不能夠夠滿足最終終產(chǎn)品的裝裝配，因而而必須預(yù)先先根據(jù)市場(chǎng)場(chǎng)分析結(jié)果果制定最終終產(chǎn)品預(yù)測(cè)測(cè)?？梢允故褂糜?jì)劃品品展開方式式或者直接接預(yù)測(cè)方式式對(duì)最終產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)預(yù)測(cè)。物料計(jì)劃編編制根據(jù)預(yù)測(cè)編編制最終產(chǎn)產(chǎn)品、半成成品、零部部件的生產(chǎn)產(chǎn)、采購、、委外計(jì)劃劃。使用MRP計(jì)劃生成，，根據(jù)預(yù)測(cè)測(cè)生成計(jì)劃劃。3.7計(jì)劃模式：：面向庫存存生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程說說明物料計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行將計(jì)劃訂單單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂訂單、采購購訂單、委委外訂單；；生產(chǎn)訂單、、采購訂單單、委外訂訂單審核；；生產(chǎn)訂單、、采購訂單單、委外訂訂單執(zhí)行。。入庫生產(chǎn)、采購購、委外完完成入庫留留待最終產(chǎn)產(chǎn)品發(fā)貨。。銷售接到銷銷售訂單輸入銷售訂訂單、審核核。按照銷售訂訂單發(fā)貨3.7計(jì)劃模式：：面向庫存存生產(chǎn)操作流程需求時(shí)柵資資料：新增需求時(shí)時(shí)柵TF02，如下圖。。時(shí)間段，30天，需求來來源預(yù)測(cè)3.7計(jì)劃模式：：面向庫存存生產(chǎn)操作流程存貨檔案：：指定需求時(shí)柵3.7計(jì)劃模式：：面向庫存存生產(chǎn)操作流程計(jì)劃代號(hào)：：時(shí)柵優(yōu)先考考慮存貨檔檔案中存貨貨的時(shí)柵存貨檔案中中沒有設(shè)置置時(shí)柵的存存貨使用該該時(shí)柵。3.7計(jì)劃模式：：面向庫存存生產(chǎn)操作流程輸入預(yù)測(cè)：：輸入產(chǎn)成成品的預(yù)測(cè)測(cè)資料并審審核。3.7計(jì)劃模式：：面向庫存存生產(chǎn)操作流程MRP計(jì)劃生成。。3.7計(jì)劃模式：：面向庫存存生產(chǎn)操作流程MRP計(jì)劃結(jié)果。。按照預(yù)測(cè)資資料生成生生產(chǎn)計(jì)劃3.7計(jì)劃模式：：面向庫存存生產(chǎn)操作流程MRP計(jì)劃結(jié)果-供需資料查查詢。物料供需資資料，不考考慮銷售訂訂單。3.7計(jì)劃模式：：面向庫存存生產(chǎn)操作流程計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單單。最終產(chǎn)品的的生產(chǎn)訂單單3.7計(jì)劃模式：：面向庫存存生產(chǎn)3.8批量政策業(yè)務(wù)場(chǎng)景對(duì)于連續(xù)性性批量生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)，在在收到客戶戶訂單或建建立預(yù)測(cè)訂訂單后，由由于機(jī)器設(shè)設(shè)備或者物物料供應(yīng)的的原因，必必須生產(chǎn)一一個(gè)最小的的批量；對(duì)于機(jī)器設(shè)設(shè)備的產(chǎn)能能或物料供供應(yīng)能力有有限的企業(yè)業(yè)，如生產(chǎn)產(chǎn)批量過大大，需要進(jìn)進(jìn)行批量拆拆分以適應(yīng)應(yīng)產(chǎn)能或物物料供應(yīng)能能力；業(yè)務(wù)流程產(chǎn)品預(yù)測(cè)存貨檔案設(shè)置物料計(jì)劃編制計(jì)劃執(zhí)行3.8批量政策業(yè)務(wù)流程說明存貨檔案設(shè)設(shè)置最低供應(yīng)量量：一種計(jì)劃修修正手段，，在MPS/MRP編制時(shí)使用用。輸入存存貨的最低低供應(yīng)量，，MPS/MRP計(jì)算時(shí)，如如果凈需求求數(shù)量小于于最低供應(yīng)應(yīng)量，將凈凈需求數(shù)量量修改為最最低供應(yīng)量量；否則，，保持原凈凈需求數(shù)量量不變。最高供應(yīng)量量：一種計(jì)劃修修正手段，，在MPS/MRP編制時(shí)使用用。輸入存存貨的最高高供應(yīng)量，，MPS/MRP計(jì)算時(shí)，如如果凈需求求數(shù)量大于于最高供應(yīng)應(yīng)量，將凈凈需求數(shù)量量修改為最最高供應(yīng)量量，多余數(shù)數(shù)量繼續(xù)與與最高供應(yīng)應(yīng)量比較，，若大于最最高供應(yīng)量量繼續(xù)拆分分，直至小小于最高供供應(yīng)量。固定供應(yīng)量量：MRP計(jì)算時(shí)按各各物料的固固定供應(yīng)量量將凈需求求量調(diào)整為為固定的計(jì)計(jì)劃訂單數(shù)數(shù)量，即在在凈需求不不能達(dá)到固固定供應(yīng)量量時(shí)，系統(tǒng)統(tǒng)將建議固固定供應(yīng)量量；而在凈凈需求超過過固定供應(yīng)應(yīng)量時(shí)，系系統(tǒng)將為建建議多個(gè)計(jì)計(jì)劃數(shù)量等等于固定供供應(yīng)量的計(jì)計(jì)劃訂單。。固定供應(yīng)量量和最低供供應(yīng)量不能能同時(shí)設(shè)置置--沖突（同時(shí)時(shí)設(shè)置系統(tǒng)統(tǒng)只考慮固固定供應(yīng)量量）供應(yīng)倍數(shù)（一般與最最低供應(yīng)量量一起使用用）：MRP計(jì)算時(shí)按各各物料的供供應(yīng)倍數(shù)，，將凈需求求數(shù)量修正正供應(yīng)倍數(shù)數(shù)的整數(shù)倍倍，即各計(jì)計(jì)劃訂單數(shù)數(shù)量一定為為供應(yīng)倍數(shù)數(shù)的整數(shù)倍倍。3.8批量政策業(yè)務(wù)流程說明存貨檔案設(shè)設(shè)置例：①固定定供應(yīng)量量=3.5、供應(yīng)倍倍數(shù)=0.8、需3個(gè)，則供供3.5個(gè)②最低低供應(yīng)量